Лесен начин да направите свой собствен плот от епоксидна смола с избор на материал и изливане. Епоксидна смола за изливане на плотове кой да изберете Материал за плот от бетон

Атмосферата в къщата й осигурява комфорт и съобразяване с вашите вкусове. Въпреки това, не винаги мебелните магазини могат да предложат нещо, което да отговаря на вашата визия за интериора. да и стандартни решения- в никакъв случай това, което подхожда на хората, стремящи се към индивидуален дизайн. По-лесно е, разбира се, да поръчате ексклузив и да платите пари за него. Но е много по-интересно да реализирате идеята сами. Например, епоксидната смола за плотове прави възможно създаването на всяка творческа повърхност, освен това уникална и неповторима. Разбира се, ще трябва да работите усилено. Но епоксидната смола е доста лесен за работа материал и няма да е трудно да овладеете основите на боравене с него.

Материални предимства

Това, което прави епоксидната смола особено добра за изливане на плотове, е, че запазва първоначалния си обем, когато изсъхне. Лакът, например, изсъхва чрез изпаряване на течността, която съдържа. В резултат на това неговият слой се свива, което често създава проблеми. Втвърдяването на смолата се причинява от химическа реакция. И ако имате нужда от дизайн на обектива, ще го получите. Освен това той няма да бъде обект на чипове, изтривания или деформации. И само равната повърхност ще остане равна, без да увисва, докато изсъхва.

Друго предимство, което епоксидната смола има, е цената. Материалът е по-евтин от другите, предназначени за създаване на трайни повърхности. Средната цена варира между 200 и 280 рубли на килограм. И ако имате нужда от насипна епоксидна смола, цената ще падне до 180-190, в зависимост от глобалната партида.

Гаранция за успех: Подготовка

За да смесите материала, ще ви трябват съдове (обемът зависи от това колко епоксидна смола ви трябва), пръчка за смесване и два мерителни контейнера. Преди да смесите, трябва внимателно да проучите инструкциите: пропорциите на компонентите са различни и зависят от производителя. Те трябва да се спазват стриктно, в противен случай материалът ще се втвърди лошо.

Първо се измерва епоксидната смола, а след това втвърдителят за смолата. Трябва да го излеете в основата, а не обратното. Комбинираните материали се омесват възможно най-задълбочено, от това зависи и качеството на втвърдяване. При достигане на хомогенност е необходимо да се изчака, докато смолата достигне желаната консистенция, след което може да се използва по предназначение.

Какъв етап да използвам за какво

Епоксидна смолаза плотове има няколко степени на плътност и всяка от тях е подходяща за различни цели.

Течен етап: съставът изтича свободно от стик. Идеално състояниеза запълване на форми - на този етап всички ъгли и вдлъбнатини ще бъдат запълнени.
Плътност като "течен мед". Оттичането от сондата е по-вискозен, задържащ се на върха. Точно това, от което се нуждаете, за да създадете капки и лещи. Подходяща е и за запълване на меки форми, например за кръгъл плот.
Етап "дебел мед". Практически не е подходящ за изливане, но е безупречен като лепило - предишната консистенция ще се отцеди.
Следващата стъпка, при която смолата се отделя от обща масас трудност, от малка полза за каквато и да е цел. Или не го довеждат до него, или чакат още повече сгъстяване.
Гумената фаза ви позволява да създавате причудливи форми, като моделиране от пластилин. Вярно е, че за да може епоксидната смола за плота да запази формата си, тя ще трябва да бъде фиксирана в желаното положение, в противен случай ще се изправи.

Последният етап е труден. Когато епоксидната смола достигне, вашият плот може да се счита за завършен.

Подробности за процеса

Преди да направите епоксиден плот, внимавайте да не добавяте към работата си в бъдеще. По-специално, поставете масата, върху която работите, или пода под работната маса с полиетилен - изтеклата смола се отстранява с голямо усилие.

Докато повърхността изсъхне, тя ще събере целия прах. Помислете за покритието предварително. Например ниски стелажи, върху които ще бъде опънат филм "покрив".

Водата не трябва да попада в смолата или втвърдителя. Включително от въздуха, така че не трябва да работите с висока влажност. Изисква и специфично температурен режим: ако в стаята е под 22 градуса по Целзий, рискувате да получите лошо замразен плот. Втвърдяването може да се ускори чрез повишаване на температурата, например чрез поставяне на продукта върху радиатор. Не си струва да се затопля със сешоар: смолата ще заври и ще даде огромен брой мехурчета.

Ако в близост до повърхността се появи балон, когато епоксидната смола на плота току-що се излива, тя може да бъде издухана през коктейлна тръба, тънка спринцовка или дори корпус Химикалка. Балонът ще се спука, без да разваля кораба.

Нюанси на използване

Работният плот от епоксидна смола "направи си сам" има свои собствени характеристики при работа. Първо, материалът има тенденция да пожълтява слънчеви лъчиа понякога и топлина. Ако планирате да поставите маса в южна стая или кухня, както и в незащитена градинска беседка- купете фон дьо тен с UV филтър.

Второ, понякога в плота от студа се образуват люспи или зърна. Можете да му върнете първоначалния вид, като го затоплите до 40-60 градуса.

Трето, епоксидна смола за плот, използвана в кухненски условия, и изобщо не е много подходящ, тъй като при нагряване може да се отделят токсини. Ако искате да поставите такава маса в кухнята - покрийте повърхността със защитен прозрачен лак. Най-доброто от всичко - предназначено за яхти.

Форма за плот за маса

Ще ви трябва, ако искате да го направите изцяло от епоксидна смола, без да използвате нищо като носеща повърхност. За формата можете да вземете чаша с желания размер. Измива се старателно, избърсва се и се обезмаслява с ацетон. След това повърхността се разтрива с восъчен мастик, който след една трета от час се полира със сух парцал. Страните могат да бъдат направени от алуминиеви ъгли; ако искате идеално гладки ръбове на плота, купете полирани. Вътрешната повърхност се обработва със смес от терпентин и парафин. Закрепват се към стъклото с шпакловка за прозорци.

