Կպչուն լուծույթ գազավորված բետոնե բլոկների համար: Սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համար՝ բարձր որակ և նվազագույն սպառում

Սոսինձը կարող է օգտագործվել գազի սիլիկատային կամ գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման, ինչպես նաև երեսպատման համար ճակատային աղյուսկամ փրփուր մոխրի սիլիկատից կամ գազի սիլիկատից պատրաստված արտադրանք: Բացի այդ, այն կարող է օգտագործվել ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական մակերեսների հարթեցման համար:

Սոսինձի հիմնական տարբերակիչ առանձնահատկությունը դրա տնտեսական սպառումն է: Նրա օգնությամբ կարելի է 2 մմ հաստությամբ կարեր անել։ Սոսինձը խորհուրդ է տրվում օգտագործել -15°С-ից ոչ ցածր օդի ջերմաստիճանում։

«Ստանդարտ» սոսինձի հիմնական բաղադրիչներն են.

  • ցեմենտ;
  • մաքրված ավազ;
  • հանքային և օրգանական պլաստիկացնողներ եվրոպական արտադրողներից:

«Ջերմ» սոսինձը, բացի վերը նշված բաղադրիչներից, ներառում է փրփուր մեկուսացում:

Մակերեւույթի պատրաստում

Նախքան սոսինձ օգտագործելը գազի սիլիկատային բլոկներ, Կգնեմ բորը դուք կարող եք շահավետ մեզ հետ, աշխատանքային մակերեսը պետք է պատրաստվի: Հեռացնել մուրը, հին ներկ, քսուք և աղտոտվածություն: Անկանոնությունները համընկնում են սվաղի կամ սոսինձի լուծույթի հետ: Հարթ մակերեսները պետք է ավազով մշակվեն հղկաթուղթկամ հղկող ցանց:

Ինչպե՞ս պատրաստել լուծում:

Լուծման պատրաստումը բաղկացած է մի քանի փուլից.

  • ջուրը լցնել դույլի մեջ;
  • աստիճանաբար ավելացնել չոր խառնուրդը փոքր մասերում և խառնել մինչև հարթ;
  • երբ լուծումը ստացվի ցանկալի հետևողականություն, թողեք այն 5 րոպե;
  • նորից խառնել ու գործի անցնել:

Պատրաստված լուծույթը կսկսի ամրանալ 1,5 ժամ հետո, որի ընթացքում այն ​​պետք է օգտագործվի։

Եթե ​​օդի ջերմաստիճանը հասել է -15°C-ի, օգտագործեք ցրտադիմացկուն սոսինձ, որը ներառում է հատուկ հավելումներ։

QUICK BLOCK սոսինձի բնութագրերը.

Ջրի համամասնությունները 1 կգ խառնուրդի դիմաց 0,21 -0,24 լ
Կպչուն լուծույթի ջերմահաղորդականությունը 28 օրական հասակում. Ստանդարտ; Տաք՝ պեռլիտով 0,28-0,33; 0,20-0,22 Վտ/(մ*°С)
Պատրաստի շաղախի սպառումը` 2մմ - 3մմ - 4մմ որմնադրությանը շերտի հաստությամբ 5 - 10 - 15 կգ 1 մ2-ի համար
Լուծում բաց ժամանակ 25 րոպե
Կպչունություն բետոնի հետ 0,5 ՄՊա
Ուժը 28 օրական հասակում 15 ՄՊա (M150)
Լուծման պատրաստման ջերմաստիճանը +5 С-ից մինչև +30 С
Հիմնական ջերմաստիճանը -20 С-ից մինչև +25 С
Ջերմաստիճանի դիմադրություն -25 С-ից մինչև +35 С
Կարծրացման ժամանակը 24 ժամ
Խտացում 24 ժամ հետո
Min. հավանգ շերտի հաստությունը 2 մմ
Մաքսիմ. հավանգ շերտի հաստությունը 15 մմ
Լուծույթի կենսունակությունը լուծույթը նոսրացնելուց հետո 4 ժամ
Բլոկը դնելուց հետո ուղղում առնվազն 10 րոպե
Ցրտահարության դիմադրություն 150 ցիկլ
Պահպանման ժամկետը արտադրության օրվանից (օրիգինալ փաթեթավորման մեջ) 6 ամիս


Առավելությունները

Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձը, որի գները մենք ձեզ հաճելիորեն կուրախացնենք, ունի մի շարք անհերքելի առավելություններ.

  • դիմացկուն է խոնավության և ցրտահարության;
  • բարձր կպչունություն;
  • ցածր ջերմային հաղորդունակություն, որի պատճառով «սառը կամուրջներ» չեն ձևավորվում.
  • տնտեսական սպառում;
  • հեշտ է կիրառել:

Դրման ընթացքում բլոկների դիրքը կարող է փոխվել 10-15 րոպեի ընթացքում։

Որտեղ գնել սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համար

Մեզնից ձեռնտու է սոսինձ գնել գազի սիլիկատային բլոկներ դնելու համար։ Սոսինձի բոլոր խմբաքանակներն ունեն որակի վկայական։ Կարող եք պատվիրել՝ կապվելով մենեջերի հետ հեռախոսով։

QUICK BLOCK սոսինձի տարբերակիչ հատկությունները.

- բարձր կպչունություն,

- բարձր պլաստիկություն,

- խոնավության դիմադրություն,

- ցրտահարության դիմադրություն,

- լուծույթի ամրացման ժամանակը` 3-4 ժամ,

- բլոկի դիրքը շտկելու ժամանակը `10-15 րոպե:

Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձի կիրառման վայրը.

Դրանցից միայն երկուսն են.

հորիզոնական մակերեսարդեն դրված է ստորին շարքը,

- նախորդ կուտակված բլոկի ուղղահայաց մասը:

Երբ որմնադրությանը հաջորդող շարքը ավարտվում է, անհրաժեշտություն է առաջանում թերի (ամբողջից կտրված) բլոկի համար։ Դրա չափը որոշվում է տեղում չափման միջոցով: Սղոցված լրացուցիչ բլոկը երկու կողմից քսվում է սոսինձով և տեղադրվում դրա համար մնացած տարածքում:

Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձի վրա դնելու առանձնահատկությունները.

Փրփուր բետոնե բլոկների միայն երկրորդ շարքը տեղադրվում է փրփուր բետոնի սոսինձի վրա: Առաջին շարքը `անպայման ցեմենտի հավանգի վրա, որպեսզի ինչ-որ կերպ հարթվեն հիմքի (հիմքի) մնացած անկանոնությունները:

Եթե ​​stacked փրփուր բետոնե բլոկներմեկ շարքով, ապա դրանց տեղադրման համար պարտադիր է փրփուր բետոնի սոսինձի օգտագործումը։ Ավելին, այն ունի նույն խտությունը, ինչ փրփուր բետոնը։ Փրփուր բետոնի և գազի սիլիկատային մասերի տեղադրումը սովորական ցեմենտի շաղախի վրա, որն ունի մոտ 2000 կգ / քառ. տեսեք, դուք կստանաք այսպես կոչված «սառը կամուրջներ» որմնադրությանը պատված հոդերի տեսքով։ Որի հետևանքը կլինի շահագործման ընթացքում պատի ջերմահաղորդականության ընդհանուր նվազում։ Հետևաբար, փորձագետները, ովքեր արդեն գործնականում օգտագործում են սոսինձ գազի սիլիկատային, փրփուր բետոնի համար, պնդում են, որ ավելին գործնական տարբերակերեսարկման բլոկներ - երկու շարքով, յուրաքանչյուրը 20 սմ:

Անվնաս խորհուրդներ.

1) Ընտրեք լուծումներ, որոնց հետ ձեր շինարարները գիտեն, թե ինչպես աշխատել, կամ դուք ինքներդ կարող եք կարգավորել: Որքան թանկ է խառնուրդը, այնքան ավելի պրոֆեսիոնալիզմ է պահանջվում։ լավ լուծումդուք պետք է կարողանաք այն բարակ դնել (!) (հակառակ դեպքում, գազի սիլիկատային սոսինձը ձեզ համար բավականին կոպեկ կարժենա, և այն նախատեսված չէ հաստ կարերի համար. այն կարող է ճաքել և պայթել): Եվ դա կպահանջի հմտություն, ճարտարություն և նույնիսկ գազի սիլիկատային կամ փրփուր բետոնե բլոկ: Եթե ​​վերը նշվածներից որևէ մեկը բացակայում է, ապա օգտագործեք պարզ ցեմենտ-ավազի հավանգ: Բայց եկեք չդիտարկենք ամենավատ դեպքը...

2) Անհրաժեշտ է սոսինձ դնել գազի սիլիկատային բլոկների համար (ճիշտ է), բայց դա միշտ չէ, որ հնարավոր է: Պատճառը մասնագետների պակասն է, ովքեր ի վիճակի են ապահովել 2-3 մմ սոսինձի շերտ՝ փրփուրի բլոկի համապատասխան որակով, որտեղ. երկրաչափական չափսերմի շեղվեք 1 մմ-ից ավելի: Մեր հաճախորդների փորձն ասում է, որ ոչ բոլոր որակավորված աղյուսագործներն են ի վիճակի նման որմնադրությանը: Հետևաբար, աշխատանք ընդունելիս անհապաղ ամրագրեք այս պայմանը։

3) Բարձր որակավորում ունեցող որմնադիրները ձեզ չեն առաջարկի ցեմենտ շաղախի վրա փռել։

Մի քանի խոսք խնայելու մասին...

Խնայել լուծումը չի աշխատի: Նրա բաղկացուցիչ ցեմենտը, ավազը, ջուրը գումարած կրաքարը կամ պլաստիկացնողը, անհրաժեշտության դեպքում, արտացոլվում են ընդհանուր գումարըծախսված միջոցները։ Իսկ եթե հաշվի առնենք նաեւ աշխատանքի արժեքը, ապա գումարը կավելանա առնվազն 2 անգամ։

Սովորական ցեմենտի շաղախը նույնպես խտությամբ առանձնապես չի տարբերվի։ Սոսինձի խտությունը՝ 1400, ցեմենտի հավանգ - 1700.

Փրփուր բետոնե բլոկի երկրաչափության մեջ 1 մմ շեղումով սոսինձի վրա դնելիս կարը 2-3 մմ է։ Եթե ​​լուծում եք օգտագործում, ապա կարերը կլինեն 6-8 մմ: Այստեղ նաև հաշվի առեք.

ԳԱՍԻԼԻԿԱՏԱՅԻՆ ԲԼՈԿՆԵՐԻ ԴՐՄԱՆ ԿԱՐԳԸ.

Նախապես պատրաստված մակերեսի վրա մալայով (հարթ քերիչով) քսում ենք շաղախի շերտ, այնուհետև խազածածկ մալաով հարթեցնում ենք։ Գազի սիլիկատային բլոկը դրվում է սոսինձը մակերեսին դնելուց ոչ ուշ, քան 20 րոպե հետո: Հնարավոր է շտկել գազի սիլիկատային բլոկի դիրքը դնելուց հետո 10 րոպեի ընթացքում։ Չորացման ժամանակը բազային և օդի ջերմաստիճանում -20-ից մինչև +25 C հասնում է 1-2 օրվա ընթացքում, իսկ ամբողջական ուժը՝ 3 օր հետո։

Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձն ունի ջերմամեկուսիչ հատկություններ, բարձր կպչունություն, ամրություն, պլաստիկություն, հեշտ է խառնվում և քսվում, ինչը ստիպում է.

Նախքան գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձ ընտրելը, եկեք պարզենք, թե ինչն է: հարմար է օգտագործել: Այնուամենայնիվ, մի շարք ակնհայտ առավելություններհամակցված սոսինձի անբավարար տարածման հետ:

Բջջային բետոնը նմանատիպ հատկություններով նյութերի մի ամբողջ խումբ է: Փաստորեն, սա փրփրված բետոն է, և գիտականորեն, նյութի ներսում (բետոն) կան հավասարաչափ բաշխված ծակոտկեն բջիջներ, որոնք ապահովում են բետոնի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների բարելավում:

Ե՛վ փրփուր բետոնը, և՛ գազասիլիկատը պատկանում են բջջային բետոնի խմբին: Միայն մեկն է ակտիվանում գազով, այնուհետև կարծրացվում է ավտոկլավի օգնությամբ, իսկ մյուսը՝ փրփրացնող նյութով և առանց ավտոկլավի։ Տարբերությունն ինքնին կայանում է «բջջայինություն» ստեղծելու տեխնոլոգիայի մեջ։

Հետեւաբար, նախ պետք է որոշել, թե ինչ եք սոսնձելու:

Փրփուր բետոնե բլոկներ - պատերի կառուցման նյութ, որը բաղկացած է ցեմենտից, ավազից և փրփրացնող նյութերից: Այն արտադրվում է փրփուր հանքայնացման կամ լուծույթի ծակոտկենացման մեթոդներով՝ հետագա ջերմային մշակմամբ։ Տեղադրված է ինչպես ավազ-ցեմենտի շաղախի վրա, այնպես էլ հատուկ սոսինձներփրփուր բետոնի համար. Շրջանակ - մոնոլիտ բնակարանաշինության մեջ տների պատերի, միջնապատերի կառուցում, բացվածքների տեղադրում:

Ի տարբերություն գազավորված բետոն, խառնուրդի բաղադրության մեջ, որից արտադրում են գազի սիլիկատային բլոկներ(գազի բլոկներ), ցեմենտ ներառված չէ կամ ներառված է, բայց շատ քիչ քանակությամբ։ Այս տեխնոլոգիան շատ լավ զարգացած է, ուստի գազի սիլիկատից շինարարական մասերի արտադրությունը լայնորեն զարգացած է աշխարհում։ Գազավորված բետոնի նման, գազի սիլիկատային բլոկները «շնչում են» աղյուսի կամ փայտի նման: Դրանցից կառուցված շենքերը ավելի հեշտ են ջեռուցվում, քանի որ գազավորված բետոնի (գազի սիլիկատային) ջերմակայունությունը շատ ավելի բարձր է, քան աղյուսները:

Գազի սիլիկատը 2-3 անգամ ավելի տաք և ամուր է, քան փրփուր բետոնը և ունի այլ երկրաչափություն: Գազի սիլիկատային բլոկները շինանյութ են, որը բաղկացած է ավազից, փրփրացնող նյութերից և սիլիկատային կապող բաղադրիչից: Տարբերվում են բարձր գոլորշիների թափանցելիությամբ, ինչը նպաստում է ներսում հարմարավետ միկրոկլիմայի ստեղծմանը: Արտադրված է նույն տեխնոլոգիայով, ինչ փրփուր բետոնը: Տեղադրված է սոսինձով: Շրջանակ - միջնորմների և ոչ կրող պատերի կառուցում:

Ինչպե՞ս պատրաստել սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համար:

Սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համարխառնում է ջրի հետ խառնիչը, հատուկ վարդակ գայլիկոնի վրա: Որքան մեծ է գայլիկոնի հզորությունը, այնքան լավ խառնուրդը կխառնվի։ Ցանկացած ջուր կբերի, հաշվի առնելով սպառումը. մոտավորապես 200 լիտր 1 մ³ փրփուր բետոնի կամ գազի սիլիկատի համար:

Այսպիսով, սոսինձ պատրաստելու տարայի մեջ (ցանկալի է՝ պլաստմասե դույլ) չոր խառնուրդով լցնել տոպրակի վրա նշված քանակությամբ ջուր։ Անընդհատ խառնելով աստիճանաբար ավելացնում ենք չոր խառնուրդը։ Լուծվելուց 10-15 րոպե հետո լուծույթը նորից խառնել։ Արտադրության գործընթացում պարբերաբար խառնել լուծույթը, որպեսզի պահպանի իր հետևողականությունը:

Խոհարարության ունիվերսալ բաղադրատոմս ճիշտ սոսինձգազի սիլիկատային բլոկների համար գոյություն չունի: Յուրաքանչյուր ապրանքանիշ և յուրաքանչյուր արտադրող ունի իր սեփականը: Նախքան գնելը, հարկ է հիշել, որ գազի սիլիկատային բլոկների համար պատրաստված սոսինձի որակը ուղղակիորեն կախված է լուծույթին ավելացված ջրի քանակից:

Նշում!

Ի վերջո, դուք պետք է հիշեք արտաքին գործոնների մասին, որոնք կարող են կարևոր դեր խաղալ ձեր շինարարական ձեռնարկության ճակատագրում: Մասնավորապես, մենք խոսում ենքսենյակի խոնավության և ջերմաստիճանի մասին. Այսպիսով, սենյակում օդի ջերմաստիճանի իջեցումը կարող է հանգեցնել գազի սիլիկատային սոսինձի ամրացման ժամանակի ավելացմանը: Եվ հակառակը, ջերմությունկտրուկ նվազեցնում է ամրացման ժամանակը: Բացի այդ, հենց դրա պատճառով է, որ կարող է լինել նեղացման ճաքեր. Շատ խոնավ սենյակներչոր խառնուրդների չորացումը զգալիորեն դանդաղում է. Իսկ չափազանց չոր պայմաններում, չորացման բարձր արագության պատճառով, կարող են առաջանալ աչքի համար աննկատ միկրոճաքեր։ Եթե ​​լրացուցիչ գլխացավի կարիք չունեք, վերահսկեք սենյակներում օդի ջերմաստիճանը և խոնավությունը։

Շինանյութերի շուկայի արագ զարգացումը հնարավորություն է տալիս ընտրություն կատարել ամենահարուստ տեսականու մեջ տարբեր նյութերպահանջվում է շինարարության մեջ. Հին ժամանակներից տուն կառուցելիս այս գործընթացի վրա ազդող կարևոր գործոններն են եղել շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը և տան ջերմությունը խնայելու հնարավորությունը։ Սրան սովորաբար գումարվում է նվազագույն ծախսերով շինարարություն իրականացնելու ցանկությունը։

Հատկապես սիրված են սպառողների շրջանում տարբեր տեսակներբջջային բետոն `փրփուր բլոկներ, գազասիլիկատային բլոկներ, փրփուր բետոն: Նախ, եկեք պարզենք, թե ինչու է այս նյութը հայտնի սպառողի կողմից:

Բջջային բետոնի ընտրության ժամանակ կարևոր գործոն է նրա ցածր ջերմային հաղորդունակությունը աղյուսի համեմատ: Դա հնարավոր է նրա արտադրության տեխնոլոգիայի շնորհիվ։

Ամենատարածված բաղադրիչները` ավազը, ջուրը, ցեմենտը, կրաքարը հումք են բջջային բետոնի արտադրության համար, սակայն դրա կառուցվածքը անսովոր է բազմաթիվ փոքր ծակոտիների և օդով լցված դատարկությունների առկայության դեպքում: Մասնավորապես, օդը լավագույն և բնական ջերմամեկուսիչն է։

Գազի սիլիկատային բլոկներն են հիանալի փոխարինումաղյուս. Նրանց ստանդարտ չափսերը 60x30x20 սմ են, և միայն մեկ այդպիսի բլոկ օգտագործելիս փակվում է 18 աղյուսին հավասար տարածություն։ Այս աղյուսների զանգվածը կկազմի 65 կգ, իսկ գազի սիլիկատային բլոկը մոտ 600 կգ/մ³ խտությամբ՝ ընդամենը 23 կգ: Այս բլոկները, ունենալով հարմար չափսեր երեսարկման համար և իդեալական երկրաչափական ձև, ուժեղ սեղմված սովորական աղյուսը շենքերի և շինությունների կառուցման մեջ:

Սպառողը հիմնավորում է իր ընտրությունը հօգուտ գազի սիլիկատային բլոկների՝ շնորհիվ նրա հատուկ ջերմամեկուսիչ հատկությունների։ Նվազեցնելով տան ջեռուցման վրա ծախսվող միջոցները՝ գազի սիլիկատային բլոկների ծախսերն ավելի քան մարվում են։

Աշխատանքի առանձնահատկությունը

Սենյակում ջերմության կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար գազի սիլիկատային բլոկների հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է օգտագործել գազավորված բետոնի սոսինձ: Եկեք որոշենք, թե որն է այս սոսինձի առավելությունը:

Բլոկները միացնելու համար սովորական ցեմենտի-ավազի հավանգ օգտագործելիս բլոկների միջև կարի հաստությունը չափազանց լայն է ստացվում՝ մոտ 15-20 մմ: Ցեմենտ-ավազի հավանգը, ունենալով վատ ջերմամեկուսիչ հատկություններ, թույլ չի տալիս հնարավորինս ջերմությունը պահել սենյակում, դրանով իսկ նվազեցնելով գազավորված բետոնե բլոկների օգտագործումը գրեթե զրոյի:

Բայց հնարավոր չէ ցեմենտի-ավազի շաղախի շերտը նվազեցնել մինչև 3-4 մմ, քանի որ բլոկները կլանում են հավանգում պարունակվող ջուրը, և, հետևաբար, որմնադրությանը կորցնում է ամրությունը:

Ինչ պետք է լինի «ճիշտ» սոսինձը

Ի տարբերություն ցեմենտի-ավազի շաղախի, հատուկ սոսինձը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ստացված հոդերի չափերը՝ մինչև 2 մմ: Սակայն դա միայն կարի հաստությունը չէ։

Գազի սիլիկատային բլոկների հետ աշխատելու համար սոսինձի մեջ օգտագործվում են որոշակի հավելումներ, որոնք զգալիորեն մեծացնում են դրա ջերմամեկուսիչ հատկությունները:

Հարց է ծագում. ինչու գազի սիլիկատային բլոկներ դնելիս կարող է լինել այդքան փոքր հաստություն որմնադրությանը, քանի որ դա անհնար է աղյուսների հետ աշխատելիս: Սա հիմնականում պայմանավորված է օգտագործվող բլոկների ձևով և չափսերով. ինչպես նշվեց վերևում, բլոկները պատրաստվում են իդեալական ձևից նվազագույն շեղումներով: Հետեւաբար, սոսինձի օգտագործումը հնարավոր է դառնում:

Եկեք կազմենք հիմնական առավելությունների ցանկը գազի սիլիկատային բլոկների հետ աշխատելիս սոսինձ օգտագործելիս.

  • էժան սոսինձ. Նման սոսինձի սպառումը շատ ավելի քիչ է (վեց անգամ), քան ավազ-ցեմենտի հավանգը, իսկ սոսինձի արժեքը միայն երկու անգամ ավելի բարձր է.
  • Սառը կամուրջներ չկան- բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ նյութի շերտեր, որոնց ձևավորումը հանգեցնում է ջերմության կորստի ավելացման և որմնադրությանը միատեսակության նվազմանը.
  • Կպչուն ամրությունազդեցությանը տեղումներ(անձրև, սառնամանիք);
  • Ուժ– համեմատած ցեմենտ-ավազի շաղախի օգտագործման հետ, որմնադրությանը ամրությունը սոսինձի օգտագործմամբ շատ ավելի մեծ է:

Կպչուն լուծույթի պատրաստում

Հրահանգները ցույց են տալիս խառնուրդի և ջրի մասերի հարաբերակցությունը: Սովորական մաքուր դույլով պատրաստվում է սոսինձ լուծույթ։ Հետևելով հրահանգների խորհրդին՝ խառնուրդը ավելացնում են դույլով պատրաստված ջրի մեջ և մանրակրկիտ խառնում։ Խառնումն իրականացվում է հատուկ վարդակով փորվածքի միջոցով:

Առաջին խառնումից հետո լուծույթը պետք է նստի, ապա նորից խառնել։ Ստանալով համասեռ զանգված՝ լուծումը կարելի է համարել պատրաստ օգտագործման համար։ Քանի որ այն հակված է կարծրանալու, պետք չէ նախօրոք ավելորդ քանակություն պատրաստել։

Ստացված խառնուրդը քսում են գազի սիլիկատային բլոկի մակերեսին և հարթեցնում խազածածկ մալա։

Սոսինձի ընտրություն

Սոսինձ գնելիս շուկայում առկա նյութերի բազմազանության պատճառով բնական հարց է առաջանում՝ ո՞ր արտադրողին նախընտրել: Այսօր սոսինձի ընտրությունը խնդիր չէ, քանի որ այս հատվածը բավականին հագեցած է, և դուք կարող եք սոսինձ ընտրել ինչպես ներկրված, այնպես էլ հայրենական արտադրության:

Դիտարկենք սոսինձի մի քանի ուշագրավ տեսակներ գազի սիլիկատային բլոկների համար:

  • Ytong-ը մեծ աշխատանք է կատարել: Այս ընկերության սոսինձները տուն կառուցելու անփոխարինելի օգնականներ են.
  • Taifun Master - սոսինձի տարբերակներ գերազանց բնութագրերով գազի սիլիկատային բլոկների տեղադրման համար;
  • ilmax 2200-ը հիանալի ընտրություն է գազի սիլիկատային բլոկների հետ աշխատելիս; թույլ է տալիս վերացնել այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են բախումները, չիպսերը, փոսերը:

Գազի սիլիկատային բլոկները շատ առավելություններ ունեն այլ շինանյութերի նկատմամբ, սակայն դրանք օգտագործելիս անհրաժեշտ են նաև «խոնավ» պրոցեսներ սվաղման և ծեփապատման ժամանակ։ Եկեք քննարկենք, թե ինչպես ճիշտ կիրառել գիպսը ժամանակի նվազագույն կորստի և նյութի կորստի հետ:

Գազի սիլիկատային բլոկների սվաղ

Գազի սիլիկատային բլոկի սվաղման համար անհրաժեշտ են հետևյալ գործիքները.

  • կանոնն այն է, որ լուծումը «քաշեք» փարոսների միջև.
  • փարոսային պրոֆիլներ - օգտագործվում է պատի մակերեսը հարթեցնելիս;
  • grater - ծառայում է, երբ grouting կիրառական շերտը;
  • սալոր - օգտագործվում է սվաղված պատերի երկրաչափությունը որոշելիս;
  • մալա և շերեփ - անհրաժեշտ է լուծումը պատի մակերեսին նետելու համար;
  • ակոս և վարդակ դրան (վարդակ-խառնիչ) - խառնուրդը խառնելով;
  • պլաստիկ տարա - լուծումը պատրաստվում է դրա մեջ:

Նախքան գործընթացը սկսելը, պատի մակերեսը մաքրվում է կեղտից և փոշուց: Լուծույթի կպչունությունը մեծացնելու համար գազի սիլիկատային բլոկի մակերեսին խազեր են արվում. շփման տարածքի ավելացում կա. գիպսային հավանգպատով։

Սանատարի օգնությամբ որոշվում է պատերի հարթությունը։

Սովորաբար, սվաղի կոմպոզիցիաները կիրառվում են 2 սմ հաստությամբ, քանի որ ավելի մեծ հաստությամբ դրանք դառնում են չամրացված: Եթե ​​ինչ-որ պատճառով պահանջվում է լուծույթի ավելի մեծ հաստություն, ապա կիրառումը կատարվում է մի քանի շերտերով։

ժամը ներքին սվաղումօգտագործել գիպս և գիպս-կրաքարի խառնուրդներ; բացօթյա աշխատանքի համար՝ ցեմենտ.

Սվաղի խառնուրդը պատրաստվում է պլաստիկ տարաՉոր խառնուրդը լցնում են ջրով և փորվածքով հարում են մինչև յուղալի խտությունը:

Սվաղը պատի մակերեսին քսում են շերեփով կամ մալաով։ Սվաղման համար ցեմենտի շաղախի կյանքի ժամկետը մոտ 30 րոպե է, գիպսինը՝ 20 րոպե։ Հետեւաբար, լուծույթի պատրաստումն իրականացվում է աստիճանաբար։

Քանի որ գազի սիլիկատային բլոկները վախենում են ջրից, խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ սվաղ, որը պետք է ունենա հետևյալ բնութագրերը.

  • կպչունություն գազի սիլիկատային բլոկին 0,6 ՄՊա;
  • ուժ 28 օր հետո 20 ՄՊա;
  • կենսունակությունը ոչ պակաս, քան 2 ժամ;
  • կիրառվող շերտի հաստությունը 3-6 մմ է;
  • ցրտահարության դիմադրություն 35 ցիկլ;
  • սպառումը կիրառական շերտի հաստությամբ 1 մմ - 1,3-1,5 կգ / մ²;
  • լինել ջրազերծող.

Գազի սիլիկատային բլոկների պատերը հարդարման համար պետք է պատրաստվեն հետևյալ կերպ.

  • Սվաղելուց առաջ պատը պետք է մաքրվի փոշուց, բծերից, բծերից և բեկորներից։
  • ապա մակերեսը պետք է քսել խորը ներթափանցումը ամրացնող խառնուրդով:
  • Գազի սիլիկատային բլոկները սվաղելու համար պետք է օգտագործվի ամրապնդող ապակեպլաստե ցանց, որը չորանալուց հետո սվաղին ամրություն է հաղորդում։

Պատի նյութը պետք է ապահովի կառուցվող կառույցը հուսալիությամբ կատարողական բնութագրերը. Գազավորված բետոնե բլոկներից բարձրորակ որմնադրության երաշխիքը հնարավոր է, եթե օգտագործվում են հատուկ սոսինձ խառնուրդներ:

Գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման համար սոսինձը չոր խտանյութ է, որը ներառում է հետևյալ բաղադրիչները.

  • բարձրորակ պորտլանդական ցեմենտ որպես կապող նյութ;
  • մաղած նուրբ ավազ;
  • պոլիմերային հավելումներ՝ ճկունությունը բարելավելու, բոլոր անկանոնությունների առավելագույն լրացման և սոսնձման կարողությունը բարձրացնելու համար.
  • մոդիֆիկացիոն հավելումներ՝ ներքին խոնավությունը պահպանելու համար, պաշտպանելով կարերը գազավորված բետոն դնելիս ճաքելուց:

Նմանատիպ խառնուրդներ օգտագործվում են նաև գազի բլոկների և որմնադրությանը վերաբերող այլ նյութերի համար (օրինակ՝ փրփուր բլոկների համար, ինչպես նկարագրված է), որոնք ունեն ջրի կլանման բարձր մակարդակ, ինչպես նաև այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է հարթեցնել մակերեսը և ծեփամածիկը:

Ցեմենտ-ավազի շաղախի վրա գազավորված բետոնի որմնադրությունը տարբերվում է սոսինձային որմնադրությանը վերջինիս հետևյալ շահավետ հատկանիշներով.

  • շերտի նվազագույն հաստությունը 2-3 մմ-ից ոչ ավելի;
  • լավ պլաստիկություն;
  • ավելացել է կպչունություն;
  • դիմադրություն խոնավության և ցրտահարության;
  • առանց նեղանալու կարծրանալու ունակություն;
  • շենքի բարելավված ջերմամեկուսացումը՝ նվազեցնելով ջերմության կորուստը կարերի միջոցով և «սառը կամուրջների» բացակայությունը.
  • Գազի բլոկների գեղեցիկ հավասարաչափ տեղադրում, շերտի նվազագույն հաստության պատճառով;
  • բարձր կարգաբերման արագություն;
  • բյուջեի արժեքը տնտեսական սպառմամբ, այսինքն, չնայած այն հանգամանքին, որ սոսինձը երկու անգամ ավելի թանկ է, դրա սպառումը 5 անգամ պակաս է.
  • օգտագործման հեշտություն և օգտագործման հեշտություն;
  • ավելացել է կառուցվածքային ամրությունը՝ պայմանավորված նվազագույն հաստությունըկարեր, որոնք ապահովում են կառուցվածքի ամուրությունը;
  • ցածր ջրի սպառում, քանի որ 25 կգ խտանյութի համար ջրի ծախսը կազմում է 5,5 լիտր։

Գազավորված բետոնե բլոկների համար սոսինձը նաև օգնում է նվազեցնել խոնավությունը, քանի որ այն ունի իր մեջ քաշելու հատկություն: Ջուրը պահպանող բաղադրիչները վերացնում են գազի բլոկների միջև բորբոսի տեսքը և մեծացնում դրանց դրական հատկությունները: Իսկ հատուկ հակասառեցնող հավելումները թույլ են տալիս ներս դնել ձմեռային ժամանակտարվա.

Կան խառնուրդի սեզոնային սորտեր, որոնք միմյանցից տարբերվում են գույնով՝ մոխրագույն և սպիտակ, այսինքն՝ դրանք բաժանվում են համապատասխանաբար ձմեռային և ամառային սոսինձների։ Սպիտակ գույնի սխեման բացատրվում է բաղադրության մեջ նույն պորտլանդական ցեմենտի առկայությամբ, ինչը գրավիչ է դարձնում գազի բլոկների օգտագործումը: ներքին աշխատանքներ. Մոխրագույնը համարվում է ձմեռ, սակայն այն կարելի է ձեռք բերել անկախ սեզոնից, նույնիսկ ամռանը։ Հասանելիություն հակասառեցնող հավելումներթույլ է տալիս այն օգտագործել, երբ արտաքին ջերմաստիճանը հասնում է -10 °C, բայց ոչ ցածր:

Օգտագործելով ձմեռային կազմը, դուք պետք է հետևեք հետևյալ կանոններին.

  • պահել պայուսակները ջեռուցվող սենյակում;
  • տաք սենյակներում նոսրացնել 20 ° C-ից ավելի ջերմաստիճան ունեցող ջրով;
  • պատրաստի լուծույթի ջերմաստիճանը, որը հարմար է օգտագործման համար, չպետք է լինի 10 ° C-ից ցածր.
  • մեջ ձմեռային պայմաններըԿարևոր է պաշտպանել գազավորված բետոնի որմնադրությունը բրեզենտներով, որպեսզի սառեցնող խոնավությունը չփչացնի սոսինձը.
  • օգտագործեք պատրաստի խառնուրդը կես ժամվա ընթացքում;
  • պատերի ձմեռային կառուցման ժամանակ հատկապես անհրաժեշտ է վերահսկել սպառումը լցոնման ամբողջականության և հոդերի հաստության համար.
  • դնել չոր բլոկներ:

Սոսինձի միասնական ամրացման համար մեծ նշանակությունունի պատշաճ պատրաստված կազմ, և դրա նորմալացված սպառումը և համապատասխանությունը տեխնոլոգիային և հաշվի առնելով արտաքին գործոնները, մասնավորապես.

  • գազի բլոկները տեղադրվում են նորմալ խոնավության պայմաններում միջավայրըառանց տեղումների 15 րոպե, իսկ մոտ 3-ը ուղղվում է.
  • բարձր ջերմաստիճանը մեծացնում է կարգավորման արագությունը, դմ ձմեռային շրջանսոսինձը ավելի դանդաղ է կարծրանում;
  • խորհուրդ չի տրվում դրանք խոնավացնել բլոկները դնելուց առաջ;
  • կիրառվում է հատուկ սպաթուլայի միջոցով:

Վերոնշյալ կանոններին համապատասխանելը օգնում է կանխել վաղաժամ ամրացումը:

Կպչուն բաղադրությունը կիրառվում է միայն գազավորված բետոնե բլոկների մակերեսին, մաքրված բեկորներից, սառույցից, ձյունից:

Լուծումը պատրաստվում է հետևյալ կերպ.

  • Չոր խառնուրդի և ջրի պահանջվող հոսքի արագությունը, որը նշված է փաթեթում, չափվում է տարայի մեջ: Բայց, որպես կանոն, միատարր զանգված պատրաստելու համար 1 կգ-ին ավելացնում են 220–250 մգ։ մաքուր ջուր, որի նվազագույն ջերմաստիճանը թույլատրվում է 15–18 °C-ի սահմաններում, իսկ առավելագույնը՝ 60 °C։
  • Ամեն ինչ մանրակրկիտ հարում է, մինչև ձեռքով կամ վարդակով փորվածքով ձեռք բերվի համասեռ հետևողականություն:
  • Դրանից հետո թողեք մնա մոտ 5-10 րոպե և նորից խառնեք։

Լուծույթը կարելի է օգտագործել մոտ 3-4 ժամ, ուստի այն հունցվում է փոքր չափաբաժիններով։ Եվ նրանք սկսում են դրանք քսել 2-րդ շարքից, քանի որ հիմքից հետո մակերեսը հարթելու համար գազավորված բետոնի բլոկները անմիջապես տեղադրվում են ցեմենտ-ավազի հավանգի վրա:

Ամբողջ աշխատանքի ընթացքում սոսինձը պարբերաբար հարում է, չի թույլատրվում ջուր ավելացնել պատրաստի բաղադրությանը։

1-3 մմ հոդերի հաստությամբ չոր խտանյութի 1 մ3 գազի բլոկների սպառումը կազմում է մոտ 16 կգ: Բայց ճշգրիտ գումարը կախված է բազմաթիվ գործոններից, ներառյալ.

  • բլոկի երկրաչափական չափերը;
  • մակերեսային թերություններ;
  • եղանակային պայմաններ;
  • օգտագործված գործիք գազավորված բետոնի երեսարկման համար;
  • ամրապնդման առկայություն;
  • կազմի միատեսակությունը, ջերմաստիճանը և կոնցենտրացիան;
  • աղյուսագործի որակավորում.

Սոսինձի համեմատաբար ճշգրիտ սպառումը որոշվում է բանաձևով. S = [(l + h) / l * h] * b * 1.4, որտեղ.

  • S - խառնուրդի սպառումը կգ-ով մեկ խորանարդ մետր գազի բլոկների համար;
  • l, h են բլոկի երկարությունը և բարձրությունը m-ով;
  • b-ը կարի հաստությունն է մմ-ով;
  • 1.4 - չոր խառնուրդի սպառման պայմանական արժեքը կգ / մ 2-ում 1 մմ հաստությամբ շերտով:

սոսինձի խտանյութի գինը

Այսօր նման ապրանքներ կարելի է գնել գրեթե բոլոր շինանյութերի խանութում։

Գազային բլոկների կառուցման ամրությունը, կառուցվող կառույցի ամրությունը և ծառայության ժամկետը կախված են սոսնձի խառնուրդից, դրա բաղադրությունից և պատրաստման որակից:

Սոսինձը նյութերի խառնուրդ է, որը թույլ է տալիս հուսալիորեն կպչել նյութերը միմյանց: Իսկ որպեսզի կարը ամուր ու դիմացկուն լինի, պետք է օգտագործել որակյալ արտադրանք։ Գազի սիլիկատային բլոկները ամրացնելու համար անհրաժեշտ է հատուկ սոսինձ: Նման կազմը սովորաբար պարունակում է ավազ, ցեմենտ, ինչպես նաև օրգանական և հանքային պլաստիկացնողներ:

Ներկայումս առևտրում ներկայացված է գազի սիլիկատային բլոկների հետ աշխատելու համար ապրանքների լայն տեսականի։ Նման կազմի ընտրության արդյունքը ազդում է վարպետի նախասիրությունների և երեսարկման աշխատանքների պայմանների վրա:

Ինչ ընտրել խառնուրդ բլոկների տեղադրման համար

Ճանաչելու համար, թե գազի սիլիկատային որ սոսինձն է լավագույնը, արժե հաշվի առնել հաճախորդների ակնարկները, ովքեր արդեն հասցրել են ստուգել նյութը սեփական փորձի վրա: Եկեք մանրամասն անդրադառնանք սոսինձի այն ապրանքանիշերին, որոնք մեծ ժողովրդականություն են ձեռք բերել:

«Զաբուդովա»

Այս խառնուրդը հիանալի է ձմռանը բլոկների տեղադրման համար: Դա հնարավոր է նրա մեջ ներառված բաղադրիչների շնորհիվ։ Կա հատուկ հավելում, որը չի ազդում նույնիսկ ուժեղ ցրտահարության վրա (ցրտադիմացկուն): Շինարարների մեծ մասը դրական է արտահայտվում արտադրանքի մասին, քանի որ այն ունի այնպիսի առավելություններ, ինչպիսիք են կիրառման հեշտությունը և տարրական օգտագործումը: Բացի այդ, Զաբուդովի սոսինձը էժան է, ինչը նրան ապահովում է առաջատար դիրք բոլոր պատրաստի չոր սոսինձների մեջ:


«Պրեստիժ»

Այս խառնուրդը նույնպես չի վախենում ցրտահարությունից։ Այն օգտագործվում է բջջային բետոնի բլոկների, ինչպես նաև սալերի տեղադրման համար: Սոսինձի բնորոշ առավելությունը դրա պատրաստման արագությունն է։ Տնտեսության առումով այս կազմը մի փոքր զիջում է առաջինին, քանի որ դրա արժեքը մի փոքր ավելի բարձր է։

Բոնոլիտ

Գազի սիլիկատային բլոկի համար նման կազմը կարող է օգտագործվել ինչպես ամռանը, այնպես էլ ձմռանը: Նրա հիմնական առավելությունը շրջակա միջավայրի բարեկեցության մեջ է: Սոսինձը չի պարունակում անցանկալի կեղտեր և տոքսիններ, բացարձակապես ոչ մի վտանգ չի ներկայացնում մարդու առողջության համար։ Թերևս դա ազդում է դրա արժեքի վրա, քանի որ այն ավելի թանկ է, քան նախկինում դիտարկված տարբերակները:


Մինչ օրս սա շենքի կազմըակտիվորեն օգտագործվում է գազի սիլիկատային կառույցների երեսարկման մեջ: Սոսինձի համբավը շահում են նրա դրական հատկություններով.

  1. Խառնուրդի գերազանց ջերմամեկուսիչ բնութագրերը այն հնարավորինս նման են բջջային բետոնի: Սա ընդմիշտ կմոռանա սառած պատերի և որմնադրությանը պատված հոդերի միջոցով ջերմության արտահոսքի մասին:
  2. Կազմը չի կորցնում իր հատկությունները նույնիսկ ջրի հետ անմիջական շփման ժամանակ, ինչպես նաև շատ ցածր ջերմաստիճանների ազդեցությունը:
  3. Խառը լուծումը բնութագրվում է գերազանց պլաստիկությամբ, ինչը հարմարավետ է դարձնում դրա օգտագործումը:
  4. Խառնուրդը լիովին էկոլոգիապես մաքուր է: Թունավոր նյութերի արտազատում չկա, քանի որ արտադրանքը չի պարունակում վնասակար կեղտեր:
  5. Կազմը ավելի թանկ է, քան նախորդ ապրանքները, և դա պայմանավորված է իր որակներով:


Աերոկ

Այս ապրանքանիշի խառնուրդները բնութագրվում են բարձր ամրության բնութագրերով: Կազմը լայնորեն օգտագործվում է բջջային նյութի որմնադրությանը, ինչպես նաև ներքին և արտաքին մակերեսների բլոկների բարակ շերտով երեսպատման համար: Ստացվում է 1-3 մմ հաստությամբ կար։

Սոսինձը շատ տարածված է հետևյալ հատկությունների շնորհիվ.

  • որմնադրությանը «սառը կամուրջներ» չկան.
  • չի ենթարկվում խոնավության;
  • չվախենալ ուժեղ սառնամանիքներից;
  • պատրաստի լուծույթը կարող եք օգտագործել երկու ժամ, որի ընթացքում այն ​​չի կարծրանա;
  • կարող է գոլորշի անցնել:


Խառնուրդի բարձր կպչունությունը հնարավորություն է տալիս ապահովել կառուցվող շենքերի ամրությունը և բարձր ամրությունը։ Սոսինձը բաղկացած է ցեմենտից, հանքային լցոնիչներից, ինչպես նաև օրգանական և պոլիմերային մոդիֆիկատորներից:

«Հաղթել»

Սա բազմաբաղադրիչ չոր խառնուրդ է, որը հիմնված է ցեմենտի, քվարցային ավազի և տարբեր փոփոխող հավելումների վրա: Օգտագործվում է սիլիկատային բլոկների կառուցվածքների տեղադրման համար։ Սոսինձը բավականին հարմար է ամառային և ձմեռային աշխատանք. Նյութը տարածված է, քանի որ այն համատեղելի է ռուսական արտադրության գազային բլոկների մեծ մասի հետ:

Պատրաստի լուծումը բարձր առաձգական է և տեխնոլոգիապես զարգացած, շատ չի կպչում գործիքներին։ Կիրառված շերտը բնութագրվում է լավ խոնավության դիմադրությամբ: Սոսինձը գերազանց պահելու ուժ ունի:


Այս ապրանքանիշի խառնուրդներն օգտագործվում են ձմռանը հաստաշերտ որմնադրությանը և ամառային սեզոններ. Բացի բլոկների տեղադրումից, դրանք լայնորեն օգտագործվում են տեղադրման մեջ կերամիկական սալիկներ, ամրացնելով այն բլոկներին: Կազմը կիրառելիս անհրաժեշտ չէ մակերեսը հարթեցնել։ Դուք կարող եք թողնել լանջեր և անկումներ մինչև 1,5 սմ: Այն հաճախ օգտագործվում է ներքին աշխատանքների համար, որպեսզի հարթեցնեն բլոկի պատերը:

Ներկայացված բոլոր կոմպոզիցիաներն ապահով են, օժտված են լավ պլաստիկությամբ և կարող են դիմակայել սաստիկ սառնամանիքներին։ Որ խառնուրդն է լավագույնը, դուք կորոշեք, երբ դրանք ուսումնասիրեք էմպիրիկորեն:

Հարցի պատասխանը, թե որ սոսինձն է լավագույնը, միանշանակ չէ։ Բանն այն է, որ մենք ներկայացրել ենք լավագույն կպչուն խառնուրդները՝ ըստ շինարարների կարծիքի, ովքեր իրենց աշխատանքում ստուգել են իրենց բոլոր առավելություններն ու թերությունները։ Սոսինձի ընտրությունը կարող է իրականացվել ոչ միայն անձնական նախասիրությունների հիման վրա: Համոզվեք, որ հաշվի առեք երեսարկման աշխատանքների տեսակը և պայմանները:


Ինչպես հաշվարկել սոսինձի սպառումը

Չոր բաղադրությունը արտադրողի կողմից փաթեթավորվում է 25 կգ կշռող պարկերով: Արտադրողը պատահական չէ ընտրել այս թիվը, քանի որ սա սոսինձ պատրաստելու համար փոշու օպտիմալ զանգվածն է, որը բավարար է մեկ խորանարդ մետր բլոկ դնելու համար։ Դա պայմանով, որ խառնուրդի արտադրության տեխնոլոգիան և դրա կիրառումը չխախտվեն։

Եկեք հստակ վերլուծենք սոսինձի սպառման հաշվարկը, օգտագործելով օրինակ.

  1. Սկզբում դուք նախապես որոշեցիք, որ բոլոր պատերը տեղադրելու համար ձեզ հարկավոր է, ասենք, 63 խորանարդ մետր գազի սիլիկատային բլոկ:
  2. 3 մմ երեսարկման շերտի հաստությամբ բլոկների 1 խորանարդ մետրի համար սոսինձի սպառումը կկազմի 63 փաթեթավորման պարկ:
  3. Եթե ​​երեսարկման կարի հաստությունը 2 մմ է, ապա անհրաժեշտ սոսինձի զանգվածը 5 կգ-ով պակաս կլինի։ Այս դեպքում պետք է ծախսվի 63 խմ
    63 x 20 = 1260 կգ չոր սոսինձ:
    Առաջ շարժվել.
    1260 / 25 = 50,4 պայուսակներ:
    Կլորացնելով գործիչը՝ ստացվում է 51 պարկ։
  4. Հաշվարկված արժեքը չոր խառնուրդի նվազագույն քանակն է, որը պետք է ծախսվի շենքի վրա: Պայմանով, որ դրա կառուցումը ենթադրում է 63 խմ գազավորված բետոնե բլոկների օգտագործում: Եթե ​​մենք գիտենք գինը, մենք հեշտությամբ կարող ենք որոշել չոր սոսինձի ընդհանուր արժեքը:


Եթե ​​շինարարությունը ներառում է ցեմենտի և ավազի լուծույթի օգտագործում, և աշխատանքի ծավալը նույնն է լինելու, ապա ձեզ հարկավոր է 2 խորանարդ դեցիմետր սոսինձ: Այսինքն՝ 5 խմ բլոկ դնելու համար անհրաժեշտ է 1 խմ շաղախ։

Շաղախի խորանարդ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է մինչև 7 տուփ ցեմենտ։ Ընդհանուր արժեքը կավելանա նաեւ ավազի գնի եւ բետոնախառնիչի վարձակալության հաշվին։ Այս ամենը հաշվի առնելով՝ դժվար չէ որոշել, թե որքան ցեմենտ է անհրաժեշտ 1 խմ գազի սիլիկատ դնելու համար՝ 7/5 = 1,4 պարկ։

Կատարելով ճիշտ ծախսերի հաշվարկներ, հեշտ է ստուգել սոսինձի ցածր արժեքը: Մնացած առաջնահերթությունները կարող եք սահմանել միայն ձեր կողմից:

Երբ կանգնեցնում ժամանակակից շենքերԿարևոր է ապահովել նյութերի հուսալի կպչունություն, ինչը ձեռք է բերվում գազի սիլիկատային բլոկների համար բարձրորակ սոսինձի օգտագործմամբ: Պատշաճ ընտրված սոսինձի կազմը և դրա սպառման ճշգրիտ հաշվարկը կառուցված շենքերի երկարակեցության բանալին են:

Շինանյութերի շուկան այժմ արագ զարգանում է՝ անընդհատ համալրվելով նոր և նոր կոմերցիոն ապրանքներով: Նրանցից յուրաքանչյուրն ունի իր առանձնահատկությունները, բարելավված որակը և բարելավված կառուցվածքը: Այսպիսով, օրինակ, եթե նախկինում տան պատերը կառուցված էին աղյուսներից, որոնք դրված էին ծանր ցեմենտի շաղախի վրա և հսկայական բեռներ էին ստեղծում հիմքի վրա, այժմ ամեն ինչ այլ է։ Թեթև բլոկների տարրերից հնարավոր է ամուր կացարան կառուցել՝ դրանք սոսնձվող լուծույթով սոսնձելով։ Այս հոդվածը ձեզ կպատմի այն մասին, թե ինչ է կազմում սոսինձը գազի սիլիկատային բլոկների կամ այլ տեսակի բլոկային կառույցների տեղադրման համար:

Օգտագործված բլոկների տեսակները

Նոր ճարտարապետական ​​օբյեկտի կառուցումն անփոփոխ ենթադրում է անհրաժեշտ շինանյութերի ընտրություն։ Երկար ժամանակ աղյուսը մնում էր շինարարության հիմնական տարրը, սակայն այժմ այն ​​ավելի ու ավելի քիչ է օգտագործվում։ հիմնական պատճառըսա դառնում է աղյուսների տեղադրման բարդությունը: Բացի այդ, աղյուսների կերամիկական անալոգների գինը զգալիորեն ավելի բարձր է, համեմատած փրփուր բլոկների համար սոսինձի արժեքի հետ:

Այսօր աղյուսի արժանի փոխարինումը պողպատն է շինարարական բլոկներներկայացված է շինարարական շուկայում լայն տեսականիով: Նրանց հիմնական սորտերը հետևյալն են.

  1. Ընդլայնված կավե բլոկներ. Նյութը մի քանի առավելություն ունի. Այն հաջողությամբ համատեղում է այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր ամրությունը և ցածր քաշը: Բլոկների օգտագործումը ենթադրում է ժամանակի փոքր կորուստ՝ ամուր որմնադրությանը ստեղծելու համար։ Ընդլայնված կավե բետոնե բլոկների տարրերը հնարավորություն են տալիս ձեռքով կառուցել մինչև 3 հարկ բարձրությամբ շենքեր՝ առանց հատուկ սարքավորումների օգտագործման:
  2. բետոնե բլոկներ. Բնակելի շենքերի կառուցման ժամանակ այս նյութը հազվադեպ է օգտագործվում, քանի որ այն բնութագրվում է վատ ջերմամեկուսիչ հատկություններով: Այնուամենայնիվ, նրանց ցրտահարության դիմադրությունը և ուժը թույլ են տալիս շինարարներին օգտագործել նյութը տնտեսական նշանակություն ունեցող շենքերի կառուցման համար:
  3. գազի սիլիկատային բլոկներ. Շինարարական միջավայրում դրանք հայտնի են նաև որպես բջջային բետոն: Դրանց օգտագործման առավելությունը պայմանավորված է ծախսերի զգալի խնայողությամբ: Գազի սիլիկատային բլոկի փոքր չափերը խնայում են օգտագործելի տարածքը:
  4. Պոլիստիրոլային բետոնե բլոկներ. Երբ դրանք ստեղծվում են, սովորական բետոնի լուծույթին ավելացվում է հատուկ նյութ, որն օգնում է նյութը դարձնել ցրտադիմացկուն, ունի լավ ձայնամեկուսիչ հատկություններ և դիմացկուն է։ Պոլիստիրոլի բետոնե բլոկների ցածր գինը ցածր է դարձնում շինարարության վերջնական արժեքը: Պոլիստիրոլային բետոնե բլոկները օգտագործվում են ինչպես մասնավոր, այնպես էլ արդյունաբերական շինարարության մեջ:
  5. Փրփուր բետոնե բլոկներ. Փրփուր բետոնե բլոկների օգտագործմամբ շինարարություն իրականացնելիս կարիք չկա հատուկ սարքավորումներ օգտագործել, եթե շենքի բարձրությունը չի գերազանցում 3 հարկը: Փրփուր բետոնե բլոկները գտնում են իրենց կիրառումը տնակների կառուցման մեջ: Նրանց հիմնական առավելությունները ներառում են բնապահպանական անվտանգությունը:

Սոսինձի տեսակները բլոկների տեղադրման համար

Փրփուր բետոնի և այլ տեսակի բլոկային կառույցների սոսինձը տարեցտարի դառնում է ժողովրդականություն: AT շինարարական արդյունաբերությունայն ավելի ու ավելի հաճախ է օգտագործվում, իսկ նյութի պահանջարկը պայմանավորված է շատերով անհերքելի արժանիքներ. Առաջին հերթին, իհարկե, կա աշխատուժի ծախսերի նվազում, քանի որ կարիք չկա ցեմենտի հիմքով շաղախը հունցել, խստորեն պահպանել բաղադրիչների համաչափությունը և այլն։ Եվ հարցը, թե ինչպես կարելի է հաշվարկել փրփուր բլոկների համար սոսինձի քանակը, լուծվում է ավելի արագ և հեշտ:

ցանկացածի հիմքը սոսինձի կազմըցեմենտ-ավազ խառնուրդ է, ինչպես նաև կառուցվածքի ձևավորման, խոնավության պահպանման և պլաստիկացման հատկություններով պոլիմերային հավելումների բազմազանություն։ Հնարավոր չէ նման լուծում պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, բայց արտադրողները սահմանում են շատ մատչելի գին այս տեսակի ապրանքների համար 150-550 ռուբլի սահմաններում 25 կգ կշռող մեկ պարկի համար: Ստանդարտ պարամետրերով (600 * 200 * 300) 30 բլոկ դնելու համար նյութի ողջամիտ սպառմամբ վերցվում է մեկ պարկ չոր սոսինձ զանգված:

Այժմ հորինվել են մեծ քանակությամբ շինարարական բլոկներ, և յուրաքանչյուր բազմազանություն պահանջում է իր սոսինձային կազմը որոշակի հատկություններով:

Փրփուր բլոկների համար

Փրփուր բլոկների համար սոսինձը ցեմենտի և ավազի վրա հիմնված հատուկ խառնուրդ է, և այդ նյութերի կառուցվածքը որոշ չափով տարբերվում է դասական ցեմենտի հավանգ պատրաստելու համար օգտագործվող զանգվածային կազմից: Բլոկների համար սոսինձի բաղադրիչներից է քվարց ավազմանրացված մինչև ամենափոքր մասնաբաժինը:

Խորհուրդ. եփել սոսինձ խառնուրդբլոկների համար դրա արտադրության հաշվարկով 2-2,5 ժամվա ընթացքում: Նշված ժամանակից հետո լուծումը սկսում է արագ խտանալ՝ կորցնելով իր սկզբնական հատկությունները։ Ջուր ավելացնելը չի ​​շտկելու իրավիճակը՝ հանգեցնելով սոսինձի բնութագրերի վատթարացման:

Կպչուն բաղադրությունը կիրառելուց հետո դրա հաստությունը նվազագույն է` խոշոր հատիկավոր բաղադրիչների բացակայության պատճառով: Բացի այդ, շաղախը արագորեն ամրանում է իր բաղադրության մեջ բարձրորակ պորտլանդական ցեմենտի օգտագործման շնորհիվ։ Փրփուրի բլոկը սոսինձի կամ սոսինձի հիմքով լուծույթի վրա դնելիս պետք է իմանաք, որ այս նյութը բաղկացած է հավելումների մի ամբողջ շարքից, որոնք զգալիորեն բարելավում են այն: բնութագրերը. Այս բաղադրիչների թվում կան միացություններ, որոնք պահպանում են խոնավությունը, բարձրացնում են բլոկի որմնադրությանը խոնավության դիմադրությունը և կանխում բորբոս սնկերի ձևավորումը: Կպչուն շաղախի մեջ հատուկ հավելումների առկայությունը բլոկների միջև հոդերին տալիս է ավելի մեծ պլաստիկություն, քան սովորական ցեմենտի շաղախը:

Պլաստիկության նման հատկությունը նվազեցնում է որմնադրությանը դեֆորմացիաների հավանականությունը, դրանում ճաքերի տեսքը, բլոկների պատի աղավաղումները և ճաքերը: Արտադրողների կողմից սոսինձի բաղադրության մեջ օժանդակ հավելումների ընդգրկումը հնարավորություն է տալիս փրփուր բլոկների համար ցրտադիմացկուն սոսինձ ստանալ: Դրա հիմնական առավելությունը կայանում է նրանում, որ ձմեռային սոսինձը փրփուր բլոկների համար թույլ է տալիս իրականացնել տեղադրման աշխատանքներնույնիսկ մինչև -15 ºC բացասական ջերմաստիճանի դեպքում:

Կերամիկական բլոկների համար

Կերամիկական բլոկների օգտագործումը շենքերի կառուցման համար վերջին ժամանակներըդառնում է ավելի պահանջարկ. կերամիկական բլոկներարտաքուստ աղյուսի տեսք ունեն, իսկ ներսում դատարկություն ունեն։ Դրանք պատրաստված են թխած կավից, և նման շինանյութի չափերը զգալիորեն ավելի մեծ են, քան սովորական աղյուսները: Ներքին դատարկության պատճառով նյութի ջերմահաղորդականությունը նվազում է, իսկ ջերմամեկուսիչ հատկությունները, ընդհակառակը, մեծանում են։

Որպեսզի կերամիկական բլոկների տեղադրումը կատարյալ լինի, մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել հատուկ սոսինձ: Նման լուծումն օգնում է ստեղծել կարեր ընդամենը 2 մմ հաստությամբ։ Սոսինձի բաղադրությունը իր կառուցվածքով, ջերմային հաղորդունակությամբ և խտությամբ նման է կերամիկայի, ինչը հնարավորություն է տալիս ձևավորել միատեսակ ջերմամեկուսիչ հարթություն:

Կերամիկական բլոկների համար սոսինձը պատրաստվում է ցեմենտի-ավազի խառնուրդից՝ հավելումներով ներկրվող պլաստիկացնողների տեսքով: Այս բաղադրիչները պատրաստված են օրգանական և հանքային հումքից և բնութագրվում են ջրազերծող հատկություններով:

Պոլիստիրոլի բետոնե բլոկների համար

Թեթև բետոնից պատրաստված շինանյութերից են պոլիստիրոլե բետոնե բլոկները։ Դրանք պարունակում են օրգանական ծագման հանքային միացություններ։ Կպչուն լուծույթի հիմնական բաղադրիչներն են ջուրը, պորտլանդական ցեմենտը և հավելումները, ներառյալ ծակոտկեն կառուցվածքով ընդլայնված պոլիստիրոլի մանր հատիկները:

Սոսինձի տարբեր օգտակար բաղադրիչների եզակի համադրությունը պատրաստի պատերին օժտում է այնպիսի բնութագրերով, ինչպիսիք են լավ ջրազերծությունը, լավ ջերմամեկուսիչ հատկությունները, փտելու դիմադրությունը, լավը: կրող հզորությունփոխանցված և ավարտված պատեր. Նման կպչուն բաղադրությունը վաճառվում է չոր խառնուրդի տեսքով և պահանջում է փոշին ջրով խառնել և դրա օգտագործումից առաջ մանրակրկիտ խառնել։

Գազի սիլիկատային բլոկների համար

Բջջային բլոկների համար սոսինձը, որն ունի մեկ այլ անուն՝ գազի սիլիկատ, խանութներում ներկայացված է տարբեր ապրանքանիշերով, որոնք անձնավորում են. տարբեր արտադրողներ. Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձի գները տատանվում են 115-280 ռուբլու միջև, բայց այս արժեքը միշտ չէ, որ ցույց է տալիս լավ որակսոսինձ միացություն. Երբեմն սպառողը ստիպված է լինում գերավճար վճարել միայն գովազդվող ապրանքանիշի համար: Սխալ չանելու համար շինարարության մասնագետները խորհուրդ են տալիս արտադրողից գնել ոչ միայն սոսինձը, այլև ցանկալի սորտի շինանյութերը: Վիճակագրության համաձայն, գազի սիլիկատային բլոկների օգտագործումը օգնում է նվազեցնել շինարարության ընդհանուր արժեքը մոտ 40% -ով:

Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձը ունի մի քանի օգտակար առավելություններ, մասնավորապես.

  • Փոքր ծախսեր. Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձի սպառումը մոտ 6 անգամ ցածր է ցեմենտ-ավազի շաղախի համեմատ, և արժեքը միայն երկու անգամ ավելի բարձր է:
  • Կոմպոզիցիայի դիմադրությունը տեղումների ազդեցությանը (ձյուն, քամի, անձրև):
  • Սառը կամուրջներ չկան: Նյութը չի ձևավորում միջաշերտեր, որոնք բնութագրվում են բարձր մակարդակջերմային հաղորդունակություն, որը հրահրում է բլոկի որմնադրությանը միատեսակության նվազում:
  • Բարձր ուժ. Եթե ​​համեմատենք գազի սիլիկատային բլոկների սոսինձը վերը նշված ցեմենտի-ավազի հավանգի հետ, ապա այն օգնում է ավելի մեծ ամրության բլոկներից որմնադրությանը:

Գազի բլոկի համար սոսինձ ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրա կազմին և տեխնիկական բնութագրերին, քանի որ նման տեղեկատվությունը կօգնի ճշգրիտ պատկերացում կազմել, թե ինչ բաղադրիչներից է պատրաստված լուծումը:

Դա հետաքրքիր է! Գազի սիլիկատային բլոկների ցրտադիմացկուն սոսինձը բաղկացած է հատուկ նյութերից, որոնք թույլ են տալիս այն օգտագործել նույնիսկ ցածր ջերմաստիճաններում (-15 ºC, իսկ երբեմն նույնիսկ -25 ºC) դրսում:

Օգտակար կլինի տեղեկատվությունը լուծույթը կազմող զանգվածային նյութերի մասի չափի մասին, թե ինչ ջերմաստիճաններում է արտադրողը խորհուրդ տալիս օգտագործել արտադրանքը, ինչ պետք է լինի առաջարկվող շերտի հաստությունը: Արժե ուշադրություն դարձնել նաև պիտակի վրա, որը ցուցադրում է օգտակար տվյալներ սոսնձի լուծույթի կարծրացման ժամանակահատվածի, աշխատանքի ընթացքում օգտագործվող սոսինձի քանակի և այլնի վերաբերյալ։

Ունիվերսալ սոսինձ

Ունիվերսալ սոսինձ բլոկների համար տարբեր ապրանքանիշերև տեսակները սպառողին թույլ են տալիս շահավետ գնով ձեռք բերել բարձրորակ չոր սոսինձ խառնուրդ, որը հետագայում կարող է օգտագործվել ինչպես փրփուր բլոկների տարրերը սոսնձելու, այնպես էլ գազավորված բետոնի, կերամիկական, պոլիստիրոլե բետոնե բլոկները միմյանց հետ ամրացնելու համար: Շինանյութերի համար ամենահայտնի ունիվերսալ սոսինձային կոմպոզիցիաներից են TM Knauf և Varmit սոսինձները: Դրանք նախատեսված են տարվա ձմեռային և ամառային եղանակներին աշխատելու համար, պատրաստված են էկոլոգիապես մաքուր բաղադրիչներից, ցրտադիմացկունությունից, խոնավության դիմադրությունից և տնտեսությունից:

Ինչպես հաշվարկել, թե որքան սոսինձ է անհրաժեշտ

Սոսինձի սպառումը փրփուր բլոկներից պատեր դնելիս կախված է մի քանի գործոններից. Հաշվարկներում կարևոր է բլոկի տարրի տեսակը: Օրինակ, սոսինձի բջջային բլոկի համար ավելի շատ կպահանջվի, քանի որ նյութը ծակոտկեն է, ինչը նշանակում է, որ այն լավ կլանում է խոնավությունը: Բացի այդ, սպառման մակարդակը կախված է սոսինձի կազմի ապրանքանիշից և արտադրողից:

Ընդհանուր առմամբ, ցանկացած տեսակի բլոկի սոսինձի սպառումը ավելի խնայող է, քան սովորական ավազ-ցեմենտի շաղախը: Բլոկներ դնելը դրա օգտագործմամբ ստացվում է համապատասխանաբար բարակ կարերով, իսկ բաղադրության սպառումը կրճատվում է մոտ 6 անգամ։ Օգտագործումը նման ժամանակակից նյութորպես բլոկների սոսինձ, դա հնարավորություն է տալիս հասնել 5 մմ առավելագույն հաստությամբ կարի, իսկ երեսարկման տեխնոլոգիաների պահպանման դեպքում միայն 2 մմ կամ նույնիսկ 1 մմ: Փոքր կարը կանխում է պատերի մեջ սառը կամուրջների առաջացումը, իսկ այս տհաճ երեւույթի հետ կապված հետեւանքները՝ բորբոս ու խոնավություն։

Սոսինձի սպառման վրա որոշակի ազդեցություն ունի նաև բլոկների երկրաչափությունը։ Եթե ​​շինանյութը անհավասար է, ապա դրա տեղադրման համար կպչուն լուծույթը ավելի շատ կարիք կունենա:

Շաղախի ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար կարևոր է որոշել, թե որքան սոսինձ է անհրաժեշտ փրփուր բլոկների խորանարդը դնելու համար: Իմանալով այս տեղեկությունը և ճշգրիտ գումարըբլոկ տարրեր, դուք հեշտությամբ կարող եք հաշվարկել շինարարության համար պահանջվող չոր սոսինձի քանակը: Շինարարության մեջ հաստատված ստանդարտների համաձայն, գազավորված բետոնի համար սոսինձի սպառումը 1 մ 3-ի համար կազմում է ոչ ավելի, քան 1,6 կգ, ենթակա է 1 մմ բարակ կարի: Այնուամենայնիվ, այս պայմանը բավարարվում է միայն կատարյալ հարթ մակերեսով: Երբեմն 1 մ 3-ի համար շինանյութվերցնում է մինչև 30 կգ չոր սոսինձի բաղադրություն: Միջին հաշվով՝ 1 խորանարդ մետրի դիմաց։ Գազի բլոկները պետք է վատնեն 25 կգ քաշով 1 պարկ սոսինձ: Բայց սա միայն տեսության տեսանկյունից։ Հաճախ թափոնները կազմում են 1,5 տուփ չոր նյութ կամ 37 կգ: Դրա համար կան մի քանի պատճառներ.

  • Դուք պետք է հստակ իմանաք, թե ինչպես դնել գազասիլիկատային բլոկներ կամ գազավորված բետոնից պատրաստված բլոկային կառույցներ: Կատարման որակի վրա մեծ ազդեցություն ունի որմնադրությանը կատարող վարպետի փորձը։
  • Մակերեւութային անկանոնությունները մեծացնում են բլոկների համար սոսինձի սպառումը:
  • Կպչուն լուծույթի շերտերի քանակը ազդում է դրա սպառման վրա:
  • Եղանակը, որում իրականացվում է շինարարական բլոկների տեղադրումը:
  • Բլոկային կառույցների երեսարկման արդյունքում ձևավորված տողերի քանակը.

Հետաքրքրվում է, թե ինչ սպառման համար սոսինձ գազավորված բետոնե բլոկներօպտիմալ, դուք պետք է տեղյակ լինեք, որ այն ավելի փոքր կլինի մանրահատիկ բաղադրություն օգտագործելիս: Այս դեպքում որմնադրությունը պարզվում է, որ բարակ է և հնարավորինս մոտ է առաջարկվող պարամետրերին:

Կպչուն լուծույթների արտադրողները տալիս են տարբեր առաջարկություններ, թե ինչ պետք է լինի սոսինձի սպառումը փրփուր բլոկների համար 20 * 30 * 60:

Դրանք վերաբերում են ոչ միայն բուծմանը, այլև կազմի երեսարկմանը, ինչպես նաև դրա օգնությամբ բլոկի որմնադրությանը ձևավորելուն.

  1. Նախքան չոր զանգվածից կպչուն լուծույթը խառնելը սկսելը կարդացեք արտադրողի ընկերության հրահանգները։
  2. Հետևեք կազմը պատրաստելու տեխնոլոգիային, այնուհետև նյութի սպառումը համապատասխանաբար ավելի քիչ կլինի, և փրփուրի բլոկների սոսինձի արժեքը կնվազի:
  3. Պատրաստված սոսինձի վրա փրփուր բլոկներ դնելիս պահպանեք արտադրողի կողմից պահանջվող ջերմաստիճանի ռեժիմը:
  4. Կոմպոզիցիայի միատեսակությունը պահպանելու համար պարբերաբար խառնել այն բլոկների տեղադրման ժամանակ:
  5. ժամը ինքնահաստատումսոսինձի բլոկներ և վարպետի կողմից պատշաճ փորձի բացակայություն, ավելի լավ է բոլոր նյութերը գնել մարժայով:
  6. Կտրված մալաով սոսինձ դնելով բլոկի մակերեսին, կարող եք նվազեցնել խառնուրդի սպառումը միջինը 25-30% -ով:
  7. Չոր զանգվածից ավելի լավ է սոսինձը պատրաստել տաք սենյակում, այնուհետև հասցնել այն վայր, որտեղ բլոկներից պատերը տեղադրվում են:

Բլոկների համար սոսինձի ճիշտ ընտրությունը և օգտագործումը թույլ է տալիս կառուցել բարձրորակ և դիմացկուն տուն՝ լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններով: