Hout, soorten en houtsoorten. Welke soorten hout zijn er voor het bouwen van een huis? Wat zijn de soorten houten balken?

Bij het kiezen van hout voor het bouwen van een huis, interesseert elke gebruiker de vraag welk hout het beste is voor de constructie. Het aantal gebouwen gemaakt van hout neemt toe en als gevolg daarvan groeit de vraag naar materialen, waardoor fabrikanten steeds meer nieuwe producten kunnen aanbieden met een grote verscheidenheid aan kwaliteit en praktische kenmerken. Als gevolg hiervan krijgt de eigenaar van de bouwplaats een goede keuze, die zorgvuldig moet worden uitgezocht om geen fouten te maken bij het kopen van materialen.

Soorten en soorten hout

Stel dat je gaat bouwen houten huis Voor permanente verblijfplaats, het is de moeite waard eraan te denken dat houten timmerhout eruit ziet als een lange balk met een rechthoekige doorsnede van 6 meter lang en 100-300 mm dik. Dit is een standaardformaat dat als het meest optimaal wordt beschouwd voor de constructie van gebouwen.

Advies! Als deze lengte hout niet genoeg is, moet u letten op het elite Finse hout: fabrikanten bieden elementen aan met een lengte tot 12 meter.

Materialen verschillen volgens verschillende indicatoren, bijvoorbeeld afhankelijk van de mate van verwerking, er zijn de volgende houtsoorten:

• Ruw gekant/gezaagd;
• Geschaafd;
• Gepolijst;
• Geprofileerd.

Volgens de productiemethode is hout verdeeld in:

1. geheel;
2. gelijmd;
3. hol, gewatteerd thermische isolatiematerialen als vulmiddel.

Nu iets meer over de houtsoorten voor het bouwen van een huis, aanpassingen en karakteristieke kenmerken.

Gekant hout

Het wordt beschouwd als een klassiek materiaal en is een element dat wordt verkregen door het lichaam van een boom om te hakken. Tijdens de verwerking wordt een massief blok vrijgemaakt van randen, het resultaat is een bouwmateriaal in de vorm van een vierkante balk met aan alle vier de zijden gladde, onbewerkte, ruwe vlakken.

Het product heeft natuurlijk vocht, dus het is mogelijk om het materiaal te inspecteren op vervormingen die optreden bij onjuiste opslag. Sectiegrootte: 250*250; 150*200; 150*150; 100*150; 100*100mm. Dankzij een groot aantal maten kunt u de optimale partij hout selecteren om uw eigen partij te bouwen.

Betaalbare prijs, hoge kwaliteit en bruikbaarheid van het materiaal zijn voordelen, maar onder de nadelen moet het verplichte gebruik van afdichtingsmateriaal worden opgemerkt. Het wordt tussen de kronen gemonteerd, zodat er geen neerslag in de scheuren terechtkomt, wat leidt tot de vernietiging van het gebouw. Bovendien bestaat de mogelijkheid dat de lamellen hun vorm verliezen wanneer het natuurlijke droogproces begint.

Geschaafd, gepolijst hout

Dit is een gekant product van hout, dat tijdens de verwerking een schuurproces ondergaat. Het resultaat is hout met gladde vlakken (aan één, twee of alle zijden), soms met een verwijderde hoekafschuining, wat een esthetisch effect geeft verschijning en vergemakkelijkt het bouwproces.

Advies! Oneerlijke fabrikanten doen geschaafd hout vaak af als geschuurd hout, dus u moet extra voorzichtig zijn: de prijs van geschuurd hout is hoger dan die van geschaafd hout. De verschillen liggen voor de hand: geschaafd materiaal heeft niet de gladheid van geschuurd materiaal.

Geprofileerd houten bouwmateriaal

Het wordt beschouwd als de meest vooruitstrevende en praktische voor het bouwen van een huis. Elk element is uitgerust met een vergrendelingsverbinding en daarom liggen de kronen met maximale dichtheid naast elkaar. Bovendien maken de gladheid van beide zijden en de aanwezigheid van bevestigingsmiddelen het mogelijk om een ​​warme en sterke structuur op te bouwen, zodat de hogere prijs van het product de consument niet bang maakt.

Advies! Er zijn twee profielopties op de markt: tand-en-groef (Duits) en komvormig (Fins). De keuze hangt af van de bouwtechnologie en de voorkeuren van de ontwikkelaar.

Gelijmd gelamineerd hout

Het materiaal bestaat uit verschillende afzonderlijke lamellen, verkregen door het lichaam van een boom door te snijden, aan elkaar gelijmd. Dankzij het voordrogen en het lijmen, rekening houdend met de richting van de vezels, wordt het product beschouwd als een van de meest betrouwbare en hoogwaardige producten voor het bouwen van een huis. Hightech gelamineerd fineerhout krimpt niet, vereist geen extra verwerking van wandpanelen en heeft hoge energiebesparingspercentages. Ontwikkelaars beschouwen het gebrek aan vervorming en vochtbestendigheid als een van de belangrijkste voordelen van het materiaal. De hoge kosten van het materiaal zijn te wijten aan de bruikbaarheid en kwaliteit ervan.

Advies! Het materiaal met het label LVL is ook gelamineerd fineerhout, maar bevat normaal fineer als componenten. Dit zorgt ervoor dat het hard is aan de buitenkant, maar zacht in de kern. Het wordt beschouwd als de duurste en kwaliteit materiaal gemaakt van hout. Door de verhoogde sterkte, elasticiteit en vochtafstotende eigenschappen is het hout niet onderhevig aan corrosie en rot het niet; het productassortiment kent verschillende lengtes, waardoor we het stukgoed universeel kunnen noemen voor het bouwen van een huis.

Fins hout

Elitehout met de volgende karakteristieke eigenschappen:

1. de jaarringen in de lamellen hebben een unieke richting tegengesteld aan elkaar, dat wil zeggen dat ze naar het midden van de sectie "kijken".
2. Sterkte en flexibiliteit zijn ook te danken aan verticale splitsing componenten elke 4-6 meter.
3. Om te ontvangen eindproduct dikke elementen zijn versmolten, dus de vraag is: welke hout dikte kiezen is van het allergrootste belang. Standaardtechnologie raadt aan om de elementen te impregneren lijm samenstelling maar liefst 2 cm, waardoor het materiaal niet volledig geïmpregneerd is, maar alleen in de bovenste lagen.

Belangrijk! Gelijmd Fins hout heeft een prijs die 2-2,5 keer hoger is dan de Russische analoog.

Composiet houtmaterialen

Ook de verpakte en holle houtsoorten die op de markt zijn verschenen, zijn geschikt voor de bouw van huizen en gebouwen voor diverse doeleinden. Vertegenwoordigt de holle binnenkant houten blok, bestaat de structuur uit een paar planken uitgerust met eindelementen en jumpers.

De verschillen zijn:

1. Het batchmateriaal heeft interne vulling isolatie met een basis van minerale wol of schuimglas.
2. Hol hout heeft geen vulling.

Het belangrijkste kenmerk zijn verhoogde energiebesparende eigenschappen, waardoor u een huis kunt bouwen met hoge energie-efficiëntie-indicatoren. Vanwege zijn technologische kenmerken Composietbalken zijn uiterst betaalbaar, maar zijn qua kwaliteit superieur aan schuimblokken, en experts zeggen: een stuk composiethoutproduct houdt de warmte twee keer beter vast dan metselwerk gemaakt van baksteen, gasblokken en andere standaardmaterialen.

Advies! Voor gebieden met hoge temperatuurschommelingen is de nieuwste ontwikkeling geschikt: thermisch hout. Het is ook een composietmateriaal dat bestaat uit hol hout gevuld met polyurethaanschuim. Prijscategorie afgewerkt huis vergelijkbaar met de kosten van een huis gemaakt van gelamineerd massief hout, maar bij het beslissen welke houtdikte je moet nemen en het kiezen van gelijmd hout, zul je een muur van 390 mm moeten maken, een alternatief thermisch hout kan worden genomen van 160 mm . Dit betekent dat bij gelijke kosten- en energiebesparingsindicatoren wandpanelen gemaakt van thermisch composiethout dunner zullen zijn.

Bij het berekenen van de voor- en nadelen van hout is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de optimale luchtvochtigheid. Dit cijfer zou ongeveer 15-20% moeten zijn. Kwaliteit wordt bereikt door het drogen in speciale kamers. Het proces moet onmiddellijk worden uitgevoerd na het snijden van het lichaam van de boomstam, en pas daarna worden de gedroogde lamellen verwerkt, geschuurd, enzovoort.

De dikte van het hout kiezen voor het bouwen van een huis

Alles is hier vrij eenvoudig: standaard constructiehout heeft een vierkante of rechthoekige doorsnede met zijafmetingen van 100, 150, 200 mm. Sommige fabrikanten bieden op bestelling zijden van 250 mm aan, maar hier moet u zich concentreren op de prijs van hout. Dat blijkt wandpaneel, gespecificeerd door de afmetingen van het hout, kan 100-250 mm dik zijn. En de parameter wordt gekozen afhankelijk van de behoeften van de eigenaar: hoe dikker het hout, hoe hoger de stijfheid van de constructie. Bovendien moet de muur bescherming bieden tegen de kou.

Belangrijk! De sterkte van muurconstructies is niet alleen gebaseerd op de dikte van het hout. Bij het bouwen van een huis moet ook rekening worden gehouden met de aanwezigheid en het aantal openingen, de configuratie van de muren en andere indicatoren;

Ervaren ontwikkelaars adviseren om hout te kiezen met een dikte van 100-150 mm voor een gebouw met één verdieping, maar parameters van 150-200 mm zijn beter voor het bouwen van een huis met 2 of meer verdiepingen. Het is ook belangrijk om te begrijpen dat bij het bouwen van een gebouw dat het hele seizoen verwarmd wordt, het noodzakelijk is om de muren van buitenaf te isoleren zonder dit element; moderne huizen zal niet overeenkomen geaccepteerde normen energiebesparing.

Als we wandconstructies van hout met verschillende diktes vergelijken, is een zwakke afhankelijkheid van de thermische weerstand, bepaald door de dikte van de elementen, merkbaar. Een geïsoleerde muur van 150 mm hout is bijvoorbeeld slechts 12-15% “warmer” dan een muur van 100 mm dik. Conclusie: met hoogwaardige isolatie en grondige waterdichting is het voldoende om te kiezen goed hout, evenals isolatie. De berekening is ongeveer als volgt: koop voor wanden gemaakt van 100 mm hout (100*150-200 mm) minerale wolisolatie van dezelfde dikte (100-150 mm). Dit zal voldoende zijn om de hoge energie-efficiëntie van het gebouw te behouden.

Maar toch is het bij het kiezen van de dikte van het hout dat u wilt kopen de moeite waard om te onthouden dat bouwen met dik hout nog vele andere voordelen heeft, met name de constructie zal minder kromtrekken tijdens het drogen, grotere sterkte en warmtecapaciteit.

Advies! Huizen voor seizoenswonen, badhuizen en bijgebouwen hoeven niet te worden bekleed met warmte-isolerend materiaal, maar het hangt allemaal af van de gekozen maat hout. Deskundigen raden aan om niet goedkoop te gaan, maar een badhuis of zomerhuis te bouwen van hout met een dikte van 150 mm of meer. De warmteaccumulatie is hoger, wat betekent dat bij het opwarmen optimale temperatuur zal langer duren.

Soorten liggerverbindingen

De technologie voor het bouwen van houten muren is anders, maar het is belangrijk om de soorten houtverbindingen te kennen. Tegenwoordig bieden ontwikkelaars de volgende typische verbindingen:

1. Hoekig. Het gebeurt met een residu (in de kom) en zonder een residu (in de poot). Met een rest - een type dat de uitstekende uiteinden van het blokhut vertegenwoordigt op een afstand van ongeveer 0,5 meter. Het is duur, maar het warmteverlies wordt verminderd en de sterkte van het gebouw neemt toe. Zonder rest - het type waarbij het uiteinde van het frame eindigt ter hoogte van de muur. De verbinding vindt plaats met behulp van nietjes of spijkerplaten met spijkers.
2. Lengteverbinding wordt gebruikt als de lengte van het hout onvoldoende is. De toename in omvang vindt plaats door twee elementen met elkaar te verbinden. Er zijn verschillende manieren:

• pen met sleutel;
• een halve boom;
• wortel doorn.

1. T-vormige verbinding. Wordt gebruikt wanneer het nodig is om externe en binnenmuur. De opties zijn als volgt:

• door een trapeziumvormige symmetrische pen in het blokhut te creëren;
• het creëren van een driehoekige pen in een blokhut;
• een borggroef op een inzetpen;
• rechte groef op de hoofdpen.

Ondanks de verscheidenheid aan verbindingstypen zijn er enkele algemene aanbevelingen:

• de balk is afgerond met buiten om de dreiging van waterophoping in de groeven te minimaliseren;
• de plaats waar de houtblokken elkaar raken, moet glad en zorgvuldig gepolijst zijn.

Het is een goed idee om de elementen extra strak te maken door de voegen te bedekken met een samenstelling van hars en zand.

GOST 24454-80

Groep K21

INTERSTAATSSTANDAARD

ZACHTHOUT HOUT

Afmetingen

Naaldgezaagd hout. Maten

MKS 79.040
OKP 53 3100

Datum van introductie 1981-01-01

INFORMATIEGEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN GEÏNTEGREERD door het Ministerie van Bosbouw, Pulp- en Papier- en Houtverwerkende Industrie van de USSR

2. GOEDGEKEURD EN IN WERKING GEDAAN bij resolutie van het Staatscomité voor Normen van de USSR van 10 november 1980, N 5731

3. De norm komt overeen met ST SEV 1264-78, ST SEV 1265-78, ST SEV 1147-78, ST SEV 1266-78

4. IN PLAATS VAN GOST 8486-66, sectie 1 met betrekking tot afmetingen

5. NAAR REGELGEVING EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

6. De geldigheidsperiode werd opgeheven overeenkomstig Protocol nr. 4-93 van de Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94)

7. EDITIE (september 2007) met amendementen nr. 1, 2, goedgekeurd in december 1986, november 1987 (IUS 2-87, 2-88)

1. Deze norm is van toepassing op gekant en ongekant hout naaldachtige soorten en stelt eisen aan de grootte van het hout dat voor de behoeften wordt gebruikt nationale economie en exporteren.

De norm is niet van toepassing op resonant hout en luchtvaarthout, en ook niet op de Zwarte Zee gesorteerd zachthout.

De norm voldoet volledig aan ST SEV 1264-78, ST SEV 1265-78, ST SEV 1147-78, ST SEV 1266-78 en houdt rekening met ISO 3179-74 en ISO 738-81.

Termen en definities van hout - volgens GOST 18288.

2. Nominale afmetingen van dikte en breedte gekant hout met evenwijdige randen en de dikte van hout zonder randen en met randen met niet-parallelle randen moet overeenkomen met de dikte aangegeven in de tabel.

Nominale afmetingen van dikte en breedte

Opmerking. Op verzoek van de consument is het toegestaan ​​hout te produceren met afmetingen die niet in de tabel zijn aangegeven.

