Łączenie rur miedzianych i stalowych. Główne metody łączenia rur miedzianych

Metoda opiera się na podciąganiu kapilarnym cieczy (stopionego lutu) wzdłuż najcieńszej szczeliny między ściankami rury. Istnieją dwa rodzaje lutowania rur miedzianych: lutowanie niskotemperaturowe i lutowanie wysokotemperaturowe. Różnica w lutowaniu zależy głównie od temperatury topnienia lutu. Do lutów wysokotemperaturowych stosuje się luty ogniotrwałe, do lutów niskotemperaturowych stosuje się luty miękkie zwinięte w cewki. W związku z tym palniki acetylenowe i propanowe są używane do podgrzewania rur podczas lutowania w wysokich temperaturach, czasem wystarczy dla palników niskotemperaturowych, ogień z lampa lutownicza. Lutowanie twarde może być stosowane do wszystkich rodzajów okablowania miedzianego, w tym do głowic ogrzewanie solarne gdzie rury mogą być podgrzewane do 250°C, lutowanie niskotemperaturowe jest bardziej wymagające pod względem temperatur ogrzewania rur, jednak z powodzeniem jest stosowane w instalacjach ciepłej wody i ogrzewania. Nie ma różnic konstrukcyjnych w tych rodzajach lutowania, jednak lutowanie wysokotemperaturowe jest częściej stosowane do połączeń rur kielichowych, a lutowanie niskotemperaturowe do połączeń rurowych z wtopionymi w nie złączkami, chociaż możliwa jest również odwrotna sytuacja .

Do instalacji rurociągów miedzianych stosuje się trzy rodzaje rur: miękkie (R 220), półstałe (R 250) i twarde (R 290). Jako parametr twardości (twardości) proponuje się wytrzymałość na rozciąganie w MPa (N/mm²). Sprzedawane są rury miękkie zwinięte w przęsła, półtwarde i twarde - pręty proste. Podstawową różnicą w tego typu rurach jest ciśnienie transportowanego medium, jakie mogą wytrzymać rury. Twarde rury wytrzymują najwyższe ciśnienie (290 N/mm²), miękkie rury wytrzymują najniższe ciśnienie (220 N/mm²). Ciśnienie, które powstaje w rurociągach mieszkań, a nawet domków, z powodzeniem wytrzyma każdą z tych rur. A jeśli potrzebujesz zbudować kotłownię parową lub mini-produkcję, nie możesz obejść się bez obliczeń i sporządzenia projektu, ale to inny temat.

Lutowanie gniazdowe (ryc. 36) wykorzystuje miękkie, półtwarde lub twarde rury miedziane ze wstępnie wyżarzonym końcem. Jeden z końców rury z ekspanderem ma kształt kielicha, który przypomina kielich rury kanalizacyjne, zostanie do niego wstawiony koniec kolejnej rury. Należy o tym pamiętać podczas wyżarzania końcówek solidne rury uwalniasz metal, a rura w miejscu połączenia nabiera właściwości miękkiej rury. Tę okoliczność należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu rurociągu zgodnie z kryteriami ciśnieniowymi.

Ryż. 36. Połączenie rur miedzianych metodą lutowania mufowego

Do wykonania kielicha należy zastosować na rozpieraku tylko te głowice, które są przeznaczone do danej średnicy rury, wówczas średnica kielicha automatycznie okaże się nieco większa od zewnętrznej średnicy rury. Zwykle szczelina pomiędzy wewnętrznymi ściankami kielicha a zewnętrznymi ściankami rury włożonej do kielicha wynosi około 0,2 mm. Taka szczelina zapewnia „zasysanie” roztopionego lutu i jego równomierne rozprowadzenie na całej powierzchni wewnętrznej gniazda w dowolnym miejscu rury. Innymi słowy, rury można lutować w dowolnej pozycji, nawet z kielichem w dół, szczelina kapilarna między rurami nadal będzie „zasysać” do siebie stopiony lut, który zostanie równomiernie rozprowadzony w miejscu lutowania. Użycie „właściwej” głowicy kielichującej to 80% sukcesu w lutowaniu - szczelina między rurami i głębokość gniazda jest ustalana właśnie tym narzędziem.

Obecnie producenci rur produkują gotowe kształtki i złączki, na których już wykonane są gniazda (ryc. 37). Zastosowanie takich części powoduje, że rurociąg jest droższy, ale całkowicie eliminuje „czynnik ludzki” obecny podczas własnej produkcji gniazdo ekspandera.

Rury w miejscu lutowania pokryte są topnikiem (Rys. 38), który będzie działał jako smar dla lutu i „marynata” (oczyszczanie metalu) dla miedzi. Podczas lutowania w wysokiej temperaturze lutami srebrnymi lub brązowymi jako topnik stosuje się boraks. Miesza się go z wodą do uzyskania lepkiej zawiesiny. Topnik nakłada się bez nadmiaru tylko na kołnierz rury, który będzie pasował do kształtki lub kielicha, a nie do kształtki lub kielicha. Po nałożeniu topnika zaleca się natychmiastowe połączenie części, aby zapobiec przedostawaniu się ciał obcych do mokrej powierzchni. Jeśli z jakiegoś powodu lutowanie odbędzie się nieco później, lepiej, aby części poczekały na ten moment już w przegubowej formie. Zaleca się obrócić rurę w kształtce lub kielichu lub odwrotnie wokół osi rury, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie topnika w szczelinie montażowej i wyczuć, że rura osiągnęła zatrzymywać się. Następnie konieczne jest usunięcie szmatką widocznych pozostałości topnika z zewnętrznej powierzchni rury.

Do lutowania rur miedzianych stosuje się pręty lutownicze o średnicy 3 mm ze stopów miedzi i srebra lub brązu. Po wykonaniu kielicha lub w przypadku zastosowania gotowej kształtki z kielichem, rury wsuwa się w siebie. Złącze jest ogrzewane ze wszystkich stron palnikiem propanowym lub acetylenowym. Nagrzewanie odbywa się do momentu, aż listwa lutownicza podniesiona i dociśnięta do gniazda zacznie się topić. Wraz z nabywaniem doświadczenia czas nagrzewania rur jest określany przez zmianę koloru rury - aż do uzyskania „czerwonej poświaty”. Złączki gwintowane do łączenia z innymi rurociągami lub do armatura wodno-kanalizacyjna wykonane są z brązu i mosiądzu i wymagają dłuższego czasu nagrzewania podczas lutowania. Aby określić zużycie lutu na złącze, zwykle stosuje się następującą metodę: pręt lutowniczy jest wygięty w kształcie litery G, powodując lekkie wygięcie większa średnica dzwonek. Gdy tylko miejsce lutowania nagrzeje się do wymaganej temperatury, lut dociskany jest do szczeliny pomiędzy gniazdem a wprowadzoną do niego rurą i prowadzony wokół rury bez przerywania nagrzewania złącza. Lut topi się i wpływa do szczeliny. Konieczne jest stopienie całego wygiętego końca lutu w szczelinie, nie więcej i nie mniej. Wzrost zużycia lutu prowadzi do tego, że może on przepłynąć przez szczelinę i stopić wewnętrzną część rur, spadek zużycia lutu prowadzi do nielutowania złącza.

