DIY Kinderhocker aus Holz. Kinderhochstühle: Optionen, Muster, Größen, mit und ohne Tisch, klappbar

Für große Mengen moderne Materialien, Holz verliert immer noch nicht an Relevanz. Dies gilt insbesondere für Möbel für Kinder. Natürlich kann man im Laden einen Kinderstuhl aus Holz kaufen, aber oft bestehen sie aus Sperrholz und unterscheiden sich nicht hohe Qualität. Und verstellbare Kinderstühle aus gutem Hartholz sind sehr teuer. Um Ihrem Kind einen langlebigen, schönen und bequemen Hochstuhl zu geben, ohne viel Geld auszugeben, sollten Sie ihn selbst herstellen. Insgesamt vorhanden große Vielfalt Modelle, aber im Artikel wir reden etwa drei Hauptmerkmale: ein normaler Hochstuhl, ein Transformator und ein Hochstuhl zum Füttern.

DIY Kinderstuhl aus Holz

Bevor Sie mit der Herstellung beginnen, müssen Sie bedenken, dass Kindermöbel gesundheitlich unbedenklich sein müssen. Das hätte sie nicht tun sollen scharfe Ecken, haben eine vollkommen glatte Oberfläche, ohne Risse, Risse oder Lücken und müssen außerdem langlebig und zuverlässig sein.

Die optimale Höhe der Rückenlehne eines Kinderhochstuhls beträgt 55 cm, die Sitzfläche beträgt 32 cm. Sie können die Teile befestigen auf unterschiedliche Weise: für selbstschneidende Schrauben, Nägel, Dübel (mindestens 2 Stück pro Verbindung) oder Holzzapfen. Betrachten wir die letzte Option.

Zur Befestigung der Struktur werden starke verdeckte rechteckige Zapfen verwendet, die mit Leim in die Nuten eingesetzt werden. Für maximale Zuverlässigkeit werden die Zapfen zusätzlich zum Leim mit Durchgangsdübeln mit einem Durchmesser von 6 bis 35 mm in den Nuten befestigt.

Liste der Teile und Materialien

• Obere Querstange (1) 1,9 x 4,1 x 16,5 cm – 1 Stk.
• Hinterbein(2) 3x3x55 cm - 2 Stk.
• Geschnitzte Querstange(3) 1,4x4,1x16,5 cm - 1 Stk.
• Mittlere Querstange (4) 1,4x2,9x16,5 cm - 1 Stk.
• Bretter für den Sitz (5) 1,4x10,5x26,3 cm - 2 Stk.
• Untere Querstange (6) 1,4x2,9x16,5 cm - 1 Stk.
• Seitliche Querstange und Schublade (7) 1,4x2,9x17,7 cm - 4 Stk.
• Vorderbein (8) 3x3x30,5 cm - 2 Stk.
• Vordere Querstange und Schublade (9) 1,4x2,9x19,5 cm - 2 Stk.

Für die Hinter- und Vorderbeine werden gerade geschichtete Kiefernstäbe mit einem Querschnitt von 3x3 cm verwendet. Die Hinterbeine sollten sich von der Sitzfläche nach oben auf 1,9 cm verjüngen 2,4 x 2,4 cm.

Wichtig! Es können nur die Außenkanten gehobelt werden. Dies ist notwendig, damit die Innenkanten aller Beine parallel zueinander bleiben und eine einfache Montage der Schubladen und Querstangen gewährleistet ist.

Die Vorderkante der oberen Querstange sollte abgerundet sein, und die geschnitzte Kante kann ein beliebiges Muster haben, es wird jedoch empfohlen, scharfe Ecken zu vermeiden.

Die Mitteltraverse wird so montiert, dass ihre Unterkante bündig mit der Sitzfläche abschließt.

Zunächst wird das hintere Beinpaar zusammengeklebt, ebenso alle Querstreben. Als nächstes werden ein Paar Vorderbeine und eine Querstange verbunden, anschließend werden sie durch Schubladen und Querstangen miteinander verbunden.

Alle Klebepunkte werden mit Klammern zusammengedrückt, jedoch mit obligatorischer Kontrolle der rechten Winkel. Hierzu können Sie einen Zimmermannswinkel verwenden. Zuletzt werden die Sitzbretter befestigt. Ihre Zuverlässigkeit ist besonders wichtig, daher werden sie nach vollständiger Trocknung des Klebers zusätzlich mit Holzdübeln verstärkt, für die Löcher gebohrt werden müssen. Die überstehenden Enden werden mit einem Meißel entfernt.

Verwandelbarer Holzstuhl für Kinder

Es handelt sich um ein Set aus Kindertisch und Stuhl, das in verschiedene Positionen verwandelt werden kann. Dies ist ein einzelner Schreibtisch zum Lernen und ein bequemer Stuhl zum Füttern. Es lässt sich recht kompakt zusammenfalten, was besonders für kleine Wohnungen wichtig ist.

Notwendige Teile für den Hochstuhl:

• Beine 39 cm - 4 Stk.;
• abgerundete Ecken - 4 Stk.;
• obere Querstangen 22 cm - 2 Stk.;
• Querstangen 34 cm - 2 Stk.;
• Durchmesser 30 cm - 3 Stk.;
• Sitzfläche 20x30 cm - 1 Stk.

Details zur Tabelle:

• Beine 50 cm - 4 Stk.;
• Streifen 41 cm - 4 Stk.;
• Durchmesser 34 cm - 4 Stk.;
• Tischplatte 45x38 cm - 1 Stück.

Für Beine, Latten, Querstangen und Querstangen eignet sich am besten Holz mit einem Querschnitt von 2x4 cm, für Tischplatte und Sitzfläche eignet sich wie erwähnt Sperrholz mit einer Dicke von 1,8 cm oben muss das Holz gut getrocknet sein und darf keine Äste oder Risse aufweisen.

Einen Stuhlrahmen herstellen

Alle Teile werden mit Leim aneinander befestigt, aber um eine höhere Festigkeit zu gewährleisten, sollten auch Holzdübel mit den Maßen 2x5 cm verwendet werden. Diese können leicht mit eigenen Händen aus 8 mm dickem Sperrholz hergestellt werden.

Für jeden Dübel wird an den Verbindungsstellen eine spezielle Nut eingebracht. Zuerst werden mit einem Bohrer (6 mm Bohrer) die Enden an der Stelle gebohrt, an der der Dübel verlegt werden soll, und dann wird die Nut direkt mit einem 8 mm dicken Meißel ausgewählt. Vor der Montage müssen jedoch alle Anschlüsse mit Kleber bestrichen werden.

So werden die Seitenteile des zukünftigen Stuhls zusammengebaut, mit Klammern festgezogen (dabei darauf achten, dass der Winkel genau 90 Grad beträgt) und stehen gelassen, bis der Kleber vollständig getrocknet ist. Unten ist eine Zeichnung eines Kinderholzstuhls.

Danach müssen sie gut geschliffen werden, bis die Oberfläche glatt ist.

Anfertigung der Rückenlehne und des Sitzes

Die Rückenlehne und die Sitzfläche bestehen aus 2-3 zusammengeklebten Sperrholzplatten im Format 25x30 cm. Es empfiehlt sich, alle Ecken abzurunden. Darauf wird Moosgummi geklebt und alles mit einem Stoffbezug überzogen. Vor der Montage am Stuhlgestell werden sie mit Metallklammern aneinander befestigt.

Beginnen wir nun mit dem Zusammenbau des Stuhls. Zunächst werden zwei fertige Seitenwände mit Brettern verbunden. Die Befestigung erfolgt mit der bereits beschriebenen Technik. Der Sitz selbst ruht auf Latten und zur Befestigung benötigen Sie zylindrische Dübel oder Schrauben. Anschließend werden die Unterleisten und die Rückenleiste montiert, auf der die Rückenlehne montiert wird. Nach Abschluss aller Arbeiten sollte der Stuhl trocknen gelassen werden.

Zusätzlich zum Haupttisch können Sie auch eine kleine Tischplatte herstellen. Es ist besonders praktisch zum Füttern oder Spielen mit kleinen Kindern. Um es zu machen, benötigen Sie Sperrholzplatte, aus dem die Tischplatte geschnitten wird erforderliche Größe. Die Befestigung an den Armlehnen erfolgt mittels Kleber und Dübeln. Sinnvoller ist es jedoch, es mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen; so können Sie es bei Bedarf leicht demontieren.

Einen Tisch machen

Die Technik zur Montage des Tisches ist absolut identisch mit der Montage des Stuhls. Daher ist es nicht nötig, es im Detail zu beschreiben; Sie müssen nur auf die Hauptphasen achten. Zunächst werden die Seitenteile des Tisches zusammengebaut und geschliffen, anschließend werden sie durch Querleisten verbunden und erneut geschliffen.

Wenn der umwandelbare Kinderstuhl aus Holz fertig ist, wird er mit mehreren Lackschichten überzogen.

Hoher Kinder-Futterstuhl aus Holz

Die Herstellung von Möbeln mit eigenen Händen ist ein arbeitsintensiver Prozess. Heutzutage ist es einfacher, es fertig zu kaufen oder zu bestellen, als es selbst zuzubereiten. Aber es gibt Zeiten, in denen etwas benötigt wird kurze Zeit oder es gibt keine Möglichkeit, viel Geld dafür zu bezahlen. Eine Möglichkeit ist ein Hochstuhl zum Füttern Ihres Babys. Im folgenden Tipp erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen aus einem alten Stuhl basteln.

Montageplan für einen Kinderstuhl aus Holz

Dazu benötigen Sie den einfachsten Stuhl mit Rückenlehne. Es ist sehr gut, wenn es Querstangen zwischen den Beinen hat und stark und zuverlässig ist. In Zukunft dient die Rückseite beim Umdrehen als Vorderbeine des zukünftigen Stuhls. Als nächstes benötigen Sie starke Holzlatten in der Größe der Stuhlhöhe; wir befestigen sie wie in der Abbildung gezeigt. So erhalten wir ein hinteres Beinpaar, das mit einem Riemen aneinander befestigt wird. Um maximale Stabilität zu erreichen, müssen die Hinterbeine in einem individuell gewählten Winkel angebracht werden. Anschließend werden alle Beine mit horizontalen Streifen aneinander befestigt.

Das Gestell des zukünftigen Stuhls ist fertig. Sie können die Nutzung komfortabler gestalten, indem Sie glatt geschliffene Bretter oder eine Sperrholzplatte als Sitzfläche anbringen. Darüber wird ein weicher Sitz platziert. Für die Rückseite und die Tischplatte werden kleine glatte Bretter verwendet.

Das ist alles, der Stuhl ist fertig.

Es spielt keine Rolle, wie das Baby zusammengebaut wird Hochstuhl aus Holz Hauptsache, es soll bequem und sicher für das Kind sein. Damit der fertige Stuhl und Tisch eine Ästhetik haben Aussehen Damit sie möglichst lange halten, sind sie mit einer Schutzfolie abgedeckt Farb- und Lackzusammensetzung in mehreren Schichten. Ansonsten alles Holzteile können mit bunten Mustern verziert werden, die mit einem einfachen Pinsel oder Schwamm durch eine Schablone aufgetragen werden.

Für Sitzpolster ist es am besten zu verwenden Kunstleder, sodass es leicht zu reinigen ist. Dies gilt insbesondere für kleine Kinder. Es ist wünschenswert, dass auch die Rückenlehne des Stuhls vorhanden ist weiche Polsterung aus wasserdichtem Stoff.

Alle Holzteile müssen vor dem Zusammenbau sorgfältig bearbeitet werden. Sandpapier Zuerst grobkörnig, dann feinkörnig, bis eine vollkommen glatte Oberfläche entsteht.

Bei der Montage des Stuhls mit selbstschneidenden Schrauben werden deren Kappen versenkt und mit farblich abgestimmten Kunststoffstopfen verschlossen.

Darüber hinaus können Sie kreativ werden und den Stuhl farbenfroh gestalten interessant für ein Kind, hell wählen Polsterstoff, und Lackieren aller Holzteile Ölfarbe leuchtende Farben.

Oder Sie vertrauen den Entwurf dem zukünftigen Besitzer des Stuhls selbst an.

Kinder Holzstühle Foto

Ein kleiner Holzhocker findet in jedem Zuhause eine Verwendung. Kinder toben mit großer Freude in diesen Stühlen herum. Auf einem solchen Hocker zu sitzen ist praktisch, um Kartoffeln zu schälen und andere „sitzende“ Arbeiten auszuführen. Allerdings entscheiden sich nicht viele Menschen für den Kauf eines kleinen Hockers, da immer eine größere Verschwendung finanzieller Ressourcen entsteht. Aber fast jeder kann mit eigenen Händen einen kleinen Holzstuhl herstellen. Um es herzustellen, benötigen Sie ein Puzzle und ein wenig Fantasie.

Vorbereitung.
Herstellung von Teilen, Schleifen.

Malerei.

Vorbereitung.
Vorbereitung von Material und notwendige Werkzeuge spielt eine wichtige Rolle und spart in Zukunft Zeit. Um einen Hocker herzustellen, benötigen wir:
- behauenes Brett mit den Maßen 800 x 200 x 25 mm (Maße sind ungefähre Angaben, Sie können von dem ausgehen, was verfügbar ist),
- 8 glänzende Schrauben (50-60 mm),
- Schleifpapier,
- Puzzle,
- Schraubenzieher oder Schraubenzieher,
- Farbe und Lack auf Holz,
- Maßband, Bleistift und Ecke.

Sie müssen mit der Markierung der Tafel beginnen. Markieren Sie zunächst mit einer Ecke, einem Bleistift und einem Maßband ein rechteckiges Segment ohne Knoten mit einer Länge von 32 bis 33 cm Oberteil unser Hochstuhl. Als nächstes markieren wir zwei Segmente von jeweils 23 cm – das sind die Seiten. Jetzt ist es ratsam, ihnen eine Art lockiges Muster zu geben. Sie können dafür beliebige Objekte verwenden, die einen Kreis haben, indem Sie diese einfach mit einem Bleistift umreißen. Aber diese Methode ist eine irrationale Zeitverschwendung. Schließlich müssen Sie auf jeder Seite die Mitte und andere Abmessungen markieren. Daher ist es für die Seiten besser, ein aus dickem Karton oder anderem Material vorgeschnittenes Muster zu verwenden. Damit können Sie einfach und schnell markieren große Zahl Seiten. Bringen Sie einfach das Muster an und zeichnen Sie es mit einem Bleistift nach.

Die Verwendung eines gemusterten Musters an der Seite verleiht ihnen übrigens nicht nur etwas schöne aussicht, ermöglicht aber auch das Abschneiden aller unerwünschten Knoten.
Und markieren Sie sofort den Pullover. Es sollte trapezförmig sein und eine Seitenlänge von 230 und 220 mm haben. Die Breite des Jumpers spielt keine Rolle – von 80 bis 120 mm.

Also, hat eine markierte Tafel.

Wichtig! Sie sollten keine zu dicken Linien zeichnen, da dies die Gleichmäßigkeit des Beschnitts beeinträchtigt. Und der Bleistift lässt sich nicht so leicht löschen.

Mit einer Stichsäge schneiden wir alle unsere Teile aus. Dabei ist Gleichmäßigkeit wichtig. Um den Schnitt gleichmäßig zu beschneiden, ist es besser, die Werkzeugklinge nicht entlang der Linie, sondern seitlich davon zu führen.

Sie können lernen, mit unnötigem Abfall gleichmäßig zu schneiden. Lassen Sie uns also alle Details herausschneiden.

Dies verleiht dem Produkt nicht nur ein schönes Aussehen, sondern verbirgt auch alle möglichen Unregelmäßigkeiten im Schnitt.
Als nächstes schleifen wir alle diese Teile sorgfältig mit feinem Schleifpapier. Führen Sie diesen Vorgang genau aus in diesem Stadium am rationalsten, seit beim Schleifen fertiges Design Es kann zu einer Reihe von Unannehmlichkeiten kommen. Glatte Oberflächen lassen sich bequem mit Schleifpapier schleifen Holzblock, oder auf manuelle Maschine zum Verfugen von Spachtelmasse. Das Wichtigste ist die Qualität, denn nach dem Lackieren treten alle Mängel auf und sind sichtbar.
So sehen geschliffene und unpolierte Seiten aus.

Es besteht also aus den gleichen Teilen, ist aber montagefertig.

Es empfiehlt sich, die Montage in dieser Reihenfolge durchzuführen:
- Verbinden Sie die Seiten mit der Brücke (1 Schraube auf jeder Seite);
- Stellen Sie diese Struktur auf eine ebene Fläche und schrauben Sie die obere Abdeckung fest (2 Schrauben auf jeder Seite);
- Wir verstärken die Verbindung der Seiten mit dem Jumper (je 1 weitere Schraube).

Der Stuhl ist montiert! Wir überprüfen es noch einmal im Flachflugzeug. Wenn der Hocker etwas wackelt, ziehen wir die Beine fest, bis das Produkt völlig stabil ist.

Malerei.
Vor dem Lackieren prüfen wir das Produkt noch einmal auf Mängel und löschen diese ggf. sowie Bleistiftreste. Mit einem Pinsel reinigen wir den Hocker vom Holzstaub und beginnen mit dem Streichen.
Hier „gibt es keinen Kameraden nach Geschmack und Farbe“! Sie können die natürliche Farbe des Holzes beibehalten, indem Sie es mit Klarlack lackieren. Sie können dem Produkt eine bestimmte Farbe verleihen, indem Sie verschiedene Holzfarben verwenden, die in jedem Baumarkt reichlich vorhanden sind. Zum Lackieren reicht grundsätzlich ein Anstrich aus. Wenn die Oberflächen jedoch nach dem vollständigen Trocknen der ersten Schicht noch einmal leicht mit feinem Schleifpapier angeschliffen werden und eine neue Lackschicht aufgetragen wird, erhöht sich der Glanz des Produkts spürbar.
Wichtig! Schlecht geschliffene Enden nehmen mehr Farbe auf und werden dunkler.

So sieht der fertige Stuhl lackiert aus.

Wir bauen mit unseren eigenen Händen einen mitwachsenden Stuhl zusammen.
Ich halte es für überflüssig, noch einmal auf die Relevanz des Problems der korrekten Körperhaltung bei Kindern einzugehen. Einer von die wichtigsten Bedingungen ist die Gewährleistung einer korrekten Sitzhaltung, die von vielen Parametern abhängt. Normale Stühle funktionieren nicht. Bedauerlicherweise, Bürostühle Auch Modelle mit Gaslift können dieses Problem nicht lösen, da sie weder über eine verstellbare Fußstütze noch über eine Sitzweitenverstellung verfügen und eine alleinige Verstellung der Sitzhöhe und Rückenlehnenneigung nicht ausreicht. In einer solchen Situation etwas Besonderes verstellbarer Stuhl wird eine tolle Lösung sein!

Im Internet findet man viele verschiedene Möglichkeiten für jeden Geschmack. Aus der ganzen Vielfalt habe ich das Design ausgewählt, das mir gefiel.

Das Design ist nicht so einfach, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Sie ist technologisch sehr fortschrittlich. Es ist wichtig, das Größenverhältnis der Elemente, ihre relative Position sowie die Festigkeit und Stabilität der gesamten Struktur zu berücksichtigen. Auf der Website des Herstellers oder im Internet konnten wir natürlich keine Zeichnungen finden. Deshalb musste ich die Zeichnungen selbst entwickeln. Umso interessanter. Der Entwurf dauerte mehrere Tage.

Leider steht mir kein Plotter zur Verfügung, um Bilder in der erforderlichen Größe auszugeben, und das Programm, mit dem ich gearbeitet habe, weiß nicht, wie man große Bilder in Teilen ausdruckt (oder ich konnte einfach nicht herausfinden, wie das geht). ). Daher mussten wir das Problem auf Umwegen lösen. Teilzeichnungen wurden als normale hochauflösende Fotos gespeichert. Weitere Verwendung kostenloses Programm PosteRazor werden in PDF-Dokumente umgewandelt, die Zeichnungen im erforderlichen Maßstab enthalten und in separate A4-Blätter aufgeteilt werden.

Habe ich das Recht, sie zu veröffentlichen? Verletze ich das Urheberrecht einer anderen Person? Schließlich habe ich den Stuhl im Internet gesehen und jemand hat ihn entworfen! Lass es uns herausfinden.

Diese Situation kann aus zwei Gesichtspunkten betrachtet werden: ethisch und rechtlich. Die ethische Seite der Frage lassen wir außer Acht, da hier eine ganze Reihe wohlbegründeter Meinungen möglich sind und es höchstwahrscheinlich nicht möglich sein wird, zur Wahrheit zu gelangen. Doch aus rechtlicher Sicht ist die Suche nach der Wahrheit gar nicht so aussichtslos.

Aus rechtlicher Sicht kann ein Stuhl also nicht Gegenstand des Urheberrechts sein. In diesem Fall kann es sich nach dem Bürgerlichen Gesetzbuch entweder um ein Gebrauchsmuster oder um ein Gebrauchsmuster handeln Industriedesign, die nur anerkannt und geschützt werden, wenn staatliche Registrierung, auf deren Grundlage die Bundesvollzugsbehörde für geistiges Eigentum ein Patent erteilt. Auf der Website des Herstellers werden keine Patente erwähnt; höchstwahrscheinlich hat niemand diesen Stuhl patentiert. Ehrlich gesagt sehe ich dort nicht, was man patentieren könnte – im Vergleich zu Analoga gibt es keine besondere Neuheit oder Originalität. Obwohl das Design durchaus gelungen ist. Und ich habe es nicht auf www.freepatent.ru gefunden. Das bedeutet, dass ich niemandes Patentrechte verletzen werde, weil diese nicht vorhanden sind.

Zeichnungen sind jedoch gemäß dem Verwaltungsgesetzbuch Gegenstand des Urheberrechts und standardmäßig ohne Registrierung als Werktyp geschützt Schöne Künste, (Computerprogramme übrigens, wie literarische Werke). Die von mir entwickelten Zeichnungen sind keine exakte Kopie des Originals, das mir nicht zur Verfügung steht, sondern sind das Ergebnis geistiger Arbeit und spiegeln meine Vision des Designs wider. Gemeinsamkeiten was ich auf Fotos gesehen habe. Und als Autor habe ich jedes Recht, die Ergebnisse meiner Arbeit zu veröffentlichen. Im Gegensatz zu denen, die ohne Erlaubnis oder Link zur Quelle Artikel aus meinem Blog auf ihren Websites veröffentlichen, um Besucher anzulocken. Sie müssen die Fotos urheberrechtlich schützen.

Nun, genug der Langeweile, es ist Zeit, zur Sache zu kommen!
Zeichnungen eines wachsenden Stuhls können unter folgendem Link heruntergeladen werden: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Wenn im Archiv keine Details vorhanden sind, finden Sie die Beschreibung weiter unten im Text.

Wir drucken sie wie gewohnt aus mehrseitiges Dokument auf A4-Blättern. Gleichzeitig ist es wichtig, im Acrobat Reader-Druckassistenten nicht zu vergessen, den Maßstab „Tatsächliche Größe“ anzugeben. Als Ergebnis erhalten wir nach dem Zusammenkleben der einzelnen Blätter eine Zeichnung des Teils im Maßstab 1:1.

Wir schneiden die Zeichnung der Gestelle entlang der Kontur aus und kleben sie auf eine Sperrholzplatte.

Als Material für die Gestelle wurde Sperrholz mit einer Stärke von 22 mm gewählt. Wir schneiden den ersten Teil aus und weichen dabei 5 mm von der Kontur ab. Im Allgemeinen sind Qualität und Genauigkeit des Schnitts nicht sehr wichtig. Wenn nur noch etwas Reserve übrig wäre.

Nun müssen die entstehenden Rohkanten des Werkstücks exakt nach Zeichnung ausgerichtet werden. Normalerweise verwende ich für diese Aktion den Begriff „Kämmen“. Dazu drücken wir entlang der Zeichnungslinie einen flachen Streifen gegen das Werkstück und fahren mit einem Kopierschneider mit Oberlager an der Kante entlang. Ich habe die Filets bearbeitet, indem ich die Oberfräse mit meinen Händen geführt und anschließend die Filets angepasst habe. Schleifer. Sie können dieser Vorbereitung mehr Zeit widmen, denn... es dient als Vorlage und die Qualität der übrigen Gestelle hängt von der Qualität seiner Verarbeitung ab.

Nachdem wir nun eine Schablone haben, markieren und schneiden wir die restlichen Rohlinge für die Gestelle aus

Befestigen Sie anschließend die Schablone mit selbstschneidenden Schrauben an den Werkstücken. Um die Schrauben festzuziehen, bohren wir Löcher in die Schablone an den Stellen, an denen sich Löcher für die Befestigung von Sitz und Fußstütze befinden. In diesem Fall sollte der Kopf der gedrehten Blechschraube nicht aus der Schablone herausragen.

Und mit einem Kopierschneider richten wir die Kanten des Werkstücks entsprechend der Schablone aus.

Mit einer in den Tisch eingeführten Oberfräse erstellen wir eine Nut, in der sich die Elemente bewegen, die den Sitz und die Fußstütze befestigen. Der Einfachheit halber habe ich beschlossen, sie Läufer zu nennen. Die Nuttiefe beträgt 10 mm, die Nutbreite 24 mm (es könnte praktischer sein, die Nutbreite gleich der Breite des vorhandenen Sperrholzes zu machen – 22 mm, aber in der Werkstatt gab es keinen solchen Fräser).

In der Mitte der Nut bohren wir in gleichen Abständen Löcher. Auf der Rückseite des Werkstücks, wo der Bohrer austritt, müssen Sie einen Block platzieren, damit der Bohrer die untere Furnierschicht nicht ausbricht. Es wird äußerst schwierig sein, einen solchen Chip zu schließen oder zu verbergen.

Dasselbe machen wir auch mit den Läufern. Wir drucken die Zeichnung in Originalgröße aus, schneiden sie aus und kleben sie auf eine Sperrholzplatte. Als nächstes schneiden wir es mit einem Rand aus und „kämmen“ es, wie wir es mit der Standschablone gemacht haben.

Aus der gleichen 22-mm-Sperrholzplatte schneiden wir mit einer Stichsäge grob zukünftige Läufer mit Rand aus.

Zur Befestigung der Schablone am Werkstück verwenden wir die gleichen selbstschneidenden Schrauben.

Und weiter Frästisch Mit einem Kopierschneider richten wir die Kanten der Werkstücke entsprechend der Schablone aus.

Mit einem Kantenfräser verrunden wir die Kanten aller resultierenden Teile. Rundungsradius 4,8 mm.

Als nächstes wird eine Schiene ausgeschnitten, mit deren Hilfe die Kufen in die Nut der Zahnstangen eingreifen. Schienenhöhe 20 mm, Breite 24 mm. Weil Da ich weder 20-mm- noch 24-mm-Sperrholz hatte, entschied ich mich, die Lamellen aus massiver Esche herzustellen. Dieses Holz verfügt über hervorragende Festigkeitseigenschaften.

In die Kufen des Frästisches wurde eine entsprechende Nut eingebracht und darin Leisten eingeklebt. Gleichzeitig dürfen Sie beim Bau einer Dachrinne nicht vergessen, dass es rechte und linke Läufer gibt.

Nach dem Trocknen des Leims werden die Lamellen gesägt und bündig mit dem Läuferkörper geschliffen. In den Schienen sind außerdem Löcher zur Befestigung an den Gestellen angebracht.

Die Kufen verfügen außerdem über parallel zum Boden gefräste Rinnen. Dachrinnentiefe 10 mm, Breite 16 mm. Diese Dachrinnen dienen zur Aufnahme der Sitze und Fußstützen. Auf dem nächsten Foto seht ihr die fertigen Läufer.

Dasselbe machen wir mit den Sitz- und Fußstützen-Schablonen: Drucken Sie die Zeichnung aus, kleben Sie sie auf Sperrholz und schneiden Sie den Rohling aus.

Um gleichmäßige Rundungen zu erzielen, habe ich einen dünnen Streifen 5 mm Sperrholz verwendet, der zwischen den Schrauben hindurchgeführt wurde, die den gewünschten Radius einstellen. Es lässt sich gut biegen und schafft sanfte Übergänge. Wie das geht, sehen Sie auf dem Foto:

Als Ergebnis erhalten wir zwei Vorlagen – Fußstützen (links) und Sitze (rechts). Als nächstes arbeiten wir mit ihnen nach dem bereits ausgearbeiteten Schema – wir markieren die Zuschnitte (wir zeichnen die Schablonen mit einem Bleistift nach) und schneiden sie mit einer Stichsäge mit einer Vertiefung von 5 mm aus. Für sie wurde 16 mm Sperrholz verwendet, obwohl auch 22 mm möglich sind. Wir befestigen die Schablone mit selbstschneidenden Schrauben am Werkstück und bearbeiten die Kanten mit einem Kopierschneider. Haben vorgefertigte Vorlagen Der gesamte Vorgang dauert einige Minuten. Übrig bleiben fertige Teile kleine Löcher Selbstschneidende Schrauben können aufgrund ihrer geringen Größe entweder einfach ignoriert oder beim Schleifen mit Spachtelmasse verdeckt werden. Ich persönlich habe den ersten Weg gewählt. Vergessen Sie nicht, die Kanten mit einem Kantenschneider abzurunden.

Die Vorlage für die Rückseite wurde „vor Ort“ angefertigt. Deshalb gibt es keine Zeichnung der Rückenlehne. Die Ober- und Unterkanten habe ich nach der Sitzschablone angefertigt. Rückenhöhe 100 mm, Breite 464 mm (Nutentiefe für Rückenlehne in Gestellen 10 mm). Nachdem die Vorlage fertig ist, erstellen wir daraus mit einer Stichsäge und einem Kopierschneider in wenigen Minuten ein paar Rückseiten.

Insgesamt befinden sich im Stuhl drei Stangen. Sie bestehen aus dem gleichen 22-mm-Blech. Die Abmessungen der Querstangen zur Befestigung der Kufen betragen 399 x 50 x 22 mm. Die untere Querstange (im unteren Teil in Bodennähe) – 444 x 30 x 22 mm. Mit einem 10-mm-Geradfräser fertigen wir Nuten für versenkte Möbelmuttern – Fässer.

Als nächstes machen wir eine Nut für die Rückenlehne. Der Winkel der Rückenlehne wurde gemäß GOST 19301.2-94 gewählt. „Vorschulmöbel für Kinder…“ Der Winkel der Rückenlehne beträgt mindestens 5 Grad oder mehr. Mein Stuhl hat einen Winkel von 11 Grad – das scheint mir ein sehr angenehmer Winkel zu sein.

Wir bekommen einen kleinen Haufen Teile

Jeder Stuhl wird mit Sechskantschrauben und versenkten Möbelmuttern zusammengebaut. Die Schrauben haben die Abmessungen 6x70 und 6x50, die Muttern 10x20 und 10x12. Der Montagesatz ist auf dem Foto abgebildet.

Bereit. Wie sie sagen: „Es scheint wahr.“ Bei der Montage werden die Verarbeitungsqualität und Passgenauigkeit der Teile überprüft, kleinere Mängel beseitigt und das „Finishen mit der Feile“ durchgeführt. Damit ist die Säge-, Bohr- und Fräsphase abgeschlossen.

Die Schleif- und Lackierphase beginnt. Nun werden die Stühle komplett zerlegt und alle Teile vor dem Beschichten geschliffen. Ich habe 180er Papier verwendet, an manchen Stellen musste ich mit 80er und sogar 40er hantieren.

Malerarbeiten sind eine eigene Disziplin. Schlecht Endanstrich kann den ganzen Job ruinieren. Der Winter draußen und die fehlende Heizung in der Werkstatt führten zu Anpassungen im gewohnten Ablauf. Ich musste den Stuhl direkt zu Hause bemalen. Daher können weder eine Spritzpistole noch Mehrkomponenten-Stinklacke verwendet werden, sondern nur geruchlose Lacke Lack auf Wasserbasis und einen Pinsel.

Weil Der Stuhl bestand aus Sperrholzresten, einige Teile waren schmutzig. Leider war es nicht möglich, sie durch Schleifen vollständig zu entfernen, daher habe ich mich entschieden, einen Stuhl abzudecken dunkle Farbe- „Mahagoni“, die zweite – glänzende, undurchsichtige milchige Emaille. Bisher ist nur der erste fertig. Die zweite, Molkerei, wartet auf ihre Zeit.

Wenn nach dem Auftragen der ersten Lackschicht die Farbe ungleichmäßig aufgetragen wird, die Teile aufgrund unterschiedlicher Absorptionsgrade mit kahlen Stellen bedeckt sind, der Flor angestiegen ist und die Oberfläche wie Sandpapier geworden ist, und im Allgemeinen sieht alles schrecklich aus und Sie Wenn du alles wegwerfen willst, dann bist du auf dem richtigen Weg. Nachdem die erste Schicht getrocknet ist (nach drei bis vier Stunden), nehmen wir Schleifpapier der Körnung 180 und schleifen den gesamten erhöhten Flor ab. Als nächstes trugen wir eine zweite Schicht auf, nach dem Trocknen wurde die Oberfläche etwas besser – es gab keine Flusen und die Farbe verlief gleichmäßiger, war aber immer noch weit von der Abbildung auf dem Etikett der Lackdose entfernt. Deshalb mattieren wir die Teile mit dem gleichen Schleifpapier und tragen eine dritte Schicht auf. Da ist ein vierter hinter ihm. Und so weiter. Wir machen so lange weiter, bis das Ergebnis Sie zufriedenstellt. Dafür brauchte ich fünf Schichten, was zwei Tage dauerte.

Der mitwachsende Stuhl ist fertig. Die Kosten für zwei Stühle betragen eine Sperrholzplatte 1500x1500 mm, 22 mm dick, Befestigungselemente für 50 Rubel. und eine Dose Lack. Dazu gehören auch Strom, Abschreibungen auf Anlagevermögen und Arbeitslöhne.

Ähnliche Designs habe ich bei Amazon für 250 US-Dollar gesehen – kein Preis, sondern eine Art Dose. Bei uns sind sie natürlich deutlich günstiger.

Trotz des zweifelhaften Designs ist das Design recht durchdacht.
Dabei handelt es sich nicht nur um einen Kinderstuhl, sondern eher um ein Büromöbel für ein Schulkind. Denn es sind Schulkinder, die viele Stunden erst mit dem Unterricht verbringen und dann Computerspiele Und für sie ist die richtige, bequeme Haltung wichtig für die Körperhaltung, weniger Ermüdung und den Erhalt der Sehkraft. Gleichzeitig entwickeln sich auch die Schulkinder aktiv.

Für mehr Komfort können Sie abnehmbare weiche Polster für Sitz und Rückenlehne anfertigen. Als Option. Aber ich sehe keinen besonderen Bedarf – normalerweise Schulmöbel keine Kissen. Auch Armlehnen sind nicht unbedingt notwendig, denn beim Schreiben oder Arbeiten an der Tastatur sollten die Ellenbogen frei auf dem Tisch aufliegen, um keine Verspannungen in den Schultern zu verursachen. Alle diese Berechnungen sind in einer ganzen Reihe von GOSTs beschrieben und der wachsende Stuhl entspricht ihnen. Insgesamt bin ich mit dem Ergebnis zufrieden.

Sie können einige Dinge aus diesem Blog in unserer VKontakte-Gruppe kaufen:

Möbel für ein Kinderzimmer sollten hochwertig, umweltfreundlich und hypoallergen sein. Doch viele Hersteller berücksichtigen die gestiegenen Anforderungen an Kindermöbel nicht – sie verwenden minderwertige Materialien und machen die Befestigungen unzuverlässig. Die Verwendung solcher Möbel kann Ihrem Kind schaden. Aus diesem Grund kommen einige Eltern zu dem Schluss, dass es sich lohnt, dies zu tun Kindertisch und ein DIY-Stuhl. Außerdem ist der Zusammenbau nicht so schwierig.

Materialien

Selbstverständlich sollten Sie sich bei der Materialauswahl für Kindermöbel für natürliches Massivholz entscheiden. Holztisch und der Stuhl wird nicht nur eine Dekoration im Kinderzimmer sein, sondern auch umweltfreundlich, verursacht keine Allergien und wird zu praktischen Möbelstücken.

Es ist besser, einen Tisch und einen Stuhl aus Buchenholz herzustellen. Es ist leicht zu verarbeiten und setzt kein Harz frei. Aber wie Budgetoption Kiefer oder Birke sind durchaus geeignet, müssen jedoch entharzt werden, da das Harz für Kinder gefährlich ist und die Kleidung ruinieren kann.

Sperrholz, wie die meisten billiges Material, ist auch bei der Herstellung eines Hochstuhls durchaus akzeptabel. Es trägt problemlos das Gewicht eines Kindes, ist leicht und lässt sich gut verarbeiten.

Spanplatten sind ein sehr zerbrechliches Material und können nur für eine Tischplatte geeignet sein.

Optional können Sie daraus einen Tisch und einen Stuhl bauen Plastikflaschen. Gleichzeitig müssen Sie praktisch kein Geld investieren, und wenn es den Wetterbedingungen ausgesetzt ist, wird ein solches Kit nicht beeinträchtigt.

Vorbereitung

Zunächst müssen Sie detaillierte Zeichnungen mit allen Maßen anfertigen. Bitte beachten Sie, dass Sie bei der Planung von Möbeln für ein Kind keine scharfen Ecken schaffen sollten, die das Kind dabei berühren könnte aktive Spiele könnte verletzt werden.

Wenn Sie sich über die Stabilität nicht ganz sicher sind, fertigen Sie vor der Herstellung der Holzteile ein Modell im Maßstab 1:1 aus Pappe an.

Um Teile aneinander zu befestigen, können Sie Spikes und Kleber verwenden. Für die Zuverlässigkeit der Struktur ist es jedoch besser, selbstschneidende Schrauben und Ecken verschiedener Formen zu verwenden.

Materialverarbeitung

Vor dem Zusammenbau müssen alle Teile bearbeitet werden. Dazu können Sie einen Elektrohobel verwenden oder das Holz mit Schleifpapier anschleifen.

Anschließend können Sie es mit verschiedenen Farbstoffen wie Beize behandeln, anstatt einfach nur die Struktur des Holzes hervorzuheben oder es zu streichen.

Wenn Sie Ihre Produkte lackieren möchten, wählen Sie besser eines auf Terpentinbasis. Es enthält keine giftigen Substanzen und schadet der Gesundheit Ihres Kindes nicht. Nachdem Sie die Teile mit Lack beschichtet haben, müssen Sie diese mit Schleifpapier schleifen. Und dann abdecken Abschlussschicht Lack In diesem Fall ist das Holz gut geschützt und der Glanz verschwindet über viele Jahre hinweg nicht.

Herstellung eines normalen Stuhls und Tisches

Um einen normalen Stuhl zusammenzubauen, müssen wir die folgenden Teile ausschneiden:

1. Kurze Beine – 2 Stück, Länge 25 cm, Querschnitt 3,3 x 3,8 cm.
2. Lange Beine – 2 Stück, Höhe 53 cm, Querschnitt 3,3 x 3,8 cm.
3. Rückseite - 1 Stück, Größe 10x30 cm.
4. Sitzfläche - 1 Stück, Größe 30x30 cm.

Querstangen zum Festbinden eines Stuhls unter der Sitzfläche – 2 Stück, 25,7 cm lang, 2 Stück 25,2 cm lang.

In diesem Fall sollten die Beine ab der Stuhlmitte eine Verjüngung aufweisen. Reduzieren Sie bei langen die Dicke nach oben auf 1,9 cm und bei kurzen nach unten auf 2,4 cm. Dies ist notwendig, damit die Vorderbeine nicht mit den Beinen in Konflikt geraten und die Rückseite leicht geneigt ist.

Zuerst befestigen wir die Hinterbeine; dazu schrauben wir die Querstange dazwischen mit selbstschneidenden Schrauben. Das Gleiche machen wir mit den vorderen und befestigen sie aneinander.

Dann schrauben wir die Rückseite fest. Wir prüfen, ob alle Angaben klar sind horizontale Montage. Andernfalls wird das ästhetische Erscheinungsbild des Stuhls nicht sehr gut sein.

Am Ende der Montage schrauben Sie den Sitz fest.

Für den Tisch benötigen wir 4 Beine, ein Gestell aus dem gleichen Block. Wir fertigen sie aus einem Block und die Tischplatte besteht aus Sperrholz oder Spanplatte. Die Größen richten sich hier nach Ihren Wünschen und der Körpergröße des Kindes.

Wir montieren das Geschirr, befestigen die Beine an den Ecken und schrauben die Tischplatte darauf. Der Tisch ist fertig. Die Größe der Schraube muss sorgfältig ausgewählt werden, sonst können Sie direkt durch die Tischplatte bohren, was das ästhetische Erscheinungsbild beeinträchtigt und Ihr Kind verletzen kann.

Einen Stuhl aus Sperrholz herstellen

Da Sperrholz leicht zu verarbeiten ist. Es ist einfach, daraus einen geschnitzten Stuhl zu machen.

Um es zu machen, benötigen Sie:

• Sperrholzplatte, 8 mm dick.
• Bohrer, Stichsäge.
• Bohrer, Schrauben.
• Sandpapier.
• PVA-Kleber.
• Farbloser Lack auf Terpentinbasis.

Basierend auf unseren Maßen übertragen wir die Zeichnung des Stuhls auf eine Sperrholzplatte. Sie können mit einer Stichsäge ungewöhnlich geformte Löcher schneiden, die etwas ergeben interessante Aussicht Hochstuhl.

Damit die Seiten des Stuhls völlig identisch sind, müssen Sie zuerst eine ausschneiden und sie dann auf einer Sperrholzplatte nachzeichnen, sodass die zweite entsteht Seitenwand stimmte völlig mit dem ersten überein.

Sie können sie in Form eines Elefanten herstellen. Es wird klappen originelles Design Hochstuhl.

Nachdem alle Teile ausgeschnitten sind, müssen die Abschnitte sorgfältig mit Schleifpapier geschliffen werden.

Wir bauen den Stuhl zusammen, dazu befestigen wir Sitz und Rückenlehne mit Kleber und befestigen alles mit selbstschneidenden Schrauben.

Wir beschichten den Stuhl mit Lack.

Herstellung eines Hochstuhls zum Füttern eines Babys

Das einfachste Modell dieses Stuhls ist ein Transformator, der leicht in einen separaten zusammengeklappt werden kann kleiner Tisch und ein Stuhl.

Wir fertigen das Untergestell aus Massivholz, die Rückenlehne und den Sitz des Stuhls aus Sperrholz. Die Tischplatte besteht aus laminierter Spanplatte.

Wir benötigen einen Holzblock mit einem Querschnitt von 20 x 40 mm, laminierte Spanplatten der Größe 200 x 340 für die Tischplatte des Stuhls und 450 x 380 mm für den Tisch, Sperrholz für die Sitzfläche. Wenn keine laminierten Spanplatten vorhanden sind, können Arbeitsplatten auch aus Sperrholz hergestellt werden.

Zuerst bauen wir den Tisch zusammen. Aus den Stäben machen wir zwei Rahmen. Wir verbinden sie mit Querstangen, damit später die Stuhlbeine dazwischen gesteckt werden können. Schrauben Sie die Tischplatte fest.

Der Stuhl wird auf die gleiche Weise wie ein normaler Stuhl hergestellt, nur dass wir für Sitz und Rückenlehne Sperrholz verwenden, auf das Sie einen Wachstuchbezug nähen und für mehr Weichheit Schaumgummi einlegen können. Dies erleichtert das Waschen des Hochstuhls, wenn Ihr Baby ihn durch Essen verschmutzt, und verhindert, dass der Schaumgummi nass wird.

Andere Typen

Sie können Gartenmöbel auch aus Plastikflaschen herstellen. Wählen Sie dazu Flaschen gleicher Größe aus. Für ein Kind ist ein Fassungsvermögen von 1 Liter völlig ausreichend. Wir wickeln es mit Klebeband ein, um eine Sitzfläche zu bilden. Um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, abdecken Holzkiste. Es bleibt nur noch der Kunstlederbezug zu nähen und fertig ist ein toller Hocker für den Garten.

So dekorieren Sie

Selbst handgefertigte Möbel höchster Qualität gefallen Ihrem Kind möglicherweise nicht. Daher muss es dekoriert werden. Hierzu können Sie unterschiedliche Methoden nutzen.

Helle Farbe. Dies ist die einfachste Methode. Vor dem Lackieren können Sie Tisch und Stuhl mit heller Farbe streichen und so die Aufmerksamkeit des Kindes auf sich ziehen.

Wenn Sie zeichnen können, können Sie verschiedene Zeichentrickfiguren zeichnen oder einfach eine Kinderzeichnung anwenden.

Wenn Ihr Stuhl nicht sehr schön aussieht, aber zuverlässig ist, können alle Mängel durch das Nähen eines Stoffbezugs verdeckt werden. Bei Bedarf kann es jederzeit gewaschen werden.

Eine weitere Möglichkeit, einen Stuhl zu dekorieren, sind Aufkleber. Sie können sie fertig kaufen oder mit einer Schablone selbst aus selbstklebender Folie herstellen.

Design

Sie können alle Stühle und Tische mit Ihren eigenen Händen herstellen, solange Ihre Vorstellungskraft und Ihr Geschick im Umgang mit Werkzeugen ausreichen.

Angefangen hat alles, als ich eine Tochter hatte :) Jetzt ist sie 1,3 Jahre alt und hat bereits gelernt, geschickt auf Papas Schoß zu sitzen und ein Buch zu lesen. Jedes Kind sollte, wie ein Erwachsener, seinen eigenen Stuhl haben. Recherchen in Kinderläden blieben erfolglos; die Stühle waren alle aus Plastik und groß oder hatten ein Loch für ein Töpfchen. Wir brauchten einen normalen Hochstuhl für ein sehr kleines Mädchen.

Hier ist ein Stuhl, den ich an ein paar Abenden mit meinen eigenen Händen gemacht habe, kein Kunstwerk, aber sehr bequem und meine Tochter hat ihn geliebt!

Anfangs gab es keine Zeichnungen, alles wurde nach Augenmaß gemacht.

Auf dem Foto sitzt meine Tochter bereits auf dem neuen Stuhl :)

Hochstuhl Hergestellt aus 8 mm Sperrholz. Die Teile werden mit PVA-Kleber und mehreren Schrauben zusammengeklebt und die gesamte Struktur in einer Schicht mit farblosem Lack überzogen. Das Gewicht des Stuhls beträgt 715 Gramm, das Kind kann ihn problemlos durch die Wohnung ziehen.

Die Höhe vom Boden bis zur Sitzfläche beträgt 180 mm, die Größe des Sitzbezugs beträgt 240 x 190 mm, die Höhe des Stuhls vom Boden bis zur Oberkante der Rückenlehne beträgt 360 mm, die Maße der Rückenlehne betragen 235 x 115 mm.

Die Testversion des Stuhls wurde in drei Minuten aus Pappe hergestellt. Es wurde angefertigt, um ungefähre Abmessungen zu erhalten und zu verstehen, wie bequem es für ein Kind wäre. Es hat nicht so gut geklappt, das Baby auf diesem Stuhl zu sitzen, aber von der Größe her war er genau richtig!

Um den zweiten Teil des Stuhls herzustellen, habe ich einfach den ersten Teil mit einem Bleistift nachgezeichnet und ihn ebenfalls mit einer Stichsäge ausgeschnitten.

Übrigens muss ich noch etwas zu den Verbindungsteilen sagen. Ursprünglich hatte ich geplant, alles ohne Schrauben und Nägel zu machen, und da ich alles spontan gemacht habe, gab es einige Fehler. Auf dem Foto unten sieht man, dass die Teile Zacken haben, am rechten Teil fehlt ein Zacken, ich habe vergessen ihn anzuzeichnen und habe ihn abgesägt :)

Auch am linken Teil habe ich später den Zapfen abgesägt, so dass die Rückseite mit Schrauben befestigt werden musste.

Unten auf dem Foto ist ein Detail der Rückenlehne und ein Detail zu sehen, das sich unter der Sitzfläche befindet und ein Wackeln des Stuhls verhindert. Dieser Teil sollte auch Spikes haben, was ich auch vergessen habe :)

Nachdem alle Teile des Stuhls zugeschnitten sind, muss alles mit Schleifpapier gereinigt werden, ich habe viel Zeit damit verbracht, damit kein einziger Kratzer entsteht! Anschließend verkleben wir alles mit PVA-Kleber oder schrauben es mit Schrauben zusammen, falls man wie ich plötzlich vergisst, Spikes anzufertigen :) Und zum Schluss überziehen wir das Produkt mit einer Lackschicht oder machen, wie es mittlerweile in Mode ist, Decoupage . Ich würde den Stuhl gerne mit bunten Farben streichen, aber vorerst belasse ich ihn in einer reinen Holzfarbe.

Update: Ich habe mehrere dieser Stühle mit CNC geschnitten, daher musste ich die Zeichnungen in AutoCAD übertragen.

Alice: „Aber ich werde trotzdem auf Papas Stuhl sitzen!“:)

Senden Sie Fotos Ihrer Stühle und das glückliche Lächeln Ihrer Kinder an die E-Mail-Adresse auf der Seite