Устройството и правилата за работа на въздушен изсушител за КАМАЗ. Свързване и работа на пневматичен инструмент Компресорна сушилня График за периодична проверка

Изсушителят за компресора е вид филтър, който ви позволява да изпълнявате функцията за подготовка на въздуха, преди да бъде директно подаден към системата. Необходимостта от използване на този механизъм се дължи на факта, че високата влажност има много пагубен ефект върху почти всеки компонент на компресора, който лесно може да го деактивира.

Можете да направите филтърен обезвлажнител за компресора със собствените си ръце или просто да го закупите готов в магазин, специализиран за такива продукти.

Принципът на работа на устройството

Както беше посочено по-рано, има много варианти на изпълнение на такъв механизъм, работещ според различни принципи. Класическият влагоуловител работи по следния начин:

Домашен влагоуловител за компресора или закупен?

Ако възникне подобен въпрос, първо трябва да посочите какво ниво на пречистване трябва да постигнете. напр. модерни дизайни , продавани в магазина, ви позволяват да отделите нежелани частици с размер до пет микрона. Има и филтър, който при работа е в състояние да спре частици с размер до една десета от микрометъра, но цената на такъв продукт със сигурност е изключително висока.

С други думи, ако вашият компресор не се нуждае от цялостно почистване, тогава няма нужда да купувате скъпи филтри за това. Освен това най-добре е да домашен модел. със сигурност ефективността на такъв механизъмще бъде много по-малък от този на магазина, но ще бъде много по-евтин и лесен за работа.

Няма значение дали купувате устройство или го правите сами, трябва вземете предвид следните факти:

Как да направите бюджетен модел на устройството със собствените си ръце?

Има огромен брой начини направете свой собствен влагоуловителза компресора. Ще разгледаме най-простия и популярен начин, който няма да ви накара да изразходвате много усилия и материали.

Ще ви трябват следните материали:

• тръбен сегмент с дължина около 0,7 m, както и напречно сечение 100 mm;
• лист метал, чиято дебелина е 3 mm;
• използван пожарогасител;
• крепежни елементи.

След всичко необходими материалиготови, трябва да следвате следните инструкции стъпка по стъпка:

Ако всичко е направено ясно според инструкциите, трябва да получите устройство, което съдържа гърловина за пълнене и, разбира се, скоростна кутия в горната му част. СЪС долната страна- свързваща тръбапозволявайки всмукване на въздух. Не забравяйте да проверите цялата конструкция за течове, като използвате връзката към компресора.

След като са направени всички проверки и не са установени проблеми, можете да свържете маркучите и това е всичко. Можете да започнете да използвате устройството.

Голямо разнообразие различни видовепневматичното оборудване ви позволява да извършвате широк спектър от различни видове работа както в големи индустрии, в малки автосервизи, в различни фабрики, така и в домашни условия. В зависимост от вида, неговата производителност и технически показатели, можете да изберете оборудване за малки работни места около къщата - от дребни ремонтии преди градинска работа, както и за използване в едрата индустрия.

За ефективно изпълнение на работата е необходимо да изберете правилното оборудване. Освен това свързването и използването на пневматичните инструменти трябва да се извършва правилно и съобразено със спецификата на предстоящата работа. работи от компресорна системаи следователно, на първо място, е необходимо да изберете правилния компресор с желаните характеристики - индикатор за крайно налягане, ниво на производителност и други.

И така, след като сме взели правилния компресор, подходящ за работа с избраното пневматично оборудване, е необходимо да свържем правилно пневматичния инструмент. Спазване на всички правила и изисквания за свързване на оборудване към компресорна единица, и за работа с инструмента, ще позволи не само компетентно и ефективно изпълнение на всички необходима работа, но и елиминира възможността от счупване на инструмента и прави използването на цялата пневматична система възможно най-безопасно.

Тук можете да се запознаете с, реализирани от TechMash Group LLC.

Първият етап е подготовка за работа, която се състои в компетентната организация на системата за подаване на въздух под налягане към пневматично оборудване. Тази система, в допълнение към самия компресор, той се състои както от основни елементи, които включват гъвкави маркучи, така и от допълнителни - лубрикатори, различни филтри, както и сепаратори за масло и влага. Въздухът, подаван от компресора, съдържа различни примеси - прах, абразивни частици, вода, а също и масло в случай на използване на маслен компресор. Попадането на прах и други частици в пневматичния механизъм може да доведе до преждевременна повреда на оборудването, а наличието на влага, която е резултат от кондензат или масло, може да повлияе неблагоприятно на качеството на извършената работа. Ето защо е необходимо да се предотврати навлизането на тези примеси в пневматичната система.

За почистването сгъстен въздухот масло или влага се използва влагоотделител, който е особено необходим при продължителна и интензивна работа. Ако пневматичното оборудване се използва в домашни условия и за кратко време, достатъчно е да се източи кондензатът от приемника преди започване на работа. Пречистването на въздуха от прах и други частици се осъществява чрез филтри, които могат да бъдат вградени в компресора или монтирани допълнително за повече ефективно елиминиранепримеси. В същото време е необходимо периодично да почиствате филтрите или да ги подменяте, което ще предотврати повредата на филтриращата система и навлизането на замърсен въздух в пневматичната система.

По време на работа на пневматичния инструмент е необходимо да се осигури специална смазка, която предотвратява триенето на работните елементи и тяхното преждевременно счупване. За да направите това, е монтиран лубрикатор, който осигурява редовно подаване на смазка към пневматичната система. Наличието на лубрикатор и маслен сепаратор, както и техните правилна инсталацияви позволява да предотвратите счупване на работни части на пневматично оборудване, като същевременно получавате пречистен сгъстен въздух.

Директното свързване на пневматичното оборудване към компресора става с помощта на специални маркучи - в случай на използване на оборудването в домашни условия. Ако работата се извършва във всяко производство, първо се монтира пластмасов или метален тръбопровод, към който след това се свързва пневматично оборудване с помощта на сплитери.

За да свържете гъвкави маркучи, през които се подава сгъстен въздух от източник към пневматично оборудване, с компресор, пневматични инструменти и други части на пневматичната линия, се използват специални нипели, фитинги и адаптери, които ви позволяват да извършите закрепването с най-високо качество.

Когато свързвате и използвате пневматични инструменти, трябва да спазвате някои изисквания за безопасност:

Използването на пневматични инструменти осигурява много предимства, включително удобство и лекота на използване, възможност за работа при почти всякакви условия, широк спектър от работа и много други. Освен това, правилна връзкаи използването на пневматични инструменти ви позволява да извършвате необходимата работа възможно най-ефективно и бързо. Ето защо пневматичните инструменти се използват в много области на дейност - в строителството и по време ремонтни и довършителни работи, в металообработването и машиностроенето, минното дело и много други индустрии. В допълнение, такива инструменти са особено популярни в малки предприятия, сервизи и частна употреба.

9.1. Изсушител на въздуха.

Назначаване.

Въздушният изсушител, показан на фигури 211 и 212, е монтиран в пневматични спирачни системи за изсушаване и пречистване на въздуха, идващ от въздушния компресор, както и за регулиране на работното налягане в спирачна система.

Използването на въздушен изсушител елиминира необходимостта от влагоуловители, базирани на допълнително охлаждане и вентили за автоматично изпускане на конденза, както и допълнително оборудване за впръскване на антифриз (алкохол).

Предимствата на сушилнята за въздух в сравнение с традиционната климатизация са следните.

Няма корозия на елементите на спирачната система от конденз.

Броят на повреди в работата на компонентите и възлите на спирачната система поради липсата на кондензат и маслен филм е намален.

Ниски разходи за поддръжка.

Регулирането на налягането се извършва в зоната на пречистен въздух, в резултат на което се намалява вероятността от неизправности в работата на регулатора на налягането.

Изсушаването на въздуха възниква поради адсорбцията на влага на молекулярно ниво от изсушаващия агент (13). Сгъстеният въздух преминава през гранулиран, силно порест прах. В процеса всяка водна пара, съдържаща се във въздуха, се утаява върху пелетите. За регенериране на праха част от изсушения въздух се изхвърля в атмосферата, преминавайки през праха в обратна посока. В резултат на намаляване на налягането парциалното налягане на водните пари в регенериращия въздух (т.е. най-сухия въздух) също намалява, което позволява на този въздух да абсорбира влагата, която се е утаила върху гранулите.

Фигура 212. Структура на сушилнята

Изсушаване на въздуха във фазата на изпразване.

Сервира се компресор за въздухвъздухът преминава през захранването 1 (пневматична верига, показана на Фигура 214) първо през пръстеновидния филтър (12), където се почиства предварително от замърсяване като въглеродни отлагания и масло. Освен това въздухът се охлажда в пръстеновидния филтър (12) и част от съдържащата се в него влага се събира в камерата за обезвлажняване (9). След това въздухът преминава през гранулирания прах (13) - където се извършва обезвлажняването - до възвратния клапан (10); отваря го и минава през изхода 21 към резервоарите за въздух на спирачната система. Едновременно през струята (11) и изхода 22 пълнене на въздушния ресивер (14) малък размерза регенерация. Пречистването на въздуха и предварителното отстраняване на влагата в пръстеновидния филтър (12) има положителен ефект върху експлоатационния живот и ефективността на праха (13).

Регенерация на въздуха във фазата на пречистване.

Когато налягането в спирачната система се покачи до подходящото ниво, така нареченото налягане на прекъсване, вграденият регулатор на налягането отваря предпазния клапан (8). Въздухът, изпомпван от въздушния компресор, и сгъстеният въздух от въздушния изсушител се освобождават в атмосферата през изпускателния отвор (7) и атмосферния изход 3, улавяйки натрупаната влага, масло и повечето от частиците мръсотия, утаени във филтъра.

Сухият въздух от въздушния ресивер за регенерация (14) преминава през изхода 22 и струя (11) и запълва цялото свободно пространство. Прониквайки през мокрите прахообразни гранули (13), въздухът абсорбира влагата, утаена на повърхността на гранулите, преди да излезе в атмосферата през пръстеновидния филтър (12) и изпускателния клапан (8).

Възвратният спирателен вентил (10) предотвратява връщането на сгъстения въздух от въздушните резервоари.

Намаляване на шума.

Благодарение на интегрирания шумозаглушител (6), шумът, който възниква при отваряне на предпазния клапан (8), е значително намален. В този случай се използва многостепенен дроселиращ ауспух, чиято конструкция предпазва от високоскоростно налягане, което може да причини замърсяване и по този начин да намали ефективността на въздушния изсушител.

Работа на вградения регулатор на налягането.

Поради налягането в приемника управляващото бутало (2) се измества и въздухът преминава през канала (4). Веднага щом налягането достигне налягането на изключване, управляващото бутало (2) се премества надясно и отваря изхода (3). В този случай управляващото бутало (2) затваря входа (1), водещ към вентилационния отвор, не се получава изтичане. В резултат на това сгъстен въздух се подава през канала (5) към предпазния клапан (8), отваряйки го. Веднага след като налягането в резервоара падне до налягането на включване, пружината на управляващото бутало (2) го принуждава да се премести наляво, отваряйки изхода (1) и затваряйки изхода (3). Въздухът над изпускателния клапан (8) излиза през канала (5), входа (1) и отдушника (15); продухващият клапан се затваря.

Налягането на изключване и свръхналягането на регулатора се определят от натоварването на пружината и движението на управляващото бутало. И двете стойности се осигуряват - до голяма степен независимо една от друга - с помощта на регулиращ винт 15.

Предпазен клапан.

В случай на повреда на регулатора на налягането, предпазният клапан - състоящ се от предпазен клапан (8) и нагнетателна пружина (7) на клапана - осигурява ограничаване на налягането в ресивера, обезвъздушавайки входящия въздух в атмосферата веднага като налягането достигне стойността на налягането на отваряне (аварийно налягане).

Работа на нагревателя.

За предотвратяване на замръзване на предпазния клапан (8) при неблагоприятни метеорологични условия се използва електрически нагревател, който е монтиран в корпуса на изсушителя на въздуха на мястото на предпазния клапан (8) (не е показан на фигурите). Нагревателят се включва от контактния ключ, температурата се контролира от автоматичен вграден термостат. Възможни са различни модификации на нагревателя. Нагревателят е показан на фигура 213.

Фигура 213. Външен изглед и вътрешна структура на нагревателния елемент

Когато ключът за запалване е включен, отоплението се управлява от термично реле за обратен ток. До при паркиране превозно средствоакумулаторът не е разреден, нагревателният ток трябва да се изключи, когато ключът за запалване е изключен. Нагревателят може да се вгради допълнително.

Инсталация.

Общи инструкции.

Инсталирането на изсушител на въздуха увеличава обема на спирачната система (обем на изсушителя на въздуха плюс резервоар за регенериран въздух). Това увеличава времето за пълнене на спирачната система с около 3% до 7%. Следователно е необходимо да се провери дали се спазва допустимото време за пълнене на спирачната система.

В допълнение, средният работен цикъл на регулатора на налягането при инсталиране на въздушен изсушител не трябва да надвишава 50%, тъй като с увеличаване на времето за изпомпване може да няма достатъчно време за регенерация. При работен цикъл от 50% до 60% инсталирането на въздушен изсушител не е възможно.

Мястото за монтаж на сушилнята в спирачната система на автомобила е показано нафигура 214.

Параметри на въздушния ресивер за регенерация.

При инсталиране на въздушен ресивер за регенерация трябва да се вземе предвид следното:

Обемът на въздушните ресивери на спирачната система;

Регулатор на налягането свръхналягане;

Налягане на изключване на регулатора на налягането;

Среден работен цикъл на въздушен компресор преди инсталиране на въздушен изсушител.

Диаграмата може да се използва за определяне на параметрите на въздушния ресивер за регенерация при общо налягане при изключване и общ обем на системата (показан на Фигура 215).Препоръчителен резервоар за регенерация за среден работен цикъл от 40% и свръхналягане = 1 бар.

Свързващ тръбопровод.

За да свържете въздушен компресор към въздушен изсушител и въздушен изсушител към предпазен клапан с четири кръга, се препоръчва тръбопровод 18x1,5 mm. Дължината на тръбопровода на въздушния компресор зависи от допустимата температура на входа на въздуха в подаване 1. Обикновено се използва тръбопровод с дължина от 4 до 6 метра. За да се избегне натрупване на вода, този тръбопровод трябва да бъде разположен с постоянен наклон към изсушителя на въздуха. За да предпази изсушителя на въздуха от вибрациите на въздушния компресор, изпускателната тръба е направена гъвкава и трябва да може да издържа на високо налягане.

В няколко версии на сушилни за въздух са предвидени дренажни тръби на атмосферния изход 3 за отвеждане на натрупания кондензат. Необходимо е обаче да се вземат предвид повече високо нивозвук при изключване. Намаляването на звука се постига чрез използване на по-дълъг маркуч или отделен ауспух на маркуча.

При всички мерки за намаляване на шума е необходимо да се гарантира, че динамичното налягане на вход 1 не надвишава 0,25 bar по време на фазата на намаляване на налягането (фаза на регенерация). Следователно мястото за монтаж на изсушителя трябва да бъде избрано така, че да е възможно да се монтира устройство с вграден шумозаглушител, без вентилационна тръба на атмосферния изход 3.

Фигура 214. Местоположение на сушилнята върху пневматичната верига на превозното средство

Допълнителни инструкции за монтаж.

Преди да инсталирате изсушителя на въздуха, трябва да бъдат изпълнени следните условия:

Въздушният изсушител трябва да има същото налягане на прекъсване и свръхналягане като предишния използван регулатор на налягането (или както е изчислено).

Използваният преди това регулатор на налягането трябва да бъде отстранен;

Отстранете или деактивирайте автоматичните дренажи за кондензат и устройствата против замръзване.

Въздушният изсушител е монтиран между въздушния компресор и многокръговия предпазен клапан. Допустим наклон във всяка посока от 0° до 90°, атмосферен порт 3 може да сочи надолу или настрани.

Изсушителят на въздуха трябва да бъде монтиран на достатъчно разстояние от отделящите топлина части на двигателя, изпускателната система или задвижването.

Трябва да се осигури достатъчно място за смяна на патрона със сушител.

За фиксиране на тялото на изсушителя са предвидени три резбови отвора M12x1.5 с дълбочина 20.

В редки случаи се получава пукане поради вибрации на въздуха по време на фазата на херметизиране, което може да се елиминира чрез следните мерки.

Променете дължината на тръбопровода между въздушния компресор и въздушния изсушител, като вземете предвид допустима температурасгъстен въздух на входа на изсушителя.

След въздушния компресор и преди сушилнята трябва да се монтира амортизиращ приемник (от 1 до 1,5 литра).

Фигура 215. Диаграма на параметрите на сушилнята.Обозначения: 1 - Налягане на изключване на регулатора на налягането (bar); 2 - Общ обем на спирачната система (литри); 3 - Регенерационен приемник 4 литра; 4 - Регенерационен приемник 5 литра; 5 - Регенерационен приемник 7 литра; 6 - Резервоар за регенерация 9 литра

Използване на вентил за изпускане на кондензат.

За редовно проверяване на ефективността на изсушаването е необходимо да се монтира поне един кран за източване на кондензата във въздушния ресивер след изсушителя. В спирачни системи с различни нива на налягане, вентилът за изпускане на кондензат е монтиран в приемника с максимално налягане.

Обслужване.

При изтичане на сгъстен въздух продължителността на фазата на пълнене се увеличава, което има неблагоприятен ефект върху процеса на обезвлажняване. Следователно, ако се открие изтичане на въздух, е необходимо незабавно да започнете ремонт.

В случай, че въздушен изсушител е бил включен в спирачната верига на употребявано превозно средство, резултатите от надстройката могат да се усетят едва след три седмици работа, тъй като всяка налична влага в спирачната система се смесва с маслото и следователно отстранен бавно.

Срокът на експлоатация на сменяема сушилна касета зависи единствено от степента на замърсяване на входящия въздух. В повечето случаи, в зависимост от количеството масло в подавания въздух, е достатъчно касетата да се смени след 1-2 години; за руските условия препоръката е да се смени 2 пъти годишно (лято-зима и зима-лято цикли).

Смяната на десикантната касета се извършва по следната схема.

Почистете повърхността на сешоара от мръсотия.

Изсушителят на въздуха не трябва да е под налягане. Това може да се постигне чрез напълване на системата със сгъстен въздух преди изключване на регулатора на налягането или разхлабване резбова връзкана водещо 1.

Развийте сушилния патрон, като го завъртите обратно на часовниковата стрелка (можете да използвате специален гаечен ключ).

Почистете повърхността на корпуса с парцал и в никакъв случай не трябва да попада мръсотия в кухината на пречистения въздух ( възвратен клапан 10).

Когато сменяте, използвайте само нова касета.

Смажете леко уплътненията.

Затегнете нова сушилня на ръка (момент на затягане приблизително 15 Nm).

Отстранените (използвани) патрони със сушител трябва да се изхвърлят отделно, тъй като патроните съдържат утаено масло.

Проверка на предпазния клапан.

За да проверите предпазния клапан (показан на фигура 216), регулаторът на налягането се изключва чрез затягане на кухия винт 2, докато спре. При налягане "A" на манометър 1, изходният клапан на сушилнята трябва да се отвори. В интервала на превключване изпускателният клапан трябва да е стегнат (тестовата диаграма е показана на фигура 217).

Фигура 216 Предпазен клапан

Възвратен клапан.

Когато налягането падне до 0 бара на манометър 1, налягането на манометър 2 трябва да остане същото.

Настройка на регулатора на налягането.

Настройте фиксиращите винтове 1 и 2 на размери 43 и 57 mm. съответно.

Напълнете резервоара до предписаното налягане за изключване "B" според манометъра II (вижте таблиците в паспорта на влагоуловителя за настройки). Затегнете винт 2, докато спре, след което го развийте с 1,25 оборота. При по-нататъшно регулиране не е разрешено затягането на този винт с тази стойност. Завъртете винт 1, докато изпускателният клапан се отвори и фиксирайте в това положение.

Фигура 217. Тестова диаграма на сушилня

Чрез намаляване на налягането в приемника (манометър II) може да се определи интервалът на превключване "C". Ако интервалът на превключване е дълъг, тогава винт 2 трябва да се развие (наляво). При кратък интервал на превключване винт 2 трябва да се завърти (надясно). След затягане на контрагайките, настройката на регулатора трябва да се провери отново и, ако е необходимо, да се регулира отново.

Проверка на процеса на регенерация.

Напълнете бутилката за регенериране (4 l) до налягането на изключване "B" според манометъра III. Когато отваряте изпускателния вентил на изсушителя, изключете подаването на сгъстен въздух. Налягането в резервоара за регенерация трябва да падне до 1 бар в рамките на "D" сек.

Тест за течове.

Когато към порт 1 се подава въздух при налягане "B", се допуска максимално изтичане от 10 cm/min.

Изсушител за компресора Airpol OP - тези изсушители са търсени сред производителите на PET контейнери. Причината се крие в използването на Airpol ADP бустери на автоматични и полуавтоматични духалки за PET бутилки. Тоест, след като е избрал бустер компресора Airpol, потребителят обикновено купува останалата част от комплекта. компресорно оборудванена тази марка, включително изсушители за компресори.

Компресорната сушилня Airpol OP е проста и надеждна, а това е ключът към безпроблемната и дълготрайна работа на вашето компресорно оборудване.

Условията на работа на сушилнята за компресора трябва да отговарят на следните изисквания:

• мин. температура: + 5°C (задължително),
• Макс. температура: +43°C (задължително),
• Макс. температура на входящия въздух: +55°C,
• мин. температура на входящия въздух: +10°C,
• Макс. работно налягане OP 40 - OP 90: 13 бара.
• Макс. работно налягане OP 100 - OP 130: 16 bar
• Макс. работно налягане OP 140 - OP 160: 14,5 bar

Количеството топлина, генерирано от влагоуловителя по време на работа, е около 11 вата на m3 впръскан въздух на час.

Сервизно ръководство за компресорна сушилня Airpol

1.1. Главна информация

Изсушителят за компресора Airpol OP се нарича изсушител в текста по-долу. Производителят и продавачът не носят никаква отговорност при неспазване на правилата за безопасност при обслужване, транспортиране, експлоатация, поддръжка и ремонт, също и ако това не е описано подробно в тази инструкция. Надеждността и експлоатационният живот на компресорната сушилня зависи от правилната поддръжка и спазването на интервалите за проверка в съответствие с това ръководство за поддръжка.

1.2. Правила за безопасност на компресорната сушилня

Указанията за безопасност, които, ако не се спазват, могат да доведат до нараняване на работници и повреда на устройствата, са маркирани със следните символи (фигурите по-долу показват опасните зони на сушилнята за компресора):

Фиг.1 Обозначаване на опасната зона на компресорната сушилня

С изключение Общи правилаправилата за безопасност и здраве и разпоредбите на Закона за техническия контрол относно компресорните сушилни, техните компоненти и оборудване, трябва да се спазват и следните инструкции за безопасност.

Компресорната сушилня може да се обслужва само от подходящо квалифициран персонал. Неправилна поддръжка от неупълномощени лица и/или неодобрени от производителя модификации го освобождават от отговорност за щети, произтичащи от горните действия. Обслужващият персонал трябва да спазва правилата за безопасност. Отговорност на потребителя е да поддържа компресорната сушилня в състояние на оперативна надеждност през цялото време. Компресорни части и сушилни не са подходящи за безопасна работа, трябва да се сменят незабавно. Монтажът, свързването, експлоатацията, поддръжката и ремонтите на компресорни изсушители трябва да се извършват само от подходящо квалифициран персонал.

Производителят не носи отговорност нито сега, нито в бъдеще за трудови наранявания, щети на предмети или самата компресорна сушилня, причинени от невнимание на потребителя, неспазване на инструкциите, съдържащи се в това ръководство за монтаж, експлоатация и поддръжка. Производителят също така не поема отговорност за неспазване на задължителните правила за безопасност по отношение на компресорната сушилня и обслужващия персонал.

Преди да свалите корпуса за работа по поддръжката, безусловно изключете захранването и намалете налягането вътре в компресорната сушилня. Всяка намеса в електрическото оборудване може да се извършва само от квалифицирани електротехници.

Влагоуловителите за компресори от тази серия могат да се монтират на открито.

Фиг.2 Функции за безопасност на компресорната сушилня

Компресорната сушилня е оборудвана със следните елементи за подобряване на експлоатационната безопасност:

• щит на охлаждащия вентилатор (фиг.2 поз.1),
• щит (фиг.2 поз.2),
• заземяване (фиг.2 поз.3).

1.3. Изхвърляне на компресорна сушилня

Компресорната сушилня е предназначена за непрекъсната работа. Издръжливостта на основните компоненти на сушилнята за компресора зависи от тяхната поддръжка. Когато изхвърляте компресорната сушилня, трябва да се обърне внимание на маслото и хладилния агент, съдържащи се в херметичната хладилна система. Преди демонтаж тези работни течности трябва да бъдат отстранени и предадени на специализирана фирма за рециклиране.

2. Монтаж на изсушител за компресор

2.1. Транспорт

Компресорната сушилня трябва да се транспортира в нормално работно положение.

2.2. Изисквания относно мястото на монтаж на сушилнята за компресора

Правилният избор на стая влияе върху условията на работа на компресорната сушилня. Помещението трябва да е просторно, сухо, добре проветрено и незамърсено. Подът трябва да е равен и подходящ за индустриални помещения; общото тегло на сушилнята за компресора е показано в таблицата. Винаги трябва да се вземат предвид общо теглокомпресорна сушилня.

2.3. Монтаж на сушилня за компресор

След като подготвите помещението и разопаковате компресорната сушилня, монтирайте я на предвиденото място и проверете следните точки:

• уверете се, че около сушилнята има достатъчно място за компресора (фиг. 3),
• уверете се, че цялото устройство е ясно видимо за оператора на контролния панел и защитено от намеса от неоторизирани лица.

Фиг.3 Диференциален предпазител на компресорна сушилня

Внимание: Диференциален предпазител фиг.3. поз.1 не се доставя с компресорната сушилня и не е част от оборудването.

2.4. Връзка за сгъстен въздух

Свързването на компресорния изсушител към оборудването за сгъстен въздух трябва да се извърши в съответствие с маркировките върху неговия корпус (фиг. 4).

Фиг.4 Свързване на компресорна сушилня

Преди да инсталирате компресорна сушилня, проверете въздуховодите, свързани към нея. Те трябва да са чисти от замърсяване (ръжда, пръски от заваряване). Преди компресорната сушилня трябва да се монтира предфилтър.

Между изсушителя на компресора и мрежата за сгъстен въздух също трябва да се монтира ръчен спирателен вентил. Това ще даде възможност да деактивирате изсушителя за компресора по време на неговото обслужване.

Дренажът за кондензат е насочен към външната страна на сушилнята за компресора и кондензатът може да се дренира с помощта на прозрачен маркуч. Кондензатът не може да се отвежда директно в канализационната мрежа; трябва да се изхвърли в съответствие със задължителните разпоредби за изхвърляне на отпадъци.

2.5. Свързване на компресорната сушилня към електрическата мрежа

Преди свързване към електрическо оборудване:

• проверете дали напрежението в мрежата отговаря на стойността, посочена на етикета на влагоуловителя,
• проверете състоянието на захранващите проводници и състоянието на земята,
• уверете се, че има диференциален предпазител, който предпазва от пренапрежение, настроен на 30 mA (фиг. 3 поз. 1).

Свързването на компресорната сушилня към електрическата мрежа може да се извършва само от квалифицирани електротехници. Изключете захранването, преди да отворите електрическата кутия. Трябва стриктно да се спазват задължителните стандарти и разпоредби за безопасност. Схемата на свързване е вътре в електрическата кутия на сушилнята за компресора.

3 Описание на компресорната сушилня

3.1. Информация за производителя

Тази компресорна сушилня е произведена от Airpol.

3.2. Целта на сушилнята за компресора

Компресорният изсушител е предназначен за изсушаване на сгъстен въздух в промишлени предприятия. Не инсталирайте сушилни за компресори от тази серия в експлозивни зони, както и на места, където се съдържа въздух опасни вещества, като изпарения от разтворители, алкохоли и други запалими вещества.

Използването на тези сушилни за компресори за подготовка на въздух в директен контакт с хранителни продукти е забранено. Това приложение е възможно с инсталирането на редица подходящо подбрани филтри за сгъстен въздух. Кога допълнителни въпросимоля свържете се с нашия сервизен отдел.

Компресорните сушилни могат да се използват само по предназначение. Всички други употреби ще се считат за неправилни и несъвместими с правилата за безопасност. Производителят не носи отговорност за щети в резултат на неправилна или неподходяща употреба.

3.3. Технически данни за компресорна сушилня

Номинални работни условия на изсушителя за компресора:

• температура заобикаляща среда+25°C,
• температура на входящия въздух +35°C,
• работно налягане 7 бара,
• точка на оросяване под налягане +3°C.

Допустими условия на работа на изсушителя за компресора:

• максимална околна температура +45°C,
• минимална околна температура +5°C,
• максимална температура на входящия въздух +55°C,
• максимално работно налягане OP 40 – OP 90: 13 bar,
• максимално работно налягане OP 100 – OP 130: 16 bar.
• максимално работно налягане OP 140 - OP 160: 14,5 bar.

Вентилът (фиг. 5) е монтиран фабрично и не изисква настройка. Не можете да промените стойността на точката на оросяване. Промяната на настройката на клапана ще анулира гаранционните ви права.

Фиг.5 Клапан за горещ газ на сушилня за компресор

1. корк
2. регулиращ винт

Компресорната сушилня има следните информационни знаци:

• обозначаване на пиктограми (фиг.6. поз.1),
• вход за сгъстен въздух (фиг.6. поз.2),
• изход за сгъстен въздух (фиг.7. поз.3),
• щит (фиг. 7. поз. 4).

Знаците са защитна функция и не могат да бъдат премахвани или повредени.

Фиг.6 Информационни табели за компресорна сушилня

Фиг.7 Разположение на компресорна сушилня

Сушилно устройство: 1 - хладилен компресор, 2 - кондензатор, 3 - двигател на вентилатора, 4 - изпарител, 5 - сепаратор на кондензат, 6 - вентил за горещ газ, 7 - филтър за хладилен агент, 8 - капиляр, 9 - предпазен клапан.

Фиг. 8 Диаграма на компресорна сушилня

Схема на устройството на сушилнята: 1A - вход за въздух, 2A - изход за въздух, 3A - дренаж на кондензат, 1 - хладилен компресор, 2 - кондензатор, 3 - двигател на вентилатора, 4 - изпарител, 5 - сепаратор на кондензат, 6 - колектор за замърсяване, 7 - капиляр , 8 - филтър за хладилен агент, 9 - байпас на горещ газ, 10 - топлообменник въздух-въздух, 11 - термометър за точка на оросяване, 12 - превключвател на вентилатора, 13 - вентил за изпускане на кондензат.

Компресорът (1) компресира хладилния агент (газа), който влиза в кондензатора (2), където кондензира. Ако е необходимо, вентилаторът (3) започва да повишава ефективността на хладилния агент. Кондензатът преминава през дехидратиращия филтър (8), след което се разширява в разширителния вентил, разположен в капиляра (7). След това постъпва в изпарителя (4), където протича процесът на охлаждане. Хладилният агент, разширен в изпарителя, се засмуква и компресира отново от компресора. Системата е оборудвана с байпас на хладилния агент. Това прави възможно адаптирането на количеството хладилен агент в системата към действителния обем сгъстен въздух, преминаващ в момента през изсушителя за компресора.

Това става чрез вкарване на горещ газ през контролния вентил (9). Вентилът поддържа постоянно налягане на хладилния агент в изпарителя, така че точката на оросяване никога не пада под 0°C, което предотвратява замръзване на хладилния агент в изпарителя.

Сушилнята за компресора работи в автоматичен цикъл. По подразбиране точката на оросяване е зададена на +3°C.

3.7. Движение на сгъстен въздух

Подаденият сгъстен въздух в наситено състояние влиза в изпарителя (4) (за компресорни сушилни от OP40 до OP80 в главния топлообменник (10)), където се охлажда под температурата на точката на оросяване, след което влиза в сепаратора на конденза ( 5). Сепараторът отделя кондензата от въздуха. Охладеният въздух се връща през изпускателната тръба към оборудването. Кондензатът се отвежда навън през вентила за изпускане на конденза (13), оборудван с часовник.

3.8. Пример за оборудване за сгъстен въздух - монтаж на изсушител за компресора зад въздушния приемник

Фиг. 9 Поставяне на изсушителя за компресора зад въздушния колектор

Оборудване за сгъстен въздух с изсушител за компресора, монтиран зад ресивера за сгъстен въздух; 3 - филтри: грубо почистване и фино почистване, 4 - байпасни и спирателни вентили.

3.9. Пример за оборудване за сгъстен въздух - монтаж на изсушител за компресора пред въздушния колектор

Фиг. 10 Поставяне на изсушителя за компресора пред въздушния колектор

Оборудване за сгъстен въздух с изсушител за компресора, монтиран пред приемника за сгъстен въздух; 3 - филтри: груби и фини филтри, 4 - байпасни и спирателни вентили.

Байпасни и спирателни вентили (фиг. 9, 10, поз. 4) позволяват поддръжка на филтъра без прекъсване на потока сгъстен въздух. Преди да продължите със смяната на филтърните елементи, винаги проверявайте дали съответните клапани са добре затворени. Оборудването, показано на фиг. 9, се препоръчва при продължителна работа на компресора и непрекъснато подаване на сгъстен въздух. В тази ситуация се осигурява постоянно натоварване на сушилнята.

Оборудването, показано на фиг. 10, се препоръчва, когато всмукваният въздух варира във времето и еднократната нужда е значително по-висока или значително по-ниска от номиналния капацитет на компресора. Резервоарът трябва да е достатъчно голям, за да осигури необходимо количествоизсушен въздух.

4. Работа на компресорната сушилня

Преди да стартирате компресорната сушилня, проверете:

• правилни връзки в мрежата за сгъстен въздух: не забравяйте да премахнете всички опаковъчни елементи,
• правилна връзка с мрежата,
• система за отвеждане на конденза
• правилно свързване към електрическата мрежа,
• запознайте се с контролния панел.

Фиг.11 Първо пускане на изсушителя за компресора

Панел за управление: 1 - Индикатор за температурата на точката на оросяване, 2 - Бутон СПРИ НА РАБОТА.

Изчакайте поне 6 часа след транспортиране, преди да включите компресорната сушилня.

4.2. Стартиране на компресорна сушилня

Сушилнята за компресора се включва чрез бутон СТОП ОПЕРАЦИЯ на контролния панел (фиг. 11, поз. 2). След около 5 минути сушилнята може да се зареди, включително компресора. Само в този случай в мрежата за сгъстен въздух няма да се появи кондензат. Сушилнята трябва да работи през цялото време на работа на компресорите.

След като изключите компресорната сушилня, изчакайте поне 5 минути, преди да я пуснете отново, за да се изравни налягането в охладителната система.

5. Поддръжка на компресорна сушилня

Инструкциите за периодична поддръжка, монтаж и пускане на компресорната сушилня трябва да се спазват стриктно. Неспазването на инструкциите ще доведе до загуба на гаранционни права. Преди извършване на работи по поддръжката и ремонта компресорната сушилня трябва да бъде безусловно спряна и изключена от подаването на сгъстен въздух и захранването.

5.1. График за периодична проверка на компресорна сушилня

Посочените периоди на периодични проверки са изчислени за компресорни сушилни, работещи в оптимални условияработна среда (стаи без прах, добре проветрени). В други случаи проверките трябва да се правят два пъти по-често.

Седмично:

Източване на конденза: Почистете филтъра за събиране на мръсотия.

Месечно:

Кондензатор: Почистете охлаждащите перки от прах.

5.1.1. Автоматично източване на конденза

Преди извършване на каквито и да е работи по поддръжката и ремонта, компресорната сушилня трябва да бъде безусловно спряна и изключена от захранването със сгъстен въздух.

Почистване на филтъра за автоматично оттичане на кондензат - процедура:

• затворете вентила (фиг.12. поз.1),
• намалете налягането в сушилнята, като натиснете бутона "ТЕСТ" на превключвателя за време за оттичане на конденза (фиг. 12. поз. 2),
• изключете влагоуловителя чрез натискане на бутона STOP (фиг.12. поз.3),
• извадете щепсела (фиг.12. поз.6),
• отстранете филтъра (фиг.12. поз.7),
• почистете филтъра чрез издухване на сгъстен въздух от средата навън,
• монтирайте филтъра и поставете щепсела,
• затворете стените.

Фиг.12 Автоматично източване на кондензат за компресорна сушилня

5.1.2. Кондензатор

Почистване на кондензатора - процедура:

• изключете изсушителя за компресора, като натиснете бутона STOP (фиг. 12. поз. 3),
• изключете бутона за захранване (фиг.12. поз.4),
• отстранете стените на сушилнята (фиг.12. поз.5),
• почистете ребрата на кондензатора чрез издухване на сгъстен въздух, не използвайте вода или други разтворители,
• затворете стените.

5.2. Дълги прекъсвания в работата - спад на налягането.

Ако компресорната сушилня няма да се използва дълго време, трябва:

• затворете вентила
• намалете налягането
• изключете сушилнята
• изключете бутона за захранване.

В случай на дълги прекъсвания в работата, компресорната сушилня трябва да бъде защитена от неблагоприятни атмосферни условия, прах и влага. Преди да рестартирате компресорната сушилня след дълъг престоймоля, свържете се с PPS Airpol.

6. Диагностична таблица на изсушител на компресор

Действията, маркирани със символа #, трябва да се извършват от оторизиран сервиз.

1) Характеристика:Сгъстен въздух не излиза от компресорната сушилня.

1) Възможна причина: замръзнали тръби вътре в сушилня за компресор. Байпасът за горещ газ е повреден или неправилно регулиран. Стайната температура е твърде ниска и тръбите на изпарителя са заледени.

1) Лекарство:# проверете вентила за горещ газ. Проверете стайната температура.

2) Характеристика:В мрежата за сгъстен въздух се е появил конденз.

2) Възможна причина:

2A) Сепараторът на кондензатора не работи правилно.

2B) Грешен изсушител, избран за нуждите на тази линия за сгъстен въздух.

2C) Компресорна сушилня, работеща при условия на лош конденз.

2) Лекарство:

Почистете филтъра преди електромагнитния клапан, # проверете изпускателния клапан, # проверете превключвателя за време на освобождаване.

Проверете количеството въздух, преминаващо през сушилнята за компресора. Проверете стайната температура. Проверете температурата на въздуха на входа на сушилнята за компресора. Почистете кондензатора.

# Проверете функцията и настройката на пресостата.

# Проверете работата на вентилатора.

3) Характеристика:главата на хладилния компресор е твърде гореща (> 55°C).

3) Възможна причина:

3A) Няма хладилен агент в охладителната мрежа.

3) Лекарство:

# Проверете за изтичане на хладилен агент.

# Допълнете, ако е необходимо.

4) Характеристика:Двигателят се изключва при претоварване.

4) Възможна причина:

5) Характеристика:двигателя бръмчи но не пали.

5) Възможна причина:

5A) Мрежовото напрежение е твърде ниско. Компресорната сушилня се изключи и включи след твърде кратко време, за да изравни налягането вътре в уреда.

5B) Превключвателят на двигателя е повреден.

5) Лекарство:

Свържете се с вашия доставчик на електроенергия.

Изчакайте няколко минути, преди да рестартирате влагоуловителя.

# Проверете релето на кондензатора (ако е монтирано).

6) Характеристика:изсушителят спира, но не стартира автоматично след няколко минути.

6) Възможна причина:

6A) Температурният превключвател в ръчно положение е прекъснал захранващата система на двигателя Вижте 2B - 2C - 3A.

6B) Повреда на двигателя.

7) Характеристика:хладилният компресор е твърде силен.

7) Възможна причина:Повредени вътрешни части или клапани.

Постоянно ли източвате кондензат от пневматичната линия?Монтаж на компресорна сушилня правилно решение! Но преди да закупите модела, който харесвате, консултирайте се с нас, тъй като изсушителят за компресора се избира не само според декларираната производителност, но и като се вземат предвид определени корекционни коефициенти за налягане, температура и консумация на сгъстен въздух. Неправилното изчисление ще доведе до замръзване на пневматичната линия или точката на оросяване ще бъде по-висока от + 3 ° С.

Продаваме промишлени сушилни за компресори в Тюмен, Новокузнецк, Иркутск, Зеленогорск, Улан-Уде, Ишим, Магнитогорск, Ханти-Мансийск, Якутск, Екатеринбург, Находка, Петропавловск-Камчатски, Бийск, Благовещенск, Сургут, Салехард, Рубцовск, Ленинск-Кузнецк , Лесосибирск, Уст-Илимск, Белово, Горно-Алтайск, Курган, Ачинск, Норилск, Нефтеюганск, Абакан, Чита, Тоболск, Анжеро-Судженск, Владивосток, Комсомолск на Амур, Хабаровск, Уссурийск, Красноярск, Братск, Кемерово, Ангарск , Нижневартовск, Томск, Омск, Прокопьевск, Нов Уренгой, Челябинск, Железногорск, Когалим, Киселевск, Барнаул, Воркута, Соликамск, Канск, Нижни Тагил, Южно-Сахалинск.

Въздушен приемник за 40 атм. На нашия сайт можете да се запознаете с актуалните правила за безопасна експлоатация на въздушния ресивер и съдове под налягане.

Колебанията в температурата и влажността както на закрито, така и на открито създават неудобни условия за живот в апартамент. Най-добрият изход от тази ситуация е да инсталирате изсушител. Индустриален вариантне е евтино, така че днес ще говорим за това как да направите изсушител за апартамент със собствените си ръце.

Защо имате нужда от изсушител във вашия апартамент?

Най-нежеланите и неочаквани гости в дома ни са мухълът и гъбичките. Техните спори постоянно се носят наоколо, но през повечето време са в латентно състояние, тъй като се нуждаят от определени условия, за да се активират:

• влажност на въздуха;
• висока стайна температура.

Температури над 20 градуса по Целзий при относителна влажност 80% са достатъчни, за да видите с невъоръжено око развитието на колонии от мухъл и гъбички по стените на помещенията. И защо в този случай например вашият съсед няма такива проблеми? Отговорът е прост: температурата на въздуха във всички апартаменти най-често е една и съща, но влажността може да варира значително.

Изсушители на въздуха

В борбата срещу въздействието на влагата можете, разбира се, значително да понижите температурата в апартамента. Но кой иска да живее в постоянен студ? В това отношение най-добрият вариант е да инсталирате изсушител за въздух.

Освен всичко друго, той ще пази здравето на жителите на апартамента. Имунитетът на тялото е пряко зависим от влажността на околния въздух: колкото по-сух е, толкова по-трудно се размножават вредните бактерии и микроби.

Изсушаването също ще ви отърве от потта по прозорците.

Принцип на действие

Съвременните сушилни за въздух са представени от много модели, които могат значително да се различават един от друг. Първата разлика е работният обем, тоест количеството вода, филтрирано от устройството от въздуха. Този параметър се измерва в литри на ден (24 часа).

За да изберете устройство с оптимален обем, помислете за размера на помещението, в което ще бъде инсталирано. Обърнете внимание на цената на оборудването. как повече обемвлагоуловителя, толкова по-скъп е, но такова устройство ще изисква по-малко поддръжка.

Влагоуловителите биват преносими и стационарни. Първите са мобилни, можете да ги използвате в различни стаиако е необходимо. Стационарно монтирани на стена, пренасянето им не е възможно, но имат по-голяма производителност.

Принципът на действие на влагоуловителя се основава на промяната на влажността поради нейната кондензация.Въздухът се подава от помещението с помощта на вентилатори в устройството. Там преминава през изпарителя, който представлява радиатор, чиято температура е по-ниска от температурата на въздуха в помещението. Влагата кондензира поради тази температурна разлика.

Най-простата схема на изсушител на въздух

Капките конденз се стичат надолу и се събират в специален контейнер. След преминаване през изпарителя и охлаждане, въздухът се нагрява и подава в изхода, откъдето се връща в помещението вече сух и топъл.

Забележка! Когато използвате такъв влагоуловител, трябва да се уверите, че сградата е оборудвана с система за качество принудителна вентилация, което дава Свеж въздухв стаята и избира смесени.

Схема на кондензационен изсушител

Такива сушилни често се използват в следните случаи:

• за предотвратяване на запотяването на прозорците в помещенията;
• да се подобри нивото на комфорт в ежедневието;
• при извършване на ремонтни дейности.

Всякакви Декоративни материалипо време на ремонт, при използване на влагоуловител, те изсъхват много по-бързо. И технологията изобщо не страда: температурата в стаята остава същата.

Алгоритъм за създаване на устройство със собствените си ръце

Изсушаването на въздуха се осигурява от три прости принципа:

• отопление;
• адсорбция;
• кондензация.

Изглежда, че с помощта на отопление е най-лесният начин да изсушите въздуха в стаята. Но всъщност никой не обича постоянно да е в апартамент, който е твърде горещ. Затова ще разгледаме следните два варианта: адсорбция и кондензация на влага. Можете сами да направите изсушители на базата на тези принципи.

Десикантен изсушител

може би, най-простият вариант, което не изисква големи финансови и времеви разходи.

1. Вземете 2 пластмасови шишета. Обемът на всеки е най-малко 2 литра.

   Ще ви трябват пластмасови бутилки от 2 литра

2. Перфорирайте дъното на първата бутилка с гореща игла за плетене или пирон. Разделете контейнера на две равни половини.
3. В долната перфорирана част на първата бутилка поставете втората половина така, че да е насочена с гърлото надолу. Не забравяйте да завиете тапата на гърлото, като направите много дупки в нея с нажежено шило.
4. IN Горна частконструкция, попълнете всеки абсорбент. Най-добрият вариант- Силикагел с мощни абсорбиращи свойства. Които лесно се възстановяват след изсъхване на използваната субстанция. За един десикант ще ви трябват около 250 грама силикагел.

   Използвайте силикагел като пълнител

5. Отрежете дъното на втората бутилка, фиксирайте вентилатор вътре в контейнера, който ще духа към отрязаното дъно. За да направите това, можете да използвате USB вентилатор или охладител за охлаждане на процесора на компютъра. Поставете притискащия блок на устройството на 7-10 сантиметра от изрязаното дъно.

   Като вентилатор в такъв влагоуловител можете да използвате охладител от процесора

6. Поставете втората бутилка върху контейнера, съдържащ адсорбента. Внимателно увийте фугата с лепяща лента, за да уплътните. Отвийте капачката от гърлото на втората бутилка – така ще осигурите притока на въздух.

   Пример за свързване на части от бутилки за десикант

Така ще получите тихо и сравнително ефективно устройство, което може лесно да се захранва от USB конектор или зарядно за мобилен телефон. Вентилаторът създава входяща сила и прокарва въздуха през силикагела, а изсушената струя излиза през перфорациите в долната част на структурата.

Кондензационна сушилня

Това устройство е по-сложно от предишното, но основата необходим дизайнлесен за намиране във всеки модерна къща. Грубо казано, такъв влагоуловител може да бъде направен например от стар хладилник.

Пример за влагоуловител за хладилник

1. Отстранете вратата от отделенията на фризера и хладилника, като разглобите пантите. Това е лесно да се направи, тъй като повечето модели са оборудвани с подвижни врати.
2. По размери премахнати вратиизмерете плочите от плексиглас с дебелина най-малко 3 мм.
3. На разстояние 30–40 cm от ръба на плочата изрежете отвор, в който ще се монтира вентилаторът. Размерите му трябва да съответстват на защитната решетка на уреда под налягане.
4. Монтирайте вентилатора, фиксирайте решетката му със самонарезни винтове. Устройството трябва да работи като блок за захранващо налягане, издухвайки въздух в хладилника.
5. Пробийте серия дупки в горната част на плочата от плексиглас. Техен цялата зонатрябва да бъде равна на площта на отвора на вентилатора.
6. Поставете в ред стандартната система за отстраняване на кондензат от кутията или я модифицирайте. За да направите това, свържете външната тръба над компресора с резервоар за съхранение с полимерен маркуч.
7. Фиксирайте плексигласа със самонарезни винтове на мястото, където трябва да бъде вратата на хладилника. За да уплътните фугите и да ги изолирате, използвайте самозалепваща лента или силикон.

Сега просто трябва да включите хладилника, преди да стартирате вентилатора. Ще отнеме малко време и влажността в помещението ще намалее с 8-10%. Ако този домашен влагоуловител работи дълго време, тогава освен влажността, температурата в помещението също ще намалее.

Видео: как да направите влагоуловител със собствените си ръце

Контрол на влажността

Как да решим проблема с контрола на влажността? Фабричните влагоуловители са оборудвани с вградени сензори за контрол на температурата и влажността. Но какво да кажем в случай на домашно устройство? Можете да използвате термометър, но той не е задължителен и няма да ви каже нищо за нивото на влажност.

Използвайте влагомер. Може да бъде стрелка или цифрова.Можете да го закупите в много специализирани магазини. В допълнение, такова устройство често се предвижда в дизайна на някои модерни моделичаса.

Хигрометър ще ви помогне да контролирате влажността в помещението.

Когато използвате домашен влагоуловител, не забравяйте, че твърде сухият въздух може да бъде вреден. Наистина, освен патогени, около нас има и полезни бактерии, които също се нуждаят от влага. Хигрометърът ще ви помогне да определите дали е необходим обезвлажнител. Ако влажността в апартамента е достигнала критичните 80%, при които мухълът и гъбичките започват активно да се размножават, не се колебайте да включите устройството. Обърнете внимание на метеорологичните условия: може би в някои случаи трябва да използвате не влагоуловител, а овлажнител.

Както можете да видите, можете лесно да направите свой собствен обезвлажнител. По този начин се решава още един проблем - използването на стар хладилник, който е жалко да се изхвърли, но няма къде да се постави. Споделете с нас вашия опит в обезвлажняването на въздуха в апартамента. Лека работа за Вас и комфорт за Вашия дом!