So verkleiden Sie Decke und Wände mit Kunststoffplatten – ein Ausflug in die Welt der Veredelung. So verkleiden Sie eine Decke mit Kunststoff: Technik und ausführliche Beschreibung von Profis Deckenverkleidung mit PVC-Platten

Decken mit PVC-Platten mit eigenen Händen fertigzustellen ist ganz schön einfache Arbeit, die Sie ganz einfach selbst erstellen können und so etwas Geld bei der Beauftragung von Spezialisten sparen. Dieses Veredelungsmaterial ist recht leicht und langlebig und hat gleichzeitig eine lange Lebensdauer. Spezielle Zusatzstoffe sorgen für Temperaturstabilität, Nichtentflammbarkeit und Abwesenheit von unangenehme Gerüche. Die Veredelung der Decke mit Kunststoffplatten erfordert keine vorherige Nivellierung der Oberfläche. Mit seiner Hilfe können Sie Versorgungsleitungen verstecken, müssen dafür aber ein paar Zentimeter Wandhöhe opfern.

Der moderne Baumarkt bietet Paneele, die die Farbe und Textur natürlicher Materialien imitieren, und einfach mehrfarbige Produkte. Es ist nur wichtig zu bedenken, dass eine Verkleidung der Decke mit Kunststoffplatten nicht mit Wandprodukten möglich ist. Deckenstreifen sind leichter und flexibler, wodurch sie in der Höhe einfacher zu handhaben sind und unter dem Einfluss der Schwerkraft nicht herunterfallen.

Optionen Kunststoffplatten Folgendes: Die Dicke reicht von 5 bis 10 mm, die Breite von 250 bis 500 mm, die Länge von 2700 bis 3000 mm. Montageprofile Erhältlich in der Standardlänge – 3000 mm.

Zuerst müssen Sie die Fläche einer Platte berechnen (Breite mit der Länge multiplizieren) und dann die Deckenfläche. Die zweite Zahl muss durch die erste geteilt werden und dann 15 % für Beschnitt und Material hinzuaddiert werden. Es wird empfohlen, die resultierende Zahl auf zu runden mehr damit Sie während der Arbeit kein zusätzliches Material kaufen müssen.

Es ist auch sehr wichtig, die Anzahl der Metallprofile oder Holzlatten richtig zu zählen. Zu diesem Zweck müssen Sie einen proportional reduzierten Deckenplan auf Papier zeichnen. Zeichnen Sie anschließend Längslinien entlang einer Wand und stellen Sie einen Abstand von 400-600 mm zwischen den Profilen ein. Jetzt lässt sich ganz einfach berechnen, wie viel Material für den gesamten Raum benötigt wird.

Zeichnen Sie nach Abschluss der Berechnungen eine Linie an den Wänden entlang des Deckenumfangs: Hier werden steifere Profile verlegt, die die gesamte Struktur tragen können. Auch diese Daten müssen erfasst werden. Die Anzahl der Dübelschrauben errechnet sich aus der Anzahl der Profile und dem Montageabstand der Befestigungselemente von 30 cm. Es empfiehlt sich auch, etwas Reserve hinzuzurechnen. Sie können die Arbeitskosten senken Metallprofil Ersetzen Sie es durch Holz und die Befestigungselemente durch Klammern.

Vorbereitende Arbeiten

Wie oben erwähnt, erfordert die Veredelung der Decke mit Kunststoff keine ernsthafte Vorbereitung; es reicht aus, Folgendes zu tun:

1. Entfernen Sie die alte Beschichtung, demontieren Sie alle Beleuchtungsgeräte und Kabel und reinigen Sie die Decke von Schmutz und Staub.
2. Klopfen Sie mit einem Hammer auf die Oberfläche und prüfen Sie, ob schwache Fragmente vorhanden sind.
3. Wenn solche gefunden werden, sollten sie entfernt und die entstandenen Mängel und festgestellten Risse mit Zementsandmörtel repariert werden.
4. Warten Sie einige Tage, bis die Lösung getrocknet ist, und tragen Sie eine antiseptische Grundierung auf.

Jetzt müssen Sie die folgenden Werkzeuge und Materialien vorbereiten:

• Wasserwaage, Bleistift oder Marker, Maßband.
• Dübelschrauben oder Klammern, Metallscheren, Profile oder Holzlatten, Bohrhammer.
• Bügelsäge, Schraubenzieher.

Montage von Paneelen am Rahmen

Diese Methode, die Decke mit PVC-Platten mit eigenen Händen fertigzustellen, hat sich am weitesten verbreitet. Bevor die Decke mit Kunststoffplatten fertiggestellt wird, werden Markierungen angebracht und ein Rahmen dafür montiert zukünftiges Design, das für sie zu einer festen und verlässlichen Grundlage wird.

Deckenmarkierungen

Der erste Schritt besteht darin, die Deckenblockade anhand zu identifizieren Gebäudeebene. Dies wird der tiefste Punkt sein. Unter Berücksichtigung dieses Niveau Linien sollten entlang des Umfangs der Wände unter der Decke gezogen werden. Wenn Sie die Installation auf Aufhängungen planen, ist es wichtig, den Abstand zu berücksichtigen, um den die Oberfläche abgesenkt werden muss. Danach müssen Sie die Mitte der Decke ermitteln und mithilfe einer Gebäudeebene eine Längslinie zeichnen. Jedes neue Markup-Element muss auf korrekte Platzierung überprüft werden. Tragen Sie dann entlang der verbleibenden Fläche Längslinien mit einem Abstand von 400–600 mm auf.

Montage des Hängerahmens

Um die Decke mit Kunststoffplatten hochwertig mit eigenen Händen zu dekorieren, müssen Sie den Rahmen richtig montieren. Diese Phase besteht aus den folgenden Schritten:

• Das Metallprofil wird auf Länge geschnitten und liegt an den Markierungen an. Im Profil und in der Wand werden im Abstand von 300 mm Löcher angebracht, in die Dübel eingebaut werden.
• Anschließend werden die Aufhänger montiert und das Metallprofil in einer bestimmten Höhe fixiert. Anschließend werden die Enden mit Schrauben befestigt.
• Kanten abgehängtes Profil sollte umlaufend in den Trägerhohlraum eingeführt und ebenfalls mit Schrauben befestigt werden.

Notiz! Metallträger 60x27 können für den Innenbereich recht teuer sein großes Gebiet, sodass Sie etwas sparen und einen Holzrahmen kaufen können.

Wenn Sie eine Beleuchtung installieren möchten, müssen Sie die Struktur an den Stellen, an denen die Lampen befestigt sind, mit Brücken verstärken. Diese Produkte werden mit speziellen Befestigungselementen – Krabben – montiert. Sie können die Profile auch in den Ecken abschneiden und rechtwinklig biegen.

Montage des Rahmens direkt auf der Oberfläche

Um die Decke mit PVC-Platten abzudecken, können Sie den Rahmen wie folgt montieren:

1. Die Montage der Tragkonstruktion erfolgt auf die gleiche Weise wie im vorherigen Fall. Die Kanten der Profile werden ebenfalls mit Befestigungselementen befestigt.
2. Die Befestigung der Profile bzw. Balken an der Deckenoberfläche erfolgt mittels Dübelschrauben. Es ist wichtig, dass die Länge des Produkts ausreichend ist. Daher wird empfohlen, Befestigungselemente mit einer Länge von 60 mm zu wählen.
3. Wenn zum Nivellieren der Decke die Installation von Stangen erforderlich ist, werden diese zuerst angebracht und dann der Rahmen daran befestigt.
4. Anhand einer Gebäudeebene und unter Berücksichtigung der Markierungen wird der Rahmen komplett montiert.

Deckenverkleidungen mit Kunststoffplatten werden häufig durchgeführt, um Versorgungsleitungen zu verbergen und Strahler zu installieren. Die Installation dieser Systeme muss genau in diesem Stadium erfolgen. Aus Sicherheitsgründen wird empfohlen, die elektrischen Leitungen in einem vorinstallierten Wellrohrgehäuse zu verlegen.

Sollte ein Funke entstehen, löscht die Box diesen und verhindert so einen Brand. Dieses Element wird an Aufhängungen oder einer seitlichen Tragkonstruktion montiert.

Wichtig! Bei der Verkabelung müssen Sie nur mit vom Netzwerk getrennten Produkten arbeiten. Der Anschluss kann erst erfolgen, nachdem die Montage der Deckenplatten abgeschlossen ist. Von diesen beiden Möglichkeiten Metallrahmen wird bevorzugt. Eine auf einem solchen Rahmen montierte Kunststoffdecke in einem Haus hält ziemlich lange. Holzlatten vergleichsweise haben kurzfristig

Bedienung, sind aber günstiger und einfacher zu installieren.

VIDEO:

Montage von Paneelen

• Die Veredelung von Decken mit Kunststoffplatten sieht so aus: Auf der installierten Tragkonstruktion wird entlang des Wandumfangs ein spezielles U-förmiges Profil montiert. Zur Befestigung werden selbstschneidende Schrauben verwendet. Sie können auch eine Montageschiene verwenden.

• Deckensockel
• Nun ist die erste Leiste montiert. Die Montage erfolgt auf einem U-Profil oder im entstehenden Spalt. Dazu wird der Plattenzapfen mit einer Schraube mit breitem Kopf am Rahmen befestigt, die Nut bleibt erhalten.

• Der korrekte Einbau der Veredelungsmaterialien wird von der Gebäudeebene überprüft.
• Als nächstes kommt ein Satz Deckenplatten, die in der Nut des vorherigen Elements montiert werden. An in diesem Stadium Es ist wichtig, einen möglichst engen Kontakt der Produkte untereinander sicherzustellen. Es wird außerdem empfohlen, die korrekte Installation regelmäßig anhand einer Gebäudeebene zu überprüfen.
• Nach dem Abdecken des Bereichs in der Nähe der Wände müssen Löcher in die Paneele geschnitten werden Scheinwerfer und installieren Sie sie gemäß dem obigen Diagramm. Der Einfachheit halber wird empfohlen, die Drähte sofort herauszunehmen.

• Anschließend wird der Hauptteil der Decke verkleidet. Um das letzte Paneel zu installieren, müssen Sie das Material zuschneiden. Um bei der Montage nicht viel Zeit zu verschwenden, empfiehlt es sich außerdem, das Paneel einfach mit zwei Schrauben an der Wand zu befestigen; anschließend wird diese Verbindung durch den Deckensockel verdeckt.
• Zum Schluss den Sockel montieren und die Ecken mit speziellen Kunststoffstopfen verschließen.

Die Deckenverkleidung mit Kunststoff ist fertig. Es müssen nur noch die Lampen an die zuvor verlegten Kabel angeschlossen, in die vorbereiteten Löcher eingebaut und an das Stromnetz angeschlossen werden.

Bedienung, sind aber günstiger und einfacher zu installieren.

Klebemontage

Decken können auch ohne Rahmenmontage mit Paneelen verkleidet werden. Wir stellen sofort fest, dass diese Methode eine perfekt vorbereitete und ebene Oberfläche erfordert. Als Arbeitsstoff werden flüssige Nägel oder Fliesenkleber verwendet. Bevor die Decke mit Kunststoffplatten verkleidet wird, muss die Oberfläche gereinigt und grundiert werden. Bereiten Sie dann die Klebelösung gemäß den Anweisungen auf der Verpackung vor. Tragen Sie mit einem Spachtel eine dünne, gleichmäßige Schicht auf die Rückseite der Platte auf und verzapfen Sie sie bis zur Ecke. Die folgenden Paneele werden auf die gleiche Weise montiert, indem der Zapfen in die Nut eingeführt wird. Das letzte Element wird bei Bedarf beschnitten. Ganz zum Schluss wird der Deckensockel montiert. Damit ist die Fertigstellung der Deckenplatten abgeschlossen.

Um die Decke mit Kunststoffplatten zu verkleiden, benötigen Sie keine spezielle Ausbildung oder professionelles Werkzeug. Es reicht aus, die oben genannten Anweisungen zu befolgen und die Sicherheitsregeln beim Arbeiten mit Bauwerkzeugen zu beachten.

Es ist schwer, die Bedeutung von Kunststoff im Leben zu überschätzen moderner Mann. Dieses Material ist in verschiedene Bereiche des menschlichen Lebens eingedrungen und wird im Bauwesen und in der Dekoration absolut überall verwendet.

Eine der stilvollen und praktischen Möglichkeiten, die Decke zu veredeln, sind PVC-Paneele. Ein Fachmann mit wenig Reparaturerfahrung oder sogar ein Anfänger kann sie zusammenbauen.

In unserem Artikel sprechen wir darüber, wie Sie selbst eine Decke aus Paneelen bauen und die Arbeitskosten von Fertigern einsparen können, deren Dienste keineswegs billig sind.

Auswahl und Unterschied zur Wand

PVC-Deckenplatten bestehen aus zwei Kunststoffplatten, die mit speziellen Versteifungsrippen befestigt sind. Entlang der Länge des Lakens befindet sich auf einer Seite ein großer Befestigungsstreifen und auf der gegenüberliegenden Seite ein kleiner Befestigungsstreifen. Die große dient zur Befestigung der PVC-Folie am Rahmen, die kleine dient zum Aneinanderkleben der Platten.

Alle Teile haben an der Seite einen Dorn, der zu einer höheren strukturellen Festigkeit beiträgt. Hersteller von Deckenplatten garantieren eine Lebensdauer des Produkts von 10 Jahren.

Je nach Farbschema Es gibt verschiedene Arten.

• Uni-Paneele sind einfache, aber gleichzeitig praktische Produkte; sie sind beständig gegen UV-Strahlen. Sie verändern ihren Farbton während der gesamten Betriebsdauer nicht.
• Lackiert – die Oberfläche solcher Paneele ist mit einer glänzenden Lackschicht behandelt, die das Paneel stärkt und ihm zudem ein stilvolles Aussehen verleiht. dekorativer Look. Zu den Nachteilen solcher Modelle gehört das Auftreten von Kratzern bei minimaler physischer Belastung.

• Mit einem Muster – ein Muster wird auf die Außenseite des Produkts aufgebracht. Solche Platten werden aus weicherem Kunststoff hergestellt, daher ist ihr Preis günstiger, ihre Lebensdauer ist aber auch kürzer.
• Laminiert – Platten imitieren Naturholz und Stein, sie sind äußerst stoßempfindlich Sonnenlicht Unter dem Einfluss von UV-Strahlen beginnen sie zu reißen und verlieren ihre Gebrauchseigenschaften.

Kunststoffplatten haben im Vergleich zu anderen Veredelungsmaterialien eine Reihe von Vorteilen.

• sie halten länger als natürliche Materialien;
• Schützen Sie die Decke zuverlässig vor den schädlichen Auswirkungen äußerer Faktoren.
• Das Material ist einfach zu verwenden und in Platten, Fliesen und Lattenroste unterteilt. Es ist leicht zu warten und elektrische Leitungen können darunter verlegt werden (z. B. lässt Putz die Verlegung von Leitungen nicht zu).

Panels können unterschiedliche Größen haben. Die Länge der Deckenplatten beträgt 270, 300, 400 und 600 cm. Die Breite reicht von 10 bis 25 cm geräumige Zimmer(Industrieabteile, Garagen) und kürzere werden häufig bei der Renovierung von Wohngebäuden und Wohnungen eingesetzt.

Aufgrund ihrer Form werden die Paneele in Platten-, Fliesen- und Lattenrostplatten unterteilt.

• Blechpaneele haben normalerweise große Größen Sie werden mit kleinen Nägeln an der Decke befestigt und die Zwischenräume mit speziellen Dichtmitteln abgerieben.
• Fliesenplatten ähneln in ihrem Design gewöhnlichen Fliesen und haben kleine Größen, zeichnen sich durch Ästhetik und Benutzerfreundlichkeit aus.
• Lattenmaterialien sehen aus wie Verkleidungen und werden auf die gleiche Weise mit speziellen Konstruktionsklammern befestigt.

Deckenpaneele unterscheiden sich von ihren Wandpaneelen. Wandregale sind viel schwerer und stabiler, da sie zusätzlichen Belastungen standhalten müssen (Regale/Möbel/andere Dekorationselemente). Im Gegenteil, Deckenplatten sind dünn und zerbrechlich. Sie haben ein geringes Gewicht, was ihre Installation und Befestigung an der Decke erheblich erleichtert. Gleichzeitig sind sie leichter zu beschädigen, was jedoch nicht als Nachteil angesehen werden kann – die Decke erfährt nur ein Minimum an physischer Belastung, sodass eine dichte Struktur der Paneele einfach nicht erforderlich ist.

Vor- und Nachteile des Materials

Das Hauptmaterial für die Herstellung von Deckenplatten ist Polyvinylchlorid, Dies ist ein sehr haltbares Material mit einer Reihe unbestrittener Vorteile.

• ist kostengünstig – jeder durchschnittliche Russe kann sich eine stilvolle Verkleidung mit PVC-Platten leisten;
• zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus – es kann in Räumlichkeiten jeglicher Art, Stil und Zweck eingesetzt werden;
• Hygroskopizität – Kunststoff nimmt kein Wasser auf, ist beständig gegen die schädlichen Einflüsse der äußeren Umgebung, verformt sich nicht und sackt unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen nicht ab;

• Das Material ist schlagfest und verschleißfest – es wird durch Stöße mittlerer und geringer Kraft nicht beschädigt, aber wenn man mit einer Axt mit aller Kraft auf eine solche Beschichtung schlägt, bricht sie natürlich, aber das Material ist zuverlässig vor kleinen Kratzern und Absplitterungen geschützt;
• Die lange Lebensdauer von Kunststoff ist bekannt – wenn das Produkt anders ist gute Qualität Das Unangenehmste, was den Besitzer einer Kunststoffdecke im Laufe der Zeit erwarten kann, ist eine unbedeutende Farbveränderung, und selbst dann nur, wenn sie ständigem Sonnenlicht ausgesetzt ist.
• PVC-Platten sind beständig gegen aggressive Säure-Base-Verbindungen und können problemlos mit allen Reinigungsmitteln abgewaschen werden.

• das Material zeichnet sich durch eine gute Schalldämmung aus und ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die Ruhe und Frieden lieben;
• PVC-Paneele haben keine Angst vor Überschwemmungen – wenn Ihre Nachbarn Sie unerwartet überschwemmen, können die Paneele einfach entfernt, getrocknet und wieder aufgehängt werden;
• Wenn eines der Paneele seinen ursprünglichen Glanz verliert oder kaputt geht, ist es einfach und unkompliziert, es auszutauschen; bei solchen Reparaturen ist nicht der Austausch der gesamten Deckenverkleidung erforderlich.

Allerdings ist das Material nicht ohne Mängel. Insbesondere kann die Decke nicht in Räumen installiert werden, in denen sie ständig gewartet wird hohe Temperatur Luft. Unter solchen Bedingungen verformt sich die Beschichtung schnell und kann nicht repariert werden. Kunststoff, insbesondere wenn er von minderer Qualität ist, kann schädliche und giftige Stoffe freisetzen. Deshalb sollten Sie den Einsatz in Schlaf- und Kinderzimmern vermeiden.

Qualität Baustoffe a priori muss brennbar sein. In der Praxis kommt es leider anders, und dann lässt sich eine Tragödie nicht vermeiden. Um dies zu verhindern, sollten Sie Produkte nur von vertrauenswürdigen Herstellern kaufen.

Berechnung, Werkzeuge und Komponenten

Wie bereits erwähnt, beträgt die Dicke moderner Deckenplatten 5 bis 10 mm, die Breite 250 bis 500 mm und die Länge 2700 bis 3000 mm.

Um die erforderliche Anzahl an Paneelen zu berechnen, sollten Sie die Fläche jedes Paneels berechnen; dazu wird seine Länge mit seiner Breite multipliziert. Dann sollten Sie ähnliche Berechnungen durchführen und die Deckenfläche berechnen. Hier ist alles einfach: Die Deckenfläche sollte durch die Fläche einer Platte geteilt werden und dann 15-20 % als Reserve hinzuaddiert werden. Ergibt die Berechnung eine gebrochene Zahl, ist es besser, diese aufzurunden.

Ebenso wichtig ist es, die erforderliche Anzahl an Lamellen und Metallprofilen richtig zu berechnen. Dazu können Sie ein Diagramm erstellen: Zeichnen Sie einen verkleinerten Deckenplan, zeichnen Sie Längslinien und legen Sie einen Abstand von 500-600 mm zwischen ihnen fest – so erhalten Sie die benötigte Materialmenge. Nun, die Anzahl der Schrauben errechnet sich aus der Anzahl der Profile und dem Standard-Befestigungsschritt der Befestigungselemente von 30 cm.

Bei jeder Berechnung müssen Sie eine Marge hinzufügen. Wie die Praxis zeigt, müssen Menschen mit wenig Berufserfahrung oft zusätzliche Komponenten kaufen, die für die Endbearbeitung notwendig sind.

Vorbereitung

Beim Dirigieren Vorarbeiten Vor der Fertigstellung der Decke reicht es nicht aus, die Menge zu berechnen notwendige Materialien. Es lohnt sich, besonders auf das Vorhandensein von Rissen, Absplitterungen und anderen Oberflächenfehlern zu achten.

• Für die Montage des Rahmens wird ein Bohrhammer benötigt.
• Bei der Befestigung von Paneelen an Balken oder Metallprofilen wird ein Schraubendreher verwendet. Prinzipiell können Sie hierfür einen Bohrhammer verwenden, dieser ist jedoch recht schwer, so dass es für einen Anfänger ohne Erfahrung schwierig sein wird, damit umzugehen.
• Wenn die Deckenplatten an Konsolen befestigt werden, ist ein Bautacker erforderlich.
• Die Wasserwaage dient zur Verbesserung der Markierungsgenauigkeit.

• Marker – für verschiedene Notizen.
• Roulette.
• Zum Abschneiden der Profilelemente ist bei der Montage des Rahmens eine Kreissäge oder Stichsäge erforderlich.
• Leiter. Da Sie in der Höhe arbeiten müssen, benötigen Sie einen Stützpunkt. Wenn keine Trittleiter vorhanden ist, können Sie jedoch einen normalen Tisch verwenden professionelles Werkzeug noch sicherer und zuverlässiger.

• Gummihammer – zur Montage von PVC-Platten.
• Ecken.

Wenn Sie planen, sich zu registrieren dekorative Elemente, dann lohnt es sich, Formteile zu kaufen.

Nachdem alle notwendigen Berechnungen durchgeführt und die Werkzeuge gekauft wurden, können Sie mit der Vorbereitung der Oberfläche und der Endbearbeitung beginnen.

Gehen Sie dazu wie folgt vor:

• die alte Beschichtung wird entfernt;
• alle Beleuchtungs- und Elektrogeräte sind demontiert;
• Die Decke wird von Staub und Schmutz gereinigt.

Danach sollten Sie mit einem Hammer auf die Deckenoberfläche klopfen – so können Sie Mängel erkennen, die vor Beginn der Arbeiten behoben werden müssen.

Die Vorbereitung wird durch das Auftragen einer Grundierung abgeschlossen. Nachdem die Oberfläche getrocknet ist, beginnen Sie mit der Installation der Decke selbst.

Montagemöglichkeiten

Alle Arbeiten zur Veredelung der Decke mit PVC-Platten können auch von einem Laien einfach und unkompliziert durchgeführt werden. Sie sollten jedoch die grundlegenden Nuancen verschiedener Installationsmethoden kennen.

In der Regel sind die Paneele auch fest montiert rahmenloser Weg oder mit einem Klapprahmen.

Drehen

Eine Möglichkeit, Paneele zu installieren, besteht darin, sie auf einem Rahmen zu montieren. Dies gilt insbesondere dann, wenn wir reden darüberüber unebene Oberflächen. Die Basis des Rahmens ist die Lattung. Hierbei handelt es sich um ein Gerät, das eine hochwertige Installation in jeder Art von Räumlichkeiten (mit hohes Niveau Luftfeuchtigkeit, unbeheizt usw.). Für die Montage des Rahmens ist die Einschaltung von Spezialisten nicht erforderlich; alle Arbeiten können selbst durchgeführt werden.

Um die Ummantelung zu sichern, sollten Sie verwenden Holzbalken, Leisten aus Kunststoff- oder Metallprofilen.

Die Materialauswahl hängt ab von:

• die Höhe der Unregelmäßigkeiten auf der Deckenoberfläche;
• Feuchtigkeitsgehalt im Raum;
• Erfahrung des Meisters im Umgang mit Materialien unterschiedlicher Art.

Die Kunststoffummantelung ist einfach zu montieren. Es kann in Räumen mit jeder Luftfeuchtigkeit verwendet werden; außerdem ist Kunststoff ein günstiges Material, was auch ein Vorteil einer solchen Lattung ist. Da die Elemente des PVC-Rahmens dünn sind, können solche Decken in Räumen mit verklebt werden niedrige Decken. In diesem Fall wird die Höhe geringfügig reduziert.

Allerdings in den Regalen Kunststoffprofile zum Ummanteln sind seltene Gäste. Es ist ziemlich problematisch, sie im Angebot zu finden. Zu den Nachteilen der Überlappung gehört die Möglichkeit der Verwendung nur auf ebenen Flächen. Wenn die Grundfehler größer als 5 mm sind, ist eine optimale Beschichtung nicht mehr möglich.

Metall und Holzlatten aufgrund ihrer Erschwinglichkeit, Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber widrigen Wetterbedingungen immer beliebter. Diese Materialien haben sich seit langem als die optimalsten für die Herstellung von Deckenverkleidungen und die weitere Befestigung von Deckenplatten etabliert.

Hängerahmen

Eine hochwertige Veredelung der Deckenverkleidung mit Paneelen ist zwar eine einfache Sache, erfordert aber große Sorgfalt und Gewissenhaftigkeit.

Rahmenkonstruktionen werden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit sowie in schlecht beheizten Räumen eingesetzt. Andernfalls verformt sich die Beschichtung schnell und wird mit der Zeit unbrauchbar und fällt einfach ab.

Der Rahmen ist eine Lattung, die im Standardmaß von 40 cm befestigt wird. Die Paneele werden dann direkt mit dem Hängerahmen verschraubt. Sie können sie mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben ummanteln.

Sie sollten die Platten nicht vorab zuschneiden, da dies zu bösen Überraschungen und unnötigen Schäden am Material führen kann. Sinnvoller ist es, die Platten nachträglich zuzuschneiden, auf die Beplankung aufzubringen und die Grenzen des gewünschten Elements festzulegen.

Abschließend ist es notwendig, die Platten zu verbinden und die Fugen zu verzieren. Hierzu werden Schaumstoff-Fußleisten und -Ränder verwendet, die mit flüssigen Nägeln befestigt werden.

Wie Sie sehen, ist das Anbringen der Paneele an der Decke kein Problem; selbst ein Amateur in der Endbearbeitung kann die Arbeit bewältigen.

Rahmenlose Methode

Mehr auf einfache Weise Der Einbau von Deckenplatten wird in Erwägung gezogen rahmenlose Methode. Zusätzlich zu den oben genannten Materialien benötigen Sie in diesem Fall Kleber, um die Platten an der Decke zu befestigen.

Dramatische Veränderungen im Innenraum eines jeden Raumes erfordern eine Sanierung der Decke. Die Ummantelung kann sowohl mit Kunststoff als auch mit anderen Materialien erfolgen. Eine der erfolgreichsten und beliebtesten Lösungen in diesem Fall sind Kunststoffplatten, mit denen Sie die Deckenfläche verkleiden können. Die heutige Wahl verschiedene Möglichkeiten ungewöhnlich breit ist, findet sich für jeden eine gute Lösung Stilrichtung. Eine andere Frage wird relevant: Wie kann man die Decke mit Kunststoffplatten abdecken? Ist es notwendig, die Dienste von Fachleuten in Anspruch zu nehmen, oder kann man das auch selbst tun? Natürlich können Sie alles mit Ihren eigenen Händen machen, worüber wir heute sprechen werden.

Eigenschaften von PVC-Deckenplatten

Solche Paneele bestehen üblicherweise aus zwei Platten, die durch Versteifungsrippen einen gewissen Abstand voneinander haben. Liegt seitlich Verbindungselemente, wodurch die Montage der Paneele erleichtert wird und diese selbst sicher und fest in der Einbaulage gehalten werden.

PVC-Ummantelungsplatten können unterschiedliche Größen haben: Die Länge variiert zwischen 24 und 60 Metern, die Breite zwischen 10 und 50 Zentimetern und die Dicke zwischen 5 und 12 Millimetern. Die Platten sind unterschiedlich beschichtet, unterscheiden sich in Aussehen und Farbe und können ein Muster aufweisen oder auch nicht.

Die Paneele bestehen aus umweltfreundlichem Material, das keine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt. Diese Art der Verkleidung ist pflegeleicht und angstfrei durchführbar. Nassreinigung. Die Lebensdauer beträgt mindestens 10 Jahre, die Installation ist einfach und erfordert keine besonderen Erfahrungen in den damit verbundenen Arbeiten. Der Preis ist durchaus angemessen, außerdem PVC-Ummantelung Es zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, bei Bedarf Reparaturen problemlos durchführen zu können.

Kriterien für die Auswahl von Deckenplatten aus Kunststoff

Die Vielfalt der PVC-Platten kann die Wahl schwierig oder sogar völlig falsch machen. Aus diesem Grund sind im Folgenden einige Kriterien aufgeführt, anhand derer sich das Problem leichter lösen lässt. Das erste, worauf Sie achten sollten, ist die Größe. Die üblichen Indikatoren für Länge, Breite und Dicke müssen so gewählt werden, dass beim Einbau möglichst wenig Abfall entsteht. Besondere Erwähnung verdient die Preisfrage. Es macht keinen Sinn, nach Billigkeit zu streben; die niedrigen Kosten der Panels bedeuten, dass sie entsprechend hochwertig sind.

Zum letzten Aspekt, der von größter Bedeutung ist, ist zu sagen, dass es sehr einfach ist, festzustellen, welches Produkt von hoher Qualität ist und lange hält und welches nicht. Dazu müssen Sie folgende Punkte beachten:

• Aussehen - Paneele müssen das richtige haben geometrische Form, glatte Oberfläche und ausreichende Dicke, mindestens eineinhalb Millimeter;
• Tastempfindungen – das Produkt muss homogen sein, beim Fühlen darf es keine Verzerrungen geben;
• Festigkeit – Versteifungen sollten sich unter mechanischer Einwirkung nicht verbiegen;
• Verbindung der Paneele – die Zapfen und Nuten müssen vollständig übereinstimmen, kleinste Abweichungen sind nicht akzeptabel;
• Biegefestigkeit – Beim Biegen der Ecke des Montagestreifens dürfen keine Spuren eines solchen Aufpralls auf der Oberfläche des Paneels zurückbleiben.

Berechnung der benötigten Materialmenge

Durch die richtige Berechnung der zum Feilen erforderlichen Materialien können Sie die Kosten während des Reparaturprozesses optimieren. Zuerst müssen Sie die Fläche der Decke und einer Platte berechnen und dann den ersten Indikator durch den zweiten dividieren. Das Ergebnis ist die Anzahl der für die Installation benötigten Paneele. Es ist zu bedenken, dass eine kleine Reserve von 15 bis 20 Prozent gebildet werden muss, damit Sie später nicht auf das Problem eines Materialmangels stoßen. Finden Sie heraus, wie viel Deckengesims und Beschläge Sie benötigen Startprofil, werden zwei Längen und zwei Breiten der Deckenfläche aufsummiert, danach kommen noch die gleichen 15-20 Prozent hinzu.

Notiz: Um eine Decke erfolgreich mit Kunststoff abzudecken, benötigen Sie einen Rahmen; dieser besteht normalerweise aus einem Holzbalken oder einem Metallprofil.

Um diesen Aspekt zu verdeutlichen, wird eine Berechnung ähnlich dem Ausgangsprofil durchgeführt, wonach die Deckenfläche in gleich große, kleine Abschnitte von etwa 50 Zentimetern unterteilt wird, sodass Sie die Durchgangslinien bestimmen können, an denen die Führungslatten befestigt werden. Dadurch können Sie herausfinden, wie viel Holz oder Profil benötigt wird; seine Länge entspricht der Länge des Raums oder seiner Breite, wenn eine andere räumliche Ausrichtung für die montierte Struktur gewählt wird.

Benötigtes Werkzeug für die Deckenverkleidung

Die Liste der während des Installationsprozesses benötigten Tools besteht aus folgenden Elementen:

• Schlagbohrmaschine (Hammer);
• Bauhefter;
• Ebene;
• Schraubendreher;
• Hammer;
• Schere;
• Roulette;
• Messleitung;
• Schutzbrille und Handschuhe zum Schutz von Händen und Augen.

Deckenverkleidung, Vorarbeiten

Um die Decke richtig zu säumen, müssen Sie zunächst die Montage entsprechend vorbereiten. Dazu müssen folgende Schritte nacheinander durchgeführt werden:

1. Oberflächenreinigung und antiseptische Behandlung.
2. Durchführung der Verkabelung zu Wellrohre mit der Befestigung an der Decke.
3. Finden Sie heraus, welche Ecke des Raumes die niedrigste Höhe hat.
4. Horizontale Markierung des Startstreifens mit einer Einkerbung von 40-50 Millimetern für Lampen.
5. Die Startlatte setzen.
6. Einbau des Leitbalkens in Schritten von etwa 50 Zentimetern.

Der Abschluss dieser einfachen Vorgänge gibt allen Grund zu der Annahme, dass der Prozess der Herstellung der Ummantelung erfolgreich abgeschlossen wurde.

Einbau von Kunststoffplatten

Der Installationsvorgang hängt nicht davon ab, um welchen Rahmen es sich handelt, ob Metall oder Holz. Zu beachten ist lediglich, dass es einfacher ist, selbstschneidende Schrauben in einen Holzbalken einzuschrauben als in ein Metallprofil, letzteres ist jedoch deutlich leichter, sodass Sie die Wahl haben.

Der Arbeitsablauf beim Polstern der Decke mit PVC-Platten ist ungefähr wie folgt:

• Schrauben eines U-förmigen Streifens um den Umfang der Decke;
• Installation eines Sockels in der Leiste, wodurch Lücken für die Installation von Paneelen entstehen;
• Einbau des ersten Paneels in das Profil oder in die Lücke;
• Nivellierung installiertes Element und mit selbstschneidenden Schrauben am Profil festschrauben;
• Montage der folgenden Paneele, deren Zapfen, die in die Nuten fallen, die Schraubenköpfe verbergen.

Auf den Elementen, wo sie später eingefügt werden Beleuchtungskörper Für die Durchführung des Stromkabels werden vorab entsprechende Löcher gebohrt. Das Polstern der Decke ist kein Problem, allerdings kann es bei der Montage des letzten Paneels zu Problemen kommen. Dies liegt an der Notwendigkeit, es in die Nut des vorherigen und gleichzeitig in den Spalt des Profils oder der Fußleiste zu bringen. Es ist äußerst schwierig, alles genau zu berechnen, daher wird die Situation oft so gelöst: Das Paneel wird mit selbstschneidenden Schrauben an der Wand befestigt und dann mit einem Sockel abgedeckt.

Pflege von Kunststoffplatten

Bei aller Wichtigkeit Installationsarbeiten Es ist zu beachten, dass die Verkleidung der Decke mit Kunststoff nur die halbe Miete bedeutet; die Paneele erfordern die richtige Pflege. Ein großer Vorteil von Polyvinylchlorid-Produkten ist ihre Beständigkeit gegenüber verschiedenen Einflüssen. Da diese Platten chemikalienbeständig sind, können sie während der Wartung mit normalem Waschmittel gewaschen werden Reinigungsflüssigkeiten. Aufgrund der speziellen Antistatikbeschichtung sammelt sich kein Staub auf ihnen, sodass es ausreicht, diesen Vorgang nur einige Male im Jahr durchzuführen.

Natürlich gibt es noch gewisse Vorbehalte, zum Beispiel lässt die Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung zu wünschen übrig, sodass Bürsten und Schaber aus Metall eine schlechte Pflegeidee wären. Die ideale Option ist die Verwendung eines weichen Schwamms, der den Schmutz leicht von den Paneelen entfernen kann, ohne ihnen physische Schäden zuzufügen.

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Plastik hat viele Befürworter und nicht weniger Gegner. Wenn Sie jedoch eine kostengünstige, schnell zu installierende und attraktive Oberfläche benötigen, sind Kunststoffplatten eine der beliebtesten Optionen. Jedes Jahr vergrößert sich ihr Sortiment. Es gibt sie schlicht, gestreift, kariert, mit Blumen- und Pflanzenelementen, imitierend Mauerwerk, Natursteine ​​usw. Von all dieser Vielfalt ist die Decke aus Kunststoffplatten meist einfarbig. Und am häufigsten – weiß oder sehr nah daran – mit einer leichten Tönung, wie „gebackene Milch“, Ecru, Elfenbein usw.

Je nach Art der Oberfläche können sie glänzend oder matt sein. Für diejenigen, die es bevorzugen, gibt es Kollektionen mit rauer Oberfläche originelle Lösungen. Auch mit glänzenden Einsätzen erhältlich. Da Decken aus Kunststoffplatten jedoch fast immer in technischen Räumen - Küche, Bad, WC, Balkon - hergestellt werden, zwingt Sie die geringe Größe in der Regel dazu, eine glänzende Oberfläche zu wählen: Sie hebt die Decke optisch an und durch Reflexion Der Raum wirkt geräumiger. Auch Reflexionen an der Decke verstärken die Ausleuchtung – wann matte Decke muss genommen werden mehr Lampen oder erhöhen Sie deren Leistung.

Schädlich oder nicht

Oft hört man, dass Plastik im Haus nichts zu suchen hat. Vielleicht, aber wir haben fast überall Plastik. Sie verpacken sogar Waren darin; viele unserer Produkte in Küche und Bad bestehen ebenfalls aus Kunststoff. PVC-Platten bestehen aus derselben Kunststoffgruppe wie Spritzen und Lebensmittelbehälter. Das Schöne ist, dass dieses Material keine Poren hat, in denen sich Bakterien und andere Mikroorganismen ansiedeln können. Wenn sich auf der Oberfläche ein Nährboden befindet und die Bedingungen günstig sind, vermehren sie sich, können aber mit einer Bewegung eines in Seifenwasser oder einer Desinfektionslösung getränkten Lappens entfernt werden. Kunststoffplatten sind wirklich hygienisch. Als Beweis kann die Tatsache angesehen werden, dass die Sanitärstation den Einsatz in medizinischen Einrichtungen ermöglicht.

Es gibt verspiegelte Kunststoffplatten oder mit verspiegelten Teilen – Streifen

Der zweite Punkt, der viele abschreckt: die Brennbarkeit von Kunststoffen. Sie brennen wirklich. Sie beginnen, die Flamme auf einer Temperatur von +360°C zu halten. Zum Vergleich: Auch Faserplatten beginnen bei +250°C zu brennen. Wenn wir diese Materialien hinsichtlich der Menge an Rauch, die sie ausstoßen, vergleichen, stoßen Kunststoffe 40–50 % weniger Rauch aus.

Ein weiteres Argument: Die Decke aus Kunststoffplatten atmet nicht. Wenn Sie in einem Privathaus wohnen und darüber einen belüfteten Dachboden haben, ist der Luftaustausch wichtig. Wenn Sie in einem Hochhaus wohnen, müssen Sie dennoch eine Lüftungsanlage installieren, die sowohl in der Küche als auch im Badezimmer mit Toilette ein Muss ist. Um zu verhindern, dass sich hinter der Decke Kondenswasser ansammelt, bauen Sie mehrere Lüftungsgitter in gegenüberliegenden Ecken. Allerdings ist die Decke immer noch nicht luftdicht und bei ausreichendem Luftaustausch treten keine Probleme auf.

Arten von Deckenplatten aus Kunststoff

Alle PVC-Platten sind in zwei Kategorien unterteilt: Wand und Decke. Sie zeichnen sich durch ihre Steifigkeit und ihr Gewicht aus: An der Decke spielt es keine Rolle mechanische Festigkeit Daher ist das Material leicht und dünnwandig. Sie müssen vorsichtig damit umgehen: Sie können sie sogar mit zwei Fingern zerdrücken. Ist eine Montage möglich? Wandpaneele an der Decke. Es ist möglich, aber sie sind teurer und ihre höhere Festigkeit ist nicht gefragt. Darüber hinaus sind sie schwerer, sodass die Belastung des Rahmens (sofern vorhanden) etwas höher ist, was bei der Montage berücksichtigt werden muss.

Nun zu den Abmessungen der Paneele und der Art ihrer Oberflächen. Es gibt ein Material, dessen Aussehen an Schindeln erinnert: die gleichen Streifen, nur aus Kunststoff. Eine Decke aus solchen Paneelen wird auch Lattenrost genannt, da die Oberfläche optisch sehr ähnlich ist.

Durch fugenlose Kunststoffplatten entsteht eine nahezu ebene, rissfreie Oberfläche mit kaum sichtbaren Fugen. Die Fugen solcher Paneele sind nahezu unsichtbar: Die Vorderseite ist flach und glatt, und an den Seiten befinden sich Nut und Feder wie bei einer normalen Verkleidung, mit deren Hilfe die Haut zusammengebaut wird.

Es gibt auch Plastikfolie. Es ist schwieriger zu verarbeiten und wird selten verwendet: Es ist notwendig, wenn Säulen oder andere nichtlineare Flächen fertiggestellt werden, und es ist bequemer, die Decke aus Lamellen zusammenzubauen.

Zu den Vorteilen von Decken aus Kunststoffplatten gehört die Pflegeleichtigkeit: Nahezu jeder Schmutz wird mit warmem Seifenwasser abgewaschen. Das Aussehen bleibt – abhängig von der Qualität des Kunststoffs – ca. 5-10 Jahre unverändert.

So erstellen Sie eine Decke aus Kunststoffplatten

Beim Kauf von PVC-Lamellen benötigen Sie außerdem Abschlussprofile – Leisten – mit denen Sie die Enden und Stöße verzieren. Ihre Wahl hängt von der Konfiguration Ihres Raums und davon ab, wie genau Sie die Decke gestalten möchten. Es gibt zwei Möglichkeiten: Machen Sie eine abgehängte Decke oder befestigen Sie den Kunststoff direkt an der Hauptdecke.

Abgehängte Decke aus Kunststoffplatten

Einerseits ermöglicht eine abgehängte Decke die verdeckte Verlegung von Kommunikationsmitteln, ohne Wände bohren zu müssen. Andererseits „frisst“ es etwas Höhe. Es dauert mindestens 3 cm. Dies ist jedoch der Fall, wenn die Lampen mit normalen und nicht mit eingebauten Lampen installiert werden. Um eine Einbauleuchte zu installieren, muss die Zwischendecke um 8-12 cm von der Hauptdecke abgesenkt werden. Kleinere Leuchten finden Sie nicht, außer Möbel- oder LED-Leuchten. Wenn Sie sie in ausreichender Menge auftragen und den Spiegel separat beleuchten, sollte eine ausreichende Beleuchtung vorhanden sein.

Zusammenbau des Rahmens

Bei der Installation einer abgehängten Decke wird ein Rahmen aus Führungen montiert. Am häufigsten werden Profile für die Arbeit mit Trockenbauwänden verwendet. Wenn Sie eine Decke in einem Badezimmer oder einer Küche bauen, nehmen Sie verzinkte Profile und Befestigungselemente. In trockeneren Räumen ist dies unkritisch. Sie bauen auch einen Rahmen aus Holzblöcken mit einem Querschnitt von 30*30 mm oder mehr zusammen.

Nageln Sie zunächst die Dielen oder Profile umlaufend fest und platzieren Sie sie alle auf gleicher Höhe. Anschließend werden Zwischenführungen in Schritten von 50–60 cm an Standardaufhängern (es gibt zwei Arten) oder Holzklötzen befestigt. Sie werden außerdem so ausgerichtet, dass sie in derselben Ebene wie die zuvor installierten liegen (das geht einfacher, wenn Sie die Fäden zwischen den bereits installierten spannen und sie ausrichten).

Wenn Sie sich für eine minimale Einkerbung entscheiden, nur um den Wellschlauch zu verlegen - 3 mm, dann werden die Dielen direkt an die Decke genagelt. Bei Bedarf wird die Wasserwaage mit Unterlagen – Sperrholzstücken, Holzkeilen usw. – nivelliert. In diesem Fall sieht der Rahmen ungefähr so ​​aus.

Installation von Startstreifen

Nachdem der Rahmen zusammengebaut ist, können Sie mit der Installation der Kunststoffplatten beginnen. Es beginnt mit der Einrichtung eines Startprofils. Bei einer Decke kommen auch Deckenleisten zum Einsatz.

Es wird in der Nähe eines Profils oder Streifens befestigt, der um den Raumumfang herum befestigt ist. Die Kanten werden in einem Winkel von exakt 45° gefeilt. Die Länge muss sehr genau gemessen werden: Die kleinste Abweichung führt zum Auftreten von Lücken. Vor dem Hintergrund einer weißen Decke und weißen Profilen (oder farbig, egal) werden die Risse sehr deutlich schwarz. Wenn sie klein sind, ist es möglich, sie mit Spachtelmasse abzudecken, aber es ist besser, sie deutlich abzuschneiden: genau entlang der Wandlänge oder mit einem leichten Abstand von 1 mm.

Der zugeschnittene Streifen kann geklebt oder mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt werden. Es ist besser, Deckenleisten zu kleben (mit flüssigen Nägeln). So gelingt die Verbindung perfekt: Beim Kleben drückt man die Leiste fest an, beim Schrauben auf die „Käfer“ kann dieser Effekt nicht erzielt werden, da sie etwas nach vorne verdreht ist.

Tragen Sie auf der Seite, die zur Wand führt, einen dünnen Streifen Kleber im Zickzack auf. Die Oberfläche der Wand wird entfettet (Sie können Lösungsmittel 646 verwenden). Nach dem Trocknen wird das Stück aufgesetzt, über die gesamte Länge fest angedrückt und abgerissen. An der Wand sollte noch etwas Kleber zurückbleiben. Lassen Sie es einige Minuten trocknen (4-8, je nach Viskosität, der Balken sollte nicht schwimmen und der Kleber sollte gut haften) und bringen Sie ihn dann an. Um sicherzustellen, dass die Diele eben ist, nehmen Sie ein Lineal, ein Lineal, einen geraden Block und prüfen Sie die Nivellierung des geklebten Startprofils. Bei Bedarf wird die Leiste bis zum vollständigen Aushärten des Klebers angepasst.

Nachdem Sie die Startprofile an drei Seiten verklebt haben (Buchstabe P), lassen Sie sie trocknen, andernfalls können Sie sie beim Verlegen der Dielen verschieben. Nach 8–12 Stunden ist der Kleber ausgehärtet und die Montage kann fortgesetzt werden.

Wenn beim Kleben irgendwo „flüssige Nägel“ herausgedrückt werden, reinigen Sie sie nicht. Warten Sie, bis es vollständig trocken ist, und hebeln Sie es dann mit einem scharfen Messer ab. Der Kleber bricht einfach ab und es bleiben keine Spuren zurück. Wenn Sie versuchen, die Flüssigkeit zu entfernen, verschmiert und verfärbt sie nur alles um sich herum.

Montage von Kunststoffplatten an der Decke

Nachdem der Kleber getrocknet ist, können Sie mit der Montage der Kunststoffplatten selbst beginnen. Messen Sie die Größe von einer Fuge der bereits installierten Sockelleisten zur anderen und addieren Sie 1,5–1,8 cm zu diesem Wert. Schneiden Sie die Paneele auf diese Länge zu. Es ist nicht erforderlich, sie über die gesamte Breite oder Länge des Raumes anzubringen – sie erscheinen nicht im Profil. Wenn die Raumgeometrie ideal ist, können Sie viel auf einmal schneiden. Wenn es Abweichungen in der Größe gibt, fertigen Sie mehrere Stücke auf einmal an und passen Sie dabei die Länge an. Sie können Kunststoff mit einer Stichsäge oder einem Schleifer schneiden.

Das erste Paneel passt an drei Seiten in die zuvor installierte Leiste. Es wird mit dem Dorn nach vorne in die Leiste gelegt. Manchmal, wenn das Abschlussprofil aus weichem Kunststoff besteht, Oberteil(Montageregal) verbiegt sich, was zu Schwierigkeiten bei der Installation führt. Um die Durchbiegung zu reduzieren, kann diese Kante mit selbstschneidenden Schrauben befestigt werden. Dies erleichtert das Einlegen der Diele, andernfalls müssen Sie beim Einsetzen der Platte mit einem Spachtel nachbessern. Es sollte über die gesamte Länge exakt in den Sockel bzw. das Anfangsprofil passen. Der eingelegte Streifen wird mit einer selbstschneidenden Schraube an jeder Führung befestigt. Zur Befestigung an einem Holzrahmen können Sie einen Hefter mit Heftklammern verwenden (wenn Sie ihn in einem Badezimmer oder einer Küche installieren, nehmen Sie Heftklammern aus Edelstahl oder verzinktem Stahl).

Die Installation weiterer Streifen erfolgt auf die gleiche Weise. Sie werden zuerst mit einer Kante in die Leiste eingebaut (sie geht 6-7 mm in die Fußleiste hinein), dann wird die andere Kante eingesetzt. Danach wird die Stange nivelliert, indem man die Mitte mit der Hand anhebt und die Durchbiegung beseitigt, mit der Handfläche auf die Kante klopft und das Schloss in die Nut eintreibt. Es erfordert keinen großen Aufwand, nur um sicherzustellen, dass es fest sitzt. Von unten sehen Sie, dass an der Verbindungsstelle kein Spalt vorhanden ist, der Streifen also normal ist.

Wenn Sie einen Helfer haben, unterstützt dieser das montierte Paneel, damit es beim Anbringen an den Schrauben (Halterungen) nicht herausfällt. Wenn Sie alleine arbeiten, können Sie das Durchhängen beseitigen, indem Sie kleine Stücke doppelseitiges Klebeband auf das Profil kleben. Sie halten die Stange fest, bis Sie sie sichern. So montieren Sie alle Paneele.

Vergessen Sie bei der Installation nicht, Löcher für die Installation der Lampen auszuschneiden. Sie können dies mit einer Ballerina oder einem Ringaufsatz tun, Sie können es auch mit einer Stichsäge versuchen, aber wenn Sie das Werkzeug gut kennen und es können rundes Loch. Wie sich herausstellte, kann man mit einem normalen Bohrer und einem dünnen Bohrer ein Loch bohren... wie? Sehen Sie sich das Video an. Da gibt es noch ein paar gute Tipps.

Nachdem Sie den oder die Streifen mit einem Loch für die Lampe installiert haben, montieren Sie ihn sofort, schließen ihn an und überprüfen ihn. Geschieht dies nicht sofort, kann es später zu Problemen kommen: Wie kann man die Leitungen anschließen, wenn die gesamte Decke bereits montiert ist? Zerlegen Sie einfach einen Teil davon. Was wäre, wenn Sie den letzten Streifen auf Kleber auftragen? Wir müssen es brechen. Deshalb installieren und prüfen wir gleich die Funktionalität.

Installation des letzten Panels

Die größten Schwierigkeiten treten bei der Installation des letzten Streifens auf. Normalerweise muss es beschnitten werden. Messen Sie den tatsächlichen Abstand auf einer Seite der Decke und auf der anderen. Der Unterschied kann mehrere Zentimeter betragen. Daran ist nichts Ungewöhnliches oder Kompliziertes. Aber dann gibt es zwei Möglichkeiten:

• Den beschnittenen Streifen einfach in ein vorgeklebtes Starterprofil oder einen Kunststoffsockel einlegen. Bei ausreichender Plattenbreite ist dies möglich. Dann müssen Sie jedoch etwa 5-7 mm vom gemessenen Abstand abziehen und den Streifen abschneiden. Sonst fügt man es nicht ein. Und so muss man es vorsichtig mit etwas Dünnem (einem Stahlspatel) anpassen, damit es einrastet. Nach mehreren Versuchen klappt es immer noch... Aber neben den Installationsschwierigkeiten gibt es noch einen weiteren Nachteil: Da der Streifen etwas kürzer ist, bewegt er sich nach einer Weile weg (versinkt mehr in der Leiste) und es entsteht ein kleiner Spalt in der Decke.
• Die zweite Möglichkeit besteht darin, den Streifen zu kleben. Schneiden Sie dann das letzte Paneel ab und legen Sie den zuvor gemessenen Abstand an der Decke unverändert beiseite. Und zwar nicht vom Anfang des Panels selbst, sondern von der Schubstange. Dann ist sie drin reine Form auf „flüssige Nägel“ geklebt. Lediglich der Kleber wird nicht auf den Streifen, sondern auf alle Führungen aufgetragen. Sowohl die entlang der Wand als auch die senkrecht zur Installation (an der sie mit selbstschneidenden Schrauben befestigt wurden). Darüber hinaus ist die Technologie dieselbe: Sie haben es aufgetragen, angedrückt, einige Minuten lang beiseite gelegt und es dann schließlich installiert. Der Nachteil dieser Methode besteht darin, dass dieser Streifen nicht entfernbar ist. Es muss bei Bedarf gebrochen werden. Lassen Sie daher für alle Fälle noch einen übrig.

Der Einbau einer Kunststoffdecke aus PVC-Platten ist fast abgeschlossen. Es bleibt noch der letzte Kunststoff-Sockel zu installieren. Es wird zunächst beschnitten Montageplatte: Lassen Sie nur die Fußleiste übrig. Anschließend schneiden Sie es auch an den Ecken im 45°-Winkel ab, probieren es an und schneiden es exakt zu. Nachdem Sie es erneut „trocken“ anprobiert und sichergestellt haben, dass die Größe stimmt, tragen Sie Kleber auf den Sockel auf, nur auf beide Regale: dasjenige, das an die Decke geklebt wird, und dasjenige, das an der Wand befestigt wird.

Risse mit Acryl abdichten

Eigentlich ist die Installation abgeschlossen. Aber manchmal ist ein weiterer Arbeitsgang notwendig: das Abdecken aller Lücken mit weißem Acryl. Dieser Vorgang ist nicht erforderlich, wenn Sie hochwertige Paneele mit idealer Geometrie (französisch und belgisch) gekauft haben. Nach der Montage ist keine Korrektur erforderlich: Es entstehen keine Durchbiegungen aufgrund von Unebenheiten der Platten. Andernfalls nehmen Sie Acryldichtmittel und stecken Sie die Tube hinein Montagepistole, und füllen Sie alle Risse und Lücken. In der Regel handelt es sich dabei um Stöße und Ecken sowie um die Verbindungsstelle Sockelleiste aus Kunststoff mit einer Decke. Oft gibt es so viele Risse, dass man den gesamten Umfang durchqueren muss.

Die Risse füllen in kleinen Bereichen Jeweils ca. 30-40 cm abnähen, dabei alle Überschüsse entfernen und die Naht glätten. Acryl wird gut nivelliert, bis es aushärtet, und das ist eine Frage von Sekunden. Deshalb haben sie das Stück verschmiert und korrigiert. Wenn alles in Ordnung ist, bewerben Sie sich weiter. Sie können überschüssiges Acryl mit einem weichen Tuch entfernen, aber manchmal ist es bequemer, den Finger zu verwenden – aus irgendeinem Grund wird es glatter. Nachdem Sie das Stück abgedeckt haben, nehmen Sie einen Gegenstand mit einer scharfen und gleichmäßigen Kante (einen kleinen Spatel) und einen feuchten Schwamm. Überschüssige Spachtelmasse wird mit einer scharfen Spachtelecke gleichmäßig abgeschnitten und anschließend mit einem feuchten Schwamm abgerieben, bis sie sauber ist, sonst lässt sie sich später nicht mehr abwischen. Gehen Sie also den gesamten Umfang durch und lassen Sie ihn 8-12 Stunden lang trocknen.

Nachdem das Acryl getrocknet ist, kann es in die Naht eingezogen werden. Sie müssen die Tube erneut nehmen und die entstandenen Risse füllen, sie einreiben, den Überschuss entfernen und das verschmierte Zeug abwaschen. Dieses zweite Mal ist normalerweise die Endzeit. Nachdem diese Schicht getrocknet ist, Kunststoffdecke Scheidungen bleiben bestehen. Wischen Sie sie mit einem feuchten, sauberen Schwamm ab und reiben Sie sie anschließend vorsichtig mit einem weichen Tuch ab, bis sie glänzen. Nun ist die Decke aus Kunststoffplatten fertig und nach dem Einbau der Lampen kann die Reparatur als abgeschlossen betrachtet werden.

So befestigen Sie es an der Decke

Wenn die Decke bereits eben ist und kein Niveauausgleich erforderlich ist, können Kunststoffplatten direkt daran befestigt werden. Die Vorgehensweise ist die gleiche: Zuerst das Ausgangsprofil, dann werden zugeschnittene Streifen darin eingelegt und mindestens alle 50 cm befestigt.

Die Auswahl der Befestigungselemente richtet sich nach dem Material, aus dem die Decke besteht. Sie können Holz mit Nägeln oder Heftklammern aus einem Tacker schlagen. Bei Beton ist es schwieriger: Selbstschneidende Schrauben funktionieren nicht und es fällt Ihnen schwer, für jede Befestigung ein Loch für einen Dübel zu bohren. Dann ist es besser, den Rahmen mit einem Mindestabstand zur Decke zu montieren und dann alles wie oben beschrieben zusammenzubauen.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, es auf flüssige Nägel zu kleben. Die Technik ist bekannt, ihr Nachteil besteht jedoch darin, dass sich eine solche Decke aus Kunststoffplatten als nicht abnehmbar erweist und im Ernstfall komplett demontiert werden muss.

Deckenleuchten aus Kunststoffplatten

Dabei geht es nicht um Design oder Quantität – hier entscheidet jeder selbst, sondern um die Art der Leuchtmittel und Stromversorgung. Es gibt zwei Möglichkeiten: Installieren Sie herkömmliche Lampen bei 220 V oder mit einem Abwärtstransformator bei 12 V. Bei der ersten Option werden gewöhnliche Glühlampen oder Haushälterlampen installiert, bei der zweiten - Halogen oder LED. Für die Beleuchtung des Badezimmers oder der Küche sollte in jedem Fall ein separater Schutzschalter mit RCD vorgesehen werden, der im Kurzschlussfall die Stromversorgung unterbricht.

Merkmale der Installation und Auswahl von 220-V-Lampen

Wenn Sie 220-V-Lampen einbauen und darin sogar Glühlampen mit geringer Leistung (40-60 W) einbauen, müssen Sie sich irgendwie um die Wärmedämmung des Gehäuses kümmern. Wenn sich die Lampe erwärmt, wird auch ihr Körper sehr heiß. Der erhitzte Körper führt dazu, dass der Kunststoff mit der Zeit dunkler wird und sich verzieht. Kleben Sie dazu eine Lage flexibles, wärmeisolierendes Material auf den Körper.

Der zweite Punkt betrifft die elektrische Sicherheit beim Arbeiten mit 220-V-Beleuchtung. Im Badezimmer müssen Lampen mit einem hohen Schutzgrad installiert werden: nicht niedriger als IP44. Dadurch ist der Lampenkörper vor Strahlwasser geschützt. Solche Lampen kosten viel: Die Technik ist komplex. Zweiter Punkt: Die meisten von ihnen sind recht sperrig, da der Körper meist aus Keramik besteht. Einfach auf Plastik aufzuhängen, wird nicht funktionieren: Sie benötigen Hypotheken. Sie werden beim Zusammenbau des Rahmens installiert: Dies sind zusätzliche Jumper an den Stellen, an denen die Lampen befestigt werden.

Halogen und LED

Da Lampen dieses Typs nur 12 V benötigen, sind die Anforderungen an die elektrische Sicherheit geringer. Grundsätzlich ist jedes Design geeignet. Der Strom von der Schalttafel nach der Maschine wird an den Transformator und von dort an die Lampen geliefert. Bis zu 4 Lampen können mit einem Transformator betrieben werden, es gibt jedoch eine Einschränkung in der Anleitung dafür: maximale Länge Das Kabel zur Lampe sollte 2 Meter nicht überschreiten. Auch bei einem Abstand von 2,5-2,7 Metern funktionieren die Lampen normal. Bei einer höheren Spannung ist der Spannungsabfall bereits erheblich und das Leuchten ist schwächer.

Wenn Sie sich entscheiden, den Transformator aus Sicherheitsgründen außerhalb des Badezimmers zu platzieren, stellt dies eine erhebliche Einschränkung dar, insbesondere wenn das Badezimmer recht groß ist. Dann muss es ins Badezimmer gebracht und hinter einer abgehängten Decke aus Kunststoffplatten versteckt werden (die Dicke des Geräts beträgt ca. 3-4 cm).

Manchmal hat jede Lampe einen eigenen Transformator. Das ist normal, es kostet nur mehr, ist aber bei einem großen Abstand zwischen den Lampen gerechtfertigt.

Wenn Sie den Innenraum eines Wohnzimmers, Badezimmers, Flurs oder einer Wohnung modernisieren möchten, kommt eine Sanierung der Decke nicht umhin. Und eine der Möglichkeiten wäre, darauf eine Kunststoffauskleidung anzubringen. Heute umfasst das Sortiment der Baumärkte viele Polymerplatten in verschiedenen Ausführungen Farbschema oder mit Mustern, die natürliche Veredelungsmaterialien imitieren – Stein oder Holz verschiedener Arten. Daher kann diese Verkleidung passend zu jedem gewählt werden exquisites Interieur, hergestellt in dem Stil, den Sie mögen.

Wie können Sie unabhängig voneinander ein integraler Bestandteil der Gestaltung des gesamten Raums werden, damit das Endergebnis „professionell“ aussieht? Diese Frage stellt sich jedem, der mit der Renovierung von Wohngebäuden beginnt, und Sie sollten versuchen, sie im Rahmen dieses Artikels zu beantworten.

Eigenschaften von PVC-Deckenplatten

Abschluss-Polymerplatten bestehen in der Regel aus zwei dünnen, in einem bestimmten Abstand angeordneten Platten, zwischen denen sich Versteifungsrippen befinden, die die Außen- und Außenflächen verbinden Innenseite und machen gleichzeitig das Material haltbarer. An den Seiten der Paneele befinden sich Elemente zur Verbindung einzelner Teile untereinander, angeordnet nach dem Nut-Feder-Prinzip. Sie erleichtern die Montage von Paneelen und halten diese zuverlässig in jeder Position streng in einer Ebene.

• PVC-Auskleidungen, die für die Montage an der Decke vorgesehen sind, können Längen von 2400 bis 6000 mm haben, die Breite der Streifen variiert von 100 bis 500 mm und die Dicke von 5 bis 12 mm.
• Am häufigsten werden Paneele hergestellt verschiedene Oberflächen– Sie können glänzend und matt sein, perfekt weiß oder farbig, in Form von Fliesen und Lamellen, mit Strukturiertes Muster oder ohne.
• Für eine hochwertige Verarbeitung sind PVC-Platten mit der notwendigen Auswahl an passenden Profilelementen ausgestattet, die dazu beitragen, jeder mit diesem Material verkleideten Oberfläche ein vollendetes Aussehen zu verleihen.

— Außenecke deckt den Stoß der Paneele ab Außenecken. Sein Design ermöglicht es Ihnen, die Fugen unansehnlicher Schnittkanten zu verbergen.

— Das F-Profil dient zur Verzierung der Kanten der Abschlussstruktur. Darauf können Sie beispielsweise bei der Verkleidung von Fensterschrägen oder bei der Fertigstellung einer mehrstufigen Decke nicht verzichten.

— Das Verbindungsprofil wird dort eingesetzt, wo die Auskleidung ihre Richtung ändert. Beispielsweise werden Paneele zunächst längs und dann quer an der Decke angebracht, wodurch die Fläche in verschiedene Gestaltungszonen unterteilt wird.

— Innenecke wird am Übergang von Decke und Wänden installiert, wenn an dieser Stelle nicht die Installation eines Deckensockels geplant ist.

— Das Startprofil kann auf eingestellt werden verschiedene Orte Strukturen, bei denen es notwendig ist, den Rand der Kunststoffplatte zu schließen.

— Deckensockel ist montiert entlang des Deckenumfangs, bevor Sie die Verkleidungsplatten anbringen, was dem Design Sauberkeit und Vollständigkeit verleiht. Um den Sockel an den Ecken zu verbinden, werden spezielle Verbindungsecken benötigt, unter denen die Schnittkanten des Sockels verborgen sind.

• Das Material, aus dem die Platten hergestellt werden, ist umweltfreundlich und vom Gesundheitsministerium als sicher für den menschlichen Körper anerkannt.
• Die mit Kunststoffplatten verzierte Oberfläche ist pflegeleicht und kann sowohl nass als auch trocken gereinigt werden.
• Die Lebensdauer dieses Materials kann bei ordnungsgemäßer Installation und Pflege 10 bis 12 Jahre betragen, ohne dass es sein ursprüngliches Aussehen verliert.
• Die einfache Installation ermöglicht es, auch ohne Erfahrung in dieser Arbeit den Prozess der Installation des Materials auf der gewünschten Oberfläche selbstständig und ohne Einschaltung von Spezialisten durchzuführen.
• Preis für Kunststoffauskleidung- nicht zu hoch, so dass bei Beschädigung einer oder mehrerer Platten diese durch neue ersetzt werden können, ohne die restliche Oberfläche zu beschädigen.

Kriterien für die Auswahl von Deckenplatten aus Kunststoff

Beim Kauf von PVC-Platten müssen Sie sich auf mehrere Auswahlkriterien verlassen:

• Plattengrößen: Breite, Dicke und Länge.

Die Länge des Gewässers muss gesondert erwähnt werden – sie muss so gewählt werden, dass möglichst wenig Abfall entsteht. Beispielsweise lohnt sich bei einer Raumbreite von 2400 mm die Anschaffung einer Verkleidung mit einer Länge von 2500 oder 5000 mm.

• Da Panels unterschiedlicher Qualität sein können, variieren auch ihre Preise erheblich. Sie sollten keine billigen Veredelungsmaterialien kaufen, da diese eine kürzere Lebensdauer haben als hochwertige. Die Qualität der Platten zu bestimmen ist nicht so schwierig, wenn man folgende Punkte beachtet:

— Aussehen: Korrektheit der Plattengeometrie, Oberflächenqualität, Ebenheit und gleichmäßige Musterverteilung. Im Inneren der Auskleidung angebrachte Versteifungsrippen dürfen nicht auf der Oberfläche sichtbar sein.

Bei hochwertigen Platten sollte die Dicke der Außenwände mindestens 1,5–2 mm betragen, gleiches gilt für die Versteifungen – je stabiler sie sind, desto länger hält das Material. Wenn sich die Rippen beim Drücken mit den Fingern verbiegen, deutet dies auf eine schlechte Materialqualität hin, da sie auf solche Stöße nicht reagieren sollten.

— Die Oberfläche sollte gleichmäßig sein und sich perfekt eben anfühlen; Längs- und Querverzerrungen sind nicht akzeptabel.

— Es ist auch zu prüfen, ob sich die beiden Paneele leicht verbinden lassen. Dazu müssen Sie sie verbinden und prüfen, ob Sie eine einzige Ebene ohne Lücken erhalten oder ob die Oberfläche unvorhergesehene Lücken aufweist. Hochwertige Platten sollten sich leicht zusammenfügen lassen, der Zapfen sollte vollständig in die Nut passen und keine deutlich sichtbaren Montagespuren auf der Oberfläche hinterlassen.

— Ein weiteres Qualitätskriterium ist die Prüfung des Kunststoffs auf Biegung. Dazu müssen Sie die Ecke der überstehenden Montageleiste in der Nähe der Paneelnut mehrmals biegen und begradigen. Wenn nach diesen Manipulationen keine Spuren auf der Oberfläche zurückbleiben und sie intakt bleibt, bedeutet dies, dass das für die Herstellung verwendete Material von hoher Qualität war und die Technologie zum Formen der Teile vollständig eingehalten wurde.

Preise für gängige Arten von Kunststoff-Deckenpaneelen

Deckenplatten aus Kunststoff

Berechnung der benötigten Materialmenge

Um die erforderliche Menge an Verkleidung zur Dekoration der Decke in einem bestimmten Raum zu berechnen, müssen Sie die folgenden Berechnungen durchführen:

• Bestimmen Sie die Fläche der Decke und eines Paneels.
• Anschließend muss die resultierende Flächengröße durch die Plattenfläche geteilt werden – das Ergebnis ist die Anzahl der für die Montage benötigten Elemente.
• Es wird empfohlen, zum erhaltenen Ergebnis 15 % zu addieren und diese Zahl dann auf eine ganze Zahl aufzurunden.
• Um die Länge des passenden Startprofils und Deckengesimses zu ermitteln, addieren Sie zwei Längen und zwei Breiten Deckenfläche, und dann werden noch 15 % des resultierenden Gesamtumfangs dazuaddiert.
• Um zu wissen, wie viel Metallprofil oder Holzbalken benötigt wird Installation des Rahmens, der rund um die Decke und auf ihrer Oberfläche installiert wird, müssen Sie die folgende Berechnung durchführen:

— Die Länge der umlaufend montierten Rahmenelemente können Sie auf die gleiche Weise wie bei der Berechnung ermitteln benötigte Menge Startprofil.

— Dann muss die Deckenfläche zwischen den Wänden in gleiche Abschnitte mit einer Länge von 400 bis 600 mm unterteilt werden. Später werden Linien durch sie geführt, entlang derer die mittleren Führungslatten befestigt werden. Dadurch wird die Holzmenge (Metallprofil) bestimmt, und ihre Länge entspricht der Breite oder Länge des Raums, je nach geplanter Ausrichtung das Veredelungsmaterial.

Wird für den Rahmen Holz gewählt, sollte dessen Querschnitt 20×50 mm betragen.

Wenn für die Ummantelung ein Metallprofil gewählt wird, können Sie anhand der Tabelle die Anzahl der Teile berechnen, die für die Montage des Rahmens ggf. erforderlich sind:

Darüber hinaus müssen Sie Schrauben mit breitem Kopf (Pressscheibe) kaufen, mit denen die Verkleidung an einem Metallprofil oder Holzbalken befestigt wird, zum Preis von 1 Stück. um 500 mm der Länge der Verkleidungsplatten.

Was ist vor der Montage der Ummantelung noch zu tun?

Auch wenn die unansehnliche Oberfläche der Decke komplett mit Kunststoffplatten verkleidet ist, heißt das nicht, dass sie nicht in Ordnung gebracht werden muss.

Es ist notwendig, bestimmte Dinge durchzuführen Renovierungsarbeiten– und bei Bedarf sogar mit anschließender Grundierung der Oberfläche mit antimykotischen Mitteln. Empfehlungen zur Durchführung dieser Vorgänge finden Sie auf den Seiten unseres Portals.

Montage der Lattung unter Deckenplatten

Deckenmarkierungen

Welches Material auch immer für den Rahmen gewählt wird, die Markierungen vor der Befestigung erfolgen in etwa auf die gleiche Weise.

• Die Decke auf den gegenüberliegenden Seiten des Raumes ist in gleiche Abschnitte unterteilt.
• Dann wird eine farbige Schnur genommen, über die Länge oder Breite des Raumes gespannt und an der Decke gerade Linien angeschlagen, entlang derer die Rahmenführungen befestigt werden.

• Auch entlang des Deckenumfangs werden Linien gezogen, da in diesen Bereichen vor allem Stäbe oder Profile angebracht werden. Hierbei ist darauf zu achten, dass bei abgesenkter Decke auf Abhängungen an den Wänden unterhalb der Verbindungslinie Markierungen für die Außenprofile angebracht werden auf die Entfernung, die Der Plan besteht darin, die gesamte Struktur abzusenken.
• Wenn die Beplankung nicht an der Deckenfläche selbst, sondern im aufgehängten Zustand, in einem bestimmten Abstand abgesenkt, montiert wird, werden auf den gestrichelten Linien im Abstand von 500 ÷ 700 mm voneinander Markierungen angebracht, entlang derer die Aufhänger angebracht werden festgesetzt werden.

Rahmenmontage

Es gibt mehrere Möglichkeiten, den Rahmen zu befestigen:

1. Montage des Rahmens, der der auf eine bestimmte Höhe abgesenkt werden soll, beginnt mit der Befestigung der Aufhängungen an den markierten Punkten der gestrichelten Linien. Dazu werden mit einer Bohrmaschine durch ein Lot Löcher in die Decke gebohrt, in die zwei oder drei Dübel eingetrieben werden. Auf diese Weise werden die Abhängungen vollflächig an der Decke befestigt.

• Anschließend wird entlang der markierten Linien ein Metallprofil an den Wänden befestigt. Außerdem werden Löcher im Abstand von 300 ÷ 350 mm in die Wand gebohrt und Dübel hineingetrieben.

• Anschließend wird ein Metallprofil in der gewünschten Höhe in die Kleiderbügel eingebaut und beidseitig mit Metallschrauben befestigt.

• Die Enden des Aufhängeprofils werden im Führungsprofil an den Wänden montiert und zusätzlich mit zwei selbstschneidenden Schrauben befestigt.

• Auf Wunsch können Sie anstelle eines abgehängten Metallprofils 60×27 auch Holzbalken verwenden.
• Anschließend werden an den Stellen, an denen die Lampen befestigt werden sollen, das Profil oder die Lamellen mit Stegen verstärkt.

Die Befestigung kann mit „Krabben“ oder durch Einschneiden der Profile an den Ecken und rechtwinkliges Biegen erfolgen.

2. Eine weitere Möglichkeit, einen Holzrahmen zu befestigen, besteht darin, das Holz direkt an der Decke oder auf Unterlagen zu montieren, die anstelle von Aufhängern verwendet werden.

• Die Kanten von Holzbalken an den Wänden werden ebenfalls in Metallführungsprofilen installiert und befestigt oder auch an einem an der Wand installierten Balken, der mit Metallecken befestigt wird.

• Das Holz wird durch durchgebohrte Löcher mit Dübeln an der Decke festgenagelt. In diesem Fall müssen Sie Dübel mit einer solchen Länge kaufen, dass sie 50 ÷ 60 mm in die Decke eindringen.
• Wenn zwischen der Decke und Holzrahmen Holzstützen werden installiert erforderliche Dicke Anschließend werden sie an der Decke befestigt und mit selbstschneidenden Schrauben mit Holz verschraubt.

Nach Abschluss der Installation des Rahmens werden elektrische Leitungen zwischen seinen Elementen gespannt, um Beleuchtungskörper zu installieren.

Elektrische Leitungen Aus Sicherheitsgründen empfiehlt sich das Durchziehen durch ein spezielles Isoliermaterial, das an Aufhängern oder Seitenteilen eines Metallprofils befestigt werden kann. Bei der Verkabelung dürfen die Kabel nicht mit Strom versorgt werden. Der Anschluss erfolgt erst nach Abschluss aller Arbeiten zur Befestigung der Auskleidung und zum Einbau der Lampen.

Einbau von Kunststoffplatten

Der Einbau von PVC-Platten erfolgt auf die gleiche Weise, Was auf einem Metallprofilrahmen, Was auf aus Holzbalken. Es ist erwähnenswert, dass das Einschrauben von selbstschneidenden Schrauben in Holz einfacher ist als in Metallelemente, andererseits ist ein Rahmen aus verzinktem Profil insgesamt jedoch deutlich leichter.

Der Einbau von Kunststoffplatten erfolgt also in der folgenden Reihenfolge:

• Entlang des Deckenumfangs wird ein U-förmiger Anfangsstreifen auf ein Metallprofil oder einen Holzbalken geschraubt.

• Stattdessen kann eine Schiene für die Montage eines Deckensockels angebracht werden, wenn Sie die Montage planen.

• Anschließend wird der Deckensockel selbst in die Leiste eingebaut, die zusammen mit der Leiste einen Spalt für den Einbau von Kunststoffplatten bildet.
• Um deutlich zu machen, wie diese beiden Teile montiert sind, müssen Sie sich das folgende Foto genau ansehen.

• Anschließend wird die erste Schalungsplatte in das U-Profil bzw. in den durch Deckensockel und Leiste gebildeten Spalt eingebaut.

• Die Verkleidungsplatte wird nivelliert und mit einer selbstschneidenden Schraube mit breitem Kopf an jedem Balken oder Rahmenprofil verschraubt.

• Das nächste Paneel wird mit seinem Zapfen in die Nut des vorherigen eingesetzt und verdeckt so den Schraubenkopf. Es ist darauf zu achten, dass die Gegenelemente über die gesamte Länge des Paneels vollständig eingefügt werden, damit keine Lücken oder Verformungen entstehen. Die Befestigung des eingelegten Paneels erfolgt auf die gleiche Weise – mit selbstschneidenden Schrauben.
• In Zukunft werden diese Vorgänge mit jedem nächsten Panel wiederholt.

• In den Verkleidungsplatten, die in den Einbauort fallen, werden vor der Montage Löcher ausgeschnitten, durch die das Kabel sofort bei der Montage geführt wird.
• Die Schwierigkeit besteht in der Montage des letzten Verkleidungselements, da dieser Vorgang sehr sorgfältig durchgeführt werden muss. Der wesentliche Haken dabei ist, dass das Paneel in die Nut des vorherigen Paneels und in die Lücke des Startprofils oder Deckensockels passt. Dies ist schwierig zu bewerkstelligen, daher ist es einfacher, das Paneel mit selbstschneidenden Schrauben an der Wand zu befestigen, und die Köpfe werden dann vom Deckensockel verdeckt.

• Der letzte Schritt besteht darin, die Fugen zu schließen besondere Ecke, das die Abschnitte dieses dekorativen und funktionalen Elements abdeckt.
• Nach Abschluss der Installation des Gehäuses elektrische Kabel Strahler sind angebracht.

• Dann wird das Kabel unter die installierte Platte gesteckt und die Lampe in das Loch eingesetzt, befestigt an speziellen Metall-„Ohren“ – Abstandshaltern.

Professionelle Installateure Deckenverkleidung Bei jeder Art von Verkleidung wird empfohlen, bei der Installation der Paneele ständig die Ebenheit ihrer Reihen zu überwachen, da die Abschrägung einer von ihnen zu einer Verschlechterung der Montagequalität der gesamten Deckenoberfläche führt.

Video: Schritt für Schritt Videoanweisungen zur Montage von Deckenplatten

Führen Sie anhand der Empfehlungen und Auswahl eine ähnliche Deckenaktualisierung durch notwendige Materialien, in der Macht jedes Hausbesitzers. Wenn also ein solcher Wunsch aufkommt, müssen Sie die Arbeit mutig angehen und sie langsam ausführen, wobei Sie jeden technologischen Vorgang sorgfältig ausführen müssen.

Sie können andere Optionen für die Deckenveredelung ausprobieren.

Ja, vielen Leuten gefällt es. Allerdings müssen Sie sich hier höchstwahrscheinlich mit der Notwendigkeit einer sorgfältigen Dekoration auseinandersetzen.