Нарежете вътрешна резба M10. Как да отрежете конец

Резбата е един от основните видове закрепване на метални тръби, които могат да се възпроизвеждат самостоятелно. И така, по-нататък ще разгледаме кой инструмент за резба на тръби трябва да бъде закупен и как да го използвате. Но преди това трябва да решите основни понятиябез които работата не би била възможна.

Какво трябва да знаете за дърворезбата?

• дълбочина- разстояние от основата на резбата до края на тръбата.
• Профил и неговият ъгъл- напречно сечение при бобината, което е направено под формата на триъгълник, правоъгълник и други форми. Когато страничните ръбове на завоите се пресичат, се образува ъгъл.
• стъпка по стъпка- разстоянието, което се образува между върховете на тръбата или близките намотки.

Важно: Колкото по-голяма е стъпката, толкова по-голяма е дълбочината и броят на завъртанията на 1 единица. нишки и следователно обратно.

• инч- представя се като триъгълник и се използва при сглобяване на елементи водопроводна тръбаа понякога и отопление.
• Цилиндрична- вариант на инчовата резба, която е с по-малка стъпка. Изгладеният горен ръб на профила наподобява цилиндър. Пример за схема на външна цилиндрична резба е показан по-долу:
• Конична- изгледът ви позволява да получите херметична връзка, което е особено важно при използване на уплътнителни материали.
• Метрична- изгледът се използва за разклонителни тръби с малки диаметри. Може да е трапецовидна външен ъгълсе извършва при 30 градуса, а страните на бобината наподобяват трапец. За болтови връзкиможе да се използва и правоъгълна нишка, тъй като прави фиксирането по-сигурно. Ето диаграма на метрична нишка, която изглежда като равностранен триъгълник:

Подготовка за ръчно дърворезба

• препоръчва се тръбата на мястото на резба да се почисти от боя, мръсотия и ръжда (трябва да остане само метал);
• ако тръбата има фаска, трябва внимателно да я отстраните с пила (или мелница, ако имате умението да работите с този инструмент);
• по време на работа повърхността на тръбата и фрезата трябва да се смазват със специално вещество (трябва да се намазва както в началото на работа, така и в процеса).

Ако тези правила не се спазват, животът на инструментите рязко намалява, а също така има голям шанс да отхвърлите или просто да счупите самата тръба.

Инструкции стъпка по стъпка за нарязване на резба с матрица

• Монтирайте плътно тръбата вертикално. Тя също трябва да бъде подготвена - почистена от боя, фаски и т. н. Храпова дръжка за рязане тръбна резбадържи лерку с подходящ размер и намазва тръбата с грес.
• Поставете плочата строго перпендикулярно на тръбата. Ако има отклонение от поне 5-10 градуса, тогава тръбата вече ще бъде повредена.
• Започнете да движите дръжката на държача по посока на часовниковата стрелка.
• Когато необходимото пространство се покрие с конци, повдигнете ножа нагоре и слезте отново по вече изрязания, за да са по-ясни прорезите.

Не забравяйте периодично да смазвате ножа и тръбата. Действайте плавно и спокойно. Не дърпайте плочата по време на работа и не оставяйте процеса незавършен.

Комплект за резба за тръби и как да го използвате

• Плъзгащи се. Като правило те се състоят от резци, разстоянието между които може да се регулира. Позволява ви да режете конци в няколко подхода, точно и ефективно.
• Монолитни. Инструментът е с цилиндрична форма с вътрешен отвор и е монтиран в щанцодържател. Позволява ви да направите дърворезба наведнъж.

Комплектите и отделните компоненти се различават значително по цена и качество. Има бюджетни опциикомплекти за 1000 - 1100 рубли, но има много по-високи.

• klupp е инсталиран в тресчотка;
• върху режещата част се нанася масло;
• на ръба на тръбата е монтиран водач;
• тресчотката се върти, правейки нишка;
• в хода на работа ръбовете и тръбата се обработват с масло.

Необходимо е навреме да смените капачката на винта - тя винаги трябва да е остра, а всички други елементи трябва да са в изправност.

Пробиване на тръба близо до стена

Важно! Разрезът на тръбата трябва да бъде идеално равен, в противен случай ще бъде изключително трудно да се отреже конеца.

Как да изрежете вътрешна резба?

• Ограда. Използва се директно при рязане;
• Калибриране. Средната част е необходима за насочване при оразмеряване и рязане;
• опашка. Частта е с квадратна глава и служи за задържане на крана в гаечния ключ при рязане.

Машина за рязане на улуци

Диаметърът на детайла и стъпката на рязане са регулируеми. Работата на шпиндела може да бъде внимателно отстранена чрез регулиране на броя и скоростта на оборотите. По принцип такава машина върши почти цялата работа. Също така, за разлика от ръчния lerok, машината може да прави не само външни резби, но и вътрешни. По-модерните машини могат да обработват най-малките детайлии тънкостенни продукти.

В следващото видео можете да видите ясно как работи машината без изкривявания:

Видео: Ръчно резбоване в селска работилница

1. Подготвителна работа

Пробитият отвор, в който се нарязва резбата с метчик, трябва да бъде обработена или обработена с зенкер. Диаметърът на свредлото трябва да е по-голям от вътрешния диаметър на резбата, тъй като материалът се „изцежда“ малко при нарязване. За твърди и крехки метали разликата между тези стойности е по-малка, отколкото за меки и пластични метали. За твърдите например 6,7, а за меките - 6,8.

Ако пробием дупка със същия диаметър като вътрешните резби, тогава зъбите на крана ще се прегреят поради голямо триене и ще натрупат метал поради екструдирания по време на рязане материал. В резултат на това ще получим скъсана нишка или просто ще счупим крана.

Ако пробиете отвор, по-голям от необходимия диаметър, ще получите непълна резба.

2. Вътрешна резба

След подготвителна работадетайлът се фиксира в менгеме и квадратен кран се вкарва вертикално в неговия отвор.

Притискайки ключа към крана с лявата ръка, завъртете го надясно с дясната, докато кранът нареже няколко резби в метала и заеме стабилно положение, след което гаечният ключ се хваща от дръжките с двете ръце и се завърта с прихващане на ръцете на всеки половин оборот

За да се улесни работата на ключа за кран, те не се въртят през цялото време по посока на часовниковата стрелка, а един-два завъртания надясно и половин оборот наляво и т.н. Поради това възвратно-постъпателно въртеливо движение на крана , чипсът се чупи, оказва се къс (натрошен) и процесът на рязане е много по-лесен.

След приключване на рязането, чрез завъртане на копчето в обратна посока, кранът се отвива от отвора, след което се прокарва през него.

3. Правила за резбоване с кран

1. При нарязване на резби в дълбоки отвори, в меки и пластични метали (мед, алуминий, бронз и др.), кранът трябва периодично да се отвинтва от отвора и жлебовете да се почистват от стружки;
2. Конецът трябва да бъде отрязан;
3. Нарязването на резба веднага със среден кран без грубо минаване, а след това с довършително не ускорява, а напротив, затруднява работата. Конецът в този случай е с лошо качество и кранът може да се счупи. Средният и довършителният кран се вкарват в отвора без гаечен ключ и едва след като кранът премине правилно по резбата, гаечният ключ се поставя върху главата и резбата продължава;
4. Сляп отвор за резбата трябва да се направи на дълбочина, малко по-голяма от дължината на отрязаната част, така че работната част на крана да излиза малко отвъд отрязаната част. Ако няма такъв запас, нишката ще бъде непълна;
5. В процеса на рязане е необходимо внимателно да се следи дали няма изкривяване на крана; за това е необходимо да се проверява положението на крана спрямо горната равнина на продукта с помощта на квадрат на всеки 2-3 резки. Особено внимателно трябва да изрежете конеца в малки и слепи дупки;
6. Качеството на резбата и живота на инструмента се влияят от правилен изборрежеща течност

Инструкция

По същество резбата е спираловиден жлеб, нарязан във външна или вътрешна цилиндрична повърхност. Използва се главно за свързване на различни части един към друг. В машиностроенето може да се използва за преобразуване на транслационно движение в ротационно и обратно. Има два вида резба, като метрична, с профилен ъгъл 60o и тръбна с ъгъл 55o.
В метриката диаметърът и стъпката на резбата се измерват в милиметри. При обозначаване на метрична резба се използват буква и цифра, например M8x1.5. Числото осем съответства на диаметъра на резбата, а 1,5 означава стъпката на резбата на завои.
В инчовите нишки измерванията са в инчове и числа на инч. Един инч е равен на 2,54 см. Например, един инч е изписан 1 1/4 ".

За да изрежете външна резба, трябва да вземете матрица с правилния размер и да подготвите детайл и по-специално да изберете детайл с определен диаметър. Диаметърът на детайла за резба се определя от таблиците. На практика, за нарязване, например на резба с диаметър M6, е необходим прът с напречно сечение 5,92 mm, тоест приблизително една десета от милиметъра по-малко, за резба M8 детайлът трябва да има диаметър от 7,9 мм.
Например, ето извлечение от таблицата с диаметри на пръти за метрични резби:

Диаметър на резбата / диаметър на пръта (мм) - 5 / 4,92; 6/5,92; 8/7,9; 10/9.9; 12/11.88; 16/15.88; 20/19.86; 24/23.86
След избиране на детайла, той се затяга в менгеме, от края се отстранява фаска с пила, за правилното влизане на матрицата, и резбата се нарязва с ротационно-натискащи движения, като не се забравя да се смаже детайлът с машина масло.

Вътрешната резба се нарязва с кран. Пред пробити дупкитрябва да бъде по-малкият диаметър на конеца, от който се нуждаете. Извлечение от таблицата диаметри на свредлотоза пробиване на дупки е показано по-долу.

Диаметър на резбата / диаметър на отвора (мм) - 2 / 1,6; 3/2,5; 4/3,3; 5/4,2; 6/5,0; 8/6,7; 10/8.4; 12/10.2; 16/13.9; 20/17.4; 24/20.9
За да нарежете резби вътре в детайла, трябва да имате два крана, грубо и довършително.

Също така захващаме детайла в теск и с въртеливи движения с лек натиск нарязваме резбата с груб кран, като периодично смазваме крана с машинно масло, след което почистваме прохода. Конецът е готов за употреба.

Забележка

За да получите по-добра резба, завъртете ключа на 180o по часовниковата стрелка и след това на 90o обратно на часовниковата стрелка. Поради това дългите стърготини се отрязват и силата върху гаечния ключ се намалява.

Източници:

• как да отрежете конец с кран

Преди много години, когато ерата на крепежните елементи тепърва започваше, изработването на гайка беше задача, която можеше да свърши само майстор-майстор. Днес вътрешната резба е рутинна операция. Независимо от това, за неговото висококачествено изпълнение, трябва да имате определени знания и умения.

Ще имаш нужда

• Електрическа бормашина, комплект свредла и метчици, габарит за резба, шублер, таблица с размери за метрични резби.

Инструкция

Вземете решение за параметрите на резбата, която ще се нарязва. Има много видове резби, но най-често се налага да имаме работа с метрични резби, които се характеризират с два параметъра - диаметър и стъпка. Ако има болт, под който трябва да изрежете вътрешния, измерете неговите параметри. Диаметърът на резбата се измерва с шублер, стъпката с габарит на резбата. При липса на габарит на резбата стъпката на резбата може да се измери по следния начин. Притиснете болта с резбата към чисто парче хартия и го навийте така, че конецът да се отпечата върху листа. Пребройте колко завоя има дадена дължина и разделете тази дължина на броя на завоите. Получената стойност ще бъде приблизителната стъпка на резбата. Изберете най-близката стандартна стойност на стъпката от метричната таблица с размери на резбата.

Определете диаметъра и дълбочината на отвора за резба. За да определите диаметъра, използвайте същата таблица, която определя стандартната стъпка. Желаният параметър обикновено се обозначава d1 или D1.Ако резбата се нарязва в сляп отвор, е необходимо да се определи дълбочината на пробиване на отвора. Тя трябва да бъде по-голяма от дълбочината на резба с определено количество, което зависи от конструкцията на крана. Измерете дължината на режещата (преследващата) част на крана и я добавете към необходимата дълбочина на резбата. Това ще бъде необходимата дълбочина на пробиване на отвора.

Пробийте дупка с правилния диаметър до необходимата дълбочина. Имайте предвид обаче, че разликата между диаметъра на свредлото и стандартния размер на отвора не трябва да е значителна в сравнение с стъпката на резбата. След като пробиете дупка, направете малка фаска в нея с бормашина по-голям диаметър.

Нарежете конеца За да направите това, фиксирайте крана в копчето, поставете го в отвора и, като натиснете кранчето към отвора със сила, го въртете. В същото време се опитайте да поддържате перпендикулярно положение на крана спрямо повърхността на детайла. Когато кранът е здраво вграден в отвора, можете да се ограничите до едно въртеливо движение.

Подобни видеа

Забележка

Ако метчикът има два варианта - довършителни и груби - първо нарежете резбата с метчик за грубо обработване, а след това с довършителен.

Полезен съвет

За да се улесни резбоването, няколко капки машинно масло могат да се капнат в отвора.

Когато режете резби, обръщайте крана от време на време, за да отстраните стружки.

При извършване на технически чертеж често се налага да се справяте с изображението на стандартни крепежни елементи. Много от тях имат конец, който трябва да бъде изобразен на чертежа. Основните параметри на резбата включват външния и вътрешния диаметър, както и стъпката.

Ще имаш нужда

• - хартия;
• - компас;
• - владетел;
• - молив
• - таблица на стандартите за болтове.

Инструкция

Изберете външния диаметър на резбата. В техническата документация обикновено се обозначава като d без индекс. Той е равен на диаметъра на цилиндъра, върху който е приложена нишката. Вътрешният диаметър е d1. Важни са както дължината на цилиндричната част, така и размерът на зоната за резба.

Изобразеният на самолета цилиндър изглежда като правоъгълник. Начертайте цилиндричната част на болта. Ширината на детайла е равна на диаметъра на цилиндъра, а дължината съответства на дължината на детайла. рисувам средна линия, разделяйки наполовина късите страни на правоъгълника.

На дългите страни от единия край отделете дължината на конеца. Поставете точките и ги свържете с тънка линия. От точката на пресичането му със средната линия заделете размера от двете страни, наполовинавътрешен диаметър. Направете същото от късата страна, която е началото на конеца. Свържете получените точки по двойки с тънки линии. И двата диаметъра на резбата трябва да бъдат посочени на чертежа.

Посоченият метод се използва при изчертаване на проекция, върху която се вижда цилиндричен прът при закопчалката. На други издатини, например, може да бъде изобразена глава на болт или винт. Начертайте шапка с желаната форма и определете нейния център. Поставете игла на компас в тази точка и начертайте кръг, чийто радиус е равен на външния радиус на конеца. Начертайте втори кръг от същия център. Диаметърът му трябва да бъде равен на вътрешния диаметър на конеца, който е обозначен с тънка линия. Маркирайте двата диаметъра на чертежа. Линията, която чертае вътрешния кръг, обикновено не е затворена.

Резбата може да е и вътрешна. Начертайте дупка на съответния изглед на детайла. Както в първия случай, на някои проекции ще изглежда като правоъгълник, на други - като кръг. По същия начин резбата има два диаметъра, докато вътрешният ще бъде по-голям от външния в този случай. Начертайте цилиндричен отвор под формата на правоъгълник. Ширината му съответства на външния диаметър на резбата. Начертайте средната линия по същия начин, както при първия метод. От пресечните точки заделете размера на вътрешния радиус от двете страни. Отделете същите сегменти по линията на началото на конеца. Свържете точките по двойки с тънки линии.

Върху проекцията, където дупката трябва да изглежда като кръг, нарисувайте кръг с подходящ диаметър и го заобиколете. От същия център нарисувайте втори кръг с тънка линия, чийто радиус е равен на вътрешния радиус на нишката.

Забележка

Научете се да четете етикети. Състои се от буква и няколко цифри. Буквата показва вида на конеца. Например, M е метрична резба. По-долу е обозначението на вътрешния диаметър. Голяма стъпка не е посочена, а размерът на малка е прикрепен след иконата "x". Лявата резба е маркирана с буквите LH.

Въпросът как да се нарязват резби с кран възниква, когато трябва да се подготви предварително направен отвор, за да се поместят болт, винт, шпилка и всякакъв друг вид резбови крепежни елементи. Именно кранът в такива ситуации е основният инструмент, който ви позволява бързо и точно да отрежете вътрешната резба с необходимата геометрични параметри.

Разновидности и обхвати на кранове

Вътрешната резба може да се извърши ръчно или с помощта на машини различни видове(пробиване, струговане и др.). Работните инструменти, които извършват основната работа по нарязване на вътрешни резби, са машинни ръчни или машинни метчици.

На различни видовекрановете са разделени в зависимост от редица параметри. Следните принципи за класифициране на кранове са общоприети.

1. Според метода на привеждане в въртене се разграничават машинно-ръчни и машинни метчици, с помощта на които се нарязва вътрешната резба. Машинни ръчни метчици, оборудвани с квадратен дръжка, се използват в комплект със специално устройство с две дръжки (това е т.нар. гаечен ключ, държач за кран). С помощта на такова устройство кранът се завърта и отрязва конеца. Нарязването на резба с кран от машинен тип се извършва на различни видове металорежещи машини, в чийто патронник е фиксиран такъв инструмент.
2. Според метода, по който се нарязва вътрешната резба, се разграничават универсални (преходни) и пълни кранове. Работната част на първата е разделена на няколко секции, всяка от които се различава от останалите по своите геометрични параметри. Секцията на работната част, която първо започва да взаимодейства с обработваната повърхност, извършва груба обработка, втората - междинна, а третата, разположена по-близо до опашката, - довършителна. Нарязването на резба с пълни кранове изисква използването на няколко инструмента. Така че, ако комплектът се състои от три кранове, тогава първият от тях е предназначен за груба обработка, вторият за междинни, а третият за довършителни работи. По правило наборът от кранове за рязане на резби с определен диаметър включва три инструмента, но в някои случаи, когато се обработват продукти, изработени от особено твърд материал, могат да се използват комплекти, състоящи се от пет инструмента.
3. По тип дупка вътрешна повърхносткойто трябва да се резба, има кранове за проходни и глухи отвори. Инструментът за обработка на отвори се характеризира с удължен коничен връх (вход), който плавно преминава в работната част. Такъв дизайн най-често се използва за кранове от универсален тип. Процесът на нарязване на вътрешни резби в глухи отвори се извършва чрез кранчета, чийто конусовиден връх е отрязан и изпълнява функцията на обикновен нож. Този дизайн на крана ви позволява да режете резби с него до цялата дълбочина на глух отвор. За резба от този тип, като правило се използва набор от кранове, които се завъртат ръчно с помощта на гаечен ключ.
4. Съгласно конструкцията на работната част крановете могат да бъдат с прави, спираловидни или скъсени канали за отстраняване на стружки. Трябва да се има предвид, че кранчета с канали от различни видове могат да се използват за резба в продукти от относително меки материали- въглеродни, нисколегирани стоманени сплави и др. Ако конецът трябва да бъде нарязан на части от много твърди или вискозни материали (неръждаеми, топлоустойчиви стомани и др.), тогава за тези цели се използват кранчета, режещите елементи от които са подредени шахматно.

Кранове обикновено се използват за рязане на метрични резби, но има инструменти, които режат тръбни и инчови женски резби. Освен това крановете се различават и по формата на работната си повърхност, която може да бъде цилиндрична или конична.

Подготовка за вътрешна резба

За да може процесът на нарязване на вътрешна резба с кран да не предизвика особени затруднения и да завърши с качествен резултат, е необходимо правилно да се подготвите за тази технологична операция. Всички методи за нарязване на резба с кран предполагат, че в детайла вече е направен отвор с подходящ диаметър. Ако вътрешната резба за нарязване има стандартен размер, тогава специална таблица с данни съгласно GOST може да се използва за определяне на диаметъра на подготвителния отвор.

Таблица 1. Диаметри на отворите за стандартни метрични резби

В случай, че резбата, която трябва да се нарязва, не принадлежи към стандартната категория, диаметърът на отвора за неговото изпълнение може да се изчисли по универсалната формула. На първо място е необходимо да се проучи маркировката на крана, която задължително показва вида на нарязваната резба, нейния диаметър и стъпка, измерени в милиметри (за метрични). След това, за да определите размера на напречното сечение на отвора, който трябва да се пробие за резбата, е достатъчно да извадите стъпката от неговия диаметър. Например, ако инструмент, обозначен с M6x0,75, се използва за нарязване на нестандартна вътрешна резба, тогава диаметърът на подготвителния отвор се изчислява, както следва: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.

За стандартните нишки, принадлежащи към инчовата категория, има и таблица, която ви позволява да изберете правилната бормашина, с която да извършите подготвителната работа.

Таблица 2. Диаметри на отворите за инчови резби

Важен за получаването на висококачествен резултат е въпросът не само с какво се нарязва резбата, но и кое свредло да се направи подготвителният отвор. При избора на бормашина е необходимо да се обърне внимание на параметрите и качеството на нейното заточване, както и да се гарантира, че тя се върти в патронника на използваното оборудване без биене.

Ъгълът на заточване на режещата част се избира в зависимост от твърдостта на материала, който ще се пробива. Колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-голям трябва да бъде ъгълът на заточване на свредлото, но тази стойност не трябва да надвишава 140 °.

Как да отрежете конец правилно? Първо трябва да вземете инструменти и консумативи:

1. електрическа бормашина или пробивна машина, способна да работи при ниски скорости;
2. бормашина, чийто диаметър се изчислява или избира според референтните таблици;
3. бормашина или зенкер, с който ще се отстрани фаска от ръба на подготвения отвор;
4. набор от кранове с подходящ размер;
5. ръчен държач за кранове (копче);
6. настолно менгеме (ако продуктът, в който ще се реже конецът, трябва да бъде фиксиран);
7. ядро;
8. чук;
9. машинно масло или друг състав, който по време на процеса на обработка трябва да смаже както кранчето, така и нарязаната от него секция на резбата;
10. парцал.

Технологични характеристики

При нарязване на вътрешна резба с кран се използва следният алгоритъм.

• На мястото на повърхността на детайла, където ще се пробие отворът за резба, е необходимо да се оформи вдлъбнатина за по-точно влизане на свредлото с помощта на сърцевина и конвенционален чук. Свредлото се фиксира в патронника на електрическа бормашина или пробивна машина, на които се задават ниски обороти на въртене на инструмента. Преди да започнете пробиване, режещата част на свредлото трябва да бъде обработена със смазка: смазаният инструмент влиза по-лесно в структурата на обработвания материал и създава по-малко триене в зоната на обработка. Можете да смажете свредлото с парче обикновена свинска мас или грес, а при обработка на вискозни материали за тази цел се използва машинно масло.
• Ако е необходимо резбоване в детайли малък размер, те трябва да бъдат предварително фиксирани с помощта на менгеме за това. При започване на пробиване инструментът, фиксиран в патронника на оборудването, трябва да бъде разположен строго перпендикулярно на повърхността на детайла. Трябва редовно да смазвате крана и да се уверите, че той не се деформира и се движи стриктно в определената посока.
• На входа на отвора, както бе споменато по-горе, е необходимо скосяване, чиято дълбочина трябва да бъде 0,5–1 mm (в зависимост от диаметъра на отвора). За целта можете да използвате свредло или зенкер с по-голям диаметър, като ги монтирате в патронника на сондажното оборудване.
• Процесът на нарязване на вътрешни резби започва с кран № 1, който е първият, който се монтира в копчето. Не бива да забравяме и смазката, която трябва да се нанесе върху крана за резба. Позицията на крана спрямо обработвания отвор трябва да се настрои в самото начало на работа, тъй като по-късно, когато инструментът вече е вътре в отвора, това няма да работи. При рязане на резба с кран е необходимо да се придържате към следното правило: 2 завъртания на крана се правят по посока на резбата, 1 - срещу хода. Когато кранът се направи едно завъртане назад, от режещата му част се изпускат стърготини и натоварването върху него намалява. Нарязването на резба с матрица се извършва по подобна техника.
• След отрязване на резбата с кран № 1, в копчето се монтира инструмент № 2, а след него - № 3. Те се обработват по описания по-горе метод. Когато нарязвате резба с метчици и матрици, трябва да усетите кога инструментът започва да се върти със сила. Веднага щом настъпи такъв момент, трябва да завъртите копчето в обратна посока, за да изхвърлите стърготини от режещата част на инструмента.

Всеки човек участва в монтажа на метални конструкции или извършва различни ремонтни работи. Това е едно от основните водопроводни умения, които опитните работници са довели до автоматизма.

Кранове са проектирани да се захващат от въртящ се инструмент (копче) или да се фиксират в машинен патронник.

Основен инструмент

За вътрешни резби ръчноизползват се различни кранове, изработени от въглеродни или високоскоростни стомани. Те представляват метален прътС работна части опашка, предназначена да бъде захващана от въртящ се инструмент (копче) или фиксирана в машинен патронник. Работната част с външна резба има конична форма, в нея са предвидени надлъжни канали за изход на чипове.

Има няколко вида кранове, но не всички са подходящи за ръчно нарязване на вътрешна резба. Например, машинните инструменти могат да се използват само върху металорежещи машини поради техния дизайн. За производство ръчно изработенПодходящ за следните видове кранове:

1. Завършен. От името следва, че това е комплект от няколко продукта (3-5 броя) с еднакъв диаметър, използвани последователно. Позволява ви да постигнете ясен профил на нишката, въпреки че операцията отнема известно време.
2. Машинно-ръчно. Вид машинен инструмент, при който краят на стеблото има правоъгълно напречно сечение за увиване с гаечен ключ. Конецът се нарязва с едно преминаване.

Освен това крановете могат да имат различен дизайн в зависимост от вида на резбата. Най-често срещаният е метричен, по-рядко - цилиндричен и тръбен.

Като правило, по време на монтажа на метални конструкции промишлени сгради(хангари, оранжерии и други конструкции), които не са подложени на вибрации, се използват метрични резби.

Също така някои от крановете са направени с отрязана работна част, това е необходимо за работа с глухи отвори. Отделно трябва да се обмисли работата с легирани стомани с повишена твърдост. Продуктите за преодоляване на тази твърдост имат жлебове върху работната част, подредени шахматно или напречно.

Обратно към индекса

Избор на бормашина

За извършване на работата по нарязване на вътрешни резби е необходима електрическа бормашина.

Преди да отрежете конец с кран, първо трябва да пробиете дупка за него. Ясно е, че диаметърът на отвора трябва да бъде по-малък размеркран, но колко? Съществува универсален начинизчисляване на тази разлика. Всяка нишка се характеризира с два параметъра:

• диаметър, посочен на инструменти с Главна буква M отпред, например, M6;
• стъпката на завоите се записва като число след първия параметър, например M6x1.

Гледайки маркировката на крана, е лесно да изберете бормашина за работата. Необходимо е да извадите стъпката на резбата от стойността на диаметъра, в горния пример M6x1 ще ви трябва отвор с размер 6 - 1 = 5 mm. Свредлото трябва да се приема като обикновена цилиндрична, за обработка на метал такива свредла са изработени от високоскоростна стомана R6M5. За да се улесни оразмеряването, таблица 1 изброява препоръчителните диаметри на отворите за най-често срещаните метрични резби.

маса 1

Тъй като говорим сиотносно ръчната обработка на метал, тогава при избора на бормашини трябва да се вземе предвид една особеност. При работа с електрическа бормашина, колкото и да се опитвате да я поддържате равна и неподвижна, дупката ще се счупи и размерът й ще бъде малко по-голям от необходимото. В резултат на това, след като кранът премине, нишките ще имат срязан профил. При затягане на болта там ще се появи хлабина и с висок въртящ момент на затягане завоите могат просто да се деформират. Размерът на дупката зависи от два фактора:

За скосяване при нарязване на вътрешни резби са необходими зенкери.

1. Колкото по-голям е диаметърът, толкова повече се разгъва дупката. Например при D = 5 mm има увеличение от 0,08 mm, а при D = 10 mm - вече 0,12 mm.
2. Условията на труд. Ключарят може да е в неудобна позиция или на височина, това ще доведе до повишена повреда на отвора, което след това ще се отрази на качеството на връзката.

Проблемът се решава по следния начин: за да се окаже, че вътрешната резба е пълнопрофилна, първо трябва да вземете бормашина с диаметър 0,1 mm по-малък от необходимия. Възможно е в някои случаи въртенето на крана да е трудно, но обикновено няма затруднения.

Подготовка на инструменти

За да извършите работата по рязане на вътрешна резба, ще ви трябва:

• инструменти за маркиране (ролетка, линийка, молив);
• електрическа бормашина с набор от бормашини;
• зенкер за скосяване;
• комплект кранове с ръчно копче;
• чук;
• ядро

Свредлата трябва да се пълнят (заточват) в съответствие с твърдостта на обработвания материал. Колкото по-трудно е, толкова повече трябва да издържите ъгъла на заточване. По време на пробиване и рязане работните части на бормашини и метчици трябва да се смазват. Изборът на тип лубрикант зависи от издръжливостта на стоманата. За обикновена и въглеродна стомана е подходяща стара свинска мас или грес, за неръждаема стомана - машинно масло.

Обратно към индекса

Работна поръчка

За да се извърши правилно целия комплекс от работа с резба, се препоръчва да се спазва определена последователност. Това е важно, когато трябва да осигурите добри сто връзки, както при монтажа метални конструкции. Трябва да започнете с маркирането, което се извършва с помощта на рулетка или владетел в съответствие с чертежа. След измерване на посочените разстояния от страните на основата, в намерената точка се прави маркировка с молив. Маркирането се извършва за всички дупки наведнъж или за тези, до които работникът може да достигне, докато е на височина.

Освен това, след като се насочи сърцевината към предвиденото място, се нанася един изчислен и точен удар, за да се направи ясна депресия. Естествено, преди да започнете процедурата, сърцевината трябва да бъде добре заточена. По същия начин трябва да очертаете всички места за бъдещи дупки. След това свредлото се фиксира в патронника и се смазва, след което можете да започнете да правите дупка. Скоростта на свредлото трябва да се регулира предварително, така че да са ниски.

Пробиването се извършва внимателно, със среден натиск, като се държи свредлото без изкривяване под ъгъл от 90 ° спрямо повърхността. Не позволявайте на електрическия инструмент да се клати в различни посоки, това засилва разрушаването на отвора. Трябва да се отбележи, че в момента, в който свредлото излиза от другата страна, ще са необходими известни усилия и леко увеличаване на броя на оборотите. Ако металът е дебел, тогава смазването на работната част трябва да се извърши няколко пъти по време на процеса. Когато всички отвори са готови, в патронника се поставя зенкер и фаските се отстраняват.

Последната стъпка е резба. Последователността на тази операция е една и съща за всички видове кранове. След като го затегнете в копчето и предварително е смазан, краят на инструмента се вкарва в отвора, като също се спазва ъгъл от 90 °. Леко натискайки копчето отгоре, така че първите завъртания на работната част да могат да хванат за ръба на фаската, направете първия завой. По-нататъшното въртене протича без натиск според алгоритъма: един оборот напред, половин оборот назад за изхвърляне на чипове. При машинни метчици, които правят резби с едно преминаване, трябва да се внимава: инструментът е крехък и лесно се чупи. Цялостните продукти вървят по-лесно, но тук трябва да закарате нишката с първия номер, след това с втория и т.н.