Podczas lutowania rur należy przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa pracy z otwartym ogniem. Konieczna jest praca w płóciennych rękawiczkach, lepiej razem z pomocnikiem trzymać fajkę z dala od miejsca nagrzania. Podczas pracy w pojedynkę użyj zacisków do tymczasowego zabezpieczenia rur.

Po schłodzeniu zespół jest gotowy do pracy - jest to najbardziej niezawodne połączenie rur miedzianych i wcale nie jest trudne. Doświadczenie w lutowaniu rur miedzianych przychodzi szybko i dla tych, którzy już posiadają tę technikę spawanie gazowe, jest od razu jasne. To prawda, że ​​\u200b\u200bdo ogrzewania rur potrzebny jest sprzęt do spawania gazowego. Czasami (do lutowania połączeń o małych średnicach) można użyć gorącego powietrza o dużej mocy budowa suszarki do włosów użycie ogranicznika stożka gorącego powietrza w celu szybszego nagrzewania. Innym sposobem ogrzewania bez płomienia są urządzenia elektrostykowe. Zewnętrznie przypominają duże szczypce z wymiennymi miedzianymi głowicami do zakrywania rur o różnych średnicach.

Po zakończeniu lutowania zespołu lub całego rurociągu należy go przepłukać w celu oczyszczenia wewnętrznych przestrzeni z pozostałości topnika. Jak już wspomniano, topnik działa nie tylko jako smar do lutu, ale także jako wytrawiacz miedzi, czyli w rzeczywistości jest agresywnym utleniaczem. A jeśli tak, to w rurach nie ma już nic do roboty, trzeba go stamtąd usunąć przez obmycie wodą. Z zewnętrznej powierzchni rur wyciekający topnik usuwa się szmatką.

Lutowanie doczołowe rurociągów jest niedozwolone. Jeśli konieczne jest połączenie części od końca do końca, nie lutują rur, ale spawają je. W zasadzie wykonuje się prawie te same operacje, co przy lutowaniu wysokotemperaturowym, z tym wyjątkiem, że nie jest wymagany topnik, a nagrzewanie rur i kształtek zwiększa się do temperatury topnienia metalu.

Do lutowania niskotemperaturowego stosuje się złączki z wtopionym w nie lutem. Na zewnątrz są to te same łączniki do lutowania gniazd, ale wzdłuż powierzchni gniazda wyciskany jest pasek (ryc. 39), do którego producenci wlewają lut nawet na etapie produkcji łączników. Do kształtki można wlewać zarówno luty ogniotrwałe, jak i niskotopliwe, dzięki czemu można wykonywać oba rodzaje lutowania. Jednak najczęściej do kształtek wlewa się lut o niskiej temperaturze topnienia, dlatego połączenia na takich kształtkach są klasyfikowane jako lutowanie niskotemperaturowe.

Technologia łączenia rur miedzianych na złączkach do lutowania topionego jest jeszcze prostsza niż na złączkach konwencjonalnych. Rury i kształtki są przetwarzane dokładnie w taki sam sposób, jak opisano powyżej. Rury są następnie wkładane do kształtek lub złączek. Oprawy są ogrzewane ogniem palnika lub gorącym powietrzem z suszarki budowlanej, lut osadzony w oprawkach topi się i rozchodzi wzdłuż gniazda, lutując części (rys. 40). To cała technologia: skleiłem ze sobą oczyszczone i topione części, podgrzałem zespół lampą lutowniczą i pozostawiłem do ostygnięcia.

Lutowane połączenia rur miedzianych można stosować do wszystkich rodzajów rurociągów domowych, z wyjątkiem rurociągów o wysokich temperaturach (około 150–250 ° C), które nie występują w zwykłym domu.

Pomimo rozwoju technologii i popularności stosowania polimerów, metal jest z powodzeniem stosowany w produkcji rurociągów do instalacji wodociągowych i grzewczych. Do tych celów zwykle stosuje się stal, mosiądz i miedź. Ten ostatni ma doskonałą odporność na korozję, siła mechaniczna oraz odporność na wysoką temperaturę i ciśnienie. Dlatego, pomimo pewnych wysokich kosztów tego materiału, jego użycie jest w pełni uzasadnione.

Przed podłączeniem rur miedzianych musisz zdecydować, czy chcesz to zrobić z lutowaniem, czy bez.

Połączenie lutowane

Jedną z pierwszych opcji do rozważenia jest łączenie rur przez lutowanie. Należy od razu zauważyć, że istnieją dwa sposoby lutowania rur miedzianych - jest to metoda niskotemperaturowa i wysokotemperaturowa. Jak można się domyślić, różnica między nimi polega na temperaturze, w której następuje lutowanie. W reżimie niskotemperaturowym elementy nagrzewane są do temperatury 300°C i stosowane są luty o niskiej temperaturze topnienia. Lutowanie wysokotemperaturowe stosuje się do instalacji systemów poddawanych dużym obciążeniom, na przykład w przemyśle stosowanie tej techniki do celów prywatnych jest niepraktyczne.

Podczas łączenia rur miedzianych metodą lutowania stosuje się z reguły elementy łączące zwane kształtkami, luty cynowe i topniki. Proces łączenia rur jest następujący.

• Najpierw musisz wyciąć rury o pożądanym rozmiarze. W takim przypadku warto zachować ostrożność i koniecznie wziąć pod uwagę wymiary samej oprawy.
• Końce łączonych rur należy dokładnie sprawdzić pod kątem obecności różnych wad, takich jak pęknięcia, odpryski lub zadziory. Ich obecność jest niedopuszczalna, ponieważ może wpływać na szczelność połączenia, dlatego w przypadku wykrycia wszystkich wad należy je wyeliminować.
• Jeśli końce rur są w porządku, możesz przystąpić do połączenia. Należy zauważyć, że istnieje kilka opcji połączeń, na przykład musisz podłączyć więcej niż dwie rury lub rury inna średnica, dlatego należy dobrać okucia odpowiednie do przeznaczenia.
• Koniec rury i wnętrze elementu łączącego są traktowane topnikiem - specjalną kompozycją, która działa jak odtłuszczacz, który przygotowuje powierzchnię do mocniejszego połączenia.
• Następnie koniec rury wkłada się do złączki i ogrzewa. Kształtkę dobiera się tak, aby jej średnica była o 1–1,5 mm większa od średnicy rury. Ogrzewanie rur odbywa się za pomocą palnika gazowego. Przestrzeń między łączonymi elementami jest wypełniona topliwym lutem. Współczesny rynek oferuje różnorodne gotowe luty, które są łatwe w użyciu, więc nie powinno to stanowić problemu.
• Po równomiernym rozprowadzeniu lutu na całym obwodzie, łączone części należy pozostawić do całkowitego zestalenia lutu, tworząc mocne połączenie.
• Ostatnim krokiem powinno być sprawdzenie połączenia, czyli woda musi być włączona. W ten sposób nastąpi nie tylko sprawdzenie, ale także usunięcie resztek topnika, które mogą pozostać na wewnętrznej powierzchni rur, co jest niepożądane, ponieważ może powodować korozję.

