Платове машинни гост. ножовка за ножовка

- това е основният режещ елемент на ръчен трион или ножовка за рязане, който представлява тънка и тясна плоча с 2 два отвора и зъби на едно или две ребра. Разрязването на материала се извършва поради възвратно-постъпателното движение на инструмента с едновременно натиск.

Видове и дизайн на остриета за ножовка

В зависимост от предназначението има два основни вида ножовки за ножовки - ръчни и машинни, предназначени съответно за ръчно рязане или работа на режеща машина. Те се различават основно по размера на платното:

  • Ножовките за ръчна ножовка са с дължина 250 и 300 мм, ширина 12,5 и 25 мм и дебелина от 0,63 до 1,25 мм.
  • Ножовката може да бъде по-дълга - до 400 мм, има по-голяма ширина и дебелина поради повишени натоварвания - от 25 до 55 мм ширина и от 1,25 до 2 мм дебелина.

Дължината на лентата се определя от разстоянието между центровете на монтажните отвори и варира от 150 до 400 mm. За ръчни трионимогат да бъдат с едностранно (тип А) или двустранно (тип В) разположение на зъбите.

Основните материали на платната са стоманени марки R9, Kh6VF и U10A. Твърдостта на материала HRC 61-64 е задължителна. За да се получи тази характеристика, зъбите се подлагат на термична обработка. Важен параметър е стъпката на зъбите, която е от 0,8 до 1,5 мм.

Най-широко приложение са получили остриета с чести и остри зъби, имащи жлеб под формата на равнобедрен триъгълник с ъгъл в основата 60 °. Широко се използват и остриета с голям наклон с голяма канавка, които осигуряват добра евакуация на стружки. Жлебовете тук са направени прави, което също гарантира добро разсейване на топлината.

Избор на острие за ножовка

При избора на ножовка с характеристики, които трябва да се дадат Специално внимание, са размерът на частта и материалът. Размерът на частта определя възможността за използване на платно с определена дължина и ширина.

Твърдостта и вискозитетът на материала влияят на избора на стъпката на острието и размера на зъбите. Има следните препоръки:

  • Калай, покривно желязо и др. материали с подобна дебелина - стъпка 0,8 мм.
  • Тънкостенни тръби, тънък стоманен профил - около 1 мм.
  • Дебелостенни тръби и други подобни материали - най-малко 1,25 мм.
  • Чугун, пластмаса - 1,2 - 1,5 мм.

Правилното приложение на острието гарантира максималната му дълготрайна работа. На първо място, това се отнася до правилното напрежение на машината. Не забравяйте да прочетете инструкциите как да инсталирате ножовка за ножовка, как правилно да затегнете. Трябва да е достатъчно здрав, за да работи и в същото време да позволява леко огъване. Звукът на правилно опънато платно е приятен звън, ако не е достатъчен - звукът е по-нисък, в стегнато състояние - забележимо по-висок.

  • Острието се вкарва в рамката със зъбите напред.
  • При работа с крехки твърди материалиплатното трябва да се навлажни с вода или да се смазва с грес.
  • За рязане на тънки материали е необходимо в разреза да участват поне 3 зъба.
  • Желателно е да се режат меки и вискозни материали с острие, смазано със сапунена вода.
  • Избягвайте напречни завои и резки ритъци.
  • За рационално използванезъби на ножа на машината, монтирайте детайла в десния му край в крайното положение на манивелата.
  • Използвайте допълнителна тежест, когато детайлът е тънък.

Текущи GOST

За ръчни рамки определя спецификацииножовка за ножовка GOST 17270-71. Параметрите на ножовката за метал се регулират от GOST 6645-86

Острието на машината е металорежещо устройство, монтирано върху режещи машинитип ножовка. За тяхното производство се използват инструменти от марки R6M5, R9 и други. Най-разпространеното в производството е платно с дължина 400-500 милиметра и ширина 32 и 40 милиметра.

С помощта на машинно острие е възможно да се режат стоманени, чугунени или метални изделия с кръгло или профилно сечение и твърдост не повече от 45-55 HRC.

Какво е острие на машината

ножовка за ножовкаПредставлява тънка стоманена плоча със зъби, разположени на единия ръб и два отвора.

Машинната кърпа може да варира по размер, както и да бъде едно- и двустранна. Стабилността на работата по рязане на метал зависи от марката на стоманата, така че е много важно да изберете острие в стриктно съответствие с изискванията на нормативната уредба нормативен документ- GOST 6645-86.

Как да изберем правилното платно

Изборът на острие на машината ще зависи от материала на детайла. В този случай трябва да се съсредоточите преди всичко върху броя на зъбите на ножовката (на 1 инч от секцията):

  • за рязане на тънък метал под формата на тръба, профил, тръба, броят на зъбите трябва да бъде 14 броя / 25 милиметра;
  • за рязане на материал с малка или средна дебелина - 10 зъба / 25 милиметра;
  • за рязане на метал с голяма дебелина - 6 зъба / 25 милиметра;
  • за рязане мек металс голяма дебелина - 4 зъба / 25 милиметра.

Ако острието има по-малко зъби, то е предназначено за рязане на метали с голяма дебелина; ако броят на зъбите е по-голям, острието се използва за рязане на насипен материал.

Правила за експлоатация на машинната кърпа

Когато използвате ножовка за ножовка, трябва да се спазват някои правила, за да се гарантира високо качестворабота и удължаване на живота на инструмента:

  1. Трионът от типа на машината трябва да се съдържа в правилни условияи отговарят на регулаторните спецификации.
  2. На грижата за платното трябва да се обърне толкова внимание, колкото и на друго машинно оборудване.
  3. Необходимо е ясно да се контролира състоянието и хода на механизма на повдигащата машина, работата на помпата и чистотата на маслото, което се излива.
  4. Не забравяйте да проверите правилното закрепване и напрежението на ножа на машината.
  5. Необходимо е реженият материал да се закрепи здраво в менгеме, така че да се получи максимално зацепване на зъбите - минимум 4 зъба, максимум 30 зъба.
  6. Ако се режат повече от една част, всяка от тях трябва да бъде здраво фиксирана.
  7. Ако се режат блокове, първо е необходимо да се почисти добре мястото на рязане със стоманена четка.
  8. Не се допуска твърде слаб и твърде силен натиск.
  9. При извършване на металорежещи работи охлаждащата течност се използва непременно.
  10. След обработка на 2-3 продукта, трябва да проверите нивото на напрежение на мрежата.
  11. При продължително рязане острието изисква периодична подмяна.
  12. Един разрез трябва да се направи с едно машинно острие.

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

НОЖОВКИ ЗА НОЖОВКА

ЗА МЕТАЛ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Официално издание

IPK ИЗДАТЕЛСКИ СТАНДАРТИ Москва

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

НОЖОВКИ ЗА МЕТАЛ

Спецификации

Триони за рязане на метал.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Дата на въвеждане 01.07.87

Този стандарт се прилага за ръчни и машинни ножовки за метал (наричани по-долу остриета).

Изискванията на този стандарт по отношение на разд. 1, 2, 4, 5 и 3.2 са задължителни, други изисквания се препоръчват.

1. ВИДОВЕ И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ

1.1. Платовете трябва да бъдат направени от следните видове:

1 - ръчно; 2 - машина; екзекуции:

A - с разположението на зъбите от едната страна на острието;

B - с разположението на зъбите от двете страни на острието.

Платове от тип 2 се произвеждат само в изпълнение А.



Официално издание

1.2. Размерите на платната трябва да съответстват на посочените на фиг. 1, 2 и в табл. 12.

Препечатването е забранено

© Издателство "Стандарти", 1986 г. © Издателство "ИПК Стандарти", 2004 г.

Редактор L.V., Коретникова Технически редактор O.N. Власова Коректор В. С. Черная Компютърна корекция от С. В. Рябова

Изд. лица. No 02354 от 14.07.2000г. Предаден в комплекта 30.09.2004г. Подписано за публикуване на 25 октомври 2004 г. Условия.print.l. 1.40. Уч.-изд.л. 0,85.

Тираж 95 бр. От 4338. Закон. 858.

IPK Standards Published House, 107076 Москва, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-mail: [защитен с имейл]

Напечатано в издателство на компютър Отпечатано във филиала на ИПК Издателство по стандарти - тип. Московска печатница, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Plr № 080102

маса 1

Обозначаване

назначаване на работа

Продължение на таблицата. един

Обозначаване

назначаване на работа

* Размерите на платовете отговарят на ISO 2336-80 (вижте приложение 2).

Забележка. Разрешено е, по споразумение с потребителя, да се произвеждат платове с дължина 1\350 и 400 mm с диаметър на монтажните отвори d = 10,2 mm.

Пример символостриета версия A, размери /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Разрешено е производството на остриета с монтажни отвори с диаметър 6 мм и ширина 25 мм.

таблица 2

Обозначаване

Приложимост


Пример за условен P = 1,00 mm:

уеб обозначения с размери s = 0,63 mm,

(Променено издание, Rev. No. 1, 2, 3).

1.3. Геометричните параметри на платната са посочени в Приложение 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Платовете трябва да се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт по работни чертежи, одобрени по предписания начин.

2.2. Тъканите трябва да бъдат изработени:

тип 1 - от стоманена лента съгласно GOST 23522, от бързорежеща стомана по GOST 19265, от стомана клас X6VF според GOST 5950. Разрешено е, съгласувано с потребителя, да се произвежда от стомана клас V2F в съответствие с GOST 5950;

тип 2 - от бързорежеща стомана съгласно GOST 19265. Разрешено е производството от други марки бързорежеща стомана, които гарантират издръжливостта на остриетата не по-ниска от тези, изработени от стомана съгласно GOST 19265.


Вариант 2


2.3. Платовете трябва да бъдат термично обработени в съответствие с инструкциите на дявола. 3 и в табл. 3.

Таблица 3

Зона за термична обработка

Тип платно

Твърдост

клас стомана

1 - увеличено

бързо рязане,

инструментален

твърдост

бързо рязане

2 - намалена твърдост

бързо рязане

инструментален

бързо рязане

2.4. По повърхностите на платната не трябва да има пукнатини, плен, мащаб и корозия. Допускат се дефекти, чиято дълбочина или височина не надвишават нормите, установени за лента в съответствие с GOST 23522 или лист съгласно спецификациите.

2.5. Ножовките трябва да имат едно от следните покрития: NTs-25 емайл съгласно GOST 5406, NTs-132 според GOST 6631, Khim.Oks.prm. и други покрития, които гарантират безопасността и външния вид на повърхността.

2.6. Остриетата трябва да имат настройка на зъбите:


за тип 1:

покрай платното (фиг. 4);

по протежение на два съседни зъба през един неразделен (фиг. 5); за тип 2:

за всеки зъб или през зъба;


по две съседни през един неразделен (фиг. 5).

2.7. Разположението на лентата трябва да бъде по цялата дължина на лентата или края на разстояние (35 + 5) mm за платове тип 2 и 30 mm за платове от тип 1 от края.

Стойността на настройката на зъбите трябва да бъде 1,25-1,8 от дебелината на острието за остриета с комплект ножове; стъпката на окабеляването трябва да бъде равна на 8P, но не повече от 8 mm.

За остриета с комплект зъби, стойността на комплекта зъби на една страна не трябва да надвишава 0,15-0,25 от дебелината на острието.

дължина 1\........

диаметър на отвора d. ширина за тип:

1 при b: 12,5 мм. .

2 на 1\\ до 400 мм

Св. 400 mm стъпка на зъбите за тип:

2.8. Гранични отклонения на размерите на лентата, mm:

±0,45P на 10 mm дължина

2.9. Толерансът на симетрията на осите на отворите спрямо оста на симетрия на ширината на острието за остриета от тип 1-1 mm, за остриета от тип 2-1,4 mm.

2.10. Толерансът на праволинейност на страните на лентата в свободно състояние в надлъжна посока на 100 mm дължина е 0,5 mm за тип 1 и 0,3 mm за тип 2.

2.11. Толерансът на праволинейност на страните в напречна посока по цялата ширина на незалепената част на острието от тип 1 не трябва да надвишава за остриета с комплект върху острието - половината от разликата между количеството на комплекта и дебелината на острие, измерено върху ненагласената част, за остриетата с комплект върху зъба - стойността на зъба, поставен отстрани .

Толерансът на праволинейност в напречна посока по цялата ширина на ненагласената част на острието тип 2 не трябва да надвишава 0,8 от стойността на настройката на зъба на страна.

2.12. Разликата във височината между върховете на съседните зъби на остриетата не трябва да надвишава: 0,1 mm за остриета с стъпка на зъбите до 1,4 mm; 0,15 мм за остриета с стъпка на зъбите St. 1,4 мм.

Разрешено по споразумение с потребителя за остриета от тип 1 с стъпка на зъбите над 1 mm, разликата във височината на съседните зъби е 0,15 mm.

2.4-2.12. (Преработено издание, Rev. No. 1).

2.13. Допуск на праволинейност на линията на върховете на зъбите на острието, мм:

за платове тип 1 изпълнение А - 1,4;

за други платна:

при 1\ до 350 мм - 1,0;

на 1\ ​​Св. 350 до 600 мм - 1,5;

на 1\ ​​Св. 600 мм - 2,5.

(Преработено издание, Rev. No. 2).

2.14. Граничните отклонения на дебелината на острието на ножовката трябва: да съответстват на максималното отклонение на изходния материал - според горното отклонение; според долното отклонение - не превишавайте максималното отклонение на изходния материал за

остриета тип 1 - с 0,05 мм, за остриета тип 2 - с 0,1 мм.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2.15. Средният и 95-процентов период на устойчивост при условията на изпитване, посочени в Разд. 4, трябва да бъде най-малко, мин.:

за листове тип 1:

98 и 42 - високоскоростна стомана;

60 и 24 - от инструментална легирана стомана;

123 и 64 - за остриета тип 2.

Забележка. За инструмент, изработен от високоскоростна стомана със съдържание на легиращи елементи, по-малко от стоманата от клас R6M5, корекционният коефициент за средния и определен период на устойчивост е 0,8.

2.16. Критерият за притъпяване на остриета е загубата на производителност, изразена чрез времето на рязане на детайла според секциите, посочени в табл. 4, което не трябва да надвишава, мин.:

за остриета тип 1 HSS:

с стъпка на зъбите 0,8 - 1,4 мм .................................1.4

с стъпка на зъбите 1,6 mm .............................. 4,0

със стъпка на зъбите 0,8 - 1,4 mm .............................. 1.6

със стъпка на зъбите 1,6 mm .............................. 5,0

за остриета тип 2..................................................5.25

2.17. Върху всяко платно трябва да има ясно обозначение: търговската марка на производителя;

ширина на платното; стъпка на зъбите на острието;

марка стомана (клас стомана 11RZAMEF2 не е маркиран).

(Променено издание, Rev. No. 1, 2).

2.18. (Заличен, Рев. № 2).

2.19. Останалите изисквания за опаковане, етикетиране на транспортни и потребителски контейнери са в съответствие с GOST 18088.

3. ПРИЕМАНЕ

(Преработено издание, Rev. No. 2).

3.2. Тестването на платна за среден период на издръжливост трябва да се извършва веднъж на всеки три години върху най-малко 5 платна, за период на издръжливост 95% - веднъж годишно върху най-малко 5 платна.

Тестовете на острието трябва да се извършват на един размер от всеки тип острие.

(Променено издание, Rev. No. 1, 2).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Контролът на външния вид се извършва визуално.

4.2. При контролиране на параметрите на платната трябва да се използват методи и средства за контрол, чиято грешка трябва да бъде не повече от:

4.5. Остриетата тип 1 се тестват за острота и еластичност на зъбите преди тестове за издръжливост:

остротата на зъбите на остриетата трябва да осигурява адхезия към контролната вложка с твърдост 56 HRC 3 .

Еластичността на листовете се тества чрез огъване на листовете в двете посоки около цилиндър с диаметър 250 мм. След изпитване листовете не трябва да имат пукнатини и остатъчни деформации, които надхвърлят граничните отклонения, посочени в точка 2.10.

4.1-4.5. (Преработено издание, Rev. No. 1).

4.6. Изпитването на остриетата за производителност, среден и 95% периоди на издръжливост трябва да се извършват на ножовки, които отговарят на стандартите за точност и твърдост, установени за тях, върху проби от стомана клас 45 съгласно GOST 1050, твърдост 180. . . 190 HB.

4.7. Тестването на платна трябва да се извършва в режимите, посочени в табл. 4.

Таблица 4

Стъпка P, мм

Брой двойни ходове при 150 mm ход

Сила на острието върху отрязаната проба, N (kgf)

Напречно сечение на пробата, mm

* Статичната сила, когато пробата, която се отрязва, е разположена в средата на дължината на тестовата секция и щифтът на манивелата в горната част на диска.

** При изключен биел и хидравлично задвижване.

*** Разрешено е да се провеждат тестове върху проби с напречно сечение 12x12 mm. В този случай тестовете за ефективност се извършват със седем разреза. Времето на седмия разрез е равно на произведението на корекционния коефициент 1,65 и времето на десетото срязване при изпитване на проба с напречно сечение 10 x 10 mm.

Коефициентът на корекция за критерия за притъпяване е 1,65.

Забележка. По време на обратния ход силата върху платното не се отстранява.

4.6-4.7. (Променено издание, Rev. No. 1, 2).

4.8. При тестване на кърпи от тип 2 като режеща течност трябва да се използва 5% (по маса) разтвор на емулсол във вода със скорост на потока 6-8 l / min.

4.9. Изпитването на платовете за работоспособност трябва да се извърши с десет разреза, като времето на последното разрязване не трябва да надвишава, мин.:

за крила тип 1

от високоскоростна стомана:

0,7 - с стъпка на зъбите 0,8-1,4 мм;

2,0 - с стъпка на зъбите 1,6 мм;

от инструментална легирана стомана:

0,8 - с стъпка на зъбите 0,8-1,4 мм;

2,5 - с стъпка на зъба 1,6 мм;

3,5 - за листове тип 2.

Забележка. За остриета, изработени от бързорежеща стомана със съдържание на легиращи елементи, по-малко от стоманата R6M5, корекционният коефициент за времето на десетия разрез е 1,15.

4.8, 4.9. (Преработено издание, Rev. No. 1).

4.10. След тестване на платната за производителност, не трябва да има изкривявания; те трябва да са подходящи за по-нататъшна работа.

(Въведено допълнително, Rev. No. 1).

4.11. Стойностите за приемане на средните и 95% периоди на съпротива трябва да бъдат най-малко

за крила тип 1

115 и 50 - високоскоростна стомана;

70 и 28 - от инструментална легирана стомана;

145 и 75 за тип 2.

Забележка. С увеличаване на ширината на окабеляването до 1,8 s, коефициентът на корекция за времето на рязане 10 и критерият за притъпяване е 1,15; за средните и установените периоди на съпротива - 1,1.

(Променено издание, Rev. No. 1, 2).

5. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортиране и съхранение на картини - в съответствие с GOST 18088.

Раздел 5. (Променено издание, Рев. № 1).



ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ НА ЗЪБИТЕ НА ОСТРЕЛЕТА

Освен това са включени и изисквания за материала, термична обработка, покритие на острието, параметри за точност на острието, настройка на зъбите, надеждност на острието, правила за приемане, методи за контрол на острието, етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение. GOST 5406-84

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

НОЖОВКИ ЗА НОЖОВКА

ЗА МЕТАЛ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Официално издание

IPK ИЗДАТЕЛСКИ СТАНДАРТИ Москва

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

НОЖОВКИ ЗА МЕТАЛ

Спецификации

Триони за рязане на метал.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Дата на въвеждане 01.07.87

Този стандарт се прилага за ръчни и машинни ножовки за метал (наричани по-долу остриета).

Изискванията на този стандарт по отношение на разд. 1, 2, 4, 5 и 3.2 са задължителни, други изисквания се препоръчват.

1. ВИДОВЕ И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ

1.1. Платовете трябва да бъдат направени от следните видове:

1 - ръчно; 2 - машина; екзекуции:

A - с разположението на зъбите от едната страна на острието;

B - с разположението на зъбите от двете страни на острието.

Платове от тип 2 се произвеждат само в изпълнение А.

1.2. Размерите на платната трябва да съответстват на посочените на фиг. 1, 2 и в табл. 12.

Версия А

Официално издание

Препечатването е забранено

© Издателство "Стандарти", 1986 г. © Издателство "ИПК Стандарти", 2004 г.

маса 1

Обозначаване

назначаване на работа

Продължение на таблицата. един

Обозначаване

назначаване на работа

* Размерите на платовете отговарят на ISO 2336-80 (вижте приложение 2).

Забележка. Разрешено е, по споразумение с потребителя, да се произвеждат платове с дължина 1\350 и 400 mm с диаметър на монтажните отвори d = 10,2 mm.

Пример за символ за мрежа с изпълнение A, размери /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Ножовка за ножовка 2800-0044 GOST 6645-86

Версия Б


* Разрешено е производството на остриета с монтажни отвори с диаметър 6 мм и ширина 25 мм.

таблица 2

Обозначаване

Приложимост

Пример за символ за мрежа с размери s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Ножовка за ножовка 2800-0079 GOST 6645-86

(Променено издание, Rev. No. 1, 2, 3).

1.3. Геометричните параметри на платната са посочени в Приложение 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Платовете трябва да се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт по работни чертежи, одобрени по предписания начин.

2.2. Тъканите трябва да бъдат изработени:

тип 1 - от стоманена лента по GOST 23522, от бързорежеща стомана по GOST 19265, от стомана клас X6VF по GOST 5950. Разрешено е, по споразумение с потребителя, да се произвежда от стомана клас V2F съгласно GOST 5950 ;

тип 2 - от бързорежеща стомана съгласно GOST 19265. Разрешено е да се произвеждат от други марки бързорежеща стомана, които осигуряват устойчивост на остриета не по-ниска от тези, изработени от стомана съгласно GOST 19265.

2.3. Платовете трябва да бъдат термично обработени в съответствие с инструкциите на дявола. 3 и в табл. 3.

Опция 1

Вариант 2



* Разрешени 60 мм за завеси с окабеляване по цялата дължина на пердето. ** /z \u003d 0,5 (1 2 - / 1) + 0,5d.

Таблица 3

2.4. По повърхностите на платната не трябва да има пукнатини, плен, мащаб и корозия. Допускат се дефекти, чиято дълбочина или височина не надвишават нормите, установени за лента в съответствие с GOST 23522 или лист съгласно спецификациите.

2.5. Ножовките трябва да имат едно от следните покрития: емайл NTs-25 според GOST 5406, NTs-132 според GOST 6631, Khim.Oks.prm. и други покрития, които гарантират безопасността и външния вид на повърхността.

2.6. Остриетата трябва да имат настройка на зъбите:

за тип 1:

покрай платното (фиг. 4);

по протежение на два съседни зъба през един неразделен (фиг. 5); за тип 2:

за всеки зъб или през зъба;

по две съседни през един неразделен (фиг. 5).


2.7. Разположението на лентата трябва да бъде по цялата дължина на лентата или края на разстояние (35 + 5) mm за платове тип 2 и 30 mm за платове от тип 1 от края.

Стойността на настройката на зъбите трябва да бъде 1,25-1,8 от дебелината на острието за остриета с комплект ножове; стъпката на окабеляването трябва да бъде равна на 8P, но не повече от 8 mm.

За остриета с комплект зъби, стойността на комплекта зъби на една страна не трябва да надвишава 0,15-0,25 от дебелината на острието.

2.8. Гранични отклонения на размерите на лентата, mm:

дължина 1\........

диаметър на отвора d. ширина за тип:

1 при b: 12,5 мм. .

2 на 1\\ до 400 мм

Св. 400 mm стъпка на зъбите за тип:

±0,45P на 10 mm дължина

2.9. Толерансът на симетрията на осите на отворите спрямо оста на симетрия на ширината на острието за остриета от тип 1-1 mm, за остриета от тип 2-1,4 mm.

2.10. Толерансът на праволинейност на страните на лентата в свободно състояние в надлъжна посока на 100 mm дължина е 0,5 mm за тип 1 и 0,3 mm за тип 2.

2.11. Толерансът на праволинейност на страните в напречна посока по цялата ширина на незалепената част на острието от тип 1 не трябва да надвишава за остриета с комплект върху острието - половината от разликата между количеството на комплекта и дебелината на острие, измерено върху ненагласената част, за остриетата с комплект върху зъба - стойността на зъба, поставен отстрани .

Толерансът на праволинейност в напречна посока по цялата ширина на ненагласената част на острието тип 2 не трябва да надвишава 0,8 от стойността на настройката на зъба на страна.

2.12. Разликата във височината между върховете на съседните зъби на остриетата не трябва да надвишава: 0,1 mm за остриета с стъпка на зъбите до 1,4 mm; 0,15 мм за остриета с стъпка на зъбите St. 1,4 мм.

Разрешено по споразумение с потребителя за остриета от тип 1 с стъпка на зъбите над 1 mm, разликата във височината на съседните зъби е 0,15 mm.

2.4-2.12. (Преработено издание, Rev. No. 1).

2.13. Допуск на праволинейност на линията на върховете на зъбите на острието, мм:

за платове тип 1 изпълнение А - 1,4;

за други платна:

при 1\ до 350 мм - 1,0;

на 1\ ​​Св. 350 до 600 мм - 1,5;

на 1\ ​​Св. 600 мм - 2,5.

(Преработено издание, Rev. No. 2).

2.14. Граничните отклонения на дебелината на острието на ножовката трябва: да съответстват на максималното отклонение на изходния материал - според горното отклонение; според долното отклонение - не превишавайте максималното отклонение на изходния материал за

остриета тип 1 - с 0,05 мм, за остриета тип 2 - с 0,1 мм.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2.15. Средният и 95-процентов период на устойчивост при условията на изпитване, посочени в Разд. 4, трябва да бъде най-малко, мин.:

за листове тип 1:

98 и 42 - високоскоростна стомана;

60 и 24 - от инструментална легирана стомана;

123 и 64 - за остриета тип 2.

Забележка. За инструмент, изработен от високоскоростна стомана със съдържание на легиращи елементи, по-малко от стоманата от клас R6M5, корекционният коефициент за средния и определен период на устойчивост е 0,8.

2.16. Критерият за притъпяване на остриета е загубата на производителност, изразена чрез времето на рязане на детайла според секциите, посочени в табл. 4, което не трябва да надвишава, мин.:

за остриета тип 1 HSS:

с стъпка на зъбите 0,8 - 1,4 мм .................................1.4

с стъпка на зъбите 1,6 mm .............................. 4,0

със стъпка на зъбите 0,8 - 1,4 mm .............................. 1.6

със стъпка на зъбите 1,6 mm .............................. 5,0

за остриета тип 2..................................................5.25

2.17. Върху всяко платно трябва да има ясно обозначение: търговската марка на производителя;

ширина на платното; стъпка на зъбите на острието;

марка стомана (клас стомана 11RZAMEF2 не е маркиран).

(Променено издание, Rev. No. 1, 2).

2.18. (Заличен, Рев. № 2).

2.19. Други изисквания за опаковане, етикетиране на транспортни и потребителски опаковки - в съответствие с GOST 18088.

3. ПРИЕМАНЕ

3.1. Приемане - съгласно GOST 23726.

(Преработено издание, Rev. No. 2).

3.2. Тестването на платна за среден период на издръжливост трябва да се извършва веднъж на всеки три години върху най-малко 5 платна, за период на издръжливост 95% - веднъж годишно върху най-малко 5 платна.

Тестовете на острието трябва да се извършват на един размер от всеки тип острие.

(Променено издание, Rev. No. 1, 2).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Контролът на външния вид се извършва визуално.

4.2. При контролиране на параметрите на платната трябва да се използват методи и средства за контрол, чиято грешка трябва да бъде не повече от:

стойности, посочени в GOST 8.051 - при измерване на линейни размери;

35% от стойността на толеранса за проверявания ъгъл - при измерване на ъгли;

25% от стойността на толеранса за проверявания параметър - при контролиране на формата и разположението на повърхностите.

4.3. Размерите на остриетата и разликата във височината между върховете на два съседни зъба на острието се измерват преди поставянето на зъбите.

4.4. Твърдостта на листовете се измерва съгласно GOST 9013.

4.5. Остриетата тип 1 се тестват за острота и еластичност на зъбите преди тестове за издръжливост:

остротата на зъбите на остриетата трябва да осигурява адхезия към контролната вложка с твърдост 56 HRC 3 .

Еластичността на листовете се тества чрез огъване на листовете в двете посоки около цилиндър с диаметър 250 мм. След изпитване листовете не трябва да имат пукнатини и остатъчни деформации, които надхвърлят граничните отклонения, посочени в точка 2.10.

4.1-4.5. (Преработено издание, Rev. No. 1).

4.6. Изпитванията на остриета за производителност, среден и 95% периоди на издръжливост трябва да се извършват на ножовки, които отговарят на стандартите за точност и твърдост, установени за тях, върху проби от стомана клас 45 съгласно GOST 1050, твърдост 180. . . 190 HB.

4.7. Тестването на платна трябва да се извършва в режимите, посочени в табл. 4.

Таблица 4

* Статичната сила, когато пробата, която се отрязва, е разположена в средата на дължината на тестовата секция и щифтът на манивелата в горната част на диска.

** При изключен биел и хидравлично задвижване.

*** Разрешено е да се провеждат тестове върху проби с напречно сечение 12x12 mm. В този случай тестовете за ефективност се извършват със седем разреза. Времето на седмия разрез е равно на произведението на корекционния коефициент 1,65 и времето на десетото срязване при изпитване на проба с напречно сечение 10 x 10 mm.

Коефициентът на корекция за критерия за притъпяване е 1,65.

Забележка. По време на обратния ход силата върху платното не се отстранява.

4.6-4.7. (Променено издание, Rev. No. 1, 2).

4.8. При тестване на кърпи от тип 2 като режеща течност трябва да се използва 5% (по маса) разтвор на емулсол във вода със скорост на потока 6-8 l / min.

4.9. Изпитването на платовете за работоспособност трябва да се извърши с десет разреза, като времето на последното разрязване не трябва да надвишава, мин.:

за крила тип 1

от високоскоростна стомана:

0,7 - с стъпка на зъбите 0,8-1,4 мм;

2,0 - с стъпка на зъбите 1,6 мм;

от инструментална легирана стомана:

0,8 - с стъпка на зъбите 0,8-1,4 мм;

2,5 - с стъпка на зъба 1,6 мм;

3,5 - за листове тип 2.

Забележка. За остриета, изработени от бързорежеща стомана със съдържание на легиращи елементи, по-малко от стоманата R6M5, корекционният коефициент за времето на десетия разрез е 1,15.

4.8, 4.9. (Преработено издание, Rev. No. 1).

4.10. След тестване на платната за производителност, не трябва да има изкривявания; те трябва да са подходящи за по-нататъшна работа.

(Въведено допълнително, Rev. No. 1).

4.11. Стойностите за приемане на средните и 95% периоди на съпротива трябва да бъдат най-малко

за крила тип 1

115 и 50 - високоскоростна стомана;

70 и 28 - от инструментална легирана стомана;

145 и 75 за тип 2.

Забележка. С увеличаване на ширината на окабеляването до 1,8 s, коефициентът на корекция за времето на рязане 10 и критерият за притъпяване е 1,15; за средните и установените периоди на съпротива - 1,1.

(Променено издание, Rev. No. 1, 2).

5. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортиране и съхранение на платна - съгласно GOST 18088.

Раздел 5. (Променено издание, Рев. № 1).

ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ НА ЗЪБИТЕ НА ОСТРЕЛЕТА


Преден ъгъл y = 0°.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Променено издание, Рев. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справка

СЪОТВЕТСТВИЕ НА ТОЗИ СТАНДАРТ СЪС СТАНДАРТ ISO 2336-80

Размерите на ръчните и машинни ножовки за ножовка с разположението на зъбите от едната страна на острието и техните максимални отклонения, установени в този стандарт, покриват изцяло номенклатурата на размерите на ножовките за ножовка съгласно ISO 2336-80. Размерите на остриетата за ножовка съгласно ISO 2336-80 са посочени в табл. 1 от този стандарт е маркиран с *.

Този стандарт разширява гамата от размери за ръчни и машинни ножовки със зъби от едната страна, освен това в стандарта са включени ръчни ножове със зъби от двете страни.

Освен това са включени и изисквания за материала, термична обработка, покритие на острието, параметри за точност на острието, настройка на зъбите, надеждност на острието, правила за приемане, методи за контрол на острието, етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Въведено допълнително, изменение № 2).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на машиностроенето и инструменталната промишленост на СССР

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР № 2294 от 30 юли 1986 г.

3. Стандартът напълно отговаря на ISO 2336-80

4. Стандартът напълно отговаря на ST SEV 6977-90

5. ЗАМЕНЕТЕ GOST 6645-68

6. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Номер на артикул

GOST 8.051-81

GOST 1050-88

GOST 5406-84

GOST 5950-2000

GOST 6631-74

GOST 9013-59

GOST 18088-83

GOST 19265-73

GOST 23522-79

GOST 23726-79

7. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Указ на Държавния стандарт на СССР от 09.04.91 № 463

8. ИЗДАНИЕ (септември 2004 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през април 1989 г., април 1991 г., април 1992 г. (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Редактор L.V., Коретникова Технически редактор O.N. Власова Коректор В. С. Черная Компютърна корекция от С. В. Рябова

Изд. лица. No 02354 от 14.07.2000г. Предаден в комплекта 30.09.2004г. Подписано за публикуване на 25 октомври 2004 г. Условия.print.l. 1.40. Уч.-изд.л. 0,85.

Тираж 95 бр. От 4338. Закон. 858.

IPK Издателство на стандартите, 107076 Москва, Колодезни пер., 14. e-mail:

Написано в издателството на компютър

Отпечатано във филиала на ИПК Издателство на стандарти - тип. Московска печатница, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Днес има огромен брой ножовки за метал. Всички те се различават по своите външен вид, характеристики и др. Също така тези инструменти са разделени на професионални и домашни. Най-съществената разлика между тези два вида ще бъде металният лист.

Размери

В момента стандартната дължина на мрежата е 300 мм. Има и ножовки, при които тази цифра е 150 мм. По-късите опции се използват само в случаите, когато голяма ножовка не е подходяща точно поради размера си или майсторът трябва да извърши много деликатна работа.

Ако говорим за зъбите на острието за метал, тогава те са много малки. Този избор се дължи на факта, че малките зъби се справят най-добре със задачата за рязане метални изделия. Майсторите на работа с този инструмент обръщат внимание на факта, че платното е съществен елемент, но си струва да се обърне необходимото внимание на дръжката на инструмента. За някои видове той е направен много неуспешно и ще бъде неудобно да се работи с такова устройство, дори ако металният лист отговаря на всички качества.

Разлики в инструментите

Както бе споменато по-рано, триони са условно разделени на професионални и домашни. Основно предимство професионален инструментв това, че неговият дизайн е по-твърд, а също така позволява да се работи под ъгъл от 90 и 55 градуса. Домашните уреди, от друга страна, най-често са по-крехки и по време на работа постоянно се „щурмуват“. В този случай дори висококачествено метално острие не гарантира висококачествен рязане. Тук обаче е необходимо да се надгради честотата на използване на този инструмент. Домашните триони са много по-евтини и трябва да ги купувате само ако ножовката се използва рядко. Ако използвате този инструмент доста често, тогава не трябва да спестявате.

Струва си да се спомене отделен - дръжка за ножовка. Основната разлика между този инструмент и конвенционалната ножовка е, че той е проектиран да работи със счупено острие на ножовка за метал.

Дизайн на продукта

Дизайнът на този инструмент е почти еднакъв за всички модели. Трионът е С-образна дъга, между долните ръбове на която е фиксирано или опъната острието. Работната и основна част на този инструмент е същото острие за ножовка за метал, което има много малки зъби.

Дръжката - една от трите основни части на устройството, играе значителна роля по отношение на лекотата на използване на инструмента, когато дълга работа. Най-успешни по отношение на производителност и удобство на използване са двукомпонентните композитни дръжки с гумени вложки.

Рамката на този инструмент е елемент, който е предназначен за закрепване на острие за ножовка за метал. При производството на рамката може да се използва различни материали, обаче от тях зависи за какъв вид работа ще се използва триона. Например, ако трябва да режете метали с висока якост, тогава е най-добре рамката да е направена от високоякостни композитни материали.

Важно е да се отбележи, че дизайнът на рамката до голяма степен определя условията на работа. Ако е необходимо да се врежете труднодостъпни места, тогава е най-добре да използвате рамка с регулируем ъгъл на острието или просто да закупите по-къса версия на приспособлението.

платно

Ножовката е тънка лента, изработена от закалена стомана. Въпреки факта, че това е единствената метална част в дизайна на триона, тя е и най-уязвима на счупване, тъй като дебелината на продукта е много малка. Поради тази причина, когато работите с този инструмент, е много важно да наблюдавате действията си. Небрежното и небрежно боравене ще доведе до бързо счупване на крехък конструктивен елемент.

зъби

Сам по себе си стоманената ламарина за метал, снимката на която е представена по-долу, не може да реже други метални части.

Изпълнението на този процес става възможно благодарение на прилагането на малки клиновидни зъби към ръба на мрежата. Много е важно да се обърне внимание на втвърдяването на тези зъби при избора на инструмент. Правилен изборще доведе до факта, че експлоатационният живот ще се увеличи значително, както и ефективността на рязане на необходимите части. В момента е обичайно да се използват остриета с фини зъби за рязане на твърди метални продукти, а големите зъби са предназначени за работа с меки части. Самите платна могат да бъдат направени от различни видовестомана, но най-добре е да изберете биметални. Ако те не могат да бъдат намерени, тогава можете да обърнете внимание на нажежените до червено платна. Тези трионни елементи са изработени от никелирана неръждаема стомана със зъби. Струва си да се отбележи, че платното трябва да бъде прикрепено по такъв начин, че зъбите да вървят в обратна посока от дръжката.

Избор на платно

Качеството на острието се определя от неговите зъби. Първият критерий за избор е формата на режещите елементи, която може да варира в зависимост от наклона на ръба.

Вторият критерий за избор на острие е стъпката на зъбите. По този параметър можете да определите каква твърдост на материала е подходящ за рязане, както и да изберете максималната възможна дебелина на продукта, който може да се реже. Този индикатор се измерва с броя на зъбите на инч от мрежата. Също така е важно да се отбележи, че дебелината на лентата за метал играе важна роля тук. Например, при професионални ножовки 300 мм дебелината ще бъде 0,63 - 1,25 мм. Дебелината на острието за електрически триони с дължина 150 мм е от 1,25 до 2,5 мм.

Трябва също да се каже, че броят на зъбите на инч от острието зависи от дебелината и материала на детайла, който ще бъде изрязан. Например, при рязане на алуминиев детайл с дебелина над 5 мм, е необходимо броят на зъбите на инч да бъде 18. Ако дебелината е от 2 до 5 мм, тогава броят на зъбите може да варира от 18 до 24. Когато детайлът е по-малък от 2 мм, броят на зъбите трябва да бъде между 24 и 32.

GOST листове за метал

GOST 6645-86 е държавен стандарт, с което се установяват изисквания за вида, размера, качеството на металните листове и др.

Този документ определя правилата за техническото производство на този продукт. По-специално, в този GOST са предписани класове стомана, от които е необходимо да се правят видове платно. Например, тип 1 трябва да бъде направен от стоманена лента, която отговаря на всички изисквания на GOST 23522-79. Ножовката от тип 2 трябва да бъде изработена от високоскоростна стомана, която се определя в съответствие с GOST 19265-73. В документа е посочено още, че платната трябва да бъдат подложени на топлинна обработка. Приемливо платно е, когато повърхността е без пукнатини, плен, мащаб или корозия.