Всички тези процедури са необходими, така че епоксидната смола за плота да не се придържа към матрицата и готовият продукт да може лесно да се отстрани от нея. Ако обаче възнамерявате да вмъкнете повърхността в "рамката", не е нужно да се притеснявате за гладкостта на разрезите. в този случай страните могат да бъдат сглобени от всякакъв подръчен материал и наслоени с полиетилен или гума - епоксидната смола не залепва за тях.

В противен случай всичко е просто: приготвя се разтвор, довежда се до желаната консистенция и се излива. За да получите разнообразна структура, можете да оцветите смолата с водонеразтворими багрила или да добавите включвания към нея - малки камъчета, фрагменти от цветно стъкло и др.

идея за монети

Не е необходимо да се прави плот само от този материал. Епоксидната смола за плотове прави възможно използването на различни допълнителни елементи. Например, като имате стар, но здрав плот, можете да го направите наистина нов и много необичаен. Повърхността се почиства; можете да го оцветите подходящ цвят. Старите монети се почистват със специален разтвор. Плотът е равномерно положен, ниските бордюри са пълнени по краищата. Монетите са подредени вътре в "кутията". Няма нужда да ги закопчавате. Остава да напълните формата с епоксидна смола и да изчакате да стегне. Тази идея е особено добра за бар плот.

дърво плюс смола

Много елегантно решение би било комбинирането на епоксидна смола с естествено дърво. Или обикновен плот се чука от дъски с каверни, или се изрязват артистично върху готовия. Повърхността е полирана до гладкост; към разредената смола се добавят флуоресцентни багрила. Съставът е изпълнен с всички почистени кухини. След изсъхване плотът се покрива полиуретанов лакна няколко слоя с междинно смилане. Необичайна и цветна маса е готова!

fb.ru

Епоксидна смола за изливане на плотове: коя да изберете

Епоксидна смола за изливане на плотове: кой да изберете и кои втвърдители се използват най-добре при производството и ремонта на мебели. Почти всеки форум на дърводелци и занаятчии е изпълнен с критики към смолата ED-20, чрез която хората не само губят пари, но и развалят оригиналния материал. Основен недостатъкдомашна епоксидна смола (на ниска цена) - висока степен на вискозитет (не всички въздушни мехурчета излизат) и с течение на времето материалът има тенденция да губи прозрачност и да придобива жълтеникав оттенък.

Каква е най-добрата смола за производство на прозрачен плот? За маси за кафе и маси за писане можете да използвате акрилни смоли, предназначени за подове или вани. Например, ако дебелината на пълнежа не надвишава 3 мм, QTP-1130 е подходящ, той има висока степен на прозрачност, както и свойството да се самонивелира.

По отношение на популярната композиция на Art-Eco, отзивите са различни, за някои не се втвърдява до края и придава жълтеникав оттенък на светлината. Други отговарят положително. Въпреки това, за тънки слоеве, тази смола вероятно ще работи без проблеми, особено ако се добави малко повече втвърдител. Арт-Еко има добри цветове, ако искате да имате прозрачен слой с малко нюанс, тогава използването им е 100% оправдано.

За по-сложни плотове, като например при работа с пълнители (капаци, монети, хербарий), CHS Epoxy 520 смола заедно с втвърдител 921OP е доказан вариант. Това е най-популярният вариант. Смолата 520 също често се заменя с Crystal Glass, но е по-течна, по-подходяща за тънки слоеве, въпреки че прозрачността е малко по-добра (но не много). Пропорциите са 2:1, тоест един втвърдител за две части от смолата.

Вероятно 520-ата епоксидна смола е най-добрият вариант, въпреки че често й се карат.

Добра смола MG-EPOX-STRONG и изобщо всичко от Epox.

Тестовете за фотоустойчивост показват, че руската смола PEO-610KE и вносният EpoxAcast 690 изобщо не пожълтяват. Така че ако масата е изложена на слънце, тогава тези опции трябва да се обмислят за плота.

Също така си струва да се помисли за един важен момент- качеството на съставите често се различава поради срокове на годност (етикетите се залепват повторно в магазините), фалшификати и просто поради фабрични дефекти.

Попълване на грешки

Често епоксидната смола за изливане на плотове се кара поради липса на опит при работа с нея. Дори скъпите бижутерски смоли се втвърдяват неравномерно, ако се направят грешки при приготвянето на сместа. Ето няколко съвета за работа със смола за плотове:

Използвайте електронни везни, когато определяте пропорциите. Първо изсипете смолата, претеглете я, след това въз основа на това тегло изчислете пропорциите на втвърдителя и след това го излейте.

След смесване се изсипва в друг съд. Ако по време на изливането се получат петна или невтвърдени участъци, това означава, че епоксидната смола и втвърдителят са се смесили неравномерно. Това обикновено се дължи на залепване по стените на контейнера, така че по-добър съставпреливайте няколко пъти от една бутилка в друга, като всеки път бъркате продължително време.

Разбъркайте - с шпатула или дебела шпатула, без да изваждате от състава. За да избегнете мехурчета, смесете епоксидната смола с втвърдителя с гъст миксер, като се опитвате да не го изкарвате на повърхността.

Толкова много хора търсят дълго време коя епоксидна смола да изберат за изливане на плотове, но не съставът е виновен, а грешките, които майсторът прави, например, при смесване на компонентите.

news-online.info

Направи си сам креативна маса от епоксидна смола

Един от най-простите и ефективни начиниЗа да направите интериора на къщата светъл и креативен, е да направите маса от епоксидна смола със собствените си ръце. Уникалните свойства на епоксидната смола ви позволяват да въплъщавате най-лудите идея за дизайни направете както проста маса, така и истински шедьовър с невероятна форма. А възможността за използване на различни пълнители ви позволява да направите масата истинско произведение на изкуството.