Połączenie bez lutowania

Należy również zauważyć, że pomimo faktu, że połączenie rur miedzianych przez lutowanie jest w większości przypadków najbardziej niezawodne i odpowiednie, zdarzają się sytuacje, w których lutowanie nie jest możliwe iw takich przypadkach można zastosować połączenie bez lutowania za pomocą specjalnych okuć. Zasada ich działania opiera się na efekcie dociskowym wynikającym z połączenia gwintowego. Proces połączenia wygląda następująco.

• Najpierw należy zdemontować okucie, które zwykle składa się z dwóch części.
• Jedna z części jest nakładana na rurę. Dokładniej, zakładana jest nakrętka i pierścień zaciskowy.
• Następnie rura jest wkładana do środka złączka, a nakrętka jest dokręcana wzdłuż gwintu.

Z reguły do ​​tego rodzaju okuć dołączana jest instrukcja, zgodnie z którą należy wykonać wszystkie prace.

Notatka! Połączenie rur w ten sposób nie jest wystarczająco niezawodne, dlatego niedopuszczalne są nawet najmniejsze zniekształcenia połączenia, a także naruszenie technologii. Aby uzyskać większą szczelność połączenia gwintowanego, można je uszczelnić specjalnymi gwintami, przy czym niedopuszczalne jest przedostawanie się nadmiaru do wnętrza rury, gdyż może to uniemożliwić swobodny przepływ wody.

Niezależnie od wybranej metody połączenia, prace należy wykonać, przestrzegając szeregu ogólnych zasad:

• Do połączenia należy użyć rur z tego samego metalu. Jeśli chcesz połączyć rurę miedzianą z inną, musisz wybrać odpowiednią metodę. Na przykład, aby połączyć miedź i Rury PCV lutowanie nie jest odpowiednie.
• Jeżeli planowane jest łączenie rur miedzianych i stalowych, wówczas rury stalowe należy umieścić przed rurami miedzianymi.
• Należy zachować ostrożność podczas dokręcania połączeń gwintowanych, zwłaszcza w przypadku stosowania rur cienkościennych.
• Aby nie pomylić się z ilością lutu, długość drutu należy przyjąć równą obwodowi rury.
• Aby ogrzać rury, najlepiej użyć specjalnego palnika. Użycie konwencjonalnej lampy lutowniczej jest w zasadzie dopuszczalne, ale istnieje ryzyko przegrzania złącza, co skomplikuje pracę.
• Rury miedziane są nieco kosztowne z materiałowego punktu widzenia, dlatego przed rozpoczęciem pracy wskazane jest przeprowadzenie wstępnych obliczeń ilości materiału. Jednocześnie nie należy zapominać, że elementy łączące mają również określone wymiary, które również należy wziąć pod uwagę.

Podsumowując, należy stwierdzić, że łączenie rur miedzianych nie jest procesem bardzo skomplikowanym z technologicznego punktu widzenia, ale po raz pierwszy mogą pojawić się pewne trudności. Aby mieć jak najpełniejszy obraz procesu, możesz skonsultować się z profesjonalistami lub przynajmniej obejrzeć film na ten temat.

Wideo

Ten film pokazuje proces lutowania rur miedzianych.

Istnieje wiele metod łączenia rur miedzianych w jeden system rur. Na rynku dostępna jest ogromna ilość kształtek, lutów, topników, elementów złącznych, pozwalająca tworzyć połączenia rozłączne i nierozłączne, serwisowane i bezobsługowe.

Praca z rurami miedzianymi polega na:

• wymiarowanie - jeśli rura jest nieprawidłowo zmierzona, nie można jej prawidłowo przeciąć;
• cięcie - wykonane ściśle prostopadle za pomocą obcinaka do rur, biorąc pod uwagę, że lepiej jest wykonać więcej obrotów niż zastosować siłę;
• stripping - usuwanie zadziorów po cięciu i utlenieniu filmu (lepiej zrobić to specjalną serwetką);
• znajomości.

Sposoby łączenia rur miedzianych:

• lutowanie kapilarne;
• lutowanie w wysokiej temperaturze;
• różne okucia.

Połączenie przez lutowanie

Do łączenia produktów miedzianych przez lutowanie topnik należy nanieść na oczyszczoną powierzchnię i natychmiast połączyć części. Rozgrzej złącze równomiernie palnik gazowy(palnik lutowniczy, lutownica), aż topnik zacznie zmieniać kolor i stopi się lut. Ogień palnika zostaje przekierowany, lut wypełnia szczelinę między elementami.

Aby ilość lutu była optymalna, eksperci podają prostą wskazówkę - długość pręta lutowniczego powinna być równa średnicy rury. Możesz przyciąć pręt o wymaganej długości przed lutowaniem. Jeśli jednym z elementów jest złączka, która została już wlutowana w fabryce, to nie trzeba jej dodawać.

Po wypełnieniu szczeliny lutem należy dać czas na ostygnięcie bez narażania montażu na obciążenia mechaniczne. Po całkowitym utwardzeniu lutu usuń cały pozostały lut i topnik. wilgotna ściereczka. Po zamontowaniu całego układu należy go przepłukać gorącą wodą. Topnik przyczynia się do korozji, więc jego obecność na wewnętrznej powierzchni jest niepożądana.

Rodzaje złączek do łączenia rur miedzianych

Połączenie bez lutowania wykonuje się za pomocą złączek, które dzielą się na dwie duże grupy - proste (łączenie elementów o tej samej średnicy) i przejściowe (łączenie elementów o różnych średnicach). Średnice mogą wynosić od 8 do 100 milimetrów.

W zależności od konfiguracji kształtka (łącznik) do rur miedzianych nazywa się:

• złączka - musi być wykonana z tego samego materiału co rury, może być stosowana zarówno do elementów o tej samej średnicy jak i do elementów o innych średnicach, stosowana gdy nie ma potrzeby zmiany kierunku;
• kwadratowy - przeznaczony do zmiany kierunku układu o 30, 45 lub 90 stopni;
• trójnik - służy do łączenia trzech końców znajdujących się względem siebie pod kątem 45 lub 90 stopni;
• krzyż - łączy ze sobą cztery rury położone prostopadle do siebie na tej samej płaszczyźnie;
• adapter („amerykański”, futorka, ściągaczka, nypel) - do łączenia rur z różnych materiałów różnymi metodami;
• zatyczka - zaślepka, zaślepka do uszczelnienia końcówki tuby;
• złączka - do podłączenia rury i węża elastycznego.

W oparciu o metodę można połączyć rury miedziane ze złączkami:

• za pomocą złączki lutowniczej, pod gwintem której znajduje się cyna. Wsuwa się do niej rurę obrobioną topnikiem, zespół jest podgrzewany, aż lut stanie się płynny i wypełni szczelinę;
• za pomocą gwintowanych (wyposażonych w gwinty);
• zaciskanie (kompresja), umożliwiające łączenie elementów inna średnica. Rura jest mocowana za pomocą kształtki za pomocą uszczelki w kształcie litery „O” i zdejmowanego lub jednoczęściowego pierścienia. Konwencjonalne narzędzia nadają się do instalacji;
• złączka wtłaczana, składająca się z korpusu i tulei, montowana za pomocą szczypiec;
• okucie samohamowne, które opiera się na pierścieniach wewnętrznych, z których jeden jest wyposażony w zęby. Po naciśnięciu specjalnym kluczem zęby wchodzą w kolejny pierścień, tworząc bezpieczne połączenie. Równie łatwe jak zakładanie i zdejmowanie.

Cechy produktów miedzianych: co wziąć pod uwagę

Podczas instalowania rurociągu miedzianego ważne jest, aby wiedzieć nie tylko, jak podłączyć rury miedziane, ale także spełnić kilka dodatkowych warunków:

• aby przedłużyć żywotność systemu należy stosować wyłącznie miedź i jej stopy;
• jeśli konieczne jest użycie produktów z innych materiałów, należy wziąć pod uwagę, że miedzi nie można łączyć ze stalą ocynkowaną, ponieważ prowadzi to do korozji elementów stalowych;
• jeżeli nie da się w żaden sposób uniknąć stosowania wyrobów stalowych, to należy je montować przed elementami miedzianymi;
• bezpieczne połączenie miedzi i stali kwasoodpornej.

Elementy złączne

Do ostatecznej instalacji dowolnego rurociągu wymagane są zaciski do rur miedzianych.

• zaciski i wsporniki.

Do rurociągów domowych stosuje się:

• metalowe obejmy w kształcie litery C (mocowanie na jedną śrubę) i O-kształtne (mocowanie na dwie śruby) wykonane ze stali i wyposażone w gumową powłokę neutralizującą drgania mechaniczne i akustyczne;
• zaciski plastikowe (ruchome i stałe) - do systemy wewnętrzne, wyposażony w kołek i śrubę;
• wsporniki - do zawieszania lub układania elementów systemu.

Oczywiste jest, że dla każdego systemu konieczne jest wybranie własnych metod instalacji i mocowania. Tylko przy wyborze wysokiej jakości materiałów i poprawna instalacja rurociąg będzie niezawodny i trwały.

Rury i kształtki miedziane są poszukiwane ze względu na ich wysoką trwałość i wytrzymałość, a także szereg innych specyfikacje które zapewniają płynne działanie różnych sieci komunikacyjnych.

1 Główne cechy sieci inżynieryjnych wykonanych z miedzi

Firmy rosyjskie i zagraniczne produkują obecnie kształtki i rury z miedzi Wysoka jakość. Produkty takie spełniają wymagania norm europejskich (ISO 9002, BS2, DIN), charakteryzują się podwyższoną odpornością na ciśnienie mediów roboczych przepływających rurociągami, na wysokie i niskie temperatury, na uderzenia charakter zewnętrzny podczas transportu i przechowywania.

Miedziane sieci inżynieryjne nie boją się promienie słoneczne(to je wyróżnia lepsza strona z popularnych obecnie struktur polimerowych), z czasem nie rozwija się rdza, która zawsze tworzy się na rurociągach metalowych i stalowych. Widzisz, ich żywotność wynosi co najmniej sto lat, bardzo trudno jest znaleźć lepszy i praktycznie „wieczny” materiał do organizowania komunikacji domowej i przemysłowej.

Stosowane są do budowy następujących systemów:

• klimatyzacja;
• ogrzewanie;
• zaopatrzenie w wodę (zarówno zimną, jak i ciepłą);
• dystrybucja gazu.

Osoby fizyczne z reguły używają rur miedzianych, instalując niezawodne i trwałe sieci wodociągowe w swoich domach. Oczywiste jest, że elementy łączące dla takich produktów rurowych są najczęściej również wykonane z miedzi. Okucia miedziane są uważane za znacznie bardziej ekonomiczne niż okucia metalowe, ponieważ wymagają mniej materiału do wykonania.

Najważniejsze jest to, że przy produkcji np. części żeliwnych ich ścianki są początkowo projektowane jako grube – inżynierowie pozostawiają „margines” na ubytki metalu w wyniku korozji. Ale elementy łączące wykonane z miedzi mogą być znacznie cieńsze, ponieważ ich rdza nie dotyka nawet po dziesięcioleciach eksploatacji.

Popyt na rurociągi miedziane determinują również inne przyczyny:

• właściwości antyseptyczne miedzi (na wodę w jej systemach zaopatrzenia nie mają wpływu mikroby i organizmy chorobotwórcze, co w naturalny sposób poprawia jakość wody pitnej);
• łatwość instalacji rur i ich łączenia ze sobą.

Ponadto, jeśli woda w rurach zamarznie, linia tylko się odkształci, a nie pęknie, co obserwuje się w przypadku zamarzania stali i innych produktów. Zniszczenie konstrukcji miedzianych jest rejestrowane tylko wtedy, gdy są one poddawane obciążeniu powyżej 200 atmosfer (po prostu nie może być takiego ciśnienia w systemach domowych).

2 Rodzaje elementów złącznych do rur miedzianych

Nowoczesne okucia do sieci miedzianych są następujących typów:

• gwintowany;
• samoblokujący;
• kompresja (zaciskanie);
• złączki zaciskowe;
• kapilarny.

Złączki zaprasowywane do rur miedzianych prawie nigdy nie są obecnie używane do łączenia elementów rurociągów miedzianych. Po pierwsze, ich montaż odbywa się za pomocą specjalnej prasy, która dużo kosztuje. Po drugie, takie łączniki zostały pierwotnie stworzone do łączenia konstrukcji plastikowych i metalowo-plastikowych. Stosowanie części prasujących do rur miedzianych ma sens tylko wtedy, gdy niemożliwe jest wykonanie wysokiej jakości lutowania rur lub zamontowanie ich z innymi rodzajami elementów łączących.

W tym artykule przyjrzymy się bliżej innym złączkom (zaciskowym, gwintowanym itp.), Ale najpierw zauważamy, że instalując produkty miedziane, należy zawsze używać materiałów o jednorodnej strukturze. W tym przypadku sieć inżynierska będzie służył jak najdłużej i bezawaryjnie. Innymi słowy, połączenie rur miedzianych powinno być wykonane za pomocą złączek miedzianych, a inne materiały powinny być używane tylko w razie potrzeby.

