DIY-Schraubstock. Wie stellt man mit eigenen Händen einen Zimmermannsschraubstock her? Selbstgemachter Schraubstock aus einer Kanalzeichnung

Eines der wichtigsten Werkzeuge in jeder Werkstatt ist ein Schraubstock. Auf den ersten Blick ist dies ein recht einfaches Werkzeug, aber tatsächlich kann man mit Hilfe eines Schraubstocks durchaus etwas herstellen große Zahl Operationen. Es gibt eine Vielzahl von Varianten: Zimmerei, Metallarbeiten, Stuhl, Kreuz. Es kommt vor, dass der Schraubstock unbrauchbar wird. In diesem Fall können Sie selbst einen Schraubstock herstellen.

In jeder Tischlerei gibt es einen Schraubstock. Oft ist es notwendig, Teile einzuspannen, um sie zu drehen oder einfach zusammenzukleben. Ein selbstgebauter Schraubstock, den Sie selbst herstellen können, kann diese Aufgaben bewältigen, und der Preis für ein solches Produkt wird recht niedrig sein. Oft bestehen die Backen eines Schraubstocks aus weichem Holz, um eine Beschädigung des einzuspannenden Teils zu vermeiden.

Der Schraubstock kann bequem an die Werkbank geschraubt werden. Im festen Teil muss eine Möbelmutter befestigt werden, in die ein Stift eingeschraubt wird, der wiederum den beweglichen Mechanismus bewegt. Die Unterlegscheibe muss fest mit der beweglichen Backe verbunden sein und der Knopf selbst muss am Griff befestigt sein. Die Spitzen für die Schwämme können aus Sperrholzstücken hergestellt werden.

Wenn Sie einen Tischlerschraubstock mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen müssen, gilt diese Option als optimal.

Zuerst müssen Sie alle Teile markieren und dann drei identische Stangen ausschneiden (je länger die Stangenlänge, desto maßvoller können Sie das Produkt einspannen). Das Bett kann aus einem dicken Brett oder aus 3 Sperrholzstücken bestehen. Bohren Sie zwei vertikale Löcher in zwei feste Stangen. Bohren Sie ein Loch in eine der Stangen für einen Stift, der als Klemmmechanismus dient. Der nächste Schritt besteht darin, die Mutter in den Balken einzubauen.

Am Ende des Bolzens müssen Sie einen kleinen rechteckigen Flicken anschweißen und zur Befestigung 4 Löcher darin bohren. Danach schrauben Sie den Stift in die feste Backe und schrauben sein Ende an die bewegliche Backe und die Struktur selbst an die Werkbank.

Diese Schraubstöcke werden auch Moxon-Schraubstöcke oder Tischschraubstöcke genannt; sie eignen sich recht gut zum Spannen großer Bretter, Sperrholzplatten und verschiedener Platten. Der Vorteil dieser Art besteht darin, dass sie sich nicht beanspruchen großes Gebiet in der Werkstatt, und sie sind aus Holz.

Sie müssen die Abmessungen selbst auswählen; Sie können mit Ihren eigenen Händen einen Tischlerschraubstock mit einem Minimum an Werkzeugen und Material herstellen.

Der Entwurf sieht so aus:

Für die Herstellung benötigen Sie zwei Bolzen, vier Muttern und drei Bretter. Nachdem die Bretter vorbereitet und auf Maß zugeschnitten sind, müssen zwei Löcher in die festen und beweglichen Teile gebohrt werden. Dann im stationären Teil hinein gebohrte Löcher Setzen Sie die Muttern ein, nachdem Sie sie zuvor auf beiden Seiten mit Klebstoff geschmiert haben. Eine kleine Nuance: Die Löcher im festen Teil sollten einen etwas kleineren Durchmesser haben als die Muttern selbst, um ein Verdrehen der Mutter im Loch zu verhindern. Zunächst müssen die Bolzen zur Vereinfachung oder Herstellung an den Knopf geschweißt werden Holzgriff. Das Bett für den festen Teil kann in Form einer Stufe ausgeführt werden. Fertiges Design Schrauben Sie es mit selbstschneidenden Schrauben oder Bolzen an der Werkbank fest.

Wenn Sie häufig mit Metall arbeiten, benötigen Sie für diese Aufgaben einen starken Metallschraubstock, den Sie selbst herstellen können.

Um einen Schraubstock mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Schweißgerät.
• Elektrische Bohrmaschine.
• Schleifmaschine mit Schleifscheibe.
• Quadratisch, um die erforderlichen Winkel beizubehalten.
• Bohrer mit verschiedenen Durchmessern.

