Zelfgemaakte tafel voor een houtfrees. Timmermansfreestafel van een handmatige router

Houtbewerkers behandelen hun freestafel met respect. En daar is een goede reden voor, aangezien dergelijke ontwerpen de productiviteit en workflow-efficiëntie kunnen verbeteren. Nu is het geen probleem om te vinden geschikte modellen tafels voor handrouters, maar ze zijn obsceen duur. Maar met je eigen handen een freesmachine maken, zonder veel geld uit te geven aan een merktafel of een goedkoop Chinees equivalent te kopen en geld in de put te gooien, ligt binnen de macht van elke zakenman. Hiervoor zijn een elektromotor met voldoende vermogen, een geleidingsstructuur en een tafel nodig.

Doel van de freestafel

Werken met een handmatige frees omvat het uitvoeren van handelingen om de machine langs een stevig vast oppervlak van het te bewerken werkstuk te verplaatsen. Dit is niet altijd handig. En daarom doen ze vaak het tegenovergestelde: de bovenfrees is permanent bevestigd en het werkstuk beweegt. In dit geval hebben ze het al over een ontwerp dat een ‘freestafel’ wordt genoemd, en niet alleen over een ‘handfrees’-gereedschap.

Freestafels maken het vaak mogelijk om resultaten te bereiken die voorheen alleen beschikbaar waren voor professionele meubelwerkplaatsen die over freesmachines beschikten. Met hun hulp wordt het snijden van gevormde gaten, het snijden van groeven, het maken van verbindingen, het bewerken en profileren van randen, evenals het snijden van gevormde gaten nauwkeurig, gemakkelijk en veilig gedaan.

Het grote voordeel van dit ontwerp is dat je met een freestafel voor een handfrees verschillende materialen kunt bewerken, zoals hout, spaanplaat, MDF, kunststof etc., spieën en groeven in houten onderdelen kunt maken, onderdelen kunt verbinden met behulp van tongen en pennen , maak decoratieve profielen en afschuining.

De freestafel kan ook gemakkelijk als houtbewerkingsmachine worden gebruikt. Het enige wat u hoeft te doen is het gereedschap op een werkbank of in een elektrische boorstandaard te bevestigen. Dat is geen verrassing groot aantal Bedrijven haastten zich om de ontembare honger van timmerlieden te bevredigen door een vrij breed assortiment freestafels te produceren, evenals accessoires daarvoor. Zelfgemaakte freestafels doen qua eigen kenmerken echter soms niet onder voor merktafels.

Ontwerp van freestafel

U kunt het oppervlak van een werkbank gebruiken om een ​​handfrees te installeren, of u kunt een aparte tafel maken. De tafel heeft een stijve structuur en is goed stabiel, omdat de freesmachine tijdens het gebruik behoorlijk sterke trillingen veroorzaakt. Houd er ook rekening mee dat de router aan de onderkant van het tafelblad is bevestigd en dat het belangrijk is dat er niets in de weg zit. Daarom zijn er geen aanvullende elementen in dit deel.

De montageplaat wordt gebruikt om de bovenfrees aan de tafel te bevestigen; deze is gemaakt van duurzame en hoogwaardige materialen. Hiervoor worden textoliet, metaalplaat of multiplex gebruikt. Meestal zitten er schroefdraadverbindingen op de zool zelf om het kunststof metselwerk veilig vast te zetten.

Bovenop het tafelblad is een uitsparing voor het bord aanwezig, waardoor dit vlak verzonken is. De plaat wordt aan het aanrecht bevestigd met zelftappende schroeven met verzonken kop. Om de zool te bevestigen, wordt een gat geboord en wordt het plaatgat in het tafelblad gedupliceerd. De bovenfrees wordt met verzonken schroeven aan de tafel bevestigd. Als er geen gaten in de zool zitten om de plaat te bevestigen, kunnen deze onafhankelijk worden geboord en kunnen ook klemmen worden gebruikt.

Er is een knop aan de tafel bevestigd, waarmee u de router gemakkelijk kunt inschakelen; voor uw veiligheid is het ook mogelijk om een ​​noodpaddestoelknop te installeren. Voor comfortabeler werken en het fixeren van grotere werkstukken kan de tafel voor een handfrees worden uitgerust met bovenste kleminrichtingen. Om het meten te vergemakkelijken, is het ook gebruikelijk om een ​​liniaal te bevestigen.

Aan de slag

Het is het beste om het proces van het maken van een structuur voor een handmatige router te starten door de locatie van de toekomstige tafel in de werkplaats te bepalen. Allereerst moet u een duidelijk beeld hebben van wat voor soort freestafel u nodig heeft: een zijverlenging van de zaagtafel (aggregaat), tafelblad (draagbaar) of los (stationair).

Als u slechts af en toe of buiten de werkplaats met een freestafel moet werken, moet u nadenken over een draagbare optie; deze kan aan de muur worden gehangen of worden verwijderd om ruimte te besparen. Als er voldoende ruimte is, wordt maximaal gemak geboden door een vrijstaande freestafel; deze kan op wielen worden geplaatst en vervolgens worden geplaatst waar het handig is. Een draagbare of vrijstaande freestafel kan worden opgesteld om een ​​bewerking uit te voeren en een tijdje worden achtergelaten zonder andere gereedschappen, apparaten en machines te hinderen.

Mogelijk als eenvoudig apparaat bouw een laag bouwwerk waarop u kunt plaatsen gewone tafel. U kunt een stuk spaanplaat nemen en er een geleider aan bevestigen. Volgens de tekeningen van de tabel voor een handmatige bovenfrees kan het een gewoon stuk karton zijn dat niet erg dik is. Vervolgens moet u deze aan de boutverbindingen bevestigen.

Om dit te doen, moet je twee klemmen nemen. Vervolgens moet je een gat maken voor de snijder. Dat is alles. Als een freesmachine je belangrijkste gereedschap is, dan moet je een solide en handige freestafel maken, omdat je er veel tijd aan zult moeten besteden.

Bed en tafelblad

Het bed van elke freestafel is een vast onderdeel, dat wil zeggen een frame op steunen met daarop een tafelblad. Waar het frame van gemaakt is, doet er niet toe: gelaste staalconstructie, MDF, spaanplaat, hout. De hoofdtaak is het garanderen van de stabiliteit en stijfheid tijdens gebruik. Ook zijn de afmetingen van het bed niet kritisch en moeten ze worden gekozen afhankelijk van de afmetingen van de te verwerken onderdelen.

Om te voorkomen dat de machinist over delen van de constructie struikelt, moet het onderste deel van het frame (zoals de plint van meubels) 100-200 millimeter worden verdiept ten opzichte van de voorste overhang van het gebruikte tafelblad. Voor het verwerken van deuroverlays en de uiteinden van gevelplano's voor het frame van een zelfgemaakte tafel voor een handmatige bovenfrees, kunnen we de volgende afmetingen in millimeters aanbevelen: hoogte - 900, diepte - 500, breedte - 1500.

Een belangrijke parameter is misschien de hoogte; deze moet tussen 850 en 900 millimeter liggen, omdat deze hoogte optimaal is voor staand werken. Het is best goed als het bed verstelbare steunen heeft; met behulp van dergelijke steunen kunt u oneffenheden in de vloer compenseren en, indien nodig, ook de hoogte van de tafel veranderen.

Een goedkope en goede aanrechtoptie voor een doe-het-zelf-freestafel is een gewoon keukenwerkblad op basis van spaanplaat van 26 of 36 millimeter dik, bedekt met slijtvast plastic. Het werkstuk glijdt goed over het oppervlak van hard plastic, de standaard keukenwerkbladdiepte van 600 millimeter is erg handig in gebruik en spaanplaat dempt trillingen behoorlijk. Voor het aanrecht is in extreme gevallen MDF of gelamineerde spaanplaat (spaanplaat) vanaf 16 millimeter geschikt.

Montageplaat voor tafel

Vanwege de vrij grote dikte van het keukenblad (minstens 26 millimeter), en om de volledige amplitude van het bereik van de frees te behouden, voorziet het ontwerp van de bovenfrees in het gebruik van een montageplaat nabij de plaats waar de basis van de frees de router is aan de tafel bevestigd. Dit onderdeel wordt, ondanks zijn kleine dikte, gekenmerkt door een vrij hoge sterkte.

De plaat is vaak gemaakt van metaal, maar glasvezel (textoliet) is nog steeds handiger in verwerking en doet niet onder voor sterkte. De PCB-montageplaat is een rechthoekig stuk van 4-8 millimeter dik, met een zijde van 150-300 millimeter, waarin in het midden een gat is gemaakt met dezelfde diameter als het gat in de basis van de router.

De basis van de bovenfrees heeft meestal standaard schroefdraadgaten die bedoeld zijn voor het bevestigen van een plastic hoes. Hiermee worden ze bevestigd aan de montageplaat van de router. Als er ineens geen gaten meer zijn, moet u deze gaten zelf maken of de bovenfrees op een andere manier vastzetten, bijvoorbeeld met metalen klemmen. Om de plaat aan het tafelblad te bevestigen, moet u vier gaten dichter bij de hoeken van de plaat boren.

Montage freestafel

Allereerst wordt tijdelijk een tafelblad aan het afgewerkte frame bevestigd, zoals te zien is in de video over tafels voor een handmatige bovenfrees. De montageplaat wordt op een vooraf gekalibreerde plaats op het tafelblad geplaatst en de exacte locatie wordt met een potlood langs de contour gemarkeerd. Met behulp van een handfrees met een kleine freesdiameter van 6-10 millimeter wordt in het tafelblad een zitting voor de montageplaat gekozen, zodanig dat deze gelijk ligt, dat wil zeggen idealiter met het bovenoppervlak van het tafelblad.

We mogen ook niet vergeten dat de zitting van onze plaat geen rechte hoeken heeft, maar afgeronde hoeken, wat betekent dat we een vijl moeten gebruiken om de hoeken af ​​te ronden met dezelfde straal als de textolite montageplaat. Nadat de montageplaat is bevestigd, moet u met een bovenfrees met een rechte frees dikker dan het tafelblad een gat in het tafelblad frezen volgens de vorm van de betreffende freeszool.

Deze operatie vereist geen speciale precisie. Maar u moet voorbereid zijn op extra materiaalbemonstering vanaf de onderkant van het tafelblad, bijvoorbeeld voor een stofafscheiderbehuizing en diverse andere apparaten.

Nu moet alles nog met elkaar verbonden worden. We starten de router van onderaf, schroeven hem op de plaat en gebruiken vervolgens zelftappende schroeven om de plaat aan het tafelblad te bevestigen. We zorgen ervoor dat de doppen van de bevestigingselementen stevig verzonken zijn en dat ze niet aan het werkstuk mogen blijven kleven wanneer ze over het tafelblad worden geschoven. Ten slotte schroeven we het tafelblad op het frame.

Bovenste klem

Voor extra veiligheid en gemak kunt u de structuur, volgens de tekeningen van de tafel voor een handmatige bovenfrees, uitrusten met een bovenste kleminrichting gemaakt op basis van een rol. Dit is vooral nodig bij het werken met grote werkstukken, zoals bijvoorbeeld deurbekleding. Het ontwerp van de klem is heel eenvoudig.

Een kogellager met geschikte afmetingen kan bijvoorbeeld als rol dienen. Het lager is in de houder gemonteerd; het kan op de vereiste afstand stevig vanaf het oppervlak van het tafelblad worden bevestigd. Dit zorgt ervoor dat het werkstuk constant stevig tegen het tafelblad wordt gedrukt wanneer het onder de rol van het werkstuk doorgaat.

Rijd voor een zelfgemaakte machine

Als u van plan bent een eenvoudige zelfgemaakte freesmachine te ontwerpen, moet u op de elektrische aandrijving letten. Een belangrijke factor is zijn kracht. Voor een machine met ondiepe bemonstering van houtstukken kan een motor met een vermogen van 500 watt zelfs geschikt zijn. Toch zal zo'n machine vaak afslaan, dus het zal de tijd of het geld dat wordt bespaard bij de aanschaf van een motor met laag vermogen niet rechtvaardigen.

Uit observaties blijkt dat de beste optie is een motor met een vermogen van 1100 W. Met een motor van 1-2 kilowatt kunt u hout zoals gewoonlijk verwerken en elk type frees gebruiken. Elektromotoren, zowel stationair als aandrijvingen van handgereedschap, zoals handsnijders, boormachines en slijpmachines, zijn hier geschikt.

Een andere belangrijke factor is de omzet. Hoe hoger het aantal omwentelingen, hoe uniformer en schoner de snede zal zijn. Als de motor is ontworpen voor een regulier huishoudelijk netwerk van 220 volt, zullen er geen problemen zijn met de verbinding. Maar een driefasige asynchrone motor moet worden aangesloten volgens een speciaal schema - ster-driehoek, dat in deze situatie de maximaal mogelijke output garandeert, evenals een soepele start. Als u een driefasige elektromotor op een enkelfasig netwerk aansluit, gaat het rendement met 30 - 50% verloren.

Beveiligingsproblemen

Nadat je een tabel voor een handmatige router hebt gemaakt, moet je tot slot zeggen over het belangrijkste, dat wil zeggen over de veiligheid. Wij raden ten zeerste aan om een ​​beschermscherm voor de frees te maken, vergelijkbaar met de monsters voor industriële freestafels. Het is ook noodzakelijk om de machine uit te rusten met de zogenaamde "schimmel", dat wil zeggen een noodstopknop, deze knop op een gemakkelijk bereikbare plaats te plaatsen, en ook om te voorkomen dat er per ongeluk op de startknop wordt gedrukt.

Hierna wordt aanbevolen om het werkgebied te verlichten, omdat het gebied rond de snijder het gevaarlijkst is. Het is zinvol om na te denken over een automatisch of handmatig apparaat voor het verlagen en verhogen van de bovenfrees als u de reikhoogte van de frees regelmatig wijzigt. Het ontwerp van een zelfgemaakte freesmachine kan over een lange periode worden verbeterd, afhankelijk van de taken die moeten worden opgelost en de verbeeldingskracht van de ontwerper.

1. Apparaat
2. FS-ontwerpvoorbeeld
3. bed
4. Tafelblad
5. Werkplaat
6. Ringen
7. Fraser
8. Bevestigingsmiddelen voor routers
9. Geleiderail
10. Stop bars
11. Mondstuk
12. Beweegbare aanslag in de lengterichting
13. Extra bevestigingsmiddelen
14. Roterende FS

De eigenaar van een privéwoning moet veel reparaties uitvoeren en zijn levensomstandigheden verbeteren. Een freestafel zal een uitstekende oplossing zijn voor de vervaardiging van verschillende onderdelen en apparaten van hout, omdat deze nauwkeurigheid en nauwkeurigheid garandeert goede kwaliteit verwerking van werkstukken.

De tafel is de belangrijkste basis van de machine. Het werkende deel van de apparatuur is een frees, een onderdeel met meerdere snijbladen. Met zijn hulp maken ze houten plano's verschillende soorten groeven, kanalen, ramen (verticale uitsparingen), ovale profielafschuiningen en nog veel meer. Frezen is de mechanische bewerking van werkstukken met een meerbladig gereedschap. De snijder maakt naast rotatiebeweging ook translatiebewegingen. Een bed met een tafelblad voor het verwerken van houten producten wordt een freestafel (FS) genoemd.

Apparaat

De juiste installatie van de router in de tafel hangt af van het onberispelijke ontwerp van het bed. Het werkoppervlak van de machine bevindt zich op het bed. Een frees wordt van onderaf aan de plaat bevestigd en beweegt langs een verticale as. Het werkstuk wordt in de dwarsrichting gefixeerd met een speciaal apparaat: een parallelle aanslag voor de freestafel.

Het werkingsprincipe van de FS is te vergelijken met de werking van een cirkelzaag. Houtmateriaal wordt op een roterend bladlichaam geduwd dat in een stationaire positie is geïnstalleerd voor verwerking.

FS-ontwerpvoorbeeld

Om de FS te maken heb je de volgende materialen nodig:

• of ;
• kleine stukjes spaanplaat of multiplex;
• diverse hardware;
• metalen hoek;
• stalen plaat;
• aluminium profiel;
• lift (krik);
• koets;
• kunststof klemmen.

De tekening toont de afmetingen van de onderdelen, die bij elk individueel ontwerp van de FS kunnen worden aangepast. Deze zelfgemaakte tafel voor een handmatige bovenfrees is een voorbeeld van het meest primitieve FS-ontwerp. Zelfgemaakte FS-ontwerpen kunnen van andere materialen worden gemaakt. Het hangt allemaal af van de capaciteiten en kwalificaties van de persoon die dergelijk werk op zich heeft genomen.

Onafhankelijke productie van FS

Laten we eens kijken naar de structurele kenmerken van de FS-onderdelen:

bed

Het ondersteunende deel van de machine kan worden gemaakt van houten balk of gelast uit een metalen profiel. Vereiste tekening Het bed staat hieronder afgebeeld.

Onder de FS kunt u een gewone werkbank gebruiken. Maar u moet weten dat er tijdens de werking van de krachtbron sterke trillingen zullen optreden. Als de werkbank niet stabiel genoeg is, moet er een speciale ondersteuningsstructuur worden gemaakt. De hoofdlast wordt overgebracht van het werkplatform naar de machinesteun. Daarom moet het bed veel gewicht hebben.

Tafelblad

Het werkgedeelte van de tafel is het tafelblad. Het is beter om het te maken van PCB's met een dikte van 20-30 mm. Waarom kiezen voor textoliet? Dit wordt verklaard door het feit dat het hele proces van het verwerken van werkstukken gepaard gaat met het verschuiven van onderdelen langs het werkoppervlak van de tafel. Textolite verschilt van andere materialen door zijn hoge slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënt. Een tafelblad gemaakt van dergelijk materiaal zal het vaste oppervlak van het werkstuk niet beschadigen en zal vele jaren meegaan.

In plaats van textoliet kan een stalen plaat met een dikte van 6 mm of meer worden gebruikt als werkplatform voor de tafel.

Werkplaat

De plaat voor de bovenfrees is gemaakt van textoliet of metaalplaat. In de plaat wordt een gat gemaakt waarin metalen ringen worden gestoken. Ringen met verschillende diameters worden in elkaar gestoken. De ringinzetstukken liggen gelijk met het oppervlak van het tafelblad.

Ringen

Waar zijn de ringen voor? Ze zorgen ervoor dat de frees strak in het lichaam van het werkstuk past. Verschillende ringmaten komen overeen met verschillende snijelementdiameters.

Fraser

Omdat de bovenfrees aan de onderkant van het tafelblad is bevestigd, creëert het FS-ontwerp vrije ruimte eronder. Installatie en onderhoud van de energiecentrale zouden niet moeilijk moeten zijn vanwege de krappe omstandigheden aan de onderkant van de machine.

De universele krachtbron die de frees aandrijft, wordt een frees genoemd. Het kan worden gedaan met elke geschikte elektromotor. Maar dit kan worden gedaan door iemand met uitgebreide ervaring op dit gebied. De beste optie zou zijn om een ​​kant-en-klare handmatige router aan te schaffen.

Een handfreesmachine is een multifunctioneel apparaat. Elektrisch gereedschap voert een breed scala aan bewerkingen uit. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van houten plano's.

Het is echter erg moeilijk om het gereedschap in je handen te houden en tegelijkertijd een houten onderdeel te proberen te repareren. Dit zal niet het gewenste resultaat opleveren. Om ervoor te zorgen dat onderdelen met hoge precisie worden vervaardigd, is de frees op een speciale tafel gemonteerd.

De basis van de bovenfrees heeft gaten met schroefdraad. De gaten worden gebruikt om het gereedschap met schroeven te bevestigen aan een plaat die in het FS-tafelblad is ingebouwd.

Bevestigingsmiddelen voor routers

Tafelbladen en platen op freestafels moeten zich strikt in hetzelfde horizontale vlak bevinden. De montageschroeven op de plaat worden in verzonken gaten geschroefd. Er mag niets uitsteken of plakken op het werkoppervlak van de FS.

Als er geen montagegaten in de freesbehuizing zitten, kunt u deze zelf uitsnijden. Om de plaat aan het tafelblad te bevestigen, wordt van onderaf een materiaalmonster genomen. Als het werkplatform van staalplaat is gemaakt, is de metalen plaat uitgerust met speciale bevestigingsmiddelen.

Lift

Op professionele machines is een speciaal apparaat – een lift – geïnstalleerd om de router verticaal te verplaatsen.

Met enige vaardigheid kun je een krik of een ander hefboommechanisme als lift gebruiken. De beste optie zou zijn om een ​​kant-en-klare lift bij een winkelketen te kopen. Het belangrijkste bij het ontwerp van het hefmechanisme is het garanderen van een betrouwbare bevestiging van de eenheid op een bepaalde hoogte. De conische opstelling van de snijelementen van de frees maakt het mogelijk om op een bepaalde hoogte van het uitsteeksel boven het werkoppervlak van de FS de diepte en breedte van de opening in het lichaam van het werkstuk te regelen.

Geleiderail

De geleiderail is gemaakt van een duraluminium profiel. U kunt aluminium rails gebruiken die in meubels worden gebruikt om schuifdeuren van kasten als geleiderail te verplaatsen. Met een handfrees wordt onder de rail een snede gemaakt. De geleidingsrail moet parallel aan de tegenoverliggende stuwwand worden geplaatst.

Stop bars

Aan de uiteinden van het tafelblad zijn aan beide zijden aluminium rails geïnstalleerd waarlangs de frameconstructie met stopstrips beweegt. Aan het einde wordt een liniaal evenwijdig aan de baan bevestigd. De liniaal kan worden gemaakt van een gewoon meetlint.

De aanslagstaven dienen als zijdelingse steun voor de werkstukken. Ze bevinden zich aan beide zijden van de freeskop. Om de ogen van de operator tegen spanen te beschermen, is de opening tussen de lamellen bedekt met transparant plastic.

Mondstuk

Aan de buitenzijde van de drukstangen boven de freeskop is een zuigmond gemonteerd. Het is aangesloten op een stofzuiger terwijl de machine in werking is. Hierdoor worden houtstof en spanen effectief uit het werkgebied verwijderd.

Beweegbare aanslag in de lengterichting

Het onderste deel van de beweegbare aanslag wordt in de geleiderail gestoken. De standaard beweegt vrij langs de FS. Met zijn verticale wand rust het apparaat tegen de basis van het werkstuk. Door op de stop te drukken, beweegt de machinist het onderdeel tijdens het frezen langs de tafel.

Extra bevestigingsmiddelen

De klemmen zijn gemaakt van kunststof. Ze voorkomen dat het werkstuk onvrijwillig wordt verplaatst in het verticale en horizontale vlak. De klemmen worden op een speciale standaard gemonteerd.

Roterende FS

De draaitafel voor een freesmachine is behoorlijk complex technisch apparaat. Met de roterende FS kunt u de hellingshoek van het werkstuk instellen. Dit gebeurt vanwege het vermogen van het werkoppervlak van de tafel om naar binnen te bewegen verschillende richtingen. Op machines uitgerust met CNC is het mogelijk om onderdelen met ronde en spiraalvormige configuraties te produceren.

Handmatig bediende FS's voeren verschillende afrondingen uit en maken het bewerken van gebogen oppervlakken van onderdelen mogelijk. De meest voorkomende diameter van de FS is van 300 tot 600 mm. Draaimechanisme verplaatst het werkoppervlak van de tafel zowel in het horizontale vlak als in de transversaal-longitudinale en verticaal-horizontale vlakken.

Het horizontaal-verticaal roterende platform zorgt voor de verwerking van hoogwaardige werkstukken. Het verticaal-horizontale werkplatform maakt het mogelijk om onderdelen circulair te bewerken en schroefkanalen te vormen op het oppervlak van producten.

Draaitafels worden gebruikt voor het bewerken van stalen onderdelen en werkstukken van andere metalen.

Alleen hooggekwalificeerde specialisten kunnen met hun eigen handen een draaimachine maken. Bij het uitvoeren van bedrijfsactiviteiten is het nuttig om over een machine van dit ontwerp te beschikken. Voor eenmalig werk is het economisch niet rendabel om een ​​roterende FS op uw bedrijf te onderhouden.

Hieronder vindt u een video waarin dit wordt gedemonstreerd eenvoudig diagram FS-structuren. Het assembleren van dergelijke apparatuur is vrij toegankelijk voor iemand met ervaring in timmerwerk.

Naleving van veiligheidsvoorschriften

De freestafel is uitgerust elektrisch gereedschap. Wanneer u de machine bedient, dient u dit in acht te nemen volgende voorwaarden veiligheidsmaatregelen:

1. Als het FS-frame van metaal is, is het noodzakelijk om de aarding van de tafelbladsteun te regelen.
2. Het is belangrijk om de machine in een goed geventileerde en verlichte ruimte te installeren.
3. In het geval van productie van FS uit houten onderdelen slijp het freeslichaam zelf.

Het kan erg lastig zijn om groeven nauwkeurig en op maat te zagen. Voor het maken van de poten van tafels en stoelen worden frees-, verbindings- of boormachines met speciale apparaten en bewegende tafels gebruikt. Bij afwezigheid van stationaire machines worden de groeven gesneden met een handmatige frees met behulp van een stop.

Om een ​​groef te zagen, moet je het hele systeem van tafels en kleminrichtingen met het oog afstellen, en de eerste keer krijg je bijna altijd een foutmelding. Na aanvullende aanpassingen wordt de fout geëlimineerd en kunnen onderdelen worden voltooid. Het is moeilijk om een ​​​​handfrees met je eigen handen vast te houden, en soms veroorzaken trillingen fouten en drijven ze naar de aanslag, vooral als je een knoop raakt.

Het probleem wordt nog ingewikkelder als het onderdeel enkelvoudig is of als de groef zich op grote afstand van de rand van de plaat bevindt.

Origineel idee

De in het artikel aanbevolen tafel is licht van gewicht en klein van formaat. Het wordt snel overgedragen, opnieuw opgebouwd en stelt u in staat groeven te selecteren met grote nauwkeurigheid, hoge kwaliteit en zonder fouten. Werken met een handmatige bovenfrees met behulp van de voorgestelde tabel wordt eenvoudig en veilig.

Belangrijk! Het voordeel en de eigenaardigheid van het idee is dat met de hulp transparant materiaal plexiglas installeert de structuur zeer snel en gemakkelijk, in combinatie met de markeringen op de werkstukken.

De tabel in het artikel voor een handmatige router is eenvoudig met uw eigen handen te maken.

Voorbereiden op werk

Om een ​​tafelstructuur voor een handfrees te maken, moet u over de volgende materialen en componenten beschikken:

Materialen

Accessoires

Hulpmiddelen

Lijst met gereedschappen die worden gebruikt bij de vervaardiging van een zelfgemaakt apparaat:

• liniaal;
• snijmes;
• dikke viltstift;
• potlood;
• vingersnijders 10 mm, 16 mm;
• conische snijder;
• handrouter;
• timmermansplein;
• klemmen;
• 8 mm;
• kop voor afschuinen op een boormachine;

Het proces van het maken van een zelfgemaakte tafel

Advies! Ter bescherming tegen afbrokkelen wordt er tape in de sleuven geplaatst. Hiervoor beschermen ze ook de plaatsen waar gaten worden geboord in plexiglas, met behulp van een boor met een afschuiningskop.

Hierna wordt de tape verwijderd. Teken met een eenvoudige viltstift de lijn van de gleuf zodat deze duidelijk zichtbaar is.

Uit plexiglas worden twee stroken van 500x50 mm gesneden om geleidingen voor de freestafel te maken. De randen van de geleiders zijn geslepen om wrijving te verminderen.

Vervolgens worden in de onderkant van de plaat voor het platform aan beide zijden 3 gaten geboord. Deze handeling wordt uitgevoerd met een boormachine met een afgeschuinde kop. In deze gaten worden van onderaf schroeven met verzonken kop gestoken. In één van de plexiglas geleidestrips worden overeenkomstig 3 gaten gesneden. Sluit vervolgens één geleider aan op het platform en bevestig moeren en ringen.

Op een handfrees is een conische frees geïnstalleerd. De bovenfrees wordt tegen het platform gedrukt, het uiteinde van de frees wordt uitgelijnd met de lijn in het midden van het platform en de bout wordt op de geleider geklemd. Herhaal deze handeling aan het andere uiteinde van de geleider en draai alle bouten vast. Schroef de tweede geleider op dezelfde manier vast.

Zo glijdt de handmatige router langs het plexiglasplatform langs de geleiders, die hem aan beide zijden stevig bevestigen, waardoor fouten en vergissingen worden voorkomen.

Vervolgens wordt met behulp van een freesmachine een groef voor de snijder gesneden, nadat de afmetingen vooraf met een viltstift op het platform zijn gemarkeerd. Omdat de breedte 1 mm groter moet zijn dan die van de grootste beschikbare vingersnijder, wordt de groef in 3 passen gemaakt.

Op volgende fase Het is noodzakelijk om apparatuur van polystyreen te maken om de begrenzers te bevestigen. De stoppers bewegen en zijn bevestigd op de stopbasis, die op het tafelplatform is gemonteerd.

1. Snijd stukken polystyreen op een cirkelzaag.
2. De groeven zijn gefreesd.
3. Gaten boren voor bevestiging.

Groeven worden in de begrenzingsplano's gefreesd en in de basis gestoken door de schroeven in de gaten van de groeven te draaien. Indien nodig worden uitstekende schroeven afgesneden met een slijpmachine en worden de bramen gladgestreken met een vijl.

1. Boor gaten in de klemstangen.
2. Met een frees wordt een verzonken kop voor de koppen van meubelbouten gekozen.
3. Steek bouten in gaten.

Aan de achterkant van het platform worden staven geplaatst zodat de bouten in de groeven passen voor het bevestigen van de tafel. Vleugels worden op meubelbouten en begrenzingsschroeven geschroefd.

Het ontwerp van de freestafel wordt met de hand gemaakt en is klaar voor gebruik.

De procedure voor het gebruik van een zelfgemaakte tafel

Frezen van staven

1. Het werkstuk wordt van onderaf geïnstalleerd, aan beide zijden bedekt met drukbalken en vastgeklemd. Met behulp van markeringen op het plexiglas van het platform en markeringen op het blok wordt de structuur zo georiënteerd dat het midden van het blok zich in het midden van het platform bevindt. De vleugels van de drukstangen zijn vastgeklemd. Hierna wordt de structuur met het werkstuk in een timmermansbankschroef geklemd.
2. Met behulp van markeringen op de staven en een conische frees worden de begrenzers ingesteld en vastgezet.
3. Verplaats een handfrees langs de geleiders van de ene stop naar de andere, verander de diepte verschillende keren, selecteer de groeven.

Groeven frezen op een plank

Om deze handeling uit te voeren heeft u dubbelzijdig plakband nodig. De klemstangen worden van het apparaat verwijderd.

1. Maak markeringen op het bord met een potlood, plak tape op het bord en druk het platform erop volgens de markeringen.
2. Installeer en druk op de begrenzers.
3. De groef is gefreesd.

De volgende afbeelding toont het werk met een handfrees op staven en planken. Ook wordt het resultaat van montage op pennen getoond. Alle afmetingen waren volkomen nauwkeurig en het proces duurde een uur.

Conclusie

Een zelfgemaakte tafel voor een handmatige bovenfrees is eenvoudig te maken en heeft lage kosten. Daarnaast wordt het snel op het onderdeel geïnstalleerd en voert het handmatig freeswerk eenvoudig en nauwkeurig uit. Met dit apparaat in de werkplaats kunt u de productiviteit van een timmerman aanzienlijk verhogen.

Video

Definitie van een freestafel, het ontwerp ervan

Een apparaat dat kan worden gebruikt om: groeven in het werkstuk, groeven. het maken van penverbindingen, het bewerken van de randen van producten, een zogenaamde freestafel. Het is lastig om de router afzonderlijk te gebruiken; de meester zal zich moeten concentreren op het werkstuk en tegelijkertijd op de verwerking. Een freestafel, met uw eigen handen samengesteld, maakt het werkproces eenvoudiger; hij kan op een werkbank worden gemonteerd of er kan een speciaal ontwerp voor worden gemaakt.

Belangrijk! Wanneer u werkzaamheden uitvoert aan de vervaardiging van een gespecialiseerde tafel, moet u er rekening mee houden dat de router van onderaf wordt geïnstalleerd en dat er vrije ruimte voor moet worden toegewezen. Het vaste deel van elke tafel is het frame; het is een sterk frame met een tafelblad.

Materiaal voor het frame freestafel kan zijn:

1. Houten balk.
2. Metalen vierkanten.
3. Platen: MDF, spaanplaat.

De vereiste voor het frame is het creëren van stabiliteit voor het tafelblad en stijfheid van de constructie. Wanneer u met uw eigen handen een freestafel maakt, worden de algemene parameters van het frame bepaald op basis van de materialen die moeten worden verwerkt.

Hoe maak je een bed voor een freesmachine

Ondanks de eenvoud van het maken van een frame voor een tafelblad, moet een zelfgemaakte freesmachine dat wel doen voldoen aan de eisen:

Het tafelontwerp omvat montageplaat. het is nodig om de router te monteren.

Hoe u op de juiste manier een montageplaat maakt

Plaats de montageplaat op de plaats waar de freeszool is bevestigd. Voor de vervaardiging ervan wordt een materiaal geselecteerd dat aan de volgende criteria voldoet:

• Kracht.
• Dikte - hoe dunner hoe beter.

Experts raden aan om plaatwerk, glasvezel of textoliet te gebruiken om uw eigen montageplaat voor een freesmachine te maken. Totale afmetingen zijn rechthoekig, dikte binnenin van 4 millimeter tot 8 millimeter. Het is noodzakelijk om in het midden van de plaat een gat te maken, waarvan de diameter overeenkomt met het gat aan de onderkant van de handfrees.

De bovenfrees is uitgerust met een plastic kussentje dat is bevestigd aan de schroefdraadgaten op de basis; deze gaten worden gebruikt om hem aan de montageplaat te bevestigen. Als dergelijke gaten niet aanwezig zijn, moeten deze in de zool van de router worden gemaakt. Er wordt een andere methode voorgesteld om de bovenfrees te bevestigen, waarbij gebruik wordt gemaakt van metalen veerbeugels. Montageplaat wordt op de hoeken aan het tafelblad bevestigd .

