Устройства за заточване на бормашини за метал. Устройство за правилния ъгъл на заточване на свредлото

Имате ли нужда от бормашини винаги да се заточват и не можете да намерите специална машина през деня с огън дори в специализирани магазини? И направете машина за заточване на бормашини със собствените си ръце. Можете лесно да сглобите проста конструкция, ако имате поне малко опит в работата с основни инструменти.

Домашна машина

Устройството за заточване на бормашина може да бъде от голяма стойност в домакинството, тъй като с помощта на това устройство можете самостоятелно да заточвате свредла от всякакъв диаметър и тип. В допълнение към производството на специална единица, ще ви е необходим електрически двигател с шлифовъчен камък.

Основни материали:

1. Метална пластина с отвори - 1 бр.;
2. Болт или шпилка с дължина 70x15 мм;
3. Комплект шайби;
4. Ъгъл - 30х30 или 40х40;
5. Плочи - с дебелина 3-4 мм;
6. Шплинт - 30х1,5 мм;
7. Щипки.

В допълнение към материали, ще ви трябват инструменти за тяхната механична обработка и свързване, по-специално електрическо заваряване и шлайф.

инструменти:

1. Електрическо заваряване.
2. Пробивна машина.
3. Български.
4. Чук с ударни накрайници.
5. Специални щипки 2 бр.
6. Гаечни ключове.
7. Клещи.

Производствен процес:

1. Изработка на монтажната плоча

Монтажната плоча е изработена от метална облицовка с отвори с дебелина около 3-4 мм. От една страна, частта се отрязва с 3 сантиметра, докато по време на рязането е необходимо да се запази готовият отвор. Отрязаната част ще е необходима за производството на следващата част от устройството за смилане и голям елемент за облицовка по време на монтажа на продукта на масата.

2. Ъгъл за фиксиране на свредлото

Елементът е предназначен да фиксира свредлото по време на заточване. Изработва се чрез отрязване на част от обикновен ъгъл 30х30 или 40х40. Общата дължина варира между 60-90 мм, като крайната част се изрязва под ъгъл от 60 градуса, за да се получи желаното ниво на заточената равнина.

3. Фиксираща скоба

Отрязаната част с отвор от плочата е свързана с друга метална плоча, докато елементите се наслагват един върху друг и се заваряват към ъгъла чрез електрическо заваряване. За заваряване трябва да се изреже монтажен изрез на плочите, за да се монтират челно частите и да се попарят.

В свързаните части се пробива дупка по диаметъра на болта или шпилката, а самите части внимателно се попарват от всички страни, за да се втвърдят.

4. Болтово заваряване

За фиксиране на ъгъла е предназначен болт или шпилка. Елементът е заварен под ъгъл от 75 градуса към основната плоча. По време на изгарянето трябва да се вземе предвид долната равнина, ако е необходимо, да се отстрани шлаката, за да се предотврати изкривяването на продукта.

5. Закрепване на шайбата към болта

Шайбата на болта е монтирана на ниво 25 мм от горната крайна част. Приблизителният диаметър е 30 мм. Елементът се заварява чрез електрическо заваряване в желаната проектна позиция, като се спазват всички нива по равнината.

6. Отвор в шпилката

При липса на отвор за монтиране на шплинт в болт (шпилька), се изисква да се направи с бормашина и бормашина с необходимия диаметър. Благодарение на този технически елемент ъгълът на закрепване ще бъде закрепен. Диаметърът може да бъде различен, но основното условие е надеждно фиксиране.

7. Стоп за бормашина

Изработен е от метален прът и специална скоба за менгеме. Пръчката е заварена към фиксиращия ъгъл отдолу. Механизмът за затягане е монтиран на щанга, докато на устройството трябва да бъде оборудван специален стоп за купа за свредлото от ъгъла.

Системата се монтира върху шлифовъчна маса и се фиксира с допълнителни скоби.

Видео: как да направите инструмент за заточване на бормашини.

Бормашина за свредло

Този метод е достъпен за всеки. За това ще ви трябва бормашина. Може би не веднага от гишето на магазина, но вече остаряло и неизползвано от вас. Тя ще действа като двигател.

Трябва да се фиксира върху леглото, да се постави втулка или шлифовъчен диск, готов за монтаж, или универсален фино-зърнест диск в патронника. Всичко. Включвайки свредлото, получавате въртящ се абразив, който е удоволствие да заточвате свредлото.

Много просто решение за заточване. Не забравяйте обаче за устройствата за заточване на свредлото, което фиксира заточвания елемент спрямо острилото.

За добре функционираща работа са необходими точни и центрирани бормашини. Предлагаме да обмислите къде можете да закупите машина за заточване на бормашини, как се прави домашно устройство, както и как се различават битовите модели от индустриалните и каква е цената им.

Видове тренировки и основни понятия

Има няколко вида бормашини, т.к. те са разделени според принципа на работа и съотношението на работните повърхности, те също трябва да бъдат заточени по различни начини, нека се запознаем с основните:

• спирала. Използват се в почти всички видове индустрия, домакинска работа, ремонти и др.;
• плоски - това са по-теснопрофилни инструменти, те се използват главно при пробиване на отвори с големи диаметри, те получиха името си поради плоския работен ръб, който по форма е много подобен на райбер.

Помислете за основните разпоредби за заточване на спираловидни свредла и зенкери:

По време на движението на режещата повърхност в материала се образуват стърготини вътре в обработената суровина, по-специално този процес се проявява в предната повърхност. Това е голямо натрупване на стърготини, което играе основна роля при деформацията на пластмасовите части на свредлото: по време на работа тя се нагрява и под въздействието на остри краища на стърготини работният й ръб се променя. Разбира се, има огромна разлика в скоростта на този процес, най-опасните и трудни - мед и стомана.

Пробиването се извършва по следната схема: по време на работа се описва конична повърхност, тази форма се придобива и от работната повърхност на свредлото, съответно режещият ръб става малко тъп и променя центъра си. Всички ъгли на работната повърхност трябва да са над крайната повърхност, това е единственият начин да се осигури нормален и стандартен ъгъл на релеф.

Най-лесният и ефективен начин за заточване на бормашина у дома е използването на електрическа острилка. Можете да работите с конвенционален бруствен камък, направен от смес от абразивни материали, но такъв процес ще отнеме много време и усилия, за разлика от работата на устройство с електрически двигател. Универсалната ръчна мелница има двигател, чиято скорост е 1500-2000 min -1. Оптимална мощност: до 300 вата. Такива модели се предлагат от Doctor (Doctor), Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill и Weinig.

Ориентацията се извършва по режещите ръбове, необходимо е да се действа стриктно по посока на спиралните канали, т.к. те не променят формата си дори когато са изложени на голямо количество чипове. Фиксираме свредлото така, че ръбът, който трябва да бъде заточен, да е строго успореден на оста на шлифовъчния инструмент. Най-важният въпрос: кога се заточва работната част? Веднага щом видите отражение на светлината от работната повърхност, това означава, че ръбът е заточен. Използвайки същата система, заточваме втората страна.

В този случай е много важно да не центрирате свредлото по-рано, в този случай ще загубите баланса й и по време на работа инструментът ще се отклони с няколко градуса от стандартно зададените параметри. Ъгълът между бучките е най-важният параметър за заточване.

Стандартни размериимат следната форма:

Легирана стомана, конструктивна, инструментална - още 90 градуса;

Меки метали (мед, алуминий, алуминиеви сплави) - 90-100 градуса;

Дърво, пластмаса, гума - 90-100;

Бронз, месинг - 110-120.

За да постигнете висока точност на обработка със собствените си ръце, трябва да обърнете специално внимание на стандартните и деформирани параметри. За да контролирате процеса на заточване, можете да поръчате специален шаблон за свредло с желания диаметър и ъгъл. Снимката показва схема за обработка на бормашина с такова устройство.

Ако няма пари или време за закупуване на шаблон, използвайте метода "дядо": ние действаме според правилото на лявата механика. Огъваме рамото и го заменяме по този начин над свредлото, така че режещата повърхност да е затворена от няколко страни, трябва да се получи един вид коридор. Поставяме лампа срещу крайната повърхност и проверяваме равномерността и точността на заточване (това ще се вижда ясно от разстояние 20 см от свредлото, ако се гледа с едно око).

С помощта на домашна електрическа машина е много важно да контролирате процеса на заточване на бормашини. За пълно нарушение на точността е достатъчно да направите грешка от 1 мм. Автоматичната острилка за централно свредло с малък диаметър може да се използва и за дискове, ножове, ножици, вериги и др.

Видео: Машина за заточване Енергомаш TS 6010C

професионални начини

Изброените по-горе методи са подходящи за домашна употреба с тесен профил, но ако трябва да шлифовате последователно свредла, тогава няма да имате достатъчно време или енергия за ръчно центриране, проверка или заточване. Помислете как се използва професионална бормашина.

Колелото за шлифоване трябва да бъде направено от фин абразивен материал. Точката на заточване трябва да бъде осветена под прав ъгъл спрямо свредлото. Служителят трябва да носи предпазни очила и ръкавици.

Инструкция стъпка по стъпка:

Преди да изберете машина за заточване на бормашини, трябва да прочетете отзиви за нея, внимателно да проучите паспорта и възможностите. Един форум за механици дори посъветва винаги да носите бормашина със себе си, за да можете да проверите ефективността на място.

Преглед на цените

Купуването на евтина машина за заточване на бормашини в Украйна, Русия или Беларус е реално, основното е да изберете правилния модел (за метал, дърво или пластмаса), калибър (dd750хibm, drillgrind, edbs2001 - универсален) и мощност. Предлагаме да разгледаме средните цени за такива устройства:

Сега настолни и универсални машини от марки като DrillGrind, Shturm (произведени от Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCh са много популярни. Те могат да бъдат намерени в професионален магазин, в интернет, във форумите под заглавието „Продавам електрически уреди“. Основното нещо е да се уверите, че документацията съответства на данните, декларирани от продавача.

Фактът, че в процеса на работа свредлото за метал има неприятното свойство да става по-тъп, не изисква специални доказателства. Освен това, това се случва толкова по-бързо, колкото по-често бормашината работи и толкова повече работа извършва.

Металната бормашина става тъпа след кратка употреба и трябва да бъде заточена.

Мнозина не обръщат внимание на това и продължават да работят, докато бормашината най-накрая стане неизползваема, след което я изхвърлят и купуват нова. Това се случва, защото собствениците просто не знаят как да работят с метал. Междувременно това може да се направи у дома, като се използват инструменти и инструменти, налични в почти всяка домашна работилница.

Признаци на тъпа тренировка

Ако се чуе рязко скърцане, когато свредлото и метал влязат в контакт, тогава свредлото е тъп.

Пробиване на метал може да се извърши само с много остър инструмент. Ако в началото на пробиване чуете рязко скърцане на мястото на контакт между инструмента и метала, това е сигурен знак, че свредлото е тъп. Чувайки такъв гаден звук, по-добре е да спрете да работите. В противен случай инструментът, въртящ се, ще се трие по-силно в метала, съответно ще се генерира повече топлина по време на процеса на пробиване. От триене и топлина работният ръб на свредлото ще се износва по-бързо.

Домашните майстори използват предимно малки бормашини за своите нужди, Ø не повече от 16 мм. За заточване на тъпи инструменти е по-добре да използвате специално оборудване. Но е доста скъпо, така че рядко се купува за дома. Но във всяка домашна работилница можете да разберете устройство за заточване от подръчните инструменти. Заточването може да се извърши с:

• шлифовъчна машина с абразивно колело;
• машина за мелене;
• електрическа бормашина със сменяема дюза.

Можете да използвате всяко друго устройство за заточване, върху което можете да поставите точило и да го накарате да се върти. Необходимо е само такова устройство да може да осигури скорост на въртене на вала до 1500 rpm.

Обратно към индекса

Подготовка за работа

За вашата безопасност използвайте защитни ръкавици и очила, когато заточвате свредлото.

Но преди да започнете работа, трябва да сложите очила и ръкавици и да подготвите съд с вода. Това са задължителни защитни устройства, без които е много опасно да се заточват метални инструменти.

По време на работа искри и микроскопични метални прахови частици излитат от острилото и инструмента и се разпръскват в различни посоки. Ако не защитите ръцете и лицето си, тогава тези микроскопични частици могат да режат доста чувствително откритата кожа. Но те са особено опасни за незащитените очи. Попаднали в тях, металните прахови частици причиняват сериозни проблеми със зрението, до пълната му загуба.

За охлаждане на заточвания инструмент е необходим съд с вода, тъй като по време на заточването той се нагрява много от триенето срещу въртящата се равнина на кръга. Ако бормашината не се охлади навреме, тя неизбежно ще прегрее и бързо ще се счупи в бъдеще по време на работа.

Обратно към индекса

Техника и последователност на заточване

Но подготвените инструменти и защитното оборудване са само половината от битката. Не можете да поемете работа, без да знаете как. В крайна сметка този процес, макар и прост, изисква стриктно спазване на последователността на заточване.Също така е много важно първоначално правилно да определите вида на заточване. Изгледът се определя от това каква форма трябва да се даде на режещите ръбове („пера“) на инструмента. Има едноплоскостни, двуплоскостни, конични, цилиндрични и спираловидни видове заточване.

За да определите дали една бормашина е заточена правилно или неправилно, трябва внимателно да я разгледате след заточване. Факторите за правилното заточване на свредлото са следните: тя трябва да остане симетрична спрямо оста си. Неговите режещи ръбове трябва да имат еднаква дължина по отношение на оста на свредлото и същите ъгли на заточване.

Заточването винаги започва от задната част на свредлото. Повърхността трябва да бъде притисната плътно към шлифовъчния диск, като се поддържа първоначално зададения ъгъл по време на целия процес. Без умения да направите всичко правилно от първия път е много трудно, така че бъдете готови за факта, че трябва да направите няколко подхода. След всеки подход трябва внимателно да инспектирате повърхността, която ще бъде заточена. Работата продължава, докато задната повърхност изглежда като обикновен конус, гледана отстрани, на нивото на очите.

Само след като постигнете желания резултат, можете да започнете да заточвате режещата част. Когато го изпълнявате, трябва да се стремите да гарантирате, че и двете „пера“ са заточени абсолютно идентично. Също така е много важно да поддържате правилния ъгъл на заточване при работа.

При едноплоскостно заточване задната повърхност се обработва под формата на една равнина, като се спазва ъгъл от порядъка на 28-30 °. Това е един от най-простите методи, използвани за тънки инструменти с диаметър до 3 мм.

Извършвайки работа по този начин, свредлото се притиска под определен ъгъл към шлифовъчния диск. При заточване инструментът не се обръща и се движи. Често това води до факта, че режещите ръбове на свредлото могат да се рушат, особено ако металът е с лошо качество.

Режещата част на свредла с по-голям диаметър за предпочитане е конично заточена. Това е по-труден метод и ако по някаква причина цените инструмента, който се заточва, тогава е по-добре първо да практикувате върху някаква счупена повърхност, за да „напълните“ ръката си.

Техниката на този метод е следната: с лявата ръка инструментът се взема от работната част, а с дясната ръка - за опашката. Трябва да държите работната част възможно най-близо до всмукателния конус, в противен случай висококачественото заточване няма да работи. В това положение свредлото се притиска не само от режещия ръб, но и от повърхността на задната част към края на шлифовъчния камък. С дясната ръка, която държи опашката, свредлото бавно и плавно се люлее, така че на гърба на свредлото се образува конична повърхност. След края на заточването на едната писалка инструментът се обръща към точилката с другата и всичко се повтаря отново. Много важен нюанс за този метод: свредлото по време на заточване на писалката никога не трябва да се откъсва от острилото.

Има и друга техника на конично заточване. Свредлото се взема също с лявата ръка за работната част, а с дясната ръка за опашката. Но свредлото се притиска към края на заточването само от режещия ръб и след това по време на работа, без да го откъсва от острието, инструментът се върти плавно около оста си, постигайки равномерно и висококачествено заточване на задната повърхност .

При този метод на заточване от двете страни на задната повърхност на писалката ще се окаже конус, но свредлото ще остане без заточен заден ъгъл. Следователно, по време на работа, такава бормашина ще се трие повече в метала и съответно ще се нагрява повече.

Ако говорим за онези бормашини, които се използват от занаятчии у дома, тогава цената им в магазините е ниска. Но дори и в този случай не трябва да ги използвате като консумативи за еднократна употреба. В крайна сметка актуализирането на бормашината до най-доброто работно състояние няма да бъде трудно, ако капитанът има умения или специални инструменти.

Има фабрични машини, които са предназначени за заточване, но това е отделен разходен елемент, така че най-често майсторите създават такива устройства със собствените си ръце.

Свредлата за метал създават най-много проблеми, а дървените заготовки не намаляват толкова бързо остротата на режещите ръбове.

За да се направи машина за възстановяване на остротата на режещите елементи, необходимото средство за управление (шаблон), което се използва за проверка на инструмента.

Обикновено инструменти за черен метал, карбид бронз, стомана или чугун - с ъгъл на ръба 115-125 градуса. Дължината на другия материал, тези параметри са различни.

за мек бронз, червена мед - 125, за месингови сплави - 135;

за алуминий и меки алуминиеви сплави, гранит, керамика и дърво - 135 градуса;

за магнезий и неговите сплави - 85 градуса;

за пластмаса, текстолит и силумин - от 90 до 100 градуса.

Магьосниците, ако е необходимо, правят шаблони според горните данни. Между другото, теоретично, едно копие на свредлото може да бъде подходящо за всички тези метали и други материали, ако всеки път заточвате различни работни повърхности.

Елементарно занаятчийско приспособление, което често се използва, втулки, прикрепени към основата. В интернет има много рисунки за самостоятелно производство. Трябва да се отбележи, че инструментът трябва да бъде добре затегнат, точността зависи от 1 градус.

Ако желаете, можете да направите щипка със значителен размер, като използвате алуминиеви или медни тръби, съответстващи на типичните характеристики на бормашините, или да пробиете много дупки в мека метална заготовка. Необходимо е точилото да има удобна опора за ръка, за да преместите устройството и да задържите ограничителя.

Тази примитивна машина за заточване е лесна за инсталиране на работна маса или маса.

Практически пример за работа с чертеж

Същността на проблема: има бормашини, те трябва да бъдат заточени.
Ще използваме един от методите за заточване, близки до фабричните. Твърде мързелив, за да хваща ръцете. По-добър маймунски начин - сложи го и готово. Изработването на приспособлението според готовия чертеж отне около 1 час.

Някои заваръчни работи по шаблона. Направен е ъгъл. Сложете шайбата, просто е натисната.

Нека опитаме първите заточвания, ако всичко е сглобено правилно, ще усъвършенстваме и култивираме, ще направим бърза адаптация.

След заточване на свредлото извършваме тест. Виждат се два чипа за леене, което означава, че заточването е извършено правилно.

Единственият недостатък е, че единият чип е по-дълъг от другия, което означава, че са пропуснали дължината на ръбовете. Необходимо е да се направи акцент, който ще регулира дължината, ще осигури симетрията на ръбовете. За да направим това, ще направим упорна шайба, която ще бъде открита и обработена. Или го изрязваме, така че да стане възможно да се обработват по-къси свредла.

Как да заточите свредла с правилния ъгъл на заточване без много усилия и умения? За съжаление за много от нас това не е за първи път. Това устройство е много просто като дизайн. Следователно всеки от вас ще може да го повтори. Много хора знаят, че ръбовете на болтовете и гайките имат същия ъгъл като стандартното заточване на бормашина. Това е, което ще използваме. Няма да заваряваме две гайки заедно, за да получим правилния модел. Дизайнът е малко по-различен.

Първо се нуждаете от всякакви ядки. Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-голям диаметърът на свредлото може да се заточи в него.

Гайката има 6 лица, 2 от които са ни необходими. Взимаме шублер и маркираме 4 мм от ръба на гайката. Завъртаме гайката напротив и правим маркировка на ръба, която е с един и половина мм повече от първата. Правим триъгълник с 2 страни. Изрежете с ножовка или мелница. Оказа се орех с разфасовки.

Да заварим още един. Устройството е почти готово. Липсва му шайбата, която хвърляме в средата. Ще ви трябва и болт, той е усукан в малка гайка.

Разрезите в гайката са с различна дълбочина, която се различава с 1,5 мм. Тази разлика е едва забележима. Вмъкваме пръта, фиксираме го, прилагаме линийката. Пролуката между линийката и кръглата дървесина е по-малка отляво, отколкото отдясно. Тоест устройството има определен ъгъл. Където празнината е по-малка, майсторът поставя знак.

Работата на механизма за адаптация

Взимаме гладка, не заточена бормашина, поставяме я в устройството. Там, където е маркировката, трябва да се постави свредлото, както е показано на снимката и видеото. Фиксираме свредлото, така че да изглежда малко извън ръбовете. От работната страна свредлото ще бъде заточено. В показания пример може да се захване диаметър до 8 mm.

Когато започнем да шлифоваме ръба на свредлото върху шмиргела, има водач под формата на равнина на реброто на гайката, която задава правилния ъгъл на заточване.

Това е страхотно устройство за тези, които не могат да намерят правилния ъгъл с око.

Видеото показва как да настроите инструмента спрямо шмиргела. От 6 минути можете да видите как се обработва свредлото.

Александър Полях.

В допълнение към този видео урок, още едно устройство, което може да направи сам, използващо болтове и гайки.

Рисуване
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view