Предназначение на лостовия механизъм. Основни видове лостови механизми

Почти всички автомобили са фабрично оборудвани с крик.Като правило, обикновен ромбичен или лост-винт. В магазините за инструменти има много по-голям избор.

Джакът е далечен роднина на мегавалът, с който Архимед щеше да преобърне нашата многострадална планета. Хиляда години след ерата на великия геометр криковете, които се превърнаха в по-сложни механизми от два вала, бяха широко използвани в просветена Европа като средство за изстискване на замъци, а понякога и цели градове, чрез повдигане или разрушаване на градските порти. Те също така казват, че именно крикът е поставил началото на индустриалния шпионаж. Петър Велики го пренася в Русия заедно с тютюна, картофите и забраната за бръснарници. Всъщност думата dommekracht не означава нищо повече от „повдигач на товари“. В днешно време магазините, специализирани в инструменти и автоаксесоари, продават няколко разновидности от тях, различаващи се по дизайн и начин на използване.

1. ХИДРАВЛИЧНИ БУТИЛКИ

от 700 до 25 000 ₽

Пикът на популярността на тези жакове се случи в средата на миналия век. Това е надеждно здрав дизайн, който се състои от два цилиндъра, свързани с канал, като комуникиращи съдове, и две бутала, едното от които повдига товара, а второто изпомпва налягане с помощта на лост. Има два вида такива крикове - със и без прибиращ се винтов прът. Така се наричат ​​- едно- и двупръчкови (двупръчковите се вдигат на по-голяма височина). Основният недостатък на всички хидравлични крикове за бутилки е голямата начална височина на спиране, а основното предимство е, че тяхната повдигаща сила може да бъде много висока. Например, продават се крикове за камиони и специално оборудване, които могат да повдигат до 100 тона със собствено тегло от няколко десетки килограма! Недостатъкът, определен от височината на пикапа, ви принуждава да бъдете по-внимателни към точките на монтаж на петата. Като правило това са или подсилвания на ребрата на частите на тялото, или специални платформи, или мостова греда. Камионите и джиповете имат лостове. Като се има предвид фактът, че криковете за бутилки не са най-стабилните, предпазните мерки изискват поставянето им на допълнителни опори при работа с автомобил. Цена - от 700 рубли за 2-тонен до 25 хиляди рубли за 100-тонен чудовище.

2. БУТИЛКА ПНЕВМАТИЧНА

от 7 000 до 19 000 ₽

Отделен клас крикове са пневматичните крикове за бутилки. Необходими са там, където нещо трябва да се повдига бързо и често, тъй като това е едно от основните им предимства. За разлика от хидравличните, където повдигащият механизъм се задвижва ръчно, компресорът работи с пневматични крикове. Ясно е, че те не се срещат много често в обикновени гаражи и малки работилници. Характеристиките на пневматичните крикове за бутилки, техните размери и принцип на работа са подобни на хидравличните. Цена - от 7 до 19 хиляди рубли.

3. ХИДРАВЛИЧЕН СЪЕДИНИТЕЛ

от 10 000 до 74 000 ₽

В случаите, когато конвенционален хидравличен крик тип бутилка не може да бъде монтиран поради малък просвет, използвайте крикове за куки. Те са особено популярни в райони, където работят тежки складови мотокари. Принципът на работа на криковете с куки е същият като криковете за бутилки, но към повдигащия прът е прикрепена L-образна кука. Те са по-тежки от подобни бутилки, като почти няма разлика в товароносимостта. Има такива, предназначени за 2,5 тона, а други за 50 тона, зависи от конструкцията, но по принцип е по-ниска от класическата бутилка и още повече от двупрътовата. Ако не е необходимо да вдигате тежки машини, тогава няма смисъл да плащате допълнително за ултра ниска кука. Освен това на практика няма какво да закачите колата с тази кука... Цена - от 10 до 74 хиляди рубли.

4. ПНЕВМАТИКА

от 20 000 ₽

Проектиране на крикове със задвижване на повдигащо устройство сгъстен въздухне се ограничава до тип бутилка. Има и такива, които са базирани на херметична торба и система от клапани... Под формата на нещо като хармоника върху метална рамка и със стоманен аксиален лагер, или буквално във формата на голяма торба. Първите са особено популярни там, където скоростта е важна - те са в състояние да вдигнат товар с тегло 2 тона на височина 380 мм за 5 секунди при работно налягане от около 5 атм. В същото време височината на пикап ще бъде само 165 мм и дори малък компресор с приемник ще осигури необходимото налягане. Вярно е, че те не са предназначени да държат товар за дълго време и изискват допълнителна опора. Стабилността при повдигане се осигурява от вграден в конструкцията телескопичен прът. Индустриалните „въздушни“ крикове са доста скъпи - от 20 хиляди рубли.

5. РОЛ-ОФ КРИКОВЕ

от 700 до 10 000 ₽

В наши дни този тип крикове стават не по-малко популярни от криковете за бутилки. В класическата версия се състои от рамка на колела с хоризонтален хидравличен цилиндър и повдигащ се лост с пета на натиск с различна конфигурация. Задвижва се с дръжка, която може да служи и като ключ за колело да речем. Височината на подемане по правило не надвишава 100 мм, а височината на повдигане достига 500 мм! Ръчно задвижваните крикове обикновено имат средна товароподемност - от 1 до 5 тона Те са доста тежки, обемисти и не са предназначени за транспортиране пътнически автомобил. Може да работи за различни повърхности, стабилни, но предпочитат равен, твърд под. Ценовият диапазон е широк. Можете да намерите модел от неизвестен производител за 700 рубли и многофункционално устройство от известна компания за 10 хиляди.

6. НОЖИЧНИ КРИКОВЕ

от 16 000 до 25 000 ₽

Друг вид подвижни крикове. Дизайнът им позволява да се сгъват като ножица (оттук и името). Проектиран да понася както ниско разположени товари, така и голяма височинаповдигане (до 700–800 mm). Освен това може да се използва на два етапа: първо товарът се повдига от земята, а след това с помощта на стойка се премества до петата на тялото на помпата и се повдига до желаната височина. Като правило те са в състояние да вдигнат тежест от 4–7 тона от височина на пръстите на краката 70–80 mm до ниво три четвърти от метър. Те струват от 16 хиляди рубли за 4-тонен до 25 хиляди рубли за 7-тонен.

7. ЖАКОВЕ - “КРОКОДИЛИ”

от 10 000 до 30 000 ₽

По същество това са подвижни крикове, но с повече мощност и с по-голяма височинаповдигане на опорната пета. Необходими са за професионална работа с товарни автомобили, ремаркета, селскостопанска и специална техника. Товароподемност от 10–20 тона не е нещо особено за тях, но в същото време тежат до 240 кг. Битие професионално оборудване, „крокодилите“ струват от 10 до 30 хиляди рубли и рядко се срещат в гаражите на автомобилните ентусиасти.

В отделен блок поставихме така наречените „Jeeper jacks“. Докато всеки SUV, независимо от класа, е оборудван с фабричен крик, той обикновено изисква по-сериозно оборудване за офроуд шофиране. Най-популярните офроуд крикове са крикове с рейка и пиньон и надуваеми.

8. ЕЛЕКТРОХИДРАВЛИЧНИ

от 10 000 до 14 000 ₽

Но най-интересният крик може да се нарече електрохидравличен. Това е сравнително нов тип повдигащо устройство, чийто дизайн съчетава хидравлична помпа и крик тип бутилка. Би било по-правилно да се нарече електро-пневмо-хидравличен, но се оказва твърде дълго, така че името е съкратено. Принципът на работа на повдигащия механизъм е прост - компресорът задвижва пневматичен цилиндър, който притиска буталото на хидравличната система. Височина на повдигане - от 155 до 500 мм. Има интересен пакет с ударен гайковерт, който улеснява например смяната на колело. Би било интересно да опитате един офроуд, но тъй като няма информация за защитата на конструкцията от влага и прах, можете да направите това само на свой собствен риск и риск. Доста високата цена, от 10 до 14 хиляди рубли, се компенсира от факта, че получавате две устройства наведнъж - компресор и жак.

9. НАДУВАЕМ

от 3000 до 5000 ₽

В криковете, които използват изгорели газове или въздух от автомобилен компресор, има празнота. Това са големи чанти, изработени от здрав, херметичен плат с маркуч с вентилна система и муфа за свързване към изпускателната тръба. В момента те са оборудвани с допълнителни секции от маркуч с фитинг, който позволява свързване към автомобилен компресор. Товароподемността на пневматичните крикове обикновено е 3–4–5 тона. Те са отлични за превозни средства с висока проходимост с фабрично оборудване. Когато монтирате, просто плъзнете крика под дъното, като внимавате да избегнете горещи точки и остри стърчащи части. Надува се бързо, а в изпуснато състояние се побира в стандартна чанта. Цената им е ниска - от 3 до 5 хиляди рубли. Поради изключителната си нестабилност те не са подходящи за ремонтна дейност, но се представиха отлично на меки почви, в пясък и глина. Но за камъни и ветропрегради ще ви е необходим твърд субстрат.

10. КРИКОВЕ ЗА СТОЙКА

от 5 000 до 10 000 ₽

Най-известната версия на крика с рейка и зъбно колело е популярният фермерски жак Jeeper High Lift и неговите многобройни вариации. Скрити в заглавието основна характеристика- дължина на ламелите. Тя може да бъде 60 или 160 см. Товароносимостта на най-популярните модели е приблизително еднаква и възлиза на 3–4 тона. Детайли, които влияят на избора, могат да бъдат размерът на опорната платформа , качеството на материала, от който е изработена релсата и частите на повдигащия механизъм. Това може да се определи само индиректно от цена, марка и потребителски отзиви. Криковете с рейка и пиньон са потенциално най-опасните и изискват определени умения, особено в офроуд условия. Цената зависи от дължината и производителя, средната стойност е 10 USD за 10 см ламели, тоест 5–10 хиляди рубли. За крикове за стелажи се продават комплекти допълнително оборудване, например платформа за меки почви, куки за захващане на колелото и ограничители за багажника. Освен това крикът с рейка и пиньон има уникалната способност да действа като мощна, макар и доста бавна лебедка. Като правило, това изисква специално подготвени места в автомобила за монтиране на кука за пикап, които са изрези в електрически брони, заварени зони на праговете или специално устройство за захващане на диска. И не забравяйте за подложката на петата - hi-jack потъва идеално в мека земя.

НЕ СТОЙТЕ ПОД ТОВАР...

Такъв важен въпрос като предпазните мерки не може да бъде пренебрегнат. Никой производител не препоръчва използването само на крик при работа под кола - необходими са надеждни ограничители. Е, в случай на крик с рейка и пиньон, изискванията за безопасност са толкова сериозни, че не препоръчваме да го използвате, освен ако нямате възможност да преминете курс на обучение от някой, който знае как да го направи. Що се отнася до препоръките, бихме посъветвали закупуването на търкалящ се крик с повдигаща сила 2-3 тона за гаража и надуваем крик за използване извън пътя. И ако искате всичко наведнъж, тогава електрохидравлични.

Текст Игор Губар
Снимки Т. Д. Сорокин

Кранът е най-старият представител спирателни кранове. Този механизъм е последният в поредица от последователни методи и набор от средства, чрез които водата се доставя до всеки дом. Такъв артикул е жизненоважен, следователно, като направите правилния избор в полза на един или друг тип кран, вие ще си осигурите комфортен живот за следващите 2-3 години.

Кранът за вода е често срещан в наши дни, въпреки че само преди 100 години са използвали кладенци и кофи

С помощта на смесители се регулира водният поток и се избира желаната температура. Всяка година гамата от спирателни вентили на пазара се увеличава. През последните 10 години дизайнерите разработват нови варианти за външен дизайн. В специализираните магазини можете да намерите модели от месинг, гранит, хром, неръждаема стомана и дори керамика. От тях най-висококачественият модел е месинговият клапан с плътно тяло. Но въпреки външните разлики в състава на материала, дизайнът на крана за вода се различава в малък брой разновидности. След като прочетете тази статия, ще получите подробна информацияза дизайна на всеки тип кран за вода. Това ще ви помогне да изберете в бъдеще подходящ моделмиксер и след това със собствените си ръцемонтирайте го във водопровод или в кухнята. Това знание няма да попречи, ако миксерът се повреди; в този случай ще можете сами да обслужвате и ремонтирате крановете.

Видове и видове кранове за вода.

Неотдавна потребителите пия воданаправи избор от два налични вида кранове. Би било по-правилно да се каже, че водопроводните кранове имат едно стандартно име - воден клапан. Но имаше два варианта на производство: с един и два лоста. След известно време на рафтовете на специализираните магазини се появи сферичен кран за вода. Поради тяхната проста вътрешна структура, основната област на приложение на сферичните кранове е стоманата отоплителни системи. Днес крановете за вода се допълват с нова гама от модели с различни иновации. Разграничават се следните видове кранове за вода:

  1. Единични вентилни кранове.
  2. Двувентилни смесители.
  3. Едноръкохваткови смесители.
  4. Оборудвана с термостат.
  5. Кранове със сензорно управление.

Първо, нека дефинираме фината разлика между два водопроводни термина: „кран за вода“ и „кран“. Първото име обхваща устройства, които са ни познати, способни да осигурят необходимия поток вода в тръба и да я изключат. Тези механизми отговарят на термина "кран". Миксерът изпълнява същата задача, но със следните функционални разлики:

  • Захранването с топла и студена вода е свързано към него с помощта на маркучи. Следователно и двата вида вода могат да текат от един чучур едновременно.
  • Вътрешната структура на смесителя играе ролята на регулатор на температурата и налягането на водата.

Въз основа на управлението се разграничават следните видове клапани: лост и клапан. Първият тип се характеризира като модел с надежден механизъм. Конструкцията на вентила се основава на следния принцип на работа: в края на пръта има гумено уплътнение и когато кранът е затворен, прътът се спуска и гумената лента затваря отвора, от който се подава вода. В зависимост от твърдостта на водата, уплътненията са склонни да се износват бързо, но смяната им е доста лесна. Модерният вентилен кран често е оборудван с керамични уплътнения, които практически не се износват с течение на времето.

Единични вентилни кранове

Това е най-известният тип вентилни кранове. Основните отличителни черти на тези устройства са прост дизайнклапани и относително високи показатели за надеждност. Такива модели се използват изключително като спирателни вентили за отделно захранване със студена или топла вода. По принцип крановете и вентилите за вода са изработени от мед или месинг. Едновентилните кранове имат заключващ механизъм, наречен ос на крана. Според принципа на действие се разграничават следните видове: червей и керамика.

Кутията на моста на крана с червячен механизъм се основава на прът. Чрез извършване на въртеливи движения на водния клапан, червячният прът се спуска и издига. По време на транслационното движение на крилото на клапана прътът притиска уплътнението към средата на тялото, където се намира вид „седло“. Често срещана причинапроблеми с кранове с едно краче - износване на уплътнението. През него изтича вода дори и в затворено положение и затова постоянно капе вода от чучура. За да отстраните повредата, трябва да смените спуканото уплътнение с ново. Можете да го закупите в специализиран магазин или да го изрежете от дебела гума със собствените си ръце.

устройство. Механизмът им се състои от две близко разположени плочи с малка междина върху тялото на частта. Едната половина е фиксирана в тялото. Втората клапа се движи с помощта на клапан. Когато плочите са в една и съща позиция, водата тече свободно през крана в чучура. Вентилите с този механизъм рядко се счупват. Друго несъмнено предимство е устойчивостта на керамиката на износване. Въпреки че са по-скъпи от моделите с червячен прът, те са много по-надеждни и издръжливи.

Не всичко обаче е толкова гладко. Керамичният чучур обикновено се произвежда като едно тяло. Следователно завъртането на чучура от едната към другата страна няма да работи. Да се ​​върнем към вида кранове на клапаните - буксови клапани с червячен прът. В такива кранове чучурът е направен под формата на тръба. Вгражда се в корпуса и се затяга със контрагайка. Чучурът може да се върти наляво или надясно и да се фиксира в желаната позиция.

Когато избирате между стомана и месинг, по-добре е да дадете предпочитание на моделите, изработени от последния материал. Месинговите кранове и смесители са силно устойчиви на корозия.

Смесител с двоен вентил

Ако къщата е снабдена с топла вода, тогава инсталирането на двуклапанен смесител във водопроводните инсталации и в кухнята е жизненоважна необходимост. Гореописаните оси на крана се монтират по избор във вентила за подаване на вода. Единият заключващ механизъм регулира подаването на студена вода, а другият контролира подаването на топла вода. Най-честият проблем при двуклапанните кранове е износеното уплътнение. Но е по-добре да смените целия механизъм на кран-ос, отколкото всяко уплътнение поотделно.

Има и смесители за баня, които са оборудвани със специален изход за маркуча за душ. В тялото има превключвател, чиято цел е да променя посоката на водния поток между чучура и маркуча.

ГЛЕДАЙ ВИДЕОТО

Проектиране на топкови миксери

Това е сравнително нов тип санитарен кран. Според метода на работа те са по-удобни в сравнение с клапанните устройства. Топката се състои от:

  • Смесителни тела. Изработен е предимно от месинг, бронз или силумин, които са покрити с никелово пръскане за защита от корозия, а след това и с декоративни материали.
  • Патрон във формата на топка. Дизайнът съдържа 3 изходни гнезда. Последните две са отговорни за подаването на студена и топла вода. Третият отвор позволява преминаването на смесен поток вода.
  • Рамо на лоста. Действа като регулатор на температурата и водното налягане. Основното предимство на едноръкохватковите топкови смесители е лесното им използване. Лесно се управляват с една ръка: отляво и отдясно можете да регулирате температурата на струята, а отгоре и надолу можете да регулирате налягането на водата в чучура.
  • Превключване. Позволява ви да превключвате между чучур и душ.
  • Маркуч с душ слушалка.

Смесителят за душ е уникален продукт, който трябва да се монтира, независимо дали е базиран на вентил или сферичен кран.

Високата популярност на топковите миксери води до огромен брой нискокачествени фалшификати. Висококачествените кранове винаги са по-тежки, тъй като дебелината на металното тяло трябва да бъде най-малко 2 mm .

В допълнение към тези основни видове кранове има и други. Те имат сложен дизайни не винаги са подходящи за монтаж в жилищни помещения. Те включват термостатични и безконтактни кранове. Основната посока на тяхното използване е офис помещения, ресторанти, барове, сауни и други. Ето защо сега можете лесно да решите кое е по-добро - сферичен кран за вода или кран.

Кранът за вода е един от най-важните елементи на водопроводното оборудване. След няколко години употреба кранът може да се повреди. Въпреки това, новозакупеният кран може да не е подходящ за употреба. В зависимост от областта на приложение има два вида кранове: разпределителни и водопроводни.

Разпределителни кранове

Разпределителните кранове са функционални и практични. При изработката им се обръща малко внимание на естетиката. Има дренажни кранове, кранове за поливане, спирателни вентили, както и различни спомагателни устройства, например редуцир вентили. Разпределителните вентили са снабдени с винтови съединения с външна и вътрешна резба, което го прави възможно механично закрепванекранове на тръби. Стъпката на резбата на винта съответства на размерите на метчика.

Маркировката на крана показва вида на връзката и стъпката на резбата, например: спирателен кран, външна/вътрешна резба, 15×21. Някои разпределителни вентили са заварени (запоени) директно към медни тръби. Има и модели кранове с бързо освобождаващи се тръбни връзки. Използват се и средства за бързо затваряне, например вентили с гумено или сферично затварящо устройство.

Крановете се монтират на умивалници, бидета, вани, мивки... Те не само трябва да са красиви, но и лесни за използване. Например, важно е лекотата на регулиране на налягането на водата, нейната температура, както и безшумната работа.

Има четири групи кранове и смесители:

  • прости кранове,
  • прости кранове,
  • кранове с една дръжка,
  • смесители с термостат.

Простите кранове подават топла или студена вода. Един обикновен кран се състои от регулатори за топла и студена вода и кран. Температурата на изтичащата от крана вода и нейното налягане се настройват ръчно. Едноръкохватковите кранове улесняват регулирането на температурата и водното налягане. Керамичните дискове вътре в миксера предотвратяват внезапни температурни промени.

Крановете с термостат поддържат зададена температура на водата - така се избягват изгаряния. Крановете и смесителите се монтират по различни начини. За да прикрепите обикновен кран, достатъчно е да подготвите един отвор за миксер, ще трябва да пробиете два или три отвора: за крана и дръжките за регулиране на миксера. Смесителите за душ и вана често се монтират на стена.


Смесител с термостат

Има и вградени кранове и смесители. Производителите предлагат комплекти кранове и смесители, предназначени за различни видове водопроводно оборудване.


Смесител за вграждане монтиран отстрани на ваната

Пример за набор от водопроводно оборудване - кранове. За вана, за мивка, за биде, за душ

А има и едноръкохваткови смесители, които се монтират от страната на банята с един отвор. Основната разлика е, че има превключвател за душ.


Спирателни кранове. Клапани и уплътнителни системи

За да се спре подаването на вода се използват различни водопроводни устройства. Включително в водопроводни системиЗа уплътняване се използват различни гумени уплътнения, сферични тапи и керамични дискове. Всички тези елементи изискват редовна грижа и профилактика.

1 - уплътнение; 2 - уплътнителна шайба; 3 - седло; 4 - тяло.

Вентилите и спирателните кранове са най-разпространените и евтини представители на водопроводната спирателна арматура, които се използват в бита. Те са доста издръжливи, но частите им могат бързо да станат неизползваеми. Вграденото гумено уплътнение лежи върху плоска част на крана, наречена седло. По правило такива уплътнения се монтират в месингови разпределителни кранове, както и в евтини кранове. Когато инсталирате спирателен вентил, трябва да наблюдавате посоката на водния поток.


Затворен кран (вляво), отворен кран (вдясно)

Сферични кранове и кранове

Кранове и сферични кранове или сферични кранове обикновено се използват във водоразпределителните системи. В сравнение с конвенционалните кранове за вода, сферичните кранове са по-ефективни, по-издръжливи и по-малко шумни.

Между две уплътнения е закрепена топка с отвор от неръждаема стомана. Когато сферичният кран е затворен, топката блокира потока вода. Когато вентилът се отвори, топката позволява на водата да тече през отвора в нея. Характеристика на сферичните кранове е, че те не са подходящи за ремонт; ако вентилът се повреди, той трябва да бъде заменен с нов.

Керамични дискове за кранове и смесители

Керамичните дискове на кранове и смесители осигуряват възможност за отваряне, затваряне и смесване на водата. Керамичната дискова система се използва при висококачествени кранове. Използването на керамични дискове улеснява отварянето и затварянето на крана, което ви позволява да регулирате температурата на водата. Керамичните дискове са по-надеждни и значително по-малко податливи на образуване на варовик.

Принципна схема на работа на миксер с керамични дискове. 1. Система за спиране на водата; 2. Керамични дискове; 3. Топла вода; 4. Захранване със студена вода

В зависимост от дизайна на системата, керамичните дискове могат да бъдат в директен контакт един с друг или разположени в специална вградена касета. При необходимост керамичните дискове могат да бъдат заменени с нови. Грижата и поддръжката на кранове с керамични дискове се състои в подмяна на уплътнения и смазване на триещите се части. В същото време смазването на самите керамични дискове е строго забранено.

Монтаж на кранове и смесители

Смесител с керамични дискове и керамичен патрон.


1 - регулатор за настройка на температурата; 2 - термостатна касета; 3 - тяло; 4 - керамична глава; 5 - регулатор на налягането на водата; 6 - възвратен клапан; 7 - вградена гайка; 8 - изход за свързване на душ; 9 - система за дипломиране.

Водопроводни уплътнения или уплътнителни шайби се използват за осигуряване на херметичността на механичните връзки и системите за спиране на водата. Уплътненията за ВиК се изработват от различни материали и различни диаметри.

Винаги е най-добре да имате под ръка комплект водопроводни уплътнения.

С течение на времето всяко уплътнение става неизползваемо и престава да изпълнява функциите си, в резултат на което кранът за вода започва да тече. Това уплътнение трябва да се смени с ново.

Уплътненията, направени от вулканизирани влакна, се използват най-често в механични приложения. винтови връзки. Издържат на температура на водата до +80°C

Синтетичните уплътнения се използват при механични винтови съединения във водни циркулационни системи. Издържат на температури до +180°C и налягане до 40 бара.

Тези уплътнения са направени от кевлар, който не съдържа азбест. Издържат на температури до +400°C и налягане до 100 бара.

Тесните уплътнения от вулканизирани влакна се използват предимно за осигуряване на уплътнения в кранове и смесители.

Тези уплътнения, изработени от тефлон, са подходящи за всякакви течности и издържат на температури до +250°C.

Пръстеновидните гумени уплътнения се използват предимно за уплътняване на подвижни части на кранове и смесители.

Плоските гумени уплътнения се използват за уплътняване на фуги на пластмасови части (маркучи, перални, сифони).

Има уплътнения за кранове различни диаметрии дебелина, може да има дупка или да е плътна.

Уплътненията осигуряват херметичността на дренажната система.

Трябва да се отбележи, че кранът за вода е незаменимо устройство във водоснабдителната система на къща или апартамент. Без него днес е невъзможно да се отвори или затвори водоснабдяването или да се регулира налягането му. Малък е по размер водопроводна инсталациямогат да бъдат различни на външен вид, но във всички дизайни имат еднакъв пълнеж. Разбира се, има някои разлики, но основната схема е почти същата.

И още един момент най-накрая да сложа точка на i. Каква е разликата между обикновен кран и миксер? Вторият има две тръби за топла и студена вода, което означава, че има два заключващи механизма. Вътре в тялото на устройството се смесват течности с различни температурни условия, откъдето по принцип идва и самото име - смесител. Но същността му е същата - за отваряне и затваряне на захранването и регулиране на налягането, добавя се само регулиране на температурата на изходящата вода.

Видове кранове за вода

Само преди двадесет години потребителите можеха да избират между почти само два вида кранове. И двата бяха вентилни, единият беше просто кран, другият беше смесител. Произведени са сферични конструкции, но се използват главно в топлопроводими и отоплителни мрежи. Днес всичко се промени, започнаха да се използват сферични кранове водоснабдителни системидомакинска употреба. Ето защо, в допълнение към структурите на клапаните, моделите с топка и патрон се присъединиха към видовете кранове за вода. По очевидни причини принципът на тяхното действие е много различен от конвенционалните. Но повече за това по-долу.

Говорейки за дизайна на крана и смесителя, е необходимо да се посочи, че те се различават само в заключващото устройство. Тоест, това е една от основните части на дизайна на спирателния вентил. Има още три основни части: тялото на крана, чучура (известен още като чучур, известен още като гусак), лост или копче. С помощта на последния се изпълняват основните функции на водопроводната инсталация.

Що се отнася до формата и цвета на тялото и гусака, производителите днес предлагат това огромно разнообразиече понякога не е лесно да избереш нещо, което си заслужава. В момента производителите са добавили още един практичен детайл към дизайна на крана за вода. Това е аератор или разделител. Всъщност това е обикновена метална мрежа, която се монтира в чучура (чучура). С негова помощ се постига равномерно разпределениевода по цялото напречно сечение на гусака.

И така, нека да преминем към отличителните черти на крановете за вода. И да започнем с модела на вентила, като най-традиционния. Необходимо е незабавно да се направи резервация, че този тип кран за вода е бил и остава много надеждно устройство с доста прост дизайн на самото устройство.

Както бе споменато по-горе, производителите предлагат дизайни с един и два клапана. Вторият е миксер. Първият може да се монтира както на студена, така и на топла вода.

Корпусът на крана е изработен от месинг или мед. Крановете за вода, които са монтирани в тръбопроводната система и се използват като спирателно устройство, са изработени от чугун или стомана. Нашата задача е да се справим с видове домакинства, тоест първият. И така, в корпуса е монтирано заключващо устройство от червячен тип. Състои се от прът (това е червяк в захващане с резбите на тялото), в края на който има кранова кутия, а в края му - уплътнение. Тя може да бъде гума, паранит, кожа или полимер. Когато прътът се върти, той започва да се спуска, оказвайки натиск върху оста на клапана. В този случай уплътнението в края му се вписва в „седлото“ - това е мястото на дупката, през която водата тече към гусака.

Отворът се затваря плътно благодарение на уплътнението. По този начин доставката е прекъсната. Ако завъртите пръта в другата посока, той започва да се издига, което води до отваряне на дупката.

Най-големият проблем с този дизайн е уплътнението. Много често се проваля, особено в онези къщи, където кранът се използва постоянно и интензивно. По принцип можете сами да се справите с този проблем. Просто трябва да разглобите крана за вода и да смените уплътнението в него. Те се продават в готов вид в магазините. Но можете да го изрежете от същата кожа или парче гума. Основното нещо е точно да го настроите към размерите на стария продукт.

Що се отнася до кутията на моста на крана, тя обикновено е изработена от мед, но днес производителите са започнали да произвеждат керамични изделия, които по отношение на експлоатационния живот са много по-дълги от техните медни аналози. Работата е там, че керамиката не реагира на температурни промени и изобщо не се страхува от негативните ефекти на водата, дори горещата вода. Под негово влияние не променя формата и размера си и не корозира.

Що се отнася до чучура на крана за вода, както беше споменато по-горе, той може да бъде с различни размери, форми и цветове. Но чисто конструктивно има два вида:

  • Излят с тялото на устройството. По същество това е дизайн от едно парче.
  • Разглобяем модел е, когато стрелата се вкарва вертикално в тялото на крана и се държи в него чрез специални пръстени под формата на панти. Този чучур може да се върти в хоризонтална равнина. Това е много удобно в смисъл, че няма нужда да държите устройството в една позиция. Може да се обърне където трябва.

Вентилно смесително устройство

Как смесителят с два клапана се различава от крана с един клапан? Само защото дизайнът му съдържа не едно заключващо устройство, а две. Съответно тялото му е двойно по-голямо, всичко останало е същото. Тоест, когато обмисляте миксер, трябва да разберете, че това всъщност са два крана за вода, затворени в едно тяло. Както при моделите с един клапан, този също може да бъде ремонтиран. Между другото, трябва да се отбележи, че такива устройства се монтират не само на мивки в кухнята, но и в бани. Използват се на мивки и в банята. В последния случай се използва опцията с маркуч за душ. Тоест към тялото на устройството се добавя още една част и съответно още един отвор.

Сферични кранове

Дизайнът на топковия кран за вода е много различен от дизайна на вентила. И тази разлика се отнася главно до заключващия механизъм. Този модел има топка, в която са направени три дупки, свързани помежду си в средата на фигурата. Два от тях са входове за топла и студена вода, третият е изход, който се свързва с чучура на устройството.

За управление на устройството не се използва палец, а лост, поради което такива кранове за вода се наричат ​​едноръкохваткови кранове. Повдигането или спускането на лоста е възможността за регулиране на налягането на водата, отляво надясно е възможността за регулиране на нейната температура. Всичко е толкова просто и удобно, че потребителите наскоро дадоха предпочитание на дизайна с един лост.

Популярността на сферичните кранове им изигра жестока шега. На пазара започнаха да се появяват фалшификати с нискокачествени продукти. Такива устройства не издържат на продължителна употреба. Всичко е в дебелината на стените на тялото на клапана. Не трябва да е по-малко от 2 мм. Ето защо добро качествопродуктите тежат много повече от фалшификатите. Тоест, колкото по-тежък е кранът или смесителят, толкова по-добре.

Подобно на вентилен вентил, ремонтът на сферичен кран сам не е проблем. В крайна сметка основната част, която се проваля, е самата топка. Водата с примеси оставя драскотини върху него, през които водата започва да прониква и изтича по ставите на частите на устройството. Понякога, когато кранът се използва отново след дълъг период на бездействие във водоснабдителната система, се образуват същите драскотини и дори вдлъбнатини поради корозия на метала. Следователно топката просто трябва да се смени с нова; за щастие, като част от кранове, днес се продава във всички водопроводни магазини.

Как да го направите правилно.

  • Първо трябва да развиете винта, който държи лоста към тялото на устройството. Винтът се намира под самия лост и се затваря с пластмасова тапа. Трябва да се отстрани, като се извади с отвертка. След което самият винт се развива. Главата му може да бъде направена така, че да пасне на шестостенен ключ или слот за отвертка. След което самият лост може лесно да се отстрани.
  • Под него има специален капак от пластмаса с гнездо за лоста. Сваля се на ръка.
  • Под капака е самата топка, която може да се извади и с ръка.
  • Задължително е да проверите кръстовището на каналите на топката и на тялото на клапана. В тях са монтирани гумени уплътнения. Както показва практиката, с течение на времето те стават по-тънки, което води до течове. Така че те трябва да бъдат заменени по време на процеса на ремонт.
  • Когато всички смени са направени, устройството трябва да се сглоби отново.

Има и друг вид това устройство. Вместо топка в него е монтиран цилиндричен патрон. Във всички останали отношения това са същите кранове за вода с един лост.

Производителите на спирателни вентили са отишли ​​по-далеч, за да подобрят лекотата на използване на водните кранове. Един от тези модели е кран с термостат. Това означава, че дизайнът на устройството съдържа устройство, което само определя температурата на топлата вода на изхода според определени параметри, като регулира подаването на студена и топла вода едновременно.

Вярно е, че този модел е по-сложен, тъй като съдържа два лоста наведнъж: единият задава температурата, вторият задава налягането. Не винаги е удобно да се работи с два лоста, но с времето се свиква.

Пазарът предлага и друга разновидност – така наречените безконтактни кранове. Разбира се, те са твърде скъпи за домашна употреба, защото работят от сензорна матрица за управление. Но това са много удобни дизайни. Просто трябва да поставите ръцете си под чучура, водата веднага започва да се излива от него. След като бъдат отстранени, захранването се изключва автоматично.

За да зададете температурата на изходящата вода и нейното налягане, използвайте специален прът, който се намира отстрани на тялото. Има модели, при които настройката се извършва чрез температурен датчик, също разположен на корпуса на смесителя. Такива модели са оборудвани със специален електронен блок за управление.

Заключение по темата

Както можете да видите, има различни видове кранове за студена или топла вода. Но тяхното разнообразие ви позволява да изберете желаната опция точно на цената на продукта. И това е важен критерий за много потребители. Но е необходимо да се отбележи, че например патронните едноръкохваткови миксери са по-скъпи от топковите, но техният експлоатационен живот е по-дълъг. Така че си струва да помислите дали си струва да купувате евтини модели.

Вярно е, че трябва да отдадем почит на производителите, че днес създават оригинални модели по форма и размер с допълнителни функционални вложки. Това увеличава цената на устройството, но увеличава комфортната му работа. Следователно трябва да изберете не само по цена, но и по това дали ще бъде удобно да използвате крана.

Смесителите и крановете са водопроводни устройства, които се свързват към тръбите на домашната водопроводна система и осигуряват водоснабдяване за нейното директно използване (консумация). От тази статия можете да научите за дизайна, материала и методите за свързване на смесители и кранове за баня или кухня.

Разлики в дизайна между смесителите за баня и кухня

Няма фундаментална разлика в дизайна на миксери и кранове. Разликата между смесител и обикновен кран е, че той е предназначен за смесване на топла и студена вода в различни пропорции, докато кранът е предназначен за вода с еднаква температура (студена или гореща).

Въз основа на мястото на монтаж, най-често срещаните смесители и кранове се разделят на: :

  • стенни, които се закрепват директно към водопроводни тръби или към специални фитинги, фиксирани към стената;
  • вдлъбнатини, които се монтират в специално изрязани за тях отвори в мивки, мивки, вани или стенни панели;
  • монтирани директно върху мивки или мивки в отворите, предвидени от дизайна на тези санитарни продукти.

Най-често за вани се използват стенни или вдлъбнати смесители, а за мивки или индивидуални мивки за умивалници се монтират върху тях в предвидените за това дизайнерски отвори.

По вид дизайнСмесителите на спирателно-регулиращия механизъм са: двувентилни; единичен лост; термостатичен; сензорни.

Двуклапанен

В такива смесители температурата и подаването на вода се контролират от два клапана: един за топла вода, вторият за студена вода. Смесването на водата става директно в "чучура" на такъв смесител. Техният регулаторен механизъм може да бъде два вида: с кранова буксас гумено или керамично уплътнение и работещи на принципа на подравняване на дупкивърху керамични чинии.

Смесители и кранове от първи типМного подходящ за битови водоснабдителни системи и лесен за ремонт. При ремонт е необходимо само да смените гуменото уплътнение и смесителят или крана отново са готови за работа.

НедостатъкТакива миксери с два клапана причиняват бързо износване на гуменото уплътнение на кутията на крана.
Някои модели на такива кранове използват керамични уплътнения, които издържат по-дълго от гумените, но в същото време трябва да се третират по-внимателно.

За да затворите водата в такива кранове, не е необходимо да прилагате твърде много усилия, това може да доведе до повреда на седалката на крана. Ако кранът не затваря добре водата, с нормално усилие, просто трябва да смените уплътнението с ново.

Двувентилни смесители от втори тип,работещи на принципа на подравняване на дупки върху керамични плочи, освен че повишават надеждността, те са и по-удобни. За пълно отваряне (затваряне) на водоснабдяването е достатъчна защита на четвърт клапан.

недостатъктакива смесители - наличието на керамични плочи изисква инсталирането на воден филтър и навременната му подмяна, за да се предотврати навлизането на механични частици и нарушаване на прилягането на елементите на механизма.

Едноръкохватка

При такива кранове подаването на вода се регулира чрез натискане на лоста нагоре или надолу. Температурата на водата в тях също се регулира с лост при завъртане надясно или наляво. Те са доста популярни, особено когато са инсталирани в кухнята. Основното предимство на този тип смесител е лекотата на настройка: можете лесно да промените подаването на вода, без да променяте температурата му.

Те могат да бъдат два вида: с метална топкаили керамичен механизъм. В първия случай(сферичен механизъм), регулирането става чрез подравняване или блокиране на отворите на металната топка и специалния керамичен патрон, в който се намира.

Във втория случай, керамика спирателен вентилима два металокерамични диска с дупки, които пасват много прецизно един към друг. Когато дисковете се въртят един спрямо друг, дупките в тях съвпадат или се застъпват. Поради това се регулира подаването на вода и температурата.

Такива механизми нямат уплътнителни уплътнения, което ги прави надеждни и издръжливи.

недостатък- експлоатационният живот зависи пряко от качеството на водата, особено от наличието на механични частици във водата, които пречат на прилягането на елементите на регулиращия патрон. Следователно, когато инсталирате такива миксери, е необходимо да инсталирате филтри.

патронив такива миксери те са сменяеми, но е препоръчително да не ги сменяте сами, тъй като прилягането на елементите може да бъде нарушено.

Термостатичен

Този тип кран има две копчета за управление на водата: едно за регулиране на потока, а второ за регулиране на температурата на водата. Принципът на работа на термостатичните смесители се основава на използването на механични вентили без електронни сензори. Те са доста удобни, тъй като можете да регулирате температурата на водата веднъж и следващия път, когато я включите, температурата ще бъде същата.

Такива кранове предпазват от възможни изгаряния, ако студената вода внезапно се изключи. Основният им недостатък е сравнително високата цена.

Сензорна

Съвсем нов тип миксери. Те нямат лостове или клапани за регулиране на потока и температурата на водата. Принципът им на работа се основава на използването на фотоклетка, която с помощта на електронна схема включва вода с определен дебит и температура, когато ръцете или друга част от тялото се доближат до нея.

Този миксер може да се захранва от батерии или от електрическата мрежа. Понастоящем сензорните кранове все още не се използват широко поради високата им цена и по-ниската им надеждност в сравнение с конвенционалните механични кранове.

Материал на корпуса

Корпусът на смесителите и крановете може да бъде изработен от месинг или бронз. Те обикновено са никелирани, за да ги предпазят от вода, и покрити с хром или емайл. Предлагат се и кранове без хромирано покритие, но тази опция не е желателна, тъй като никелът понякога може да причини алергии и няма антибактериалните свойства, присъщи на хрома. Емайловото покритие е хигиенично, но има недостатъка, че могат да се появят пукнатини и стружки поради механични повреди.

Освен това тялото на смесителя или крана може да бъде изработено от неръждаема стомана. Това е доста добър вариант.

Допълнителни превключватели

Често смесителите и крановете за баня или кухня са оборудвани с допълнителни превключватели за подаване на вода към маркуча за душ, към пералнята или съдомиялната машина.

Има два основни вида такива превключватели: механичен(корк, макара и др.) и Натисни бутона. И двата имат механизъм за превключващ клапан, но при бутонните превключватели заключването в една от позициите се извършва поради водно налягане.
Ако налягането на водата е слабо, превключвателят може да не се заключи напълно. Водата ще тече само през главния чучур. Този недостатък може да се коригира чрез разхлабване на пружината в превключвателя, но ако налягането на водата в системата е ниско, по-добре е да не купувате кран или смесител, който показва минималното необходимо налягане на чешмяната вода за надеждна работа.

Методи за свързване към водоснабдителната система

Методите за свързване на смесители и кранове към тръбите на водоснабдителната система могат да бъдат различни. По-долу са някои от най-често използваните методи:

  • медни тръби;
  • гъвкави маркучи;
  • металопластични тръби;
  • директно върху самите тръби (стенни смесители).

Смесители, монтирани директно на водопроводни тръби


При директно закрепване на смесителя към водопроводни тръби (с помощта на ексцентрици) чрез съединители, трябва да се уверите, че резбите в точките, където се свързва с водопровода, са същите като тези на тръбите или съединителите.

Такъв смесител е свързан към две тръби - топла и студена вода. В този случай е необходимо разстоянието между тях и местата, където е закрепен миксерът, да е приблизително еднакво - в рамките на 150 mm. Смесителят е свързан към тръбите чрез ексцентрични тръби, които дават възможност за компенсиране на леки несъответствия в тези разстояния.

Свързване на кранове с гъвкави маркучи

Тази връзка е най-простата и лесна за изпълнение. За да свържете смесител или кран по този начин, достатъчно е да свържете гъвкав маркуч с резбови връзки към тях и към тръбата.

В този случай понякога има нужда от допълнителни междинни съединители (нипели или съединители). Но най-добре е да изберете маркучите така, че да има по-малко междинни връзки. Също така е необходимо да се следи съответствието на нишките на свързаните елементи. Такива маркучи могат да имат външни или вътрешни резби в краищата и резби за директно завинтване в тялото. Вярно е, че последната връзка може да е подходяща само за домашни или китайски кранове. Често по-скъпите кранове, например произведените в Германия, идват с къси гъвкави маркучи с вътрешна резба 3/8" и за свързване към тях е необходим адаптер 3/8 - 1/2", тъй като не могат да се развият от крана .

При свързване на гъвкави маркучи с вътрешни резби е препоръчително да използвате допълнителни конични гумени уплътнения. Тогава няма да има нужда да затягате свързващите гайки твърде плътно и стегнатостта на връзката ще бъде гарантирана.

Има мнение, че този метод на свързване не е много издръжлив, но всичко зависи от качеството на производството на гъвкавите маркучи.

Свързване с металопластични тръби

Напоследък вместо гъвкави маркучи често се използват металопластични тръби с диаметър 16 mm със съответните свързващи елементи. Металопластична тръба с необходимата дължина се нарязва със специални ножици и, ако е необходимо, лесно се огъва. Този метод е най-икономичният. Можете лесно да отрежете тръбата до необходимата дължина, но металопластична тръбаняма същата гъвкавост като гъвкавите маркучи и понякога е невъзможно да се настрои към желаната връзка.

Кранове с медни тръби на входа

Този метод на свързване се счита за по-надежден в сравнение с гъвкавите маркучи. Но в този случай ще трябва да работите повече. Медните тръби трябва да бъдат огънати и скъсени на място, така че връзката да е удобна и надеждна. За да свържете такъв миксер, ще ви трябват специални устройства за херметично пресоване на тръбите, така наречените цанги. Цангите трябва да бъдат здраво завинтени към водопроводните тръби, след което в тях се поставят и гофрират предварително огънати и скъсени медни тръби.

Уплътняване и уплътняване на резбови съединения

Когато монтирате миксер или кран със собствените си ръце, всички резбови връзки трябва да бъдат запечатани със специална уплътнителна лента или теглене с уплътнител (Unipack или други). Нишките трябва да бъдат затегнати чувствително. Това важи особено за евтини смесители или кранове с тънкостенни връзки (обикновено произведени в Китай).

Експлоатация на смесители и кранове

Смесителите и крановете, дори с достатъчно качество и надеждност, могат бързо да се износят поради неправилна употреба, прекомерни усилия при отваряне и затваряне на водопровода, както и поради лошо качество на чешмяната вода - наличието на малки твърди частици в нея или високата му твърдост. Можете да намалите влиянието на водата върху издръжливостта на смесителя, като инсталирате подходящи филтри.

По-долу можете да гледате видео как да изберете кран за баня.

Когато влизате в водопроводен магазин или избирате подходяща опция в интернет, мнозина се губят, когато видят огромен асортимент от различни водопроводни фитинги. За да разберем всички тънкости на този въпрос, ще разгледаме основните видове миксери. Съвременните им модели се различават от традиционните си предшественици:

  • функционалност;
  • Естетичен вид;
  • Разнообразие от форми, размери и цветове.

Миксерът е механизъм, който изпълнява техническата функция на смесване. Традиционно това устройство се отнася до подреждането на мивки, бидета, тоалетни в бани или тоалетни, както и кухненски мивки. Въпреки че този въпрос може да се разглежда и от другата страна на монетата. Ще се опитаме да разберем какви видове миксери има, да класифицираме всички основни видове миксери, като се фокусираме върху развитието на нови технологични тенденции и техните иновативни модели.

  • 1 Разнообразие от водопроводна арматура
    • 1.1 Разделяне по метод на управление
      • 1.1.1 Топка
      • 1.1.2 Двуклапан
      • 1.1.3 Електронен
    • 1.2 Опции за инсталиране
  • 2 Материали за производство на елементи за санитарна арматура
  • 3 Нови артикули в санитарната арматура
    • 3.1 Интелигентни водопроводни инсталации
    • 3.2 По-близо до природата
  • 4 Другата страна на монетата
    • 4.1 Винт
    • 4.2 Барабан
  • 5. Заключение

Разнообразие от санитарна арматура

Всички видове миксери първоначално се класифицират в две основни категории:

  1. Метод на контрол;
  2. Място на монтаж.

Разделяне по метод на управление

Въз основа на метода на управление производителите на санитарна арматура днес произвеждат смесители:

  • Топка или лост;
  • Двуклапанен или двучелюстен;
  • Оборудван с електронен регулатор на температурата на водата.

Топка

Топка или устройства с един лостза контрол имат една дръжка, с която можете да регулирате потока на водата комфортна температурана лейката. Когато лостът се повдигне нагоре или надолу, налягането на водата се регулира. При завиване наляво или надясно се подава студена или топла вода. Тези устройства са удобни, имат елегантен външен вид и са лесни за работа.

Техният недостатък е, че патронът на топковия модул не понася сол, мръсотия или частици ръжда, присъстващи в течащата вода на комуникационната система. Поради това с течение на времето започва да се върти трудно и излиза от работно състояние. Тази касета не може да се ремонтира, а подмяната й не е много евтина.

Следователно, за успешната работа на такива устройства с един лост, е необходимо да инсталирате филтър във водопровода, преди да го инсталирате. механично почистваневода.

Двуклапанен

Традиционно уредите с два клапана регулират потока на водата с помощта на две глави на клапани или, които отварят отделно топла или студена вода.

Те са лесни за поддръжка, имат разумна цена, голям избормоделна гама, са изработени от различни материали и експлоатационният им живот зависи от качеството на монтираните вътре уплътнения.

Пример за тези най-прости водопроводни инсталации са кранове с рибена кост. Дизайнерите обръщат максимално внимание на „коледните елхи“, това се отнася както за естетическия им вид, така и за материала, от който са направени. Ето защо смесителите тип „рибена кост“ се предлагат на пазара в широка гама от различни визии и ценови диапазони. Именно тези фактори задоволяват широк кръг потребители, от тези със скромни нужди до тези с големи възможности.

В новите модели рибена кост производителите използват полирани керамични глави вместо гумени уплътнения, които абсолютно не позволяват течове, като по този начин увеличават експлоатационния живот на тези продукти.

Електронен

Автоматичните електронни фитинги нямат обичайните традиционни клапани и лостове. Тези функции се изпълняват за тях от бутони на контролния панел, които могат да бъдат вградени в панела или да бъдат дистанционни.Електронната система за управление може да бъде оборудвана с:

  • Автоматичен миксер;
  • каскаден миксер;
  • Стенен смесител;
  • Смесител с изтеглящ се душ;
  • Отопляем миксер;
  • Миксер с фотоклетка;
  • Смесител за вграждане;
  • Подов смесител.

Опции за местоположение на инсталацията

ВиК арматурата най-често се монтира хоризонтално на стена или панели с връзка към съществуващи комуникационни системи. Инсталиран е в:

  • Баня;
  • Душ кабина;
  • Баня.

В същото време стенен кран за баня не трябва да има къс чучур, така че струята вода от него да не наводнява стената на банята и да не се разлива отвъд нея на пода.

Един от предлаганите на пазара видове стенен монтаж е смесителят за вграждане. Вътрешната част на това устройство се монтира в стената, като върху външната му повърхност остава само декоративна плоча с един или два удобни лоста за управление.

Вграденият кран се основава на месингов блок с четири резбови отвора за контрол на водния поток. Цялата система на това устройство е надеждна, проста и ремонтът й може да се извърши с минимални загуби.

Смесителят за вграждане се монтира в предварително подготвена малка вдлъбнатина с диаметър до 150 и дълбочина до 110 милиметра. По време на монтажа водопроводните тръби не трябва да се пресичат. Монтажът на фалшива стена от гипсокартон значително ще улесни цялостния монтаж на такива фитинги.

Има и вертикален вариант за монтаж на ВиК инсталации отстрани на мивка за баня или кухня. Такъв монтаж е възможен не само в зоната на дренаж-преливник, но и навсякъде по периметъра на основното водопроводно оборудване. За ценителите на изискания дизайн съвременният пазар предлага подов кран. Това е най-скъпият вариант за подреждане на луксозни бани, където няма въпрос за намиране на свободно пространство.

Материали за производство на елементи за санитарна арматура

За производството на основната част на тялото на водопроводната арматура се използва следното:

  • Силуминова сплав;
  • месинг;
  • бронз;
  • керамика;
  • Пластмаса.

Най-устойчиви на износване и високо качество са продуктите от месинг и бронз. Отгоре всички повърхности, включително месингът, са покрити с хром, никел или емайл, за да придадат на тези продукти:

  • Естетичен блясък;
  • Красив външен вид;
  • Антикорозионни свойства.

Вътрешните патрони на водопроводната арматура са изработени от неръждаема стомана. Вентилите и лостовите елементи могат да бъдат направени от различни материали. Шарени дръжки, инкрустирани с кристал, цветно стъкло или мрамор, ще добавят специална изтънченост към интериора, подчертавайки изтънчения вкус на собствениците.

Нови елементи в санитарната арматура

Напоследък около нас се появяват все повече неща, предназначени да направят живота ни по-комфортен. Този списък включва такива интересни иновативни модели, като автоматичен миксер и каскаден миксер.

Интелигентни водопроводни инсталации

Такова интелигентно водопроводно устройство като автоматичен кран днес все повече завладява жителите на нашата страна и се превръща в неизменна част от нашето ежедневие. Той е много удобен за използване, безопасен за използване, елиминира риска от изгаряне от гореща вода, икономичен, а огромната му гама от модели ви позволява да оборудвате всяка вана или мивка според дизайна на цялостния интериор на помещението.

Автоматичният миксер е оборудван със специален термостат с безконтактно управление. Автоматичният смесител работи на принципа на поддържане на баланс на водоснабдяването с удобни параметри, благодарение на включени в конструкцията му термостат, контролер на температурата и налягането на водата. За безконтактно управление, автоматичният миксер е оборудван с:

  • Инфрачервен сензор;
  • Електромагнитен клапан;
  • Електронна платка;
  • Малък дисплей.

Принципът на работа на електронното сензорно устройство е следният:

  1. Ако например ръката на човек попадне в работната зона инфрачервен сензор, се задейства сигнал към водния соленоиден вентил, който отваря крана за наливане на вода.
  2. След като ръката изчезне от обхвата на инфрачервения сензор, водата се спира.

По-близо до природата

Съвременните производители, когато разработват и произвеждат нови модели водопроводно оборудване, се стремят да им дадат:

  • Максимална функционалност;
  • Специална привлекателност;
  • Модерен дизайн;
  • Икономична консумация на вода;
  • Оптимални ергономични възможности;
  • Комфорт и лекота на използване;
  • Акцент на ексклузивност.

Каскадният смесител има всички тези характеристики.

Каскадният смесител е вграден тип оборудване. Нарича се още домашен водопад, инсталиран отстрани на банята. Чудесно имитира създадените от човека неща в апартамента малко чудокато природен феномен. Съзерцавайки го, човек получава голямо естетическо удоволствие.

Каскаден миксер по свой начин вътрешен дизайнне се различава от традиционните аналози, с изключение на широка, до 30 сантиметра, мощна струя. Именно тя при максимално налягане може да пропуска през себе си до 55 литра вода за минута, което значително намалява времето за пълнене на купата на ваната.

Каскадният кран за мивка може да бъде проектиран елегантно, като дизайнерите се фокусират върху формата на водния поток, а не върху капацитета на потока и мощността на струята. Този фактор придава на процеса на измиване, където е монтиран такъв каскаден смесител, особен чар, неописуемо удоволствие и специално усещане.

но от друга страна

Според конструктивното си предназначение смесителите се използват не само за смесване на вода във водопроводни инсталации. Те се използват широко като основни елементи на производственото оборудване за обработка:

  • Насипни продукти;
  • Гъсти и течни вещества;
  • Семена и ядки;
  • Кафе и чай;
  • Рибни и месни консерви.

Те могат да се видят в състава:

  • Парфюмерия и козметика;
  • Опаковане;
  • Фармацевтични;
  • транспортиране;
  • сушене;
  • сладкарски изделия;
  • Кулинария;
  • Преработка на месо и риба;
  • Минен;
  • Строителство;
  • Термично оборудване.

За изпълнение на смесителната функция в тези индустрии се използва главно следното:

  • Барабанен миксер;
  • Тангенциална статика;
  • Четири или трипътен миксер.

Нека разгледаме принципа на работа на видовете оборудване, които най-често се използват в промишленото, преработвателното и селскостопанското производство, като шнеков миксер и барабанен миксер.

Винт

Шнеков миксер се използва за смесване на различни насипни материали или насипни материали с течни, без да се образува пастообразен или тестообразен продукт. Шнековият миксер работи на принципа на непрекъснато или периодично действие.

Шнековете в това оборудване могат да бъдат монтирани в хоризонтално, вертикално или наклонено положение. Нека разгледаме принципа на работа на такова оборудване с хоризонтален монтажшнек

  1. Първоначално смес от насипни продукти с определен състав влиза в основния бункер през товарна черпак.
  2. В края на зареждането специален клапан се затваря и долният шнек започва да работи. Благодарение на работата на долния шнек слоевете суха натоварена смес се смесват многократно.
  3. На следващия технологичен етап на смесване сместа през кофовия елеватор и горния разпределителен шнек отново се влива гравитачно в същия бункер върху долния шнек.
  4. В края на процеса на смесване, готова смесизлиза през изходната тръба.

Барабан

Барабанният миксер смесва фино диспергирани твърди или прахообразни фракции, които имат големи разлики в показателите си. специфично тегло. Барабанният миксер смесва суровините чрез въртене на самия контейнер, в който се зарежда.

Принципът на неговото действие се основава на действието на гравитацията на суровините и многократното им изливане във въртящ се обем на цилиндричен контейнер.

Заключение

Изборът на водопроводна инсталация днес не е лесна задача. Тук трябва да обърнете внимание на:

  • Качеството на съставните му елементи;
  • Външен вид;
  • Дизайн;
  • Експлоатационни характеристики;
  • Дизайнерско решение;
  • Съответствие с интериорния стил на помещението, където ще бъде инсталиран.

Съвременният пазар предлага огромна гама от модели и модификации на санитарна арматура от местни и чуждестранни производители. Според многобройни прегледи на потребителите най-висококачествените продукти се произвеждат в Германия, Италия, Франция и Скандинавия. Те имат не само високо качество на изработка, но и висока цена.

Въпреки това, след като внимателно проучи всички компонентни характеристики на санитарната арматура, всеки може да избере доста оптимален, удобен и удобен вариант за подреждане на баня, кухня или баня според индивидуалните си предпочитания.

1. Коляно-плъзгащ механизъм.

а) централен (фиг. 1);

б) извън ос (дезоксил) (фиг. 2);

e - ексцентричност

Ориз. 2

1-манивела, т.к връзката прави пълен оборот около оста си;

2-биела, несвързана със стойката, прави плоско движение;

3-плъзгач (бутало), прави транслационно движение;


1 - манивела;

2 - кобилицата (втулката) заедно със звезда 1 прави пълен оборот около A (w1 и w2 са еднакви), а също така се движи по звезда 3, карайки я да се върти;

3 - кобилица (сцена).

4. Хидравличен цилиндър

(кинематично подобен на кобиличен механизъм).


По време на процеса на проектиране дизайнерът решава два проблема:

· анализ(изследва готов механизъм);

· синтез(проектира се нов механизъм по необходимите параметри);


Структурен анализ на механизма.

Понятия за кинематичните двойки и тяхната класификация.

Две връзки, неподвижно свързани една с друга, образуват кинематична двойка. Всички кинематични двойки са предмет на две независими класификации:

1. Двойките са по-високи или по-ниски:

а. По-високите двойки са двойки, при които контактът се осъществява по линията.

b. Долните двойки са двойки, при които контактът се осъществява по повърхността.

2. Всички двойки са разделени на пет класа, в зависимост от броя на връзките, наложени върху мобилността на всяка от връзките. Броят на степените на подвижност се означава с . Броят на наложените връзки е означен с . В този случай броят на степените на подвижност може да се определи по формулата: .

а. Двойка първи клас: ; .

b. Двойка втори клас: ; .

° С. Двойка от трети клас: ; .

д. Двойка четвърти клас: ; .

д. Двойка пети клас: ; .

Примери за класификация по двойки:

Нека разгледаме кинематичната двойка "винт-гайка". Броят на степените на подвижност на тази двойка е 1, а броят на наложените връзки е 5. Тази двойка ще бъде двойка от пети клас; можете да изберете свободно само един тип движение за винт или гайка, а второто движение ще бъдете придружител.

Кинематична верига– връзки, свързани помежду си чрез кинематични двойки от различни класове.

Кинематичните вериги могат да бъдат пространствени или плоски.

Пространствени кинематични вериги– вериги, чиито връзки се движат в различни равнини.



Плоски кинематични вериги– вериги, чиито връзки се движат в еднакви или успоредни равнини.

Понятия за степента на подвижност на кинематичните вериги и механизми.

Означаваме броя на връзките, свободно плаващи в пространството като . За връзките степента на мобилност може да се определи по формулата: . Ние образуваме кинематична верига от тези връзки, като свързваме връзките по двойки от различни класове. Броят на двойките от различни класове се означава с , където е класът, тоест: - броят на двойките от първия клас, за който , и ; - броят на двойките от втория клас, за които , a ; - броя на двойките от трети клас, за които , a ; - броят на двойките от четвърти клас, за които , и ; - броят на двойките от пети клас, за които , a . Степента на подвижност на образуваната кинематична верига може да се определи по формулата: .

Формираме механизъм от кинематична верига. Една от основните характеристики на механизма е наличието на стойка (тяло, основа), около която се движат останалите връзки под действието на водещата връзка (връзки).

Степента на подвижност на механизма обикновено се означава с . Нека превърнем една от връзките на кинематичната верига в стойка, тоест да отнемем всичките шест степени на мобилност от нея, след това: - Формула на Сомов-Малишев.

IN плоска системамаксималният брой степени на свобода е две. Следователно степента на подвижност на равнинна кинетична верига може да се определи по следната формула: . Степента на подвижност на плосък механизъм се определя по формулата на Чебишев: , където е броят на движещите се връзки. Използвайки дефиницията на по-високи и по-ниски кинематични двойки, формулата на Чебишев може да бъде записана по следния начин: .

Пример за определяне на степента на мобилност:


Класификация на механизмите

Броят на видовете и видовете механизми е в хиляди, така че тяхната класификация е необходима, за да се избере един или друг механизъм от голям брой съществуващи, както и да се извърши синтез на механизма.

Няма универсална класификация, но най-често срещаните са 3 вида класификации:

1) функционален. Според принципа на изпълнение технологичен процесмеханизмите се делят на механизми: задвижващи режещ инструмент; захранване, зареждане, демонтаж на части; транспорт и др.;

2) конструктивни и конструктивни. Осигурява разделяне на механизмите както по конструктивни характеристики, така и по конструктивни принципи. Този тип механизъм включва: манивела-плъзгач; рокер; лостово назъбен; гърбичен лост и др.;

3) структурен.Прост, рационален, тясно свързан с формирането на механизма, неговата структура, методи за кинематичен и силов анализ, беше предложен от L.V. Assur през 1916 г. и се основава на принципа за конструиране на механизъм чрез наслояване (прикрепяне) на кинематични вериги (под формата на структурни групи) към първоначалния механизъм. Според тази класификация всеки механизъм може да бъде получен от по-прост чрез прикрепване на кинематични вериги с редица степени на свобода към последния У= 0, наречени структурни групи или групи на Асур.

За проекта „Жилища и градска среда“ обемът на бюджетното финансиране до края на 2024 г. ще възлиза на 891 милиарда рубли, а като се вземат предвид средствата от извънбюджетни източници - почти 1,1 трилиона рубли

„По проекта „Жилища и градска среда“ обемът на бюджетното финансиране до края на 2024 г. ще възлезе на 891 милиарда рубли, а като се вземат предвид средствата от извънбюджетни източници - почти 1,1 трилиона рубли“, каза заместник-председателят на пресконференция конференция Комитетът на Държавната дума по жилищна политика и жилищни и комунални услуги Павел Качкаев.

Според депутата 507 милиарда рубли от общия бюджет са предназначени за програмата за разрушаване на аварийни и порутени жилища. „Според новата формула на Министерството на финансите от 2019 г. разходите по програмата за разрушаване на аварийни и разрушени жилища в размер на 95% ще бъдат покрити от федералния бюджет“, каза Качкаев.

В същото време, според депутата, не всички налични „лостове“ се използват за успешното изпълнение на федералния проект за „осигуряване на устойчиво намаляване на необитаемия жилищен фонд“. „Всеки град има програма за развитие на застроените територии, където част от порутените жилища се събарят без привличане на бюджетни средства. Така броят на заселените квадратни метра от 9,5 милиона може да се увеличи до 11-12 милиона“, каза Павел Качкаев.

В допълнение, говорителят отбеляза, че Федералният проект в момента се финализира от съответните отдели, където се правят важни промени в него. „Смятам, че целевите показатели на програмата ще бъдат постигнати“, добави Качкаев.

На свой ред Светлана Разворотнева, заместник-председател на Обществения съвет към Министерството на строителството и жилищно-комуналните услуги на Руската федерация, изпълнителен директор на НП Национален център за обществен контрол в сферата на жилищно-комуналните услуги „Жилищно-комунални услуги Контрол”, насочен към проблемите на обществения контрол върху изпълнението на национални проекти.

Така, според Разворотнева, механизъм за „осигуряване на устойчиво намаляване на необитаемия жилищен фонд“ никога не е бил предложен, въпреки многобройните дискусии различни опциизакони, насочени към привличане на извънбюджетни средства за изпълнението на този проект. „Сега тези механизми са предложени, проектът ще бъде финализиран и ние ще участваме активно в това“, каза говорителят.

Освен това Светлана Разворотнева изрази мнението на социалните активисти, че за решаване на жилищния проблем на хората с ниски доходи трябва активно да се използват инструменти като жилища под наем, субсидии за наемателя, защита на правата на наемателя и данъчни лостове използвани. „Механизмът е прост – ако не отдадете под наем празен апартамент, това ви струва много“, отбеляза ораторът.

Не по-малко безпокойство сред обществениците предизвиква съставянето на така наречения „индекс на качеството на градската среда“. Според Разворотнева настоящата методология не отчита оценки и показатели, характеризиращи комфорта на живот на гражданите на дадена територия, реалната откритост за гражданите на резултатите от работата на държавните органи и приноса на органите на самоуправление. към развитието на територията.

„Този ​​индекс трябва да комбинира постиженията голямо количествонационални проекти и трябва да даде отговор на въпроса доколко е комфортно да се живее в града, доколко е развита социалната инфраструктура и пътната мрежа, какво е положението с работните места на дадената територия. Обществената камара и ЖКК трябва да извършват собствен мониторинг по тези показатели. Поне по отношение на отношенията граждани и власт във всеки конкретен град“, допълни С. Разворотнева

Лостови механизми. Част 1

Лостовите механизми включват механизми, състоящи се от връзки, които извършват ротационно, транслационно или равнинно-паралелно движение. Тези механизми се отличават със своята простота, висока ефективност и висока товароносимост, но не могат да осигурят никакъв закон на движение на задвижваната връзка, което до известна степен ограничава тяхното използване в технологиите.
Следните видове лостови механизми са широко използвани в технологичното оборудване: четиризъбни шарнирни механизми, колянови механизми, кобилични механизми. Нека да разгледаме примери и конструктивни характеристики на лостовите механизми.

Четири лентови шарнирни механизми

Шарнирните механизми с четири пръта от своя страна се разделят на три типа: двойно-колябови, при които задвижващата и задвижваната връзка могат да направят пълен оборот (виж фиг. 1а), колянов, при които задвижващата връзка, манивела, се върти, а задвижваната кобилица прави люлеещо движение (виж. Фиг. 1b) и две кобилици, в които и задвижващата, и задвижваната връзка извършват люлеещо движение (вижте Фиг. 1c).

Пример за механизъм с два манивела е механизмът за прехвърляне на дълъг детайл от ъглова стомана от стелаж към ролков транспортьор технологично оборудване, чиято проектна схема е показана на фиг. 2. Състои се от две четирилъчеви зъбни колела 1 и 2, монтирани на валове 3 и шарнирно свързани помежду си с помощта на оси 5 с четири люлки 4, в които детайлът 6 се поставя при прехвърляне, като по този начин се образуват четири двуколовия механизми. В този случай валовете 3 на плъзгащи лагери са разположени в корпуси 7 и 8, които са монтирани на обща рамка 10 с помощта на скоби 9.

Друг представител на шарнирните механизми с четири бара са механизмите с двоен кобилец (виж фиг. 3), които се използват, като правило, за промяна (увеличаване, намаляване) на ъгъла на въртене на задвижваното кобилица или промяна на силата, създадена върху него .

На фиг. 3 Апоказва двоен кобиличен механизъм, чийто дизайн (съотношението на дължината и относителната позиция на кобилиците 1 и 3) ви позволява да увеличите ъгъла на люлеене β α водеща кобилица 1. На фиг. 3 bпоказан е двуколесен механизъм, чийто дизайн (съотношение на дължината и относителна позиция на кобилиците 1 и 3) позволява да се намали ъгълът на люлеене β задвижвано кобилица 3 по отношение на ъгъла на завъртане α водеща кобилица 1. Ако в механизма, показан на фиг. 3 А, водещата връзка ще бъде връзка 3, въртяща се с пълен оборот, а в механизма, показан на фиг. 3 b, неговото задвижващо звено 1 ще направи пълна революция, тогава тези двуколесни механизми ще се превърнат в коляново-кобилични механизми. Тези механизми рядко се използват като силови задвижващи механизми на машини и оборудване, тъй като те могат да работят само при ограничен ъгъл на въртене (60 - 90 градуса) поради нарастващото количество загуби при предаване на сили от задвижващата връзка към задвижваната връзка, с нарастване ъгли на въртене на коляните. Такива механизми обикновено се използват като спомагателни, работещи при ниски скорости и натоварвания. Този тип механизъм често се използва като задвижващ механизъм в различни видове наклонители.

Ориз. 4. Наклонител за накланяне на масата на формовъчната машина.

Фигура 5 показва конструкцията на позиционера за заваряване, въртящи се челюсти
които са задвижвани кобилици от шарнирни четири връзки, имащи обща задвижвана кобилица. Той съдържа, монтиран на рамата 1, задвижващ пневматичен цилиндър 2, чийто прът 3 е посредством двураменен лост 7, задвижваното рамо на който е водещото кобилично рамо на две шарнирни четиризвенни връзки, съдържащи пръти 8 и 9, шарнирно свързани с въртящите се челюсти 5 и 6, монтирани на обща ос 4, които се задвижват от кобилиците на тези четири връзки.
Наклонителят работи по следния начин. След завършване на заваряването на първия шев на продукта 11 се дава команда за включване на пневматичния цилиндър 2, чийто прът 3 се прибира и приближава въртящите се челюсти 5 и 6 заедно, докато завареният продукт 11 се монтира в вертикално положение (по това време опорните ролки 10 се търкалят по рафта на продукта). В резултат на това центърът на тежестта на заварения продукт 11 се премества към противоположната страна на опорната призма (не е показана на фиг. 5) и с последващото отваряне на лостовете 5 и 6, което се случва, когато прътът 3 на пневматичния цилиндър 2 се удължава, продуктът се поставя в позиция, удобна за заваряване на втория шев.


проектиране на шарнирни механизми
четири връзки (виж фиг. в таблицата) с описание на тяхната работа


Колянови механизми

От всички видове лостови механизми, коляно-мотовилковите механизми са най-широко разпространени в технологията поради простотата на кинематиката, което прави сравнително лесно преобразуването на въртеливото движение в транслационно движение, което позволява използването им в задвижващи механизми на технологично оборудване, например в механични преси , и транслационното движение във въртеливо движение, което им позволява да се използват като задвижващ механизъм на двигателя вътрешно горене. Коляно-мотовилковият механизъм се състои от манивела 1, монтиран в рамката с възможност за въртене (манивела или ексцентричен вал), свързващ прът 2, шарнирно свързан към него, който е шарнирно свързан с плъзгача 3, който, когато манивелата 1 се върти, извършва възвратно-постъпателно движение в водачите на рамката 4 (виж фиг. 9).

Ориз. 9. Колянов механизъм.

В тази секция пълна версиястатията съдържа 9 примера
дизайн на манивела и мотовилката

Рокерни механизми

Рокерните механизми са механизми, съдържащи две специфични връзки: кобилица и кобиличен камък (виж фиг. 16), всеки от които, извършвайки въртеливо или люлеещо се движение, се движи прогресивно един спрямо друг. Наличието на две такива звена в механизма води до различни скорости на движение на задвижваното звено при неговото движение напред и назад, което в някои случаи е предимство на механизма, а в някои случаи недостатък и като цяло определя площта на ​неговото използване. Има два основни вида кобилични механизми, които се различават по движението на кобилицата; това са механизми с люлеене и въртеливо движение на кобилицата

Ориз. 16. Видове люлеещи механизми

На фиг. 16а показано механизъм с люлеещо се движение на сцените състоящ се от манивела 1, върху оста 2 на който е поставен кобиличен камък 3, който има възможност за транслационно движение в жлеба на кобилицата 4, шарнирно монтиран на неподвижна стойка с помощта на ос 5 и извършващ люлеене движение, когато манивела 1 се върти. В този случай кобилицата 4 прави ход напред, когато манивелата се завърти 1 на ъгъл А , и обратния ход при завъртане на манивелата под ъгъл IN , което води до разлика в скоростите напред и назад поради неравенството на тези ъгли. На фиг. 16b е показано механизъм с ротационно движение на сцените състоящ се от манивела 1, върху оста 2 на който е поставен кобилица 3 и кобилицата 4, шарнирно монтирана на неподвижна стойка посредством ос 5 и извършваща въртеливо движение при въртене на манивелата 1. При този дизайн на кобиличния механизъм разликата в скоростта на движение напред и назад на кобилицата също се определя от разликата в ъглите А И IN .
В сравнение с шарнирния механизъм с четири звена, използван за същите цели (вижте фиг. 3), кобиличният механизъм улеснява осигуряването на разположението на задвижващата манивела и задвижваната кобилица, като ги поставя симетрично спрямо общата ос, което понякога е необходими по време на проектирането. Но в същото време рокерният механизъм има увеличени загуби поради допълнително триене на плъзгане в рокерната двойка и следователно се използва главно в леко натоварени спомагателни механизми на технологично оборудване.

Този раздел на пълната версия на статията съдържа 6 примера
дизайн на рокер панели
механизми (виж фиг. в таблицата) с описание на тяхната работа

Лостови механизми с доп
структурни елементи

При използване на лостови механизми като част от технологично оборудване и аксесоари за осигуряване ефективна работаВ него са вградени допълнителни структурни елементи, които ви позволяват да решите следните проблеми:
− регулиране на стойността на хода на изходната връзка (плъзгач, лост, кобилица),
− регулиране на началната (крайната) позиция на изходната връзка,
− защита на частите на механизма от повреда,
− съобщаване на сложно движение на изходната връзка
− включване и изключване на механизма,
Нека разгледаме примери за конструктивно изпълнение на такива лостови механизми. Регулирането на стойността на хода на изходната връзка на лостовия механизъм се извършва по два начина, чрез промяна на съотношението на рамената на лоста или чрез промяна на стойността на ексцентрицитета на задвижващата манивела.

Фиг. 26 Дизайн на устройство, което ви позволява да регулирате дължината на водещото му рамо.

Фигура 26 показва дизайна на устройство, вградено в лоста на лостов механизъм с леко натоварване, което ви позволява да регулирате дължината на водещото му рамо. Този лост, състоящ се от водещо 1 и задвижвано 2 рамена и монтирани на ос 3, има вграден щифт 6, шарнирно свързан чрез ос 5 към задвижващия прът 4 и фиксиран в желаната позиция в жлеба 10, и регулиращ винт 7 е вкаран в неговия резбов отвор. В този случай задвижваното рамо 2 на лоста е шарнирно свързано чрез оста 8 към задвижваното звено на лостовия механизъм. При регулиране на дължината на водещото рамо 1 на лоста, гайката 9 се развива, след това щифтът 6 се премества на едната или другата страна по жлеба на водещото рамо 1 на лоста с регулиращия винт 7 и след това щифтът 6 впоследствие се заключва с гайката 9.

Фиг. 27 Конструкция на коляновия механизъм с устройство за регулиране на хода на изходното му звено

Фигура 27 показва конструкцията на коляновия механизъм с вградено устройство за регулиране на хода на изходното му звено, което е направено под формата на междинен двураменен лост с регулируема дължина на задвижващото рамо. Той съдържа задвижване колянов вал 1, на манивелата на който е монтиран свързващ прът 2, шарнирно свързан чрез ос 3 с междинен двураменен лост 5, монтиран на рамката чрез ос 6, и чрез ос 7, свързан към задвижвания прът 8. в същото време, на междинния лост 5 чрез ос 9, водещ винт 10 е шарнирно монтиран, върху който е разположена гайка (гайката на фиг. 34 не е показана) е шарнирно свързана с оста 3 на свързващия прът 2 и има способността, като плъзгач, да се движи в радиуса на жлеба 4 на междинния лост 5. Когато водещият винт 10 се върти, свързващият прът 2 се върти под ъгъл αi което води до промяна в размера на водещото рамо на междинния лост 5, а променящото се съотношение на дължините на неговите задвижвани и задвижващи рамена позволява да се промени стойността на хода на задвижвания прът 8 на механизма. Разглежданото устройство за регулиране на хода на изходната връзка на механизма се различава благоприятно от разгледаното по-рано, тъй като позволява, когато се извършват настройки, да се поддържа първоначалното положение на изходната връзка (прът 8), което се осигурява от присъствието в междинният лост 5 на радиусния жлеб 4, чийто център съвпада с оста на коляновия вал 1 , следователно, когато правите настройки, завъртането на свързващия прът 2 не променя позицията на междинния лост 5.

Този раздел на пълната версия на статията съдържа 12 примера
проектиране на лостови механизми
с допълнителни конструктивни елементи
(виж фиг. в таблицата) с описание на тяхната работа с

Скоростно-лостови механизми.

Комбинацията от лостови механизми със зъбни колела дава възможност да се създадат механизми с нови свойства, нехарактерни и за двете. Най-често такива механизми се използват за получаване на височината на изходната връзка, но в някои случаи те могат да направят възможно получаването на различни траектории на движение на изходната връзка, както и промяна на величината и скоростта на нейното движение

Фиг. 36 Конструкцията на механизма на скоростния лост позволява да се получи двойно по-голям брой възвратно-постъпателни движения на задвижваната връзка спрямо задвижващата.

Фигура 36 показва конструкцията на механизма на скоростния лост, която позволява да се получи два пъти повече възвратно-постъпателни движения на задвижваната връзка спрямо задвижващата. Водещият елемент на това задвижване е прът 1, който придава люлеещо движение на лост 2, свързан към зъбно колело 3 и свободно въртящ се с това колело по ос 4. Зъбно колело 3 предава въртене на колело 5, свързано с лост 7, монтиран на ос 6. Щифт 10, лост 7, движещ се в жлеба на плъзгача 9, придава движение на пръта 8. Оси 4 и 6 са монтирани в стационарен корпус 11, монтиран на рамката. На фиг. 36b,c прът 1 е показан в крайно дясно и ляво положение, което съответства на началото и средата на неговия цикъл на движение. Винт 9 и в двата случая заема една и съща позиция, тъй като изпълнява пълен цикъли се връща в първоначалното си положение. Лост 2 се премества от прът 1 от позицията, показана на фиг. 36а, наляво, в резултат на което зъбно колело 3 извършва определена част от оборота. Зъбно колело 5, което е в зацепление с колело 3, прави същото въртене в обратна посока. Лост 7, свързан с колело 5, се върти с него и пръст 10 се движи надолу по жлеба на плъзгача 9. Преди пръст 10 да пресече центъра на ос 6, плъзгачът се завърта надясно и достига крайното си положение (виж Фиг. 36c) . При по-нататъшно движение на пръта 1 пръстът 10 пада под центъра на оста 6 и премества плъзгача 9 в обратна посока, т.е. наляво. В момента, в който прътът 1 достигне крайната лява позиция, плъзгачът 9 също заема своята крайна лява позиция, като прави двойно движение, докато прътът 1 прави само движение напред. През времето, когато прътът 1 прави обратен ход, връзката 9 прави друг двоен ход.

Този раздел на пълната версия на статията съдържа 4 примера
дизайн на скоростния лост
механизми (вижте фиг. в таблицата)



Пълната версия на статията включва 24 страници текст и 41 рисунки.

ЛИТЕРАТУРА.

1. Игнатиев Н.П. Основи на дизайна Азов 2011г.
2. Игнатиев Н.П. Проектиране на механизми Азов 2015г.

Статията е написана въз основа на информация от съответните раздели на работата на автора "Основи на дизайна"издадена през 2011 г. и дело на автора "Дизайн на механизма", публикувана през 2015 г.

За да закупите пълната версия на статията, добавете я в количката си,

Цената на пълната версия на статията е 200 рубли.