Selectie van cement voor de fundering van een gebouw. Welk cement is het beste voor funderingen: merk, fabrikant Welk bedrijf heeft de beste kwaliteit cement op de markt

Beroemd merk Сersanit- dit is een echte uitdaging om als zodanig te repareren. Сersanit biedt een totaaloplossing voor badkamers, iets dat comfort garandeert, garandeert hoge kwaliteit en zal uw stijl benadrukken. Merk Сersanit biedt tegels, porseleinen tegels, wastafels, rekken, badkuipen, toiletten en nog veel meer.

Plafondtegels zijn een favoriet materiaal geworden voor plafonddecoratie. En het is niet verrassend dat de lage prijs, het grote bereik, het installatiegemak en de mogelijkheid om kleine defecten te verbergen, en zelfs de hoogte van het plafond niet verloren gaan. Vandaag zullen we het je vertellen hoe te lijmen (plakken) plafond tegels met je eigen handen. Dit werk is niet bijzonder moeilijk, maar je moet toch een paar regels volgen.

Cement is een belangrijk bouwmateriaal, dat net als kalk, gips of klei een anorganisch bindmiddel is. Om te bepalen welk cement het beste is, moet u weten welke kwaliteiten van dit materiaal er zijn en waarvoor ze het beste kunnen worden gebruikt. Tegelijkertijd moeten de producten niet alleen van hoge kwaliteit zijn, maar ook lang goed bewaard blijven.

Net als andere materialen die in de bouw worden gebruikt, heeft cement verschillen in fysieke en technische kenmerken, die afhankelijk zijn van de omstandigheden waarin het wordt gebruikt.

Welk cement moet ik kopen – in zakken of los?

Ondanks de voortdurende ontwikkeling en opkomst van nieuwe technologieën is de bouw niet compleet zonder het gebruik van cementmortel. Dit materiaal verkocht in losse vorm en in zakken. Daarom rijst vaak de vraag: welke optie is beter en van hogere kwaliteit? Er is een duidelijk antwoord op deze vraag - het meest beste cement in zakken. Bovendien is het degene die het vaakst in de uitverkoop te vinden is. Ze produceren verpakt materiaal zowel in het buitenland als in de GOS-landen. Het wordt verkocht in bouwsupermarkten, op speciale bases, maar ook in cementfabrieken.

Cement verpakt in zakken is van hoge kwaliteit en is beter geschikt voor opslag.

Het is ook veel winstgevender om cement in zakken te kopen, omdat het gemakkelijker op te slaan is. Maar tegelijkertijd moet de kamer waar het zal liggen aan bepaalde criteria voldoen. Het moet goed geventileerd en niet vochtig zijn, anders zal het cement uitharden. Het is raadzaam dit bouwmateriaal niet langer dan zes maanden te bewaren - na deze periode verliest het zijn basiskwaliteiten.

Cement verpakt in zakken kan zijn verschillende soorten, die elk hun eigen markering hebben, afhankelijk van de sterkte van het afgewerkte materiaal.

Voordat ze in de verkoop gaan, ondergaan alle producten een grondige controle in de fabriek, waarbij de fabrikant ter consultatie een GO op de tas, het bijbehorende merk, handelsmerk en telefoonnummer plakt.

Om fouten te voorkomen, kunt u het beste cement kopen van bekende fabrikanten op de bouwmarkt die hun reputatie waarderen.

Terug naar de inhoud

Belangrijkste tekenen van kwaliteit

Visuele tekenen van hoogwaardig cement zijn al te zien tijdens bouwwerkzaamheden:

• de massa moet donker van kleur zijn;
• het cement moet snel drogen en goed contact maken met het gereedschap;
• er mag tijdens de compressie geen droge stof aanwezig zijn;
• Cement moet binnen 28 dagen uitharden;
• metselwerk waarvoor de mortel werd gebruikt, indien gebruikt kwaliteit materiaal zal duurzaam zijn.

De kwaliteitseisen voor cement in overeenstemming met de vastgestelde regelgeving zijn als volgt:

• droogtijd;
• maalfijnheid;
• consistentie van de oplossing;
• goede opslag van verschillende soorten;
• alkali-gehalte.

Er zijn verschillende merken van dit bouwmateriaal, die een individuele samenstelling hebben en gebruikt worden voor verschillende doeleinden. Om te begrijpen welk cement het meest geschikt is in een bepaalde situatie, is het noodzakelijk om alle soorten gedetailleerder te begrijpen.

Het belangrijkste voordeel van los cement zijn de lage kosten.

Brokken komen het vaakst voor in hoogwaardige mengsels. Om waterafscheiding te voorkomen en de sterkte te vergroten, moet een acceptabele maalgrootte ongeveer 350-380 m²/kg zijn. In dit geval is de dichtheid van het deeg 25-26%. Het cement zou binnen 4,5 uur moeten uitharden en uitharden zou normaal gesproken in het derde uur moeten plaatsvinden. Als aan deze eisen wordt voldaan, wordt de benodigde sterkte binnen het vereiste tijdsbestek geleverd.

In overeenstemming met SNiP 2.03.11-85 mag het alkaligehalte in cement niet hoger zijn dan 0,6% om scheuren te voorkomen. Maar in de praktijk kun je een bedreiging van de kracht effectief voorkomen als je vasthoudt aan 0,7 - 0,72%. De bewaaromstandigheden en houdbaarheid, evenals de wijze van transport, hebben een zekere invloed op de kwaliteit.

Terug naar de inhoud

Hoe kies je het beste materiaal?

Als het materiaal volgens internationale normen is vervaardigd, moet het een internationaal certificaat ISO-9000 hebben.

Het is voor een niet-professioneel vrijwel onmogelijk om te bepalen of een goed cement is gekozen op basis van zijn externe eigenschappen, dus de naleving van de aangegeven kenmerken moet worden bepaald in laboratoriumomstandigheden. Maar tegelijkertijd is het bij de aanschaf nog steeds de moeite waard om aandacht te besteden aan enkele factoren die u zullen helpen beslissen welk merk materiaal het beste is.

Zoals hierboven vermeld, is de meest acceptabele optie voorverpakt constructie samenstelling door tassen. Ze moeten het gewicht, de fabrikant, GOST, het merk van het product vermelden, evenals welke additieven in de samenstelling zijn opgenomen, enz.

De verkoper die dit product verkoopt, moet over documenten beschikken die de kwaliteit bevestigen. Als ze er niet zijn, duidt dit op de twijfelachtige herkomst van het materiaal, wat niet aan te raden is om aan te schaffen.

Een andere belangrijke factor is de prijs. Wanneer cement aan alle eisen voldoet en over kwaliteitscertificaten beschikt, kan het niet goedkoop zijn. Opgemerkt moet worden dat de kosten in alle landen ongeveer hetzelfde zijn. Maar tegelijkertijd komen er ook bezorgkosten bij geïmporteerde producten. Als de kosten van een buitenlands bouwmateriaal laag zijn, is er daarom reden om aan te nemen dat het componenten van slechte kwaliteit bevat, of dat de verhoudingen tijdens het productieproces zijn geschonden, dat er sprake is van ondergewicht in de verpakking, of dat de houdbaarheidsdatum al lang is verstreken. .

Het is beter om producten te kiezen die zijn geproduceerd door bekende merken met een gevestigde reputatie.

De term "cement" wordt gewoonlijk opgevat als een bindend bouwmateriaal van anorganische oorsprong, dat bij interactie met water een oplossing vormt die verandert in een dichte monolithische formatie met verhoogde sterkte. Gebruikt voor de productie van beton en andere composities die in verschillende stadia worden gebruikt bouw productie.

De basis hiervoor is kalksteen met een mengsel van klei en additieven, dat na vermaling een kruimelige substantie wordt die bestaat uit kleine homogene fracties, afhankelijk van de combinatie en het percentage componenten die een andere reeks fysische en technische kenmerken hebben die de verdere aard bepalen. van het gebruik ervan.

Een van de belangrijkste indicatoren Kenmerkend voor de kwaliteit van cement is de druksterkte. Deze parameter wordt bepaald tijdens laboratoriumtests, op basis van de resultaten waarvan het materiaal wordt verdeeld in kwaliteiten met numerieke aanduidingen van 100 tot 800 en die de mate van compressie aangeven in BAR of MPa.

Naast de standaardsoorten worden in de bouwsector speciale soorten cement gebruikt, die een speciale reeks kwaliteiten en individuele eigenschappen hebben die hen onderscheiden van hun analogen.

Om de sterktegraad van cement aan te duiden wordt de afkorting PC of M gebruikt. Een markering in de vorm van M400 op de verpakking betekent dat deze een druk tot 400 kg/cm3 kan weerstaan. Bovendien kan het informatie bevatten over de aanwezigheid van additieven in de totale massa van de stof, aangegeven met de letter D en hun procentuele percentage.

Foto's van verschillende merken cement in papieren zakken

Er worden speciale letteraanduidingen gebruikt om ze te markeren:

• B, die de verhardingssnelheid van het materiaal aangeeft;
• PL, wat de aanwezigheid van weekmakende additieven aangeeft;
• CC bevestigt de aanwezigheid van sulfaatresistente eigenschappen;
• H, gebruikt om gestandaardiseerd cement aan te duiden dat uit klinker wordt geproduceerd.

Tot voor kort werden verschillende soorten cement actief gebruikt in de bouw, waaronder de "zwakste" versie met een sterkte-index van M100, maar deze variëteit is momenteel niet meer in productie.

Een soortgelijk ‘lot’ trof de cementsoorten 150 en 200, die vanwege hun onvoldoende hoge sterkte niet langer in de bouwsector werden gebruikt en ‘plaats maakten’ voor hoogwaardige, vooruitstrevende materialen van hogere kwaliteiten.

Op dit moment zijn de beste, meest gevraagde en populaire cementsoorten de kwaliteiten 400 en 500, die het beste voldoen aan de behoeften en eisen van de moderne bouwproductie. Van het merk cement dat voor de bereiding wordt gebruikt beton mengsel, het merk van de resulterende mortel hangt er rechtstreeks van af.

In dit geval ziet deze afhankelijkheid er als volgt uit:

Het toepassingsgebied van het merk M400-D0 is de productie van geprefabriceerde constructies uit beton en gewapend beton, waarvan de creatie gebruik maakt van de methode van thermische en vochtbehandeling. Cementsoort M400 D20 wordt ook veel gebruikt diverse industrieën industrie, inclusief de productie van funderingen, vloerplaten en de productie van beton- en gewapende betonproducten van verschillende complexiteit. Heeft een goede vorstbestendigheid en waterbestendigheid.

De M500 D20-klasse, die wordt gebruikt in de woningbouw en bij de creatie van industriële en agrarische faciliteiten, voldoet het beste aan de bovenstaande parameters en technische en fysieke normen. Cement van dit merk wordt ook gebruikt bij metsel-, stukadoors- en afwerkingswerkzaamheden.

Een onderscheidend kenmerk van M500 D0-cement is de hoge sterkte, gecombineerd met verhoogde vorst- en waterbestendigheid, waardoor dit materiaal onmisbaar is bij het uitvoeren van werkzaamheden met verhoogde complexiteit, met hoge eisen aan de kwaliteit van de constructie.

Hogere merken, zoals M600, M700 en hoger, zijn vrij zeldzaam op de open markt. Het belangrijkste toepassingsgebied is de militaire industrie, waar deze verbindingen, die de hoogste mate van sterkte hebben, worden gebruikt om versterkings- en gespecialiseerde structuren te creëren.

Samenstelling en breuken

Naast de gebruikte additieven worden de kwaliteit en kenmerken van cement rechtstreeks beïnvloed door factoren als de fijnheid van het malen ervan, de korrelgroottesamenstelling van het product en de vorm van de deeltjes in het poedermengsel.

Het grootste deel van de cementsamenstellingen bestaat in de regel uit korrels met afmetingen van 5-10 tot 30-40 micron. De kwaliteit van het maalmateriaal wordt bepaald door de aanwezigheid van residuen op zeven met een maaswijdte van 0,2, 0,08 of 0,06 mm, evenals door testen op gespecialiseerde apparaten die het specifieke oppervlak van het poeder bepalen.

Deze apparaten dienen ook om de luchtdoorlatendheid van het materiaal te bepalen.

De moderne industrie produceert cementen die zo fijn mogelijk zijn gemalen, met verhoogde sterkte en een hoge verhardingssnelheid. Gewone Portland-cementen worden bijvoorbeeld vermalen tot 5-8% deeltjesresidu op een zeef van 0,08. Het vermalen van snelhardende cementen vindt plaats tot een residu van 2-4% of minder.

Het specifieke oppervlak bedraagt ​​in het eerste geval 2500-3000 cm2/g product en in het tweede geval 3500-4500 cm2/g materiaal.

Na het bereiken van een specifiek oppervlak van 7000-8000 cm2/g beginnen de sterkte-eigenschappen van cement af te nemen. Om deze reden wordt het overmatig vermalen van cement tot stof als onhoudbaar beschouwd.

Volgens onderzoeken en praktijkervaringen op het gebied van het testen van verschillende soorten cement is bewezen dat de belangrijkste invloed op de activiteit van het materiaal op korte termijn wordt uitgeoefend door fracties met een grootte tot 20 micron. Korrels met grotere afmetingen (binnen 30-50 micron) beïnvloeden de activiteit van cement in meer late data hun verharding.

Door het uitgangsmateriaal fijner te malen is het dus mogelijk cementen met verschillende sterktes en kwaliteiten te verkrijgen. Materialen met de aanduiding M600, M700 en M800 worden bijvoorbeeld verkregen uit gemalen klinker die 45, 50, 65 en 80% fracties met afmetingen van 0 tot 20 mm in de totale poedersamenstelling bevat.

De video vertelt over het markeren van cement volgens de oude en nieuwe GOST en hun verschillen:

Indeling per type

Naast merken, klassen, soorten en mate van vermaling, worden cementen meestal onderscheiden in verschillende hoofdtypen, die verschillen in de combinatie van individuele componenten en samenstelling.

Deze omvatten:

• Portland-cement; Het wordt verkregen door het malen van Portland-cementklinker - een product van bakken tot de staat van sinteren van een grondstoffenmengsel, inclusief kalksteen, klei en andere materialen zoals hoogovenslakken, mergel, enz., met toevoeging van gips en speciale additieven . Het kan puur zijn, met een mengsel van minerale additieven, Portland-slakcement, enz.
• puzzolaan; Deze categorie omvat een groep cementen die ongeveer 20% minerale additieven bevatten. Het wordt verkregen door het gezamenlijk malen van Portland-cementklinker, die ongeveer 60-80% van de totale massa van de voltooide samenstelling uitmaakt, een mineraal bestanddeel van het actieve type, waarvan het aandeel 20-40% is, en gips. Het heeft een verhoogde corrosieweerstand, een lagere uithardingssnelheid en een lage vorstbestendigheid.
• slakken; Het wordt geproduceerd door het gezamenlijk malen van hoogovenslakken en activatoradditieven in de vorm van gips, kalk, anhydriet, enz. Het kan kalkslak zijn (met een kalkgehalte van 10-30% en een gipsgehalte van 5%) en sulfaatslak (waarbij gips of anhydriet 15-20% van de totale hoeveelheid uitmaakt). totale massa). Dit type cement wordt aangetroffen in ondergrondse en onderwaterconstructies.
• aluminiumhoudend; Het heeft een hoge uithardingssnelheid en een goede brandwerendheid, waardoor het onmisbaar is bij de productie van mortels en beton met hoge dichtheid en een verhoogde waterbestendigheid.
• cement met vulstoffen, romantiek; Een materiaal dat wordt geproduceerd door het vermalen van gebakken grondstoffen zonder deze aan een sinterproces te onderwerpen. Geschikt voor metselwerk en stukadoorswerken, evenals de productie van laagwaardig beton.
• fosfaatcement; Het is verdeeld in twee hoofdsubtypen: verharding bij normale temperaturen en bij verhitting tot een temperatuur van 373 - 573 K. Het heeft een grote mechanische sterkte.
• uitpersen; Heeft een korte uithardingstijd en goede sterkte. Bezit hoge druk tijdens het verhardingsproces. Gebruikt voor het maken druk leidingen, gebruikt om capacitieve structuren te creëren.
• waterdicht maken; Het is verdeeld in ondersoorten met penetrerend en coatingvermogen. Na uitharding verkrijgt het waterdichte eigenschappen en sterkte.
• magnesiumhoudend; Het is een fijn gedispergeerde poederachtige samenstelling, waarvan de basis magnesiumoxide is. Het wordt gebruikt voor de constructie van naadloze monolithische vloeren.
• aansluiten; Gebruikt tijdens het cementeren van gas- en oliebronnen.
• zinkfosfaat; Het wordt geproduceerd door een lading af te vuren die oxiden van zink, magnesium en silica bevat. Het heeft een hoge druksterkte van 80-120 MPa.
• silicofosfaat; Het productieproces omvat het bakken van de lading totdat deze volledig is gesmolten, waarna de samenstelling wordt onderworpen aan snelle afkoeling in een waterbad. Heeft een hoge sterkte en duurzaamheid.
• hoge sterkte; Het heeft een zeer hoge hardingssnelheid, goede ductiliteit en sterkte.
• lichtgewicht enz.

Veelbelovende soorten cement en hun voordelen

Naast grootschalige bouwproductie wordt beton op grote schaal gebruikt in de particuliere sfeer, voor de bouw en wederopbouw van woningen en agrarische gebouwen. Om deze reden worden consumenten bij de aankoop van dit materiaal geconfronteerd met de vraag: welke van de bestaande cementen is de beste in termen van kwaliteit en reeks individuele kenmerken?

Voor het vullen van de fundering is het gebruikelijk om cement van de hoogste kwaliteit met een hoge sterkte te kopen. Dit komt door frequente belastingen die op de constructie worden uitgeoefend: het gewicht van het gebouw, verplaatsing van de grond, blootstelling aan neerslag en capillair water, bevriezing van de basis in wintertijd. Portlandcement vanaf M400 en hoger heeft zich goed bewezen, maar in sommige gevallen mag een goedkoper merk worden gebruikt. Elke specifieke variëteit wordt geselecteerd op basis van de constructie- en exploitatieomstandigheden, het is ook belangrijk om te observeren; juiste verhoudingen en betonneren uitvoeren, rekening houdend met de eisen van de giettechnologie.

De sterkte van cement wordt aangegeven door de letterindex “M”, gevolgd door een extra afkorting: d0 - zonder additieven, d20 - met 20% onzuiverheden. Rassen met een gespecialiseerd doel worden afzonderlijk geëtiketteerd, maar worden zelden gebruikt bij het gieten van funderingen. Bij het bepalen welk cement het beste is voor de fundering wordt rekening gehouden met de toekomstige belasting, de aanwezigheid van een kelder en de bodemgesteldheid. Het wordt aanbevolen om te kiezen:

1. M200 - bij het gieten van de basis voor geprefabriceerde paneelconstructies.

2. M250, M300 - voor de fundering van een blokhut.

3. M350–M400 - voor bakstenen gebouwen. Dit is minimaal acceptabel merk, geschikt voor de constructie van gebouwen met een kelder, de fundering van een badhuis en voor objecten op kleigronden.

4. Portlandcement M400 d0 - bij het mengen van beton voor het storten van de fundering van een woonhuis, ongeacht het aantal verdiepingen in een gebied met bewegende grond of hoog niveau grondwater.

5. PC M400 d20 - voor dezelfde structuren, maar met lagere eisen voor vorst- en waterbestendigheid. Dit cementmerk wordt aanbevolen voor het voorbereiden van funderingen en het bouwen van kleine gebouwen.

Een bindmiddel met een minimale sterkte van M100 is alleen geschikt voor het storten van een betonpad over een aanvulling van steenslag en zand bij de constructie van strokenfunderingen. Portlandcement met een hoge kwaliteit (M500) is op zijn beurt economisch niet rendabel om te gebruiken in de particuliere bouw; het voldoet aan de eisen van de industriële en woningbouw. Maar als de andere componenten in het te storten beton van mindere kwaliteit zijn (er is bijvoorbeeld steenslag met lage sterkte gekocht), dan is het gebruik van een duur type niet alleen gerechtvaardigd, maar ook noodzakelijke actie. Aanbevolen merk voor zuil- en paalfunderingen- Portlandcement M400.

Om de bodemgesteldheid en grondwaterstanden correct te bepalen, kunnen deze het beste in de zomer worden gemeten. Voor sedentaire, droge en zandgronden is het toegestaan ​​om cement te gebruiken voor het gieten van de fundering met een sterkte van M250. Voor kleigronden en het leemminimum is M350. Dezelfde kracht is de initiële kracht bij het bouwen van huizen met een kelder. Voor metselmortel bij het bouwen van funderingen uit blokken wordt aanbevolen om M400-cement zonder additieven te kiezen, dit merk wordt als optimaal beschouwd in termen van prijs/resultaatverhouding en voldoet aan vrijwel alle eisen van particuliere bouw.

De invloed van slakken en onzuiverheden

Ondanks het feit dat het voor de fundering van een huis beter is om Portland-cement te gebruiken zonder minerale toevoegingen (ze leiden tot een afname van de sterkte van structuren), zijn in sommige gevallen ook gemengde variëteiten nodig. Hun belangrijkste voordeel is hun kosteneffectiviteit (met uitzondering van formuleringen met modificerende en gespecialiseerde additieven, ze zijn daarentegen duurder); het merk PPC M400 d20 wordt beschouwd als een voorbeeld van een goede prijs-kwaliteitverhouding.

De voordelen van het gebruik van slakken en puzzolane cementen zijn onder meer de sulfaatbestendigheid; deze moeten worden gekozen als er een hoog gehalte aan zouten in de bodem of andere agressieve invloeden aanwezig is. Maar ze bereiken langzamer vereiste sterkte daarom wordt het leggen van de fundering op basis daarvan in het voorjaar uitgevoerd. Een belangrijk nadeel van cement vermengd met slakken is dat het de vorstbestendigheid van beton vermindert; het kan niet worden gebruikt op bewegende gronden.

Koken verhoudingen

Om de fundering te storten, moet u beton maken met een kwaliteit van minimaal M200. De kwaliteit van het werk hangt rechtstreeks af van het gebruik van de juiste componenten, hun bereiding en menging in beproefde verhoudingen. Idealiter is dit: vers Portlandcement zonder klontjes, droog en gezeefd rivierzand, grind of steenslag van hard rotsen, schoon (drink)water. Grofkorrelig vulmiddel wordt gekozen met een korrelgrootte van niet meer dan 30 mm, bij voorkeur met een vierkante schilfering, het moet worden ontdaan van vuil en, indien mogelijk, worden gewassen. Het mengen wordt uitgevoerd in een betonmixer; dit is niet alleen nodig om de arbeidsintensiteit van het proces te verminderen, maar ook om te verkrijgen de gewenste structuur.

De verhouding cement, zand en grind is afhankelijk van het type ondergrond. Ja, voor zuilvormige funderingen het is beter om een ​​verhouding van 1:3:4 te kiezen met een W/C van niet meer dan 0,65; hetzelfde mengsel is geschikt als metselmortel bij het bouwen uit blokken. In dit geval wordt een cementsoort van niet minder dan M400 gebruikt. Voor een type strokenfundering zijn deze verhoudingen 1:4:6, waarbij dezelfde W/C-verhouding gelijk is aan 0,65. Overtollig water is onaanvaardbaar; het leidt tot verstoring van de verhardingsprocessen en de vorming van scheuren.

De methode voor het voorbereiden van beton voor het storten van de fundering, rekening houdend met de door de normen aanbevolen kwaliteit, heeft zichzelf bewezen effectief te zijn. Er wordt gekozen voor een beproefde verhouding: 1 deel cement, 3 zand en 5 grind. De W/C-verhouding is in dit geval afhankelijk van de vereiste betonparameters:

De vochtigheid van het zand speelt een grote rol; het gebruik van ongedroogd zand of het bereiden van de oplossing bij vochtig weer leidt tot een schending van de verhoudingen. Over het algemeen moet het beton verwerkbaar zijn, maar niet vloeibaar; het wordt aanbevolen om een ​​deel van het water te laten staan ​​en dit in de laatste minuten van de rotatie in kleine porties aan de betonmixer toe te voegen.

Waar moet u nog meer rekening mee houden?

De kwaliteit van cement is omgekeerd evenredig met de houdbaarheid ervan, en rekening houdend met het feit dat cement van hoge kwaliteit wordt gekocht voor het gieten van funderingen (dat wil zeggen dat het snel zijn eigenschappen verliest), is het noodzakelijk om het meest verse poeder van een lichtgrijze kleur te gebruiken of groenachtige kleur die door je vingers loopt. Het bijgevoegde certificaat wordt gecontroleerd, als de hoeveelheid werk het toelaat, wordt het materiaal gekocht in plastic big bags, de verpakking wordt onmiddellijk geopend voordat de oplossing wordt bereid.

Het versterken van de sterkte van beton is heel eenvoudig: voeg gewoon vezels of weekmakers toe, maar deze methode verhoogt de kosten. Funderingen strippen noodzakelijkerwijs versterkt; voor hen is het aan te raden om grind of harde steenslag aan te schaffen maximale grootte fracties tot 20 mm. Ongeacht het type constructie, er wordt voorzien in waterdichtingswerkzaamheden.

Kosten van materialen.

Cement is een van de meest voorkomende bouwmaterialen. Alleen staal kan ermee concurreren. De cementproductie in de wereld is erg groot. Voordat u een huis bouwt, moet u de markeringen en soorten materialen begrijpen om het beste te kunnen kiezen beste optie. Om te bepalen welk cement het beste is voor de fundering, is het ook raadzaam om de wettelijke documentatie aandachtig te lezen.

De situatie met cement is vergelijkbaar met wat er gebeurt met andere gewone cement bouwmaterialen, zoals wapening en beton. Nieuw regelgevende documenten verplicht om markeringen te gebruiken die afwijken van de oude. Tegelijkertijd blijven veel fabrieken en bouwers verouderde namen gebruiken en bestuderen jonge specialisten nieuwe regelgevingsdocumenten. Er ontstaat verwarring. Om het te begrijpen, moet je de markeringen vergelijken die worden aangeboden door de nieuwe en oude GOST's.

Markering volgens GOST 10178-85 (1985)

Volgens dit regelgevingsdocument kunnen de 5 meest gebruikte merken worden genoemd:

• ShPTs-300 werd gebruikt voor de productie van beton van lage kwaliteit, funderingsbetonblokken (FBC), trays en ringen;
• PC-400 D20 was het meest voorkomende cement voor de bouw;
• PC-500 D0;
• PC-550 D0;
• PC-600D0.

De markering PTs betekent Portland-cement, ShPTs betekent Portland-slakcement. Voor ShPC is het gehalte aan additieven (slakken) gestandaardiseerd binnen het bereik van 20-80%. Als op de etikettering de aanduiding D0 staat, betekent dit dat de samenstelling niet meer dan 20% additieven bevat. D0 - cementen zonder additieven (gebruikt voor de productie van beton met hoge sterkte). Het getal in de markering is de sterktegraad, de waarde wordt gegeven in kgf per cm2.

Markering volgens GOST 31108-2003 (2003)

Dit document is bedoeld om de merken in overeenstemming te brengen met de Europese norm EN-197-1:2000. De aanduidingen in deze twee documenten zijn vergelijkbaar, dus als u de binnenlandse normen kent, kunt u het merk van de producten van buitenlandse bedrijven raden. Het verschil ligt in de letterafkorting; in het ene geval wordt het Cyrillische alfabet gebruikt en in het andere geval het Latijnse alfabet.

Het label beschrijft het product in meer detail, wat het onbetwiste voordeel is. U kunt labels maken door langs de kolommen van de tabel te bewegen.

*In tegenstelling tot de oude GOST gebruikt de nieuwe geen sterkteklasse in kgf/cm², maar een sterkteklasse in MPa.

Bij het aanwijzen tussen een groep en een subgroep (als die er is), is het noodzakelijk om een ​​breuklijn te plaatsen. De laatste twee groepen worden uiterst zelden in de bouw gebruikt.

Vergelijking van oude en nieuwe markeringen

Bij aankoop is het belangrijk om te weten of de cementkwaliteiten voldoen, om geen fouten te maken bij de keuze als de fabrikant nog steeds verouderde regelgevingsdocumenten gebruikt. Het is belangrijk om te onthouden dat de vergelijking in termen van sterkte bij benadering is, aangezien het merk en de klasse niet overeenkomen met de waarden in MPa. Voor het gemak kunt u de volgende tabel met de meest voorkomende cementen gebruiken.

Markering volgens GOST 2003 is nauwkeuriger, maar heeft één belangrijk nadeel: de sterktewaarden van de materialen vallen niet precies samen. De volgende vergelijkingen kunnen worden gemaakt.

Uit de tabel blijkt dat de bijbehorende waarden lager zijn dan in het oude document; hiermee moet rekening worden gehouden bij het ontwerpen van funderingen.

Bij het storten van de fundering is het noodzakelijk om het juiste bindmiddel te gebruiken. Het merk dat vereist is door de joint venture “Beton en gewapende betonconstructies" kan uit de tabel worden afgeleid.

Voor particuliere bouw is het verstandiger om te kiezen voor CEM II/A-sh32.5 of CEM I 32.5 (PTs-400 D0). Dit merk zal het meest worden optimale oplossing qua prijs/kwaliteit verhouding. Als je een fundering met meer sterkte wilt voor een zwaar huis, is het beter om TsEM l 42.5 (PTs-500 D0) te gebruiken.

Additieven voor beton

Om de eigenschappen van het mengsel te verbeteren of afgewerkt ontwerp Naast cement worden speciale modificatoren aan beton toegevoegd. De meest voorkomende zijn:

• Weekmakers en superweekmakers. Hiermee kunt u de hoeveelheid water voor het mengen verminderen. Dit verhoogt de sterkte en vorstbestendigheid van de afgewerkte constructie, vermindert de kans op scheuren en vermindert krimp. Bovendien neemt de waterbestendigheid toe.
• Antivries additieven. Gebruikt als het nodig is om mee te vullen lage temperaturen. Hiermee kun je werken tot -15 graden Celsius.
• Zelfverdichtende additieven. Als u van plan bent dunwandige structuren te vullen, worden deze stoffen in de oplossing gebracht.
• Additieven om de krachttoename te versnellen. Ze worden gebruikt om de sterkte te vergroten op de eerste dag na het gieten.
• Additieven om de uitharding te vertragen. Wordt gebruikt als het nodig is om de mobiliteit van het mengsel voldoende lang te behouden.

Meestal binnen moderne constructie weekmakers worden gebruikt. Het gebruik van complexe additieven voor betonmengsels is gebruikelijk.

Belangrijke punten bij aankoop

Wanneer u zelf materiaal aanschaft, dient u het product zorgvuldig te onderzoeken. Dit voorkomt problemen tijdens de bouw en exploitatie van het gebouw. Een paar tips om te helpen bij het kopen van cement voor het storten van een fundering:

1. De herkomst van het materiaal heeft een zeer grote invloed. Cement wordt in veel landen geproduceerd, maar het is beter om de voorkeur te geven aan binnenlandse merken. Klimatologische omstandigheden V verschillende regio's De eisen voor beton zijn verschillend. Je moet vooral voorzichtig zijn met materiaal uit Turkije, Iran en andere landen met warme klimaten. Dit cement voldoet niet aan de Russische normen voor vorstbestendigheid en vochtbestendigheid vanwege verschillen in omgevingsomstandigheden. Het is beter om grondstoffen te gebruiken die specifiek voor de noordelijke regio's worden geproduceerd.
2. Om er zeker van te zijn dat de op de verpakking aangegeven fabrikant er echt één is, heeft u een speciaal document nodig: een sanitair en epidemiologisch rapport, waarin het adres van de fabrikant wordt vermeld. De verkoper is verplicht dit document op verzoek van de koper te verstrekken. Het ontbreken van een conclusie zou argwaan moeten wekken over de kwaliteit van het product.
3. Een zorgvuldige inspectie van de verpakking garandeert ook de kwaliteit. Dat zou zo moeten zijn kleine gaatjes ontworpen om overtollig vocht te verwijderen.
4. Het wordt niet aanbevolen om cement te gebruiken dat meer dan 2 maanden vóór de bouwdatum is vervaardigd. De kwaliteit van het materiaal kan onbevredigend zijn. Let bij aanschaf op de productiedatum. Uit oud cement kunnen stenen en verharde plekken ontstaan.
5. Zelfs als de productiedatum aan de eisen voldoet, wordt de tas onderzocht op stenen en zegels. Als de inhoud van het pakket los zit, koop dan zonder angst cement.
6. Het standaardgewicht van een zak cement is 50 kg, tolerantie in beide richtingen - 1 kg. Als niet aan de voorwaarde wordt voldaan, wordt het materiaal handmatig in de zak gegoten in een kleine fabriek, die de kwaliteit niet kan garanderen.

Om problemen bij het gieten te voorkomen, wordt aanbevolen om één proefzakje met materiaal te kopen en de betonoplossing te mengen. Als het lukt goede kwaliteit, je kunt materiaal kopen voor de gehele omvang van het werk. Maar het is erg belangrijk om materiaal uit dezelfde batch te kopen. Voor één fabrikant kan de kwaliteit van batch tot batch variëren.

Een competente keuze van het bindmiddel voor een betonmengsel garandeert een hoge betrouwbaarheid van de constructie en voldoet tegelijkertijd aan de technologie.

Advies! Als u aannemers nodig heeft, is er een zeer handige service om ze te selecteren. Vul gewoon het onderstaande formulier in gedetailleerde beschrijving werk dat gedaan moet worden en u ontvangt per e-mail aanbiedingen met prijzen van bouw bemanningen en bedrijven. U kunt recensies over elk van hen zien en foto's met voorbeelden van werk. Het is GRATIS en er zijn geen verplichtingen.