Lem untuk blok silikat gas dengan tangan. Perekat untuk blok silikat gas: kualitas tinggi dan konsumsi minimum

Pesatnya perkembangan pasar bahan bangunan memungkinkan untuk membuat pilihan dalam bermacam-macam terkaya berbagai bahan diperlukan dalam konstruksi. Sejak zaman kuno, ketika membangun rumah, faktor penting yang mempengaruhi proses ini adalah keramahan lingkungan dan kemungkinan menghemat panas di dalam rumah. Untuk ini biasanya ditambahkan keinginan untuk melakukan konstruksi dengan biaya minimum.

Sangat populer di kalangan konsumen adalah jenis yang berbeda beton seluler: blok busa, blok silikat gas, beton busa. Pertama, mari kita cari tahu mengapa bahan ini populer di kalangan konsumen.

Faktor penting ketika memilih beton seluler adalah konduktivitas termal yang rendah dibandingkan dengan batu bata. Ini dimungkinkan berkat teknologi pembuatannya.

Komponen yang paling umum: pasir, air, semen, kapur adalah bahan baku untuk produksi beton seluler, tetapi strukturnya tidak biasa dengan adanya banyak pori-pori kecil dan rongga berisi udara. Yaitu, udara adalah isolator panas terbaik dan alami.

Blok gas silikat adalah pengganti yang bagus bata. Ukuran standarnya adalah 60x30x20 cm, dan ketika hanya menggunakan satu balok seperti itu, ruang yang sama dengan 18 batu bata ditutup. Massa batu bata ini akan menjadi 65 kg, dan blok silikat gas dengan kepadatan sekitar 600 kg / m³ - hanya 23 kg! Blok-blok ini, memiliki ukuran yang nyaman untuk diletakkan dan ideal bentuk geometris, bata biasa yang ditekan kuat dalam konstruksi bangunan dan struktur.

Konsumen membenarkan pilihannya demi blok silikat gas karena sifat isolasi termal khusus. Dengan mengurangi dana yang dihabiskan untuk memanaskan rumah, biaya blok silikat gas lebih dari terbayar.

Fitur pekerjaan

Untuk meminimalkan kehilangan panas di dalam ruangan, saat bekerja dengan blok silikat gas, perlu menggunakan lem beton aerasi. Mari kita putuskan apa kelebihan lem ini.

Saat menggunakan mortar semen-pasir konvensional untuk menghubungkan balok, ketebalan jahitan di antara balok ternyata terlalu lebar - sekitar 15-20 mm. Mortar semen-pasir, yang memiliki sifat insulasi termal yang buruk, tidak memungkinkan retensi panas maksimum di dalam ruangan, sehingga mengurangi penggunaan balok beton aerasi itu sendiri menjadi hampir nol.

Tetapi tidak mungkin untuk mengurangi lapisan mortar semen-pasir menjadi minimal 3-4 mm, karena balok menyerap air yang terkandung dalam mortar, dan oleh karena itu kekuatan pasangan bata hilang.

Apa yang seharusnya menjadi lem yang "benar"?

Tidak seperti mortar semen-pasir, lem khusus dapat secara signifikan mengurangi ukuran sambungan yang dihasilkan - hingga 2 mm. Namun, bukan hanya ketebalan jahitannya.

Dalam lem untuk bekerja dengan blok silikat gas, aditif tertentu digunakan yang secara signifikan meningkatkan sifat insulasi termalnya.

Timbul pertanyaan: mengapa, ketika meletakkan blok silikat gas, bisa ada ketebalan batu yang begitu kecil, karena ini tidak mungkin ketika bekerja dengan batu bata. Ini terutama karena bentuk dan ukuran balok yang digunakan; seperti disebutkan di atas, balok dibuat dengan penyimpangan minimal dari bentuk ideal. Karena itu, penggunaan lem menjadi mungkin.

Mari kita buat daftar keuntungan utama saat menggunakan lem saat bekerja dengan blok silikat gas:

• lem murah. Hitung: konsumsi lem semacam itu jauh lebih sedikit (enam kali) daripada mortar pasir-semen, dan biaya lem hanya dua kali lebih tinggi;
• Tidak ada jembatan dingin- lapisan bahan dengan konduktivitas termal tinggi, yang pembentukannya mengarah pada peningkatan kehilangan panas dan penurunan keseragaman pasangan bata;
• Daya tahan perekat terhadap dampak pengendapan(hujan, embun beku);
• Kekuatan– dibandingkan dengan penggunaan mortar semen-pasir, kekuatan pasangan bata dengan penggunaan lem jauh lebih tinggi.

Persiapan larutan perekat

Instruksi menunjukkan rasio bagian campuran dan air. bersiap-siap solusi perekat dalam ember bersih biasa. Mengikuti saran dari instruksi, campuran ditambahkan ke air yang disiapkan dalam ember dan dicampur secara menyeluruh. Pencampuran dilakukan menggunakan bor dengan nosel khusus.

Setelah pencampuran pertama, larutan harus mengendap, lalu campur lagi. Setelah menerima massa yang homogen, solusinya dapat dianggap siap digunakan. Karena cenderung mengeras, Anda sebaiknya tidak menyiapkan jumlah yang berlebihan terlebih dahulu.

Campuran yang dihasilkan diterapkan pada permukaan blok silikat gas dan diratakan dengan sekop berlekuk.

Pilihan perekat

Saat membeli lem, karena beragamnya bahan di pasaran, muncul pertanyaan alami: pabrikan mana yang lebih disukai? Saat ini, pilihan lem tidak menjadi masalah, karena segmen ini cukup jenuh, dan Anda dapat memilih lem dari produksi impor dan domestik.

Pertimbangkan beberapa jenis lem yang patut diperhatikan untuk blok silikat gas.

• Ytong telah melakukan pekerjaan dengan baik. Perekat perusahaan ini adalah asisten yang sangat diperlukan dalam membangun rumah;
• Taifun Master - opsi perekat untuk meletakkan blok silikat gas dengan karakteristik yang sangat baik;
• ilmax 2200 adalah pilihan yang sangat baik saat bekerja dengan blok silikat gas; memungkinkan Anda untuk menghilangkan cacat seperti gundukan, keripik, lubang.

Blok silikat gas memiliki banyak keunggulan dibandingkan bahan bangunan lainnya, namun saat menggunakannya, ada juga kebutuhan untuk proses "basah" saat plesteran dan dempul. Mari kita pertimbangkan bagaimana menerapkan plester dengan benar dengan kerugian waktu dan material yang minimal.

Plester blok silikat gas

Alat-alat berikut diperlukan untuk memplester blok silikat gas:

• aturannya adalah untuk "menarik" solusi di antara suar;
• profil suar - digunakan saat meratakan permukaan dinding;
• parutan - berfungsi saat memasang lapisan yang diterapkan;
• tegak lurus - digunakan dalam menentukan geometri dinding yang diplester;
• sekop dan sendok - diperlukan untuk membuang larutan ke permukaan dinding;
• bor dan nosel untuk itu (nozzle-mixer) - mengaduk campuran;
• wadah plastik - solusinya disiapkan di dalamnya.

Sebelum proses dimulai, permukaan dinding dibersihkan dari kotoran dan debu. Untuk meningkatkan daya rekat larutan, takik dibuat pada permukaan blok silikat gas - ada peningkatan area kontak mortar plester dengan dinding.

Dengan bantuan garis tegak lurus, kerataan dinding ditentukan.

Biasanya, komposisi plester diterapkan dengan ketebalan 2 cm, karena dengan ketebalan yang lebih besar mereka menjadi longgar. Jika karena alasan apa pun diperlukan ketebalan solusi yang lebih besar, maka aplikasi dilakukan dalam beberapa lapisan.

Pada plesteran internal gunakan campuran gipsum dan gipsum-kapur; untuk pekerjaan di luar ruangan - semen.

Campuran plester disiapkan dalam wadah plastik: campuran kering dituangkan dengan air dan diaduk dengan bor hingga konsistensi krim.

Plester diaplikasikan pada permukaan dinding dengan sendok atau sekop. Waktu hidup mortar semen untuk plesteran adalah sekitar 30 menit, gipsum - 20 menit. Oleh karena itu, persiapan larutan dilakukan secara bertahap.

Karena blok silikat gas takut air, disarankan untuk menggunakan plester khusus, yang harus memiliki karakteristik sebagai berikut:

• adhesi ke blok silikat gas 0,6 MPa;
• kekuatan setelah 28 hari 20 MPa;
• viabilitas tidak kurang dari 2 jam;
• ketebalan lapisan yang diterapkan adalah 3-6 mm;
• tahan beku 35 siklus;
• konsumsi dengan ketebalan lapisan yang diterapkan 1 mm - 1,3-1,5 kg / m²;
• menjadi anti air.

Dinding blok silikat gas harus disiapkan untuk finishing sebagai berikut:

• Sebelum diplester, dinding harus dibersihkan dari debu, noda, noda dan kotoran.
• maka permukaan harus disiapkan dengan campuran penguatan penetrasi yang dalam.
• untuk plesteran blok silikat gas, mesh fiberglass penguat harus digunakan, yang memberi kekuatan pada plester setelah mengering.

1. Komposisi perekat untuk meletakkan balokbeton aerasi selulerK21/1

2. Komposisi perekat untuk meletakkan balokbeton aerasi selulermusim dingin K21/2(dengan aditif antibeku)

KETERANGAN

Komposisi perekat untuk meletakkan balok beton aerasi seluler - kering mortir, terdiri dari semen, alami pasir kuarsa, pengisi mineral dan aditif polimer. Ketika dicampur dengan air, membentuk plastik campuran mortar. Berkat aditif penahan air khusus, campuran perekat memberikan daya rekat yang sangat baik pada balok bahkan ketika diterapkan dalam lapisan yang sangat tipis, yang secara signifikan mengurangi konsumsi. Setelah mengeras, ia membentuk solusi tahan air dan tahan beku yang tahan lama.

APLIKASI AREA

Campuran perekat dimaksudkan untuk meletakkan blok beton aerasi seluler dengan perawatan yang ketat dimensi geometris dan bentuk (toleransi dimensi ±1–2 mm). Sifat material memungkinkan untuk meletakkan balok dengan ketebalan jahitan kecil (2-3 mm), untuk mendapatkan dinding yang homogen dalam hal insulasi termal dan untuk mencegah pembekuannya melalui jahitan. Komposisi perekat juga cocok untuk meletakkan balok beton tanah liat yang diperluas dan bagian lainnya bahan dinding, penghapusan cacat (penyimpangan, lubang, keripik) di dalamnya. Digunakan baik di dalam maupun di luar gedung.

MANFAAT

- cocok untuk penggunaan indoor dan outdoor;

- mengurangi kehilangan panas melalui selubung bangunan;

- kekuatan tekan tinggi;

- kenyamanan dan kemudahan penggunaan;

- tahan air;

- tahan beku;

– memiliki daya rekat tinggi dengan seluler dasar beton;

- efektivitas biaya, kemampuan untuk melakukan pekerjaan tukang batu dengan ketebalan minimum lapisan;

- ramah lingkungan.

PERSIAPAN PERMUKAAN

Semua permukaan yang diterapkan komposisi perekat, harus memiliki suhu +5 hingga +25 °C. Alas harus rata, kuat, bersih, bebas dari kotoran, debu, es, noda minyak, cat, partikel yang dapat merusak daya rekat perekat ke alas. Area permukaan yang longgar dan rapuh harus dihilangkan. Permukaan balok sebelum menerapkan komposisi perekat harus dibasahi dengan sedikit air.

PERSIAPAN KOMPOSISI PEREKAT

Tuang campuran kering secara bertahap ke dalam wadah berisi air (suhu air dari +10 hingga +25 ° C) dengan laju 0,22–0,26 l air per 1 kg campuran kering (5,5–6,5 l air per kantong 25 kg ) . Aduk campuran dengan mixer bor berkecepatan rendah (hingga 300 rpm) atau secara manual sampai konsistensi homogen dan bebas gumpalan. Diamkan selama 8-10 menit untuk mematangkan adonan, lalu aduk rata kembali. Komposisi perekat yang disiapkan dengan benar harus memiliki konsistensi krim asam kental, sedangkan profil yang terbentuk ketika komposisi perekat diterapkan pada permukaan kontak dengan sekop berlekuk tidak boleh kabur. Dalam proses melakukan pekerjaan, perlu untuk mencampur solusi jadi dari waktu ke waktu untuk menjaga keseragaman konsistensinya. Menambahkan air ke perekat yang disiapkan untuk mengembalikan konsistensinya tidak diperbolehkan. Solusinya mempertahankan sifatnya selama 90-120 menit (tergantung pada suhu udara). PADA periode musim dingin waktu penggunaan larutan dibatasi hingga 30 menit.

KINERJA KERJA

Proses pasangan bata harus dilakukan sesuai dengan teknologi pembuat elemen pasangan bata dan kode bangunan. Komposisi perekat yang sudah jadi diterapkan alat khusus(kotak dengan sisir, ember bergigi), sesuai dengan lebar balok. Diperbolehkan untuk menerapkan komposisi perekat ke permukaan kontak dengan spatula baja atau sekop, diratakan dengan sekop berlekuk. Untuk mengoleskan perekat, disarankan untuk menggunakan trowel berlekuk dengan ukuran gigi 5 mm. Blok ditempatkan pada campuran mortar yang didistribusikan secara merata dan posisinya dikoreksi dengan palu karet dalam waktu 5 menit setelah diletakkan. Kelebihan mortar yang diperas dari jahitannya tidak ditimpa, tetapi dihilangkan dengan sekop. Ketebalan yang direkomendasikan dari larutan perekat antara balok setelah pengepresan harus 2-3 mm. Dengan metode peletakan ini, total luas jembatan dingin berkurang secara maksimal. Konsumsi minimum campuran dicapai sebagai hasil dari pemasangan balok dengan geometri yang benar. Perkiraan konsumsi campuran adalah 1,6 ... 1,8 kg / m² / mm (sekitar 25 kg per 1 m³ balok). Pekerjaan harus dilakukan dalam kondisi kering, pada suhu udara +5 hingga +25 °C. Lindungi pasangan bata yang sudah jadi dari cuaca dengan film konstruksi untuk jangka waktu setidaknya 24 jam. Setelah menyelesaikan pekerjaan, bilas alat secara menyeluruh dengan air. Air yang digunakan untuk membersihkan alat tidak boleh digunakan untuk menyiapkan bagian perekat yang baru.

TINDAKAN PENCEGAHAN

Bahannya mengandung semen Portland dan pasir silika, yang dapat menyebabkan iritasi mata dan kulit. Penggunaan alat pelindung diri sangat disarankan untuk melindungi dari kontak dengan campuran di saluran pernapasan, mata dan kulit. Jika campuran terkena kulit, bilas dengan air. Jika perekat masuk ke mata, bilas sampai bersih air bersih dan segera hubungi dokter Anda. Hindari menghirup debu. Jauhkan dari jangkauan anak-anak.

INDIKATOR DAN KARAKTERISTIK TEKNIS

Parameter yang ditentukan berlaku pada suhu udara 20°C dan kelembaban relatif 60%. Dalam kondisi konstruksi nyata, penyimpangan mungkin terjadi tergantung pada metode kerja dan karakteristik suhu dan kelembaban.

KEMASAN, PENYIMPANAN DAN TRANSPORTASI

Komposisi perekat dikemas dalam kantong 25 kg. Di atas palet 1m × 1,2m - 1000 kg (40 kantong). Umur simpan dalam kemasan asli yang tidak rusak di tempat kering pada suhu +5 hingga +25°C - 12 bulan sejak tanggal pembuatan. Saat mengangkut dalam transportasi terbuka, lindungi dari presipitasi atmosfer.

KOMPOSISI PEREKAT UNTUK PENETAPAN BLOK DARI BETON Aerasi SELULER MUSIM DINGIN K21/2 (DENGAN P/M ADDITIVE)

PADA kondisi musim dingin, pada suhu udara di bawah +5°C, perlu menggunakan perekat musim dingin, di mana khusus aditif antibeku. Dirancang untuk digunakan dalam kondisi musim dingin hingga minus 10°С. Tas dengan campuran seperti itu ditandai dengan tanda khusus.

PETUNJUK TAMBAHAN UNTUK PENGGUNAAN

Selain apa yang ditunjukkan dalam instruksi, saat menggunakan komposisi perekat musim dingin, hal-hal berikut juga harus diperhitungkan:

- simpan tas dengan campuran di ruangan berpemanas;

– gunakan air hangat (maks. 60°C) dan campurkan perekat di ruangan yang hangat;

- suhu campuran siap pakai harus melebihi +10°С;

– sebelum dan sesudah digunakan, simpan alat yang digunakan dalam air hangat, lindungi peralatan yang digunakan untuk persiapan komposisi perekat dan, jika mungkin, lindungi tempat kerja dari angin;

- waktu penggunaan campuran yang dipanaskan adalah 30 menit;

- balok yang digunakan dalam pasangan bata tidak boleh beku, bersalju atau basah;

- diinginkan untuk memanaskan balok setidaknya hingga suhu + 1 ° .

PERHATIAN

Informasi yang diberikan menentukan ruang lingkup materi dan metode pelaksanaan pekerjaan, tetapi pada saat yang sama tidak dapat menggantikan pelatihan yang tepat dari pelaku pekerjaan. Peraturan bangunan saat ini harus dipatuhi. Pabrikan tidak bertanggung jawab atas penyalahgunaan materi, serta penggunaannya untuk tujuan dan kondisi yang tidak ditentukan oleh instruksi.

Konstruksi beton aerasi melibatkan peletakan dinding dari balok sesuai dengan teknologi tertentu. Tugas utama adalah apa yang harus dipakai blok beton aerasi?

Pertimbangkan jenis larutan, busa, campuran, dan perekat untuk meletakkan blok gas. Analisis perbandingan karakteristik dan properti akan memungkinkan Anda untuk membuat pilihan tepat. Anda akan mengetahui lem mana yang lebih baik, berapa banyak yang dikonsumsi, kapan dan bagaimana cara mengaplikasikannya, biayanya produsen yang berbeda+ Kiat untuk persiapan dan aplikasi.

Dalam praktiknya, beberapa jenis campuran perekat digunakan untuk meletakkan beton aerasi. Namun, hanya ada dua opsi populer:

Mortar semen-pasir untuk meletakkan beton aerasi

Apakah mungkin untuk menempatkan blok gas pada mortar semen?

Penggunaan mortar semen untuk meletakkan beton aerasi tidak dianjurkan karena beberapa alasan:

• ketebalan jahitan 10-12 mm;

• komposisi larutan tidak konstan;

• periode persiapan yang panjang, dari menyaring pasir hingga menguleni, yang menambah waktu kerja;

• debu pekerjaan yang signifikan;

• munculnya jembatan dingin di persimpangan blok, dan ini adalah kehilangan panas tambahan;

• kesulitan dalam meletakkan dinding di musim dingin. Karena embun beku, campuran harus diremas dalam porsi kecil atau terus-menerus dipanaskan.

Catatan. Mortar semen membenarkan dirinya sendiri ketika meletakkan balok beton aerasi dari kategori kedua. Diletakkan dalam lapisan besar, memungkinkan Anda untuk mengisi kekosongan yang disebabkan oleh geometri balok yang rusak.

Perekat untuk meletakkan beton aerasi

Komponen utama perekat (campuran perekat khusus atau damar wangi lapis tipis): semen, pasir halus, pengikat polimer, aditif pengubah, yang keberadaannya memungkinkan larutan tidak mengeras pada suhu -10 °C.

Alat untuk mengoleskan lem pada balok beton aerasi

Muncul di pasar alat baru, yang menyederhanakan penerapan larutan perekat (ketebalan terkontrol dari lapisan perekat saat meletakkan beton aerasi) - wadah khusus, sekop ember atau gerbong untuk beton aerasi. Ini adalah nama yang berbeda untuk perangkat yang sama.

Berkat perangkat ini, peletakan balok beton aerasi lebih cepat dan dengan konsumsi lem minimal, dan biaya pekerjaan berkurang.

Keuntungan lem untuk blok gas:

• plastisitas bahan dan pengisi berbutir halus (tidak lebih dari 0,63 mm) memungkinkan untuk mencapai ketebalan sambungan 2-3 mm. Itu. konsumsi berkurang setidaknya 4 kali, dan ketebalan jahitan berkurang, yang mengurangi total luas sambungan dan, sebagai hasilnya, menghilangkan pertumbuhan kehilangan panas melalui jahitan;

• kantong kering campuran perekat(25 kg) hanya membutuhkan 5,5 liter air. Artinya kadar air beton aerasi tidak akan meningkat secara signifikan;

• komposisi larutan perekat selalu sama, yang memungkinkan kinerja ikatan yang sama;

• komposisi campuran termasuk aditif (anti-beku), memberikannya tahan beku dan tahan lembab;

• lem dapat digunakan sebagai dempul. Ini menghilangkan munculnya residu;

• jumlah lem dari campuran jadi lebih mudah diremas sebanyak yang dibutuhkan untuk bekerja;

• kehadiran perekat musim dingin khusus untuk beton aerasi memungkinkan Anda melakukan pekerjaan di musim dingin;

• perekat mampu mengeras tanpa susut.

Satu-satunya minus bersyarat dari lem adalah waktu pengaturan. Lem mengeras dalam waktu sekitar 10 menit. Pada tahap pertama, ini dapat menimbulkan kesulitan tertentu bagi pemula.

Cara menggunakan perekat untuk beton aerasi

• tetap hangat (tidak lebih rendah dari +5°С);

• uleni dengan air hangat (hingga +60 °C);

• beton aerasi tidak boleh ditutup dengan salju (dalam hal ini, kadar airnya meningkat, yang berarti bahwa sifat lem berkurang);

• lem spatula atau gerbong harus disimpan dalam air hangat;

• gunakan wadah hanya untuk lem, jika tidak, kotoran yang lebih besar dapat muncul. Ini tidak akan secara signifikan mempengaruhi sifat lem, tetapi pasti akan mempengaruhi ketebalan lapisan (akibatnya, lem digunakan secara berlebihan).

Sebagai argumen utama, penganut resep mortar semen klasik menyebut mahalnya harga lem. Benar dan obyektif, campuran perekat lebih mahal. Tetapi jika kita memperhitungkan konsumsi lem untuk beton aerasi per m3, ternyata sekantong campuran perekat cukup untuk meletakkan 1 meter kubik beton aerasi, dan hanya sepertiga dari mortar "rumah", maka biayanya overrun sudah jelas.

Bagaimana memilih lem untuk blok gas?

Solusi dari masalah ini diperumit oleh berbagai macam perekat di pasaran.

Cara termudah untuk memutuskan adalah dengan melakukan tes kecil.

Tes 1. Ambil beberapa jenis lem dan rekatkan masing-masing dua balok beton aerasi. Setelah sehari, putuskan koneksi dan lihat kesalahannya. Jika kesalahan berjalan di sepanjang jahitan, lem seperti itu tidak cocok untuk digunakan. Jika balok itu sendiri sebagian berubah bentuk di sepanjang jahitan, dan balok itu sendiri sebagian berubah bentuk, maka penggunaan lem tersebut diragukan. Jika jahitannya tetap utuh, tetapi blok gasnya rusak, ini lem terbaik untuk beton aerasi. Lem inilah yang harus disukai.

Tes 2. Persiapkan penggunaan 1 kg masing-masing jenis perekat yang akan diuji. Isi dengan wadah yang sama. Timbang setelah pengerasan (24 jam). Preferensi harus diberikan pada lem dari wadah, yang beratnya lebih kecil. Bobot yang ringan menunjukkan bahwa sebagian besar uap air telah hilang, yang berarti bahwa campuran tersebut kurang konduktif secara termal.

Mengantisipasi dosis ironi yang sehat dari pembaca, kami mencatat bahwa menguji beberapa perekat, tentu saja, merepotkan dan mahal. Tetapi akan berguna bagi mereka yang memiliki beberapa jenis lem dan tidak tahu harus memilih yang mana.

Kami akan menunjukkan merek-merek lem untuk balok beton aerasi yang telah diuji oleh para profesional dan telah mendapatkan persetujuan mereka.

Produsen dan biaya lem untuk beton aerasi

Saat ini, Anda dapat membeli lem untuk beton aerasi di banyak toko konstruksi online. Sebelum melakukan pemesanan, kami sarankan Anda membiasakan diri dengan tiga teratas, berdasarkan nomor kritik yang baik(tabel menunjukkan produsen dan harga rata-rata pada akhir 2015)

Seperti yang Anda lihat, perekat disajikan dalam kategori harga yang berbeda, meskipun komposisi dan tujuannya hampir sama.

Perlu dicatat bahwa bahan perekat modern untuk meletakkan balok beton seluler telah muncul -.

Teknologi unik penggunaan busa memungkinkan Anda membuat jahitan yang sangat tipis dan menghilangkan jembatan dingin, bersama dengan efisiensi luar biasa (1 silinder = 1 meter kubik batu) dan daya rekat tinggi.

Kebaruan diperlakukan dengan hati-hati. Karena kurangnya konfirmasi tes waktu, produsen terbatas pada rekomendasi untuk penggunaan busa perekat untuk internal dinding mandiri. PADA negara-negara Eropa sudah aktif menggunakan busa untuk meletakkan balok.

Materi disiapkan untuk situs www.site

Konsumsi perekat untuk beton aerasi

Sekantong campuran kering 25 kg dilarutkan dalam 5-6 liter air, sebagai hasilnya, 18 liter lem siap pakai diperoleh dari kantong.

Konsumsi lem (campuran pasangan bata kering) untuk pasangan bata dengan lapisan tipis (jahitan 1-3 mm) per meter kubik. adalah 16-17kg.

Umur campuran perekat jadi adalah 2-3 jam. Waktu penyesuaian blok setelah peletakan adalah 10-15 menit.

Konsumsi lem untuk beton aerasi secara langsung tergantung pada ukuran (data perhitungan yang ditunjukkan difokuskan pada balok dengan panjang 600 dan tinggi 300 mm) dan kualitas permukaan balok gas (geometri yang buruk, keripik dan cacat meningkatkan konsumsi), karena serta pada profesionalisme tukang batu. Oleh karena itu, nilai yang dihitung mungkin berbeda dari yang sebenarnya. Lebih baik membuat perhitungan dengan margin.

Rumus untuk menghitung konsumsi lem

P - konsumsi campuran kering lem kg per meter kubik pasangan bata beton aerasi;
L adalah panjang balok gas (m);
H adalah ketinggian balok gas (m);
d adalah ketebalan jahitan (mm);
1.4 - nilai yang dihitung dari konsumsi campuran kering untuk lem (kg / m2 dengan ketebalan lapisan 1 mm).

Apa yang mempengaruhi harga lem untuk beton aerasi?

1. tempat pembelian (toko eceran, depot grosir, toko online);
2. pengiriman (pengiriman sendiri);
3. volume pembelian (sepotong demi sepotong, grosir);
4. kesadaran merek.

Teknologi untuk persiapan lem untuk beton aerasi

Setiap produsen menempatkan petunjuk penggunaan pada kemasan. Tetapi sebagai aturan umum kami menunjukkan:

• volume air yang dibutuhkan diukur;

• campuran dituangkan ke dalam air dalam jumlah kecil;

• dicampur dengan mixer sampai diperoleh massa yang homogen selama 5 menit;

• massa harus "beristirahat" selama 5-10 menit selama waktu aditif polimer akan terbuka;

• campur larutan lagi;

• aduk larutan secara berkala selama operasi.

Konsistensi lem seperti itu dianggap optimal, di mana gigi yang muncul di permukaan setelah mengoleskan lem dengan sekop (sisir) berlekuk tidak kabur.

Nasihat. Tidak dapat diterima untuk menambahkan air ke larutan perekat campuran selama operasi, ini akan mengurangi sifat perekatnya. Karena itu, Anda harus menyiapkan sedikit lem, cukup untuk bekerja selama setengah jam.

Kapan beton aerasi bisa diletakkan?

Ketika memutuskan pilihan perekat untuk beton aerasi, harus diingat bahwa faktor eksternal juga mempengaruhi kemampuan perekat dari perekat. Banyak yang tertarik pada apakah mungkin untuk meletakkan beton aerasi di musim dingin, dalam cuaca beku, dalam hujan, pada suhu berapa, dll.

Faktor eksternal:

• kelembaban lingkungan . Dinding beton aerasi harus diletakkan selama musim kemarau. Kemudian lem akan mengeras pada kecepatan optimal. Saat hujan, salju dan angin kencang- itu dilarang. Sebenarnya, karena tidak diinginkan untuk bekerja dengan balok yang kotor, basah, dan dingin;

• suhu udara. Semakin panas, semakin cepat proses pengerasan berlangsung, yang dapat menyebabkan munculnya retak susut. Di musim dingin, lem akan mengeras lebih lambat.

Nasihat. Dalam hal meletakkan balok di musim dingin, wadah dengan lem harus dibungkus dengan lem musim panas dan ditutup dengan air panas.

Cara memasang beton aerasi pada lem

• persiapan blok. Blok beton aerasi yang cocok untuk pekerjaan harus berukuran benar dan bebas dari kontaminasi (debu, kotoran, salju tidak diperbolehkan). Kelembaban blok yang berlebihan juga tidak diinginkan;

• blok tidak dibasahi sebelum mengoleskan lem (!);

• untuk mengurangi konsumsi lem, itu diterapkan pada permukaan balok beton aerasi dengan sekop atau kereta berlekuk;

• lem berlebih dihilangkan setelah pengawetan. Mereka dipotong dengan sekop (pengecualian adalah mengolesi lem di permukaan depan balok).

Membandingkan perekat dengan cara ini untuk beton aerasi dan campuran semen-pasir, kita dapat menarik kesimpulan yang jelas tentang penggunaan solusi perekat yang sudah jadi.

Lem adalah campuran zat yang memungkinkan Anda merekatkan bahan satu sama lain dengan andal. Dan agar jahitannya kuat dan tahan lama, produk yang berkualitas harus digunakan. Untuk memperbaiki blok silikat gas, Anda memerlukan lem khusus. Komposisi seperti itu biasanya mengandung pasir, semen, serta plasticizer organik dan mineral.

Saat ini, berbagai macam produk disajikan dalam perdagangan untuk bekerja dengan blok silikat gas. Hasil pemilihan komposisi seperti itu dipengaruhi oleh preferensi master dan kondisi pekerjaan peletakan.

Apa yang harus dipilih campuran untuk meletakkan balok

Untuk mengenali perekat untuk silikat gas mana yang terbaik, ada baiknya mempertimbangkan ulasan pelanggan yang telah berhasil menguji bahan berdasarkan pengalaman mereka sendiri. Mari kita membahas secara rinci merek lem yang telah mendapatkan popularitas terbesar.

"Zabudova"

Campuran ini sangat bagus untuk memasang balok di musim dingin. Ini dimungkinkan berkat bahan-bahan yang termasuk di dalamnya. Ada aditif khusus yang tidak terpengaruh bahkan oleh embun beku yang parah (tahan beku). Sebagian besar pembangun berbicara positif tentang produk, karena memiliki keunggulan seperti kemudahan aplikasi dan penggunaan dasar. Selain itu, lem Zabudov tidak mahal, yang memberikannya posisi terdepan di antara semua perekat kering yang sudah jadi.

"Prestise"

Campuran ini juga tidak takut beku. Ini digunakan untuk meletakkan balok beton seluler, serta pelat. Keuntungan karakteristik lem adalah kecepatan persiapannya. Dari segi ekonomi, komposisi ini sedikit lebih rendah dari yang pertama, karena biayanya sedikit lebih tinggi.

Bonolit

Komposisi seperti itu untuk blok silikat gas dapat digunakan baik di musim panas maupun di musim dingin. Keunggulan utamanya terletak pada keramahan lingkungan. Lem tidak mengandung kotoran dan racun yang tidak diinginkan, sama sekali tidak menimbulkan bahaya bagi kesehatan manusia. Mungkin ini mempengaruhi biayanya, karena lebih mahal daripada opsi yang dipertimbangkan sebelumnya.

Saat ini, komposisi bangunan ini secara aktif digunakan dalam peletakan struktur silikat gas. Reputasi perekat dimenangkan oleh sifat positifnya:

1. Karakteristik isolasi termal yang sangat baik dari campuran membuatnya semirip mungkin dengan beton seluler. Ini akan selamanya melupakan dinding beku dan kebocoran panas melalui sambungan di pasangan bata.
2. Komposisi tidak kehilangan sifat-sifatnya bahkan dalam kontak langsung dengan air, serta pengaruh suhu yang sangat rendah.
3. Solusi campuran ditandai dengan plastisitas yang sangat baik, yang membuatnya nyaman digunakan.
4. Campuran ini benar-benar ramah lingkungan. Tidak ada pelepasan zat beracun, karena produk tidak mengandung kotoran berbahaya.
5. Komposisinya lebih mahal daripada produk sebelumnya, dan ini karena kualitasnya.

Aeroc

Campuran merek ini dicirikan oleh karakteristik kekuatan tinggi. Komposisi ini banyak digunakan dalam blok pasangan bata dari bahan seluler, serta untuk melapisi dengan lapisan tipis blok permukaan internal dan eksternal. Ternyata jahitan dengan ketebalan 1-3 mm.

Lem sangat populer karena sifat-sifat berikut:

• tidak ada "jembatan dingin" di pasangan bata;
• tidak terkena kelembaban;
• tidak takut pada salju yang parah;
• anda dapat menggunakan solusi yang disiapkan selama dua jam, selama waktu itu tidak akan mengeras;
• mampu melewatkan uap.

Daya rekat tinggi dari campuran memungkinkan untuk memastikan soliditas dan kekuatan tinggi dari bangunan yang sedang dibangun. Perekat terdiri dari semen, pengisi mineral, serta pengubah organik dan polimer.

"Menang"

Ini adalah campuran kering multikomponen berdasarkan semen, pasir kuarsa dan berbagai aditif pengubah. Ini digunakan untuk meletakkan struktur blok silikat. Lem sangat cocok untuk pekerjaan musim panas dan musim dingin. Bahan ini populer karena kompatibel dengan sebagian besar blok gas buatan Rusia.

Solusi siap pakai sangat elastis dan berteknologi maju, tidak terlalu menempel pada alat. Lapisan yang diterapkan ditandai dengan ketahanan kelembaban yang baik. Perekat memiliki daya rekat yang sangat baik.

Campuran merek ini digunakan untuk membuat pasangan bata lapisan tebal di musim dingin dan musim panas. Selain meletakkan blok, mereka banyak digunakan dalam instalasi lantai keramik, mengikatnya ke balok. Saat menerapkan komposisi, tidak perlu meratakan permukaan. Anda dapat meninggalkan lereng dan turun hingga 1,5 cm, sering digunakan untuk pekerjaan dalam ruangan untuk meratakan dinding balok.

Semua komposisi yang disajikan aman, diberkahi dengan plastisitas yang baik dan mampu menahan salju yang parah. Campuran mana yang terbaik, Anda akan memutuskan ketika Anda menjelajahinya secara empiris.

Jawaban atas pertanyaan lem mana yang terbaik adalah ambigu. Faktanya adalah bahwa kami telah menghadirkan campuran perekat terbaik, menurut pendapat pembangun yang telah memeriksa semua kelebihan dan kekurangan mereka dalam pekerjaan mereka. Pemilihan lem dapat dilakukan tidak hanya berdasarkan preferensi pribadi. Pastikan untuk mempertimbangkan jenis dan kondisi pekerjaan peletakan.

Bagaimana menghitung konsumsi lem

Komposisi kering dikemas oleh pabrikan dalam kantong seberat 25 kg. Pabrikan memilih nomor ini bukan secara kebetulan, karena ini adalah massa bubuk yang optimal untuk persiapan lem, cukup untuk meletakkan satu meter kubik balok. Ini dengan ketentuan bahwa teknologi untuk produksi campuran dan penerapannya tidak dilanggar.

Mari kita menganalisis dengan jelas perhitungan konsumsi lem menggunakan contoh:

1. Awalnya, Anda sementara menentukan bahwa untuk meletakkan semua dinding Anda akan membutuhkan, katakanlah, 63 meter kubik blok silikat gas.
2. Dengan ketebalan lapisan peletakan 3 mm, konsumsi lem per 1 meter kubik balok akan menjadi 63 kantong pengepakan.
3. Jika lapisan peletakan setebal 2 mm, maka massa perekat yang dibutuhkan akan berkurang 5 kg. Dalam hal ini, 63 meter kubik harus dihabiskan
   63 x 20 = 1260 kg lem kering.
   Pindah.
   1260 / 25 = 50,4 tas.
   Membulatkan angka tersebut, hasilnya adalah 51 kantong.
4. Nilai yang dihitung adalah jumlah campuran kering terkecil yang perlu dikeluarkan untuk bangunan. Asalkan pembangunannya melibatkan penggunaan 63 meter kubik balok beton aerasi. Jika kita mengetahui harganya, kita dapat dengan mudah menentukan total biaya lem kering.

Jika konstruksi melibatkan penggunaan larutan semen dan pasir, dan ruang lingkup pekerjaannya akan sama, maka Anda akan membutuhkan 2 desimeter kubik lem. Artinya, 1 meter kubik mortar dibutuhkan untuk meletakkan 5 meter kubik balok.

Untuk menyiapkan kubus mortar, Anda membutuhkan hingga 7 bungkus semen. Total biaya juga akan meningkat karena harga pasir dan sewa mixer beton. Mempertimbangkan semua ini, tidak sulit untuk menentukan berapa banyak semen yang dibutuhkan untuk meletakkan 1 meter kubik gas silikat: 7/5 = 1,4 kantong.

Dengan melakukan perhitungan biaya yang tepat, mudah untuk memverifikasi rendahnya biaya perekat. Prioritas yang tersisa hanya dapat diatur oleh Anda.

Saat mendirikan bangunan modern penting untuk memastikan adhesi bahan yang andal, yang dicapai melalui penggunaan lem berkualitas tinggi untuk blok silikat gas. Komposisi perekat yang dipilih dengan benar dan perhitungan konsumsi yang akurat adalah kunci umur panjang bangunan yang didirikan.

Untuk fasad bangunan konstruksi modern Semakin banyak, blok khusus dari bahan modern. Mereka memiliki karakteristik teknis yang baik, tampak hebat, relatif murah dan sangat mudah digunakan. Untuk pengikatan, lem untuk blok silikat gas digunakan, yang sepenuhnya memenuhi semua peraturan saat ini keamanan.

Blok ringan yang terbuat dari bahan modern, berkat struktur khusus mereka, menahan panas dengan baik di dalam gedung. Dan agar tidak memperburuk properti ini, untuk pemasangan perlu menggunakan bukan solusi biasa, tetapi campuran khusus. Karena itu, banyak yang tertarik dengan pertanyaan, lem mana yang lebih baik untuk blok silikat gas?

Sangat sulit untuk memberikan jawaban yang tegas, karena tidak ada merek terpisah di pasar yang akan melampaui semua pesaing dalam segala hal. Setiap situasi memerlukan pendekatan yang berbeda, jadi pertama-tama, Anda perlu memperhatikan karakteristik teknis perekat dan dipandu oleh kondisi pengoperasian bangunan, zona iklim, tingkat kelembaban udara rata-rata tahunan.

Jenis dan komposisi lem

Ada beberapa jenis lem:

• - campuran untuk pasangan bata di dalam ruangan;
• - campuran untuk peletakan di luar kamar;
• - campuran untuk pasangan bata di dalam dan di luar ruangan;
• - campuran untuk meletakkan pemanas di bawah lantai dengan konduktivitas termal yang ditingkatkan khusus dan ketahanan terhadap efek suhu;
• - campuran untuk pasangan bata di tempat-tempat dengan kelembaban tinggi dan untuk kolam finishing. Memiliki ketahanan yang tinggi terhadap pengaruh kelembaban;
• - campuran universal dengan peningkatan kecepatan pengerasan.

Semua varietas ini hadir di pasar bahan bangunan dalam jumlah tak terbatas. Harga lem untuk blok silikat gas tergantung pada negara asal dan spesifikasi. Secara umum, ini dapat diakses oleh kebanyakan orang Rusia biasa. Saat melakukan pembelian grosir besar, Anda dapat menghemat jumlah yang layak, jadi penting untuk menghitung dengan benar jumlah bahan yang dibutuhkan untuk perbaikan sehingga selama pekerjaan Anda tidak perlu membeli jumlah yang hilang.

Semakin banyak sifat serbaguna yang dimiliki perekat, semakin mahal biayanya. Tapi hemat bahan bangunan itu dilarang. Keuntungan kecil sekarang akan menyebabkan kerugian besar di masa depan. Setiap perbaikan dilakukan dengan perspektif jangka panjang, yang berarti bahan yang digunakan harus berkualitas tinggi dan tahan lama. Ini adalah satu-satunya cara untuk memecahkan masalah dekorasi perumahan selama bertahun-tahun yang akan datang.

Komposisi perekat termasuk pasir fraksinasi, semen Portland dan senyawa kimia khusus yang bertanggung jawab atas sifat-sifat tersebut. Selain itu, semua elemen tidak beracun dan benar-benar aman bagi manusia. Selama operasi, mereka juga tidak bereaksi dan tidak membuat senyawa baru, yang memiliki efek positif pada daya tahan pasangan bata. Persiapan solusi kerja tidak berbeda dengan prosedur standar. Cukup tambahkan ke wadah air jumlah yang dibutuhkan campuran kering dan aduk rata sampai terbentuk massa yang homogen.

Fitur bekerja dengan lem

Pekerjaan dilakukan dengan menggunakan sekop atau spatula konvensional. Peletakan blok silikat gas pada lem dilakukan secara berurutan dalam arah yang telah dipilih sebelumnya. Master hanya bergerak dari satu sudut ruangan ke sudut lain, secara bertahap menutupi seluruh area yang dirawat. Balok ditekan satu sama lain sekencang mungkin sehingga tidak ada jahitan yang terlihat. Lebar lapisan perekat harus 2-15 mm tergantung situasinya. Solusi berlebih dihilangkan dari permukaan dengan kain lembab.

Lem mengering tergantung pada kondisi atmosfer dalam 2-24 jam. Ini akan memakan waktu 7-10 hari untuk mendapatkan kepadatan maksimumnya, jadi lebih baik tidak melakukan manipulasi apa pun dengan permukaan yang dirawat untuk pertama kalinya setelah perbaikan. Konsumsi lem sekitar 15-20 kilogram per satu meter kubik. Tidak perlu menambahkan aditif tambahan ke dalam larutan, campuran kering sudah mengandung semua yang Anda butuhkan untuk digunakan.

Permukaan yang akan dirawat sudah disiapkan sebelumnya untuk diperbaiki. Untuk melakukan ini, itu diratakan dan disiapkan. Anda juga dapat melakukan perawatan antijamur dengan cairan khusus. Anda dapat bekerja dengan lem pada suhu dari -8 hingga +30 derajat Celcius. Nilai yang lebih rendah khas untuk musim dingin, lem tahan beku untuk blok silikat gas. Ini mungkin berbeda untuk model lain.

Kiat berguna dari para profesional:

1. Alat yang digunakan dalam pekerjaan harus terbuat dari paduan logam kekerasan sedang yang tahan terhadap korosi.
2. Pada suhu tinggi lingkungan dan kelembaban udara yang rendah, perlu untuk melapisi permukaan agar segera dirawat sebelum diletakkan. Ini akan meningkatkan tingkat adhesi larutan ke dinding.
3. Penting untuk melakukan pekerjaan dengan sarung tangan pelindung dan kacamata khusus. Jika komposisinya masuk ke mata, Anda harus segera berkonsultasi dengan dokter.
4. Tidak layak lama simpan campuran kering dalam kondisi kelembaban tinggi, karena ini dapat membuatnya tidak dapat digunakan.

Bekerja dengan lem tidak lebih sulit daripada dengan yang biasa mortar semen. Anda hanya perlu mengikuti rekomendasi pabrikan, dan kemudian semuanya akan berjalan tanpa masalah. Hal utama adalah selalu ingat tentang keselamatan dan tidak bekerja tanpa aksesori pelindung, sehingga perbaikan biasa tidak berubah menjadi cuti sakit yang tidak perlu.