Правилно заточваме свредлото за метал. Правилно заточване на свредло за метал Кой кръг за заточване на свредло за метал

С течение на времето свредлото "захапва" в метала по-лошо. Поради тази причина той се изхвърля в кошчето и се заменя с нов. Към проблема обаче може да се подходи по делови начин: с помощта на специални инструменти заточете тъпа бормашина и я върнете в работно състояние. Освен това можете отново да направите режещия инструмент остър у дома, без да прибягвате до "високи технологии".

Видове заточване

Можете да заточите свредло, което е лошо потопено в метал, по различни начини. Това се влияе от обхвата. режещ инструменти неговия диаметър. Въз основа на тези критерии заточването може да бъде едноплоскостно, конично и завършващо. Повечето мъже, които използват бормашина за метал, са по-свикнали да извършват процедура в една равнина, която се счита за най-простата. Но той, подобно на други видове заточване, не е подходящ за всеки режещ инструмент.

Трябва да се прибягва до заточване в една равнина, ако диаметърът на тъпото свредло е не повече от 3 mm. Вярно е, че когато правите режещ инструмент остър по този начин, трябва да бъдете изключително внимателни, в противен случай е заплашен от повърхностно унищожаване. За да бъде успешно заточването в една равнина, трябва да прикрепите свредлото към абразивното колело и да го движите в същата посока като повърхността му.

Необходимо е да се използва коничната процедура, когато е необходимо да се заточи голям продукт, предназначен за рязане. метални листовеи подробности. Такова заточване предполага, че свредлото се фиксира с две ръце и се обработва последователно. След това с режещия инструмент се извършва т.нар. Трябва да се извърши както след едноплоскостно, така и след конично заточване. Довършителната обработка е процедура, която шлифова режещия ръб на свредлото, така че да останат дори малки нарези..

Ъгли, при които се извършва процедурата

Затъпено след интензивна и продължителна работа свредло обикновено се заточва под ъгъл 120 0. Това е универсален параметър за заточване за всеки материал, но е подходящ само за продукти с диаметър по-малък от 1,2 см. И ако този размер е от 12 до 80 мм, тогава режещият инструмент се обработва под различен ъгъл. Основното нещо е да го изберете въз основа на материала.

Заточването на свредло под произволно избран ъгъл ще го направи остро, но със сигурност ще го съсипе. Няма да пробие добре дупки и бързо се нагрява, или по-лошо, ще се счупи по време на употреба.

Как да заточите тъпа бормашина с прости инструменти

Можете да върнете свойствата на режещия инструмент с помощта на абразивна лента. Те ще трябва да смилат свредлото ръчно, като внимателно отстраняват излишния метал. Но този бизнес ще отнеме толкова много време, че следващия път определено ще искате да направите продукта остър с всяко устройство, но не и с абразивен прът.

Но няма да навреди на никого да разбере какво е заточване с абразивен прът. За да научите нюансите на обработката на режещ инструмент с такова устройство, можете да гледате следния видеоклип:

Електрическа мелачка

Устройство, което работи на електричество и може да заточи бормашина, не е за всеки. Но той има огромен плюс: у дома е най-лесно да се адаптирате да обработвате тъп продукт с електрическа мелница. Заточването с този инструмент трябва да започне с ръб, разположен в същата посока като оста абразивно колело. Колко дълго да премахнете излишния метал от свредлото, е необходимо да се определи "по око". Работата трябва да приключи в момента, в който сянката от ръба на жлеба изчезне.

При заточване на свредлото с електрическа точилка трябва да се спазва определена последователност. Първата стъпка е да се обработи задната повърхност на ръба и едва след това да се пристъпи към отстраняване на ненужния слой от втория ръб на тъпия режещ инструмент. Когато завъртате свредло за метал с острилка, трябва да следвате правилата:

обърнете внимание на ъгъла на заточване на продукта;
уверете се, че свредлото е фиксирано върху оста на въртене;
наблюдавайте процеса, така че ръбовете да са с еднаква дължина;
излишният метал трябва да се отстранява постепенно, като бавно се разширява пролуката между шайбата на точилото и детайла;
завършвайки заточването, е необходимо да придадете на ръбовете на свредлото форма на конус.

Заточването на бормашина с електрически инструмент е лесно, но това ще изисква напрежение на зрението ви, без да губите от поглед нито една дреболия. За да научите как правилно да се съсредоточите върху процеса на обработка, трябва да практикувате, като е възможно да направите няколко продукта за пробиване на метал неизползваеми.

Видео за работа с електрическа мелница

Българска обработка

Свредло за ъгъл на заточване мелачкапредвижда следното: режещият инструмент се фиксира в менгеме, избира се ъгълът на закрепване, след което върху мелницата се монтира диск, който се върти и се довежда до ръбовете на тъпия продукт. Този метод за придаване на острота на свредлото, загубена през годините на работа, е различен голяма сумаминуси:

мелницата трябва да се постави върху равна повърхност с диска надолу и да се държи на мястото му, за което е необходимо да се привлече нечия помощ или да се използва менгеме, което изпълнява работата на дърводелец;
мелницата може да съсипе бормашината, ако не е здраво фиксирана;
при заточване на режещ инструмент с мелница съществува висок риск от нараняване, тъй като свредлото може случайно да скочи от въртящ се диск;
препоръчително е да се заточва с мелница само продукт с малък диаметър;
невъзможно е да се смила с мелница, придавайки на режещия инструмент равномерност и гладкост.

Ролята на стойката за режещия инструмент по време на заточването му с мелница трябва да се изпълнява от ръба на щита, покриващ абразивния диск. Въртенето на затвора може да се променя. Когато започнете да обработвате свредлото, то трябва да бъде разположено така, че да е удобно да поставите пръст върху него за опора.

Видео за използването на мелница за заточване на свредла за метал

Използване на свредлото

Свредлото е прикрепено по същия начин като мелницата, поради което се характеризира с подобни недостатъци. Освен това можете да добавите още един към тях: бормашина за метал може да бъде само заточена електрически инструмент, имащ гърбичен патронник, в който вместо свредло е необходимо да поставите държач за диск от мелница.

Бормашина, за която да се използва заточване на свредлаи за метал се препоръчва да се оборудва с шлифовъчен диск със залепено парче шкурка. Желателно е основата, върху която се лепи грубият материал, да е много твърда.

Ако планирате да заточите режещия инструмент ръчна бормашина, тогава трябва психически да се подготвите за трудности. И все пак, тя няма нищо, което може да се направи стойка за бормашина. Следователно е необходимо да се използва някакъв импровизиран предмет като него.

Като цяло, когато започнете да смилате продукт със свредло, трябва да намерите две равни повърхности. Единият от тях ще стане платформа за фиксиране на самото устройство, а другият - стойка за свредлото. И двете повърхности, например маса и кутия, трябва да бъдат поставени така, че да са на една линия.Между тях се разчита на вертикално положениеинсталирайте диск, поставен в патронника на ръчна бормашина.

Видео за обработка на режещ инструмент със свредло

Характеристики на заточване на различни видове свредла

Свредлото за метал може да бъде победоносно, спирално и стъпаловидно. Има определени изисквания за заточване на всеки. Но преди да разберете как да върнете загубените с времето свойства на свредлото, трябва да го проверите и да го тествате в действие. Това ще ви позволи да разберете дали продуктът наистина трябва да бъде полиран. Признаците за тъп режещ инструмент са силното му нагряване, силните звуци, които се чуват по време на използването му, и лошото качество на пробиване. Вярно е, че прибягването до заточване не винаги е разумно. Бормашина с дължина на режещата повърхност над 1 cm трябва да се изхвърли.

Как да смилате победоносна тренировка?

За да може победоносният продукт да създаде дупки в метала, за да ухапе отново добре в материала, е необходимо да се въоръжите не само с инструмент за заточване, но и с охлаждаща течност. Няма да работи с обикновен шмиргел, за да заточите свредло от този тип, ще трябва да се въоръжите с електрическо заточване.

За да може режещият инструмент да пробие метал толкова ефективно, колкото преди, на устройството, използвано за заточването му, трябва да се намали броят на оборотите в секунда. Факт е, че колкото по-висока е якостта на материала, толкова по-ниска трябва да бъде скоростта на неговата обработка.

Свредлото на Pobedite се заточва с кратки докосвания до точилото.Процесът на заточване на този продукт изисква повишено внимание, тъй като ръбовете на свредлото се заточват доста бързо. Всяка режеща страна на инструмента трябва да бъде заточена, за да съответства на другата страна по размер. Ако това правило бъде нарушено, тогава центърът на оста на въртене ще се измести и свредлото ще направи дупки в метала, които са твърде големи и извити по ръбовете.

Когато шлайфате режещ инструмент, е важно да поддържате съотношението на задния и предния ъгъл на режещия ръб под контрол. Трябва също така да се внимава свредлото да не се нагрее, тъй като това може да доведе до пукнатини и стружки. Ако внезапно продуктът, обработен с мелница или друго устройство, се нагрее, тогава той трябва да се спусне в специална течност или чиста вода. Но като видите, че върхът е зачервен и свети, не трябва веднага да го охлаждате, за да предотвратите повреда. Преди потапяне във вода свредлото трябва да се охлади под въздействието на въздух.

Как да заточите спирален продукт?

За да възстановите остротата на свредлото под формата на спирала, трябва да смилате задните му ръбове. По време на този процес трябва да се внимава едното свредло да е заточено по същия начин като другото. Много е трудно да се направи това без специална единица, особено за тези, които нямат опит в заточването на свредла за метал.

При заточване на спирална бормашина със собствената си ръка е малко вероятно да се даде идеално правилна форма на задните ръбове и даден ъгъл на гърба. Следователно е по-разумно да се смила такъв продукт на специална машина или приспособление.Ако само домакинството имаше обикновено длето и човекът, който трябва да обработи тъпа спирачна бормашина, имаше опит в заточването на режещи инструменти.

Как правилно да обработваме стъпкова бормашина?

Режещият инструмент за метал, който има формата на стъпала, е няколко пъти по-труден за заточване от спирална бормашина. Продукт с прав канал за отстраняване на чипове трябва да върне загубената острота според определен модел. По режещите ръбове на стъпалата от страната на улука се предполага, че се извършва с диск, като се правят леки докосвания.

При обработка на стъпаловидно свредло ъгълът, образуван между повърхността зад стъпалото и жлеба, не трябва да се измества. Има още повече нюанси на заточване в продукт, чийто улей е спирален. Технологията на обработката му не е по-различна, но изисква изключителна точност и голям опит в шлайфането на свредла.

Галерия от бормашини от различни видове

Режещ елемент с тази форма може също да стане тъп Продуктът вече е монтиран на инструмента и е готов за работа Свредлата могат да се счупят, така че е препоръчително да имате цял комплект
Такова свредло бързо захапва материала
В случай на счупване на спиралното свредло, имайте резервни режещи части
Върховете на стъпаловидно свредло могат да имат различни диаметри.Режещият елемент е оформен като конус.Свредлото от този тип е гладко потопено в метала.

Оценка на качеството на смилане

След като заточите свредлото за метал, е задължително да проверите дали всичко е направено правилно. Контролът на качеството на обработката на режещия инструмент е лесен за проверка. Необходимо е само да се провери джъмперът, разположен в центъра на края на върха на продукта, да се оцени дължината на режещите ръбове и подценяването.

Ако заточването е извършено без грешки и не е развалило свредлото, тогава джъмперът ще бъде разположен в центъра на края на върха. При правилна рехабилитация на тъп инструмент, ръбът му ще бъде между най-дълбоките точки на коритата, през които се отстраняват метални стружки. Това означава, че ръбовете на заточеното свредло трябва да са къси.

След това трябва да проверите дължината на режещите ръбове - пролуката между джъмпера и ръба на свредлото по линията на ръба, който реже метала. Този параметър може да се измери с обикновена линийка или компас. Естествено, никой ръб не трябва да се различава от другия. В противен случай ще трябва да вземете отново устройството за заточване и да обработите повърхността, която се оказа къса.

Можете да разберете дали ръбовете на свредлото са подценени, ако го поставите вертикално, така че върхът да сочи към пода, и опрете джъмпера на някаква равна повърхност. След това трябва да погледнете задната повърхност, докато сте отстрани на заострения продукт. Ако видимият ръб не се издига постепенно нагоре, тогава е необходимо да се работи отново върху зоната на рязане на свредлото.

Заточването на свредла, без съмнение, изисква умения. Можете да се докопате до този. Необходимо е само да се проучат всички тънкости на процеса и да се види от първа ръка как се извършва шлайфането на тъпи режещи инструменти.

Заточването на метални инструменти ви позволява напълно да възстановите тяхната производителност. Операцията може да се извърши с помощта на различни помощни средства.

Как правилно да заточите свредло за метал и да не разваляте режещата повърхност на продукта, ще бъде описано в публикацията.

Заточването трябва да започне само когато очевидни признаципритъпяване на режещия ръб.

Сред основните прояви на заболяването са следните:

повишен шум по време на работа;
металните стърготини имат фина фракция;
прегряване на инструмента.

При пробиване на метал с тъпо свредло се получава високочестотен звук от триенето на работния ръб върху детайла. Ето защо, ако се появи повишен шум, трябва да отложите работата и да започнете да заточвате. Ако продължите да пробивате метал, тогава от прекомерно нагряване режещият продукт ще се загрее до твърде висока температура.

Преди появата на горните симптоми, намаляването на остротата може да бъде показано от липсата на спирални чипове. Такъв знак не винаги е възможно да се открие навреме. Ако свредлото, с правилно подаване по време на работа, образува твърде малки чипове, препоръчва се незабавно да започнете отстраняване на грешки в инструмента.

Как да заточите свредло за метал

Правилно избраното приспособление значително ще намали разходите за време и ще извърши работата възможно най-точно. Разберете по-долу как да заточите свредло за метал на точило.

В допълнение към основното устройство с електрически мотор и кръг, ще трябва да закупите специални устройства, които държат бормашината неподвижна. Такива стелажи ви позволяват да контролирате ъгъла на наклон и подаването на инструмента по време на завъртане.

Много устройства ви позволяват да отстранявате грешки при рязане на метални продукти с диаметър от 3 до 19 mm. За въртене на спирални бормашини можете да използвате специални машини, които имат вграден електродвигател и механизъм за подаване.

