Technologia samopoziomującego wylewania podłóg poliuretanowych. Cechy podłóg poliuretanowych

Polimerowe posadzki samopoziomujące, pierwotnie stosowane wyłącznie do celów przemysłowych, m.in ostatnie lata są coraz częściej stosowane w mieszkaniach i domach prywatnych. Szczególnie popularne, pozwalające uzyskać nie tylko mocne i trwałe, ale również piękne podłogi o oryginalnym designie.

Modne podłogi 3D są zwykle wykonywane przy użyciu związki poliuretanowe, technologia jest dość skomplikowana, ale koszty pracy uzasadniają się. Podłogi przezroczyste lub pomalowane wolumetrycznie również wyglądają bardzo atrakcyjnie i są wylewane znacznie łatwiej.

Mieszanki poliuretanowe do podłóg samopoziomujących są drogie, a mariaż w pracy będzie bardzo kosztowny. Więc planując wykonać pracę samodzielnie, musisz zaopatrzyć się niezbędne narzędzia, uważnie przestudiuj instrukcje i dokładnie ich przestrzegaj.

Materiały i narzędzia

Do produkcji poliuretanowych podłóg samopoziomujących własnymi rękami będziesz potrzebować
materiały:

  • Podkład poliuretanowy lub impregnacja polimerowa
  • Masa posadzkowa samopoziomująca, jedno- lub dwuskładnikowa
  • Lakier poliuretanowy do końcowej warstwy ochronnej
  • Szpachlówka polimerowa, kompozycja naprawcza do uszczelniania ubytków w podłożu (w razie potrzeby)

Narzędzia:

  • Niska prędkość (do 300 obr./min) wiertarka z mieszadłem lub specjalny mikser
  • Wałek z długim włosiem do nakładania podkładu
  • Szeroka ściągaczka(rakla) z elastyczną regulowaną dyszą i długim uchwytem do rozprowadzania mieszanki
  • mała szpatułka do trudno dostępnych miejsc
  • Rolka igłowa aby usunąć powietrze
  • Wałek welurowy do wałkowania lakieru

Będziesz także potrzebować:

  • Poziomica laserowa, długa linijka do wykrywania nierówności w podstawie i wyznaczania jej najwyższego punktu
  • Taśma maskująca do ochrony ścian
  • Ochraniacze na buty - maluj buty (można zastąpić butami wspinaczkowymi z ćwiekami)
  • Środki ochrony osobistej – rękawiczki (obowiązkowe), gogle (mile widziane)
  • Rozpuszczalnik do czyszczenia instrumentów

Etap przygotowawczy

Od jakości samopoziomującej podłogi poliuretanowej zależy w dużej mierze żywotność powłoki odpowiednie przygotowanie fusy. Istnieje również szereg wymagań dotyczących jego właściwości oraz warunków temperaturowych i wilgotnościowych podczas pracy:

  • Wilgotność podłoża nie większa niż 4%
  • Wytrzymałość na ściskanie nie mniejsza niż 20 MPa, wytrzymałość na rozdzieranie - nie mniejsza niż 1,5 MPa
  • Spadek nie większy niż 3% (4 mm na 2 m)
  • Temperatura powietrza 15-30°C, powierzchnia podłoża - 10-30°C, maksymalna dopuszczalna różnica temperatura powietrza i powierzchni - 3-4°C
  • Maksymalny dopuszczalny poziom wilgotność powietrza - 75% przy 10°С, 85% przy 20°С
  • Optymalna temperatura kompozycji to 20°C, jeżeli była przewożona w chłodne dni, należy ją przechować w temperaturze pokojowej przez jeden dzień przed rozpoczęciem pracy
  • Chociaż ciekły poliuretan nie ma wyraźnego zapachu, pomieszczenie musi być wentylowane. Ale jednocześnie należy unikać intensywnego ruchu mas powietrza., niedopuszczalne jest stosowanie wentylatorów, nagrzewnic

Wymagania dotyczące warunków temperaturowych i wilgotnościowych przy stosowaniu różnych kompozycji mogą się różnić, dlatego konieczne jest zapoznanie się z instrukcjami producenta.

Przygotowanie podłoża

Podłoże musi być oczyszczone z brudu, odtłuszczone, usunięte łuszczące się, kruszące miejsca, odpylone, najlepszy efekt osiągnięty przy użyciu odkurzacza przemysłowego. Pęknięcia są uszczelnione szpachlą polimerową. Przy znacznym nachyleniu podstawy, różnicach wysokości, jej wyrównanie jest obowiązkowe.

Podłogi samopoziomujące z poliuretanu są kompatybilne z niemal każdym podłożem, jednak lepiej sprawdzić w instrukcjach producenta, na jakie podłoża można je nakładać. W zależności od rodzaju fundamentu przeprowadzane są następujące prace przygotowawcze:

  • Beton jest śrutowany, frezowany lub szlifowany dyszami diamentowymi, a następnie odpylany
  • Drewno jest szlifowane, wszystkie pęknięcia są uszczelnione
  • Płytki ceramiczne - poluzowane płytki są usuwane, ich miejsca i głębokie spoiny są szpachlowane

Ostatni krok Praca przygotowawcza jest aplikacja podkładu. Zaleca się przyklejenie spodu ścian po obwodzie przed zagruntowaniem podłoża i wylaniem posadzki. taśma maskująca dla ochrony przed rozpryskami. Wnikanie kapilarne wilgoci może prowadzić do rozwarstwienia powłoki poliuretanowej, dlatego niezwykle ważne jest przeprowadzenie i uszczelnienie jej porów.

Jeśli beton jest stary lub mało wytrzymały, ze znaczną porowatością, należy go zaimpregnować. W razie potrzeby podkład nakłada się w kilku etapach, aż do zamknięcia wszystkich widocznych porów. Jeśli chcesz zszorstkować gładką podstawę (np płytek ceramicznych), do ostatniej warstwy podkładu dodaje się piasek kwarcowy.

Nakładanie posadzki samopoziomującej można rozpocząć zazwyczaj po 6 godzinach od zakończenia gruntowania., czasami trzeba znosić dłuższą przerwę, ale nie więcej niż jeden dzień.

Przygotowanie mieszanki

Posadzki samopoziomujące poliuretanowe ( płynne linoleum) są jednoskładnikowe i dwuskładnikowe. Kompozycje jednoskładnikowe są przeznaczone do produkcji podłóg cienkowarstwowych, w przypadku pomieszczeń mieszkalnych jest to najlepsza opcja.

Jeśli potrzebujesz wykonać grubszą, mocniejszą i bardziej odporną na zużycie powłokę, lepiej jest użyć kompozycji dwuskładnikowej. Można go również zamienić w mocno wypełniony, dodając piasek kwarcowy. Im wyższa zawartość wypełniacza w podłogi samopoziomujące, tym gęstsza jest nakładana mieszanka.

Jednoskładnikową kompozycję dokładnie miesza się przed użyciem, w przypadku dużej lepkości mieszaniny można dodać niewielką ilość rozpuszczalnika rozpuszczalnik (o ile pozwala na to instrukcja producenta).

Aby przygotować kompozycję dwuskładnikową, oba składniki dokładnie miesza się osobno, następnie utwardzacz wlewa się do głównej kompozycji i miesza. Mieszanie przeprowadza się w 2 dawkach z niewielką przerwą. W przypadku stosowania wypełniacza dodaje się go w drugim kroku.

Ważne: w trakcie przygotowywania kompozycji dwuskładnikowej w obszarze dna i ścian mogą pozostać niewiadomości. Dlatego zaleca się, aby po pierwszym etapie mieszania przelać kompozycję do czystego pojemnika i powtórzyć procedurę. Jeśli ugniatanie odbywa się w jednym pojemniku, podczas wylewania roztworu na podłogę niemożliwe jest zeskrobanie materiału z dna i ścian.

Wylewanie podłóg

W wejście zainstalowana jest listwa z płyt kartonowo-gipsowych lub drewniana listwa aby kompozycja nie wypływała z pomieszczenia. Przygotowaną mieszaninę wylewa się porcjami na podłogę i natychmiast rozprowadza w warstwie pożądana grubość przy pomocy ściągaczki.

Grubość musi odpowiadać zastosowanej kompozycji i przeznaczeniu pomieszczenia. Na styku ze ścianami, zwłaszcza w rogach, używa się szpatułki, należy upewnić się, że nie ma niewypełnionych obszarów. Odstęp czasu między wylewaniem sąsiednich pasów nie powinien przekraczać 15-20 minut, w przeciwnym razie mogą powstać widoczne brzegi.

Po rozprowadzeniu płynnej podłogi za pomocą ściągaczki i szpatułki na całej powierzchni, kompozycja, która zaczyna lekko gęstnieć, wałkowana jest kolczastym wałkiem. Usuwa to powietrze uwięzione podczas procesu ugniatania i nalewania. Można zastosować rolki różne szerokości dla obszaru głównego i obszarów trudno dostępnych.

Po zalanej podłodze należy chodzić w butach do malowania (buty z kolcami). Jeśli jest dużo pracy do wykonania, wygodniej jest wykonać je razem lub trzy razem: jeden wylewa mieszankę, drugi wyrównuje, trzeci wałkuje wałkiem.

Instrukcje dotyczące kompozycji wskazują okres czasu, po którym można chodzić po podłodze. Po tym czasie można przystąpić do ostatniego etapu prac - pokrycia posadzki samopoziomującej lakierem poliuretanowym. Nakłada się go za pomocą rakla lub płaskiej metalowej szpatułki, a następnie wałkuje wałkiem z krótkim włosiem, ważne jest, aby zapobiec powstawaniu kałuż i zacieków.

Lakier można nakładać w 2 warstwach, odstęp czasowy pomiędzy nakładaniem warstw zależny jest od temperatury i podany jest w instrukcji. Działanie powłoki można rozpocząć po czasie określonym w instrukcji.

Wideo

Układanie polimerowych posadzek samopoziomujących, od przygotowania podłoża do wylania. Wymagane narzędzia.

Wylewanie podłóg poliuretanowych na jastrych

Wynik

Podłogi poliuretanowe „zrób to sam” można wylewać za pomocą preparatów jednoskładnikowych lub dwuskładnikowych, te pierwsze są prawie gotowe do użycia, te drugie są przygotowywane bezpośrednio przed użyciem.

Przed przystąpieniem do prac należy wzmocnić, wyrównać i oczyścić podłoże, zapewnić dobrą przyczepność jego powierzchni do zastosowanej zaprawy oraz doskonałą hydroizolację. Przy produkcji dwuskładnikowych podłóg samopoziomujących niezwykle ważne jest dokładne wymieszanie składników kompozycji i zapobieganie przedostawaniu się niezmieszanych fragmentów na obrabianą powierzchnię.

Podczas prace naprawcze w łazience lub innej przestrzeni życiowej jest to coraz częściej stosowane nowoczesny materiał jako poliuretanowa posadzka samopoziomująca, gdyż posiada podwyższoną odporność na uszkodzenie mechaniczne, chemicznych detergentów i wilgoci. Jeśli podczas układania podstawa została jakościowo przygotowana i przestrzegano technologii układania, wówczas taka podłoga może służyć przez kilka dziesięcioleci bez naprawy i odnowienia. Ponadto powłoka ma piękny wygląd i praktycznie nie zatrzymuje kurzu.

Obszary zastosowania podłóg samopoziomujących


Ponieważ materiał ma zwiększoną odporność na zużycie, można go stosować nie tylko w domach i mieszkaniach z pomieszczeniami mieszkalnymi. Bardzo często samopoziomująca powłoka poliuretanowa jest stosowana na zewnątrz i na zewnątrz boisk sportowych. typ zamknięty. Materiał ten często można znaleźć w magazynach i obiektach przemysłowych, jak np powłoka masowa nie pali się i nie wspomaga procesu spalania i jest uważany za bezpieczny. Powłoka jest aktywnie wykorzystywana do budynki publiczne orientacja dziecięca lub medyczna, a także Przemysł spożywczy, ponieważ składniki powłoki zapobiegają powstawaniu bakterii chorobotwórczych i pleśni.

Dobrym rozwiązaniem byłoby zastosowanie takiego materiału w pomieszczeniach z dużą liczbą urządzeń elektrycznych oraz w rozdzielnicach, ponieważ poliuretan nie przewodzi Elektryczność.

Dla Twojej informacji. Powłoka poliuretanowa boisk sportowych jest już stosowana wszędzie, ponieważ pozwala malować mieszankę na różne kolory i warunkowo wyznaczać różne obszary gry. Ponadto materiał jest trwały, a kolor nie blaknie pod wpływem słonecznego promieniowania ultrafioletowego.

Rodzaje powłok poliuretanowych


Nowoczesne polimerowe samopoziomujące posadzki poliuretanowe można podzielić na dwa główne rodzaje, w zależności od technologii aplikacji:

  • jednowarstwowy z cienką warstwą aplikacji
  • dwuskładnikowy z grubą warstwą aplikacji.

Powłoki jednowarstwowe nakłada się na przygotowaną powierzchnię o grubości nie większej niż 4 mm. Ta powłoka może być układana w domu własnymi rękami i jest w stanie wytrzymać niski lub średni stopień obciążenia. Takie samopoziomujące podłogi poliuretanowe są zwykle stosowane w mieszkaniach i domach prywatnych, gdzie wpływ na powłokę jest minimalny. Warstwa wytrzymuje niewielkie obciążenia mechaniczne, działanie detergentów iw razie potrzeby można ją łatwo naprawić.

Dla Twojej informacji. Te podłogi są używane głównie do ozdobny ornament lokale mieszkalne. Unikalną kompozycję poliuretanową można wykonać z nadrukowanego wzoru lub luźnych elementów dekoracyjnych, które następnie wypełnia się przezroczystą kompozycją. Zdecydowanie nie zaleca się przesuwania mebli na takiej powłoce, ponieważ może to uszkodzić powierzchnię.


Powłoki dwuskładnikowe zwykle nakłada się o grubości kompozycji do 2,5 centymetra i robią to profesjonalni pracownicy. Taka podłoga może wytrzymać średnie i duże obciążenia, ma zwiększoną odporność na uderzenia i zużycie mechaniczne oraz jest w stanie wytrzymać duże zmiany temperatury. Zazwyczaj takie poliuretanowe posadzki samopoziomujące stosuje się na ulice, parkingi, siłownie czy placówki oświatowe.

Dla Twojej informacji. Powłoki dwuwarstwowe mogą być również stosowane jako powłoka dekoracyjna z utworzeniem efektu 3D, ale to znacznie zwiększa zużycie mieszanki. Podłoga jest łatwa do naprawy w przypadku uszkodzenia, a okres jej użytkowania pod czynnymi i dużymi obciążeniami wynosi 10-12 lat.

Skład powłok dwuskładnikowych


Dwuskładnikowa poliuretanowa posadzka samopoziomująca w wersji gotowej składa się właściwie z trzech warstw, które nakłada się kolejno jedna na drugą:

  • impregnacja lub impregnacja to specjalna jednorodna ciecz o bardzo niskim stopniu lepkości, którą stosuje się do betonu, cegły lub drewniana podstawa przed nałożeniem głównej warstwy polimeru;
  • dwuskładnikowa warstwa polimerowa, który jest główny i służy do wyrównania powierzchni podłogi przed nałożeniem warstwy wykończeniowej. Główną cechą tej warstwy jest wysoki poziom przyczepność, pozwalająca niezawodnie przylegać do podłoża i warstwy wykończeniowej;
  • Wykończenie wylewanej powłoki poliuretanowej to specjalna warstwa ochronna o podwyższonej wytrzymałości, która chroni podłogę przed działaniem mechanicznym i innymi czynnikami destrukcyjnymi.

Dla Twojej informacji. Samopoziomujące sportowe powłoki poliuretanowe mogą wykorzystywać specjalną kompozycję warstwy ochronnej, która sprawia, że ​​są one miękkie i jednocześnie odporne na ścieranie.

Przed montażem podłóg samopoziomujących na bazie poliuretanu konieczne jest podanie kilku warunki obowiązkowe w pokoju, aby zachować zgodność z technologią:

  • średnia temperatura w pomieszczeniu pracy powinna być utrzymywana w przedziale od 10 do 25 stopni Celsjusza;
  • wilgotność powietrza w czasie zalewania i suszenia nie powinna przekraczać 80%;
  • pamiętaj, aby zadbać o brak przeciągów, wszelkie grzejniki i klimatyzatory są również niedozwolone;
  • Przed ułożeniem jastrychu z poliuretanowej masy podłogowej należy upewnić się, że temperatura powierzchni jest odpowiednia jastrych betonowy ma różnicę temperatur nie większą niż 3 stopnie od temperatury pokojowej.

Wypełnienie posadzki samopoziomującej


Zanim zaczniesz instalować samopoziomującą podłogę poliuretanową własnymi rękami, musisz podzielić proces na trzy główne etapy:

  • przygotowanie podłogi;
  • podkład powierzchniowy zapewniający przyczepność;
  • wlewanie płynnego polimeru.

Przygotowanie jastrychu betonowego


Na podstawie opinii ekspertów wiemy już, że podłoże musi być idealnie czyste przed nałożeniem impregnatu podkładowego, odtłuszczone i dokładnie wypoziomowane, dopiero po tym można przystąpić do nałożenia podkładu. Do chwili obecnej istnieje kilka sposobów przygotowania bazy:

  • piaskowanie. Przed nałożeniem płynnej posadzki poliuretanowej powierzchnia jest szlifowana piaskarką, która wystrzeliwuje strumień piasku z powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Ta metoda przetwarzania sprawia, że powierzchnia betonu małe pory poprawiające przyczepność materiałów;
  • szlifowanie. Proces odbywa się za pomocą specjalnej maszyny, która czyści nierówności podłoża.

Dla Twojej informacji. Doświadczeni rzemieślnicy Podczas układania samopoziomujących posadzek poliuretanowych starają się unikać metody szlifowania, ponieważ podczas tego procesu powstaje dużo pyłu, który zatyka pory betonu iw efekcie pogarsza przyczepność podłoża do warstwy podkładowej.

Podkład powierzchniowy


Po przygotowaniu podstawy powierzchnia jest zagruntowana aerografem lub konwencjonalnym wałkiem, jak pokazano na zdjęciu. Wielu rzemieślników dodaje do mieszanki trochę piasku kwarcowego, aby uzyskać szorstką powierzchnię, w którym to przypadku polimerowo-poliuretanowa podłoga będzie się lepiej trzymać. Podkład można wykonać w kilku warstwach, czekając na całkowite wyschnięcie poprzedniej warstwy.

Płynny preparat do powlekania


W większości przypadków produkcja poliuretanowych posadzek samopoziomujących odbywa się w postaci płynnej, a każdy składnik dostarczany jest w osobnym pojemniku. Przed rozpoczęciem pracy należy szczegółowo przestudiować instrukcje producenta i wymieszać składniki w określonej proporcji. Zwykle główny składnik trafia do więcej niż modyfikator i jest mieszany w stosunku 1:3. Do mieszania lepiej jest użyć specjalnego miksera, ponieważ samopoziomująca podłoga poliuretanowa w postaci płynnej jest dość lepka, a zwykłe wiertło lub nawet perforator może nie wytrzymać obciążenia.

Ważny. Przygotowanie mieszanki należy wykonać dokładnie w takiej objętości, aby mieć czas na ułożenie i wyrównanie w ciągu godziny. W tym czasie mieszanina zaczyna krzepnąć, a jej instalacja nie jest już możliwa.

Technologia zalewania


Jak układać samopoziomujące podłogi poliuretanowe, możesz zobaczyć na filmie na końcu artykułu. Sam proces jest dość prosty.

Dotknęli także kosztów prac wypełniających wykładziny podłogowe.

Zobaczmy teraz, jak krok po kroku prawidłowo wypełnić samopoziomującą podłogę poliuretanową.

Dowiemy się, jakie narzędzia są potrzebne do wylewania, a także zobaczymy zdjęcie z prac przy montażu podłogi samopoziomującej.


Wymagania dotyczące pracy

Wylewanie posadzki poliuretanowej powinno odbywać się przy dodatniej temperaturze +10...+25 stopni i wilgotności względnej nie większej niż 80%.

Przed ułożeniem podłogi poliuretanowej na podłodze należy zadbać o to, aby nie dopuścić do przeciągów lub innych ruchów powietrza.


Przygotowanie podłoża

Do pracy potrzebny będzie specjalny podkład poliuretanowy do betonu, a także dwuskładnikowa podłoga samopoziomująca - na warstwy leżące poniżej i wierzchnie.

Wszelkie nierówności należy również starannie naprawić szpachlą poliuretanową do betonu.

Podłoże betonowe musi być suche i równe. Aby sprawdzić wilgotność betonu, można go wkleić betonowa podstawa taśma klejąca folia z tworzywa sztucznego rozmiar 1 mkw. m. Po dniu zdejmij folię i sprawdź, czy nie skrapla się na niej para. Jeśli występuje kondensacja, oznacza to, że wilgotność betonu jest zbyt wysoka i należy go wysuszyć. Ponadto zawartość wilgoci w podłożu można określić za pomocą specjalnego wilgotnościomierza, jak pokazano na poniższym zdjęciu:

Przed malowaniem podłoże betonowe należy oczyścić szlifierką.

Dokładnie zamieść powierzchnię i odkurzyć.

Następnie na betonową podstawę należy nałożyć podkład. głęboka penetracja i poczekaj, aż całkowicie wyschnie.


Narzędzie do wylewania podłóg poliuretanowych

Aby wykonać wypełnienie, będziesz potrzebować następującego narzędzia:

  • wałek (średniowłosy - 12-14 mm) do gruntowania;
  • wałek do nakładania warstwy podkładowej;
  • listwa rakla do rozprowadzania warstwy wierzchniej;
  • wałek igłowy do usuwania pęcherzyków powietrza z kompozycji polimerowej;
  • mieszalnik z rewersem i regulacją prędkości o mocy co najmniej 1 kW do przygotowania mieszanki.


Przygotowanie mieszanki pod warstwę podkładową

Podkład należy przygotować dodając utwardzacz i rozcieńczalnik właściwe proporcje i wymieszać mikserem na niskich obrotach:


Mieszanie odbywa się ze zmianą kierunku obrotów z bezpośredniego na odwrotny.

Nie przerywając mieszania, wlej drugi składnik do pojemnika i mieszaj przez kolejne 2-3 minuty. Następnie przestań mieszać i pozwól, aby pęcherzyki powietrza, które dostały się do mieszaniny, ulotniły się przez 3-4 minuty.

Podkład nakłada się wałkiem, pas po pasie z lekkim zachodzeniem na siebie:

Aby nie plamić ścian odpryskami mieszanki, które mogą rozpryskiwać się z wałka, należy przykryć je folią do wysokości 0,5 m od podłogi, mocując folię do ściany za pomocą taśmy samoprzylepnej.

Stosować warstwa wykończeniowa Podłogi poliuretanowe można montować dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy podkładowej.


Przygotowanie mieszanki pod warstwę wykończeniową posadzki poliuretanowej

Mieszaninę przygotowuje się również za pomocą miksera.

Do przygotowania mieszanki warstwy wykończeniowej można dodać piasek kwarcowy w ilości 80% masy mieszanki, co wzmocni posadzkę i obniży jej koszt.



Wypełnienie wierzchniej warstwy posadzki poliuretanowej

Dopiero po zastygnięciu warstwy podkładowej można przystąpić do aplikacji warstwy wierzchniej. Czas utwardzania określa się w zależności od temperatury zgodnie z zaleceniami producenta.

Zwykle czas krzepnięcia leżącej poniżej warstwy poliuretanowej posadzki samopoziomującej wynosi od 24 godzin przy temperaturze +10ºС do 8 godzin przy t = +25ºС.

Po stwardnieniu warstwy spodniej można przystąpić do wylewania warstwy wierzchniej.

gotowa mieszanka należy wylać na podłogę:


Następnie rozprowadź na powierzchni rakla równą warstwą o grubości 3 mm:

Równolegle z wyrównywaniem posadzki raklami wałkuje się mieszankę wałkiem kolczastym w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z mieszanki:


Aby nie pozostawić śladów na samopoziomującej podłoga poliuretanowa, należy użyć specjalnych ćwieków malarskich na kolce:


Po wyrównaniu w jednym miejscu wylewa się następującą porcję mieszanki:

Strona jest również wyrównana i walcowana za pomocą wałka. I tak dalej, odcinek po odcinku, aż całe pomieszczenie zostanie pokryte równą warstwą poliuretanowej podłogi samopoziomującej.

Najpopularniejsze są poliuretanowe. Znajdują zastosowanie w mieszkaniach i budynki mieszkalne, w placówkach medycznych, obiektach rozrywkowych, obiektach przemysłowych.

Dość proste i wykończone podłogi łączą się doskonale Charakterystyka wydajności z estetycznym wyglądem. Istnieje kilka odmian podłóg poliuretanowych, w tym dekoracyjne, przy pomocy tej kompozycji można zrealizować najbardziej oryginalne fantazje projektowe.

Zalety podłóg poliuretanowych

Poliuretany – klasa elastomerów syntetycznych (polimery o dużej elastyczności). W zależności od struktury molekularnej poliuretan może być miękki i elastyczny jak guma lub twardy jak plastik. Poliuretan może występować w stanie stałym, spienionym, ciekłym, ale płynne preparaty polimeryzują i twardnieją w wyniku kontaktu z powietrzem.

Samopoziomujące podłogi poliuretanowe są płynna kompozycja o wysokiej płynności i zdolności samopoziomowania . Dodając do kompozycji piasek kwarcowy lub inne wypełniacze, można zwiększyć wytrzymałość gotowej powłoki i jej grubość.Utwardzona kompozycja ma wysoką wytrzymałość i tworzy jedną z najtrwalszych wykładzin podłogowych.

Gotowa samopoziomująca podłoga poliuretanowa ma następujące zalety:

  • Siła połączona z elastycznością, zdolność do wytrzymania obciążeń statycznych i dynamicznych, wstrząsów, wibracji
  • wysoki odporność na ścieranie, pojawienie się rys
  • Trwałość(co najmniej 10 lat w obiektach przemysłowych, aw pomieszczeniach mieszkalnych żywotność takiej powłoki może sięgać 50 lat)
  • odporność na wilgoć
  • Nietoksyczny, przyjazny dla środowiska, zdrowie i bezpieczeństwo
  • higiena- powłoka praktycznie nie ma porów, więc nie wgryza się w nią brud, nie tworzy się korzystne warunki dla wzrostu bakterii
  • Łatwość czyszczenia nieostrożność
  • Bezpieczeństwo- powierzchnia nie jest śliska
  • Odporny na większość substancji aktywnych chemicznie, w tym rozpuszczalniki, oleje, produkty rafinowane
  • Odporny na wysokie i niskie temperatury, możliwość stosowania w różnych warunkach klimatycznych, m.in nieogrzewane pomieszczenia

Poliuretan jest materiałem trudnopalnym, nie gnije, insekty i gryzonie nie mogą go uszkodzić. Powłoka nie tworzy kurzu (w przeciwieństwie do betonu, cementu, które są pokryte tzw. mlekiem) i nie przyciąga go, zwłaszcza jeśli w składzie znajdują się dodatki antystatyczne.

Wreszcie, takie podłogi wyglądają spektakularnie, do kompozycji można dodać barwniki w różnych kolorach. Poliuretan jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe, dzięki czemu kolor pozostaje soczysty i nasycony przez długi czas.

Rodzaje poliuretanowych posadzek samopoziomujących

Skład podłóg samopoziomujących może być:

  • Jednoskładnikowy
  • Dwuskładnikowy

Preparaty jednoskładnikowe są często nazywane emaliami. Konsystencją przypominają farbę olejną, gotową do użycia (wystarczy dokładnie wymieszać kompozycję przed użyciem). Jednoskładnikowe posadzki samopoziomujące przeznaczone są do nakładania w cienkich warstwach już od 0,4 mm i może być stosowany w obiektach przemysłowych i cywilnych.

Preparaty dwuskładnikowe sprzedawane są jako kompleks bazy poliolowej i utwardzacza. Składniki miesza się tuż przed użyciem. Rozsmarowywalność preparatów dwuskładnikowych jest mniejsza niż preparatów jednoskładnikowych, nakłada się je grubszą warstwą. Kompozycję bez wypełniacza zaleca się nakładać w warstwie do 2 mm.

  • Cienka warstwa(lekko wypełniony), nakładany w warstwie do 1 mm
  • Samopoziomujący samopoziomujący zawierające do 50% wypełniacza w stosunku wagowym. Nakładać w warstwie 4-5 mm
  • mocno wypełniony, zawierają do 85% masy wypełniacza, nakłada się w warstwie do 8 mm

Początkowo kompozycja nie zawiera wypełniacza, piasek kwarcowy do podłóg samopoziomujących jest sprzedawany osobno i dodawany podczas przygotowywania mieszanki. Kompozycję ugniata się w 2 etapach, wypełniacz dodaje się podczas drugiego ugniatania.

Posadzki cienkowarstwowe są szybsze w nakładaniu i tańsze niż inne opcje, podczas gdy podłogi o średniej i wysokiej zawartości wypełniaczy pozwalają na tworzenie trwalszych, odpornych na ścieranie powłok. Ponadto dodatek piasku kwarcowego nadaje powierzchni chropowatość, poprawia właściwości antypoślizgowe. Wysoce wypełnione posadzki mają minimalny współczynnik rozszerzalności liniowej, dzięki czemu nie ulegają spękaniom i łuszczeniu, mimo że nakłada się je grubą warstwą.

Oprócz piasku kwarcowego do bazy poliuretanowej można dodać inne wypełniacze i modyfikatory, które zapewniają właściwości niezbędne dla konkretnego przedmiotu. Na wielu obiektach pożądane są podłogi, które przewodzą prąd elektryczny i nie gromadzą elektryczności statycznej (przewodzące, antystatyczne).

W zależności od dokładnego skład chemiczny przemysłowe posadzki poliuretanowe samopoziomujące mogą być:

  • Elastyczny (sportowy)
  • Elastycznie sztywny
  • twardy

Podłogi poliuretanowe różnią się fakturą:

  • Lśniący
  • Półmatowe
  • Matowy
  • Półmat

Mogą być barwione w podstawowym zestawie kolorystycznym, na życzenie klienta możliwe jest barwienie jednokolorowe przy użyciu rozszerzonej palety barwników lub mieszanie kilku kolorów. Są ciekawsze rozwiązania:

  • Drobne drobinki farby w postaci łusek lub słomek (wióry, kłaczki) wlewa się pomiędzy dwie warstwy posadzki samopoziomującej, nadając posadzce wygląd marmuru, tworząc efekt głębi
  • Zasypywanie brokatów - cekiny płaskie lub objętościowe (3D) z poliestru lub aluminium. Brokat może być jednolity, opalizujący, neonowy, perłowy, fluorescencyjny
  • Pomiędzy warstwami poliuretanu umieszczany jest wzór, tak powstają podłogi 3D. Im grubsza warstwa płaszcz wykończeniowy, tym bardziej wyrazisty efekt objętości, głębi obrazu

Wideo

Co to jest poliuretan. Cechy, zakres, zalety poliuretanowych posadzek samopoziomujących

Posadzki poliuretanowe dwuskładnikowe Polymerstone-2

Wynik

Posadzki poliuretanowe są dostępne jako jednoskładnikowe i dwuskładnikowe i mogą zawierać różne procenty piasku kwarcowego i innych wypełniaczy. W zależności od składu posadzki poliuretanowe samopoziomujące można układać w warstwie od 0,4 do 8-10 mm.

Charakterystyka operacyjna gotowej powłoki pozwala na jej stosowanie na różnych cywilnych i użytek przemysłowy. Kompozycje z dodatkami antystatycznymi, przewodzącymi mogą być stosowane do wypełniania posadzek w obiektach wybuchowych. Podłogi poliuretanowe wyróżniają się różnorodnością kolorów i faktur, a także mogą być stosowane w połączeniu z dekoracyjnymi wypełniaczami.

Najczęściej samopoziomujące posadzki poliuretanowe można spotkać w halach handlowych i wystawienniczych, basenach, sklepach i obiekty magazynowe, placówek medycznych, a jeszcze rzadziej - w mieszkaniach. Chociaż tylko w domu takie podłogi są doskonałe rozwiązanie pod klucz do kuchni, łazienek i przedpokojów, gdzie często występuje wilgoć, ostre spinki do włosów i spadające ostre przedmioty. Co wchodzi w skład takiej powłoki i jakie są jej zalety? Teraz przyjrzyjmy się wszystkim szczegółowo.

Takie podłogi to nie tylko eleganckie rozwiązanie projektowe, ale także:

  • Niesamowita trwałość
  • Wysoka odporność na wszelkie naprężenia mechaniczne
  • Idealnie płaska podstawa do dalszych eksperymentów
  • Higieniczny i niezwykle łatwy w czyszczeniu
  • Całkowity brak emisji kurzu i brudu, jak z wylewki betonowej
  • Oryginalność i ekskluzywność wszystkich aranżacji wnętrz

Podłogi poliuretanowe doskonale wytrzymują również silne zmiany temperatur. Dlatego często wykonuje się je tam, gdzie pomieszczenie nie ma dachu, gdzie wibracje są stałe, a obciążenia można przypisać twardemu ścierniwu. Ten rodzaj podłogi jest szczególnie wytrzymały: przy niewielkiej grubości, która nie zawsze sięga nawet 3 mm, po trzech dniach można na niej zacząć przewozić prawie traktory.

Kolejną ważną zaletą podłogi polimerowej, na którą chciałbym zwrócić uwagę osobno, jest łatwość naprawy. W sklep produkcyjny czy w warsztacie samochodowym nierzadko zdarzają się sytuacje, gdy spada dość ciężki i ostry przedmiot. W przypadku płytek lub laminatu są to poważne prace renowacyjne, podczas gdy polimerową podłogę w uszkodzonym miejscu można po prostu przeszlifować i polakierować. I, o dziwo, nawet najcieńsze szpilki nie są w stanie uszkodzić takiej powłoki.

Rodzaje i skład nowoczesnych podłóg poliuretanowych

Podłogi poliuretanowe są dziś stosowane w dwóch rodzajach:

  • Jednowarstwowe lub cienkowarstwowe. Rzadko są grubsze niż 0,5 mm i są przeznaczone do miejsc o małym natężeniu ruchu. Nie są trudne do zarysowania, ale lekkie uderzenia i nowoczesne domowe środki chemiczne w przypadku budynków mieszkalnych niosą bez problemów. Chociaż aktualizacja takich podłóg jest również znacznie łatwiejsza niż inne.
  • Dwuskładnikowy lub mocno wypełniony. Grubość tych jest znacznie większa niż poprzednich - do 2,5 mm. Ta powłoka jest przeznaczona do intensywnych obciążeń i można je prać dowolnymi detergenty. Dwuskładnikowe podłogi poliuretanowe są odporne na nagłe zmiany temperatury, stabilne i służą przez co najmniej 10 lat nawet w warsztacie samochodowym.

W sekcji masowa powłoka poliuretanowa będzie miała trzy warstwy:

  • Dolny, który jest impregnatem o jednorodnym składzie i niskiej lepkości, który służy jako podstawa do zalewania.
  • Medium, czyli dwuskładnikowa powłoka poliuretanowa o wysokiej elastyczności i przyczepności.
  • Wierzchnia warstwa antykorozyjna, dzięki której podłoga jest obdarzona wysoką odpornością na wpływy chemiczne i mechaniczne.

Oto schemat:

Jeśli nie możesz wybrać, która podłoga samopoziomująca jest najlepsza dla Twojego pokoju, w następnym artykule porozmawiamy o rodzajach mieszanek samopoziomujących:

Subtelności wylewania podłogi poliuretanowej

Nakładanie podłogi poliuretanowej przypomina nieco malowanie podłogi. farba olejna. Co więcej, poliuretan rozpływa się po posadzce jak woda - bardzo szybko iz łatwością wypełnia drobne rysy i nierówności. Jednocześnie odporność tego materiału na zużycie jest imponująca: zużywa się on znacznie wolniej niż stal, dlatego klocki hamulcowe do samochodów są dziś produkowane z mieszanek poliuretanowych.

Podłogi poliuretanowe można w zasadzie wylewać na prawie każdą suchą i równą powierzchnię. Ale jeśli zrobisz wszystko w dobrej wierze, betonowy jastrych wcale nie będzie zbędny.

Na świeżym jastrychu betonowym

Jeśli więc zamierzasz zrobić nowy, poczekaj miesiąc później, a już możesz pracować na podłodze poliuretanowej. Jest to konieczne, aby zawartość wilgoci w podłożu na końcu nie przekraczała 4%. Weź wytrzymałość betonu co najmniej M200 - to ważne.

Na starej betonowej podstawie

Oto jak z nim pracować stary łącznik? Najważniejsze to skorygować jego nieprawidłowości i dobrze go wyczyścić. Koniecznie napraw pęknięcia i inne defekty, a następnie starannie wypoziomuj samą podstawę - możesz nawet użyć mas samopoziomujących.

Jeśli to możliwe, przygotuj podstawę tak poziomo, jak to możliwe, aby nie trzeba było jej poziomować. Jeśli nadal wyrównasz, to za pomocą jastrychu cementowo-piaskowego.

Nawiasem mówiąc, wielu jest zaniepokojonych pytaniem, jak zastąpić dość skomplikowany proces. Tak więc dokładnie dwie godziny przed nałożeniem podkładu odkurzyć bazę. Gdy pierwsza warstwa wyschnie, nakładamy drugą i spryskujemy podłogę rozpaloną do czerwoności piasek kwarcowy. Gdy wszystko stwardnieje, ponownie odkurzyć pozostały piasek.

Jak samodzielnie wylać taką podłogę?

Nałóż gotową kompozycję na podłoże za pomocą szpatułki i rakla, a następnie przejdź po powierzchni wałkiem igłowym. Podczas pracy z posadzką poliuretanową należy odczekać co najmniej dwadzieścia godzin między wylewaniem kolejnych warstw. Dlatego proces ten nazywany jest również polimeryzacją - w tym czasie kompozycję należy dokładniej chronić przed wilgocią i słońcem. Dopiero dzień po zakończeniu prac będzie można chodzić po nowej powłoce, ale powrót pomieszczenia do poprzedniego trybu życia – dopiero po tygodniu.

Unikanie typowych błędów

Oto kilka błędów, których należy unikać podczas wykonywania podłogi poliuretanowej:

  1. Jeśli źle wysuszysz podłoże przed wylaniem, pozostawisz plamy oleju lub nie usuniesz kurzu, podłoga będzie usuwana warstwami z pewnym wysiłkiem. Jeśli zauważysz to na całej powłoce, będziesz musiał ją zdemontować, ale jeśli tylko w miejscach, po prostu je uzupełnij. Jeśli byłeś nieostrożny i gdzieś na powłokę dostały się śmieci, usuń je po stwardnieniu kompozycji zwykłym papierem ściernym.
  2. Szczególnie wyważone należy podejść do kwestii ilości wody w mieszance. Jeśli jest mały, utworzą się grudki, jeśli jest ich dużo, jakość i wytrzymałość materiału polimerowego ulegnie pogorszeniu.
  3. Ciekawi Cię też najbardziej kosztowny błąd podczas wylewania posadzki poliuretanowej? Tak więc w czasie upałów, po wymieszaniu mieszanki, zajmujesz dosłownie minutę odpoczynku (na przykład rozproszony), a potem niespodziewanie znajdujesz mocno zamrożoną masę w wiadrze, oczywiście bardzo kosztowną. Tak, zgodnie z instrukcją, taka kompozycja twardnieje nie później niż 10-20 minut, ale w upale może nieoczekiwanie szybko się chwycić. Tak więc kiedyś nie złapano ani jednego mistrza nowicjuszy. Dlatego lepiej nie pracować przy takiej temperaturze powietrza. A przy bardziej optymalnym spróbuj również wlać mieszaninę do obszaru aplikacji natychmiast po ugniataniu.

Nawiasem mówiąc, jeśli podczas wylewania podłogi poliuretanowej poczujesz się wystarczająco nieprzyjemny zapach ale całkowicie zniknie po 2 godzinach.

Dekoracyjne podłogi poliuretanowe: to proste!

Zdobione podłogi samopoziomujące są już integralną częścią korporacyjnego designu nowoczesnych instytucji. A przy tym są niezwykle mocne i trwałe. Dlatego z przyjemnością zaczęto je wyposażać w nowoczesne mieszkania.

Najprostszą dekorację na podłogach samopoziomujących można wykonać w następujący sposób: wypełnić podstawę biały kolor, a na nim już rysujemy na szaro, niebiesko lub czerwono. Na przykład hieroglify o określonym znaczeniu wyglądają szczególnie efektownie.

Ale wielu jest zainteresowanych: jak dwa lub trzy są używane w powłoce różne kolory, oraz w postaci łuków lub figury geometryczne? A jak są połączone? W rzeczywistości technologia jest dość prosta: najpierw wylewa się kolorowy polimer jako tło, rysuje się na nim obraz z kolejną warstwą, a następnie warstwę przezroczystą. Tylko nie przebijaj samego rysunku wałkiem - wystarczy warstwa ochronna na wierzchu.

Wariant trzeci: gotowy rysunek jest drukowany w drukarni, przyklejany do podłoża i wypełniany przezroczystym polimerem. I tu jest jedna uwaga: gdyby nagle okazało się, że połysk nieco zaburza ogólny efekt podłogi, można dodatkowo nałożyć kolejną warstwę - matujący lakier poliuretanowy.

Fotorealistyczne podłogi 3D

Dzięki specjalnej konstrukcji samopoziomującej podłogi sztuka 3D przeniknęła do wnętrz mieszkalnych: żywe pejzaże, trójwymiarowe obrazy, złudzenia optyczne. Wszystko to wygląda naprawdę niesamowicie. Dodatkowo tuż pod przezroczystą warstwą lakier poliuretanowy możesz łatwo publikować wszystko: monety, swoje osobiste zdjęcia i listy, piękna tkanina, muszle, pieniądze i inne ładne drobiazgi. A wszystko to jest drogą do prawdziwie ekskluzywny projekt. W budynkach korporacyjnych na takich podłogach umieszczane są firmowe logo, a kolor i pomysł z pewnością odbiją się echem od ścian.

Najpopularniejszym rodzajem podłóg dekoracyjnych, które są również warunkowo klasyfikowane jako 3D, są fotorealistyczne obrazy wykorzystujące zasadę aerografu. Wyjaśnij: to jest specjalna technika Dzieła wizualne, którego używa jako narzędzia skompresowane powietrze. Dzięki precyzyjnemu nakładaniu farby i płynnemu natryskiwaniu efekty dekoracyjne efekt jest oszałamiający: objętość, płynne przejścia kolorów, imitacja szorstkiej faktury i niesamowity realizm fotograficzny. Te. procedura tworzenia samej warstwy polimeru prawie nie różni się od zwykłej, tylko tutaj na wykończeniu stosuje się dodatkowy obraz 3D. Jedyny punkt: jako warstwę roboczą, użyj dokładnie mieszanki polimerowe, ale nie tylko jastrych cementowo-piaskowy.

Nawiasem mówiąc, wśród samopoziomujących podłóg poliuretanowych jest jeszcze jedna absolutnie przezroczysta, jest droższa niż żywica epoksydowa, ale z czasem nie ulegnie zniszczeniu pod wpływem promieniowania ultrafioletowego. Dlaczego podłogi poliuretanowe 3D? Ponieważ jest trwalszy, nie przeciska się przez meble (a tym samym nie zniekształca wzoru) i w przeciwieństwie do żywicy epoksydowej nie żółknie z upływem lat.

Sam proces wygląda dość prosto:

  • Krok 1. Tak przygotowaną bazę dobrze zagruntujemy kompozycją, którą następnie użyjemy na lakier nawierzchniowy. Rozcieńczyć 2:1 rozcieńczalnikiem 646.
  • Krok 2. Po dniu przyklej gotową folię lub tkaninę, dobrze wygładź od środka do krawędzi. Jeśli użyłeś tkaniny, poczekaj, aż warstwa kleju wyschnie.
  • Krok 3. Wypełnić finiszową warstwą polimerową: EkoteX, Elakor-ED lub Taping Paul 205.
  • Krok 4. Teraz wypełnij lakierem ochronnym: „Elacor-PU Lux”, „Multiprotect” lub LEVL Coat 252.

W sumie zajmie ci to jeden metr kwadratowy około 1-3 kg lakieru polimerowego.

Zauważmy od razu ważny punkt: każdy groteskowy styl w aranżacji wnętrz może być dość męczący. A zatem, jeśli nie chcesz żałować tak poważnie wykonanej pracy i wydanych w ciągu roku mnóstwa pieniędzy, postępuj zgodnie z naszymi radami:

  • Sprawdź, gdzie Twoi goście często bywają, a rzadziej domownicy. Żebyś się nie przemęczył.
  • Obnażanie zwierząt i atakowanie drapieżników w dni powszednie nie wprawi Cię w dobry nastrój. Tak, w ustach ogromny rekin na podłodze fajnie jest robić zdjęcia i straszyć przyjaciół, ale w normalne dni ciągła scena z „tornada z rekinami” wpłynie na twoją podświadomość. Wynik - złe sny i niepokój nie rozumieją z czego.
  • W przedszkolu lepiej odmówić takich płci - jest to zbyt jasne irytujące dla psychiki dziecka.
  • Im mniej iluzorycznie-objętościowych elementów 3D w wystroju podłogi, tym lepiej. To naprawdę wspaniały akcent wystroju wnętrza, a zgodnie z wszystkimi prawami stylu nie powinno go być dużo. Łóżko na ogromnym wodospadzie w życiu wygląda śmiesznie.
  • W pokoju z tak groteskową powłoką „przyszłości” uprość meble, a ściany i tekstylia wygładź.

Ale tam, gdzie projekt 3D naprawdę wygląda niesamowicie, jest łazienka - podłoga w niej naprawdę może być zrobiona tylko z ryb i muszli pod wodą. Ale nie zapominaj – to dlatego, że wnętrze w łazience jest zazwyczaj minimalistyczne: w większości monochromatyczne i bez dodatkowych akcesoriów. Zabawne delfiny i dziewczyna pod wodą w łazience lub basenie mogą naprawdę cieszyć oko na długi czas. Tutaj dynamika jako wyjątek od reguły. W jasnym salonie efekt może być nieco inny. Dlatego jeśli zamierzasz wybrać wzór do wszystkich pomieszczeń, zadbaj o to, aby we wszystkim czuć było harmonię i było to miłe dla oka.

Ale nie zaleca się instalowania oświetlenia pod przezroczystą poliuretanową warstwą podłogi (wierzcie mi, bardzo, bardzo wielu przychodzi na ten pomysł). Z tego powodu, że później wymiana przepalonych lamp będzie niezwykle problematyczna. Choć nie mamy wątpliwości, że w niedalekiej przyszłości przedsiębiorczy producenci z powodzeniem rozwiążą ten problem, aw aranżacji wnętrz nadejdzie kolejna nowa era!