3. De breedte van het smalle vlak, gemeten overal langs de lengte van onbewerkt hout, moet voor de diktes:

De breedte van het oppervlak van gekant hout met niet-parallelle randen aan het smalle uiteinde moet voor de diktes:

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

4. Hout moet ook worden vervaardigd met de volgende afmetingen in dwarsdoorsnede:

voor export - 63x160; 90x90; 90x125; 50x300; 63x300; 75x300; 100x300 mm. In overleg met de consument kan hout met de gespecificeerde doorsneden voor de binnenlandse markt worden geproduceerd;

voor platforms vrachtwagens- 40x180; 70x150 mm;

voor booreilandbalken - 400x400; 360x360; 200x400; 180x350; 150x300; 300x300;

voor brugbalken - 200x240; 220x260 mm;

voor auto- en wagenbouw - 110 en 130 mm breed.

5. De nominale afmetingen van hout in termen van dikte en breedte zijn vastgesteld voor hout met een vochtgehalte van 20%. Wanneer het houtvochtgehalte meer of minder dan 20% bedraagt, moeten de werkelijke dikte- en breedtematen meer of minder zijn nominale maten tot de overeenkomstige hoeveelheid krimp volgens GOST 6782.1.

6. De nominale lengtematen van hout worden vastgesteld:

voor de binnenlandse markt en export - van 1,0 tot 6,5 m met een gradatie van 0,25 m;

voor de vervaardiging van containers - vanaf 0,5 m met een gradatie van 0,1 m;

voor brugbalken - 3,25 m;

voor export - van 0,9 tot 6,3 m met een gradatie van 0,3 m.

7. Er worden maximale afwijkingen van de nominale afmetingen van hout vastgesteld, mm:

op dikte:

in breedte voor gekant hout:

Voor hout met een lengte korter dan 1,5 m zijn geen maximale lengteafwijkingen vastgesteld.

7a. In overleg met de consument zijn hout met een lengtegradatie van 0,3 m en maximale afwijkingen in dikte en breedte in overeenstemming met GOST 26002 toegestaan ​​voor de binnenlandse markt.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 2).

8. Meten van de afmetingen van hout - volgens GOST 6564.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).



Elektronische documenttekst
opgesteld door Kodeks JSC en geverifieerd aan de hand van:
officiële publicatie
Timmerhout. Specificaties:

Zat. GOST. - M.: Standaardinform, 2007

Hout is er één van de beste materialen voor de bouw van huizen, baden, sauna's. Om ervoor te zorgen dat hout zijn voordelen volledig kan onthullen, moet u de kenmerken en productie ervan zorgvuldig bestuderen juiste keuze. Het uitgangsmateriaal is gewoon rond logboek. Wat voor soort hout is er? Dit hout heeft meestal een rechthoekige vorm (minder vaak - willekeurig) met een sectiedikte van 50-400 mm. IN moderne constructie het bestaat in verschillende vormen.

Alle houtsoorten op de bouwmaterialenmarkt

• Massief (niet-geprofileerd) hout

Uiterlijk is het een boomstam, aan 4 zijden gezaagd, ruim 50 mm breed. Dit materiaal is het meest populair in de bouw en heeft een multifunctionele waarde. Wandconstructies worden opgetrokken uit gewoon hout, spant systeem daken, scheidingswanden tussen verdiepingen van het huis. Het kan goed zijn dat deze vervangen wordt houten blok. Gezien welke houtsoorten er zijn, moet worden opgemerkt dat de lage kosten van houtblokken worden verklaard door het gemak van hun verwerking. Dit betekent dat het materiaal extra bescherming nodig heeft.

De doorsnede van het materiaal kan van 150 tot 220 mm zijn, de vochtigheid is natuurlijk. De diameter van het materiaal wordt gekozen afhankelijk van het type object dat wordt gebouwd: bij de constructie van huizen voor permanente bewoning wordt hout met een diameter van 200-220 mm gebruikt, voor een sauna, badhuis of huisje - 150-220 mm.

Het installatiegemak en de lage kosten van niet-geprofileerd hout maken het tot een van de meest populaire in de bouwsector.

Voordelen van huizen gebouwd uit massief (niet-geprofileerd) hout

1. Beschikbaarheid. Tegenwoordig is dit een van de meest populaire aanbiedingen. Ongeprofileerd hout kan op elke bouwmarkt worden gekocht. Tegelijkertijd hoeft u na het plaatsen van een bestelling niet lang te wachten op de bezorging. Het gemak waarmee het materiaal kan worden voorbereid, verklaart de alomtegenwoordigheid ervan.
2. Lage kosten. Gezien het feit dat het natuurlijke belang van het materiaal behouden blijft, wordt het bereidingsproces zoveel mogelijk vereenvoudigd, wat een positief effect heeft op de kosten van het hout.
3. Gemak en hoge snelheid van huismontage. Er is geen speciale apparatuur nodig om niet-geprofileerd hout te leggen. Installatiewerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd door timmerlieden van 3-4 categorieën. Bovendien wordt de montage van een huis van 6*6 m in minder dan een week uitgevoerd.

Nadelen van huizen gebouwd van massief hout

1. De noodzaak voor afwerking of schaven. De beste optie is bekleding met een blokhuis of forceren. Bovendien moet u overtollige jute wegknippen na natuurlijk drogen en krimpen thuis.
2. Niet-naleving van niet-geprofileerd hout met GOST-vereisten (heeft betrekking op de gelijkmatigheid van de snede en de grootte van de doorsnede). Als gevolg hiervan kunnen verschillen in de plaatsing van kronen 5 mm bedragen en kunnen de naden zich op verschillende hoogtes bevinden. De enige manier om dergelijke problemen te minimaliseren is door te kopen massief hout hoge kwaliteit. In dit geval liggen de kosten van massief materiaal zo dicht mogelijk bij de prijs van geprofileerd hout.
3. Schimmelinfectie. Tijdens het oogstproces wordt het materiaal niet onderworpen aan een speciale droging, wat de kans op houtbeschadiging door schimmel aanzienlijk vergroot. Tegenwoordig heeft ruim 15% van het niet-geprofileerde (massieve) hout dit nadeel. In dit geval is een antiseptische behandeling vereist, waardoor de schimmel wordt vernietigd en de terugkeer ervan wordt voorkomen. Deze gebeurtenis verhoogt echter de productiekosten aanzienlijk.
4. Onvolmaakt uiterlijk. Vergeleken met zijn geprofileerde tegenhanger heeft massief hout een minder aantrekkelijk uiterlijk. Na het schaven van de wanden kunnen de naden en isolatie tussen de kronen merkbaar worden.
5. Hoekverbindingen worden zonder oversteek uitgevoerd.
6. Scheurvorming van het materiaal. Als gevolg van krimp en krimp van de muren verschijnen merkbare scheuren die de esthetiek van het huis bederven. De oplossing voor het probleem is de buitendecoratie van het gebouw.
7. Opblaasbaarheid van tussenkroonnaden. Als er bij het monteren van de wanden geen messing en groeven aanwezig zijn, zal de woning de warmte minder goed vasthouden.

Dit type materiaal heeft duidelijk gedefinieerde parameters. Het wordt gepresenteerd in de vorm van een plantkom met tongen en groeven; er zijn ook verticale sneden, wat de installatie enorm vereenvoudigt. Tijdens de productie wordt het houtblok gesneden met een nauwkeurigheid van 1 mm.

Het gebruik van geprofileerd hout bij de constructie van huizen maakt het mogelijk een constructie te verkrijgen zonder scheuren, waardoor de kans op vochtindringing in de constructie en houtrot wordt verkleind.

Bovendien is een huis van geprofileerd hout erg warm, waardoor het gebruik van isolatie tot een minimum wordt beperkt. Het is de moeite waard om het onovertroffen uiterlijk op te merken. Dergelijk hout heeft gladde en vlakke wanden en vereist geen afwerking. Maar geprofileerd hout heeft dat ook zwakke punten. Het moet goed worden gedroogd, anders bestaat het risico dat het huis na verloop van tijd gaat “leiden”. De luchtvochtigheid is ongeveer 10%. Voor het drogen van hout zijn aanzienlijke oppervlakten nodig, en het onderhoud van dergelijke gebieden heeft invloed op de kosten van het eindproduct.

Voordelen van geprofileerd hout

1. Onovertroffen uitstraling. Door het gebruik van dit materiaal kun je huizen bouwen met ideaal gladde muren. Dit elimineert de noodzaak voor extra buitenafwerking gebouwen.
2. Verbindingen worden gemaakt met uitsteeksels (in de kom). Omdat de verbindingen in de fabriek worden gemaakt, zijn ze glad en zeer sterk, wat een hoge betrouwbaarheid van de constructie en een uniforme krimp tijdens bedrijf garandeert.
3. Er zijn strakkere verbindingen tussen de kronen en in de hoeken, waardoor de warmte aanzienlijk toeneemt technische specificaties structuur en zorgt voor minimale ventilatie.
4. Het is niet nodig om de jute af te knippen en het huis hoeft niet te worden gebreeuwd. De enige uitzonderingen kunnen eind- en hoekverbindingen zijn.

1. De behoefte aan een technologische pauze tijdens de bouw van een huis. Het wordt veroorzaakt doordat het materiaal moet drogen. Na het monteren van de constructie moet het huis 10-12 maanden "staan", waarna u kunt doorgaan met de afwerking.

Scheurvorming van het materiaal. Geprofileerd hout wordt, net als andere houtsoorten, gemaakt massief massief hout, wat onvermijdelijk scheuren met zich meebrengt

• Gelijmd gelamineerd hout

Tegenwoordig zijn ze het populairst. Dit materiaal is gemaakt van grenen, lariks, sparren of ceder. Het houtblok wordt in planken gezaagd, waarna deze worden gedroogd. Vervolgens worden de lamellen verwerkt beschermende verbindingen en bij elkaar blijven. Eén balk kan 2 tot 5 lamellen hebben. De vorm van de elementen wordt met maximale precisie uitgesneden. Het resultaat is een hoogwaardig, duurzaam materiaal met minder dan 1% krimp.

Voordelen:

1. Het materiaal is niet onderhevig aan scheuren.
2. Er is geen nabewerking of aanvullende bewerking nodig.
3. Minimale krimp en het risico dat de structuur ‘leidend’ is.
4. Het optimale vochtgehalte van gelamineerd hout elimineert het risico op rotting en schade aan het hout door micro-organismen.
5. Vanwege de hoge sterkte kan dit hout worden gebruikt in zeer complexe projecten.

Gebreken:

1. Relatief hoge kosten (2-3 keer duurder dan niet-geprofileerd hout).
2. Het gebruik van lijm bij de productie vermindert de mate van milieuvriendelijkheid in vergelijking met boomstammen of geprofileerd hout.
3. De aanwezigheid van lijm belemmert de luchtuitwisseling en de vochtcirculatie.

Gelijmd gelamineerd hout – beste keuze voor “snelle” constructie. Op een kant-en-klare fundering kun je in slechts 5-6 weken een huis bouwen.

hout wordt in Rus al lang gebruikt voor de constructie van blokhutten. Huizen gebouwd van hout zijn altijd warm, duurzaam en sterk geweest; dergelijke gebouwen hoefden niet overal gerepareerd te worden vele jaren operatie. Houten huizen zijn nu ook behoorlijk populair geworden, vooral voor de bouw van landhuizen, omdat ze er aantrekkelijk uitzien en milieuvriendelijk zijn, en hun kosten relatief laag zijn. Veel huisvakmensen bouwen dergelijke huizen met hun eigen handen om geld te besparen. Gekenmerkt door zijn eenvoud en bedieningsgemak, heeft hij alle voordelen van een houtblok en nog vele andere voordelen.

Om het aantal kubussen geprofileerd hout voor het bouwen van een huis te berekenen, kunt u de houtcalculator gebruiken.

Voordelen van hout.

• Eenvoud en hoge snelheid bij de constructie van houten gebouwen;
• Lage kosten;
• Hoog prestatiekenmerken houten gebouwen die gedurende de gehele gebruiksperiode intact blijven;
• Het creëren van een uniek microklimaat landhuis, houten gebouwen “ademen”;
• Geen externe en interieurdecoratie thuis bij gebruik van hout als bouwmateriaal. zijn behoorlijk warm en hebben een esthetische uitstraling. Als het gebouw niet gepland is om gebruikt te worden het hele jaar door , maar gebruik het gebouw alleen in de zomer als landhuis dan is wandafwerking in dit geval niet nodig. Maar als je bij het bouwen van een huis gewoon bent, en niet gelijmd of geprofileerd, dan is afwerking nodig, omdat dergelijke muren moeten worden gebreeuwd, wat bijna onmogelijk is om gelijkmatig te produceren;
• Dankzij de beschikbaarheid verschillende maten En soorten hout, je kunt ze allemaal implementeren ontwerp ideeën en projecten. Hout is een zeer flexibel bouwmateriaal, dus de constructie van huizen ervan wordt alleen beperkt door de verbeeldingskracht van de ontwerper.

Soorten en soorten hout.

Er zijn verschillende soorten hout als bouwmateriaal, en elk type en type heeft beide visuele verschillen, evenals de unieke technische kenmerken ervan. Tegenwoordig zijn er drie hoofdsoorten hout:

Constructie (gewoon) hout.

Dit soort hout Het is een boomstam die aan vier zijden is geschaafd om hem een ​​rechthoekige dwarsdoorsnede te geven; het is de eenvoudigste en goedkoopste optie voor bouwmateriaal. Het heeft de volgende voordelen ten opzichte van logboeken:

1. Het proces van het bouwen van gebouwen verloopt sneller;

2. Groter gemak van hoekverbindingen;

3. Hoge warmtecapaciteit en sterkte;

4. Lage kosten. Dit materiaal is een uitstekend voorbeeld van optimale prijs-kwaliteitverhouding, zeggen bouwexperts.

Maar dit bouwmateriaal heeft ook zijn nadelen. Deze omvatten de noodzaak van afwerkingswerkzaamheden bij het gebruik van dit type hout. Als tijdens het afwerken van het huis de muren echter extra worden geïsoleerd, kan het gebouw hiervoor worden gebruikt verblijf het hele jaar door, waarmee u van dit nadeel een voordeel kunt maken. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met deze nuance, gebouwen uit het gewone constructie hout zijn onderhevig aan aanzienlijke krimp (ongeveer 20 cm voor een gebouw van twee verdiepingen), dus de muren moeten minimaal zes maanden later worden afgewerkt, nadat alle bouwwerkzaamheden zijn voltooid.

De geprofileerde vorm van de balk zorgt voor een betrouwbaardere hechting van de elementen. Soorten geprofileerd hout verschillen alleen in de structuur van het profiel. Houten elementen worden zo berekend dat wordt voorkomen dat vocht in de isolatie tussen de kroon van het hout binnendringt. Wanden van geprofileerd hout zien er prachtig uit zonder extra afwerking, dus het is niet nodig om ze te breeuwen.

Geen extra isolatie houten muren nogal lastig op te warmen winterperiode Daarom zijn huizen gemaakt van dit materiaal alleen geschikt voor seizoensgebonden leven.

De soorten en soorten gelamineerd fineerhout zijn afhankelijk van het hout dat als grondstof dient. Gecombineerd gelamineerd fineerhout wordt beschouwd als de hoogste kwaliteit en praktisch materiaal, zijn belangrijkste kenmerk is dat de buitenste latten zijn gemaakt van larikshout en de binnenste van grenenhout. Het lariksmateriaal voor hout is zeer sterk en duurzaam, omdat het bewezen heeft bestand te zijn tegen rotting en verschillende invloeden van buitenaf. Voer bij gebruik afwerkingswerkzaamheden uit gelamineerd fineerhout kan onmiddellijk na voltooiing van de bouwwerkzaamheden worden uitgevoerd. Dit materiaal wordt niet gekenmerkt door een kenmerk van hout als houtkrimp, hoewel de eigenschappen van natuurlijk hout eraan worden toegeschreven.

Dit bouwmateriaal heeft verhoogde warmte- en geluidsisolerende eigenschappen, wat een ander voordeel van het hout is.

Voordat je begint bouwwerkzaamheden als je hout gebruikt, moet je weten hoe je de balken correct met elkaar verbindt, waarvoor je het materiaal moet onderwerpen speciale opleiding. Een boomstamframe in aanbouw leggen houten huizen is een van de belangrijkste bouwfasen. Een houtverbinding is in twee gevallen nodig: bij het zagen van een hoek van een gebouw en bij het verlengen van een balk, wanneer het element niet op lengte is gezaagd.

Methoden balkverbindingen zijn anders dan logboeken. Soorten snijhoeken van hout worden tegenwoordig op twee manieren beoefend:

• Met de rest. Of zoals mensen het “in de kom” noemen;
• Zonder een spoor. De populaire naam voor de methode is “in de tand”;

De verbinding van balken met de rest is van drie typen:

1. Eenzijdig. Aan de ene kant wordt in elk element van de balk een inkeping gemaakt - een loodrechte groef. De breedte van een dergelijke inkeping moet overeenkomen met de loodlijn straal sectie. Deze technologie wordt door de meeste ontwikkelaars gebruikt bij het werken met geprofileerd hout, omdat dit type bevestiging een minimale inspanning vereist.

2. Bilateraal. Wanneer er aan beide zijden van de balk (boven en onder) sneden zijn, is een dubbelzijdige groefborging vereist. De diepte van de loodrechte sneden van de balk moet gelijk zijn aan een kwart van de hoogte van het element. Deze technologie kan verbindingen van hoge kwaliteit tot stand brengen, maar timmerlieden zullen veel ervaring nodig hebben, omdat scheuren en spanen in de snede onaanvaardbaar zijn.

3. Vierhoek. Aan alle zijden van het hout worden groeven uitgesneden; het gebruik van deze verbindingstechnologie maakt het mogelijk een hoge sterkte van het blokhut te bereiken. Het bouwproces wordt sterk vereenvoudigd doordat er aan alle zijden sneden zijn aangebracht en alle kronen als een bouwdoos worden gelegd. Door op deze manier de hoeken van het hout met elkaar te verbinden, wordt vooral de betrouwbaarheid en sterkte van het gebouw vergroot.

Het verbinden van balken zonder residu biedt de volgende opties, waarvan nu de meest populaire zijn:

• Kont. Het eenvoudigste type verbinding. Twee houten element samengevoegd en vastgezet met stalen noppenplaten, die vervolgens worden gehamerd met spijkers of nieten. Deze aansluitmogelijkheid vereist een vlakke ondergrond omdat deze methode zorgt voor een ideale aansluiting van de uiteinden van de samengevoegde balken.
• Het gebruik van pluggen. Bevestiging met behulp van deuvels voorkomt beweging van de verbindingen van verbonden balken.
• Verbinding in de hoofdpen. Dit type verbinding van balken is het meest effectief en warmte-intensief, dus het gebruik ervan is vrij gebruikelijk. Op de ene balk wordt een groef uitgesneden, terwijl op de andere een pen wordt uitgesneden, waarvan de grootte moet overeenkomen met de groef. Bij het verbinden met deze methode moet in de groef een isolatie tussen de kroon worden geplaatst, waarvoor u plantaardig vilt of vlas-jute stof kunt gebruiken.

Als u besluit een huis uit hout te bouwen of in de toekomst een dergelijke constructie plant, moet u eerst de hoeveelheid materiaal berekenen die moet worden gekocht. Om ervoor te zorgen dat uw berekeningen correct zijn, moet u dit weten standaardafmetingen van hout en randen planken , aangezien deze materialen het meest gebruikte hout in de bouw zijn houten huizen en houten huizen.

Om het aantal kubussen geprofileerd hout voor het bouwen van een huis te berekenen, kunt u de houtcalculator gebruiken.

Constructiehout heeft in de regel de volgende afmetingen:

• 150*150 millimeter;
• 100*150 millimeter;
• 100*100 millimeter;
• Het kleine hout heeft de afmetingen 40*40 mm en 50*50 mm.

De standaardlengte van het hout is 6 meter; langer hout wordt op bestelling gemaakt. Bij het bestellen van dergelijk hout moet rekening worden gehouden met mogelijke problemen tijdens het transport, aangezien niet alle soorten transport geschikt zijn voor het transporteren van materiaal van deze lengte. Standaard maten kantplanken zijn 100 en 150 mm breed en 50, 40 en 25 mm dik. Net als bij hout is de standaard planklengte 6 meter.

Afmetingen van randen en hout volgens GOST.

De afmetingen van het hout worden gereguleerd door GOST en de producten van elke zagerij zijn gericht op gestandaardiseerde afmetingen. Zagerijen produceren totaal verschillende producten, zoals: gekant, ongekante planken, staven en balken enzovoort.

Op kwaliteit is loofhout verdeeld in 3 klassen, naaldhout - in 5. Het hout van de hoogste kwaliteit wordt geselecteerd genoemd (gemarkeerd met een horizontale streep of de letter "O"), de overige kwaliteiten zijn gemarkeerd met cijfers 1-4 (gemarkeerd met het overeenkomstige aantal stippen, verticale strepen of gewoon een getal).

Tabel voor alle standaard bordsecties GOST 8486.

Tabel voor alle standaardsecties van hout GOST 8486.

De kwaliteitsbeoordeling van hout wordt uitgevoerd volgens de slechtste kant of rand.

Soorten en symbolen van hout.

Eerste kwaliteit hout gebruikt om elementen te creëren constructies bouwen, ramen, deuren, trappen, afwerking vloer en muren. De luchtvochtigheid van het ras mag niet hoger zijn dan 22%.

Tweede kwaliteit hout gebruikt voor terrasplanken, dragende bouwconstructies (categorie II), bekisting, latten en geschaafde delen. De luchtvochtigheid van het ras mag niet hoger zijn dan 22%.

Hout van de derde klasse gebruikt voor productie dragende constructies(III-categorie). De luchtvochtigheid van het ras mag niet hoger zijn dan 22%.

Vierde houtsoort Geschikt voor de vervaardiging van containers en kleine werkstukken. Toegestane vochtigheid Het 4e leerjaar is niet gestandaardiseerd.

De aanduiding van het hout geeft het materiaal aan (plank, blok, hout), vervolgens wordt een nummer aangegeven dat het type, de houtsoort (naaldhout of andere houtsoorten - grenen, sparren, lariks, ceder, spar) bepaalt. Geef vervolgens de doorsnedegrootte in millimeters en de aanduidingen van een bepaalde norm aan.

Hoe ziet het eruit: Bord - 2 - sparrenhout - 40 x 150 - GOST 8486-86

Sommige fabrikanten geven ook de lengte en kubieke capaciteit van het product aan: Bord - 2 - lariks - 40 x 150 x 6000 - GOST 8486-86 Aantal per kubus: 27 stuks.

Het meten van hout.

Om de lengte van hout en plano's te meten, moet u de kortste afstand tussen de uiteinden bepalen, en de breedte wordt overal gemeten, maar op een afstand van 150 millimeter.

De dikte van het hout wordt op dezelfde manier gemeten op een willekeurig punt met een inkeping van 150 millimeter. De breedte van onbewerkt hout wordt bepaald in het midden van de lengte (exclusief schors).

Het volume hout wordt bepaald in kubieke meters op basis van de afmetingen bepaald door GOST 5306 - 83.

De afmetingen van de dwarsdoorsnede (a x b) en lengte (L) van gekante planken worden bepaald door GOST 8486-86

• 1 is de lengte - 6,5 meter, met gradatie elke 0,25 m.
• a is de breedte van de randplaat: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 mm.
• b is de dikte van de randplaat: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm.

Hoeveel stukken kantbord in 1 kubieke meter timmerhout.

Het gewicht van 1 m 3 wordt berekend met de formule: M= V*P

• M - gewicht.
• V-volume
• P is de dichtheid van hout, die afhangt van de houtsoort, de vochtigheid, de groeiplaats en het specifieke deel van de stam waaruit de plank is gemaakt.

Tabel met dichtheden van verschillende houtsoorten.

Rekenvoorbeeld: stel dat u het gewicht van 1 m 3 grenen plaat moet berekenen: M = 1 kubieke meter. m. *520 kg/m³ m = 520 kg bij een luchtvochtigheid van 12% (fysieke en mechanische eigenschappen van hout worden berekend met behulp van deze indicator)

Voor absoluut droog hout zal de dichtheid lager zijn (het evenwichtsvochtgehalte van hout voor gebruik binnenshuis is 6-8%), en voor natuurlijk vocht zal het hoger zijn. De natuurlijke luchtvochtigheid is niet gestandaardiseerd en kan variëren van 30% - 80%.

hout is een bord waarvan de afmetingen overeenkomen met de volgende ongelijkheid: a/b< 2. Длина бруса будет равна длине обрезной доски. Aangepaste formaten kan altijd op bestelling gemaakt worden.

• Afmeting a (breedte) van het hout: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 millimeter.
• b (dikte) 130, 150, 180, 200, 220, 250 millimeter.

De tabel toont het volume hout van 10 meter lang, zachthout. (m3)

Breedte(s) en dikte b) zachthout: 16; 19; 22; 25; 32; 40; 44; 50; 60; 75 millimeter.

Breedte(s) dikte b) hardhout: 19; 22; 25; 32; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100 millimeter.

De lengte van de staven is gelijk aan de lengte van het randbord.