W przypadku zastosowania różnych materiałów należy przestrzegać następujących zasad instalacji rurociągów:

• Rury miedziane w systemach kombinowanych są zawsze instalowane zgodnie z kierunkiem przepływu wody po produktach stalowych lub metalowych.
• Zabrania się łączenia miedzi ze stalą ocynkowaną, a także z rurami wykonanymi ze stopów niestopowych. Wynika to z faktu, że w tym przypadku w układzie powstają takie procesy o charakterze elektrochemicznym, które znacznie przyspieszają rdzewienie elementów stalowych.
• Dozwolone jest łączenie wyrobów z miedzi i jej stopów ze stalami z grupy kwasoodpornej. Ale lepiej wymienić metalowe rury na polichlorku winylu (jeśli oczywiście istnieje taka możliwość).

3 Złączki gwintowane do rurociągów miedzianych

Takie elementy łączące zaleca się montować przy konstrukcji systemie inżynieryjnym polega na jego okresowym demontażu, naprawie (wymiana uszkodzonych części) i montażu. Połączenie gwintowane charakteryzuje się obecnością na nim nici wewnętrznej lub zewnętrznej, zaprojektowanej do tworzenia pojedynczej linii.

Pod względem niezawodności i długotrwałej eksploatacji złączki gwintowane są mniej praktyczne niż złączki zaciskowe lub kapilarne. Należy je regularnie sprawdzać, demontując stare i montując nowe elementy. Z tego powodu oprawy takie można montować w tych częściach instalacji, do których jest łatwo dostępny.

Opcje elementów gwintowanych do układania rurociągów miedzianych:

• złączki: mogą być używane do łączenia rur z różne materiały, a także proste odcinki rurociągów z różnymi lub identycznymi odcinkami produktów rurowych;
• narożniki pod kątem 45 i 90 stopni: konieczne do obrócenia rury pod zadanym kątem;
• armatura wylotowa;
• krzyże, trójniki (inaczej nazywane są kolektorami): pozwalają zachować główny kierunek sieci i jednocześnie wykonać z niej dowolną liczbę niezależnych odgałęzień;
• zaślepki i specjalne zaślepki: umożliwiają jakościowe zablokowanie zakończeń miedzianego systemu komunikacyjnego.

Podczas instalowania nowych sieci pożądane jest stosowanie złączek zaciskowych, ale modernizacja rurociągów i ich wyremontować lepiej jest wykonać elementy gwintowane.

4 Złączki samozaciskowe i zaciskowe

Takie złączki, zwane złączkami zaciskanymi lub tulejkowymi, są dobrym zamiennikiem złączek montowanych za pomocą otwarty ogień. Złączki wciskane składają się z kompletu uszczelek i pierścieni oraz specjalnego pierścienia do zaciskania rury. W pełni hermetyczne połączenie produkty rurowe z różnych materiałów zapewnia fakt, że klucz dokręcić pierścień zaciskowy. Złączki zaciskowe mogą być wykonane ze stali, metaloplastyku, mosiądzu lub miedzi.

Elementy zaciskane (tuleje zaciskowe) są niezbędne w systemach wodociągowych, które składają się z rur o różnych przekrojach. Są również poszukiwani do budowy sieci z różnych materiałów. Chociaż w Ostatnio klasyczne złączki zaciskowe zaczęto zastępować częściami samoblokującymi, ponieważ są one bardziej preferowane pod względem możliwości operacyjnych.

Złączki samozaciskowe to konstrukcje, wewnątrz których osadzony jest cały system pierścieni. Ponadto jeden pierścień jest koniecznie wyposażony w zęby. Po naciśnięciu specjalnym kluczem montażowym na tym elemencie zębatym zostaje on zamocowany w sąsiednim pierścieniu, co daje naprawdę mocne połączenie.

Takie złączki zaciskowe są demontowane tak samo łatwo, jak są instalowane, za pomocą tego samego klucza. Należy pamiętać, że produkty zaciskowe do rur miedzianych są zawsze wykonane z miedzi. Jednocześnie nadają się do układania rurociągów wykonanych z dowolnych innych metali i tworzyw sztucznych.

5 Łączenie rur miedzianych techniką kapilarną

Lutowanie jest uznawane za najpopularniejszy sposób naprawdę niezawodnego i trwałego łączenia konstrukcji z rur miedzianych. Ta operacja opiera się na efekcie kapilarnym. Stwierdza, że ​​ciecz jest w stanie unieść się w górę kapilary, pokonując pojawiającą się siłę grawitacji w przypadkach, gdy istnieje pewna odległość między dwiema powierzchniami.

W praktyce zjawisko to pozwala na równomierne rozprowadzenie użytego lutu na całej powierzchni łączonej powierzchni. Ponadto nie ma znaczenia, w jakiej pozycji przestrzennej znajduje się element rurociągu. Nie jest trudno nakładać lut nie od góry, ale od dołu.

Technologia techniki kapilarnej jest następująca:

• połączenie rurowe jest podgrzewane (za pomocą palnika);
• stopiony lut wchodzi w szczelinę między elementem łączącym a rurą i całkowicie ją wypełnia;
• rurociąg może ostygnąć;
• za pomocą środka czyszczącego czyszczą zewnętrzne części układu.

Można to uznać za zakończone - system jest gotowy do wykonywania swoich zadań! Rury miedziane i metalowe są instalowane w technologii kapilarnej. Jeśli używana jest złączka stalowa, należy wcześniej nałożyć specjalny topnik na miejsce lutowania. Rolę materiału na lut spełnia bardzo cienki drut cynowy lub miedziany, który umieszcza się pod gwintem złączki. W niektórych przypadkach stosuje się również drut srebrny.

Inny ważny punkt. Połączenia zaciskowe są montowane bez wstępnego przygotowania łączonych produktów. Ale lutowanie można wykonać tylko po starannym usunięciu brudu i kurzu z krawędzi rur, a także po odtłuszczeniu powierzchni.

6 Cechy walcowanych rur miedzianych

Podczas układania rurociągów z produktów miedzianych za pomocą rozłączalnych połączeń często stosuje się specjalne urządzenie zwane walcowaniem. Powszechne jest również jego drugie imię - kołnierz. Za pomocą tego narzędzia możliwe jest walcowanie - operacja, która umożliwia modyfikację kształtu i parametrów geometrycznych miedzi i innych materiałów ciągliwych bez utraty ich właściwości użytkowych.

Walcowanie elementarne to zwykły stożkowy półfabrykat, który umieszcza się w rurze, a następnie obraca, aż zostanie wygięty do pożądanego kształtu. Oczywiste jest, że takie urządzenie jest nierealne do zastosowania w układzie nowoczesnych rurociągów, ponieważ nie zapewnia równomiernego nacisku na ściany i nie pozwala wybrać określonej siły toczenia.

Bardziej wydajne jest toczenie z zaciskami i stożkiem, który owija się wokół własnej osi. Jest to takie narzędzie, które zaleca się kupić do układania komunikacji w domu. Jest niedrogi, ale jakość pracy gwarantuje dość wysoką. Zacisk takiego kołnierza jest wyposażony albo w kilka otworów odpowiednich dla określonych średnic rur, albo w jeden otwór typu uniwersalnego, w który można włożyć produkty rurowe o różnych przekrojach.

