Meletakkan pelat lantai di dinding. Teknologi peletakan pelat lantai

mesin las listrik;

angker;

mortar beton;

wadah untuk mencampur larutan;

jackhammers;

3. membatalkan;

   selempang empat cabang;

   sekop mortar;

Personil yang dibutuhkan untuk pemasangan pelat:

pelat pemasangan, senior di tautan;

instalatur, mont lempengan;

pekerja rigging.

Proses pemasangan

Sebelum memulai pemasangan pelat lantai, titik-titik dukungan diverifikasi dengan cermat

vertikal dan horizontal, dan mortar semen diterapkan pada tanda desain.

Pasang pelat pada lapisan mortar semen-pasir M100 yang baru diletakkan.

Ketebalan lapisan larutan plastik di bawah bagian pendukung harus minimal 20 mm.

Pelat lantai berongga yang bertumpu pada dinding luar yang terbuat dari

batu bata, diletakkan di atas lapisan TsPS M100 yang baru diratakan setebal 20 mm.

2. Ukuran pemasangan pelat ke dinding bata adalah 90-240mm.

3. Semua pelat lantai harus memiliki rongga ujung yang disegel pabrik

liner beton bertulang.

4. Sederet pasangan bata di bawah bagian pendukung pelat harus dilakukan dengan pengikat.

5. Di simpul pendukung dari besi prefabrikasi pelat beton harus dipasang di dinding

koneksi jangkar.

6. Pengikatan dengan jangkar dinding dengan langit-langit harus dilakukan segera setelah pemasangan pelat.

tumpang tindih pada solusi dan memeriksa kebenaran posisi mereka.

7. Jarak antara jangkar tidak boleh lebih dari 3m, lokasi. merek dan detail

pasang jangkar sesuai dengan gambar proyek.

8. Setelah pemasangan, ceruk di pelat di loop pemasangan harus diperbaiki dengan hati-hati.

beton B7.5 menurut GOST 26633-91*.

9. Jahitan di antara pelat lantai dibersihkan dan disegel dengan hati-hati.

Jahitan monolitik harus dibuat setelah pemasangan elemen penghubung

beton B15 dengan agregat halus.

10. Untuk melewati komunikasi vertikal di decking multi-berongga, diperbolehkan

mengebor lubang hingga 140mm di tempat-tempat kosong tanpa melanggar integritas tulang rusuk, meninju

lubang dengan alat perkusi tidak diperbolehkan. Untuk lubang dari 140 hingga 300mm

diperbolehkan untuk mengebor salah satu tulang rusuk memanjang bersama dengan tulangan.

11. Saat membuat lubang lebih besar dari 300mm, perlu untuk membuat bagian monolitik.

12. Saat meletakkan pelat lantai, tulang rusuk memanjang yang ekstrem diperbolehkan untuk memulai

tidak lebih dari 25mm ke dalam dinding.

13. Pastikan untuk memasang jerat di bawah pelat lantai di beberapa tempat

persimpangan dinding penahan beban dan dinding mandiri.

14. Semua pekerjaan pemasangan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan

SNiP 3.09.01-85 "Produksi struktur dan produk beton bertulang prefabrikasi",

SNiP 3.03.01-87 "Struktur bantalan dan penutup", SNiP III-4-80 "Keselamatan dalam konstruksi", serta persyaratan persyaratan seri 2.140-1vyp. 1 dan persyaratan yang diberikan dalam gambar kerja dan dalam proyek untuk produksi pekerjaan GOST 23118-99 "Bangunan struktur baja".

15. Perlindungan korosi:

Semua jangkar dan pengikat logam harus dilindungi dengan lapisan enamel

PF-133 (GOST 926-82*) pada lapisan tanah GF-020 (GOST 18186-79) atau lapisan

pasangan bata semen-pasir mortar GOST28013-98 * ketebalan

tidak kurang dari 20mm;

Permukaan bagian logam yang tertanam harus digalvanis;

Pelapis anti korosi rusak selama proses produksi

harus dipulihkan dengan salah satu metode yang tercantum di atas.

16. Jangkar dan sambungan setelah pemasangan dan pengelasan harus dilindungi dengan beton B15

pada agregat halus tebal 40mm.

17. Pengelasan harus dilakukan dengan elektroda E42A sesuai dengan GOST 9467-75, ketebalan

jahitan 6 mm, tetapi tidak lebih dari ketebalan elemen yang dilas.

18. Pagar setinggi 600mm di sekeliling atap

(total tinggi pagar dengan tembok pembatas -900mm).

Semua elemen pagar harus dicat 2 kali dengan enamel PF-115

pada lapisan tanah GF-021.

Pemasangan pelat lantai adalah tahap konstruksi yang kompleks secara teknologi, yang memiliki beberapa fitur penting. Tanpa sepengetahuan mereka, pembangun dapat membuat banyak kesalahan, penuh dengan konsekuensi serius.

Jenis produk dan fitur pilihan mereka

Saat ini, dua jenis produk tersebut diproduksi - berongga dan monolitik. Masing-masing dari mereka memiliki kekurangan dan kelebihannya sendiri, dengan mempertimbangkan bahwa perlu untuk memilih desain untuk struktur tertentu. Jadi, jika bangunannya kecil, produk monolitik tidak cocok untuknya karena bobotnya yang terlalu berat, yang akan sangat menyulitkan pemasangan pelat lantai. Selain itu, struktur monolitik memiliki sifat kedap suara dan hemat panas yang rendah, sehingga jarang digunakan dalam konstruksi bangunan tempat tinggal, tetapi dalam pembangunan fasilitas industri dan publik, struktur ini sangat diperlukan.

Produk inti berongga dihargai karena keunggulan pentingnya: biaya yang lebih rendah dan bobot yang lebih ringan. Tetapi meskipun struktur memiliki massa yang lebih rendah dibandingkan dengan produk bertubuh penuh, pengangkutan dan pemasangan pelat lantai hanya dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus.

Fitur jaring berongga

Keuntungan penggunaan termasuk pengurangan beban pada fondasi dan dinding bangunan. Selain itu, ini dimungkinkan terlepas dari konfigurasi rongga, yang bulat, poligonal, atau oval.

Tip: rongga dapat digunakan untuk pelapis pipa bergelombang, kotak plastik atau saluran kabel.

Dengan demikian, pemasangan pelat lantai prefabrikasi adalah jaminan:

1. Kualitas insulasi suara dan panas yang baik.
2. daya tahan.
3. Kepadatan mekanik yang tinggi.
4. Tahan api - rongga internal tidak memungkinkan suhu tinggi, yang dapat membakar kayu dan elemen plastik, menembus lebih jauh.

Pengaruh ukuran pelat pada pemasangannya

Saat ini, kanvas diproduksi dengan ketebalan 22 cm, panjang 1,8 hingga 6,3 m dan lebar 0,99 hingga 1,49 m. Berat struktur tergantung pada ukuran dan jenis (monolitik atau berongga). Dengan demikian, kompleksitas pemasangan pelat lantai monolitik lebih tinggi daripada struktur berongga dengan dimensi yang sama.

Ada beberapa poin penting lagi yang perlu Anda perhatikan sebelum membeli barang beton. Anda perlu mewaspadai:

1. Struktur memiliki dimensi sedekat mungkin dengan nominal.
2. Pada permukaan produk seharusnya tidak ada lekukan, tonjolan, retakan, serta jejak berminyak atau karat.
3. Desain memiliki sertifikat kualitas yang sesuai.

Sebelum mulai bekerja

Ada beberapa aturan penting teknologi pemasangan untuk pelat lantai, yang sudah terkenal pembangun profesional. Pengembang swasta bahkan mungkin tidak menyadari hal ini, masing-masing, penyebutan tambahan tidak akan berlebihan:

1. Letakkan produk sehingga sisi halusnya menghadap ke bawah, dan sisi kasarnya menghadap ke atas.
2. Kanvas disesuaikan di sepanjang bagian bawahnya.
3. Piring diletakkan berdekatan satu sama lain, tanpa celah.
4. Aturan utama untuk pemasangan pelat lantai adalah bahwa produk harus diletakkan sehingga bersandar pada dinding bantalan dengan sisi pendeknya. Sisi panjang tidak disarankan untuk diletakkan di dinding.
5. Jasa peralatan khusus tidak murah, sehingga perlu mempersiapkan segala sesuatu yang diperlukan untuk bekerja terlebih dahulu, termasuk mengundang 2-3 asisten agar pemasangannya cepat dan lancar.

Catatan: sebelum memulai pekerjaan draft, perlu untuk mengisi, sejauh mungkin, kekosongan di kanvas dengan tanah liat yang diperluas.

Persiapan untuk pekerjaan instalasi

Pertama-tama, perlu untuk meratakan dinding penahan beban sehingga setinggi mungkin. Perbedaan di permukaannya tidak boleh lebih dari 1 cm.

Untuk mengetahui seberapa datar suatu permukaan, Anda dapat menggunakan kayu biasa. Keakuratan hasil tergantung pada panjang balok - semakin pendek, semakin tidak akurat hasilnya. Menerapkan bilah sebagai tingkat bangunan, perlu untuk memeriksa semua dinding yang akan digunakan sebagai penopang pelat. Jika ada penyimpangan yang terungkap, penunjukan diterapkan pada dinding di tempat ini.

Setelah itu, ditentukan titik tertinggi dan terendah. Berdasarkan data yang diperoleh, perataan dilakukan dengan menggunakan campuran beton dan mesh logam.

Detail penting: saat menyiapkan solusi, Anda harus sangat berhati-hati dan hati-hati menyaring pasir dan semen agar tidak ada kerikil yang masuk - jika tidak, lempengan akan salah dan langit-langitnya tidak rata.

Jika dinding bangunan dibangun dari blok beton silikat gas, terak atau busa, mereka perlu diperkuat. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan sabuk penguat dengan ketinggian setidaknya 0,15 m Berkat ini, dimungkinkan untuk menghindari kemungkinan deformasi dinding dan melindungi pelat lantai agar tidak pecah.

Persiapan lokasi derek

Masalah ini adalah salah satu tahap penting dalam mempersiapkan pemasangan pelat lantai dan pelapis: kualitas pemasangan kanvas dan bahkan integritas bangunan yang sedang dibangun dan bangunan di dekatnya, serta keselamatan orang, tergantung tentang seberapa benar pekerjaan itu dilakukan. Agar derek dapat diperbaiki dengan aman, hanya diperbolehkan memasangnya di tanah yang dipadatkan. Di dekatnya tidak boleh ada rumah yang sedang dibangun dengan ruang bawah tanah - dukungan peralatan khusus selama bekerja menciptakan beban besar di tanah, yang mungkin tidak dapat ditahan oleh dinding ruang bawah tanah.

Jika tanah di lokasi itu curah atau gembur, perlu untuk menyewa derek dengan boom terpanjang mungkin - maka dimungkinkan untuk memasang peralatan lebih lanjut, di mana kekuatan tanah tidak menimbulkan kekhawatiran. Jika konstruksi harus dilakukan pada musim gugur atau periode musim semi ketika tanah jenuh dengan kelembaban, sehingga peralatan khusus tidak terjebak dalam lumpur, mereka mempersiapkan situs untuk pemasangannya terlebih dahulu dengan meletakkan permukaan tanah dengan pelat jalan.

Melakukan pelapisan pelat

Tidak disarankan untuk meletakkan satu pelat untuk dua bentang - itu bisa retak, tetapi jika Anda harus melakukannya dengan cara itu, maka untuk menghindari kehancuran selama penyusutan bangunan terhadap bagian tengah dinding tengah, Anda perlu membuat sayatan pada slab menggunakan penggiling dengan piringan berlian. Kedalaman potongan adalah dengan kedalaman disk. Kemudian, jika retakan terjadi, retakan akan terjadi - dan ini cukup dapat diterima.

Terkadang, untuk menyesuaikan pelat dengan ukuran yang diinginkan, pelat harus dilapisi panjang atau lebar. Untuk melakukan pekerjaan, gunakan alat berikut:

1. palu godam.
2. Bulgaria. Disk berlian dipasang pada alat untuk bekerja.
3. Papan atau kayu yang akan diletakkan di bawah kanvas di bawah garis potongan di masa depan.

Memasang pelat dengan ukuran yang diinginkan

Pertama-tama, di permukaan atas kanvas, markup dilakukan dan potongan dibuat dengan penggiling. Kemudian mereka memukul dengan palu godam sehingga pelat sedekat mungkin satu sama lain. Di mana potongan melewati lubang berlubang, bilah akan patah dengan sangat cepat.

Memotong lebar kanvas akan jauh lebih lama dan lebih sulit, karena Anda harus memotong tulangan yang melintang. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan penggiling, tetapi agar disk tidak "menggigit", perlu untuk memotong batang tidak sepenuhnya, tetapi meninggalkan beberapa milimeter, dan akhirnya mematahkannya dengan palu godam.

Tidak peduli seberapa baik pekerjaan dilakukan, integritas pelat tetap dilanggar. Anda dapat menghindarinya dengan cara berikut:

1. Amati urutan pemasangan pelat lantai - mulailah meletakkan pelat di satu sisi dan selesaikan pekerjaan di sisi lain. Dalam kasus apa pun Anda tidak boleh mulai meletakkan dari kedua sisi - bahkan jika semuanya menyatu sesuai dengan perhitungan, tidak mungkin untuk meletakkan erat di pelat penghubung sehingga tidak ada celah antara itu dan struktur beton bertulang yang berdekatan. Ini melanggar ketatnya koneksi dan kekuatan web.
2. Jika kanvas sedikit kurang, Anda dapat meninggalkan kekosongan di dekat dinding, yang kemudian diletakkan dalam balok, dan kemudian selesai screed semen. Jika bukaan kosong melebihi jarak 30 cm, perlu untuk membuat screed dari tulangan.
3. Tinggalkan jarak antara piring itu sendiri. Kemudian rongga ditutup dari bawah dengan kayu lapis tahan lembab, tulangan diletakkan sehingga melampaui tepi atas pelat, dan bekisting yang dihasilkan dituangkan dengan beton. Saat solusinya mengering, kayu lapis dapat dilepas dan screed umum dapat dibuat di atas papan.

Setelah selesai instalasi

Agar ruang masa depan menjadi kuat dan tahan lama, mereka melakukan banyak batang penguat elemen terpasang. Untuk melakukan ini, satu ujung setiap batang dilas ke lingkaran pada satu kanvas, dan ujung lainnya ke lingkaran kanvas yang berdekatan.

Perhatian: tidak dapat diterima untuk menghubungkan beberapa produk beton bertulang dengan satu batang - hanya dua struktur yang berdekatan.

Pemasangan plafon pada suatu bangunan yang sedang dibangun dapat dilakukan dengan berbagai cara, antara lain menggunakan logam atau balok kayu, dengan menyusun pelat beton bertulang monolitik. Tetapi opsi yang paling umum adalah peletakan pelat lantai - struktur beton bertulang prefabrikasi.

Kekuatan dan keandalan bangunan secara langsung tergantung pada kepatuhan teknologi selama pemasangan pelat.

Jenis pelat lantai beton bertulang

Pabrikan memproduksi beberapa jenis pelat beton bertulang dengan ukuran standar untuk mengatur lantai:

• tented (tulang rusuk terletak di sepanjang perimeter);
• dengan tulang rusuk memanjang;
• datar (padat, tanpa rongga);
• (dengan rongga memanjang berbentuk bulat atau oval).

Yang paling banyak digunakan adalah datar dan pelat inti berongga. Pada saat yang sama, datar (PT), dengan ketebalan 80 hingga 120 mm, menjalankan fungsinya elemen tambahan. Mereka lebih kecil dari panjang dan lebar multi-berongga, dan digunakan untuk menutupi dapur, kamar mandi, koridor sempit, dll.

Di antara pelat beton bertulang multi-berongga, yang paling populer adalah pelat berongga bulat (PC) dan pelat cetakan kontinu (PB). Kehadiran rongga mengurangi berat pelat dan meningkatkan kinerja insulasi panas dan suaranya.

Papan PC digunakan untuk: pekerjaan konstruksi selama beberapa dekade. Produk standar yang diproduksi secara massal memiliki ketebalan 220mm dan panjang 2700mm hingga 9000mm dengan penambahan 300mm. Lebarnya adalah 1000mm/1200mm/1500mm/1800mm.

Pelat inti berongga standar digunakan dalam konstruksi individu, tetapi pada tahap desain konstruksi penting untuk mempertimbangkan dimensi dan fitur pemasangannya - ini menentukan jarak antara dinding tempat pelat akan diletakkan. Produksi papan PC sesuai pesanan dalam panjang yang tidak standar akan secara signifikan meningkatkan biayanya, karena pabrikan harus membuat bekisting khusus.

Pelat PB memiliki ketebalan dan lebar yang sama dengan PC, sedangkan teknologi manufaktur memungkinkan untuk mendapatkan beton bertulang yang dicetak terus menerus dengan panjang berapa pun. Hal ini memungkinkan untuk memesan struktur dengan panjang yang dibutuhkan untuk konstruksi sesuai dengan proyek individu. Kerugian dari papan PB termasuk kurangnya dokumentasi peraturan yang dikembangkan secara komprehensif dan pengalaman aplikasi yang relatif sedikit.

Prinsip dasar peletakan pelat inti berongga

Aturan Dasar meletakkan pelat lantai:

1. Elemen lantai beton bertulang prefabrikasi harus bertumpu pada dinding atau struktur pondasi dengan sisi pendek.
2. Sebelum memasang rongga di ujungnya, perlu untuk menyegelnya dengan sisipan beton khusus atau yang ringan - ini akan membuat pelat lebih kuat di titik jepit dinding.
3. Mortar harus diterapkan pada penyangga. Merek - dari M100 ke atas, ketebalan lapisan - dari 20 mm.
4. Piring tidak boleh dibalik. Agar struktur dapat bertahan beban tinggi, tulangan bertulang disediakan di bidang bawah pelat, yang menahan peregangan. Pelat yang tidak dipasang dengan benar dapat pecah selama pengoperasian. Permukaan bawah produk beton bertulang (langit-langit ruangan di masa depan) halus, yang atas kasar, tidak rata.
5. Pekerjaan pemasangan dilakukan oleh tiga atau empat orang, melibatkan peralatan khusus. Satu orang mengikat pelat ke kait derek menggunakan sling empat cabang, dua orang lainnya terlibat dalam meletakkan pelat di tempatnya dan melepaskan sling. Jika pekerjaan dilakukan di luar bidang pandang operator derek, diperlukan orang tambahan untuk memberikan perintah kepada operator derek.
6. Piring diletakkan sekencang mungkin. Jika panjang ruangan bukan kelipatan dari lebar elemen, celah yang tersisa antara pelat lantai disegel selama pemasangan. beton monolitik, setelah sebelumnya memasang bekisting.
7. pada Babak final pemasangan, pelat beton bertulang ditambatkan dengan dinding dan di antara mereka sendiri untuk memastikan kekakuan seluruh struktur. Langkah memasang jangkar di dinding adalah 2-3 meter. Tumpang tindih seluruh lantai harus berupa piringan padat yang kokoh sehingga bangunan stabil dan tidak runtuh selama mungkin selama aktivitas seismik tinggi.

Meletakkan pelat lantai di atas fondasi: aturan pemasangan

Selama konstruksi bangunan yang terbuat dari batu bata, beton busa atau balok beton aerasi, pelat lantai biasanya diletakkan di atas fondasi atau dinding. lantai dasar.

Jika alas atau alas pondasi terbuat dari balok pondasi, dan tidak mewakili monolit, maka diperlukan untuk memperkuat struktur dengan sabuk lapis baja beton monolitik. Dengan demikian:

• beban dari tumpang tindih akan didistribusikan secara merata;
• pondasi strip akan meningkatkan kekuatan lentur;
• tepi fondasi akan diratakan, yang akan memungkinkan pelat diposisikan dengan benar;
• kekakuan bangunan akan meningkat, ketahanannya terhadap gerakan kecil tanah.

Blok pondasi dibuat tanpa tulangan, sehingga kehilangan kekuatan di bawah beban lentur. Beban inilah yang terjadi ketika pelat lantai diletakkan pada struktur balok, karena tidak seluruh lebar balok berfungsi sebagai penopang, tetapi hanya strip di bagian dalam.

Penguatan sabuk beton monolitik membantu menghindari risiko kehancuran fondasi atau dinding ruang bawah tanah. Menurut standar, ketebalannya harus 200 mm, beton B20 adalah bahan pembuatannya. Kandang penguat spasial terdiri dari empat batang yang diletakkan di sepanjang dinding dan saling berhubungan secara vertikal dan horizontal dengan batang baja.

Mempersiapkan instalasi

Menurut aturan untuk meletakkan pelat lantai di atas fondasi dan alas, nilai dukungan minimum adalah:

1. untuk dasar beton- 60mm;
2. untuk alas bata:

• 70 mm untuk pelat dengan panjang hingga 4000 mm;
• 90 mm untuk pelat dengan panjang lebih dari 4000 mm.

Disarankan dalam semua kasus untuk meningkatkan nilai dukungan menjadi 120 mm untuk meningkatkan kekuatan bangunan. Pendekatan ini memungkinkan Anda untuk memberikan margin yang diperlukan jika pelat diletakkan dengan sedikit offset.

Saat meletakkan pelat lantai di atas alas atau fondasi, mereka hanya boleh ditopang oleh sisi pendeknya. Penggunaan penyangga antara tidak akan memungkinkan pelat beton bertulang bekerja secara normal di bawah beban, dan struktur akan runtuh pada titik tumpuan tambahan.

Ujung pelat harus diisolasi secara termal untuk mencegah terjadinya jembatan dingin - ini mengancam kondensasi, kehilangan panas yang tinggi dari bangunan dan biaya pemanasan yang tinggi di musim dingin. Wol mineral dan polistiren harus dibungkus dengan film plastik untuk melindunginya dari kelembaban; busa polistiren yang diekstrusi tidak perlu kedap air.

Sebelum memulai pekerjaan pemasangan, perlu untuk menentukan tempat pemasangan alat pengangkat - tanah tidak boleh bergerak di bawah beratnya dan menekan fondasi atau dinding ruang bawah tanah dengan risiko menghancurkannya. Instalasi itu sendiri dilakukan sesuai dengan aturan umum yang dijelaskan di atas.

Meletakkan lantai beton bertulang di dinding

Teknologi peletakan pelat lantai di dinding dipilih dengan mempertimbangkan karakteristik bahan dari mana struktur dinding dibangun.

Dinding beton aerasi

Sepanjang kontur bangunan dari balok beton aerasi, diperlukan untuk membangun sabuk lapis baja beton. Struktur monolitik diatur pada dinding penahan beban eksternal, serta pada dinding internal, jika mereka berdiri di atas fondasi.

Persyaratan utama:

• untuk sabuk monolitik yang diperkuat, beton B15 atau kelas kekuatan yang lebih tinggi digunakan;
• lebar sabuk harus sesuai dengan lebar dinding, tetapi untuk dinding dengan lebar lebih dari 500 mm, diperbolehkan untuk mengurangi indikator sabuk lapis baja ini sebesar 100-150 mm;
• pelat dan sabuk juga dihubungkan dengan mengelas bagian yang disematkan.

Kedalaman tumpuan saat meletakkan pelat pada balok beton aerasi harus memenuhi standar berikut:

• dari 40 mm bila didukung sepanjang kontur:
• dari 50 mm untuk produk beton bertulang hingga panjang 4200 mm bila ditopang pada dua sisi;
• dari 70 mm untuk produk beton bertulang dengan panjang lebih dari 4200 mm bila ditopang pada dua sisi.

Dinding bata

Dinding bata dibangun dengan ketebalan penuh hingga ketinggian langit-langit yang dirancang. Selanjutnya, pasangan bata dilakukan hanya dari luar bangunan, karena itu ceruk terbentuk di mana tepi pelat lantai akan diletakkan.

Kedalaman penyangga minimum yang diizinkan menurut standar adalah 90 mm. Tetapi ketika mendesain, mereka biasanya menyediakan kedalaman dukungan 120 mm (setengah dari batu bata) dan membentuk ceruk dengan kedalaman 130 mm untuk meninggalkan celah isolasi termal, jika tidak, langit-langit akan berfungsi sebagai jembatan dingin.

Untuk meletakkan pelat lantai di dinding bata, mortar yang sama digunakan yang digunakan untuk meletakkan batu bata.

Kesalahan Umum

Peletakan pelat lantai yang tepat adalah kunci keandalan bangunan. Kesalahan instalasi umum meliputi:

1. Penggunaan pelat yang rusak. Retakan dangkal yang tipis dapat diperbaiki dengan mortar dan pelat dapat digunakan di bagian lantai yang ringan. Jika celahnya tembus, produk semacam itu diperbolehkan untuk pembuatan bagian pendek atau dibuang. Paling sering, pelat rusak karena melanggar aturan transportasi.
2. Kedalaman dukungan di bawah minimum yang ditetapkan. Dalam situasi seperti itu, beban dari pelat jatuh di tepi batu bata atau sabuk lapis baja, yang memicu kehancurannya yang lambat.
3. Kedalaman bantalan yang sangat besar. Dalam situasi seperti itu, pelat terjepit di dalam dinding dan tidak dapat bekerja dengan baik di bawah beban. Akibatnya, dia mulai menghancurkan pasangan bata. Selain itu, ujung pelat dekat dengan sisi luar dinding, yang meningkatkan kehilangan panas bangunan.
4. Penahan yang salah atau kekurangannya. Jika piring yang membentuk langit-langit prefabrikasi, tidak terhubung satu sama lain dan ke dinding, atau penahan dilakukan secara tidak benar, kekakuan struktur tidak mencukupi dan ada risiko pergerakan pelat dan dinding, terutama dalam kondisi seismik. Hal ini mengancam stabilitas dan keutuhan bangunan.

Kesimpulan

Pemilihan panel untuk lantai harus dilakukan pada tahap desain bangunan - ini akan menghindari kerumitan ekstra untuk menyegel ruang kosong di antara pelat. Penting untuk mengikuti aturan untuk penyimpanan dan pengangkutan produk beton bertulang - pelat berongga tidak dapat ditumpuk satu sama lain tanpa spacer kayu.

Pembangun modern hanya menggunakan tiga metode lantai bangunan, yang sangat populer di seluruh dunia. Merupakan kebiasaan untuk mengklasifikasikan jenis lantai utama sebagai balok kayu (logam lebih jarang digunakan), pemasangan pelat lantai beton bertulang monolitik dan pemasangan pelat lantai konvensional. Kami mengusulkan untuk membicarakan masing-masing metode secara lebih rinci. Pertama-tama, Anda harus mempertimbangkan teknologi paling populer, yang melibatkan peletakan pelat lantai yang sudah jadi sebagai metode pemasangan struktur bertingkat. Tetapi pertama-tama Anda perlu memahami apa pelat itu sendiri.

Harga untuk tim konstruksi bisa sangat berbeda. Sebelum meletakkan pelat lantai, harus dipahami bahwa semuanya dibagi menjadi bergaris dan datar, tergantung pada bentuknya. Flat dapat secara kondisional dibagi menjadi dan solid. Teknologi untuk meletakkan pelat lantai mungkin berbeda, namun, hanya yang berlubang yang biasa digunakan dalam konstruksi rumah pribadi dan struktur kecil.

Klasifikasi mereka dapat terjadi sesuai dengan parameter berikut:

• metode penguatan;
• teknologi yang digunakan dalam pembuatannya;
• ketebalan;
• dimensi kosong;
• formulir.

Tidak masuk akal untuk mempertimbangkan klasifikasi secara lebih rinci, karena semua informasi yang perlu dapat dengan mudah ditemukan di situs web produsen, termasuk SNIP. Untuk memulainya, kita harus berbicara tentang pekerjaan instalasi yang akan datang (ENIR yang dapat Anda temukan di domain publik). Pertama-tama, Anda harus mendapatkan klarifikasi mengenai urutan dan pengangkutan pelat dengan dimensi yang persis sama yang termasuk dalam proyek utama. Lokasi gudang akan memainkan peran penting, karena biaya transportasi akan tergantung pada jarak. Setiap pabrikan memiliki jangkauannya sendiri dan, sayangnya, sangat terbatas.

Sebelum meletakkan bahan dasar di struktur horisontal, Anda harus memutuskan jenis pelat mana yang lebih disukai.

Dalam daftar harga atau di gudang, mereka dapat ditemukan dalam bentuk ini:

• produk dengan tulang rusuk memanjang;
• multi-berongga;
• panel berpinggul, di mana tulang rusuk terletak dengan jelas di sepanjang perimeter;
• datar.

Desain yang paling umum

Seringkali, struktur multi-hollow digunakan. Tergantung pada metode pembuatannya, dua jenis bahan dibedakan:

1. Berongga bulat.
2. pembentukan terus menerus.

Struktur berongga bulat berkualitas tinggi, tahan lama, dan teruji waktu, yang paling sering digunakan untuk konstruksi bangunan kecil dan struktur tempat tinggal. Khusus untuk mereka, banyak GESN, TTK dan dokumen peraturan lainnya telah dibuat. Ketebalannya sekitar 22 cm Batu sandungan dalam konstruksi individu dapat berupa keberadaan ukuran produk yang eksklusif, yang tidak diragukan lagi akan menyebabkan sejumlah ketidaknyamanan. Dalam produksinya, cetakan untuk menuangkan jenis yang dapat digunakan kembali digunakan. Bekisting berkualitas tinggi harus disiapkan sebelum struktur non-standar dibuat. Pada saat yang sama, biayanya akan jauh lebih tinggi daripada desain standar, yang panjangnya 2,7-9 m, dengan penambahan 30 cm.

Seberapa lebar desainnya untuk pemasangan yang tepat?

Lebar struktur dapat berupa:

• 1,8 meter;
• 1,5 meter;
• 1,2 meter;
• atau meteran.

Produk yang lebarnya 1,8 m tidak dalam permintaan khusus. Bobotnya cukup mencolok, sehingga pemasangannya menjadi lebih rumit. Balok formasi kontinu juga digunakan. Pada saat yang sama, teknologi pembuatannya agak berbeda, yang memungkinkan Anda membuat struktur dengan panjang berapa pun. Ketebalannya sekitar 22 cm, sedangkan lebarnya akan sama seperti di PC sebelumnya. Kekurangan yang signifikan termasuk terlalu sedikit pengalaman dengan produk serupa dan kesalahan yang jelas dalam persiapan GESN dan dokumentasi lainnya.

Sebagai peralatan tambahan, PT yang lebih datar sering digunakan, asalkan struktur berongga banyak dipasang. Dimensinya distandarisasi: ketebalan 8-12 cm Ada juga produk yang lebih tipis yang memungkinkan Anda memblokir ruang kecil seperti koridor, toilet, atau balkon.

Sedikit tentang teori

Tidak banyak jenis pelat lantai dan semuanya memiliki penunjukan keadaan yang seragam. Jadi Anda dapat menggunakan:

• struktur multi-berongga;
• tented, di mana sepanjang kontur ada rusuk dalam bentuk cornice. Satu piring seperti itu diletakkan di seluruh ruangan;
• elemen bergaris pratekan, yang panjangnya bisa mencapai lima belas meter;
• struktur berlapis padat tidak sering digunakan, serta perangkat beton bertulang monolitik.

Perhitungan yang dikoreksi, memungkinkan Anda menghemat uang

Pertama-tama, ini disebabkan oleh biaya struktur monolitik yang sangat tinggi, yang beberapa kali lebih tinggi daripada model prefabrikasi. Mereka juga membutuhkan waktu lebih lama untuk dirakit daripada struktur lainnya. Perhitungan yang lebih akurat dapat dilakukan secara independen dengan membandingkan biaya elemen individu. Lembaran memungkinkan Anda untuk segera memblokir seluruh lantai, sedangkan untuk yang monolitik perlu tambahan menggunakan campuran beton, tulangan dan bekisting. Yang berongga tidak beraturan dan berbentuk oval.

Keuntungan menggunakan produk berongga bulat:

1. Lapisan isolasi termal gratis berkualitas tinggi, dan yang paling penting, yang terbentuk karena rongga yang ada.
2. Bobot struktur utama relatif ringan.
3. Lapisan kedap suara gratis karena semua rongga yang sama.

Piring miring

Dimungkinkan untuk meletakkan pelat lantai hanya setelah membuat dan menandatangani skema atau proyek konstruksi, yang dengannya struktur diletakkan. Semua komponen harus dipilih sedemikian rupa sehingga dukungannya pada batu bata atau dinding tanah liat yang diperluas dipastikan sekencang mungkin. Selain itu, kemungkinan celah lebar harus dikecualikan.

Indikator dukungan minimum:

• 7 cm untuk produk yang panjangnya tidak lebih dari 4 m;
• 9 cm untuk produk yang panjangnya melebihi tanda 4 m.

Indikator optimal untuk bersandar di dinding adalah tanda 12 cm, dan semua desainer dan desainer pelapis mematuhinya. Nilai ini adalah semacam jaminan keandalan jika penyimpangan kecil terdeteksi selama pemasangan. Mengenai dinding penahan beban, Anda harus berpikir terlebih dahulu, karena jarak di antara mereka harus cukup untuk meletakkan papan yang digunakan.

Untuk menghitung jarak yang diperlukan, perlu mengambil panjang standar pelat dan mengurangi 24 cm. Saat menggunakan seri PB atau PK, hanya penyangga pada sisi pendek yang harus digunakan, tanpa menghitung titik tumpuan antara.

Misalnya, Anda dapat mengambil pelat lantai 4,44 m, dari mana kami mengurangi 240 mm. Jadi, kita simpulkan bahwa jarak antara struktur penahan beban harus setidaknya 4,2 m Hanya dalam hal ini dimungkinkan untuk menyediakan produk dengan koefisien dukungan terbaik. Saat menggunakan seri PT, indeks bantalan adalah 800 mm, sedangkan lokasi titik referensi bisa di semua sisi. Perlu memperhatikan kemungkinan pelanggaran di lokasi saluran ventilasi. Ketebalan dinding bata yang menahan beban dianggap optimal - 38 cm, maka krem ​​​​12 cm akan masuk ke setiap sisi di rumah. Pada saat yang sama, 14 cm lainnya akan tetap berada di tengah untuk saluran ventilasi yang optimal.

Dalam hal ini, peletakan tidak boleh dilakukan dengan kesalahan. Jika ada perpindahan pelat yang diletakkan, ini akan menyebabkan pengurangan yang signifikan pada bukaan ventilasi, yang akan menyebabkan penurunan penampang dan ventilasi ruangan yang buruk.

Apa yang harus diperhatikan saat meletakkan pelat lantai

Rencana tata letak semua elemen harus mencakup lokasi saluran ventilasi, fitur dan konfigurasi struktur, berbagai pabrikan terdekat dan bukaan antar lantai yang tersedia. Tetapi bagian monolitik harus ditunjukkan secara terpisah, karena dituangkan langsung di lokasi pekerjaan konstruksi dan pemasangan. Untuk pengiriman, biasanya menggunakan semi-trailer hanya jika panjang produk tidak melebihi 3,2 meter. Jika tidak, Anda harus mengurus sewa operator panel.

Tetap pada rencana

Aturan yang harus diikuti:

1. Penahan harus dilakukan di antara panel menggunakan struktur penahan beban. Tata letak mereka akan tergantung pada proyek yang dipilih.
2. Tergantung pada lokasi elemen dan ketersediaan akses ke ujung struktur, sumbat beton untuk rongga dipasang setelah atau di depan pelat. Informasi lebih detail dapat diperoleh dengan membaca GESN.
3. Penyesuaian yang diperlukan dilakukan dengan linggis di menit pertama dan menggunakan garis ketat.
4. Pastel mortar harus memiliki ketebalan 1,5 - 2 cm, dalam hal ini tulangan longitudinal adalah wajib. Untuk ini, batang dengan penampang melingkar 1-1,2 cm, model A240, digunakan.
5. Peta teknologi menunjukkan bahwa bantalan pada struktur beton bertulang harus 60 mm, dan untuk bata 125 mm.
6. Jika perhitungan awal dilakukan dengan benar, maka seharusnya tidak ada perbedaan ketinggian. Jika ini terjadi, maka indikator yang kurang dari atau sama dengan 50 mm dapat diratakan menggunakan screed beton konvensional. Jika indikatornya lebih tinggi, maka perlu juga menggunakan sabuk yang diperkuat, yang dituangkan langsung ke bekisting.
7. Panel diletakkan secara eksklusif di atas dasar fondasi yang disiapkan dan diratakan.

Untuk meratakan bidang bawah (langit-langit ruang bawah tanah), dilarang menggunakan batu pecah atau bata pecah. Sebelum meletakkan mortar atau pasir, mereka harus diayak dengan hati-hati.

Pekerjaan persiapan

Yg dibutuhkan pekerjaan persiapan harus dimulai sedini mungkin ketika tukang batu sedang mengerjakan peletakan baris terakhir pasangan bata. Lendutan yang diijinkan dari pelat akan diminimalkan jika tingkat dinding penahan beban sedapat mungkin dan pada saat yang sama berada dalam satu bidang horizontal. Untuk mencapai hasil yang serupa, tanda level khusus harus digunakan, yang harus ditempatkan di semua sudut ruang kerja. Untuk memasangnya, Anda memerlukan level, bahkan pada tahap membangun dinding. Tingkat hidrolik atau tingkat laser juga dapat digunakan, namun terlalu mahal.

Poin Penting

Pelat lantai harus diletakkan pada permukaan yang rata sempurna, jadi ketika membangun barisan terakhir pasangan bata, Anda harus secara teratur menggunakan pita pengukur yang memungkinkan Anda mengukur jarak yang tepat dari tanda yang dipilih ke bagian atas dinding. Indikator untuk setiap sudut harus sama. Berdasarkan praktik berabad-abad, dapat dikatakan dengan yakin bahwa sebagian besar pembangun mengabaikan aturan ini, terutama jika pasangan bata depan dan belakang dilakukan secara bersamaan. Dalam hal ini, tidak ada perhitungan tambahan yang dibuat. Penahan pelat lantai dilakukan dalam hal apa pun.

Apa yang harus Anda beri perhatian khusus?

Perlu dicatat bahwa baris terakhir pasangan bata (bata) harus diikat. Ini menyiratkan adanya penusukan eksklusif di barisan atas pasangan bata dinding penahan beban, jika dilihat dari dalam ruang kerja. Jika ketebalan dinding bantalan hanya satu setengah batu bata, maka baris terakhir harus dibuat dengan salah satu dari dua cara. sabuk yang diperkuat disarankan untuk digunakan segera sebelum meletakkan pelat lantai yang terpasang di dinding. Blok dapat dibuat dari terak, gas silikat atau beton busa. Ketebalan lapisan seperti itu adalah 150-200 mm. Untuk melakukan ini, baik solusi beton dituangkan langsung ke bekisting, atau melibatkan penggunaan balok khusus yang memiliki bentuk U di sekeliling seluruh kotak. Ini menyiratkan tidak hanya bantalan beban, tetapi juga dinding biasa.

Saat menggunakan struktur yang dibuat sesuai dengan prinsip rongga, semua bukaan harus disegel. Ini harus dilakukan sebelum mereka dipasang dan ketika mereka berbaring secara acak di tanah. Berdasarkan HPES, dapat dikatakan bahwa perlu untuk menutup hanya sisi yang bertumpu pada bagian luar dinding, yang akan mengurangi risiko pembekuan struktur yang digunakan. Juga, manipulasi seperti itu harus dilakukan dengan pihak yang bergantung pada partisi internal, ini harus dilakukan untuk meningkatkan kekuatan struktur. Peta teknologi yang lebih rinci harus disimpan oleh para pekerja.

Percayai pengalaman orang dalam hal ini

Berdasarkan pengalaman, saya ingin mencatat bahwa semua lubang harus ditutup. Dimungkinkan juga untuk membeli produk berongga bundar, dengan lubang yang sudah disegel. Tetapi aspek ini tidak sering disediakan oleh pabrikan, meskipun sangat nyaman. Jika ada rongga, maka separuh bata harus digunakan untuk mengisinya. Sedangkan ruang sisa ditutup dengan mortar. Pemasangan pelat lantai menyiratkan adanya platform yang sudah disiapkan sebelumnya untuk derek. Jika permukaannya terdiri dari tanah biasa, maka semuanya baik-baik saja, tetapi jika banyak, maka kesulitan mungkin timbul. Dilarang memasang derek di dekat ruang bawah tanah. Jika perlu, disarankan untuk menyewa crane dengan boom yang lebih panjang.

Mempersiapkan permukaan kerja

Daya dukung pelat lantai entah bagaimana terkait dengan pemasangan yang benar. Sebelum meletakkannya, permukaan yang digunakan harus dibersihkan dari kotoran, beton tua, dan residu mortar. Untuk perilaku yang benar pekerjaan yang diperlukan, pembangun akan membutuhkan perancah, tangga, perancah dan tangga. Berdasarkan GESN, saat menggunakan model lantai prefabrikasi, elemen seperti itu tidak diperlukan. Sebelum memulai pekerjaan pemasangan, lapisan atas pondasi harus diperiksa keberadaan lapisan kedap air berkualitas tinggi. Apakah itu gulungan atau lapisan film, itu harus terus menerus dan mewakili semacam kelanjutan dari waterproofing vertikal eksternal atau internal.

Jangan lupa untuk menyiapkan solusinya terlebih dahulu

Bergantung pada dimensi pelat yang digunakan, larutan disiapkan dengan kecepatan 2-6 ember per pelat. Jika tidak, Anda harus memesan di muka solusi yang akan memiliki indikator seperti kekuatan kelas. Jadi bagaimana cara meletakkan pelat lantai dengan benar? Tergantung pada beberapa faktor, pastel akan cocok untuk beberapa atau satu panel:

• mengingat area monolitik, sebagian besar profesional menerapkan pastel pada beberapa produk secara bersamaan ( jumlah yang tepat akan langsung bergantung pada pengalaman dan keterampilan);
• Iklim di sekitarnya juga akan memainkan peran penting. Jika cuaca panas, maka solusinya akan cepat mengering dan kehilangan sifat-sifatnya, dan di es hanya akan membeku.

Permukaan kerja dianggap sebagai tepi bawah pelat. Untuk mengontrol tingkat horisontal satu orang digunakan, yang berasal dari bawah dengan tingkat gelembung. Kontrol harus dilakukan secara bersamaan dalam dua arah, dengan mempertimbangkan level antara panel dan lantai. Jika ada kebutuhan, maka lapisan atas fondasi dibongkar dan dibuat yang baru dan lebih rata.

Kami memasang panel

Elemen dipasang baik dari sisi dinding tempat saluran ventilasi berada, atau dari sudut terdekat dari keran. Slinging menyiratkan adanya hanya dua installer. Semua manipulasi yang diperlukan dilakukan dari mesin, yang mengirimkan struktur ke lokasi konstruksi, yang secara signifikan dapat mengurangi waktu yang dialokasikan untuk pembongkaran. Pemasang sendiri tahu cara meletakkan produk yang dibawa oleh PC dengan benar. Dukungan desain harus diperhatikan dalam hal apa pun, dan untuk ini, panjang semua bentang diukur sebelumnya menggunakan pita pengukur.

Kami melakukan semuanya secara bertahap

Peta TTK menunjukkan pemasangan yang benar dari semua elemen pelat pada permukaan pondasi, sementara kita berbicara tentang biaya waktu minimum:

• pengikatan dilakukan dengan cara loop dengan kait sling atau perangkat penanganan beban khusus;
• Pengangkutan produk ke tempat pemasangannya dilakukan oleh pekerja yang harus berada pada jarak yang aman. Panel dikerahkan dengan bantuan kait, sementara semua manipulasi dilakukan saat produk berada di kanopi;
• setelah pastel benar-benar diratakan, tulangan longitudinal dimasukkan ke dalamnya (untuk pasangan bata angka ini adalah 60 mm, untuk beton bertulang hanya 30 mm dari tepi). Pelat diratakan di kedua sisi, setelah itu diturunkan dengan lembut ke alas. Selama ini garisnya tetap kencang.

Jika perlu, penyesuaian dilakukan dengan bantuan linggis, tetapi hanya selama beberapa menit pertama dan hanya relatif terhadap sumbu dinding. Baru setelah itu strobo dapat dilonggarkan, sementara kontrol dilakukan oleh satu pekerja secara horizontal ke segala arah. Teknologi pemasangan pelat lantai harus ditunjukkan sebelum dimulainya pekerjaan pemasangan.

Penggunaan solusi hanya dimungkinkan dalam kondisi mengangkat pelat untuk semua loop, dan bukan hanya untuk satu loop. Jika Anda mengangkat produk hanya dengan dua putaran, mungkin saja produk itu bergerak secara spontan, sehingga memeras sebagian larutan dari tepi yang berlawanan.

Ikuti langkah-langkah keamanan

Selama pemasangan pelat pertama, berjalan di permukaan fondasi dilarang, terlepas dari lebar pita. Untuk pergerakan, sebaiknya menggunakan scaffolding, tangga atau scaffold. Elemen prefabrikasi tidak boleh disimpan di satu tempat, karena pemasangannya mungkin tidak sesuai dengan lokasinya. Pemasangan dilakukan sesuai dengan skema tata letak, sementara semua komponen elemen ditumpuk sangat erat satu sama lain dengan tepi yang panjang. PPS atau sumbat beton harus dipasang di rongga, setelah pemasangan dan perakitan langit-langit ruang bawah tanah.

Penjilidan tulangan

Penahan pelat lantai menyiratkan pekerjaan sesuai dengan skema berikut:

• adanya koneksi longitudinal antara elemen lantai, yang, pada gilirannya, bertumpu di bagian dalam dinding penahan beban menggunakan tulangan sentimeter halus;
• dinding atau pelat di hadapan jangkar berbentuk L, yang memiliki tikungan 300-400 mm;
• panel yang berdekatan di bangunan seperti itu dengan ambang berbentuk U dengan fitting halus satu sentimeter (A240);
• pelat ekstrem diikat dengan kawat 0,3-0,5 cm.

berpegang teguh pada norma yang ada adalah mungkin untuk membuat disk lantai horizontal prefabrikasi, yang kekakuan spasialnya akan sedikit lebih tinggi, serta sambungan dengan dinding bata dan balok yang terbuat dari beton.

Dukungan, berdasarkan standar, harus 60-125 mm. Jika terjadi aktivitas seismik sekecil apa pun, angkur akan mencegah masing-masing pelat runtuh, sehingga memungkinkan orang untuk meninggalkan gedung. Dalam hal ini, seseorang harus mempertimbangkan poin-poin fundamental yang terkait dengan karakteristik dasar dari teknik bawah tanah.

Sendi dan isolasi termalnya

Setelah pemasangan pelat, perataan dilakukan menggunakan batu bata. Bahan tersebut digunakan sebagai semacam jembatan untuk dingin. Oleh karena itu, disarankan untuk meletakkan busa polistiren yang diekstrusi atau wol mineral yang lebih dikenal di antara mereka. Bahan-bahan tersebut diperkirakan, sehingga tidak akan menjadi biaya yang tidak terduga. Ini adalah satu-satunya cara untuk mengurangi kehilangan panas yang diharapkan seminimal mungkin. Dimungkinkan untuk menggunakan potongan bahan isolasi atau strip padat. Peletakan dilakukan di sepanjang dinding. Celah yang ada disegel dengan busa pemasangan, yang memiliki karakteristik serupa dengan bahan isolasi. Perkiraan program akan memungkinkan Anda untuk menyelesaikan masalah mengenai total biaya bahan dan pekerjaan yang diperlukan.

Kami menutup sendi

Bahan insulasi panas semacam itu hanya diperlukan untuk insulasi perimeter luar pada bangunan dan struktur. Perlu dicatat bahwa produk beton bertulang memiliki tepi memanjang, sehingga jahitan terbentuk dalam hal apa pun. Lebar dinding penahan beban seringkali lebih besar dari pelat yang berdekatan lebar maksimum. Sambungan dapat disegel dengan M100. Jika tidak, Anda harus menghubungkan pelat lantai yang ada satu sama lain, tetapi untuk ini Anda membutuhkan beton kelas B12.5 dan lebih banyak lagi.

Di area tertentu dari struktur penahan beban internal, saluran ventilasi dapat ditemukan, yang berasal dari tingkat bawah tanah. Sebelum menggunakan campuran dalam hal ini, perlu untuk terlebih dahulu memperpanjang saluran pipa yang ada ke lantai berikutnya, membuat pasangan bata di bawahnya.

Menggunakan teknologi ini akan memungkinkan Anda untuk meletakkan PC di atas fondasi yang telah disiapkan di waktu singkat, sementara tidak mengurangi indeks kekuatan disk lantai horizontal. Ini akan memberikan hubungan yang kuat antara struktur pendukung, sehingga membuat bangunan lebih aman jika terjadi bencana alam. Pemasangan pelat lantai loggia dilakukan sesuai dengan prinsip yang sama.

Kami memotong lempengan berongga dengan benar

Piring selebar 1,2 m dapat dengan mudah dipotong hanya dalam empat puluh menit, dengan kepalan tangan, penggiling, dan linggis. Sebagian besar tidak berpikir bahwa manipulasi seperti itu akan diperlukan, karena selalu ada peluang untuk memesan produk dengan ukuran yang sedikit lebih kecil. Sayangnya, tidak semua orang memiliki kesempatan seperti itu, tetapi untuk menyimpan kompor diameter yang berbeda hanya tidak menguntungkan. Bagaimanapun, Anda perlu mengajukan di suatu tempat dan memotong di suatu tempat selama proses instalasi.

Melintasi

Seringkali, selama proses peletakan, ada kebutuhan untuk sedikit mempersingkat produk beton bertulang. Untuk melakukan ini, kompor harus berada di tanah dan berdiri di atas lapisan khusus. Kapur dapat digunakan sebagai pembatas yang akan menunjukkan kepada kita ukuran yang dibutuhkan. Bagian atas pelat dipotong dengan penggiling, dan lingkaran khusus untuk bekerja dengan beton harus digunakan. Tanda kapur harus sama persis dengan yang ada di bawah lempengan. Jika Anda berencana untuk memotong hanya 25 cm, maka selain garis kapur, lapisan kayu bagian bawah, tempat pelat berada, juga harus bergerak 25 cm dari tepi.

Bukan trik besar saat memotong lempengan

Jika aturan ini tidak diikuti, maka beton akan menjilat selama penggergajian. Setelah penggiling menggambar garis, sayatan ini diketuk dengan cam di tempat pemotongan. Pukulan harus jatuh pada pipa, dan bukan pada tulang rusuk. Itu menerobos dari pukulan keempat, setelah itu bagian yang tidak perlu dapat dibongkar. Ini harus dilakukan dengan semua pipa. Setelah ditusuk, tulang rusuk ditusuk, tetapi dari samping.

Pada tahap ini, berat piring harus dimainkan di tangan Anda, dan seharusnya sudah melorot, yang akan memudahkan manipulasi lebih lanjut. Pada tahap ini, Anda perlu menggunakan linggis. Dengan bantuannya, seluruh bagian bawah pipa menerobos, hingga fitting. Itu dibersihkan dari beton dan dipotong oleh penggiling. Untuk melakukan ini, gunakan cakram logam. Lebih baik menempatkan sisi yang sobek di "rumah" bata, dan kemudian dengan hati-hati menutupinya dengan mortar untuk memperkuatnya.

Potong bersama

Jauh lebih mudah untuk memotong lempengan di sepanjang daripada melintasinya. Namun, ini akan memakan waktu sedikit lebih lama, karena panjang produk hanya enam meter, tetapi penampangnya akan menjadi satu setengah meter. Memotong harus mengikuti prinsip yang sama yang dijelaskan untuk memotong. Dengan kepalan tangan kami memukul permukaan pipa sepanjang. Untuk hasil terbaik(tepi yang lebih rata) Anda harus membuat sayatan kecil dengan penggiling, dan baru kemudian pukul dengan kepalan tangan. Bagian bawah pipa dilubangi dengan linggis (sepanjang panjangnya). Sepanjang penebangan akan ada jaring yang dapat dengan mudah dipotong dengan penggiling.

Poin apa yang harus diperhatikan saat meletakkan PP

Untuk mengecualikan pembongkaran pelat lantai karena kesalahan yang dibuat, seluruh skema peletakan harus ditunjukkan secara skematis. Untuk perhitungan seperti itu, Anda memerlukan pengalaman dan kalkulator biasa. Hanya tersedia skema yang benar Anda dapat secara akurat menyebutkan jumlah pelat yang diperlukan, serta dimensi persisnya, menghindari celah besar sebelumnya. Celah kecil ditutup dengan mortar berbasis beton, tetapi untuk retakan besar, balok cinder digunakan. Saat menggunakan struktur inti berongga, mereka harus diletakkan dengan sisi halus menghadap ke bawah.

Menyimpulkan

Lokasi mereka harus sedekat mungkin satu sama lain. Setiap upaya harus dilakukan untuk menghindari celah yang besar, karena pembongkaran berikutnya bisa memakan waktu lama. Letakkan mereka sejajar di sepanjang tepi bawah. Anda harus terlebih dahulu mempertimbangkan lokasi komunikasi. Untuk meningkatkan kekuatan alas yang tumpang tindih, semua elemen terhubung satu sama lain dengan kuat. Untuk ini, disarankan untuk menggunakan batang 1,2 cm atau batang kawat. Semua pelat tidak dapat dihubungkan sekaligus. Hanya dua ubin yang bisa diperbaiki sekaligus. Dari luar, pengikatan dilakukan dengan menggunakan jangkar. Perhitungan awal mengenai transportasi akan membantu untuk awalnya memilih peralatan yang benar yang akan digunakan untuk pemasangan selanjutnya dari elemen individu dari struktur beton bertulang.

PADA konstruksi modern Saat ini ada tiga jenis lantai:

• pelat lantai
• penutup kayu.

Pertimbangkan tipe pertama sebagai yang paling praktis dan ekonomis.

Sangat poin penting adalah desain rumah, dengan mempertimbangkan ukuran pelat yang tersedia. Seringkali ada situasi ketika orang memulai konstruksi, menemukan tata letak yang mereka sukai di Internet dan mulai mendorong tembok di sepanjang itu. Jika Anda melakukan ini, maka Anda setidaknya harus mematuhi bahan-bahan yang direncanakan dalam proyek. Tidak mungkin mengambil proyek rumah kayu tanpa modifikasi dan membangunnya rumah bata. Ini adalah teknologi konstruksi yang berbeda dan bahan yang berbeda, sebagai akibat dari beban dan ukuran material yang berbeda. Di bawah lantai kayu dan di bawah lantai beton, diperlukan persiapan dinding penahan beban yang berbeda. Dan, yang tampaknya jelas tetapi kadang-kadang tidak terpenuhi, dinding penahan beban harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga sesuatu dapat diletakkan di atasnya. pelat lantai dengan izin yang diperlukan. Penting untuk mempertimbangkan bahwa pelat lantai memiliki dimensi yang sangat spesifik dan jika perhitungan dilakukan secara tidak benar, Anda harus melihat atau memotong pelat.

Opsi pemasangan yang ideal barang beton pelat lantai - ini adalah saat Anda memiliki kesempatan untuk memasangnya segera dari mobil. Artinya, pelat dibawa, Anda sudah memiliki derek dan beberapa pemasang siap. Pelat segera dipasang di tempatnya dan tidak perlu melipatnya terlebih dahulu. Anda menghemat menyewa kembali derek dan tidak perlu menyiapkan tempat untuk penyimpanan sementara pelat lantai. Jika tidak ada kemungkinan pemasangan dari roda, maka pelat harus disimpan dengan benar. Area datar sudah disiapkan sebelumnya. Dilarang keras meletakkan pelat lantai langsung di tanah! Di bawah tepi pelat pertama pada jarak 40 cm dari tepi, tebal batang kayu dan piring sudah diletakkan di atasnya. Selanjutnya, bilah kayu setebal 2,5 cm diletakkan di atas pelat di atas batang bawah, dan pelat lantai berikutnya dapat diletakkan di atasnya. Dengan demikian, tumpukan lempengan setinggi 2,5 meter diletakkan. Mengamati lokasi yang benar pelat lantai satu di atas yang lain.

Persiapan untuk pemasangan pelat lantai

Persiapan harus dilakukan pada tahap membangun dinding. Agar pelat terletak rata dan membentuk permukaan langit-langit yang rata, tepi atas dinding penahan beban harus dibuat rata dan horizontal. Hal ini dicapai dengan menggunakan laser atau tingkat hidro. 30-40 cm sebelum garis akhir batu bata (balok), tanda level diterapkan ke dinding dan kemudian dikontrol dengan pita pengukur bahkan berbaring menyelesaikan baris. Baris atas batu bata diletakkan sedemikian rupa sehingga tusukan batu bata akan diarahkan ke dalam ruangan. Pilihan lain dan lebih tahan lama adalah perangkat di atas dinding sabuk lapis baja beton di mana pelat lantai akan diletakkan di masa depan.

Sebelum menata pelat lantai pastikan untuk menutup lubang di ujungnya. Pertama, dinding dapat ditempatkan di ujung pelat dan beban total dapat menghancurkan pelat lantai dengan rongga, dan kedua, di masa depan disarankan untuk mengisi celah antara pelat (karat) dengan beton dan beton akan mengalir ke lubang terbuka. Sekarang di pasar, pabrikan yang teliti menutup lubang di pabrik, tetapi jika Anda membeli pelat lantai dengan rongga terbuka, cukup masukkan setengah batu bata ke dalam lubang dan tutup dengan mortar.

Sebelum pemasangan pelat lantai penting juga untuk menyiapkan lokasi untuk menempatkan derek. Yang terbaik adalah jika itu adalah tanah yang tidak tersentuh, jika tidak, derek dapat memuat di tanah lunak. Bahkan peletakan pelat jalan sementara di lokasi dimungkinkan jika tidak mungkin untuk memastikan stabilitas derek dengan cara lain. Jika rumah masa depan Anda menyediakan ruang bawah tanah, maka platform untuk derek harus ditempatkan agak jauh dari lubang untuk mengecualikan runtuhnya tanah ke dalam lubang dan kemungkinan geser derek ke dalam lubang.

Metode peletakan pelat lantai

Dipasang oleh tiga pemasang. Satu terlibat dalam menghubungkan pelat, yang lain menyesuaikannya saat diturunkan untuk pemasangan yang benar. Mortar setebal 2 cm atau lebih diletakkan di bawah pelat lantai pada dinding, konsistensinya harus cukup kental agar pelat tidak meremas mortar seluruhnya. Operator derek, setelah menurunkan pelat lantai, harus menopangnya dengan tegangan kabel, dalam hal ini dapat dengan mudah dipindahkan ke tempat yang tepat dengan bantuan linggis.

Mayoritas pelat lantai dihitung dan dibuat untuk pemasangan selanjutnya dengan metode berengsel. Ini berarti bahwa mereka harus bersandar di dinding hanya dari ujung pendek tanpa dinding penahan beban menengah. Jika ada kebutuhan untuk menopang sisi panjang di dinding, maka Anda perlu memesan pelat lantai khusus untuk ini. Dia memiliki penguatan yang berbeda dan dia dirancang untuk itu. Jika pelat lantai biasa disandarkan pada tiga sisi, maka kemungkinan retak di bawah beban akan muncul di atasnya karena lentur melintang. Dia tidak sanggup. Pelat lantai konvensional dirancang untuk bekerja untuk defleksi, yaitu tulangan yang bekerja di dalamnya terletak di bawah. Jika di bawah pelat lantai seperti itu dukungan tambahan ditempatkan di tengah, maka bagian pelat yang terletak di atas penyangga ini akan mulai bekerja dalam arah yang berlawanan, beban tarik tidak akan muncul di bagian bawah pelat tetapi di atas. Tidak ada tulangan kerja di bagian atas pelat lantai. Ini pasti akan menyebabkan munculnya retakan di area ini, dan tidak mungkin untuk memprediksi tempat kemunculannya. Jika ada kebutuhan untuk menutupi beberapa bentang dengan satu pelat lantai, maka pada pelat tepat di atas dinding tengah dibuat potongan dengan penggiling. Di masa depan, pelat akan retak persis di sepanjang potongan ini dan tidak akan membahayakan.

Kedalaman masuk pelat lantai harus sedemikian rupa sehingga tekanan pada titik kontak tidak merusak dinding, serta untuk memastikan kondisi pemasangan berengsel. Nilai optimal adalah 7 - 12 cm, tetapi tidak lebih dari 25 cm, jika tidak maka akan menjadi fiksasi pelat yang kaku, yang akan menyebabkan konsekuensi yang sama seperti dengan dukungan perantara. Adalah optimal untuk meletakkan seluruh pelat, tetapi kebetulan pelat lantai perlu dipersingkat. Dalam hal ini, pelat dipotong. Urutannya adalah sebagai berikut:

1. Batang tebal ditempatkan di bawah tempat pemotongan sehingga bagian yang dipotong memiliki berat.
2. Potongan dibuat di sepanjang garis potong dengan penggiling, kemudian beton dilubangi dengan palu godam di atas rongga dan di bawah rongga.
3. Setelah partisi pecah.
4. Tulangan yang ditemukan dipotong dengan penggiling tanpa memotong beberapa milimeter dan merobek sisanya dengan palu godam, karena tulangan dapat diberi pratekan dan gigitan cakram penggiling dimungkinkan.

Situasi sebaliknya adalah ketika pelat lantai sebaliknya, tidak ada cukup, atau tidak ada cara untuk mengatakannya. Kemudian bagian ini dibuat monolitik dengan dukungan pada pelat lantai yang berdekatan, atau jika ada celah di dekat dinding, maka diletakkan dengan batu bata.

Pelat lantai yang diletakkan harus berlabuh. Pelat ditarik bersama dengan kawat melalui mata pemasangan dan kawat diperbaiki dengan pengelasan. Skema penahan harus dalam proyek, jika tidak skema standar digunakan. Setelah itu, semua karat (celah antara pelat) serta lubang lainnya dituangkan dengan beton, sehingga menciptakan cincin monolitik di sekitar pelat. Itu terlihat seperti sabuk lapis baja, hanya saja terletak tidak di bawah pelat lantai, tetapi di bidang yang sama dengan mereka. Bersama-sama, ini menciptakan struktur lantai yang sangat kaku dan andal. Jika ada kecurigaan bahwa selama proses instalasi di void pelat lantai air masuk - itu harus diturunkan dengan mengebor lubang dari bagian bawah pelat dengan pons. Jika ini tidak dilakukan dan lantai dibiarkan tanpa pemanas selama musim dingin, kemungkinan besar es akan memecahkan pelat lantai dari dalam.

Pelat lantai adalah produk beton bertulang yang diproduksi untuk konstruksi berbagai struktur. Mereka terbuat dari batu pecah dan beton dengan menggunakan tulangan yang kuat.

Langit-langitnya terbuat dari batu pecah dan beton dengan menggunakan tulangan yang kuat.

Peletakan pelat lantai, seperti teknologi apa pun, memiliki karakteristik dan aturannya sendiri yang perlu Anda perhatikan.

Penting untuk membiasakan diri dengan tahap-tahap utama pekerjaan terlebih dahulu untuk menghindari kesalahan selama proses konstruksi.

Dalam konstruksi pribadi, lantai terbuat dari beton bertulang bulat pelat inti berongga. Mereka populer karena kelebihannya, yang membedakannya dari jenis lantai lainnya. Berkat rongga yang diisi dengan udara, mereka dengan sempurna menahan panas dan meningkatkan insulasi suara. Tidak seperti beberapa produk sejenis lainnya, mereka memiliki bobot yang jauh lebih rendah, yang mengurangi beban pada struktur pendukung.

Alat yang diperlukan untuk bekerja: sekop, palu, pita pengukur.

Untuk melakukan pekerjaan, Anda akan membutuhkan alat dan peralatan yang sesuai:

• truk derek atau derek menara;
• pegangan lingkaran;
• kotak baja untuk solusi;
• skrap baja konstruksi;
• pemegang elektroda;
• Bulgaria;
• sekop: mortar dan pemetik;
• sekop;
• kamera, linggis;
• sikat kawat baja;
• palu dan pahat;
• - keranjang;
• rolet, tingkat.

Bahan-bahan berikut akan dibutuhkan:

• tumpang tindih;
• mortar semen-pasir;
• elektroda;
• polistiren yang diperluas.

Diagram pelat berongga.

Pelat inti berongga diproduksi sesuai pesanan dalam ukuran apa pun, tetapi terkadang situasi muncul selama proses peletakan ketika Anda perlu mengurangi lebar atau panjangnya, potong bentuk yang diinginkan. Dalam hal ini, pelat harus dipotong menggunakan penggiling dan skrap.

Ada dua opsi untuk memotong: di sepanjang dan di seberang. Untuk memotong material, skema berikut digunakan:

• tumpang tindih terletak secara horizontal dengan lapisan diletakkan di bawahnya;
• tanda yang diperlukan diterapkan untuk pemendekan;
• desain dipotong dengan penggiling di sepanjang garis yang ditandai;
• dengan bantuan cam, pukulan dilakukan pada rongga di dekat garis potong di sepanjang lebar;
• dinding bawah pipa ditusuk dengan linggis, dan alat kelengkapan di bawahnya dipotong oleh penggiling dengan cakram yang dipasang untuk logam.

Kira-kira skema yang sama digunakan untuk memotong. Tapi ini akan memakan waktu lebih lama, karena panjangnya lebih besar dari lebarnya. Langkah kerja yang akan dilakukan adalah:

• perlu untuk menguraikan garis dan membuat sayatan memanjang di sepanjang itu dengan penggiling;
• dengan kepalan tangan, hancurkan dinding kekosongan yang membentang di sepanjang pelat;
• menembus dinding bawah pipa dengan linggis.

Batang yang ditemui di lapisan beton selama pemotongan jaring penguat, yang juga dapat dipotong dengan penggiling.

Berbaring dengan lebar yang tidak mencukupi

Skema pemasangan pelat lantai.

Dalam proses meletakkan pelat, ternyata dimensi ruangan tidak sesuai dengan dimensinya. Akibatnya, ada celah antara elemen lantai atau di antara mereka dan dinding. Ada sirkuit sederhana memperbaiki masalah ini.

Kesenjangan harus dibagi menjadi dua bagian yang sama. Dalam hal ini, pelat pertama diletakkan pada jarak tertentu dari dinding, yang sama dengan lebar salah satu bagian yang diperoleh. Semua struktur lainnya dipasang saling membelakangi. Akibatnya, celah terbentuk antara pelat dan dinding terakhir, di mana perlu untuk menyodok blok cinder. Itu dipasang dengan aman, karena terletak dengan tusukan di piring. Hal ini diperlukan untuk meletakkan blok cinder sehingga lubangnya diarahkan ke samping, dan tidak ke atas atau ke bawah. Dinding luar bangunan juga akan mengamankannya. Desain ini mungkin tampak tidak dapat diandalkan pada pandangan pertama, tetapi pada kenyataannya cukup tahan lama.

Ada teknologi lain untuk menutup celah, ketika nilainya didistribusikan di antara pelat. Kemudian, sebuah papan diikat di bawah setiap celah, yang bertindak sebagai bekisting, di mana tulangan diletakkan dan beton dituangkan.

struktur retak

Kadang-kadang selama konstruksi ditemukan bahwa pelat lantai telah retak bahkan sebelum diletakkan. Penyebab cacat tersebut adalah penyimpanan atau transportasi yang tidak tepat. Bahan bangunan ini harus disimpan dengan cara tertentu, dengan memperhatikan aturan dasar.

Elemen struktural harus ditumpuk tanpa menyentuh tanah. Di bawah bagian bawah perlu untuk meletakkan alas yang tidak basah dan tidak membusuk, cukup tinggi dan kuat. Dianjurkan untuk meletakkan pelat dalam posisi horizontal dan memasang spacer dari bilah kayu di antara mereka. Jarak dari rel ke tepi produk harus 20-40 cm.

Jika semua kondisi yang diperlukan terpenuhi, jika ada dasar yang kuat tumpukan dapat memiliki 8-10 baris, tetapi tidak boleh memiliki ketinggian lebih dari 2,5 meter.

Meletakkan lempengan yang rusak

Jika slab masih retak, apakah bisa digunakan sebagai lantai? Pembangun cukup sering menggunakan bahan lantai dengan cacat serupa selama konstruksi, mereka diletakkan, asalkan retakannya tidak terlalu besar. Pada saat yang sama, penting untuk tidak memuatnya terlalu banyak dan juga memperbaikinya.

Ada beberapa opsi di mana lebih baik memasang pelat retak.

1. Berbaring di dinding luar atau penahan beban dengan 0,1-0,15 m Skema peletakan seperti itu mengasumsikan bahwa pelat akan bertumpu secara bersamaan di tiga dinding tidak hanya dengan tepi pendek, tetapi juga dengan sisi panjang. Itu ditekan dengan aman oleh dinding yang lebih tinggi, sehingga memberikan pengikatan tambahan.
2. Anda dapat meletakkan pelat di mana partisi bata dipasang, yang akan mendukungnya.
3. Ada skema peletakan lain ketika bahan peledak dipasang di antara dua yang utuh. Selama pemasangan, karat terbentuk di antara struktur, yang harus ditutup dengan hati-hati dengan mortar untuk menciptakan tumpang tindih yang hampir monolitik.
4. Pelat yang cacat dapat diletakkan di tempat di mana ada beban minimum. Misalnya, untuk lantai loteng, tetapi penting bahwa elemen struktural atap tidak bersandar padanya.
5. Jika retakannya cukup besar, sekitar 4-10 mm atau ada banyak, perlu untuk memotong bagian yang rusak dan hanya menggunakan keseluruhannya.

Penyegelan sendi

Sebuah sendi atau karat adalah persimpangan sisi panjang. Untuk mendapatkan tumpang tindih yang kuat dan kokoh, semua karat harus diisi dengan solusi. Bahan lantai berongga bundar memiliki kunci di sisinya, yang terlihat seperti ceruk bundar. Dalam proses menuangkan karat, ceruk diisi dengan beton dan pelat terhubung satu sama lain dengan aman.

Kadang-kadang ditemukan produk yang cacat, di mana sisi-sisi dengan kunci tidak dibuat dengan benar. Ketika mereka terhubung, takik ada di bagian bawah, dan di bagian atas mereka pas. Akibatnya, tampaknya akan sulit untuk mengisi karat seperti itu dengan beton. Padahal, skema kerjanya cukup sederhana. Untuk menutup karat yang rusak, perlu untuk menghubungkan elemen lantai tidak dari ujung ke ujung, tetapi meninggalkan celah kecil - 2-3 cm, itu harus ditempatkan di bagian atas. Di bagian bawah, sepanjang karat, Anda perlu mengikat papan kayu, yang akan berfungsi sebagai bekisting untuk menuangkan beton. Solusinya, tidak kental dalam konsistensi, dituangkan ke dalam karat melalui celah atas. Setelah larutan mengeras, pekerjaan dapat dianggap selesai.

Teknologi pemasangan

Skema pelat lantai prefabrikasi.

Pelat ditumpuk dan diangkat oleh truk derek. Perangkat terpasang ke kait utamanya, yang memiliki empat kabel dengan panjang yang sama dengan kait yang terhubung ke loop pemasangan yang terletak di lantai. Skema seperti itu selama pengangkatan mencegah rotasi dan memastikan produk berada dalam posisi horizontal.

Teknologi ini menyediakan peletakan material pada solusi yang akan mencegah pembentukan retakan dan berkontribusi pada kecocokan elemen bangunan yang kuat. Oleh karena itu, dalam waktu 10-20 menit diperbolehkan untuk memindahkannya menggunakan linggis untuk memberikan posisi yang diinginkan. Pelat harus bersandar pada dinding penahan beban dan memasukinya sekitar 0,12-0,15 m.

Batang baja dimasukkan ke dalam loop pemasangan, yang terletak di dekatnya, dan ujung-ujungnya yang menonjol ditekuk ke dalam, setelah itu dihubungkan menggunakan pengelasan. Akibatnya, pelat yang berdekatan diikat dengan kuat bersama-sama.

Adalah penting bahwa peletakan lantai dilakukan dalam kondisi yang paling nyaman. Misalnya, Anda dapat menempatkan wadah dengan solusi di bagian pertama desain mapan agar tidak terganggu dari pekerjaan dan tidak membuang waktu dan tenaga, setiap kali turun mengejarnya.

Skema peletakan setelah selesai pemasangannya menyediakan penyegelan ujungnya untuk mencegah pembekuan. Tindakan ini juga akan membantu menjaga panas di dalam rumah, karena hawa dingin tidak akan bisa masuk ke dalam.

Penyegelan akhir

Ada beberapa cara untuk menutup ujung pelat.

1. Kamu dapat memakai wol mineral dan isi rongga pipa dengan kedalaman sekitar 0,2-0,3 m.
2. Isi rongga 0,12-0,25 m dengan mortar beton ringan atau tutup dengan sumbat beton.
3. Untuk mengisi rongga, gunakan bata penahan pada mortar dan tutup permukaannya dengan mortar.

Terkadang pelat sangat dekat dengan pasangan bata depan. Jika tidak ada isolasi di antara mereka dan ujungnya tidak disegel, langit-langit akan mulai membeku dan menjadi tertutup es di dalam ruangan. Kompor akan menjadi sumber dingin, dan ketika pemanas dinyalakan, karena penurunan suhu yang tajam, "embun" terbentuk di permukaannya. Untuk menghilangkan masalah ini di rumah yang sudah jadi, skema tindakan berikut akan dilakukan.

1. Penting untuk mengebor lubang di pipa beku dari sisi bawah pelat dengan pons.
2. Masukkan tabung miring ke arah dinding luar ke dalam ceruk yang dihasilkan dan tiup busa pemasangan melaluinya.
3. Hasilnya harus berupa gabus yang terbuat dari busa, hingga kedalaman 01-0,2 m, yang akan berfungsi sebagai isolator panas.

Ujung-ujungnya harus disegel tidak hanya untuk pelat yang didasarkan pada dinding luar, tetapi juga untuk pelat yang didasarkan pada dinding internal.

Tidak mungkin seseorang akan menjadi berita tentang fakta bahwa keandalan bangunan secara langsung tergantung pada pemasangan yang benar. Ini, tentu saja, bukan satu-satunya indikator, tetapi salah satu yang paling penting. Oleh karena itu, kami memutuskan untuk mencurahkan artikel terpisah untuk masalah peletakan pelat lantai dan nuansa paling umum dalam proses ini.

Setiap situs konstruksi adalah objek dari bahaya yang meningkat. Dan selama pemasangan pelat lantai, serta dalam jenis pekerjaan lainnya, perlu untuk secara ketat mengikuti aturan keselamatan. Tanpa mendapat pengarahan yang jelas, tidak mungkin melanjutkan pekerjaan.
Jadi,
Tahap satu - tindakan pencegahan keamanan

● semua peralatan, mekanisme pengangkatan, dan mesin lainnya harus 100% dapat diservis dan memenuhi standar dan persyaratan teknis
● dalam proses pemasangan pelat lantai, hanya orang dewasa yang dapat berpartisipasi dengan adanya sertifikat medis dari keadaan kesehatan yang memuaskan
● semua pekerja yang bekerja di ketinggian harus memiliki peralatan yang sesuai (elemen keselamatan dan sepatu dengan sol khusus)
● operator derek, tukang las harus memiliki dokumen yang mengonfirmasi kualifikasi mereka
● tidak diperbolehkan mengangkat pelat lantai yang tidak dilengkapi dengan loop pemasangan
● saat menaikkan dan menurunkan struktur, pergerakan pekerja tanpa izin di lokasi konstruksi dilarang
● lokasi konstruksi harus dikelilingi oleh pagar khusus
● tidak diperbolehkan meninggalkan pelat dalam posisi terangkat dan meninggalkan tempat kerja
● Pekerjaan perakitan hanya dapat dilakukan dalam kondisi cuaca yang menguntungkan. Angin di atas 14 m/s, kabut, badai petir, atau hujan es adalah alasan untuk menjadwal ulang jam buka.

Setelah membiasakan diri dengan tindakan pencegahan keselamatan dan memeriksa kehadiran semua karyawan yang akan terlibat dalam proses di kuliah, Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya.

● orang yang bertanggung jawab untuk proses pembangunan berkewajiban untuk memeriksa semua bahan untuk memenuhi sertifikat kualitas
● Pastikan untuk memeriksa ketinggian dinding penyangga sebelum mulai bekerja. Untuk melakukan ini, gunakan level dan balok panjang. Penyimpangan yang diizinkan dalam dimensi - hingga 10 mm. Sesuai dengan data yang diperoleh, ketinggian bantalan semen yang akan datang akan dihitung
● Perhatian khusus harus diberikan pada pemeriksaan pelat lantai. Seharusnya tidak ada bintik-bintik berkarat atau berminyak di sisi depan. Permukaan harus rata dan bebas dari retakan. Penyimpangan yang diizinkan dari dimensi struktur dari yang dinyatakan 10, 5, 6 mm - panjang, tebal, lebar
● Struktur yang dipasang dan pendukung harus dibersihkan terlebih dahulu dari kotoran, salju dan memiliki tanda untuk menentukan posisi yang benar
● juga perlu untuk memeriksa ketersediaan semua alat yang diperlukan dalam jumlah dan kondisi kerja yang diperlukan

Daftar alat yang akan dibutuhkan untuk pemasangan lantai kecil. Dia:
1. derek
2. sekop
3. memo
4. penggiling
5. palu godam.

Tahap tiga - pemasangan pelat lantai

Jadi, sekarang mari kita bicara lebih banyak tentang proses itu sendiri. Apa yang dimaksud oleh para ahli spesialisasi konstruksi ketika mereka berbicara tentang pemasangan pelat lantai yang benar? Mulai dari mana? Apa yang harus diperhatikan?

Bayangkan bahwa semua bahan telah dibawa dan diturunkan ke lokasi konstruksi, derek telah dipasang di tempat yang sesuai. Apa berikutnya? Selanjutnya, substrat diletakkan di tempat piring akan diletakkan. Itu terbuat dari beton atau semen. Lembaran beton bertulang diletakkan di atasnya dengan derek. Harus dipahami bahwa derek tidak akan dapat meletakkannya sesuai dengan markup. Ini akan membutuhkan partisipasi setidaknya dua pekerja. Dengan bantuan linggis, mereka dapat memindahkan lempengan itu sampai mengambil posisi yang dihitung.

Dan pada akhir proses, loop pemasangan dihubungkan dengan batang baja, yang, setelah pengelasan, memberikan pengikat yang andal. Tampaknya tidak ada yang rumit. Tapi jangan lupakan beberapa nuansa!

Mortar substrat tidak boleh dibiarkan kering sebelum pelat lantai dipasang. Untuk menghindari hal ini, pekerjaan peletakan dan persiapan pelat untuk pengangkatan harus dilakukan secara bersamaan.
- "laba-laba" harus dipasang di pengait derek. Ini adalah perangkat empat kabel dengan panjang yang sama, yang akan memastikan rotasi dan penyimpangan pelat dari posisi horizontal selama pengangkatan. Ini terlihat seperti ini:

Setelah meletakkan pelat, permukaannya harus diverifikasi. Ini akan membutuhkan penglihatan atau level. Jika penyimpangan lebih dari 4 mm, maka tumpang tindih dipasang kembali: dinaikkan, larutan ditambahkan dan diturunkan lagi. Setelah itu, prosedur diulangi.

Tahap empat - pekerjaan finishing

Pekerjaan yang dilakukan pada tahap ini tidak kalah bertanggung jawab dari peletakan pelat itu sendiri. Kualitas pelaksanaannya akan tergantung pada kepatuhan perumahan dan tempat industri norma dan standar. Apa yang perlu dilakukan selama pekerjaan finishing?
Untuk kenyamanan yang lebih besar, kami menyusun informasi ke dalam algoritme kecil:

● semua celah di antara pelat harus diisi
● rustication (ceruk di antara lempengan) - dibuat lurus dan memiliki lebar yang sama
● untuk mencegah pembekuan, ujung pelat harus disegel.

Mengisi celah. Untuk mengisi sambungan, campuran semen-beton digunakan. Dalam hal ini, penting untuk memproses semua sambungan pelat. Penting juga untuk memperhatikan lubang teknologi, jika ada, dan menyegelnya dengan sumbat khusus.

Segel karat di antara pelat lantai. Karat adalah tempat di mana pelat lantai bergabung dengan sisi yang panjang. Ini terlihat seperti ini:

Penyegelan tempat-tempat ini sangat penting untuk mendapatkan desain holistik. Pelat dengan rongga bundar di sisinya memiliki kunci khusus yang memberikan fiksasi yang aman selama penuangan. Namun, kunci ini tidak selalu benar dan terletak di tempat yang tepat. Kami menghubungkan ini dengan cacat produksi yang perlu diperbaiki. Bagaimana cara melakukannya? Pelat dengan kunci yang terletak di bagian bawah diletakkan dengan celah 20-30 mm, papan dipasang ke bawah dan karat yang dihasilkan dituangkan dengan mortar. Menyegel ujung pelat lantai. Ujung pelat disegel untuk mencegah pembekuan. Pekerjaan dilakukan setelah pemasangan pelat lantai selesai dengan cara berikut:

● rongga diisi dengan wol mineral pada jarak setidaknya 200 mm
● rongga diisi dengan mortar beton setidaknya 120 mm atau ditutup dengan sumbat beton
● rongga ditutup dengan mortar dengan bata penyangga.

Juga harus ditunjukkan bahwa tidak hanya ujung luar pelat yang disematkan, tetapi juga ujung-ujung yang bertumpu pada dinding penahan beban internal.

Pertanyaan yang sering diajukan saat memasang pelat lantai.

1. Mengapa memotong lembaran? Bagaimana melakukannya dengan benar?

Jawaban: Pertanyaannya akan sangat alami, mengapa memotong lempengan jika Anda dapat segera memesan ukuran yang diperlukan dan dengan demikian menyelamatkan diri Anda dari kekhawatiran yang tidak perlu? Pertanyaannya sangat benar, karena, sungguh, Anda tidak boleh menyimpan dan membingungkan diri sendiri dengan proses yang tidak perlu. Tapi terkadang kebutuhan itu muncul. Misalnya, saat keluar ke loteng atau jendela rongga. Sepintas, sepertinya Anda tidak dapat memotong bagian dari piring. Tetapi jika Anda memiliki alat yang diperlukan (penggiling, linggis dan kepalan tangan), waktu dan kesabaran, bisnis ini tidak akan terlalu sulit.
Ada dua opsi untuk memotong pelat lantai - di sepanjang dan di seberang. Untuk memotong pelat, perlu untuk meletakkannya secara horizontal, menempatkan lapisan dan menerapkan tanda. Lapisan harus ditempatkan tepat di bawah garis penandaan, jika tidak, pemotongan tidak akan menjadi berkualitas tinggi. Menggunakan penggiling dengan cakram pra-instal untuk beton, pemotongan dilakukan. Setelah itu, pukulan diterapkan dengan kepalan tangan, tetapi tidak pada tulang rusuk, tetapi pada rongga, dan, sebagai aturan, 2-3 pukulan sudah cukup untuk menembus pelat. Selanjutnya, dengan cara yang sama, pukulan diterapkan pada tulang rusuk dari samping, dengan bantuan linggis bagian bawah pipa ditusuk dan tulangan dipotong dengan penggiling. Tentu saja, Anda tidak akan mendapatkan rumah kayu yang rata sempurna, tetapi di masa depan ini dapat diperbaiki dengan menambalnya dengan mortar.
Dengan cara yang sama, pemotongan pelat dilakukan. Hanya dengan kepalan kehampaan yang lewat dipatahkan, dan bagian bawah pipa dipatahkan dengan linggis. Elemen tulangan dipotong saat muncul.
Penting untuk diingat bahwa jeruji dari mesh penguat berada dalam ketegangan dan, ketika dipotong, dapat menjepit cakram penggiling. Untuk menghindari ini, perlu untuk tidak memotong batang sampai akhir. Anda benar-benar dapat memisahkannya dengan linggis. Juga dalam kasus seperti itu dimungkinkan untuk menggunakan autogen, yang akan membantu mempercepat proses.

2. Bagaimana cara memotong palka di pelat lantai?

Jawaban: Lubang palka harus ditempatkan secara merata di persimpangan dua pelat lantai. Dimensinya dihitung tergantung pada karakteristik teknis pelat, serta tujuan penggunaannya. Biasanya palka tidak melebihi dimensi 90x90 mm. Pemotongan itu sendiri dilakukan sebagai berikut: setelah sayatan awal dengan penggiling, prosedur yang dijelaskan di atas dilakukan: bagian atas pelat ditusuk dengan cam, dan bagian bawah dengan linggis.

3. Apa yang harus saya lakukan jika lebar pelat lantai tidak cukup?

Jawab: Kebetulan dimensi bangunan tidak sesuai dengan dimensi pelat dan bentuk celah. Apa yang bisa dilakukan dalam kasus seperti itu? Mungkin ada beberapa opsi.
Yang pertama adalah mendistribusikan celah di antara dinding dan meletakkan blok cinder di tempat-tempat ini. Blok cinder harus diletakkan sedemikian rupa sehingga lubangnya ada di samping, dan bukan di atas atau di bawah. Anda tidak perlu khawatir untuk memperbaikinya, karena dinding yang didirikan nantinya akan menahannya dengan kuat. Selain itu, blok cinder dapat diperkuat lebih lanjut dengan jaring penguat selama penuangan screed lantai.

Opsi kedua adalah menempatkan celah di antara pelat. Piring pertama diletakkan dekat dengan dinding, dan semua yang berikutnya dengan celah yang sama di antara mereka. Kemudian papan dipasang di bawah setiap celah, tulangan diletakkan dan solusinya dituangkan.

4. Dikatakan dimungkinkan untuk menggunakan pelat lantai yang retak. Apakah itu benar?

Jawaban: Retak biasanya terjadi ketika material tidak disimpan atau diangkut dengan benar. Tentu saja, ini tidak selalu mudah diikuti. Tapi kendalikan penggunaan yang benar lempengan retak - ada dalam kekuasaan Anda.
Sepintas, sepertinya lebih baik tidak menggunakan pelat retak sama sekali untuk menghindari kesalahpahaman di masa depan. Tetapi, pada kenyataannya, ini hanya berlaku untuk retakan besar, dan pelat dengan cacat kecil cukup cocok untuk operasi dalam kondisi fiksasi tambahan dan beban minimal. Di mana papan ini dapat digunakan?
● antara dua lempengan utuh, di mana kemudian bentuk rustication yang tersegel dengan baik hampir tumpang tindih monolitik;
● di lantai loteng, di mana atap tidak bersandar;
● menggantikan partisi bata, yang nantinya akan menopang pelat;
● di tempat slab dapat bertumpu pada tiga dinding.

Dan untuk menenangkan jiwa, Anda juga bisa memperkuat struktur dengan pelat retak dengan screed lantai menggunakan tulangan.

Pemasangan pelat lantai beton bertulang membutuhkan kehati-hatian yang besar.

Apa persyaratan untuk pelat lantai?

Sisi depan pelat tidak boleh memiliki karat dan bekas minyak;
Seharusnya tidak ada retakan pada pelat, retakan maksimum yang diizinkan adalah 0,1 mm;
Pelat harus rata, tanpa penyimpangan yang tidak perlu;
Penyimpangan maksimum yang diijinkan dari pelat dari nilai nominal panjangnya adalah 10 mm, tebal - 5 mm, lebar - 6 mm.

Pemeriksaan mutu bahan harus dilakukan oleh nakhoda, atau pekerja jasa yang mengontrol mutu bahan bangunan.

Bagaimana cara mempersiapkan dinding sebelum memasang pelat lantai?

Pertama, Anda perlu menyelaraskan posisi dinding penyangga, tingginya harus sama, perbedaan yang diizinkan antara penyangga untuk pelat lantai adalah dari 1 mm hingga 10 mm. Untuk memeriksanya, kita perlu meletakkan balok datar dari satu penopang ke penopang lainnya dan menempatkan level khusus di atasnya, yang seharusnya membuat kita memahami besarnya perbedaan ketinggian. Kita juga perlu memeriksa perbedaan ketinggian dan sisi lain dari dinding penyangga. Ketika kita sudah mengetahui perbedaan ketinggian. Kami membuat bantalan semen dengan elemen penguat. Kami menyiapkan campuran mortar dalam proporsi seperti itu - 1 ember penuh kelas semen - M 500 untuk 3 ember penuh pasir. Penting - saring pasir dengan baik sebelum menambahkannya. Saat mengencerkan campuran mortar dengan air, seharusnya tidak jarang, tetapi juga tidak terlalu kental. Tuang larutan yang sudah disiapkan ke dalam bekisting kami dan aduk rata dengan tongkat untuk membebaskan larutan dari rongga udara, dan hanya setelah itu kami meratakan permukaan. Pastikan untuk membiarkan screed kering, 3 minggu sudah cukup.

Bagaimana cara memasang pelat lantai, apa yang dibutuhkan untuk ini, apa teknologinya?

Teknologi ini cukup sederhana di satu sisi, tetapi pada gilirannya membutuhkan perhatian khusus. Untuk memasang pelat atap, Anda memerlukan derek dan tim yang terdiri dari empat orang: masing-masing pengemudi derek, slinger, dan 2 pemasang. Untuk meletakkan ruang untuk insulasi, perlu meninggalkan 50 mm di sisi luar (jalan) dinding. platform. Pelat harus memiliki rongga. Sebelum meletakkan langit-langit pada bantalan yang diperkuat semen jadi, kami menerapkan mortar yang sudah disiapkan dengan lapisan 20 mm, tetapi tidak lebih, hanya kemudian pelat dinaikkan ke ketinggian yang diperlukan dan ditempatkan di atas lokasi pemasangan. Pemasang mengambil pelat, membuka dan mengarahkannya ke posisi yang diperlukan oleh proyek. Untuk pemetikan yang akurat, sebelum dilepas dari sling, digunakan linggis. Selama pemasangan, tidak dapat diterima untuk memindahkan pelat tegak lurus ke dinding! Hal ini diperlukan untuk menurunkannya ke bantalan mortar, dengan mempertimbangkan penerimaan platform pendukung dengan lebar setidaknya 150 mm. dari setiap ujung piring.

Bagaimana cara memeriksa apakah pemasangan pelat lantai pada dinding penahan beban dilakukan dengan benar?

Setelah memasang semua lantai, permukaan yang dihasilkan diverifikasi dengan level dan pemandangan. Jika bidang yang satu tidak berimpit dengan bidang yang lain lebih dari 4 mm. - perlu diinstal ulang. Langit-langit diangkat lagi dengan derek, dikoreksi dan solusi baru ditambahkan ke dinding penahan beban. Jika campuran mortar sudah mengeras, itu harus dihilangkan dan yang baru diterapkan di tempatnya. Dilarang berkembang biak campuran mortar masih air, setelah mengental. Jika pemasangan berhasil, maka pelat diperbaiki dengan mengelas jangkar ke loop pemasangan di dinding, serta ke loop pemasangan di antara mereka menggunakan jangkar yang sesuai. Semua retakan di antara pelat pertama-tama ditutup dengan lapisan tipis batu pecah berukuran. Cukup 20mm. lapisan puing-puing, agar larutan yang dituangkan dari atas tidak bocor ke bagian dalam ruangan.

Apa saja fitur teknologi pemasangan pelat lantai dalam konstruksi bertingkat rendah pribadi?

Untuk konstruksi pribadi bertingkat rendah, teknologinya mirip dengan yang dijelaskan di atas. Pelat yang digunakan berukuran kecil, lebih ringan. Namun, meskipun demikian, beban di dasar bangunan, ketika mengatur tumpang tindih seperti itu, masih tetap sangat tinggi. Di sini ada baiknya memikirkan rasionalitas menggunakan metode seperti itu. Ini cukup mahal, karena membutuhkan peningkatan jumlah bahan: penebalan dinding, penguatan fondasi, dan juga membutuhkan perhitungan serius selama konstruksi. Tim konstruksi harus memiliki pengalaman dengan lantai serupa. Ya, dan strukturnya sendiri bisa menjadi berat, mereka tidak dapat menghalangi bentuk bangunan yang kompleks. Di sini lebih baik menggunakan lantai kayu.

Mungkin satu-satunya pilihan di mana penggunaan lantai untuk rumah pribadi dibenarkan adalah bahwa pelat juga merupakan atap datar. Artinya, bahan atap akan diletakkan di permukaannya. Di sini mereka akan melayani jauh lebih baik daripada lantai kayu.

Jadi, untuk memasang langit-langit untuk atap di gedung pribadi atau bertingkat, dengan mengamati teknologi tertentu, perlu untuk memperhitungkan cukup sejumlah besar poin teknis, yang tidak selalu mungkin dilakukan sendiri. Karena itu, lebih baik mempercayakan pemasangannya kepada pembangun profesional.

Tampaknya sangat sulit untuk meletakkan pelat lantai, tetapi di sini, seperti di hampir semua teknologi, ada beberapa kekhasan yang harus Anda perhatikan. Jika Anda belum pernah menemukan pemasangan lantai sebelumnya, ada baiknya membiasakan diri dengan fitur-fitur ini terlebih dahulu agar Anda tidak melakukan kesalahan selama proses konstruksi.

Peletakan sendiri (pemasangan) pelat lantai

Jadi, apa yang perlu Anda ketahui untuk memasang pelat lantai dengan benar?

Berikut adalah daftar tindakan yang menyediakan instalasi yang andal dan tahan lama:

• pemasangan pelat yang sebenarnya;
• penyumbatan karat yang kompeten;
• mengisi celah kecil di antara pelat;
• menyegel ujung pelat untuk melindungi dari pembekuan;
• meninju palka atau lubang got di lempengan untuk akses ke loteng;
• mendapatkan ukuran pelat yang diinginkan dengan memotong;
• penggunaan pelat retak yang aman dalam konstruksi dan pencegahan retakan.

Pertama, mari kita lihat teorinya. Berbagai elemen struktural dapat digunakan sebagai lantai di rumah:

• panel multi-lubang;
• panel pratekan bergaris dalam ukuran standar;
• panel berpinggul dengan tulang rusuk yang terletak di sekeliling. Biasanya, panel seperti itu sepenuhnya menutupi seluruh ruangan;
• panel padat berlapis;
• penutup monolitik.

Setiap opsi sampul memiliki pro dan kontra. Misalnya, plafon monolitik membutuhkan banyak waktu untuk pemasangan dan tidak murah sama sekali. Pelat berusuk, yang memiliki dimensi standar, tidak selalu cocok untuk menutupi ruangan yang ukurannya tidak kelipatan ukurannya.

Dalam konstruksi pribadi, yang paling umum adalah lantai yang terbuat dari pelat beton bertulang bundar. Rongga di dalamnya dapat memiliki bentuk yang berbeda: dari oval hingga tidak beraturan.

Popularitas mereka dijelaskan oleh sejumlah keunggulan dibandingkan dengan jenis lantai lainnya:

• karena rongga yang diisi dengan udara, pelat seperti itu menahan panas dengan sempurna, menjadi isolator panas, dan juga secara signifikan meningkatkan insulasi suara;
• dibandingkan dengan pelat lainnya, mereka memiliki bobot yang jauh lebih rendah, mengurangi beban pada struktur pendukung.

Pelat inti berongga diproduksi sesuai pesanan dalam berbagai ukuran, tetapi ada kalanya perlu untuk mengurangi panjang atau lebarnya, memotong bentuk yang diinginkan, misalnya, untuk jendela rongga, atau membuat lubang di pelat untuk keluar ke loteng. Dalam kasus seperti itu, pelat harus dipotong menggunakan penggiling, linggis, dan cam untuk ini. Terlepas dari karakteristik kekuatan pelat yang agak tinggi, pelat ini cukup mudah dipotong - 40 menit sudah cukup untuk memotong sentimeter ekstra dari pelat selebar 1,2 m.

Bagaimana cara melakukannya? Pertimbangkan opsi untuk memotong pelat melintang dan sepanjang. Untuk memotong pelat, itu harus ditempatkan secara horizontal, menempatkan lapisan di bawahnya dan menggambar garis di atasnya yang akan dipersingkat. Lapisan harus tepat di bawah garis penandaan, dan bukan di tepinya. Misalnya, Anda perlu memotong setengah meter dari pelat. Untuk melakukan ini, pada jarak 500 mm dari tepi, sebuah garis digambar dengan kapur pada permukaan pelat, dan sebuah lapisan dipasang tepat di bawahnya. Jika lapisan tidak di bawah markup, tetapi di dekatnya, saat memotong, permukaan beton akan menjadi apa yang disebut "menjilat".

Sepanjang garis yang ditandai, pelat dipotong oleh penggiling dengan cakram untuk beton. Setelah itu, Anda perlu mengetuk lubang di dekat garis potong dengan kepalan tangan. Pukulan cam harus jatuh tepat pada rongga, dan bukan pada rusuk. Biasanya pelat menerobos dengan 3-4 cam strike. Langkah-langkah ini diulangi di seluruh lebar pelat. Untuk memotong tulang rusuk, mereka dipukul dengan kepalan tangan yang sama, hanya dari samping, dan bukan dari atas. Sepotong pelat yang tidak perlu, tanpa dukungan dari bawah, akan melorot karena beratnya, yang akan mempercepat dan memfasilitasi proses pemotongan. Selanjutnya, dengan bantuan linggis, dinding bawah pipa ditusuk, di mana alat kelengkapan berada. Permukaan tulangan dibersihkan secara menyeluruh dari beton, setelah itu dipotong oleh penggiling menggunakan cakram logam.

Pelat pendek yang dihasilkan akan memiliki tepi yang tidak rata, yang selanjutnya perlu disegel dengan batu bata pendukung dengan mortar, yang tidak hanya akan menyembunyikan penyimpangan, tetapi juga memperkuat pelat.

Papan juga bisa dipotong memanjang. Teknologinya hampir sama, tetapi membutuhkan lebih sedikit usaha dan lebih banyak waktu, karena panjangnya lebih besar daripada lebarnya. Dalam hal ini, hanya dinding rongga yang membentang di sepanjang pelat yang perlu dipatahkan dengan bubungan, setelah sebelumnya membuat potongan memanjang dengan penggiling di sepanjang garis yang dimaksud. Selanjutnya, dinding bawah pipa menerobos dengan linggis. Selama proses pemotongan, akan dijumpai batang-batang halus dari mesh penguat dengan diameter 3-8 mm pada lapisan beton. Mereka dapat dipotong dengan penggiling.

Saat memotong tulangan, harus diperhitungkan bahwa itu ditekan. dan dapat menjepit cakram pemotong penggiling. Untuk mencegah hal ini terjadi, batang tulangan sedikit tidak dipotong sampai akhir, dan kemudian sayatan yang dihasilkan akhirnya dipisahkan dengan pukulan linggis atau cam. Cara lain yang dapat diandalkan untuk memotong rebar adalah menggunakan autogen.

Kemudahan komparatif yang memotong lempengan berongga menunjukkan bahwa itu tidak begitu kuat. Tapi tidak. Bahkan, pelat ini dapat menahan beban hingga 800 kg/m2, yang sebagian besar diambil oleh tulangan dan rusuk.

Dengan cara yang sama, palka dipotong di lempengan. Karena ujung-ujungnya akan terlihat, lebih baik segera mencoba membuatnya sehalus mungkin. Untuk melakukan ini, di sepanjang kontur yang dimaksudkan, Anda perlu membuat sayatan awal dengan penggiling.

Lubang palka dipotong di persimpangan dua pelat, mendistribusikan areanya secara merata di antara mereka. Dimensi palka tergantung pada lebar pelat dan tingkat bebannya, serta pada jenis tangga yang digunakan. Semakin lebar dan semakin sedikit pelat yang dimuat, semakin banyak Anda dapat memotong palka ke dalamnya. Beban dari struktur bangunan yang didukung oleh pelat secara signifikan mengurangi area palka yang diizinkan. Untuk tangga biasanya lubang palka dibuat dengan luas pelat 900x900 mm, lebarnya 1,2 m, pada saat yang sama lubang dengan dimensi 450x900 mm dibuat di masing-masing pelat.

Menggunakan tangga tidak selalu nyaman. Mereka harus dipasang terlebih dahulu, kemudian dibawa pergi, dan pemasangannya di tempatnya agak tidak dapat diandalkan, terutama jika itu adalah tangga kayu tua. Jauh lebih nyaman menggunakan tangga loteng lipat. Mereka dipasang dengan aman pada penutup palka dan dilipat saat ditutup, tanpa memakan ruang ekstra. Dimensi palka untuk tangga tersebut adalah 600x1200 mm, 600x1300 mm, 700x1200 mm, 700x1300 mm atau 700x1400 mm. Sisi besar palka harus ditempatkan di sepanjang pelat.

Saat tumpang tindih ruangan, ternyata dimensinya bukan kelipatan dari dimensi pelat, yang mengarah pada pembentukan celah antara pelat atau antara pelat dan dinding. Anda dapat memotong bagian yang hilang dari pelat yang ada, tetapi ini panjang dan merepotkan. Ada juga cara yang lebih mudah untuk memperbaiki masalah ini.

Ambil contoh kasus ketika, selama pemasangan pelat, ada jarak setengah meter antara pelat terakhir dan dinding. Bagaimana cara melanjutkan dalam kasus ini? Ada beberapa pilihan. Mari kita lihat yang paling sederhana dulu. Ukuran celah - 500 mm - dibagi menjadi dua bagian - masing-masing 250 mm. Pelat pertama diletakkan pada jarak 250 mm dari dinding, kemudian semua pelat dipasang ujung ke ujung. Akibatnya, akan ada celah 250 mm antara pelat terakhir dan dinding. Dalam rongga yang dihasilkan, blok cinder dipasang dengan poke, dari mana dinding didirikan. Pada saat yang sama, blok cinder dipasang dengan aman, bertumpu pada lempengan. Anda perlu menempatkan blok cinder agar lubangnya diarahkan ke samping, dan bukan ke atas atau ke bawah. Dinding luar yang didirikan juga akan menjepit blok cinder, memperkuat fiksasinya.

Desain ini, meskipun terlihat tidak dapat diandalkan, sebenarnya cukup tahan lama. Jika seseorang meragukan daya dukung blok cinder, dimungkinkan untuk lebih memperkuat celah saat menuangkan screed lantai di lantai dua dengan memasang jaring penguat atau pasangan bata di atasnya. Dalam hal ini, batang dengan diameter 6 mm digunakan sebagai tulangan.

Cara lain untuk menjembatani celah adalah dengan mendistribusikan ukurannya di antara pelat. Misalnya, ada tambahan setengah meter dan sepuluh pelat lantai, di antaranya ada sembilan celah masing-masing 55 mm. Mengapa tepatnya 55 mm? Nilai total 500 mm dibagi dengan jumlah sambungan - 9. Hasilnya adalah 55 mm.

Piring pertama diletakkan di dekat dinding. Yang kedua - menjorok dari yang pertama sebesar 55 mm, dll. Piring terakhir harus menempel ke dinding.

Sebuah papan diikat di bawah setiap celah, yang memainkan peran bekisting. Penguatan diletakkan di bekisting yang dihasilkan dan mortar beton dituangkan.

Terkadang selama proses konstruksi ternyata pelat lantai retak bahkan sebelum pemasangan. Apa alasannya? Biasanya retakan muncul di bawah kondisi penyimpanan atau transportasi yang tidak tepat. Berkenaan dengan penyimpanan, lempengan harus disimpan dengan cara tertentu, tergantung pada beberapa kondisi.

Lembaran harus ditumpuk agar tidak menyentuh tanah. Di bawah pelat bawah, Anda harus meletakkan alas yang andal yang tidak basah dan tidak membusuk, jika tidak, kelembaban akan masuk ke pelat, yang akan menyebabkan retakan.

Basis harus kuat dan cukup tinggi. Karena beberapa piring akan diletakkan di atasnya, itu mungkin tenggelam, tetapi meskipun tenggelam, pelat bawah tidak boleh menyentuh tanah. Jika bagian tengah pelat bawah menyentuh dasar tanah selama penurunan, retakan tidak hanya akan muncul di atasnya, tetapi juga pada pelat yang terletak di atasnya.

Pelat paling baik disimpan dalam posisi horizontal.

Spacer dipasang di antara pelat - bilah kayu. Saat memasangnya, Anda perlu mempertimbangkan:

• ketebalan rel, yang harus mencegah menyentuh pelat yang berdekatan;
• posisi rel, yang harus benar-benar satu di atas yang lain;
• jarak dari rel ke tepi pelat harus 0,2-0,4 m.

Tunduk pada semua kondisi dan dasar yang cukup kuat, tumpukan dapat terdiri dari 8-10 baris pelat, yang tingginya hingga 2,5 m. Nilai tinggi yang lebih besar tidak diperbolehkan.

Apa yang harus dilakukan dengan piring yang retak? Bisakah itu menutupi rumah?

Tetapi apa yang harus dilakukan jika pelat sudah retak, dan dapatkah digunakan di masa depan?

Faktanya, pembangun cukup sering menggunakan pelat retak untuk lantai, jadi jika retakannya kecil, eksploitasi pelat lebih lanjut dimungkinkan. Hal utama adalah tidak memuatnya terlalu banyak dan juga memperbaikinya.

Berikut adalah beberapa contoh di mana lebih baik memasang pelat retak:

• diletakkan di dinding luar atau penahan beban sebesar 0,1-0,15 m Dalam hal ini, pelat akan bertumpu pada tiga dinding sekaligus, tidak hanya dengan tepi pendeknya, tetapi juga dengan yang panjang. Pengikat pelat tambahan disediakan oleh dinding yang lebih tinggi, yang menekannya dengan aman. Teknik ini biasanya digunakan untuk pelat dengan retakan yang cukup besar;
• letakkan lempengan di lokasi pemasangan partisi bata, yang selanjutnya akan mendukungnya;
• pasang pelat yang pecah di antara dua pelat yang utuh. Selama pemasangan, karat terbentuk di antara pelat, yang kemudian disegel dengan hati-hati dengan mortar, menciptakan tumpang tindih yang hampir monolitik;
• letakkan pelat di tempatnya dengan beban minimal. Ini dapat digunakan untuk lantai loteng, di mana praktis tidak ada beban, yang utama adalah elemen struktural atap tidak bergantung padanya;
• jika terjadi kerusakan signifikan pada permukaan pelat, ketika retakannya besar (berurutan 4-10 mm) atau ada beberapa di antaranya, hanya seluruh bagiannya yang dapat digunakan, memotong yang rusak.

Jika Anda tidak menginspirasi kepercayaan pada pelat patah yang dipasang, Anda dapat meningkatkan kekuatannya dengan memperkuat screed lantai di lantai atas dengan tulangan. Screed beton bertulang akan mendistribusikan beban secara merata di antara semua pelat dan memperkuat struktur.

Masalah berikutnya yang sedang dipertimbangkan adalah penyegelan karat. Karat adalah tempat di mana sisi panjang pelat yang berdekatan bertemu. Untuk mendapatkan tumpang tindih yang tahan lama dan kokoh, semua rusticasi harus diisi dengan mortar. Pelat berongga bundar memiliki kunci di sisinya dalam bentuk ceruk bundar. Saat menuangkan karat, ceruk ini diisi dengan beton, memastikan adhesi pelat yang andal. Lantai prefabrikasi seperti itu bekerja hampir seperti monolit.

Di antara pelat, yang rusak dapat ditangkap, karena salah membuat sisi dengan kunci. Ketika mereka terhubung, takik berada di bagian bawah, sedangkan di bagian atas pelat bergabung dengan erat satu sama lain. Seperti yang dapat Anda tebak dengan mudah, pada pandangan pertama adalah bermasalah untuk mengisi karat seperti itu dengan beton. Tapi tidak semuanya begitu menakutkan. Untuk menutup karat yang rusak, pelat yang berdekatan tidak disambung dari ujung ke ujung, tetapi dengan celah kecil sekitar 2-3 cm, celah harus berada di bagian atas pelat, di mana mereka dapat disambung. Papan kayu diikat dari bagian bawahnya di sepanjang karat - bekisting untuk menuangkan beton. Solusi dituangkan ke dalam karat melalui celah atas. Konsistensi larutan tidak boleh kental, harus menyebar merata di seluruh panjangnya. Tapi jangan dibuat terlalu cair juga. Setelah mortar mengeras, penyematan karat dapat dianggap selesai.

Teknologi peletakan pelat lantai

Apa lagi yang harus saya perhatikan saat memasang pelat inti berlubang? Tentu saja demi keselamatan. Pemasangan dilakukan pada ketinggian menggunakan peralatan khusus, yang harus diperhitungkan saat bekerja.

Lembaran diangkat dan ditumpuk menggunakan truk derek. Pelat diletakkan di atas mortar, sehingga selama 10-20 menit mereka dapat dengan mudah dipindahkan dengan linggis sampai mengambil posisi yang diinginkan. Pelat harus bertumpu pada dinding penahan beban, dengan jarak 0,12-0,15 m.

Penting untuk berkreasi sebanyak-banyaknya kondisi nyaman saat memasang ubin. Misalnya, wadah dengan solusi dapat dinaikkan ke yang pertama kompor terpasang agar tidak mengejarnya setiap saat. Karat dituangkan dengan larutan yang sama. Seperti, pada pandangan pertama, hal-hal sepele sering membutuhkan banyak waktu dan usaha.

Setelah pemasangan pelat selesai, ujungnya harus disegel untuk melindunginya dari pembekuan. Jika pelat diletakkan di dinding luar, menyegel ujungnya juga akan menahan panas di dalam rumah dan mencegah hawa dingin masuk ke dalam.

Untuk menyegel ujung pelat, Anda dapat menggunakan salah satu metode berikut:

• isi rongga dalam pipa dengan wol mineral sedalam sekitar 0,2-0,3 m;
• isi rongga dengan larutan beton ringan sedalam 0,12-0,25 m atau pasang sumbat beton;
• tutup rongga dengan batu bata pendukung pada mortar, lalu tutup permukaannya dengan mortar; Anda dapat memasukkan satu setengah bata penyangga ke dalam lubang.

Dalam beberapa kasus, pelat terlalu dekat dengan pasangan bata. Dengan tidak adanya isolasi di antara mereka dan ujung yang tidak disegel, lempengan akan mulai membeku di musim dingin, menjadi tertutup es di dalam ruangan. Kompor seperti itu akan menjadi sumber dingin di rumah, dan ketika pemanas dinyalakan, "embun" akan terbentuk di permukaannya karena penurunan suhu yang tajam. Jika pelat seperti itu sudah tersedia di rumah jadi, tentu saja, tidak ada yang akan membongkar dinding dan menutup ujungnya. Masalahnya dapat diselesaikan dengan cara yang tidak terlalu radikal. Untuk melakukan ini, sebuah lubang dibor dengan pons di pipa beku dari bagian bawah pelat "masalah". Sebuah tabung dimasukkan ke dalam lubang yang dihasilkan dengan kemiringan ke arah dinding luar, di mana ia ditiup busa poliuretan. Dalam hal ini, gabus busa harus terbentuk, memasuki pipa hingga kedalaman 0,1-0,2 m Ini akan memainkan peran sebagai isolator panas.

Hal ini diperlukan untuk menutup ujungnya tidak hanya untuk pelat yang bertumpu di dinding luar, tetapi juga untuk pelat yang bergantung pada dinding utama internal. Oleh Kode bangunan ujung-ujungnya disegel di pelat, mulai dari lantai tiga dan di bawahnya. Sebagai contoh, rumah dua lantai memiliki tiga lantai: antara ruang bawah tanah dan lantai pertama, antara lantai pertama dan kedua dan antara lantai dua dan loteng. Dalam hal ini, ujung pelat di lantai loteng disegel untuk memperkuat struktur, yang merasakan beban signifikan dari atas. Ujung-ujungnya diisi dengan mortar beton atau diletakkan dengan satu setengah batu bata. Lebih mudah dan lebih nyaman untuk melakukan ini sebelum memasang pelat, meletakkannya di permukaan horizontal.