DIY-schuurtrommel. Hoe maak je zelf een trommelslijpmachine? Trommelslijpmachine: doel en belangrijkste elementen

Diverse schuren houten onderdelen– een noodzaak waarmee iedereen te maken krijgt die reparaties in zijn huis wil uitvoeren, of met mijn eigen handen creëer een decoratief element.

Kleine onderdelen kunt u uiteraard polijsten door regelmatig te schuren. schuurpapier, maar om een ​​grote hoeveelheid werk aan te kunnen, moet u het schuurpapier vervangen slijpmachine. Het zal helpen om aanzienlijk tijd te besparen en het onderdeel snel in de juiste vorm te brengen. Een van deze handige apparaten is ook een trommelschuurmachine.

Classificatie en structuur

Trommelslijpmachines behoren tot machines van de kalibratieklasse. Dit type slijpmachine wordt het meest gebruikt voor het bewerken van hout, maar kan ook gebruikt worden voor het bewerken van andere materialen.

Cilindrisch slijpschijf(trommel) stelt u in staat planken en latten van verschillende lengtes en configuraties te kalibreren. Het werkstuk kan ook worden gemaakt van verschillende materialen: Spaanplaat, fineer, enz.

Structuur van het maalapparaat:

1. Cilindrische schuurtrommel.
2. Voedingsapparaat.
3. Apparaat voor stofverwijdering.
4. Werkoppervlak.
5. Omzetter van trommelsnelheid.
6. De motor die de maalcilinder aandrijft.
7. Montagestandaard belangrijkste knooppunten machine
8. Trommelhoogteregelaar.
9. Beveiligingsapparaat voor operator.

De belangrijkste structurele elementen van een drummachine worden hier vermeld. Afhankelijk van specifiek model apparaat en de specifieke kenmerken van het doel ervan, kan de configuratie enigszins variëren.

Belangrijkste apparaatmodellen

Machines van het trommeltype kunnen kant-en-klaar worden gekocht. Er zijn verschillende van de meest populaire en wijdverspreide merken voor de productie van deze apparaten. Het is logisch om hun individuele modellen te presenteren.

JET-bedrijf. Het Amerikaanse bedrijf is gespecialiseerd in de productie van moderne machines van verschillende typen, waaronder drummachines. De productlijn omvat verschillende slijpmachines met een cilindrisch werkwiel.

• JET DDS-225. Deze machine is een van de krachtigste apparaten van dit type in het assortiment van de fabrikant. Het wordt zowel in thuiswerkplaatsen als in kleine industrieën gebruikt. Karakteristiek kenmerk– dubbele maaltrommel. De kosten van deze machine zijn passend - vanaf 150.000 roebel.
• JET 10-20 PLUS. Compact slijpapparaat waarmee je tot 50 centimeter oppervlakte bewerkt. Perfect voor kleine thuisworkshops. De kosten bedragen niet meer dan 25 duizend roebel.
• JET 16-23 PLUS. Het wordt beschouwd als een van de meest veelzijdige machines in zijn soort. Het wordt gebruikt voor verwerking bouwmaterialen, keukenapparatuur en zelfs muziekinstrumenten. Meestal wordt een dergelijke machine gebruikt in kleine meubelproductiebedrijven.

Corvette 57. Een machine van Chinese makelij, die heel anders is hoge kwaliteit montage en brede functionaliteit. De machine is ontworpen voor het slijpen van vlakke oppervlakken van houten werkstukken en het draaien van onderdelen benodigde maten. De machine heeft een redelijk betaalbare prijs - 24 duizend roebel.

Naast deze machines zijn er ook goede opties van Duitse fabrikanten. Het is vermeldenswaard dat Duitse bedrijven, afhankelijk van de prijs, ook overeenkomstige mogelijkheden voor hun apparaten aanbieden. Minimumbedrag, waarvoor u een slijpmachine in de basisconfiguratie kunt kopen - 15-16 duizend roebel.

Video: stap voor stap productie trommel slijpmachine.

Hoe maak je een slijpmachine met je eigen handen?

Als het niet mogelijk is om een ​​redelijk rond bedrag uit te geven fatsoenlijke optie trommelschuurmachine, dan moet je proberen het zelf te maken. Voor iemand die goed thuis is in mechanica is dit niet teveel moeilijke taak. Bovendien kunt u op deze manier aanzienlijke financiële middelen besparen.

Om thuis een trommelschuurmachine te monteren, moet u de volgende onderdelen aanschaffen:

1. Slijp trommel. Op basis van "afval" -bouwmaterialen kan een cilindrisch apparaat worden gemaakt. Voor deze doeleinden worden vaak zelfs stukjes houten blokken gebruikt, die met lijm gelijkmatig op een speciale metalen as worden bevestigd. In dit geval moet speciale aandacht worden besteed aan de goede pasvorm van deze staven op elkaar. De trommel kan ook worden gemaakt op basis van een polyvinylchloridebuis met een diameter van maximaal 10 cm, die op een ijzeren staaf met een diameter van 1,5-2 cm wordt geplaatst, die iets korter moet zijn dan de staaf zelf . In de uiteinden van de buis steken we speciale pluggen met gaten voor de stang. Wij adviseren om de pluggen vast te zetten met schroeven. We rijgen en beveiligen de staaf. We wikkelen een dikke laag rubber om de buis, waarop het schuurpapier wordt bevestigd.
2. Motor. Het is het beste om een ​​werkende motor van een oude te gebruiken wasmachine(zoals katrollen, riemen, enz.). Het optimale motorvermogen moet tussen 200 en 300 W liggen. Het is wenselijk dat de motor ook asynchroon en eenfasig is. Toerentalniveau – 2000-3000.
3. Kader. Het ontwerp moet eenvoudig en handig zijn. Het beste is dat de machinebehuizing bestaat uit twee zijpanelen, een afstandsstuk en de tafel zelf. Speciale aandacht Let op de sterkte en stijfheid van de werktafel, die niet mag vervormen wanneer het te bewerken werkstuk op de trommel wordt gedrukt. Het bureaublad moet bestaan ​​uit een basis en een bewegend deel.

Zodra de belangrijkste onderdelen van de machine afzonderlijk zijn gemonteerd, kunt u beginnen eindmontage het gehele apparaat. Allereerst moet u de motor op zijn plaats aan de onderkant van de machinebehuizing bevestigen geboorde gaten. De maaltrommel is in het bovenste deel van de behuizing geïnstalleerd en bevestigd aan twee lagers, die zich op de zijwanden van de behuizing bevinden.

Vervolgens bevestigen we speciale katrollen aan de trommel en motor en spannen we de aandrijfriem aan. Na alle noodzakelijke voorbereidingen met de elektrische draden, bevestigen we het bureaublad met speciale bouten die het op het gewenste niveau houden. Deskundigen raden ten zeerste aan om ook op de machine te monteren beschermhoes.

Het is vermeldenswaard dat zelf-creatie Ook een trommelschuurmachine komt niet zonder bepaalde kosten. Allereerst gaat het om uw tijd, maar de machine kost u alleen minder dan een fabrieksmachine als u een werkende motor heeft. Zonder een motor en bepaalde vaardigheden is het bijna onmogelijk om een ​​goedkope analoog van een merkmachine te maken.

Tijdens de productie houten constructies Het is absoluut noodzakelijk om hun oppervlakken schoon te maken. Handenarbeid zal lang duren en zal niet productief zijn. Fabrieksslijpcentra zijn duur. Daarom is het in sommige gevallen beter om de machine zelf te maken.

Ontwerp van een drummachine

De productie moet beginnen met het bestuderen van de ontwerpkenmerken van dit soort apparatuur. De trommelslijpmachine is ontworpen voor verwerking houten oppervlakken, hun uitlijning en ontbramen.

Het apparaat behoort tot een type houtslijpmachine die een kalibratiefunctie uitvoert. Er zijn veel modellen en soorten apparatuur. Maar de belangrijkste taak voordat u met uw eigen handen een eenheid maakt, is het kiezen van het optimale ontwerp. De beste optie is een gedetailleerde kennismaking met fabrieksanalogen en het opstellen van een productieschema op basis van de verkregen gegevens.

Structureel moet de machine uit de volgende componenten bestaan:

• kader. De belangrijkste onderdelen van de apparatuur zijn eraan bevestigd;
• krachtbron. Meestal wordt hiervoor een asynchrone elektromotor geïnstalleerd;
• maaltrommel. Het is belangrijk om de juiste diameter en methode voor het verwijderen van spanen te kiezen. Met uw eigen handen kunt u een basis maken waarop de schuurtape wordt geïnstalleerd. Of bestel een cilinderkop met snijkant bij een professionele draaier. Het hangt allemaal af van het soort werk;
• apparaat voor het veranderen van de frequentie van de motoras;
• bureaublad Het werkstuk wordt erop geplaatst. Wanneer u met uw eigen handen een machine maakt, raden deskundigen aan dit onderdeel van glasvezel te maken;

Bovendien kan trommelslijpapparatuur worden uitgerust met een mechanisme voor het verwijderen van stof en spanen uit het verwerkingsgebied. Het wordt ook aanbevolen om een ​​werktafel te maken met een variabele hoogte ten opzichte van de snaredrum. Hiermee kunt u een deel van het uiteinde van het houten werkstuk bewerken.

Als het buiten- of binnenoppervlak van de plaat moet worden geslepen, moet de trommel horizontaal worden geplaatst. Tegelijkertijd is het mogelijk om hem in hoogte te verstellen.

Soorten trommelslijpmachines

De volgende stap is het selecteren van het ontwerp van de houtsnijmachine. De belangrijkste parameter is de vorm van de houten plano en de mate van verwerking. Zelfgemaakte apparatuur trommeltype is ontworpen om gelijkmatige en gladde oppervlakken te vormen met een klein oppervlak.

Fabrieksproductielijnen vereisen speciale verwerkingscentra. Ze hebben complexe functionaliteit en kunnen meerdere bewerkingen tegelijkertijd uitvoeren. Hun grootste nadeel zijn echter hun hoge kosten. Daarom, als thuis apparatuur het is ongepast om ze te overwegen.

Er bestaan ​​de volgende soorten bewerkingscentra:

• oppervlakte slijpen. De verwerking wordt in één vlak uitgevoerd. Kan gebruikt worden als voorbeeld voor zelfproductie;
• cilinderslijpen. Ontworpen voor het bewerken van cilindrische oppervlakken. Voor dit doel bevat het pakket verschillende mondstukken met verschillende diameters;
• planetair. Met hun hulp wordt een vlak vlak gevormd op producten met een groot oppervlak.

Om een ​​kleine thuiswerkplaats compleet te maken, worden meestal vlakslijpmodellen gekozen. Ze onderscheiden zich door hun eenvoudige ontwerp, beschikbaarheid van componenten en relatief snelle productie.

Naast egaliseren kunnen trommelschuurmachines worden gebruikt voor het verwijderen van verf- of laklagen. Ze worden gebruikt voor restauratie oude meubels of doe-het-zelf houten interieuronderdelen.

Zelf een slijpmachine maken

Het meest eenvoudig model De doe-het-zelfmachine is een boormachine die op een bed wordt gemonteerd. Schuurcilinders worden uit hout vervaardigd en op het oppervlak wordt schuurpapier met de gewenste korrelgrootte aangebracht.

Maar dit ontwerp heeft weinig functionaliteit. Voor het verwerken van middelgrote volumes wordt aanbevolen om houtbewerkingsapparatuur volgens een ander principe te maken. Allereerst moet u de juiste voedingseenheid kiezen. Meestal wordt een elektromotor met een vermogen tot 2 kW en een snelheid tot 1500 tpm gebruikt. Aan deze eisen wordt voldaan door asynchrone modellen, die kunnen worden overgenomen van oude huishoudelijke apparaten - een wasmachine of een stofzuiger.

De procedure voor het maken van een zelfgemaakte machine.

1. Kader. Het zou redelijk stabiel moeten zijn. Daarom is het gemaakt van plaatstaal met een dikte van 1,5 mm of meer. Als alternatief kunt u plexiglas met een dikte van 10 mm overwegen.
2. De motor is zo geïnstalleerd dat de as zich in een verticaal vlak bevindt.
3. Trommel voor verwerking. Als u van plan bent alleen slijpwerkzaamheden uit te voeren, is er een schuurband op geïnstalleerd. Voor diepere verwerking moet je een stalen kegel met een snijkant maken.
4. Bureau. Het bevindt zich bovenaan het diagram. Het verdient aanbeveling deze ten opzichte van een vaste cilinder verstelbaar te maken.
5. Besturingseenheid. DIY-ontwerpen bieden zelden de mogelijkheid om het motortoerental aan te passen. Daarom zal het blok bestaan ​​uit knoppen om het apparaat aan en uit te zetten.

Zelfgemaakte machine

Het overgrote deel van de slijpwerkzaamheden in het dagelijks leven wordt handmatig of met behulp van een boormachine uitgevoerd. Dit is begrijpelijk. Het kopen van dure gespecialiseerde apparatuur voor thuisgebruik, waar slijpbewerkingen in de regel sterk variëren per type, is niet altijd aan te raden.

Er zijn verschillende apparaten voor handmatig en machinaal slijpen. Ze kunnen allemaal in twee hoofdtypen worden verdeeld.

• Gereedschappen die de bewerking van het onderdeel rechtstreeks uitvoeren, zijn draagbare apparaten, waaronder schuurblokken (pads, wetstenen) en slijphulpstukken voor een boormachine of slijpmachine, dit zijn allerlei soorten steunplaten en trommels.
• Apparaten die de vereiste positie van het slijpgereedschap ten opzichte van het onderdeel garanderen - geleiders, steunvlakken, enz.

Een apart type omvat apparaten voor stofverwijdering, die vanwege de overvloed en schadelijkheid van slijpstof ook niet mogen worden verwaarloosd.

Handschuurgereedschap

Tot de eenvoudigste draagbare apparaten behoren schuurpads, ook wel schuurblokken, schuurstaven, enz. genoemd. Afhankelijk van hun vorm kunnen ze zowel vlakke als gevormde oppervlakken bewerken.

Het schuurblok bestaat uit drie hoofdelementen: een lichaam met een werkoppervlak waarop het schuurpapier wordt gespannen, een klemmechanisme dat het schuurpapier aan het schuurpapier bevestigt, en een handvat waarop tijdens het schuren kracht wordt uitgeoefend. Dit laatste kan als onafhankelijk element ontbreken; in dit geval wordt de rol ervan gespeeld door het lichaam. Het klemmechanisme kan ook worden vervangen door andere elementen die zijn functie vervullen, bijvoorbeeld klittenband.

Er zijn veel soorten merkpads verkrijgbaar, die van elkaar verschillen qua vorm en manier van bevestigen van het schuurpapier. Het lichaam is meestal gemaakt van plastic, waarvan het werkoppervlak bedekt is zacht materiaal, waardoor onregelmatigheden worden gladgestreken.

De eenvoudigste pads om te slijpen zijn eenvoudig zelf te maken. Hout is hiervoor het meest geschikt. Het is raadzaam om het werkoppervlak te beplakken of af te dekken met een zacht materiaal, zoals vilt.

Meest eenvoudig ontwerp De staaf bestaat uit twee stukken karton of spaanplaat, aan elkaar vastgemaakt met schroeven - zodat de huid het onderste stuk bedekt en de uiteinden tussen de delen worden geklemd.

Als je wat meer moeite doet, kun je een functioneler blok maken waarin de huid wordt vastgeklemd met een vleugelmoer, wat veel sneller en handiger is dan hiervoor schroeven te gebruiken.

Als u voor het bewerken van grote oppervlakken om welke reden dan ook een elektrisch gereedschap niet geschikt vindt, kunt u het beste uw eigen slijpvlak maken. Het mogelijke ontwerp wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding. Het is zo eenvoudig dat het geen uitleg nodig heeft. De afmetingen van het apparaat worden bepaald door specifieke bedrijfsomstandigheden: de parameters van het vliegtuig dat wordt verwerkt en de fysieke gegevens van de werknemer.

Schuurvlak

Voor slijpranden die zich onder een hoek van precies 90° ten opzichte van het aangrenzende oppervlak bevinden, is een apparaat waarmee u de vereiste rechte hoek kunt garanderen nuttig. Het wordt schematisch weergegeven; de specifieke implementatie kan van alles zijn.

Apparaat voor het schuren van randen (eindaanzicht): 1 - basis, 2 - handvat, 3 - zijstop, 4 - verstijving, 5 - schuurpapier, 6 - viltstrook.

Een van de belangrijkste taken bij het maken van zelfgemaakte repen is betrouwbare bevestiging huiden voor hen. Naast mechanische klemmen (met behulp van schroeven, moeren, enz.), Kunt u andere methoden gebruiken om schuurpapier aan zelfgemaakte schuurblokken te bevestigen.

Je kunt het eenvoudig aan de uiteinden vastspijkeren met kleine spijkers. De methode is eenvoudig te implementeren, maar lastig als u de huid regelmatig moet vervangen.

Een acceptabele manier om schuurpapier vast te zetten is door het te lijmen. Hiervoor zijn lijmen geschikt die het relatief eenvoudig maken om de huid van de basis te scheiden bij het vervangen ervan.

Soms gebruiken ze wiggen om de huiden vast te zetten. In het blok worden sneden gemaakt, waarin de randen van de huid worden gestoken en houten wiggen worden gedreven. Inkepingen en wiggen kunnen van verschillende grootte zijn.

Accessoires voor boormachines en slijpmachines

Schuurpads. Deze opzetstukken zijn een schijf van plastic of rubber waaraan een cirkel schuurpapier is bevestigd. Kunststof platen hebben een zachte of niet heel zachte laag tussen de basis en klittenband, voor een betere hechting van de huid op het te behandelen oppervlak. Boorplaten hebben een schacht in de vorm van een haakse slijper, ze hebben een schroefdraad om ze op de uitgaande as van de haakse slijper te schroeven. Het slijpopzetstuk kan worden omgebouwd tot een booropzetstuk door er een adapter met schacht in te draaien.

Maar vanwege de stijfheid van het slijphulpstuk, strikt verticale opstelling boren ten opzichte van het vlak wanneer slijpen praktisch onmogelijk is. Wanneer u een stijve plaat gebruikt (het is gemakkelijker om met een flexibele plaat te werken), leidt elke lichte kanteling ertoe dat de rand van de plaat in het werkstuk bijt en de boor uit uw handen probeert te ontsnappen, wat leidt tot een grotere kanteling en een diepere boor. bijt in de rand van de cirkel. Dit leidt tot duidelijk zichtbare verdiepingen op het behandelde oppervlak. Daarom zijn alleen slijpopzetstukken die de kanteling van de boor kunnen compenseren geschikt voor de boor: van rubber of met een dikke zachte laag ertussen kunststof basis en klittenband, of met een beweegbare pinbevestiging.

Harde platen zijn alleen geschikt voor gebruik met een vaste boormachine, zoals hieronder afgebeeld.

Als u in de uitverkoop geen geschikt booropzetstuk voor slijpen kunt vinden en u heeft een hard opzetstuk, dan kunt u met uw eigen handen een dikke, zachte laag tussen de kunststof basis en het klittenband aanbrengen.

Het klittenband wordt zorgvuldig afgesneden met een briefpapier(bouw)mes en een grote ronde spons voor het wassen van het lichaam wordt als een zachte laag gelijmd. Wanneer de spons tijdens het slijpproces wordt samengedrukt, kan de symmetrie worden verstoord (het klittenband met het schuurpapier beweegt één kant op), maar bij boorsnelheden (3000 rpm) is dit niet kritisch;

Er worden gecombineerde opzetstukken voor het slijpen op een boor geproduceerd, waarbij de schacht zich in twee posities ten opzichte van het werkoppervlak kan bevinden - er stevig mee kan worden vergrendeld of een mate van vrijheid kan hebben (ontgrendeld). In het laatste geval heeft het werkoppervlak van het gereedschap het vermogen zich aan te passen aan de helling van de boor, wat resulteert in een verwerking zonder de vorming van inkepingen. Maar de prijs van dergelijke apparaten ligt dicht bij de prijs van vlakschuurmachines.

Om de schacht beweegbaar te maken, wordt een kegelmoer gedraaid (op de onderstaande foto met een soortgelijk apparaat wordt deze naar de boorkop gedraaid).

De huid wordt met klittenband aan de platen bevestigd. Deze bevestigingsmethode vereist speciaal schuurpapier, waarop een wederzijdse laag klittenband wordt aangebracht.

Schuurtrommels. Schuurtrommels voor een boormachine zijn een cilinder met een schacht in de vorm van een eindeloze riem (een strook schuurpapier die aan de uiteinden aan elkaar is gelijmd) of een strook schuurpapier met vrije uiteinden is aan de cilinder bevestigd; In tegenstelling tot de steunplaat, waarbij het werkoppervlak loodrecht op de rotatieas staat, bevindt het zich bij trommels evenwijdig daaraan.

Om ervoor te zorgen dat het vel strak op de trommels zit, beschikken deze over verschillende spanmechanismen. Volgens het werkingsprincipe zijn er twee: het vergroten van de buitendiameter van de trommel (gebruikt voor een eindloze band) en het spannen van de schuurband met behulp van een speciaal mechanisme (gebruikt voor open banden). Er wordt een vergroting van de diameter van de trommels doorgevoerd op verschillende manieren- door ze op te pompen (voor pneumatische modellen), door ze in axiale richting samen te drukken (voor vaten met rubberen elementen). Het opspannen van een open tape kan op verschillende manieren gebeuren. Dit wordt meestal gedaan met behulp van een roterende schroef die de uiteinden van het schuurpapier strakker maakt. Hieronder vindt u verschillende haspelopties met verschillende soorten spanning van de huid.

Door plaatsing kan er een trommel voor eindloze schuurbanden gemaakt worden rubberen pakkingen tussen houten schijven. Wanneer de asbout wordt vastgedraaid, wordt het rubber verpletterd, waardoor het radiaal uitzet en het op de trommel geplaatste schuurpapier stevig wordt vastgezet.

Slijpen van opzetstukken met behulp van een boormachine. Onderdelen slijpen met een plaat of trommel terwijl je een boormachine in je handen houdt, is niet zo eenvoudig als het lijkt voor iemand die het zelf nog nooit heeft gedaan. In veel gevallen kan een betere oppervlaktekwaliteit worden bereikt door het gereedschap stil te houden. Vooral bij het verwerken van kleine onderdelen die gemakkelijk te manipuleren zijn door ze in de handen te houden. Er zijn slijpopzetstukken waarmee je een elektrisch gereedschap vastzet, waardoor het geheel of gedeeltelijk stilstaat.

U kunt speciale boorgeleiders gebruiken, die in de eerste plaats bedoeld zijn voor boren, maar ook met succes kunnen worden gebruikt voor slijpen - voornamelijk met een trommel. Je kunt op twee manieren met ze samenwerken. Door de boor bewegingloos in de geleider te fixeren en het werkstuk ten opzichte van het gereedschap te verplaatsen (foto A hieronder), of door de geleidingen samen met de boor ten opzichte van het werkstuk te bewegen, waarbij het steunvlak van de geleidingen er tegenaan wordt gedrukt (foto B hieronder ). In beide gevallen wordt de kanteling van de trommel geëlimineerd, wat een oppervlaktebehandeling in de gewenste hoek garandeert.

Van twee planken kunt u zelfstandig een eenvoudig schuurapparaat maken, waardoor u ervoor kunt zorgen dat de hoek van de geschuurde rand ten opzichte van het hoofdoppervlak precies 90° is.

Stof verwijderen. Bij het schuren van hout komt veel stof vrij, wat niet alleen voor ongemak zorgt, maar bij inademing ook schadelijk is voor de gezondheid. Er moet met stof worden omgegaan. De eenvoudigste manier om dit te doen is door het met een stofzuiger op te zuigen en de slang dichter bij het schuurgebied te plaatsen.

Wanneer u de inhoud van deze site gebruikt, moet u actieve links naar deze site plaatsen, zichtbaar voor gebruikers en zoekrobots.

Door productie schuurtrommel(in het gewone taalgebruik “bobs”).

Als werkstuk wordt een blok van 90x60x60 mm gebruikt

Er worden diagonalen op getekend en het midden van de frontplaat is gemarkeerd zodat het gemakkelijk te centreren is

in het midden wordt een gat van 8,5 mm geboord om er vervolgens een auerhoen in te schroeven (een grote kant-en-klare schroef). Het is raadzaam om deze met een boormachine te boren, omdat in dit geval de uitlijning van het gat in de as van het werkstuk is erg belangrijk

We bevestigen de voorplaat aan het werkstuk

het draaien van het werkstuk op een draaibank

We slijpen het periodiek en controleren de cilindriciteit ervan met een remklauw (dat wil zeggen, de diameter van het onderdeel moet overal hetzelfde zijn).

Als resultaat krijgen we dit cilindrische deel

waarin de "cracker" wordt geschroefd. Met behulp van een schuifmaat met een dieptemeter (je kunt gewoon een spijker van een geschikte lengte gebruiken), wordt de diepte van het gat gemeten en wordt de "kraker" met een slijpmachine ingekort zodat hij erop past.

Gebruik een lange zelftappende schroef om de wanden van het gat te bedekken met polymeerlijm. We draaien de "cracker" erin en snijden de dop af met een slijpmachine, terwijl we hem in een bankschroef houden.

Dan maken we een kleine geleider. We nemen een stuk multiplex en een gekalibreerd blok.

Nadat we de baasspatie hebben bevestigd, markeren we de positie van het blok.

Nadat we eerder in de rand hebben geboord (een paar gaten met een dunne boor voor zelftappende schroeven), schroeven we het blok op de multiplexbasis. Eerst één zelftappende schroef en vervolgens het blok uitlijnen met het vierkant, de tweede.

Met behulp van een andere zelftappende schroef bevestigen we onze ondertrommel aan het resulterende frame.

Met behulp van een cirkelzaag selecteren we een groef in de trommel langs de aanslag (we passen de offset van de schijf aan zodat deze in geen geval de as raakt). We doen dit in verschillende passages, waarbij we precies in het midden van de trommel een nis van ongeveer 10 mm verkrijgen.

Dan komt de auto “anti-noise” in het spel. Markeer er 95 mm op en snij een lang stuk af met een briefpapiermes.

We wikkelen er onze trommel mee zonder in de groef te gaan.

Het overschot dat de groef overlapt, wordt met hetzelfde briefpapiermes langs een glad blok afgesneden.

Zo'n plank wordt uit hard hout gesneden (aan de onderkant is hij iets versmald). Er worden een paar gaten in geboord.

De trommel is omwikkeld met schuurpapier. Je moet proberen ervoor te zorgen dat het symmetrisch in de groef past.

Met dit soort wiggen wordt het schuurpapier uitgerekt en aangedrukt. Je kunt er met een hamer een beetje op slaan door een blok om het onder het schuuroppervlak te dompelen.

De wig, die in de groef steekt, trekt het schuurpapier strakker. Het enige dat overblijft is een paar zelftappende schroeven (de gaten ervoor zijn van tevoren geboord), we bevestigen de wig op zijn plaats.

Klaar. de trommel is ofwel in gemonteerd boormachine, je kunt hem in een verticaal gemonteerde boormachine klemmen (er zijn veel opties).
Het vervult zijn functie "perfect"