Многофункционален материал нетъкан текстил. Нетъкан текстил Където се използват лепилни платна

Нетъканите текстилни материали са тъкани, които наподобяват на външен вид тъкани, получени от текстилни влакна или прежда без процес на тъкане.
Производството на нетъкани материали се състои от следните операции: подготовка на основата под формата на платно от влакнести материали или подова настилка от памучна прежда; свързващи влакнести материали; довършване на получения материал.
Нетъканите текстилни материали са завършени като платове: избелени, боядисани, завършени с печатни рисунки, натрупани, обработени с различни импрегнации, завършени, каландрирани; полувълнените материали се натрупват, раздробяват, пресоват.
Най-често срещаният нетъкан материал на базата на влакнесто платно. За производството на платно се използват памучни, вискозни и синтетични влакна, реставрирана и фабрична вълна, кълчища и отпадъци от предателното производство. Платно под формата на тънък слой ефирно прозрачно руно се получава на разхлабващо-разрязващи и кардиращи машини и се полага на 5-6 слоя. Посоката на влакната във всеки следващ слой трябва да бъде перпендикулярна на посоката на влакната в предишния слой, тогава физичните и механичните свойства на лентата в надлъжна и напречна посока са приблизително еднакви. След това платното се свързва, за да образува компактна маса.
Методи за свързване на влакнести материалидо голяма степен определят свойствата на платното.
Методът на плетене и шевове се основава на силното свързване на влакнеста маса с бримки на конеца на плетачни машини с такива тъкани като верига, чорапогащи, плат.
Адхезивният метод се състои в залепване на влакнести материали, за което или термопластични влакна се поставят във влакнестото платно, или термопластичният прах се въвежда във влакнестата маса, или платното се импрегнира със синтетични смоли. За да се свържат влакната, платното се прекарва през нагрети каландри или топлинни камери.
Залепващият нетъкан материал се използва за медицински и технически цели, шивашката промишленост, за производството спално бельои кърпи за еднократна употреба, като основа за изкуствена кожа и др. Голямо значениеимат скоростта и дълбочината на импрегниране на порестата влакнеста маса, оттук и изборът на оразмеряващ агент. Епоксидна смоладопринася за по-голяма здравина и еластичност от метаминоформалдехида. Когато масата се импрегнира с акрилонитрил бутадиенов латекс, се получава материал с оптимални свойства.
начин точково заваряване- горещо пресоване (фузия) върху отделни участъци от платното, съдържащи химически влакна. Материалът е мек, обемен, гъвкав, с повърхностна плътност 30-300 г/кв. м.
Методът с иглопробиване се характеризира с използването на влакна като механични свързващи елементи. Влакнестата канава се пробива със специални игли с прорези, насочени нагоре. Иглите извършват вертикално транслационно движение: движейки се надолу, те пробиват платното и, връщайки се в първоначалното си положение, влачат влакната през него, прихванати от прорези в долния слой. Качеството на иглопробивните материали зависи от състава на суровината, дълбочината и плътността на щанцоването. Броят на пробиванията на 1 кв. m може да бъде 60-120 или 80-140. За по-голяма здравина материалът се пробива от двете страни. В някои случаи се използва импрегниране с водни дисперсии на полимери.
Материал за щанцоване на платно, буен, насипен, използва се под формата на филц, подплата за дрехи и обувки, одеяла, подови настилкии т.н. Вата за укрепване, предотвратяване на разкъсване и "изхвърляне" се дублира с текстилна или трикотажна тъкан чрез залепване или шев.
За да се получат плътни издръжливи материали, памучно платно се комбинира с памучна рядка тъкан, която се полага отгоре или между две платна. Влакната запушват порите на тъканта, поради което тя циментира цялата влакнеста маса и се превръща в рамка на материала. Вместо плат могат да се полагат надлъжни шнурове. Платовете от този тип се използват за производството на одеяла, одеяла, платове, технически тъкани.
Методът на пробиване с лепило е подобен на метода на пробиване с игла: в процеса на пробиване на мрежата по тристранни игли, лепилен състав, който след третиране с горещ въздух създава допълнителни адхезивни връзки между влакната. Основната част от материала е запазена.
При метода на сплъстяване влакнестата канава се подлага на уплътняване и лесно сплъстяване на специални машини. След това платното се импрегнира с филцов разтвор и се навива до необходимото механична сила, твърдост и стабилност на размерите.
При метода на спанбонд полиамидната стопилка се изтласква през финерите в аеродинамичния вал, след което образуваните нишки се комбинират в платно. Масата на такъв материал е 70-80 г/кв. м, дебелина 0,6 мм. Материалите Spunbond могат да се използват като основа за синтетична кожа и залепване на облекла.
Основен свойства, които характеризират качеството на нетъкан текстил текстилни материали , е масата на материала и неговия обем, топлозащитни свойства, якост на опън и удължение при скъсване, устойчивост на абразия и еластичност, свиване след измиване, пропускливост на въздух и пари, външен вид. Всички тези свойства се определят от влакнестата структура, структурата на рамката и нейната дебелина, начина на пресичане на основата и покритието.
Най-хигиеничните и меки материали са тези, които съдържат памучни, ленени и вискозни влакна. Тъканите с вълна и синтетични влакна се отличават с еластични свойства и устойчивост на гънки. Тъканите, съдържащи найлон и лавсан, имат най-голяма устойчивост на абразия.
По време на работа микроструктурата на нетъканите текстилни материали изглежда се разхлабва. Естеството, дебелината и дължината на влакната, тяхното съотношение по маса и ориентация една спрямо друга, методът на свързване на влакнестата маса влияят върху микроструктурата и нейната „работоспособност“.
