Pelat lantai berlubang. Ukuran pelat lantai inti berongga: fitur desain, karakteristik ukuran dan berat, kadar, perhitungan beban maksimum yang diizinkan Teknologi produksi pelat lantai inti berongga

INSTITUT PUSAT STUDI STANDAR
DAN INFORMASI ILMIAH DAN TEKNIS "ORGTRANSSTROY"
KEMENTERIAN KONSTRUKSI PERHUBUNGAN

KARTU TEKNOLOGI OPERASIONAL

PEMBUATAN BETON BERTULANG
PRATEKAN
PELAT LANTAI OLEH
TEKNOLOGI AGREGAT ALIRAN

Moskow 1977

Peta teknologi operasional dikembangkan oleh departemen untuk meningkatkan teknologi di perusahaan industri dan konservasi alam Institut Orgtransstroy (dilakukan oleh V.V. Yudin) dengan partisipasi Tula NIS (pemain Ya.B. Bryzzhev), Rostov NIS (pemain Yu.M . Popov) dan Kuibyshevskaya NIS (pemain V.I. Khudyakov) dari Kementerian Konstruksi Transportasi.

Editor V.T. Mikhailov

I.Petunjuk umum

Peta operasional teknologi dikembangkan berdasarkan studi pekerjaan selama produksi lempengan inti berongga pelat seri II-04 di pabrik beton bertulang Orenburg, Ryazan dan Beslan di Glavstroyprom Kementerian Konstruksi Transportasi menggunakan teknologi agregat aliran.

Kartu tersebut ditujukan untuk pekerja, mandor dan pekerja teknis.

Pelat lantai diproduksi sesuai dengan gambar yang dikembangkan oleh Institut Desain Standar dan Eksperimental Moskow MITEP. Peta teknologi dapat digunakan dalam pembuatan pelat lantai serupa dari versi terikat seri II-04, yang dikembangkan oleh Central Research Institute for Experimental Design bangunan pendidikan bersama dengan Lembaga Penelitian Beton dan Beton Bertulang Komite Pembangunan Negara Uni Soviet - Lembaga Penelitian Beton Beton. Gambar kerja disetujui oleh Perintah No. 173 tanggal 13 Agustus 1973 dari Komite Negara untuk Teknik Sipil dan Arsitektur di bawah Komite Pembangunan Negara Uni Soviet dan mulai berlaku pada tanggal 1 Oktober 1973.

Peta teknologi didasarkan pada teknologi pembuatan pelat lantai tipe PK8-58-12. Kartu yang sama dapat digunakan dalam pembuatan pelat inti berongga jenis lain dari seri II-04.

Karakteristik teknis pelat lantai PK8-58-12

Kelas beton - 200

Volume beton - 0,8 m3

Konsumsi baja - 39,2 kg

Berat lempengan - 2 t

Dimensi keseluruhan (gbr.):

panjang ( aku) - 5760 mm

lebar ( V) - 1190mm

tinggi (h) - 220 mm

Penyimpangan maksimum dari dimensi desain pelat lantai diterima sesuai dengan GOST 13015-75 “Produk beton dan beton bertulang”

panjang Δ 1 ± 8 mm

lebar Δ 2 ± 5 mm

tinggi Δ 3 ± 5 mm

Penyimpangan dari ukuran nominal lubang pada produk tidak boleh melebihi± 5 mm.

Penyimpangan dari kelurusan profil sebenarnya dari permukaan produk pada setiap bagian sepanjang 2 m, yang ditandai dengan jarak terbesar dari titik-titik profil nyata ke garis lurus yang berdekatan, tidak boleh melebihi:

Jumlah wastafel dengan ukuran yang dapat diterima pada setiap bagian permukaan beton depan dengan luas0,04 m2 (200×200 mm) tidak boleh melebihi - 5.

Noda minyak dan karat tidak diperbolehkan pada permukaan depan produk.

Mutu permukaan beton halus harus sesuai dengan standar produk yang disetujui.

Standar produk disepakati antara produsen dengan konsumen, organisasi desain, yang menghubungkan proyek bangunan atau struktur, dan otoritas pengawasan arsitektur dan konstruksi negara.

Retakan tidak diperbolehkan pada beton produk yang dipasok ke konsumen, kecuali retakan susut dan teknologi permukaan lainnya, yang lebarnya tidak boleh melebihi 0,1 mm.

Kekuatan kubik beton pada saat produk dikeluarkan dari pabrik harus setidaknya 100% dari desain dalam kondisi musim dingin, dan tidak lebih rendah dari 70% dalam cuaca hangat, dan pabrikan dalam hal ini harus menjamin tercapainya Kekuatan 100% pada usia 28 hari.

Batu pecah fraksionasi yang memenuhi persyaratan GOST 10268-70 digunakan sebagai agregat kasar.

Pasir yang memenuhi persyaratan GOST 10268-70 digunakan sebagai agregat halus.

Tulangan tanpa tegangan untuk pelat lantai terbuat dari baja kelas A-1, B-1 dalam bentuk jaring dan rangka yang dilas. Tulangan tanpa tekanan dan bagian tertanam harus memenuhi persyaratan GOST 10922-75.

Proyek ini menyediakan tulangan kerja memanjang pratekan untuk versi biasa kelas A- IV , dan untuk versi terhubung kelas A- V.

Tulangan dikencangkan secara elektrotermal pada penghenti palet, diikuti dengan pemindahan gaya tarik ke beton setelah mengeras.

Pabrikan menerima komponen tertanam dan loop pemasangan secara terpusat.

Bingkai datar dan jaring penguat diproduksi di toko tulangan dalam templat khusus dengan pengelasan titik resistansi pada mesin las.

Penggunaan las busur listrik sebagai pengganti las titik kontak dilarang.

Untuk pembuatan pelat lantai, desainnya menentukan beton mutu 200 dan 250.

Campuran beton harus memenuhi persyaratan Gost 7473-61.

Bahan-bahan berikut digunakan sebagai pelumas:

emulsi - 10%

soda abu - 0,4 - 0,8%

air - 89,6 - 89,2%

Diperbolehkan menggunakan pelumas jenis lain sesuai dengan petunjuk penggunaannya.

Perlakuan panas dan kelembapan pada pelat lantai dilakukan di ruang uap tipe lubang. Cara perlakuan panas dan lembab diadopsi sesuai dengan instruksi dari “Panduan perlakuan panas beton dan produk beton bertulang”, M., NIIZhB - VNIIzhelezobeton, 1974.

Untuk memperoleh 70% kekuatan beton dari mutu desain, disarankan perlakuan panas dan kelembapan berikut:

menyimpan produk dalam ruangan pada suhu 20 - 30 °C- 2 jam;

kenaikan suhu yang seragam dari 20 - 30 menjadi 75 - 80 °C- 2 jam;

pemanasan isotermal pada suhu 75 - 80 °C- 4 jam;

penurunan suhu dari 75 - 80 menjadi 30 °C- 2 jam;

Waktu penahanan produk setelah dikukus adalah 2 jam.

Siklus penuh perlakuan panas dan kelembapan produk dalam mode yang ditentukan berlangsung 12 jam.

Kelembapan relatif di dalam ruangan harus sekitar 100%.

Tergantung jenis semen, komposisinya campuran beton dan kekuatan temper, perlakuan panas dan kelembapan harus disesuaikan oleh laboratorium pabrik.

Kualitas pelat lantai dikontrol sesuai gambar kerja, dan kualitas bahan sumber dikontrol sesuai standar yang berlaku.

Dengan tidak adanya paspor pabrik untuk semen, itu sepenuhnyadiuji sesuai dengan Gost 310-60.

Setiap kumpulan batu pecah dan pasir harus memiliki paspor. Pabrik manufaktur melakukan pemeriksaan pengendalian kualitas agregat sesuai dengan persyaratan GOST 8269-64.

Saat menyiapkan campuran beton, hal-hal berikut harus diperiksa:

penimbangan komponen yang benar;

mobilitas (setidaknya dua kali per shift, serta dengan setiap perubahan kadar air agregat);

durasi pencampuran (setidaknya sekali per shift).

Kualitas pembuatan produk dikendalikan oleh penandaannya, kepatuhan terhadap toleransi, aturan penerimaan, kondisi penyimpanan dan transportasi, metode pengujian dan persyaratan teknis lainnya sesuai dengan GOST 13015-75.

Peta teknologi menyediakan produksi pelat lantai dalam dua unit:

Beras. 2 . Diagram organisasi tempat kerja:

1 - stasiun pembersihan dan pelumasan; 2 - rak untuk jaring penguat; 3 - rak untuk batang penguat; 4 - instalasi pemanas listrik; 5 - wadah untuk pelumas; 6 - palet; 7 - kabinet untuk batang semprot; 8 - lemari perkakas; 9 - rak jaring; 10 - rak untuk bingkai; 11 - rak untuk engsel; 12 - panel kontrol; 13 - platform getaran; 14 - mesin cetak; 15 - batu untuk melapisi jalan beton; 16 - distributor beton; 17 - jalan layang; 18 - kotak perkakas; 19 - beban getaran; 20 - pos penuaan produk; 21 - ruang uap; 22 - transformator las listrik; 23 - kabinet untuk mesin las; 24 - kotak perkakas; 25 - tiang pengupasan

Dari panel kendali operator, pembentuk rongga dimasukkan dan papan samping dipindahkan. Kemudian kedua pekerja memasang flat vertikal kandang penguat, jaring atas, loop pemasangan dan klem lapisan pelindung. Campuran beton kemudian dituangkan ke dalam cetakan paver beton dan diratakan. Campuran beton yang telah dimasukkan ke dalam cetakan kemudian dipadatkan di atas platform getar dengan menggunakan beban getar.

Setelah itu, operator melepaskan pembentuk rongga dan sisi memanjang bekisting dari panel kontrol.

Kemudian kedua pekerja mulai menyelesaikan produk yang baru dicetak dan menempatkan nampan berisi produk di ruang pengukus.

Tautan kedua melakukan operasi dalam urutan berikut: tukang kelas 3. menyiapkan tulangan pada mesin S-370, setelah itu ia beralih ke mesin SM-516A untuk membengkokkan mata jaring dan membengkokkan mata jaring S-5, tukang las listrik grade 4. pada satu titik mesin las MTP-200 mengelas rangka dan jaring penguat bawah, kemudian beralih ke mesin las multi-spot MTMS dan mengelas jaring S-24.

Produksi tulangan pratekan dan loop pemasangantidak disediakan dalam kartu, karena pabrik menerimanya secara terpusat.

pekerjaan pengemudi derek di atas kepala dibayar berdasarkan waktu, jadi dia bukan bagian dari tim.

II. Aturan keselamatan, sanitasi industri

Dalam pembuatan pelat lantai, “Aturan keselamatan dan sanitasi industri dalam produksi beton dan produk beton bertulang” harus dipatuhi, M., Orgtransstroy, 1974.

Untuk menciptakan kondisi kerja yang menguntungkan di bengkel, perlu untuk: membersihkan tempat kerja selama bekerja dan di akhir shift, menempatkan perkakas dan perangkat bekas di rak khusus di area pos.

Pelumas bekisting harus disimpan di dekat tiang bekisting, pada saat membawa dan menggunakan pelumas, jangan sampai mengenai lantai.

Suhu di bengkel harus dijaga pada 16 - 18 °C dengan kelembaban relatif minimal 60 dan tidak lebih dari 80%.

Pekerja harus diberikan pakaian pelindung sesuai dengan norma.

Menurut standar sanitasi Tingkat kebisingan tidak boleh lebih dari 90 dB. Pemerintah wajib mengambil tindakan untuk mengurangi kebisingan di area produksi.

Pelat lantai dengan rongga bundar disimpan dalam tumpukan dengan ketinggian tidak lebih dari 2,5 m.

Pelat digantung menggunakan loop pemasangan menggunakan lintasan otomatis.

Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan kesehatan dan pelatihan program yang diinstal dan telah mempelajari peraturan keselamatan dan persinyalan.

Pekerja yang terlibat dalam pembuatan pelat lantai harus mempelajari instruksi keselamatan kerja standar untuk profesinya: “ Instruksi standar tentang tindakan pencegahan keselamatan bagi pekerja pemasangan", M., Orgtransstroy, 1977, "Petunjuk keselamatan standar untuk operator kapal uap dan autoklaf", M., Orgtransstroy, 1963, "Petunjuk keselamatan standar untuk tukang las yang bekerja pada mesin las resistansi, dan untuk tukang las listrik pengelasan busur otomatis dan semi otomatis", M., Orgtransstroy, 1971, serta SNiP III-A.11-70, “Keselamatan dalam konstruksi” bagian 5 “Pekerjaan pengelasan listrik”.

Pelat lantai merupakan produk beton bertulang yang digunakan pada konstruksi perorangan maupun bertingkat untuk membentuk alas (lantai/langit-langit) antar lantai suatu bangunan. Itu bahan konstruksi memiliki kekuatan yang cukup, pemasangan yang cepat dan mudah, tetapi memerlukan partisipasi wajib dari peralatan konstruksi khusus dalam prosesnya.

Dengan menghubungi kami, Anda dapat membeli pelat lantai dengan parameter yang Anda butuhkan sebagai pelanggan pribadi atau grosir besar.

Jenis pelat lantai

Jenis pelat lantai ditentukan oleh ukuran dan karakteristik teknisnya. Jadi klasifikasi yang paling populer mengasumsikan adanya jenis produk beton bertulang berikut:

• Hollow - digunakan di berbagai lokasi konstruksi untuk membangun batas antar lantai suatu bangunan;
• Ribbed - digunakan untuk pembangunan fasilitas industri wilayah yang luas dimana sistem pemanas tidak disediakan (garasi, hanggar, gudang);
• Monolitik - elemen bertulang padat yang digunakan pada bangunan di mana terdapat peningkatan beban langit-langit antar lantai;
• Ringan - pelat inti berongga yang digunakan dalam konstruksi bangunan, yang beban pada fondasinya tidak signifikan;
• Saluran padat - pelat yang digunakan dalam konstruksi tipe komunikasi;
• Panel tambahan padat, yang sangat tahan lama dan digunakan pada benda untuk berbagai keperluan.

Selain itu, indikator utama yang menentukan tujuan dan biaya akhir produk adalah ukuran pelat. Lebarnya bisa 160, 180 atau 220 mm. Panjangnya ditentukan oleh jenis produk dan dapat bervariasi.

Teknologi pembuatan pelat lantai

Produksi produk beton bertulang dilakukan dengan menggunakan bahan baku utama - silikat berat atau beton struktural ringan, yang memiliki struktur padat. Sesuai dengan gost, penandaan beton harus setidaknya B15, ini kondisi yang diperlukan untuk memastikan bahwa materialnya cukup kuat dan memiliki masa pakai yang lama. Selain beton, tulangan baja biasa atau pratekan digunakan untuk membuat pelat lantai.

Pengoperasian pelat lantai harus benar-benar mematuhi persyaratan pabrikan; produk tidak boleh terpengaruh faktor negatif seperti kelembaban yang berlebihan atau perubahan suhu. Karena alasan inilah pelat digunakan untuk menutupi setiap lantai di gedung bertingkat. Dalam bentuk ini, bagian bawah pelat (yang benar-benar siap untuk diproses) bahan finishing) digunakan sebagai plafon, dan bagian bawah sebagai lantai.

Pemasangan pelat lantai

Pemasangan pelat sangat poin penting, karena keselamatan dan masa pakai struktur akan bergantung pada seberapa baik pemasangan dilakukan dan diagram pendukung dihitung. Persyaratan kualitas pemasangan yang paling ketat diajukan untuk konstruksi bangunan di daerah yang aktif secara seismik.

Manfaat penggunaan

Di antara keuntungan menggunakan pelat lantai, hal-hal berikut harus diperhatikan:

• sifat insulasi suara yang baik;
• mengurangi beban pada pondasi;
• karakteristik isolasi termal yang sangat baik, yang mengurangi biaya pemanasan;
• kekuatan tinggi dan keandalan struktur;
• umur panjang.

Pelat lantai adalah produk beton bertulang yang digunakan dalam konstruksi swasta dan profesional untuk memisahkan lantai saluran bawah tanah atau di atas tanah pada bangunan tempat tinggal, bangunan umum dan industri dengan pondasi dengan daya dukung beban yang tinggi. Mereka terbuat dari beton mutu tinggi dan tulangan baja konvensional atau pratekan berkualitas tinggi.

Pelat inti berongga adalah elemen berbentuk persegi panjang dengan ruang udara bundar yang terletak di dalamnya. Karena perangkat ini, mereka memiliki bobot yang relatif rendah, yang membantu mengurangi beban keseluruhan pada pondasi dan dinding. Untuk pergerakan menggunakan teknologi, terdapat loop pemasangan baja di satu sisi.

Karakteristik lempengan

Keuntungan:

• kekuatan, daya tahan;
• tahan air;
• tahan api hingga 180 menit;
• instalasi cepat sederhana;
• kemungkinan digunakan sebagai dinding penahan beban;
• beban yang diizinkan hingga 1,5 ton per meter persegi. m sehubungan dengan beban yang diarahkan secara vertikal.

Keunggulan produk beton berongga dibandingkan produk beton padat:

• peningkatan karakteristik isolasi suara dan panas karena udara di dalamnya;
• Lebih mudah untuk melakukan komunikasi melalui rongga, ini membantu mengurangi biaya pekerjaan finishing;
• penerapan di zona seismik;
• tinggi kapasitas menahan beban;
• transportasi dan pemasangan yang lebih mudah;
• peningkatan volume bangunan yang dapat digunakan;
• kemampuan untuk memuat lantai segera setelah pemasangan, tanpa mengencangkannya dengan beton;
• relatif Harga rendah, konsumsi beton untuk produksi pelat berongga 50% lebih rendah, dan diperlukan tulangan 30% lebih sedikit.

Saat membeli, Anda harus memeriksa produk dengan cermat. Cacat yang membuatnya tidak dapat digunakan:

• retakan dengan lebar lebih dari 0,3 mm;
• ada area dengan tulangan terbuka;
• ukurannya tidak cocok;
• kemiringan permukaan lebih dari 8 mm;
• tenggelam dan erosi dengan diameter lebih dari 15 mm;
• keripik di tulang rusuk sedalam 1 cm dan panjang 5 cm;
• ketebalan lapisan beton antara batang dan dinding tidak mencukupi.

Berat pelat lantai inti berongga minimal 700 kg. Untuk transportasi, mereka ditumpuk dalam tumpukan setinggi 2,5 m, diletakkan di antara keduanya balok-balok kayu. Ini dapat diangkut dalam posisi horizontal, vertikal atau miring, asalkan terpasang dengan aman. Derek akan diperlukan untuk membongkar muatan. Jika ada kebutuhan untuk penyimpanan jangka panjang, maka elemen-elemen tersebut ditumpuk dalam tumpukan yang tingginya tidak lebih dari 2,5 m, sekali lagi ditempatkan spacer kayu. Tutupi bagian atas setiap tumpukan dengan bahan anti air - cara termudah adalah dengan bungkus plastik biasa.

Menandai

Pada akhirnya ada:

• menandai;
• tanggal produksi;
• berat;
• Stempel OTK.

Standar terdiri dari beberapa huruf yang menunjukkan seri dan tiga kelompok angka yang menentukan dimensi dan daya dukung beban. Kelompok pertama dan kedua diwakili oleh dua angka yang menunjukkan panjang dan lebar dalam desimeter, dibulatkan ke bilangan bulat terdekat. Kelompok terakhir terdiri dari satu digit yang menunjukkan perhitungan merata beban terdistribusi dalam kPa, juga dibulatkan. Contoh: PC 23-5-8 - pelat dengan rongga bulat dengan panjang 2280 mm, lebar 490 mm, daya dukung 7,85 kPa (800 kgf/m3).

Penunjukan beberapa produk di akhir melengkapi kode dari huruf latin dan angka yang menunjukkan jenis batang. Contoh: PC 80-15-12.5 AtV - rangka terbuat dari tulangan kelas AtV pratekan.

Selain itu, hal-hal berikut dapat ditunjukkan: jenis beton (t - berat), keberadaan lapisan penyegel pada lubang (a), metode produksi (metode pencetakan e - ekstrusi). Contoh : PC 26-15-12.5ta.

Jenis dan penandaan

Varietas (seri):

• PC - standar tebal 22 cm dengan rongga tembus silinder, terbuat dari beton bertulang kelas tidak lebih rendah dari B15;
• PB adalah produk yang diproduksi dengan metode tak berbentuk dalam cetakan konveyor, dengan metode perkuatan khusus, sehingga dapat dipotong memanjang dan melintang tanpa kehilangan kekuatan, permukaan lebih rata, sehingga memudahkan finishing lantai atau langit-langit;
• PNO - pelat ringan yang dibuat tanpa bekisting, berbeda dari PB dalam ketebalannya yang lebih kecil - 16 cm;
• NV - lantai internal terbuat dari beton bertulang kelas B40 dengan tulangan pratekan satu baris;
• NVK - kelas B40 dengan tulangan pratekan dua baris, tebal - 265 mm;
• NVKU - sama dengan NVK, tetapi terbuat dari beton bertulang B45;
• 4НВК - dengan tulangan empat baris, ketebalan - 400 mm.

Selama produksi produk beton bertulang, tulangan pratekan (pratekan) dikenai tegangan tekan pada titik-titik di mana rangka diperkirakan akan mengalami tegangan terbesar sebelum beton dituang. Setelah perawatan ini, kekuatan dan ketahanan retak meningkat, dan konsumsi baja menurun. Ciri-cirinya menunjukkan: “pelat pratekan” atau “dengan tulangan prategang”.

Ukuran standar

Panjang pelat dengan ketebalan 22 cm (seri PK, PB, NV) dan 16 (seri PNO): dari 980 hingga 8980 mm (tanda masing-masing menunjukkan dari 10 hingga 90). Jarak antar dimensi yang berdekatan adalah 10-20 cm, lebar produk ukuran penuh bisa 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) mm. Untuk menghindari kebutuhan pemotongan, gunakan elemen tambahan. Lebarnya: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) mm.

PB dapat memiliki panjang hingga 12 m, jika parameter ini lebih dari 9 m, maka ketebalannya harus lebih dari 22 cm, atau daya dukung beban akan lebih rendah. Seri NVK, NVKU, 4NVK mungkin memiliki panjang dan lebar yang tidak termasuk dalam mesh standar.

Jika perlu menggunakan struktur dengan dimensi non-standar, mereka dapat dipesan sesuai dengan gambar individual. Tapi ini secara signifikan meningkatkan biaya produk beton.

Harga

Semakin besar produknya, semakin tinggi harganya. Spesifikasi mempengaruhi harga:

• cara produksi;
• jenis penguatan;
• jumlah batang penguat dalam rangka - minimum, rata-rata, maksimum;
• kelas kekuatan beton;
• massa larutan beton.

Harga lantai beton bertulang PC (opsional):

Perkiraan harga untuk PB, PNO:

Biaya pelat inti berongga NV, NVK, NVKU, 4NVK lebar 1190 mm:

Banyak produsen menawarkan diskon hingga 20% untuk jumlah banyak. Pelat lantai inti berongga digunakan untuk keperluan pribadi atau industri konstruksi bertingkat. Produk beton bertulang jenis ini memiliki bobot yang relatif rendah dengan daya dukung beban yang tinggi. Ada beberapa jenisnya. Mereka berbeda dalam metode pembuatan, jenis, jumlah baris tulangan, dan karakteristik lainnya. Pilihan besar ukuran standar memungkinkan untuk memilih produk yang tepat untuk bangunan apa pun. Jika perlu, produsen memproduksi produk beton dengan dimensi non-standar dengan harga premium. Batasan - kepatuhan terhadap persyaratan beban desain minimum yang diizinkan.

Pelat lantai disebut struktur horisontal, yang menjalankan fungsi partisi antar lantai atau loteng yang dipasang di antara atap dan lantai atas rumah. DI DALAM konstruksi modern biasanya menggunakan instalasi lantai beton, dan tidak masalah berapa banyak tingkat yang dimiliki bangunan tersebut. Pada artikel kali ini kita akan melihat jenis dan ukuran pelat lantai yang paling sering digunakan di lokasi konstruksi. Produk-produk ini merupakan bagian utama dari produk yang diproduksi di pabrik beton.

Tujuan desain

Struktur penahan beban terbuat dari beton berat atau ringan, dan strukturnya diperkuat dengan tulangan, yang memberikan kekuatan pada produk. Pasar bahan bangunan modern menawarkan segalanya tipe standar Pelat beton bertulang, yang dapat dibagi menjadi beberapa kategori tergantung pada lebar, panjang, berat, dan parameter lain yang sama pentingnya yang mempengaruhi karakteristik utama produk.

Metode klasifikasi yang paling umum panel beton terdiri dari membaginya berdasarkan tipe penampang. Ada juga beberapa lainnya karakteristik yang khas, yang pasti akan kami pertimbangkan di artikel kami.

Panel beton bertulang inti berongga PC

Ini adalah beberapa jenis produk paling umum yang diproduksi di pabrik beton, yang juga cocok untuk konstruksi swasta dan gedung bertingkat. Selain itu, produk PC multi-hollow banyak digunakan dalam konstruksi skala besar bangunan industri, dengan bantuan mereka, mereka memberikan perlindungan untuk listrik pemanas.

Permukaan halus dan rata yang dimiliki panel beton bertulang berongga bulat memungkinkan pemasangan lantai yang andal di antara lantai yang dapat menahan beban yang mengesankan. Desain ini dilengkapi dengan rongga dengan bagian berbagai bentuk dan diameter, yaitu:

• bulat;
• bulat telur;
• berbentuk setengah lingkaran.

Rongga teknologi, yang diisi dengan udara selama proses pemasangan, sangat diminati karena fitur ini, yang menunjukkan keunggulan konfigurasi blok khusus ini. KE keuntungan yang tidak dapat disangkal Referensi PC:

1. Penghematan bahan mentah yang signifikan, yang mengurangi biaya produk jadi.
2. Koefisien isolasi termal dan kebisingan yang tinggi, meningkat karakteristik kinerja bangunan.
3. Panel berongga bulat adalah solusi yang bagus untuk memasang jalur komunikasi (kabel, pipa).

Struktur beton bertulang dari jenis ini secara kondisional dapat dibagi menjadi beberapa subkelompok, dan kemudian kami akan memberi tahu Anda jenis lantai berongga bundar apa yang ada dan berdasarkan kriteria apa lantai tersebut dapat dikaitkan dengan subkelompok tertentu. Informasi ini penting untuk pilihan yang tepat bahan tergantung persyaratan teknologi konstruksi.

Pelatnya berbeda dalam cara pemasangannya: 1 PKT memiliki tiga sisi penyangga, sedangkan 1 PKT dapat dipasang pada keempat sisinya.

Penting juga untuk memperhatikan ukuran rongga internal - semakin kecil diameter lubang, semakin tahan lama dan kuat panel berongga bundar. Misalnya contoh 2PKT dan 1 PKK mempunyai lebar, tebal, panjang dan jumlah sisi penyangga yang sama, namun pada kasus pertama diameter lubang berongga adalah 140 mm, dan pada kasus kedua - 159 mm.

Sedangkan untuk kekuatan produk yang dihasilkan oleh pabrik, kinerjanya dipengaruhi langsung oleh ketebalannya yang rata-rata 22 cm, ada juga panel yang lebih masif dengan ketebalan 30 cm, dan pada saat penuangan sampel yang ringan parameter ini tetap dipertahankan. 16 cm, sedangkan dalam kebanyakan kasus, beton ringan digunakan.

Secara terpisah, perlu disebutkan daya dukung produk PC. Secara umum, lantai PC inti berongga, menurut standar yang berlaku umum, dapat menahan beban 800 kg/m2. Untuk pembangunan gedung-gedung besar penggunaan industri digunakan pelat beton tegangan, parameter ini ditingkatkan ke nilai perhitungan 1200-1250 kg/m2. Beban desain adalah beban yang melebihi nilai yang sama dari produk itu sendiri.

Produsen memproduksi panel beton bertulang ukuran standar, tetapi terkadang parameternya bisa berbeda secara signifikan. Panjang PC dapat bervariasi antara 1,5 m - 1,6 m, dan lebarnya 1 m, 1,2 m, 1,5 m, dan 1,8 m.. Lantai paling ringan dan terkecil memiliki berat kurang dari setengah ton, sedangkan sampel paling masif dan terberat memiliki berat 4.000 kg.

Struktur inti berongga melingkar sangat nyaman digunakan, karena pengembang selalu memiliki kesempatan untuk memilih material ukuran yang dibutuhkan, dan inilah rahasia lain dari popularitas produk ini. Setelah membiasakan diri dengan produk PC yang paling umum, termasuk pelat lantai inti berongga, dan setelah memeriksa jenis dan ukurannya, kami menyarankan untuk beralih ke produk lain dengan tujuan serupa.

Panel berusuk (berbentuk U) prefabrikasi

Data nama Anda struktur beton bertulang diperoleh berkat konfigurasi khusus dengan dua pengaku memanjang, dan digunakan dalam konstruksi tempat non-perumahan dan sebagai elemen penahan beban untuk pemasangan instalasi pemanas dan jaringan pasokan air. Untuk memperkuat produk beton bertulang pada tahap penuangan, dilakukan perkuatan, yang jika digabungkan dengan bentuk khusus, akan menghemat bahan baku, memberinya kekuatan khusus dan membuatnya tahan terhadap tekukan. Bukan kebiasaan memasangnya sebagai jumper antar lantai untuk bangunan tempat tinggal, karena di sini Anda harus berurusan dengan langit-langit yang tidak estetis, yang cukup sulit untuk dilengkapi komunikasi dan ditutup dengan kelongsong. Ada juga subtipe di sini; mari kita lihat perbedaan antara produk dalam kelompok yang sama.

Pertama dan utama ciri khas Struktur berbentuk U terletak pada ukurannya, atau lebih tepatnya, tingginya, yaitu 30 atau 40 cm. Dalam kasus pertama, kita dihadapkan pada produk yang digunakan dalam konstruksi bangunan umum dan sebagai jembatan antara lantai atas rumah dan ruang loteng. Untuk bangunan komersial dan industri berskala besar, biasanya dipilih pelat dengan tinggi 40 cm, lebar lantai bergaris bisa berukuran 1,5 atau 3 m (untuk sampel yang lebih tahan lama), dan beratnya berkisar antara 1,5 hingga 3 ton (dalam kasus yang jarang terjadi hingga 7 ton). Pelat beton bergaris pracetak mempunyai ciri-ciri panjang sebagai berikut:

• 12 m.
• 18 m (jarang).

Struktur tambahan yang kokoh

Jika perlu untuk mendapatkan lantai yang sangat kuat di antara lantai-lantai rumah, mereka menggunakan ambang pintu yang kokoh, karena dapat dengan mudah menahan beban 1000-3000 kgf/m2, dan terutama digunakan selama pemasangan. bangunan bertingkat.

Produk semacam itu juga memiliki kelemahan, karena bobotnya untuk dimensi yang relatif kecil cukup mengesankan: sampel standar memiliki berat mulai dari 600 kg hingga 1500 kg.. Mereka juga memiliki kinerja insulasi termal dan kebisingan yang lemah, sehingga tidak memungkinkan mereka bersaing secara memadai dengan sampel PC berongga. Panjang panel jenis ini berkisar antara 1,8 m sampai 5 m, dan ketebalan 12 atau 16 cm.

Struktur monolitik

Sebelumnya dan spesies ini panel memiliki cakupan aplikasi yang sama dan dipasang jika ada kebutuhan untuk membuat bangunan kuat yang mampu menahan beban berat. Partisi seperti itu tidak mengandung rongga dan dibuat langsung di lokasi konstruksi sesuai dengan perhitungan akurat yang tersedia, sehingga dapat mengambil konfigurasi dan dimensi apa pun, hanya dibatasi oleh luas objek yang sedang dibangun.

Dalam artikel tersebut, kami menjelaskan secara rinci jenis panel lantai apa yang ada, ukuran standar apa yang dimilikinya dan di mana paling sering digunakan, sehingga Anda dapat memilih produk yang diperlukan untuk konstruksi yang akan datang dan mendapatkan struktur yang kuat dan tahan lama yang dapat berfungsi. Anda setidaknya selama satu abad.

Pelat lantai adalah bahan bangunan yang murah, nyaman dan, dalam banyak kasus, tidak tergantikan. Dengan pemasangannya, Anda dapat menyelesaikan pembangunan garasi, memisahkan ruang bawah tanah dari bagian utama bangunan, melepas lantai atau menggunakannya sebagai bagian desain umum atap. Seperti bahan bangunan sejenis lainnya yang terbuat dari beton bertulang, digunakan dalam daerah yang berbeda konstruksi dan peletakan pipa gas bawah tanah, pelat lantai memiliki beberapa jenis. Mereka berbeda dalam beberapa parameter, yang memiliki karakteristiknya sendiri.

Penggunaan pelat lantai dalam pekerjaan instalasi

Cakupan luas penerapan pelat lantai cukup dapat dimengerti - ini adalah bahan yang sangat baik untuk itu konstruksi standar, untuk pembangunan ruang ritel berkecepatan tinggi, pembangunan perusahaan industri dan fasilitas lainnya. Kadang-kadang juga digunakan untuk rumah tangga pribadi, misalnya untuk meletakkan di atas pondasi di atas basement atau basement. Mereka bagus untuk itu konstruksi yang cepat bangunan balok, batu dan batako, untuk pemasangan panel besar, serta untuk pondasi rumah perakitan cepat Terbuat dari kayu.

Ada juga jenis pelat lantai yang tidak standar, misalnya pelat berpinggul - sering kali dicetak untuk menutupi seluruh ukuran ruangan dalam bentuk kubah atau piramida. Namun, biayanya bisa beberapa kali lebih tinggi daripada biayanya lempengan standar, dan dimensinya bergantung pada proyek arsitektur.

Keunggulan utama bahan bangunan

1. Berkat sistem perpotongan balok dan tulangan yang diisi beton, struktur beton bertulang tersebut mampu menahan beban yang cukup besar.

2. Saat ini, pelat dibuat dari beton mutu tinggi menurut teknologi terkini- untuk mendapatkan bahan berkualitas tinggi. Misalnya, mereka telah banyak digunakan di area aktivitas seismik.

3. Bahan bangunan berongga memiliki sifat insulasi termal yang sangat baik, tahan beku dan meningkatkan keamanan kebakaran.

4. Jika dipasang dengan benar, bahan bangunan standar memastikan bangunan kedap air dan melakukan tugas isolasi lainnya. Misalnya, mencegah penetrasi kebisingan, uap, gas ke bagian lain bangunan.

5. Pelat lantai mampu memastikan permukaan horizontal mutlak, terutama dengan penyesuaian penyangga yang tepat.

6. Bahan kuat dan tahan lama, tidak memerlukan perawatan tambahan dan memudahkan finishing pelapis akhir, menjadi dasar.

7. Beberapa varietas berongga mengandung bahan berpori untuk ketahanan beku tambahan atau ketahanan terhadap perubahan suhu.

Jenis pelat lantai

Bahan bangunan universal diproduksi ukuran yang berbeda, tetapi semuanya memiliki satu kesamaan - bentuknya. Pelat diproduksi dalam 2 jenis - padat dan berongga.

1. Pelat lantai monolitik padat tidak memiliki rongga internal, digunakan di lantai bawah dan dalam konstruksi area produksi. Bahan bangunan ini memiliki 3 subtipe:

• pelat tanpa balok, bahan halus monolitik untuk langit-langit;
• pelat coffered, yang menyerupai jaring balok identik dengan lapisan kecil beton, digunakan untuk konstruksi industri;
• Pelat lantai berusuk menahan beban terbesar, misalnya pada dasar konstruksi bertingkat tinggi.

Manufaktur lempengan monolitik tumpang tindih adalah proses yang cukup sederhana yang sering dilakukan di lokasi pemasangan. Rangka tulangan dimuat ke dalam bekisting horizontal dan kemudian diisi dengan beton. Ukuran pelat tersebut mungkin berbeda.

Parameter teknis utama dan pelabelan produk

Faktor penting dalam perhitungan dalam arsitektur dan instalasi adalah kepatuhan terhadap persyaratan standarisasi produksi pelat lantai. Mereka harus mematuhi GOST tidak hanya dalam hal dimensi, tetapi juga dalam hal kekuatan, ketahanan retak, kekakuan dan parameter lainnya untuk menahan beban desain.

Menurut GOST, pelat lantai memiliki ukuran yang berbeda-beda, tetapi selalu memiliki standarnya sendiri. Ini nyaman untuk mendesain bangunan dan pemasangannya.

Huruf - merek produk, 2 angka - panjang diukur dalam desimeter, angka berikutnya - lebar juga dalam desimeter, angka terakhir pada penandaan menunjukkan total beban desainnya, tidak termasuk berat pelat lantai itu sendiri, yaitu, kapasitas menahan beban pada struktur lantai. Misalnya pada penandaan PC 53-12-8t berarti pelatnya berongga bulat, yaitu lubang sejajar di dalamnya berbentuk silinder. Dimensi, panjang dan lebarnya ditunjukkan dalam desimeter, dan t berarti terbuat dari beton padat M200.

Ketebalan standar pelat lantai beton bertulang adalah sekitar 220 mm, namun ada versi ringan 16 mm. Bahan bangunan ini juga punya indikator penting- kategori ketahanan retak ketiga, yaitu retakan dapat terjadi selama pengoperasiannya, tetapi hal ini tidak dapat mempengaruhi karakteristik penahan beban utama struktur. Beberapa pelat diproduksi dengan tambahan tulangan kelas AtV. Diyakini bahwa kapasitas menahan beban terbesar adalah lantai monolitik, saat menuangkan pelat ini, digunakan lembaran bergelombang kelas N.

Penandaan tersebut juga menunjukkan karakteristik lain:

• 1PK - multi-berongga 220 mm, diameter rongga bulat 159 mm;
• 2PK - pelat multi-berongga 220 mm, diameter rongga bulat 140 mm;
• 1P - pelat padat 1 lapis, outlet 120 mm;
• 2P - pelat padat 160 mm;
• PB adalah pelat pembentuk inti berongga 220 mm tanpa bekisting.

Saat menandai 1P dalam milimeter ukuran standar untuk pelat lantai:

• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 dan 3000x6600;
• 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000, dan 3600x6600.

Saat menandai 2P dalam milimeter, dimensi standar pelat lantai adalah:

• 2400x6000,
• 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
• 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 dan 3600x6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 dan 6000x3600.

Opsi ukuran seperti itu memungkinkan penyesuaian paling tepat pada objek yang dirancang secara individual dalam konfigurasi apa pun. Mungkin ada kekosongan berbeda bentuk dan jarak antar keduanya.

Fitur pelat dan penandaan inti berongga

Pelat inti berongga memiliki lubang paralel di dalamnya, bulat, lonjong atau bentuk kotak. Pada dasarnya, sebagian besar rongga berbentuk silinder. Bedakan antara pelat bertulang dan tidak bertulang. Meskipun tulangan membuat produk lebih berat, namun tulangan tersebut memiliki margin keamanan terbesar, oleh karena itu tulangan digunakan pada bagian bawah struktur.

Setiap penandaan pelat lantai tidak hanya berbicara tentang karakteristik utamanya, tetapi juga mempertimbangkan fitur pemilihan di lokasi pemasangan tertentu.

• PB adalah papan dengan lubang bulat berdiameter 159 mm, dipotong dengan laser sepanjang berapa pun selama pencetakan terus menerus. Standar: panjang 6-12 m, lebar 1, 1,2 dan 1,8 m, tebal 260 mm. Dipasang di kedua ujungnya di dinding;
• PG - pelat dengan rongga oval untuk pemasangan di kedua ujungnya, ketebalan standar 260 mm;
• 1PK - pelat dengan rongga bulat dengan diameter 159 mm, tebal 220 mm, pemasangan di kedua ujungnya;
• 2PK - pelat dengan rongga bulat dengan diameter lebih kecil, 140 mm, ketebalan standar 260 mm, pemasangan pada 2 ujung;
• 2PKT - pelat dengan rongga dengan diameter 140 mm, tetapi tebal 220 mm, pemasangan ditopang pada 3 sisi;
• 2PKK - pelat dengan parameter yang sama (220 mm 140 mm), ditopang pada 4 dinding;

• 3PK - pelat setebal 220 mm dengan rongga bulat 127 mm, ditopang pada 2 ujung;
• 3PKT - pelat dengan parameter dan penyangga yang sama pada 3 sisi, di mana 2 ujungnya dan satu terbuka panjang;
• 3PKK - pelat dengan rongga 127 mm, tebal 220 mm, pemasangan dengan penyangga di 4 sisi;
• 4PK - pelat dengan rongga dengan diameter 159 mm, tebal 260 mm, untuk pemasangan di 2 ujung;
• 5PK - pelat setebal 260 mm dengan lubang 180 mm, pemasangan dengan penyangga di kedua ujungnya;
• 6PK - pelat dengan rongga bulat 203 mm, tebal 300 mm, ditopang di 2 ujung;
• 7PK - tebal pelat 160 mm dengan diameter rongga 114 mm, pemasangan ditopang pada 2 ujung;
• 1PKT - pelat dengan parameter yang sama dengan yang sebelumnya, tetapi diletakkan di dinding dengan dukungan di 3 sisi;
• 1PKK - pelat dengan parameter yang sama, pemasangan di 4 sisi.

Menurut jenis tulangan pelat NV, saya memiliki varietas berikut:

• Pelat HB menggunakan beton B40 dan tulangan satu yard;
• di NVK - beton dengan kualitas yang sama dan tulangan dua halaman;
• di NVKU - tulangan dua halaman, beton kelas B45 digunakan.

Parameter teknis utama pelat lantai

1. Beton digunakan pada produk beton bertulang yang mempunyai kuat tekan sekitar B22.5.

2. Nilai beton untuk pelat yang digunakan di iklim keras adalah F200, dengan mempertimbangkan margin ketahanan beku.

3. Indikator massa jenis beton sekitar 2000-2400 kg/m3.

4. Indikator kekuatan beton harus memenuhi parameter 261,9 kg/cm2.

5. Nilai beton untuk peletakan pelat di bawah, dengan mempertimbangkan ketahanan kelembaban - W4.

6. Panjang pelat lantai bervariasi sesuai standar - dalam 2,1-9,2 m.

7. Standar lebar produk sekitar 1m, 1,2m, 1,5m, 1,8m.

8. Pelat NV dan PB juga dibuat dengan lebar 0,55 m.

Pelat lantai sebagai pondasi

Bangunan rumah domestik banyak menggunakan peletakan pondasi tipe pelat. Produk beton bertulang monolitik, berusuk, dan inti berongga cocok untuk ini, semuanya tergantung pada jumlah lantai dan beban total bangunan. Yayasan seperti itu punya sedikit tekanan di atas tanah, sehingga bangunan lebih mudah menahan fluktuasi musiman di dalam tanah. Pemasangan fondasi semacam itu adalah yang paling tidak memakan waktu dan cocok untuk itu instalasi cepat rumah prefabrikasi - untuk 1 musim.

Sebelum peletakan dimulai, lubang diratakan dan bagian bawahnya diisi dengan batu pecah, kerikil atau pasir untuk meletakkan pelat lantai. Pada bangunan bertingkat rendah, pondasi dengan lempengan berongga akan dapat diandalkan, biayanya lebih murah, pelat seperti itu memberikan insulasi suara dan panas yang lebih baik. Jahitan antar pelat harus tumpang tindih untuk memastikan struktur pondasi prefabrikasi semulus mungkin. Untuk desain seperti itu, pelat dengan ketebalan 100-120 mm cocok, dan untuk struktur yang lebih kokoh, diperlukan pelat 200-250 mm dengan pengaku. Kekosongan mereka juga sangat nyaman untuk meletakkan berbagai komunikasi.

Penyimpanan dan pengangkutan pelat lantai

Kualitas konstruksi dan, karenanya, keamanan seluruh fasilitas akan bergantung pada penyimpanan dan pengangkutan pelat lantai yang benar di masa depan. Pelat tersebut hanya diangkut dengan angkutan khusus, yang menjamin integritasnya, dan juga memastikan pembongkaran dan penyimpanan yang tepat. Lembaran dengan ukuran yang sama disimpan dalam tumpukan, ditumpuk dengan hati-hati di atas satu sama lain, tetapi tidak lebih tinggi dari 2,5 m, disarankan untuk meletakkan penjarak sekitar 30 mm di antara keduanya. Tumpukan dapat ditutupi film pelindung- dari efek destruktif dari curah hujan dan lingkungan eksternal yang agresif. Disimpan selama bertahun-tahun di luar rumah dan dengan perubahan suhu yang signifikan, pelat lantai tidak boleh, karena menjadi lembab dan kehilangan sifat-sifatnya.

Fitur peletakan pelat lantai

Produk beton bertulang jenis apa pun cukup berat, termasuk pelat lantai. Tapi ini satu-satunya kelemahan mereka selama instalasi, yang dengan sendirinya cukup nyaman. Persyaratan utama untuk pemasangan adalah bidang penyangga horizontal dan rata di mana pelat akan dipasang. Jika dindingnya terbuat dari beton busa, batu bata, atau terbuat dari batu cangkang yang hancur, maka diperlukan sabuk bertulang beton tambahan.

Poin lainnya adalah area penyangga pelat lantai pada saat pemasangan. Pilihan terbaik, bila jaraknya paling sedikit 120 mm pada setiap sisi ujungnya. Solusi yang akan diletakkan di bawah pelat digunakan dalam bentuk semi kering. Saat menggunakan pelat lantai dengan rongga, penting untuk memperhatikan kondisi berikut: rezim suhu dan tingkat kelembapan secara keseluruhan tidak akan lebih tinggi dari biasanya. Penahan, atau sekumpulan pelat, dilakukan dengan cara mengelas - untuk menyambung pelat satu sama lain menggunakan batang 12 mm. Rongga terbuka selama pemasangan berkualitas tinggi harus ditutup di bagian tepinya isolasi mineral dan ditutup campuran semen. Hal ini mencegah lempengan membeku dalam cuaca dingin.