DIY-instructies voor het monteren van een freestafel

Voor het monteren van de kleminrichting worden rollen of een kogellager met de vereiste diameter gebruikt. Het is gemonteerd in een houder, die stevig is bevestigd op de vereiste afstand van het vlak van het tafelblad.

Dit apparaat zorgt ervoor dat het dimensionale werkstuk strak tegen het vlak van het tafelblad wordt gedrukt terwijl het onder de rol doorgaat. Deze eenvoudige toevoeging verhoogt de nauwkeurigheid van de uitgevoerde werkzaamheden en verbetert de arbeidsveiligheid.

U kunt met uw eigen handen een functionele freestafel samenstellen als de meester informatie heeft over de elektrische aandrijving die bij het werk zal worden gebruikt. Laten we eens kijken naar de vermogensparameter elektrische aandrijving selecteren:

Belangrijk! Deskundigen raden aan om, voordat u een freesmachine monteert, de kracht van de freesmachine te bepalen mag niet minder zijn dan 2 kW. Met deze kracht kan de meester met elk hout werken. Het wordt aanbevolen om freesmodellen met variabele snelheidsregeling te kiezen. De rotatiesnelheid van de bovenfrees is erg belangrijk voor het verkrijgen van een gelijkmatige snede op het werkstuk. Als deze parameter hoog is, zal de snede zuiver zijn.

Veilig gebruik van de freestafel

Wanneer de freestafel is gemonteerd en de elektrische aandrijving is geïnstalleerd, haast u dan niet om onmiddellijk de werking ervan te controleren, maar zorg ervoor dat het werk correct is uitgevoerd. Wat experts aanbevelen om te doen voor veilig werken op de freestafel:

• Het is raadzaam om een ​​beschermscherm op het aanrechtblad te plaatsen; dit kan een eigen ontwerp zijn of een industrieel ontwerp.
• Zorg ervoor dat u controleert of er een noodstopknop is elektrische apparatuur, het moet de vorm hebben van een "paddestoel" en zich in het gebied van de meester bevinden, zodat het met het lichaam van het lichaam kan worden ingedrukt.
• Rust het werkgebied uit met lichte verlichting.
• Wanneer een freestafel wordt gebruikt om regelmatig van frees te wisselen voor het werk, is het aan te raden deze uit te rusten automatisch apparaat het optillen van de snijder.

Voorzien van een zelfgemaakte freestafel geen beperkingen. er is maar één vereiste voor hen: het verhogen van de veiligheid en efficiëntie van de uitgevoerde werkzaamheden.

Hoe u met uw eigen handen een tafel voor een router kunt maken met ontwerptekeningen

Met behulp van een freestafel kunt u uitvoeren professionele verwerking boom. Verbindingen, eindprofilering, deur en raamkozijnen plinten, lijsten voor foto's en schilderijen worden netjes en handig op tafel geplaatst. Een in de fabriek gemaakte tafel kan een aardige cent kosten van twijfelachtige kwaliteit. Waarom maak je het niet zelf? Bovendien is het ontwerp helemaal niet ingewikkeld; verdere tekeningen zullen in detail worden geanalyseerd.

Belangrijkste onderdelen van de freestafel

zelfgemaakte freestafel

Er zijn veel mogelijkheden voor freestafels. In de regel maken ambachtslieden unieke tekeningen die aan hun behoeften voldoen. Maar het basisontwerp is hetzelfde, ongeacht de grootte van de machine. Hier staat een tafel van 90 x 48 x 30 cm, het tafelblad en de steunen zijn gemaakt van multiplex nr. 27, de poten van de werkbank zijn gelast uit hoekstaal.

De belangrijkste elementen van een tafel voor een handmatige bovenfrees, waarvan de kwaliteit en het ontwerp het gebruiksgemak en de functionaliteit zullen bepalen.

Eerst moet u beslissen over het type toekomstige machine:

Als u van plan bent om op locatie te werken, is een tekening van een kleine draagbare structuur voldoende. Voor constant werk in de werkplaats zal een betrouwbare en krachtige stationaire tafel handig zijn. Het kan op wielen worden geïnstalleerd en door de kamer worden verplaatst. En voor een kleine werkplaats is de modulaire optie goed; het is een verlengstuk van het tafelblad van de zaagmachine of de roterende versie ervan.

Materiaal omslag

De meest praktische tafelbladen zijn gemaakt van spaanplaat bedekt met dun plastic of MDF met een melaminelaag. Dit materiaal is heel gemakkelijk te zagen met een decoupeerzaag en gaat lang mee.

Geperste werkbladen zijn niet geschikt voor het werken in vochtige ruimtes of buiten! Om te voorkomen dat ze opzwellen, moeten alle randen zorgvuldig worden verwerkt en afgedicht.

Erg goed zelfgemaakte werkbladen uit kunststofplaten. Ze zijn glad, gelijkmatig en gemakkelijk te verwerken. Deze machine kan onder alle omstandigheden worden gebruikt.

Metalen werkbladen zijn moeilijker te maken en zijn zwaar. En aluminiumplaten moeten extra worden bekleed - bedekt met een laag die vervuiling van onderdelen voorkomt.

Groef voor stop

Voor het bewerken van langsranden wordt doorgaans een freestafel gebruikt. Om de dwarsuiteinden te kunnen verwerken, moet u bij het maken van een zelfgemaakte machine een beweegbare aanslag voorzien die in de groef beweegt. De ingebouwde groef wordt ook gebruikt voor het bevestigen van kleminrichtingen.

Het repareren van de router

Er zijn twee opties om een ​​handmatige bovenfrees aan de tafel te bevestigen:

• rechtstreeks op het onderoppervlak van het tafelblad;
• naar het verwijderbare montageplatform.

Wanneer je met je eigen handen een freestafel maakt, gebruiken ze vaak de eerste methode, omdat deze eenvoudiger is. Maar de montageplaatapparatuur heeft verschillende voordelen tijdens het gebruik:

• maakt tot 1 cm van de verwerkingsdiepte van het onderdeel vrij;
• De bovenfrees is gemakkelijker te verwijderen om frezen te vervangen.

Daarom raden wij u aan nog wat langer te sleutelen en de montageplaat uit te rusten. Het moet gelijk liggen met het oppervlak van het aanrecht, anders raakt het werkstuk de uitsteeksels. Nog meer gemak wordt geboden door een lift voor de snijder, waarvan het ontwerp hieronder in detail zal worden besproken.

Longitudinale stop

Het dient als leidraad voor het onderdeel, dus het moet waterpas zijn. U kunt een aanslag maken met een T-gleuf waarin klemmiddelen en andere voorzieningen worden gestoken om het werk te vergemakkelijken.

Zelfgemaakte tafel

De meest primitieve tekening van een zelfgemaakte tafel voor een bovenfrees is een MDF-tafelblad, waarin een gat is gemaakt waar de bovenfrees doorheen kan en een geleidingsliniaal is bevestigd - een gelijkmatig geschaafd bord. Dit tafelblad kan tussen twee werkbanken worden geplaatst of op eigen poten worden geïnstalleerd. De voordelen zijn het eenvoudigste en snelst vervaardigde ontwerp. Voer serieus houtwerk uit soortgelijk apparaat Het is onwaarschijnlijk dat dit wordt toegestaan. Laten we meer functionele opties overwegen, waaronder een roterende.

Kleine freestafel

nette en kleine tafel

Een tafelmodel voor een handfrees die je in een paar avonden zelf maakt. Lichtgewicht constructie en mobiel, past op een plank, neemt weinig ruimte in beslag en de tekeningen zijn eenvoudig.

• Het werkoppervlak en de zijrekken zijn gemaakt van dik gelamineerd multiplex nr. 15. De afmeting van het tafelblad is 40 x 60 cm, de hoogte zonder hoekstop is 35 cm, de hoogte van de aanslag is 10 cm. In het oppervlak van de werktafel zijn drie groeven geselecteerd voor het installeren van rails. Hier zijn er verschillende geïnstalleerd hulpapparaten en beweeg langs het tafelblad.
• Om de structuur stabiel te maken, zijn de poten gemaakt van spaanplaat of MDF nr. 22. De poten zijn met een lichte inkeping geplaatst, waardoor er wat ruimte overblijft voor het bevestigen van sjablonen en klemmen met behulp van klemmen.
• Om het mechanisme af te dekken, is hieronder een voorpaneel van multiplex of spaanplaat geïnstalleerd.
• De zijstop heeft groeven waarlangs hij beweegt. Met bouten en vleugelmoeren op de juiste plaats vergrendeld. De nadruk kan worden gedemonteerd en elk handig apparaat kan in de vrije ruimte worden geïnstalleerd.
• Op de aanslag is een leiding aangesloten om spanen af ​​te voeren die tijdens bedrijf in overvloed vrijkomen. De spaanafvoeren van de frees en de tafel zijn via kunststof ribbels van de rioolsifons verbonden door een splitter voor de watertoevoer. Een slang van een huishoudelijke stofzuiger is aan een klem bevestigd. Het blijkt erg efficiënt systeem verwijdering van chips, ze vliegen praktisch niet door de kamer.
• Omdat de machine is ontworpen voor een handfreesmachine is er geen speciale aan/uit schakelaar nodig.
• De aanslag bestaat uit twee delen, die afhankelijk van de diameter van het werklichaam dichter of verder uit elkaar worden gebracht. Er is een vleugelmoer meegeleverd om de vleugel vast te zetten. Het goede aan het voorgestelde model is dat het gereedschap eenvoudig van het frame kan worden verwijderd om de messen te vervangen.
• Het montageplatform voor de bovenfrees is gemaakt van textoliet of plexiglas. Het plastic platform uit de freesset wordt eerst gedemonteerd. De uitsparingen voor het montagegebied worden geselecteerd met een bovenfrees en het gat wordt uitgesneden met een decoupeerzaag. Als het gat klaar is, wordt het plexiglas aangepast aan de maat en vorm. Het moet strak en zonder uitsteeksels in het raam passen.

U kunt meerdere montageplatforms van dezelfde grootte maken met gaten voor verschillende freesdiameters.

Deze optie is handig voor klein handgereedschap. Als er een stationaire tafel wordt gemaakt voor een grote bovenfrees, worden inlegringen voor verschillende freesdiameters op één montageplatform bevestigd.

Om ervoor te zorgen dat het werkstuk soepel beweegt, zijn er bewegingsstoppers op de zijaanslag gemonteerd. Aan de zijaanslag zijn ook klemmen bevestigd, die het onderdeel tijdens bedrijf in de buurt van de frees houden. Extra gemak wordt geboden door de slede, waarlangs het werkstuk in een rechte hoek beweegt. En om het werk veilig te maken worden er duwers vervaardigd.

De tafel is klaar voor gebruik; het nadeel is het gebrek aan aanpassing van de verwerkingsdiepte. Dit gebeurt handmatig door op het gereedschap te drukken. Het is onmogelijk om de eerste keer op de gewenste diepte te komen. Daarom raden wij aan om de tafel uit te rusten met een lift.

In het frame moet u een gat maken waarin een stelbout met vleugelmoer wordt gestoken. De freesdiepte wordt soepel gewijzigd door het lammetje te draaien.

Sommige vakmensen passen oude autokrikken aan voor een lift voor een krachtige router. Het apparaat wordt onder de router bevestigd; er is een gat in de zijwand gemaakt om de krikhendel naar buiten te brengen. De krikhandgreep kan in de gewenste hoek worden gebogen wanneer deze wordt gedraaid, de bovenfrees beweegt soepel op en neer in stappen van 2 mm.

Nog een model van een zelfgemaakte freestafel voor een bovenfrees in de video:

Voorbeelden van freestafelontwerpen en hun tekeningen

Ontwerp 1

Bij de aanschaf van een freesmachine is het niet altijd mogelijk om de exacte taken en de omvang van de uit te voeren werkzaamheden te bepalen. Daarom probeert de meester, die aan een aankoop denkt, een universele optie te vinden, waarbij precisie bij de verwerking op een machine wordt gecombineerd met de compactheid van een handmatige freesmachine.

In dit artikel zullen we een compromisoptie bekijken: een tafel voor een handmatige router met uw eigen handen, tekeningen van dit apparaat en structurele elementen zijn hieronder bijgevoegd.

Om met uw eigen handen een freestafel te maken, waarvan de tekeningen gemakkelijk op internet te vinden zijn, of om een ​​kant-en-klare versie te kopen, moet u op zijn minst een klein idee hebben van hun ontwerpen.

Het werkproces van een handfrees bestaat uit het verplaatsen van het gereedschap langs het vlak van het werkstuk. Als de bovenfrees permanent is bevestigd en het werkstuk wordt verplaatst, wordt de handmatige machine een freesmachine. Er is niet veel voor nodig meer ruimte dan de handmatige of draagbare versie, en heeft onmiskenbare voordelen vóór compacte modellen.

Het verdient de voorkeur om een ​​aantal freesbewerkingen alleen in een stationaire positie uit te voeren - het snijden van groeven en groeven, allerlei manieren het bewerken van randen van producten en het leggen van penverbindingen.

Het eerste dat we zullen doen als we met onze eigen handen een tafel voor een handmatige router maken, is een locatie kiezen. Het is noodzakelijk om te begrijpen in welk ontwerp de tafel zal worden gemaakt: modulair, verwijderbaar of stationair.

Afhankelijk van de gebruiksfrequentie van de freestafel, wordt het type geselecteerd. Als het zelden wordt gebruikt, is een draagbare optie geschikt. Als de meester elke dag werkt, maken we met onze eigen handen een vrijstaande, vaste tafel. Dankzij het ontwerp van een draagbare freesmachine kunt u een handmatige bovenfrees uit een constructie verwijderen en deze opnieuw monteren nadat de klus is voltooid.

Basiselementen van een freestafel

Laten we een optie overwegen: een tafel voor een handmatige router, die gemakkelijk met uw eigen handen te maken is, zonder toevlucht te nemen tot hulp van buitenaf.

Het is moeilijk om een ​​volwaardige freesmachine voor te stellen zonder de belangrijkste elementen van het ontwerp:

• bed;
• tafelblad;
• montageplaat;
• longitudinale stop;
• kammen drukken.

U kunt met uw eigen handen een tafel voor een handfrees samenstellen uit restmateriaal (afsnijdsels). multiplex plaat spaanplaat, kantplaat, metalen hoeken, buizen). We zullen een bed voor de machine samenstellen uit planken of gebruiken oude tafel, nachtkastje.
Alles wat u in staat stelt stevig en stabiel te reageren op de trillingen van de freesmachine en dat als ondersteunende structuur van de machine kan dienen, is voldoende.

Wanneer u met uw eigen handen een machinebed maakt, moet de meester de juiste hoogte voor zichzelf kiezen. Alleen door rekening te houden met de kenmerken van de operator (lengte, armlengte, enz.) kan het werkproces plaatsvinden in comfortabele omstandigheden zonder schade aan de gezondheid.

Tafelblad

Handig te gebruiken op het werkblad keuken aanrecht. Maar deze optie is relevant als u van keukenmeubilair bent veranderd en het oude aanrecht stil ligt. Anders is het gemakkelijker om multiplex te gebruiken.

De aanbevolen dikte voor het tafelblad is 16 mm, dus multiplexplaten van 8 mm worden aan elkaar gelijmd, waardoor u een duurzaam en betrouwbare tafel voor een handfrees. Om het glijden te verbeteren, is het oppervlak van het tafelblad bedekt met een vel textoliet, wat de toevoer van het werkstuk naar het werklichaam van de freesmachine zal vereenvoudigen.

De afmetingen van het tafelblad zijn rechtstreeks afhankelijk van de grootte van de te bewerken werkstukken; de breedte van het tafelblad verandert, maar de diepte en dikte blijven ongewijzigd. De afbeelding toont een tafelblad met afmetingen die geschikt zijn voor de meeste klussen. Naleving van afmetingen is niet verplicht; elke master wijzigt deze om aan specifieke omstandigheden en vereisten te voldoen.

In het midden van het tafelblad wordt een gat gesneden voor het bevestigen van een freesmachine. De afmetingen van dit gat zijn groter dan de zitplaat van de freesmachine. De randen van het gat worden omgevouwen om de montageplaat te installeren waarop de snijder is gemonteerd. De diepte van de sponning is gelijk aan de dikte van de montageplaat, zodat deze gelijk ligt met het oppervlak van de tafel.

Voor een grotere functionaliteit van de machine en de mogelijkheid om onderdelen van verschillende afmetingen te verwerken, zijn er groeven in het tafelblad geselecteerd. Voor een standaard wagen met aanslag plaatsen zij een geleidingsprofiel, waarmee u de langsaanslag en de horizontale klemnok in de gewenste positie kunt fixeren.

Montageplaat

Om de bovenfrees aan de tafel te bevestigen, heb je de montageplaat nodig. Het is gemaakt van duurzame materialen zoals metaal, plastic, textoliet, multiplex. Voor de bevestiging worden zelftappende schroeven met verzonken kop gebruikt. Om het gemakkelijker te maken om de afmetingen van het werkstuk te controleren, is een liniaal aan de plaat bevestigd.

De plaat moet stevig in de zitting op het tafelblad van de machine passen. De dikte is niet groter dan 6 mm, en dit is het voordeel ten opzichte van het rechtstreeks bevestigen van een bovenfrees aan de onderkant van het tafelblad. De geringe dikte van de plaat vergroot de freesdiepte en zorgt ervoor dat je de bovenfrees eenvoudig zelf kunt demonteren. Het gat in de wisselplaat is groter dan de gebruikte frees. De diameter van de frezen varieert van 3 mm tot 76 mm, dus het wordt aanbevolen om inzetstukken met vervangbare ringen te gebruiken om het gat voor de frees te veranderen.

Longitudinale stop

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is een langsaanslag vereist die het werkstuk langs de tafel geleidt. Het resultaat van het werk dat met uw eigen handen wordt gedaan, zal nauwkeurig zijn als de aanslag glad van lengte is en loodrecht op het oppervlak van het tafelblad staat. De aanslag kan stevig zijn en voorzien van beweegbare pads waarmee u de openingen rond de frees kunt aanpassen.

Op de langsaanslag wordt een verticale klemkam geplaatst, die het werkstuk in verticale richting fixeert. Uitgerust met een aftakleiding, kunt u met de stop de stofzuigerslang dicht bij het werkelement aansluiten, waardoor u zaagsel en stof van de werkplek kunt verwijderen.

Langsaanslag (vooraanzicht)

Langsaanslag (achteraanzicht)

Kammen drukken

Om het werkstuk aan het werkoppervlak en de langsaanslag te bevestigen, zijn verticale en horizontale klemranden geïnstalleerd.

De verticale rand wordt op de aanslagconstructie geplaatst. Door het langsgat in de wand van de aanslag beweegt de nok in een verticaal vlak en kan op elke hoogte worden vastgezet met bevestigingsmiddelen.

De horizontale drukstop wordt op het tafelblad van de freesmachine geplaatst. Dankzij het langsgeleidingsprofiel op het tafelblad beweegt de drukkam in de lengte- en dwarsrichting in een horizontaal vlak.

1. Als de vloeren in de werkplaats oneffen zijn, is het raadzaam om zelf verstelbare steunen voor de freestafel te maken, met behulp waarvan u de comfortabele werkhoogte kunt aanpassen.
2. Om de duurzaamheid van de apparatuur te garanderen, zijn de houten delen van de freestafel bedekt met een beschermende laag (verf, vernis).
3. Monteer het beschermglas op de langssteun, die uw ogen beschermt tegen spanen en stof.
4. Gebruik handschoenen om uw handen te beschermen tijdens het bedienen van de freesmachine.
5. Draag geen loszittende kleding.
6. Gebruik handfrezen met een vermogen van meer dan 1100 watt.
7. Installeer de frees in de spantang op 3/4 van de lengte van de schacht.

Veiligheidsmaatregelen bij het werken met een freesmachine:

• voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de bevestiging van de aanslag controleren;
• oefen niet veel kracht uit tijdens het frezen (een te sterke voeding zal het gereedschap beschadigen);
• installeer de frees in de spantang op 3/4 van de lengte van de schacht, maar niet strak, maar laat een opening van minimaal 3 mm open;
• bij gebruik van frezen met een grote diameter, verlaag de rotatiesnelheid;
• koppel het gereedschap los van de voeding voordat u aanpassingen en onderhoud uitvoert;
• Controleer de staat van de messen en gebruik geen beschadigde messen.

Betrouwbare doe-het-zelf freestafel

Freestafel: doel, soorten

Het gemak van het gebruik van een bovenfrees die in een tafel is geplaatst, ligt in de optimalisatie en veiligheid van het werken met hout, evenals in de snelheid van het vervaardigen van onderdelen. Het werkingsprincipe van deze installatie is vrij eenvoudig, omdat het niet de frees is die langs het te bewerken oppervlak beweegt, maar het onderdeel dat ten opzichte daarvan beweegt. Een aan de tafel bevestigde bovenfrees biedt meer mogelijkheden voor het bewerken van onderdelen. Als gevolg hiervan worden productblanco's verkregen zoals in professionele meubelwerkplaatsen met de juiste apparatuur. Voordat u een freestafel maakt, moet u beslissen verschijning

en maat. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de mogelijkheid om de tafel te upgraden. Het is belangrijk dat de tafel betrouwbaar en stabiel is in gebruik. De aanwezigheid van laden zorgt voor extra werkcomfort Compact zelfgemaakte ontwerp

zal een industriële machine vervangen

1. Er zijn drie hoofdtypen routertabellen:
2. Stationair - een gespecialiseerd ontwerp, meestal omvangrijk en niet-verplaatsbaar.
3. Draagbaar - heeft compacte afmetingen en relatief licht gewicht. Deze tafel is gemakkelijk te verplaatsen.

Aggregaat - het ontwerp zorgt voor uitbreiding van het oppervlak van de zaagtafel.

Ontwerpdiagram

Om je eigen werkbladen te maken, gebruik je meestal MDF-platen bedekt met verschillende plastic coatings, dik multiplex of planken. Deze materialen zijn gemakkelijk te verwerken, lichtgewicht en duurzaam.

Sommige vakmensen zijn van mening dat een metalen aanrecht het meest duurzaam en duurzaam is. Ze hebben gelijk, maar zo'n tafel met een elektrisch apparaat zal een uitstekende geleider worden, wat onveilig is. Het metaal is ook gevoelig voor corrosie, dus het moet geverfd worden.

De deksels van de freestafels moeten glad zijn. Ze zijn vaak gemaakt van plastic of metaal. Deze tafels hebben een perfect vlak oppervlak dat ongevoelig is voor vocht. Fenolische kunststoffen zijn gemakkelijk te verwerken. Dit is erg handig bij het maken van groeven voor een aluminium profiel of bij het boren van gaten voor het bevestigen van een langsaanslag. Net als MDF, multiplex en platen hebben deze materialen redelijke prijzen.

Merkwerkbladen van staal of aluminium hebben al gaten voor een specifiek bovenfreesmodel. Als de vervaardigde werkbladmodellen zijn gemaakt van MDF-platen of plastic, bereiden de bedrijven alleen gaten voor de platen voor. Hoewel dit niet altijd gebeurt.

Er zitten gaten in de onderkant van de plaat waardoor de router met schroeven aan de basis wordt bevestigd. Deze platen kunnen gemaakt zijn van metaal, kunststof, polycarbonaat of aluminium. De freesplaat moet gelijk met het oppervlak van het werkblad worden geïnstalleerd. Als een deel van de plaat boven het oppervlak uitsteekt, zullen de werkstukken eraan blijven haken.

Het tafelkleed is uitgerust met stelschroeven of andere voorzieningen om de plaat waterpas te stellen. Het is beter om een ​​bord met vervangbare ringen te kiezen. Dit is nodig om de gaten van de ringen te selecteren op basis van de diameter van de snijder. Dit maakt het gemakkelijker om spanen en ander vuil van het werkoppervlak van de freestafel te verwijderen.

Creëert gemak bij het selecteren van de freesdiameter

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is vaak een langsaanslag nodig om het werkstuk onder de gewenste hoek te geleiden. Om het werk nauwkeurig te kunnen uitvoeren, moet het over de gehele lengte gelijkmatig zijn, strikt loodrecht op het oppervlak van de tafel zijn geplaatst en gemakkelijk opnieuw kunnen worden geconfigureerd voor verschillende processen. De voorste delen van de aanslag kunnen massief zijn of in de vorm van meerdere overlays. Om te voorkomen dat spanen en vuil zich ophopen, is de zijaanslag voorzien van een pijp. De stofzuigerslang wordt hierop aangesloten.

De voorste delen van de aanslag hebben de vorm van verschillende vastgemaakte overlays

De freestafel kan worden uitgebreid met een frame waarin de slijpmachine wordt bevestigd. Meer over het zelf maken van dit ontwerp lees je hier.

Benodigde gereedschappen en materialen

1. Timmermanslijm.
2. Bouten met moeren.
3. Schroeven.
4. MDF-plaat en berkenmultiplexplaat
5. Puzzel.
6. Sleutels.
7. Schuurpapier.
8. Liniaal.
9. Potlood

Tekeningen en berekeningen

Om een ​​tafel te maken voor een router die je kunt gebruiken apart oppervlak, die in houten steunen of tussen twee sokkels wordt bevestigd. Meest op een eenvoudige manier Voor het maken van een tafelblad, steundeel en onderdelen voor een freestafel gebruik je MDF-plaat of berkenmultiplex met een dikte van 16 tot 25 mm. Als de plaat bedekt is met plastic, zal er tijdens het gebruik minder weerstand zijn. De aan beide zijden gelamineerde plaat zal tijdens gebruik niet kromtrekken. In ons geval hebben we bij de vervaardiging van de freestafel gebruikt:

1. 1 MDF-paneel, afmeting 19x1000x1800 mm.
2. 1 multiplexplaat, afmeting 19x1000x1650 mm.
3. 1 bord, afmeting 4x30x30 mm.
4. Aluminium geleiders - 2,3 m.
5. Wielsteun met rem - 4 st.

Fotogalerij: Freestafeldiagrammen

Stap voor stap instructies

De structuur van het bovenste deel van de tafel zal bestaan ​​uit houten delen die uit een massieve 19 mm MDF-plaat worden gesneden. Ter vervanging van dit materiaal kunt u berkenmultiplex gebruiken.

• Snijd het plaatmateriaal in fragmenten volgens de opgegeven afmetingen.

1 - werkoppervlak; 2 - steunbasis; 3 - de steunmuur; 4 - hoekplaat (4 stuks afmetingen voor 19 mm multiplex); 5 - lade (2 stuks); 6 - zijbalk; 7 - verbindingsstrip (4 st.)

Voordat u in onderdelen gaat zagen, is het noodzakelijk om de dikte van de MDF-plaat te controleren, omdat deze vaak niet samenvalt met de opgegeven parameters of defect is.

• Het is noodzakelijk om de plastic afdekking van de onderkant van de router te verwijderen. In de toekomst zal het dienen als sjabloon voor het markeren van messen op het oppervlak van het aanrecht.

Het plastic kussentje zal dienen als sjabloon voor het markeren

• Maak op het grootste gezaagde deel nr. 1, van 90x70 cm, markeringen voor de frees. Om dit te doen, moet u een lijn tekenen op een afstand van 235 mm van de rand in het midden en een markering aanbrengen. Plaats vervolgens de onderlegger zo dat de verstelmechanismen van de bovenfrees dichter bij de rand van de tafel zitten. Nadat u de bekleding gelijkmatig hebt geplaatst, markeert u de plaatsen voor het boren van gaten die met schroeven worden vastgezet.

De montagegaten moeten in één lijn liggen met de bekleding

• Meet de diameter van het kussen en de afstand van de buitenrand tot de snede van de zool, zoals weergegeven in de afbeelding.

Het bepalen van de diameter

• Trek vanuit het midden van het uitgesneden deel van de zool een lijn loodrecht op het midden, waarbij: S = D/2-(D-H).

Metingen worden genomen vanaf de snede van de zool van de voering

• Markeer toekomstige gaten voor de bevestigingsschroeven met behulp van de gaten in de zool van de voering.

Een overlay als sjabloon gebruiken

• Boor in delen nr. 2 en 3 gaten voor bevestigingsmiddelen en frezen. Maak aan de basis en voorkant van de aanslag markeringen voor halfronde uitsparingen, zoals weergegeven in de afbeelding. Snijd met een decoupeerzaag halfronde uitsparingen. Schuur de oppervlakken.

Er zijn geen halfronde uitsparingen in het diagram.

• Bevestig vier planken (onderdeelnr. 7) met schroeven aan de onderkant van het tafelblad.

Gebruik houtlijm of epoxy als lijm.

• Lijm de overige stukken aan elkaar en zet ze vast met schroeven. Installeer een router aan de onderkant van het tafelblad.

1 - zijbalk voor bevestiging met klemmen op schragen; 2 - lade; 3 - verzonken geleidegaten; 4 - voorwand van de aanslag; 5 - zelftappende schroef met verzonken kop 4,5x42; 6 - sjaal; 7 - steunbasis

• Nu moet je de tafelsteunstructuur maken. In ons geval zal de hoogte 820 mm zijn. Hiervoor werd een plaat berkenmultiplex 19x1000x1650 mm gebruikt.

1 - buitenste zijstijl; 2 - interne standaard; 3 - achterstijl; 4 - basis

• Snijd het multiplex in stukken op maat.
• Monteer de tafelstructuur en zet de onderdelen vast met zelftappende schroeven, schroeven en lijm. Het resultaat is een frame met vrije ruimte in de kasten, handig voor het opbergen van gereedschap en verbruiksartikelen.

1 - zijstandaard; 2 - steun op wielen; 3 - onderkant van de structuur; 4 - binnenpaneel; 5 - achterste pijler

• Dan is het noodzakelijk om een ​​montageplaat te maken, die zal bijdragen aan een grotere overhang van de frees vanwege het eraan bevestigde gereedschap. Om de plaat te maken heb je duraluminium, getinax of polycarbonaat nodig met een dikte van 4 tot 6 mm. Snij een vierkant uit het gespecificeerde materiaal, waarvan de zijkanten 300 mm zijn. Lijm de freeszool erop (met dubbelzijdig plakband). In dit geval zal de overlay als sjabloon dienen. Boor de plaat door de gaten in het deksel. Verwijder hierna het deksel en maak met een grote boor inkepingen voor de doppen in de plaat.

Zorgt ervoor dat de snijplotter onderdelen zoveel mogelijk kan verwerken

• Zoals weergegeven in de afbeelding, moet u de plaat plaatsen en de omtrek ervan volgen. Teken en knip een uitsparing op het tafelblad, waarvan de randen zijn geschuurd.

Een voorgeboord gat maakt het proces eenvoudiger

• Boor gaten op de plaats waar de frees bevestigd is en verbreed deze aan de achterzijde van het tafelblad met een boor van 11 mm. Plaats de montageplaat op het voorbereide gat in het tafelblad en lijn ze uit voor bevestiging met bouten. Bevestig het onderdeel aan de freesbasis. Plaats het gereedschap in het tafelblad en zet het vast met schroeven.

De gaten van het tafelblad en het bord moeten overeenkomen

• Voor een gemakkelijke bediening van de machine is het noodzakelijk om de zijaanslag aan te passen en uit te rusten met een roterende aanslag. Dit zal in de toekomst helpen om de uiteinden van smalle delen te verwerken. Om dit te doen, moet u hulplijnen van een T-vormig profiel in het oppervlak van de plaat inbedden.

Draai- en zijstop maken het proces gemakkelijk

• Installeer een geleidingsprofiel in de voorste aanslagbalk voor het bevestigen van klemmen, kussentjes en beschermingen.
• Om de stofzuiger op de machine aan te sluiten, is het noodzakelijk om een ​​pijp te maken voor stofverwijdering. Om dit te doen, moet u een deel van 140x178 mm uit multiplex snijden. In het midden van het detail dat we maken rond gat voor het bevestigen van de adapterfitting voor een stofzuiger.

Het onderdeel is gemaakt van multiplex

• Voeg ter ondersteuning een veiligheidsschild toe van multiplex en plexiglas.

Voor het gemak worden vleugelmoeren gebruikt

• Om kleine fragmenten te frezen, maak je klemmen en klemmen. Om dit te doen, snijden we delen uit multiplex volgens de afmetingen in de afbeelding. Bij het maken van een kamklem is het beter om esdoornhout te gebruiken. Om een ​​onderdeel uit te snijden, moet je een gebied kiezen met een rechte richting van de houtvezels. Het is beter om nokgleuven uit te voeren cirkelzaag op de machine.

Hiermee kunt u onderdelen repareren bij het verwerken van kleine fragmenten

• Zet de geleider vast met klemmen. Schuur alle oppervlakken van de tafel, vooral op plaatsen waar freeswerkzaamheden zullen worden uitgevoerd. Maak alle houten elementen schoon van stof en smeer ze in met olie.

Veiligheidsmaatregelen

Bij het werken aan een freesmachine zijn ongelukken en verwondingen mogelijk door contact met de roterende mechanismen van de frees en wegvliegende deeltjes van werkstukken. Voordat u de router start, moet u al het gereedschap van het oppervlak van het tafelblad verwijderen en het oppervlak reinigen van vuil en kleine deeltjes. Je kunt de freestafel ook uitrusten met een beschermscherm dat voorkomt dat deeltjes wegvliegen.

Tijdens het werken aan tafel onderdelen schoonmaken en smeren, verwijderen beschermend scherm en meten van werkstukken. Om te voorkomen dat rondvliegende deeltjes in uw ogen terechtkomen, moet u een veiligheidsbril dragen. Dit geldt vooral bij het snel frezen of verwerken van brons-, gietijzer- of siluminelementen.

Het is noodzakelijk om de snijder geleidelijk in het onderdeel te snijden. De mechanische voeding moet ingeschakeld zijn totdat het onderdeel in contact komt met de freesboor. Tijdens het draaien van het freesmechanisme is het onaanvaardbaar om uw handen dicht bij de rotatiezone van het gereedschap te houden. Voordat u boren installeert, moet u hun betrouwbaarheid en sterkte garanderen, evenals hun integriteit en correcte verscherping. Boren mogen geen metaalspanen of scheuren bevatten. Als dergelijke defecten worden ontdekt, moeten ze worden vervangen.

Video: Een freestafel maken met uw eigen handen

Bedankt betreffende goedkope materialen en je vaardigheden kunnen worden opgebouwd compact ontwerp freestafel. Hierdoor kunt u thuis onderdelen met uiterst nauwkeurige uitsparingen en hoogwaardige verwerking produceren.

Doe-het-zelf houtfreesmachine - hoe je het maakt

De hoeveelheid werk die moet worden gedaan, hangt af van welke versie van de tabel u nodig heeft.

Er zijn verschillende soorten routertabellen:

1. Stationair
   Vrijstaande, volwaardige desktop.
2. Draagbaar
   Tafelbladontwerp, dat indien nodig kan worden geïnstalleerd.
3. Totaal
   Een optie wanneer, om met een bovenfrees te kunnen werken, het oppervlak van de zaagtafel vergroot wordt (foto).

Ontwerpelementen

In dit artikel bekijken we een stationaire freestafel. Nadat u het hebt gemaakt, kunt u zelfstandig elk ander type ontwerp aan.

Het belangrijkste onderdeel van de tafel is het bed. Het bestaat uit een frame (poten, frame etc.) en een tafelblad (incl metalen plaat en andere onderdelen van de tabel). De hoogte van het bed varieert van 75 cm tot 1 meter en is individueel verstelbaar.

Een oude overbodige tafel, die eenvoudig kan worden omgebouwd tot freestafel, is heel geschikt als bed.

Het tafelblad is gemaakt van spaanplaat, gelamineerde spaanplaat, dik multiplex of kunststof. Optimale dikte plaat – 16 mm. Het materiaal voor het frame moet worden gekozen rekening houdend met het feit dat houten stukken constant langs het oppervlak zullen bewegen. Daarom moet het glad zijn. Vaak is het aanrechtblad gemaakt van metalen die niet onderhevig zijn aan corrosie (bijvoorbeeld aluminium).

In het midden van het tafelblad bevindt zich een montageplaat. Veel mensen denken dat ze zonder dit detail kunnen, maar dat is niet waar. De montageplaat is een houder voor alle freesapparatuur.

De dikte van de plaat mag niet meer dan 8 mm zijn. Het gebruikte materiaal is afhankelijk van wens en mogelijkheden. Het kan metaal, textoliet, duurzaam multiplex of ander plaatmateriaal zijn. Er wordt een gat in het midden van de plaat gesneden, passend bij de maat van de freeszool.

Belangrijk: Modellen van frezen verschillen van elkaar, dus houd er bij het maken van een tafel rekening mee dat de hoogte ideaal moet zijn voor uw lengte, en dat de montage van de bovenfrees en de grootte van het gat precies bij uw gereedschap moeten passen.

Stationaire freestafel

Laten we eens kijken naar de mogelijkheid om een ​​freestafel te maken met een metalen frame en een tafelblad van Nederlands multiplex.

Materialen en gereedschappen

Om met uw eigen handen een tafel voor een handmatige router te maken, heeft u de volgende materialen nodig:

• metalen hoek of pijp (voor frame)
• aluminium geleider
• assen voor montage van de bovenfrees
• stopverf, primer en verf voor metaal
• zelftappende schroeven
• meubelbouten 6 x 60 mm
• Zeshoekige stelbouten met moeren – 4 stuks.
• Fins vochtbestendig gelamineerd multiplex, 18 mm dik (u kunt een ander materiaal gebruiken)
• planken of stukjes multiplex (voor het maken van een parallelhek).

De volgende hulpmiddelen zijn ook vereist:

• lasapparaat (voor metalen tafelframe)
• boren en bits
• schroevendraaier
• puzzel
• frees
• spatel, borstels, vodden.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in een artikel over hoe u met uw eigen handen een puzzeltafel kunt maken.

En over hoe je een tafel voor jezelf kunt maken naaimachine, je kunt het in dit artikel ontdekken.

Productiefasen

Stap 1. Eerst maken we het tafelframe: de tafelbladhouder wordt vanaf 4 gelast profiel pijpen 25 x 25 mm, aan één kant van de tafel is het noodzakelijk om nog een buis te lassen waarlangs het parallelle hek beweegt. De poten zijn eraan gelast.

Aan elke kant van het frame (langs de omtrek waar het tafelblad komt te komen) kunt u een hoek zo lang als een buis lassen, zodat het tafelblad op deze hoeken in de uitsparing komt te zitten.

Een andere optie die we zullen gebruiken, is het opzetten ervan extra steunen voor het tafelblad: aan de lange zijden lassen we nog twee buizen, die niet alleen zullen dienen als ondersteuning voor het multiplex, maar ook als begrenzer voor de bovenfrees (de afstand ertussen moet zodanig zijn dat je veilig een gat kunt uitsnijden voor het bevestigen van het apparaat).

Om te werkplek stabieler was, lassen we verstevigingsbruggen tussen de tafelpoten, op een afstand van ongeveer 20 cm van de vloer.

Stap 2. Voor het schilderen heb je olieverf nodig (niet geschikt voor aluminium en gegalvaniseerd staal!). We reinigen het metaal van vuil en ontvetten het met een oplosmiddel (alcohol, kerosine, enz.). Indien nodig kunt u het oppervlak opvullen met een speciale stopverf en primen.

Let op: alle handelingen moeten worden uitgevoerd in een gasmasker en in een geventileerde ruimte.

Voor primers U kunt dezelfde verf gebruiken die voor verder schilderen wordt gebruikt, maar verdund met een oplosmiddel. Meer lange termijn en kwalitatief het resultaat wordt verkregen tijdens de verwerking gespecialiseerd composities voor metaal.

Na toepassing laatst staand moet je wachten tot deze vol is uitdrogen en pas daarna overgaan tot verdere acties.

Stap 3. We snijden het tafelblad precies op maat metalen frame zodat deze stevig in de hoeken past. Voor meer stevigheid kun je er (met een metaalboor) gaten in boren metalen buizen(of hoeken) en bevestig de randen van het tafelblad aan het frame met meubelbouten. De afmeting van het afgewerkte tafelblad is 84 x 59 cm, tafelhoogte is 90 cm.

Stap 4. Op een afstand van 20-25 cm van de rand snijden we aluminium geleider over de gehele lengte van het tafelblad.

Stap 5. Snij de assen voor de bovenfrees doormidden. Dit zal helpen de ruimte tussen de zool en de geleidingsas te vergroten tot 11 mm (bij gebruik van ongesneden assen zal deze afstand slechts 6 mm zijn).

Stap 6. We verwijderen de zool van de bovenfrees en markeren 4 gaten in het midden van het tafelblad voor de bevestiging en boren ze. We maken een gat in het midden van het tafelblad voor de router. De gatgrootte zal voor elk gereedschap anders zijn! Links en rechts van het gat worden gaten geboord waarin de bouten worden gestoken waarmee de klemmen van de freesassen zijn bevestigd (deze worden niet meer verwijderd).

Stap 7 Aan de achterkant moet je een bovenfrees gebruiken om een ​​grote groef voor te maken zool frees.

Snijd in de groef zelf, aan de boven- en onderkant van het doorlopende gat, kleine groeven (met een router) die even lang zijn als de assen. Gebruik een Forstner-boor om de uiteinden van de groeven te maken klein uitsparingen voor stelbouten met zeshoekig gat.

Stap 8 We snijden twee stukken buis uit die gelijk zijn aan de breedte van de grote groef. Wij boren er gaten in voor bouten die niet verwijderd kunnen worden. Voor de freesassen hebben wij klemmen aangeschaft. Op de bouten worden moeren geschroefd.

Stap 9 Aan beide zijden zijn zeskantmoeren en -bouten geplaatst bijlen en zijn noodzakelijk om uit te voeren vlak aanpassing frees.

Stap 10 We maken een parallelle stop. Om dit te doen, wordt in een klein stuk multiplex een groef gesneden die langs een speciaal voor dit doel gelaste buis beweegt. Met behulp van een decoupeerzaag worden drie gelijke stroken multiplex uitgesneden (lengte van de strook = tafellengte + breedte van de geleidingsbuis) en daarvoor 4 verstijvingsribben.

In een strook multiplex wordt een halfrond gat gemaakt voor het vrijgeven van spanen, dat moet overeenkomen met de gleuf in het tafelblad. In de tweede strook wordt op dezelfde plaats een vierkant gat gemaakt.

De derde strook multiplex wordt doormidden gezaagd. Het is aan de achterkant van de strip bevestigd met een vierkant gat met behulp van bouten (dan moet je lange groeven maken voor hun beweging) of eenvoudige geleiders. De multiplexhelften moeten uit elkaar bewegen verschillende kanten. Helemaal bovenaan deze strip is een aluminium geleider geïnstalleerd.

Stap 11 We bevestigen de eerste en tweede strip aan de zijkanten met uitsparingen. We bevestigen de verstijvingsribben: twee - langs de randen van het resulterende grote gat op de kruising van de multiplexstroken en één - aan beide zijden (op een afstand van 7-10 cm van de rand).

We snijden een klein vierkant dun multiplex uit (dat tussen de verstijvingsribben in het midden zou passen), dichter bij het midden maken we een gat gelijk aan de diameter van de stofzuigerpijp. Het multiplex is bevestigd aan de verstijvers en vormt een driehoekige doos.

Stap 12 De parallelaanslag voor de freestafel wordt met klemmen vastgezet. Dit wordt gedaan zodat de freestafel eenvoudig kan worden verwijderd en opnieuw kan worden ingedeeld. Als het volledig voor de router bedoeld is, kan dat repareren nadruk met behulp van beugels met groeven voor de beweging ervan.

Op zoek naar een waardig antwoord op het ongemak dat ontstaat bij het werken met handfreesgereedschap, komen eigenaren van thuistimmerwerk uiteindelijk tot de noodzaak om een ​​​​handige freestafel aan te schaffen.

VovroKsyu Gebruiker FORUMHOUSE

Ik heb lang over de tafel nagedacht. Vooral na het handmatig uitvoeren van de reservering 22 m hekwerk.

De aankoopoptie kan duur zijn; de afmetingen van een machine die in een productieomgeving is geassembleerd, komen niet overeen met de grootte van een kleine thuiswerkplaats. De optimale oplossing in dit geval zou zijn zelf-montage freestafel.

Degenen die een zelfgemaakte freesmachine willen maken, vinden deze in de overeenkomstige sectie van FORUMHOUSE.

Hoe maak je een freestafel

Een zelfgemaakte freestafel is het eenvoudigst. De belangrijkste werkeenheid daarin is een handmatige freesmachine. Werken met hand elektrisch gereedschap omvat het verplaatsen van de werkende frees langs het oppervlak van een stilstaand werkstuk (wat niet altijd handig is). Met een freestafel voor handgereedschap kunt u de bewerkingsmethode wijzigen en op een lichtgewicht manier frezen: het handgereedschap wordt op de werktafel bevestigd en het werkstuk wordt eenvoudig met de hand naar de frees gevoerd.

Een zelfgemaakte freestafel wel eenvoudigste verwerking hout De belangrijkste werkeenheid daarin is een handmatige freesmachine. Werken met elektrisch handgereedschap houdt in dat de werkende frees langs het oppervlak van een stilstaand werkstuk wordt verplaatst (wat niet altijd handig is). Met een freestafel voor handgereedschap kunt u de bewerkingsmethode wijzigen en op een lichtgewicht manier frezen: het handgereedschap wordt op de werktafel bevestigd en het werkstuk wordt eenvoudig met de hand naar de frees gevoerd.

Een freestafel voor een handfrees bestaat uit basis- en aanvullende elementen. Extra artikelen zijn niet vereist, maar het gebruik ervan maakt het mogelijk om het zware werk van de meester zo eenvoudig mogelijk te maken, het ontwerp van het apparaat veiliger te maken en de functionaliteit dichter bij de mogelijkheden van seriële installaties te brengen.

Universele freestafel:belangrijkste structurele elementen

De belangrijkste elementen van de freestafel zijn aangegeven in de figuur.

Aib Gebruiker FORUMHOUSE, Moskou.

Ik had echt een mobiele freestafel nodig. Ik heb het frame gelast, geverfd en de structuur gemonteerd.

De afmetingen van de freestafel zijn afhankelijk van de afmetingen van de te bewerken onderdelen, maar ook van de lengte van de vakman zelf. De lengte en breedte moeten iets kleiner zijn dan het tafelblad en de hoogte van het bed is 850...900 mm, wat overeenkomt met de meest comfortabele omstandigheden voor staand werken. De zelfgemaakte poten kunnen verstelbaar worden gemaakt, waardoor u oneffenheden in de vloer kunt compenseren of de hoogte van het bed kunt veranderen.

Tafelblad voor router

De afmetingen van het tafelblad zijn afhankelijk van de grootte van de te bewerken onderdelen.

dauto Gebruiker FORUMHOUSE

In een thuiswerkplaats is een tafeltje van 500x500 mm voldoende.

Voor het bewerken van relatief lange stukken (voor het profileren van randen aan deurkozijnen) heeft u een tafelblad van het juiste formaat nodig. Laten we naar de tekening kijken:

Voor de vervaardiging van het frame worden meestal materialen op houtbasis gebruikt, die trillingen effectief kunnen dempen. Dit kan een aanrechtblad zijn van spaanplaat, dat bij de vervaardiging wordt gebruikt keuken meubilair of een stuk dik multiplex. Hier is bijvoorbeeld een aanrechtblad gemaakt van spaanplaatresten die zijn gevormd na het installeren van een aanrecht.

Krott64 Gebruiker FORUMHOUSE

Met dit tafelbladschroot kun je, na enkele eenvoudige aanpassingen, behoorlijk goede dingen doen.

Sommige mensen maken werkbladen van metaal, anderen van planken met scherpe randen, maar zoals de praktijk laat zien, hebben spaanplaat en multiplex altijd prioriteit.

Orfo74 Gebruiker FORUMHOUSE

Als ik het maak, zal het van gelamineerd multiplex zijn (ik heb er zo één op mijn trailer). Ik heb al honderdduizenden kilometers afgelegd onder de hitte en onder nul. Noch zout, noch regen bedierf het. En het kan nog steeds worden gebruikt, maar je moet het in 2 lagen monteren, of de onderkant van eenvoudig multiplex maken.

Om een ​​aanrechtblad te maken, kunt u geen materiaal gebruiken dat gebreken vertoont aan het oppervlak (knoestige planken, enz.).

Montageplaat voor handfrees

Een handfrees wordt met behulp van schroefdraadverbindingen aan de montageplaat bevestigd. Daarom moet de productie ervan met volledige verantwoordelijkheid worden uitgevoerd. Het materiaal waaruit de plaat wordt gemaakt, moet sterk genoeg zijn zodat de bovenfrees tijdens gebruik niet uitscheurt (de gevolgen zijn denkbaar). Dit kan een rechthoek zijn van metaal of multiplex (maar metaal is betrouwbaarder).

AlexX Gebruiker FORUMHOUSE

Een krachtige auto heeft veel drugs. En als ze tijdens het werk van tafel wordt gegooid–het zal niet veel lijken.

Dgusepe Gebruiker FORUMHOUSE

De poten kunnen van hout zijn, maar het is aan te raden om het tafelblad van 3 mm metaal te maken. Voor maximale maaihoogte.

De lengte en breedte van de montageplaat moeten overeenkomen met de afmetingen van de basis van de handfrees, waarmee het elektrische gereedschap aan de tafel wordt bevestigd.

Longitudinale werkstukaanslag

De langsaanslag kan worden gemaakt van een gewone spaanplaat of van een randplaat. De aanslag moet beweegbaar worden gemaakt om de mogelijkheid te garanderen om het horizontale bereik van de frees aan te passen. Voor een nauwkeurigere afstelling kunt u meetlinialen aan de zijkanten van het tafelblad bevestigen.

Het ontwerp van het vergrendelingsmechanisme, waarmee u de langsaanslag in de gewenste positie kunt vastzetten, is uiterst eenvoudig. Het kan bestaan ​​uit twee latten met doorlopende langsgroeven en twee schroefdraadbevestigingen met vleugels.

In plaats van latten kunt u twee metalen hoeken gebruiken, die langer meegaan en niet vervormen onder invloed van klemmen.

Om te voorkomen dat stof en spanen het werk hinderen, is het raadzaam om de langsaanslag uit te rusten met een stofafscheider, waarop een spanenafzuiger of een kleine timmermansstofzuiger is aangesloten.

De langsaanslag kan dubbel uitgevoerd worden, wat de functionaliteit van de freestafel aanzienlijk vergroot.

Superkuzen Gebruiker FORUMHOUSE

De monolithische aanslag maakt het onmogelijk om veel bewerkingen op de freestafel uit te voeren, dat wil zeggen dat de tafel weinig functionaliteit heeft.

De freestafel kan als klein dienen voeger, als er tussen de twee helften van de langsaanslag een instelbaar verschil tussen de werkvlakken is georganiseerd. Met dit ontwerp kunt u de ene helft van de aanslag ten opzichte van de andere verplaatsen, waarbij u één aanslag gelijk met de frees plaatst met behulp van dunne houten platen. Afstelplaten worden onder het niet-werkende oppervlak van de aanslag geplaatst.

Handmatige freesmachine

De prestaties van de freestafel zullen rechtstreeks afhangen van de technische kenmerken van het handgereedschap (vermogen, aantal omwentelingen per minuut, enz.). Een bovenfrees voor een freestafel kies je op basis van de verwachte belasting. De extra functionaliteit van de machine zal een bijkomend voordeel zijn voor de meester. Als je nog geen handmatige router hebt, kies dan een tool met variabele snelheid rotatie van de frees en met de mogelijkheid om de bewerkingsdiepte in te stellen (insteekfrezen). Zeer eenvoudig te gebruiken machines met een spilvergrendeling (voor het eenvoudig vervangen van snijgereedschappen), evenals apparaten met zachte start en snelle stop van de spil.

We hebben gekeken naar de belangrijkste elementen van een freestafel, waarmee de eigenaar de eenvoudigste freesbewerkingen kan uitvoeren. Om de functionaliteit van het apparaat uit te breiden, universeel te maken en de operationele veiligheid te vergroten, is het noodzakelijk om de beschikbaarheid van extra accessoires te garanderen. Laten we eens kijken naar de meest voorkomende.

Langsgeleiding voor beweegbare freeswagen

Met behulp van een langsgeleider die in het oppervlak van het tafelblad is ingebouwd, kunt u verschillende apparaten aan de freestafel bevestigen: een hoekaanslag met een gradenboog, een loodrechte aanslag, enz.

De langsgeleider kan dat wel hebben verschillende ontwerpen, maar meestal is het een aluminium C-vormig profiel waarin bouten en vleugelmoeren worden gestoken. Door dit ontwerp kunt u snel het apparaat dat u op dat moment nodig heeft, op de freestafel installeren.

Overigens kunt u met behulp van het C-profiel ook een in de lengte verstelbare aanslag aan het tafelblad bevestigen.

Verticale klem

De bovenste klem verhoogt de veiligheid bij het werken met een zelfgemaakte bovenfrees en verhoogt de verwerkingsnauwkeurigheid. De bevestiging ervan kan worden geïmplementeerd met behulp van het type klemmen voor een beweegbare wagen.

Als u van plan bent om met uw eigen handen een freestafel te maken, zal een video over het opzetten van een universele timmerwerkplaats voor persoonlijk gebruik u hierbij helpen.

Lift voor router

Het verticale bereik van de frees moet vaak worden aangepast. Om deze afstelling uit te voeren is er een freeslift voorzien: een verstelbare aanslag waarmee u de freesmachine op een bepaalde hoogte kunt houden en deze hoogte indien nodig snel kunt wijzigen.

Het is raadzaam om in combinatie met een freeslift te gebruiken freesmachines onderdompelbaar type. Hun ontwerp heeft aanvankelijk geleiders voor het aanpassen van het bereik van de frees (in tegenstelling tot machines met een vaste motor).

Een lift voor een zelfgemaakte router kan verschillende ontwerpen hebben.

Autokriklift

Je kunt een oude autokrik gebruiken om een ​​hefmechanisme te creëren.

leon42 Gebruiker FORUMHOUSE

De lift kan worden gemaakt van een autokrik: er zit een plank onder de router en we bevestigen de krik aan de plank. We draaien de krik - de router gaat omhoog of omlaag.

Voor het gemak kan de krikhandgreep naar achteren worden uitgetrokken zijwand bedden. Dit maakt aanpassingen veel eenvoudiger.

Draadstanglift

Zwart Gebruiker FORUMHOUSE

De hoek met de draadstang wordt op het uitsteeksel van de bovenfrees geschroefd, waaraan normaal gesproken de meetpin is bevestigd. De hoek voor de draadstang is voorzien van schroefdraad. Door de pin te draaien, lijken we in de hoek te schroeven en trekken we de hele router langs de geleiders omhoog. Dienovereenkomstig laten we bij het achteruit draaien de router zakken.

Het mechanisme bestaat uit een houten wig (item 1), waarin een doorgaand gat is geboord voor een schroef (item 2). Dankzij metalen platen (item 3), bevestigd aan de zijkanten van de wig en voorzien van schroefdraadgaten, beweegt de wig in een horizontaal vlak, waardoor de freesmachine omhoog of omlaag gaat. De hendel van het hefmechanisme bevindt zich aan de zijkant van het bed. Om de belasting tijdens het tillen te verminderen, is de bovenfrees uitgerust met een zelfgemaakte rol (item 4).

De routertafel in- en uitschakelen

Alle benodigde apparatuur voor het elektrische gedeelte van de freestafel is al voorzien in het ontwerp van de freesmachine. Het enige dat je kunt toevoegen aan wat je al hebt, is elektrisch schema– dit is een afstandsbediening en een knop noodstop(niemand heeft immers nog de veiligheidsregels tijdens het werk afgeschaft).

Voor de router kunt u een heel gewone schakelaar gebruiken. Wat betreft de mogelijkheid snelle afsluiting: het kan worden geïmplementeerd door een noodknop met vergrendelingsmechanisme op de tafel te installeren (waarbij de ontgrendeling wordt uitgevoerd door te draaien).

Tafelmontage

We hebben de hoofd- en hulpelementen van de freestafel op een rij gezet. Elke meester kan de volgorde van het samenstellen van het apparaat voor zichzelf bepalen. Het enige punt waar u op moet letten is de vervaardiging en installatie van de montageplaat.

Nadat een plaat van een geschikte maat uit een stalen (of multiplex) plaat is gesneden, is het noodzakelijk om er gaten in te boren voor het bevestigen van de freesmachine, een gat voor de frees (de diameter moet overeenkomen met de diameter van het gat in de onderkant van de bovenfrees) en montagegaten (voor bevestiging van de plaat aan het tafelblad).

Welk gereedschap moet u hebben in uw timmer- of meubelwerkplaats? En een video over het ontwerp van een zelfgemaakte freestafel en de kenmerken van elektrisch timmerwerktuig zal u helpen antwoorden te vinden op vragen over apparatuur die uiterst zelden wordt gebruikt in een kleine thuiswerkplaats.