Епоксидна смола - предимства и нюанси на работа

Използването на епоксидна смола за производството на мебели (маси, нощни шкафчета, бар плотове) със собствените си ръце у дома има цяла линияПолзи. Например, този материал не променя обема си при сушене. Ако други съединения се свият поради изпаряването на течността по време на процеса на втвърдяване, тогава епоксидът се втвърдява поради химични реакции и запазва първоначалния си обем.

Повърхността на епоксидната смола не се страхува от повреда и не се деформира, не се появяват пукнатини и чипове по време на употреба. Друго важно предимство на този материал е достъпната му цена. И за начинаещ майстор е важно работата с епоксидна смола да е доста проста. Това не изисква специални умения, достатъчно е ясно да следвате инструкциите.

Цялата работа трябва да се извършва в специален хартиен костюм за боядисване, гумени ръкавици и шапка (например в шапка за душ). Тези предпазни мерки трябва да се спазват, тъй като частиците прах или космите, които са попаднали в смолата от човешкото тяло, ще бъдат изключително трудни за отстраняване.

Подготовка на материала и условия на работа

Епоксидните смоли за декоративни работи се продават в комплекти, които включват смола и специален втвърдител, който е необходим за започване на химическата реакция на втвърдяването на продукта. Тъй като този процес е необратим, епоксидната смола трябва да се приготви стриктно според инструкциите, като се спазват пропорциите на компонентите, посочени от производителя. Трябва да се помни, че пропорциите на епоксидната смола и втвърдителя могат да варират значително различни производители.

За смесване на компонентите са ви необходими 2 мерителни съда с подходящи размери и пръчка за разбъркване. Първо трябва да измерите смолата и след това да излеете в нея необходимата сумавтвърдител, след което сместа се разбърква добре, докато се получи хомогенна маса. Ако месене не се извършва достатъчно старателно, тогава готовата маса ще се втвърди лошо.

Заготовката на бъдещата маса трябва да бъде разположена строго хоризонтално, в противен случай плотът ще се окаже неравномерен, с провисване. Формата за изливане трябва да е напълно суха преди работа, не трябва да се допуска навлизане на влага в разтвора или върху работната повърхност. Необходимо е производството на конструкцията да се извърши при ниска влажност и температура над +22 градуса по Целзий. Колкото по-висока е температурата на въздуха в помещението, толкова по-бързо ще се втвърди сместа.

Някои майстори се стремят да ускорят процеса на втвърдяване на използвания материал строителен сешоарили други отоплителни уреди, обаче, това може да доведе до "закипяване" на сместа с последващо образуване на въздушни мехурчета. Ако по време на изливането на епоксидна смола със собствените си ръце все още се образуват мехурчета, те трябва да бъдат внимателно отстранени. Това може да стане със спринцовка или коктейлна тръба.

За да предотвратите попадането на частици прах и отломки в втвърдяващата смес, се препоръчва използването на специални стелажи с опънат върху тях филмов материал или брезент, който предпазва масата от чужди частици. В същото време трябва да се внимава за защитно покритиене влиза в контакт с повърхността на плота.

Тъй като втвърдената епоксидна смола се отстранява изключително трудно от повърхността, трябва да се предотврати попадането й на пода. За да направите това, покрийте пода около масата с найлоново фолио, което може да се изхвърли след приключване на работата. Ако все пак има нужда да се отстрани замразената смес, тогава това може да стане механично или с помощта на специални разтворители.

Общи принципи за изработка на епоксидни плотове

За да може епоксидната маса да се получи точно както сте я замислили, формата трябва да се излее на съответния етап на втвърдяване на сместа. Така че, в течния стадий, смолата тече свободно от пръчката за разбъркване. Този материал е чудесен за пълнене на форми и запълване на вдлъбнатини, ъгли. Когато епоксидната смола има консистенция на мед, може да се използва като лепило. Материалът на етапа на гумата прилича на пластилин, може да се формова различни елементи. Когато смолата достигне твърда фаза, масата е готова за употреба по предназначение.

Можете да направите плота едноцветен, с комбинация от цветове, с различни приставки, с комбинация от материали или изцяло от епоксидна смола. В последния случай е необходимо да се направи шаблон (кофраж). стъклена основаи алуминиеви ъгли. Стъклото трябва да се измие старателно, избършено, обработено с обезмасляващи агенти. Алуминиевите страни трябва да бъдат прикрепени към стъклото с грес за прозорци и натъркани с восъчна мастика. Такава обработка е необходима, за да може по-късно формата лесно да се отстрани от замразения плот.

Едноцветен или прозрачен горнище

Изработката на маса с едноцветен плот започва с почистване и обезмасляване на детайла. Ако за основа се използва материал, който абсорбира течности (например дърво), тогава първо трябва да се грундира със смола. Това ще избегне появата на мехурчета по време на работа. На Следваща стъпкатрябва да направите епоксидна смес и да я излеете във формата.

Ако масата ще се изработи в цвят, тогава към смолата трябва да се добави подходящ оцветяващ пигмент, като е желателно боята да е от същия производител като епоксидната смола. Ако искате цветът на плота да се комбинира, тогава по време на процеса на изливане трябва да използвате смола с багрила от няколко нюанса.

След изливането е необходимо да оставите плота за 10-15 минути и след това да премахнете мехурчетата, ако се появят. След два дни можете да извършите шлайфане и полиране на продукта. Седмица по-късно масата е напълно готова за употреба.

