Wat is het verschil tussen polystyreenschuim en polyurethaanschuim? Polyurethaanschuim of veren: welke vulling is beter voor een bank? Banken met veren

In dit artikel we zullen praten over de belangrijkste voor- en nadelen van materialen die voornamelijk worden gebruikt voor het isoleren van gebouwen voor welk doel dan ook.

Leidt iedereen op het gebied van verkoop minerale wol- Dit is tegenwoordig het meest voorkomende isolatiemateriaal, dat in bijna alle bouwprojecten wordt gebruikt.

Minerale wol heeft een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van 0,04 tot 0,045, terwijl hoogwaardige isolatie wordt bereikt met een laagdikte van 150-250 mm. En alles zou in orde zijn als deze isolatie niet dampdoorlatend was. De duurzaamheid van minerale wol hangt rechtstreeks af van de vochtigheidsparameters, d.w.z. het werkt alleen in droge toestand, dus bouwers zijn genoodzaakt om de minerale wol aan beide zijden te bedekken met dampremmende films, zodat vocht van buiten en van binnen niet in de isolatie kan komen. Het is bijna onmogelijk om een ​​hoogwaardige dampremmende laag uit te voeren met polyethyleenfilms, omdat... het materiaal wordt opgerold en het is noodzakelijk om het tussen de platen te lijmen en erop te monteren, zonder de laag te beschadigen houten frame. Bouwers zijn niet bereid veel geld uit te geven aan het afdichten van naden en het volledig afdichten van polyethyleen dampschermen. Meestal tijdens de installatie dampremmende film er worden een nietmachine en spijkers gebruikt en de filmlaag na installatie vertoont een aantal gebreken. Dit alles leidt tot een dampremmende laag van slechte kwaliteit, waardoor minerale wol vocht begint op te hopen en zijn thermische isolatie-eigenschappen verliest. Sterker nog, wij hebben een levensduur van deze isolatie van 3 tot 5 jaar.

Laten we een geschatte berekening geven van de productie van isolatiewerk minerale wol:

1. 200 mm laag minerale wol = 450 RUR/m2
2. Kosten van installatiewerkzaamheden = 100 rub./m2
3. Dampremmende film = 25 rub./m2
4. Kosten voor installatie van dampscherm = 50 rub./m2
5. Kosten van installatie-elementen (frame) = 17 roebel/m2
6. Transportkosten = ongeveer 3% (nog eens 17 roebel/m2)

Totaal krijgen we 659 roebel/m2

De volgende in populariteit is geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS). Dit is een isolatiemateriaal dat niet bang is voor vocht en een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt heeft die lager is dan die van minerale wol (0,035) en een aanzienlijk langere levensduur (10-15 jaar).

Het materiaal heeft een goede sterkte en een lage wateropname (3-4%), maar heeft zoals elk materiaal zijn problemen:

EPS is een materiaal met een hoog brandgevaar (G4), het verspreidt snel vlammen en er komen bij verbranding giftige stoffen vrij. Qua milieuvriendelijkheid is dit materiaal ook niet heel goed, want... Het is gemaakt met toevoeging van styreen (fenylethyleen) - dit materiaal heeft een tweede gevarenklasse. Bovendien is EPS een plaatmateriaal, dus opnieuw is een hoogwaardige installatie vereist. Daarom wordt dit materiaal voornamelijk gebruikt voor het isoleren van snelwegen, funderingen, blinde gebieden, enz. Het materiaal heeft hogere kosten dan isolatie van minerale wol, en de installatie is ook duurder.

We gaan hier niet in op gedetailleerde cijfers.

En tot slot,

Over het algemeen is polyurethaanschuim een ​​zeer technologisch geavanceerd materiaal en wordt het niet alleen gebruikt voor isolatie; het wordt ook gebruikt voor het maken van matrassen voor bedden, kussens en vulling in moderne gestoffeerde meubels, stoelen en interieurelementen in auto's, en nog veel meer. Dit duidt op de hoge milieuvriendelijkheid van het materiaal. PPU is net als EPPS niet bang voor vocht en heeft een nog lagere warmtegeleidingscoëfficiënt (0,02), waardoor de isolatie nog beter is. Maar de belangrijkste troef is de installatietechnologie van dit materiaal: polyurethaanschuim wordt door middel van spuiten rechtstreeks op het object aangebracht en schuimt na 2-3 seconden en na nog eens 30 seconden. dit materiaal is al klaar voor gebruik. Dit materiaal kan op elk oppervlak zonder koudebruggen worden aangebracht en heeft een goede hechting bouwmaterialen. De transportkosten worden sterk verlaagd omdat... 2 vaten van 200 liter leveren 10-12 kubieke meter op. afgewerkte isolatie. Bovendien is de werksnelheid erg hoog, in 8 uur. Op een werkdag kan een team van 2 personen 300 – 400 m² aanleggen. U kunt meer lezen over de eigenschappen van polyurethaanschuim.