Значителен недостатък на нетъканите материали е остатъчната деформация поради недостатъчна кохезия на влакната. За да го увеличите, е необходимо да се увеличи здравината на пенаното руно за разкъсване, например, като се използват по-тънки и по-дълги влакна (в този случай площта на контакта им се увеличава), уплътняване на руното (укрепване адхезия). За уплътняване на влакнеста маса от материали, зашити с платно, се използва пробиване с игла на платното преди зашиване.
Здравината на тъканта се влияе от вида на шевната нишка, честотата на шевове, силата на закрепване на влакната с бримки. Последните образуват един вид решетка в платното. Влакнестият слой се разпределя неравномерно в бримките и между бримките: някои снопове влакна са здраво свързани с бримки, други стърчат на повърхността на мрежата и се износват по-бързо. Якостта на опън и износването се увеличават с използването на капронова нишка.
Използвайки вълнено влакноза уплътняване се извършва ролка.
Гамата от нетъкани материали непрекъснато се актуализира поради използването на нови материали, усъвършенстването на оборудването и технологичните процеси.
В зависимост от структурата, материалите за палто се произвеждат с платно-шити, конци или плат; според влакнестия състав - полувълнени с химически влакна (лавсан, нитрон, вискоза щапелни), зашити с найлонов конец. Външно тези тъкани имитират трикотаж, плат с пресована купчина, козина, платове за палто с релефна повърхност и завеси. Масата на платовете е 300 — 600 г/кв.м. м, довършителни работи - гладко боядисване и меланжиране.
Материалите за костюми и рокли се произвеждат чрез плетене и шевове от памук, лен, вълна и химически влакна в различни комбинации от прежди и конци и различни структури. Платовете са гладко боядисани, многоцветни, щампирани, според естеството на повърхността - гладки, релефни, натрупани от една или две страни (като фланел или байс). Тегло на платната 114-300 г/кв. м.
Материи с хавлиени платове, едноцветни, щампани, с цветни ивици, са предназначени за дрехи, спално бельо, кърпи, бански чаршафи. Тегло на платовете 203 — 456 г/кв. м.
Затоплящите материали - вата и топлоизолационните тъкани - се използват при производството на връхни дрехи, шапки, ръкавици, галантерия. Тези материали са меки, еластични, с добри топлозащитни и хигиенни свойства, висока кохезия на влакнестата маса за предотвратяване на миграцията на влакна в горните слоеве на дрехите. Вата се произвежда от памук и полувълна, платно-шети и иглопробивани.
Уплътнителни материали получават лепилен метод, са меки или твърди (в зависимост от предназначението); тези материали са еластични, стабилни на размерите, пропускливи за въздух и пари, устойчиви на температура, пране и химическо чистене. Материалите за подплата включват: флизелин, прокламилин и платове за долни яки.
Флизелинът се получава от смес от памук (80%) или вискозно влакно (70%) с найлон (20-30%), с тегло 60-185 г/кв. м (леки, средни и тежки). Той отговаря задоволително на всички изисквания, но не се свива, разслоява по време на работа. Температурата на топлинна обработка на нетъкан текстил не трябва да надвишава 160 °C.
Прокламилинът е еластична мрежа от нитронни и вискозни влакна с тегло 50, 70 и 100 г/кв. м. Устойчив на пране, химическо чистене, не се срутва при температура от 160 ° C. Използва се за подложки в дамско и детско облекло. за различни цели, мъжки костюми.
Платове за долни яки мъжки костюмипроизвеждат няколко вида: иглопробивни с тегло 170 г/кв. m - от вискозни и лавсанови влакна; платно с тегло 180 г/кв. м повече Високо качество- от полувълнен хардуер (70%), лавсан (20%), смесена вълна (10%); филц филц с тегло 210 г/кв. m - от вълна (70%), вискозни влакна (30%).
Материалите за обувки се използват за горна част, хастари, хастари и стелки. Структурата на материала зависи от предназначението му. За горната част на обувката се използват полувълнени, памучни, химически влакна тъкани; за изолираната подплата - полувълнени и памучни тъкани като плат и байк. Изработват се по плетиво-шедови, иглопробивни и комбинирани методи, обикновени, меланжови и многоцветни.
Качеството на нетъканите материали за облекло и обувки се характеризира със степен и категория и се оценява в зависимост от начина на тяхното производство. Разработени са нормативни и технически документи за всички видове платна и готови продукти.
При определяне на степента на лентата те се разделят на групи (толерансът на дефекти се определя по групи) в зависимост от конкретната употреба.
Доставчикът гарантира съответствието на физико-механичните свойства на нетъканите текстилни материали с нормите на стандартите или спецификациите.
Дефекти външен видподразделени на общи в парчето - запушване с шупли, мъртви косми, различни нюанси, небоядисване, прескачане на шевния конец, неразвити конци по време на регенерация и др., както и локални (разположени в ограничена зона) - счупване на шева конци, маслени нишки, възли, лош гребен, гънки, лоша купчина, неравности в дебелината, уплътнени или редки шевове и др. За всеки вид материал се установяват фини и рязко забележими дефекти. Грубите локални дефекти се изрязват по дължина. Дефектите се оценяват в сравнение със стандарта. Класът на нетъканите текстилни материали се определя от сбора от точки за оценка на дефекти във външния вид.
Общият брой точки се определя по степен за стандартната площ на парчето. Ако действителната площ на парче се отклонява от стандарта, общите точки на локалните дефекти се преизчисляват за парче от условна площ.
При установяване на качествената категория на платната се определят основните показатели - влакнест състав, еднородност на структурата, неравномерност в теглото, устойчивост на цветовете, свиване, устойчивост на пилинг, каркас, както и художествен и колористичен дизайн, структура и покритие. Качеството на нетъканите текстилни материали до голяма степен зависи от вида на суровините и материали, метода на производство и технологичния процес.
В бъдеще е възможно да се увеличи производството на омекотяващи и изолационни тъкани за производството на облекло, обувки и каучук, рамкови материали, основа за Изкуствена Кожаи мушама и др., замяна на контейнерни памучни платове и значителна част от текстилните изделия, използвани за технически цели, с нетъкани материали.

Нетъкан синтетичен материал (NSM) е иглонабит нетъкан текстил, който е направен чрез преплитане на синтетични полимерни влакна. Не подлежи на износване. Благодарение на комбинацията от отлична производителност, материалът е удобен за използване в повечето области на човешкия живот: строителни работи, пътно строителство, полагане на тръбопроводи, селско стопанство, дизайн и др.

NSM е в състояние да изпълнява четири функции наведнъж:

Филтриране. Благодарение на уникалната структура, платното предотвратява преминаването на пясъчни и земни частици в порите на материала, предотвратявайки възможността за затлачване;
Дренаж. Осигурен е бърз дренаж на водата, което повишава ефективността на дренажната система;
Подсилване. Подобно на георешетката, тя поема натоварването на земята и може частично да издържи напрежението на опън;
Разделяне. NSM служи като разделителен слой, изключвайки смесването на горния слой и основата. В същото време дебелината на горния слой не се променя.

Материални предимства

NSM е широко популярен днес поради:

Издръжливост;
Екологичност. Тъканта не е засегната химични елементи, благодарение на което могат да бъдат избегнати вредите за хората и природата;
Сила. Материалът има високо ниво на устойчивост на механично натоварване, пробиване. Стреч нишките позволяват удължаването на мрежата, което елиминира възможността от повреда по време на монтажа;
Устойчив на природни фактори. Не предизвиква спор, затлачване и не гние. Устойчив на UV лъчи, киселини, основи и органична материя. Материалът не се влияе от гъбички и бактерии;
Лесна инсталация. HCM се доставя в лесни за транспортиране ролки, които могат да бъдат нарязани на две части с обикновен ръчен трион, ако е необходимо. Също така материалът може да се реже с ножица и нож;
рентабилност. С всичките си предимства, NSM е сравнително евтин, което е основната причина за използването му в много области на живота.