Изработка на плотове с пълнител

от най-много необичаен вариантмебели от епоксидна смола е плот с пълнител. Като пълнител могат да се използват различни малки фигурки, камъни, монети, капачки за бутилки и други предмети. При производството на такъв продукт е необходимо да почистите и обезмаслите детайла (ако е необходимо, да го боядисате), а също и да го оборудвате с малки страни. След това на дъното на основата трябва да се положат пълнители.

Приставките трябва да бъдат добре почистени и напълно изсушени, тъй като използването на мокър пълнител може да доведе до побеляване. Ако приставките са с малко тегло, тогава те трябва да бъдат залепени към основата, в противен случай могат да плуват.

Ако пълнителите са с проста форма и малка височина (до 5 мм), тогава смолата трябва да се излее на един слой. Ако приставките са с големи размери или текстура (те имат издатини и вдлъбнатини), тогава пълненето трябва да се извърши на няколко етапа с прекъсвания с продължителност до два дни. Може да отнеме до 3 часа, докато смолата проникне във вдлъбнатините на къдравите пълнители, така че опитни майсторипрепоръчва се предварително да се потопят текстурираните елементи в смолата и едва след това да се поставят във формата.

Друго популярно решение е комбинирането на епоксидна смола и естествено дърво. За това в дървен плот за масасе образуват кухини, след което дървена повърхноствнимателно полиран. Към приготвената смола се добавя флуоресцентен пигмент, след което кухините се запълват с тази смес. След пълно изсъхване продуктът се покрива с няколко слоя лак с междинно полиране. Когато работата приключи, масата е готова за употреба.

Прочетете повече по Ваше желание:

Свързани категорииНаправи си таблица

Напоследък все по-популярни стават бетонните плотове, които могат да придадат на дома ви изключителност и индивидуалност. Разбира се, можете да поканите дизайнер и строители, които ще сбъднат мечтите и желанията ви. Но след като сте показали "чудеса на изработката", можете да направите подобен продукт сам, който в крайна сметка няма да отстъпва на аналога на мрамора.

Подготвителен етап

Плотът е работна повърхност, която е неразделна част от всяка кухня. На първия етап е необходимо да се определят размерите на бъдещия продукт, тъй като той трябва да бъде в хармония с вече съществуващ интериор. Също така, когато създавате кухненски плот със своите „златни“ ръце, трябва да се уверите, че той приляга възможно най-плътно към стената. За да постигнете това, е необходимо внимателно да измерите всичко и да направите точен чертеж.

Съвет! Ако искате да избегнете проблеми при производството и монтажа на плотове, има смисъл да разделите целия продукт на няколко елемента и да вземете това предвид в чертежа, тоест кофражът ще бъде единичен, но разделен на секции.

Също така, когато проектирате кухненски бетонен плот, трябва да вземете предвид много важен момент: фугите на частите крайния продукттрябва ясно да пада върху напречните елементи на рамката на масата (в противен случай има възможност за напукване).

Необходими материали и инструменти

За да направите бетонен плот, ще ви трябват следните материали:

цимент;
пясък (фин, пресят);
чакъл (или експандирана глина);
дървени пръти (размер 40 x 40 или 50 x 50 mm);
дъски;
, ламинирано ПДЧ с дебелина 18 мм;
(за подсилване);
силиконов уплътнител;
елементи на декора;
лепило;
сушене, растително масло или специални форми;
пигменти - оцветители (ако искате да имате оцветена повърхност).

Ще ви трябват и следните инструменти:

отвертка и винтове;
Български;
ножовка;
мелница с абразивни дискове;
строителен миксер или електрическа бормашина със специална дюза;
ниво на сградата;
правило;
рулетка;
контейнер за приготвяне на разтвор;
респиратор, очила и гумени ръкавици;
нож за замазка;
прахосмукачка.

Работна поръчка

Процедурата за направа на бетонен плот у дома със собствените си ръце е както следва:

правим кофраж за отливане на бъдещ плот на базата на предварително завършен чертеж;
инсталираме го на работна маса, "кози" или работен плот (проверяваме правилността с ниво);
намазваме формата със сушене или растително масло (това ще улесни извличането на готовия продукт);
поставяме декоративни елементи на дъното (има място за вашето въображение) и ги фиксираме с лепило (тези детайли по-късно ще станат предната странавашият плот).

поставени във форма метална мрежа, който прикрепяме към краищата на кофража с тънка тел, така че да се издигне на височина 25-30 мм от дъното на формата, а в процеса на изливане разтворът е под и над него;
готвене бетонна смесизползване на основната рецепта (тоест, която включва пясък);
изсипете във формата.

Ако формата ще бъде запълнена с разтвор на слоеве, тогава се придържаме към следния ред:

подготвяме разтвор за слой, който ще бъде предната повърхност на вашия плот (компонентите съответстват на основната рецепта);
изсипете готовия разтвор във формата;
поставете металната мрежа (няма нужда да я повдигате);
приготвяме разтвор за основния слой, в който вместо пясък добавяме чакъл или експандирана глина (за приготвянето му са отделени не повече от два часа, тъй като течният етап на бетона не продължава толкова дълго);
изсипете го във формата.

поставяме пръти или ъгли в течен бетон, така че по-късно плотът да може да бъде прикрепен към краката или стените на масата;
уплътняваме с помощта на мистрия и премахваме излишъка с правилото;
покриваме кофража с лист ламинирано ПДЧ, като предварително го смажем с олио;
отгоре на цялата конструкция покриваме с филм от полиетилен;
оставяме всичко на мира за 7-9 дни;
без полиетилен;
премахнете кофража;
оставяме продукта за допълнително сушене (5-7 дни);
ако трябва да отрежете плота, ние го правим с мелница;
смиламе;
полиране;
ако плотът се състои от отделни елементи, след като ги сглобим, запечатваме фугите със специална силиконова или влагоустойчива фугираща смес.

Ако все още имате въпроси относно процеса на изработка на кухненски плотове от полиран бетон, тогава видеото ще ви помогне.

Създаваме форма (кофраж) за производство на плотове

Така че плотът, направен сам, в крайна сметка ви носи удовлетворение и не ви разочарова качествени характеристики, при създаването на неговата форма е необходимо стриктно да се спазват всички размери, посочени на чертежа. Алгоритъмът на работа е както следва:

изрязваме лист от влагоустойчив шперплат (или ламинирано ПДЧ, фибро или MDF) с размери, надвишаващи размерите на бъдещия плот с 10-15 см от всяка страна;
по целия периметър на формата правим страни с височина 50-60 мм (тази дебелина е оптимална за бъдещия плот), използвайки дълги дъски (50X30 или 60X30 мм), които поставяме на ръба и закрепваме със самозакрепване самонарезни винтове; за укрепване на структурата навънв ъглите и в средата монтираме две или три пръти или метални ъгли;
в резултат на това получаваме контейнер, чиито размери ясно съответстват на размерите на плота;
всички фуги, шевове, пролуки и пукнатини във формата са внимателно запечатани със силиконов уплътнител;
ако искате да придадете на готовия продукт заоблени форми, препоръчваме да използвате вложки от пластмаса или силикон, които се монтират в ъглите на матрицата и се отстраняват след изсъхване на бетоновия разтвор;

ако се планира да се монтира мивка в работната повърхност, тогава наличието на свободно пространствоза него (за това в долната част на матрицата трябва да нарисувате правоъгълник, съответстващ на размера на мивката; фиксирайте прътите 50 x 50 или 50 x 60 mm; чертожните линии трябва да останат от външната страна на прътите ), а също така направете дупка за миксера (това ще изисква парче тръба с диаметър 35 мм и дължина 50-60 мм).

Съвет! За плотове е по-добре да изберете горна мивка, така че в бъдеще да не се налага да страдате с фаска за кацане, която се предлага във вградените модели (но не забравяйте да вземете предвид наличието на хоризонтален ръб за надземни мивки по целия периметър дори на етапа на подготовка на чертежа).

Създаването на кофраж трябва да се подхожда внимателно, без да се пропуска нищо, т.к бетонен плотнапълно ще повтори формата, в която ще се излее разтворът: всички неравности, завои и вдлъбнатини ще се развалят външен видкрайния продукт.

Приготвяне на бетонна смес

Състои се от:

2 части цимент (M 500);
3 части пясък (пресят);
пластификатори;
вода (така че сместа да стане кремообразна).

Ако обемът на разтвора не е голям, тогава той може да се приготви в малък съд (например в кофа) и да се разбърква с строителен миксерс помощта на специална дюза. Ако размерите на готовия продукт са големи, тогава има смисъл да използвате бетонобъркачка.

Важно! Разбъркайте сместа много внимателно.

Ако искате да направите бетонен плот със собствените си ръце с определен цвят, тогава към разтвора трябва да се добавят пигменти - багрила. Но не забравяйте: за да придадете на бетона равномерен цвят, към сухата смес трябва да се добавят пигменти; и за получаване на петна, като върху мрамор, се препоръчва оцветяването да се разтвори във вода и след това да се смеси с готовата бетонна смес.

Съвет! Ако се съмнявате, че сместа няма да се окаже необходимата консистенция, по-добре е да отидете в магазина и да закупите готова, на опаковката на която ще бъдат посочени всички пропорции.

Шлайфане и полиране

За да направим бетонния плот привлекателен и да изглежда като гранит или мрамор, ние внимателно го шлайфаме със специална машина с помощта на диамантени дискове. Процесът изглежда така:

поставете плота плоско с лицевата страна нагоре;
отстранете основните неравности с помощта на груб диск;
със специално внимание обработваме предната повърхност на продукта;
шлифоваме с диск, абразивност - 50 единици;
правим окончателно шлайфане с диск - 100 единици;
извършваме полиране (по-добре е да полирате с дискове - 400 единици);
на финален етапизползвайте кръг от филц.

В ареста

Нашите стъпка по стъпка инструкция, описано по-горе, ще ви помогне да направите много красива работна повърхност за кухнята. Направете го сами и след това, като използвате опита си, кажете на другите как да направят плот.

Проектът на Джейми Гаокас започна с покупката на книга за това как се правят кухненски прибори. направи си сам бетонен плот. Първоначално майсторът ги направи за себе си, след това за приятели, а след това започна собствен бизнес. Майсторският клас се провежда от самия Джейми.

На първо място, майсторът ви моли да бъдете търпеливи, тъй като отнема около месец от началото на производството до пълната инсталация. През това време можете да направите цялостен ремонтв кухнята.

След измерване на работната повърхност се изработват шаблони. Бетонът се излива в тавите, които скоро ще се превърнат в плот. Изрязаните инкрустации се вкарват на избраните места.

За производството на мивки се използва шперплат, от който формата се събаря. За оформяне на вдлъбнатината е необходима твърда изолационна пяна.

След изливането бетонът остава в тавата за две седмици. Добре направен плот с мивка изглежда красиво, както е на тази снимка.

Полиране на плота машина за меленес диамантен кръг.

Последният етап от производството е изливане на силиконови фуги. Това ги прави водоустойчиви. След като повърхността се полира с паста от восък и минерално масло за създаване на допълнителен защитен слой. Процедурата се препоръчва да се извършва веднъж или два пъти годишно.

Парчета стъкло, порцелан, метал и всичко, което поддържа оригинален дизайнинтериор и ще направи впечатление, трябва да бъде избран внимателно, тъй като ще остане там завинаги.

Лична инкрустация на собственика

Тази подкова принадлежеше на кон, който клиентът много обичаше. Парчета стъкло и чакъл се вписват в цялостната картина. Други клиенти избират монети или дори фрагменти от механизми.

Декорацията може да бъде вградена в профила на плота.

Дъската се отстранява, за да се изхвърлят черупките от ядки и други отпадъци, които не трябва да попадат в мивката. На профила се отварят приятни сини вложки.

Сивият материал идеално хармонира с кафеникавите парчета стъкло.

Синкаво-зелените нюанси изглеждат вдъхновяващи. Пигментирането на материала не е лесно, но резултатът е отличен.

Художник Гаокас. Има дипломи по изкуство и неговата история. Това се усеща в продуктите на майстора, които създават специална атмосфера в пространството на къщата.

Епоксидната смола е уникален материал, който се използва за създаване на дизайнерски сувенири и дори мебели. Съставът е особено популярен при създаването на плотове, които могат да се превърнат в декорация за кухнята, банята, хола. И ако по-рано станете горд собственик на изключителна маса, шкаф или масичка за кафебеше възможно само с помощта на услугите на майстор, а след това с появата на епоксидна смола можете да създадете такива мебели със собствените си ръце.

Предимства на епоксидната смола за плотове

Използването на епоксидна смола за запълване на работната повърхност на маса, бордюр, бар плот, малка маса има маса добри точкиза домашния майстор:

Запазване на оригиналния обем на материала. Количеството епоксидна смола както в течна форма, така и след втвърдяване остава непроменено, тоест материалът не се свива. Това се постига благодарение на факта, че смолата не се втвърдява от изпаряване на течността, а в резултат на химическа реакция.
Високо експлоатационни характеристики. Формираната повърхност не подлежи на деформация, не се страхува от механични повреди. Той не провисва по време на процеса на сушене и през целия експлоатационен период върху него не се появяват чипове или пукнатини.
Достъпна цена. Цената на прозрачната епоксидна смола, като правило, не надвишава 300 рубли на килограм. Това е доста под цената на всяка друга суровина за високоякостни субстрати.

Доста лесно е да овладеете процеса на работа с епоксидна смола. Не е необходимо да имате някакви специални умения. Основното нещо е да следвате ясно всички инструкции и препоръки.

Нюансите на работа с епоксидна смола

Повърхността на детайла трябва да бъде поставена в строго хоризонтално положение. Ако пренебрегнете тази препоръка, има голяма вероятност тя да се окаже неравномерна, тоест с различимо увисване. И тъй като работата се извършва с продукта, разположен хоризонтално, върху него могат да попаднат нежелани предмети, например коса, реснички, прахови частици и т.н.
За да се избегне това, се препоръчва работата да се извършва в гащеризони. Трябва да носите гумени ръкавици, тъй като косми има и по кожата на ръцете, костюм от хартия за боядисване и шапка. Можете да носите шапка за душ на главата си. Не трябва да използвате шал.

Подготовка на материал и основа

Епоксидни смоли за изливане декоративни елементи, включително плотове, са комплекти, които включват смола и втвърдител. Последният е катализатор, който започва химическа реакция на втвърдяване, след което съставът става твърд. Процесът е необратим. Ето защо е необходимо епоксидната смола да се подготви внимателно, като се спазват стриктно пропорциите, препоръчани от производителя.

За да смесите компонентите, ще ви трябва:

два мерителни контейнера;
пръчка за разбъркване;
контейнер, чиито размери зависят от необходимото количество епоксидна смола.

Първо измерете смолата, а след това втвърдителя. Изсипва се в основата, но не и обратно. Ако пропорциите са нарушени, това ще повлияе на процеса на втвърдяване. Компонентите, изсипани в контейнера, се смесват старателно до получаване на хомогенна маса. Това също се отразява на процеса на замразяване.
Заготовката, която се излива със смола, трябва да е абсолютно суха. Наличието на частици прах, мръсотия, неравности, влага е неприемливо. В противен случай всичко това ще се отрази на качеството на крайния продукт.

Защитни мерки

Когато работите с епоксидна смола, трябва да се има предвид, че този материал е доста труден за отстраняване след втвърдяване. Това се прави като с механични средстваи с помощта на специални разтворители. По-добре е предварително да затворите пода около детайла с пластмасова обвивка, която след това просто се изхвърля.
Тъй като епоксидната смола се втвърдява, тя става уязвима. Прахът може да се утаи върху него или насекомо да седне, анулирайки цялата работа, извършена от господаря. Невъзможно е да се покрие самия детайл. Препоръчва се да се използват стойки, върху които може да се постави брезент или друга облицовка за защита на епоксидната смола, без да се засяга наводнената повърхност.

Условията на труд

Смесете смола и втвърдител, изливането трябва да се извършва при ниска влажност. В разтвора или върху повърхността не трябва да попада вода или частици влага. Работата трябва да се извършва при температура от +22 градуса по Целзий. Ако температурният режим е по-нисък, тогава рискът от получаване на лошо замразена основа се увеличава значително.
Колкото по-висока е температурата, толкова по-бързо се втвърдява смолата. Не използвайте строителен сешоар и други устройства, опитвайки се да загреете повърхността чрез принудително нагряване на горещ въздух. Разбира се, това ще ускори процеса на кристализация, но ще доведе до "кипене" на разтвора и образуване на огромно количество въздушни мехурчета.
За да се отървете от мехурчето, ако все пак се появи по време на изливането на епоксидна смола, позволява използването на тънка спринцовка, калъф за химикалка, коктейлна тръба. Достатъчно е да духнете в някое от тези устройства на балона, то ще изчезне и корабът ще остане невредим.

Степени за дебелина на епоксидна смола за плот

Има няколко степени на плътност на прозрачната епоксидна смола. Всеки от тях има свои собствени характеристики и може да се използва за определени цели:

Течност. Характеризира се със свободния поток на смола от пръчката, идеален за изливане на форми, запълване на вдлъбнатини и ъгли.
Напомня консистенцията на мед. Не е предназначен за изливане, но служи като отлично лепило.
Практически не се отделя от масата. Няма практическа цел. Сместа или не се довежда до този етап на плътност, или изчакват, докато съставът се сгъсти още повече.
Каучук. Смес, подобна на пластилин, може да се използва за създаване на различни елементи със странна форма. За да предотвратите изправянето им, съставът трябва да бъде фиксиран в желаната позиция.

Последният етап е солиден. Когато смолата достигне до него, плотът е напълно готов.

Изработка на плот от епоксидна смола

Плотът може да бъде направен в четири варианта:

монохромен;
с комбинация от цветове;
с декоративни приставки;
направен изцяло от епоксидна смола.

Последният вариант включва създаване на формуляр - шаблон. Най-подходящо е стъкло, което се измива, избърсва се, обезмаслява се, натрива се с восъчен мастик и се полира със сух парцал след 15 минути. Страните се препоръчват да бъдат изработени от полиран алуминиеви ъгли и закрепени към стъклото с шпакловка за прозорци. Всички тези нюанси трябва да се спазват, за да се премахне лесно формата, след като плотът се втвърди.

Едноцветни и комбинирани плотове

Производственият процес и за двата варианта е един и същ, с изключение на това, че при комбиниране на нюанси се въвежда още един цвят:

Заготовката се почиства, обезмаслява. Ако е дърво или друг абсорбиращ материал, той е предварително грундиран със смола, за да се предотврати образуването на въздушни мехурчета.
Багрилото се добавя към смолата. Препоръчително е да използвате както епоксиден, така и оцветяващ пигмент от един и същ производител.
Съставът се излива, оставя се за 10-15 минути, мехурчетата се отстраняват, ако има такива.

Шлайфането и полирането се извършва само след два дни. Плотът става напълно готов за употреба за една седмица.

Плот с пълнител

Най-трудоемката и взискателна специално вниманиеот страната на капитана, опцията за създаване на работна повърхност от епоксидна смола:

Не само основата, но и приставките трябва да са напълно сухи. Ако декоративният пълнител е мокър, това ще доведе до побеляване.
Леките приставки са залепени към основата, за да се предотврати плуването им.
Броят на слоевете зависи от пълнителя. Малките елементи с височина 1-5 мм се изсипват в един слой, а текстурираните високи с вдлъбнатини - няколко, всеки от които се излива не по-късно от 48 часа след нанасянето на предишния.
Процесът на проникване на смола във вдлъбнатините е до три часа. По-лесно е първо да се потопят текстурирани елементи в смола и след това да се поставят върху основата на детайла.
Създаването на плот с пълнител не изисква епоксидно оцветяване. Оставя се прозрачен.

Често се случва повърхността на все още здрава маса да придобие грозен вид. Или искате да добавите жар към стандартните фабрични мебели след ремонта. За художници, които предпочитат творчески решения, има чудесен изход: плот от епоксидна смола, направен сам. В същото време такъв плот ще се впише идеално в интериора на всяка стая: основното е да изберете правилните декоративни детайли и да поставите акценти.

Предимства и недостатъци на плотовете от епоксидна смола

Епоксидната смола е уникален материал, чиито свойства могат да се използват за създаване на истински шедьоври, от миниатюрни декорации до завършване на големи повърхности като плотове и дори подове.

Епоксидната фугираща смес е двукомпонентен материал, състоящ се от смола и втвърдител. Едно от най-забележителните свойства на пълнежа е запазването на оригиналния обем след изсъхване. Покрива повърхностите с равномерен прозрачен слой, без да образува пукнатини или издутини. Ето защо, използвайки епоксидна смола, можете да превърнете всяка повърхност, без значение колко сложна е нейната конфигурация, в истинско произведение на изкуството.

Може да се използва за покриване на повърхности с предварително отпечатан шаблон или орнамент, както и с малки декоративни елементи, разположени върху повърхности. В този случай повърхността на масата ще бъде интересно 3D изображение, направено по индивидуален проект.

Работен плот с епоксидно покритие, освен невероятна гледкапридобива редица предимства при работа в сравнение с конвенционалната дървена или пластмасова повърхност:

Когато изсъхне, покритието не се свива и придобива идеално равна повърхност;
Има добра устойчивост на механични повреди– вдлъбнатини от удари, порязвания или стърготини;
Отлична устойчивост на влага, което е важно за кухненските повърхности;
Не се страхува от агресивното въздействие на повечето почистващи химикали;
Не подлежи на унищожаване под въздействието на ултравиолетовите лъчи;
Не изисква скъпо оборудване домакински химикализа грижи.

Основните недостатъци, които епоксидната смола има за изливане на плотове, включват:

В рязък спадтемпература, появата на "бели люспи" в дълбочината на пълнежа;
Под въздействието на високи температури може да отделя токсини по време на изпаряване;
При приготвянето на пълнежа е необходима точност в пропорциите, за да се получи желаният резултат;
Необходимостта от стриктно спазване на предпазните мерки по време на работа.

За да премахнете люспите, които се появиха по време на хипотермия от повърхността на масата, можете да я затоплите до 50-60 градуса. И избягвайте изпаряването вредни веществаот епоксидна повърхност е възможно, ако е покрита със слой защитен прозрачен лак, например яхта.

Видове плотове от епоксидна смола

Плотовете от епоксидна смола могат да бъдат от няколко вида:

Изцяло епоксидна смола, без подложка;
Основи с епоксидно покритие, изработени от дърво, ПДЧ или друг материал;
Комбинирани - дървесни фрагменти и смола, редуващи се в свободен ред.

Плот за маса без подложка, само в епоксидна смола, може да се направи за елегантно списание или масичка за кафе, което не се очаква да даде голямо натоварване. Ще изглежда оригинално, ако напълните с епоксидна смола красиво подреден орнамент от сухи цветя или други материали. Можете също да добавите многоцветен или обикновен блясък към прозрачното запълване.

Във втория случай епоксидната смола за изливане на плотове служи като декоративен и защитен слой за основа от друг материал. Като основа може да се използва стар плот, солидно дървоили панелна повърхност, мултиплекс.

Основата може да бъде с всякаква форма - заоблена или издържана в прави линии и с ъгли. Основното нещо в същото време е да се създадат за основата стените на височината, необходима за изливане, така че след втвърдяване плотът да има равномерни и гладки странични повърхности.

Като дървена основа можете да вземете масив с естествена структура или изкуствено да го украсите с дърворезба, фрезоване, маркетри. В допълнение, старият плот може, след основно почистване на стара бояи лак за полиране, пребоядисване и декориране с малки камъчета, монети, сухи цветя, дори копчета.

Пример за това как изглежда покритието на плота след изливане с епоксидна смола

Изработка на собствен плот

Тъй като епоксиден плот може да бъде направен със или без основа, ще разгледаме и двата варианта - всеки има свои собствени характеристики.

Плотът за маса, изработен само от епоксидна смола без основа, изглежда много впечатляващ поради своята прозрачност и включвания на декоративни елементи. С определени умения такъв плот може да бъде направен с най-сложните очертания и оригинален 3D модел в масив от втвърдена смола.

Направете прозрачен плот, като използвате стъкло като матрица:

стъклото с необходимия размер и форма се почиства старателно, изсушава и обезмаслява с ацетон;
преди изливането повърхността на стъклото се разтрива с восъчен мастик, който след втвърдяване се полира със сух парцал;
полирани алуминиеви ъгли се използват като страни за матрицата, вътрешна повърхносткоито се обработват с парафиново-терпентинова смес - това ще ви позволи лесно да извадите замразения плот от формата;
ъглите са прикрепени към долната повърхност на стъклото с помощта на шпакловка за прозорци.

Възможен е и друг вариант, когато плот, изцяло изработен от епоксидна смола, след това се вмъкне в рамка, изработена от материал, подходящ за стила на продукта.

За да се втвърди правилно пълнежът, трябва да отнеме 2-3 дни. Преди това е невъзможно да извадите плота от матрицата.

За да не се налага да пробивате дупки в втвърдената смола за закрепване на краката, предвидете това предварително, като маркирате местата за бъдещи закрепвания и укрепвате малки участъци от тръбата с необходимия диаметър във формата. След втвърдяване сегментите се отстраняват и на тяхно място се завинтват крепежните елементи за краката.

Плот на дървесна основа се прави по-лесно, тъй като смолата за плотовете се излива върху вече подготвена повърхност. В същото време, както в случая на стъклена форма, по ръбовете на плота се правят брони - те могат впоследствие да бъдат премахнати. И можете да приложите опцията, когато дървените страни са част от плота, а получената "вана" е пълна със смола.

Процесът на изливане на епоксидна смола със собствените си ръце не е толкова сложен, но изисква точност при работа.

Много приятно изглеждат плотове, където дървените части се редуват с прозрачни вложки. За да направите това, можете да използвате и стъкло като основа, върху която са разположени дървени фрагменти, а разстоянията между тях се запълват с епоксиден пълнеж.

Ако смятате да го използвате като основа стара дъска, тогава работата трябва да се извърши на два етапа: първо, съществуващите кухини и пукнатини се задълбочават малко в дъската, които след това се запълват с оцветена течна епоксидна смола. След като първият слой се втвърди, целият плот вече е излят, докато предварително запълнените вдлъбнатини изпъкват красиво върху прозрачната повърхност.

След приключване на работата по изливането е необходимо да се защити повърхността по време на втвърдяване от влага, прах и насекоми - те могат значително да развалят цялата работа. За да направите това, полиетиленът трябва да бъде опънат върху плота, подсилен върху предварително подготвена рамка.

След пълна кристализация на материала, повърхността се полира и се покрива със защитен лак.

Правила за работа с епоксидна смола

Има няколко правила, които трябва стриктно да се спазват при работа с епоксидна смола:

старите повърхности трябва да бъдат добре почистени от стара боя, лак, обезмаслени и полирани преди изливане;
ако това е нова дъска, тя трябва да бъде добре изсушена и шлайфана с шкурка преди работа;
при готвене епоксидна замазкас втвърдител първо трябва да измерите необходимото количество смола и след това да добавите втвърдителя към него, като стриктно спазвате пропорциите и реда на смесване на компонентите;
разбъркайте пълнежа много внимателно, но без резки движения, като избягвате образуването на въздушни мехурчета;
цялата работа трябва да се извършва в проветриво помещение;
тъй като смолата трудно се отстранява от повърхностите по време на втвърдяване, по-добре е пода да се покрие с полиетилен или хартия;
за да работите с епоксидна смола, трябва да премахнете косата си под шапка и да облечете памучен костюм - всеки мъх или косъм, който е паднал върху повърхността, която трябва да се излее, ще развали външния му вид;
не е необходимо да се извършва работа по изливането на плота в помещение с висока влажност или недостатъчно топло - температурата на въздуха трябва да бъде най-малко + 22 ° C;
невъзможно е да се ускори процеса на кристализация на епоксидна смола със строителен сешоар - кипи при температура над 60 ° C, образувайки многобройни мехурчета.

Пълненето на дървото трябва да бъде равномерно и спретнато

Заключение

Дори човек, който няма опит в дърводелството, е напълно способен да направи плот от епоксидна смола със собствените си ръце.

Основното условие за успех е стриктното спазване на инструкциите за приготвяне на пълнежа, спазването на правилата за безопасност и процедурата за извършване на работа. Представете си, създайте - и се насладете на резултатите от работата си!

EpoxyMax е един от най-добрите производителисмоли и втвърдители. Най-добрият варианте "ЕД-20" от най-висок клас с вместимост 5 кг