Փայտե բետոնից պատրաստված բլոկներ ինքներդ: Փայտե բետոնե բլոկների չիպսերի արտադրություն Փայտի բեկորներով բլոկներ

AT վերջին տարիներըԲնակարանային խնդիրը մեր երկրում հազվագյուտ քաղաքացիներին չի շոշափել. Այս իրավիճակը հատկապես ցավալի է երիտասարդ ընտանիքների համար, որոնց համար գրեթե անհնար է սեփական բնակարան ձեռք բերել առանց ծանր պայմաններով վարկեր վերցնելու։

Շատ առումներով այս իրավիճակը պայմանավորված է շինանյութերի անհավանական արժեքով, որոնց գնով կարելի է ենթադրել, որ դրանք պատրաստվում են բացառապես ոսկու սարքավորումների վրա։ Հնարավո՞ր է ինչ-որ կերպ շտկել նման դժբախտ իրավիճակը: Իհարկե! Իրավիճակից ելքը լինելու է փայտբետոնը։ Դժվար չէ այն պատրաստել սեփական ձեռքերով, և այս տեխնոլոգիան մեծ գումարներ կխնայի։

Ինչի՞ մասին է խոսքը։

Երիտասարդ սերունդը նրանց գրեթե չի հիշում, բայց ներս Խորհրդային ժամանակներգրեթե յուրաքանչյուր երկրորդ բլոկը պատրաստված էր այս բլոկներից առանձնատուն. Իրականում դրանք թեթեւ են շինարարական վահանակներպատրաստված և ցեմենտից։

Արտադրության ինքնարժեքը նվազեցնելու համար առավել հաճախ օգտագործվում են փշատերև ծառեր, բայց լավագույն նյութըստացված կարծր փայտի չիպսերից։ Վերջին դեպքում փայտե բետոնից տների կառուցումը մի փոքր ավելի թանկ է, բայց պատրաստի շենքերը շատ ավելի լավն են:

ԳՕՍՏ-ի համաձայն, թույլատրվում է այլ տեսակի օրգանական լցոնիչների օգտագործումը: Այսպիսով, հարավային շրջաններում այն ​​վերջերս տարածված էր շինարարական տեխնոլոգիա, որի մեջ բլոկներին ավելացվել է նույնիսկ թակած ծղոտ։

Ավաղ, 60-ականներից հետո, երբ բում եղավ վահանակի կառուցում, հարյուրից ավելի գործարաններ անպետք դարձան։ Արտադրությունը կրճատվեց, իսկ լավ նյութը գործնականում մոռացվեց: Հրատապ է ուղղել այս դժբախտ թյուրիմացությունը։

Որո՞նք են ստանդարտ չափսերը:

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար հարկավոր է առնվազն հիմնական պատկերացում ունենալ դրա արտադրության մեջ օգտագործվող հիմնական չափանիշների մասին: ԳՕՍՏ 19 22284-ի պահանջները նշում են, որ առավելագույնը ստանալու համար որակյալ նյութպետք է օգտագործվեն միայն 40x10x5 մմ չափսերով չիպեր: Լցման մեջ ասեղները և տերևները պետք է լինեն ոչ ավելի, քան 5%, իսկ կեղևի ծավալը ոչ ավելի, քան 10%: Ինչպես նշվեց վերևում, լավագույն փայտե բետոնը ստացվում է տերեւաթափ ծառերի մաքուր և չոր բեկորներից:

Տարօրինակ է, բայց որոշ առաջարկություններ ստանդարտ չափսերբլոկները բնության մեջ գոյություն չունեն: Իհարկե, այս հարցում պետք է կենտրոնանալ սեփական կարիքների ու հնարավորությունների վրա։ Ծովային բլոկները մի քանի մետր չափերով, դուք կարող եք բախվել դրանք շինհրապարակ տեղափոխելու անհնարինության հետ:

Այս ընթացքում փայտի մեջ պարունակվող շաքարներն ամբողջությամբ կփլուզվեն, և պատրաստի նյութապագայում չի փչանա: Իհարկե, անհրաժեշտ է ճիշտ քանակությամբ հումք պատրաստել՝ որպես լցոնիչ օգտագործվում է թրաշածախնդիր և թեփ, որոնց հարաբերակցությունը պետք է լինի մոտավորապես 1:1 կամ 1:2:

Մենք խստորեն խորհուրդ ենք տալիս ժամանակ առ ժամանակ զգուշորեն թիակով թակել թեփը և սափրվելը, հակառակ դեպքում ծառի խորը շերտերը օդային հասանելիություն չեն ունենա: Եվ հետագա. Նախապես հոգ տանել բետոնե խառնիչի առկայության մասին, քանի որ ձեռքով պարզապես չեք կարող պատրաստի բաղադրությունը խառնել բավարար որակով:

Քիմիա

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են ոչ միայն փայտի չիպսեր և թեփ: Այսպիսով, նախապես ձեռք բերեք Պորտլանդ Ցեմենտ 400, ինչպես նաև քիմիական հավելումներ։ Դրանք ներառում են հեղուկ ապակիև ալյումինի սուլֆատ: Բոլոր հավելումները պետք է հավաքվեն ցեմենտի զանգվածային մասի 2-4%-ի չափով:

Սկսել

Եթե ​​ձեր պատրաստած չիպսերը այնքան էլ չեն համապատասխանում մեր հոդվածում տրված բնորոշ չափերին, խորհուրդ ենք տալիս անհապաղ անցնել այն չիպերի միջով:

Այնուհետև մենք իրականացնում ենք նյութի առաջնային տեսակավորում՝ չիպսերից հեռացնելով տարբեր կեղտեր, կեղևի մեծ կտորներ և ասեղներ։ Հակառակ դեպքում, դուք չեք կարողանա ստանալ մոնոլիտ փայտե բետոն. Դուք կարող եք դա անել ձեր սեփական ձեռքերով, եթե հումքը մաղում եք համապատասխան տրամագծով մաղի միջով։ Կարևոր է նաև հեռացնել ավելորդ փայտի փոշին, որը կարող է Բացասական ազդեցությունցեմենտի հավանգի հետևողականության վրա.

Լավագույն տարբերակը հատուկ էկրանի վրա ցուցադրումն է, որը ելքի վրա տալիս է առավելագույն մաքուր և ընտրված չիպեր: Դրանից ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար մաղման ընթացակարգից հետո առաջնային հումքին ավելացրեք մոտ 20% բարձրորակ չոր թեփ (ցանկալի է կարծր փայտ):

Ստացված խառնուրդը մանրակրկիտ թիակով քամելուց հետո փայտը թրջում ենք ջրի մեջ, որտեղ նախապես ավելացվել է հեղուկ ապակի։ Որպեսզի նյութն ավելի արագ կարծրանա՝ ջրից հանելով հանքանյութերը, նպատակահարմար է այնտեղ ավելացնել նաև տեխնիկական կալցիումի քլորիդ։

Քանի որ առանց այդ հավելումների ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելն անցանկալի է, դրանք պետք է անմիջապես գնել անհրաժեշտ քանակությամբ:

կաղապարման

Դրանից հետո բաղադրության մի մասը բեռնում ենք բետոնախառնիչի մեջ, ավելացնում ենք ջուր և ցեմենտ, մանրակրկիտ խառնում ենք։ Իդեալում օգտագործվում են ավտոմատ խառնիչներ, որոնցից խառնուրդը ճնշման տակ սնվում է կաղապարների մեջ, որտեղ այն սեղմվում է ավտոմատ մեքենաների վրա։

Քանի որ շատ տնտեսություններում դա երբեք չի ստացվի, պատրաստի բաղադրությունը պարզապես հանվում է խառնիչից և տեղադրվում կաղապարների մեջ: Նրանք կարող են պատրաստվել բավականին դիմացկուն և բարձրորակ փայտից: Դեպի պատրաստի բլոկներավելի հեշտ էր ստանալ այն, ավելի լավ է նրանց ներսը ծածկել թաղանթով կամ լինոլեումով:

Հիշեք, որ ձևերի երկրաչափական համամասնությունները պետք է հնարավորինս ճիշտ լինեն, հակառակ դեպքում փայտե բետոնից տների կառուցումը շատ բարդ կլինի: Խառնուրդը պատշաճ կերպով սեղմելու համար (առանց օդային գրպանների ձևավորման), ավելի լավ է օգտագործել էլեկտրական ճարմանդներ: Եթե ​​այն գնելու հնարավորություն չլինի, ձեռքով տարբերակը կանի։

Սովորական արբոլիտային մոնոլիտ պատրաստելու համար դուք կարող եք փայտից նման ամրացում պատրաստել՝ պարզապես պաստառապատելով այն: մետաղական թիթեղպատշաճ քաշ ապահովելու համար.

Այն բանից հետո, երբ ավելորդ խոնավությունը թափվում է, և բլոկը ստանում է ցանկալի ձև, այն տեղադրվում է մամլիչի տակ, այն պոլիէթիլենային թաղանթով փաթաթելուց հետո։ Էքսպոզիցիան տեղի է ունենում տասը օրվա ընթացքում, իսկ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը համարվում է օպտիմալ 15 աստիճան Ցելսիուսից ոչ բարձր:

Արբոլիտի կամ ցեմենտի չիպային բլոկները շենքերի կառուցման նյութ են. սա թեթև բետոն է, որը ներառում է հանքային կապող նյութեր և ագրեգատներ (սղոցման և փայտամշակման թափոններ կամ օրգանական ցելյուլոզային հումք), ինչպես նաև ջուր:

Արբոլիտը համատեղում է ցեմենտի քարի և փայտի որակները, ունի գերազանց բնութագրեր՝ ենթակա չէ քայքայման, հրդեհակայուն է և հեշտ օգտագործման համար, հարմար է մինչև 3 հարկ ներառյալ անհատական ​​բնակարանաշինության համար: Փայտե բետոնե բլոկները 80-85%-ի համար բաղկացած են փայտի լցոնիչից (փայտի չիպսեր, մանրացված կամ 2-ից 25 մմ երկարությամբ թրթուրներ, 5 մմ հաստությամբ) և բարձրորակ ցեմենտ, առնվազն ПЦ500:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Այսօր (CSB, CSP) արտադրության մեջ օգտագործվում են հիմնականում սոճու չիպսեր, սակայն ԳՕՍՏ 19222–84-ի համաձայն՝ փայտամշակման այլ թափոններ (կարծր փայտից և. փշատերևներ): Այնուամենայնիվ, փայտե բետոնն իրականում դուրս է գալիս սոճու կամ զուգվածի բեկորներից: լավագույն որակ, քանի որ այս ապարներն ունեն նվազագույն քանակությամբ օրգանական բաղադրիչ (սախարոզա), որը պետք է չեզոքացվի:

CSB-ի չիպսերը ենթակա են չորացման և մակերևույթի հանքայնացման քիմիական բաղադրիչների լուծույթով, որոնք վերացնում են սախարոզը, որն օգնում է կանխել փտելը և փայտի վնասումը բորբոսի կողմից շահագործման ընթացքում: Այլ հավելումներ և նյութեր (ավազ, պլաստիկացնողներ, կարծրացուցիչներ) օգտագործելիս արտադրանքը չի կարող համարվել իսկական փայտե բետոն:

Փայտե բետոնի արտադրությունը փոխակրիչի վրա դրվում է Ռուսաստանի շատ քաղաքներում, բայց դուք կարող եք բլոկներ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, եթե հստակ հետևեք տեխնոլոգիական գործընթացին և ձեռք բերեք նվազագույն հավաքածուգործիքներ:

• Հատուկ ջարդիչ:
• Բետոնի խառնիչ.
• Բլոկների ձևեր.
• Vibropress կամ vibrating սեղան.
• Չորացման խցիկ կամ տարածություն հովանոցի տակ:

ԲԿԲ-ի թողարկման տեսակներն ու ձևը

Ըստ խտության, փայտե բետոնե բլոկները հետևյալ տեսակների են.

1. ջերմամեկուսիչ կամ խոռոչ (400–500 կգ/մ3);

2. կառուցվածքային (500–850 կգ/մ3).

AT արդյունաբերական արտադրությունՓայտե բետոնե բլոկները արտադրվում են.

• պատ կամ ստանդարտ (500x300x200 մմ);
• միջնորմ պատեր (600x300x120 մմ):

Չափերը

Արտաքին պատերի կառուցման համար ցեմենտի բլոկների և սափրվելու չափերը՝ 300x200x500 մմ (1 մ3-ի դիմաց - 33 հատ), և ներքին միջնորմներԿարելի է օգտագործել 120x300x600 մմ, մ3-ին համապատասխանաբար 47 հատ։

Տնտեսական և գործառնական բնութագրերի առումով փայտե բետոնից պատրաստված տները շատ ավելի լավն են, քան այլ նյութերից պատրաստված կառույցները: Այսպիսով, TsSB-ից կամ TsSP-ից պատրաստված տունը չոր է և տաք, նրա պատերը՝ թեթև, հրակայուն, ձմռանը լավ են պահպանում ջերմությունը, իսկ ամռանը՝ զով, հարդարման համար հարմար են, դիմացկուն և էժան։

Յուրաքանչյուր շինանյութ ունի իր առավելություններն ու թերությունները, և փայտե բետոնը բացառություն չէ, հաշվի առեք նման բլոկների դրական և բացասական կողմերը:

Փայտե բետոնի առավելությունները

1. Փայտե բետոնից կառուցված 1 մ2 պատերը 3 անգամ ավելի թեթև են, քան ընդլայնված կավե բետոնից և 8 անգամ ավելի թեթև, քան աղյուսից։ Սա հնարավորություն է տալիս բեռնաթափել հիմքը:

2. ԲԿՀ-ից բնակելի շենքի կառուցման արժեքը 40%-ով պակաս է, քան այլ նյութերից:

3. Չիպսերից և ցեմենտ քարից պատրաստված արտադրանքն ունի ծակոտկեն կառուցվածք, որն ապահովում է բնական շրջանառությունօդը և սենյակում օպտիմալ խոնավությունը:

4. Ամուր կապ բետոնի և սվաղի հետ՝ առանց ամրացման անհրաժեշտության:

5. Արբոլիտից պատրաստված արտադրանքները, որոնց մասին ավելի շատ տեղեկություններ, կատարյալ սղոցված և կտրված են (կարող եք կատարել ամենաճիշտ տեղավորումը), փորված, թակած, ամրացնելով պտուտակներ և մեխեր:

6. Փայտե բետոնի վրա առավելագույն թույլատրելի բեռների գերազանցումը հանգեցնում է նրա սեղմման և հետագա վերականգնման, այլ ոչ թե ճաքերի, ինչը թույլ է տալիս տան պայմաններում ցավազրկվել:

7. Երկարակեցություն ցեմենտի չիպային նյութեր(TsSB և TsSP) ձգման և ճկման համար թույլ է տալիս օգտագործել բոլոր տեսակի հատակները (փայտ, երկաթբետոն):

Մինուսներ

1. Շենքի սահմանափակ թվով հարկեր.

2. Փայտե բետոնի ցածր տարածվածությունը և դժվար է այն գնել Ռուսաստանի որոշ շրջաններում:

3. Ջրաթափանցելիություն, սակայն այս թերությունը վերացվում է պատերը սվաղելով։

4. Մեծ թվով անբարեխիղճ արտադրողներ, որոնք արտադրում են անորակ և տարբեր կազմով բլոկներ:

Ինչպես տեսնում եք, այս նյութի դրական հատկությունները ավելի քան փոխհատուցում են դրա աննշան թերությունները:

Ջերմային հաղորդունակության և հրդեհային դիմադրության առումով CSP-ն և CSB-ն գերազանցում են բոլոր ավանդական շինանյութերը: Փայտե բետոնի, այդ թվում՝ ցեմենտի կապակցված մասնատախտակների հատկությունները հնարավորություն են տվել դրանք օգտագործել շենքերի կառուցման համար նույնիսկ Անտարկտիդայի պայմաններում։ Նրա մասին շատ են լավ ակնարկներարտասահմանում, այն լայնորեն օգտագործվում է այնտեղ և գնահատվում է էներգախնայող, ջերմապահովիչ և ձայնամեկուսիչ հատկություններով:

Տրված է բնութագրերըբլոկները հստակ ցույց են տալիս նյութի որակների համադրությունը, ինչը թույլ է տալիս կառուցել ջերմ և էկոլոգիապես մաքուր երկ-երեք հարկանի շենքեր:

Տան սեփականատերերի ակնարկներ

«Ես որոշեցի հաշվարկել արժեքը, և պարզվեց, որ 1 մ3 փայտե բետոնի համար անհրաժեշտ է պորտլանդական ցեմենտ մոտավորապես 1200 ռուբլով (արդեն նոր գներով): Ավելացրե՛ք ավելի շատ աշխատանք և այլ նյութեր, հավելումներ, ապա արժեքը կհասնի մինչև 2500 - 3000, հաշվի առնելով, որ վեց հազարանոց անտառի խորանարդը այնքան էլ թանկ չէ։ Եվ փայտե բետոնը կատարում է կրող և մեկուսիչ գործառույթ (հսկայական գումարած), և դրա մասին ակնարկները լավ են »:

Իվան Սլեպկով, Մոսկվա.

«Ինձ շատ է դուր գալիս ԲԿԲ-ն. շինարարությունը շատ ավելի արագ է ընթանում: Կա միայն մեկ բան, բայց որպեսզի գտնեմ այս նույն բլոկների և ցեմենտով կապակցված մասնիկների տախտակների բարեխիղճ արտադրողին, ես ստիպված էի փնտրել ինտերնետի կեսը և անցնել բազմաթիվ ակնարկներ: Մենք շատ գոհ էինք տնից, այն շնչում է այնպիսի տանը, ինչպես փայտե տանը:

Անդրեյ, Սանկտ Պետերբուրգ.

«Սկսած անձնական փորձԱսեմ, որ հաջորդ անգամ ոչ մի դեպքում փայտբետոնի հետ չեմ զբաղվելու, ինչպես նաև ոչ մեկին խորհուրդ չեմ տալիս։ Նյութը անհերքելիորեն ամուր է, պարզապես կատարյալ, բայց, ցավոք, ինչպես հաճախ է պատահում, արտադրությունը բացարձակապես զզվելի է:

Էլինա, Կազան.

«Երբ ընկերոջս հյուր եմ գալիս, նա Կենտրոնական անվտանգության խորհրդի տուն ունի, այնքան նախանձ է պետք, որ ես սա չունեմ։ Անկեղծ ասած, ես չգիտեմ փայտե բետոնի թերությունները, դա լավ է բոլորի համար »:

Միխայիլ Պլոտնիկով, Եկատերինբուրգ.

Ցեմենտի չիպային արտադրանքի արժեքը

Դուք կարող եք փայտե բետոն գնել արտադրողներից կամ շինարարական սուպերմարկետներում: Այս նյութի գները սահմանվում են կախված ապրանքի բաղադրությունից և դրա չափերից: Սովորաբար, փայտե բետոնը վաճառվում է շուկայում խորանարդ մետրկամ թերթեր (DSP): Այսպիսով, 400x200x200 մմ ձևաչափի մեկ բլոկի գինը կկազմի 68 ռուբլի, իսկ 1 մ3-ի արժեքը կկազմի համապատասխանաբար 4300 ռուբլի՝ չհաշված տրանսպորտը:

Փայտե բետոն, հակառակ դեպքում - փայտե բետոնե բլոկներ, բնութագրերով այնքան գրավիչ են, որ արհեստավորների ցանկությունը՝ դրանք սեփական ձեռքերով պատրաստելու, միանգամայն հասկանալի է։ Բայց մի՞թե սա այդքան լավն է: շինանյութ, ինչպե՞ս է այդ մասին հեռարձակվում գովազդը, և հնարավո՞ր է արդյոք դրա արտադրությունը սկսել տանը։ Իրավիճակը պարզաբանելու համար մենք առաջարկում ենք մանրամասնորեն դիտարկել, թե ինչ է փայտե բետոնը, ուսումնասիրել դրա հատկությունները, արտադրության տեխնոլոգիան և մշակողների կարծիքը:

Ինչ է փայտե բետոնը

Այս շինանյութը պատկանում է թեթև բետոնին՝ խոշոր բջջային կառուցվածքով և փայտի լցոնիչով։ Այն արտադրվում է բլոկների տեսքով ( ստանդարտ չափս– 50 x 30 x 20 սմ), սալիկներ հետ ամրապնդող վանդակիսկ շինարարության ընթացքում կաղապարի մեջ լցվել են հեղուկ խառնուրդներ։ ԳՕՍՏ-ի համաձայն, փայտե բետոնի կազմը պետք է լինի հետևյալը.

• խիստ ստանդարտացված չափերի փայտի չիպսեր;
• քիմիական նյութեր - ալյումինե սուլֆատ, կրաքար, հեղուկ ապակի, կալցիումի քլորիդ;
• ցեմենտ M400-500;
• ջուր.

Նշում. Քիմիական ակտիվ հավելումները նախատեսված են ազդեցությունը չեզոքացնելու համար օրգանական նյութեր(շաքարեր) պարունակվող ծառի մեջ, ցեմենտի կպչունության վրա լցավորիչով:

Ստանդարտ ամրության փայտե բետոն ստանալու համար լուծույթում չիպսերի երկարությունը չպետք է գերազանցի 25 մմ, իսկ լայնությունը պետք է լինի 5-ից 10 մմ միջակայքում՝ մինչև 5 մմ հաստությամբ: Փայտե բետոնի պատրաստման համար դուք չեք կարող օգտագործել թեփ, սափրվել և այլ օրգանական նյութեր՝ ծղոտ կամ եղեգ: Ի դեպ, թեփ բետոնը նույնպես արմատապես տարբերվող նյութ է՝ գերազանց հատկություններով։

Տեխնիկական պայմաններ

Գործարանում արտադրվող արբոլիտ բլոկները և ամրացված պանելները բաժանված են 2 խմբի՝ կառուցվածքային և ջերմամեկուսիչ։ Առաջիններն ունեն 550-850 կգ/մ³ խտություն և օգտագործվում են շինարարության համար կրող պատեր. Երկրորդը, 300-500 կգ / մ³ խտությամբ, հարմար է միայն մեկուսացման համար պատրաստի կառույցներ, քանի որ նրանք չունեն պահանջվողը կրող հզորություն. Փայտե բետոնի էական պարամետրը՝ ջերմային հաղորդունակությունը, նույնպես մեծանում է տեսակարար կշռի հետ մեկտեղ, որն արտացոլված է գծապատկերում.

Արբոլիտի մնացած բնութագրերն այսպիսի տեսք ունեն.

1. Սեղմման ուժը կախված է խտությունից և համապատասխանում է բետոնի դասերին M5-ից մինչև M50: Էլաստիկության մոդուլը մոտ 2000 ՄՊա է, իսկ ճկման ուժը՝ մինչև 1 ՄՊա։ Դա նշանակում է որ մոնոլիտ բլոկներմի ճաքեք ծանր բեռների տակ և սեղմելուց հետո հակված են վերադառնալ իրենց սկզբնական ձևին:
2. Շինանյութերի ջրի կլանումը` մինչև 85%: Գործնականում ջրի շիթը կարող է ներծծվել պատի վահանակմիջոցով, բայց հետո բավականին արագ արտահոսում է, որից հետո փայտե բետոնը հաջողությամբ չորանում է:
3. Հրդեհի նկատմամբ դիմադրության առումով նյութը պատկանում է G1 խմբին՝ դանդաղ այրվող: Նաև շատ դանդաղ է բռնկվում։
4. Միաձույլ և խոռոչ արբոլիտային արտադրանքները հավասարապես լավ են փոխանցում գոլորշին, որն օգնում է շենքից դուրս բերել ավելորդ խոնավությունը արտաքին պատերի միջով:

Ինչ վերաբերում է ձայնամեկուսիչ հատկություններին, ապա փայտե բետոնը շատ ավելի լավ է կլանում աղմուկը: ավանդական նյութեր- աղյուս, փայտ և գազավորված բետոն:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Գործարանում փայտբետոնե արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացն ընթանում է հետևյալ կերպ.

1. Փայտամշակման թափոնները ջարդիչով մանրացնում են անհրաժեշտ չափսերով և մաքրում կեղևից ու տերևներից, որոնց պարունակությունը հումքի մեջ չպետք է գերազանցի 10%-ը։
2. Ջուրը խառնվում է քիմիական նյութերի հետ ճիշտ համամասնություններըկախված փայտի տեսակից. Օրինակ, խեժի համար անհրաժեշտ է երկու անգամ մեծ քանակությամբհանքայնացնողներ մեկ խորանարդ ծավալով, քան եղևնի և սոճու համար:
3. Չիպսերն ուղարկվում են հարկադիր գործողության բետոնախառնիչ, որտեղ դրանք խառնվում են 15 °C ջերմաստիճանի տաքացրած պատրաստված ջրի հետ։
4. Խառնուրդին ավելացնում են ցեմենտ M400 և խառնում 20 րոպե, որից հետո այն լցնում են կաղապարների մեջ։ Երեսարկումը կատարվում է ձեռքովկամ vibropress-ի օգնությամբ։
5. Կաղապարամածը կաղապարումից անմիջապես հետո հանվում է արտադրանքներից, այնուհետև դրանք ուղարկվում են չորացման։

Տեղեկանք. Որոշ արտադրողներ հատուկ մեքենայի վրա բլոկներ կտրում են՝ դրանց հստակ երկրաչափական ձև հաղորդելու համար:

Նկատի ունեցեք, որ արբոլիտային արտադրանքները ձևավորելիս հումքը ենթարկվում է ոչ թե սեղմման, այլ միայն թրթռման։ Բլոկների և սալերի խտության տարբեր ցուցանիշներ ձեռք են բերվում առաջնային լուծույթում չիպերի կոնցենտրացիան և չափը փոխելով:

Փայտե բետոնի արտադրության արտադրական գիծ

Նյութի դրական և բացասական կողմերը

Ջերմամեկուսիչ հատկությունների առումով փայտե բետոնը համեմատելի է այլ ժամանակակից շինանյութերի հետ, ինչը արտացոլված է հետևյալ գծապատկերում.

Բացի ցածր ջերմային հաղորդակցությունից, փայտե բետոնն ունի այլ առավելություններ. Դրանք հետևյալն են.

• թեթև քաշ, ինչը հեշտացնում է արտադրանքի բեռնաթափումը և տեղադրումը.
• լավ ձայնամեկուսացման շնորհիվ արբոլիտային կառույցները արդյունավետորեն պաշտպանում են տարածքը արտաքին աղմուկի ներթափանցումից.
• շրջակա միջավայրի բարեկամականություն;
• բարձր ամրություն և առաձգականություն՝ կանխելով ստատիկ և ցնցող բեռներից ճաքելը.
• բջջային կառուցվածքը թույլ է տալիս ջրի գոլորշին ազատորեն ներթափանցել, այսինքն, նյութը «շնչում է».
• Բլոկների ծակոտկեն մակերեսը և խառնուրդի բաղադրությունը հնարավորություն են տալիս օգտագործել ցանկացած տեսակի արտաքին և ներքին ծածկույթ:

Բացի այդ, հարկ է նշել փայտե բետոնի մշակման հեշտությունը ձեռքի և էլեկտրական սղոցներով, ինչը կարևոր է պատեր կառուցելիս և տարրերը կտրելիս: Եվ վերջին դրական առանձնահատկությունը. առանց դատարկությունների (մոնոլիտի տեսքով) արբոլիտ արտադրանքներում մեխերը, սովորական դոդները և ինքնակպչուն պտուտակները հիանալի կերպով պահվում են, և դա նվազեցնում է ինտերիերի տարբեր իրերի ամրացման և դարակների տեղադրման արժեքը՝ համեմատած փրփուր բլոկների և գազավորված բետոն.

Հիմա թերությունների մասին, որոնցից արբոլիտը նույնպես շատ բան ունի.

1. Փայտե բետոնե կոնստրուկցիաները պետք է պաշտպանված լինեն խոնավությունից արտաքին կողմը, ուստի դրանք պետք է սվաղվեն կամ պատվեն անջրանցիկ նյութերով օդափոխվող բաց սարքով։
2. Բլոկների անորոշ երկրաչափության պատճառով հարդարման աշխատանքների ընթացքում գաջի սպառումը մեծանում է.
3. Բաշխիչ ցանցը վաճառում է շատ ցածրորակ ապրանքներ, որոնք չեն համապատասխանում ԳՕՍՏ-ին: Անբարեխիղճ արտադրողները հաճախ չեն համապատասխանում չիպերի չափի պահանջներին և ամեն ինչ լցնում են լուծույթի մեջ, քանի որ նրանք չունեն տրամաչափման սարքավորում։

Այս թերություններն այնքան էլ էական չեն և բավականին հաղթահարելի։ Հիմնական բացասական պահ- փայտե բետոնի գինը. Եթե ​​հարցնեք, թե որքան արժե նույն գազավորված բետոնը, ապա վերջինիս օգտին կգտնեք 40-60% տարբերություն։

Փայտե բետոնի անկախ արտադրություն

Եթե ​​դուք ուշադիր ուսումնասիրել եք վերը նկարագրված արտադրության տեխնոլոգիան, ապա հավանաբար հասկանում եք, որ տանը հնարավոր կլինի արտադրել միայն ցածր խտության ջերմամեկուսիչ բլոկներ: Առավելագույնը, որը կարելի է կառուցել նրանցից, փոքր է մեկ հարկանի շենքհետ փայտե հատակ. Պատճառը պարզ է՝ խոհարար մեծ թվովԿալիբրացված փայտի չիպերը չեն աշխատի սարքավորումների բացակայության պատճառով, և անիմաստ է թափոնները ձեռքով դասավորել:

Խորհուրդ. Որպեսզի սեփական ձեռքերով փայտե բետոնն ունենա գործարանային արտադրանքի հատկություններ, հումքը պետք է ազատված լինի նուրբ ֆրակցիայից (թեփից), փոշուց և կեղևից։

Աշխատանքի համար ձեզ անպայման պետք կգա ներարկման կաղապար և բետոնախառնիչ, ցանկալի է պտուտակի տիպ: Սովորական ինքնահոս խառնիչներն այնքան էլ հարմար չեն ցեմենտի հետ փայտի միատարր խառնուրդ ստեղծելու համար: Ձևերը մետաղից պատրաստված երկար տուփեր են կամ OSB նրբատախտակմիանգամից մի քանի տարրեր ձուլելու համար միջնորմներով։ Կատարյալ տարբերակտնային արտադրության համար - գծագրում ցուցադրված ծալովի ձև:

Մեկ այլ օգտակար ագրեգատ, որն անփոխարինելի է արբոլիտային արտադրանքի արտադրության մեջ, ճյուղերի և այլ թափոնների վերամշակման համար տնական բեկորն է: Նման տեղադրման օրինակը ներկայացված է տեսանյութում.

Հիմա եկեք պարզ բաղադրատոմս տանք, թե ինչպես պատրաստել ցածր խտության արբոլիտ, որը հարմար է ամառանոցներում և բակի շենքերում օգտագործելու համար.

1. Միներալացրեք փայտի չիպսերը՝ դրանք առնվազն 3 ժամ թրջելով խարխլված կրաքարի մեջ (համամասնությունները՝ 1 ծավալ կրաքարի նոսրացված 10 մաս ջրի մեջ): Այնուհետեւ հումքը լցնում ենք մաղի վրա, որպեսզի ջուրը ապակե բաժակ լինի։
2. Չիպսերը լցնել բետոնախառնիչի մեջ և լցնել ջրով: Հարաբերակցությունը` 4 ծավալ ջրի դիմաց փայտի թափոնների 3 զանգվածային բաժին: Միացրեք խառնումը և ավելացրեք հեղուկ ապակի 1%-ի չափով ընդհանուր քաշըլուծում այս խմբաքանակում:
3. Վերջում ավելացրեք 4 զանգվածային բաժին M500 ցեմենտի և խառնեք այնքան, մինչև զանգվածը դառնա համասեռ և սկսի ձուլվել ձեր ձեռքում:
4. Կաղապարների կողքերը յուղել օգտագործված յուղով և մինչև վերև լցնել հում շաղախով։ Թեթև սեղմեք պարունակությունը և թողեք, որ փայտե բետոնը ամրանա 1 օր, այնուհետև հանեք բլոկները կաղապարից և չորացրեք առնվազն 7 օր բաց տարածքում, ինչպես արված է լուսանկարում:

Կաղապարի հեռացում ամրացումից հետո

Նշում. Ցեմենտի և չիպսերի համամասնությունները նշվում են զանգվածով (կիլոգրամներով), այլ ոչ թե ծավալով: Ջրի համար դա նշանակություն չունի, քանի որ 1 լիտրը կշռում է 1 կգ։

Հաջող փորձնական խմբաքանակից հետո արբոլիտի արտադրանքը կարող է բարելավվել՝ արտադրական գործընթացի ընթացքում դրանք երեսպատելով: Սխեման պարզ է՝ զանգվածը տեղադրվում է կաղապարների մեջ այնպես, որ մինչև գագաթը մնա 3-5 սմ, իսկ ազատ ծավալը լցվում է։ գիպսային հավանգ(ցանկալի է մգեցված) կամ կտրված գիպսային սալիկներարհեստական ​​քարի նմանակում.

Թեփ և ցեմենտի բլոկներ

Այժմ շինարարության մեջ ոչ մեկին չեք զարմացնի կոմպոզիտային նյութերով: Այն, ինչ միայն երեկ էր խաղաղ գոյակցում, այսօր, օգտագործելով նոր տեխնոլոգիաները, լրացնում են միմյանց, խառնվում։ Արդյունքում ստացվում են նյութեր, որոնք խառը բաղադրիչներից ձեռք են բերել լավագույն որակական հատկանիշներ կամ ընդհանրապես նոր հատկություններ։ Այս նյութերը ներառում են փայտ-ցեմենտ: Մենք գիտենք, որ լուծույթները խառնելիս անհրաժեշտ են լցոնիչներ։ Այսպիսով, ինչու չպետք է փայտի թափոնները օգտագործվեն որպես լցոնիչ: Օգուտը երկակի է. և թափոնները գործի են անցնելու՝ լուծելով դրանց հեռացման խնդիրը, և բետոնը շատ ավելի կթեթևանա։

Փայտացեմենտի նյութերի տեսակները

Քանի որ տարբեր չափերի և կառուցվածքի փայտանյութերը կարող են ավելացվել որպես լցոնիչ, իսկ ցեմենտի և այլ բաղադրիչների ավելացումը կարող է լինել տարբեր համամասնություններով, կարող են լինել մի քանի փայտ-ցեմենտ նյութեր: Ահա հիմնականները.

• - փայտե բետոն;
• - ֆիբրոլիտ;
• - թեփ բետոն;
• - CSP (ցեմենտի մասնիկների տախտակներ);
• - քսիլոլիտ.

Եվ քանի որ բաղադրության տարբերությունը հանգեցնում է հատկությունների տարբերության, տարբեր նյութերով գործառնական բնութագրերը. Սա թույլ է տալիս բավականին լայնորեն օգտագործել փայտացեմենտի նյութերը շինարարության մեջ:

Արբոլիտ

Սա թեթև բետոն է՝ պատրաստված փայտի կտորներից, ջրից, քիմիական հավելումներից և հանքային կապակցիչից, առավել հաճախ՝ պորտլանդական ցեմենտից: Ջարդիչը ստացվում է ինչպես տերեւաթափ, այնպես էլ փշատերեւ տեսակներից, նույնիսկ հնարավոր է բետոն լցնել կտավատի կամ կանեփի խարույկով, կտրատած ծղոտով, մանրացված բամբակի ցողուններով։

Փայտե բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան հետևյալն է.

1. 1. Փայտի թափոնները փոխակրիչներով սնվում են բեկորին:
2. 2. Ստացված փայտի կտորները ուղարկվում են մուրճաղաց:
3. 3. Օդաճնշական կոնվեյերը ստացված արտադրանքը սնուցում է թրթռացող էկրանին, որտեղից փոշին և մանր մանրացված նյութը գնում են աղբարկղ, մեծ մանրացված նյութն ուղարկվում է նորից մանրացման։
4. 4. Ցանկալի մանրացված ֆրակցիան մտնում է ներծծվող բաղնիքը, այնտեղից դիսպենսերի միջով խառնիչի մեջ:
5. 5. Ցեմենտ, ջուր և քիմիական հավելումներ խառնիչին մատակարարվում են այլ տարբեր դիսպենսերների միջոցով:
6. 6. Կաղապարներում ստացված խառնուրդը սեղմվում է մամլիչներով կամ վիբրոկոմպրեսիոն ագրեգատներով:
7. 7. Արբոլիտով կաղապարները ենթարկվում են ջերմային մշակման և չորացման։

Փայտե բետոնի օգտագործումը՝ միջնորմներ, հատակների, առաստաղների և ծածկույթների սալեր, լայնաֆորմատ պատի վահանակներ, պատի բլոկներև այլն:

Fiberboard

Սա փայտի բեկորներից և հանքային կապակցիչից պատրաստված սալաքար է։ Չիպի երկարությունը ավարտված է 35 սմ և 5-10 մմ լայնություն մանրացնում է մինչև բուրդ: Ավելին, տեխնոլոգիական գործընթացը նման է հետևյալին. չիպսերը հանքայնացվում են կալիումի քլորիդով, խոնավացվում և խառնվում ցեմենտի մածուկով, թիթեղները սեղմվում են 0,4 ՄՊա: Դրան հաջորդում է ջերմային մշակումը բուժիչ պալատներում և չորանում:

Մանրաթելն օգտագործվում է ինչպես պատերի կառուցման, այնպես էլ որպես լցոնիչ և մեկուսիչ նյութ շրջանակային կառույցներ. Հարկ է նշել, որ ֆիբրոլիտ օգտագործելիս որպես պատի նյութ, այն պետք է ծեփել, իսկ որտեղ խոնավությունը բարձր է, այն ընդհանրապես չի կարող օգտագործվել։

թեփ բետոն

Այն թեթև բետոն է՝ պատրաստված ավազից, պորտլանդ ցեմենտից և թեփ. Տեխնոլոգիան հետևյալն է՝ հարիչի մեջ լցնում են թեփ և մանր չիպսեր, այնտեղ մատակարարվում է նաև հանքային հավելումներով ջուր և պորտլանդական ցեմենտ։ Այս ամենը խառնվում է, ձևերի քայքայվում և սեղմվում։ Որպեսզի թեփբետոնն ավելի արագ կարծրանա, այն օրվա ընթացքում պահում են ջերմային խցիկներում՝ 40-60°C ջերմաստիճանում։

Թեփի բետոնը գնում է պանելների և պատի բլոկների արտադրության, օգտագործվում է մաքուր հատակներ պատրաստելու համար։

Ցեմենտ մասնիկների տախտակներ

Փայտացեմենտի նյութերից առավել հաճախ օգտագործվում են։ Դրանց արտադրության համարգալիս են փայտի բեկորները, այնուհետև դրանից պատրաստում են ցեմենտի սափրվելու խառնուրդ՝ ափսեները խառնելով ջրի, ցեմենտի և հանքային հավելումների հետ, որին հաջորդում է չափաբաժինը, ձուլումը, սեղմումը և ջերմային մշակումը։

Ցեմենտի մասնիկ տախտակները ցրտադիմացկուն են, հրակայուն և կենսադիմացկուն: սա արդարացնում է դրանց օգտագործումը հավաքովի բնակարանային շինարարության մեջ: Այնուամենայնիվ, դրանք կարող են օգտագործվել նաև ճակատային աշխատանքներև ներքին հարդարման համար։ Նրանք չեն վախենում բարձր խոնավությունից, իրենք իրենց ապացուցել են վերականգնողական աշխատանքներում։

Կան ցեմենտի կապակցված մասնիկների տախտակներ և թերություններ: բարձր խտության(մինչև 1,4 տ/մ³) դժվարացնում է առանց ճախարակների և տների վերջին հարկերի երեսպատման համար ափսեներ բարձրացնելըանտառներ. Նրանք ունեն նաև ցածր ճկման ուժ, թիթեղները կարող են կոտրվել: Միևնույն ժամանակ, դրանք շատ դիմացկուն են երկայնական դեֆորմացիայի նկատմամբ, այդ իսկ պատճառով դրանք օգտագործվում են տների շրջանակներն ամրացնելու համար։

Քսիլոլիտ

Այն բաղկացած է մագնեզիական կապից, ալկալիակայուն գունանյութերից և թեփից, որոնց ավելացվում են մանր ցրված հանքանյութեր՝ ասբեստ, մարմարի ալյուր, տալկ։

Երկու մաղով մաղած թեփի արտադրության մեջ (մնաց 1 մաղի վրա և մաղված երկրորդի միջով. տեխնոլոգիական գործընթացչի մասնակցում): Խառնիչներով պատրաստում են կապակցիչ. սկզբում մատակարարվում է մագնեզիտը, այնուհետև ներկանյութերը, ապա մագնեզիումի քլորիդը (որպես կարծրացուցիչ): Այս խառնուրդը սնվում է մեկ այլ հարիչի մեջ, որտեղ այն արդեն խառնվում է թեփի հետ մոտ 5 րոպե։

Այնուհետև, թիթեղները ձևավորվում են զգալի ճնշման տակ (մինչև 10 ՄՊա), բարձր ջերմաստիճանում (մինչև 95 ° C) դրանք կարծրանում են բուժիչ պալատներում: Այնուհետև լիարժեք վիճակի համար ափսեները երկու շաբաթով չորանում են պահեստներում։ Ջրի դիմադրությունը բարձրացնելու համար թիթեղները ներծծվում են հիդրոֆոբ միացություններով: Ամենից հաճախ այդ տախտակները օգտագործվում են հատակների արտադրության համար:

-

Ես ձեր հարցերին կպատասխանեմ անսարք, բայց բոլորին կպատասխանեմ։

Սկսենք ֆիլմից։ Հարցը չի փոխում` այս թաղանթը գոլորշաթափանց է, թե գոլորշաթափանց: Եթե ​​գոլորշի թափանցելի է, ապա դրա հետևում (դեպի փողոց) պետք է լինի օդափոխման բաց: Եթե ​​այն չկա, ապա խոնավությունը մնում է եղեգի առաջին շերտում։ Իսկ այդ բացը տեխնոլոգիապես անհնար է։ Եթե ​​թաղանթը գոլորշի է, ապա ամեն ինչ նույնն է, խոնավությունը մնում է եղեգի առաջին շերտում: Այն փաստը, որ արտադրողները այն դրել են այնտեղ, բայց միևնույն ժամանակ նրանք չեն կարող հստակ բացատրել ոչ դրա գործողությունը, ոչ էլ դրա հատկությունները, ցույց է տալիս, որ արտադրողները, ցավոք, չեն հասկացել, թե ինչպես է աշխատում այս դիզայնը: Ավելի հեռու. Եթե, ինչպես գրում եք, ֆիլմը ներսից դրեք։ Այո, սա կպաշտպանի պատը սենյակի գոլորշիներից: Բայց սա կապ չունի ցողի կետի պատճառով պատում կուտակվող խոնավության հետ։ Պատի մեջ խոնավության առաջացման երկու պատճառ կա. Մեկը սենյակի խոնավությունն է (մենք կարող ենք պաշտպանել այն թաղանթով): Իսկ երկրորդը խոնավությունն է, որն առաջանում է նրանից, որ խոնավության խտացման կետը (ցողի կետը) գտնվում է պատի մեջ։ Այս խտացումը տեղի է ունենում ջերմաստիճանի և ճնշման տարբերության պատճառով, և եթե կառուցվածքում վակուում չկա, բայց վակուում չկա, ապա այս խտացումը տեղի կունենա նույնիսկ ներսից թաղանթով փակվելու դեպքում: Նույնիսկ եթե պատը «փաթաթված է թաղանթով» թե՛ դրսից, թե՛ ներսից, խտացումն այնուամենայնիվ կլինի։ քանի որ ներսում օդ կա, և կա ճնշման և ջերմաստիճանի տարբերություն: Խոսակցական, բայց հուսով եմ, որ բացատրեցի:

Գոլորշի թափանցելի (շնչառական) պատը կամ գոլորշի չթափանցող (չշնչող) պատն իրականում մեծ տարբերություն չեն դնում: Եվ օդափոխության առումով նույնպես։ Թվերը տեսաք, տարբերությունը առավելագույնը 15-20 տոկոսի սահմաններում է։ Պարզապես, անկեղծ ասած, ինձ զարմացնում է չշնչող պատերի ու կավի համադրությունը։ Եվ ես հասկանում եմ պլաստիկ պատուհաններ, Ուրեմն Եթե ​​էկոլոգիայի, բնականության, բնականության նկատառումներից ելնելով էդպիսի պատերով տուն են կառուցում, ապա ինձ համար ինչ-որ բան տրամաբանական չէ :-): Եվ եթե փայտի կտորներով կավը պարզապես շինարարության ծախսերը նվազեցնելու միջոց է, ապա դա տրամաբանական է։

Ընդհանրապես, ըստ գերիների (կամ թաղանթների) ես նրանց ընդհանրապես չէի օգտագործի այս պատում։

Գիպսե պատերի վրա. Ես երբեք չեմ տեսել այս եղեգի (ծղոտե) գորգը կենդանի վիճակում: Եթե ​​տեսել եք, թե ինչպես են սվաղված, ապա լավ։ Իրականում, եթե դրանք կտրված են, իսկ մանրաթելերը ուղղահայաց են սվաղի շերտին, ապա դրանք պետք է նորմալ պահեն: Հանքային բուրդը հիմնված է նույն սկզբունքի վրա սվաղման աշխատանքներ. Սովորական բամբակի համար մանրաթելերը պատին զուգահեռ են, իսկ սվաղի տակ գտնվող բամբակի համար՝ ուղղահայաց, որպեսզի խառնուրդն ավելի լավ պահի։

Ըստ ցողի կետի: Ես հաշվարկում եմ կավի համար ջերմահաղորդականությունը 0,1 (կլորացված 0,095), եղեգի գորգի համար ջերմահաղորդությունը 0,7 է (կլորացված 0,065)։ Ցողի կետը եղեգի երկրորդ շերտում (եթե հաշվվում է դրսից): Ուստի, առավել եւս, անհնար է այն ծածկել որեւէ թաղանթով։ Այնտեղից ամբողջ խոնավությունը պետք է ազատորեն օդափոխվի եղեգների և գիպսի միջով: Ջերմային առումով, ի դեպ, եթե կավը հաշվենք 0,1-ով, ապա 300 մմ-ը գրեթե բավարար է Մինսկի համար։ 300 մմ կավ + 10 մմ եղեգ, - լուսանցքով։ Իսկ 300 մմ կավ + 200 մմ եղեգ՝ մեծ լուսանցքով։ Բայց ես դիզայնից չէի հանի «ավելորդը», քանի որ դրանք «թղթի վրա» ջերմային հաղորդունակության գործակիցներն են, իսկ կյանքում, իմ կարծիքով, դրանք դեռ ամբողջությամբ չեն փորձարկվել։

Թվում է, թե ամեն ինչ պատասխանել է, հարցրեք։