Hoe je een houtsplijter met je eigen handen maakt: tekeningen, foto's, instructies. Houtsplijter: een zelfgemaakte kiezen en maken, op basis van de behoefte aan brandhout en de werkingsmodus Zelfgemaakte hydro-kloofbijlen

De winter komt eraan, wat betekent dat je nu aan brandhout moet gaan denken. Laten we de optie van handarbeid in de vorige eeuw achterwege laten en onze blik richten op de hydraulische (en niet alleen!) houtsplijter. Dit apparaat zal een uitstekende hulp zijn als je een tiental blokjes brandhout moet hakken. Denk ook eens aan 4 schakelschema's zelfgemaakte houtsplijters.

Kort over de structuur van de houtsplijter en het principe van de werking ervan

De belangrijkste elementen van een standaard hydraulische houtklover zijn een frame met daaraan een mes, een hydraulische zuiger en een aandrijving. Het mes speelt de rol van de punt van het hakmes, waarmee moet worden gezwaaid vanwege het gebrek aan uitrusting dat hier wordt overwogen. De benodigde kracht wordt gecreëerd door de werking van de motor in combinatie met een hydraulische zuiger, die het werkstuk op het mes duwt. Alles is behoorlijk prozaïsch en lijkt ongeveer op de onderstaande video.

De overgrote meerderheid van de fabrieksproducten werkt volgens dit principe. Bij het bestuderen van de informatie kom je waarschijnlijk zogenaamde schroefmessen (kegel-, wortel-, etc.-namen) tegen. Ze zijn enorm populair geworden vanwege hun eenvoudige ontwerp en de mogelijkheid om ze zelf te maken. We zullen in het laatste deel van het artikel in detail praten over de ontwerpkenmerken van dergelijke houtklievers.

Hoe een hydraulische houtkliever te kiezen

De belangrijkste kenmerken van moderne houtklievers en hun beschrijving worden hieronder op een klein plaatje weergegeven.

Natuurlijk kan de snelheid van zijn werk ook als een parameter worden beschouwd bij het kiezen van een assistent in de houtsplijtsector, maar men gelooft dat zelfs minimumwaarden meer dan genoeg.

11 oplossingen voor thuis

Algemene aanbevelingen voor het kiezen van een huishoudelijk hakmes omvatten de volgende vereisten: een elektrisch hydraulisch apparaat met een horizontaal werkstuk en een maximale kracht van maximaal 5 ton. Let op de veiligheid van het apparaat, het is raadzaam dat het model is uitgerust met een vergrendeling systeem met twee hendels. Afwijkingen met de algemeen aanvaarde aanpak zijn echter ook mogelijk, zoals blijkt uit onze selectie van de beste houtklievers.

1. GOMARK-LANCMAN SL10.

Het Sloveense bedrijf GOMARK produceert machines voor het splijten van brandhout onder de merknaam “LANCMAN”. Deze producten zijn duurzaam, betrouwbaar en hebben een lange levensduur. LANCMAN SL10 houtklievers hebben zich bewezen in de middelgrote en grote brandhout- en houtskoolproductie. Kan op elektriciteit of benzine rijden. motor of van de aftakas van een tractor, gekenmerkt door hoge prestaties en gebruiksgemak - veel gebruikers van Arkhangelsk tot Krasnodar en van Kaliningrad tot Irkoetsk hebben onze producten al waardig.

De onderstaande video toont de LANCMAN SL10 houtkliever in actie.

2. Gorynych 6T - vanaf 120.000 roebel.

Het jongste model in het bereik van de binnenlandse productie is de eenheid met de 6T-index. Bijzonder aan deze installatie is de snelle slag van de zuiger, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Dit kan handig zijn op de schaal van het verzamelen van brandhout voor de verkoop - onder normale omstandigheden is het niet raadzaam om te veel te betalen voor snelheid. En over het algemeen is het ontwerp ontworpen voor vrijwel continu gebruik, waardoor het onmisbaar is grote volumes. De positie van het mes is verstelbaar, waardoor de operator snel kan kiezen tussen het in één keer zagen van twee of vier houtblokken.

Het Gorynych-modellengamma wordt vertegenwoordigd door nog drie behoorlijk populaire modellen. Ze zijn allemaal ontworpen voor een maximale kracht van 9 ton, waarbij ze alleen verschillen in de massa van de eenheden, de lengte van de houtblokken die worden gekloofd, het vermogen en het type motor (respectievelijk benzine, 380 of 220 V) en de prijs. . Hoe de Gorynych-houtsplijter er in actie uitziet, kun je zien in de volgende video.

3. Kampioen LSH5000 - vanaf 17.500 roebel.

Blijvend stalen frame, bedekt met een speciale anti-corrosiecoating, het hoge motorvermogen en de aanwezigheid van wielen maken de elektrische houtkliever tot een sterke, duurzame en mobiele oplossing voor het seizoensgebonden brandhoutoogsten. Dit apparaat is ontworpen voor het horizontaal laden van boomstammen en is een van de meest populaire voor privégebruik. Het merk Champion zelf is dat wel goed China, het handelsmerk is eigendom van het St. Petersburgse bedrijf "Wald".

In de volgende video kunt u de werking van dit compacte apparaat evalueren. Onder soortgelijke oplossingen kunnen ook modellen worden genoemd als RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322, enz.

4. AL-KO KHS 5204 - vanaf 19.000 roebel.

- nog een vertegenwoordiger van elektrische houtklievers, met vrijwel dezelfde kenmerken als het eerder beoordeelde product, maar gemaakt in een iets andere versie. Het frame bevindt zich hoger (in hoogte verstelbaar), wat enerzijds het werken met het apparaat handiger maakt, anderzijds kan het bij gebruik van grote houtblokken de balans van de kloofmachine beïnvloeden. Dit model is geproduceerd door een beroemd Duits bedrijf, dus u hoeft zich geen zorgen te maken over de betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan.

Wij nodigen u uit om deze hydraulische kloofmachine in actie te bekijken aan de hand van het voorbeeld van een soortgelijk model met index 5200.

5. Texas 520 H - vanaf 20.000 roebel.

Een ander relatief goedkoop, maar duurzaam en krachtig apparaat voor zijn bescheiden formaat is het Texas 520 H-hakmes van een Deense fabrikant. Dit is een optie voor degenen die geen haast hebben en vooral waarde hechten aan de veiligheid van het werk. Met een laag elektromotorvermogen produceert het apparaat een kracht tot 5 ton en splijt brokken tot een halve meter lang. Volgens de beoordelingen van de eigenaren gaat het model meer dan 3 jaar mee, kan het eenvoudig worden aangepast (geïnstalleerd op een standaard) en kan de beschermende behuizing worden verwijderd.

We nodigen u uit om vertrouwd te raken met de mogelijkheden van dit apparaat in de volgende video.

6. Raptor t700 - vanaf 25.000 roebel.

Een conusschroef 250x80 van 45 staal, een AIR 80B2 elektromotor, een besturingseenheid, een vliegwiel en een standaard - dit is een kleinschalig Raptor t700 schroefsplittermodel. Vergeleken met hydraulische apparaten is dit een productievere oplossing, waarvan de effectiviteit grotendeels wordt bepaald door de efficiëntie van de werknemer. De afwezigheid van hydrauliek maakt de unit eenvoudiger en duurzamer. Tegelijkertijd komen de arbeidsveiligheid en de kwaliteit van de splitsing enigszins in gevaar. De blokken worden loodrecht op hun as aangevoerd.

Hoe het werken met een Raptor t700 schroefsplitter eruit ziet, zie je in onderstaande video.

7. AL-KO KHS 3704 - vanaf 19.000 roebel.

Een krachtige compacte oplossing aangepast voor het hakken van hout voor open haarden. Die. met alle mobiliteit en kleine maten elektrische houtsplijter er zijn enkele beperkingen op de gebruikte grondstoffen - blokken tot 0,37 m lang. Het ontwerp wordt gekenmerkt door een hoge mate van stabiliteit vanwege de lage landing.

Het KHS 3704-model is voor een groot deel bedoeld voor seizoensgebruik en het splitsen van kleine hoeveelheden grondstoffen. Als brandhout de belangrijkste brandstof is accommodatie het hele jaar door, dan moet je naar andere eenheden kijken.

8. PROFI PLS 700E - vanaf 19.500 roebel.

Het Russische elektrische hakmes PROFI PLS 700E van Chinese oorsprong is gemaakt in een klassiek compact ontwerp: het ontwerp is klein van hoogte, met een horizontale werkpositie en een paar wielen voor transport. Het is uitgerust met een speciale bijlage, waardoor het mogelijk wordt om in vier delen te splitsen. Volgens beoordelingen onderscheidt het zich door zijn pretentieloosheid en aanzienlijke inspanning, waardoor zelfs sterke houtsoorten kunnen worden gesplitst.

Oordeel zelf hoe dit elektrische hakmes werkt door onderstaande video te bekijken.

9. Texas 600VG - vanaf 55.000 roebel.

Wat het Texas 600VG-model onderscheidt van al het bovenstaande is in de eerste plaats dat het een autonome oplossing is die alleen hoogwaardige benzine, houtblokken en directe handen vereist. Dit is een krachtige installatie met een verticale werkpositie van een gerenommeerde Deense fabrikant (deze wordt, net als veel andere apparatuur, in China geproduceerd). Als er maar één werknemer is, dan verticaal ontwerp veel handiger horizontale installatie. Het neemt echter meer ruimte in beslag en is zwaarder.

Hoe wordt er met een Texas 600VG houtklover op benzine gewerkt? Je kunt het ontdekken door de korte video hieronder te bekijken.

10. KAMPIOEN LSV6000 - vanaf 38.000 roebel.

Een ander model met verticale toevoer van houtblokken, maar met voeding via een 220 V-netwerk. Bij het Texas 600VG-apparaat is het optioneel mogelijk om hulpstukken op het blad te gebruiken om het hout in vier delen te splitsen. Het apparaat is betrouwbaar en veilig, werkt op hoge snelheid en vereist geen speciale vaardigheden. Verplaats het apparaat eenvoudigweg naar comfortabele plek en binnen een uur kun je het indrukwekkende resultaat bewonderen!

11. MTD LS 550 - vanaf 220.000 roebel.

Voor degenen die erover nadenken om een ​​serieuze autonome eenheid voor zichzelf aan te schaffen of brandhout op industriële schaal te bereiden, is het houtsplijtermodel geschikt. Zoals je uit de inleiding misschien al had geraden, is dit een vrij grote eenheid met een benzinemotor. Bovendien is het ook de krachtigste in onze review: hij kan een kracht van maximaal 25 ton ontwikkelen ontwerpkenmerken Het is noodzakelijk om twee mogelijke werkposities te vermelden: verticaal en horizontaal. Dit is eigenlijk een handige oplossing waarmee u de werking van het apparaat kunt variëren, afhankelijk van de omstandigheden. Het frame is gemonteerd op een as met twee grote wielen, de houtkliever is aangepast voor vervoer per auto.

U kunt meer te weten komen over de bedieningsfuncties van de MTD LS 550 via een kleine Engelstalige video.

Bewerkers keuze

Alle gepresenteerde eenheden zijn goed, maar de redactie heeft twee modellen gekozen: en. De eerste houtkliever is goed vanwege zijn compacte formaat, de mogelijkheid om de positie van het werkvlak aan te passen en voldoende kracht, wat voldoende is voor de jaarlijkse voorbereiding van brandstof. Het tweede model is universeler: je kunt er niet alleen brandhout mee hakken, maar ook voor je buren - het biedt mogelijkheden om geld te verdienen. Vergeet bovendien niet het apparaat te verhuren. Zo kunt u in slechts één seizoen de kosten van de uitrusting terugverdienen.

Over zelfgemaakte producten

Wanneer u vertrouwd raakt met fabrieksproducten, hebben sommigen misschien een volkomen logische gedachte: "Waarom zou u niet geld besparen en zelf iets soortgelijks doen?" Met de juiste handen en een helder hoofd is alles mogelijk. Wij nodigen u uit om er het meest vertrouwd mee te raken interessante schema's houtsplijters die u daadwerkelijk met uw eigen handen kunt maken.

Het is een evolutionaire stap in de ontwikkeling van klassieke hakmessen. Het gebruik van een veerkloofmachine vereist het gebruik van spierkracht, maar in mindere mate vanwege het veermechanisme, de grote arm en de extra belasting. In het diagram ziet het er zo uit.

Het ontwerp van zo'n zelfgemaakt product omvat een metalen buis of profiel (dit zal onze schouder zijn, waardoor de krachtwinst toeneemt, met een mes aan het uiteinde), een metalen steun en een scharnierverbinding daartussen. Het retourmechanisme is van het veertype, u kunt een oude schokdemper gebruiken. De onderstaande video toont een voorbeeld van het werken met een dergelijk mechanisme.

"Wortel"

Voor een mechanisme met zo'n eenvoudige naam zijn ook geen hightech onderdelen nodig. Om het te vervaardigen heb je een aandrijving nodig, een eenvoudige versnellingsbak met riemaandrijving, een paar lagers, een as, een kegel met schroefdraad en een tafelframe. Rijd met een vermogen van meer dan 2 kW, tenminste van een oude wasmachine, vinden is geen probleem. Het is paradoxaal, maar het moeilijke deel systeem is een kegel. Je moet het kant-en-klaar kopen of bestellen bij een ervaren freesmachinevriend. Het diagram van een schroefsplitter wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Het splijten van de blokken gebeurt door het inschroeven van de kegel, waardoor de houtvezels letterlijk worden gescheurd. Het belangrijkste is om geen geld te verdienen met het voeren van boomstammen - dit is een nogal onveilig ontwerp, en een wortel kan net zo gemakkelijk op de mouw van je kleding worden geschroefd. Hoe het werkt, zie je in de volgende video.

Rekontwerp

Ondanks al zijn effectiviteit is een houtsplijter met tandheugel een controversieel besluit. En in de eerste plaats gaat het om de veiligheid. Het is noodzakelijk om zorgvuldig de rotatiesnelheid van het tandwiel te berekenen, waarvan de kracht op het rek wordt overgebracht. In de regel is het splijten met een dergelijke houtsplijter zeer snel uitgevoerd. Door de tandheugel tegen het tandwiel te drukken door op de hendel te drukken, zet de operator deze in beweging. Door de hendel los te laten wordt door de veer het contact met het tandwiel verminderd, wordt het retourmechanisme geactiveerd en keert de tandheugel terug naar zijn oorspronkelijke positie. De rail moet op een wagen worden geplaatst die langs het frame beweegt. Eigenlijk is het noodzakelijk om de duwplaat erop te bevestigen. Schematisch ziet het er zo uit.

Het blijkt dat er maximale aandacht moet worden besteed aan het frame, d.w.z. de stabiliteit ervan, evenals de kwaliteit van de latten - het zal niet mogelijk zijn om er een te draaien zonder speciale vaardigheden. Voor de rest zal in ieder geval enige ervaring met lassen en het gebruik van elektrische aandrijvingen helpen. Het eindresultaat kan er uitzien als deze vakman in de video.

Hydraulisch hakmes

Naar onze mening is dit technisch de meest complexe oplossing, maar ook de veiligste. Gewapend met de wet van Pascal, een hydraulische cilinder, een aandrijving, een pomp en een olietank, kun je met de hulp van een ervaren waterbouwkundig ingenieur een systeem creëren dat een kracht van 5 ton en meer ontwikkelt. Schematisch ziet de structuur van een dergelijk product er als volgt uit.

Wij sturen u het materiaal per e-mail toe

Hout hakken met een bijl is heel zwaar werk, zo veel eigenaren landhuizen Degenen die hun kachels met hout verwarmen, proberen zelf een houtsplijter te kopen of te maken. Met deze apparaten vermijdt u het vervelende zwaaien van het hakmes, zodat u veel meer brandhout op één dag kunt splijten, omdat u niet zo nu en dan hoeft te rusten. Uit het artikel leer je hoe je met je eigen handen een houtsplijter maakt: tekeningen, foto's en instructies helpen je bij het maken ervan.

Hoe werkt een houtsplijter?

Er zijn drie hoofdtypen houtklievers, die verschillen in de energiebron voor het beïnvloeden van het houtblok:

• hydraulisch;
• elektrisch;
• kinetisch (handmatig).

Hydraulische houtsplijters

Dit apparaat werkt volgens het principe van een hydraulische pers. De hydraulische cilinder duwt het houtblok op een geslepen wig, die het brandhout splijt. Deze houtklievers worden aangedreven door een oliepomp die wordt aangedreven door een benzine- of dieselmotor. Hun grootste nadeel zijn de hoge kosten van hoogwaardige hydraulische cilinders, regeleenheden en pompen.

Elektrische houtsplijter

Elektrische houtsplijters (tandheugel) werken volgens hetzelfde principe als hydraulische. Hun basis is een tandheugelversnellingsbak, die de boomstam op een scherpe wig duwt. Hun voordeel is de beschikbaarheid van onderdelen en hun lage prijs. Dergelijke versnellingsbakken worden op andere soortgelijke apparatuur geïnstalleerd. Elektrische (kegel)houtklovers werken volgens het zelftappende principe. De stalen kegel is voorzien van schroefdraad, zodat deze in de boomstam wordt geschroefd en deze uit elkaar scheurt.

Handmatige (traagheids)houtkliever

De basis van deze houtsplijter is een metalen buis (kraan), die met behulp van een scharnier aan een metalen steun wordt bevestigd. De buis is voorzien van een houtkloofmes en diverse stalen verstevigingselementen. Soms wordt er een contragewicht geïnstalleerd om het hijsen van de buis gemakkelijker te maken. Om het houtblok te splijten, wordt de pijp scherp neergelaten. Het blad splijt, onder invloed van de traagheid van de buis en versterkingselementen, het houtblok. Het voordeel van een dergelijk apparaat is dat het van elk apparaat kan worden gemaakt stalen buizen, dat voor enkele honderden roebel zal worden verkocht door een medewerker van het dichtstbijzijnde inzamelpunt voor ferrometalen. Het nadeel van deze houtkliever is dat hij spierkracht gebruikt om hem te bedienen, waardoor iemand snel moe wordt.

Video: houtkliever met wasmachinemotor

Zelfgemaakte houtsplijter - wat en hoe te doen

Als er benodigde materialen, dan is het gemakkelijk om met je eigen handen een houtsplijter te maken: tekeningen, foto's en instructies zijn gratis beschikbaar op internet. Hiervoor heb je nodig:

Behulpzaam advies! Het ontwerp van elke houtkliever moet individueel worden ontwikkeld, afhankelijk van de beschikbare onderdelen.

Racksplitter - diagram en productie

De eenvoudigste manier is om met uw eigen handen een houtsplijter voor een rek te maken: tekeningen, foto's en instructies die op internet worden geplaatst. De basis is een krachtig stalen frame, waaraan een wig, motor en versnellingsbak zijn bevestigd. Neem hiervoor een elektromotor met een vermogen van minimaal 2 kW en twee katrollen met een diameterverhouding van minimaal 1:4. U kunt ook versnellingsbakken van verschillende mechanismen gebruiken met overbrengingsverhoudingen van meer dan 8:1. Als je geen elektromotor hebt, maar wel een benzinemotor uit een zaag of trimmer, kun je deze aansluiten. In dit geval zul je de overbrengingsverhouding van de versnellingsbak nog verder moeten verhogen vanwege het te hoge toerental van zo'n motor. Maak een mes voor een houtkliever van plaatstaal van minimaal 1 cm dik en slijp het in een hoek van 90 graden. Om met dikke houtblokken te werken, is het noodzakelijk om een ​​samengesteld mes te maken met een dikte van minimaal 5 cm, en dit aan de binnenkant te versterken met een stalen plano met een geschikte vorm.

Het tandwiel van het tandheugelmechanisme moet 4-6 cm hoger zijn dan het frame en zich van het mes bevinden op een afstand gelijk aan tweemaal de lengte van de boomstam. Bovendien is het noodzakelijk om een ​​koets te maken die op het bed rijdt. De hoogte van de wagen moet overeenkomen met de installatiehoogte van het tandheugeldrijfwerk. Installeer aan de voorzijde (naar het mes gericht) van de slede een dwarsplaat die als duwer zal fungeren. Gebruik hiervoor plaatstaal met een dikte van minimaal 7 mm. Installeer een scharnier op de wagen waarmee u het rek omhoog en omlaag kunt brengen, en bevestig ook een veer om het rek boven het tandwiel te tillen. Installeer en bevestig de terugstelveer, die de wagen naar de versnellingsbak zal bewegen. Installeer een hendel op het frame die het rek tegen het tandwiel drukt. Met deze hendel regelt u de werking van de houtkliever: wanneer de hendel wordt ingedrukt, komt de heugel in contact met het tandwiel en beweegt naar voren. Snijd indien nodig de rail af met een slijpmachine - deze moet iets korter zijn dan de afstand van de invoerplaat tot het mes.

Hydraulische houtsplijter - materialen en tekeningen

Om met uw eigen handen een hydraulische houtsplijter te maken: tekeningen, foto's, instructies die u hieronder vindt, heeft u nodig:

• elektrische of benzinemotor met een vermogen van meer dan 2 kW;
• oliepomp;
• olie tank;
• hogedruk hydraulische slangen;
• besturingseenheid;
• hydraulische cylinder;
• I-balk of U-vormige metalen balk;
• metalen hoek met een plankgrootte van 30-40 mm;
• plaatwerk van 0,5-2 cm dik (het is raadzaam stukken van verschillende diktes in te slaan).

Maak een frame van een I-balk of U-vormige balk. Hoe breder de balk, hoe meer belasting het frame kan weerstaan ​​en hoe moeilijker het zal zijn om de houtkliever te transporteren. Daarom optimale breedte balken 10–15 cm. Bevestig de hydraulische cilinder boven de balk op een hoogte van 5–7 cm en installeer een duwer gemaakt van plaat metaal 7–10 mm dik. Maak een behuizing voor het mes, zodat het rond het bed kan worden verplaatst.