Nu tegen de productieprijs thermische isolatie werkt polyurethaanschuim:

1. De dikte van de middelste laag polyurethaanschuim bedraagt ​​slechts 50 mm
2. PPU is een goede dampremmende laag, daarom is het aanbrengen van films niet nodig
3. Er zijn ook geen installatie-elementen
4. De transportkosten zijn inbegrepen in de kosten van het werk

Totale gemiddelde kosten van werkzaamheden aan de isolatie van polyurethaanschuim = 650 rub./m2

Vergelijkende dikte van de isolatielaag:

Sommige consumenten zijn van mening dat als gestoffeerde meubels gevuld zijn met schuimrubber, dergelijke meubels niet lang meegaan. Voor dit doel is het beter om analogen van polyurethaanschuim te gebruiken. Laten we proberen erachter te komen of dit echt het geval is.

Het is interessant dat wanneer kopers van gestoffeerd meubilair geïnteresseerd zijn in wat voor soort vulmiddel is gebruikt bij de vervaardiging van meubels en de woorden schuimrubber, polyurethaanschuim zeggen, ze niet eens vermoeden dat waar we het over hebben, in feite ongeveer hetzelfde materiaal. Alleen de namen zijn anders. Het verhaal is eenvoudig. De wortels ervan gaan terug naar ons Sovjetverleden. In de USSR, creëren gestoffeerde meubelen, gebruikte polyurethaanschuim van vreemd materiaal als vulmiddel. Maar het bedrijf dat het leverde heette Porolon. Zo ontstond de vervanging van concepten. Vervolgens werd in het hele land de naam schuimrubber als belangrijkste gebruikt.

In wezen is polyurethaanschuim (afgekort PU) fijncellig polyurethaanschuim. Vanwege het uitstekende ademende vermogen en de elasticiteit wordt het op grote schaal gebruikt als isolerend, ondersteunend en verzachtend materiaal. Schuimrubber is bovendien stofbestendig, niet schimmelgevoelig en hypoallergeen.

De Sovjet-Unie stortte in. Bedrijven die actief waren in de post-Sovjet-ruimte begonnen schuimrubber te produceren. En hier gebeurde een wrede grap met het materiaal. Het was van extreem lage kwaliteit. De dichtheid van polyurethaanschuim was 22, 25. Het was simpelweg fysiek niet in staat om de belasting te weerstaan. Daarom veranderde het vulmiddel in meubels uit die tijd binnen een paar jaar in stof. Dit is hoe mensen begonnen te geloven dat schuimrubber slechter is dan polyurethaanschuim. Maar de tijd stond niet stil. De concurrentie op de markt won aan kracht. Alleen de ondernemingen die het niveau van de Europese norm bereikten, overleefden en ontwikkelden zich.

Helaas bestaan ​​er nog steeds gewetenloze fabrikanten. Maar ze maken producten van lage kwaliteit, niet omdat er geen goed polyurethaanschuim op de markt is, maar omdat ze snelle winsten najagen. Met goedkoop schuimrubber kunt u de productiekosten aanzienlijk verlagen. Laten we ter vergelijking zeggen dat een "Eurobook" -bank, als er hoogwaardig polyurethaanschuim wordt gebruikt, in de winkel 25-30 duizend zal kosten. Goedkopere banken zouden u achterdochtig moeten maken. Ken je het gezegde over “gratis kaas” nog?

De huidige schuimmarkt is behoorlijk rijk. Kopers kunnen kiezen uit standaard (ST) materiaal, zacht (HS) of hard (HL). Er is ook een verhoogde hardheid (EL). Vooral polyurethaanschuim met hoog comfort (HR; HR*) is populair. Bovendien wordt de variëteit aangevuld met speciale soorten polyurethaanschuim - geluidsabsorberend, brandwerend (FL;FR), stroperig - met "geheugen" (VE).

Verschillende merken schuimrubber verschillen aanzienlijk van elkaar. Laten we bijvoorbeeld standaard ST-polyurethaanschuim vergelijken met de volgende markeringen: 1932, 2536 en 3542. De gegeven cijfers geven zo'n belangrijke fysieke en mechanische indicator aan als de elasticiteit van schuimrubber. Bovendien zijn de eerste twee cijfers 19, 25 en 35 de dichtheid van polyurethaanschuim. En de tweede twee cijfers 32, 36 en 42 zijn een indicator van de hardheid. Op basis hiervan consumenteneigendommen Het merk ST 1932 wordt vooral gebruikt voor de productie van goede verpakkingen of geluidsabsorptie. ST 2536 is geschikt voor matrassen die een belasting van maximaal 60 kg kunnen dragen. PPU ST 3542 is bestand tegen belastingen tot 100 kg. Het is gemakkelijk te begrijpen dat meubels van de hoogste kwaliteit zijn gemaakt van schuimrubber met de markering HR, HL of HS.

We hopen dat het nu gemakkelijker voor u zal zijn om de fijne kneepjes te begrijpen die gepaard gaan met het kiezen van meubels gemaakt van schuimrubber. Controleer de etiketten en maak de juiste keuze.

Geëxpandeerd polystyreen en polyurethaanschuim kunnen verschillende functies vervullen. En allereerst staan ​​deze materialen bekend als veelgebruikte isolatiematerialen. Laten we enkele vergelijkingen maken en ontdekken hoe polystyreenschuim verschilt van polyurethaanschuim.

Algemene informatie

Geëxpandeerd polystyreen in het dagelijks leven wordt het vaak polystyreenschuim genoemd. Het is zowel regulier als geëxtrudeerd verkrijgbaar. Dit laatste heeft beste kwaliteiten als gevolg van de toegenomen dichtheid.

Geëxpandeerd polystyreen

Polyurethaanschuim- dit is hetzelfde schuimrubber. Het heeft ook variëteiten. Meestal gebruikt voor huishoudelijke doeleinden zacht materiaal van het gespecificeerde type, en qua constructie – hard.

Vergelijking

Elk van de genoemde materialen heeft zijn eigen eigenschappen. Laten we eerst eens kijken naar het belangrijkste kenmerk: thermische geleidbaarheid. In dit opzicht wordt het voordeel van polyurethaanschuim opgemerkt. Bovendien is het belangrijk dat het niet alleen in de vorm van panelen wordt geproduceerd, maar ook als spuitbusproduct dat op voorwerpen wordt gespoten. Als polyurethaanschuim op deze manier wordt gebruikt, wordt een monolithische coating verkregen die exact de topografie van de basis volgt.

Geëxpandeerd polystyreen vereist niet zo'n effectieve applicatiemethode. Het wordt op het oppervlak gemonteerd in de vorm van massieve platen. De openingen ertussen veroorzaken warmtelekkage en verslechtering van de geluidsisolatie. Het verschil tussen polystyreenschuim en polyurethaanschuim is dat het niet goed interageert met lijmen en gipssamenstellingen. Ondertussen kan polyurethaanschuim stevig op het oppervlak worden bevestigd. Bovendien neemt dit materiaal minder vocht op, wat een positief effect heeft op de warmtebehoud.

Het is vermeldenswaard dat polystyreenschuim begint te desintegreren en vrijkomt gevaarlijke stoffen bij een lagere temperatuur - ongeveer zestig graden Celsius. Daarom wordt het niet aanbevolen om het dak ermee te isoleren, vooral niet in de zuidelijke regio's met de brandende zon. Wat de brandveiligheidsindicator betreft, branden de besproken materialen zelf niet lang. Maar als dat zo is permanente bron brand, waarna polystyreenschuim snel in vlammen opgaat. Het proces gaat gepaard met de scheiding van smeltfragmenten en verzadiging van lucht een groot aantal gifstoffen. Het tweede materiaal brandt erger.

Wat is het verschil tussen polystyreenschuim en polyurethaanschuim wat betreft hun levensduur? Hier wint het tweede type product opnieuw. Polyurethaanschuim behoudt zijn gunstige eigenschappen veel langer. Dit komt deels doordat het niet onderhevig is aan vervorming. Geëxpandeerd polystyreen wordt in de loop van de tijd samengedrukt en de thermische isolatie-eigenschappen verslechteren merkbaar. Als gevolg hiervan is polyurethaanschuim in alle opzichten leider. Het is niet verwonderlijk dat de prijs hoger is.

IN de laatste tijd Veel mensen denken erover na om hun huis te isoleren. Sommigen isoleren het hele huis, anderen isoleren alleen het balkon, maar iedereen wordt geconfronteerd met de vraag welk materiaal voor het werk moet worden gekozen.

Er zijn dure en goedkope isolatiematerialen, welke zijn het beste? Het relatieve installatiegemak en de redelijke prijs leiden ons naar twee hoofdmaterialen: polyurethaanschuim en polystyreenschuim. Beide zijn schuimsoorten en hebben elk hun eigen voor- en nadelen. Wat is beter: polystyreenschuim of polyurethaanschuim?

Voor- en nadelen van geëxpandeerd polystyreen

Gewoon piepschuim absorbeert relatief goed vocht, dus je moet lijm met een sterkere lijm gebruiken hoge dichtheid Geëxpandeerd polystyreen is een gewoon schuimplastic dat iedereen kent. Het wordt al enkele jaren gebruikt en alle voor- en nadelen ervan zijn al lang bekend. In de kern bestaat het uit 98% luchtbellen, ingesloten in 2% polystyreen.

Er zijn twee soorten geëxpandeerd polystyreen: normaal (geschuimd) en geëxtrudeerd. Vanwege hogere dichtheid deze laatste heeft betere thermofysische eigenschappen, is sterker en duurzamer.

Beide soorten schuim zijn verkrijgbaar in de vorm van platen diverse diktes. Hoe onderscheid je het een van het ander? Probeer een stuk van de rand van de plaat af te breken. Goedkoop verpakkingsschuim heeft tijdens de pauze kleine balletjes. Hoogwaardig, geëxtrudeerd polystyreenschuim vertoont bij breuk regelmatige veelvlakken.

De belangrijkste voordelen van polystyreenschuim zijn onder meer:

De voordelen van geëxtrudeerd polystyreenschuim ten opzichte van conventioneel polystyreenschuim zijn:

Let op: Isolatie van gebouwen met polystyreen van binnenuit is verboden. Vocht (condensatie) hoopt zich zeer snel op tussen de isolatie en de muren, wat leidt tot schimmelinfecties en versnelde vernietiging van het gebouw.

• waterabsorberende eigenschappen van gewoon polystyreenschuim - nat polystyreenschuim vermindert de thermische isolatie-eigenschappen en wordt sneller onbruikbaar;
• korte levensduur - slechts 10-15 jaar;
• knaagdieren maken er vaak hun nest in;
• vernietiging onder invloed van externe factoren - de minste klap zonnestralen door gips van slechte kwaliteit begint de isolatie te verslechteren;
• vervorming tijdens gebruik;
• brandgevaar - brandt goed, komt voldoende vrij bij verbranding groot aantal giftige stoffen.

Let op: al bij 60 graden is polystyreenschuim gevoelig voor bederf, dus het is niet de moeite waard om het te gebruiken voor dakisolatie. In de zuidelijke regio’s kan het dak in de zomer gemakkelijk tot 100 graden opwarmen.

Voor- en nadelen van polyurethaanschuim

Polyurethaanschuim Polyurethaanschuim staat bekend als gewoon schuimrubber. In het dagelijks leven zien we vaak zachte, maar in de bouw gebruiken we harde. Dit materiaal heeft een gesloten celstructuur; platen worden met een rand geproduceerd, wat de installatiekosten vereenvoudigt en verlaagt. Door het gebruik van speciale componenten is dit materiaal brandveilig.

Naast platen wordt het geproduceerd in de vorm van schuim, dat met speciale apparatuur op het oppervlak wordt aangebracht. Dankzij het gebruik van schuim zullen “koudebruggen” volledig afwezig zijn en zal de coating continu zijn.

Let op: polyurethaanschuim vereist, in tegenstelling tot geëxpandeerd polystyreen en minerale wol, geen dampscherm. De waterabsorptiesnelheid is 12-15 keer minder dan die van conventioneel polystyreenschuim.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van polyurethaanschuim:

Nadelen van polyurethaanschuim:

• de prijs is hoger dan die van polystyreenschuim;
• lage weerstand tegen ultraviolette straling.

Wat te kiezen

Helaas bestaat er geen ideaal materiaal dat absoluut voor iedereen geschikt is. Voor sommigen zal het niet geschikt zijn vanwege de hoge prijs van polyurethaanschuim; voor anderen zal de levensduur van polystyreenschuim niet bij hen passen. Weeg daarom alle voor- en nadelen af, maar houd er rekening mee dat de nadelen geen volledige contra-indicaties voor gebruik zijn. Als u de eigenschappen van isolatie kent, kunt u dit doen optimale keuze en later geen spijt krijgen van het uitgegeven geld.

Als u bijvoorbeeld een garage of houten huis kies op de site goedkoper polystyreenschuim.

Voor dit type gebouw is een schuimlevensduur van 10-15 jaar voldoende. Als het geld het toelaat, koop dan geëxtrudeerd polystyreenschuim. Vergeet niet dat ultraviolette stralen schuim vernietigen. Als u de thermische isolatie van uw huis of appartement wilt verbeteren door voor vele jaren

- Het is verstandig om voor polyurethaanschuim te kiezen. De kosten zullen hoger zijn, maar u profiteert wel jarenlang van de voordelen van het isoleren van uw woning. De hogere kosten van een kwaliteitsinstallatie zullen zich in de loop van de tijd terugbetalen. Dakisolatie is een proces dat zich automatisch vertaalt zolder ruimte van niet-residentieel naar residentieel. Tegelijkertijd neemt het woonoppervlak bijna met de grootte van een volledige verdieping toe, en een dergelijke toename mag niet worden verwaarloosd. Isolatie

mansardedak helpt u zonder veel moeite een nieuwe woonruimte te creëren. Het is de moeite waard om andere goede redenen te noemen om het dak te isoleren, bijvoorbeeld door de verwarming ervan te elimineren wintertijd, waardoor de vorming van ijs, ijspegels en op warmere dagen sneeuw die van het dak valt, wordt geëlimineerd. De procedure is dus noodzakelijk en nuttig. Details over

zelfisolatie daken lees je in dit artikel. Een van de meest effectieve isolatiematerialen.

terecht overwogen

polyurethaanschuim (PPU)

Laten we dakisolatie met polyurethaan in meer detail bekijken. Polystyreenschuim en polyurethaanschuim - wat zijn de verschillen? Allereerst is dit - twee verschillende materialen volgens chemische samenstelling, en door mechanische eigenschappen.

. Als je polyurethaanschuim vergelijkt met piepschuim, zal het meest opvallende verschil zijn hardheid Schuimplastic(geëxpandeerd polystyreen) praktisch mist flexibiliteit, bij de kleinste bocht kan het breken, terwijl PPU staat dit toe praktisch

eventuele vervormingen

zonder de integriteit van de structuur te verliezen. Bovendien heeft polyurethaanschuim elasticiteit, het vermogen om zijn vorige vorm aan te nemen nadat de spanning is verwijderd. Een dergelijk verschil in mechanische eigenschappen met min of meer vergelijkbare warmtegeleidende, geluidsabsorberende en andere parameters plaatst het gebruik van deze twee materialen op verschillende niveaus. Polystyreenschuim is goedkoper, het kan worden gebruikt op plaatsen waar er geen zijn

fysieke activiteit hij zal het niet ervaren. Bovendien is een bepaalde stijfheid van het schuim in sommige gevallen een voordeel dat het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigt. PUF is een materiaal dat verschillende soorten en verschillende dichtheden heeft, waardoor er veel ondersoorten ontstaan volledig bestand tegen water, wat het belangrijkste voordeel is voor isolatie.

Soorten polyurethaanschuim

Polyurethaanschuim is een soort kunststof dat uit twee hoofdcomponenten bestaat. Door de reactie van deze componenten ontstaat een materiaal waarvan de eigenschappen kunnen veranderen met verschillende verhoudingen van de uitgangsstoffen. Onderscheiden zachte variëteiten PPU, dichtheid 5-40 kg/m 3, en harde variëteiten— 35-80 kg/m3

De verscheidenheid aan soorten heeft geleid tot een wijdverspreid gebruik van het materiaal, van meubels (het bekende schuimrubber) tot isolatie in de bouw. Een van de meest nuttige eigenschappen, actief gebruikt in de industrie, is Mogelijkheid om materiaal direct op de gebruiksplaats te spuiten, waarbij de fasen van productie, opslag, transport, installatie, montage, enz. worden omzeild.

Deze eigenschap onderscheidt polyurethaanschuim zeer gunstig als isolatiemateriaal, dat vrijwel zonder voorbereidende handelingen rechtstreeks op het te behandelen oppervlak wordt aangebracht en een zeer effectief materiaal vormt. warmte vasthoudende laag, reageert niet op vocht, verandert zijn eigenschappen niet in de loop van de tijd, heeft geen interactie met biologische organismen En niet-zwellend.

Alternatieve soorten dakisolatie

Naast PPU worden de volgende gebruikt:

• Schuimplastic.
• Minvata.
• Glaswol.
• Ecowol.
• Izover.
• Uitgebreide klei.
• Cellulose, enz.

De lijst met alle soorten isolatie die geschikt zijn voor gebruik op het dak is vrij groot, maar er worden slechts een paar soorten gebruikt: minerale wol, isover, ecowool en enkele andere. De redenen hiervoor zijn prijzen en onbevredigende eigenschappen van een aantal materialen.

Bijvoorbeeld, vermogen om water op te nemen voor isolatie onaanvaardbaar, aangezien hierdoor alle warmtegeleidende eigenschappen verdwijnen. Glaswol heeft bijvoorbeeld dergelijke problemen. Bovendien zijn een aantal materialen gevoelig voor aankoeken, waardoor de laagdikte verandert en de prestaties afnemen.

Let op!

Van de bovenstaande heeft basalt de meeste voorkeur minerale wol als de meest efficiënt materiaal volgens alle indicatoren. Maar je kunt er niet mee werken zonder beschermende lagen te creëren. hydro- en dampschermen, de zogenaamde dakbedekking taart, zonder welke het materiaal geleidelijk zijn eigenschappen verliest. Wij raden u aan het artikel over het onderwerp “doe-het-zelf dakisolatie met minerale wol” te lezen.

Over het algemeen kunt u met betrouwbare isolatie tegen waterdamp of spatten elke isolatie gebruiken, als de keuze klein is, hoeft u alleen maar de sterke punten ervan te kennen zwakheden en houd er rekening mee tijdens de installatie.

Doe-het-zelf dakisolatie met polyurethaanschuim

Laten we het isolatieproces met vloeibaar polyurethaanschuim beschouwen als een bijna ideale optie voor vandaag. De isolatietechnologie is vrij eenvoudig, maar kent veel nuances, die we in dit artikel hebben besproken.

Beschikbaar voor verkoop speciale kits voor het spuiten van polyurethaanschuim, bestaande uit twee containers met initiële reagentia, die tijdens het spuitproces direct in de werkkop worden gemengd.

De reactie verloopt vrij snel en kan op geen enkele andere manier worden gemengd.

De oppervlaktevoorbereiding is eenvoudig en vereist geen ingewikkelde handelingen. U hoeft het alleen maar te ontdoen van vuil, af te stoffen en indien nodig te drogen. Het is niet nodig om de isolatie vooraf af te snijden met waterdichtingsmembranen, omdat het oppervlak van het materiaal zelf is uitstekende isolator, niet gevoelig voor waterdamp of spatten.

Isolatie Er wordt polyurethaanschuimdakbedekking geproduceerd van binnenuit en er wordt polyurethaanschuim in aangebracht ruimtes tussen spanten. Tijdens de reactie zet het materiaal uit en verschijnen er gasbellen in, waardoor het gewenste thermische isolatievermogen ontstaat. Tegelijkertijd vult het uitzettende polyurethaanschuim de hele ruimte dicht, verstopt alle kuilen en holtes en creëert een afgesloten laag.

Dit materiaal verzekert het oppervlak op betrouwbare wijze tegen de aanwezigheid van bruggen van kou waardoor er condens ontstaat. Het gehele behandelde gebied zal droog zijn, wat bescherming biedt dakbedekking materiaal en spanten tegen corrosie en rotting.

Na het volledig spuiten van polyurethaanschuim en het uitharden ervan, blijft er alleen nog wat over schede het gehele behandelde gebied plaatmateriaal- multiplex, spaanplaat en dergelijke, en een cosmetische afwerking van de kamer uitvoeren.

Semi-professionele set voor het spuiten van polyurethaanschuim

PPU moet tussen de spanten worden gespoten, waarbij alle scheuren en holtes zorgvuldig worden afgedicht

Zelfspuiten van polyurethaanschuim

Voor- en nadelen van polyurethaanschuim

De voordelen van PPU zijn:

• Niet-ontvlambaarheid.
• Praktisch geen reactie op waterdamp, spatten absorbeert geen water.
• Uitstekende hechting aan welke materialen dan ook. (uitzonderingen: polyethyleen en fluorkunststof, natte oppervlakken).
• Uitstekende thermische geleidbaarheid, lage reactie op temperatuurveranderingen, gebrek aan temperatuurveranderingen in eigenschappen.
• Elastische structuur, waardoor scheuren als gevolg van krimp en andere vervormingen van de ondergrond worden geëlimineerd.
• Volledige afsnijding van het behandelde oppervlak tijdens het aanbrengen.
• Geen insecten, knaagdieren, vogels.
• Rot niet, reageert niet met contactelementen.
• Duurzaam, zeggen fabrikanten levensduur van 30 jaar, maar in de praktijk werkt PPU langer.

Tegelijkertijd zijn er ook nadelen. Deze omvatten:

• Hoge kosten.
• Hoogwaardige technologische toepassing, de noodzaak om speciale apparatuur te gebruiken.
• De aangebrachte laag moet groter zijn dan 5 cm zal een kleinere dikte geen effectieve werking garanderen.

Voorzichtig!

Bang ultraviolette straling, waardoor het niet kan worden gebruikt open vorm. De snelheid waarmee polyurethaanschuim door zonlicht wordt vernietigd, bedraagt ​​ongeveer 1 mm per jaar. Tegelijkertijd vindt er geen volledige vernietiging plaats; het proces gaat niet dieper in het materiaal. Het probleem kan worden geëlimineerd door te schilderen of decoratief hekwerk PPU tegen direct zonlicht.

Alle voordelen van het materiaal zijn herhaaldelijk getest en bevestigd in de praktijk, en de nadelen kunnen vrij gemakkelijk worden geëlimineerd. De hoge kosten van polyurethaanschuim als materiaal worden gecompenseerd door de zelfvoorziening ervan, waardoor u aanzienlijk kunt besparen op de aanschaf van een dubbele laag waterdicht membraan.

Niet-ontvlambaarheid wordt bereikt door halogenen aan de initiële componenten toe te voegen, waardoor polyurethaanschuim kan worden geclassificeerd als een snel dempend materiaal. Zo niet open vuur PUF kan op geen enkele manier ontbranden, dus het kan in dit opzicht als volkomen veilig worden beschouwd.

Hieruit kunnen we concluderen dat dakisolatie met polyurethaan niet alleen is effectief, maar ook winstgevend.

Een werkelijk onbetwistbaar feit is de noodzaak om een ​​spuitinstallatie te gebruiken, hoewel het moeilijk te zeggen is of dit een nadeel is of eenvoudigweg een kenmerk van de toepassing.

Als u van plan bent te isoleren schuin dak, lees zeker het artikel op de link.

Als je specialisten aantrekt waarmee je gaat samenwerken professionele installaties, dan is het niet nodig om wegwerpkits aan te schaffen. Tegelijkertijd zal de kwaliteit van de coating dat zijn maximaal, en u kunt ook fouten vermijden die worden veroorzaakt door een gebrek aan ervaring.

Handig filmpje

Conclusie

Polyurethaanschuim is de meest effectieve en hoogwaardige isolatie, toonaangevend in alle opzichten onder andere materialen. Het gebruik van een dergelijke coating is het meest goede keuze voor het dak van een woonhuis, waardoor de zolderruimte betrouwbaar wordt beschermd tegen kou en lawaai, langdurige service wordt gegarandeerd en na verloop van tijd geen eigendommen verloren gaan. Elke alternatieve optie is van mindere kwaliteit en bevestigt de leidende positie van polyurethaanschuim als isolatiemateriaal.