Profesjonalni specjaliści zajmujący się budową rurociągów zwykle stosują walcowanie z grzechotką zabezpieczającą i mimośrodem. Zanim zaczniesz z nim pracować, będziesz musiał założyć nakrętki na rurę, która ma być podłączona (umożliwiają wykonanie wymaganego połączenia). Profesjonalne walcowanie odkształca metal poprzez walcowanie rury (jej wewnętrznej powierzchni) mimośrodem - urządzeniem z przesuniętym środkiem.

A grzechotka określa największą siłę, jaką można przyłożyć do konstrukcji bez powstawania zjawiska pocienienia ścianek rury i jej przebijania. Ścisłe przestrzeganie siły odkształcającej miedź jest zapewnione przez toczenie mimośrodu. To urządzenie nie pozostawia małych rowków i wgnieceń na wewnętrznej powierzchni rury. Oznacza to, że system będzie Ci służył przez bardzo długi czas, ponieważ obecność tych wad znacznie skraca żywotność komunikacji (rowki i wgniecenia to obszary, w których prawdopodobieństwo wycieków jest wysokie).

Tym samym mimośrodowe walcowanie z grzechotką zabezpieczającą jest uważane za idealne narzędzie do montażu rurociągów miedzianych na nienagannym poziomie jakości. A co najważniejsze – cały proces przebiega szybko i bez nadmiernego nakładu sił fizycznych.

Połączenie rur miedzianych wykonuje się na trzy sposoby: na złączki zaciskowe, metodą lutowania kapilarnego oraz za pomocą złączek zaprasowywanych. Każda z tych metod ma swoje wady i zalety. Wszystko zależy od warunków, w jakich planowana jest jego eksploatacja. instalacja wodno-kanalizacyjna.

Połączenia na złączkach zaciskowych (zaciskowych).

Główną zaletą tej techniki jest łatwość instalacji, minimum narzędzi pomocniczych. Każda osoba będzie w stanie poradzić sobie z taką pracą, ponieważ wystarczy dokręcić nakrętki dwoma kluczami. Wady łączenia za pomocą kształtek: ograniczone maksymalne ciśnienie(do 10 BAR) przy temperaturze systemu 100 stopni.

Połączenie rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych

Podczas instalacji niezwykle ważne jest również zapobieganie najmniejszym zniekształceniom. Jeżeli kształtki przeznaczone są do rur „miękkich”, wymagana jest specjalna tuleja. Ostatni czynnik jest niezwykle ważny, ale często jest zaniedbywany.

Połączenia wykonane metodą lutowania kapilarnego

Zalety lutowania: dokładność i równość szwów, wymagana minimalna ilość lutu, wartość demokratyczna. Charakterystyka wydajności: maksimum ciśnienie operacyjne 40 BAR przy maksymalnej temperaturze systemu 150 stopni. Lutowanie kapilarne wymaga palnika (na propan lub acetylen), topnika, lutu. Ta metodałączenie rur miedzianych wymaga od osoby pewnego doświadczenia i wiedzy.

Ze złączkami zaciskowymi

Zalety Roboty instalacyjne bez lutowania: wysoka niezawodność, średni koszt z szybkim zwrotem kosztów. Aby wykonać pracę bez lutowania, za pomocą złączek wtłaczanych, od osoby wymagana jest minimalna wiedza i umiejętności. Podłączenie rur miedzianych w ten sposób to kwestia minut.

Jak łączyć rury miedziane ze stalowymi?

Tradycyjnie produkty miedziane są montowane z częściami stalowymi za pomocą złączek zaciskowych (zaciskowych). Technologia pracy:

Złączka jest demontowana, a następnie wkładana jest do niej rura, na którą wstępnie zakładany jest pierścień zaciskowy i nakrętka zaciskowa.

Ręcznie nakrętka jest dokręcona do oporu. Ważne jest, aby upewnić się, że nie ma zniekształceń. Na podstawie średnic rury miedzianej lub instrukcji wskazanych w dokumentach paszportowych lub specjalnych tabelach nakrętka jest dokręcana kluczem o określoną liczbę obrotów. Zwykle liczba zwojów wynosi od ½ do ¼. Ważne jest przestrzeganie zalecanych obrotów. W przeciwnym razie rura może ulec deformacji.

Łączenie produktów miedzianych z częściami stalowymi jest dość proste. Jeśli nadal czegoś nie rozumiesz, gorąco polecamy obejrzenie filmu instruktażowego, który szczegółowo wyjaśnia, jak montować elementy miedziane z rurami stalowymi.

Technologia montażu

Jak podłączyć produkty miedziane?

1. Odetnij, podobnie jak w poprzedniej wersji, pożądany segment produktu;
2. Zewnętrzne i wewnętrzne części są czyszczone z zanieczyszczeń za pomocą specjalnej kryzy lub gąbki do miedzi;
3. Rura jest wkładana do złączki kapilarnej do granicy, nakładany jest topnik, którego nadmiar można usunąć czystą szmatką;
4. Połączenie jest podgrzewane za pomocą palnika gazowego lub specjalnej budowlanej suszarki do włosów, nakładany jest lut. Lut powinien się stopić i równomiernie wypełnić szczelinę montażową;
5. Czekamy na naturalne ochłodzenie lutu. Pozostałości topnika usuwa się wilgotną i czystą ściereczką.

Teraz wiesz, jak łączyć rury miedziane na kilka sposobów. Jeśli coś w montażu produktów miedzianych wydaje Ci się niejasne, zawsze możesz obejrzeć film instruktażowy. Zasadniczo ta praca jest dość prosta i możesz to zrobić sam, bez uciekania się do usług profesjonalistów.

www.trubygid.ru

Jak podłączyć rury miedziane

Połączenie płomieniowe

2. Założyć złączkę na rurę.

Połączenie gwintowane

Przymiarka jest przygotowywana;

truba-info.ru

Jak lutować rury miedziane - lutowanie rur miedzianych

Wyroby rurowe wykonane z materiałów miedzianych i ich stopów nie wyglądały na nowości w naszym kraju systemy grzewcze; ponadto coraz częściej spotyka się je dziś w nowoczesnych liniach zaopatrzenia w wodę i gaz w budynkach mieszkalnych i przedsiębiorstwach przemysłowych. Te niezawodne i plastikowe produkty są obecnie szeroko stosowane jako krytyczne komponenty. nowoczesne systemy agregaty klimatyzacyjne i chłodnicze o różnych profilach.

miedziana rura

Wszystko to wystarczy, abyśmy chcieli nauczyć się tworzyć jednoczęściowe połączenia z takich produktów, a raczej zapoznać się z lutowaniem rur miedzianych w domu. Faktem jest, że znane techniki łączenia rur miedzianych były stosowane od czasów starożytnych i polegały na wprowadzeniu specjalnej stopionej kompozycji klejowej lub lutowia do strefy styku. Szczególnie ważne jest, aby wiedzieć, opanowując proces lutowania rur miedzianych, że niezawodny styk zgrzewany uzyskuje się z reguły tylko wtedy, gdy temperatura topnienia samego lutu jest nieco niższa niż temperatura topnienia spawanych rur.

Zauważamy również, że jakość niezawodne lutowanie rury miedziane zrób to sam będą wymagały od wykonawcy szczególnej ostrożności podczas pracy z spawanymi produktami, a także pewnego szkolenia teoretycznego.

Korzyści ze spawanych połączeń miedzianych

Nie sposób nie wspomnieć w naszym artykule o wielu zeznaniach, które dodatkowo potwierdzają niezaprzeczalne zalety konstrukcje miedziane otrzymane przez spawanie. Takie wzmianki tylko zwiększają stale rosnące zapotrzebowanie na produkty, które wyróżniają się całym zestawem dość unikalnych właściwości:

• trwałość i wytrzymałość spawanych wyrobów miedzianych;
• dostępność i łatwość obróbki materiału miedzianego;
• możliwość wyboru warunków tworzenia styku spawalniczego (regulacja trybu spawania).

Ponadto zastosowanie najnowocześniejszych technik spawania pozwala zaoszczędzić na obowiązkowych elementach montażowych, takich jak standardowe adaptery i złączki, co znacznie obniża całkowity koszt produkcji. rury spawane ogrzewanie.

Metody lutowania rur miedzianych i stosowane narzędzia

Podczas wykonywania specjalnych operacji związanych ze spawaniem puste rury różne średnice, najczęściej stosuje się następujące reżimy temperaturowe:

1. Tryb wysokotemperaturowy z termicznym ogrzewaniem strefy topienia do 900 stopni, stosowany do przedmiotów obrabianych pod znacznymi obciążeniami.
2. Tryb obróbki niskotemperaturowej, najczęściej praktykowany w życiu codziennym z temperaturą pracy w strefie styku do 450 stopni.

Możesz potrzebować następującego narzędzia, które pomoże Ci naprawić połączone rury podczas procesu lutowania:

• Specjalny chwytowy obcinak do rur, który zapewnia równomierne cięcie obrabianego elementu w miejscu jego zamierzonego spawania.
• Narzędzie do przygotowania fazowania (w tym gratowania).
• Specjalny rodzaj mechanizmu rozprężnego służący do przygotowania miejsca lutowania na głębokość w przybliżeniu równą średnicy spawanych elementów.
• I wreszcie ja spawarka lub palnik gazowy, bezpośrednio używany do lutowania połączeń miedzianych.

Oprócz tego z pewnością przyda się budowlana termiczna suszarka do włosów, dzięki której możliwe będzie podgrzanie połączeń detali do 650 stopni (wykorzystywane głównie przy pracy z niskotopliwymi lutami).

Budowa suszarki do włosów

Obecność w obecnym zestawie narzędzi takiej zgrzewarki pozwoli jej właścicielowi bardzo łatwo regulować reżim temperaturowy w strefie spawania, a także utrzymywać go na optymalnym poziomie. Dodatkowo szeroka gama wymiennych dysz wchodzących w skład zestawu roboczego spawarki daje Ci możliwość skierowania strumienia ogrzanego powietrza w dowolne dogodne dla Ciebie miejsce.

Materiały stosowane do lutowania półwyrobów miedzianych

Przed lutowaniem rur grzewczych własnymi rękami każdy wykonawca jest po prostu zobowiązany do dokładnego zapoznania się z materiałami roboczymi używanymi jako luty termiczne. Ponadto z pewnością powinien mieć świadomość, że wszystkie te materiały, zgodnie z ich charakterystyką ogniotrwałości, dzielą się na luty kategorii twardej i miękkiej.

luty

Tak zwane luty o wysokiej ogniotrwałości na zewnątrz przypominają wydłużone pręty o dowolnym profilu i są zwykle stosowane, gdy konieczne jest podgrzanie metalu w strefie lutowania do najwyższych możliwych temperatur (do 900 stopni Celsjusza). Takie temperatury zapewniają wysokiej jakości i niezawodny kontakt lutowany.

Notatka! Takie materiały lutownicze stosowane są głównie w pracach naprawczych i renowacyjnych prowadzonych na krytycznych liniach zasilających lub w naprawie klimatyzatorów przemysłowych i specjalistycznych urządzeń chłodniczych.

Do najbardziej typowych przedstawicieli lutów lutowniczych tej klasy należą samotopnikujące kompozycje miedziowo-fosforowe wyposażone w różnorodne dodatki (m.in. Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2). Niemal niezauważalny dla oka dodatek 6% srebra lub fosforu pozwoli Ci obniżyć temperatura robocza topienie takiego lutu do 750 stopni. A to pod warunkiem, że rzeczywiste współczynniki rozszerzalności użytych materiałów są prawie dokładnie takie same jak dla miedzi, co umożliwia uzyskanie mocnego i niezawodnego połączenia.

miękki lut

Luty, potocznie nazywane „miękkimi”, swoją nazwę zawdzięczają temu, że są wykorzystywane w procesie obróbki niskotemperaturowej. rurki miedziane produkowane w domu. Wykonane są z reguły w postaci dość cienkich drutów i są opracowywane na bazie znanych nam wszystkim popularnych chemikaliów, takich jak ołów, cyna, cynk lub ich stopy.

Strumienie

Aby uprościć procedurę lutowania rur miedzianych własnymi rękami, specjalne pasty lub nawet preparaty płynne(nazywane są również strumieniami). Należy zauważyć, że często powodzenie lub niepowodzenie przeprowadzonej operacji może w dużej mierze zależeć od właściwego wyboru jednego lub drugiego strumienia.

Podobnie jak luty, rozważane przez nas materiały są również warunkowo podzielone na odczynniki niskotemperaturowe (do 450 stopni) i wysokotemperaturowe komponenty chemiczne stosowane w lutowaniu powyżej 450 stopni.

Taki składy chemiczne są wykorzystywane do następujących celów:

• pomagają oczyścić obszar lutowania ze szkodliwych tlenków;
• chronić Obszar roboczy przed wnikaniem tlenu, który jest zawsze zawarty w środowisko;
• stworzyć dogodne warunki dla równomierny rozkład kompozycja lutownicza w miejscach lutowania;
• poprawić jakość przyczepności produktów z lutem.

Podczas pracy lut podgrzany do wymaganej temperatury równomiernie rozprowadza się po częściach lutowanych części, tworząc w ten sposób niezawodne połączenie. Po ostygnięciu styku lutowniczego cały nadmiar topnika jest po prostu usuwany ze strefy obróbki.

Wideo

Ten film dotyczy lutowania rur miękkim lutem:

www.trubyinfo.ru

Jak podłączyć rury miedziane | Wszystko o rurach

Montaż rurociągów miedzianych wiąże się z umiejętnością prawidłowego wykonania połączeń rur i kształtek. Porozmawiamy o tym w tym krótkim artykule.

Rury miedziane można podłączyć do złączki bez rozszerzania końca rury. Zaletą takiego połączenia jest to, że można je w każdej chwili zdemontować i ponownie złożyć. W tym samym miejscu, w którym nie można pracować z palnikiem gazowym lub nie można całkowicie spuścić wody stara rura, stosuje się połączenie kielichowe. Takie połączenie wykonuje się w następujący sposób. Pierwszym krokiem jest obróbka końca rury, aby jej powierzchnia była idealnie płaska. Następnie na rurę nakłada się złączkę, a do wnętrza rury kieruje się stożek rozszerzający. Następnie pociągnij zacisk kielichowy i powoli obracaj śrubę kielichową. Należy to zrobić, dopóki kąt rozszerzania rury nie osiągnie czterdziestu pięciu stopni. Następnie należy odkręcić śrubę, poluzować zacisk i wyjąć kielich z rury. Teraz złączkę można przesunąć w kierunku końca rury, aż się zatrzyma i dokręcić nakrętkę.

Częściej jednak rury miedziane są łączone za pomocą złączek. w odróżnieniu rury plastikowe, złączki w rurach miedzianych nie są zaciskane, ale lutowane. Takie lutowanie może być zarówno wysokotemperaturowe, jak i niskotemperaturowe. W pierwszym przypadku stosuje się twardy pręt lutowniczy o wysokiej temperaturze topnienia. Ogrzewanie rur i kształtek w tym przypadku powinno odbywać się za pomocą palników acetylenowych lub propanowych, ponieważ temperatura ich płomienia jest bardzo wysoka. Stosowany do lutowania w niskich temperaturach miękki lut wykonane w formie drutu. Rozgrzewkę można wykonać za pomocą konwencjonalnej lampy lutowniczej. W praktyce lutowanie wysokotemperaturowe stosuje się do połączeń kielichowych, a lutowanie niskotemperaturowe do kształtek.Technologia lutowania jest prosta. Najpierw lutowana powierzchnia rury i kształtki jest oczyszczana z tlenku i pokryta topnikiem. Następnie na rurę nakładana jest złączka, a miejsce przyszłego połączenia jest podgrzewane, aż roztopiony lut wypełni szczelinę między rurą a kształtką. Należy pamiętać, że lut nie powinien topić się w płomieniu palnika, ale od temperatury nagrzanego metalu. Po ochłodzeniu połączenie uzyskuje wysoką wytrzymałość. Następnie pozostaje tylko usunąć pozostały topnik z powierzchni.

także w rurociągi miedziane stosowane są również połączenia gwintowane. Należy obchodzić się z nimi z najwyższą ostrożnością, ponieważ miedziane nici można oderwać nawet bez użycia nadmiernej siły. W połączeniach gwintowanych do rur miedzianych zawsze stosuje się tuleję, która ma na celu równomierne rozłożenie obciążenia na całej powierzchni połączenia. Ta praca jest wykonywana w następującej kolejności. Najpierw obrabiany jest koniec rury, następnie na rurę nakładana jest nakrętka łącząca, a na samej krawędzi umieszczany jest pierścień zaciskowy. Następnie złączkę wkłada się do rury do oporu i ostrożnie dokręca nakrętkę złączkową.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Jak łączyć rury miedziane - budownictwo

Jak podłączyć rury miedziane

Rury miedziane są łączone podczas układania różnych rurociągów za pomocą złączek i specjalne metody. Każdy musi wiedzieć, jak łączyć rury miedziane, ponieważ uzyskanie niezawodnego połączenia wymaga spełnienia określonych warunków.

Połączenie płomieniowe

Rury z miękkiej miedzi bardzo często łączy się ze złączką, w której uszczelniony jest nierozwinięty koniec rury. Demontaż takiego złącza nie jest trudny, a następnie można go łatwo przywrócić. Zwykle kielichowe połączenie rur miedzianych stosuje się, gdy praca z palnikiem jest niebezpieczna i nie można całkowicie spuścić wody ze starej rury. Kolejność pracy jest następująca:

1. Oczyść koniec rury. W takim przypadku musisz usunąć wszystkie zadziory.

2. Założyć złączkę na rurę.

3. Włóż rurę do skalibrowanego otworu kielichowego. Wciśnij go tam dobrze. Otwór powinien mieć taką samą średnicę jak sama rura. Zamontować koniec rury na tym samym poziomie lub nieco powyżej powierzchni mocowania.

4. Załóż uchwyt na zacisk. Zacznij obracać śrubę, aż stożek rozszerzy się pod kątem około 45 stopni do końca rury.

5. Wyjąć rurę z kalibrowanego otworu. Następnie musisz zbliżyć złącze do rozszerzonych krawędzi. Owiń gwint złącza taśmą uszczelniającą i dokręć nakrętkę.

Połączenie z armaturą

Połączenie rur miedzianych z kształtkami zmniejsza koszty robocizny podczas instalacji, czas potrzebny na wykonanie prac oraz gwarantuje jakość połączenia, ponieważ nie dochodzi do cofania się metalu. Rury miedziane z kształtkami najczęściej łączy się metodą lutowania kapilarnego, które opiera się na efekcie kapilarnym. Istnieją dwa rodzaje lutowanych rur miedzianych:

Lutowanie odbywa się w wysokiej temperaturze. W tej metodzie stosuje się prętowe luty ogniotrwałe. Palniki na propan i acetylen służą do podgrzewania rur;

Lutowanie jest niskotemperaturowe. W tej metodzie stosuje się luty miękkie, które są zwijane w cewki. Do tego lutowania wystarczy ogień ze zwykłej lampy lutowniczej.

Nie ma specjalnych różnic między tymi dwiema metodami, ale lutowanie w wysokiej temperaturze jest stosowane do połączeń rurowych z gniazdem, a lutowanie w niskiej temperaturze jest stosowane do połączeń z łącznikami, w które wtapiany jest lut.

Metoda dopasowania jest następująca:

Kształtka jest nakładana na rurę pokrytą topnikiem:

Złącze jest podgrzewane palnikiem, aż lut się roztopi i zamknie szczelinę między złączką a rurą;

Konstrukcję pozostawia się do ostygnięcia, a następnie zewnętrzną powierzchnię czyści się specjalnymi środkami czyszczącymi do miedzi. Następnie rura jest gotowa do pracy.

Połączenie gwintowane

Gwintowane połączenie rur miedzianych jest składane i stosuje się specjalne okucia. Jeśli istnieje potrzeba demontażu, pierścień będzie wymagał wymiany. Ten typ połączenia jest wykonywany w następujący sposób:

Najpierw odetnij kawałek rury o wymaganej długości;

W przypadku zastosowania rur z izolacją z PVC konieczne jest usunięcie warstwy izolacyjnej z końca rury ostrym nożem i usunięcie zadziorów powstałych po przecięciu pilnikiem;

Przymiarka jest przygotowywana;

Na rurę nakładana jest nakrętka łącząca, a następnie zakładany jest pierścień zaciskowy;

Nakrętkę należy dokręcać płynnie - najpierw odkręca się ją ręcznie, gdy nie jest to możliwe, używa się klucza. Podczas pracy nakrętka ściska rurę, a złącze jest uszczelnione.

fix-builder.ru