So schneiden Sie ein Profilblech mit einer Schleifmaschine. Wie schneidet man Wellpappe, um das Material nicht zu beschädigen? Merkmale der Arbeit mit verschiedenen Handwerkzeugen

Das Profilblech ist mit mehreren Schutzschichten bedeckt - verzinkt, korrosionsbeständig, grundiert, dekoratives Polymer. Eine Verletzung ihrer Integrität führt zu Oxidation und schneller Zerstörung. Der größte Schaden wird durch Funken und Erhitzen auf eine hohe Temperatur verursacht, wodurch die Polymerschicht und der Stahl schmelzen.

Liste der zum Schneiden geeigneten Werkzeuge

Sie können das Profilblech mit solchen Geräten schneiden:

  • elektrische Kreissäge mit Sägeblatt für Stahl;
  • Handsäge;
  • Puzzle;
  • manuelle Scheren für Metall;
  • manuelle Knabberscheren;
  • elektrische Schere - Knabbern, Messer, geschlitzt;
  • Düse am Bohrer "Cricket" - ein Analogon der knabbernden elektrischen Schere.

Alle diese Typen bilden im Betrieb keine Funken, sie arbeiten nach dem Prinzip des Kaltschneidens. Elektrische Geräte sind je nach Art der Stromversorgung in zwei Versionen erhältlich: kabelgebunden und wiederaufladbar.

Es ist theoretisch möglich, Wellpappe mit einer Schleifmaschine zu schneiden, Experten raten jedoch davon ab, dieses Werkzeug zu verwenden. Verzinkter Stahl, der die Basis des Materials darstellt, und Schutzhülle auf beiden Seiten schmelzen sie in einem Abstand von bis zu 5 mm von ihrem Aufprall. Dies führt zu Kantenkorrosion. Der zweite Risikofaktor sind Funken. Sobald sie an der Oberfläche sind, verderben sie Polymerbeschichtung.

1. Manuelle Schere für Metall.

Das einfachste Werkzeug für Bleche bis 1,5 mm Dicke zu Hause ist eine Schere mit HSS-Klingen. Sie eignen sich für diejenigen, die ab und zu mit wenig Material zu tun haben. Es gibt zwei Arten:

  • Roller - Klingen und Griffe sind durch eine Schraube verbunden;
  • Hebel - Das Schneidteil mit Griffen ist durch ein Scharnier verbunden. Dies ist ein bequemeres Design, das die Arbeit erleichtert und weniger Kraftaufwand erfordert.

Je nach Lage der Schneide gibt es drei Arten von Scheren: links, rechts und kombiniert. Wenn Sie von links nach rechts schneiden müssen, verwenden Sie die rechte Vorrichtung und umgekehrt. Für Kurvenschnitte gibt es Optionen mit gebogenen Klingen. Achten Sie bei der Auswahl unbedingt auf die Schneidfähigkeit: Nicht jeder kommt problemlos mit Blechen großer Dicke zurecht.

2. Handsäge für Metall.

Es werden auswechselbare Feinzahnfeilen verwendet. Sie hat eine relativ hohe Genauigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit. Besteht aus einem C-förmigen Rahmen und einer Schneidklinge. Nachteile: Sie können nur auf einer Werkbank schneiden, nur in einer geraden Linie, Sie müssen einen erheblichen Kraftaufwand aufwenden. Sie sollten eine Bügelsäge mit einem Blatt von mindestens 300 mm wählen. Für schwer zugängliche Stellen oder komplexe Schnitte gibt es Optionen ohne sperrigen Rahmen mit Seitengriff.

3. Manuelle Schere zum Schneiden (Schneiden, Schneiden).

Das optimale Lösung für kleines Volumen. Das Hauptelement ist ein offener Stanzkopf für einen einfachen Einstieg und ein Späneschneider. Zusätzliche Einzelheiten- ein durchsichtiger Kunststoff-Schutzschild zum Auswurf von Sägespänen. Es führt die Späne nach vorne und macht den Prozess sicherer. Der minimale Schnittradius der Schneideschere beträgt 25 mm. Um mit dem Schnitt zu beginnen, muss ein Loch mit einem Durchmesser von 8,5 mm in das Material gebohrt werden. Die Vorteile dieses Werkzeugs im Vergleich zu herkömmlichen Scheren sind die große Manövrierfähigkeit und das einfache Anordnen von Kurvenschnitten.

4. Elektrische Schere zum Stanzen (Stanzen).

Ein von die besten Optionen um das Profilblech selbst schnell und in großen Mengen passgenau vom Rand und von innen zuzuschneiden. Sie sind einfach zu bedienen und funktionieren nach dem Prinzip eines Lochers. Die Hauptelemente sind ein beweglicher Stempel und eine feststehende Matrize mit einem Loch gleicher Form. Das Werkzeug erwärmt das Metall nicht, beschädigt die Polymerbeschichtung nicht, führt Drehungen in jedem Winkel aus, schneidet Löcher ein schwer zugängliche Stellen, einschließlich komplexer Konfigurationen. Schnitte mit einer knabbernden Elektroschere bilden keine Grate und müssen daher nicht weiter bearbeitet werden.

5. Düse auf dem Bohrer "Cricket".

Es kann vertikal und horizontal schneiden, runde oder geformte Löcher machen. Der Schnitt ist sehr sauber, das Material wird nicht verformt, aber dafür müssen Sie die richtige Geschwindigkeit für den Bohrer wählen, sonst verbiegt der Stempel die Kanten. Der Nachteil ist, dass es nur für kleine Volumina geeignet ist.

6. Elektrische Schere.

Im professionellen Bauwesen werden für Arbeiten zum Schneiden von glatten und profilierten Blechen zwei weitere Arten von Elektroscheren verwendet:

  • Messer. Es ist bequem, in einer geraden Linie zu schneiden, aber es ist schwierig, einen Winkel zu machen.Das Hauptelement besteht aus zwei Klingen, von denen eine beweglich ist und die andere nicht. Späne werden zur Seite abgelenkt, was das Auftreten von Defekten auf der schützenden Polymerbeschichtung verhindert.
  • Geschlitzt. Ihnen Hauptdetail- Schneidkopf offener Typ. Elektrische Schlitzscheren eignen sich für gerade und lockige Schnitte.

Beide Arten haben leistungsstarker Motor, einfach zu bedienen. Der Schnitt ist vollkommen gleichmäßig, vor allem sauber hohe Qualität bei geschlitzten.

7. Elektrische Stichsäge.

Es werden spezielle Wechselsägeblätter verwendet. Sie ermöglichen Ihnen einen sehr gleichmäßigen dünnen Schnitt. Mit einer Stichsäge ist es einfach, die Platte nicht nur gerade zu schneiden, sondern auch Kurvenschnitte zu machen. Es ist unmöglich, Wellpappe auf Gewicht zu legen, da das Metall eine geringe Dicke hat und sich leicht verformen lässt.

Vorteile:

  • Sie können direkt auf der Baustelle arbeiten;
  • hohe Geschwindigkeit im Vergleich zu einem manuellen mechanischen Werkzeug;
  • Einfache Verwaltung;
  • geringe Kosten für Verbrauchsmaterialien (Nagelfeilen).

Nachteile der Verwendung einer Stichsäge:

  • Feilen nutzen sich schnell ab, gehen oft kaputt;
  • hoher Geräuschpegel;
  • die Unmöglichkeit, ein Blech mit einer Profilhöhe von weniger als 20 mm zu schneiden;
  • Sie können nur mit einer Stichsäge hineinschneiden vertikale Position, das heißt, es werden zwei Personen benötigt, um die Arbeit abzuschließen;
  • verbrennt die Schutzschicht nicht, sondern reißt das Metall, die Kanten müssen grundiert werden.

Das Stoppen der Auswahl auf einer Stichsäge ist nur zulässig, wenn andere Werkzeuge nicht verwendet werden können.

8. Elektrische Kreissäge (Kreissäge).

Hersteller empfehlen die Verwendung spezieller Hartmetallscheiben mit feiner Teilung und Umkehrwinkel (gekrümmte Zähne) oder Universal-Pobedit. Um die Wellpappe gleichmäßig zu schneiden, wird eine Sperrholzlehre benötigt. In die Mitte des Sperrholzes wird eine Führungsnut geschnitten. Markierungen werden auf beiden Seiten auf dem Blech angebracht, dann auf eine Sperrholzlehre gelegt und fest angedrückt. Das Metall schmilzt nicht, sondern zerbröckelt zu kleinem Sägemehl, verdirbt die Polymerbeschichtung nicht. Dies ist die optimale Lösung für große Artikel.

Vorteile - der Schnitt ist glatt, die Erwärmung ist minimal, es gibt keine Funken. Nachteile - das Werkzeug ist nicht für Kurvenschnitte geeignet, eine falsch gewählte Scheibe kann Metall reißen, die Verletzungsgefahr ist relativ hoch, die Kanten müssen grundiert werden.

  • Beim Bau eines Daches aus Wellpappe, das eine komplexe Form hat, oder beim Anordnen von Verbindungen muss in der Regel geschnitten werden Dachmaterial. Verarbeitungsqualität: Die ursprüngliche Geometrie des Profilblechs und die Sicherheit der Schutzbeschichtung hängen vom verwendeten Werkzeug ab.

    Jeder, der Profilbleche schneiden wird, interessiert sich dafür, wie die Verbraucherqualitäten der verarbeiteten Produkte nicht verloren gehen. Dazu müssen Sie zunächst den richtigen Weg zum Schneiden der Wellpappe wählen. Zumindest bei unebenen Schnittkanten kann ein Fehler drohen. Und wenn dies irgendwie behoben werden kann, dann ist eine verbrannte Zink- und Polymerbeschichtung infolge einer Überhitzung des Metalls während des Schneidvorgangs eine andere Sache.

    Ein Werkzeug zum Schneiden von Wellpappe muss bestimmte Anforderungen erfüllen: Es darf keine abrasiven Substanzen enthalten, z. B. eine Mühle, oder beim Schneiden von Wellpappe keine hohen Temperaturen verwenden, z. B. autogen.

    Die Hersteller von Metallprofilen übernehmen keine Gewährleistung für Fälle, in denen das Profilblech mit dem falschen Werkzeug geschnitten wurde, z. B. wenn ein Schleifer mit einer Diamant- oder Schleifscheibe verwendet wurde.

    Merkmale des Schneidens von profilierten Stahldecks

    Tatsächlich ist ein Metallprofil nichts anderes als verzinkt ein Blech meistens mit einer speziellen Beschichtung, die ein spezielles Profil hat. Die Komplexität der Auswahl, wie ein Profil geschnitten werden soll, ist genau auf das Vorhandensein einer Schutzschicht zurückzuführen, die beim Schneiden eines profilierten Blechs mit Ihren eigenen Händen intakt bleiben sollte.

    Die Polymerschicht unterscheidet sich nicht in der Hitzebeständigkeit und unterliegt daher thermischen Einflüssen. Daher sollten bei der Auswahl einer Schneidoption kalte Methoden bevorzugt werden.

    Darüber hinaus müssen die Schnittpunkte mit Verbindungen behandelt werden, die ihre Feuchtigkeitsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Üblicherweise wird dem Material eine spezielle Werksfarbe beigelegt, mit der die nach dem Zuschnitt verbleibenden Kanten übermalt werden.

    Auf einer Notiz

    Auch bei der Verarbeitung von Abschnitten mit gewöhnlicher Farbe ist es möglich, den entsprechenden Schutzgrad des Blechs vor Korrosion und verschiedenen natürlichen Faktoren zu erreichen.

    Wie man ein Metallprofil schneidet

    Lassen Sie uns herausgreifen Möglichkeiten was und wie man ein Metallprofil schneidet: verwenden

    • Elektrowerkzeuge;
    • Handwerkzeuge;
    • Werkzeugmaschinenausrüstung.

    Säge

    Die sicherste Schnittmöglichkeit, die die Integrität der Dekor- und Schutzschicht bewahrt, ist die Verwendung einer herkömmlichen Bügelsäge für Metall, da in diesem Fall keine thermischen Effekte auftreten. Außerdem nimmt das Arbeiten mit einer Metallsäge nicht viel Zeit in Anspruch, da Wellplatten keinen großen Schnittwiderstand haben und das Schneiden keinen großen Kraftaufwand erfordert.

    Der Hauptnachteil dieser Methode ist die Unfähigkeit, sie beim Schneiden zu verwenden komplexe Formen. Die Bügelsäge ist nicht zum Bearbeiten von Blechen geeignet, deren Wellenhöhe 25 mm überschreitet. Außerdem können mit diesem Werkzeug keine tiefen Schnitte gemacht werden. Die Arbeit damit erfordert eine spezielle Tisch- oder Auflagefläche.

    Auf einer Notiz

    Zum Schneiden komplexer gebogener Formen mehr ein Puzzle reicht(elektrisch oder manuell).

    Ist es möglich, eine Mühle zu verwenden?

    Hersteller raten strikt davon ab, profilierte Bleche mit einer Schleifmaschine, im Alltag besser bekannt als Schleifmaschine, zu bearbeiten. In der Praxis ist das Schneiden mit diesem Werkzeug jedoch durchaus möglich. Wenn Sie bestimmte Regeln befolgen, können Sie die offensichtlichen Vorteile dieser Methode voll und ganz schätzen.

    Es ist wichtig zu verstehen, dass Probleme mit diesem Werkzeug auftreten, wenn Schleifscheiben (Diamant) und hohe Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden. Die negativen Folgen der Materialbearbeitung lassen sich daher vermeiden, wenn man beim Schneiden von Wellpappe mit speziellen Scheiben mit Hartmetallzähnen arbeitet, die sich entlang des Kreisrandes befinden, und die richtige Drehzahl wählt. Diese Scheiben sind ziemlich dünn, ihre Dicke reicht von 1 mm bis 1,6.

    Verwendungszweck Schleifer ermöglicht es Ihnen, die Installationsgeschwindigkeit erheblich zu erhöhen, zumal die Blätter auf einmal in 10 Teile geschnitten werden können. Es stimmt, einige Fähigkeiten sind erforderlich, um die Packung zu schneiden. Mit dieser Schneidmethode erhalten Sie die gewünschte geometrische Konfiguration, einschließlich eines Bogens mit einem bestimmten Radius.

    Wir stellen einige Merkmale der Arbeit mit einer Mühle fest:

    • Beim Schneiden wird das Blatt auf Auskleidungen gelegt, die in einem bestimmten Abstand von der Oberfläche des Bodens oder Tisches platziert werden, wo der Schnitt durchgeführt wird. Andernfalls „haftet“ die Festplatte daran und entweder steigt eine Staubwolke auf oder der Desktop verschlechtert sich.
    • Wenn eine kleine Schleifmaschine zum Schneiden von Wellpappe mit tiefen Rillen verwendet wird, funktioniert das Schneiden der Platte bis zum Ende nicht - sie muss auf die andere Seite gedreht werden. Daher sollten Sie bei der Auswahl einer Schleifmaschine berücksichtigen, wie groß der maximale Durchmesser der Scheibe sein sollte, um das Schneiden des auf den Belägen montierten Blechs in einem Durchgang abzuschließen.

    Schere für Wellpappe

    Wenn Sie suchen, wie man Wellpappe schneidet, wenn Sie dünne Streifen schneiden müssen, dann brauchen Sie eine spezielle Schere. Die Kanten des Werkzeugs sind perfekt geschärft, was das Schneiden des Blechs über die Welle ermöglicht.

    Das Entlangschneiden des Materials wird durch die strukturellen Eigenschaften des Metallprofils, seine größte Flexibilität in Längsrichtung, erschwert.

    Eine Schere zum Schneiden von Wellpappe macht es einfach genug, das Material zu schneiden, ohne die Schutzbeschichtung zu beschädigen. Bei ihrer Verwendung kann ein ungleichmäßiger Schnitt verbleiben, der bei der Dachmontage das angrenzende Profilblech überlappt.

    Handschere

    Sie werden bei Bedarf eingesetzt. lockiger Schnitt Profilblech oder der Arbeitsaufwand gering ist. Mit diesem ebenfalls kostengünstigen Werkzeug können Sie formen Dachelemente komplexe Konfiguration. Handschere verschiedene Modelle unterscheiden sich in Begriffen wie z

    • Schneidenlänge;
    • Klingenkonfiguration - sie kann gerade oder abgeschrägt sein;
    • Design, zum Beispiel das Vorhandensein eines Verriegelungsmechanismus und mehr.

    Beim Schneiden wird das Material auf einer Plattform installiert, die aus Stangen zusammengesetzt ist. Ihre Anzahl sollte sicherstellen, dass der Abstand von der Bodenfläche (Boden) zur Plattform ausreichend ist, um die Scherenbewegung nicht zu behindern.

    Zunächst führen sie einen Heftschnitt durch und prüfen, wie stark die Blechkanten verformt sind.

    Erst danach geht es an die Endverarbeitung der Wellpappe.

    Stanzschere

    Für eine höhere Schnittgenauigkeit werden Nibbler verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip eines Bürolochers und stanzen Stiftlöcher mit kleinem Durchmesser. Bei der Arbeit mit diesem Werkzeug wird das Metallprofil auf Gewicht gehalten. Der Arbeitskopf des Werkzeugs wird in das Loch eingeführt, es wird mit einem Bohrer vorgeformt. Das Metall wird mit einem Stempel durchbohrt. Um ihn in Bewegung zu setzen, genügt ein einfacher Druck auf den Griff. Nachdem jedes Loch gebildet ist Arbeitsteil die Schere bewegt sich fortschreitend in Schnittrichtung.

Bei der Errichtung privater Vorstadtwohnungen werden Metalldachsysteme verwendet.

Dies ist eine Wellpappe und eine Metallfliese.

Fast ewige Dächer. Leicht, ästhetisch, komfortabel. Aber es gibt nur ein Problem. Beim Anbringen der Fugen ist ein Abschneiden erforderlich.

Unter wird besprochen werden Was ist das beste Werkzeug, um dies zu tun.

Nuancen beim Schneiden von Wellpappe

Es bestehen Schwierigkeiten beim Schneiden von Metallprofilen. Hängt von der Blattform ab. Die Oberfläche ist wellig und die Verwendung herkömmlicher Metallscheren ist nicht geeignet:

  • In der Schnittzone erfolgt eine Begradigung des Blechs. Das heißt, das Produkt wird verformt, was zu Schwierigkeiten beim Aneinanderfügen führt.
  • Besäumen der Wellpappe traditioneller Weg ist kein produktiver Prozess. Beim Abdecken großes Gebiet Dächern werden viele zusätzliche Arbeitskräfte benötigt, was wirtschaftlich nicht vertretbar ist.
  • Das Beschneiden von Metall mit gewöhnlichen Metallscheren führt zu Schwierigkeiten beim Erstellen runder, halbkreisförmiger geometrischer Konfigurationen.

Die herkömmliche Anwendung des Besäumens von Wellpappe ist ineffizient. Große Chance Abrutschen der Schere während des Betriebs und Beschädigung der Lackschicht. Die Folge ist Korrosion, vorzeitiges Verlassen des Daches aus dem Betriebskreislauf.

Einsatz verschiedener Tools. Ihre Vor- und Nachteile

Die Industrie zur Herstellung von Schneidwerkzeugen für Metall entwickelt sich. Angebote als Schneidprodukte:

  • Stichsägen;
  • effektive Metallsägen;
  • Sägen für Metall mit kleinem Umsatz;
  • elektrische Schere;
  • Mühlen und andere Produkte.

Werkzeuge zum Schneiden von Wellpappe

Das im Text angegebene Toolkit wird in der Praxis aktiv genutzt, obwohl es offensichtliche Nachteile hat. Lassen Sie uns zuerst über die positiven Dinge sprechen.

Vorteile

Sie bestehen darin, dass die Werkzeuge verwendet werden können, um das Profilblech zu montieren. Der Schnitt ist professionell, befriedigend technologische Anforderungen. Der Prozess des Schneidens von Wellpappe ist aktiv, produktiv und bequem, obwohl er an einigen Stellen eine zusätzliche Bearbeitung erfordert.

Minuspunkte

Sie entstehen durch die Geographie der Blattoberfläche. Es ist dauerhaft konvex. Es hat eine gewellte Optik. Systemausbuchtungen sind gleichzeitig Versteifungen. Sie nicht zu verformen ist die Hauptaufgabe des Schnitzers. Es ist strengstens verboten, das Blech mit Gasschneidern zu schneiden, da es mit einer leicht zu beschädigenden Korrosionsschutzmasse bedeckt ist. Kurz gesagt, es ist wünschenswert, Wellpappe mit einem Kaltverfahren zu schneiden.

Trennschleifer für profilierte Bleche

Bulgarisch ist ein universelles Bauwerkzeug.

Daran befestigt mit einer Schleifscheibe, leicht zu schneiden Metallrohre, Kanal, andere Produkte. Schneidet Wellpappe perfekt, erhitzt sie aber auf eine Temperatur, bei der sie ihre Korrosionsschutzbeschichtung verliert.

Um die Profilbleche nicht vor Korrosion zu schwächen chemische Reaktionen, erfolgt nach dem Beschneiden eine weitere Bearbeitung der Scheiben. Sie werden mit "kalten" Werkzeugen fertiggestellt:

  • Sägen;
  • Puzzles und so weiter.

Zum Schneiden von profilierten Blechen mit einer Schleifmaschine verwenden sie die dünnste Trennscheibe, die nur von der Industrie hergestellt wird.

Beim Arbeiten mit dünnen Trennscheiben wird ein kleiner Teil des Profilblechs erhitzt. Es ist wünschenswert, diesen Abschnitt auf eine Länge von 3 Millimetern zu schneiden. Das geschnittene Ende des Bogens ist mit einem speziellen Lack bedeckt, den die Verkaufsorganisation zusammen mit Wellpappe zum Kauf anbietet.

Es wird eine mit dem Werksmuster identische Korrosionsschutzzusammensetzung verwendet.

Gewährleistet die Unversehrtheit des Materials in jedem Fall Klimaregion Land.

Eine sehr fortschrittliche Methode, bei der das profilierte Blech nicht auf getrimmt wird Sparrensystem, aber auf dem Boden.

Unerwünscht

Wenn Sie direkt auf dem Dach schneiden, beschädigen heiße Schleifpartikel die Hydrobarriere und brechen die Wärmedämmung.

Wie schneidet man Wellpappe mit einer Stichsäge?

Es wird einfach gemacht. Sie nehmen eine Stichsäge, stellen das Blech senkrecht und beginnen mit der Bearbeitung der Wellpappe.

Der Prozess erzeugt viel Rauschen, aber es wird mit speziellen Kopfhörern gemischt. Der Arbeiter erhält einen außergewöhnlich dünnen Schnitt. Die Stichsäge erzeugt keine großen Späne, die die Schutzschicht der Platte beschädigen können.

Die Vielseitigkeit der Stichsäge ist hoch. Damit können Sie ein Blatt mit einem Kamm bis zu einer Höhe von 2,5 cm sicher verarbeiten.

Zum Betrieb des Mechanismus reicht ein Haushaltsstromnetz mit einer Spannung von 220 V aus.

Vorteile

Sie äußern sich im betriebsmäßigen Zuschnitt der Platte, vernachlässigbarer Erwärmung der Wellpappe im Sägebereich.

100 % Sicherheitsgarantie für die Arbeit mit Elektrowerkzeugen. Der Elektromotor ist doppelt isoliert.

Eine Stichsäge kann ein Blech bearbeiten, ohne ein Elektrowerkzeug zu erden.

Die hohe Schnittgeschwindigkeit sorgt für einen sauberen Schnitt.

Die Arbeit der Stichsäge basiert auf der Vorwärts-Rückwärtsbewegung des Arbeitselements. Je höher die Vorschubgeschwindigkeit, desto geringer die Erwärmung des Metalls, desto sauberer der Schnitt.

Die grundlegende positive Eigenschaft der Stichsäge ist, dass es ihnen leicht fällt, komplexe Kompositionsfiguren aus Metall zu schneiden. Dies wird durch den einstellbaren Neigungswinkel der Stichsäge zum Blech erleichtert.

Schneiden von profiliertem Blech mit einer Metallsäge

Wenn der Arbeitsaufwand gering ist, können Sie mit einer Bügelsäge kleine Schnitte machen. Wenn jedoch ein großes Objekt mit Wellpappe bedeckt wird, ist diese Methode äußerst ineffizient.

Es kann davon ausgegangen werden, wie viel Körperkraft aufgewendet werden muss, um die Operation qualitativ abzuschließen.

Zweitens kann ein qualitativ hochwertiger Schnitt in einer geraden Linie ausgeführt werden. Schneiden Sie ein Oval, eine Ellipse wird wahrscheinlich nicht funktionieren. Geometrische Linien werden ungenau, Kerben erscheinen. All dies erfordert eine zusätzliche Verarbeitung.

Drittens ist zum Schneiden von Metall ein spezieller Tisch erforderlich, der sich nicht an den Stellen befinden kann, an denen das Dach montiert ist. Viele bedenken das nicht großes Problem, aber es existiert immer noch. Verbrauchsmaterial Sie brauchen viel, weil Bleche teuer sind. Es stellt sich eine wirtschaftliche Frage - lohnt es sich überhaupt, dieses Tool einzusetzen?

Es lohnt sich, denn sichere Methode Wellpappenstücke, operativer Ersatz abgenutzte Leinwand zu einem neuen Analogon.

Profilblech mit Metallschere schneiden

Das profilierte Blech ist dünn, gut mit einer Spezialschere entlang zu schneiden. Es ist etwas problematisch, sie zum Endenbeschneiden zu verwenden, da die gewellte Oberfläche der Wellpappe durch die Kraft der schneidenden Teile des Werkzeugs zerdrückt wird. Ein solches Blech passt nicht in die technologische Logik des Daches und wird entsorgt. Das vertikale Schneiden von Blechen ist ein Vergnügen. Die Schere funktioniert gut, wie eine gut eingestellte Nähmaschine.

Schere für Metall ist besser, um den Schnitt zu verfeinern. Manchmal müssen Sie beim Zuschneiden mit anderen Werkzeugen die Fehler ausgleichen. In diesem Fall ist eine Metallschere ein hervorragendes Korrekturwerkzeug.

Metallscheren sind:

  • Schnitzanleitung;
  • mit Elektroantrieb;

Stanzscheren sind universelles Werkzeug, die in zwei Ebenen schneiden kann, wodurch ein Profil mit einer Wellenhöhe von bis zu 2 cm geschnitten werden kann.

Andere Werkzeuge zum Schneiden von Profilblechen

Heute werden andere Werkzeuge zum Schneiden von Profilblechen verwendet.

In der Liste solcher Produkte lohnt es sich, Aufsätze für Schleifmaschinen zu platzieren.

Damit ist der Winkelschleifer eine produktive Stanzmaschine, die in verschiedenen Positionen arbeiten kann. Es ist ihr egal, ob sie flaches Metall schneidet oder mit einem komplexen Reliefmuster, das inhärent ist Profilblatt. Wichtig ist die Qualifikation des Mitarbeiters.

Die räumliche Position des Mahlwerks muss ständig verändert werden. Das Schneidelement der Düse muss senkrecht zum Schneidgut stehen.

Eine elektrische Längssäge mit einer speziellen Scheibe schneidet das Metallprofil schnell und hinterlässt einen gleichmäßigen Schnitt.

Die Düse „Cricket“ am Bohrer ist ein Know-how in der Blechbearbeitung.

Das Werkzeug ist sicher in der Anwendung. Produktive Düse.

Wie man Wellpappe schneidet, um dünnes Metall und seine zu beschädigen Korrosionsschutzbeschichtung, ist für jeden interessant, der Profilbleche mit eigenen Händen schneiden muss. Die Verwendung ungeeigneter Werkzeuge zum Schneiden von Profilblechen kann zum Verlust der Gebrauchseigenschaften des verarbeiteten Produkts führen.

Wenn das Profilblech falsch geschnitten wurde, bleiben zumindest unebene Kanten zurück. Das lässt sich ohne große Schwierigkeiten beheben, aber was ist mit der Blechbeschichtung, die durch Überhitzung des Metalls beim Schneiden ausgebrannt ist? Das Problem des Ausbrennens von Zink- und Polymerlacken hat jeder, der Wellpappe mit einem Winkelschleifer schneidet.

Erinnere dich! Hersteller von profilierten Böden verlängern die Produktgarantie nicht, wenn beim Schneiden eine Schleifmaschine verwendet wurde.

Die Bearbeitung von Profilblechen mit einer Schleifmaschine sollte zuerst besprochen werden. Auf die Frage, ob es möglich ist, die Wellpappe mit einer Schleifmaschine zu schneiden und ein Blatt mit minimal beschädigter Kante zu erhalten, wird die Antwort nur negativ sein. Das Hochgeschwindigkeits-Schneidrad des Schleifers, das dünnes Metall schneidet, brennt es und die Beschichtung nicht nur entlang der Schnittlinie aus: Die hohe Temperatur beschädigt das Material in einiger Entfernung davon. Die Verwendung spezieller Scheiben für die Bearbeitung von Wellpappe beseitigt das Problem teilweise: Die Breite des verbrannten Streifens am Rand wird etwas schmaler.

Gegen den Einsatz eines Winkelschleifers spricht noch ein weiteres Argument: Die beim Schneiden des Profilblechs auseinander fliegenden Funken brennen durch die Korrosionsschutzschicht. Vergessen Sie nicht, dass das Schneidrad gerissene Kanten auf dem Blech hinterlässt.

Dennoch Winkelschleifer- das gebräuchlichste Werkzeug zum Schneiden von Wellpappe. Die Schleifmaschine wird von allen verwendet, die die Geschwindigkeit des Prozesses wählen, sich nicht um die Garantieverpflichtungen des Herstellers kümmern und wissen, wie die Kanten von profilierten Blechen nach dem Schneiden geschützt werden.

Schleifmaschine oder Kreissäge

Wie schneidet man profilierte Bleche mit einer Schleifmaschine, um sie minimal zu beschädigen? Es ist besser, ein Elektrowerkzeug mit großen Kreisen zu verwenden. Dadurch können Sie Bleche mit beliebiger Wellenhöhe in einem Durchgang schneiden. Wir haben bereits die Notwendigkeit erwähnt, spezielle Scheiben zu verwenden: Sie sind ziemlich dünn (von 1 bis 1,6 mm) und mit Zähnen aus Hartmetallmaterial umrahmt.

Das Verfahren zum Korrosionsschutz der Kanten nach dem Schneiden der Wellpappe mit einer Schleifmaschine besteht darin, sie mit Korrosionsschutzmitteln zu behandeln und eine Farbe aufzutragen, die der Polymerbeschichtung der Platte ähnlich ist.

Wie schneidet man Wellpappe am besten – Schleifmaschine oder Kreissäge? Wenn das Haus über ein manuelles Rundschreiben verfügt, ist die Verwendung zum Schneiden von Metallprofilen besser geeignet als die Verwendung einer Schleifmaschine. Die Rotationsgeschwindigkeit der auf der Kreissäge montierten Scheibe ist niedriger als auf der Schleifmaschine. Beim Schneiden von Metall mit einem Rundschleifer steigt die Temperatur nicht so stark an wie bei der Bearbeitung mit einer Schleifmaschine. Dies bedeutet jedoch nicht, dass die Kanten der Wellpappe nicht beschädigt werden. Nach dem Schneiden manuelles Rundschreiben Die Kanten des Profilblechs sind vor Korrosion zu schützen.

Es sollte hinzugefügt werden, dass die Plattform Kreissäge können auch die Beschichtung des Metallprofils beschädigen.

Wie schneide ich Wellpappe mit einem Rundschreiben? Die Arbeiten werden wie folgt ausgeführt:

  1. Machen Sie in einer Sperrholzplatte von 1,5 x 0,3 m einen Schlitz, der die Ränder nicht erreicht.
  2. Auf dem Profilblech werden 2 Punkte gesetzt, die den Anfang und das Ende der Schnittlinie markieren;
  3. der sogenannte Sperrholzleiter wird mit einem Schlitz auf die Markierungen gelegt;
  4. Sperrholz und Metallprofil werden befestigt, danach wird das profilierte Blech geschnitten.

Anwendung von Handwerkzeugen

Zum Schneiden des Profilbodens können Sie ein Handschneidewerkzeug verwenden:

  1. Metallschere;
  2. Bügelsäge für Metall;
  3. manuelle Stichsäge.

Mit ihnen ist ein Durchbrennen des Metalls und der Beschichtung des Profilblechs nicht möglich. Die Arbeitsproduktivität bei der Verwendung von Handwerkzeugen wird jedoch erheblich reduziert. Es ist besser, mit ihnen zu arbeiten, indem Sie kleine Fragmente in das Metallprofil schneiden.

Es ist bequem, profilierte Bleche mit einer Metallschere quer zur Welle zu schneiden. Es wird schwierig sein, die Wellpappe entlang zu schneiden, und das Biegen der Platte führt zu ihrer Verformung. Bevor Sie ein Metallprofil mit einer Schere schneiden, müssen Sie bedenken, dass sie gezackte Kanten hinterlassen.

Nach dem Schneiden mit einer manuellen Stichsäge oder Metallsäge bleiben glatte Kanten auf der Platte, aber diese Werkzeuge eignen sich zum Schneiden von Wellpappe mit einer Wellenhöhe von nicht mehr als 25 mm. Darüber hinaus erlaubt die Konstruktion der Bügelsäge und Stichsäge keine tiefen Schnitte in das profilierte Blech.

Wie schneidet man Wellpappe, um die Arbeit zu beschleunigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen? Alternative manuelle Arbeit- Verwendung von spezialisierten elektrische Werkzeuge. Das Schneiden von Wellpappe mit ihnen um eine Größenordnung im Vergleich zum Arbeiten mit einem Handwerkzeug reduziert die Komplexität des Prozesses. Darüber hinaus beschädigen Elektrowerkzeuge wie Metallscheren oder Stichsägen nicht die Kanten des zu bearbeitenden Materials.

Elektrische Schere für Metall

Für Metall gibt es Knabber- und Schlitzscheren. Wie Sie ein profiliertes Blech schneiden, müssen Sie im Voraus entscheiden. Nach dem Schneiden des Profils mit beiden Arten von Elektroscheren bleiben glatte Kanten zurück. Beim Schneiden von Wellpappe mit beiden Werkzeugen wird die Korrosionsschutzbeschichtung des Metalls nicht zerstört, jedoch sind Knabber für die Bearbeitung von Wellpappe besser geeignet. Sie können Material in jede Richtung schneiden. Mit Hilfe von Nibblern können Sie ein Blech in beliebiger Form schneiden.

Schlitzscheren sind effektiv bei der Bearbeitung von Flachblechen. Sie können zum Schneiden von Wellpappe entlang der Wellen verwendet werden. Beim Querschneiden ist es unbequem, ein geschlitztes Werkzeug zu verwenden.

Profis verwenden elektrische Scheren, aber ein solches Elektrowerkzeug hat einen erheblichen Nachteil - einen hohen Preis. Für viele Hobby-Dachdecker ist das nicht akzeptabel.

Wie schneidet man ein Profilblech, wenn der Kauf eines teuren Werkzeugs unpraktisch ist? Sie können einen Bohraufsatz kaufen, der die Funktion von Knabbern erfüllt. Um zu beginnen, müssen Sie das Gerät im Bohrfutter befestigen und die elektrische Bohrmaschine einschalten. Die Wellpappe wird geschnitten, indem die Düse an einem speziellen Griff gehalten wird.

Stichsäge schneiden

Ein weiteres Werkzeug, das zum Schneiden von Blechen aus Metallprofilen verwendet wird, ist eine Stichsäge. Mit ihnen lässt sich zwar nicht so produktiv arbeiten wie mit einer elektrischen Schere oder einem Schleifer, jedoch lassen sich Profilbleche mit einer elektrischen Stichsäge wesentlich bequemer schneiden als mit einem Handwerkzeug.

Bevor Sie die Wellpappe schneiden, müssen Sie eine Metallfeile an der Stichsäge anbringen. Das Blechschneiden sollte mit hoher Geschwindigkeit erfolgen. Es ist zu beachten, dass eine unzuverlässig befestigte Wellpappe während des Schneidens vibriert, was den Zustand der vom Sägeblatt hinterlassenen Kanten beeinträchtigt.

Beim Sägen eines profilierten Blechs wird die Stichsäge gegen dessen Oberfläche gedrückt, sodass die Grundplatte des Werkzeugs die Zink- oder Polymerbeschichtung zerkratzen kann. Sie können es schützen, indem Sie Klebeband auf das Profil kleben. Nach dem Schneiden mit einer Stichsäge werden die Kanten mit einer Korrosionsschutzmasse behandelt.

Die Beliebtheit des Materials ist nicht nur auf seine geringen Kosten zurückzuführen, sondern auch auf die einfache Verarbeitung. In diesem Artikel werden wir uns ansehen, wie man Wellpappe richtig schneidet, um ihre schützende Zink- und Polymerschicht nicht zu beschädigen. Zum Schneiden benötigen Sie gewöhnliche Werkzeuge, von denen viele wahrscheinlich in jedem Haushalt zu finden sind. Da die Wellpappe ein wenig wiegt, können Sie sie gleich an Ort und Stelle sägen.

Prozess- und Materialeigenschaften

Walzblech mit Versteifungsrippen in Form von Wellen, Quadraten oder Trapezen besteht aus Stahl und Aluminium mit einer Dicke von 0,3-1,2 mm. Dicke Bleche mit der Aufschrift „C“ (Wall) werden hauptsächlich für den Bau von Zäunen verwendet. Tragende Wellpappe "H" und Bedachung "PC" eignen sich besser zum Anordnen von Vordächern und Dächern. Die Marke NS ist universell und wird für die Bedachung von Gebäuden und Bauwerken sowie für die Errichtung von Zäunen verwendet.

Trotz der einfachen Verarbeitung ist es beim Schneiden von Profilblechen erforderlich, sich daran zu halten bestimmte Regeln um die Oberfläche des verzinkten und speziellen nicht zu stören Schutzfilm. Sonst wird das Material schnell unbrauchbar und beginnt zu rosten.

Wie schneidet man Wellpappe am besten? Elektrowerkzeuge:

Es ist definitiv schwierig, diese Frage zu beantworten. Je nach Aufgabenstellung: Materialstärke, Form der Schnittlinie und Einbaumerkmale, verschiedene Typen Werkzeuge. Viel hängt von der persönlichen Vorliebe ab.

bulgarisch

Langzeitbelichtung hohe Temperaturen der verzinkten Oberfläche der Wellpappe den größten Schaden zufügt. Das Polymer bzw Lackierung. Der Einsatz von Brennschneidgeräten sowie Winkelschleifern mit konventionellen Scheiben zur Bearbeitung von Wellpappe ist höchst unerwünscht. Tatsächlich tritt beim Ablösen und sogar beim Verbrennen der Beschichtung schnell Kantenkorrosion auf - seitliche Risse an den Enden der Bleche.

Schleifscheiben können Metall auf bis zu 600 °C erhitzen. Bei Acryl-, Polyurethan- oder PVC-Beschichtungen sind auch Funken, die über eine ausreichend große Entfernung unter der Scheibe hervorfliegen, gefährlich. Außerdem bleiben nach dem Schneiden mit herkömmlichen Scheiben Grate auf dem Metall, die entfernt werden müssen. Und das Werkzeug macht beim Schneiden viel Lärm.

Trennen mit einem Schleifer ist nur mit Trennscheiben mit feinerer Verzahnung erlaubt. Die Kanten nach der Bearbeitung sind ziemlich glatt, mit minimaler Beschädigung der Beschichtung. In diesem Fall ist es jedoch ratsam, äußerst vorsichtig zu sein und Überhitzung und Funkenbildung zu vermeiden, um das Auftreten von Korrosionsherden zu vermeiden. Übrigens ist das Geräusch beim Trennen mit Trennscheiben deutlich geringer.

Scheibe zum Schneiden von Wellpappe mit einem Schleifer

Um mit einem profilierten Blech zu arbeiten, muss eine spezielle Scheibe mit geringer Dicke (nicht mehr als 1,0-1,6 mm) aus Hartmetall gekauft werden. Es ist speziell zum Schneiden von profilierten Blechen bestimmt. Die Kante nach der Bearbeitung ist genauer. Einige Spezialisten mit diamantbeschichteten Scheiben können problemlos ein 10-Blatt-Paket Wellpappe auf einmal verarbeiten.

Elektrische Stichsäge

In Ermangelung anderer Werkzeuge mit einer Stichsäge ist es durchaus möglich, nicht zu schneiden große Menge Material mit einer Profilhöhe von bis zu 20-25 mm. Mit einer hohen Welle wird es die Leinwand zerreißen. Und das Tool selbst kann schnell versagen.

Vor Beginn der Arbeit wird das Blatt auf dem Tisch fixiert (normale Ziegen sind auch geeignet), so dass die Kante mit einem Gewicht von 10 Zentimetern von der Oberfläche entfernt ist. Es ist bequemer, eine Stichsäge mit einem Laserpointer zu verwenden - die Linie wird gleichmäßiger. Es wird fest gegen das Blatt gedrückt und entlang einer vorbestimmten Linie geschnitten. Um Verletzungen zu vermeiden, darf die Wellpappe nur gehalten und nicht vollständig angelehnt werden.

Es ist schwieriger, eine große Menge Wellpappe mit einer Stichsäge zu schneiden, daher verwenden professionelle Dachdecker sie hauptsächlich, um lockige Schnitte zu erhalten. Eine solche Anpassung kann erforderlich sein, wenn das Dach an der Verbindung mit Schornsteinen oder Lüftungsrohren verlegt wird. Es dauert viel länger, damit lange Längslinien zu erhalten, als wenn Sie mit einer Schleifmaschine arbeiten.

Wichtig! Genau wie beim Schleifer sollte die Stichsäge nicht mit hohen Drehzahlen eingebaut werden. Sonst brennt die Wellpappenbeschichtung einfach durch.

Elektrische Schere für Metall

Es ist sehr bequem, mit ihnen zu arbeiten, wenn dünnes 1-mm-Metall verarbeitet wird - sie sind einer Schleifmaschine in ihrer Geschwindigkeit nicht unterlegen. Mit einer gewissen Geschicklichkeit z eine kurze Zeit Eine elektrische Schere kann sowohl in einer geraden Linie als auch entlang gekrümmter Linien eine ausreichende Menge an Material schneiden.

Metallscheren wickeln jedoch häufig die Kanten ein. Daher kann es erforderlich sein, die Bleche nach der Verarbeitung mit einem Hammer zu glätten. Wenn es nicht zur Hand ist, schneiden Sie die Kante mit einem normalen Hammer ab, nachdem Sie eine Holzdichtung angebracht haben.

Perfekte Wahl zum Schneiden - Knabberschere. Tatsächlich ist dies eine Miniatur-Stanzpresse. Da die Schnittlinie gleichzeitig in zwei Richtungen verläuft, verformt sich die Wellpappe nicht. Sie können sogar in der Mitte des Blattes mit der Arbeit beginnen. Um das Auftreten von Graten zu vermeiden, wird die Schere vor Arbeitsbeginn so eingestellt, dass das Werkzeug um 90 ° zur zu schneidenden Linie gedreht wird. Das Tool ist jedoch nicht billig und wird hauptsächlich von Profis verwendet.

Elektrische Kreissäge

Die Geschwindigkeit einer Handsäge ist 2-mal geringer als die einer Schleifmaschine, sodass das Metall während der Bearbeitung fast nicht schmilzt. Mit diesem Elektrowerkzeug kann in kurzer Zeit eine ziemlich große Materialmenge geschnitten werden.

Eine elektrische Säge muss wie eine Schleifmaschine mit einer Scheibe zum Schneiden von Wellpappe ausgestattet sein - sie wird in allen Baumärkten verkauft. Außerdem benötigen Sie einen speziellen Schneidetisch. Beim Arbeiten sollten Sie vorsichtig sein – die Säge bildet eine große Menge an Spänen, die jederzeit wegfliegen können. Mangels Erfahrung im Umgang damit sollte man sich besser nicht mit dem Schneiden von Wellpappe befassen.

Beratung! Zur Anpassung des Profils ist die Verwendung eines Bohraufsatzes erlaubt. Sie ist durchaus fähig zu schnitzen kleine Größe Wellpappe an schwer zugänglichen Stellen.

Manuelles Werkzeug für Wellpappe

Neben Elektrowerkzeugen gibt es auch Handwerkzeuge. Die Arbeit mit ihnen ist schwierig und langsam, aber Handwerkzeuge haben ihre Vorteile. Sie können sich für kleine Arbeitsmengen oder die Notwendigkeit eines sauberen Schnitts als nützlich erweisen.

Bügelsäge für Metall

Profis verwenden dieses Werkzeug oft zum Schneiden von profilierten Blechen. Natürlich ist die Arbeit damit etwas zeitaufwändiger. Aber das Schneiden mit einer Bügelsäge hat viele Vorteile:

  • Schnitte sind vollkommen gleichmäßig, ohne Späne und erfordern keine zusätzliche Bearbeitung;
  • es kann selbst die dicksten Bleche problemlos schneiden;
  • es muss kein Kabel zum Installationsort verlegt werden - Strom wird in diesem Fall nicht benötigt;
  • eine Bügelsäge ist sicherer als jedes Elektrowerkzeug, und ein Laie kann damit arbeiten - die Wahrscheinlichkeit einer Verletzung ist viel geringer.
  • Während der Arbeit ist keine große körperliche Kraft erforderlich: Es ist durchaus möglich, Bleche für das Dach mit eigenen Händen zu schneiden.

Für die Arbeit benötigen Sie einen Tisch und Geräte zum Fixieren von Blättern. Andernfalls müssen Sie einen Helfer mitnehmen, der die Wellpappe hält.

Wichtig! Mit einer Metallsäge werden Schnitte nur in einer geraden Linie ausgeführt. Krummlinige Linien lassen sich am besten mit einer Schere ausführen.

Puzzle

Mit diesem Werkzeug ist es möglich, Schnitte jeder Form auszuführen, einschließlich krummliniger. Eine manuelle Stichsäge ist jedoch viel kleiner als eine Bügelsäge, daher dauert das Schneiden lange. Vielleicht kann es nur für die Bearbeitung von kurzen Kurvenabschnitten sinnvoll sein. Wie bei der Stichsäge ist die Begrenzung die Wellenlänge. Bei einem Profil über 25 cm werden die Kanten ungleichmäßig geschnitten und sehen eingerissen aus.

Metallschere

Dieses Werkzeug kann erforderlich sein, um Kurvenschnitte zu erhalten. Es kann auch für die Verarbeitung einer kleinen Menge dünnwandiger Wellpappenbögen verwendet werden. Allerdings dauert der Schneidvorgang in jedem Fall länger als beim Arbeiten mit einem Elektrowerkzeug.

Einziger Vorteil der Metallschere ist der vollständige Erhalt der Beschichtung während der Verarbeitung. Aber es ist besser, sie als zusätzliches Werkzeug zu verwenden, falls eine Kantenbearbeitung über die Welle erforderlich ist. Ideale Option - Schlitzschere. Stanze und Messer haben keinen speziellen Kopf, mit dem Sie einen genauen Schnitt erzielen können.

Wie schützt man Schnittkanten vor Korrosion?

Auch bei Verwendung von Spezialwerkzeugen muss die Kante der Wellpappe nach dem Schneiden zusätzlich bearbeitet werden, um sie vor Oxidation zu schützen. Dazu können Sie die Kanten der Bleche mit einer speziellen Masse (Mastix oder Grundierung) abdecken oder die Schnittlinien mit Korrosionsschutzfarbe überstreichen, deren Farbton der Farbe der Schutzschicht ähnelt.