Bedienungsanleitung für Elektrolifter vom Boden. Unterweisung zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Hand- und Elektrohebezeugen

1. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN.

1.1. Zur Führung von Hebe- und Rüstarbeiten können Personen ab 18 Jahren zugelassen werden, die nach den vorstehenden Vorschriften besonders ausgebildet und befähigt sind und über einen entsprechenden Vermerk im Kenntnisprüfungszeugnis verfügen. 1.2. Hebezeuge (Hebezeuge, Winden) müssen gemäß den Regeln für den Bau und sicheren Betrieb von Hebekranen und den Regeln für sicheres Arbeiten mit Werkzeugen und Anbaugeräten gewartet und betrieben werden.
1.3. Auf in Betrieb befindlichen Hebezeugen sind der Name des Unternehmens, die Inventarnummer, die Tragfähigkeit und das Datum der nächsten technischen Prüfung anzugeben.
1.4 Reparatur und Wartung von Elektrohebezeugen müssen von Elektrofachkräften der Gruppe mindestens III durchgeführt werden. Beschäftigte der Hauptberufe, die aufgrund der Art der ausgeübten Tätigkeit mit der Bedienung von Hebezeugen verbunden sind, müssen nach einem besonderen Programm in einem verwandten Beruf ausgebildet werden. Sie müssen von der Qualifizierungskommission zertifiziert werden und die Zulassung zur Durchführung von Anschlagarbeiten wird im Zeugnis vermerkt.
1.5. Die Gehäuse von Elektrozügen müssen geerdet werden. Das Gehäuse der Druckknopf-Steuervorrichtung des vom Boden aus gesteuerten Aufzugs muss aus isolierendem Material bestehen oder mindestens zwei Leiter geerdet sein, ein Kabel, an dem die Druckknopf-Vorrichtung aufgehängt ist, kann als Erdung verwendet werden Dirigenten.
1.6. Starter für die manuelle Steuerung von Hebezeugen müssen an einem Stahlseil mit einer solchen Länge aufgehängt werden, dass es möglich ist, den Mechanismus in sicherem Abstand von der zu hebenden Last zu steuern. Wenn sich das Steuergerät weniger als 0,5 m vom Boden entfernt befindet, sollte es an einem Haken aufgehängt werden, der an einem Kabel in einer Höhe von 1-1,5 m befestigt ist.
1.7. Elektrozüge müssen mit Endschaltern ausgestattet sein, um den Hubmechanismus der Hebevorrichtung automatisch zu stoppen. Beim Heben einer Last mit Elektrozügen ist es verboten, den Hakenhalter bis zum Endschalter zu bringen und diesen für den automatischen Stopp zu verwenden.
1.8. Elektrozüge müssen mit zwei Bremsen ausgestattet sein: elektromagnetisch und lastfest. Der Bremssicherheitsfaktor der elektromagnetischen Bremse muss mindestens 1,25 und der belastbare 1,1 betragen. Elektrozüge müssen mit einem Lastbegrenzer und einer unteren Hakenflasche ausgestattet sein.
1.9. Das Hubwerk von Handliftern muss mit einer automatischen Lastwiderstandsbremse ausgestattet sein. Die Bremse soll ein sanftes Absenken der Last gewährleisten, wenn sich das Treibrad unter der Wirkung der Zugkraft dreht, und ein automatisches Stoppen der Last, wenn sie stoppt. 1.10. Handhebezeuge an Rohrleitungen und deren Aufhängungen befestigen verboten.

1.11. Die Prüfung von stationären Hebezeugen wird am Ort ihrer Installation durchgeführt, tragbare Hebezeuge werden zum Testen an einem Stativ oder einer anderen Struktur aufgehängt.
1.12. Hebezeuge müssen mindestens alle 12 Monate einer vollständigen technischen Prüfung unterzogen werden.
1.13. Eine außerordentliche vollständige technische Untersuchung von Hebemechanismen sollte nach ihrer Rekonstruktion, Reparatur von Metallkonstruktionen von Mechanismen mit Austausch von Konstruktionselementen oder Baugruppen, Überholung oder Änderung von Mechanismen, Austausch des Hakens durchgeführt werden.
1.14. Die technische Prüfung sollte von einem Ingenieur und Techniker durchgeführt werden, der die Hebemechanismen im Unternehmen überwacht, unter Beteiligung einer Person, die für ihren guten Zustand verantwortlich ist.
1.15. Die statische Prüfung von Hebevorrichtungen wird mit einer Last durchgeführt, die 25 % über ihrer Nenntragfähigkeit liegt, um die Festigkeit der Vorrichtungen und ihrer einzelnen Elemente zu überprüfen. Bei der statischen Prüfung wird das Prüfgewicht auf eine Höhe von 100 mm angehoben und 10 min in dieser Position gehalten.
1.16. Ein Hebezeug, das den statischen Test besteht, wird einem dynamischen Test unterzogen.
1.17. Der dynamische Test des Hebemechanismus muss mit einer Last durchgeführt werden, die 10 % höher ist als die Nennhubkapazität des Mechanismus, um die Funktion seiner Bremsen zu überprüfen.
Der Bremssicherheitsfaktor sollte je nach Betriebsart und Art des Mechanismusantriebs 1,5-2,5 betragen.
1.18. Dynamische Prüfungen bestehen aus wiederholtem (mindestens 6-maligem) Aufstieg auf eine Höhe von mindestens 1 m und Absenken der Prüflast.
1.19. Bei dynamischen Tests werden Bremsen, Endschalter, Leichtgängigkeit der Last- und Traktionsketten geprüft. Wenn Laufen, Überspringen oder Rutschen der Kette entlang der Kettenräder und Antriebsräder festgestellt wird, werden die Hebezeuge zurückgewiesen.
1.20. Bei der dynamischen Prüfung von Elektrozügen ist die Funktion der Bremsen gesondert zu prüfen. Um die Bremsen während des Betriebs zu überprüfen, müssen die Mechanismen mindestens 3 Mal in jede Richtung gestoppt werden.
1.21. Während der dynamischen Prüfung von Hebezeugen müssen alle Vorgänge 2 Mal durchgeführt werden, während die Wirkung des Begrenzers der unteren Position der Hakenaufhängung überprüft werden muss.
Nach Abschluss der Prüfungen ist der Lastbegrenzer einzustellen und auf Funktion zu prüfen.
1.22. Beim Testen der Hebezeuge sollte kein spontanes Absinken der Last beobachtet werden. Werden Risse, Brüche und Verformungen festgestellt, werden die Hebezeuge aussortiert.
1.23. Es ist erlaubt, einen dynamischen Test von Elektrozügen mit einer Last durchzuführen, die ihre Nenntragfähigkeit um 25% übersteigt. In diesem Fall darf die statische Prüfung nicht durchgeführt werden.
1.24. Das Datum und die Ergebnisse der technischen Prüfung des Hebemechanismus werden von der Person, die die Prüfung durchgeführt hat, in den Pass des Mechanismus eingetragen, wobei das Datum der nächsten Prüfung sowie Informationen zu den durchgeführten Reparaturen angegeben sind.

1.25. Vor der Inbetriebnahme, nach einer Generalüberholung und periodisch, mindestens jedoch einmal jährlich, ist der Isolationswiderstand der elektrischen Ausrüstung des Hebezeugs mit einem Megaohmmeter bei einer Spannung von 500 V zu messen. Der Isolationswiderstand soll mindestens 0,5 betragen MOhm.
1.26. Hebezeuge mit einem Isolationswiderstand von weniger als 0,5 MΩ müssen getrocknet werden.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn.

2.1. Der Einsatzort des Hebezeugs ist so festzulegen, dass ausreichend Platz für die Einsicht in den Arbeitsbereich und das Manövrieren vorhanden ist.
2.2. Die Masse der zu hebenden Lasten muss vor dem Heben bestimmt werden. Die Belastung von Hebevorrichtungen sollte deren Tragfähigkeit nicht überschreiten.
2.3. Für Lasten mit speziellen Vorrichtungen (Scharniere, Stifte, Rahmen), die zum Anheben der Last in verschiedenen Positionen ausgelegt sind, sollten Schemata für deren Anschlag entwickelt werden.
2.4. Der Zustand der Hebezeuge sollte vor jedem Gebrauch überprüft werden.
2.5. Vor Arbeitsbeginn ist das Elektroband zu prüfen.
Gleichzeitig sollte auf ihre Sauberkeit, das Vorhandensein von Schmierung, den Zustand von Ketten, Seilen, Verzahnungen und Kettenrädern, die Wartungsfreundlichkeit von Splinten oder Nieten an den Enden der Hauptachse und die Zuverlässigkeit von Ketten geachtet werden Kettenräder und die Befestigung des Seils auf der Trommel, der Verschleiß der Laufflächen der Laufrollen, der Abstand zwischen den Spurkränzen der Rollen und den Außenkanten der Einschienenbahn, die Funktionsfähigkeit der elektromagnetischen Bremse der Elektrozüge und der Verschleißgrad der Reibbeläge: der Zustand der Elektromotoren, der elektrischen Verkabelung und Kontakte, der Steuergeräte, des Stromabnehmers und der Endschalter, das Fehlen von Blockierungen der Mechanismen und des Durchrutschens der Ketten sowie der Geräuschpegel, der während des Betriebs auftritt die Hebebühnen.
Die Zähne der Kettenräder und Zahnräder sowie der Ketten dürfen keine Risse, Grate und Dellen an der Oberfläche aufweisen, die Laschenketten müssen in allen Gelenken beweglich sein.
2.6. Bei Feststellung von Mängeln sind schadhafte Bauteile und Teile vor Beginn der Arbeiten auszutauschen.

3. Sicherheitsanforderungen während der Arbeit.

3.1. Der Arbeitsplatz zum Heben und Bewegen von Gütern muss während der Arbeit gut beleuchtet sein.
Bei unzureichender Beleuchtung am Arbeitsplatz, starkem Schneefall, Nebel und auch in anderen Fällen, wenn die Person, die das Hebezeug bedient, die Signale des Anschlägers oder der zu bewegenden Last nicht klar unterscheidet, sollte die Arbeit des Hebezeugs eingestellt werden .
3.2. Die Versorgung des Hubwerks mit elektrischer Spannung aus der externen Stromversorgung muss über ein Eingabegerät mit manueller und ferngesteuerter Spannungsentlastung erfolgen.

3.3. Lasthaken für Lasten über 3 Tonnen müssen drehbar ausgeführt sein, ausgenommen Spezialhaken.
Lasthaken, aus deren Maul während des Betriebs abnehmbare Lastaufnahmemittel herausfallen können, müssen mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet sein.
3.4. Das Heben einer Last, für die keine Anschlagmittel entwickelt wurden, muss in Gegenwart und unter Anleitung eines für die sichere Arbeit von Kränen verantwortlichen Mitarbeiters durchgeführt werden.
3.5. An den Haken des Hebewerks hängende Lasten müssen mit Seilen so gesichert sein, dass während ihrer Bewegung das Herabfallen einzelner Teile (Bretter, Hölzer, Rohre usw.) ausgeschlossen ist und die stabile Position der Last während der Bewegung gewährleistet ist. Das Anschlagen von langen Lasten muss mit einer Doppelschlinge und beim vertikalen Heben mit einer Schlinge mit Sicherheitsclip erfolgen.
3.6. Im Frachtumschlagsbereich müssen alle Öffnungen geschlossen oder eingezäunt und Sicherheitswarnschilder angebracht sein.
3.7. Beim Bewegen der Last in horizontaler Richtung muss diese zunächst 0,5 m über die unterwegs anzutreffenden Gegenstände angehoben werden.
3.8. Es ist erlaubt, Lasten auf einen zuvor vorbereiteten Ort abzusenken, an dem ihr Herunterfallen ausgeschlossen ist. Um die Schlingen unter der Last am Installationsort bequem entfernen zu können, müssen starke Dichtungen darunter gelegt werden.
3.9. Es ist verboten, Lasten auf Decken, Stützen und Plattformen ohne vorherige statische Berechnung abzusenken und sie über die zulässigen Lasten hinaus zu belasten.
3.10. Es ist verboten, die Last hängen zu lassen sowie Personen mit Hebezeugen zu heben und zu bewegen, die nicht dafür ausgelegt sind, sie zu heben. Im Falle einer Fehlfunktion des Mechanismus, wenn es unmöglich ist, die Last abzusenken, muss der Platz unter der hängenden Last eingezäunt und Plakate „Gefahrenzone“, „Geschlossen“ angebracht werden.
3.11. Das Arbeiten mit außer Kraft gesetzten oder defekten Sicherheitseinrichtungen und Bremsen ist verboten.
Es ist verboten, zwei nahe beieinander liegende Lasten gleichzeitig anzuheben oder abzusenken.
3.12. Vor dem Anheben muss die Last auf eine Höhe von nicht mehr als 300 mm angehoben werden, um die korrekte Anschlagweise, gleichmäßige Spannung der Anschlagmittel, die Stabilität des Hebemechanismus und die Zuverlässigkeit der Bremse zu überprüfen, erst danach sollte die Last angehoben werden auf die erforderliche Höhe gebracht werden, um das Anschlagen zu korrigieren, muss die Last abgesenkt werden.
3.13. Das Anheben der Last muss gleichmäßig, ohne Ruckeln und Schaukeln erfolgen.
3.14. Alle Reibungsteile der Hebezeuge müssen mindestens einmal im Monat geschmiert werden.

4. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit.

4.1. Bringen Sie nach Beendigung der Arbeit den Arbeitsplatz in Ordnung, schalten Sie alle Elektromotoren der am Be- und Entladevorgang beteiligten Mechanismen aus,
Entfernen Sie alle Vorrichtungen, Schlingen, Hilfsseile und räumen Sie das restliche Inventar und die Werkzeuge auf.
4.2. Melden Sie den Abschluss der Arbeiten dem Vorgesetzten.
4.3. Overall aufräumen, von Staub und Schmutz befreien, duschen.

5. Sicherheitsanforderungen in Notfallsituationen.

5.1. Treffen Sie im Falle eines Unfalls oder einer Notsituation Maßnahmen, um die Gefahr zu verhindern und zu beseitigen.
5.2. Informieren Sie unverzüglich Ihren direkten Vorgesetzten über jeden Arbeitsunfall, über Krankheitsanzeichen sowie über eine Situation, die das Leben und die Gesundheit von Personen gefährdet.
5.3. Im Falle eines Stromschlags ist es notwendig, das Opfer sofort von der Einwirkung des Stroms zu befreien, die Anforderungen der elektrischen Sicherheit zu beachten, Erste Hilfe zu leisten und einen Arzt zu rufen, die Geschäftsleitung zu benachrichtigen.
5.4 Im Brandfall die Feuerwehr unter Telefon 01, den Betriebsleiter informieren und mit dem Löschen beginnen.

1.1. Zur Führung von Hebe- und Rüstarbeiten können Personen ab 18 Jahren zugelassen werden, die nach den vorstehenden Vorschriften besonders ausgebildet und befähigt sind und über einen entsprechenden Vermerk im Kenntnisprüfungszeugnis verfügen.

1.2. Hebezeuge (Hebezeuge, Winden) müssen gemäß den Regeln für den Bau und sicheren Betrieb von Hebekranen und den Regeln für sicheres Arbeiten mit Werkzeugen und Anbaugeräten gewartet und betrieben werden.

1.3. Auf in Betrieb befindlichen Hebezeugen sind der Name des Unternehmens, die Inventarnummer, die Tragfähigkeit und das Datum der nächsten technischen Prüfung anzugeben.

1.4 Reparatur und Wartung von Elektrohebezeugen müssen von Elektrofachkräften der Gruppe mindestens III durchgeführt werden. Beschäftigte der Hauptberufe, die aufgrund der Art der ausgeübten Tätigkeit mit der Bedienung von Hebezeugen verbunden sind, müssen nach einem besonderen Programm in einem verwandten Beruf ausgebildet werden. Sie müssen von der Qualifizierungskommission zertifiziert werden und die Zulassung zur Durchführung von Anschlagarbeiten wird im Zeugnis vermerkt.

1.5. Die Gehäuse von Elektrozügen müssen geerdet werden. Das Gehäuse der Druckknopf-Steuervorrichtung des vom Boden aus gesteuerten Aufzugs muss aus isolierendem Material bestehen oder mindestens zwei Leiter geerdet sein, ein Kabel, an dem die Druckknopf-Vorrichtung aufgehängt ist, kann als Erdung verwendet werden Dirigenten.

1.6. Starter für die manuelle Steuerung von Hebezeugen müssen an einem Stahlseil mit einer solchen Länge aufgehängt werden, dass es möglich ist, den Mechanismus in sicherem Abstand von der zu hebenden Last zu steuern. Wenn sich das Steuergerät weniger als 0,5 m vom Boden entfernt befindet, sollte es an einem Haken aufgehängt werden, der an einem Kabel in einer Höhe von 1-1,5 m befestigt ist.

1.7. Elektrozüge müssen mit Endschaltern ausgestattet sein, um den Hubmechanismus der Hebevorrichtung automatisch zu stoppen. Beim Heben einer Last mit Elektrozügen ist es verboten, den Hakenhalter bis zum Endschalter zu bringen und diesen für den automatischen Stopp zu verwenden.

1.8. Elektrozüge müssen mit zwei Bremsen ausgestattet sein: elektromagnetisch und lastfest. Der Bremssicherheitsfaktor der elektromagnetischen Bremse muss mindestens 1,25 und der belastbare 1,1 betragen. Elektrozüge müssen mit einem Lastbegrenzer und einer unteren Hakenflasche ausgestattet sein.

1.9. Das Hubwerk von Handliftern muss mit einer automatischen Lastwiderstandsbremse ausgestattet sein. Die Bremse soll ein sanftes Absenken der Last gewährleisten, wenn sich das Treibrad unter der Wirkung der Zugkraft dreht, und ein automatisches Stoppen der Last, wenn sie stoppt. 1.10. Das Anbringen von Handaufzügen an Rohrleitungen und deren Aufhängungen ist verboten.

1.11. Die Prüfung von stationären Hebezeugen wird am Ort ihrer Installation durchgeführt, tragbare Hebezeuge werden zum Testen an einem Stativ oder einer anderen Struktur aufgehängt.

1.12. Hebezeuge müssen mindestens alle 12 Monate einer vollständigen technischen Prüfung unterzogen werden.

1.13. Eine außerordentliche vollständige technische Untersuchung von Hebemechanismen sollte nach ihrer Rekonstruktion, Reparatur von Metallkonstruktionen von Mechanismen mit Austausch von Konstruktionselementen oder Baugruppen, Überholung oder Änderung von Mechanismen, Austausch des Hakens durchgeführt werden.

1.14. Die technische Prüfung sollte von einem Ingenieur und Techniker durchgeführt werden, der die Hebemechanismen im Unternehmen überwacht, unter Beteiligung einer Person, die für ihren guten Zustand verantwortlich ist.

1.15. Die statische Prüfung von Hebevorrichtungen wird mit einer Last durchgeführt, die 25 % über ihrer Nenntragfähigkeit liegt, um die Festigkeit der Vorrichtungen und ihrer einzelnen Elemente zu überprüfen. Bei der statischen Prüfung wird das Prüfgewicht auf eine Höhe von 100 mm angehoben und 10 min in dieser Position gehalten.

1.16. Ein Hebezeug, das den statischen Test besteht, wird einem dynamischen Test unterzogen.

1.17. Der dynamische Test des Hebemechanismus muss mit einer Last durchgeführt werden, die 10 % höher ist als die Nennhubkapazität des Mechanismus, um die Funktion seiner Bremsen zu überprüfen.
Der Bremssicherheitsfaktor sollte je nach Betriebsart und Art des Mechanismusantriebs 1,5-2,5 betragen.

1.18. Dynamische Prüfungen bestehen aus wiederholtem (mindestens 6-maligem) Aufstieg auf eine Höhe von mindestens 1 m und Absenken der Prüflast.

1.19. Bei dynamischen Tests werden Bremsen, Endschalter, Leichtgängigkeit der Last- und Traktionsketten geprüft. Wenn Laufen, Überspringen oder Rutschen der Kette entlang der Kettenräder und Antriebsräder festgestellt wird, werden die Hebezeuge zurückgewiesen.

1.20. Bei der dynamischen Prüfung von Elektrozügen ist die Funktion der Bremsen gesondert zu prüfen. Um die Bremsen während des Betriebs zu überprüfen, müssen die Mechanismen mindestens 3 Mal in jede Richtung gestoppt werden.

1.21. Während der dynamischen Prüfung von Hebezeugen müssen alle Vorgänge 2 Mal durchgeführt werden, während die Wirkung des Begrenzers der unteren Position der Hakenaufhängung überprüft werden muss.
Nach Abschluss der Prüfungen ist der Lastbegrenzer einzustellen und auf Funktion zu prüfen.

1.22. Beim Testen der Hebezeuge sollte kein spontanes Absinken der Last beobachtet werden. Werden Risse, Brüche und Verformungen festgestellt, werden die Hebezeuge aussortiert.

1.23. Es ist erlaubt, einen dynamischen Test von Elektrozügen mit einer Last durchzuführen, die ihre Nenntragfähigkeit um 25% übersteigt. In diesem Fall darf die statische Prüfung nicht durchgeführt werden.

1.24. Das Datum und die Ergebnisse der technischen Prüfung des Hebemechanismus werden von der Person, die die Prüfung durchgeführt hat, in den Pass des Mechanismus eingetragen, wobei das Datum der nächsten Prüfung sowie Informationen zu den durchgeführten Reparaturen angegeben sind.

1.25. Vor der Inbetriebnahme, nach einer Generalüberholung und periodisch, mindestens jedoch einmal jährlich, ist der Isolationswiderstand der elektrischen Ausrüstung des Hebezeugs mit einem Megaohmmeter bei einer Spannung von 500 V zu messen. Der Isolationswiderstand soll mindestens 0,5 betragen MOhm.

1.26. Hebezeuge mit einem Isolationswiderstand von weniger als 0,5 MΩ müssen getrocknet werden.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn.

2.1. Der Einsatzort des Hebezeugs ist so festzulegen, dass ausreichend Platz für die Einsicht in den Arbeitsbereich und das Manövrieren vorhanden ist.

2.2. Die Masse der zu hebenden Lasten muss vor dem Heben bestimmt werden. Die Belastung von Hebevorrichtungen sollte deren Tragfähigkeit nicht überschreiten.

2.3. Für Lasten mit speziellen Vorrichtungen (Scharniere, Stifte, Rahmen), die zum Anheben der Last in verschiedenen Positionen ausgelegt sind, sollten Schemata für deren Anschlag entwickelt werden.

2.4. Der Zustand der Hebezeuge sollte vor jedem Gebrauch überprüft werden.

2.5. Vor Arbeitsbeginn ist das Elektroband zu prüfen.
Gleichzeitig sollte auf ihre Sauberkeit, das Vorhandensein von Schmierung, den Zustand von Ketten, Seilen, Verzahnungen und Kettenrädern, die Wartungsfreundlichkeit von Splinten oder Nieten an den Enden der Hauptachse und die Zuverlässigkeit von Ketten geachtet werden Kettenräder und die Befestigung des Seils auf der Trommel, der Verschleiß der Laufflächen der Laufrollen, der Abstand zwischen den Spurkränzen der Rollen und den Außenkanten der Einschienenbahn, die Funktionsfähigkeit der elektromagnetischen Bremse der Elektrozüge und der Verschleißgrad der Reibbeläge: der Zustand der Elektromotoren, der elektrischen Verkabelung und Kontakte, der Steuergeräte, des Stromabnehmers und der Endschalter, das Fehlen von Blockierungen der Mechanismen und des Durchrutschens der Ketten sowie der Geräuschpegel, der während des Betriebs auftritt die Hebebühnen.
Die Zähne der Kettenräder und Zahnräder sowie der Ketten dürfen keine Risse, Grate und Dellen an der Oberfläche aufweisen, die Laschenketten müssen in allen Gelenken beweglich sein.

2.6. Bei Feststellung von Mängeln sind schadhafte Bauteile und Teile vor Beginn der Arbeiten auszutauschen.

3. Sicherheitsanforderungen während der Arbeit.

3.1. Der Arbeitsplatz zum Heben und Bewegen von Gütern muss während der Arbeit gut beleuchtet sein.
Bei unzureichender Beleuchtung am Arbeitsplatz, starkem Schneefall, Nebel und auch in anderen Fällen, wenn die Person, die das Hebezeug bedient, die Signale des Anschlägers oder der zu bewegenden Last nicht klar unterscheidet, sollte die Arbeit des Hebezeugs eingestellt werden .

3.2. Die Versorgung des Hubwerks mit elektrischer Spannung aus der externen Stromversorgung muss über ein Eingabegerät mit manueller und ferngesteuerter Spannungsentlastung erfolgen.

3.3. Lasthaken für Lasten über 3 Tonnen müssen drehbar ausgeführt sein, ausgenommen Spezialhaken.
Lasthaken, aus deren Maul während des Betriebs abnehmbare Lastaufnahmemittel herausfallen können, müssen mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet sein.

3.4. Das Heben einer Last, für die keine Anschlagmittel entwickelt wurden, muss in Gegenwart und unter Anleitung eines für die sichere Arbeit von Kränen verantwortlichen Mitarbeiters durchgeführt werden.

3.5. An den Haken des Hebewerks hängende Lasten müssen mit Seilen so gesichert sein, dass während ihrer Bewegung das Herabfallen einzelner Teile (Bretter, Hölzer, Rohre usw.) ausgeschlossen ist und die stabile Position der Last während der Bewegung gewährleistet ist. Das Anschlagen von langen Lasten muss mit einer Doppelschlinge und beim vertikalen Heben mit einer Schlinge mit Sicherheitsclip erfolgen.

3.6. Im Frachtumschlagsbereich müssen alle Öffnungen geschlossen oder eingezäunt und Sicherheitswarnschilder angebracht sein.

3.7. Beim Bewegen der Last in horizontaler Richtung muss diese zunächst 0,5 m über die unterwegs anzutreffenden Gegenstände angehoben werden.

3.8. Es ist erlaubt, Lasten auf einen zuvor vorbereiteten Ort abzusenken, an dem ihr Herunterfallen ausgeschlossen ist. Um die Schlingen unter der Last am Installationsort bequem entfernen zu können, müssen starke Dichtungen darunter gelegt werden.

3.9. Es ist verboten, Lasten auf Decken, Stützen und Plattformen ohne vorherige Berechnung der statischen Festigkeit abzusenken und sie über die zulässigen Lasten hinaus zu belasten.

3.10. Es ist verboten, die Last hängen zu lassen sowie Personen mit Hebezeugen zu heben und zu bewegen, die nicht dafür ausgelegt sind, sie zu heben. Im Falle einer Fehlfunktion des Mechanismus, wenn es unmöglich ist, die Last abzusenken, muss der Platz unter der hängenden Last eingezäunt und Plakate „Gefahrenzone“, „Geschlossen“ angebracht werden.

3.11. Das Arbeiten mit außer Kraft gesetzten oder defekten Sicherheitseinrichtungen und Bremsen ist verboten.
Es ist verboten, zwei nahe beieinander liegende Lasten gleichzeitig anzuheben oder abzusenken.

3.12. Vor dem Anheben muss die Last auf eine Höhe von nicht mehr als 300 mm angehoben werden, um die korrekte Anschlagweise, gleichmäßige Spannung der Anschlagmittel, die Stabilität des Hebemechanismus und die Zuverlässigkeit der Bremse zu überprüfen, erst danach sollte die Last angehoben werden auf die erforderliche Höhe gebracht werden, um das Anschlagen zu korrigieren, muss die Last abgesenkt werden.

3.13. Das Anheben der Last muss gleichmäßig, ohne Ruckeln und Schaukeln erfolgen.

3.14. Alle Reibungsteile der Hebezeuge müssen mindestens einmal im Monat geschmiert werden.

4. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit.

4.1. Bringen Sie nach Beendigung der Arbeit den Arbeitsplatz in Ordnung, schalten Sie alle Elektromotoren der am Be- und Entladevorgang beteiligten Mechanismen aus,
Entfernen Sie alle Vorrichtungen, Schlingen, Hilfsseile und räumen Sie das restliche Inventar und die Werkzeuge auf.

4.2. Melden Sie den Abschluss der Arbeiten dem Vorgesetzten.

4.3. Overall aufräumen, von Staub und Schmutz befreien, duschen.

5. Sicherheitsanforderungen in Notfallsituationen.

5.1. Treffen Sie im Falle eines Unfalls oder einer Notsituation Maßnahmen, um die Gefahr zu verhindern und zu beseitigen.

5.2. Informieren Sie unverzüglich Ihren direkten Vorgesetzten über jeden Arbeitsunfall, Krankheitsanzeichen sowie über eine Situation, die das Leben und die Gesundheit von Personen gefährdet.

5.3. Im Falle eines Stromschlags ist es notwendig, das Opfer sofort von der Einwirkung des Stroms zu befreien, die Anforderungen der elektrischen Sicherheit zu beachten, Erste Hilfe zu leisten und einen Arzt zu rufen, die Geschäftsleitung zu benachrichtigen.

5.4 Im Brandfall die Feuerwehr unter Telefon 01, den Betriebsleiter informieren und mit dem Löschen beginnen.

5.5. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer Erste Hilfe zu leisten, den Vorfall der Geschäftsleitung zu melden und gegebenenfalls einen Krankenwagen zu rufen.

Bei richtiger Berechnung hält der Elektrozug einer doppelten Belastung stand. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie es mit voller Kapazität betreiben müssen. Es ist notwendig, die im Pass des Mechanismus angegebene Funktionsweise strikt einzuhalten.

Während der Installation wird die Arbeit der Werkstatt gestoppt. Es erfolgt eine Vorabkontrolle des technischen Zustandes der Hängebahn. Die Einschienenbahn muss geerdet sein. Ist dies nicht der Fall, müssen die Handwerker die nicht stromführenden Metallteile nullen. Das Erdungskabel muss eine andere Farbe haben, um es vom Stromkabel zu unterscheiden.

Sie können in jedem Teil davon einen elektrischen Flaschenzug auf einer Einschienenbahn montieren. Wenn das Gerät jedoch nicht am Ende installiert ist, müssen die Wagen zerlegt werden. Sie können auch die Hakenaufhängung und das Schaltfeld entfernen, um alle Arbeiten bequemer ausführen zu können. Nach der Montage des Laufkatzen-Hebezeugs werden die Platte und der Haken wieder zusammengebaut und am Hebemechanismus montiert.

Nachdem das Hebezeug auf der Einschienenbahn montiert ist, wird es an das Stromnetz angeschlossen. Überprüfen Sie nach dem Anschließen aller Kabel. Der Hubhaken muss sich in die auf dem Schalter angezeigte Richtung bewegen. Der korrekte Anschluss der Phasen wird durch die Position der Seillage bestimmt. Es sollte in der Mitte der Trommel bleiben.

Wenn Sie den Lifter in einem offenen Bereich verwenden möchten, in dem es keine Stromversorgung gibt, wäre dies eine Alternative Handheber.

Vorbereitung zur Inbetriebnahme

Das Hebezeug darf nicht unmittelbar nach der Installation in Betrieb genommen werden. Der gesamte Mechanismus muss überprüft und debuggt werden. Zunächst wird eine Sichtprüfung durchgeführt, bei der:

  • die Zuverlässigkeit aller Verbindungen und der Ölstand werden überprüft;
  • der Betrieb von Startern und Schaltern wird konfiguriert;
  • Elektromagnet, Ringstromabnehmer und Bürstenhalter werden überprüft.

Beim ersten Start des Mechanismus ist die Last nicht gegeben. Der Betrieb des Hebezeugs wird überprüft, das Bremssystem wird eingestellt, der Stoppknopf wird überprüft. Wenn alles richtig funktioniert, wird der Haken mit der Nennlast beaufschlagt. Bei einem positiven Ergebnis und der Bestätigung, dass die Installation des Hebezeugs korrekt durchgeführt wurde, wird der Mechanismus in Betrieb genommen.


Dieses Handbuch zum Arbeitsschutz bei der Arbeit mit einem Elektro-Hebezeug steht kostenlos zur Ansicht und zum Download zur Verfügung.

1. ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN AN DEN ARBEITSSCHUTZ

1.1. Ein Arbeitnehmer, der mindestens 18 Jahre alt ist und die erforderliche theoretische und praktische Ausbildung hat, eine ärztliche Untersuchung bestanden hat und keine Kontraindikationen aus gesundheitlichen Gründen hat, eine einführende und primäre Arbeitssicherheitsunterweisung und -schulung bestanden hat, von der Qualifizierungskommission zertifiziert und erhalten wurde Zulassung zur selbstständigen Tätigkeit.
1.2. Ein Mitarbeiter, der mit einem Elektrozug arbeitet (im Folgenden als Mitarbeiter bezeichnet), muss sich regelmäßig, mindestens einmal im Jahr, einer Schulung und Prüfung der Kenntnisse über Arbeitsschutzanforderungen unterziehen und eine Zulassung zu Arbeiten mit hohem Risiko erhalten.
1.3. Ein Arbeitnehmer muss sich unabhängig von Qualifikation und Betriebszugehörigkeit mindestens alle drei Monate einer erneuten Arbeitsschutzunterweisung unterziehen; bei Verletzung der Arbeitsschutzbestimmungen durch ihn sowie während einer Arbeitsunterbrechung von mehr als 30 Kalendertagen muss er sich einer außerplanmäßigen Einweisung unterziehen.
1.4. Ein Mitarbeiter, der zum Bedienen eines Elektrozuges berechtigt ist, muss wissen: Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Kranen (im dazugehörigen Teil). Anleitung des Herstellers für den Betrieb des gewarteten Elektro-Hebezeugs. Das Gerät und der Zweck seiner Mechanismen und Sicherheitsvorrichtungen. Sichere Methoden zum Binden und Sichern von Ladung. Verfahren zur Bestimmung der Arbeitstauglichkeit von Seilen, abnehmbaren Lastaufnahmemitteln. Regeln, Normen und Anweisungen zum Arbeits- und Brandschutz. Regeln für die Verwendung von primären Feuerlöschgeräten. Methoden der Ersten Hilfe bei Unfällen. Regeln der internen Arbeitsvorschriften der Organisation.
1.5. Ein Mitarbeiter, der unzureichende Fähigkeiten und Kenntnisse über die sichere Bedienung eines elektrischen Hebezeugs und das Einhängen einer Last an den Haken einer solchen Maschine gezeigt hat, darf nicht selbstständig arbeiten.
1.6. Ein Mitarbeiter, der mit einem Elektrozug arbeitet, muss sich darüber im Klaren sein, dass er zur Überprüfung des ordnungsgemäßen Zustands des Elektrozugs einer regelmäßigen technischen Überprüfung unterzogen werden muss.
1.7. Ein Mitarbeiter, der zu einer für seinen Beruf ungewöhnlichen Arbeit entsandt wird, muss sich einer gezielten Schulung zur sicheren Durchführung anstehender Arbeiten unterziehen.
1.8. Dem Mitarbeiter ist es untersagt, Werkzeuge, Vorrichtungen und Geräte zu benutzen, deren sichere Handhabung er nicht unterwiesen hat.
1.9. Bei der Arbeit mit einem Elektrozug kann ein Mitarbeiter vor allem durch folgende gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren beeinträchtigt werden:
- eine Last, die aus großer Höhe fällt (z. B. wenn die Last falsch befestigt oder die Schlinge gerissen ist);
- elektrischer Strom, dessen Weg im Kurzschlussfall durch den menschlichen Körper verlaufen kann;
- ungeschützte bewegliche (rotierende) Elemente, Teile, Einheiten des Elektrozugs;
- scharfe Kanten, Grate, Rauheit auf der Oberfläche von Stahlseilen, Elektrozügen, Transportgütern.
1.10. Ein Mitarbeiter, der während der Arbeit einen Elektrozug bedient, muss persönliche Schutzausrüstung gegen die Auswirkungen gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren tragen.
1.11. Um die Möglichkeit eines Brandes zu verhindern, muss ein Mitarbeiter selbst die Brandschutzanforderungen erfüllen und Verstöße gegen diese Anforderungen durch andere Mitarbeiter verhindern; Das Rauchen ist nur in speziell ausgewiesenen Bereichen erlaubt.
1.12. Der Arbeitnehmer ist verpflichtet, die Arbeits- und Produktionsdisziplin sowie die internen Arbeitsvorschriften einzuhalten. Es ist nicht erlaubt, im Zustand der Alkoholvergiftung oder in einem Zustand, der durch den Konsum von Betäubungsmitteln, psychotropen, giftigen oder anderen berauschenden Stoffen verursacht wird, Arbeiten auszuführen, sowie alkoholische Getränke zu trinken, betäubende, psychotrope, giftige oder alkoholische Getränke zu verwenden andere berauschende Mittel am Arbeitsplatz oder bei der Arbeit.
1.13. Wenn es bei einem der Mitarbeiter zu einem Unfall kommt, muss dem Opfer Erste Hilfe geleistet werden, der Vorfall dem Vorgesetzten gemeldet und die Situation des Vorfalls aufrechterhalten werden, wenn dadurch keine Gefahr für andere entsteht.
1.14. Der Mitarbeiter muss, falls erforderlich, in der Lage sein, dem Opfer Erste Hilfe zu leisten und einen Erste-Hilfe-Kasten zu verwenden.
1.15. Um die Möglichkeit einer Krankheit zu vermeiden, sollte der Mitarbeiter die Regeln der persönlichen Hygiene befolgen, einschließlich des gründlichen Händewaschens mit Wasser und Seife vor dem Essen.
1.16. Ein Arbeitnehmer, der gegen die Anforderungen einer Arbeitsschutzanweisung verstoßen oder diese nicht eingehalten hat, gilt als Verstoß gegen die Arbeitsdisziplin und kann disziplinarisch und je nach den Folgen strafrechtlich verfolgt werden; wenn der Verstoß mit der Verursachung von materiellen Schäden verbunden ist, kann der Täter gemäß dem festgelegten Verfahren haftbar gemacht werden.

2. GESUNDHEITLICHE ANFORDERUNGEN VOR BEGINN DER ARBEIT

2.1. Vor Beginn der Arbeit sollten Sie Overalls, Sicherheitsschuhe und andere persönliche Schutzausrüstungen anlegen, die für die Arbeit erforderlich sind, um gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt zu sein.
2.2. Overalls müssen die richtige Größe haben, sauber sein und dürfen die Bewegung nicht einschränken.
2.3. Bevor Sie mit der Arbeit am Elektrozug beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass alle seine Mechanismen in gutem Zustand sind.
2.4. Bevor Sie mit dem Elektrolifter arbeiten, müssen Sie Folgendes tun:
2.4.1. Überprüfen Sie die Mechanismen der Maschine, ihre Befestigung und Bremsen.
2.4.2. Überprüfen Sie den Zustand des flexiblen Stromkabels und des Bedienfelds.
2.4.3. Überprüfen Sie an zugänglichen Stellen den Zustand der Seile und ihre Schmierung.
2.4.4. Überprüfen Sie den Haken und seine Befestigung im Clip.
2.4.5. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Sicherheitseinrichtungen (Endschalter usw.).
2.4.6. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit des Erdungsleiters zum Starterkasten sowie die Funktionsfähigkeit der Startknöpfe und die Funktionsfähigkeit der Isolierung der elektrischen Verkabelung.
2.5. Abnehmbare Lastaufnahmemittel müssen vor Beginn der Arbeiten auf ihre Übereinstimmung mit der Masse und Art der Last, ihre Gebrauchstauglichkeit und das Vorhandensein von Angaben zum Datum der letzten Prüfung überprüft werden.
2.6. Die Inspektion eines flexiblen Elektrokabels sollte bei getrenntem Schalter durchgeführt werden.
2.7. Nach der Inspektion des Elektrozugs muss vor dem Start der Betrieb seiner Mechanismen im Leerlauf getestet und die Funktionsfähigkeit der Aktion überprüft werden: elektrischer Antrieb des Elektrozugs, Sicherheitsvorrichtungen, Bremsen, Höhenbegrenzer.
2.8. Werden bei der Überprüfung und Erprobung des Elektro-Hebezeugs Fehler oder Mängel festgestellt, die den sicheren Betrieb beeinträchtigen, und können diese nicht selbst behoben werden, ist die Aufnahme von Arbeiten an einem solchen Elektro-Hebezeug untersagt.
2.9. Bei folgenden Störungen nicht mit Arbeiten am Elektrozug beginnen:
— Risse oder Verformungen in der Metallstruktur des Elektrozugs;
- die Anzahl der Brüche in den Drähten der Ladung und der Zugseile oder die Oberflächenabnutzung die festgelegte Norm überschreiten, und es gibt auch einen gebrochenen Strang oder andere Schäden;
- Defekte im Mechanismus zum Heben der Last, die die Arbeitssicherheit gefährden;
- Beschädigung der Bremsteile des Lastaufnahmemittels;
- Verschleiß des Hakens im Hals, der 10 % der anfänglichen Querschnittshöhe überschreitet;
- Fehlen von Zaunmechanismen und Vorhandensein blanker stromführender Teile elektrischer Geräte.
2.10. Das Gehäuse des Druckknopf-Steuergeräts des Elektrozugs muss aus Isoliermaterial bestehen oder mindestens zweiadrig geerdet sein.
2.11. Die Startvorrichtung des Elektrozuges muss eine Vorrichtung zur Selbstrückstellung in die Nullstellung haben; bei der Verwendung von Schützen sollte das Halten in der Ein-Stellung nur durch dauerhaftes Drücken des Starttasters möglich sein.
2.12. Die Aufhängung des Steuergeräts muss an einem Stahlseil von solcher Länge erfolgen, dass sich der Arbeiter, der den Mechanismus bedient, in sicherem Abstand von der zu hebenden Last befinden kann; Das Steuergerät muss sich in einer Höhe von 1000 bis 1500 mm über dem Boden befinden.
2.13. Vor Beginn der Arbeiten ist es notwendig, das Vorhandensein von Fremdkörpern im Weg der Lastbewegung zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Person, die den Elektrozug bedient, vom Boden aus frei passieren kann.

3. GESUNDHEITLICHE ANFORDERUNGEN WÄHREND DER ARBEIT

3.1. Während der Arbeit mit dem Elektrolifter dürfen Sie nicht von Ihrer unmittelbaren Tätigkeit abgelenkt werden.
3.2. Stellen Sie vor jeder Bewegung mit dem Elektrozug sicher, dass sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Hebemaschine aufhalten.
3.3. Bei Arbeiten zum Binden und Heben der Last sind folgende Sicherheitsregeln zu beachten:
3.3.1. Beim Binden einer Last sollten Seile und Ketten ohne Knoten, Verdrehungen und Schlaufen über die Hauptanordnung (Körper, Rahmen, Rahmen, Rahmen) gelegt werden.
3.3.2. Um die Anschlagmittel vor Beschädigungen zu schützen, sollten spezielle Auskleidungen unter die Rippen der Ladung gelegt werden.
3.3.3. Es ist erforderlich, die Last so zu verzurren, dass während ihrer Bewegung das Herabfallen ihrer Einzelteile ausgeschlossen ist und die stabile Position der Last während der Bewegung gewährleistet ist.
3.4. Beim Binden und Anhängen von Lasten ist Folgendes verboten:
3.4.1. Zur Durchführung des Anschlagens von Lasten, deren Masse nicht bekannt ist oder wenn die Masse der Last die Tragfähigkeit des Elektrozuges übersteigt.
3.4.2. Verwenden Sie beschädigte oder nicht gekennzeichnete Hebevorrichtungen.
3.4.3. Verwendung zum Binden und Einhängen von Lasten mit nicht dafür vorgesehenen Geräten (Keilriemen, Draht, Brechstangen, Stifte und andere beliebige Gegenstände).
3.4.4. Korrigieren Sie die Knoten und Schlaufen in den durch die Last gespannten Seilen und Ketten mit Ihren Händen.
3.4.5. Korrigieren Sie mit Hammerschlägen, Schlingenresten auf einer angehobenen Last.
3.5. Beim Binden der Last müssen Schlingen (Seile, Ketten) so lang gewählt werden, dass der Winkel zwischen den Zweigen der Schlingen beim Aufhängen der Last am Haken nicht mehr als 90 Grad beträgt.
3.6. Vor dem Heben einer Last müssen die folgenden Vorgänge durchgeführt werden:
3.6.1. Stellen Sie sicher, dass die Ladung sicher befestigt und nicht durch irgendetwas zurückgehalten wird.
3.6.2. Überprüfen Sie die Ladung auf lose Teile und Werkzeuge.
3.6.3. Achten Sie darauf, dass die Last beim Anheben nirgendwo hängen bleiben kann.
3.6.4. Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen in der Nähe der Last befinden, zwischen der zu hebenden Last und Wänden, Säulen, Stapeln, Geräten.
3.7. Beim Heben und Bewegen von Lasten sind folgende Sicherheitsanforderungen zu beachten:
3.7.1. Stellen Sie sicher, dass das Gewicht der angehobenen Last die Tragfähigkeit des Elektrozugs nicht übersteigt.
3.7.2. Wenn die Masse der Last in der Nähe der zulässigen Tragfähigkeit des Elektrozugs liegt, muss die Last auf eine Höhe von 200-300 mm gehoben werden, die richtige Anschlagweise, die Gleichmäßigkeit der Spannung der Anschlagmittel, der Betrieb der Bremsen, und erst danach ist es möglich, die Last auf die erforderliche Höhe zu heben.
3.7.3. Wenn es notwendig ist, das Anschlagen zu korrigieren, muss die Last abgesenkt werden.
3.7.4. Bevor Sie die Last horizontal bewegen, vergewissern Sie sich, dass sich die Last mindestens 0,5 m über den unterwegs befindlichen Objekten befindet.
3.7.5. Beim Bewegen der Last ist es notwendig, sie zu begleiten und sicherzustellen, dass sie sich nicht verfangen kann.
3.7.6. Massen- und Stückgüter sollten in speziell für diesen Zweck konstruierten Containern gehoben werden.
3.8. Um Unfälle beim Heben und Bewegen einer Last zu vermeiden, Folgendes nicht tun:
3.8.1. Stellen Sie sich beim Heben oder Bewegen auf die Last und lassen Sie die Last heben oder bewegen, während sich andere Personen darauf befinden.
3.8.2. Bleiben Sie unter einer angehobenen Last oder lassen Sie andere Personen darunter sein.
3.8.3. Ziehen Sie die Last beim Heben, Bewegen und Senken.

4. ANFORDERUNGEN AN DEN ARBEITSSCHUTZ IN NOTSITUATIONEN

4.1. Wenn während des Hebens oder Bewegens der Last eine Fehlfunktion des Elektrozugs festgestellt wird, ist es notwendig, das Heben oder Bewegen der Last sofort einzustellen, sie auf den Boden abzusenken und den Vorfall der für den sicheren Betrieb von Kränen verantwortlichen Person zu melden .
4.2. Im Falle eines plötzlichen Stopps des Elektrozugs aufgrund eines Stromausfalls im Netz oder eines Blockierens beweglicher Teile muss der Elektrozug sofort mit einem Schalter vom Netz getrennt werden.
4.3. Im Falle eines Unfalls, einer Vergiftung oder einer plötzlichen Krankheit ist es notwendig, dem Opfer sofort Erste Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder zu helfen, das Opfer zum Arzt zu bringen, und dann den Manager über den Vorfall zu informieren.
4.4. Wenn im Arbeitsbereich ein Feuer oder Brandspuren festgestellt werden (Rauch, Brandgeruch, Temperaturanstieg usw.), müssen Sie sofort die Feuerwehr unter der Rufnummer 101 oder 112 benachrichtigen und Maßnahmen zur Brandbekämpfung mit primären Feuerlöschgeräten ergreifen .

5. ANFORDERUNGEN AN SICHERHEIT UND GESUNDHEIT NACH ARBEITSENDE

5.1. Lassen Sie die Last nach Arbeitsende nicht hängen.
5.2. Nach Beendigung der Arbeiten sind Lastaufnahmemittel, Werkzeuge und sonstige Einrichtungen von Schmutz zu befreien und in Ordnung zu bringen.
5.3. Bei Arbeitsende sollten Sie Overalls, Sicherheitsschuhe und andere persönliche Schutzausrüstungen ausziehen und an den dafür vorgesehenen Aufbewahrungsorten aufbewahren, ggf. zum Waschen und Reinigen abgeben.
5.4. Alle bei der Arbeit festgestellten Probleme und Störungen an Elektrohebezeug, Lastaufnahmemitteln und Hilfswerkzeugen sowie sonstige Verstöße gegen Arbeitsschutzbestimmungen sind Ihrem unmittelbaren Vorgesetzten zu melden.
5.5. Nach Arbeitsende Hände gründlich mit warmem Wasser und Seife waschen, ggf. duschen.