Свързване на медни и стоманени тръби. Основните методи за свързване на медни тръби

Методът се основава на капилярното издигане на течност (разтопена спойка) по протежение на най-тънката междина между стените на тръбата. Има два вида запояване на медни тръби: нискотемпературно и високотемпературно запояване. Разликата в запояването зависи главно от температурата на топене на спойката. За високотемпературни спойки се използват огнеупорни припои, за нискотемпературни спойки се използват меки припои, навити на намотки. Съответно ацетиленовите и пропановите факли се използват за нагряване на тръби по време на високотемпературно запояване, понякога е достатъчно за нискотемпературни, огън от паялна лампа. Запояването може да се приложи към всички видове медни кабели, включително заглавия слънчево отоплениекъдето тръбите могат да се нагряват до 250°C, нискотемпературното запояване е по-взискателно към температурите на нагряване на тръбите, но успешно се използва в системи за топла вода и отопление. При тези видове запояване няма структурни разлики, но високотемпературното запояване се използва по-често за муфи тръбни съединения, а нискотемпературното запояване се използва за тръбни съединения с фитинги със спойка, влята в тях, въпреки че е възможно и обратното .

За монтажа на медни тръбопроводи се използват три вида тръби: меки (R 220), полутвърди (R 250) и твърди (R 290). Като параметър на твърдостта (твърдостта) се предлага якостта на опън в MPa (N/mm²). Меките тръби се продават навити в гнезда, полутвърди и твърди - прави пръти. Основната разлика в тези видове тръби е налягането на транспортираната среда, което тръбите могат да издържат. Твърдите тръби издържат на най-високото налягане (290 N/mm²), меките тръби издържат на най-ниското налягане (220 N/mm²). Налягането, което се създава в тръбопроводите за апартаменти и дори вила, успешно ще издържи на всяка от тези тръби. И ако трябва да построите парна котелна или мини-производство, тогава не можете без изчисление и изготвяне на проект, но това е друга тема.

За запояване на гнезда (фиг. 36) се използват меки, полутвърди или твърди медни тръби с предварително отгряван край. Един от краищата на тръбата с разширител е оформен в муфа, подобна на муфа канализационни тръби, краят на друга тръба ще бъде вмъкнат в него. Трябва да се помни, че при отгряване на краищата плътни тръбиосвобождавате метала и тръбата на кръстовището придобива свойствата на мека тръба. Това обстоятелство трябва да се вземе предвид при проектирането на тръбопровод според критериите за налягане.

Ориз. 36. Свързване на медни тръби чрез муфово запояване

За да направите гнездо, трябва да използвате само онези глави на разширителя, които са предназначени за даден диаметър на тръбата, тогава диаметърът на гнездото автоматично ще се окаже малко по-голям от външния диаметър на тръбата. Обикновено разликата между вътрешните стени на гнездото и външните стени на тръбата, вкарана в гнездото, е приблизително 0,2 mm. Такава междина осигурява "изтегляне" на разтопената спойка и равномерното й разпределение по цялата вътрешна повърхност на гнездото във всяка позиция на тръбата. С други думи, тръбите могат да се запояват във всяка позиция, дори и с гнездото надолу, капилярната междина между тръбите все още ще "смуче" разтопената спойка в себе си, която ще бъде равномерно разпределена върху мястото на запояване. Използването на "правилната" разширителна глава е 80% от успеха на запояване - разликата между тръбите и дълбочината на гнездото се задават от този конкретен инструмент.

Днес производителите на тръби произвеждат готови фитинги и съединители, върху които вече са направени гнезда (фиг. 37). Използването на такива части оскъпява тръбопровода, но напълно елиминира "човешкия фактор", присъстващ по време самостоятелно производствогнездо за разширител.

Тръбите на мястото на спойка са покрити с флюс (фиг. 38), който ще действа като смазка за спойката и „туршия” (почистване на метала) за мед. При високотемпературно запояване със сребърни или бронзови спойки бораксът се използва като флюс. Смесва се с вода до получаване на вискозна каша. Флюсът се нанася без излишък само върху яката на тръбата, която ще се съединява с фитинга или муфата, а не във фитинга или гнездото. След нанасяне на флюса се препоръчва незабавно артикулиране на частите, за да се предотврати навлизането на чужди частици в мократа повърхност. Ако по някаква причина запояването ще се случи малко по-късно, тогава е по-добре частите да изчакат този момент вече в шарнирната форма. Препоръчва се тръбата да се завърти във фитинга или муфата или обратно, фитинга около оста на тръбата, за да се уверите, че потокът е равномерно разпределен в монтажната междина и да се усети, че тръбата е достигнала до Спри се. След това е необходимо да се отстранят видимите остатъци от флюс от външната повърхност на тръбата с парцал.

За запояване на медни тръби се използват пръти за запояване с диаметър 3 mm от медни и сребърни или бронзови сплави. След направата на муфата или при използване на готов фитинг с муфа, тръбите се вкарват една в друга. Съединението се нагрява от всички страни с пропанова или ацетиленова горелка. Нагряването се извършва, докато прътът на спойка, издигнат и притиснат към гнездото, започне да се топи. С придобиване на опит времето за нагряване на тръбите се определя от промяната в цвета на тръбата - до достигане на "червено сияние". Фитинги с резба за свързване към други тръбопроводи или към водопроводни инсталацииса изработени от бронз и месинг и изискват по-дълго време за нагряване при запояване. За да се определи консумацията на спойка на съединение, обикновено се използва следният метод: лентата за спойка се огъва под формата на буквата G, което прави огъването леко по-голям диаметързвънец. Веднага след като мястото на запояване се затопли до желаната температура, спойката се притиска към пролуката между гнездото и тръбата, поставена в него, и се обвежда около тръбата, без да се спира нагряването на съединението. Спойката се топи и се влива в процепа. Необходимо е да се стопи целия огънат край на спойката в процепа, не повече и не по-малко. Увеличаването на консумацията на спойка води до факта, че тя може да тече през процепа и да стопи вътрешната част на тръбите.Намаляването на консумацията на спойка води до незапояване на съединението.

При запояване на тръби трябва да спазвате основните мерки за безопасност при работа с открит огън. Необходимо е да се работи в платнени ръкавици, по-добре е заедно с асистент, да държите тръбата далеч от мястото на отопление. Когато работите самостоятелно, използвайте скоби за временно закрепване на тръбите.

След охлаждане монтажът е готов за работа - това е най-надеждното свързване на медни тръби и изобщо не е трудно. Опитът в запояване на медни тръби идва бързо и за тези, които вече притежават техниката газово заваряване, веднага става ясно. Вярно е, че за загряване на тръбите се нуждаете от оборудване за газово заваряване. Понякога (за спойки с малки диаметри) можете да използвате горещия въздух на мощен строителен сешоарс помощта на ограничителя на конуса за горещ въздух за по-бързо загряване. Друг начин за отопление без пламък са електроконтактните устройства. Външно те приличат на големи щипки със сменяеми медни глави за покриване на тръби с различен диаметър.

След завършване на запояването на монтажа или на целия тръбопровод той трябва да се промие, за да се освободят вътрешните кухини от остатъци от флюс. Както вече споменахме, флюсът работи не само като смазка за спойка, но и като ецване за мед, тоест всъщност е агресивен окислител. И ако е така, значи няма какво повече да прави вътре в тръбите, трябва да се отстрани от там чрез измиване с вода. От външната повърхност на тръбите изтеклият флюс се отстранява с парцал.

Не се допуска челно запояване на тръбопроводи. Ако е необходимо да свържете частите от край до край, тогава те не запояват тръбите, а ги заваряват. По принцип се извършват почти същите операции като при високотемпературно запояване, с изключение на това, че не се изисква флюс, а нагряването на тръбите и фитингите се увеличава до температурата на топене на метала.

За нискотемпературно запояване се използват фитинги със спойка, разтопена в тях. Външно това са същите фитинги за запояване на гнезда, но по повърхността на гнездото се изстисква колан (фиг. 39), вътре в който производителите наливат спойка още на етапа на производство на фитинги. Във фитинга може да се излива както огнеупорен, така и нискотопим припой, благодарение на което могат да се извършват и двата вида запояване. Въпреки това, най-често нискотопимата спойка се излива във фитингите, така че ставите на такива фитинги се класифицират като нискотемпературно запояване.

Технологията за свързване на медни тръби върху фитинги за спойка е дори по-проста, отколкото при конвенционалните фитинги. Тръбите и фитингите се обработват точно по същия начин, както е описано по-горе. След това тръбите се вкарват във фитинги или съединители. Фитингите се нагряват от огъня на паялна лампа или горещия въздух на строителен сешоар, спойката, вложена в фитингите, се топи и се разпространява по протежение на гнездото, запоявайки частите (фиг. 40). Това е цялата технология: залепих почистените и флюсирани части една в друга, загрех монтажа с паялна лампа и го оставих да изстине.

Запоените медни тръбни връзки могат да се използват за всички видове домашни тръби, с изключение на тръбопроводи с високи температури (около 150–250 ° C), които не се срещат в обикновена къща.

Въпреки развитието на технологиите и популярността на използването на полимери, металът се използва успешно при производството на тръбопроводи за водоснабдителни и отоплителни системи. За тези цели обикновено се използват стомана, месинг и мед. Последният има отлична устойчивост на корозия, механична силаи устойчивост на висока температура и налягане. Следователно, въпреки известната висока цена на този материал, използването му е напълно оправдано.

Преди да свържете медни тръби, трябва да решите дали да направите това със или без запояване.

Спойка връзка

Една от първите опции, които трябва да разгледате, е свързването на тръби чрез запояване. Веднага трябва да се отбележи, че има два начина за запояване на медни тръби - това е нискотемпературен и високотемпературен метод. Както може би се досещате, разликата между тях се крие в температурата, при която се извършва запояване. В нискотемпературния режим елементите се нагряват до 300 °C и се използват спойки с ниска точка на топене. Високотемпературното запояване се използва за инсталиране на системи, които са подложени на значителен стрес, например в индустрията, използването на тази техника за частни цели е непрактично.

При свързване на медни тръби чрез запояване, като правило се използват свързващи елементи, наречени фитинги, припои на основата на калай и флюсове. Процесът на свързване на тръбите е както следва.

• Първо трябва да изрежете тръбите с желания размер. В този случай си струва да бъдете внимателни и не забравяйте да вземете предвид размерите на самия монтаж.
• Краищата на тръбите, които трябва да се съединят, трябва да бъдат внимателно проверени за наличие на различни дефекти като пукнатини, стружки или натъртвания. Тяхното присъствие е неприемливо, тъй като може да повлияе на плътността на връзката, следователно, ако бъдат открити, всички дефекти трябва да бъдат отстранени.
• Ако краищата на тръбите са в ред, тогава можете да продължите към свързването. Трябва да се отбележи, че има няколко опции за свързване, например, трябва да свържете повече от две тръби или тръби различен диаметър, така че трябва да се изберат подходящи за целта фитинги.
• Краят на тръбата и вътрешността на свързващия елемент се обработват с флюс - специален състав, който действа като обезмаслител, който подготвя повърхността за по-здрава връзка.
• След това краят на тръбата се вкарва във фитинга и се нагрява. Фитингът е избран по такъв начин, че диаметърът му да е с 1-1,5 мм по-голям от диаметъра на тръбата. Отоплението на тръбите се извършва с помощта на газова горелка. Пространството между свързаните елементи се запълва с консумативен припой. Съвременният пазар предлага разнообразие от готови спойки, които са лесни за използване, така че това не би трябвало да е проблем.
• След като спойката се разпредели равномерно по цялата обиколка, частите, които трябва да се съединят, трябва да се оставят, докато спойката се втвърди напълно, образувайки здрава връзка.
• Последната стъпка трябва да бъде проверка на връзката, тоест водата трябва да бъде включена. По този начин ще има не само проверка, но и отстраняване на остатъци от флюс, които могат да останат върху вътрешната повърхност на тръбите, което е нежелателно, тъй като може да причини корозия.

Свързване без запояване

Трябва също да се отбележи, че въпреки факта, че свързването на медни тръби чрез запояване е най-надеждното и подходящо в повечето случаи, има моменти, когато запояването не е възможно и в такива случаи е възможно да се прибегне до свързване без запояване с помощта на специални фитинги. Техният принцип на действие се основава на ефекта на затягане, произтичащ от резбовата връзка. Процесът на свързване е както следва.

• Първо, фитингът, който обикновено се състои от две части, трябва да бъде разглобен.
• Една от частите се поставя върху тръбата. По-точно се поставят гайка и затягащ пръстен.
• След това тръбата се вкарва вътре свързващ фитинг, а гайката се затяга покрай резбата.

По правило към фитингите от този вид е приложена инструкция, в стриктно съответствие с която трябва да се извършват всички работи.

Забележка! Свързването на тръбите по този начин не е достатъчно надеждно, следователно дори и най-малките изкривявания във връзката, както и нарушение на технологията, са неприемливи. За да се постигне по-голяма плътност на резбовата връзка, тя може да бъде запечатана със специални резби, като е недопустимо излишъкът да попадне вътре в тръбата, тъй като това може да попречи на свободното преминаване на вода.

Който и метод на свързване да бъде избран, работата трябва да се извършва, като се спазват редица общи правила:

• За връзката трябва да се използват тръби от същия метал. Ако трябва да свържете медна тръба с друга, трябва да изберете подходящия метод. Например, за свързване на мед и PVC тръбизапояването не е подходящо.
• Ако е предназначено за свързване на медни и стоманени тръби, тогава стоманените тръби трябва да се поставят пред медните тръби.
• Трябва да се внимава при затягане на резбови съединения, особено когато се използват тънкостенни тръби.
• За да не се сбърка с количеството спойка, дължината на проводника трябва да се вземе равна на обиколката на тръбата.
• За загряване на тръбите е най-добре да използвате специална горелка. Използването на обикновена горелка по принцип е приемливо, но съществува риск от прегряване на кръстовището, което ще усложни работата.
• Медните тръби са малко скъпи от гледна точка на материала, следователно, преди да започнете работа, е препоръчително да направите предварителни изчисления на количеството материал. В същото време не трябва да се забравя, че свързващите елементи също имат определени размери, които също трябва да се вземат предвид.

В заключение трябва да се каже, че свързването на медни тръби не е много сложен процес от технологична гледна точка, но някои трудности могат да възникнат за първи път. За да имате най-пълна картина на процеса, можете да се консултирате с професионалисти или поне да гледате видеоклип по тази тема.

Видео

Това видео показва процеса на запояване на медни тръби.

Има много методи за свързване на медни тръби в една тръбна система. Пазарът предлага огромен брой фитинги, спойки, флюси, крепежни елементи, които ви позволяват да създавате разглобяеми и неразглобяеми, обслужвани и без надзор връзки.

Работата с медни тръби се състои от:

• оразмеряване - ако тръбата е неправилно измерена, е невъзможно да се отреже правилно;
• рязане - направено строго перпендикулярно с тръборез, като се има предвид, че е по-добре да се правят повече завои, отколкото да се прилага сила;
• оголване - премахване на неравности след рязане и оксиден филм (по-добре е да направите това със специална салфетка);
• връзки.

Начини за свързване на медни тръби:

• капилярно запояване;
• високотемпературно запояване;
• различни фитинги.

Свързване чрез запояване

За свързване на медни продукти чрез запояванефлюс трябва да се нанесе върху почистената повърхност и частите да бъдат незабавно свързани. Загрейте ставата равномерно газов котлон(паялна лампа, поялник), докато флюсът започне да променя цвета си и спойката се разтопи. Огънят на горелката се отклонява, спойката запълва празнината между елементите.

За да бъде количеството спойка оптимално, експертите предлагат проста насока - дължината на спояващия прът трябва да бъде равна на диаметъра на тръбата. Можете да отрежете лентата с необходимата дължина преди запояване. Ако един от елементите е фитинг, който вече е запоен в завода, тогава не е необходимо да се добавя.

След запълване на празнината с спойка е необходимо да се остави време за охлаждане, без да се излага сглобката на механично натоварване. След като спойката е напълно втвърдена, отстранете цялата останала спойка и флюс. влажна кърпа. След като цялата система е монтирана, тя трябва да се изплакне с гореща вода. Флюсът допринася за корозия, така че присъствието му върху вътрешната повърхност е нежелателно.

Видове фитинги за свързване на медни тръби

Връзката без запояване се извършва с помощта на фитинги, които са разделени на две големи групи - права (свързване на елементи с еднакъв диаметър) и преходна (свързване на елементи с различен диаметър). Диаметърът може да бъде от 8 до 100 милиметра.

Въз основа на конфигурацията, фитинг (съединител) за медни тръби се нарича:

• съединител - трябва да бъде изработен от същия материал като тръбите, може да се използва както за елементи с еднакъв диаметър, така и за елементи с различни диаметри, използва се, когато няма нужда от смяна на посоката;
• квадрат - проектиран да променя посоката на системата с 30, 45 или 90 градуса;
• тройник - използва се за свързване на три края, разположени един спрямо друг под ъгъл от 45 или 90 градуса;
• кръст - свързва четири тръби, разположени перпендикулярно една на друга в една и съща равнина;
• адаптер ("американски", футорка, чистачка, нипел) - за комбиниране на тръби от различни материали с помощта на различни методи;
• щепсел - капачка, тапа за запечатване на края на тръбата;
• фитинг - за свързване на тръба и гъвкав маркуч.

Въз основа на метода, свързването на медни тръби с фитинги може да бъде:

• с помощта на фитинг за запояване, под резбата на който има калай. В него се вкарва обработена с флюс тръба, монтажът се нагрява, докато спойката стане течна и запълни празнината;
• с помощта на резба (оборудвана с конци);
• кримпване (компресия), което ви позволява да свържете елементите различен диаметър. Тръбата се фиксира с фитинг с помощта на О-образно уплътнение и разглобяем пръстен или пръстен от една част. Конвенционалните инструменти са подходящи за монтаж;
• прес - фитинг, състоящ се от тяло и втулка и монтиран с помощта на прес - клещи;
• самозаключващ се фитинг, който се основава на вътрешни пръстени, единият от които е оборудван със зъби. При натискане със специален ключ зъбите влизат в друг пръстен, образувайки сигурна връзка. Също толкова лесно, колкото обличането, свалянето.

Характеристики на медните продукти: какво да вземете предвид

Когато инсталирате меден тръбопровод, е важно да знаете не само как да свържете медни тръби, но и да изпълните няколко допълнителни условия:

• за удължаване на живота на системата трябва да се използва само мед и нейните сплави;
• ако е необходимо да се използват продукти от други материали, тогава трябва да се има предвид, че медта не може да се комбинира с поцинкована стомана, тъй като това води до корозия в стоманените елементи;
• ако използването на стоманени продукти не може да бъде избегнато по никакъв начин, тогава те трябва да бъдат монтирани пред медни елементи;
• безопасно свързване на мед и киселинноустойчива стомана.

Крепежни елементи

За окончателния монтаж на всеки тръбопровод са необходими скоби за медни тръби.

• скоби и скоби.

За вътрешни тръбопроводи се използват:

• метални С-образни (закрепване с един болт) и О-образни (закрепване с два болта) скоби, изработени от стомана и оборудвани с гумено покритие, което неутрализира механичните и акустични вибрации;
• пластмасови скоби (подвижни и неподвижни) - за вътрешни системи, оборудвани с дюбел и винт;
• скоби - за окачване или подреждане на системни елементи.

Очевидно е, че за всяка система е необходимо да изберете свои собствени методи на монтаж и закрепване. Само при избор на качествени материали и правилна инсталациятръбопроводът ще бъде надежден и издръжлив.

Медните тръби и фитинги са търсени поради високата си издръжливост и здравина, както и редица други спецификациикоито осигуряват безпроблемната работа на различни комуникационни мрежи.

1 Основни характеристики на инженерните мрежи от мед

В момента руски и чуждестранни компании произвеждат фитинги и тръби от мед Високо качество. Такива продукти отговарят на изискванията на европейските стандарти (ISO 9002, BS2, DIN), характеризират се с повишена устойчивост на налягането на работните среди, протичащи през тръбопроводи, на високи и ниски температури, на удари външен характерпо време на транспортиране и съхранение.

Медните инженерни мрежи не се страхуват слънчеви лъчи(това ги отличава в по-добра странаот полимерни конструкции, които сега са популярни), те не развиват ръжда с течение на времето, която винаги се образува върху метални и стоманени тръбопроводи. Техният експлоатационен живот е най-малко сто години, разбирате ли, много е трудно да се намери по-добър и практически "вечен" материал за подреждане на битови и промишлени комуникации.

Използват се за изграждане на следните системи:

• климатик;
• отопление;
• водоснабдяване (студено и горещо);
• газоразпределение.

Хората, като правило, използват медни тръби, когато инсталират надеждни и издръжливи водопроводни мрежи в домовете си. Ясно е, че свързващите елементи за такива тръбни продукти най-често също са изработени от мед. Медните фитинги се считат за много по-икономични от металните, тъй като изискват по-малко материал за направата.

Изводът е, че при производството например на чугунени части стените им първоначално са проектирани да бъдат дебели - инженерите оставят "марж" за загуба на метал в резултат на корозия. Но свързващите елементи, изработени от мед, могат да бъдат направени много по-тънки, тъй като тяхната ръжда не се докосва дори след десетилетия на експлоатация.

Търсенето на медни тръбопроводи се определя и от други причини:

• антисептични свойства на медта (водата в нейните захранващи системи не се влияе от патогенни микроби и организми, което естествено подобрява качеството на питейната вода);
• лекота на монтаж на тръби и тяхното свързване един към друг.

Освен това, ако водата в тръбите замръзне, линията само се деформира и не се счупва, както се отбелязва, когато стоманата и други продукти замръзват. Разрушаването на медните конструкции се записва само когато са изложени на натоварване от повече от 200 атмосфери (просто не може да има такова налягане в домашните системи).

2 Видове свързващи елементи за медни тръби

Съвременните фитинги за медни мрежи са от следните видове:

• с резба;
• самозаключване;
• компресия (нагъване);
• прес фитинги;
• капилярна.

Пресовите фитинги за медни тръби сега почти никога не се използват за свързване на елементи от медни тръбопроводи. Първо, инсталирането им се извършва с помощта на специална преса, която струва много. Второ, такива фитинги първоначално са създадени за свързване на пластмасови и металопластични конструкции. Има смисъл да се използват пресови части за медни тръби само ако е невъзможно да се извърши висококачествено запояване на тръби или да се монтират с други видове свързващи елементи.

В тази статия ще разгледаме по-отблизо други фитинги (компресия, резба и т.н.), но първо отбелязваме, че когато инсталирате медни продукти, винаги трябва да използвате материали с хомогенна структура. В такъв случай инженерна мрежаще бъде гарантирано да служи възможно най-дълго и без повреди. С други думи, свързването на медни тръби трябва да се извършва с медни фитинги, а други материали трябва да се използват само при необходимост.

Ако се използват различни материали, трябва да се спазват следните правила за монтаж на тръби:

• Медните тръби в комбинирани системи винаги се монтират по посока на водния поток след стоманени или метални изделия.
• Забранено е свързването на мед с поцинкована стомана, както и с тръби от нелегирани сплави. Това се дължи на факта, че в този случай в системата се образуват такива процеси от електрохимичен характер, които значително ускоряват ръждясването на стоманените елементи.
• Допуска се свързването на продукти от мед и нейните сплави със стомани от киселинноустойчивата група. Но е по-добре да се смени метални тръбивърху поливинилхлорид (ако, разбира се, има такава възможност).

3 Резьбови фитинги за медни тръбопроводи

Такива свързващи елементи се препоръчват да се монтират, когато конструкцията инженерна системавключва периодичното му разглобяване, ремонт (подмяна на части, които са се повредили) и сглобяване. Връзка с резбахарактеризиращ се с наличието върху него на вътрешна или външна резба, предназначена да създаде единична линия.

По отношение на надеждността и дълготрайната експлоатация резбовите фитинги са по-малко практични от компресионните или капилярните фитинги. Те трябва да се проверяват редовно, като се демонтират стари и се монтират нови елементи. Поради тази причина такива фитинги могат да се монтират в онези части на системата, които са лесно достъпни.

Опции за резбови елементи за подреждане на медни тръбопроводи:

• съединители: могат да се използват за свързване на тръби от различни материали, както и прави участъци от тръбопроводи с различни или еднакви участъци от тръбни продукти;
• ъгли на 45 и 90 градуса: необходимо за завъртане на тръбата под определен ъгъл;
• изходни фитинги;
• кръстове, тройници (иначе се наричат ​​колектори): те ви позволяват да поддържате основната посока на мрежата и в същото време да извършвате произволен брой независими клонове от нея;
• капачки и специални щепсели: дават възможност за качествено блокиране на краищата на медната комуникационна система.

При инсталиране на нови мрежи е желателно да се използват компресионни фитинги, но модернизацията на тръбопроводите и тяхната основен ремонтпо-добре е да изпълнявате резбовани елементи.

4 Самозаключващи се и компресионни фитинги

Такива фитинги, които се наричат ​​нагъващи или цангови фитинги, са добър заместител на фитингите, монтирани с помощта на открит огън. Фитингите Push-in се състоят от комплект уплътнения и пръстени, както и специален пръстен за кримпване на тръбата. Напълно херметична връзкатръбни продукти от различни материали се осигурява от факта, че гаечен ключзатегнете компресионния пръстен. Компресионните фитинги могат да бъдат изработени от стомана, металопластмаса, месинг или мед.

Кримпващите (цангови) части са незаменими за водоснабдителните системи, които се състоят от тръби с различни напречни сечения. Те също са търсени за изграждане на мрежи от различни материали. Въпреки че в Напоследъккласическите компресионни фитинги започнаха да се заменят със самозаключващи се части, тъй като те са по-предпочитани по отношение на техните експлоатационни възможности.

Самозаключващи се цангови фитинги са конструкции, вътре в които е монтирана цяла система от пръстени. Освен това един пръстен е задължително оборудван със зъби. Когато се натисне със специален монтажен ключ върху този зъбен елемент, той се фиксира в съседния пръстен, което води до наистина здрава връзка.

Такива компресионни фитинги се демонтират толкова просто, колкото са монтирани, със същия ключ. Моля, имайте предвид, че продуктите за компресия за медни тръби винаги са направени от мед. В същото време те са подходящи за подреждане на тръбопроводи от всякакви други метали и пластмаси.

5 Свързване на медни тръби чрез капилярна техника

Запояването е признато за най-популярния начин за наистина надеждно и издръжливо свързване на медни тръбни конструкции. Тази операция се основава на капилярния ефект. Той гласи, че течността е в състояние да се издигне нагоре по капиляра, преодолявайки възникващата сила на гравитацията в случаите, когато има определено разстояние между две повърхности.

На практика това явление позволява на използваната спойка да бъде равномерно разпределена по цялата площ на съединяваната повърхност. Освен това няма значение в какво пространствено положение е разположен тръбопроводният елемент. Не е трудно да приложите спойка не отгоре, а отдолу.

Технологията на капилярната техника е както следва:

• тръбната връзка се нагрява (с помощта на горелка);
• разтопената спойка навлиза в пролуката между свързващия елемент и тръбата и я запълва напълно;
• тръбопроводът се оставя да се охлади;
• с помощта на почистваща смес те почистват външните части на системата.

Това може да се счита за завършено - системата е готова да изпълнява задачите си! Медните и металните тръби се монтират по капилярна технология. Ако се използва стоманен фитинг, предварително трябва да се приложи специален флюс към точката на запояване. Ролята на материала за спойка се изпълнява от много тънка калаена или медна тел, която се поставя под резбата на фитинга. В някои случаи се използва и сребърна тел.

Още едно важен момент. Цанговите съединения се монтират без предварителна подготовка на свързаните продукти. Но запояването може да се извърши само след внимателно отстраняване на мръсотия и прах от ръбовете на тръбите, както и след обезмасляване на повърхността.

6 Характеристики на търкалянето на медни тръби

При подреждането на тръбопроводи от медни продукти чрез разглобяеми връзки често се използва специално устройство, наречено валцуване. Често срещано е и второто му име - фланцова. С помощта на този инструмент е възможно да се извърши валцуване - операция, която позволява да се модифицират формата и геометричните параметри на медта и други пластични материали, без да се губят техните експлоатационни свойства.

Елементарното валцуване е обикновена конична заготовка, която се поставя в тръба и след това се върти, докато се огъне до желаната форма. Ясно е, че такова устройство е нереалистично да се използва при подреждането на съвременни тръбопроводи, тъй като не осигурява равномерно натиск върху стените и не ви позволява да изберете конкретна сила на търкаляне.

По-ефективно е търкалянето със скоби и конус, който се увива около собствената си ос. Това е такъв инструмент, който се препоръчва да се закупи за полагане на комуникации във вашия дом. Това е евтино, но качеството на работа гарантира доста високо. Скобата на такъв фланц е оборудвана или с няколко отвора, подходящи за определени диаметри на тръбите, или с един отвор от универсален тип, в който могат да се вмъкват тръбни продукти с голямо разнообразие от сечения.

Професионалните специалисти, участващи в изграждането на тръбопроводи, обикновено използват търкаляне с предпазна тресчотка и ексцентрик. Преди да започнете да работите с него, ще трябва да поставите гайки на тръбата, която ще свържете (те позволяват да се направи необходимата връзка). Професионалното валцуване деформира метала чрез търкаляне на тръбата (вътрешната й повърхност) с ексцентрик - устройство с изместен център.

А тресчотката определя най-голямата сила, която може да се приложи към конструкцията без образуването на феномена на изтъняване на стените на тръбата и нейното пробиване. Стриктното спазване на силата на деформация на медта се осигурява чрез търкаляне на ексцентрика. Това устройство не оставя малки жлебове и вдлъбнатини по вътрешната повърхност на тръбата. Това означава, че системата ще ви служи много дълго време, тъй като именно наличието на тези недостатъци значително намалява живота на комуникацията (браздове и вдлъбнатини са онези области, където вероятността от течове е голяма).

По този начин ексцентричното валцуване с предпазна тресчотка се счита за идеалния инструмент за монтаж на медни тръбопроводи с безупречно ниво на качество. И най-важното - целият процес протича бързо и без прекомерен разход на физическа сила.

Свързването на медни тръби се извършва по три начина: на компресионни фитинги, чрез капилярно запояване и с помощта на прес фитинги. Всеки от тези методи има своите плюсове и минуси. Всичко зависи от условията, при които се планира да работи. водопроводна система.

Връзки върху компресионни (компресивни) фитинги

Основното предимство на тази техника е лекотата на инсталиране, минимум помощни инструменти. Всеки човек ще може да се справи с такава работа, защото трябва само да затегнете гайките с два ключа. Недостатъци на свързването с фитинги: ограничено максимално налягане(до 10 BAR) при температура на системата 100 градуса.

Свързване на медни тръби с компресионни фитинги

По време на монтажа също е изключително важно да се предотврати и най-малкото изкривяване. Ако фитингите са предназначени за "меки" тръби, е необходима специална втулка. Последният фактор е изключително важен, но често се пренебрегва.

Връзки, направени чрез капилярно запояване

Предимствата на запояването: точност и равномерност на шевовете, необходимото минимално количество спойка, демократична стойност. Характеристики на изпълнение: максимум работно налягане 40 BAR при максимална температура на системата от 150 градуса. Капилярното запояване изисква горелка (на пропан или ацетилен), флюс, спойка. Този методсвързването на медни тръби изисква определен опит и знания от човек.

С прес фитинги

Предимства монтажни работибез запояване: висока надеждност, средна цена с бързо изплащане. За извършване на работа без запояване с помощта на прес-фитинги се изискват минимум знания и умения от човек. Свързването на медни тръби по този начин е въпрос на минути.

Как да свържете медни тръби със стомана?

Традиционно медните продукти се монтират със стоманени части с помощта на компресионни (компресионни) фитинги. Технология на работа:

Фитингът се разглобява, след което в него се вкарва тръба, върху която предварително се поставят компресионен пръстен и затягаща гайка.

На ръкагайката се затяга до упор. Важно е да се гарантира, че няма изкривявания. Въз основа на диаметрите на медната тръба или инструкциите, посочени в паспортните документи или специални таблици, гайката се затяга с определен брой завъртания с гаечен ключ. Обикновено броят на завъртанията е от ½ до ¼. Важно е да следвате препоръчаните обороти. В противен случай тръбата може да се деформира.

Свързването на медни продукти със стоманени части е доста просто. Ако все още не разбирате нещо, силно препоръчваме да гледате видеото с инструкции, което обяснява подробно как да монтирате медни части със стоманени тръби.

Технология на монтаж

Как да свържете медни продукти?

1. Отрежете, както в предишната версия, желания сегмент от продукта;
2. Външните и вътрешните части се почистват от замърсители с помощта на специална гъба или гъба за мед;
3. Тръбата се вкарва в капилярния фитинг до границата, нанася се флюс, чийто излишък може да се отстрани с чиста кърпа;
4. Връзката се загрява с помощта на газова горелка или специален строителен сешоар, нанася се спойка. Спойката трябва да се стопи и равномерно да запълни монтажната междина;
5. Чакаме естественото охлаждане на спойката. Остатъците от флюса се отстраняват с влажна и чиста кърпа.

Сега знаете как да свържете медни тръби по няколко начина. Ако нещо в монтажа на медни продукти ви се струва неясно, винаги можете да гледате видеото с инструкции. По принцип тази работа е доста проста и можете да я направите сами, без да прибягвате до услугите на професионалисти.

www.trubygid.ru

Как да свържете медни тръби

Факелна връзка

2. Поставете съединителя на тръбата.

Връзка с резба

Подготвя се монтаж;

truba-info.ru

Как да запоявам медни тръби - запояване на медни тръби

Тръбните продукти, изработени от медни материали и техните сплави, не са изглеждали като новост у нас отоплителни системи; освен това днес те все повече се срещат в съвременните водо- и газопроводи на жилищни сгради и промишлени предприятия. Тези надеждни и пластмасови продукти в момента се използват широко като критични компоненти. съвременни системиклиматични и хладилни агрегати от различни профили.

медна тръба

Всичко това е напълно достатъчно, за да имаме желание да се научим как да образуваме връзки от едно парче от такива продукти, или по-скоро да се запознаем с това как да спойкаме медни тръби у дома. Факт е, че познатите техники за свързване на медни тръби се използват от древни времена и включват въвеждането на специален разтопен адхезивен състав или спойка в контактната зона. Това, което е особено важно да се знае при овладяване на процеса на запояване на медни тръби, е, че надежден заваръчен контакт се получава като правило само когато температурата на топене на самата спойка е малко по-ниска от точката на топене на заваряващите се тръби.

Ние също така отбелязваме, че качеството надеждно запояванемедните тръби "направи си сам" ще изискват от изпълнителя да бъде особено внимателен при работа с продуктите, които ще се заваряват, както и известна теоретична подготовка.

Предимства на заварените медни съединения

Невъзможно е да не споменем в нашата статия многото свидетелства, които допълнително потвърждават неоспорими предимствамедни конструкции, получени чрез заваряване. Такива споменавания само увеличават непрекъснато нарастващото търсене на продукти, които се отличават с цял набор от доста уникални свойства:

• издръжливост и здравина на заварените медни изделия;
• наличност и лекота на обработка на меден материал;
• възможността за избор на условията за образуване на заваръчен контакт (регулиране на режима на заваряване).

В допълнение, използването на най-новите техники за заваряване ви позволява да спестите от задължителни части за монтаж като стандартни адаптери и фитинги, което значително намалява общите разходи за производство. заварени тръбиотопление.

Използвани методи и инструменти за запояване на медни тръби

При извършване на специални операции, свързани със заваряване тръбни заготовкиразлични диаметри, най-често се използват следните температурни режими:

1. Високотемпературен режим с термично нагряване на зоната на топене до 900 градуса, използван за детайли при значителни натоварвания.
2. Нискотемпературният режим на обработка, най-често практикуван в ежедневието с работна температура в контактната зона до 450 градуса.

Може да се нуждаете от следния инструмент, който да ви помогне да фиксирате съединените тръби по време на процеса на запояване:

• Специален нож за захващане на тръбата, който осигурява равномерно рязане на детайла на мястото на предназначеното му заваряване.
• Инструмент за подготовка на скосяване (включително отстраняване на ръбове).
• Специален вид разширителен механизъм, използван за подготовка на мястото за запояване на дълбочина, приблизително равна на диаметъра на заваряващите се детайли.
• И накрая себе си заваръчна машинаили газова горелка, директно използвана за запояване на медни съединения.

В допълнение към това със сигурност ще ви е необходим строителен термичен сешоар, чрез който ще бъде възможно загряване на фугите на детайлите до 650 градуса (използва се главно при работа с нискотопими припои).

Строителен сешоар

Наличието в настоящия комплект инструменти на такава машина за отопление-заваряване ще позволи на собственика му много лесно да регулира температурния режим в зоната на заваряване, както и да го поддържа на оптимално ниво. В допълнение, широка гама от сменяеми дюзи, включени в работния комплект на заваръчния уред, Ви предоставя възможност да насочвате струя нагрят въздух към всяко удобно за Вас място.

Материали, използвани при запояване на медни заготовки

Преди да запоява отоплителни тръби със собствените си ръце, всеки изпълнител е просто длъжен да се запознае добре с работните материали, използвани като термични спойки. Освен това той със сигурност трябва да е наясно, че всички тези материали, според техните характеристики на огнеупорност, са разделени на припои от твърди и меки категории.

Припои

Така наречените спойки с висока огнеупорност външно приличат на удължени пръти с произволен профил и обикновено се използват, когато е необходимо да се нагрее металът в зоната на запояване до възможно най-високите температури (до 900 градуса по Целзий). Такива температури осигуряват висококачествен и надежден контакт за спойка.

Забележка! Такива материали за запояване се използват главно при ремонтни и възстановителни работи, извършвани на критични захранващи линии или при ремонт на промишлени климатици и специално хладилно оборудване.

Най-типичните представители на спойки от този клас включват самофлюсиращи се медно-фосфорни състави, оборудвани с различни добавки (като Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2). Почти незабележимо за окото, добавянето на 6% сребро или фосфор ще ви позволи да намалите Работна температуратопене на такава спойка до 750 градуса. И това е при условие, че действителните скорости на разширение на използваните материали отговарят почти точно на тези на медта, което прави възможно получаването на здрава и надеждна връзка.

мека спойка

Припоите, наричани разговорно "меки", получиха името си поради факта, че се използват в процеса на нискотемпературна обработка. медни тръбипроизведени у дома. Те се правят, като правило, под формата на доста тънки проводници и са разработени на базата на такива популярни химикали като олово, калай, цинк или техните сплави, известни на всички нас.

Потоци

За да се опрости процедурата за запояване на медни тръби със собствените си ръце, специална паста или дори течни формулировки(те се наричат ​​още потоци). Важно е да се отбележи, че често успехът или неуспехът на извършената операция може до голяма степен да зависи от компетентния избор на един или друг поток.

Подобно на припоите, материалите, които разглеждаме, също са условно разделени на нискотемпературни реагенти (до 450 градуса) и високотемпературни химически компоненти, използвани при запояване над 450 градуса.

Такава химични състависе използват за следните цели:

• помагат за почистване на зоната на запояване от вредни оксиди;
• защитават работна зонаот проникването на кислород, който винаги се съдържа в заобикаляща среда;
• създават благоприятни условия за равномерно разпределениесъстав за запояване на местата на запояване;
• подобряване на качеството на сцепление на продуктите с спойка.

По време на работа спойката, нагрята до необходимата температура, се разстила равномерно върху частите на частите, които ще се запояват, като по този начин се образува надеждна връзка. След като контактът за запояване се охлади, целият излишен поток просто се отстранява от зоната за обработка.

Видео

Това видео е за запояване на тръби с мека спойка:

www.trubyinfo.ru

Как да свържете медни тръби | Всичко за тръбите

Монтажът на медни тръбопроводи включва способността да се правят правилно тръбни и фитингови връзки. Ще говорим за това в тази кратка статия.

Медните тръби могат да бъдат свързани към съединителя, без да се разшири края на тръбата. Предимството на такава връзка е, че може да се разглобява и сглобява по всяко време. На същото място, където не е възможно да се работи с газова горелка или е невъзможно напълно да се източи водата от стара тръба, използва се разширителна връзка. Такава връзка се осъществява по следния начин. Първата стъпка е да обработите края на тръбата, така че повърхността й да е идеално равна. След това върху тръбата се поставя съединител и вътре в тръбата се насочва разширителен конус. След това издърпайте конусната скоба и бавно завъртете конусния винт. Това трябва да се направи, докато ъгълът на разширяване на тръбата достигне четиридесет и пет градуса. След това винтът трябва да се развие, скобата да се разхлаби и разширителното устройство да се отстрани от тръбата. Сега съединителят може да се измести към края на тръбата, докато спре и затегнете гайката.

Въпреки това, по-често медните тръби се свързват помежду си с помощта на фитинги. За разлика от пластмасови тръби, фитингите в медни тръби не са гофрирани, а запоени. Такова запояване може да бъде както високотемпературно, така и нискотемпературно. В първия случай се използва твърд спояващ прът с висока точка на топене. Загряването на тръби и фитинги в този случай трябва да се извършва с ацетиленови или пропанови горелки, тъй като температурата на пламъка им е много висока. Използва се за нискотемпературно запояване мека спойканаправени под формата на тел. Затоплянето може да се извърши с обикновена паялна лампа. На практика се използва високотемпературно запояване за муфи, а нискотемпературно запояване за фитинги.Технологията на запояване е проста. Първо, споената повърхност на тръбата и фитинга се почиства от оксид и се покрива с флюс. След това върху тръбата се поставя фитинг и мястото на бъдещата връзка се нагрява, докато разтопената спойка запълни празнината между тръбата и фитинга. Трябва да се има предвид, че спойката не трябва да се топи в пламъка на горелката, а от температурата на нагрятия метал. След охлаждане връзката придобива висока якост. След това остава само да премахнете останалия поток от повърхността.

също в медни тръбопроводиизползват се и резбови връзки. С тях трябва да се работи изключително внимателно, тъй като медните нишки могат да бъдат откъснати, без дори да се прилага прекомерна сила. В резбовите съединения за медни тръби винаги се използва накрайник, който е предназначен да разпределя равномерно натоварването върху цялата площ на връзката. Тази работа се извършва в следната последователност. Първо, краят на тръбата се обработва, след това върху тръбата се поставя съединителна гайка, а на самия ръб се поставя компресионен пръстен. След това фитингът се вкарва в тръбата, докато спре и съединителната гайка се затяга внимателно.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Как да свържете медни тръби - строителство

Как да свържете медни тръби

Медните тръби се свързват при подреждане на различни тръбопроводи, като се използват фитинги и специални методи. Всеки трябва да знае как да свърже медни тръби, тъй като получаването на надеждно съединение изисква спазване на определени условия.

Факелна връзка

Меките медни тръби много често се свързват към съединител, в който неразширеният край на тръбата е запечатан. Не е трудно да се демонтира такава фуга и след това може лесно да бъде възстановена. Обикновено се използва разширена връзка на медни тръби, когато е опасно да се работи с горелка и е невъзможно напълно да се източи водата от старата тръба. Редът на работа е както следва:

1. Почистете края на тръбата. В този случай трябва да премахнете всички неравности.

2. Поставете съединителя на тръбата.

3. Поставете тръбата в калибрирания отвор за факел. Стиснете го там добре. Отворът трябва да бъде със същия диаметър като самата тръба. Монтирайте края на тръбата на същото ниво или малко над затягащата повърхност.

4. Поставете фиксатор върху скобата. Започнете да въртите винта, докато конусът се разшири под ъгъл от приблизително 45 градуса спрямо края на тръбата.

5. Извадете тръбата от калибрирания отвор. След това трябва да доближите съединителя близо до разширените ръбове. Увийте резбите на съединителя с уплътнителна лента и затегнете гайката.

Връзка с фитинги

Свързването на медни тръби с фитинги намалява разходите за труд по време на монтажа, времето, необходимо за завършване на работата и гарантира качеството на връзката, тъй като няма прибиране на метал. Медните тръби с фитинги най-често се свързват чрез капилярно запояване, което се основава на капилярния ефект. Има два вида запояване на медни тръби:

Запояването е високотемпературно. За този метод се използват огнеупорни спойки. Пропанови и ацетиленови горелки се използват за отопление на тръбите;

Запояването е нискотемпературно. При този метод се използват меки спойки, които се навиват на намотки. За това запояване е достатъчен огън от обикновена паялна лампа.

При тези два метода няма особени разлики, но високотемпературното запояване се използва за свързване на муфта на тръбите, а нискотемпературното запояване се използва при съединения с фитинги, в които е разтопен спойка.

Методът на монтаж е както следва:

На тръба, покрита с флюс, се поставя фитинг:

Съединението се нагрява с горелка, докато спойката се разтопи и затвори пролуката между фитинга и тръбата;

Конструкцията се оставя да изстине и след това външността се почиства със специални почистващи препарати за мед. След това тръбата е готова за работа.

Връзка с резба

Резбовата връзка на медните тръби е сгъваема и се използват специални накрайници. Ако има нужда от демонтаж, пръстенът ще трябва да бъде сменен. Този тип връзка се осъществява, както следва:

Първо, изрежете парче тръба с необходимата дължина;

Ако се използват тръби с PVC изолация, е необходимо да се отстрани изолационният слой от края на тръбата с остър нож и да се отстранят неравностите, които се образуват след срязването с пила;

Подготвя се монтаж;

Върху тръбата се поставя съединителна гайка, след което се поставя притискащ пръстен;

Гайката трябва да се завинтва плавно - първо се усуква на ръка, когато стане невъзможно да се направи, се използва ключ. По време на работа гайката притиска тръбата и съединението е запечатано.

fix-builder.ru