Schuurmachine van een boormachine. Slijper (slijpmachine): riem en schijf, diagrammen, productie, componenten

Als je geïnteresseerd bent in slijpen en ander soortgelijk werk, heb je zeker al gehoord van nuttige dingen als een bandschuurmachine, vlakschuurmachine, trilschuurmachine, enzovoort. Maar het is heel goed mogelijk dat je nog nooit zo'n apparaat als een roterende slijpmachine bent tegengekomen. Het verschil is dat het maalelement hier geen riem of schijf is, maar een as! Zo'n machine is eenvoudig en de efficiëntie ervan kan worden vergeleken met een bandschuurmachine, tenzij je natuurlijk een perfect ideaal vlak nodig hebt. Nauwkeurigheid is hier echter geen probleem, het hangt allemaal af van de kwaliteit van de constructie.

Indien gewenst kunt u gemakkelijk vlakken van elke breedte verwerken (rekening houdend met maximale breedte machine), kunt u de uiteinden van het materiaal eenvoudig bewerken. Laten we eens nader bekijken hoe we dit wonder van technologie kunnen maken.

Gebruikte materialen en gereedschappen

Lijst met materialen:
- schuurpapier;
- multiplex;
- oefening;
- lange draadstang;
- twee lagers;
- moeren, vleugels, ringen en andere kleine voorwerpen;
- twee lange schroeven met moeren en ringen;
- zelftappende schroeven;
- deur scharnieren;
- houtlijm, epoxylijm, secondelijm.

Lijst met hulpmiddelen:
-
-
-
- puzzel;
- sleutels;
- klemmen.

Machinaal productieproces:

Stap één. Een werkvlak maken
Het belangrijkste element van de machine kan worden beschouwd als het werkvlak; dankzij dit kan de afstand tot de slijpas worden aangepast. Het werkvlak moet kunnen stijgen en dalen. Het is heel gemakkelijk om te doen. We nemen een stuk multiplex en snijden er een basis uit, bevestigen twee multiplex-rechthoeken aan de basis. We plaatsen ze op houtlijm en aan de andere kant wikkelen we bovendien schroeven.

Stap twee. Montageschroeven installeren
Er zijn twee schroeven aan de zijkanten van het werkvlak geïnstalleerd; deze zijn ontworpen om de tafel op de gewenste hoogte te bevestigen. Voor hen moet je gaten boren tussen de twee helften multiplex, zie de foto voor meer details over waar ik het over heb. Schroef vervolgens de triplexstrip waartussen de gaten zijn geboord los en plaats de bout in de groef. Druk met lichte hamerslagen de dop tot de helft van zijn diameter in het triplex aan de andere kant; Hierdoor krijg je uitstekende groeven voor de schroefkoppen.

Stap vier. Het vastschroeven van de basis
Om de hele structuur bij elkaar te houden, heb je een stuk multiplex nodig waaruit de basis is gemaakt. Lijm eerst de korte wanden aan de zijwanden voor de montage van de lagers.
We draaien de structuur om en schroeven de basis aan de andere kant. Het hoofdframe is gemonteerd!

Een elektrische boormachine wel universeel gereedschap. Naast dat het gebruikt kan worden waarvoor het bedoeld is (gaten boren), kan het voor vele soorten werkzaamheden worden gebruikt. Met de boorhouder kunt u immers niet alleen boren spannen, maar ook frezen, slijpelementen en zelfs houten werkstukken om te draaien. Daarom kunt u vanuit deze tool verschillende soorten volwaardige thuismachines maken voor verwerking en productie diverse materialen en details.

Kenmerken van het gebruik van machines

Werken met een boormachine terwijl u het gereedschap alleen met uw handen vasthoudt, beperkt de mogelijkheden ervan aanzienlijk. Door het gewicht van het gereedschap en de trillingen kan de boor niet stevig in de gewenste positie worden bevestigd. Maar als je goed nadenkt en een speciaal frame ontwerpt waar het stevig bevestigd wordt, dan is het een gewoon frame handboor zal veranderen in professionele, bijna industriële apparatuur.

Van een boormachine kun je zelf de volgende soorten machines maken:

• boren;
• draaien;
• frezen;
• slijpen.

Bovendien worden de machines na vervanging van het werk- of snijelement uitwisselbaar. Zorg voor een twee-in-één functie, bijvoorbeeld boren en freesmachine, draaien en slijpen. Het hangt allemaal af van de installatieomstandigheden en de behoeften van de eigenaar.

De kracht van de machines en hun mogelijkheden zullen afhangen van het type boormachine (de kracht van de elektromotor), de bevestigingsmethode, aangezien dit in dit geval de belangrijkste is werkend deel apparatuur.

Soorten machines

Ondanks zelfgemaakte montage Met elke machine kunt u een breed scala aan onderdelen van verschillende complexiteit en configuratie produceren. Bij correcte installatie eenheid, het zal praktisch niet onderdoen voor professionele fabrieksanalogen in termen van nauwkeurigheid en werkingssnelheid.

Als u een krachtige boormachine gebruikt, ontworpen voor langdurig ononderbroken gebruik, dan is het op een dergelijke machine mogelijk om massaproductie of verwerking van verschillende elementen op te zetten.

Thuis kunnen dergelijke machines volledig voldoen aan de huishoudelijke behoeften voor het repareren van meubels, auto's, fietsen en vele andere alledaagse voorwerpen. Ze zullen helpen bij de implementatie van veel ontwerp oplossingen zonder dat u contact hoeft op te nemen met gespecialiseerde werkplaatsen.

Elk type machine zorgt voor de uitvoering diverse werken en heeft zijn eigen kenmerken.

Boren

Boormachine noodzakelijk voor het vormen van gaten in verschillende oppervlakken - zowel platte als veelzijdige elementen gemaakt van hout, metaal, kunststof, glas. De diameter van het gat en het materiaal van het onderdeel worden bepaald door het gebruikte type snijelement: boor.

Het werkingsprincipe van de unit is gebaseerd op het feit dat het mechanisme dat het koppel van het snijelement levert (in ons geval een boor) zich direct loodrecht op het te bewerken oppervlak bevindt op een speciaal bed - een spil gemonteerd op een stellage. Wanneer de spil wordt neergelaten, komt de boor in het oppervlak en maakt er een gat in.

Het belangrijkste voordeel van het werken op een machine ten opzichte van handmatige verwerking is het gat is nauwkeuriger. De bijgevoegde boor kan duidelijk worden gericht en naar de gewenste locatie worden gericht.

U kunt de boormachine bevestigen aan een extra langsbalk die loodrecht op de spil voor het laten zakken/heffen op zijn lichaam is geplaatst. Hierdoor kunt u het vaste gereedschap niet alleen in verticale, maar ook in horizontale richting verplaatsen.

Draaien

Verwerking van onderdelen aan draaibank treedt op als gevolg van de snelle rotatie van het werkstuk rond zijn as, wat wordt verzekerd door een spil die roteert door een elektromotor, in dit geval is het een boorkop. Het snijelement wordt handmatig aangevoerd vanaf de zijkant, loodrecht op het roterende werkstuk, of dringt naar binnen, afhankelijk van het soort werk dat wordt uitgevoerd.

Een draaibank wordt gebruikt voor het in- en uitwendig bewerken van metalen, houten of kunststof onderdelen:

• draadsnijden;
• schroefsnijden;
• trimmen en verwerken van uiteinden;
• verzinken;
• inzet;
• saai.

Het werkstuk wordt in de machine ingeklemd tussen het koppelverschaffende element (een opzetstuk in de boorkop) en de drukgeleidingsbus. De drukhuls wordt op speciale skids geplaatst en met een moer in de gewenste positie vastgezet. De lengte van de geleiders bepaalt de grootte van het werkstuk dat in de unit kan worden geïnstalleerd.

In dit geval: wanneer eigen productie machine wordt de lengte van de lopers individueel bepaald volgens de wensen en behoeften van de eigenaar.

De boor wordt “strak” in het frame bevestigd.

Frezen

Een freesmachine wordt gebruikt voor het bewerken van metalen en houten werkstukken met behulp van een frees - een gereedschap met speciale messen en tanden. Tijdens bedrijf verwijdert de frees, draaiend om zijn as, een deel van de buitenste laag van het werkstuk, waardoor het de gewenste vorm krijgt.

Met behulp van een snijder worden slijp- en andere werkzaamheden uitgevoerd:

• snijden;
• verscherping;
• trimmen;
• verzinken;
• vegen;
• draadsnijden;
• productie van tandwielen.

Bij een zelfgemaakte mini-unit wordt het freesopzetstuk in een op het bed gemonteerde boorkop geklemd. Het werkstuk wordt handmatig aangevoerd of ook vastgezet in een speciale kleminrichting.

Slijpen

Het reinigen gebeurt met behulp van een slijpmachine. verschillende oppervlakken, waardoor ze glad worden. Slijpen helpt ook om de vorm van het werkstuk te veranderen en het de gewenste structurele uitstraling te geven, bijvoorbeeld in de houtbewerkingsversie van de apparatuur.

Schuurpapier wordt meestal gebruikt als slijpelement.. In de boorkop wordt een speciaal hulpstuk geklemd, dat een ruw oppervlak heeft: een schuurblok.

Er zijn hulpstukken die zorgen voor het vervangen van het schuurmateriaal - een vel schuurpapier wordt op hun vlakke werkoppervlak bevestigd met behulp van speciaal "klittenband" aan de achterkant.

Het slijpproces wordt uitgevoerd door het werkstuk te bewerken met een booropzetstuk dat draait in een boorkop met een slijpcoating. Dankzij de schurende coating op het schuurpapier verwijdert het een deel van het oppervlak van het werkstuk.

Tijdens de vervaardiging van de machine wordt de boor in één positie in het frame geklemd en gefixeerd en wordt het werkstuk handmatig aangevoerd.

Een extra standaard kan worden gebruikt als ondersteuning voor het werkstuk; deze kan op dezelfde manier als bij een draaibank op de skids worden geplaatst.

Benodigde materialen en gereedschappen

Het koppelcreërende element, en dus het belangrijkste werkende onderdeel van elk type machine, is een boormachine. Het type verwerking zal grotendeels afhangen van het hulpstuk dat in de cartridge is geïnstalleerd. Daarom zijn identieke materialen nodig om ze samen te stellen.

Om een ​​draaibank, slijpmachine te monteren:

• rechthoekig metaal of houten basis, bed;
• klemhuls;
• een klemkop, die op de boorkop wordt bevestigd;
• lopers voor de drukhuls;
• zitting voor het bevestigen van de boor.

Materialen voor het monteren van een boor- en freesmachine:

• vierkant bed;
• een metalen standaard waarop de spil met de boor eraan zal bewegen;
• een veer die overeenkomt met de diameter van het rek;
• tafel voor werkstukken;
• pin voor het bevestigen van de tafel.

Gereedschappen die u nodig heeft:

• schroevendraaier;
• tang;
• ijzerzaag voor hout of metaal;
• bevestigingselementen – bouten, schroeven, moeren;
• lasmachine.

Als je van plan bent een metalen machine te maken, dan een noodzakelijke voorwaarde er zal beschikbaarheid zijn lasmachine. Omdat de machine meer bedoeld is voor thuisgebruik, worden de tekeningen en afmetingen van de samenstellende elementen individueel vastgesteld.

Productie-algoritme

Gezien het feit dat thuismachines uitwisselbaar zullen zijn per type verwerking, en beslissende rol het hulpstuk dat in de boormachine is geïnstalleerd, zal spelen, we zullen twee hoofdopties overwegen zelfgemaakte eenheden– horizontaal en verticaal.

De procedure voor het monteren van een verticale machine is als volgt.

• Snij uit een stuk metaal of hout een vierkante basis van 50 bij 50 cm, met een dikte van 10 tot 20 mm.
• Boor daarin precies in het midden op een afstand van 1-2 cm van de rand een gat voor de montage van de standaard. De diameter van de standaard moet minimaal 5 cm zijn.
• Installeer de standaard, centreer deze met een waterpas en las deze met een laselektrode. Als u een houten machine maakt en de standaard van hout is, bevestig deze dan stevig met zelftappende schroeven.
• Bevestig de boormachine met behulp van metalen klemmen aan een beweegbaar element dat op de standaard wordt geplaatst en een spindel voor het verlagen/heffen vormt.

• Plaats de veer op de veerpoot. De lengte moet minimaal 2/3 van het rek zijn.
• Nadat u de boor op de standaard heeft geplaatst, markeert u de plaats waar de boor zal slaan bij het laten zakken van de spil.
• Snijd op deze plaats kruiselings twee holtes in het frame.
• In de groef op de draadpin waarop het werkstuk wordt gemonteerd, wordt een tafel geïnstalleerd. MET onderkant Op de pin wordt een moer geschroefd; deze zet de tafel in de gewenste positie vast. MET buiten U kunt de tafel ook met een moer aan de pen bevestigen, zodat deze in het oppervlak van de tafel wordt verzonken, zodat deze de plaatsing van werkstukken niet hindert.
• Het is belangrijk dat na het vastzetten met een moer de lengte van het buitenste deel van de pin gelijk ligt met het bovenoppervlak van de tafel.

Het werkstuk wordt op de tafel geplaatst (eventueel vastgezet met klemmen) en langs de groeven in de gewenste richting bewogen. De boor wordt handmatig neergelaten en door een veer weer omhoog gebracht. Om de machine om te bouwen tot een frees- of slijpmachine volstaat het om de boor te vervangen door een overeenkomstig hulpstuk: een frees of een slijpblok.

Het assemblagealgoritme voor een horizontale machine ziet er als volgt uit.

• Snijd een rechthoekig frame - de afmetingen worden individueel bepaald.
• Bevestig aan één rand een zitting voor een boormachine met een holte in het bovenste gedeelte die overeenkomt met de maat van het gereedschap.
• Bevestig de boor eraan met een klem.
• Snijd een doorgaande groef voor de pen langs het frame en plaats er twee metalen hoek, waarlangs de drukhuls zal bewegen.
• De breedte van de drukhuls moet exact overeenkomen met de afstand tussen de geleidehoeken (geleiders). Er wordt van onderaf een draadpin in geschroefd, die in de holte beweegt.
• Door de huls dicht bij de boorkop te bewegen, bepaalt u de plaats waar de speciale spilkop wordt geïnstalleerd voor het bevestigen van de werkstukken.
• Bevestig de kop aan de bus met een metalen kegelvormige pin in het midden.
• De huls wordt in de gewenste positie (voor het vastklemmen van het werkstuk) vastgezet met een moer die van onderaf op de pen wordt geschroefd.

Zelfgemaakte schijf slijpmachine, gemaakt door een vakman met zijn eigen handen: gedetailleerde foto's productie met beschrijving.

Ik besloot een slijpmachine voor mijn garage te maken. In de bakken vond ik een oude motor van Sovjet-makelij, met een vermogen van ongeveer 1 kW, 1420 tpm.

Dit houdt in dat ik deze elektromotor volledig heb gedemonteerd en met schuurpapier en naaldvijlen heb ontdaan van roest.

Op verdeelkast de moer was verloren, ik moest de moer van de adapter op de plastic buis plaatsen.

Ik heb het lichaam gepolijst met GOI-pasta.

Vervolgens heb ik de behuizing schoongemaakt en geverfd met primer, verf en lak.

Ik heb bij een draaier een vlakwasmachine besteld. Buitendiameter - 100 mm, 4 gaten en één in het midden, allemaal met een diameter van 4 mm, de dikte van de ring zelf is 4 mm. Het bleek echter dat de vlakring met op zijn minst een beetje moeite, maar met de hand, op de motoras wordt geplaatst, maar het moet met een beetje spanning gebeuren. De folie past niet, zit te strak, dus heb ik een laagje primer aangebracht.

Daarna maakte ik een werkoppervlak - een spaanplaatschijf. Ik kocht 2 stukken spaanplaat van 16 mm dik, voor grof schuurpapier en fijn schuurpapier. Er werden 5 of 6 lagen PF-170 lak in een cirkel aangebracht.

Om de schijf nauwkeurig te installeren, deed ik dit: in het midden van de sluitring (in een voorgeboord gat tijdens de productie) sloeg ik een korte spijker en lijnde deze uit met geboord gat in het midden van de schijf 4 gaten gemarkeerd en geboord in de schijf voor bevestiging.

Ik heb de schroefkoppen verzonken en op epoxyhars geplaatst, zodat ze niet zouden draaien als de moeren werden vastgedraaid.

Ik heb het bed gemaakt van een oude kastdeur.

Ik heb condensatoren geïnstalleerd.

Gelijmd aan de schijf schuurpapier Nr. 60 voor PVA-lijm. Maximale grootte schijf die gebruikt kan worden is 330 mm.

Een slijpmachine wordt ook wel een molen genoemd, wat uit de Engelse molen vertaald wordt als breker.

Er zijn brekers voor stenen, brekers voor vlees - we hebben vleesmolens, die zijn er tuinbrekers, het vrijgeven van houtsnippers. Maar als het woord zelfstandig wordt gebruikt - simpelweg slijpmachine - wordt er maar één ding bedoeld: een slijpmachine op het gebied van metaalverwerking.

Grinder is overal goed en nuttig, ook huishouden– van het correct slijpen van messen hoge kwaliteit of kleermakersschaar voordat u een complex stuk metaal of ander “moeilijk” materiaal gaat slijpen. Met andere woorden: het hulpmiddel is nodig en zal nuttig zijn op de boerderij.

Bovendien is het heel goed mogelijk om het met je eigen handen te maken. Om dit te doen, is het helemaal niet nodig om over speciale apparatuur en solide professionele ervaring te beschikken.

Natuurlijk zul je moeten sleutelen, maar je zult precies doen wat je nodig hebt en, belangrijker nog, je zult een serieuze hoeveelheid geld besparen, tot enkele duizenden Amerikaanse dollars.

Doen we het met een schijf of met een tape?

Slijper tekening.

Wat betreft de breedte van het productassortiment kunnen alleen draaibanken concurreren met slijpmachines. Er zijn enorm veel slijpmachines op de markt – in alle soorten en maten.

De bekendste en meest primitieve heeft de vorm van de beroemde amaril: een paar slijpstenen wielen met een opgeschroefde motor. Deze machines worden verkocht met een grote verscheidenheid aan schema's en werkingsprincipes.

Maar als u van plan bent een zelfgemaakte schuurmachine te maken, is het beter om te stoppen en te kiezen tussen twee opties: schijf of riem.

• Schijfslijpmachine - op de schijf wordt een slijplaag van schuurmiddel aangebracht, die draait wanneer deze wordt ingeschakeld.
• Een bandmachine waarbij het schuurmiddel wordt aangebracht op een op rollen gewikkelde band.

Welke beter is, is een kwestie van discussie. Het juiste criterium zou zijn ‘welke is het meest noodzakelijk’. De keuze moet afhangen van wat je precies gaat schuren. Als het relatief is eenvoudige details gemaakt van bijvoorbeeld hout, zelfgemaakte schijfslijpmachines voor hout zijn meer geschikt voor u.

Als je serieus slijpwerk voor de boeg hebt voor een nauwkeurige afwerking van complexe onderdelen, kies dan voor een tape.

Het is noodzakelijk om rekening te houden met het verschil tussen een pak en een tape, niet alleen in termen van hun functionele kenmerken. Een andere belangrijke factor– aandrijfkracht. Schuren van houten mortels klein formaat– u beschikt over voldoende vermogen binnen het bereik van 160 – 170 W.

Dit kan eenvoudig worden geproduceerd door een elementaire motor uit wasmachine of zelfs van een oude boormachine.

Oude huishoudmotoren zijn absoluut niet geschikt voor een bandslijpmachine. Daar heb je een motor nodig met een vermogen van minimaal 400 - 500 W, en niet een eenvoudige, maar een driefasige motor met start- en bedrijfscondensatoren.

Voor het slijpen van massieve en grote onderdelen is een hoger vermogen nodig: tot 1200 W. Laten we meteen opmerken dat het kopen van condensatoren voor de machine u niet veel minder kost dan de motor zelf.

Een feed selecteren

De tapemachine is veelzijdiger qua functionaliteit: hij doet alles schijf modellen, en nog veel meer. Laten we meteen opmerken dat er veel opties zijn voor amateurmodellen van bandschuurmachines.

Feit is dat de aard van deze machine zeer flexibel is, waardoor u een verscheidenheid aan beschikbare materialen kunt gebruiken, inclusief vondsten op schrootstortplaatsen.

Het belangrijkste is om drie regels te kennen en na te leven:

1. De schuurkant van de band moet heel precies worden afgesteld, zodat alleen het te schuren werkstuk deze raakt.
2. De tape moet altijd en ongeacht het soort werk gelijkmatig worden gespannen.
3. De bewegingssnelheid moet anders zijn en mag slechts van één ding afhangen: het type onderdeel en de aard van het slijpen.

Bouw van een zelfgemaakte bandschuurmachine

Slijpmachine apparaat.

De belangrijkste zijn:

• Een motor of motoraangedreven motor aangedreven door elektriciteit.
  Het is beter om de aandrijving naast de aandrijfrol met de hoofddiameter te installeren.
• Basis of bed.
  Het wordt vaak direct op de vloer bevestigd, soms rijdt dit ding op wielen - wat voor jou handiger en noodzakelijker is.
• Twee spanrollen - rijdend en aangedreven.
  Gemaakt van metaal of zeer duurzaam hout met een dunne laag dempend rubber om te voorkomen dat de tape op de rollen of trommel glijdt.
• Veer en hendel voor het riemspansysteem.
  De veer wordt ingedrukt en de hendel wordt bevestigd aan de basis en de aangedreven rol.
• Basis voor het plaatsen van een motor met aandrijving.
• Voor een schuurband heb je papier of een doek nodig.
  De breedte kan heel verschillend zijn - in het bereik van 5 tot 30 cm. Korrelniveau - van 80.
• Metalen buizen met een dikte van 2 mm of meer.
• Metalen hoeken conform de afmetingen van de machine.
• Speciale magnetische standaard voor metalen onderdelen.
• Gidsen voor railtypes.

Diagram van de slijpmachine.

Fasen van het werk:

1. We maken het frame van de basis of het bed.
   – we snijden de hoeken volgens de afmetingen van het bed;
   – las het frame en de hoeken;
   – we bevestigen een spaanplaat aan de onderkant van het frame om trillingen tijdens bedrijf te verminderen.
2. Een werkoppervlak maken.
   – een staalplaat op maat snijden en direct op de ondergrond lassen;
   – las de railgeleiders aan de bovenkant van het frame;
   – we maken een koets uit hoeken met wielen om langs de geleiders van het bed te bewegen;
   – aan beide zijden van het werkoppervlak monteren en bevestigen we lagersteunen;
   – bevestig de schroef met het handvat op de wagen;
3. Wij repareren elektromotor hefsysteem voor de werkplek.
4. We repareren de tandwielsteunen.
5. We installeren een tape met een schurende coating.
   – snij de tape met een marge van enkele centimeters af in een hoek van 45°;
   – lijm het overlappend aan elkaar met lijm aan de zijkanten en het schuurmiddel afgewassen met water;
   – droog het lijmgebied met een haardroger;
6. We bereiden ons voor op een testlancering van de machine.
   – wij behandelen alle machineonderdelen met machineolie;
   – elektrische stroom leveren;
   - We doen een proefrit.

Veiligheidsmaatregelen bij het werken aan een schuurslijpmachine

Net als elk ander werk aan andere machines is het slijpen op een zelfgemaakte bandschuurmachine onderworpen aan vrij strikte veiligheidsregels die strikt moeten worden nageleefd.

Het werkingsprincipe van de molen.

Deze regels zijn als volgt:

• Het is ten strengste verboden om iets dat beweegt of het werkoppervlak met uw handen aan te raken.
• Draag tijdens het werken een veiligheidsbril om u te beschermen tegen hete schurende deeltjes.
• Controleer zorgvuldig of de aansluitingen en bevestigingen van alle bewegende delen van de slijpmachine goed vastzitten.
• Controleer de staat van het vlechten van elektrische draden.
• Een beschermende behuizing is een must, ook al verkleint deze de kijkhoek enigszins.

Slijpmachine van een boormachine. De optie werd voorgesteld door Pavel Ivanov uit Tomsk.

Deze schuurmachine is uit mijn hoofd ontworpen (ik kwam ooit een soortgelijk ontwerp tegen op internet) en bij de eerste gelegenheid in elkaar gezet - ik was toevallig op bezoek bij een vriend in een meubelwinkel, trok restjes op en draaide ze ter plekke.

Aan de basis bevindt zich een stijve doos met een basis waarin de boor wordt geplaatst. De doos wordt samengesteld met behulp van bevestigingen. Het gereedschap zelf wordt vastgezet met een soort klem.

Laten we deze klem in meer detail bekijken, omdat dit de meest is complex onderdeel ontwerpen. Het wordt weergegeven door een paar onderdelen: een onderste, stevig bevestigd in een U-vormige doos, en een beweegbare bovenste, die door een paar vleugelschroeven naar de onderste wordt aangetrokken.

In het midden wordt met behulp van een kernboor (u kunt een Forstner-snijder met een geschikte diameter gebruiken) een gat geselecteerd voor de boorversnellingsbak (de bevestiging wordt uitgevoerd door het platform voor het bevestigen van de handgreep).

In het onderste gedeelte zijn een paar gaten met een diameter van 10 mm geboord, die in een T-vorm zijn verbonden met verticale kanalen voor de noppen van de vleugels. Er worden M10-moeren met een paar ringen in gestoken. Ik denk dat wat en hoe duidelijk blijkt uit de foto.

Bij montage bleek het zo:
Wat had anders moeten gebeuren:
1. In plaats van M10-moeren en ringen is het beter om cilindrische meubelmoeren te gebruiken.
2. De rotatie-as moet lager zijn, op gelijke hoogte met de tafel. (Ik heb een fout gemaakt in mijn berekeningen).
3. Je hebt een “achtergrond” nodig voor de oefening - wanneer lang werk Trillingen vervormen het een beetje, wat erg merkbaar is op dikke delen.
Plannen:
1. “Achterkant” (steunbord).
2. Ik wil het gebied van de "klem" tot de tafel bedekken met een behuizing, de voorkant sluiten en een pijp maken voor de stofzuiger.
3. "Guide"-begrenzer. Voorlopig doe ik het met lat en klemmen.
Met deze slijpmachine heb ik keukenmessen, een snijplank (12 mm multiplex), 16 mm spaanplaat en plastic geslepen. U moet schuurpapier selecteren op basis van de taak.
Ik heb klopboormachine(zoals op de foto in het eerste bericht over dergelijke slijpmachines). De nadelen van deze optie zijn de grote spankracht van de boorkop, die moeilijk te slijpen is kleine details. De voordelen van het gebruik van een boormachine zijn de instelbare snelheid, waardoor de kans kleiner is dat het onderdeel "verbrandt".
Als je een bovenfrees hebt, kun je de hoogte van de boormachine boven de tafel aanpassen. En dit is zowel een gleufmachine als een kleine cirkelslijpmachine (in plaats van een slijpmachine kun je een dunne doorslijpschijf plaatsen en profielen, buizen, plastic, kabelgoten, drempels, plinten snijden).
Een ander groot nadeel van zo’n grinder is dat hij groot en zwaar is, je kunt hem niet ronddragen :)