Գազի սիլիկատային բլոկներ - թերություններ և կասկածելի հատկություններ: Գազի սիլիկատային բլոկների բոլոր առավելություններն ու թերությունները Գազի սիլիկատային բլոկների առավելություններն ու թերությունները

Գազի սիլիկատային բլոկը շինարարական արդյունաբերության բավականին նոր «ներկայացուցիչ» է, այն հայտնի դարձավ ոչ վաղ անցյալում, բայց արդեն կարողացել է հաստատվել որպես էժան, «ժողովրդական» շինանյութ, որը կարող է օգտագործվել ցանկացած շինարարության շինարարության մեջ: նախագիծը։

Ցավալի է, բայց, ավաղ, կատարյալ շինանյութը դեռ հորինված չէ։ Առկա շինանյութերից ցանկացածն ունի և՛ դրական, և՛ բացասական ցուցանիշներ։ Մենք առաջարկում ենք կանգ առնել այս բլոկների հիմնական առավելությունների և թերությունների վրա՝ չփորձելով դրանք ներկայացնել ավելի լավ լույսի ներքո:

Առավելությունները գազի սիլիկատային բլոկներ

• Ջերմային և ձայնային մեկուսացում. Նրանք առաջին տեղն են զբաղեցնում ցածր ջերմահաղորդականությամբ և ձայնի ցածր հաղորդունակությամբ նյութերի շարքում։ Դա պայմանավորված է դրանց կառուցվածքում պղպջակների կառուցվածքի առկայությամբ: Ի վերջո, հայտնի փաստ է, որ օդը ջերմության ամենաուժեղ պահողներից մեկն է: Իրոք, փուչիկների (խտության) քանակի ավելացման հետ ավելանում է նյութի ջերմամեկուսացումը։
• Երկարակեցություն.Այս նյութը չի հետաքրքրում կրծողներին, ինչը չի կարելի ասել, օրինակ, փայտի և տարբեր տեսակներաղյուսներ Այս առումով, գազի սիլիկատից պատրաստված պատերը չեն վախենում այդ կենդանիների ոչնչացումից:
• Շրջակա միջավայրի բարեկեցություն. Գազի սիլիկատային բլոկներէկոլոգիապես մաքուր: Նրանք չեն պարունակում վտանգավոր քիմիական բաղադրիչներ։ Դրանցից կառուցված պատերը բնակիչների առողջության համար վտանգ չեն ներկայացնում։ Բացի այդ, այս նյութից բնակարանների կառուցումը մեծ վնաս չի պատճառում միջավայրը, երբ համեմատում ենք, օրինակ, փայտի հետ, որի համար հատվում են անտառները։
• Ցածր արժեք:Այս նյութից տներ կառուցելն ավելի էժան է, քան փայտ կամ աղյուս օգտագործելը: Բլոկ ստեղծելու լուծումն ունի բավականին պարզ կոմպոզիցիա և անպարկեշտ է աշխատել դրա հետ: Համապատասխանաբար, ստացված ապրանքի գինը շատ ողջամիտ է։
• Մշակման հեշտություն.Գազի սիլիկատային բլոկները լավ են հարմարվում կտրելու և, որոշ դեպքերում, հորատման համար՝ իրենց թեթև ծակոտկեն բաղադրության պատճառով: Ինքնին պատի կառուցման գործընթացը նույնպես դժվար չէ։ Բլոկները, թեև ծավալուն են, բայց ծանր չեն։ Հետեւաբար, պատերի բարձրացումը բավականին ինտենսիվ է եւ նվազագույն աշխատուժի ծախսերով:
• Ցածր քաշը.Քանի որ գազի սիլիկատային բլոկը ծակոտկեն բաղադրություն ունի, այն իր քաշով շատ ավելի թեթև է, քան, օրինակ, աղյուսը: Չնայած դրան, շինարարները խորհուրդ չեն տալիս չափից շատ խնայել հիմքը դնելիս՝ հավատալով, որ այդ գործընթացը իրականում կարելի է բավականին էժան դարձնել։ Գազի սիլիկատային բլոկը պահանջում է հուսալի ժապավենային հիմք, որպեսզի ապահովի պատերի օպտիմալ հիմքը:

Թերություններ գազի սիլիկատային բլոկներ

• Փխրունություն.Բլոկի ներսը չափազանց խիտ չէ, դրա պատճառը բաղադրության ծակոտկենությունն է և օդային փուչիկների առկայությունը։ Այս միավորները պետք է տեղափոխվեն, տեղափոխվեն և օգտագործվեն շատ ուշադիր: Ավաղ, նույնիսկ նվազագույն հարվածը կարող է պառակտել բլոկը, առաջանալ ճաքեր, և նյութը դառնում է ոչ պիտանի շինարարության համար: Բացի այդ, շինարարները խորհուրդ են տալիս որպես ապահովագրություն օգտագործել երկաթբետոնե գոտի, որը լրացուցիչ ամրություն կապահովի։
• Ցածր շինարարություն.Գազի սիլիկատային բլոկները վախենում են ծանր բեռներից: Այդ իսկ պատճառով այս նյութը չի օգտագործվում բազմահարկ շենքերի կառուցման մեջ։ Շենքը պետք է լինի 1-2 հարկից ոչ բարձր։
• Վախ խոնավությունից.Նյութի զգալի թերություններից մեկը խոնավության դիմադրությունն է: Դրա պատճառով գազի սիլիկատային բլոկը կորցնում է իր ամրության բնութագրերը և փլուզվում: Այս առումով բլոկի պատերը պետք է ավարտվեն ներսից և դրսից: Լավագույն միջոցը- սվաղում օգտագործելով ջերմամեկուսիչ նյութ.
• Շենքերի սահմանափակումներ.Այս շինանյութից անհնար է կառուցել, օրինակ՝ բաղնիք, սաունա և այլն։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ նյութը վախենում է խոնավության ավելացումից։ Այս դեպքում ավելի նպատակահարմար է օգտագործել աղյուսը:
• Նեղացում.Այս նյութից պատրաստված պատերը որոշ ժամանակ անց կարող են փոքրանալ: Որպես կանոն, նեղացումն առաջանում է պատի կառուցման պահից 20-25 օր հետո։ Մինչ այս պահը պատը չպետք է սվաղել: Դա պայմանավորված է նրանով, որ եթե ավարտական ​​աշխատանքբլոկները տեղադրելուց անմիջապես հետո, ճեղքերն ու ճեղքերը կարող են առաջանալ նեղացման հետևանքով:

Գազի սիլիկատային բլոկները...

Ինչպես գիտեք, գազի սիլիկատային բլոկը, ըստ էության, փրփուր բետոն է, որի կառուցվածքը նման է բջիջների: Արդյունաբերական ոլորտում այս բլոկի արտադրությունը կատարվում է հատուկ ավտոկլավով ջեռոցում, որտեղ խառնվում են ցեմենտը, ավազը, կրաքարը և ալյումինե չիպսերը, որից հետո խառնուրդը կարծրանում է որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման դեպքում։ Ի դեպ, ճնշումն է, որ դեր է խաղում գլխավոր դերըայս բլոկի ամուր և խիտ կառուցվածք ստանալու հարցում:

Վերոնշյալից պարզ է դառնում, որ գազի սիլիկատային բլոկները, չնայած բոլոր թերություններին, ունեն հսկայական թվով անհերքելի առավելություններ: Նյութի բոլոր թերությունները կարելի է հեշտությամբ վերացնել օգտագործելով վերջին նյութերըօգտագործվում է հարդարման համար: Գազի սիլիկատային բլոկների շնորհիվ հնարավոր է դառնում ջերմ, հուսալի և ամուր տուն կառուցել շատ գրավիչ գնով:

IN վերջերսՇատ տարածված են դարձել գազի սիլիկատային բլոկները, որոնց դրական և բացասական կողմերը կախված են դրանց բնութագրերից: Այս ավարտը ունի նման հատկություններ արհեստական ​​քար, բայց միևնույն ժամանակ տարբերվում է որոշ պարամետրերով ավելի լավ կողմ. Ուժեղ կողմերԳազի սիլիկատային բլոկները օգնեցին նրանց բաշխվել շինանյութերի շուկայում:

Գազի սիլիկատների կազմը և տեսակները

Գազի սիլիկատային բլոկը նյութ է, որը կարող է օգտագործվել հիմնական և լրացուցիչ պատերի, ցանկապատերի և այլ կառույցների կառուցման համար: Այն պատկանում է բջջային բետոնի տեսակին և պատրաստված է հետևյալ տարրերի հիման վրա.

• Պարտադիր խառնուրդներ.
• Ալյումին պարունակող փոշի։
• Հատուկ լցոնիչներ.
• Ջուր.

Նման բլոկների կազմին ավելացվում է կրաքար, որը երաշխավորում է փոխազդեցությունը փրփուրի հետ: Պատրաստի արտադրանքկտրել տարբեր չափերի ձևերի. երկարությունը սովորաբար 60 սմ է, բարձրությունը կարող է տատանվել 10-ից 50 սմ, հաստությունը մոտավորապես 20 սմ:

Գազի սիլիկատը կարող է շատ տարբեր լինել՝ կախված խտությունից: Հետևյալ տարբերակները կան.

• Կառուցվածքային աստիճան D700 կամ ավելի բարձր: Այս տեսակը օգտագործվում է հիմնական պատերի կառուցման մեջ:
• Կառուցվածքային և ջերմամեկուսացում D500-D մակարդակով Կարող է օգտագործվել երկհարկանի շենքերի ցանկապատերի և պատերի կառուցման համար:
• Ջերմամեկուսիչ D աստիճանը օգտագործվում է ոչ թե պատերի կառուցման, այլ արդեն կառուցված մակերեսների ջերմային հզորությունը բարելավելու համար։

Գազի սիլիկատային հիմքով բլոկները կարող են օգտագործվել ցածրահարկ շենքերի և շենքերի մասնավոր շինարարության համար արտադրության տեսակը, մեկուսացված տներ, համակցված կառույցներ։

Գազի սիլիկատ օգտագործելու առավելությունները

Գազի սիլիկատային բլոկների առավելությունները ներառում են հետևյալ բնութագրերը.

Այս առավելություններն օգնեցին նյութը լայն տարածում գտնել։ Բայց գազի սիլիկատային բլոկները նույնպես ունեն թույլ կողմեր.

Գազի սիլիկատ օգտագործելու թերությունները

Չնայած մեծ թվովԱյս նյութն ունի նաև առավելություններ և թույլ կողմեր, որոնք անպայման պետք է հաշվի առնել շինարարության ընթացքում։ Գազի սիլիկատային բլոկների թերությունները ներառում են.

Ցեմենտ-ավազի շաղախները չեն կարող կիրառվել նման նյութի մակերեսին: Նրանք լավ չեն կպչի նման մակերեսին և կընկնեն։ Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել գիպսային միացություններ, սակայն անհրաժեշտ կլինի հաշվի առնել որոշակի նրբերանգ. Այդպիսին գիպսային հավանգչի կարողանա թաքցնել պատերի կարերը, իսկ ձմռան սկսվելուն պես մակերեսը կսկսի ճաքճքել։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ գիպսի խառնուրդը պաշտպանված չէ խոնավությունից և ջերմաստիճանի փոփոխություններից:

Գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տների առավելություններն ու թերությունները

Նման շինությունների հարդարման արտադրողները պնդում են, որ գազի սիլիկատային հիմքի վրա հիմնված շենքերը միկրոկլիմայի առումով կարելի է համեմատել փայտե կառույցների հետ: Միևնույն ժամանակ, շինարարության ընթացակարգն առանձնապես բարդ կամ աշխատատար չէ, ուստի բոլոր աշխատանքները կարող են ավարտվել առանց մասնագետների ներգրավման և կարճ ժամանակում:

Այս նյութը ի վիճակի է երաշխավորել ջերմության և օդի փոխանակման ընդունելի արագություն, դա հնարավոր է գազի սիլիկատի ծակոտկեն մակերեսի շնորհիվ: Շենքի ներսում ցուրտ եղանակին բավականին տաք է, սակայն ջերմաստիճանը պահպանելու համար անհրաժեշտ կլինի ջրամեկուսացում: Ապահովելու համար, որ մակերեսը կարող է շնչել, դուք պետք է ծածկեք այն փրփուր պլաստիկի միջոցով:

Շինարարության ընթացակարգերի պարզությունը կախված է նյութի երկրաչափությունից: Եթե ​​բլոկները հարթ են, ապա շենքը կանգնեցնելը բավականին հեշտ է: Շինարարության ընթացքում դուք պետք է օգտագործեք հատուկ սոսինձ: Դիմում ցեմենտի խառնուրդկհանգեցնի մեծ կարերի առաջացմանը. Դրա պատճառով մակերեսի ջերմային հաղորդունակությունը և ուժը զգալիորեն կնվազեն: Բլոկների ծանրության պատճառով բավական դժվար կլինի ինքնուրույն կատարել աշխատանքը.

Շինարարության ընթացքում դուք պետք է հաշվի առնեք մի շարք հետևյալ նրբերանգները.

• Այս նյութը իդեալական է 2 հարկանի շենքերի կառուցման համար, բայց ոչ ավելին: Եթե ​​բլոկների ծանրաբեռնվածությունը չափազանց մեծ է, նյութը կարող է չդիմանալ և փլուզվել:
• Տան առաջին հարկը կառուցելուց հետո անհրաժեշտ է մոնոլիտ ամրագոտի պատրաստել։ Միայն դա թույլ կտա հավասարաչափ բաշխել երկրորդ հարկի և տանիքի քաշը ավելի ցածր մակարդակներ. Հարդարման 3-րդ շարքը պետք է ամրացվի մետաղի կամ թիթեղների վրա հիմնված ցանցի միջոցով:
• Որպես այդպիսի ենթաշղթաների հիմք պետք է օգտագործվեն մոնոլիտ ժապավենային հիմքերը, ուստի շինարարության ընթացքում հնարավոր չի լինի գումար խնայել:
• Կառուցված պատերը մեկ տարվա ընթացքում փոքրանում են։ Այս նրբերանգը պետք է հաշվի առնել պլանավորելիս ներքին երեսպատումմակերեսներ. Կծկվելու պատճառով սվաղը կարող է արագ ճաքել, ուստի նախընտրելի է օգտագործել չոր պատը։

Գազավորված բետոն ներս վերջին տարիներինդարձել է որմնադրությանը պատերի ամենահայտնի նյութերից մեկը: Բլոկները օգտագործվում են ինչպես մասնավոր շինարարության, այնպես էլ արդյունաբերական մասշտաբով։ Անհատ մշակողները դրանք օգտագործում են տներ, ավտոտնակներ, բաղնիքներ և կենցաղային տարբեր կարիքների համար կոմունալ սենյակներ կառուցելու համար: Երկրորդ դեպքում գազաբլոկները օգտագործվում են բազմահարկ շենքերի ներսում գտնվող սենյակների (տարածքների) միջև միջնապատերի կառուցման համար:

Մասնագետները հակասական կարծիքներ ունեն դրական և բացասական կողմերի վերաբերյալ: Գնահատման տարբերությունը պայմանավորված է հարաբերականով կարճաժամկետդրա զանգվածային կիրառումը: Հետեւաբար, դեռ վաղ է ընդհանրացումներ անել։ Ոչ հիմնարար հետազոտությունգազավորված բետոնե բլոկների պահվածքը մի քանի տասնամյակների ընթացքում: Դիտարկումներն ու չափումները կատարվում են համեմատաբար վերջերս։ Ընդհանուր պատկերը ձևավորվում է մասնավոր ծրագրավորողների ակնարկներով, որոնք միշտ չէ, որ համապատասխանում են շինարարական տեխնոլոգիաներև մեղադրելով «անորակ նյութին», այլ ոչ թե սեփական ոչ պրոֆեսիոնալիզմին ու անփութությանը:

Միևնույն ժամանակ, 5-8 տարի առաջ արտադրված գազի բլոկների և ժամանակակիցների որակը արմատապես տարբերվում է։ Այժմ շուկայում կան տասնյակ ընկերություններ, որոնք առաջարկում են իսկապես հուսալի շինանյութեր: Մի բան հաստատ է. ժամանակակից բլոկներմատչելի և հուսալի պատի քար է, բավականին հարմար է մոտ 50-80 տարի սպասարկման ժամկետ ունեցող օբյեկտների կառուցման համար։

Ընդհանուր ակնարկ և առանձնահատկություններ

Նախ, դուք պետք է ուսումնասիրեք գազավորված բետոնի կազմը: Բլոկները արտադրվում են հետևյալ բաղադրիչների հիման վրա.

• ցեմենտ (50-ից 70%);
• ավազ (20-40%);
• կրաքար (5%);
• ջուր (1%-ից պակաս);
• հատուկ հավելումներ (0,05-0,1%):

Խառնուրդը լցնում են մինչև 40 °C տաքացրած կաղապարների մեջ և ուղարկում ավտոկլավ։ Քարտաշինության համար հարմար գազավորված բլոկները արտադրվում են միայն խոշոր ձեռնարկություններում, որտեղ կան խցիկներ, որոնցում ստեղծվում է մինչև 12 բար ճնշում և մոտ 2000 ° C ջերմաստիճան: Խառնուրդը պարունակում է ալյումինի փոշի, որն ակտիվացնում է գազի արագ առաջացումը։ Հենց այս հավելումն է, որ ավտոկլավացված գազավորված բետոնը դարձնում է բջջային (ծակոտկեն) նյութ: Քարի կառուցվածքում օդային փուչիկները որոշում են ջերմամեկուսացման բնութագրերը և թույլ են տալիս նրան «շնչել»:

Գազավորված բետոնի զանգվածը ամբողջությամբ կարծրանալուց հետո այն կտրվում է թելերի միջոցով որոշակի չափերի և կոնֆիգուրացիաների բլոկների մեջ: Տեխնոլոգիաներին համապատասխան արտադրված բարձրորակ քարը բնութագրվում է գծերի իդեալական ճշգրտությամբ։ Միմյանց վրա դրված կանոնավոր զուգահեռադիրները բարակ կարեր են ապահովում կառուցվող պատի շարքերի միջև։ Սառը կամուրջներից կարելի է խուսափել՝ դրանով իսկ զգալիորեն նվազեցնելով ջերմության կորուստը շենքում:

Վաճառվում են նաև չավտոկլավացված բլոկներ։ Չորանում են խոնավացման տուփերում՝ բարձր ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններում։ Համապատասխանաբար, բետոնի ամրությունը 3 անգամ պակաս է, քան ձեռք բերված ավտոկլավի մեթոդով: Այս տեսակըգազավորված բետոնը հարմար է մեկուսացման համար, բայց ոչ որմնադրությանը:

Իսկ ձեռքով պատրաստված բլոկների որակը շատ ցածր է։ Նրանց մասին ակնարկները բացասական հայտարարությունների շարունակական հոսք են: Բայց, հաշվի առնելով այն փաստը, որ արտադրության երեք տարբերակներից յուրաքանչյուրում պատրաստի նյութկոչվում է «գազի բլոկ», սպառողները ընդհանրացում են անում. Ըստ այդմ՝ կարծիք է ձևավորվում, որ մինուսները շատ ավելի շատ են, քան պլյուսները։ Իրականում, բարձրորակ գազավորված բետոնն ունի շատ քիչ թերություններ: Փորձագետներն իրենց ակնարկներում նշում են, որ հիմքի ճիշտ դասավորմամբ և տեխնոլոգիային համապատասխանությամբ, բլոկների գործառնական պարամետրերը շատ չեն զիջում աղյուսից կամ մոխրագույն բլոկից:

Բլոկների տեխնիկական բնութագրերը

1. Չափերը.

Ստանդարտ գծային չափսերզուգահեռ բլոկներ.

• երկարությունը - 500-ից 600 մմ;
• բարձրությունը - 200 մմ;
• հաստությունը `75 մմ-ից մինչև 500 մմ:

2. Կոնֆիգուրացիաներ.

Արտադրվում են 6 հարթ մակերևույթներով զուգահեռ մակերևույթների կամ 2 ծայրամասերի ակոսներով և սրածայրերով։ U-բլոկներ են արտադրվում նաև զրահապատ գոտիների դասավորության համար։

3. Գազավորված բետոնի ամրությունը:

Նյութը թեթև է, բայց միևնույն ժամանակ ունի լավ ուժ: Կախված ապրանքանիշից՝ սեղմման ուժի գործակիցը տատանվում է 1,5-ից մինչև 3,5 կգ/սմ²:

4. Դասակարգերի դասակարգում` կախված գազավորված բետոնի խտությունից.

• D300-D500 - ջերմամեկուսացում;
• D500-D900 - միջանկյալ տարբերակ, որն օգտագործվում է կառուցվածքային և ջերմամեկուսացման աշխատանքների համար.
• D1000-D1200 – կառուցվածքային գազավորված բետոն:

Առավելությունները և թերությունները

Շինարարության ընթացքում պետք է հաշվի առնել գազավորված բետոնե բլոկների վերը նշված բոլոր հատկությունները: Կախված ապագա շենքի տեսակից (տուն, լոգարան, ավտոտնակ), կարող եք օգտագործել պատի քար տարբեր չափսերև խտությունը։

Իհարկե, կան դրական և բացասական կողմեր գազավորված բետոնե բլոկներ, արտադրվում է ինչպես ավտոկլավով, այնպես էլ ստացվում է խոնավացման խցիկներում չորացման միջոցով։ Բայց առաջին դեպքում հայտարարված հատկությունները գործնականում համընկնում են գործառնականի հետ, իսկ երկրորդում՝ նյութը կարող է իրեն «անպատշաճ» պահել։ Ի վերջո, պարամետրերը նախատեսված են մեկի համար կլիմայական պայմանները, և մշակողները կատարում են իրենց սեփական ճշգրտումները՝ հաշվի չառնելով գազավորված բլոկներից շինարարության վերաբերյալ փորձագիտական ​​ակնարկները:

1. Գազավորված բետոնի առավելությունները.

• Մշակման հեշտություն.

Օգտագործելով գործիք, գազի բլոկները հեշտությամբ կարող են մշակվել ձեռքով: Կարող եք սղոցել, խորշեր անել, մակերեսներ մանրացնել։

• Ջերմամեկուսիչ հատկություններ.

Օգտագործելով D500 և D600 ապրանքանիշի բլոկները, կառուցապատողը հասնում է միանգամից երկու նպատակի. կառուցել տան կամ բաղնիքի շրջանակը, ինչպես նաև այդ շենքերի ջերմամեկուսացումը:

• Ձայնամեկուսացում.

Ձայնամեկուսացման ունակությունը ուղղակիորեն կախված է գազավորված բետոնե բլոկների ապրանքանիշից և պատերի հաստությունից:

• Հրդեհային դիմադրություն.

Գազավորված բետոնե բլոկներն են ոչ դյուրավառ նյութ. Նրանք ունեն բարձրագույն դասհրդեհային դիմադրություն.

• Շրջակա միջավայրի բարեկեցություն.

Գազի բլոկները անվտանգ են։ Գազավորված բետոնը կարող է վնասակար լինել առողջության համար մեկ դեպքում՝ եթե կա ռադիոակտիվ տարրերբազային խառնուրդում: Բայց դա գործնականում անհնար է արդյունաբերական մասշտաբով, երբ բաղադրիչները ենթարկվում են լաբորատոր փորձարկման: Գործողության ընթացքում բլոկները չեն արձագանքում թունավոր նյութերի առաջացմանը: Ըստ իրենց սեփական բնապահպանական բնութագրերըգազավորված բետոնը համեմատելի է բնական նյութերև շատ չի զիջում փայտին։

• Թեթև քաշը.

Այն շատ թեթև է, ուստի հեշտ է աշխատել։ Դուք կարող եք ինքներդ կատարել երեսպատումը:

• Ապրանքի մեծ չափս:

Այս տարբերակը նույնպես պետք է պլյուս համարել: Գազավորված բետոնից պատրաստված տների կառուցումն իրականացվում է շատ ավելի արագ, քան աղյուսից պատրաստված նմանատիպ տները:

• Դիմադրություն կենսաբանական ազդեցություններին:

Գազավորված բլոկները անբարենպաստ միջավայր են բորբոսների, սնկային գաղութների և բակտերիաների աճի համար: Նյութը հակասեպտիկներով մշակման կարիք չունի:

2. Թերություններ և բացասական պարամետրեր.

• Փխրունություն.

Բլոկի այս թերությունը դրսևորվում է տեղափոխման ժամանակ, երեսարկման գործընթացում: Բայց հիմնական կետը հիմքի ոչ պատշաճ դասավորության դեպքում պատերի ճեղքման նախատրամադրվածությունն է: Փոքր անկանոնություններ շերտի հիմքում, և 2-3 տարի հետո բլոկները կսկսեն ճեղքել: Խնդիրը կարող է լուծվել 3-4 տողերի ընդմիջումներով ցանցի ամրացման միջոցով:

• Ջրի կլանման բարձր գործակից:

Այն կարելի է կրճատել հատուկ ներծծումներով, որոնք կիրառվում են սվաղելուց առաջ։ Խիստ խորհուրդ չի տրվում գազավորված բետոնե պատերը «բաց» թողնել:

• Գազավորված բետոնե մակերեսների ամրացումների հետ կապված խնդիր:

Զանգվածային դարակները, պահարանները և այլ առարկաները շատ դժվար է պատին ամրացնելը: Լավագույն լուծումը- ինքնակպչուն պտուտակներ: Բայց նրանք ունեն իրենց նրբերանգը՝ օքսիդացում, և արդյունքում՝ էսթետիկ տեսքի կորուստ։

• Ցրտահարության դիմադրության պարամետրը գերագնահատված է վաճառողների կողմից:

Որոշ փորձագետներ պնդում են, որ D500 բլոկների իրական ցրտահարության դիմադրությունը ընդամենը 25 ցիկլ է: Չնայած վաճառողները հայտարարում են առնվազն 50 (սա այն ցուցանիշն է, որը հարմար է արտաքին հարդարում) F50 մակարդակի ցրտահարության դիմադրությունը նկատվում է D600 և ավելի բարձր դասարանների գազային բլոկներում:

• Ազատ կրաքարի առկայությունը.

Այս անբավարարությունը հանգեցնում է գազավորված բետոնի ներսում տեղի ունեցող ակտիվ կոռոզիոն գործընթացների: Կրաքարը քայքայում է խողովակների, կցամասերի, ցատկերների և այլ մետաղական տարրերի հատվածները:

Կառուցե՞լ, թե՞ չկառուցել գազաբետոնով.

Այս հարցը շատ հաճախ է առաջանում առանձին մշակողների շրջանում: Մի կողմից նյութը շատ առավելություններ ունի, իսկ մյուս կողմից՝ ոչ պակաս թերություններ։ Բլոկների հարաբերական էժանությունը փոխհատուցվում է «վիճակախաղով»՝ շենքի դիմացկունության առումով։ Անհայտ է, թե որքան երկար կծառայի գազավորված բետոնից պատրաստված տունը, եթե հանկարծ հայտնաբերվեն հիմքի կամ որմնադրությանը վերաբերող թերություններ:

Մշակողները ակտիվորեն քննարկում են գազավորված բետոնի վաննաների թերությունները: Դրանք ներառում են նյութի հատկությունները ակտիվորեն կլանելու խոնավությունը: Բայց ներծծումների և այբբենարանների օգտագործումը, ինչպես նաև ջրամեկուսիչ հարդարումը լավ որոշումայս դեպքում.

Հիմնադրամների խնայողությունները խոսում են նաև գազավորված բլոկներից պատրաստված տների, ավտոտնակների կամ լոգարանների օգտին: Ապագա շինարարության համար զանգվածային մոնոլիտ սալաքարը բավարար չէ. Համապատասխանաբար այն կարելի է կառուցել ցանկացած տեսակի հողի վրա։

Դուք պետք է սկսեք շենք կառուցել գազավորված բետոնից՝ նախ կշռելով դրական և բացասական կողմերը: Այս դեպքում կարևոր է հաշվի առնել բոլոր գործոնները (գտնվելու վայրը, հողի տեսակը և սառցակալման խորությունը, ռելիեֆը, հարկերի քանակը): Նույնիսկ թեթև կառույցի դեպքում (ավտոտնակ, բաղնիք) պետք է հավատարիմ մնալ տեխնոլոգիային, որպեսզի մի քանի տարի հետո ականատես չլինեք գրեթե նոր շենքի ավերմանը։

Շարունակելով բետոնի և տարբեր հավելումների վրա հիմնված շինանյութերի թեման, մենք կվերլուծենք այնպիսի հանրաճանաչ նյութ, ինչպիսին է գազի սիլիկատային բլոկները: Բազմաթիվ առավելություններ, ինչպես նաև օգտագործման բազմակողմանիությունը բերել են այս նյութըմեծ տարածում ունի աշխարհի շատ տարածաշրջաններում, այդ թվում՝ մեր երկրում:

Բլոկները հիմնված են բարձրորակ ցեմենտի, գիպսի, կրի և ջրի վրա։ Այս բոլոր նյութերը խառնում են իրար, որից հետո լուծույթին ավելացնում են ալյումինի փոշի։ Վերջինս փոխազդում է կրի հետ՝ առաջացնելով գազի արտազատում և բաղադրությունը լցվում է մանր ծակոտիներով։ Ժամանակակից տեխնոլոգիաներթույլ է տալիս հարմարեցնել ծակոտիների չափը:

Նյութը խառնելուց, կաղապարների մեջ լցնելուց և վերջիններս կտրելուց հետո բլոկներն ուղարկվում են ավտոկլավներ, որտեղ նրանք ենթարկվում են վերջնական ամրացման և հաղորդում են այն կատարողական բնութագրերը, որոնց համար գնահատվում է գազի սիլիկատը։ Այնուամենայնիվ, կա նաև ոչ ավտոկլավային արտադրության մեթոդ, բայց այս դեպքում գազի սիլիկատային բլոկները պակաս դիմացկուն են և ավելի քիչ էկոլոգիապես մաքուր:

Գազի սիլիկատային բլոկների առավելությունները

• Գազի սիլիկատային բլոկը ունի բարձր սեղմման ուժ: Դա հուսալի է շինանյութ, ինչը հնարավորություն կտա ստանալ ուժեղ կրող կամ ներքին պատերը. Բնականաբար, մենք խոսում ենքցածրահարկ շինարարության կրող կառույցների վրա;
• Հեշտություն. Գազավորված բետոնը հինգ անգամ ավելի թեթև է, քան սովորական բետոնը և ունի բարձր ամրություն: Թեթև քաշը ոչ միայն հեշտացնում է շինարարությունը, այլև հնարավորություն է տալիս ժամանակ և գումար խնայել զանգվածային հիմքի կառուցման վրա.
• Ջերմամեկուսիչ հատկություններով նյութը 8 անգամ գերազանցում է սովորական բետոնին: IN ձմեռային ժամանակդուք ավելի քիչ ռեսուրսներ կծախսեք ջեռուցման վրա, նույնիսկ եթե շինարարության ընթացքում խնայեք պատերի մեկուսացման վրա.
• Ծակոտկեն կառուցվածքը գազի սիլիկատային բլոկը դարձնում է ավելի արդյունավետ ձայնային մեկուսիչ, քան աղյուսը;
• Նման բլոկները հիմնականում արտադրվում են բարձր որակավորում ունեցող մասնագետների կողմից: Այսպիսով, արտադրանքի որակը սովորաբար շատ բարձր է: Շեղումները նվազագույն են, ուրեմն երբ ճիշտ որմնադրություն, պատերը հնարավորինս հարթ կլինեն;
• Կրծողների համար գազի սիլիկատային բլոկները ոչ մի հետաքրքրություն չեն ներկայացնում.
• Մեծ չափերը թույլ են տալիս պատեր կառուցել շատ ավելի արագ, քան աղյուսով: Միեւնույն ժամանակ, դուք կարող եք ինքնուրույն աշխատել: Հետևելով մի շարք պարզ կանոնների՝ դուք կարող եք այս բլոկներից կառուցվածք կառուցել՝ առանց շինարարության մեջ մեծ գիտելիքների.
• Նյութը լիովին էկոլոգիապես մաքուր է և ենթակա չէ կրակի;
• Բարձր գոլորշի թափանցելիությունը թույլ է տալիս գազի ամբողջական փոխանակում, ստեղծելով հաճելի միկրոկլիմա տարածքներում:

Նյութի թերությունները

• Հիգրոսկոպիկությունը, ինչպես բջջային բետոնի այլ տարբերակների դեպքում, շատ բարձր է գազի սիլիկատային բլոկների համար: Շատ ջուր ներծծելով՝ նման բլոկը ենթակա է ոչնչացման և կորցնում է այն կատարողական բնութագրերը, ինչպես նաև սնկին ապահովում է վերարտադրության հիանալի միջավայր։ Արդյունքում պահանջվում են լրացուցիչ ջրամեկուսիչ միջոցառումներ.
• Ցածր ուժ. Ծանր կառույցներ պատերին ամրացնելիս անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ դոդներ;
• Միջին ցրտահարության դիմադրություն, ինչը նաև բարձրացնում է պաշտպանիչ միջոցառումների արժեքը.
• Այս նյութերի կրճատումը կարող է բավականին զգալի լինել: Այդ իսկ պատճառով, յուրաքանչյուր երեքից չորս շարքերում ավելի լավ է օգտագործել ամրացնող ցանց կամ ամրացում: Հակառակ դեպքում պատերը ժամանակի ընթացքում կարող են ճաքել.
• Ինչպես բոլոր ծակոտկեն բետոնի դեպքում, ջերմամեկուսիչ հատկությունները նվազում են, քանի որ ամրության բնութագրերը մեծանում են:

Սոսինձ, թե ցեմենտ.

Գազի սիլիկատային բլոկների տեղադրումը կատարվում է կամ ստանդարտ ցեմենտ-ավազի շաղախով կամ մասնագիտացված սոսինձով: Ի՞նչ ընտրել: Նախ, հարկ է նշել, որ երկու ամրացնողներն էլ ավելի բարձր ջերմային հաղորդունակություն ունեն, քան իրենք՝ գազի սիլիկատային բլոկները:

Ցեմենտի կողմից արժեքը մի քանի անգամ ցածր է: Թերությունը շերտի մեծ հաստությունն է, որը մեծացնում է սառը կամուրջների լայնությունը։ Սոսինձը թույլ է տալիս, որ բլոկները լինեն գրեթե ծայրից ծայր, ինչը շատ լավ է: Այնուամենայնիվ, բլոկների առաջին շերտը ուղղակիորեն դնելու համար բետոնե հիմքՑեմենտային շաղախը դեռ կպահանջվի, քանի որ այն թույլ կտա այս դեպքում անհրաժեշտ հարթեցումը։

Գազի սիլիկատային բլոկների տեղադրման տեխնոլոգիա

Մենք ավելի մանրամասն կնկարագրենք հիմքի կառուցումը, որը կարող է լինել շերտավոր, մեկ այլ հոդվածում, քանի որ այս թեման շատ մեծ է: Ինչ վերաբերում է բլոկների իրական երեսարկմանը, ապա առաջին շարքը դրված է կոնկրետ խառնուրդհիմքի ամենաբարձր անկյունից: Անհրաժեշտության դեպքում մենք լրացուցիչ ճշգրտումներ ենք կատարում, օգտագործելով լուծում: Օգտագործեք մակարդակները:

• Կարևոր. Լուծույթի վրա առաջին շարքի բլոկների տեղադրման ժամանակ պետք է հաշվի առնել գազի սիլիկատային բլոկի ջուրը կլանելու բարձր ունակությունը: Որպեսզի վերջինիս խոնավությունը չներծծվի բլոկի մեջ, բլոկի ստորին հատվածը թրջվում է ջրով, նախքան բետոնե հենարանի վրա տեղադրումը:

Մնացած բոլոր շարքերը կարելի է դնել հատուկ սոսինձով։ Այս դեպքում յուրաքանչյուր երեք-չորս տողում պատերը պետք է ամրացվեն՝ կրճատումը նվազեցնելու համար:

• Պատրաստված բետոնե սալերը չեն կարող ուղղակիորեն դրվել այս տեսակըբետոնե բլոկներ իրենց անբավարար ամրության պատճառով. Այս դեպքում անհրաժեշտ է պատի պարագծի շուրջ կառուցել երկաթբետոնե գոտի՝ պատրաստված տեխնոլոգիայի կիրառմամբ. մոնոլիտ շինարարություն. Երկհարկանի և ավելի բարձր տներ կառուցելիս՝ երկաթբետոնե կրող կառույցներպահանջվում են. Բացի այդ, երկաթբետոնե գոտիները պահանջում են ջերմամեկուսացում;
• Բլոկի ամրությունը որոշիչ գործոններից մեկն է։ Եթե ​​դուք կառուցում եք մեկ հարկանի կառույց, ապա ձեզ հարկավոր է մեկ խորանարդ մետրի համար առնվազն կես տոննա խտությամբ բլոկ: Եթե ​​մենք խոսում ենք շինարարության մասին երկհարկանի տներ, ապա պետք է ընտրել 600 կիլոգրամ մեկ խորանարդ մետրի տարբերակները։ Մենք արդեն ասել ենք, որ ուժի աճի հետ մեկուսիչի որակը կորչում է, ուստի նման բլոկից պատրաստված պատերը պետք է ունենան առնվազն 40 սանտիմետր հաստություն: Հակառակ դեպքում կպահանջվի լրացուցիչ մեկուսացում: Նման բլոկներից անհնար է բազա կառուցել.
• Չիպսեր և բլոկների այլ վնաս չի թույլատրվում: Քանի որ նյութը փխրուն է, այն պետք է տեղափոխվի, պահվի և խնամքով վարվի: Փորձեք գնել ավելի շատ բլոկներ, քան անհրաժեշտ է, քանի որ որոշները կարող են վնասվել: Բլոկները պետք է կտրվեն հատուկ գործիքև որքան հնարավոր է ուշադիր: