Schemat maszyny do piaskowania zrób to sam. Piaskarka: zasada działania, zastosowania

Sklepów jest mnóstwo różne instalacje do oczyszczenia materiału. Bardzo skuteczne narzędzie- piaskowanie. Wysokiej jakości piaskarka będzie kosztować sporo, nawet tanie maszyny za 180 dolarów, które szybko się zużywają i cały czas się zapychają. Alternatywną opcją jest domowa piaskarka. Przy odrobinie wprawy można ręcznie stworzyć instalację, będzie ona znacznie tańsza od gotowej wersji.

Zasada działania piaskarki

Piaskowanie działa według systemu elementarnego. Jeśli porównamy rysunek prostego urządzenia do piaskowania i podstawowe modele pistolet natryskowy, istnieje podobieństwo w konstrukcji. Wymuszone powietrze przechodzi przez kanały powietrzne i porywa materiał do obróbki ściernej. Małe ziarna są wysyłane na powierzchnię z dużą prędkością, wybijając z niej cząsteczki.

Możliwe jest opracowanie domowego piaskowania, ale stworzenie kompresora będzie bardzo trudne. Aby stworzyć instalację o odpowiedniej jakości, zaleca się zakup fabrycznej sprężarki, która będzie miała wydajność 500 l/min. Aby uniknąć zniszczenia w wyniku przegrzania, należy w nim umieścić system chłodzenia. Moc instalacji od 3 kW.

Domowe piaskowanie z odbiornika Kamaz

Najprostszym urządzeniem jest pistolet do piaskowania

Domowa piaskarka zawiera 2 główne elementy: rączkę ze specjalną końcówką oraz 2 okucia. Przed wykonaniem piaskarki własnymi rękami zaleca się zakup fabrycznej dyszy. Wychodzi przez nią strumień powietrza i materiału ściernego. Ręczne stworzenie dyszy o akceptowalnej jakości jest niezwykle trudne.

Biorąc pod uwagę rodzaj dyszy, wykonany jest korpus, w przyszłości zostanie do niego podłączony uchwyt i okucia. Najprostsze piaskowanie zrób to sam wykonuje się z armatury typu hydraulicznego, plastikowa butelka i koszulkę. Należy zapewnić miejsce do podłączenia węża od kompresora z dopływem sprężonego powietrza.

Akcesoria do domowej instalacji do piaskowania

Przed złożeniem takiego urządzenia ważne jest przygotowanie wszystkich elementów. Większość narzędzi i materiałów eksploatacyjnych znajduje się zwykle w każdym warsztacie, ale niektóre elementy trzeba będzie kupić w sklepie z narzędziami.

Tworzenie instalacji do piaskowania należy rozpocząć od zamontowania pojemnika, będzie on zawierał substancję ścierną. Wygodne jest użycie butli do przechowywania zużytego gazu jako zbiornika. Wykonany jest z wytrzymałego, wysokiej jakości metalu, przeznaczony do dużych obciążeń. Cylinder jest odpowiednio uszczelniony, trudno jest dodać do niego substancję ścierną. Aby ułatwić proces, na górze przyspawany jest mały kawałek rury. Wlewa się do niego materiał, przez szyjkę dostaje się do środka.

Butla do przechowywania zużytego gazu

Ważne jest, aby ostrożnie zdemontować pojemnik, ponieważ stare butle gazowe często zawierają pozostałości gazu.

Największy wpływ na jakość piaskowania ma właściwy wybór kompresor. Głównym problemem jest wysoki koszt takiej instalacji. Opcje fabryczne z wystarczającą mocą będą drogie, zmniejszając efekt oszczędności. Alternatywną opcją jest zrobienie tego samemu z niedrogich komponentów.

Urządzenie można zmontować w domu za pomocą głowic kompresorowych montowanych na napędzie pneumatycznym ZIL lub MAZ. Wydajność zakładu z określonymi komponentami wystarczy do przetworzenia dowolnych części samochodowych. Głowice muszą być wyposażone w odbiornik. Aby obniżyć koszty, jest wykonany z cylindra magazynowego skroplony gaz. Dodatkowo potrzebny będzie silnik elektryczny z napędem oraz rama do mocowania wszystkich elementów.

Zanim wykonasz własną piaskarkę, powinieneś przygotować:

  • zawory kulowe. Są niezawodne i trwałe, aby mieć pewność jakości, zaleca się kupowanie produktów od znanych producentów;
  • wąż gumowy ze wzmocnionym wkładem od Ø14 mm. Ważne jest, aby kupić trwałą opcję, która wytrzyma wysokie ciśnienie krwi i efekt ścierniwa;
  • wąż doprowadzający gaz. Przepłynie przez nią powietrze w stanie sprężonym. W miejscu instalacji nie ma małych ziaren, dlatego średnica jest mniejsza - od 10 mm;
  • złączki do mocowania węży z innymi elementami systemu. Przydadzą się również zaciski zaciskowe;
  • Taśma FUM - posłuży do stworzenia całościowego połączenia całej konstrukcji instalacji, aw szczególności odcinków pracujących pod ciśnieniem.

Taśma fum 0,2mmx19mmx15m Sigma

Piaskowanie zrób to sam bez kompresora kosztuje około 35 USD. Oszczędności są znaczne, co pozwala zaoszczędzić większość kosztów nowego urządzenia. Teraz powinieneś przejść do tworzenia domowej piaskarki.

Komora do piaskowania

Jeśli piaskujesz duże części, pojawia się problem - szybka konsumpcjaścierny, większość z nich jest wykorzystywana nieefektywnie, ponieważ rozprasza się na boki. Aby zwiększyć wydajność urządzenia, pozwoli na to specjalna komora, która wygląda jak spawane pudełko metalowe arkusze. Konstrukcja jest wygodna do obróbki małych części samochodowych.

Wykonanie aparatu jest kosztowną procedurą pod względem czasu i wysiłku, ale sprzęt można wykonać nawet bez specjalnych umiejętności. Oprócz prostej konstrukcji spawanego bloku, w korpusie instalowane jest szkło, aby kontrolować proces. Z przodu wywiercone są 2 otwory, do których przymocowane są nieusuwalne i grube rękawice. Dno wykonane jest z metalowej kraty lub drutu. Pod dnem znajduje się zsyp do odpływu zużytego materiału. Pistolet jest w środku. Dla ułatwienia pracy z komorą zainstalowano w niej oświetlenie i wentylację.

Gotowy produkt kładzie się na stole. Instrukcje dotyczące pracy są ujawnione w filmach w sieci.

Piaskarki ciśnieniowe

Specjaliści opracowali schemat własnej instalacji ciśnieniowej. Do wykonania pracy przydatna jest metalowa beczka, z której odcina się dno. Stożek jest zainstalowany wewnątrz, a od dołu przymocowana jest przesłona i trójnik, aby połączyć wąż sprężarki i tuleję z dyszą.

Mobilna piaskarka rodzaj ciśnienia

Grawerowanie szkła piaskarką

Najprostszym sposobem jest użycie dmuchawy ściernej. Proces odbywa się krok po kroku:

  • Początkowo na szklaną powierzchnię nakłada się warstwę samoprzylepną.
  • Pożądany kształt lub wzór jest rysowany na folii i wycinany nożem budowlanym.
  • Niezabezpieczona powierzchnia jest piaskowana.
  • Film jest usuwany, pozostawiając tylko wybrany obraz. Powinien być jasny i dobrze widoczny.

Mistrz ręcznie dostosowuje żądaną głębokość rysunku, w razie potrzeby przetwarza powierzchnię 2-3 razy. Nawet w tej formie grawerowanie daje ciekawy i oryginalny wygląd, ale opcjonalnie dodaj Pasek ledowy. Porównując konwencjonalne piaskowanie i profesjonalny sprzęt, nie będzie widać znaczącej różnicy.

Najprostszym urządzeniem można wycinać otwory w szkle, ale aby uzyskać wyraźne cięcie, konieczne będzie zamknięcie obszaru metalem. W arkuszu wycina się otwór i nakłada na obrabianą powierzchnię. Szczelina wewnątrz ma kształt pożądanego otworu w szkle. Procedura będzie wymagała pewnej ekspozycji, potrzeba około 5 minut i 1 litra piasku, aby zrobić 1 dziurę. Rezultatem jest wysokiej jakości, tanie i gładkie cięcie szkła.

Grawerowanie szkła piaskarką

Montaż piaskarki

Piaskarka zrób to sam wymaga rysunków, elektronarzędzi i przygotowania materiałów.

Pierwszym etapem jest praca z cylindrem, z którego pochodzi ścierniwo. Zbiornik zawierający freon jest idealny, ale inne typy też się sprawdzą. Praca z balonem:

  • Używając Piła ręczna stopniowo i ostrożnie odcinaj mosiężną dyszę.
  • Do tworzenia bezpieczne warunki podczas pracy z instalacją spawalniczą konieczne będzie usunięcie pozostałego gazu ze zbiornika. Sprężarka bez problemu go wydmucha.
  • Po czyszczeniu końcowym wiercone są 2 otwory: od dołu w celu usunięcia pozostałego materiału oraz z boku w celu wprowadzenia ścierniwa do instalacji.
  • Rury są wkładane i wspawane w otwory, są przydatne do łączenia z innymi elementami systemu. Zaleca się stosowanie dysz z gwintowanymi końcami. Master jest wymagany do stworzenia zamkniętego obwodu.
  • Aby zapewnić mobilność instalacji i łatwość transportu, małe koła są przyspawane do dna. Jeśli nie planujesz transportu konstrukcji, zaleca się zainstalowanie statywu.
  • Opcjonalnie cylinder wyposażony jest w wibrator, który będzie działał na pojemnik i rozbijał bryły materiału. Użytkowanie stanie się bardziej efektywne, a częstotliwość zatykania dysz zmniejszy się.

Rysunek piaskarki

Po wyprodukowaniu zbiornika, zgodnie z rysunkiem, wszystkie elementy są połączone:

  • Dźwigi są zamocowane na końcach rur. Połączenia wykonuje się za pomocą gwintu, a szczelność uzyskuje się za pomocą taśmy FUM.
  • Złączki są montowane na wylotach trójnika: na jednym wężu 14 mm, drugim - 10 mm, ale przed zamocowaniem wkładana jest miedziana rurka.
  • Na złączkę 14 mm (mocowaną opaską) zakładany jest wąż, a z drugiej strony montowany jest pojemnik na ścierniwo. Na końcu instalowany jest zacisk typu tuleja zaciskowa do mocowania dyszy.
  • Trójnik jest montowany w otworze wentylacyjnym, a następnie dźwig do załadunku piasku.
  • Wąż ze sprężarki jest montowany na pierwszym wylocie, a wąż ze zbiornika jest montowany na drugim wylocie.
  • Aby kontrolować siłę przepływu, do systemu wprowadzane są specjalne dozowniki i krany.

Wszystkie prawdopodobne problemy z urządzeniem sprowadzają się do niepiśmiennej produkcji instalacji. Na prawidłowy wybór elementów i dokładnego montażu, jakość urządzenia nie będzie znacznie gorsza od modeli seryjnych.

Kilka dodatkowych wskazówek:

  • można włączyć system recyrkulacji powietrza. Znacznie zwiększy to efektywność pracy z urządzeniem;
  • największą uwagę należy zwrócić na wybór dyszy i kompresora. Zwykła dysza nie nadaje się do piaskowania, zalecane są opcje wolframowe. W zależności od rodzaju dyszy, ścierniwa i obrabianej powierzchni, rodzaj sprężarki jest różny;
  • zanim montaż końcowy ważne jest, aby sprawdzić szczelność połączeń. Na najmniejsza dziura w cylindrze moc instalacji ulegnie znacznemu zmniejszeniu.

Samodzielna produkcja konstrukcji pozwala obniżyć koszty 3-5 razy. Maksymalne oszczędności przyjdzie podczas używania domowy kompresor, ale trudno jest w nim osiągnąć wystarczającą moc. Najlepsza opcja- fabryczna sprężarka i domowej roboty piaskarka z cylindrem.

Dość kuszące jest posiadanie piaskarki, która potrafi nie tylko oczyścić powierzchnie i nisze z rdzy i brudu, ale także wykonać delikatniejsze prace. Na przykład grawerowanie szkła. Gotowa piaskarka może kosztować około 150-200 dolarów, a jeśli jest używana okazjonalnie i do celów nieprofesjonalnych, to nie ma potrzeby dawania dość dużej kwoty. Możesz zrobić wszystko sam.

Zasada działania i schemat działania piaskarki

Przede wszystkim warto zdecydować, do jakich celów ma służyć dane urządzenie. Jeśli potrzebujemy dobrze pracować z Małe szczegóły, wtedy wymagania dotyczące urządzenia będą takie same, a jeśli planujemy wyczyścić spód samochodu, a nie jeden, ale kilka, będzie to bardziej produktywna konstrukcja. Ale tak czy inaczej, dla każdego urządzenia niezbędne są następujące elementy:

  • dmuchawa powietrza;
  • zbiornik na piasek;
  • linia powietrzna;
  • linia piasku;
  • elementy kontrolne;
  • pistolet natryskowy.

To jest ogólnie. A zasada działania piaskowania jest dość prosta i zrozumiała. Prażony piasek rzeczny ładuje się do zbiornika o zamkniętej objętości, np klepsydra, do zbiornika podłączone są dwa obwody - rozładowczy i roboczy. Obwód rozładowania jest podłączony od dołu i posiada zabezpieczenie zawór zwrotny(Idealnie). Obwód roboczy jest podłączony z jednej strony do zbiornika, z drugiej do pistoletu natryskowego.

Otwierając zawór na pistolecie spuszczamy ciśnienie i wraz z powietrzem dostarczany jest strumień piasku, który oczyszcza wybraną powierzchnię lub detal. Wszystkie rzeczy. To jest klasyczne piaskowanie. Jako przykład rozważ najprostsza opcja na przykład urządzenie, które może przetwarzać świece zapłonowe.

Najprostsza piaskarka

W tej sekcji przedstawiono schemat najprostszej piaskarki, a urządzenie wyjaśnia, jak działa system. To wygląda tak. Ten sam wlewa się do pojemnika piasek rzeczny. W dnie zbiornika wierci się otwór, przez który powietrze jest dostarczane ze sprężarki lub pompa ręczna. Góra pojemnika zamykana jest szczelną pokrywą, w której wywiercony jest otwór na świecę zapłonową oraz otwór do odpowietrzania i zbierania piasku.

Wąż jest wkładany do otworu, który jest instalowany na drugim końcu w zbiorniku na piasek. Jeśli wszystko zostanie wykonane ostrożnie, wąż do zbierania piasku można uszczelnić torbą, wtedy proces czyszczenia świec będzie na ogół cichy i bez wzbijania kurzu. Po wypolerowaniu świeca jest przedmuchiwana powietrzem, testowana na sondzie i jest gotowa do dalszych testów.

Piaskarka rysunkowa do użytku amatorskiego

Trzeba jasno zrozumieć, że tanie ryby zdarzają się tylko w stołówkach fabrycznych. Dlatego jedzą tylko wtedy, gdy jest to konieczne. Piaskowanie to również dość skomplikowane urządzenie pod względem użytych materiałów. Najbardziej ważna część aparat - dysza, z której wydobywa się strumień piasku. Możesz kupić profesjonalną dyszę o wysokiej wytrzymałości, która wytrzyma setki godzin pracy. Będzie to kosztować co najmniej sto dolarów, ale czy jest w tym sens, to już indywidualna sprawa każdego. Cena urządzenia zależy bezpośrednio od materiałów i wyposażenia dodatkowego, kurków kontrolnych i zaworów, ale w większym stopniu od dyszy lub pistoletu.

Jednym słowem, jeśli złożysz urządzenie z improwizowanych środków iz tego, co znajduje się w dowolnym sklepie ze sprzętem, będziesz potrzebować następujących komponentów


Cena takiego zestawu nie powinna przekroczyć dwóch i pół tysiąca rubli, a to minimum, które pozwoli na wykonanie mniej lub bardziej funkcjonalnego urządzenia. W porównaniu z ceną gotowej piaskarki ta kwota wygląda śmiesznie.

Montaż i obsługa aparatu

A teraz włączamy fantazję i zgodnie z podstawowymi zasadami składamy jednostkę. Od dołu w cylindrze wiercimy otwór na złączkę, przykręcamy ją na miejsce. Szyjkę spawamy z tej samej dwucalowej rury. Następnie warto ocenić swoją zdolność do przenoszenia urządzenia. Jeśli cylinder jest ciężki, można go umieścić na podwoziu kołowym. Ułatwi to transport. Jeśli balon jest mały i lekki, wystarczy uchwyt.

Właściwie najważniejsze w tej historii jest kilka rysunków, które zamieściliśmy w tej sekcji i na podstawie których własnymi rękami zmontujemy domową piaskarkę. Warto wybrać odpowiednią sprężarkę, powinna pompować powietrze w granicach 4-6 atmosfer, a frakcja piasku powinna wynosić około 0,5 mm. W aparacie nie ma nic archaicznego, więc jeśli istnieje potrzeba piaskowania, problem ten, podobnie jak wiele innych, rozwiązuje się niezależnie.

Jeśli nie masz czasu i ochoty na samodzielne piaskowanie, zawsze możesz odwiedzić naszych partnerów

Piaskarka jest niezwykle przydatna i niezbędne urządzenie, który jest z powodzeniem stosowany od kilkudziesięciu lat w różnych gałęziach przemysłu. Za pomocą tego urządzenia metalowe części są czyszczone i odtłuszczane, a także matowione jest szkło.

Możesz kupić piaskarkę w każdym sklepie, ale dobre urządzenie nie jest tanie, a modele klasy ekonomicznej często zawodzą pod względem jakości. Dlatego świetna opcja zrobi to urządzenie własnymi rękami. Domowe piaskowanie nie jest pozbawione wad, na które nakłada się prostota, całkiem przyzwoite wykonanie i niski koszt urządzenia. Za pomocą tego urządzenia możesz przeprowadzić różne prace– usunąć rdzę, matowe szkło.

Zasada działania piaskarki

Wiele osób zadaje sobie pytanie - jak zrobić piaskowanie? Najważniejsze jest określenie zasady działania urządzenia. Urządzenie działa w ten sposób: strumień ścierny pod wysokim ciśnieniem wylatuje z pistoletu. Ostateczny efekt pracy zależy od wybranych materiałów.

Aby zrobić domową piaskarkę, musisz mieć małą sprężarkę i piasek budowlany, którego nie trzeba kupować - wystarczy przesiać zwykły przez drobne sito. W zależności od zadań dobierana jest jakość użytego piasku. Do prac związanych z czyszczeniem powierzchni metalowych odpowiedni jest piasek średniej lub niskiej jakości. Podczas pracy z piaskarką należy zadbać o własne bezpieczeństwo, a mianowicie o ochronę oczu i tereny otwarte skóra.

Po przestudiowaniu głównych aspektów działania piaskarki, a także zakresu jej zastosowania, konieczne jest określenie, do jakich celów będzie wykorzystywane produkowane urządzenie. Jeśli celem domowego piaskowania jest dekoracyjna obróbka szkła, należy wykonać komorę do piaskowania, w przypadku czyszczenia części metalowych przyda się urządzenie typu otwartego.

Konieczne jest również zwrócenie uwagi na to, jak często urządzenie będzie używane, na jakim poziomie - profesjonalnym czy amatorskim. Na podstawie uzyskanych danych można z dużą dokładnością określić jakie materiały i jakiej jakości są potrzebne, jaka jest oczekiwana moc i wydajność urządzenia itp.

Najprostszym urządzeniem jest pistolet do piaskowania

Domowe piaskowanie składa się z dwóch głównych części - rączki z grotem oraz dwóch okuć. Przed rozpoczęciem prac nad produkcją urządzenia należy wybrać dyszę - przez nią wyrzucany jest strumień powietrza z materiałem ściernym. Lepiej kupić tę część, nie ma sensu szlifować jej samemu - właściwa jakość raczej nie dostaniesz. Następnie pod dyszą wykonuje się korpus pistoletu, do którego następnie podłącza się dwie złączki i uchwyt. Najprostsza wersja domowej roboty piaskarki składa się z armatury, trójnika i plastikowej butelki. Dodatkowo potrzebna jest sprężarka, z której do pistoletu dostarczany jest strumień sprężonego powietrza. Schemat piaskowania pokazano poniżej. Przykład gotowe urządzenie na obrazie. Możesz także oglądać filmy i rysunki na naszej stronie internetowej.

Materiały eksploatacyjne do piaskowania

Jak napisano wcześniej, zwykły przesiany piasek może być używany jako materiał eksploatacyjny, ale tylko wtedy, gdy rozmawiamy o sprzątanie. We wszystkich innych przypadkach stosuje się specjalne materiały ścierne, które należy zakupić. Kupując materiały eksploatacyjne, należy zwrócić uwagę na twardość, wielkość i kształt ziarna.

Komora do piaskowania

Podczas piaskowania na dużych powierzchniach ścierniwo szybko się zużywa – duża część materiału po prostu się rozsypuje. Dla zwiększenia efektywności pracy zaproponowano specjalną komorę do piaskowania. Jest to skrzynka spawana z metalu, osłonięta blachą stalową. Ten projekt idealny do obróbki małych części. Wykonanie aparatu własnymi rękami nie jest łatwe, ale jest całkiem możliwe nawet dla początkującego. Projekt jest umieszczony na stole dla wygody. Na jednym z dłuższych boków komory należy umieścić wziernik.

W przedniej części konstrukcji należy przewidzieć dwa otwory z rękawiczkami na dłonie. Dno konstrukcji to siatka druciana. Pod nim znajduje się specjalna rynna, przez którą spędzone zużywalny. Wewnątrz konstrukcji znajduje się pistolet. Aparat zaświeci się. Wskazane jest wyposażenie go w wentylację. Piaskowanie na filmie można obejrzeć u nas.

Piaskarki ciśnieniowe

W razie potrzeby możesz wykonać domowy typ ciśnienia do piaskowania. Do tego jest to konieczne metalowa beczka z wyciętym dnem, w którym osadzony jest stożek. Na dole musisz przymocować migawkę z trójnikiem. Do niego podłączony jest wąż ze sprężarki i tuleja z dyszą.

Artykuł tylko z grubsza opisuje podstawowe zasady pracy i piaskowania zrób to sam. W przypadku konieczności wykonania urządzenia tego typu czytelnik musi dokładnie wszystko obliczyć i przemyśleć.

Piaskarka może wycinać otwory w szklanych powierzchniach. W tym celu musisz wziąć metalowy talerz, zaledwie kilka mm grubości i wyciąć w nim otwór. Następnie musisz przymocować arkusz do powierzchni i rozpocząć obróbkę powierzchni. Ta procedura trwa około pięciu minut i zajmuje pół butelki piasku. korzyść Ta metoda to szybka i tania praca z gładkim otworem bez wiórów. Piaskowanie wykazuje doskonałe rezultaty w różnych dziedzinach zastosowań, zarówno na poziomie amatorskim, jak i profesjonalnym.

Metoda piaskowania powierzchni została wynaleziona od dawna i jest szeroko stosowana zarówno w przemyśle, jak iw gospodarstwie domowym.

Zasada działania piaskowania jest prosta, poradzi sobie z nim nawet początkujący. Doświadczeni rzemieślnicy, po zrozumieniu zawiłości instalacji do piaskowania, samodzielnie montują urządzenie.

Obszary zastosowania piaskowania

Najczęściej sprzęt do piaskowania jest używany w warsztatach samochodowych podczas obróbki powierzchni metalowych, czyszczenia ich z pozostałości stara farba lub podkładu, ślady rdzy. Przygotowane przez piaskowanie powierzchnia staje się gładka, czysta, farba dłużej się na niej utrzymuje.

Żadne narzędzie nie wyczyści powierzchni tak dobrze jak piaskowanie, po piaskowaniu czyszczone są najmniejsze pory i pęknięcia. Zaletą tego rodzaju obróbki jest brak zarysowań po czyszczeniu, które mogą pozostać po użyciu szczotek i szczotek papier ścierny. Podkład znacznie lepiej przylega do piaskowanej powierzchni metalu, co poprawia jakość malowania.

Jak również piaskarki są szeroko stosowane w innych obszarach, z wyjątkiem naprawa ciała: jest to czyszczenie części metalowych w zakładach stoczniowych, w innych gałęziach przemysłu Wyroby metalowe; może to być czyszczenie drewna lub powierzchnie betonowe podczas prac budowlanych lub remontowych.

Kolejnym obszarem zastosowania piaskarek jest artystyczna obróbka szkła i drewna. Za pomocą piaskowania można uzyskać na powierzchni wszelkiego rodzaju wzory, których nie da się odtworzyć w inny sposób.

Zasada działania

Główne elementy piaskarki:

Zasada działania piaskarki jest prosta i jasna: kompresor tworzy wymagane ciśnienie powietrze, następnie powietrze jest dostarczane do pistoletu; jednocześnie do pistoletu podawane jest ścierniwo, które mieszając się z powietrzem jest wyrzucane pod wysokim ciśnieniem na obrabianą powierzchnię . Cząsteczki ścierne uderzają w powierzchnię, strącając z niej brud i jednocześnie ją polerując.

Istnieją dwa główne typy piaskarek według sposobu podawania ścierniwa:

  • Iniekcja - w tych urządzeniach dopływ ścierniwa i strumienia powietrza przechodzi przez różne tuleje, następnie w urządzeniu powstaje podciśnienie, a materiał ścierny jest zasysany w strumień powietrza.
  • Ciśnienie - ścierniwo i powietrze dostarczane są przez jedną tuleję. Pojemnik na ścierniwo w aparacie ciśnieniowym musi być uszczelniony, ponieważ jest zasilany powietrzem pod wysokim ciśnieniem.

Zgodnie z warunkami korzystania z urządzeń Istnieją dwa rodzaje urządzeń do piaskowania:

  • Typ otwarty - używany do prac na zewnątrz. Takie instalacje są niedrogie, mobilne, mają małe wymiary. Wady urządzeń do otwartego przetwarzania obejmują wysoki poziom zapylenie, brak możliwości zebrania i ponownego użycia ścierniwa, zwiększone zużycie mieszanki ściernej.
  • typ zamknięty- stosowane w pomieszczeniach, takie instalacje nazywane są komorami do piaskowania. Piaskarki do obróbki zamkniętej charakteryzują się dużą mocą, najwyższa jakość przetwarzanie.

Na jakość pracy będzie miała wpływ siła uderzenia mieszanki powietrzno-ściernej na powierzchnię; wydajność wzrasta wraz ze wzrostem średnicy dyszy narzędzia. Przy zakupie należy zwrócić uwagę na parametry ciśnienia roboczego urządzenia oraz pojemność zbiornika ścierniwa, które podane są w instrukcji instalacji do piaskowania. Ponadto w instrukcjach można znaleźć dane dotyczące wydajności, które wyrażone są w liczbie metrów kwadratowych przetwarzanych na godzinę (m 2 / h).

Ważnym czynnikiem jest strona finansowa, dlatego przy wyborze urządzenia należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki. Jeśli nie ma doświadczenia, lepiej zaprosić specjalistę, skonsultować się ze znajomymi, którzy pracują przy instalacjach do piaskowania.

Przegląd popularnych modeli

Jeśli nie ma możliwości zakupu urządzenia możesz spróbować zrobić to sam.

Piaskowanie we własnym zakresie

Złożenie piaskarki własnymi rękami jest dość trudne, ale jeśli jest niezbędna wiedza i szczegóły, całkiem możliwe. Aby to zrobić, musisz kupić:

Aby złożyć urządzenie, musisz znaleźć szczegółowy opis tego procesu, jeszcze lepiej, jeśli jest to materiał wideo. Zaletą domowej piaskarki jest oszczędność pieniędzy, ale pod względem wydajności zakupione modele oczywiście przewyższają „domowy” projekt.

Bezpieczeństwo

Praca z piaskarką wymaga zachowania środków ostrożności, ponieważ piaskowanie stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia. Podczas pracy musisz przestrzegać kilku zasad:

Na prawidłowe użycie piaskarka i przestrzegania przepisów bezpieczeństwa, służyć będzie zakupiony sprzęt do piaskowania długie lata. Jeśli urządzenie zostało zakupione do mini-warsztatu, pomoże rozwinąć biznes i przyniesie właścicielowi znaczne dochody.

Czas czytania ≈ 5 minut

Nawet bez specjalnych umiejętności technicznych i profesjonalne narzędzie, całkiem możliwe jest wykonanie piaskowania na własną rękę. Najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie naszych instrukcji.

Na naszej stronie można znaleźć wiele przydatnych filmów i instrukcje krok po kroku. I w tym, jak wykonać piaskowanie własnymi rękami.

Rysunki domowego piaskowania z butli gazowej

Niezbędne narzędzia i materiały

Do stworzenia piaskarki potrzebne będą następujące narzędzia i akcesoria:

  • Klucz;
  • Dwie wzmocnione koszulki;
  • Trzy żurawie, z których jeden to „mama-mama”. Każdy kran ma ½ cala;
  • Cztery zaciski (rozmiar 15/25);
  • Uszczelka pod pokrywą urządzenia;
  • Cztery oprawy przez 20 s gwint zewnętrzny½ cala do łączenia elementów instalacji z wężami;
  • Jeden kołek męski ½" 12 mm;
  • Krótki gwint, gwint ¾" na ½";
  • Taśma FUM, za pomocą której uszczelnisz połączenia elementów systemu;
  • Wąż doprowadzający gaz skompresowane powietrze, średnica minimalna 10 mm;
  • Wzmocniony wąż o minimalnej średnicy 14 mm;
  • Dysza (może być wykonana ze świecy zapłonowej) i krawędź 22 mm;
  • wąż PVC 12 mm (będziesz potrzebował bardzo małego kawałka);
  • Tuleja 18-VG-1.0. średnica 18mm;
  • Złączka 32 mm i korek z gwintem odpowiadającym jej wymiarom.

Głównym elementem, który pozwoli Ci zmontować piaskowanie własnymi rękami, jest pusta butla z gazem.

Ważny! Nie zapomnij o środkach bezpieczeństwa. stary butle gazowe zawsze mieć pozostałości gazu w środku. Konieczne jest zdemontowanie pojemnika, przestrzegając ścisłych zasad.

Proces piaskowania

Spawaj balon dla przyszłej domowej piaskarki. Najlepiej użyć pojemnika, który wcześniej zawierał freon. Odetnij górną mosiężną część takiego cylindra piłą do metalu, po uprzednim wypompowaniu pozostałego gazu. Po tym:

1. Przygotuj szyjkę balonu. Weź futorkę, owiń wokół niej taśmę dymną i wkręć ją w szyjkę puszki. Połącz futorkę i kran matka-matka, uzyskując otwór na zawór. Wykonaj trzy stabilne nogi z metalowych rur. Nie zapominaj, że „dawna” szyja stanie się później dnem.

Wkręć kran „ojciec-matka” ze wzmocnionym trójnikiem. Mocno dokręć klucz wszystkie połączenia. Weź wąż i podłącz go do trójnika.

2. W dolnej części cylindra wykonaj otwór i przyspawaj do niego tuleję 32 - otrzymasz szyjkę do napełniania. Przyspawać złączkę do boku pojemnika. Uważaj, aby każdy spawać był tak ciasny, jak to tylko możliwe. Podłącz kran „ojciec-matka” i armaturę, uszczelnij połączenie. Zamocuj wąż.

Usuń rdzę i pomaluj cylinder z połączeniami.

3. Piaskarka musi być mobilna. Dlatego przyspawaj koła do ramy kompresora i dna pojemnika ze ścierniwem. Aby piaskowanie było bardziej wydajne, w pojemniku na ścierniwo można zamontować specjalny wibrator, który zmniejsza ryzyko dostania się do środka grudek materiału.

4. Wykonanie pistoletu. Weź wąż. Jeśli używasz „zwykłego” węża zamiast węża wysokie ciśnienie połóż na nim kawałek metalowa rura do ochrony gumy przed dużymi obciążeniami. W przeciwnym razie podczas używania maszyny wąż może puchnąć.

Weź dyszę, którą zrobiliśmy ze świecy zapłonowej. Wytnij mały kawałek węża PVC o średnicy 12 mm. Załóż świecę i włóż w krawędź o 22 mm. Podłącz gwintowaną krawędź do kranu. Pistolet do piaskarki jest gotowy.

5. Przyspawaj korek wlewu. Połóż na nim podkładkę.

Ważny! Stare butle gazowe wykonują doskonałą pracę nawet przy znacznych obciążeniach mechanicznych. Jeśli kompresor nie jest wyposażony w odbiornik, można go również wykonać z butli.

Podłącz wszystkie elementy i piaskowanie z butli gazowej jest gotowe do użycia. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące produkcji urządzenia, powinieneś spojrzeć na zdjęcie procesu. Jak również rysunki i schematy wyposażenia.

Przed rozpoczęciem pracy

Zanim zaczniesz piaskowanie, pomyśl o swoich celach. Urządzenia do majsterkowania będą znacznie gorsze od seryjnych modeli sprzętu. Jednak nawet z ich pomocą przetwarzanie można przeprowadzić szybko i sprawnie. Innymi słowy, jeśli chcesz intensywnie przetwarzać, zrezygnuj z oszczędności na technologii szeregowej. Jeśli od czasu do czasu będziesz wykonywał prace, przyda się nasza domowa piaskarka.

Do uszczelnienia połączeń użyj taśmy fum - wysokiej jakości uszczelniającego materiału fluoroplastycznego, który jest odporny na benzynę i olej, nie boi się procesów korozyjnych.

Jeden z najbardziej ważne elementy systemy do piaskowania - dysza. Zalecamy jego zakup (wybierz przedmiot z materiału wolframowego). Jeśli zrobisz to sam, to długość i średnica metalowy pręt powinna wynosić odpowiednio 3 cm i 1 cm.

O czym nie należy zapominać


Ważny! Domowe piaskowanie w przypadku błędnych obliczeń lub wad w projekcie używanie go jest niebezpieczne. Pęknięcie pojemnika ze ścierniwem lub pęknięcie zaworu może spowodować ofiary w ludziach. Podczas pracy z urządzeniem zawsze zakrywaj odsłonięte części ciała grubą odzieżą. Należy również założyć na ręce grube gumowe rękawiczki.

Nie pracuj bez kasku z cyrkulacją powietrza lub maski i respiratora. W przeciwnym razie do dróg oddechowych dostanie się kurz i inne zanieczyszczenia.

Upewnij się, że zawór dozujący piasek jest zawsze otwarty.

Wideo na temat piaskowania zrób to sam