За разлика от използването на конвенционална острилка и държач, професионалното оборудване може да струва десетки хиляди долари. Ето защо, ако заточването на свредла не е професия, тогава можете да се справите с използването на гореописания тандем от шлифовъчно колело и държач или ръчно да редактирате инструмента.

Възможно е да заточите бормашина с пила без опит. Основното нещо е да изберете правилния файл. Имайки предвид факта, че дори евтините свредла са изработени от висококачествена режеща стомана, ще трябва да изберете иглена пила с диамантено покритие. В допълнение към файла трябва да подготвите менгеме, в което да фиксирате инструмента.

За да не губите време и енергия за ръчен начин, можете да използвате мелница с абразивно колело.

Заточване на бормашина с мелница

Мелница се предлага в почти всяка домашна работилница, така че методът ще бъде един от най-бюджетните.

В допълнение към мелницата с монтиран шлифовъчен диск, трябва да подготвите менгеме, в което ще се държи свредлото по време на заточване. В стаята, където се отстраняват грешки в инструмента, трябва да е светло, за да можете да контролирате процеса на отстраняване на метала от режещата повърхност.

Отстраняването на грешки се извършва в следната последователност:

свредлото е монтирано в менгеме във вертикално положение;
мелницата премахва част от задния ръб, за да премахне напълно признаците на износване;
Режещият ръб е заточен под ъгъл от 120 градуса.

За да се предотврати прегряване на свредлото по време на завъртане, контактът на шкурка с метала трябва да продължи не повече от 2 секунди. Чрез многократно отстраняване на малко количество метал от работния ръб е възможно да се настрои инструментът под необходимия ъгъл.

По-удобно и по-безопасно е да се извършва работа с помощта на шлифовъчно колело и специално задържащо устройство.

Заточване на бормашина с мелница

Определянето на размера на повредата на режещия продукт и отстраняването на грешки чрез око е възможно след много години практика.

В други случаи можете да монтирате специален държач за бормашина в непосредствена близост до шмиргела. Закрепването трябва да е здраво, така че резето да не се движи по време на работа. Ако мелачкафиксиран върху дървена основа, монтажът на фиксатора все пак трябва да се извърши с помощта на болтова връзка.

За извършване на заточване: инструментът е надеждно фиксиран в държащото устройство, моторът на заточващия уред е включен и свредлото е в контакт с кратко времес шлифовъчно колело под предварително избран ъгъл.

Ако на повърхността на режещия продукт са се образували прорези, тогава преди отстраняване на грешки е необходимо да се отстранят повредите равномерно от двете страни.
Трябва да се внимава. Продукти голям диаметърсе нагряват от контакт с абразивното колело до висока температура, което води до намаляване механична силаметал.

Заточване с приставка за бормашина

Без шкурка машина, като използвате специална дюза на свредлото, можете да извършите операцията ефективно и с по-малко време.

Можете да закупите дюза във всеки специализиран магазин, но можете да използвате устройството само за заточване на продукти със среден размер. Повечето от тези дюзи ви позволяват ефективно да завъртите инструмент с диаметър от 4 до 10 mm.

За начинаещи методът е най-предпочитан. Заточването на свредлото се извършва по следния начин.

монтирайте дюзата върху свредлото;
свредлото се вкарва в отвор с подходящ диаметър;
свредлото е включено и продуктът е заточен от едната страна;
завъртането на свредлото на 180 градуса изостря противоположния ръб.

За да използвате устройството ефективно, вземете предвид следните характеристики:

С помощта на дюза на бормашина се заточват само леко тъпи инструменти. Ако има дълбока повреда на режещата повърхност и когато свредлото е прегряло, няма да е възможно да се възстанови продуктът.
Ъгълът на заточване в такива устройства е фиксиран. Следователно, за да възстановите бормашините за работа с цветни метали, ще трябва да закупите оригинално устройство или да финализирате продуктите с файл.

Въпреки някои недостатъци на този дизайн, използването му позволява да се опрости и ускори процесът на възстановяване на режещите ръбове, а ниската цена обяснява неговата популярност.

Как да заточвате малки предмети

За съжаление, за да заточите тънко свредло с помощта механизирани методи, включително дюзи на бормашина, едва ли ще успее. Цялата работа за възстановяване на продукт с малък диаметър ще трябва да се извърши ръчно.

Първият опит може да се провали, така че първо трябва да изберете евтина тънка бормашина, която се нуждае от възстановяване, и да извършите операцията върху нея. За работа ще ви трябва и малка диамантена пила и очила с 4-кратно увеличение.

Процесът протича в следната последователност:

свредлото се смила с около 1 mm;
файл се използва за последователно заточване на ръбовете на инструмента до необходимия ъгъл.

Цялата операция се извършва "на око", важно е да използвате лупи и мощно осветително устройство, когато работите.

Ако първият опит е бил неуспешен, трябва да знаете, че всяко умение може да се развие само в рамките на определен период от време. В случай на неуспех, не се отказвайте да се опитвате да научите полезно умение, като заточване на тънки свредла със собствените си ръце.

Продукти за заточване с различен дизайн

В допълнение към спиралните свредла, инструменти с други дизайни се използват за обработка на метал. У дома можете да отстраните грешки със следните инструменти.

Конусни гимлети

Можете да заточите с обикновен файл. Режещият ръб на продукта е заточен под прав ъгъл.

Ако конусната бормашина е тъпа в ограничена област, тогава заточването трябва да се извърши, без да се излиза извън повредената зона.

коронован

При отстраняване на грешки на сърцевините се използва специално устройство и е необходимо да се знае под какъв ъгъл трябва да се отстрани металът от режещата повърхност. Като се има предвид цялата сложност и време, прекарано в процедурата, по-добре е да се обърнете към опитни занаятчии за заточване.

Свредлата трябва да са с високо качество и добре заточени от професионален майстор. В старите времена заточването на свредла се извършваше на ръка.

Към днешна дата се появиха специални устройства за заточване на свредла, а дизайнът им е много прост.

За какво е заточването?

Ако свредлото е тъп, тогава е много трудно, а понякога и невъзможно, да пробият повърхността. Заслужава да се отбележи също, че за различни видовеповърхностите за пробиване трябва да имат определен ъгъл на заточване, например за пластмасова повърхност ъгълът ще бъде 30 градуса, за закалена стомана този ъгъл ще бъде 130 градуса.

В случаите, когато не се изисква идеално пробит отвор, ъгълът на заточване може да бъде 90 градуса.

Как правилно да заточвате бормашина

Можете да заточите свредлото със собствените си ръце с помощта на абразивни дискове. По време на заточване свредлото трябва да се държи за работната повърхност. Хванете опашката на свредлото с другата ръка.

Отстрани свредлото трябва да се притисне към абразивния диск. След това е желателно да го завъртите с най-голямо внимание, в резултат на което режещият ръб ще заеме необходимия ъгъл и структура.

Заточването на свредлото трябва да се извърши от всяка страна поотделно. Също така е необходимо да се гарантира, че върхът на свредлото е разположен точно в центъра по време на заточване на режещата част. Това трябва да се направи правилно, тъй като грешка при заточването може да доведе до косене на свредлото настрани.

Заточването на бормашини със собствените си ръце не е най-доброто добър начин, тъй като е в състояние да носи редица неточности, например, режещите ръбове може да не са правилни по отношение на оста на инструмента.

Устройство за заточване

Уредът е предназначен за сляпо или проходно заточване на свредла, които са изработени от чугун и стомана. Такова устройство се прави, като се вземат предвид видовете заточване, както и неговия размер. Лесно е да промените ъгъла на заточване на машината.

Има два вида устройства, които ще помогнат за заточване на бормашина: домакинска и промишлена машина. В първия случай устройството за заточване заема малко място и е идеално за работа в дома, но такава машина може да заточи само малки свредла.

Индустриалните машини имат голяма мощност, които са направени с цел заточване на свредла голям диаметър. Индустриалната машина разполага със скоба и кръг за заточване.

С това устройство заточването на свредлото става под наблюдението на оператора, който лесно контролира процеса. Такива устройства са предназначени за дългосрочна работа.

Как да направите машина за заточване на свредла със собствените си ръце

Ще ни трябват следните материали: абразивен диск, превключвател, двигател с добра мощност, стойка, проводници, ос и щепсел. Също така за безопасна употребамашина, тя трябва да има тяло, извън което е необходимо да се постави ос с абразивно колело за работа.

Първо трябва да решите мястото за инсталиране на машината, тъй като тя ще бъде свързана към електрически контакт.

Също така нашето устройство трябва да бъде поставено на маса, за предпочитане от метал, където ще трябва да поставите двигателя и да поставите маркировки за правене на отвори за болтовете.

На вала на двигателя се поставя абразивен диск. За да го фиксирате върху вала, първо трябва да поставите шайбата, след това диска и отново шайбата. След това монтирайте монтажната гайка върху предварително подготвената резба на вала.

Като двигател за нашето устройство, двигател от пералня. Мощността на неговия двигател ще бъде достатъчна за процеса на заточване на свредла. Проводниците могат да бъдат взети и от импровизирано оборудване.

Забележка!

Трябва да свържете проводниците към стартера, който трябва да бъде с три отворени контакта. Намотката трябва да може да свързва фазови линии с помощта на два последователно свързани стартера.

Бутонът за изключване трябва да бъде свързан към NC, а бутонът за стартиране ще бъде свързан към NO и също трябва да е успоредно на два NO контакта на стартера.

При натискане на бутона за захранване към намотката ще се приложи напрежение, в резултат на което веригите трябва да се затворят. Когато бутонът е освободен, напрежението, подадено към стартера, не трябва да се премахва. Когато е изключен, двигателят трябва да спре.

Самият двигател безопасно устройство, но за да се предпазят механизмите му от прах, е необходимо да се направи рамка, която да го предпазва от влиянието на околната среда.

За производството му можете да използвате метална кутия или да направите защитен екранот стъкло. Също така си струва да инсталирате корпус, който покрива края на диска с една трета. Той ще защити работещия в случай, че абразивният диск се спука.

Направи си сам снимка за заточване на свредла

Забележка!

Технологичен процес механична обработкавключва голямо разнообразие от операции, които изискват висококачествени и остри инструменти. Така че в механична работилница във всяко машиностроително предприятие може да се използва набор от машини за струговане, фрезоване, пробиване и по-сложни машини. Те използват свой собствен тип инструменти, за всеки от които има специфичен метод на заточване.

Характеристики на свредлата

Обработката на метал е свързана с огромни натоварвания на инструмента. Най-общо се състои от три основни части: свързваща, корпусна и режеща. Така че режещата част е малък клиновиден елемент, предназначен да проникне в метала и да отстрани част от него от детайла.

Ако, например, всичко е ясно в струг или дисков фреза с формата и дизайна на режещата част, тогава при обработката на дупки на пробивна машина всичко е много по-интересно и сложно, така че трябва да знаете как да заточете свредлото правилно. Това е инструмент, предназначен за аксиална обработка на метали. Тоест движението на захранването е насочено строго по оста. Това трябва да се вземе предвид, преди да се заточи свредло за метал, защото не е така правилен ъгълрязането ще причини вибрации и счупване.

Основните елементи на режещата част на свредлото

Преди да заточите свредло за метал, трябва да се запознаете с дизайна на неговата режеща част, която включва следните елементи:

1. Основен режещ ръб.

2. Спомагателен спирален режещ ръб (лента).

3. Джъмпър.

4. Предна повърхност.

5. Задна повърхност.

Какво е необходимо за заточване?

В предприятието всичко необходимо за възстановяването на инструмента е винаги под ръка. И тук домашен майстортрябва да потърсят алтернатива на висококачествените фабрични тела в повече прости решениякоито могат да се използват в конвенционален гараж. И все пак, преди да заточите свредло за метал, запасете се с минимален набор:

1. Шлифовъчно колело. Той трябва да бъде монтиран на въртящ се вал. Устройството е популярно като "шмиргел". Много често в гаража.

2. Капацитет за охлаждаща течност.

3. Охлаждаща течност (вода или машинно масло).

За да издържи ъгъла на заточване на свредлото, такъв комплект може да не е достатъчен. В крайна сметка ще трябва да контролирате процеса "на око", което е малко вероятно да се получи без известен опит. В този случай основният комплект трябва да включва и инструмент за заточване на свредлото, който можете да закупите или направите сами.

Контролирани параметри

Когато всичко е готово, е необходимо да се запознаете с някаква теория, за да имате представа за основните параметри на аксиален режещ инструмент. Преди да заточите правилно свредлото, трябва да знаете неговите ъгли:

1. Отпред. Дефиниран в главната равнина на рязане (въртяща се перпендикулярно на главния режещ ръб) като ъгъл между наклонената повърхност и главната равнина (перпендикулярна на вектора на скоростта на рязане). Тя е насочена тангенциално към кръга на свредлото.

2. Задна. Също така се дефинира в главната равнина на срязване като ъгъл между фланга и равнината на срязване (минава през вектора на скоростта и режещия ръб).

3. Ъгъл в горната частразположен между двата основни режещи ръба, когато се гледа отстрани на свредлото.

Оптималната стойност на предния ъгъл е 18-20 градуса, задната е 10-12. Ъгълът в горната част на свредлата за метал има стандартна стойност от 118 градуса.

Процес на заточване

Сега нека да поговорим как да заточим свредло за метал върху обикновена шкурка. Основното заточване на този аксиален инструмент се извършва на задната повърхност. За да направите това, включете шмиргела, здраво вземете свредлото в ръката си, така че основният режещ ръб да е насочен към въртенето на мелничния камък. Сега привеждаме ръба към мелницата, след което завъртаме свредлото от стеблото, така че режещият ръб да е успореден на повърхността на кръга. Извършваме същата операция с втория режещ ръб. Резултатът е т.нар просто заточванесвредло, което е оптимално за повечето режими на обработка на метал.

Използва се просто заточване диаметър на свредлотодо 10 мм. Чрез увеличаване на този параметър можете допълнително да изпълните подточка на предната повърхност. В резултат на това ъгълът на наклона намалява, което означава, че дебелината на острието (т.нар. ъгъл на режещия ръб) и съответно животът на свредлото се увеличава.

Заточване с приспособление или машина

Описаният по-горе метод може да се нарече занаятчийски, тъй като е просто невъзможно да се постигне прецизен контрол на параметрите на свредлото директно по време на заточване. В най-добрия случай ще проверите ъглите след приключване на заточването, а в най-лошия случай просто ще проверите колко по-добре е станало свредлото. И как да заточа свредло?

Разбира се, за това е по-добре да използвате по-усъвършенствани опции, които ще ви позволят да настроите предварително определени ъгли. В този случай ще ви трябва устройство или машина за заточване на свредла.

Ако мащабът на работа във вашата работилница е достатъчно голям и се изисква постоянно повторно шлифоване на инструмента, тогава закупуването на машина ще бъде оптимално. Това значително ще опрости процеса, особено ако се налага повторно смилане твърдосплавни свредлаза метал. Основното предимство на използването му е точното спазване на предварително зададени параметри. При голям обемработа, неприемливо е да използвате неправилно заточен инструмент, тъй като това ще доведе до намаляване на производителността. Модерен шлифовъчни машинипозволяват да получавате Различни видовезаточване на бормашини:

1. Х-тип.Използва се главно за пробиване на глухи отвори. Проектиран да намали аксиалната сила на рязане.

2. XR тип.Използва се за универсални свредла. Нарязването на материала е малко по-лошо, отколкото в първия тип, но такива свредла имат повишена здравина и издръжливост.

3. S-тип.Тук се използва описаната по-горе подточка, която също ви позволява да увеличите живота на свредлото при обработка. различни материали(от чугун до неръждаема стомана).

4. N-тип.Използва се и подточка, но с по-малък размер. Бормашините с това заточване се използват за дълбоко пробиване.

Дизайн на тела

Както вече стана ясно, ръчното заточване на бормашина е работа на професионалист, който не само знае правилните ъгли, но и усеща процеса на рязане. За съжаление, такъв нюх идва само след дългогодишна практика с бормашина или бормашина. Не трябва да експериментирате, тъй като можете да направите сами или да закупите устройство за заточване. И в двата случая ще включва едно и също структурни елементии работят на същите принципи.

И така, основната задача на приспособлението е правилната ориентация на свредлото спрямо равнината на шлифовъчното колело. За да направите това, неговият дизайн включва основна плоча, върху която е желателно да поставите както самото устройство, така и електрическия мотор, на чийто вал е разположен мелничният камък. На плочата има и въртяща се колона, върху която е фиксирана бормашината. Трябва да може не само да се върти, но и да се движи към шлифовъчното колело.

Като колона можете да използвате всеки лагерен възел с вал, например от стара бормашина. Върху пръстените на вала се монтира свредло (можете да използвате адаптерна втулка), към което се притиска с винтове. След фиксиране на свредлото, задвижването на мелницата се включва, колоната се довежда до повърхността на смилане и се завърта, за да придаде правилната форма на задната повърхност на свредлото. Важно е по време на първоначалната настройка на приспособлението ъгълът в горната част на свредлото да е 118 градуса.

Заточващи дюзи

Друг прост и удобен начинвключва използването на такова устройство като дюза за заточване на свредла. Основното му предимство е неговата гъвкавост и лекота на използване. Устройството има цилиндрична форма. От една страна има свързващ възел, през който дюзата е монтирана на шпиндела на свредлото. От другата страна има отвори за монтиране на свредла с определен диаметър. За заточване свредлото се вкарва в отвора, след което заточващият механизъм се задвижва от двигателя на свредлото.

Мерки за сигурност

Заточването на свредлото е свързано с образуването на малки частици, които се отделят от точилото по време на износване. Те се нагряват и се разлитат. различни странипод формата на огнени искри, така че за безопасност си струва да използвате очила и ръкавици.

Когато заточвате свредло без инструмент, не забравяйте да фиксирате стабилно положението му. В противен случай, при контакт с острилката, тя може просто да бъде издърпана от ръцете ви.

Всеки собственик знае какъв надежден помощник е този електроинструмент. Лесно пробива дупки, където е необходимо. различни диаметри. Това е възможно само с бормашини. Може да се наложи свредлата да бъдат заточени по време на работа. Някои решават просто да ги сменят, като си купят нови. Но в повечето случаи старите бормашини могат да бъдат върнати към живот. В тази статия ще ви кажем как да заточите правилно свредлото. Помислете за разликите между заточване на свредла за дърво, метал и бетон.

Какво ви трябва, за да заточите бормашина у дома

Без значение за какви материали се използва свредлото, трябва предварително да се подготвят следните инструменти и материали:

Предпазни очила.
Резервоар за вода.
Пробивна машина.
Шлифовъчен диск или шлифовъчна машина.

В повечето случаи в домашни условия се използват свредла до Ø16 mm. Следователно не трябва да имате особени затруднения при заточване на такива свредла. Най-важното е да разберете принципа на този процес.

Заточване на спирални свредла

Що се отнася до свредлата за дърво, те рядко се нуждаят от заточване. Не може да се каже същото за бормашините за метал. Такова свредло винаги трябва да е остро. Как да разберете дали свредлото трябва да бъде заточено? В началото на пробиването издава характерно скърцане. Износената бормашина бързо загрява продукта, съответно се износва още повече. По правило свредлата се заточват на специални машини, у дома можете да използвате малка мелница с камък. И така, как да заточите свредло за метал? Методът и видът на заточване ще зависят пряко от необходимата форма на задната повърхност на свредлото. Например може да бъде:

Единичен самолет.
Двупланов.
Конична.
Цилиндрична.
Винт.

Във всеки случай заточването на свредлото се извършва по задния ръб. Два зъба се заточват по същия начин. Ако решите да го направите ръчно, ще бъде доста неудобно. Освен това ръчно ще бъде изключително трудно да се поддържа необходимата форма на задната повърхност и ъгъл.

Заточването в една равнина се характеризира по следния начин, тъй като задната част на писалката има една равнина. Задният ъгъл е средно 28–30°. При заточване свредлото трябва да бъде прикрепено към кръга, така че режещата му част да е успоредна на кръга. В този случай свредлото не може да се върти и премества. Този метод ръчно заточванеима един недостатък, режещият ръб на свредлото се разпада. Но в същото време за свредло Ø3 mm това е най-лесният метод за ръчно заточване.

Ако искате да заточите свредло, по-голямо от Ø3 мм, тогава е избран коничният метод. Въпреки че се изострят от този методтрудно, но възможно. Дясна ръкатрябва да вземете свредлото за опашката и лявата от работна частпо-близо до всмукателния конус. Свредлото се притиска към крайната повърхност на шлифовъчния камък от режещия ръб и повърхността на гърба. С дясната си ръка трябва леко да се размърдате, като по този начин оформите конична повърхност по ръбовете. Движенията на ръцете трябва да са плавни и бавни, ръцете не могат да бъдат откъснати от камъка. За да се заточи второто перо, процедурата се повтаря.

Каква е целта на такава подточка? Ресурсът на свредлото се увеличава чрез намаляване на ъгъла на наклона, а ъгълът на режещия ръб се увеличава, съответно всичко това повишава устойчивостта на свредлото на стърготини. Ширината на напречния ръб автоматично ще стане по-малка. Този ръб не пробива метал, а само го стърже в централната част. Ако е възможно, можете да завършите тренировката. Този процес се отнася до отстраняване на прорези след заточване. Така тренировките ще издържат много по-дълго. За този процес можете да използвате шлифовъчни камъни, изработени от зелен силициев карбид върху бакелитна връзка, твърдост M3-CM1, размер на зърното 5–6, клас на камъка 63C. Освен това можете да вземете шлифовъчно колелоот Elbor LO върху бакелитна връзка с размер на зърното 6–8.

Как се заточва бормашина?

Като правило се използва свредло за бетон. Може също да се нуждае от заточване. В процеса на пробиване тъпото свредло ще се нагрее много, съответно може да издаде характерен скърцащ звук. Ако искате да спестите от закупуването на нов, тогава можете да опитате да заточите свредлото сами. За да направите това, достатъчно е да подготвите:

Шлифовъчна машина с диамантено колело.
антифриз.

Ако запояването на режещата част на свредлото има височина 10 mm, тогава е възможно да се заточи победоносно свредло.

Важно е да вземете предвид едно известен фактКолкото по-твърд е материалът, толкова по-бавна трябва да бъде скоростта на заточване. На свредлото Pobedite е необходимо само да се коригират облизаните ръбове, така че заточването му ще бъде бързо. В процеса е важно да не бързате, в противен случай съществува риск от облизване на излишната повърхност на свредлото. Необходимо е да се заточи предната повърхност на свредлото. В случай, че запояването вече е шлайфано към основата на свредлото, тогава ще е необходимо заточване. За да се намали дебелината на центъра за запояване, е необходимо едновременно да се шлайфа предната повърхност. След заточване двете режещи страни трябва да са с еднакъв размер, в противен случай дупките ще се окажат неравномерни и разширени. В процеса на заточване на бормашина Pobedite е важно да се поддържа ъгъл от 170 °, това е особено необходимо, ако материалът е достатъчно твърд.

Не се допуска прегряване по време на заточване на свредлото. Карбидните плочи могат да се отлепят и повърхността може да се напука. Следователно, в процеса, свредлото трябва да се охлажда във вода или масло от време на време.

И така, ние разгледахме основните принципи на заточване на свредла за дърво, бетон и метал. Можете да споделите вашите коментари!

Видео

Като гледате следващите видеоклипове, ще научите как да заточвате спирални свредла. Този видео урок в четири части говори подробно за технологията на заточване.

Обработка на задната повърхност на пробиване:

Зашиване на джъмпера на свредлото:

Технология за заточване на свредла с малък диаметър, твърдосплавни свредла и други: