Polymerabdichtung für Innenarbeiten. Zement-Polymer-Mischungen

ANWENDUNG VON ZEMENT-POLYMER-ABDICHTUNG VOM BESCHICHTUNGSTYP

Hochwertiger Zement selbst hat bis zu einem gewissen Grad wasserdichte Eigenschaften. Es ist jedoch schwierig, einen herkömmlichen Zement-Sand-Mörtel so herzustellen, dass er überhaupt keine Poren aufweist, durch die Feuchtigkeit eindringt. Diese Mängel werden speziellen Zement-Polymer-Abdichtungszusammensetzungen vorenthalten.

Die Zusammensetzung von Zement-Polymer-Mischungen umfasst drei Komponenten:

• Bindemittel (Bindemittel) - hochwertiger Zement, der die Festigkeit der Zusammensetzung gewährleistet und Wasser weitgehend abweist.
• Der Füllstoff ist feiner Quarzsand.
• Polymerzusätze. Sie sorgen für eine erhöhte Haftung der Zusammensetzung an der Unterlage, dringen tief in die Betonoberfläche ein und kristallisieren in ihrer Struktur, wodurch die Unterlage fest mit der aufgebrachten Beschichtung verbunden wird. Erhöhen Sie die hydrophoben Eigenschaften der Zementzusammensetzung.

Zement-Polymer-Zusammensetzungen haben im Vergleich zu Bitumen-Polymer-Isolierungen eine Reihe von Vorteilen:

1. Sie können (und sollten sogar) auf eine feuchte Oberfläche aufgetragen werden. Die Zusammensetzung hält nicht nur auf trockenem, sondern auch auf nassem Beton. Gleichzeitig wird die bituminöse Isolierung mit Rückstau (aus dem Beton) einfach von der Oberfläche abgerissen.
2. Die Haftung (Stärke der Haftung an der Oberfläche) von Zement- (mineralischen) Abdichtungen ist höher als die von Bitumen-Polymer. Die Zusammensetzungen haften perfekt auf Beton-, Ziegel- (einschließlich Kalksandstein-), Metall- und Holzoberflächen. Die mineralische Isolierung hat eine hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit.
3. Die mit Zementabdichtung behandelte Oberfläche kann zwei Wochen nach dem Auftragen der Zusammensetzung ohne zusätzliche Vorbereitung fertiggestellt werden. Kleben Sie Fliesen, Putz, Kitt, Farbe - Veredelungsmaterialien haften perfekt auf mineralischen Untergründen. Bitumendämmung muss mit Putz über einem Netz oder Estrich abgedeckt werden. Dies ist ein großes Plus bei der Herstellung von Poolschalen und mehr.
4. Zement-Polymer-Abdichtungen haben eine einzigartige Eigenschaft: Sie sind dampfdurchlässig. Das heißt, Wasser dringt nicht in die Struktur ein, beispielsweise in den Keller eines Gebäudes, während das Mauerwerk, wenn es befeuchtet wird, austrocknet. Das Auftreten von Delamination ist ausgeschlossen, wenn Feuchtigkeit nicht von außen, sondern von der Innenseite des Betons eindringt, wird sie allmählich nach außen abgeführt. Bitumenabdichtungen werden in solchen Fällen durch Feuchtigkeit abgerissen. Mineralische Dämmstoffe können aufgrund ihrer hohen Dampfdurchlässigkeit gezielt zur Innenabdichtung eingesetzt werden und sind bei Gebäudesanierungen oft die einzig mögliche Lösung.
5. Die Zusammensetzungen sind chemisch neutral, umweltverträglich und für den Einsatz in Trinkwassertanks zugelassen.

Arten von Zement-Polymer-Abdichtungen. Nach Eigenschaften würden wir die Zement-Polymer-Abdichtung in drei Gruppen einteilen:

• Standardmischungen, die eine äußerst abriebfeste Außenbeschichtung bieten. Es ist jedoch unelastisch und bei einem Riss im Untergrund (Beton) wird auch die Abdichtung gebrochen. Und das ist, wie Sie sehen, ein erheblicher Nachteil, da die Wahrscheinlichkeit von Rissen fast hundert Prozent beträgt!
• Kristallisierende Mischungen (Durchdringungsdämmung) enthalten Salzzusätze, die beim Eindringen in Beton wasserdichte Strukturen bilden. Außerdem „wächst“ die Imprägnierung mit der Zeit und bei Nässe immer mehr in den Untergrund ein und wird zuverlässiger. Solche Zusammensetzungen sind in der Lage, kleine Risse (ca. 0,5 mm) in der Basis zu überbrücken, den negativen Wasserdruck perfekt zu halten, kein Wasser durch nassen Beton zu lassen, was sie für die Rekonstruktion (Entwässerung) von unterirdischen Strukturen ohne äußere Abdichtung oder unentbehrlich macht gebrochen.
• Elastische Zement-Polymer-Beschichtungen sind für problematische Untergründe konzipiert, die Risse bilden können, und dies ist die Mehrheit der heute hergestellten Betonuntergründe! Die auf dem Markt empfohlenen Marken sind zuverlässig, decken garantiert Risse bis zu 1 mm ab und halten einem vertikalen Wasserdruck von bis zu 50 m stand.

Polymer-Zement-ZusammensetzungBitumendichtungBiegenFabrikproduktionBitumenpetrochemischBranchenGmbH. deckt Risse ab 2 mm ab! Dank der Zugabe von Latex zu den hydraulischen Zusätzen entsteht die fertige Imprägnierbeschichtung BitumendichtungBiegenverleiht eine einzigartige Elastizität.

Technologie der Abdichtungsarbeiten

• Oberflächen müssen vor Arbeitsbeginn staub-, schmutz- und ölfrei sein. Bei einer schwachen losen Base kann der Hersteller Bitum Petrochemical Industries Ltd. empfiehlt, die Oberfläche mit einer zweikomponentigen Aquapoxy Tiefengrundierung vorzubehandeln.
• Abbröckelnder Mörtel und Beton werden aus den Fugen und Rissen entfernt, gereinigt und mit einem beliebigen nicht schrumpfenden Zementmörtel dicht verspachtelt, Risse, Fugen und große Schalen werden gestickt und mit dem gleichen Mörtel bzw. der hydraulischen Abdichtung dicht verfüllt.
• Unmittelbar vor dem Aufbringen der Imprägnierung muss die Oberfläche angefeuchtet werden.
• In den Ecken und am Halbwandanschluss Hohlkehlen mit einem Radius von 3-4 cm vorfertigen, hierfür kann Zementputz verwendet werden. Verstärken Sie die Fugen zusätzlich mit Dichtband und versenken Sie es im Material. Legen Sie eine zusätzliche Schicht Bitumseal Flex darüber.
• Beschichtungszusammensetzungen werden nur mit einem Pinsel oder Spachtel aufgetragen.
• Beim manuellen Auftragen wird die Zementmischung sorgfältig und lückenlos in die Oberfläche eingerieben oder geschmiert. Kleine Schalen werden mit der Mischung gefüllt.
• Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, werden zwei oder drei Schichten aufgetragen. Beim Auftragen der ersten Schicht sollten die Striche mit der Kelle in die gleiche Richtung gehen. Jede weitere Schicht wird in Abständen von 12-24 Stunden aufgetragen. Die nächste Schicht wird in einer Richtung senkrecht zur vorherigen aufgetragen. Die aufgetragenen Schichten der Mischung sollten vor zu schneller Austrocknung geschützt werden. Dazu muss die Oberfläche 1-2 Tage lang alle 2-3 Stunden angefeuchtet werden.
• Die Innenbearbeitung der Betonfertigteilkellerwände ist abgeschlossen. Nach zwei Wochen kann die Oberfläche mit Fliesenbelag, Putz oder Estrich geschützt werden.

Bei der Durchführung von Innenabdichtungen von Kellern und Kellern ist dies in der Regel die einzige Möglichkeit.

Die Verwendung hochwertiger Abdichtungsmaterialien, die entsprechend den Betriebsbedingungen ausgewählt werden, verbessert die Zuverlässigkeit und reduziert die Kosten für die Wartung und Reparatur von Gebäuden, Straßen, technischer Infrastruktur und öffentlichen Versorgungsunternehmen. Daher ist die von der Firma MPKM vertriebene Polymerabdichtung gefragt und in der Bauindustrie weit verbreitet.

Elastische Polymerabdichtungen können je nach zu lösender Aufgabenstellung als eigenständiges Abdichtungsmaterial oder als zusätzliches Werkzeug eingesetzt werden, das die Zuverlässigkeit anderer Methoden zur Gewährleistung der Betonabdichtung erhöht. Verschiedene Qualitäten und Zusammensetzungen auf Basis von Polyurethan können Bauwerke nicht nur vor Wasser, sondern auch vor chemisch aktiven und aggressiven Substanzen schützen, deren Einwirkung zur Zerstörung von Stahlbetonkonstruktionen führt.

Vorteile der Polymerabdichtung

Die Wirksamkeit von Abdichtungsmaterialien, die Epoxidharze und Polymerzusätze enthalten, beruht auf der chemischen Beständigkeit, Haltbarkeit und Elastizität des Films, der sich bildet, wenn Schutzmassen auf die Untergründe aufgetragen werden.

• Durch die Elastizität können Sie die Verformung des Untergrunds teilweise ausgleichen, sodass der wasserdichte Polymerfilm immer intakt und dicht bleibt.
• Materialien auf Polymerbasis haben eine gute Haftung auf Beton, Ziegel, Zementputz, Fliesen, Metall und anderen Materialien. Sie können auf saugende und nicht saugende Untergründe aufgetragen werden. Die Abdichtungsschicht kann als Untergrund für Spritzbeton oder Veredelungsmaterialien dienen.
• Die Polymerimprägnierung von Beton ermöglicht die Bearbeitung von Oberflächen mit komplexer Form. Die Beschichtungen folgen genau den Konturen des Untergrunds und haben keine Nähte, die die Schutzwirkung beeinträchtigen.

Materialien auf Basis von Polyurethanen sind technologisch sehr weit fortgeschritten. Sie werden schnell auf vorbereitete Untergründe aufgetragen: Flüssigpolymer-Imprägnierung mit Spritzpistolen oder speziellen Geräten zum Spritzen von Zweikomponenten-Zusammensetzungen und pastöse Mischungen mit herkömmlichen Bürsten, Bürsten und Rollen.

Lieferungen von polymeren Imprägniermaterialien

Im Online-Shop "MPKM" Großhandelspreise für Bauchemie, Sika und andere Hersteller mit schneller Lieferung von Produkten in alle Regionen Russlands. Mitarbeiter des technischen Supports beraten Sie kostenlos bei der Auswahl von Polymerabdichtungen für Böden, Wände, Fundamente, technische Tanks und andere Aufgaben. Der Rat eines erfahrenen Spezialisten hilft Ihnen beim Kauf von Abdichtungsmaterialien, die für bestimmte Betriebsbedingungen am besten geeignet sind und den Eigenschaften eines bestimmten Objekts entsprechen.

Alle Bauteile eines Hauses oder einer Wohnung benötigen einen zuverlässigen Schutz vor hoher Luftfeuchtigkeit. Wozu dient eine Imprägnierung?

In einem Raum über einem feuchten Keller zerstört Feuchtigkeit die Betonböden. In einer Holzbeschichtung durch hohe Luftfeuchtigkeit beginnt Schimmel, Fäulnis beginnt. Wenn in mehrstöckigen Gebäuden in den mittleren Stockwerken Feuchtigkeit durch die Ritzen an den Bodenfugen eindringt, verlieren Teppich, Laminat, Parkett und Bambus ihr ursprüngliches Aussehen und werden unbrauchbar.

Die Abdichtung des ersten Stocks eines Privathauses ohne Keller oder Boden auf dem Land verlängert die Lebensdauer des Gebäudes. Aus dem Boden aufsteigender Wasserdampf kann sauer oder alkalisch sein.

In Wechselwirkung mit Beton kann Feuchtigkeit ihn in wenigen Jahren vollständig zerstören -. Das Bodenabdichtungsgerät hilft, ähnliche Probleme im Haushalt zu vermeiden, die Betriebssicherheit zu erhöhen und die Wohnbedingungen zu verbessern.

Material

Je nach Zweck, Nutzungsbedingungen der Räumlichkeiten, Zustand des Unterbodens, finanzielle Kosten werden verschiedene Materialien zur Abdichtung verwendet, die ihn vor Zerstörung schützen. Alle Arten von Abdichtungen bilden zwei Hauptgruppen - für den Außen- und den Innenbereich.

Nach der Hauptzusammensetzung der wasserabweisenden Komponente:

• bituminös - basierend auf mineralischen Bestandteilen;
• Polymer;
• Bitumen-Polymer.

Je nach Art des Auftragens auf die Oberfläche werden die Haupttypen unterschieden:

• rollen;
• Film;
• durchdringend;
• Membran;
• malen;
• Einfügen;
• Glasur;
• Pulver;
• Verputzen.

Roll- und Selbstklebeabdichtung

Sie werden häufig zur Bodenabdichtung in Wohnungen und Privathäusern verwendet. Dachmaterial zur Abdichtung wurde bisher zusammen mit Dachpappe und Glasdachmaterial verwendet. Karton oder Glasfaser imprägniert mit einer Mischung aus Bitumen, Basaltspänen. Sie können verlegt werden, um Fundamente, Dächer und Böden vor Feuchtigkeit zu schützen. Moderne Abdichtungsmaterialien haben zusätzliche Wärmedämmeigenschaften.

Rollabdichtung - Membran (Geomembran). Es hat eine Schleuse an der Kreuzung. Zusätzlich wird eine Verklebung durchgeführt.

Es gibt zwei Arten von gerollten Abdichtungsmaterialien: schwimmend und selbstklebend. Oberflächenmaterialien sind langlebig, preiswert im Preis. Ihr Nachteil: Die Abdichtung muss mit einem Benzin- oder Gasbrenner verlegt werden, beim Erhitzen entsteht ein unangenehmer Geruch, schädlicher Rauch. Die Methode eignet sich gut für den Einsatz auf dem Land mit eigenen Händen beim Abdichten des Untergrunds. Das Verlegen von Dachmaterial während der Abdichtung erfordert die Installation eines zusätzlichen Estrichs.

Selbstklebende Abdichtung ist schnell installiert, einfach am Untergrund befestigt. Auf welcher Seite das selbstklebende Material angebracht werden soll, ist in der beigefügten Anleitung angegeben. Zur Abdichtung wird eine selbstklebende Folie aus Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen verwendet. Typischerweise wird PVC-Folie verwendet, um einen Trocken- oder Zementbetonestrich auf einem Betonboden zu erstellen. Das Arbeiten mit selbstklebender Folie nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

eindringende Imprägnierung

als Haupt- oder Zusatzmaßnahme zum Schutz eines Betonbodens angewendet werden. Enthält Untergruppen:

• Betonieren - erhöht die Dichte und Festigkeit des Materials. Als Zusatz verwenden, um eine Verstärkungsschicht zu erzeugen.
• Zement-Polymer - zur Verarbeitung von Beton-, Holz- und Ziegelböden. Die Polymerimprägnierung hat eine hohe Haftung auf der Oberfläche, ist einfach zu verarbeiten und umweltfreundlich. Die Abdichtung des Unterbodens kann mit Zement-Polymer-Mastix erfolgen, der auf ein Armierungsgewebe gelegt wird - Sie erhalten gleichzeitig eine Abdichtungsschicht und einen Estrich.
• Anorganische Zementimprägnierung wird für die Behandlung von Betonböden verwendet.

Keramikfliesen lassen sich leicht auf die durchdringende Abdichtungsschicht legen.

Mastix

Kunststoffklebstofflösungen auf Basis von Bitumen, Flüssigkautschuk, Polymeren, Harzen, Weichmachern und anderen Zusatzstoffen. Mastixlösungen sind entweder heiß oder kalt. Mastix zum Abdichten des Bodens wird verwendet, um eine wasserdichte Schicht zu erzeugen und Fugen in Bad, Toilette, Küche, Bad und Schwimmbad zu bearbeiten. Mastix verdrängt gerollte Materialien, da er im Gegensatz zu ihnen keinen unangenehmen Geruch hat und keine Nähte bildet, die zu Wasseraustritt führen können.

Wasserabweisende Materialien

Zur Abdichtung können flüssige wasserabweisende Materialien verlegt werden. Die Zusammensetzung der Gruppe umfasst Grundierungen, Lacke, Farben, Imprägnierungen.

Pulvermaterialien

Zum Schutz vor Feuchtigkeit werden sie durch eine Vielzahl von Trockenmischungen auf Basis von Zement, Leim, Bindemitteln und Weichmachern dargestellt.

Unmittelbar vor Gebrauch die trockene Mischung in das Wasser geben, damit die Lösung gebrauchsfertig ist. Pulvermischungen werden zur Herstellung von Estrichen aus Beton, einer wasserdichten Schicht des Bodens von Kellern und Schwimmbecken verwendet. Es hängt alles vom gewählten Material ab.

Ausführungstechnologien

Beim Auftragen der Abdichtung ist es wichtig, die Regel zu beachten: An den Fugen des Bodens mit den Wänden muss die Abdichtungsschicht auf eine Höhe von mindestens 30 cm angehoben werden.

Auftragen von flüssiger Imprägnierung. Flüssige Abdichtungen für den Boden werden je nach Zusammensetzung und Viskosität des Materials in Gießen und Imprägnieren unterteilt.

Polymere und bituminöse Verbindungen

Gießen - das Auftragen von Polymer- oder Bitumenlösungen, die beim Erstarren einen gleichmäßigen wasserdichten Film bilden. Bitumenlösungen werden auf eine Temperatur von 130 - 140 ° C erhitzt, auf einen sauberen Boden gegossen und mit einem breiten Spachtel eingeebnet.

Dieses Verfahren wird verwendet, um verschmolzene Untergründe vor dem Gießen des Estrichs zu verarbeiten. Es ist möglich, die Abdichtung in mehreren Schichten zu verlegen, zwischen denen ein Metallverstärkungsnetz oder eine verstärkte Glasfaser verlegt wird; Die Dicke des wasserdichten Films kann 5 - 15 cm betragen Die Basis des Bodens ist mit einem wasserdichten Material imprägniert.

Bei der Beschichtung der Oberfläche wird mit erhitztem Bitumen-Polymer-Kitt, kaltem Polymer, Gummi-Epoxy-Kitt gearbeitet. Die Beschichtungsabdichtung auf Basis von oxidiertem Bitumen wird unter Einschluss eines organischen Lösungsmittels und verschiedener Füllstoffe hergestellt.

Als Zusatzstoffe werden Gummikrümel, Weichmacher, Latex verwendet, was die Elastizität der Beschichtung deutlich erhöht und ein Reißen verhindert. Bitumen-Polymer-Kitte zeichnen sich durch eine hohe Haftung aus. Das Verlegen einer Abdichtung unter einem Betonboden mit Verstärkungsfasern erhöht dessen Festigkeit und Abriebfestigkeit erheblich.

Eine spezielle Grundierung, die vor dem Auftragen des Kitts aufgetragen wird, erhöht die Haftung zwischen der Abdichtungsschicht und dem Betonuntergrund. Mastix kann komplett mit einer Grundierung verkauft werden, sie haben eine gemeinsame Hauptkomponente. Die Hauptvorteile von Beschichtungsmaterialien sind Wirtschaftlichkeit und einfache Anwendung.

Färbung

Wie macht man eine Bodenabdichtung durch Lackieren? Das Färben wird für den Boden entlang der Baumstämme, für eine Holz- oder Betonbeschichtung verwendet. Es wird ein Polymer- oder Bitumenlack verwendet. Je nach Konsistenz der Zusammensetzung wird sie mit einem Spachtel, einer Rolle oder einem Pinsel auf die Oberfläche aufgetragen. Die Schicht bei dieser Behandlung ist 2 - 3 mm dick und erfüllt zusätzlich die Funktionen des Korrosions- und Antipilzschutzes. Die Lebensdauer eines solchen Schutzes beträgt 5 Jahre.

Materialien einfügen

Selbstklebende Imprägniermöglichkeit zum Aufrollen

Wie kann man den Boden mit Klebematerialien richtig imprägnieren? Dieses Verfahren umfasst das Verlegen von feuchtigkeitsbeständigen Materialien in Rollen und Bahnen in Schichten auf einer vorgereinigten und grundierten Bodenunterlage.

Arten der Klebeabdichtung:

• Herkömmlicher Bodenbelag auf der Oberfläche unter einem Zement- oder Trockenestrich, unter einem Holzrohbelag mit einer gemeinsamen oder unabhängigen Befestigungsmethode.
• Aufschmelzen von Rollenmaterial auf dem Boden mit einem Gasbrenner. Die Methode ist brennbar und erfordert Fachkenntnisse und die strikte Einhaltung der Brandschutzvorschriften.
• Verklebung mit speziellen Klebstoffen und Kitten. Viele Arten moderner Folienabdichtungen haben eine Klebeschicht, was ihre Installation erheblich vereinfacht. Der Schmelzpunkt des Mastix auf Bitumen-Polymer-Basis wird 20 - 25 ° über der höchsten Lufttemperatur eines bestimmten Raums gewählt.

Alle Arten von Klebematerialien reagieren auf Scherung und werden daher verwendet, um starre Konstruktionen aus Ziegeln, Beton und Stahlbeton vor hoher Feuchtigkeit zu schützen. Eine solche Abdichtung wird auch für eine Holzrauhbeschichtung verwendet.

Gips

Eine einfach durchzuführende, umweltfreundliche Methode unter Verwendung verschiedener Trockenmischungen auf Zementbasis unter Einbeziehung von adstringierenden Mineral- und Polymerzusätzen. Die Lösung füllt alle Unregelmäßigkeiten, Risse und Risse in der behandelten Oberfläche gut aus. Die Mischung wird mit einem Spachtel oder Pinsel aufgetragen.

Mastix und Gips

Mastix für die Bodenabdichtung. Merkmale der Arbeit mit Mastix und Gips.

Nach dem Auftragen des selbstnivellierenden Materials muss sich der Boden für die Aushärtung der Zusammensetzung in einem ruhigen Zustand befinden. Der Mastix wird in mehreren Schichten aufgetragen - gleichzeitig wird jede nachfolgende Schicht nach vollständiger Trocknung senkrecht zur vorherigen aufgetragen.

Eine vollständige Wasserabdichtung wird erreicht, wenn der Boden und die Wände bis zu einer Höhe von 10-15 cm behandelt werden.Zement-Polymer-Kitte sorgen für Wasserabdichtung und bilden eine selbstnivellierende Oberfläche. Der Estrich muss nicht verfüllt werden. Auf die Abdichtung wird ein Estrich aufgebracht.

Verfüllmaterialien

Hinterfüllabdichtungen dienen zum Schutz des Bodens in Nassbereichen. Wie wird Verfüllmaterial verlegt? Lose Bauteile werden in einer gleichmäßigen Schicht in die vorgefertigte Schalung eingegossen.

Als Füllstoff werden Perlitsand, Asche, Mineralwolle, Betonit verwendet. Verfüllter Hydroschutz hat eine lange Lebensdauer, aber seine Installation ist ein mühsamer und teurer Prozess.

Wahl für ein Zimmer

Bei der Auswahl eines Materials und einer Methode für die Bodenabdichtung müssen die individuellen Merkmale des Betriebs der Räumlichkeiten berücksichtigt werden - Feuchtigkeit, Vorhandensein einer "warmen Fußbodenheizung", Vorhandensein einer Toilette, eines Swimmingpools.

Besonders sorgfältig ist es notwendig, Arbeiten auf dem Land in der Garage durchzuführen - ein ständiger Feuchtigkeitsüberschuss führt zum Verrotten der Fahrzeuge. Welche Abdichtung zum Schutz des Bodens in der Garage?

Die beste Lösung ist Beton. Abdichtung unter dem Betonboden - Durchdringen, Imprägnieren, Zusätze in Beton bei der Herstellung des Mörtels. Unmittelbar vor dem Betonieren wird der Boden mit Bitumen gegossen, es wird auch Baulehm oder Rollenmaterial - eine Geomembran - verwendet.

Es ist möglich, eine kombinierte Methode der Abdichtung zu verwenden - die erste Schicht wird mit einer Rollbeschichtung verlegt, dann werden alle aufgetretenen Fugen versiegelt und eine Schicht Mastix wird darauf aufgetragen.

Vorbereitung auf die Arbeit

Vor Beginn der Arbeiten am hydraulischen Schutz werden vorbereitende Maßnahmen mit dem Unterboden getroffen:

• Entfernung der alten Beschichtung;
• gründliche Reinigung, Trocknung der rauen Oberfläche;
• Abdichten von Rissen und rissigen Stellen der Oberfläche mit Imprägnierkitt.

Die Hauptbedingung für die Betriebsdauer und die Wirksamkeit des Schutzes des Bodens vor hoher Luftfeuchtigkeit ist die richtige Materialauswahl und die Einhaltung der Verlegetechnik.

Die größte Gefahr für viele Baustoffe sind Wasser und seine Dämpfe, die deren Alterung und Zerstörung beschleunigen. Um dies zu vermeiden und die Lebensdauer von Baumaterialien und daraus hergestellten Strukturen zu verlängern, wird häufig eine Abdichtung verwendet.

Es gibt eine Vielzahl moderner Abdichtungsmaterialien, von denen jedes seine eigenen Eigenschaften hat. Eine davon, die in den letzten Jahren große Popularität erlangt hat, ist die Polymerimprägnierung. In den meisten Fällen basiert es auf Polyurethan, dem Furan, Phenol-Formaldehyd, Harnstoff und andere Harze zugesetzt werden.

Merkmale der Polymerabdichtung:

Der Anwendungsbereich einer solchen Abdichtung ist sehr breit. Es dient zum Schutz von erd- und unterirdischen Gebäuden und Bauwerken, hydraulischen Anlagen, Dach- und Bodenbelägen, Mauern, Fundamenten usw. vor Wasser und Feuchtigkeit.

Gleichzeitig sind alle Polymerabdichtungen in mehrere Kategorien unterteilt:

Konsistenzen

Es passiert flüssig oder halbflüssig und je nach Zusammensetzung der Komponenten - Zement-Polymer oder Bitumen-Polymer.

Termin

• Wie benutzt man

Die Zusammensetzung des ersten umfasst Portlandzement und Kunstharze, Additive und Füllstoffe. Die fertige Zusammensetzung ist eine ziemlich plastische Masse, ähnlich wie Plastilin. Eine der Bedingungen für die Haltbarkeit einer wasserdichten Beschichtung aus diesem Material ist das Fehlen von Staub- und Schmutzpartikeln (dies muss während der Arbeit sorgfältig überwacht werden).

Die zweite wird auf der Basis von oxidiertem Bitumen mit einem organischen Lösungsmittel hergestellt. Darüber hinaus werden der Mischung verschiedene Substanzen zugesetzt, die die Eigenschaften der Imprägnierung verbessern. Es wird in Form von Mastix hergestellt, was mit einigen Merkmalen dieses Abdichtungsmaterials verbunden ist. Beim Trocknen bildet es also eine unebene Oberfläche, die von oben mit einem Estrich bedeckt (wenn der Boden isoliert ist) oder mit Veredelungsmaterial (an den Wänden) ummantelt werden muss.

Anwendung der Polymerabdichtung:

Am häufigsten werden polymere Imprägniermaterialien zur Behandlung trockener Oberflächen verwendet, aber es gibt auch solche, die sicher auf nassen Oberflächen aufgetragen werden können.

Die meisten Formulierungen werden jedoch in trockener Form verkauft und müssen unmittelbar vor der Anwendung hergestellt werden. Die Hauptvoraussetzung dafür ist die Einhaltung der richtigen Proportionen und die schnelle Anwendung der Zusammensetzungen, da die „Lebensdauer“ vieler von ihnen nur wenige Stunden (und manchmal sogar Minuten) beträgt.

Darüber hinaus ist Polymerabdichtung in der Regel sehr giftig und brandgefährlich. Daher ist es wichtig, bei der Arbeit mit ihnen die Sicherheitsregeln strikt einzuhalten. Zwar produzieren die Hersteller derzeit bereits praktisch unbedenkliche Verbindungen, mit denen Sie in Innenräumen arbeiten können.

Vorteile der Polymerabdichtung:

Zu den unbestreitbaren Vorteilen dieses Imprägniermaterials gehört die Tatsache, dass es ein durchgehendes nahtloses Gewebe mit hohen wasserabweisenden Eigenschaften bildet.

Es ist langlebig (Garantie von 25 Jahren, aber in der Praxis ist dieser Zeitraum viel länger). Gleichzeitig wird die Imprägnierungsschicht mit der Zeit nicht dünner und bleibt so ebenmäßig und haltbar wie unmittelbar nach dem Auftragen. Übrigens ist die Lebensdauer der Zement-Polymer-Beschichtung viel länger als die der Bitumen-Polymer-Beschichtung.

Als Pluspunkt wird auch gewertet, dass es für beliebige Strukturen gleichermaßen geeignet ist – selbst bei komplexen und kleinen, konvexen und konkaven Elementen lässt es sich problemlos auftragen. Es spielt keine Rolle, auf welche Art von Oberfläche die Imprägnierung aufgetragen wird. Es wird perfekt mit Beton, Block, Metall, Holz und anderen Beschichtungsarten kombiniert.

Polymerimprägnierung und Ultraviolett, Temperaturänderungen, chemische Wirkungen von Substanzen und mechanische Beschädigungen (Stöße, Kratzer usw.) haben keine Angst.

Es ist auch wichtig, dass das Auftragen dieses Materials recht einfach ist. Hierfür sind keine besonderen Qualifikationen und langjährige Erfahrung erforderlich. Es gibt auch eine große Auswahl an Farben.

Der einzige Nachteil wird meistens als Preis für diese Art der Abdichtung bezeichnet. Wie Sie wissen, muss der Geizhals jedoch mehr bezahlen.

Regeln für die Anwendung von Polymerabdichtungen:

Damit eine Imprägnierung ihre Vorzüge voll entfalten kann, müssen zunächst alle Regeln für ihre Anwendung beachtet werden.

Bevor Sie mit den Abdichtungsarbeiten fortfahren, müssen Sie die Oberfläche vorbereiten, indem Sie alle Verunreinigungen entfernen, um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Einige Mörtel und Kitte erfordern auch eine Vorbenetzung der Oberfläche mit Wasser (diese Anforderungen sollten zusammen mit den Mischungsverhältnissen auf der Verpackung angegeben werden). Erst nachdem alle Vorarbeiten erledigt sind, können Sie mit dem Mischen der Zutaten beginnen.

Es ist notwendig, die Oberfläche gleichmäßig zu schmieren, wobei besonders auf "nasse" Stellen zu achten ist (wo die größte Einwirkung von Dampf oder Wasser zu erwarten ist). Nach dem Auftragen der ersten Schicht muss die Isolierung trocknen und der Vorgang wiederholt werden.

Video zur Polymerimprägnierung:

Feuchtigkeit ist die Hauptbedrohung für Bauwerke aus jeglichem Material. Zum Schutz vor Feuchtigkeit kommen moderne Abdichtungsmaterialien zum Einsatz, wir berücksichtigen alle vorhandenen Abdichtungsarten und helfen Ihnen bei der Auswahl der besten Option.

Lesen Sie im Artikel

Warum eine Abdichtung erforderlich ist und die wichtigsten Anforderungen dafür

Wasser neigt dazu, in fast alle Baumaterialien einzudringen und sie zu zerstören. Die Bestandteile der Lösungen verlieren ihre Bindung, der Baum quillt auf und verrottet. Auch Gefrier- und Auftauzyklen spielen eine Rolle. Eis bricht am haltbarsten. Deshalb ist es so wichtig, Bauwerke vor Luft- und Bodenfeuchte zu schützen. Imprägniermaterialien sind Stoffe und Zusammensetzungen, die das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern sollen.

Abdichtungsmaterialien müssen mehrere grundlegende Anforderungen erfüllen:

• kein Wasser passieren oder absorbieren;
• kein Kondensat bilden;
• haben eine hohe Festigkeit und Elastizität;
• beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen sein;
• Keine Angst vor direkter Sonneneinstrahlung und anderen natürlichen Einflüssen.

Fast alle modernen Abdichtungsprodukte erfüllen diese Anforderungen, es bleibt nur, sie entsprechend den Besonderheiten des Designs richtig auszuwählen.

Arten und Eigenschaften moderner Abdichtungsmaterialien

Bauherren klassifizieren die Abdichtung nach mehreren Kriterien. Am Ort der Anwendung kann der Schutz extern oder intern sein. Der äußere wird auf und auf dem äußeren Teil des Gebäudes bzw. auf den Innenflächen von Wänden und Trennwänden platziert.

Eine andere Abstufung dient einem bestimmten Zweck. Es gibt Anti-Druck-Isolierung und Nicht-Druck-Isolierung. Anti-Druck wird verwendet, um Wände und Grundwasser abzudecken, zu schützen. Drucklosigkeit zum Beispiel schützt Gebäude von innen.

Die Abdichtung kann in der Zusammensetzung unterschiedlich sein: Bitumen, Polymer, Teer, Gummi und Mineral.

Arten von Abdichtungsmaterialien unterscheiden sich durch die Technologie ihrer Installation. Sie sind in geklebt (und Leinwände) und Beschichtung, Injektion unterteilt.

Es ist schwierig, eindeutig zu sagen, welche Art der Abdichtung besser ist als die anderen. Schauen wir uns verschiedene Technologien für ihre Anwendung an, in den meisten Fällen ist dieser Faktor bei der Auswahl entscheidend.

Rolldachabdichtungsmaterial und seine Vorteile

Für die Herstellung von Rollenmaterialien wird eine Basis genommen - Glasfaser oder Polyestervlies - und natürliches oder polymeres Bitumen darauf aufgetragen. Von oben wird das wasserdichte Gewebe mit feinem Sand bestreut und von unten wird die klebrige Schicht mit einer Folie geschützt.

Eine solche Beschichtung kann unter oder als Decklack verwendet werden.

Vor- und Nachteile der Imprägnierung in Rollen:

Eigenschaften der Bitumen-Polymer-Abdichtung

Bitumen-Polymer-Abdichtungen sind fast beliebter als gerollte. Es wird durch verschiedene Kitte und Schlämme dargestellt, die in mehreren Schichten aufgetragen werden. Es wird zum Schutz des Gebäudes, zum Füllen von Flachdächern und zum Abdichten von Mauerrissen verwendet.

Coating Polymer Imprägnierung: außergewöhnliche Dichtigkeit

Polymerbasierte Abdichtungsmaterialien unterscheiden sich im Prinzip nur in der Zusammensetzung von Bitumen. Sie enthalten zusätzlich Latex-, Polyurethan-, Acryl- und andere Polymerkomponenten. Anders als die bituminöse Zusammensetzung zeichnet sich das Polymer durch eine hohe Elastizität und einen breiten Betriebstemperaturbereich aus.

Eigenschaften von durchdringenden Materialien zur Abdichtung

Um Risse und Löcher im Beton zu isolieren, wird Spezial- und Silikatsand verwendet.

Warum Flüssigabdichtungen attraktiv sind

Flüssigimprägnierung wird durch Spritzen aufgetragen und bildet eine Beschichtung ohne Nähte und Falten.

Geotextilien für die Abdichtung

Bentonitmatte ist eine zweischichtige Matte, zwischen deren Schichten sich eine Schicht aus Bentonit-Ton befindet.

Moderne Abdichtungsmaterialien vom Injektionstyp

Das Prinzip der Installation dieser Art von Abdichtung besteht darin, ein hydrophobes Gel zwischen den Boden und die strukturellen Details zu injizieren.

Membran-Feuchtigkeitsschutz

Auf dem Höhepunkt der Entwicklung steht nun eine neue Technologie - die Verwendung von Membranmaterialien.

Herstellung von Abdichtungsmaterialien: Wem sollte man vertrauen?

Verwenden Sie für Ihre eigene Sicherheit und das Vertrauen in die Qualität des Materials die Produkte bekannter Marken. Die hohe Qualität dieses Produktes wird durch langjährige Anwendungserfahrung und zahlreiche Expertisen garantiert. Die Redaktion der Website hat für Sie mehrere Hersteller ausgewählt, die von Bauprofis gute Noten erhalten haben: