Ինչպես զոդել մետաղի մեջ պտուտակված փողային կցամասը: Արույրի զոդում գազի ջահի և զոդման երկաթի միջոցով

Տարբեր մետաղներից պատրաստված արտադրանքի ուժեղ զոդման մեթոդն իրականացվում է զոդվող մասերը տաքացնելով գազի այրիչև արույրի օգտագործումը որպես զոդում: Ավտոմեքենաների պղնձե ռադիատորների լայն կիրառմամբ արույրով զոդումը միակ հուսալի միջոցն էր արտահոսքերը վերացնելու համար։ Զոդման այս տեսակը լայնորեն կիրառվում է կենցաղային և արդյունաբերական սարքավորումների և օդորակիչների արտադրության և վերանորոգման մեջ: Բացի այդ, փողային զոդումթույլ է տալիս ապահով կերպով ամրացնել հրակայուն կտրող մասերը կտրիչի կամ հորատող պարանի մարմնին: Արույրով զոդումը թույլ է տալիս հավաքել փոքր ձեռքով դարբնոցային գեղարվեստական ​​արտադրանք (ջահեր, բուխարիի վանդակաճաղեր և այլն):

Նյութեր և գործիքներ

• հղկաթուղթ և ֆայլեր մասերի մաքրման համար;
• տարբեր արատներ և սեղմակներ;
• անցկացումը ձեռքի գործիք(տափակաբերան աքցան, երկար քթի տափակաբերան աքցան և այլն);
• հեղուկներ՝ յուղազերծելու և լվանալու և պատրաստի կարերից կեղևը հեռացնելու համար (թթվային լուծույթներ);
• հրակայուն ձեռնոցներ և այլ անձնական պաշտպանիչ սարքավորումներ, որոնք օգտագործվում են եռակցման աշխատանքների ժամանակ:

Արույրի զոդման գործընթացը

Նախազգուշական միջոցներ

Զոդման արույրն ունի իր առանձնահատկությունները տաք ցինկի գոլորշիացման, ինչպես նաև մետաղի մակերեսի վրա օքսիդային թաղանթի ձևավորման շնորհիվ: Մինչև 15% ցինկ պարունակող արույրները օքսիդացված են թաղանթով, որը բաղկացած է CuO-ի և ZnO-ի փոխկապակցված մասնիկներից: Բավարար պարունակող պղնձի համաձուլվածքներում մեծ թվովցինկ, օքսիդի թաղանթը հիմնականում բաղկացած է ZnO-ից, որը հեռացնելը շատ ավելի խնդրահարույց է, քան պղնձի օքսիդի թաղանթի դեպքում:

Զոդման համար օգտակար են հետևյալ գործիքներն ու նյութերը.

• Ասբեստի հիմք;
• Գազի այրիչ;
• Գրաֆիտային կարաս;
• Պղինձ, արծաթ, բորակ, բորաթթու:

Զոդման պատրաստում

Նախ պետք է տանը պատրաստել տինոլ, որը բաղկացած կլինի արծաթից և պղնձից՝ համապատասխանաբար 2։1 հարաբերակցությամբ։ Դա անելու համար դուք պետք է միաձուլեք արծաթը և պղնձը գազի այրիչի միջոցով: Հաջորդը, դուք պետք է կշռեք արծաթի և պղնձի անհրաժեշտ քանակությունը, որից հետո դրանք պետք է տեղադրվեն կարասի մեջ և տաքացվեն գազի այրիչով:

Գրաֆիտի կարաս կարող է արտադրվել գրաֆիտի ածուխներից (շփվող տրոլեյբուսի տարրեր), որոնք դժվար չէ գտնել էլեկտրական տրանսպորտի վերջին կանգառներում։ Ինչ վերաբերում է կարասի չափերին, ապա այն պետք է լինի մոտավորապես 20x20 միլիմետր:

Այնուհետև ընտրում ենք 5x40 միլիմետր կիսաշրջանաձև ակոս, որպեսզի ավելի հեշտ լինի հանել զոդման բշտիկը (տաք կարասը իջեցվում է ջրի մեջ): Պղնձի և արծաթի հալվելուց հետո դուք կարող եք սկսել տինոլի բաղադրիչները խառնել մետաղալարով:

Խմորեղենի պատրաստում

Այսպիսով, զոդը պատրաստ է օգտագործման, բայց այն դեռ պետք է սառեցնել, գլանափաթեթով գլորել, ինչպես նաև մանր կտրատել։ Այժմ դուք պետք է սկսեք պատրաստել հոսքը: Դրա համար վերցրեք 20 գրամ բորակ (փոշի), ինչպես նաև բորի թթու (փոշի) հավասար համամասնությամբ, ապա մանրակրկիտ խառնեք բաղադրիչները և լցրեք մեկ բաժակ ջուր։ Հաջորդը, եռացրեք և սառեցրեք պատրաստի հոսքը:

Մենք աշխատում ենք հետևյալ կերպ.

1. Դուք պետք է զոդեք որոշ ջերմակայուն նյութի վրա: Եթե ​​ռադիատորներ եք զոդում, ապա աշխատանքը մանրակրկիտ կատարեք: Այդ նպատակով մենք համալրվեցինք ասբեստի ափսեով: Այսպիսով, այն տեղադրում ենք չզոդված մասերի վրա, ապա թրջում ենք հոսքով և ցողում զոդով։ Հաջորդը սկսում ենք քիչ-քիչ տաքացնել։
2. Նախ մի փոքր տաքացնում ենք, որպեսզի զոդը կպչի մասերին, որից հետո ավարտում ենք պրոցեդուրան, մինչև կարմիր երանգ հայտնվի։
3. Զոդումը բավականին պարզապես հոսում է մասերի միջև ընկած բացը, դրանք շատ սերտորեն զոդելով: Արժե ուշադրություն դարձնել այն փաստին, որ արույրի և զոդի հալման ջերմաստիճանի տարբերությունը մոտ 50 աստիճան է։ C, և, հետևաբար, նյութը չպետք է գերտաքացվի:
4. Ստացված կարն ունի մեկ հստակ գույն՝ զոդվող մասի հետ:
5. Դրան հաջորդում է արտադրանքի լվացումը հոսքից. մենք լվանում ենք արտադրանքը տաք ծծմբաթթվի մեջ (3%):

Այսպիսով, մենք ստանում ենք փողային արտադրանքի հիանալի կպչունություն, որը երկար տարիներ կպահպանվի:

Դրանք վերանորոգելիս սեփականատերերը ստիպված են դիմել զոդման տեխնոլոգիային: Քանի որ մետաղների միացման այս մեթոդն ունի հատուկ առանձնահատկություններ, սկսնակները կարող են դժվարություններ ունենալ աշխատանքի ընթացքում: Հետեւաբար, նրանք հետաքրքրված են, թե ինչպես պետք է զոդել փողային: Եթե ​​դուք գիտեք տեխնոլոգիան և հետևեք մասնագետների առաջարկություններին, ցանկացած մարդ կարող է հաղթահարել այս ընթացակարգը: Այս հոդվածում դուք կգտնեք տեղեկատվություն այն մասին, թե ինչպես կարելի է տանը զոդել արույրը:

Համաձուլվածքների բաղադրության մասին

Առօրյա կյանքում կան բազմաթիվ տարբեր մասեր, որոնք պարունակում են արույր և բրոնզ: Չնայած այս պղնձի համաձուլվածքների արտաքին նմանությանը, նրանք ունեն տարբեր բաղադրություն: Արույրն այն է, որի արտադրության ընթացքում ավելացվել են անագ, ալյումին և այլ մետաղներ: Բրոնզը անագի, ալյումինի, կապարի և այլ նյութերի միացություն է պղնձի հետ։ Անագի ավելացումով արույրի բաղադրությունը մոտ է բրոնզին, սակայն մետաղական հիմքում գերակշռում է ցինկը։

Որո՞նք են պղնձի համաձուլվածքների օգտագործման առանձնահատկությունները:

Շատ սկսնակներ հարցնում են, թե ինչպես զոդել բրոնզը և արույրը: Հետաքրքրությունը պայմանավորված է նրանով, որ զոդումը կապված է որոշ դժվարությունների հետ։ Ջերմային ազդեցության ժամանակ տեղի է ունենում ցինկի խառնուրդի ակտիվ գոլորշիացում, որի արդյունքում ձևավորվում է ցինկի և պղնձի օքսիդների խիտ թաղանթ: Այն ոչնչացնելը բավականին դժվար է։ Մասնագետների կարծիքով, ռոզինը չի կարողանա հաղթահարել այս խնդիրը:

Վարպետը ստիպված կլինի օգտագործել հատուկ հոսքեր: Եթե ​​դուք օգտագործում եք անագ-կապարային զոդում, վտանգ կա, որ հանգույցը կունենա ցածր մեխանիկական ուժ: Ի տարբերություն պղնձի զոդման, այս դեպքում ուժի ցուցանիշը կլինի մեկուկես անգամ ցածր: Դրա պատճառը ցինկի գոլորշիացումն է։ Բրոնզե մասերի զոդման մեթոդի ընտրությունը կախված կլինի դրա կազմից: Անագի և նիկելի բարձր պարունակությամբ բրոնզը պետք է զոդել անագ-կապարային զոդման միջոցով: Ալյումին և բերիլիում պարունակող բրոնզը լավագույնս միացվում է հատուկ զոդերի և հոսքերի միջոցով:

Հոսքերի մասին

Նրանց խնդիրն է հեռացնել ստացված թաղանթը միացված մետաղների մակերեսից և կանխել դրա հետագա տեսքը։ Փորձագիտական ​​ակնարկների համաձայն, ռոզինը հարմար է պղնձի արտադրանքի զոդման համար: Իրավիճակն այլ է արույրի դեպքում. Ինչպե՞ս ճիշտ զոդել այս խառնուրդը: Ո՞ր հոսքը պետք է ընտրեմ: Հաճախ սկսնակները նման հարցեր են տալիս. Փորձառու արհեստավորները խորհուրդ են տալիս օգտագործել ավելի «ագրեսիվ» հոսք, քան ռոսինը: Քանի որ մետաղներն օգտագործվում են որպես հավելումներ արույրի արտադրության մեջ, զոդման համար պետք է օգտագործվեն տարբեր բաղադրությամբ հոսքեր։ Արույրի L63 և LS59 ամենատարածված ապրանքանիշերի հետ աշխատելու համար նախատեսված է ցինկ քլորիդ և բորային թթու պարունակող հոսք: LKS80-ի համար կապարով և սիլիցիումով լավագույն տարբերակըկդառնա բորակի վրա հիմնված հոսք, որը պարունակում է բոր, կալիում և ֆտոր: Պատրաստի ձևակերպումները հասանելի են մասնագիտացված խանութների դարակներում։ Մասնագետները խորհուրդ են տալիս ուշադրություն դարձնել PV-209, PV-209X և Bura հոսքերին: Յուրաքանչյուր ոք, ով ցանկանում է գումար խնայել, կարող է տանը պատրաստել հոսք:

Արհեստագործական հոսքի մասին

Ըստ բազմաթիվ սպառողների ակնարկների, այս կազմը կարող է օգտագործվել տարբեր ապրանքանիշերարույր Հոսքի պատրաստումը շատ դժվար չէ: Անհրաժեշտ է վերցնել 20 գ բորակ փոշի և խառնել բորաթթվի հետ, որը նույնպես կպահանջի 20 գ-ից ոչ ավելի: Նյութերի չոր բաղադրությունը մանրակրկիտ խառնվում է: Այնուհետեւ խառնուրդը պետք է լցնել ջրով (200 մլ)։ Օգտագործելուց առաջ խառնուրդը պետք է եռացնել և սառեցնել։

Զոդման մասին

Այս հալած մետաղի օգնությամբ կատարվում է զոդում։ Հեղուկ վիճակում այն ​​թափանցում է զոդվող մետաղների մեջ, այնուհետև սառչում է, ինչի արդյունքում առաջանում է միացում։ Զոդման հալման ջերմաստիճանը պետք է լինի ավելի ցածր, քան հենց մետաղների հալման ջերմաստիճանը: Նրանց համար, ովքեր հետաքրքրվում են, թե արդյոք արույրը կարելի է զոդել թիթեղով, փորձառու արհեստավորներԽորհուրդ է տրվում օգտագործել լավ կպչունությամբ զոդ: Անագ և կապար պարունակող սովորական համաձուլվածքները լավագույնս օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ բարձր մեխանիկական ուժ չի պահանջվում: Զոդումը նույնպես հարմար է, երբ դա կարևոր չէ տեսքըմիացման կետեր.

Զոդման կոմպոզիցիաների մասին

Զոդման ընտրությունը կախված է արույրի ապրանքանիշից: PSr12-PSr72, արույր PMC36-PMC54 և պղինձ-ֆոսֆորը խորհուրդ են տրվում իր բաղադրության մեջ պղնձի գերակշռող արույրի համար: Եթե ​​մետաղի մեջ ավելի շատ ցինկ կա, ապա ձեզ հարկավոր է աշխատել PSr40-ից ոչ ավելի ցածր արծաթյա զոդերի հետ: Ֆոսֆորային միացություններով առաջանում են ցինկի թույլ ֆոսֆորային միացություններ, ինչը նվազեցնում է մեխանիկական ուժսոսնձումներ. Այն մասերի համար, որոնք շահագործման ընթացքում չեն ենթարկվում ցնցումների և թրթռումների, MPC փողային զոդերը հարմար են: Նկատի ունեցեք, որ արույրը կարող է հեշտությամբ լուծարվել, ուստի արծաթե և ֆոսֆորի զոդող արհեստավորները պետք է կրճատեն ջեռուցման և զոդման ժամանակը:

Մշտապես ամրացված մասերի (ռադիատորների և խողովակների) հետ աշխատելու համար փորձառու արհեստավորները խորհուրդ են տալիս օգտագործել բարդ կոմպոզիցիաներով հատուկ կոշտ զոդիչներ: Ըստ բազմաթիվ սպառողների ակնարկների, L-CuP6-ը, որը հալվում է 730 աստիճան ջերմաստիճանում, շատ տարածված է: Կարող եք նաև զոդ պատրաստել տանը։

Ինչպես դա անել

Արույրը զոդելիս ավելի լավ է օգտագործել արծաթյա զոդ: Ցանկալի է, որ հալման վայրը լինի հատուկ կարաս՝ հարմարեցված էական ջերմային ազդեցությունների համար: Կոնտակտային ածխածնային տարրերը տրոլեյբուսների համար կարող են օգտագործվել որպես խառնարանների նյութ: Երբ տաքացվում են, դրանք ոչ մի արժեք չունեն, բայց տնային արհեստավորկարող է հարմարեցնել դրանք զոդման համար: Այս ապրանքում պետք է կատարվի 20 x 20 մմ խորշ: Հաջորդը, դրա վրա պետք է ակոս անել: Կոդը ավելի հեշտ կլինի հեռացնել, եթե դրա լայնությունը 0,5 սմ է։

Զոդումը պատրաստված է արծաթից և պղնձից (2:1): Անհրաժեշտ քանակությամբ մետաղներ վերցնելուց հետո դրանք պետք է տեղադրվեն կարասի մեջ։ Նրանց ջերմային բուժումն իրականացվում է գազայրիչով։ Որոշ արհեստավորներ նախապես փշրում են սպառվող նյութերը: Այս դեպքում հալման ընթացակարգը շատ ավելի պարզ է: Հաջորդը, կազմին ավելացվում է պողպատե կամ կերամիկական (ճենապակյա) ձող: Դուք կարող եք զոդել արույրը, երբ ինքնաշեն զոդը ամբողջովին կարծրացել է:

Ինչպես կատարել զոդում գազի ջահով

Ինչպե՞ս զոդել արույրը: Ընթացակարգը հետևյալն է.

• Գործընթացը սկսելուց առաջ մետաղները պետք է տաքացվեն։ Այս աշխատանքը կատարվում է ջերմակայուն նյութերի վրա։ Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել ասբեստի ափսե:
• Զոդման ենթակա մասերը պետք է համապատասխանեցվեն միմյանց:
• Զոդման վայրում մակերեսները մանրակրկիտ մաքրեք հոսքով:
• Կտրեք արծաթե զոդը: Ի վերջո, այն պետք է լինի սափրվելու տեսքով, որը պետք է լցվի մետաղների հանգույցի վրա:
• Կարգավորեք բոցը գազի այրիչում: Զոդումը մետաղական մակերեսների վրա դնելու համար հոդը նախ տաքացվում է ցածր ջերմությամբ:
• Հիմնական ջեռուցման համար գազի այրիչը դրեք 750 աստիճանի: Արույրի մակերեսին պետք է կարմիր երանգ ձևավորվի: Զոդումը լրացնում է բոլոր բացերը, այնուհետև այն տարածվում է ամբողջ հոդով:
• Անջատեք այրիչը և թողեք, որ արտադրանքը սառչի: Ընթացակարգը համարվում է ճիշտ ավարտված, եթե արդյունքը մետաղից քիչ տարբերվող կար է:
• Լվացեք հանգույցը, որպեսզի հեռացնեք մնացած հոսքը:

Ինչպես զոդել արույրը զոդման երկաթով

Այս մեթոդըամենատարածվածն է, քանի որ այն ամենահեշտն է կատարել: Նրանց համար, ովքեր չգիտեն, թե ինչպես զոդել արույրը տանը զոդման երկաթով, փորձագետները խորհուրդ են տալիս հետևել գործողությունների հետևյալ ալգորիթմին.

• Հենց սկզբում պետք է մաքրել միացման ենթակա մասերը։ Մետաղական մակերեսները պետք է զերծ լինեն տարբեր օտարերկրյա նստվածքներից և աղտոտվածությունից:
• Տեղադրեք մասերը հատուկ հրակայուն տակդիրի վրա։ Դուք կարող եք այն պատրաստել տանը՝ օգտագործելով առկա նյութերը։
• Փողային մակերեսի բոլոր թերությունները հեռացնելու համար հոդը հոսանքով բուժեք:
• Վերևում շաղ տալ զոդի փշրանքները:
• Ջերմացեք զոդման երկաթով:

Շատ հաճախ սկսնակները հարց են տալիս, թե ինչպես պղինձը արույրին զոդել կոշտ զոդով: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել ցածր ջերմաստիճանի զոդում, որը կարող է ապահովել բարձրորակ կապ: Այդ նպատակով ձեզ անհրաժեշտ կլինի 100 Վտ-ից ոչ ավելի հզորությամբ զոդող երկաթ և ֆոսֆորաթթու: Աշխատանքից առաջ արտադրանքի մակերեսը մանրակրկիտ յուղազերծվում է, և օքսիդ ֆիլմը հանվում է դրանից: Ավելի լավ է մետաղները միացնել POS60 անագ կապարի զոդման միջոցով: Արույրի զոդումը սկսելու համար գործիքը պետք է լավ տաքացվի:

Արծաթե զոդերի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ կլինի զոդման երկաթ, որի հզորությունը տատանվում է 0,5-ից մինչև 1 կՎտ: Յուղազերծումն իրականացվում է խտացված օրթոֆոսֆորական թթվով: Բորակի վրա հիմնված հոսքը նույնպես համարվում է բավականին արդյունավետ: Զոդման գոտում ձևավորվում է առնվազն 500 աստիճան ջերմաստիճան:

Աշխատում է չժանգոտվող պողպատով

Բազմաթիվ ակնարկների համաձայն, տնային արհեստավորները հաճախ հնարավորություն ունեն զոդել չժանգոտվող պողպատը արույրով: Քանի որ պողպատե համաձուլվածքների բաղադրություններում նիկելի և քրոմի առկայությունը չի գերազանցում 25%-ը, նման նյութերի հետ աշխատելն ավելի քիչ աշխատատար է: Բացի այդ, այս կոմպոզիցիան ապահովում է չժանգոտվող պողպատի մասերի հուսալի կապը այլ մետաղների հետ:

Բացառություն են կազմում մագնեզիումը և ալյումինը: Եթե ​​չժանգոտվող պողպատն ունի զգալի նիկելի պարունակություն, ապա դրա 700 աստիճան տաքացման արդյունքում առաջանում են կարբիդային միացություններ։ Որքան երկար է տաքացումը, այնքան ավելի ինտենսիվ են դրանք ձևավորվում: Այդ իսկ պատճառով, զոդումը պետք է կատարվի հնարավորինս արագ: Այս միացությունների առաջացման վտանգը նվազագույն կլինի, եթե համաձուլվածքին զոդման ժամանակ տիտանի ավելացնեն: Փորձառու արհեստավորների կարծիքով, պետք է հատկապես զգույշ լինել գամված չժանգոտվող պողպատից: Դա պայմանավորված է նրանով, որ մետաղի մակերեսին կարող են ճաքեր առաջանալ: Դրանց առաջացումը կանխելու համար զոդումը կատարվում է մասերի նախնական կռումից հետո։

Աշխատանքի առաջընթաց

Չժանգոտվող պողպատի զոդումը կատարվում է հետևյալ կերպ.

• Նախ, մակերեսը մանրակրկիտ մաքրվում է հղկաթուղթկամ ֆայլ:
• Հաջորդը, զոդման տարածքը մշակվում է հոսքով, մասնավորապես, զոդման թթուով:
• Այնուհետև մակերեսները պետք է թիթեղապատել՝ քսել թիթեղ պարունակող զոդի բարակ շերտ և տանել դեպի դրանք։ Պատահում է, որ առաջին անգամ հնարավոր չէ զոդում կիրառել։ Այս դեպքում դուք ստիպված կլինեք օգտագործել մետաղական թելեր պարունակող խոզանակ: Նրանք շատ ավելի հարմար կլինեն հեռացնել օքսիդային թաղանթը, որը կանխում է tinning.
• Օգտագործելով զոդման երկաթ և զոդում, զոդեք մասերը:

Եզրափակելով

Զոդման գործընթացը կարող է բարդ թվալ միայն առաջին հայացքից: Խնդիրներ չեն լինի, եթե տիրապետեք տեխնոլոգիային և աշխատեք ճիշտ ընտրված սպառվող նյութերով:

Արույրը որպես նյութ հայտնի է բավականին երկար ժամանակ։ Լավ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններթույլ տվեց, որ այն լայն տարածում ունենա։ Արյունային մասերում նույնպես պարբերաբար առաջանում են թերություններ (ճաքեր, անցքեր, ճեղքեր)։ Այս խնդիրները կարող են լուծվել զոդման միջոցով: Արդյունք ստանալու համար բարձր որականհրաժեշտ է լավ իմացություն ունենալ փողային կազմի, ֆիզիկական և քիմիական բնութագրերը, ինչպես կատարել զոդում, ինչպիսի զոդումներ և հոսքեր են օգտագործվում նման աշխատանք կատարելու համար։

Հիմնական տեղեկություններ արույրի մասին

Բրասը կարող է լինել կրկնակի կամ բազմաբաղադրիչ կազմով: Այն միշտ հիմնված է երկու մետաղների վրա՝ պղնձի և ցինկի: Այս համաձուլվածքում ցինկը ծառայում է որպես համաձուլման հիմնական բաղադրիչ: Տալ տարբեր հատկություններայն ավելացվում է իր կազմին տարբեր մետաղներ՝ անագ, կապար, մանգան։ Ուստի շատ կարևոր է իմանալ, թե ինչ կազմի փողային պետք է աշխատեք։ Սա անհրաժեշտ է զոդման պայմաններն ու առանձնահատկությունները որոշելու համար:

Ժամանակակից արույրը դասակարգվում է ըստ հետևյալ ցուցանիշների.

Կախված քիմիական կազմը:

• Երկու բաղադրիչ համաձուլվածքներ. Այն պարունակում է ընդամենը երկու մետաղ՝ ցինկ և պղինձ։ Յուրաքանչյուրի տոկոսը կարող է տարբեր լինել: Այս տեսակը նշվում է ռուսերեն այբուբենի «L» մեծատառով և թվով: Թիվը ցույց է տալիս, թե համաձուլվածքում պղնձի քանի տոկոս է պարունակվում: Օրինակ, դասի L85 - այս խառնուրդը պարունակում է 85% պղինձ, իսկ մնացած 15% -ը ցինկ է:
• Բազմաբաղադրիչ. Նրանք նաև կոչվում են հատուկ: Նման համաձուլվածքները պարունակում են մեծ քանակությամբ հավելումներ։ Դրանք նշվում են երկու մեծատառերով և թվերով։ Օրինակ՝ LA77-2 ապրանքանիշը։ Նա նշում է, որ կազմը ներառում է 77% պղինձ, 21% ցինկ և 2% ալյումին։ Հետևաբար, շատ հաճախ հատուկ արույրներն իրենց անվանումն են ստանում՝ կախված ամենաբարձր տոկոս ունեցող համաձուլվածքային տարրի անունից (ալյումին, անագ, նիկել, մանգան և այլն):

Ըստ մշակման աստիճանի և որակի.

• Դեֆորմացվող: Դրանք ներառում են փողային մետաղալարերի, կլոր խողովակի, թերթի և ժապավենի տեսքով:
• Ձուլարաններ. Սա կցամասերն են պատրաստի ապրանքներպատրաստված արույրից.

• Եթե ​​ցինկի պարունակությունը գտնվում է 5-ից 20%-ի սահմաններում, ապա նման համաձուլվածքը կոչվում է կարմիր արույր (տոմպակ):
• Եթե ​​այս տոկոսը տատանվում է 21%-ից մինչև 36%, արույրը կոչվում է դեղին:

Արույրի բոլոր ապրանքանիշերն ունեն նմանատիպ հատկություններ: Դրանք հեշտ են մշակվում, ունեն բարձր հակակոռոզիոն հատկություններ և ունեն բավարար ամրություն։ Ջերմաստիճանի զգալի նվազմամբ նրանք պահպանում են իրենց պլաստիկությունը:

Այս հատկությունները որոշել են արույրի օգտագործման լայն շրջանակը:

Արույրի կիրառում

Բացի թվարկված դրական հատկություններից, արույրը շատ դիմացկուն և հուսալի համաձուլվածք է: Արույրն օգտագործվում է հետևյալ ոլորտներում.

• Խողովակաշարերի կցամասերի (ադապտերների, փականների, խողովակների) արտադրություն։
• Սանտեխնիկա (ծորակներ, խառնիչներ, լվացարաններ)
• Կահույքի կցամասեր (բռնակներ, սողնակներ, կողպեքներ, դեկորատիվ ծածկույթներ):
• Էլեկտրական մասերի արտադրություն.
• Հուշանվերների արտադրություն.
• Սպասքի արտադրություն.
• Արվեստի ձուլում.
• Արտադրություն զարդեր. Ոսկերիչները հիմնականում օգտագործում են երկու բաղադրիչ համաձուլվածքներ: Այն կարող է լինել՝ դեղին, կարմիր, կանաչ կամ ոսկեգույն արույր։

Զոդումներ և հոսքեր. դասակարգման և ընտրության մեթոդներ

Ստանալու համար լավ արդյունքներԶոդման ժամանակ անհրաժեշտ է օգտագործել հավելումներ հոսքերի և տարբեր զոդերի տեսքով:

Զոդումը հատուկ մետաղ է, որը հալվելուց հետո թափանցում է զոդման համար պատրաստված մետաղների մեջ։

Հուսալի շփման հասնելու համար զոդման ապրանքանիշը պետք է ունենա հալման կետ, որը զգալիորեն ցածր կլինի բուն արույրի հալման կետից: Միևնույն ժամանակ, այն պետք է լավ կպչունություն ունենա արույրին: Հետեւաբար, արույրի զոդման համար օգտագործվում են հատուկ զոդիչներ:

Միայն որպես վերջին միջոց, եթե մասերը զոդում են, որոնք մեծ պատասխանատվություն չեն կրում ամբողջ միավորի համար, և ուժի համար բարձր պահանջներ չկան, օգտագործվում են սովորական թիթեղյա կապարի համաձուլվածքներ:

Ժամանակակից զոդումները դասակարգվում են հետևյալ կերպ.

• Հալման կետով: Նրանք փափուկ են, հալման ջերմաստիճանը հասնում է 400°C; կիսապինդ անագի հալման կետով և պինդ: Կոշտ զոդման հալման ջերմաստիճանը գերազանցում է 500 °C-ը։
• Ըստ հալման տեսակի. Զոդման նյութեր, որոնք ամբողջությամբ կամ մասամբ հալչում են զոդման գործընթացում:
• Զոդման ստացման մեթոդի համաձայն. Մենք պատրաստում ենք պատրաստի զոդեր, և զոդումներ, որոնք ձևավորվում են զոդման ընթացքում։ Զոդման այս տեսակը կոչվում է կոնտակտային ռեակտիվ զոդում:
• Ըստ ցանկի քիմիական տարրեր, ավելացվել է կազմին։ Նման տարրերի բավականին մեծ քանակություն է օգտագործվում: Սովորական մետաղներից ցինկ, անագ, ալյումին, հազվագյուտ հողային մետաղներ գալիում, ինդիում, պալադիում։
• Ըստ զոդման արտադրության տեխնոլոգիայի. Դրանք են՝ մետաղալար, դրոշմավորված, գլանվածք, ձուլածո մանրացված։
• Ըստ զոդման տեսակի. Արտադրվում են մետաղալարերի, պատրաստի փոշու տեսքով, ժապավենի և առանձին թերթիկների տեսքով, պլանշետների և օգտագործման պատրաստի ներկառուցված մասերի տեսքով։
• Ըստ հոսքի ձևավորման մեթոդի. Զոդերը բաժանվում են երկու մեծ կատեգորիաների՝ հոսող և այսպես կոչված ինքնահոսող։

Զոդերը, ինչպես արույրը, նշվում են մեծատառերով և թվերով: Նշման միջոցով կարող եք որոշել, թե կոնկրետ որ արույրի համար է նախատեսված կոնկրետ զոդը: Օրինակ, եթե անհրաժեշտ է զոդել արույրից պատրաստված մի մասը, որի մեջ պղնձի մեծ տոկոս կա, ապա առաջարկվում է օգտագործել PSr12 կամ PSr72 մակնիշի զոդ։ Այս զոդը պարունակում է մեծ տոկոս արծաթ։ Եթե ​​արույրը պարունակում է ցինկի մեծ տոկոս, ապա նպատակահարմար է օգտագործել PSr40 զոդ: Ուստի զոդումից հետո հուսալի միացում ստանալու համար անհրաժեշտ է հասկանալ, թե ինչ բեռներ են դրվում վերանորոգվող մասի վրա։ Եթե ​​մասը անշարժ է և չի կրում մեծ թրթռումային բեռներ (օրինակ, սանտեխնիկայի տարրեր), ապա կարող եք ապահով կերպով օգտագործել PMC զոդումը: Եթե ​​անհրաժեշտ է ապահովել ամուր կապ, ապա օգտագործվում են հատուկ կոշտ զոդիչներ, օրինակ՝ L-CuP6։ Այս զոդն ունի շատ բարձր հալման կետ՝ 730°C։

Զոդման ապրանքանիշի ճիշտ ընտրության համար կարող եք օգտագործել հետևյալ մեթոդը.

• Որոշեք այն մասերի հալման ջերմաստիճանը, որոնք նախատեսվում է զոդել:
• Որոշեք ջերմային ընդարձակման գործակիցը: Արույրի համար, որը դուք նախատեսում եք զոդել, և այն պետք է շատ մոտ լինի:
• Զոդումից հետո զոդումը չպետք է նվազեցնի վերանորոգված մասի մեխանիկական բնութագրերը:
• Զոդումը պետք է ձևավորի գալվանական զույգ հիմնական փողային մասով: Եթե ​​դա ապահովված չէ, ապա կոռոզիայի գործընթացը արագ տեղի կունենա:
• Զոդման հատկությունները պետք է համապատասխանեն բոլոր տեխնիկական և գործառնական բնութագրերին:
• Զոդումը պետք է ապահովի հիմնական մասի լավ թրջելիությունը զոդման գործընթացում:

Flux-ը հատուկ նյութ է, որը թույլ է տալիս պատրաստել մետաղի մակերեսը, այսինքն՝ հեռացնել դրանից առաջացած օքսիդի նստվածքները, ճարպը և ջրի բծերը։ Առանց հոսքի օգտագործման, հնարավոր չէ որակապես զոդել փողային մաս: Հոսքերը ընտրվում են կախված արույրի քիմիական կազմից:

Փորձը ցույց է տալիս, որ սովորական ապրանքանիշերի LS59 և L63 արույրից պատրաստված մասերը որակապես զոդելու համար բավական է ունենալ ցինկի քլորիդից լուծված հոսք: բորաթթու. Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է զոդել արույր, որը պարունակում է կապար և սիլիցիում (օրինակ՝ LKS80 ապրանքանիշ), ապա ձեզ անհրաժեշտ է ֆտոր և կալիումի միացություններ պարունակող հոսք։ Դրանք նաև լուծվում են բորաթթվի կամ բորակի մեջ։ Նմանատիպը կարելի է պատրաստել տանը՝ օգտագործելով համապատասխան տարրերը պահանջվող տոկոսով։

Այսօր արդյունաբերությունը առաջարկում է պատրաստի հոսքեր փողային զոդման համար: Դրանք ներառում են. Բորաքսի հոսք; հոսքեր PV-209 և PV-209X:

Զոդման մեթոդներ

Արույրի զոդման գործընթացը որոշակի առանձնահատկություններ ունի. Արույրը տաքանում է, և տաք ցինկի տարրերը գոլորշիանում են: Այս պահին ձևավորվում է օքսիդ թաղանթ, որը բավականին դժվար է հեռացնել մասի մակերեսից և դրանով իսկ վատթարացնում է զոդման որակը։ Սովորաբար արույրը զոդում են երկու եղանակով՝ օգտագործելով զոդման երկաթ և օգտագործելով հատուկ ջահ:

Զոդում զոդման երկաթով

Արույրը հաջողությամբ զոդելու համար զոդման երկաթը պետք է ունենա առնվազն 1000 Վտ հզորություն: Նման զոդման երկաթը կապահովի անհրաժեշտ ջեռուցման ջերմաստիճանը իրենց մասերի և զոդման համար: Այն պետք է լինի 500ºС և բարձր: Արույրի ցածր ջերմաստիճանի զոդումը հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե այն պարունակում է բարձր տոկոսպղնձի պարունակությունը.

Ամենահարմար միջոցը զոդումն է՝ օգտագործելով զոդման կայանը, որն ունի ջերմաստիճանի կառավարում զոդման երկաթի ծայրի համար։ Այս կարգավորումը թույլ է տալիս սահմանել օպտիմալ ռեժիմջեռուցում Բանն այն է, որ զոդման ժամանակ անհրաժեշտ է խուսափել զոդման հատվածի ավելորդ գերտաքացումից։ Զոդման երկաթի ծայրը տաքացնելու օպտիմալ ջերմաստիճանը մինչև 350°C է:

Զոդում գազի ջահի միջոցով

Արույրի զոդման խնդիրը կարող է լուծվել փոքր ջահի միջոցով: Արույրային մասը տեղադրվում է ցանկացած ջերմակայուն նյութի վրա, այն պետք է դիմակայել բարձր ջերմաստիճանի: Այդ նպատակների համար օգտագործվում են ասբեստի թիթեղներ:

Այն մասերը, որոնք պետք է զոդել, տեղադրվում են այս ափսեի վրա և հավասարեցված միմյանց հետ: Զոդման նախապատրաստումը նույնն է, ինչ եռակցման երկաթով զոդման ժամանակ: Հաջորդը, զոդումը կտրվում է փոքր մետաղական չիպսերի կամ բեկորների մեջ և շաղ տալիս մասերի միացման վրա: Այնուհետև կարգավորեք այրիչի բոցի չափը և բերեք այն զոդման գոտի:

Նախ, անհրաժեշտ է մի փոքր տաքացնել զոդման տարածքը, որպեսզի զոդը կպչի արույրի մակերեսին: Դրանից հետո սկսվում է ամբողջական տաքացումը, մինչև արույրի մակերեսին հայտնվի բնորոշ կարմիր գույն: Ճիշտ կարգավորվող այրիչով զոդման գոտում ջերմաստիճանը հասնում է 700 °C-ի: Սառչելուց հետո անհրաժեշտ է հեռացնել թուլացած և հոսքի մնացորդները։

Այսպիսով, փողային մասերը զոդելիս լավ արդյունքներ ստանալու համար անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ զոդումը։ Դիտեք զոդման երկաթի ձողի մաքրությունը և դրա տաքացման աստիճանը: Երբեք չպետք է սկսեք զոդում, եթե զոդման երկաթը չի հասել անհրաժեշտ ջերմաստիճանին: Զգուշորեն պատրաստեք արույրային մասի մակերեսները, որոնք նախատեսում եք զոդել (ջնջել կեղտը և փոշին և յուղազերծել): Զգուշորեն վերահսկեք ջեռուցման աստիճանը աշխատանքային տարածքզոդված մասեր.

Զոդման արույրը, որը թույլ է տալիս ձեռք բերել բարձրորակ և հուսալի միացումներ, տեխնոլոգիական գործընթաց է, որը ներառում է գազի ջահի, ինչպես նաև հատուկ զոդման օգտագործում: Վերջինս մետաղալար է, որի նյութը կարող է լինել թիթեղը կամ կապարի հետ այս մետաղի համաձուլվածքը։ Եթե ​​դուք մանրակրկիտ ուսումնասիրեք նման գործընթացի առանձնահատկությունները, ինչպես նաև պատրաստեք ամեն ինչ անհրաժեշտ սարքավորումներԵվ սպառվող նյութեր, ապա դուք կարող եք հաջողությամբ կատարել այն նույնիսկ տանը:

Զոդման պայմանները և շրջանակը

Նախքան հասկանալու հարցը, թե ինչպես կարելի է զոդել փողային, դուք պետք է մանրակրկիտ ուսումնասիրեք նման տեխնոլոգիական գործընթացի բոլոր առանձնահատկությունները: Զոդում կատարելիս, որը մշտական ​​կապեր ստեղծելու մեթոդներից մեկն է, հալված զոդը ներմուծվում է միացված մասերի միջև գտնվող բացվածքի մեջ, որը գործում է որպես ամրացնող տարր։

Զոդման կարևոր պայմանն այն է, որ զոդը, որը հալվում է գազի այրիչի միջոցով, պետք է հալվի ավելի ցածր ջերմաստիճանում, քան այն նյութը, որն օգտագործվում է միացման մասերը պատրաստելու համար: Այս տեխնոլոգիան (որոշ դեպքերում դա միակն է հնարավոր ճանապարհմշտական ​​միացում) թույլ է տալիս նույնիսկ աննման մետաղները հուսալիորեն զոդել միմյանց:

Սրա հետ զոդումը համեմատելը լրիվ սխալ է տեխնոլոգիական գործընթաց, ինչպես եռակցումը, որը ենթադրում է, որ կհալվի ոչ միայն հատուկ զոդման մետաղալարը, այլև միացված մասերի մետաղը։ Դա հենց այն պատճառով է, որ զոդման ընթացքում զոդումը ենթարկվում է հիմնական ջերմաստիճանի ազդեցությանը, միացված մասերի բնութագրերը և դրանց ամբողջականությունը մնում են անփոփոխ: Այս հատկությունը թույլ է տալիս հաջողությամբ օգտագործել այս տեխնիկան մետաղական մասերի միացման համար, որոնք նույնիսկ շատ փոքր են չափերով:

Մինչդեռ պետք է նկատի ունենալ, որ զոդում կատարելու համար օգտագործվում է ավելի շատ զոդում։ փափուկ նյութեր, երբ համեմատվում են եռակցման ձևավորման համար օգտագործվողների հետ: Սա հանգեցնում է նրան, որ եռակցման միջոցով ստեղծված կապերը սկզբում ավելի քիչ ամուր և հուսալի են, քան զոդում. Իսկ այն դեպքերում, երբ արույրը զոդում են, ինտենսիվ տաքացման ժամանակ ցինկը գոլորշիանում է զոդումից, ինչը հանգեցնում է գոյացած կարի ծակոտկենության։ Նման մետաղական ծակոտկենությունը զգալիորեն խաթարում է կապի որակը և հուսալիությունը: Արույրից պատրաստված մասերը զոդելիս. մեծ արժեքունի իրենց փոխադարձ պայմանավորվածությունը. Նման մասերը ավելի լավ է միացնել ոչ թե ծայրից ծայր, այլ համընկնող:

Մետաղների զոդումը որպես տեխնոլոգիա, որը հնարավորություն է տալիս մշտական ​​կապեր ձեռք բերել, զբաղեցնում է առաջատար դիրքերից մեկը՝ ժողովրդականությամբ զիջելով միայն եռակցմանը: Այս տեխնոլոգիան գործնականում անփոխարինելի է էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ, որտեղ այն օգտագործվում է տարբեր գործիքների և սարքերի տարրերի միջև էլեկտրական հաղորդիչ կապեր ստեղծելու համար: Զոդման միջոցով է, որ լարերը ամենից հաճախ միացվում և երկարացվում են, որոնց միջով հետագայում կանցնի էլեկտրական հոսանքը:

Եթե ​​խոսենք զոդման կիրառման ամենատարածված ոլորտների մասին, ապա դրանք ներառում են.

• ձեւավորումը հերմետիկ կապերպղնձից և դրա համաձուլվածքներից պատրաստված խողովակներ, ներառյալ արույրը (այդպիսի խողովակները հիմնականում օգտագործվում են սառնարանային և ջերմափոխանակման միավորները ավարտելու համար);
• կարբիդային թիթեղները ամրացնելով կրող մասին կտրող գործիք;
• միացում մասերի միջև, որոնք զգալիորեն տարբերվում են հաստությամբ:

Լուսանկարում պատկերված է փողային խողովակի և շիթային զոդման արդյունքը։ Մենք օգտագործեցինք P14 հոսող զոդ և ներմուծված մաքուր պրոպան այրիչ:

Օգտագործելով զոդման սարքավորումներ և զոդում, նրանք նաև կատարում են այնպիսի տեխնոլոգիական գործողություն, ինչպիսին է թիթեղապատումը, որը թույլ է տալիս մետաղական մակերեսների վրա ստեղծել հուսալի հակակոռոզիոն ծածկույթ:

Կախված զոդման համար օգտագործվող զոդման տեսակից, այն կարող է լինել բարձր կամ ցածր ջերմաստիճան: Զոդման ժամանակ ավելի հրակայուն նյութի օգտագործումը թույլ է տալիս ստեղծել միացումներ, որոնք կարող են օգտագործվել ավելի բարձր ջերմաստիճաններում: բարձր ջերմաստիճաններ. Այնուամենայնիվ, դա կապված է որոշ դժվարությունների հետ, որոնք կապված են հատուկ սարքավորումների օգտագործման անհրաժեշտության հետ, որոնք թույլ են տալիս հալեցնել զոդումը: Նման համաձուլվածքի օգտագործումը, մասնավորապես, բավականին խնդրահարույց է տանը, որտեղ զոդման համար առավել հաճախ օգտագործվում է սովորական այրիչ:

Տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները

Ե՛վ արդյունաբերական, և՛ տնային պայմաններում պետք է դիմակայել արույրից պատրաստված արտադրանքը զոդման միջոցով միացնելու անհրաժեշտությանը: Դա պայմանավորված է այն հանգամանքով, որ այս ապրանքը ակտիվորեն օգտագործվում է սանտեխնիկայի և սանտեխնիկայի տարրերի արտադրության համար: ջեռուցման համակարգեր, ինչպես նաև բազմաթիվ այլ ապրանքներ։

Զոդման միջոցով փողային արտադրանքի բարձրորակ և հուսալի կապեր ստանալու համար մեծ նշանակություն ունի ճիշտ ընտրությունհոսք. Այս գործընթացը հաջողությամբ իրականացնելու համար սովորական հոսքը, որը պարունակում է ալկոհոլ և ռոզին, հարմար չէ: Իր բաղկացուցիչ բաղադրիչների բավականին ցածր ակտիվության պատճառով նման հոսքը ի վիճակի չէ լուծարել օքսիդի թաղանթը, որն անպայմանորեն առկա է մակերեսի վրա: Այդ իսկ պատճառով փողային արտադրանքի զոդման համար անհրաժեշտ է օգտագործել ավելի ակտիվ հոսք, որը հաճախ օգտագործվում է որպես ցինկի քլորիդ։

Բավականին հայտնի հոսքեր, որոնք օգտագործվում են աշխատանքի համար աղի վաննաներԶոդման արույրն են բորակը և կալիումի ֆտորոբորատը: Նման հոսքերը, որոնց քանակությունը լոգանքի լուծույթում, որպես կանոն, չի գերազանցում 5%-ը, ապահովում են հալած զոդի լավ հոսքը միացված մասերի միջև ընկած բացվածքի մեջ։

Եռակցման մետաղալարերի ճիշտ ընտրությունը ևս մեկ կարևոր խնդիր է, որը պետք է լուծվի փողային մասերի բարձրորակ միացում ստանալու համար: Արույրային արտադրանքները զոդելու համար, որոնք հետագայում կօգտագործվեն գազային միջավայրում, կարող եք օգտագործել զոդման հայտնի տեսակներ, որոնք հիմնված են արծաթի և ֆոսֆորի պղնձի համաձուլվածքների վրա: Նման զոդերը իդեալական են նաև զգալի քանակությամբ պղինձ պարունակող փողային արտադրանքները միացնելու համար:

Արույրն ինքնին հաճախ օգտագործվում է որպես զոդում, բայց անհրաժեշտ է ապահովել, որ լցավորիչի հալման ջերմաստիճանը չգերազանցի միացված մասերի նույն պարամետրը: Այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է ձևավորել բարձր հուսալիության միացում, օգտագործելով զոդում, օգտագործեք հղկման համաձուլվածքներ, որոնք, համեմատած փափուկ տիպի լցանյութերի հետ, ունեն ավելի բարձր ամրություն։

Հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել զոդման և զոդման տեխնոլոգիայի ընտրությանը այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է միմյանց զոդել տարբեր նյութեր: Պետք է հաշվի առնել, որ նման նյութերն ունեն տարբեր հալման կետեր և կարող են նաև բոլորովին այլ կերպ վարվել տաքացման ժամանակ։ Մասնավորապես, երբ ինտենսիվ տաքացվում է, ցինկը սկսում է գոլորշիանալ արույրից, ինչը բացասաբար է անդրադառնում ձևավորվող հոդերի և՛ դեկորատիվ, և՛ ամրության բնութագրերի վրա (այն ձեռք է բերում ծակոտկեն կառուցվածք):

Որոշ տեխնոլոգիական տեխնիկա թույլ է տալիս խուսափել ցինկի ակտիվ գոլորշիացումից այն նյութից, որը ենթարկվում է ջեռուցման զոդման գործընթացում: Այս տեխնիկաներից ամենաարդյունավետը հոսքի օգտագործումն է, որը կկատարի պաշտպանիչ գործառույթ, կանխելով փողային կառուցվածքից ցինկի գոլորշիացումը։ Զոդման համար համակցված զոդի օգտագործումը, որը ներառում է ոչ միայն լցնող նյութ, այլև հոսք, ևս մեկ է. արդյունավետ միջոց, որը խուսափում է արույրից ցինկի գոլորշիացումից։

Ընտրելով զոդման և զոդման տեխնոլոգիան՝ դուք կարող եք նույնիսկ տան մասերը միացնել այս նյութից: բարդ նյութչժանգոտվող պողպատի նման: Պետք է հիշել, որ դրա համար արույրային զոդը հարմար չէ դրա համար.

Համառոտ հրահանգներ

Տանը բարձրորակ փողային զոդում կատարելու համար բավական չէ պարզապես տեսական հիմքերը ուսումնասիրել, խորհուրդ է տրվում նաև դիտել տեսանյութ այս թեմայով. Նման գործընթացն ինքնուրույն իրականացնելու անհրաժեշտությունը հաճախ է առաջանում, քանի որ գրեթե յուրաքանչյուր տանը կան փողային արտադրանք, որոնք ապահովագրված չեն խափանումներից: Հաշվի առնելով այն փաստը, որ որակյալ մասնագետների ծառայությունները էժան չեն, իմաստ ունի ուսումնասիրել այս գործընթացը՝ օգտագործելով ինչպես ստորև ներկայացված առաջարկությունները, այնպես էլ համացանցում հեշտ գտնելու տեսանյութերը: