Պլազման մետաղը կտրելիս աշխատանքային ժամանակի օգտագործումն է: Մետաղների կտրում պլազմայով

Պլազմայի ձեռքով կտրումն անփոխարինելի է ունիվերսալ մեթոդինքնուրույն մետաղի մշակում. Հնացած, մեծածավալ գազի կտրիչներն այլևս համեմատելի չեն անընդհատ կատարելագործվող, շարժական և մատչելի պլազմային կտրող մեքենաների հետ:

Նրանց օգնությամբ մետաղի արագ կտրման տեխնիկայի ուսուցումը մի քանի տարի չի պահանջում, սակայն գործնական պարապմունքներից հետո հասանելի է դառնում։

Մետաղի ձեռքով պլազմային կտրման տեխնոլոգիա

Պլազմայի ձեռքով կտրումը և մետաղների մշակման տեխնոլոգիայի ուսուցումը կախված են հատուկ սարքավորումների տեսակից, մասնավորապես՝ պլազմային ջահի տեսակից:

Պլազմային կտրող միավորների առանձնահատկություններըԱնուղղակի պլազմային կտրիչ:

Օգտագործվում է ոչ մետաղական նյութերի համար և հիմնված է բարձր ճնշման տակ գտնվող վարդակից դուրս եկող պլազմայի ուղիղ շիթով կտրվածք ստանալու վրա: Սա հատուկ տեխնիկա է, որը պահանջարկ չունի արտադրությունից դուրս օգտագործման համար:Ուղիղ պլազմային կտրիչ: Մետաղական մասը միացված էէլեկտրական ցանց

եւ գազի հոսքում եռակցման աղեղի առաջացման անմիջական մասնակից է։ Բոլոր մետաղական ձեռքերն աշխատում են այս սկզբունքով:

Ամենատարածված և ծախսարդյունավետ մետաղի ձեռքով մշակումը օդային պլազմայի կտրումն է: Մետաղ կտրելու այս մեթոդն արդեն ավանդական է դարձել ձեռքով մշակման համար, քանի որ այն թույլ է տալիս զգալիորեն կրճատել կտրման ժամանակը և չի պահանջում կտրող գազերի հետ աշխատելու հատուկ հմտություններ:Օդի օգտագործումը որպես պլազմայի մշակման գազ ունի իր առավելությունները (սպառվող գազի խնայողություն) և թերությունները (չափազանց մեծ, ծանր ապարատներ): Թերությունները պայմանավորված են էներգիայի աղբյուրի առկայությամբ:

Ժամանակակից դիզայն

Պլազմայի կտրման համար ձեռքով տեղադրումներն ուղղված են ինվերտորների հարմար օգտագործմանը, ուստի դրանք ունեն մի քանի բռնակներ, բարձրացնող գոտիներ, շարժման համար նախատեսված անիվներ և թեթև նյութից պատրաստված մարմին:

• Ձեռքով կտրող սարքավորումների նախագծում

• Դիզայնի հիմնական տարրը պլազմային կտրիչն է (պլազմային ջահը), որն իր հերթին բաղկացած է մի քանի մասերից.
• Վարդակ.
• Կաթոդ.
• Անվտանգության փականով վարդակ:
• Roller կանգառ.

Կտրիչ գլուխ.

Մալուխի գուլպաներ.Նրանց տեսքը ազդում է ամբողջ կտրող տեղադրման աշխատանքի վրա:

1. կտրող աղեղի և ամբողջ մետաղի մշակման գործընթացի ձևավորման արագությունը.
2. անցած գազի (օդի) քանակությունը.
3. ստացված կտրվածքի լայնությունը;
4. ստացված կտրվածքի մաքրությունը, եզրերի հարթությունը;
5. հալված մետաղի սառեցման արագությունը.

Վարդակը սարքի հաճախակի փոխարինվող մասերից է ձեռքով կտրումև, հետևաբար, դուք կարող եք ինքներդ ընտրել դրա տեսակը: Բարելավելու համար ընդհանուր բնութագրերըկտրող համակարգի շահագործումը, դուք կարող եք մեծացնել վարդակի երկարությունը, բայց ոչ ավելի, քան մեկուկես անգամ:

Ձեռքով պլազմայի կտրում կատարելու հրահանգներ

1. Սարքի տեղադրում. Պլազմային կտրող ինվերտորը պետք է տեղադրվի ազատ տարածության մեջ, որպեսզի բոլոր կողմերից օդային հասանելիություն լինի դրան:
2. Սարքի հավաքում. Բոլոր մալուխները միացված են խստորեն համաձայն սարքի ցուցումների՝ անվտանգության նախազգուշական միջոցների պահպանմամբ:
3. Սարքը միացնելով ցանցին: Նման սարքավորումը միացված է 220 - 230 Վ լարման ցանցին: Ցանցում լարման անկումը չպետք է ազդի կտրիչի ելքային հզորության վրա:
4. Նյութի ընտրություն. Բոլոր ձեռքով կտրող մեքենաներն ունեն սահմանափակ հզորություն և նախատեսված են որոշակի հաստության միջակայքում մետաղ կտրելու համար: Նվազեցնելով հոսանքը՝ դուք կարող եք հասնել բարձրորակ կտրվածքի նույնիսկ ավելի փոքր հաստությունների դեպքում, սակայն խորհուրդ չի տրվում սարքն օգտագործել առաջարկվող սահմաններից դուրս հաստությունների համար:
5. Պիլոտային աղեղի ձևավորում: Երբ դուք միացնում եք սարքը, ա էլեկտրական աղեղոչ ավելի, քան 40 մմ երկարություն և ոչ ավելի, քան 65 - 70 Ա հոսանք:
6. Կտրող աղեղի ձևավորում: Սարքին միացված մետաղական մակերեսին դիպչելիս հոսանքն ավելանում է մի քանի անգամ, օդի հոսքը մեծանում է և կտրող ջահի ջերմաստիճանը մի քանի անգամ բարձրանում է։ Այս դեպքում օդաչուական աղեղը ավտոմատ կերպով անջատվում է:
7. Շարունակական շահագործման ժամանակը: Ձեռքով պլազմայի կտրման սարքավորումները նախատեսված են ոչ ավելի, քան 30 րոպե շարունակական աշխատանք, որից հետո ժամանակ է պետք հովանալու համար։

Ձեռքով կտրող մեքենաների կենցաղային օգտագործման համար սեղմված օդի օգտագործումը բավարար է: Պաշտպանիչ գազերը և գազ-օդային խառնուրդներն անհրաժեշտ են հաստ մետաղի ավելի բարդ մշակման համար:

Ձեռքով պլազմայի կտրման սարքի ընտրության չափանիշներ

Սարք ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել մի քանի կարևոր հարցերի.

1. Կիրառման շրջանակը. Պլազմային մետաղների մշակման տեխնոլոգիան սովորելու համար կամ մետաղի միայն մեկ տեսակի օգտագործումը պահանջում է տարբեր ընթացիկ հզորությամբ սարքեր: Բացի այդ, որքան հաստ է մշակվող մետաղը, այնքան մեծ պետք է լինի աշխատանքային հոսանքը:
2. Սարքի պարամետրերի պարզ և սահուն ճշգրտման հնարավորություն: Քայլական ճշգրտման առկայությունը կբարդացնի տարբեր մետաղների աշխատանքային հոսանքի ընտրության և կարգավորման գործընթացը:
3. Օգտագործման պայմաններ. Կարևոր է էլեկտրական պաշտպանության դասը, հրդեհային անվտանգությունը, ինչպես նաև ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում աշխատելու ունակությունը։
4. Սարքի տեսակը. Աշխատանքային սեղմված օդ ստանալու համար ներկառուցված կոմպրեսորի առկայությունը պարտադիր չէ յուրաքանչյուր սարքի համար: Շատ կիսապրոֆեսիոնալ մոդելներ ունեն առանձին շարժական կոմպրեսորային միավոր: Նման մոդելներն ավելի դիմացկուն են և նախատեսված են մշտական ​​ինտենսիվ օգտագործման համար։
5. Տնտեսական. Արժե ուշադրություն դարձնել ոչ միայն էներգիայի սպառման ցուցանիշներին, այլև օդի հոսքին, որը չպետք է գերազանցի սարքի արտադրած քանակությունը մեկ րոպեում։

Տարբեր մետաղներ ձեր սեփական ձեռքերով մշակելու համար ավելի նպատակահարմար է օգտագործել պլազմային ինվերտորային կտրող մեքենա: Այն առավել արդյունավետ է կոռոզիակայուն չժանգոտվող պողպատների (4-6 սմ հաստությամբ), չուգունի, տիտանի և փափուկ մետաղների (ալյումին, պղինձ) հետ աշխատելու համար: Ներկայումս նման սարքավորումների գինը ընդունելի է, և մոդելի շրջանակը տատանվում է տարբեր արտադրողներուղղված ցանկացած գնորդի:

Ձեռքով պլազմայի կտրման օգտագործման առավելությունները

Պլազմայի կտրման հիմնական առավելություններն են.

• Կոմպակտ սարքավորումներ.
• էներգիայի սպառման ցածր մակարդակ;
• Տարբեր մետաղների կտրման հուսալիություն:
• Բարձր արդյունավետություն.
• Բարձր արագությամբ մետաղի մշակում.
• Անկախություն ցանցում լարման ալիքներից:
• Հարկադիր օդի հովացման և գերտաքացումից պաշտպանության առկայություն:
• Սարքի հեշտ գործարկում:

Նման սարքերի բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս աշխատել տարբեր մետաղներև միևնույն ժամանակ չտաքացնել կտրիչի ջերմային ազդեցության գոտին, ինչը վերացնում է թերությունների առաջացումը:

Մեքենաշինությունը և ծանր արդյունաբերությունը հնարավոր չէ պատկերացնել առանց մետաղական մակերեսների եռակցման և կտրման: Մշակման մեջ ներգրավված խոշոր արտադրական օբյեկտներում օգտագործվում է մետաղի հատուկ պլազմային կտրում:

Պլազմա, ինչ է դա:

Պլազմային տարրը հասկացվում է որպես հաղորդիչ գազ, որը իոնացված է ազդեցության տակ բարձր ջերմաստիճաններ. Ջերմաստիճանի արժեքը աշխատանքային տարածքհասնում է 25000 - 30000 աստիճանի։ Աշխատանքային մասին գազը մատակարարվում է ճնշման տակ, այսինքն՝ հոսքով։

Այս տեսակի կտրումը ներառում է երկու աղեղների համադրություն `գազի և էլեկտրական: Պլազմայի կտրման աղբյուրը արտադրվում է հատուկ սարքում, որը կոչվում է պլազմային ջահ:

Ինչպե՞ս է աշխատում պլազմային կտրիչը:

Մետաղների պլազմային կտրումը ներառում է մի քանի բաղադրիչ համակարգեր.

• էներգիայի աղբյուր;
• կտրիչ;
• կոմպրեսորային միավոր կամ գազի բալոն օդի մատակարարման համար;
• միացնող մալուխներ.

Էներգիայի աղբյուր

Էներգիայի հիմքը կարող է լինել.

1. Inverter. Այն ունի բազմաթիվ առավելություններ. ապահովում է աղեղի ձևավորման կայունությունը; բարձր արդյունավետություն, ի տարբերություն տրանսֆորմատորի; թեթեւ քաշըև ցածր գնով; Դժվար հասանելի վայրերում օգտագործման հնարավորություն։ Համակարգի միակ թերությունն այն է, որ այն չի կարողանում կտրել 30 մմ-ից մեծ մասերը:
2. Տրանսֆորմատոր. Սարքի հիմնական առավելությունը նրա դիմադրությունն է հոսանքի ալիքների նկատմամբ: Կարելի է նաև նշել, որ այն թույլ է տալիս կտրել մեծ հաստությամբ մետաղական մասեր։ Հիմնական թերությունը- զգալի զանգված, ցածր արդյունավետություն:

Պլազմային ջահ

Այս սարքը էլեկտրապլազմային կտրիչ է, որի շնորհիվ կտրվում է մետաղական հատված։ Այն համարվում է պլազմային կտրիչի հիմնական «մեխանիզմը»:

Պլազմային ջահը ներառում է.

• Աշխատանքային էլեկտրոդ;
• Աշխատանքային վարդակ;
• Բարձր ջերմակայունությամբ մեկուսիչ տարր:

Պլազմային կտրիչ ջահ

Անհրաժեշտ է նախ որոշել այն նյութը, որը պետք է կտրվի, և աշխատանքային պայմանները:

Հարկ է նշել, որ պղնձե վարդակ ունեցող համակարգերն ունեն զգալի ուժ և արագ սառչում են օդային զանգվածներով: Եվ սա շատ լավ է։

Այս տեսակի պլազմային կտրիչի բռնակի վրա հնարավոր է կցել օժանդակ տարրեր, որոնք պահում են վարդակի վարդակն անհրաժեշտ հեռավորության վրա: Սա հեշտացնում է շահագործման գործընթացը:

Բարակ մետաղը կտրելու համար դուք պետք է ընտրեք այնպիսի տեղադրում, որը թթվածին է մատակարարում այրիչին, իսկ ազոտը հաստ արտադրանքի համար:

Հզորության ցուցիչներ

Պլազմայի կտրման աշխատանքի հիմնական սկզբունքը համարվում է հզորությունը: Միավորի հզորությունը ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել արտադրանքի հատկությունները, ինչի հետ դուք ստիպված կլինեք աշխատել: Այս հատկանիշի հիման վրա վարդակի չափերը և գազային խառնուրդի տեսակը կտարբերվեն:

30 մմ մետաղական արտադրանքը հաղթահարելու համար բավական է ընտրել 50-90 Ա միավոր հզորություն:

Եթե ​​կտրվածքի հաստությունը գերազանցում է 30 մմ, ապա մասնագետները խորհուրդ են տալիս գնել 100-170 Ա հզորությամբ պլազմային կտրիչ:

Միավոր գնելիս պետք է հաշվի առնել ընթացիկ ուժն ու լարումը, որին այն կարող է դիմակայել:

Արագություն, կտրելու վրա ծախսված ժամանակ

Այս արժեքը չափվում է սմ-ով, որը միավորը կտրում է 1 կամ 5 րոպեում

Եթե ​​սարքը ցույց է տալիս, որ աշխատանքի ժամանակը 80 տոկոս է, ապա այս ցուցանիշը նշանակում է, որ կտրիչը կգործի 8 րոպե, իսկ հետո սարքավորումը կսառչի 2 րոպե:

Եթե ​​շահագործման ընթացքում անհրաժեշտ է երկար կտրվածքներ անել, ապա ռացիոնալ է ընտրել ավելացված աշխատանքային ժամանակով սարքեր:

Կտրեք պլազմային շիթով

Սկզբունք օպտիմալ կատարումՊլազմային կտրումը ներառում է մետաղական մասերի կտրում պլազմային շիթով, որը էլեկտրականություն չի փոխանցում: Այս մեթոդով կտրելիս աղեղ է առաջանում պլազմային ջահի վարդակի և աշխատանքային էլեկտրոդի միջև, և մշակված արտադրանքը չի մասնակցում էլեկտրական միացմանը: Մասը կտրելու համար օգտագործվում է պլազմային շիթ։

Պլազմային աղեղի կտրումը բնութագրվում է նրանով, որ հաղորդիչ տարրերը ենթարկվում են գործողության: Այս մեթոդով մշակված մասի և աշխատանքային էլեկտրոդի միջև ձևավորվում է աղեղ, դրա հիմքը զուգակցվում է էլեկտրապլազմայի հոսքի հետ։ Շիթն առաջանում է գազի մուտքի և դրա հետագա իոնացման արդյունքում։

Պլազմային աղեղի կտրման մեթոդը օգտագործվում է հետևյալի համար.

• տարբեր պատկերավոր ուրվագծերով ապրանքների արտադրություն.
• մետաղական տարրի միջով բացվածքներ պատրաստելը;
• Եռակցման, դրոշմման և կոնտակտային մշակման համար մասերի արտադրություն;
• խողովակների պլազմային կտրում;
• ձուլման վերամշակում.

Պլազմային աղեղների կտրումը բավականին արդյունավետ է և իրեն ապացուցել է մետաղների մշակման գործում:

Պլազմայի կտրման տեսակները

Պլազմայի միջոցով մետաղական մակերեսները կտրելը բաժանված է մի քանի տեսակների, ամեն ինչ կախված է գործընթացի մթնոլորտից.

• Հեշտ ճանապարհը. Կտրելու ժամանակ օգտագործվում են օդ կամ ազոտ և էլեկտրականություն: Էլեկտրական աղեղի երկարությունը սահմանափակ է։ Այս մեթոդը կիրառելի է օժանդակ կեղտերի ցածր պարունակությամբ պողպատի համար, այսինքն՝ ցածր խառնուրդ տիպի: Թթվածնային գազը հանդես է գալիս որպես կտրող բաղադրիչ: Համար այս մեթոդըԲնութագիր՝ հարթ եզր և փորվածքների բացակայություն: Հիմնական օգտագործումը ձեռքի կտրումն է:
• Երկու գազերի խառնուրդ. Պլազմայի կտրման մեկ գազային բաղադրիչն ուղղված է պլազմայի ձևավորմանը, մյուսը պաշտպանիչ գործառույթ է կատարում մթնոլորտի անբարենպաստ ազդեցություններից: Որակական բնութագրերմետաղի կտրումը մեծանում է.
• Ջրի պաշտպանությամբ։ Այս փոփոխությունը ներառում է ջրի օգտագործումը տեխնոլոգիայի մեջ՝ գազային տարրի փոխարեն: Ջրի վրա հիմնվածապահովում է վարդակի և աշխատանքային մասի օպտիմալ սառեցումը: Բոլոր վնասակար նյութերը կլանում են ջրային զանգվածները։
• Ջրի ներարկումով. Գազն ուղղված է պլազմայի ձևավորմանը, իսկ ջրային զանգվածներն ուղղվում են հորձանուտի աղեղի մեջ։ Սա թույլ է տալիս բարձրացնել դրա սեղմումը, դրանով իսկ ավելացնելով խտության և ջերմաստիճանի ցուցանիշները:

Կտրման տեխնոլոգիական առանձնահատկությունները

Ինչպե՞ս է աշխատում պլազմայի կտրումը: Պլազմային կտրիչի շահագործման սկզբունքը միջերեսային գոտում մետաղի մակերեսի տեղային տաքացումն է և դրա հետագա հալումը: Ջեռուցումը տեղի է ունենում պլազմայի հոսքով, որը ձևավորվում է հատուկ սարքավորումների միջոցով: Տեխնոլոգիական առանձնահատկություններպլազմայի ստացումն ունի հետևյալ տեսքը.

• Առաջին փուլում ձևավորվում է էլեկտրական աղեղ, որը բռնկվում է սարքի էլեկտրոդի և վարդակի միջև: Ջերմաստիճանը կարող է հասնել 5 հազար աստիճանի։
• Մատուցվել է գազի տարր, ջերմաստիճանի արժեքը հասցնելով 20 հազ.
• Գազի և էլեկտրական աղեղի միջև կա փոխազդեցություն՝ իոնացում։ Ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչեւ 30 հազար աստիճան։

Ստացված պլազմային շիթը՝ մետաղը պլազմայով կտրելու համար, բնութագրվում է վառ հոսքով և սարքի վարդակից ուժեղացված ելքով: Շիթը տաքացնում է մակերեսը և հալեցնում հատվածը ազդեցության կետի տարածքում, ինչի արդյունքում մետաղը կտրում է պլազմային:

Ինչպե՞ս է իրականացվում ձեռքով էլեկտրապլազմայի կտրումը:

Մետաղի պլազմային կտրման սկզբունքը սկսվում է սարքի միացումից՝ դրանով իսկ հավաքելով բոլոր բաղադրիչները մեկ համակարգում: Հաջորդը, ինվերտորը կամ տրանսֆորմատորը միացված է փոփոխական հոսանքի ցանցին և մետաղական մասին:

Կտրում կատարելը ներառում է ագրեգատի վարդակը 4 սմ հեռավորության վրա մշակվող մակերեսին պահելը և փորձնական աղեղը թարթելը, որի արդյունքում տեղի կունենա գազի իոնացում: Հաջորդը, գազային օդը մտնում է վարդակ, որի արդյունքում պետք է ձևավորվի էլեկտրապլազմային հոսք:

Հարկ է նշել, որ երբ ձևավորվում է էլեկտրապլազմայի շիթը, սկզբնական աղեղը ավտոմատ կերպով անջատվում է: Օժանդակ շիթերի խնդիրն է պահպանել պլազմայի բաղադրիչի հոսքի իոնացումը։ Կան դեպքեր, երբ աշխատանքային աղեղը մեռնում է, ինչը նշանակում է, որ դուք պետք է փակեք գազի մուտքը դեպի վարդակ և նորից կրկնեք ընթացակարգը:

Պլազմայի կտրման առավելություններն ու թերությունները

Պլազմային համակարգի օգտագործման հիմնական դրական բնութագրերը ներառում են հետևյալ ասպեկտները.

• Տեխնոլոգիական գործընթացի բազմակողմանիությունը.
• Պլազմայի ավտոմատ կտրում:
• Գործողության բարձր արագություն միջին և փոքր հաստության նյութերի հետ աշխատելիս:
• Բարձր ճշգրտության և որակյալ կտրում, որը վերացնում է լրացուցիչ մեխանիկական գործողությունները:
• Էլեկտրապլազմային կրիչների հետ աշխատելիս օդի աղտոտվածությունը գործնականում վերացվում է:
• Մակերեւույթը նախապես տաքացնելու կարիք չկա, ինչը նվազեցնում է այրման ժամանակը։
• Կատարված աշխատանքը համարվում է համեմատաբար անվտանգ, քանի որ կարիք չկա ձեր հետևից քարշ տալ գազի բալոնները, որոնք պայթուցիկ են։

Էլեկտրոպլազմայի տեխնոլոգիայի թերությունները ներառում են.

• Պլազմային ջահի գնային բաղադրիչը և դրա դիզայնի առանձնահատկությունները, ինչը բարձրացնում է մետաղահատման աշխատանքների արժեքը։
• Կտրվածքի աննշան հաստությունը:
• Բարձր աղմուկի մակարդակ, քանի որ գազի տարրը հեռանում է պլազմատոնից տրանսոնային արագությամբ:
• Պահանջվում է որակ սպասարկումմիավոր.
• Եթե ​​ազոտն օգտագործվում է որպես գազային տարր, այն նպաստում է մեծ քանակությունների արտազատմանը վնասակար նյութերմթնոլորտի մեջ։
• Մետաղական մակերեսի ձեռքով մշակման համար լրացուցիչ պլազմային կտրիչը չի կարող միացվել պլազմային ջահի կազմաձևին:

Նաև պլազմային տեղադրումը շահագործելիս էական թերություն է 50 աստիճանից ոչ ավելի անկյան տակ ուղղահայաց կտրվածքից շեղումը:

Անվտանգության կանոնների հիմնական ասպեկտները

Պլազմային մետաղի կտրման տեխնոլոգիան վտանգավոր է աշխատողի և մյուսների համար։ Գործողությունն իրականացնելիս իրենց ոլորտի մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել եռակցողի պաշտպանիչ կոստյում և մգեցված ապակիով հատուկ վահան: Մետաղական մակերեսները կտրելիս կարող են առաջանալ անցանկալի հետևանքներ.

• Ջերմային միկրոկլիմա աշխատողի տարածքում;
• Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթում;
• Հալած մետաղի ազդեցությունը;
• Լարվածության բարձրացում;

Պլազմայով կտրելիս ջերմաստիճանը հասնում է հազարավոր աստիճանի Ցելսիուսի: Կտրելու ժամանակ մարդը կարող է այրվել։ Այրվածքների ռիսկը նվազում է, եթե գործընթացը ավտոմատացված է: Սարքի շահագործման ընթացքում առաջացող ճառագայթումը կարող է այրվածքներ առաջացնել աշխատողի աչքի հատվածում։ Որպեսզի դա տեղի չունենա, բավական է օգտագործել դիմակ կամ պաշտպանիչ մուգ ակնոցներով վահան։ Գործնականում վահանն ավելի քիչ հարմարավետ է, քանի որ դուք պետք է անընդհատ բռնեք այն ձեր ձեռքով, և դա կապում և սահմանափակում է եռակցողի շարժումները:

Պլազմային մետաղի կտրման վայրում անվտանգության նախազգուշական միջոցները ներառում են սարքավորումների մանրակրկիտ ստուգում անսարքությունների համար: Հարկ է հիշել, որ դուք չեք կարող օգտագործել անսարք սարքը, նույնիսկ եթե դա իսկապես անհրաժեշտ է: Կտրելիս մի թակեք պլազմային ջահը՝ հալած մնացորդները հեռացնելու համար: Հակառակ դեպքում այն ​​կվնասվի։ Նաև աշխատանքի ընթացքում անհրաժեշտ է մշտապես վերահսկել ցանցի լարումը։

Արդյունաբերական ոլորտում լայնորեն կիրառվում է պլազմային աղեղով կտրումը և մետաղական մակերեսների պլազմային շիթով կտրումը։ Ժամանակակից CNC պլազմային խողովակների կտրումը իրավամբ անփոխարինելի սարքավորում է արտադրական ընկերությունների համար, քանի որ ամեն ինչ կարելի է անել բարձր ճշգրտությամբ և արտադրողականությամբ: Պլազմային կտրիչը կարող է օգտագործվել տարբեր տարրեր առանձնացնելու համար: Կարևորն այն է, որ սարքը հարմար է նաև զոդման համար։ Օրինակ, այն օգտագործվում է տարբեր կարծրացման, մերկացման և զոդման գործողություններ իրականացնելու համար։ Մետաղական մակերեսը այս իրավիճակում ավելի արագ է սառչում, քան ստանդարտ թթվածնային կտրումը:

Արտաքին առանձնահատկություններ

Պլազմայի կտրման ժամանակ ինքնուրույնՊետք է ուշադրություն դարձնել սարքի կոմպակտությանը։ Դրանք հեշտ է գործել և մեծ փորձ չեն պահանջում: Եթե ​​վստահ չեք ձեր կարողություններին, խորհուրդ ենք տալիս դիտել մարզման տեսանյութ։

Ձեզ անհրաժեշտ է բարձրորակ և էժան պլազմայի կտրում Մոսկվայում, բայց չգիտեք, թե ում դիմել այս առաջադրանքի համար և որքան արժեն նման ծառայությունները: Այս հարցում պատրաստ է ձեզ օգնել «TD MEGAMETAL» ընկերությունը, որն առաջարկում է ձեզ երկարաժամկետ և շահավետ համագործակցության լավագույն հնարավորությունները։ Մեր մասնագետները կպատրաստեն ձեզ համար անհատական ​​նախագիծ. Մենք ձեզ երաշխավորում ենք անթերի որակ և մատչելի գներ։

Գնացուցակ

• Պլազմայի կտրման գները հաշվարկվում են՝ ելնելով սպասարկման ժամանակից
• Գնացուցակներում նշված գները ցուցիչ են և կարող են տարբեր լինել՝ կախված պատվերի բարդությունից և ծավալից:
• Աշխատանքային մասի թերթիկի առավելագույն չափը 6000x1500 մմ է:
• Մետաղների պլազմային կտրման պատվերի նվազագույն ծավալը 5000 ռուբլի է
• Մետաղների պլազմային կտրման գները նշված են ներառյալ ԱԱՀ և առանց նյութի արժեքի:

Ներկառուցված մասերի իմաստը

Այսօր մետաղի գլանումը և ներկառուցված մասերի մշակումը հսկայական նշանակություն ունեն, քանի որ այդ մեթոդներն անմիջականորեն կապված են շինարարության հետ։ բազմահարկ շենքերև խոշոր կենտրոններ։ Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ մետաղական կոնստրուկցիաներն ունեն համապատասխան ամրություն և հավաքման հեշտություն, ինչն էլ դարձրել է դրանք լավագույն տարբերակըայսօրվա շուկայական պայմաններում։

Հաշվի առնելով դա, մենք կարող ենք եզրակացնել, որ ներկառուցված մասերի արտադրությունը առանցքային դեր է խաղում. այս գործընթացը. Նման տարրերի ամբողջականությունը կախված է նման տարրերի որակից ապագա դիզայն, հետևաբար չափազանց կարևոր է, որ միացնող բաղադրիչների արտադրությունն իրականացվի բոլորին համապատասխան ընթացիկ ստանդարտներըև կանոններ։ Այստեղ հսկայական դեր է խաղում մետաղի պլազմային կտրումը, որի օգնությամբ դուք առանց ավելորդ դժվարության կարող եք գլուխ հանել նույնիսկ բարդ խնդիրներից։

Ինչ է այս գործընթացը:

Մետաղների վերջին պլազմային կտրումը տարբեր համաձուլվածքների մշակման հատուկ, նորարարական և բարձր տեխնոլոգիական տեսակ է: Դրա համար օգտագործվում են տարբեր ակտիվ գազեր, որոնք տալիս են այրման անհավատալի ջերմաստիճան։ Եզակի կերակրման մեթոդը երաշխավորում է կտրման անհավատալի ինտենսիվություն, ինչպես նաև կտրվածքի որակ և զարմանալի ճշգրտություն: Հարկ է նշել, որ իշխանությունը կտրող գործիքայնքան բարձր, որ այն կարող է օգտագործվել նույնիսկ քսան սանտիմետր հաստությամբ մասեր մշակելու համար: Այս շիթը հեշտությամբ հաղթահարում է ինչպես գունավոր, այնպես էլ գունավոր մետաղները:

Ժամանակակից արտադրական ցիկլըհատուկ հսկողության ներքո գործող կայանքներ ծրագրային ապահովում, ինչը թույլ է տալիս նվազագույնի հասցնել մարդկային գործոնը։ Սա ոչ միայն հանգեցնում է մարդկային ռեսուրսների օպտիմալ խնայողության, այլեւ նվազեցնում է տրավմատիկ միջադեպերի ռիսկը: Հատուկ ծրագրաշարն օգնում է մետաղական մասերը կտրել ճշգրիտ ըստ սահմանված պարամետրերի և ներսում պահանջվող քանակություն, ինչը այս տեխնոլոգիան դարձնում է իդեալական ժամանակակից արդյունաբերության համար:

Ամփոփելու համար կարելի է ասել, որ վերջին պլազմային մետաղի կտրումը իդեալական մեթոդ է աշխատանքային կտորների գլանման և մշակման համար, ինչը բազմիցս նշվել է օտարերկրյա և տեղական փորձագետների կողմից: Այս տեխնոլոգիայի հիմնական առավելությունները ներառում են հետևյալը.

Ինչպես տեսնում եք, այս տեխնոլոգիան իսկապես առաջադեմ է, և դա ուղղակիորեն ազդում է այն փաստի վրա, որ պլազմային կտրման ծառայությունները հսկայական պահանջարկ ունեն ձեռնարկատերերի շրջանում:

Մետաղագործության եզակի առանձնահատկություն

Արժե ձեր ուշադրությունը հրավիրել այն փաստի վրա, որ պլազմային կտրող սարքերը բնութագրվում են մեծ չափերով և ծանր քաշով, ինչպես նաև սպառում են մեծ թվովէլեկտրաէներգիա։ Այնուամենայնիվ, արտադրական հզորությունն այնքան բարձր է, որ նման սարքավորումների ձեռքբերման կամ վարձակալության բոլոր ծախսերը փոխհատուցվում են շահագործման առաջին ամսվա ընթացքում: Եթե ​​մենք խոսում ենք կենցաղային օգտագործում, ապա այդ նպատակների համար հարմար են ձեռքի գործիքները, որոնց օգնությամբ մետաղների պլազմային կտրումը շատ դժվար չէ։ Իհարկե, նման սարքերը ավելի քիչ հզոր են, բայց միևնույն ժամանակ նրանք թույլ են տալիս հաղթահարել բազմաթիվ առաջադրանքներ.

• զանգվածային մետաղական կառույցների ապամոնտաժում;
• կեղևների և շրջանակների կտրում հետագա հեռացման համար.
• շենքերի վերակառուցում և այլն։

Նկատի ունեցեք, որ ձեռքի գործիքներ օգտագործելիս աշխատանքի ճշգրտությունը փոքր-ինչ ցածր է, քան կենտրոնական պրոցեսոր ունեցող սարքերը, սակայն հիմնական առավելությունը միավորի շարժունակությունն է (փոքր չափերն ապահովում են սարքավորումների հեշտ տեղափոխումը և տեղափոխումը): Ինչ վերաբերում է աշխատանքի արագությանը, ապա այն, իհարկե, նույնպես որոշակիորեն ցածր է արդյունաբերական մոդելներից, բայց միևնույն ժամանակ, նման սարքերը նաև օգնում են լուծել նույնիսկ ամենադժվար խնդիրները: բարդ առաջադրանքներ. Այդ իսկ պատճառով այսօր ներս որոնման համակարգերԱվելի ու ավելի հաճախ կարող եք գտնել այնպիսի հարցումներ, ինչպիսիք են «պլազմայի կտրումը» և այլն:

Գործողության սկզբունքի նկարագրությունը

Դուք արդեն գիտեք, որ պլազմային կտրումը, որի գինը ընդունելի է բոլորի համար, իդեալական այլընտրանք է գազի բոցի մեթոդին։ Այս արդյունքը ձեռք է բերվում պլազմա-աղեղային կտրման մեթոդի շնորհիվ։ Այլ կերպ ասած, մշակվող մակերեսի և էլեկտրոդի միջև առաջանում է գերհզոր էլեկտրական աղեղ։ Միաժամանակ հասնելու համար լավագույն արդյունքը(արագություն, որակ, անվտանգություն) գազը մատակարարվում է վարդակից բարձր ճնշման տակ։

Սա թույլ է տալիս ստեղծել զարմանալի էֆեկտ. բոցավառվող գազի շիթը էլեկտրական պլազմայի հետ համատեղ տալիս է ջերմաստիճան 5000-ից մինչև 30000 աստիճան Ցելսիուս: Ինչ վերաբերում է պլազմային շիթերի արագությանը, ապա այն հասնում է 1,5 կմ/վրկ-ի։ Նման բնութագրերի շնորհիվ պլազմայի գեղարվեստական ​​կտրումը թույլ է տալիս աշխատել նույնիսկ մարդուն հայտնի ամենադիմացկուն համաձուլվածքների հետ:

Այս տեղեկատվության հիման վրա կարելի է եզրակացնել, որ մետաղի պլազմայով գեղարվեստական ​​կտրումը ապահովում է գերազանց էֆեկտ, և բացի դրանից, կտրվածքի որակը մնում է աննախադեպ մակարդակի վրա։ Մասնագետներն ասում են, որ այս մեթոդն այնքան մաքուր և ճշգրիտ է, որ դրա օգտագործմամբ ստացված աշխատանքային մասերն ու մասերը գործնականում հետմշակում չեն պահանջում: Դրա շնորհիվ ներկառուցված մասերի արտադրությունն ունի հսկայական արագություն, ինչը ազդում է ծավալների ավելացման վրա. պատրաստի արտադրանքնվազեցված ծախսերով, և դա հանգեցնում է ձեռնարկության շահութաբերության:

Կարևոր է նշել, որ, չնայած էլեկտրական աղեղի հսկա ջերմաստիճանին, հատվածն ինքնին մի փոքր տաքանում է և նույնիսկ կտրվածքի անմիջական շրջակայքում (10-20 սմ) մնում է ցուրտ, ինչի պատճառով կատարվում է աշխատանքային գործընթացի ավտոմատացում: ձեռք բերված (փոխակրիչի օգտագործում): Բացի այդ, այս հատկությունը վերացնում է աշխատանքային մասի հալեցումը, ինչը հատկապես կարևոր է, երբ խոսքը վերաբերում է թանկարժեք մետաղներև վերջին համաձուլվածքները.

Լրացուցիչ հնարավորություններ

Ինչպես նշվեց վերևում, պլազմայի գեղարվեստական ​​կտրումը ներառում է աշխատանքային տարրի և մասի միջև պլազմայի հոսքի ձևավորում, սակայն վերջինս հանդես է գալիս որպես բաղադրիչ: էլեկտրական միացում, ինչը ընդունելի չէ մետաղամշակման բոլոր դեպքերում։ Այն հատուկ մշակվել է այդ նպատակով նոր մեթոդ, որի օգնությամբ ափսեների արտադրությունը դարձավ պարզ ու մատչելի խնդիր։ Այս դեպքում օգտագործվում է պլազմատրոն, որի ներսում ստեղծվում է էլեկտրական աղեղ, որը դուրս է գալիս հատուկ վարդակից, որը նախատեսված է էներգիան անհավատալի ուժի բարակ ուղղորդված փնջի մեջ կենտրոնացնելու համար։ Սա թույլ է տալիս հասնել հետևյալին.

• աշխատել ոչ հաղորդիչ նյութերի հետ;
• բարձր արագությամբ էլեկտրական աղեղի արդյունավետ ազդեցություն:

Այս մեթոդը կիրառվում է ձեռքի գործիքներ, որի շնորհիվ պլազմայով մետաղի գեղարվեստական ​​կտրումը դառնում է մշակման ունիվերսալ մեթոդ։ Փորձագետները նշում են, որ այս տեխնոլոգիան օգնում է նվազեցնել էներգիայի սպառումը և նվազեցնել սարքավորումների չափերը։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ արդյունաբերական նմուշներում օգտագործվում են վարդակներ - տարրեր, որոնց միջոցով գազ է մատակարարվում: Այս բաղադրիչները պահանջում են մշտական ​​սառեցում, քանի որ դրանք ուղղակիորեն փոխազդում են պլազմայի հոսքի հետ: Այդ նպատակով օգտագործվում է ջրային հովացման համակարգ, որը նվազեցնում է խափանման վտանգը և երկարացնում սարքավորումների ամրությունը: Դրա շնորհիվ պլազմային կտրումը, որի գինը չի հասնում երկինք բարձրության, է օպտիմալ ընտրությունարդյունաբերության համար, և ժամանակակից ափսեների արտադրությունը այս հայտարարության ուղղակի ապացույցն է:

Շահավետ առաջարկ

Ձեզ անհրաժեշտ են պլազմայի կտրման ծառայություններ, բայց դուք գաղափար չունեք, թե ում դիմել դրա համար: «TD MEGAMETAL» ընկերությունը պատրաստ է ստանձնել այս խնդրի լուծումը: Այլևս կարիք չկա ինտերնետում փնտրել այնպիսի գովազդ, ինչպիսին է «պլազմային կտրումը», քանի որ մենք պատրաստ ենք ձեզ առաջարկել մի տարբերակ, որը դուք դժվար թե կարողանաք հրաժարվել:

«TD MEGAMETAL» ընկերությունը առաջատար առաջատար է գլանվածքի ոլորտում: Մեր աշխատանքում մենք օգտագործում ենք ամենաառաջադեմ սարքավորումները, և մեր անձնակազմն ունի անհրաժեշտ որակավորում։ Սա օգնում է մեզ երաշխավորել ամենաբարձր որակը մեր հաճախորդներին:

Ուզում եմ ձեր ուշադրությունը հրավիրել այն փաստի վրա, որ արդեն մի քանի տարի է, ինչ մենք ակտիվորեն համագործակցում ենք Ռուսաստանի և հարևան երկրների լավագույն մետալուրգիական գործարանների հետ։ Դրա շնորհիվ մենք առաջին ձեռքից ստանում ենք բլանկներ, ինչը թույլ է տալիս նվազեցնել պատրաստի արտադրանքի վերջնական արժեքը: Հսկայական նշանակությունայստեղ լավ է աշխատում լոգիստիկ համակարգ, որը թույլ է տալիս կազմակերպել ներկառուցված մասերի և այլ ապրանքների ցանկացած մատակարարում։ Բացի այդ, «TD MEGAMETAL» ընկերությունը ձեզ տրամադրում է սեփական տրանսպորտ՝ հեռացման համար։ Ինչ վերաբերում է «TD MEGAMETAL» ընկերության առավելություններին, ապա պետք է նշել հետևյալը.

• մատչելի արժեք;
• ապրանքների լայն տեսականի (գունավոր/գունավոր/չժանգոտվող պողպատ, մետաղալար, ցանց, ծալքավոր թիթեղներ);
• ծառայությունների լայն տեսականի (լազերային/պլազմային/շղթայական սղոցի կտրում, հորատում, հաստոցներ ֆրեզերային մեքենաներ, կտրում, կռում);
• արագ առաքում;
• անհատական ​​մոտեցում յուրաքանչյուր հաճախորդին;
• անձնական զեղչեր;
• հետաձգված վճարման հնարավորությունը;
• առաջատար մասնագետների իրավասու օգնությունը:

Մեր ընկերության հետ միասին պլազմայի կտրումը Մոսկվայում կդառնա պարզ և իրագործելի խնդիր: Հարցերի դեպքում կարող եք դիմել մեր մենեջերներին: Մեր ընկերության գործունեության մասին լրացուցիչ տեղեկություններ կարող եք գտնել պաշտոնական կայքում: «TD MEGAMETAL»-ը ձեր վստահելի և վստահելի գործընկերն է:

Մոսկվայում մետաղի պլազմային կտրումը «Forging Elite»-ի հիման վրա թույլ է տալիս մետաղ կտրել բարձր արդյունավետությամբ ժամանակակից ձևովբարձր ճշգրտություն. Չժանգոտվող պողպատը, ցածր ածխածնային պողպատը, բարձր ածխածնային պողպատը, պղինձը, արույրը, չուգունը, ալյումինը և տիտանը բոլորն արձագանքում են պլազմային վարդակին առանց վերապահման: Պլազմատրոնների գալուստով այն դարձավ հնարավոր արտադրություննախշավոր պանելների, ծաղկամանների և այլնի զարմանալի գեղեցկությունը դեկորատիվ իրերև ներքին իրեր՝ տունը, այգու հողամասը զարդարելու համար։

Պլազմայի կտրման ծառայությունների արժեքի հաշվարկ

Կառուցվածքային պողպատ

• Մեկ դակիչի արժեքը՝ N*1,5 ռուբ.
• Եզրագծերի կտրման արժեքը՝ M=L*H*K
• Կտրված եզրագծի L-երկարությունը
• K-գործոն գործընթացի արժեքի
• K=7.5 (պլազմայի կտրման համար)

Չժանգոտվող պողպատ

• Մեկ դակիչի արժեքը՝ N*2 ռուբ.
• Եզրագծերի կտրման արժեքը՝ M=L*H-10
• Կտրված եզրագծի L-երկարությունը
• H- կտրվող մետաղի հաստությունը

Նշում

• գները նախատեսված են աշխատանքի համար՝ չհաշված նյութական ծախսերը
• Հնարավոր է պատվեր կատարել մեր նյութից
• օգտագործման ժամանակ սեփական նյութանհրաժեշտ է պայմանավորվել դրա քանակի շուրջ։
• Թղթի վրա գծագրեր տրամադրելիս դրանց թարգմանությունը էլեկտրոնային տարբերակով վճարվում է 500 ռուբլի/ժամ:

Տեսանյութ

Մեր աշխատանքների լուսանկարները

Գործընթացի տեխնոլոգիական հնարավորությունները

«Forging Elite» դարբնոցային խանութում կարող եք պատվիրել տարբեր ծավալների և նշանակության մետաղի կանոնավոր կամ պատկերազարդ կտրում: Մետաղի պլազմային կտրումը, որի գինը լազերայինից ցածր է, ջրային ռեակտիվ, թույլ է տալիս.

• թիթեղների արդյունավետ և որակյալ կտրում տարբեր չափերիև հաստությունը
• եզրերի մշակում
• Եռակցման, դրոշմելու համար նախատեսված բլանկների պատկերավոր կտրում
• բացվածքների և անցքերի բարձր ճշգրտության դակիչ
• ձուլածո տարրերի մշակում
• խողովակների, պրոֆիլների, ձողերի կտրում
• գեղարվեստական ​​կտրում

Պլազմայի կտրման տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները

Մետաղների պլազմային կտրումը բարձր ջերմաստիճանի գործընթաց է, կտրող գազը տաքացվում է մինչև 30000ºC: 5 ատմ ճնշման տակ իոնացված շիթը սնվում է պլազմատրոնային վարդակ և էլեկտրական հաղորդունակության առկա հատկության շնորհիվ մշակվող նյութի մակերեսի վրա ստեղծում է էլեկտրական աղեղ։

Պլազմային կտրումը նոր հիանալի տեխնոլոգիա է, որը թույլ է տալիս կտրել զգալի հաստության և ցանկացած բնույթի մետաղներ, նույնիսկ ամենաքմահաճը: Կտրող առարկան դանակ չէ, այլ պլազմայի խիտ շիթ, որը թույլ է տալիս որոշակի ժամանակային միավորում ձևավորել կատարյալ ճշգրիտ կտրվածք:

Մետաղով աշխատելու այս մեթոդն ունի բազմաթիվ առավելություններ, որոնց մասին կխոսենք ստորև։ Հիմա եկեք սկսենք ֆիզիկայից՝ մենք պետք է հասկանանք գործընթացի էությունը:

Պլազմային մետաղի կտրման տեխնոլոգիան առաջատար կանացի դեր է տալիս մեր սիրելի էլեկտրական աղեղին: Այն ձևավորվում է էլեկտրոդի և վարդակի միջև: Երբեմն էլեկտրոդի փոխարեն կա մետաղ, որը պետք է կտրել: Եկեք պարզենք, թե ինչ է պլազմայի կտրումը:

Գործընթացի սկիզբը էլեկտրական էներգիայի աղբյուրի միացումն է և պլազմային կտրիչին բարձր հաճախականության հոսանքի մատակարարումը: Էլեկտրաէներգիայի աղբյուրը ավտոմատ կերպով միանում է սարքում բռնկման անջատիչը սեղմելուց հետո:

Նախ, ձևավորվում է այսպես կոչված միջանկյալ աղեղ, այն ժամանակավոր է և միացնում է էլեկտրոդը կտրիչի ծայրին: Այս փորձնական աղեղը տաքացվում է մինչև 8000°C ջերմաստիճանի մակարդակ:

Սա կարևոր կետպլազմայի կտրման ընդհանուր գործընթացը - պետք է հիշել, որ էլեկտրոդի և մետաղի միջև իրական աղեղը ձևավորվում է ոչ թե անմիջապես, այլ դրա միջանկյալ տարբերակի միջոցով:

Գործընթացի հաջորդ փուլը կոմպրեսորից օդի մատակարարումն է, որը սովորաբար կցվում է մետաղ կտրող մեքենային։ Կոմպրեսորը մատակարարում է սեղմված օդը: Այս օդը մտնում է պլազմային ջահի խցիկը, որի մեջ գտնվում է ժամանակավոր էլեկտրական աղեղը և արդեն ջեռուցվում է:

Աղեղը տաքանում է սեղմված օդը, որի ծավալը տաքացնելիս բազմիցս ավելանում է։ Բացի տաքացումից և ծավալը մեծացնելուց, օդը սկսում է իոնացնել և վերածվել էլեկտրական հոսանքի իրական հաղորդիչի: Այն վերածվում է նույն պլազմայի

Վարդակի փոքր տրամագիծը հնարավորություն է տալիս արագացնել այս տաք պլազմայի հոսքը հսկայական արագությունների, որոնցով շիթը դուրս է թռչում ապարատից: Հոսքի արագությունը կարող է հասնել երեք մետր վայրկյանում:

Պլազմայի կտրման գործողության սխեման.

Օդի ջերմաստիճանն արգելիչ է՝ մինչև 30000°C։ Այս պայմաններում օդ-պլազմայի էլեկտրական հաղորդունակությունը գրեթե հավասար է կտրվող մետաղի հաղորդունակությանը:

Իրական տերմինալային աղեղը հայտնվում է անմիջապես, հենց որ պլազմայի հոսքը հասնում է և դիպչում մետաղի մակերեսին: Ժամանակավոր աղեղը, իր հերթին, ավտոմատ կերպով անջատվում է: Մետաղը սկսում է հալվել հենց կտրման կետում:

Հեղուկ մետաղի կաթիլները սեղմված օդի շիթով անմիջապես քշվում են: Սա պլազմայի կտրման սկզբունքն է: Ինչպես տեսնում եք, ամեն ինչ պարզ է, տրամաբանական և հասկանալի։

Պլազմայի կտրման տեսակների դասակարգում

Պլազմայի կտրման տեսակները կախված կլինեն այն միջավայրից, որտեղ իրականացվում է մետաղի աշխատանքը.

Պարզ

Մեթոդի հիմնական տարբերությունը էլեկտրական աղեղի սահմանափակումն է: Օգտագործվում է կտրելու համար էլեկտրական հոսանքև օդ. Երբեմն օդի փոխարեն օգտագործվում է գազ՝ ազոտի տեսքով։ Եթե ​​մետաղական թերթիկը բարակ է` ընդամենը մի քանի միլիմետր, ապա գործընթացը կարելի է համեմատել լազերային կտրման հետ:

Այս մեթոդով մետաղների հաստությունը չպետք է գերազանցի 10 մմ: Մեթոդը հիանալի է աշխատում ցածր լեգիրված պողպատե համաձուլվածքների և այլնի համար փափուկ մետաղներ. Կտրող տարրը թթվածինն է, որից առաջանում է սեղմված շիթ, որն ի վերջո վերածվում է պլազմայի։

Կտրումներն առաջացնում են շատ հարթ եզրեր, որոնք չեն պահանջում հետագա հարդարում:

Օգտագործելով պաշտպանիչ գազ

Այս մեթոդով օդի փոխարեն օգտագործվում են պաշտպանիչ գազեր, որոնք պլազմային ջահի մեջ փոխակերպվելուց հետո վերածվում են պլազմայի հոսքի։ Կտրումների որակը այս դեպքում զգալիորեն բարելավվում է շրջակա միջավայրի ազդեցությունից գործընթացի գերազանց պաշտպանության շնորհիվ:

Պլազմայի կտրման գազը արտասովոր բան չէ. այն կարող է լինել ջրածին կամ արգոն՝ «դասական գազ»:

Օդի փոխարեն ջրով

Գերազանց մեթոդ՝ բազմաթիվ առավելություններով, որոնցից մեկը թանկարժեք և մեծածավալ հովացման համակարգի անհրաժեշտության բացակայությունն է:

Կան պլազմայի կտրման այլ դասակարգման չափանիշներ: Օրինակ, կտրման տեսակներն են բաժանումը և մակերեսը: Առաջինն ավելի հաճախ է օգտագործվում։

Մեկ այլ պարամետր է կտրման մեթոդը: Մեկ տեսակը աղեղով կտրումն է, որի դեպքում կտրվող մետաղը գործում է որպես էլեկտրական միացման տարր: Մեկ այլ տեսակ է ռեակտիվ կտրումը, որտեղ էլեկտրական աղեղը միացնում է էլեկտրոդները, այլ ոչ թե մետաղական մշակման կտորը:

Պլազմային կտրիչները շուկայում ներկայացված են տարբեր տեսակների, ուստի դրանք կարող են դասակարգվել ըստ ապրանքանիշի, արտադրողի և բազմաթիվ այլ տեխնիկական և առևտրային պարամետրերի:

Գոյություն ունի, օրինակ, ձեռքով պլազմային կտրում - ամենամատչելի մեթոդը թե՛ գնով, թե՛ կատարման հեշտությամբ: Կան մեքենայական ավտոմատ տեխնոլոգիաներ, որոնց սարքերը շատ ավելի թանկ են ու բարդ։

Պլազմայի կտրման առավելությունները

Պլազմայի կտրման գործառնական սկզբունքը.

Ամենամոտ տեխնոլոգիան մետաղների լազերային կտրումն է, ուստի տրամաբանական կլինի թվարկել առավելությունները «հարևանի» համեմատ.

• Պլազմայի կտրումը կարող է մշակել ցանկացած բնույթի մետաղներ, ներառյալ գունավոր, հրակայուն և այլ դժվար մշակվող մետաղներ:
• Գործընթացի արագությունը շատ ավելի բարձր է, քան գազի կտրիչով կտրելը։
• Հատկանշական առանձնահատկություններից է ցանկացած ձևի կտրվածքներ արտադրելու ունակությունը, ներառյալ երկրաչափական նախշերը և գործչի կտրումամենաբարձր դժվարությունը. Այլ կերպ ասած, պլազմային կտրումը մետաղի և այլ դժվար կտրվող նյութերի համար ամենահամարձակ ստեղծագործական գաղափարների իրականացումն է։
• Պլազմային կտրիչը չի մտածում մետաղի որևէ հաստության մասին. արագությունն ու որակը ոչ մի կերպ չեն կորչում:
• Այս մեթոդը հարմար է ոչ միայն մետաղների, այլ նաև այլ նյութերի համար. այն բավականին ունիվերսալ է:
• Պլազմային կտրումն ավելի արագ և արդյունավետ է եզրերի որակով, քան ցանկացած այլ մեխանիկական մեթոդներկտրում
• Այս մեթոդով հնարավոր է աշխատել ոչ միայն մետաղի մակերեսին ուղղահայաց, այլև անկյան տակ, որն օգնում է տիրապետել մետաղի լայն թիթեղներին:
• Բնապահպանական տեսանկյունից սա մետաղի հետ աշխատելու միանգամայն անվտանգ տեսակ է՝ վնասակար նյութերի կամ աղտոտիչների օդում նվազագույն արտազատմամբ:
• Գերազանց ժամանակի խնայողություն՝ մետաղը նախապես տաքացնելու անհրաժեշտության բացակայության պատճառով:
• Քանի որ մեթոդը չի օգտագործում պայթուցիկ գազի բալոններ, այն շատ ավելի անվտանգ է, քան մյուս մեթոդները։

Պլազմայի կտրման թերությունները

Մետաղների մշակման ոչ մի մեթոդ առանց թերությունների չէ, և պլազմայի կտրումը բացառություն չէ:

Պլազմայի կտրման թերությունները հետևյալն են.

• Ամեն ինչի բարձր արժեքը մոդելի տեսականինպլազմային կտրող մեքենաներ, ներառյալ նույնիսկ ամենապարզ ձեռքի տարբերակները:
• Պլազմայի կտրման համար մետաղի հաստության սահմանները. առավելագույն հաստությունը ընդամենը 100 միլիմետր է:
• Սա աղմկոտ աշխատանքի եղանակ է, քանի որ սեղմված օդը կամ գազը մատակարարվում է մեծ արագությամբ:
• Սարքավորումը բարդ է, թանկարժեք և պահանջում է գրագետ և մշտական ​​սպասարկում:

Մեթոդի մեկ այլ տարբերակիչ դրական բնութագիրն այն է, որ գործընթացի ընթացքում միայն փոքր տեղային տարածք է ջեռուցվում: Եվ այս հատվածը շատ ավելի արագ է սառչում, քան լազերային կամ մեխանիկական կտրվածքով:

Սառեցումը անհրաժեշտ է միայն երկուսի համար բաղկացուցիչ տարրեր– կաթոդ և վարդակ, որպես առավել բեռնված: Դա կարելի է անել առանց որևէ խնդիրների՝ օգտագործելով աշխատանքային հեղուկ:

Պլազմային աղեղ և շիթ:

Աղեղը սկսում է կայուն աշխատել՝ սեղմված տաք օդի գոլորշու հետ կաթոդի և վարդակի միջև աշխատանքային հարաբերությունների արդյունքում։ Բացասական լիցքը տեղայնացված է կաթոդում, իսկ համապատասխանաբար դրական լիցքը տեղայնացված է վարդակի ծայրին: Արդյունքում ձևավորվում է միջանկյալ աղեղ:

Ավելորդ խոնավությունը կլանում է հատուկ նյութը, որը գտնվում է պլազմային ջահի խցիկի ջրամբարում:

Այս մեթոդի անվտանգության կանոնները կրում են ամենախիստ բնույթ, քանի որ պլազմային կտրող բոլոր սարքերը կարող են շատ տրավմատիկ լինել վարպետի համար: Սա հատկապես ճիշտ է ձեռքով կառավարմամբ մոդելների համար:

Ամեն ինչ լավ կլինի, եթե հետևեք պաշտպանիչ սարքավորումների վերաբերյալ վարպետի առաջարկություններին` երեսկալ, մգեցված ակնոց, անվտանգության կոշիկներ և այլն: Այս դեպքում դուք կարող եք պաշտպանվել այս մեթոդի հիմնական ռիսկային գործոններից՝ հալած մետաղի կաթիլներից, բարձր լարման և տաք օդից։

Անվտանգության ևս մեկ խորհուրդ՝ երբեք չխփեք կտրիչը մետաղի վրա՝ մետաղի ցրումը հեռացնելու համար, ինչպես անում են որոշ արհեստավորներ: Դուք վտանգում եք վնասել սարքը, բայց գլխավորը հալած մետաղի կտորներ բռնելն է, օրինակ՝ դեմքով կամ մարմնի այլ անպաշտպան հատվածով։ Ավելի լավ է հոգ տանել ձեր մասին:

Խնայողություն սպառվող նյութերարդյունավետ կտրվածքում զբաղեցնում է ոչ վերջին տեղը: Դա անելու համար մենք էլեկտրական աղեղը վառում ենք ոչ շատ հաճախ, այլ ճշգրիտ և ժամանակին, որպեսզի այն անտեղի չընդհատենք:

Ռեսուրսների խնայողությունները տարածվում են նաև ընթացիկ ուժի և հզորության վրա: Եթե ​​ճիշտ հաշվարկեք, դուք կստանաք ոչ միայն խնայողություններ, այլև գերազանց կտրվածք՝ առանց փորվածքների, մասշտաբի և մետաղի դեֆորմացիայի։

Դա անելու համար դուք պետք է աշխատեք հետևյալ սխեմայով. նախ կիրառեք հզոր հոսանք, դրա օգնությամբ կատարեք մի քանի կամ երեք կտրվածք։ Եթե ​​հոսանքի ուժն ու հզորությունը չափազանց բարձր են, ապա մետաղի վրա զգալի գերտաքացումից անմիջապես սանդղակ կստեղծվի:

Շերտերը ուսումնասիրելուց հետո պարզ կլինի՝ հոսանքը թողնել այս մակարդակում, թե փոխել այն: Այսինքն՝ մենք աշխատում ենք փորձնական՝ փոքր նմուշներով։

Ինչպե՞ս օգտագործել պլազմային կտրիչ:

Պլազմային գեներատորի էլեկտրական միացում.

Մետաղների կտրումը պլազմային հոսքի միջոցով չափազանց լուրջ խնդիր է առանց նախնական ուսումնասիրության և մանրակրկիտ նախապատրաստման: Սա կօգնի ձեզ ավելի արդյունավետ կտրել բոլոր տեսակետներից և, որ կարևոր է, նվազագույնի հասցնել արդյունաբերական վտանգների հետ կապված ռիսկերը:

Նախևառաջ պետք է իմանալ պլազմայի կտրման գործողության սկզբունքը` տեսնել ֆիզիկական երևույթների ամբողջ պատկերը:

Պլազմային ջահը պետք է շատ մոտ պահել մետաղի մակերեսին և եզրին, ի տարբերություն դրա լազերային կտրում. Երբ «մեկնարկ» անջատիչի անջատիչը միանում է, ժամանակավոր էլեկտրական աղեղը նախ կլուսավորվի, և միայն այնուհետև իրականը, որը կլինի հիմնական կտրող տարրը: Կտրող աղեղով ջահը պետք է ուղղորդվի նյութի վրայով հավասարաչափ և դանդաղ:

Կտրման արագությունը պետք է խստորեն վերահսկվի: Դա կարելի է անել՝ դիտելով կտրվող մետաղի թերթի հետևի մասում առկա կայծերը: Եթե ​​չկան կայծեր, դա նշանակում է, որ մետաղի կտրումը թերի է եղել։

Դա կարող է տեղի ունենալ մի քանի պատճառներով՝ այրիչի չափազանց բարձր արագության կամ ապարատի անցման, կամ մատակարարվող հոսանքի չափազանց անբավարար հզորության կամ անհամապատասխանության պատճառով։ ճիշտ անկյուն 90° ջահի և մետաղական մակերեսի միջև:

Բանն այն է, որ մետաղի ամբողջական հալումը տեղի է ունենում միայն այն ժամանակ, երբ պլազմային կտրիչը թեքված է դեպի մետաղի մակերեսը ճիշտ անկյան տակ և ոչ մի աստիճան ավել կամ պակաս:

Աշխատանքն ավարտելուց հետո կտրիչը պետք է թեքվի: Օդը կարճ ժամանակով կշարունակի դուրս գալ նույնիսկ սարքն անջատելուց հետո:

Աշխատանքից առաջ վնասակար չէ ձեր սարքի գծապատկերն ուսումնասիրելը. դրա մեջ է, որ կարող եք կարդալ ամենավստահելի տեղեկատվությունը մետաղի թույլատրելի հաստության մասին, որը կարելի է կտրել կամ դրա վրա անցք անել: Պլազմային կտրիչի դիզայնը կարող է տարբեր լինել, ամեն ինչ կախված է դրա նպատակի գործառույթներից:

Ընտրելով պլազմային կտրող մեքենա

Գնելով ցանկացած տեխնիկական սարքավորումներ- հարց, որի համար ժամանակ և ջանք պետք չէ խնայել. անհաջող որոշման և փողի կորստի ռիսկը չափազանց մեծ է: Եվ փողն այստեղ զգալի է, սկզբունքորեն 500 ԱՄՆ դոլարից ավելի էժան պլազմային կտրիչ չեք գտնի:

Նախ, եկեք նայենք սարքի պարամետրերին և տեխնիկական բնութագրերին:

Երկու մեծ խմբերՊլազմային կտրիչները ինվերտորային և տրանսֆորմատոր են: Անունները խոսում են իրենց համար:

Բաց և փակ պլազմային շիթ:

Եթե ​​ձեզ հարկավոր է կոմպակտ կտրիչ բարակ մետաղների հետ աշխատելու համար, կարող եք ընտրել ինվերտերի տիպի կտրիչ: Նրանք քիչ էներգիա են վերցնում, թեթև են և ունեն փոքր չափսեր։

Միևնույն ժամանակ նրանք աշխատում են ընդհատումներով և հեշտությամբ խափանում են ցանցի լարման փոփոխության պատճառով: Նման սարքերի գինը բավականին ողջամիտ է, սրանք ամենաէժանն են բոլոր պլազմային կտրիչներից:

Մեկ այլ բան տրանսֆորմատորային կտրիչներն են: Այստեղ և՛ չափսերը, և՛ քաշը «լավ են». լուրջ սարքեր բոլոր առումներով:

Նրանք շատ էներգիա են սպառում, բայց կարող են գրեթե առանց ընդհատումների աշխատել ողջ օրվա ընթացքում։ Իսկ մետաղի հաստությունը կարող է ավելի մեծ լինել, քան ինվերտորային մոդելով կտրելիս։ Նման սարքերի արժեքը բարձր է՝ 3000-ից մինչև 20000 ԱՄՆ դոլար:

Ընտրելով պլազմային կտրիչ ուժով

Մենք սկսում ենք մեր պատճառաբանությունը հատկություններով և տեխնիկական բնութագրերըմասեր, որոնք նախատեսում եք մշակել և կտրել: Հենց սրանով է հաշվարկվում կտրող սարքի հզորությունը, քանի որ և՛ վարդակն իր տրամագծով, և՛ օգտագործվող գազի տեսակը տարբերվելու են։

Պլազմայի կտրման օգտագործումը չափազանց լայն է, այնպես որ դուք պետք է խոսեք միայն ձեր հատուկ կարիքների մասին:

Օրինակ, եթե մետաղի մշակման կտորների հաստությունը մոտ 30 մմ է, ձեզ համար բավարար կլինի 90 Ա հզորությամբ կտրիչը։ Այն հեշտությամբ կարող է կարգավորել ձեր նյութը:

Բայց եթե ձեր մետաղը ավելի հաստ է, փնտրեք հարմար մոդելհզորության միջակայքում 90-ից 170 Ա:

Կտրիչի ընտրություն՝ հիմնված կտրելու նյութի ժամանակի և արագության վրա

Մետաղի պլազմայի կտրման արագությունը չափվում է րոպեում սանտիմետրերով: Այս արագությունը նույնպես տարբերվում է մեքենայից մեքենայից և կախված է դրանց ընդհանուր հզորությունից և կտրվող մետաղի բնույթից:

Օրինակ՝ բոլոր մյուս բաները հավասար են, պողպատը կտրվում է ամենադանդաղ, իսկ պղինձն ու նրա համաձուլվածքները մի փոքր ավելի արագ են: Եվ նույնիսկ ավելի արագ՝ ալյումինն իր ալյումինե համաձուլվածքներով:

Պլազմային կտրող սարք.

Եթե ​​արագությունը ձեզ համար կարևոր է, մի մոռացեք այնպիսի ցուցանիշի մասին, ինչպիսին է շահագործման տևողությունը՝ առանց գերտաքացման, այսինքն՝ առանց ընդհատումների: Եթե ​​ներս տեխնիկական բնութագրումՄեքենան ասում է, որ աշխատանքի ժամանակը 70% է, ինչը նշանակում է, որ յոթ րոպե կտրելուց հետո մեքենան պետք է երեք րոպեով անջատել, որպեսզի սառչի։

Տրանսֆորմատորային կտրիչների շարքում կան չեմպիոններ 100% աշխատանքային ժամանակով: Այսինքն՝ առանց փակվելու կարող են ամբողջ օրը աշխատել։ Նրանք, իհարկե, շատ թանկ արժեն: Բայց եթե առջևում երկար կրճատումներ ունեք, մտածեք «չեմպիոն» տրանսֆորմատորային պլազմային կտրիչներ գնելու մասին:

Մի քանի խոսք այրիչի մասին

Կրկին մենք գնահատում ենք մետաղի կամ այլ նյութի բնույթը, որը մենք նախատեսում ենք կտրել: Պլազմային կտրիչի ջահի հզորությունը կախված կլինի դրանից: Այն պետք է բավարար լինի որակյալ կտրվածքի համար:

Հաշվարկներ կատարելիս պետք է հաշվի առնել այն փաստը, որ կարող եք հանդիպել դժվարին պայմաններաշխատանք, որը, ինչպես բախտը բերեց, պետք է առավելագույնս կատարել կարճ ժամկետներ, այսինքն՝ կտրվածքը պետք է լինի ընդգծված ինտենսիվ բնույթ։

Մենք չենք կորցնում այրիչի բռնակը, սա կարևոր մասնհարմարավետության համար և հետևաբար որակյալ աշխատանք. Կարելի է ամրացնել բռնակի վրա լրացուցիչ տարրեր, ինչը կօգնի վարդակը մետաղի մակերեսից նույն հեռավորության վրա պահել։ Այս խորհուրդը վերաբերում է միայն սարքերի ձեռքով մոդելներին:

Եթե ​​դուք պատրաստվում եք բարակ մետաղ կտրել, ընտրեք ջահով մոդել, որը նախատեսված է օդի հոսքը թույլ տալու համար:

Եթե ​​ձեր պլանները ներառում են զանգվածային հաստ աշխատանքային կտորներ, գնեք ջահով կտրիչ՝ պաշտպանիչ գազ ստանալու համար, օրինակ՝ ազոտ: