Gassilikatblöcke - Nachteile und zweifelhafte Eigenschaften. Alle Vor- und Nachteile von Gas-Silikat-Blöcken Gas-Silikat-Blöcke Vor- und Nachteile

Der Gassilikatstein ist ein ziemlich neuer "Vertreter" der Bauindustrie, er wurde vor nicht allzu langer Zeit bekannt, konnte sich aber bereits als preiswerter, "volkstümlicher" Baustoff etablieren, der beim Bauen verwendet werden kann jedes Bauvorhaben.

Es ist nicht schade, aber leider haben sie noch kein perfektes Baumaterial gefunden. Jeder der vorhandenen Baustoffe hat sowohl positive als auch negative Indikatoren. Wir schlagen vor, auf die wichtigsten Vor- und Nachteile dieser Blöcke einzugehen, ohne zu versuchen, sie im besten Licht darzustellen.

Vorteile Gas-Silikat-Blöcke

Wärme- und Schalldämmung. Sie stehen an erster Stelle unter den Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit und geringer Schallübertragung. Dies ist auf das Vorhandensein einer Blasenstruktur in ihrer Struktur zurückzuführen. Denn bekanntlich ist Luft einer der stärksten Wärmespeicher. Denn mit zunehmender Blasenzahl (Dichte) steigt die Wärmedämmung des Materials.
Haltbarkeit. Dieses Material ist für Nagetiere uninteressant, was man zum Beispiel nicht über Holz sagen kann verschiedene Arten Ziegel. In dieser Hinsicht haben die Wände aus Gassilikat keine Angst vor der Zerstörung durch diese Tiere.
Umweltfreundlichkeit. Gas-Silikat-Blöcke umweltfreundlich. Sie enthalten keine gefährlichen Chemikalien. Die Wände von ihnen stellen keine Gefahr für die Gesundheit der Bewohner dar. Darüber hinaus schadet der Bau von Wohnungen aus diesem Material nicht viel. Umgebung im Vergleich zum Beispiel mit Holz, für das Wälder abgeholzt werden.
Kostengünstig. Der Bau von Häusern aus diesem Material ist billiger als die Verwendung von Holz oder Ziegeln. Die Lösung zum Erstellen eines Blocks hat eine ziemlich einfache Zusammensetzung und ist unprätentiös in der Arbeit. Dementsprechend ist der Preis des resultierenden Produkts sehr akzeptabel.
Einfache Verarbeitung. Blöcke aus Gassilikat eignen sich aufgrund ihrer leicht porösen Zusammensetzung gut zum Schneiden und in einigen Fällen zum Bohren. Der Prozess des Mauerbaus ist auch nicht schwierig. Die Blöcke sind sperrig, aber nicht schwer. Daher ist das Errichten der Wände ziemlich intensiv und mit minimalem Arbeitsaufwand.
Geringes Gewicht. Da der Gassilikatblock eine poröse Zusammensetzung hat, ist er auch viel leichter als beispielsweise ein Ziegel. Trotzdem raten Bauherren davon ab, bei der Grundsteinlegung zu viel zu sparen, da sie glauben, dass der Prozess recht günstig sein kann. Der Gassilikatblock benötigt eine zuverlässige Bandunterlage, um eine optimale Wandgründung zu gewährleisten.

Nachteile Gas-Silikat-Blöcke

Zerbrechlichkeit. Von innen ist der Block nicht zu dicht, der Grund dafür ist die Porosität der Zusammensetzung, das Vorhandensein von Luftblasen. Diese Einheiten müssen sehr sorgfältig gehandhabt, gehandhabt und verwendet werden. Leider kann selbst ein minimaler Schlag den Block brechen, Risse bilden und das Material wird für den Bau ungeeignet. Darüber hinaus raten Bauherren zur Verwendung eines Stahlbetongürtels als Versicherung, der für zusätzliche Haltbarkeit sorgt.
Niedriges Gebäude. Blöcke aus Gassilikat haben Angst vor schweren Lasten. Aus diesem Grund wird dieses Material beim Bau von mehrstöckigen Gebäuden nicht verwendet. Das Gebäude sollte nicht höher als 1-2 Stockwerke sein.
Angst vor Feuchtigkeit. Feuchtigkeitsbeständigkeit wird als einer der signifikanten Nachteile des Materials angesehen. Dadurch verliert der Gassilikatblock seine Festigkeitseigenschaften und bricht zusammen. In diesem Zusammenhang müssen die Wände der Blöcke auf jeden Fall innen und außen fertig sein. Bester Weg- Verputzen mit Wärmedämmmaterial.
Baubeschränkungen. Aus diesem Baumaterial ist es beispielsweise unmöglich, ein Badehaus, eine Sauna usw. zu bauen. Dies liegt daran, dass das Material Angst vor hoher Feuchtigkeit hat. In diesem Fall ist es besser, einen Ziegelstein zu verwenden.
Schwindung. Wände aus diesem Material können nach einiger Zeit „schrumpfen“. In der Regel tritt die Schrumpfung am 20. bis 25. Tag nach dem Bau der Mauer auf. Bis zu diesem Punkt sollte die Wand nicht verputzt werden. Dies liegt daran, dass wenn Abschlussarbeiten direkt nach dem Verlegen der Steine vorzunehmen, können Risse und Spalten durch Schrumpfung entstehen.

Gassilikatblöcke sind…

Wie Sie wissen, ist der Gassilikatblock im Wesentlichen Schaumbeton, dessen Struktur Zellen ähnelt. Die Herstellung dieses Blocks im industriellen Bereich erfolgt in einem speziellen Autoklavofen, in dem Zement, Sand, Kalk und Aluminiumspäne gemischt werden, wonach die Mischung bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck aushärtet. Übrigens spielt nur der Druck Hauptrolle beim Erhalten einer starken und dichten Struktur dieses Blocks.

Aus dem Vorstehenden ist ersichtlich, dass Gassilikatblöcke trotz aller Nachteile eine Vielzahl unbestreitbarer Vorteile aufweisen. Alle Mängel des Materials können durch Anwendung leicht beseitigt werden neuesten Materialien in der Endbearbeitung verwendet. Dank Gassilikatblöcken wird es möglich, ein warmes, zuverlässiges und starkes Haus zu einem sehr attraktiven Preis zu bauen!

IN In letzter Zeit Gassilikatblöcke sind sehr beliebt geworden, deren Vor- und Nachteile von ihren Eigenschaften abhängen. Dieses Finish hat ähnliche Eigenschaften wie künstlicher Stein, unterscheidet sich aber gleichzeitig in einigen Parametern in bessere Seite. Starke Seiten Gassilikatblöcke verhalfen ihnen zur Verbreitung auf dem Baustoffmarkt.

Zusammensetzung und Arten von Gassilikat

Der Gassilikatblock ist ein Material, das für den Bau von Haupt- und Nebenmauern, Zäunen und anderen Strukturen verwendet werden kann. Bezieht sich auf die Art des Porenbetons und wird auf der Grundlage der folgenden Elemente hergestellt:

Adstringierende Mischungen.
Aluminiumhaltiges Pulver.
spezielle Füllstoffe.
Wasser.

Der Zusammensetzung solcher Blöcke wird Kalk zugesetzt, der eine Wechselwirkung mit dem Treibmittel garantiert. Endprodukte in Formen mit unterschiedlichen Größen geschnitten: Die Länge beträgt normalerweise 60 cm, die Höhe kann zwischen 10 und 50 cm variieren, die Dicke beträgt etwa 20 cm.

Gassilikat kann je nach Dichte stark variieren. Es gibt solche Optionen:

Strukturgüte D700 oder höher. Dieser Typ wird beim Bau der Hauptwände verwendet.
Statisch und wärmedämmend mit Stufe D500-D Kann für den Bau von Zäunen und Mauern von 2-stöckigen Gebäuden verwendet werden.
Wärmedämmklasse D Es wird nicht für den Bau von Wänden verwendet, sondern zur Verbesserung der Wärmekapazität bereits gebauter Oberflächen.

Blöcke auf Basis von Gassilikat können für den privaten Bau von Flachbauten und Gebäuden verwendet werden Produktionsart, isolierte Häuser, kombinierte Strukturen.

Vorteile der Verwendung von Gassilikat

Die Vorteile von Gassilikatblöcken umfassen die folgenden Eigenschaften:

Diese Vorteile verhalfen dem Material zu seiner weiten Verbreitung. Aber es gibt Gassilikatblöcke und -schwächen.

Nachteile der Verwendung von Gassilikat

Trotz große Menge Vorteile dieses Materials und Schwächen, die bei der Konstruktion unbedingt berücksichtigt werden müssen. Zu den Nachteilen von Gassilikatblöcken gehören:

Zementsandmörtel können nicht auf die Oberfläche eines solchen Materials aufgetragen werden. Sie halten auf einer ähnlichen Oberfläche nicht gut und fallen ab. Experten empfehlen die Verwendung von Gipszusammensetzungen, aber Sie müssen eine bestimmte Nuance berücksichtigen. Eine solche Gipsmörtel wird die Nähte an den Wänden nicht verbergen können, und mit dem Einsetzen des Winters beginnt die Oberfläche zu reißen. Dies liegt daran, dass die Gipsmischung nicht vor Feuchtigkeit und Temperaturänderungen geschützt ist.

Vor- und Nachteile von Häusern aus Gassilikatblöcken

Hersteller solcher Bautenlacke behaupten, dass Gebäude auf Basis von Gassilikat in Bezug auf das Mikroklima mit Holzkonstruktionen verglichen werden können. Gleichzeitig ist der Bauablauf nicht besonders komplex und langwierig, sodass alle Arbeiten ohne Einschaltung von Spezialisten und in kurzer Zeit erledigt werden können.

Dieses Material ist in der Lage, einen akzeptablen Wärme- und Luftaustausch zu gewährleisten, was durch die poröse Oberfläche des Gassilikats möglich ist. Bei kaltem Wetter ist es im Inneren des Gebäudes ziemlich warm, aber eine Abdichtung ist erforderlich, um die Temperatur aufrechtzuerhalten. Damit die Oberfläche atmen kann, muss eine Ummantelung mit Schaum durchgeführt werden.

Die Leichtigkeit der Konstruktionsverfahren hängt von der Geometrie des Materials ab. Wenn die Blöcke gerade sind, ist der Bau eines Gebäudes ziemlich einfach. Während des Bauprozesses müssen Sie Spezialkleber verwenden. Anwendung Zementmischung führt zu großen Nähten. Aus diesem Grund werden die Wärmeleitfähigkeit und die Oberflächenfestigkeit erheblich reduziert. Aufgrund der Schwere der Blockaden wird es ziemlich schwierig sein, die Arbeit selbst zu erledigen, Sie müssen Hilfe in Anspruch nehmen.

Während des Baus müssen Sie eine Reihe der folgenden Nuancen berücksichtigen:

Solches Material ist ideal für den Bau von zweistöckigen Gebäuden, aber nicht mehr. Wenn die Belastung der Blöcke zu groß ist, kann das Material nicht standhalten und zusammenbrechen.
Nach dem Bau des ersten Stocks des Hauses muss unbedingt ein monolithischer Umreifungsgürtel fertiggestellt werden. Nur so kann das Gewicht des zweiten Stockwerks und des Daches gleichmäßig verteilt werden niedrigere Level. Die 3. Reihe der Oberflächen muss mit einem Netz oder Blech auf Metallbasis verstärkt werden.
Als Basis für solche Teilstränge müssen monolithische Streifenfundamente verwendet werden, sodass das Sparen während des Bauprozesses nicht funktioniert.
Bebaute Mauern schrumpfen im Laufe des Jahres. Diese Nuance muss bei der Planung berücksichtigt werden Innenverkleidung Oberflächen. Aufgrund von Schrumpfung kann Putz schnell reißen, daher ist es vorzuziehen, Trockenbau zu verwenden.

Porenbeton hinein letzten Jahren ist zu einem der beliebtesten Materialien für Mauerwerk geworden. Blöcke werden sowohl im privaten Bau als auch im industriellen Maßstab eingesetzt. Einzelne Bauherren bauen daraus Häuser, Garagen, Bäder, Hauswirtschaftsräume für diverse Haushaltsbedürfnisse. Im zweiten Fall werden Gasblöcke verwendet, um Trennwände zwischen Räumen (Räumen) in mehrstöckigen Gebäuden auszustatten.

Experten haben gemischte Meinungen über die Vor- und Nachteile. Der Unterschied in der Bewertung ist auf die relative zurückzuführen kurzfristig seine weite Verbreitung. Für Verallgemeinerungen ist es daher noch zu früh. Nein grundlegende Forschung Verhalten von Porenbetonsteinen über mehrere Jahrzehnte. Beobachtungen und Messungen werden relativ neu durchgeführt. Das Gesamtbild wird durch Bewertungen privater Entwickler gebildet, die sich nicht immer fügen Bautechnologie und beschuldigen "minderwertiges Material" und nicht ihren eigenen Mangel an Professionalität und Fahrlässigkeit.

Gleichzeitig unterscheidet sich die Qualität von Gasblöcken, die vor 5-8 Jahren hergestellt wurden, und modernen grundlegend. Mittlerweile gibt es Dutzende von Unternehmen auf dem Markt, die wirklich zuverlässige Baumaterialien anbieten. Eine Sache ist sicher: moderne Blöcke- Dies ist ein erschwinglicher und zuverlässiger Mauerstein, der sich gut für den Bau von Objekten mit einer Lebensdauer von etwa 50 bis 80 Jahren eignet.

Allgemeine Übersicht und Funktionen

Zuerst müssen Sie die Zusammensetzung von Porenbeton untersuchen. Blöcke werden auf der Grundlage solcher Komponenten erstellt:

Zement (von 50 bis 70%);
Sand (20-40%);
Kalk (5%);
Wasser (weniger als 1%);
spezielle Zusätze (0,05-0,1%).

Die Mischung wird in auf 40 ° C erhitzte Formen gegossen und in den Autoklaven geschickt. Für Mauerwerk geeignete Gasblöcke werden nur in großen Unternehmen hergestellt, in denen Kammern vorhanden sind, in denen ein Druck von bis zu 12 bar und eine Temperatur von etwa 2000 ° C erzeugt werden. Die Zusammensetzung der Mischung enthält Aluminiumpulver, es aktiviert eine schnelle Gasbildung. Es ist dieses Additiv, das Porenbeton zu einem zelligen (porösen) Material macht. Luftblasen in der Struktur des Steins bestimmen die Wärmedämmeigenschaften und lassen ihn „atmen“.

Nach dem vollständigen Aushärten der Porenbetonmasse wird sie mit Schnüren in Blöcke bestimmter Größen und Konfigurationen geschnitten. Hochwertiger Stein, der in Übereinstimmung mit den Technologien hergestellt wird, zeichnet sich durch die ideale Genauigkeit der Linien aus. Korrekte Quader, die übereinander gestapelt sind, bilden dünne Nähte zwischen den Reihen der zu errichtenden Wand. Kältebrücken können vermieden werden, wodurch der Wärmeverlust des Gebäudes deutlich reduziert wird.

Wir verkaufen auch Blöcke, die nicht autoklaviert wurden. Sie werden in Hydratationsboxen bei hoher Temperatur und Feuchtigkeit getrocknet. Dementsprechend ist die Festigkeit von Beton dreimal geringer als die, die durch die Autoklavenmethode erhalten wurde. Dieser Typ Porenbeton eignet sich zur Dämmung, nicht aber für Mauerwerk.

Und die handwerklich hergestellten Blöcke sind von sehr geringer Qualität. Bewertungen über sie sind ein kontinuierlicher Strom negativer Aussagen. Aber angesichts der Tatsache, dass in jeder der drei Produktionsoptionen fertiges Material wird "Gasblock" genannt, verallgemeinern die Verbraucher. Dementsprechend wird die Meinung gebildet, dass es viel mehr Minuspunkte als Pluspunkte gibt. Tatsächlich gibt es bei hochwertigem Porenbeton nur sehr wenige Mängel. Experten weisen in ihren Bewertungen darauf hin, dass bei richtiger Anordnung des Fundaments und Einhaltung der Technologie die Betriebsparameter der Blöcke Ziegel- oder Schlackenblöcken nicht viel unterlegen sind.

Spezifikationen von Blöcken

1. Abmessungen.

Standard lineare Abmessungen Quaderblöcke:

entlang der Länge - von 500 bis 600 mm;
in der Höhe - 200 mm;
in der Dicke - von 75 mm bis 500 mm.

2. Konfigurationen.

Sie werden in Form von Quadern mit 6 glatten Oberflächen oder mit Rillen und Graten an 2 Stirnseiten hergestellt. U-Blöcke werden auch zum Anordnen von Panzergurten hergestellt.

3. Festigkeit von Porenbeton.

Das Material ist leicht und hat dennoch eine gute Haltbarkeit. Der Druckfestigkeitskoeffizient liegt je nach Marke zwischen 1,5 und 3,5 kgf / cm².

4. Klasseneinteilung in Abhängigkeit von der Porenbetondichte:

D300-D500 - wärmeisolierend;
D500-D900 - eine Zwischenoption für strukturelle und thermische Isolierungsarbeiten;
D1000-D1200 - Porenbeton.

Vorteile und Nachteile

Alle oben genannten Eigenschaften von Porenbetonsteinen sollten beim Bau berücksichtigt werden. Je nach Art des zukünftigen Gebäudes (Haus, Sauna, Garage) können Sie Mauerstein verwenden verschiedene Größen und Dichte.

Sicherlich gibt es Vor- und Nachteile Porenbetonblöcke nach dem Autoklavenverfahren hergestellt und durch Trocknung in Hydratationskammern gewonnen. Aber im ersten Fall stimmen die deklarierten Eigenschaften praktisch mit den Betriebseigenschaften überein, und im zweiten Fall kann sich das Material „unzureichend“ verhalten. Schließlich sind die Parameter für einen ausgelegt Klimabedingungen, und Entwickler nehmen ihre eigenen Anpassungen vor, ohne Expertenbewertungen zum Bau von Gasblöcken zu berücksichtigen.

1. Vorteile von Porenbeton:

Einfache Verarbeitung.

Mit Hilfe eines Werkzeugs lassen sich Gasblöcke einfach manuell bearbeiten. Kann gesägt, genutet, geschliffen werden.

Wärmedämmeigenschaften.

Mit den Blöcken der Marken D500 und D600 erreicht der Entwickler zwei Ziele gleichzeitig: den Bau einer Haus- oder Badebox sowie die Wärmedämmung dieser Gebäude.

Schalldämmung.

Die Fähigkeit zur Schalldämmung hängt direkt von der Marke der Gasblöcke und der Dicke der Wände ab.

Feuer Beständigkeit.

Porenbetonsteine sind nicht brennbares Material. Sie besitzen die höchste Klasse Feuer Beständigkeit.

Umweltfreundlichkeit.

Gasblöcke sind sicher. Gesundheitsschäden durch Porenbeton können in einem Fall auftreten - in Gegenwart von radioaktive Elemente in der Grundmischung. Aber das ist im industriellen Maßstab praktisch unmöglich, wenn die Komponenten im Labor untersucht werden. Während des Betriebs reagieren die Blöcke nicht mit der Bildung von toxischen Substanzen. Durch ihre eigene Umweltleistung Porenbeton ist vergleichbar mit natürliche Materialien und dem Baum nicht viel unterlegen.

Leicht.

Sehr leicht, daher einfach zu verarbeiten. Die Verlegung kann unabhängig erfolgen.

Große Produktgröße.

Diese Option sollte auch den Pluspunkten zugeschrieben werden. Der Bau von Häusern aus Porenbeton erfolgt viel schneller als bei ähnlichen Häusern aus Ziegeln.

Biologische Resistenz.

Gasblöcke sind eine ungünstige Umgebung für die Bildung von Schimmel, Pilzkolonien und die Vermehrung von Bakterien. Das Material muss nicht mit Antiseptika behandelt werden.

2. Nachteile und negative Parameter:

Zerbrechlichkeit.

Dieser Nachteil des Blocks zeigt sich während des Transports, während des Verlegevorgangs. Der Hauptpunkt ist jedoch die Veranlagung zum Reißen der Wände bei unsachgemäßer Anordnung des Fundaments. Kleine Unregelmäßigkeiten in der Bandbasis - und nach 2-3 Jahren beginnen die Blöcke zu brechen. Das Problem kann gelöst werden, indem eine Gitterbewehrung mit einem Abstand von 3-4 Reihen angebracht wird.

Hoher Wasseraufnahmekoeffizient.

Sie können es mit speziellen Imprägnierungen reduzieren, die vor dem Verputzen aufgetragen werden. Es wird dringend davon abgeraten, Wände aus Porenbeton „offen“ zu lassen.

Problem mit Befestigungselementen auf Porenbetonoberflächen.

Massive Regale, Schränke und andere Gegenstände lassen sich nur sehr schwer an der Wand befestigen. Beste Lösung- selbstschneidende Schrauben. Aber für sie ist ihre eigene Nuance Oxidation und damit der Verlust eines ästhetischen Erscheinungsbilds.

Frostbeständigkeitsparameter von Verkäufern überschätzt.

Einige Experten behaupten, dass die tatsächliche Frostbeständigkeit von D500-Blöcken nur 25 Zyklen beträgt. Obwohl Verkäufer mindestens 50 angeben (dies ist die Zahl, die für geeignet ist äußere Ausführung). Bei Gasblöcken der Klassen D600 und höher wird eine Frostbeständigkeit auf dem Niveau von F50 beobachtet.

Verfügbarkeit von freiem Kalk.

Ein solcher Nachteil führt zum aktiven Ablauf von Korrosionsprozessen im Porenbeton. Kalk korrodiert Rohrabschnitte, Armaturen, Stürze und andere Metallelemente.

Mit Porenbeton bauen oder nicht?

Diese Frage stellt sich oft bei einzelnen Entwicklern. Einerseits hat das Material viele Vorteile, andererseits nicht weniger Nachteile. Die relative Billigkeit der Blöcke wird durch die "Lotterie" in Bezug auf die Haltbarkeit des Gebäudes kompensiert. Es ist nicht bekannt, wie lange ein Haus aus Porenbeton hält, wenn plötzlich Mängel im Fundament oder im Mauerwerk festgestellt werden.

Entwickler diskutieren aktiv die Nachteile von Porenbetonbädern. Dazu gehören die Eigenschaften des Materials, Feuchtigkeit aktiv aufzunehmen. Aber auch die Verwendung von Imprägnierungen und Grundierungen sowie Imprägnierungen ist möglich gute Entscheidung in diesem Fall.

Zu Gunsten von Häusern, Garagen oder Bädern aus Gasblöcken zeugen auch Einsparungen beim Fundament. Für den zukünftigen Bau ist keine massive monolithische Platte erforderlich, eine Streifenbasis reicht aus. Dementsprechend kann es auf jeder Art von Boden gebaut werden.

Es ist notwendig, mit dem Bau eines Gebäudes aus Porenbeton zu beginnen, nachdem zuvor die Vor- und Nachteile abgewogen wurden. Dabei ist es wichtig, alle Faktoren (Lage, Bodenart und Gefriertiefe, Relief, Geschosszahl) zu berücksichtigen. Selbst bei einem leichten Gebäude (Garage, Badehaus) müssen Sie sich an die Technologie halten, damit Sie in einigen Jahren nicht die Zerstörung eines fast neuen Gebäudes miterleben.

In Fortsetzung des Themas Baustoffe auf Basis von Beton und verschiedenen Zusatzstoffen werden wir ein so beliebtes Material wie Gassilikatblöcke analysieren. Viele Vorteile, sowie vielseitige Einsatzmöglichkeiten gebracht dieses Material hohe Popularität in vielen Regionen der Welt, auch in unserem Land.

Die Blöcke basieren auf hochwertigem Zement, Gips, Kalk und Wasser. Alle diese Materialien werden zusammengemischt, wonach der Lösung Aluminiumpulver zugesetzt wird. Letzteres reagiert mit Kalk, wodurch eine Gasentwicklung beginnt und die Zusammensetzung mit kleinen Poren gefüllt wird. Moderne Technologien erlauben Ihnen, die Größe der Poren einzustellen.

Nachdem das Material gemischt, in Formen gegossen und geschnitten wurde, werden die Blöcke in Autoklaven geschickt, wo sie die endgültige Festigkeit erhalten und jene Leistungsmerkmale verleihen, für die Gassilikat geschätzt wird. Es gibt jedoch auch eine Herstellungsmethode ohne Autoklav, jedoch sind Gassilikatblöcke in diesem Fall weniger haltbar und weniger umweltfreundlich.

Vorteile von Gassilikatblöcken

Der Gassilikatblock hat eine hohe Druckfestigkeit. Es ist zuverlässig Baumaterial, wodurch Sie eine starke Tragfähigkeit erhalten oder Innenwände. Natürlich, wir reden an tragenden Konstruktionen im Flachbau;
Leichtigkeit. Porenbeton ist fünfmal leichter als gewöhnlicher Beton mit hoher Festigkeit. Geringes Gewicht erleichtert nicht nur die Konstruktion, sondern ermöglicht es auch, Zeit und Geld beim Bau eines massiven Fundaments zu sparen;
Das Material ist in Bezug auf die Wärmedämmeigenschaften 8-mal besser als gewöhnlicher Beton. IN Winterzeit Sie verbrauchen weniger Ressourcen für die Heizung, selbst wenn Sie beim Bau an der Wärmedämmung der Wände sparen.
Die poröse Struktur macht den Gassilikatblock zu einem um eine Größenordnung effektiveren Schallschutz als Ziegel;
Solche Blöcke werden hauptsächlich von hochklassigen Fachleuten hergestellt. So ist die Qualität der Ware meist sehr hoch. Abweichungen sind minimal, also richtiges Mauerwerk, die Wände werden so glatt wie möglich sein;
Für Nagetiere sind Gassilikatblöcke uninteressant;
Durch große Abmessungen können Sie Wände viel schneller bauen als mit Ziegeln. Gleichzeitig können Sie selbstständig arbeiten. Wenn Sie einige einfache Regeln beachten, können Sie aus diesen Blöcken ohne große Konstruktionskenntnisse eine Struktur bauen.
Das Material ist absolut umweltfreundlich und auch nicht feuergefährdet;
Die hohe Dampfdurchlässigkeit ermöglicht einen vollständigen Gasaustausch und schafft ein angenehmes Mikroklima in den Räumlichkeiten.

Materielle Nachteile

Die Hygroskopizität ist, wie bei anderen Arten von Porenbeton, bei Gassilikatsteinen sehr hoch. Nachdem ein solcher Block viel Wasser aufgenommen hat, wird er anfällig für Zerstörung, verliert seine Leistungsmerkmale, und bietet dem Pilz auch einen hervorragenden Nährboden. Dadurch sind zusätzliche Abdichtungsmaßnahmen erforderlich;
Geringe Stärke. Bei der Befestigung schwerer Konstruktionen an Wänden müssen spezielle Dübel verwendet werden;
Mäßige Frostbeständigkeit, die auch die Kosten für Schutzmaßnahmen erhöht;
Die Schrumpfung dieser Materialien kann ziemlich signifikant sein. Aus diesem Grund ist es besser, alle drei bis vier Reihen Armierungsgewebe oder Armierung zu verwenden. Andernfalls können die Wände mit der Zeit reißen;
Wie bei allen Porenbetonen nehmen die Wärmedämmeigenschaften mit steigenden Festigkeitseigenschaften ab.

Kleber oder Zement?

Das Verlegen von Gassilikatblöcken erfolgt entweder auf einem Standard-Zement-Sand-Mörtel oder auf einem Spezialkleber. Was zu wählen? Zunächst ist anzumerken, dass beide Bindemittel eine höhere Wärmeleitfähigkeit aufweisen als die Gassilikatblöcke selbst.

Auf der Zementseite sind die Kosten um ein Vielfaches niedriger. Der Nachteil ist die große Dicke der Schicht, die die Breite der Kältebrücken erhöht. Der Kleber ermöglicht es, dass die Blöcke fast Rücken an Rücken liegen, was sehr gut ist. Allerdings zum direkten Auflegen der ersten Steinlage Betonsockel Zementmörtel wird weiterhin benötigt, da Sie damit die in diesem Fall erforderliche Ausrichtung vornehmen können.

Technologie zum Verlegen von Gassilikatblöcken

Der Aufbau des Fundaments, das Klebeband sein kann, wird in einem anderen Artikel ausführlicher beschrieben, da dieses Thema sehr umfangreich ist. Bei der direkten Verlegung von Steinen wird die erste Reihe aufgelegt Betonmischung von der höchsten Ecke des Fundaments. Bei Bedarf nehmen wir zusätzliche Anpassungen mit einer Lösung vor. Ebenen verwenden.

Wichtig! Beim Verlegen der ersten Steinreihe auf dem Mörtel ist die hohe Wasseraufnahmefähigkeit des Gassilikatsteins zu berücksichtigen. Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit aus letzterem in den Stein absorbiert wird, wird der Boden des Steins vor dem Einbau auf eine Betonstütze mit Wasser benetzt.

Alle anderen Reihen können auf Spezialkleber gelegt werden. In diesem Fall sollte alle drei oder vier Reihen eine Verstärkung der Wände durchgeführt werden, um das Schrumpfen zu verringern.

Betonfertigteilplatten dürfen nicht direkt aufgelegt werden angegebenen Typ Betonblöcke aufgrund der mangelnden Festigkeit der letzteren. In diesem Fall muss entlang des Umfangs der Wand ein gemäß der Technologie hergestellter Stahlbetongürtel gebaut werden monolithischer Aufbau. Beim Bau von zweistöckigen und höheren Häusern Stahlbeton tragende Strukturen erforderlich. Außerdem benötigen Stahlbetongürtel eine Wärmedämmung;
Die Stärke des Blocks ist einer der bestimmenden Faktoren. Beim Bau einer einstöckigen Struktur benötigen Sie einen Block mit einer Dichte von mindestens einer halben Tonne pro Kubikmeter. Wenn es ums Bauen geht zweistöckige Häuser, dann müssen Sie Optionen von 600 Kilogramm pro Kubikmeter wählen. Wir haben bereits gesagt, dass mit zunehmender Festigkeit Isoliereigenschaften verloren gehen, daher müssen Wände aus einem solchen Block mindestens 40 Zentimeter dick sein. Andernfalls ist eine zusätzliche Isolierung erforderlich. Aus solchen Blöcken kann kein Sockel gebaut werden;
Das Auftreten von Spänen und anderen Beschädigungen an den Blöcken ist nicht zulässig. Da das Material zerbrechlich ist, muss es mit Sorgfalt transportiert, gelagert und gehandhabt werden. Versuchen Sie, mehr Blöcke als nötig zu kaufen, da einige von ihnen beschädigt sein können. Es ist notwendig, Blöcke zu schneiden Spezialwerkzeug und so genau wie möglich.