Behulpzaam advies! Door de lengte van het mes te veranderen, kunt u lange houtblokken kloven, maar wordt het moeilijk, zo niet onmogelijk (vanwege de enorme belasting) om dikke houtblokken te kloven. Kies daarom wat voor jou belangrijker is.

Voor een fysiek ontwikkeld persoon is het hakken van hout aangenamer dan een last. En het is natuurlijk nuttig: deze activiteit belast alle spiergroepen harmonieus. Maar wat te veel is, is niet gezond. Als het hakken van hout vermoeiend is en/of geen energie overlaat voor andere huishoudelijke taken, dan is op de boerderij uiteraard een houtkliever nodig. Echter, het kiezen van een prototype volgens technische kenmerken bekende industriële producten zijn in dit geval nauwelijks aan te raden, al was het maar omdat er tientallen varianten van hun ontwerpen zijn en het gebruik van elk ervan veiligheidsmaatregelen vereist die thuis niet altijd haalbaar zijn. Daarom moet u, om met uw eigen handen een houtsplijter te maken, eerst bepalen voor welk doel deze nodig is:

1. Voor het regelmatig bereiden van grote hoeveelheden brandhout voor verwarming groot huis in barre klimaten;
2. Hetzelfde, maar het huis is klein en/of gelegen op een plaats met milde winters, d.w.z. er is weinig brandhout nodig;
3. Voor onregelmatige bereiding van brandhout als extra brandstof (bijvoorbeeld voor steenkool) of voor het verwarmen van bijkeuken;
4. Voor het incidenteel bereiden van brandhout voor decoratieve verwarmingstoestellen (bijv. open haard) of voor verwarming winterhuisje vrije dag.

Slaan of duwen?

Het splijten van houtsnippers wordt als een gevaarlijk productieproces beschouwd: een stuk hout dat uit de machine komt, kan een persoon platdrukken, en rondvliegende houtsnippers kunnen hem erdoorheen prikken. Het is onmogelijk om noodsituaties volledig uit te sluiten bij het hakken van wild hout - in dit opzicht is het verre van een volledig voorspelbaar materiaal. Als gevolg hiervan moeten bepaalde soorten technische classificaties van apparaten voor het splijten van ruw hout in gedachten worden gehouden om een ​​houtsplijter te maken die veilig genoeg is voor dagelijks gebruik. Of het nu gaat om een ​​schokactie of een drukactie:

• Gemechaniseerde impactsplitters met tussentijdse energieopslag zijn zeer efficiënt, economisch en ontlasten de operator bijna volledig van spierinspanning, maar ze zijn structureel complex en het gevaarlijkst in gebruik. Ze kunnen omgaan met alle soorten dwazen, incl. met stompranden van iep en lariks.
• Dezelfde, handmatige zonder mechanische energieaccumulator - niet-vluchtig, goedkoop en structureel eenvoudig. Ze kunnen in drukmodus worden gebruikt en zo gedraaid en geknoopt hout tot een lengte van 25-30 cm splijten. Ze vergen minder spierinspanning en de arbeidsveiligheid is hoger dan wanneer u handmatig met een hakmes op een blok hakt. Lage productiviteit; geschikt voor onregelmatige en incidentele bereiding van brandhout.
• Pushsplitters aangedreven door een verbrandingsmotor of een elektromotor zijn vrij duur (zie hieronder). Ook worden de spierinspanningen van de operator vrijwel volledig geëlimineerd. De productiviteit is voldoende om regelmatig brandhout te leveren aan een huis van maximaal 200-300 vierkante meter. m in de winter met vorst tot –40 en lager. Voor deze klasse apparaten is de hoogst mogelijke beveiliging haalbaar. Nadelen zijn de complexiteit van het ontwerp en het vrij hoge energieverbruik in de vorm van elektriciteit of vloeibare brandstof.

Opmerking: churak (bosbouwterm) – onbewerkt hout zonder kolf en kroon of een deel ervan. Het gebruik van informele synoniemen churbak, churban en churka is zeker legitiem als er geen discrepanties in de context zijn.

Waarom - niet slaan

Bij houtklievers met mechanische impact draait een relatief zwakke motor het vliegwiel door een vloeistofkoppeling. Zo draait de motor vrijwel altijd op optimaal toerental en verbruikt hij een minimum aan brandstof/elektriciteit. Vervolgens wordt een kruk met een duwer gekoppeld aan het vliegwiel (hydraulisch of wrijvingsvrij), waardoor het blok naar het kloofmes wordt gevoerd. De impactkracht is enorm: in een vliegwiel met een diameter van 60-80 cm kan meer energie worden “gepompt” dan in een luchtbom van 100 kg. Churak prikt eigenlijk niet, maar wordt met een mes gesneden, ondanks eventuele gebreken in het hout.

In het buitenland, waar energiebronnen en hoogwaardig rechtlaaghout duur zijn, worden huishoudelijke mechanische houtsplijters geproduceerd, waar veel vraag naar is, zie foto aan het begin. Er zijn geen importen van dergelijke apparaten in de Russische Federatie, en industriële apparaten zijn bezig met het finaliseren van hun hulpbronnen en analogen om ze te vervangen worden niet ontwikkeld. De reden is dat ze extreem gevaarlijk zijn. Moderne composiet supervliegwielen barsten niet, maar het is onmogelijk om de druk van het vliegwiel te stoppen en daardoor de ontwikkeling van een noodsituatie tot een bedreigende en gevaarlijke situatie te voorkomen. Daarom worden verder in het artikel mechanische houtklievers met energieopslag niet beschouwd.

Eenvoudiger kan het niet

De eenvoudigste niet-vluchtige handmatige houtkliever is niets meer dan een kloofbijl. Als je het beetje bij beetje, maar regelmatig gebruikt, zodat je vaardigheid en oog ontwikkelt, dan is het zelfs veiliger dan mechanische en gemechaniseerde en productiever dan de eerste. Op voorwaarde dat de configuratie van het hakmes en de bijl optimaal en consistent is.

De kloofbijl heeft een lange evolutie doorgemaakt en wordt nog steeds verbeterd. Rechts in afb. er wordt een tekening gegeven van het Strela-hakmes, aangepast voor het handmatig splijten van knoestige en gedraaide ruggen; aan de linkerkant zitten er bijlen voor (het hakmes is er met een wig aan vastgemaakt). Met de bijlsteel zoals je wilt, of je nu graag met de bijl zwaait of niet, maar het hakmes zelf zal nog steeds erg handig voor ons zijn, zie hieronder.

Maar wat niet te doen

Al enkele jaren circuleert de ontdekking van een Finse boer op internet: het hakken van houtblokken voor brandhout in een autoband, zie afb. rechts. Het is niet duidelijk waarom het goed is dat het gespleten brok niet uit elkaar valt, maar in de schaal blijft steken. Maar er is nog iets duidelijk. Als je bij het normaal hakken van hout een hakmes in plaats van een blok op het blok smeert, zal de bijlsteel pijn doen in je handen. Het kan zijn dat u niet eens op uw voeten kunt staan ​​en uzelf pijn kunt doen. Maar als je met hetzelfde hakmes het rubber mist, kun je met de kolf op het voorhoofd worden geslagen. Dus niet doen. De houtsplijtband is een curiosum, maar helemaal niet nuttig.

Wanneer je veel hout nodig hebt

Voor de massale voorbereiding van brandhout worden houtklievers van het duwtype met een hydraulische of mechanische tandheugelduwer en een stationair werklichaam - een kloofbijl - gebruikt. De duwer duwt het blok op het hakmes, waardoor het in 2, 4 of 8 segmenten wordt verdeeld die geschikt zijn om in de vuurhaard van de oven te worden geladen. In beide gevallen wordt de snelheid waarmee het blok op het hakmes wordt ingevoerd vooral bepaald door de eigenschappen van het hout en bedraagt ​​4-5 cm/s. Om te voorkomen dat de motor tijdens de achterwaartse slag van de duwer “snelheid verliest” en te veel brandstof/elektriciteit verbruikt, is de achterwaartse slagsnelheid ingesteld op 7-7,5 cm/s. In dit geval kunt u 's ochtends tot een halve ton of meer brandhout klaarmaken.

Opmerking: Prik rauwe, vers gesneden churaki niet in partjes. Een jaar lang moeten ze vanaf de uiteinden drogen in een apart gedeelte van de houtstapel of houtschuur. Als u houtblokken hakt waarvan nog sap op het brandhout sijpelt, verliest het hout tijdens verdere droging tot 15-20% van zijn calorische waarde. En jij respectievelijk. geld voor brandstof.

Meer over veiligheid

Een zelfgemaakte houtsplijter kan op dezelfde manier worden gemaakt als een fabriekssplijter met horizontale of verticale houttoevoer, zie afbeelding:

Verticale houtklovers zijn compacter en maken het gebruik van een duurzamer U-vormig frame mogelijk. De kans op het uitwerpen van gekruiste, geknoopte, gedraaide, kromme en/of niet-parallelle sneden of fragmenten daarvan uit een verticale houtkliever is echter veel groter dan uit een horizontale; de zijpoten zijn hier, zoals ze zeggen, voor gemoedsrust. Bovendien bevindt de bediener van een horizontale houtkliever zich in een noodsituatie normaal gesproken buiten het verspreidingsgebied van delen van het hout; hij kan alleen worden geraakt door een afketsing. Bij een verticale houtsplijter is de verspreidingszone van het puin bijna cirkelvormig en worden de mensen eromheen er met volle kracht direct door beïnvloed. Daarom is het beter om met je eigen handen een horizontale houtsplijter te maken van willekeurige materialen die voorhanden zijn, en een verticale alleen als geschikte plaats zeer weinig. Een typisch geval is een stationaire houtklover met elektrische aandrijving. Laat het hieronder staan open lucht Vanwege veiligheidseisen is dit niet mogelijk, maar de verticale kan wel in een houtschuur geplaatst worden.

Hydraulisch

De hydraulische houtkliever in dit segment is de meest economische en productieve. Dit wordt bepaald door de uiterlijke kenmerken van de hydraulische aandrijving, zie hieronder, en door het feit dat de aandrijfmotor van de hydraulische pomp in een stabiele modus werkt. Apparaatschema, verschijning en het diagram van een hydraulische aandrijving met één pomp worden weergegeven in de figuur: de aandrijfmotor roteert de hydraulische pomp, die olie uit de tank in het systeem pompt, en de verdeler levert deze aan de holtes van de voorwaartse en achterwaartse hydraulische cilinder.

Een belangrijk nadeel is dat de eigenaar-bestuurder bekwaam moet zijn in het bedienen en onderhouden van hydraulische systemen. Minder belangrijk is de noodzaak om periodiek de olie te verversen, wat geld kost. Een ander nadeel (in dit geval een kleintje) is dat het motorvermogen zowel bij de voorwaartse als de achterwaartse slag wordt weggenomen, dus als de componenten beschikbaar zijn (zie hieronder) maken vakmensen soms hydraulische systemen met 2 pompen voor de voorwaartse slag en , laag vermogen, voor de omgekeerde slag, zie videoclip:

Video: zelfgemaakte hydraulische houtkliever

Opmerking: Het is heel goed mogelijk om met je eigen handen een verticale hydraulische houtkliever te maken, zie onderstaande video:

Video: verticale hydraulische houtkliever

De veiligheid van de hydraulische splitter is gemiddeld: er is geen terugstelveer en de schakeltijd naar achteruit is vrij lang - ongeveer 0,5 s voor de beste merkontwerpen. Gedurende deze periode kan het “schadelijke” blok de tijd hebben om uit elkaar te barsten en uit elkaar te vliegen, zelfs als de operator ervaren is en zijn reactie onmiddellijk is.

Maken of kopen?

Het eerste dat u moet beslissen als u al van een hydraulische kloofmachine houdt, is of het beter is om een ​​kant-en-klaar exemplaar met garantie te kopen? Een goede dieselbrandstofeenheid voor het dubbel splitsen van rechtgelaagde blokken met een diameter tot 20 cm is te vinden voor maximaal 20.000 roebel. Een apparaat voor het splijten van houtblokken tot 30 cm met afzonderlijke knopen en strengen in 4 segmenten (wat optimaal is voor een kachel) met verstelbare kloofkloofhoogte en automatisch dumpen van houtblokken (zie afbeelding rechts) kost maximaal 25-27 duizend roebel. Voor een krachtige houtkliever voor het splitsen in 8 segmenten van knoestige en gedraaide ruggen met een diameter tot 60 cm, moet je meer dan 100-120 duizend roebel betalen.

Tegelijkertijd kost een reeks verspreide eenheden voor een zelfgemaakte hydraulische splitter minstens 60 duizend roebel. Ook als u onderdelen van een oud hydraulisch systeem in uw schuur heeft liggen, is dit geen optie. Ten eerste zijn versleten hydraulische systeemcomponenten moeilijk te repareren. Ten tweede zijn de hydraulische cilinders van speciale apparatuur ontworpen voor een hogere invoersnelheid dan optimaal is voor het hakken van hout. Dienovereenkomstig zal de pomp overefficiënt moeten zijn, en de motor om hem aan te drijven is uiteraard krachtiger. Als gevolg hiervan zal het brandstofverbruik aanzienlijk hoger zijn, of zal de stuwkracht zwakker zijn dan die van het fabrieksprototype.

Als je dat toch doet

Laten we zeggen dat u hydraulische systeemonderdelen van een minigraafmachine of ander mini-speciaal apparaat in uw prullenbak heeft, of dat u ze goedkoop kunt kopen (deze zijn prima geschikt). In dit geval wordt de hydraulische cilinder geselecteerd (of wordt de prestatie van de houtkliever bepaald) op basis van de kloofkracht:

• Churak 20 cm doormidden - 2 tf rechte laag; 2,7 tf is een beetje knoestig/verwelkt.
• Churak 25 cm – respectievelijk 2,3/2,7 tf.
• Hetzelfde, voor 4 segmenten - 3/4 tf.
• Churak 30 cm in 4 segmenten – 3,5/4,5 tf.
• Hetzelfde voor 8 segmenten - 4/5,5 tf.
• Churak 40 cm in 8 segmenten – 5,5 tf/7 tf.

Vervolgens wordt op basis van de voedingssnelheid van 4 cm/s en het volume van de hydraulische cilinder de prestatie van de hydraulische pomp bepaald en wordt, volgens de specificatie van de hydraulische cilinder, de juiste druk geselecteerd. Hierna wordt een distributeur geselecteerd. Vervolgens wordt het rendement van het hydraulisch systeem ingesteld op 75% en wordt de aandrijfmotor geselecteerd op het benodigde vermogen met een marge van 5-10%. Daarnaast kijken ze op basis van de uiterlijke kenmerken van de aandrijfmotor naar het meest economische toerental en controleren of deze overeenkomen met die van de pomp. Slangen, kleppen en andere fittingen worden geselecteerd op basis van de werkdruk met een marge (voor amateurontwerp) van minimaal 50%.

Hakmes

Het belangrijkste onderdeel van een zelfgemaakte houtsplijter is het hakmes. Hobbyisten maken het van oude vrachtwagenveren. Qua kwaliteit van het materiaal kan het niet beter, maar de veerbladen zijn licht gebogen, wat de prestaties vermindert en de kans op letsel aan het product vergroot. De beste optie is de bovenste 1,5-2,5 cm van de koppen van oude rails. Ook veroordeelden hechten veel waarde aan spoorwielbanden en autobuffers voor hun messen (ze hebben ook een langdurig koudhardingsproces ondergaan), maar zijn minder geschikt voor de configuratie van een houtsplijter.

De relatieve positie van de hakmesmessen is ook erg belangrijk. Een horizontaal mes dat naar voren uitsteekt (links in de figuur) maakt de houtsplijter onmiddellijk gevaarlijk en hoogstwaarschijnlijk zal er een dun, rechtgelaagd grenen blok in blijven steken. Het blok moet worden vastgemaakt met een verticaal mes dat is geslepen tot een rechte (symmetrische) wig, pos. 1 in het midden. Het horizontale mes wordt 15-20 mm naar achteren gepositioneerd en wordt geslepen op de bovenste schuine wig, pos. 2. Het is erg handig om het verticale mes aan de onderkant uit te rusten met een prikpen (item 3 links) met een hoogte van ca. 2,5 cm. 30 mm, uitstekend ca. 30 mm. 20mm naar voren. Zo'n hakmes zal onhandige boomstammen beter kunnen splijten als ze met de platte kant naar beneden op de steun worden geplaatst. De slijphoeken zijn:

• Verticaal mes voor zacht en/of rechtkorrelig hout (behalve berken) – 18 graden (3 mesdiktes).
• Hetzelfde voor hard fijnkorrelig hout en berken - 15 graden (3,7 mesdikte).
• Horizontale messen – 15 graden.
• De naald is 22-25 graden (2,5-2,7 mesdikte).

Tandheugel

Een tandheugel-houtsplijter is goedkoper dan een hydraulische: een merkproduct kan worden gekocht voor 8-17 duizend roebel. Het apparaat wordt getoond in Fig. – de duwer op het rek wordt gevoed door een kleine tandwielstam (of stam). De overbrengingsverhouding van de motor tot de stamas wordt berekend met een voedingssnelheid van 4 cm/s.

Het is ook gemakkelijker om met uw eigen handen een houtsplijter met een heugelaandrijving te maken - de onderdelen van een rekkrik (je kunt oude gebruiken) zijn redelijk geschikt voor de basis. Een tandheugelkloofmachine is bovendien eenvoudiger te bedienen: onderhoud aan het hydraulisch systeem valt volledig weg. De veiligheid is het grootst: het is voldoende om de hendel van de drukrol los te laten (of hem reflexmatig uit angst te gooien), en de terugstelveer zal het rek boven de bus tillen en terugwerpen.

Het grootste nadeel van de tandheugelsplitser zijn in dit geval de slechte uiterlijke kenmerken (pos. P in de onderstaande afbeelding): naarmate de voedingssnelheid nul nadert, neemt de aanslag scherp toe en daalt dan ook scherp naar nul. Dat wil zeggen, als er een defect is in het blok waarin het hakmes vast komt te zitten, zal de aandrijving sterk schokken (wat het defect kan veroorzaken), en dan zal de kracht van de stam worden besteed aan het van zichzelf wegduwen van het rek, en het niet naar voren duwen. Het ziet er zo uit: de invoerhendel (indien niet losgelaten) klopt pijnlijk in de hand, het mechanisme scheurt, trilt en kan breken. Het eerste deel van het uiterlijke kenmerk van de hydraulische aandrijving is zacht: de grootste nadruk wordt gelegd op de nulsnelheid. Als een hydraulische kloofmachine een zeer koppige klootzak tegenkomt, zal hij hem net zo koppig op de kloofbijl duwen en schuiven; misschien zal het splitsen.

Het eerste gevolg van de stijfheid van de initiële tak van de externe kenmerken van de tandheugelsplitter is dat er meer motorvermogen nodig is. Verschuif de kloofkrachtwaarden voor de hydraulische aandrijving in de bovenstaande lijst met één positie, en gooi het blok van 40 cm en 2/2,7 tf voor het blok van 20 cm weg - verkrijg de initiële gegevens voor het berekenen van de heugelaandrijving; de efficiëntie ervan kan echter worden aangenomen als 0,85. Ten tweede kan het interne defect van het blok, dat het hakmes kan vertragen, ook de schors zijn die in de spleet is gevallen. Als gevolg hiervan is de tandheugelaandrijving meer geschikt voor handmatige mechanische houtklievers met lage prestaties (zie hieronder) met het adaptieve externe kenmerk van de "motor" - onze spieren.

Opmerking: de slechte uiterlijke kenmerken van de tandheugelaandrijving kunnen enigszins worden verbeterd door een kettingaandrijving van de motor naar de aandrijfas, zie hieronder.

Wanneer u minder hout nodig heeft

Voor het splijten van houtblokken tot brandhout in mildere klimaten of voor het verwarmen van een klein gebouw is een schroefkliever het meest geschikt. De productiviteit is laag; het gebruik ervan vereist een bepaalde vaardigheid en redelijk sterke handen. Maar in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, is een schroefhoutsplijter niet erg gevoelig voor blokdefecten, omdat zijn werklichaam splijt de boom, schroeft erin en zaagt. Hierdoor is een schroefhoutkliever ook zuinig: met een motor van 2,5-3 kW kan hij houtblokken hakken tot een diameter van 40 cm en een hoogte van 60 cm; met een motor uit een wasmachine - min of meer rechtlaags met een diameter tot 20-25 cm.

Opmerking: Veel mensen maken schroefhoutsplijters met motoren van wasmachines, vooral omdat de rotatiesnelheid geschikt is, zie hieronder. Maar in dit geval is het niet nodig om het hakmes rechtstreeks op de motoras te plaatsen - door zijdelingse krachten zal het motorhuis, dat er niet voor is ontworpen, snel bewegen of, als het silumin is, barsten. Het hakmes moet in steunen op de aandrijfas worden geplaatst en bijvoorbeeld met een dempingsoverbrenging of koppeling met de motoras worden verbonden. uit een stuk durietslang.

Apparaat schroef houtklover links weergegeven in afb. Het werklichaam is een conische schroef met een gevormde aanhoudende linkse schroefdraad; rotatiesnelheid 150-1500 rpm (optimaal 250-400). Waarom is de draad linkshandig? Vooral omdat de meeste mensen rechtshandig zijn en hun rechterhand sterker is; Als u linkshandig bent, is het veel handiger en veiliger om met een rechtshandig schroefhakmes te werken.

De churak wordt verticaal op het schroefmes gevoerd, anders ontstaat de situatie rechtsonder in Fig. Churak moet met zijn handen worden vastgehouden (rechtsboven), dus een houtsplijter met schroef is een potentieel gevaarlijk apparaat. De rechterhand, die sterker en behendiger is (voor linkshandigen de linkerhand), zorgt ervoor dat de rest van het blok niet door het hakmes wordt ondergetrokken (de wigaanslag is in dit opzicht ook belangrijk, zie hieronder), wat veroorzaakt onvermijdelijk onherstelbare schade aan het mechanisme en bijna altijd letsel aan de operator. Daarom moet u de boomstammen afhakken van het deel van de boomstam dat zich onder uw linkerhand bevindt (rechts voor linkshandigen), en ervoor zorgen dat er niet te weinig overblijft onder uw rechterhand (links). Als een hakmes een stroperige plek in de houtmassa tegenkomt (een knoop, een draaiing), kan hij als het ware een blok van bovenaf om zich heen wikkelen en naar beneden buigen; een wigaanslag onder het hakmes voorkomt deze situatie.

Ontwerpkenmerken

De veiligheid, productiviteit en het gebruiksgemak van een schroefhoutkliever met dezelfde motor zijn sterk afhankelijk van het rationele ontwerp en de juiste uitvoering van structurele componenten zoals de wigaanslag, het aandrijfmechanisme, de aandrijfas en de ondersteuning ervan. De efficiëntie van een schroefkloofmachine wordt meer beïnvloed door de configuratie van de kloofmachine.

Nadruk

De wigstop is een cruciaal element van de hele constructie. De afwezigheid of onjuiste implementatie ervan maakt de houtkliever niet alleen gevaarlijk, maar vermindert ook de prestaties, betrouwbaarheid en mogelijkheden: een houtkliever met een verkeerde stop neemt kleinere, langzamere exemplaren en verslijt zelf sneller en gaat vaker kapot.

Het is een grove vergissing om het hakmes hoog te laten hangen zonder een lagere aanslag, en zelfs als de aandrijfas alleen door lagers wordt ondersteund (links in de figuur). Er zijn ruim voldoende mogelijkheden om een ​​stuk hout onder jezelf te trekken en jezelf hier samen met de gebogen schacht uit de zwakke steunen te trekken, maar het is moeilijk om een ​​blok hout te splijten door er hoog boven de onderste snede in te knagen. Maar een simpele stalen plaat in plaats van een stop (in het midden) is niet beter: met de zijdelingse krachten die ontstaan ​​bij het hakken maakt het niet uit of het 4 mm staal of karton is.

De juiste wigaanslag voor een houtsplijter met schroef is een massieve, geheel metalen, veilig bevestigd aan een sterk frame aan de rechterkant. De lengte van de aanslag is zodanig dat de neus van het hakmes 1/3-1/2 van de lengte van het schroefdraadgedeelte vrij is. De breedte van de aanslag over de gehele lengte is gelijk aan de diameter van de kloofbijl in dit gedeelte minus 3-4 draadhoogtes, zie hieronder. De opening tussen de aanslag en de schacht van het hakmes is niet meer dan 1,2-2 mm; Het is beter als je een opening van 0,5-0,7 mm kunt maken; Laat het hakmes tijdens het werken een beetje tegen de aanslag wrijven, geen probleem, maar het gaat lang en betrouwbaar mee. Aanslaghoogte ca. 2/3 van de diameter van de hakmesschacht; voor 75 mm binnen 50-60 mm.

De essentie van de werking van een dergelijke stop is dat het grijpen en trekken van het blok aan het begin van de werkslag gemakkelijk met je handen kan worden tegengegaan. Wanneer het hakmes voldoende in de boom is geschroefd, kun je het gegrepen blok niet meer met je hand vasthouden. Maar in dit geval zal de onderkant van het uitgetrokken deel de zijkant van de aanslag raken; Misschien zal het afbreken en wegvliegen. Als u het deel van het blok onder de rechterhand vastpakt, verzwakt het en zal het hakmes niet omhoog draaien, en als u het linkerdeel vastpakt, wordt het tegen de aanslag gedrukt. Als de aandrijving en aandrijfashouder correct zijn gemaakt, stopt het mechanisme en ontwikkelt de situatie zich niet tot een bedreigende situatie.

Aandrijfeenheid

De uiterlijke kenmerken van een houtklover met schroef hebben een onaangenaam kenmerk, vergelijkbaar met dat van een tandheugelkloofmachine: nuldraadbeweging zonder rotatie. Alleen is het hier niet de lat die door de stam wordt weggeduwd, maar het hakmes dat het blok onder zich trekt. Tegelijkertijd, als een hakmes een plakkerig obstakel in een boom tegenkomt, is het in de meeste gevallen voldoende dat hij eerst doorbreekt, waarna hij een tak of streng gaat zagen, zij het langzamer. In dit geval kan de traagheid van de aandrijving helpen: even verandert de houtsplijter in een mechanische impact.

Traagheid voor rotatie wordt geleverd door een riemaandrijving met een vrij massieve aangedreven poelie, links in de figuur, maar zonder extra veiligheidselementen (zie hieronder), deze oplossing is twijfelachtig: als de "plug" niet wordt afgescheurd en de vliegwielpoelie zwaar is, dan kan het hele mechanisme kapot gaan en ontstaat er een gevaarlijke situatie. Veel beter in dit opzicht is de kettingaandrijving, rechts in Fig. De ketting zelf is zwaar, en vanwege de speling in de gewrichten van de schakels wordt één sterke, vrij lange ruk opgesplitst in een reeks scherpe, frequente schokken, en het hakmes overwint de ‘plug’ gemakkelijker. Vergelijk: wat is de beste manier om een ​​spijker in een muur te slaan zonder hem te buigen - sla hem een ​​keer met een backhand of met frequente kleine slagen?

Ondersteuning aandrijfas

De traagheid van de ketting is nog steeds laag en als je onhandige boomstammen moet hakken, is het nog steeds raadzaam om de houtkliever uit te rusten met een mechanisch energieopslagapparaat in de vorm van een massieve aangedreven riemschijf. De veiligheid van de inrichting wordt dan gewaarborgd door een bekende zwakke schakel in de ondersteunende structuur van de schacht te introduceren.

Een voorbeeld van een dergelijke oplossing wordt gegeven in Fig. rechts. De zwakke schakel hier is het paar splitpennen - splitpennen en moeren (items 1 en 2). Bovendien - wrijvingskoppeling van poelie 5 door een dikke ring 3. De aandrijfas 10 heeft een eenvoudige configuratie en gewone kogellagers 4 (bij voorkeur zelfuitlijnend) zijn bevestigd met afstandsbekers 6 en 8 tussen de lagertappen en de achterste tap en katrol. De deksels 7 worden in het lichaam 8 gedrukt en het gehele steunsamenstel wordt op elke gemakkelijke manier aan het frame bevestigd.

De splitpenmoer is niet volledig vastgezet; 1-2 splitpennen zijn voldoende (geselecteerd op ervaring). De moer is normaal, toch. Als de schok van het vliegwiel het hakmes niet helpt de verstopping te overwinnen, wordt de splitpen afgesneden, wordt de moer losgeschroefd en stopt het hakmes. De telefoniste drukt zich zo goed mogelijk uit, maar er is niets vreselijks gebeurd en de storing is gemakkelijk te repareren.

Wortel schroef

Dit is de naam die wordt gegeven aan het werklichaam van een schroefhoutsplijter vanwege de uiterlijke gelijkenis met een wortelgewas. Een wortelhoutsplijter snijdt ook hout op het werk, dus hout hakken met een schroef levert behoorlijk wat zaagsel op, zie figuur. Als de schuur of pluimveestal verwarmd wordt met een zaagselkachel (bubafoney e.d.) kan dit van pas komen Maar over het algemeen, per seizoen, gaat tot 10-12% van de brandstof verloren, maar het veranderen van het schroefdraadprofiel van de schroefkloofbijl kan in dit geval helpen.

Hieronder vindt u tekeningen van 2 varianten van een wortelkliever voor een schroefhoutkliever. rijst; de bordesafmetingen zijn hetzelfde voor de aandrijfasschacht in de bovenstaande tekening.

Aan de linkerkant is een conventioneel ontwerp met een zaagtandprofieldraad: het produceert behoorlijk veel zaagsel en kleine spanen, het overwint houtdefecten niet goed en het blijft vaak steken in dicht, fijnkorrelig hout. Rechts staat een schroefhakmes met een speciaal geprofileerde draad, die weinig hout snijdt, maar de gebreken ervan goed overwint. Bovendien maakte speciale schroefdraadprofilering het mogelijk om de hoek aan de top van de kegel te vergroten van 19,85 naar 26 graden. Het werklichaam is korter geworden; daarom zal hetzelfde blok hout sneller splijten. Bovendien hecht de speciale draad zwakker aan het hout en is het veiliger om met een dergelijk hakmes te werken. Om speciale draden te snijden heb je een gevormde snijder nodig, maar beide schroefmessen kunnen met je eigen handen op een tafelblad worden gedraaid draaibank, zie filmpje:

Video: een "wortel" maken voor een houtsplijter in de garage

Wanneer je een beetje hout nodig hebt

In zuidelijke streken en/of voor het verwarmen van bijkeukens is weinig brandhout nodig. Een normale man zou ze moeiteloos met de hand kunnen vastpinnen, en dan de vrouw laten proberen de stopar niet te serveren voor het avondeten. Maar er is een probleem: de juiste swing. Zonder dit is het zwaaien met een hakmes uitputtend en gevaarlijk, en het ontwikkelen van een schommel voor het hakken van hout is niet eenvoudiger dan vaardigheden in het gebruik van scherpe wapens; zie bijvoorbeeld hoe een jager brandhout hakt in Kurosawa’s ‘Seven Samurai’.

Een handmatige mechanische houtkliever bespaart, wederom in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, weinig of geen spierkracht bij het hakken van hout, maar stelt je in staat dit vrij veilig te doen zonder dat je de zwaai van de houthakker onder de knie hoeft te krijgen. Het extra voordeel is dat het zowel in zwaartekracht-traagheidsmodus als in drukmodus kan werken. Met dit laatste kun je beetje bij beetje, maar wel de meest hardnekkige sukkels van vrijwel elke diameter beheersen. Het belangrijkste is dat hun sneden parallel zijn en ongeveer loodrecht op de lengteas van de boomstam, anders zal het werk veel gevaarlijker zijn.

De structuur van een handmatige mechanische houtklover wordt getoond in Fig. De hefboomarm is genomen van 1,5 m; hoe groter hoe beter. Belasting - afhankelijk van de sterkte, 10-50 kg. Als de kloofmachine onbeweeglijk is bevestigd, werkt deze houtkliever alleen traag: de hendel wordt aan de handgreep opgetild en met kracht op het blok neergelaten. Als de kloofmachine langs de hendel kan worden bewogen, kan de houtkliever ook van het duwtype zijn; De hefboomarm wordt verlengd door een pijp die op de handgreep is geplaatst.

Er zijn een aantal belangrijke nuances in het ontwerp van een handmatige houtsplijter met hendel (weergegeven door pijlen rechts in de figuur). De eerste is een hakmes. Een simpele wig gemaakt van een stuk rail is niet effectief en blijft steken in het hout. Zo'n houtkliever werkt veel beter met het Strela-hakmes (zie hierboven), vooral omdat deze kant-en-klaar goedkoop kan worden gekocht. De tweede is de veer; het is het meest traumatische element in dit ontwerp. De veerkracht is zodanig nodig dat de vrije hefboom met het hakmes in de verste stand ongeveer horizontaal wordt gehouden. De veer moet zo aan de hielen worden bevestigd dat deze niet loskomt bij het volledig uitzwaaien van de hendel; Het is beter om een ​​zwaaiende gids de lente in te laten gaan.

En ten slotte, als de houtsplijter met hefboom niet stevig aan het steungebied is bevestigd, moeten de voorpoten niet minder zijn dan de maximale lengte van de hefboomarm + het dubbele van de diameter van het grootste blok. Hoe u uw eigen houtsplijter met hefboom maakt met verbeterde kinematica, zie volgende. video:

Video: brandhouthakmes op een veer

Opmerking: Je mag geen mechanische houtsplijter maken terwijl het hakmes over een steun glijdt, zie afb. hoger rechts. Je moet met een voorhamer op de kolf van het hakmes slaan, maar toch loopt hij zo nu en dan vast.

Wanneer brandhout van pas komt

Het is bekend dat de achterste delen van bossen en vooral de stronken die ontstaan ​​bij het ontwortelen, bij verbranding veel hitte produceren. Je kunt ze goedkoop kopen voor brandhout, en op sommige plaatsen in Rusland kun je ze gewoon kopen om op te halen: ze hebben weinig nut voor cellulose, vezels voor MDF en industriële houtsnippers voor OSB, spaanplaat en vezelplaat. Maar het is niet zo eenvoudig om zo’n onhandig blok hout, van binnen en van buiten, in brandhout te splijten. Voor de bereiding thuis van een kleine hoeveelheid extra houtbrandstof naast de hoofdbrandstof is dit probleem, waar houtbewerkingsspecialisten nog steeds mee worstelen, echter volledig oplosbaar.

Hoe? Het is noodzakelijk om een ​​​​kegelsplitser te maken: deze splijt het blok niet met geweld, maar dwingt het te barsten omdat het handiger voor hem is. Als het werkstuk een diameter van niet meer dan 60 cm heeft, passen de resulterende houtblokken in de vuurhaard van de oven. Hun dwarsafmetingen zijn niet optimaal voor de meest economische verbranding, maar de brandstof is ook afval.

De structuur van een kegelkloofmachine wordt getoond in Fig. rechts. De diameter van de basis van de kegel is 80-150 mm, afhankelijk van de grootste maat beschikbare blokken. De tophoek bedraagt ​​15 graden voor dunnerfhout en 18 graden voor rechtnerfhout. Opmerking op 1/3 van de hoogte van de kegel vanaf de basis wordt deze vervangen door een openingshoek van respectievelijk 22 en 25-30 graden. Het is beter om een ​​rackjack te gebruiken. Feit is dat een autokrik een noodapparaat is en niet is ontworpen voor frequent en regelmatig gebruik. De tandheugelkrik kan niet verder vereenvoudigd worden, maar de hydraulische krik in de houtsplijter zal al snel gaan lekken. Ter vergelijking: een hydraulische stempelpers die dezelfde kracht ontwikkelt, is een stevige constructie van meer dan een ton.

Nog een nuance: het is beter om de stelstang van het conische hakmes ook te laten werken. Om dit te doen, is het gemaakt van een staaf staal St45 of sterker met een diameter van 24 mm. De draad is trapeziumvormig gesneden (u kunt onderdelen van een onbruikbare hoofdgas- of waterklep gebruiken). Het stuur is vervangen door een hefboompoort. Dan zal het samen met een assistent mogelijk zijn om de dikste, meest verachtelijke blokken te splitsen. Frame – kanalen vanaf 150 mm en buizen vanaf 60x4.

Wanneer er soms brandhout nodig is

Dat wil zeggen voor het verwarmen van een decoratieve open haard of tijdelijke verwarming met geïmproviseerde afvalbrandstof; bijv in het land. In het buitenland worden houtblokken van laagwaardig zacht hout speciaal verkocht als brandstof voor open haarden: populier, espen, wilg, enz. En ze worden vergezeld door houtsplijters zoals die op pos. 1 foto. onderstaand. De kern van marketingpromotie is dat de ribbels op het mes direct voor aanmaaklicht zorgen. Maar over het algemeen is het idee vreemd: een blok hout dat met een lichte slag van een bijl kan worden gespleten, wordt in een clip geplaatst en meerdere keren hard geslagen met een voorhamer. Toegegeven, hout hakken is daarentegen veiliger. Misschien is dit daar relevant. Er is een gezegde in Amerika (vertaald in het Russisch): “Als de gemiddelde Amerikaan, die zich haast om naar zijn werk te gaan, niet uitglijdt en zijn nek breekt onder de douche, zal hij tijdens het scheren zijn eigen keel doorsnijden.”

Een heen en weer gaande houtsplijter (item 2) is veel handiger en helemaal niet gevaarlijker. Hij handelt volgens een bekend gezegde: aan een luie man werd gevraagd waarom hij zittend hout hakt? "Ik heb geprobeerd te gaan liggen - het is ongemakkelijk." De heen en weer bewegende houtsplijter kan zowel aan de muur als aan de vloer worden bevestigd. Snijhefboomarm vanaf 0,8 m voor zacht, rechtkorrelig hout; voor berken en dennen vanaf 1,2 m.

Eik splijten, enz. met een heen en weer gaande houtsplijter. of hout fruitbomen Het is al moeilijk en het lukt niet altijd. Daarom zal bij een datsja die in het koude seizoen wordt bezocht, een houtklover met voetbediende hendel (item 3) geen pijn doen: hij kan het hout aan van elke boom met een diameter van maximaal 25-30 cm; de productiviteit is echter laag. Bij deze houtklover trekt een schuifstop aan de beugel (aangegeven door de pijl) wanneer u het pedaal indrukt. De schommelwieg wordt omhoog gebracht totdat het blok erin past, vervolgens losgelaten en op het pedaal gedrukt totdat het hout splijt.

Er zijn veel apparaten ontworpen voor het hakken van hout. Een van de meest effectieve hulpmiddelen Deze groep is een hydraulische houtkliever. Het werkt volgens het principe van het indrukken van een boomstam met behulp van een pers. De benodigde belasting wordt gecreëerd door de motor en een duurzame hydraulische zuiger, die de balk op het snijelement duwt.

Werkingsprincipe en toepassing

Hydraulische en mechanische gereedschappen voor het splijten van brandhout worden gebruikt in kleine houtbewerkingswinkels en particuliere boerderijen. Ongeacht de locatie werken alle machines volgens het principe mechanisch bucken en splijten van hout.

Handmatige modellen van houtsplijters worden vaak onbruikbaar. Bovendien vereist het bereiden van brandhout met hun hulp veel tijd, moeite en vaardigheid. Niet-hydraulische apparatuur gaat periodiek kapot omdat de belasting ongelijk verdeeld is.

Fabrieksarmaturen

De markt voor bouwmachines biedt een zeer breed scala aan hydraulische assen. Hun kosten variëren van tien tot tweehonderdduizend roebel. De prijs van dit hulpmiddel is afhankelijk van:

Op basis van het type krachtbron worden houtklievers in twee hoofdgroepen verdeeld: die met een benzinemotor en die met een elektrische motor.

De elektromotor drijft de ingebouwde pomp aan. Het is opmerkelijk dat de elektrische aandrijving die in huishoudelijk gereedschap wordt gebruikt het eenvoudigste ontwerp heeft. Er zijn geen problemen met het onderhoud van dergelijke apparatuur. Bovendien kan een dergelijk hakmes worden gebruikt in een schuur en garage, omdat het milieuvriendelijk is. De enige nadelen zijn de noodzaak van een stroombron.

Op zeer productieve modellen met hoog vermogen is een benzinemotor geïnstalleerd, die vaak direct op de brandhoutoogstlocatie wordt geïnstalleerd. Een benzinehakmes is in de regel veel krachtiger, massiever en duurder.

Zelfgemaakte apparaten

Om dit op te lossen wordt vaak gebruik gemaakt van ‘zelfgemaakte producten’ alledaagse taken ter voorbereiding op het koude seizoen. Sommige vakmensen slagen erin om echt "meesterwerk" houtklievers te maken - zelfgemaakte hydraulische, met behulp van beschikbare materialen en apparaten.

Als je het wilt doen hoogwaardige machine Om het proces te versnellen, kunt u tekeningen, video-instructies en diagrammen gebruiken.

Een zelfstandig thuis gemaakt hakmes moet bepaalde details bevatten. Dus, Vóór de montage moet u de volgende items aanschaffen:

Eerst moet je het frameframe lassen. Na de vervaardiging moet de structuur stevig op het platform worden bevestigd. Onderaan het frame dient een autokrik geplaatst te worden. Omhoog gemonteerd frame u moet een connector leveren die wordt gebruikt voor het hakken van houtblokken van verschillende lengtes en diameters.

Het apparaat op de foto is met de hand gemaakt, maar met zijn hulp kun je snel en eenvoudig een grote hoeveelheid brandhout bereiden. Het ontwerp is behoorlijk complex. De basis was een hydraulische krik op een stationair frame. Om een ​​dergelijke installatie uit te voeren, moet u over bepaalde loodgietersvaardigheden beschikken. Bovendien moet apparatuur worden vervaardigd met inachtneming van alle veiligheidseisen, anders kunt u zeer ongewenste gevolgen ondervinden.

Om in de toekomst middelen en tijd te besparen, is het beter om wigvormige messen met meerdere messen in de installatie te installeren. Het punt is dat een gewoon mes de boomstam in slechts twee delen verdeelt, maar dit model kan de hele boomstam in één keer verwerken.

Als u niet over de juiste vaardigheden en materialen beschikt om zelf een brandhoutsplijter in elkaar te zetten, overweeg dan zorgvuldig of u tijd moet besteden aan experimenteren of 'een fiets bouwen'. Bij twijfel is het beter om een ​​hulpmiddel in een gespecialiseerde winkel te kopen. Bovendien zijn de kosten van het meest eenvoudige modellen houtsplijters zijn redelijk betaalbaar. En alle financiële kosten worden volledig gecompenseerd door de snelheid en het gemak van het verzamelen van brandhout vóór het begin van het stookseizoen.

Hoewel we tegenwoordig een ontwikkelde energie-industrie hebben, is brandhout nog steeds erg populair onder datsja-eigenaren en inheemse dorpsbewoners. Je kunt begrijpen waarom dit in het echte leven gebeurt. Voor de aanleg van een gasleiding is behoorlijk wat geld nodig. Daarom op die plaatsen waar dat wel is een groot aantal van bos hulpbronnen, wordt het aanbevolen om gewoon en bekend brandhout te gebruiken. En denk niet aan onnodige vergassing.

Als u houtbrandstof blijft gebruiken, moet u nadenken over hoe u het proces van direct oogsten eenvoudiger kunt maken. Je moet brandhout zorgvuldig kunnen hakken, en dit alles vereist fysiek uithoudingsvermogen en activiteit. Het is niet zo problematisch om brandhout mee te nemen als je een special hebt hydraulische houtsplijter, dat wordt beschouwd als een duurzaam en vrij productief mechanisme voor de tuin. Het is heel gemakkelijk te gebruiken, omdat de energie van samengeperste vloeistof actief wordt gebruikt bij het splijten van brandhout.

Het noodzakelijke en uiteindelijke resultaat is een gekloofde boomstam, die gemakkelijk kan worden verkregen door deze tussen het mes en de zuigers van de hydraulische cilinder te plaatsen. Met een sterke hydraulische kracht splitst een blok van absoluut elke dichtheid. In deze situatie kan het verzamelen van brandhout eerder een plezierige bezigheid dan een kwelling worden.

Om het werkingsmechanisme te begrijpen, is het noodzakelijk om de structuur van een dergelijk mechanisme te bestuderen. Alleen met deze hulp kiest u de meest optimale manier van werken.

Alle soorten hakmessen worden geclassificeerd als huishoudelijk en professioneel.

In geval nummer één kun je alleen brandhout splijten, terwijl de tweede is uitgerust met speciale mechanismen voor het voeren, lossen en trimmen.

Professionele hydraulische houtklievers

Horizontale hydraulische houtklievers. De boomstammen worden op een speciaal horizontaal oppervlak geplaatst. Het werk wordt uitgevoerd volgens twee ontwikkelde schema's. De eerste optie is om het mes op het frame te bevestigen, terwijl het duwelement een deel van de stam ernaartoe beweegt.

In andere gevallen blijft het blok koppig roerloos staan ​​en voedt de hydraulische lijn het mes.

Snelle hydraulische kloofmachine, horizontaal type

Bij verticale houtkloofmachines Het houtblok wordt verticaal geïnstalleerd, waardoor het mes van bovenaf wordt aangevoerd en het houtblok splijt.

Een ander essentieel onderdeel van houtsplijters is een speciale motor. In huishouden hydraulische splitter Er is een elektromotor die in staat is om de hydraulische pomp grondig te laten draaien.

Dit type aandrijving kenmerkt zich door uitstekende betrouwbaarheid, milieuvriendelijkheid en onderhoudsgemak. Een nadeel is de constante verbinding met de stroomvoorziening.

IN professionele houtsplijters benzine- of dieselmotoren worden gebruikt. Ze worden gebruikt bij houtkap. Bosbouw en diverse bedrijven werken met hoogwaardige houtklievers, die meestal werken met een hydraulisch systeem. Er is ook veel vraag naar een uniek hakmes dat kan worden aangedreven door zowel elektromotoren als tractoraandrijvingen.

Ze kunnen ook werken met benzinemotoren en tractorhydrauliek.
De kosten van huishoudelijke hydraulische houtklievers variëren van tien tot dertigduizend Russische roebel. Hierbij wordt rekening gehouden met het bedrijf, de kracht en het design. Een krachtiger model kan ongeveer honderdduizend roebel kosten.

Als u goed thuis bent in de technologie, blauwdrukken kunt lezen en weet hoe u metalen producten moet verwerken, dan kunt u in drie kalenderdagen zelf een hoogwaardige houtkliever bouwen met uw eigen handen. Basis hydraulische kloofmachines bestaan ​​uit speciale verticale frames die op speciale platforms zijn geplaatst. Op het laagste niveau zijn auto-achtige krikken geïnstalleerd. Op hoge dwarsbalken zijn de frames afneembaar, waardoor hout van totaal verschillende afmetingen kan worden verwerkt. Vervang platte messen door conische wiggen.

Doe-het-zelf-hakmes van een krik

Ze worden met centrale schroeven aan de boom bevestigd, zodat u met een vijzel het werkproces al kunt starten. Een hydraulische krik ingebouwd in stationaire en mobiele frames wordt als een zwaarder ontwerp beschouwd. Op het andere frame is een wigmes ingebouwd, dat drie basisposities heeft voor het hakken van hout van elk formaat. In het middengedeelte wordt een bed geplaatst om de houtblokken op te leggen.

Dankzij de voorwaartse bewegingen van de krik drukt de stang de boomstam naar beneden, die daarbij de neiging heeft te splijten op het mes. Een paar veren brengen de stang terug naar zijn gebruikelijke positie.

Het nadeel is de lage splitsingssnelheid. Om te werken moet je minimaal vijftien bewegingen maken met de krik. Het werkproces op een zelfgemaakte machine vergt veel inspanning. Maar u kunt uw werk gemakkelijker maken als u een kruisvormig mes maakt. In deze situatie wordt het in verschillende delen opgesplitst.

Lees ook: Conisch wortelhakmes

Bekijk de video over het onderwerp:

Voor meer kwaliteitswerk Je hebt elektromotoren, hydraulische cilinders, vaten, pompen en besturingseenheden nodig. De tijdsperiode voor het splitsen van een logboek met deze methode is vijftien seconden.

Foto's van hydraulische houtklievers

horizontaal ontwerp van hydraulische houtkliever

Lees meer nuttige informatie in de sectie: DIY-landambachten

Inhoud:

• Houtsplijtapparaat
• Soorten houtsplijters
• Zelfmontage
• Conclusie
  

Houtsplijtapparaat

• frame voor houtsplijter;
• motor;
• hydraulische eenheid;
• hakmes

Soorten houtsplijters

Onder hen zijn:

• horizontaal;
• verticaal;
• variabel.

Waar u op moet letten bij het kiezen

• motortype en vermogen;
• framemateriaal;
• frame metaaldikte;
• kwaliteit van lassen;
• maximale inspanningsmassa;
• slaglengte cilinder;
• bewegingssnelheid van de staaf.

Zelfmontage

De aanschaf van een kant-en-klare hydraulische houtsplijter kost de toekomstige eigenaar 15 duizend roebel. Niet iedereen is bereid dat bedrag te betalen voor een toestel dat één keer per jaar nodig zal zijn. Daarom kunt u het desgewenst zelf monteren met behulp van kant-en-klare tekeningen, terwijl een hydraulische houtkliever de helft kost. Maar hiervoor heb je vaardigheid nodig in het werken met elektrisch gereedschap en een lasapparaat. Voor het hele proces heb je nodig:

• Bulgaars;
• lasapparaat;
• roulette;

De eerste stap is het monteren van het frame voor de hydraulische houtkliever. Een I-balkkanaal met een zijbreedte van 40 mm is geschikt als basis voor een hydraulische houtkliever. De lengte van de hydraulische houtklover kan aan uw wensen worden aangepast. Door het gebruiken van lasapparaat Aan het kanaal is een wielpaar gelast. Hiervoor wordt een metalen buis gebruikt, waarin een as wordt geplaatst om de wielen vast te zetten.

Hoe je een houtsplijter met je eigen handen maakt: tekeningen, foto's, instructies van verschillende typen

Het wordt op zijn plaats gehouden door afstandhouders gemaakt van een vierkant van 20×10 mm. Een beter ontwerp van een hydraulische houtkliever is te zien op de foto. Alle naden zijn goed gelast om de belasting te weerstaan.

In de moderne wereld zijn er steeds meer plaatsen waar handarbeid plaats maakt voor gemechaniseerde middelen. Het meest interessante is dat dit niet alleen in de bol gebeurt industriële productie, maar ook in het huishouden. Er is niets verrassends aan: iemand heeft zijn hele bewuste geschiedenis geprobeerd zijn leven gemakkelijker te maken.

Het voorbeeld van vandaag, waarbij het gebruik van menselijke fysieke kracht heel goed wordt vervangen door een speciaal mechanisme, is het hakken van hout. Dit werk is waarschijnlijk bekend bij velen, vooral degenen die ooit in een privéhuis hebben gewoond kachel verwarming. Aan de ene kant is hout hakken een goede bezigheid in termen van lichamelijke opvoeding, maar aan de andere kant is het verspilde energie en tijd die elders gebruikt zou kunnen worden. Een goed alternatief voor het hakken van hout zijn mechanische houtsplijters, die u kunt kopen of zelf kunt maken. Toegegeven, als je zo'n assistent gaat kopen, maak je dan klaar om afstand te doen van een aardig bedrag, ergens tussen de 30.000 roebel.

Om een ​​​​zelfgemaakte houtsplijter te maken, heb je ook veel geld nodig, hoewel je in kleinere hoeveelheden kunt lezen: Doe-het-zelf-houtsplijter. Maar daarnaast is ook een goede kennis van mechanica vereist. Mocht je toch besluiten om een ​​houtkliever te maken, dan raad ik je aan om de mogelijkheid te overwegen om een ​​hydraulische houtkliever te maken. Het zelf maken kost natuurlijk meer moeite en geld dan het maken van elektrische opties, maar het gebruik ervan is veel moeilijker en gevaarlijker.

Wat is een hydraulische houtkliever?

Een hydraulische houtkliever is dus een mechanisme dat op een frame is geplaatst, waarbij brandhout wordt gespleten door gehakte houtblokken met een hydraulische cilinder samen te drukken in de richting van een kloofbijl die aan het frame is bevestigd.

Schema van een hydraulische houtkliever met een horizontale opstelling.

Schema van een hydraulische houtkliever met een verticale opstelling.

Hoe u met uw eigen handen een hydraulische houtsplijter maakt - praktische aanbevelingen.

Het meest complexe knoop, dat daarvoor vervaardigd moet worden, is precies het hydraulische gedeelte. Het bestaat uit een hydraulische cilinder met een duwer, een pomp, een regeleenheid voor de hydraulische vloeistofstroom, een olietank en een motor die de pomp aandrijft. Al deze onderdelen kunnen ergens afzonderlijk worden gekocht, of er kunnen hydraulische onderdelen van reeds kapotte tractorapparatuur worden gebruikt.

Het frame van de houtsplijter is gemaakt van metaal. U kunt hoeken, kanalen, I-balken of profiel pijp. Bij het ontwerpen toekomstig kader Vergeet voor uw houtsplijter niet om de plaatsing ervan op wielen of op een kant-en-klaar chassis te voorzien. In de toekomst zal dit de verplaatsing ervan bevorderen, evenals het transport naar het houtkapgebied (als er een verbrandingsmotor wordt gebruikt).

Je zult nergens specifieke schema's vinden om met je eigen handen een hydraulische houtsplijter te maken, omdat er veel nuances mogelijk zijn bij de vervaardiging ervan, het hangt allemaal af van de initiële componenten die je hebt gekozen. U kunt zich bijvoorbeeld alleen concentreren op industriële modellen van dergelijke apparaten of kant-en-klare stukmonsters, waarvan foto's gemakkelijk te vinden zijn op het wereldwijde netwerk. De gepresenteerde afbeeldingen zijn zeer indicatief en het werkingsmechanisme van de afgebeelde houtsplijters is op het eerste gezicht duidelijk.

Voorbeeld nr. 1.

Voorbeeld nr. 2.

Voorbeeld nr. 3.

Voorbeeld nr. 4.

Het belangrijkste is dat u, voordat u een dergelijk apparaat gaat maken, de economische voordelen van een dergelijk apparaat evalueert.

Hoe je een zelfgemaakte houtsplijter met je eigen handen maakt

Het kan immers blijken dat het geld dat wordt besteed aan de vervaardiging van een hydraulische houtsplijter voor meerdere jaren kan worden besteed aan de aanschaf van kant-en-klaar brandhout. Denk er twee keer over na als er de komende jaren aardgas in uw regio zal worden geleverd. In dit geval is het beter om geld te sparen voor een toekomstige aankoop gas boiler en andere delen van het verwarmingssysteem. Hoewel u aan de andere kant altijd een houtkliever kunt gebruiken om afgewerkt brandhout te produceren voor de verkoop en om een ​​eigen klein bedrijfje op te zetten. Veel succes!

Inhoud:

• Houtsplijtapparaat
• Soorten houtsplijters
• Waar u op moet letten bij het kiezen
• Zelfmontage
• Conclusie
  

Houtsplijtapparaat

Degenen die al een houtsplijter in hun arsenaal hebben, konden de effectiviteit ervan verifiëren. Simpel gezegd: een hydraulische houtkliever bestaat uit drie hoofdcomponenten:

• frame voor houtsplijter;
• motor;
• hydraulische eenheid;
• hakmes

Op basis van het type brandstof dat wordt gebruikt voor hydraulische houtsplijtmotoren, worden elektrische en benzine-eenheden onderscheiden. Elektrisch - meestal gebruikt in het dagelijks leven. De kracht van dergelijke producten ligt binnen 3 kW. Hun voordeel is de afwezigheid van schadelijke emissies en een lage geluidsdruk tijdens bedrijf. Het vereist ook geen specifiek onderhoud. Indien gewenst kan er onderweg een elektrisch-hydraulische houtkliever gebruikt worden, maar dan zul je wel een generator met voldoende vermogen moeten aanschaffen. Professionele modellen hydraulische houtklievers zijn uitgerust benzine motoren. Ze zijn mobieler en dus gemakkelijk mee te nemen naar het bos of de bosstrook voor oogstwerkzaamheden.

Het bed vormt de basis van het gehele ontwerp van een hydraulische houtklover. Het is gemaakt van staal met voldoende dikte. Er zijn vaak wielen aan bevestigd om het verplaatsen te vergemakkelijken. Er zit ook een hydraulische unit in. Het is een klein apparaatje dat rotatiebewegingen omzet in translationele bewegingen. Het onderdeel is een versnellingsbak en een oliepomp. Het is ontworpen om het aantal omwentelingen tot het vereiste aantal terug te brengen. Er wordt een grotere kracht overgebracht op de kloofmachine van de hydraulische houtkliever. Dit metalen plaat met een conische punt, die de houtblokken hakt.

Soorten houtsplijters

Naast verschillen in motoren hebben houtsplijters ook verschillende manieren om het frameontwerp te implementeren.

Onder hen zijn:

• horizontaal;
• verticaal;
• variabel.

Het horizontale houtkloofbed wordt het meest gebruikt. Meestal is het bij zo'n houtkliever niet het hakmes dat naar de boomstam beweegt, maar integendeel, het toevoermechanisme duwt het werkstuk totdat het volledig gespleten is. Hydraulische houtklievers met een verticaal frame zijn iets handiger dan horizontale, omdat u het werkstuk niet naar een bepaalde hoogte hoeft te tillen, maar het gewoon op een standaard hoeft te plaatsen. Het mes beweegt hier van boven naar beneden. Dit type houtsplijter vereist een nauwgezettere naleving van veiligheidsmaatregelen. Houtklovers met een variabel bed zijn het meest veelzijdig. Ze hebben de minste beperkingen aan de lengte en breedte van het blok, omdat het werkstuk in meerdere vlakken tegelijk kan worden verwerkt. Een dergelijk apparaat is niet geschikt voor thuisgebruik, omdat het vaak is ontworpen voor industrieel gebruik.

Waar u op moet letten bij het kiezen

Hydraulische houtklovers zijn veiliger en betrouwbaarder dan hun tegenhangers met directe aandrijving. Het verschil ligt in de manier waarop ze reageren op onverzettelijke logboeken. Als bij een apparaat met directe aandrijving de motor blijft draaien wanneer het hakmes vastloopt, zal dit onvermijdelijk leiden tot het falen van niet alleen de wikkelingen, maar ook van de versnellingsbak. Bij hydraulische apparaten is de situatie anders. Zodra de kracht de toegestane limiet overschrijdt, stopt deze zonder schade aan de centrale eenheid te veroorzaken. Voordat u een apparaat aanschaft, moet u nadenken over de doeleinden waarvoor het precies zal worden gebruikt. Het heeft geen zin om te veel te betalen voor een industrieel ontwerp als het thuis wordt gebruikt voor de oogst. Bij aankoop moet u letten op:

• motortype en vermogen;
• framemateriaal;
• frame metaaldikte;
• kwaliteit van lassen;
• maximale inspanningsmassa;
• parameters van verwerkte logs;
• slaglengte cilinder;
• lengte van het hydraulische houtkloofmes;
• bewegingssnelheid van de staaf.

De prestaties zijn rechtstreeks afhankelijk van het motorvermogen van een hydraulische houtkliever en zijn krachtbron. Als je goede prestaties verwacht, heeft het geen zin om een ​​apparaat met een vermogen van minder dan 2 kW te kopen. Besteed aandacht aan de montage van de motor zelf en vraag de verkoper waar de wikkelingen van zijn gemaakt. Koper wordt als een hoogwaardige optie beschouwd. Inspecteer het frame zorgvuldig voordat u het koopt. Het is beter als het is gemaakt van een kanaal of hoek met een metaaldikte van minimaal 3 mm. Let op de kwaliteit van de lasnaden, indien aanwezig. Ze mogen geen chips of scheuren vertonen. Anders kan dit tot letsel leiden.

Hoe meer druk het hydraulisch systeem van een houtklover kan uitoefenen, hoe groter de kracht, wat betekent dat harde houtsoorten en houtsoorten met een groot aantal knopen geen bijzondere problemen zullen veroorzaken. Het is de moeite waard om een ​​apparaat te nemen dat een goede gangreserve heeft en ook de hoogte van het mes aanpast. Het geeft je de mogelijkheid om jezelf niet te beperken in de keuze, en ook om je niet bezig te houden met het fijner snijden van stammen. De snelheid van de staaf wordt vaak de cyclustijd genoemd. Hoe korter de tijd, hoe sneller het mogelijk zal zijn om met een berg brandhout om te gaan.

Zelfmontage

De aanschaf van een kant-en-klare hydraulische houtsplijter kost de toekomstige eigenaar 15 duizend roebel. Niet iedereen is bereid dat bedrag te betalen voor een toestel dat één keer per jaar nodig zal zijn. Daarom kunt u het desgewenst zelf monteren met behulp van kant-en-klare tekeningen, terwijl een hydraulische houtkliever de helft kost.

Maar hiervoor heb je vaardigheid nodig in het werken met elektrisch gereedschap en een lasapparaat. Voor het hele proces heb je nodig:

• Bulgaars;
• lasapparaat;
• roulette;
• boor met hoog koppel.

De eerste stap is het monteren van het frame voor de hydraulische houtkliever. Een I-balkkanaal met een zijbreedte van 40 mm is geschikt als basis voor een hydraulische houtkliever. De lengte van de hydraulische houtklover kan aan uw wensen worden aangepast. Met behulp van een lasmachine wordt een wielpaar aan het kanaal gelast. Hiervoor wordt een metalen buis gebruikt, waarin een as wordt geplaatst om de wielen vast te zetten. Het wordt op zijn plaats gehouden door afstandhouders gemaakt van een vierkant van 20×10 mm.

Hoe maak je een hydraulische houtsplijter? Foto van hakmessen.

Een beter ontwerp van een hydraulische houtkliever is te zien op de foto. Alle naden zijn goed gelast om de belasting te weerstaan.

Een hydraulische houtkliever kan niet zonder een speciale cilinder die als duwer fungeert. Het kan worden gekocht door een oude tractor te demonteren. Geschikt is er een die gebruikt wordt in bakuitvoering of voor een getrokken systeem.

Om hem aan het frame van een hydraulische houtsplijter te bevestigen, worden er twee vierkanten uit plaatstaal gesneden. Hun hoogte moet 8 cm groter zijn dan de hoogte van de hydraulische cilinder. In het midden van elk werkstuk wordt een gat geboord. De diameter moet overeenkomen met die van het cilinderlichaam. De strips worden op hun plaats gelast en de cilinder wordt vastgezet met een huls. Meer details ziet u op de foto.

De module van de hydraulische houtkliever, die de boomstam zal verplaatsen, is gemaakt volgens een soortgelijk model, maar er zijn geleiders in de onderste balk gemaakt, zodat deze alleen langs het frame van de hydraulische houtkloofmachine beweegt en niet onder grote kracht spietst . Let op dit knooppunt op de foto.

Optioneel zal bij het ontwerp van een hydraulische houtkliever gebruik worden gemaakt van een elektromotor met een vermogen van 7,5 kW voor drie fasen. Op de volgende foto's u kunt het aansluitpunt op de pomp zien, en de methode om de pomp zelf aan het frame te bevestigen.

De hydraulische omvormer kan worden gebruikt vanaf een minitrekker, die oorspronkelijk is ontworpen voor het gebruik van zware werktuigen. Alle componenten zijn met elkaar verbonden door middel van hogedrukslangen.

Om ervoor te zorgen dat er voldoende olie in het systeem zit, heeft u een tank nodig. Je kunt het kant-en-klaar gebruiken of het zelf maken, zoals in dit geval. Inhoud inhoud 66 liter. De afmetingen van de wanden zijn 60x50x22 cm. De naden zijn goed gelast.

Aan de bovenkant is een ½" gat gemaakt voor een automatische ontlastklep, aan de zijkant voor het bijvullen van olie en aan de onderkant is een uitlaat naar het hydraulisch systeem met een diameter van ½" waar de klep gemonteerd is. Hierna kan deze in de houtsplijter worden geïnstalleerd en op de hydraulische pomp worden aangesloten.

Als hakmes worden twee loodrecht gelaste en geslepen platen gebruikt. Goed metaal in ploegscharen van een trekhaak. Dit product gaat zo lang mogelijk mee. Als alternatief kunt u 8 messen maken voor een grotere hakkwaliteit. Het resultaat staat op de onderstaande foto.

Om te voorkomen dat het hout van de houtklover rolt, kunnen er extra houders aan de zijkanten van het frame worden gemaakt. Ze worden onder een hoek op de hoeken gelast. Ze zijn te zien op de foto met een algemeen beeld van de voltooide versie.

Het montageschema is bedoeld als algemene richtlijn. In elk afzonderlijk geval kunt u de componenten gebruiken die het gemakkelijkst te vinden zijn in uw regio. In plaats van een elektromotor via een versnellingsbak kun je eenvoudig een benzinemotor gebruiken. Blok automatische voeding brandhout kan worden geëlimineerd om het hele ontwerp te vereenvoudigen en de kosten te verlagen. Het is ook mogelijk om een ​​handmatige hydraulische houtkliever te monteren. Hiervoor is een gewone krik van 10 ton geschikt. Gedetailleerd diagram zal hieronder worden gegeven.

De video toont de werking van een houtkliever met een motor die volgens de instructies is vervaardigd. Met dit apparaat kunt u tijd besparen, die u vervolgens kunt besteden aan uw gezin en dierbaren.