Области на използване

Той е филтър в дренажни системи;
Пътни работи. Използва се за стайлинг железопътна линия, магистрала. Приписва му се подсилваща функция; може да се използва и за градински пътеки.
Селско стопанство. NSM материалът може да предпази културите от плевели, а почвата от заразяване с микроорганизми и изсушаване.
В строителството. използван като хидроизолационен слойи защитен слой в покрива и основата;
Укрепване на бреговете и склоновете на водоемите;

Таблица с характеристиките на NSM

Сред най-разпространените текстилни материали е нетъкан текстил, който включва огромно разнообразие от видове. Изработен от един или комбинация от материали, нетъкан текстил е свързана структура от елементи. Не съдържа трикотажни и тъкани тъкани.
Един от най-известните материали от този тип е геотексът, който включва полипропиленови влакна.

История на създаването

Впоследствие най- различни материали. Търсенето на нетъкан текстил нарасна за миг, толкова необичайни и полезни бяха неговите свойства. В зависимост от вида на влакната, които формират основата за създаването на нов материал, е възможно да се получат различни свойства.

Във Франция разработиха не само нови видове машини, но и модернизираха старите за повече съвършен виднетъкан текстил. До този ден най-доброто представянев оборудването за създаване на такива гъсти са основното предимство на френските машини.

Към днешна дата са разработени много разновидности на нетъкан материал. Сега нетъкан текстил може да се използва като дренажен, филтриращ или мембранен инструмент.

До края на 20-ти век страните от Европа, САЩ и Япония остават основни производители на геотекс и други подобни. Но скоро те не само се присъединиха, но и започнаха да изпреварват азиатските страни по отношение на количеството и качеството на продукцията. По-специално, нетъкан текстил сега се доставя в огромни количества от Узбекистан.

В нашата страна нетъкан текстил първоначално се произвежда само за битови нужди и се използва в шивашката индустрия. През 90-те години, колкото и да е странно, започна бързото развитие на тази индустрия и GOST започна активно да развива и подобрява стандартите.

Недостигът на памучни тъкани предизвика това развитие, а най-много тъкани различни областибяха принудени да заменят с иглопробивни нетъкани и други подобни видове. Така че имаше нужда от подобряване на тази индустрия. Има огромно търсене на модерни нетъкани тъкани, което непрекъснато нараства.

Производство

Геотекс и други нетъкани тъкани се изработват на три етапа:

Образуване на фондация. За това се използва рамка, изработена от нишки или влакнесто платно.
Закрепване на основата.
Завършване на готовия материал.

За формиране на платното се използва маса от естествени и химически влакна в различни пропорции. Готовите влакна се смесват и почистват. След разресване се образува влакнесто платно. Рамката от нишки е решетка под формата на нишки, положени успоредно една на друга.

Закопчаването на основата може да бъде три вида: иглопробивно, плетене-шевно и лепило. Иглопробивното залепване се извършва на машини с помощта на игли. Иглата, преминавайки през дебелината на целия слой, улавя влакната и ги влачи. Така се получава междуслойно свързване. Методът на плетене-шев се състои в плетене на платното с прежда. И накрая, нетъкан текстил се произвежда по адхезивния метод. В този случай платната се държат заедно с помощта на полимерни вещества. Залепването е от два вида: мокро и сухо. Мокрото се състои в нанасяне на течно вещество върху платна и след това полагането им един върху друг. За сухо свързване се използват влакна на прах, конец, филм или шпатула, които имат по-ниска точка на топене от свързаните платна. След нанасяне на свързващото вещество платната се подлагат на топлинна обработка.

Геотекстилната тъкан трябва да бъде завършена.

Основни свойства

Оценявайки качеството на такива материали, е необходимо да се изхожда от обхвата на тяхното приложение. Филтърният нетъкан текстил трябва да е много издръжлив и доброто естетично представяне за фотография е полезно, но не повече.

Някои видове материи са обект на високи изисквания за плътност, здравина, еластична еластичност. И отличните външни показатели, перфектно демонстрирани на снимката, позволяват на нетъканите материали да се конкурират успешно с тъканите. Като се има предвид икономическият компонент, предимството в повечето случаи се дава на нетъканите тъкани.

Области на използване

Геотекстилната тъкан се използва за различни цели. В шивашката индустрия от този материал се изработват дрехи за различни цели: рокли, костюми, бельо, халати, палта, бански, детски дрехи. Често геотексовите материали се използват за изолация.

Геотекстилната тъкан е намерила широко приложение и в други области. Geotex се използва в пътна конструкция, монтаж на канализация, в жилищно строителство и интериорна декорация. Освен това геотексът може да се използва дори за довършване на жилищни зони. Например, геотекстилна тъкан може да се види от грешната страна на кърпи за маса или линолеум.

По своите свойства описаният материал в много отношения превъзхожда своите аналози от тъкани. И той непрекъснато се подобрява. Така че няма да е изненадващо, че скоро този въпрос ще бъде необходим абсолютно навсякъде.

Продукти, приготвени от химически влакна. За продажба се предлагат няколко разновидности на нетъкани покрития, които се различават по технически показатели и свойства. Подобни резултати са постигнати с помощта на различни производствени техники. За да улесните вземането на решение, си струва да се запознаете с основните видове.

Спанбонд

Подготовката на такъв материал се извършва чрез прокарване на предварително подготвените суровини през специални матрици, чийто диаметър е сравнително малък. Едва след това влакната се охлаждат добре, разтягат и също така се полагат върху равна повърхност. За свързване на подготвените и охладени влакна се използва каландр.

Така подготвеното платно се отличава с повишено ниво на плътност, устойчивост на износване, а също и здравина. Този материал е водоустойчив, лесен за съхранение и използване. Често се използва при приготвянето на нестерилни продукти.

Спанлейс

Подготовката на този нетъкан материал се извършва почти на същия принцип като спанбонд. Единствената разлика е, че влакната се преплитат с помощта на водни струи, които се подават под високо налягане. Този тип нетъкан материал е изработен от полипропилен, вискоза и полиестерни влакна. В някои случаи се комбинират няколко вида влакна. По правило няколко вида влакна се комбинират, ако е необходимо да се подобрят определени свойства на мрежата.

Този вид нетъкан материал има следните предимства:

Отличен тактилен комфорт.
Покритието не пречи на свободната циркулация на въздуха.
Нивото на якост на покритието е доста високо.
Материалът има отлични защитни свойства.
Коефициентът на еластичност на покритието е доста нисък.

Този тип нетъкан материал не трябва да се използва в изключително влажен климат, тъй като абсорбира добре влагата, като същевременно увеличава теглото си.

Може да се интересувате от тези продукти

Многослоен нетъкан текстил

Този материал включва три основни слоя:

Спанбонд.
Meltblown. Обучение това покритиеизвършва почти по същия начин като спанбонд. Единствената разлика е допълнителната обработка на влакната във високоскоростен поток, поради което те се разделят на по-тънки нишки.
Спанбонд.

Залепването на горните три слоя се извършва при определена температура.

Полученият по този начин материал се отличава с равномерността на разпределението на съставните влакна. Именно това свойство направи възможно използването му при приготвянето на различни филтри.

Състав от нетъкан текстил

В момента нетъканите материали се приготвят от:

Естествени влакна: вълна, памук, лен.
Химически влакна: полиамид, вискоза, полипропилен, полиестер, др.
Вторични суровини, получени от отпадъци от химическата и други индустрии.

За да се подсигури надеждна връзкавлакна, производителите доста често използват лавсан, стъклени, найлонови или метални нишки.

Преди суровините да отидат в производство, те трябва да бъдат подготвени. Процесите на подготовка се определят в зависимост от това какви суровини, каква производствена технология се използва.

Свойства на нетъкан текстил

Нетъканите материали имат редица уникални свойства:

Структурна хомогенност. Поради факта, че влакната, използвани в производството, са свързани възможно най-здраво, разпределени равномерно, натоварването върху материала се разпределя равномерно по целия периметър. Това елиминира възможността от деформация, прекомерно напрежение на покритието или нарушаване на неговата цялост.
Плътност. Тъй като нетъканите материали се отличават с повишено ниво на плътност, те могат да се използват за минимизиране на изпарението на влагата от почвата. В резултат на това поливните норми също ще бъдат намалени.
Материалът помага да се поддържа оптимално ниво на температурата, така че почвата да се затопля много по-бързо.
Високо нивосила. Нито механичното натоварване, нито химическите компоненти влияят на основните свойства на нетъкания материал. Поради това може да се експлоатира при най-тежки условия.
Дълъг период на употреба. Повечето видове нетъкан текстил могат да се използват в продължение на 10 години или повече. Производителите са постигнали подобни резултати чрез комбиниране различни видовевлакна чрез комбинирането им. Не забравяйте, че правилният монтаж и спазването на условията за съхранение влияят на експлоатационния живот.
Лесна употреба. Инструкциите, предоставени от производителите, съдържат подробни данни относно правилата за полагане. Следвайки ги, можете бързо да приложите всичко.
Всички продукти преминават през процес на сертифициране.

Плътност на нетъкан текстил

Производителите доставят нетъкан материал с различна плътност. За да улесните навигацията, си струва да се запознаете с характеристиките на платната с различна плътност.

Леки нетъкани тъкани (14-17 g/m2)

Материал с такава плътност е само бял цвят. Можете да го използвате без инсталация допълнителни опори, поставяне директно върху растения, почва. Такива действия няма да причинят никаква вреда, тъй като материалът е лек. Използването му ще създаде оптимален микроклимат за растенията.

Въпреки факта, че покритието има ниска плътност, то може да се използва за осигуряване надеждна защитакоренова система, растения от насекоми, гризачи.

Средни нетъкани тъкани (28-42 g/m2)

Покритие с тази плътност се предлага и само в бяло. Броят на областите, в които може да се използва, е много по-голям. Например, той е чудесен за изграждане на оранжерии, оранжерии.

Плътни нетъкани тъкани (60 g/m2)

Нетъкани материали с най-висока плътностсе предлагат не само в бяло, но и в черно.

Плътните покрития могат да се използват и за мулчиране на почвата. Въвеждането му в състава на почвата прави възможно предотвратяването на поникването на различни плевели. Ако за тази цел използваме черно покритие, тогава е възможно да се осигури допълнителна топлина на разсада.

Не толкова отдавна те започнаха да доставят иновативно двуцветно платно. Състои се от бели и черни слоеве. При полагане черният слой се поставя директно върху земята. Тъй като белият слой е отгоре, почвата се затопля по-бавно. Температурен режимпродължава за дълъг период от време. Това има положителен ефект върху растежа на различни растения. По-плътно платно е полезно да се използва при ниски температури, тъй като частично защитава кореновата системаот слана.

Когато купувате нетъкан текстил, трябва да имате предвид различни характеристики, технически показатели. Само в този случай ще бъде възможно закупуването на висококачествен материал.

Достъпната цена направи HPP далеч най-популярната технически материал. Фирма "Ултра Фабрик" предлага даден материалот доверени производители.

Има достатъчно възможности за закупуване на ВЕЦ в Москва, но най-добрата е при нас!

Тъканта с кухи шевове се отнася до нетъкани материали, които се получават чрез свързване на влакна със шевове на къси разстояния. По принцип платното е направено от памук или синтетични суровини. Качеството и експлоатационният живот на CSP се влияят от дължината на влакното - колкото по-дълго е то, толкова по-високо е качеството на материала. Цветът му първоначално е бял.

Нетъкан текстил се произвежда от отпадъци от тъкане, тоест от заплитане, кълчища и отпадъци. Използват се и вторични суровини - клапи и парчета плат. Такова платно обикновено е боядисано в сиво-черни тонове.

HPP е плътен и в същото време доста рехав, което прави материала хигроскопичен. Платното има и отлични топлоизолационни свойства. Лесно абсорбира прах, влага и изсъхва бързо. Въпреки това, заслужава да се отбележи, че материалът е подложен на свиване, не драпира добре и има средно аритметичноизносоустойчивост.

Характеристиките на ватиран нетъкан текстил зависят от честотата на шевовете и използваната суровина.

Къде се използва

Обхватът на приложение на ВЕЦ е много широк. Използва се почти навсякъде – от строителството до медицината. Платното се използва за производство на топлоизолационни тръби, мебели, а също така е отличен и икономичен почистващ материал. HPP изолира дрехи и обувки, може да се използва и като опаковъчен материал. Трябва да се отбележи, че този нетъкан материал ви позволява да подобрите културата на производство и значителни спестявания.

Как и къде да закупя ВЕЦ?

Винаги можете да си купите плат, зашит с канава във фирма Ultra Fabric. Цената, на която се предлага ВЕЦ, винаги приятно изненадва нашите клиенти. Специалистите на компанията винаги са готови да предоставят пълна информационна подкрепа и помощ при избора задължителен типпродукти. Доставката на стоки се извършва от склад в Москва до всеки регион на Руската федерация!