Zusätzlich zum Werkzeug benötigen Sie:

• Stahlkanal mit einem Durchmesser von 6 mm.
• Blech 5-6 mm dick, mehr möglich.
• Ecke 70 x 70 oder 50 x 50.
• Zwanzig Schrauben und Muttern.

Wenn ein Stift mit einem Durchmesser von 16 mm vorhanden ist, können Sie ihn als Klemmschraube verwenden, die das bewegliche Teil bewegt. Die beiden Muttern, in die die Schraube eingeschraubt wird, sind ziemlich schwer selbst herzustellen, und außerdem sind die restlichen Teile ziemlich ungewöhnlich und ziemlich schwer zu finden, daher ist es sinnvoll, sich an einen Dreher zu wenden.

Anschließend die Mutter mit dem Kanal verschweißen, dies muss koaxial erfolgen.

Die Enden des Kanals müssen mit einem Stück verschlossen werden Blech und schneiden Sie ein Loch in den Streifen für die Schraube.

Schneiden Sie mit einer Schleifmaschine zwei Ecken und einen Teller aus. Legen Sie die Ecken auf beiden Seiten an den Kanal und decken Sie die Oberseite mit einem Stück Blech ab. Das Ergebnis wird eine Art U-förmiges Design sein.

Der Rahmen kann aus 7-10 mm dickem Metall geschnitten werden und auf jeder Seite können vier Löcher gebohrt werden, außerdem 6 Löcher in U-Form.

Schweißen Sie eine Mutter an den Rahmen und schweißen Sie zwei Metallstopfen an die Seiten der Mutter.

Aus Stahl müssen Sie Rohlinge für zwei bewegliche und feste Backen schneiden. Ein stehendes Werkstück kann sofort geschweißt werden.

Anschließend schweißen Sie das zweite Werkstück an das bewegliche Teil. An den Backen selbst müssen Sie eine Art Absatz aus dickem Metall anfertigen. Sie können geschweißt oder verschraubt werden.

Auf Wunsch können Sie die Backen beidseitig mit Eckzwickeln aus dickem Metall verstärken.

Diese Schraubstöcke sind nicht schlechter als gekaufte und der Materialaufwand ist minimal. Mit diesem Prinzip können Sie aus einem Handheber eine andere Version von Eiben herstellen. Fertiges Produkt Kann lackiert werden, um ein ästhetisches Erscheinungsbild zu erzielen.

Jeder, der eine Bohrmaschine benutzt, weiß wahrscheinlich, wie schwierig es ist, zu bohren und gleichzeitig ein Werkstück zu halten, das dazu neigt, sich zu drehen oder wegzufliegen und den Meister zu verletzen. Bei alten Maschinen gibt es in der Regel keinen Schraubstock am Bett, was gewisse Unannehmlichkeiten mit sich bringt. Für eine komfortablere Arbeit können Sie ein Werkzeug kaufen oder einen Schraubstock dafür herstellen Bohrmaschine mit deinen eigenen Händen.

Für Maschinenschraubstöcke benötigen Sie:

• Ecke 30 mal 30.
• Gewindebolzen.
• Muttern für den Bolzen.
• Kleines Lager.
• Auf Wunsch kann das Produkt lackiert werden.

Die Zeichnung sieht so aus:

Zuerst müssen Sie zwei Ecken absägen. Die Größe wird abhängig von den Abmessungen des Bohrmaschinenbetts ausgewählt. Schneiden Sie mit einer Schleifmaschine zwei Backen aus dickem Metall aus und machen Sie Markierungen. Bohren Sie Löcher hinein, um die Backen an der Basis zu befestigen.

Nehmen Sie ein Stück Winkeleisen und bohren Sie ein Loch für den Stift. Sie können das Lager sofort schweißen, wie in der Abbildung gezeigt.

Schweißen Sie gegenüber der Halterung mit dem Lager eine ähnliche Ecke und bohren Sie ein Loch für die Welle.

Gegenüber der Halterung, an der sich das Lager befindet, müssen drei Muttern angeschweißt werden.

Um das Drehen des Bolzens zu erleichtern, können Sie an seinem Anfang eine Mutter anschweißen und einen Knopf hineinstecken. Hausgemachtes Laster Bei einer Bohrmaschine stehen Design und Qualität den Werksmaschinen in nichts nach und sind um ein Vielfaches günstiger.

Die meisten Angler bevorzugen selbstgebaute Schraubstöcke zum Fliegenbinden gegenüber kommerziellen. Das Gerät selbst hat recht einfaches Design, wodurch sie hergestellt werden können kurze Laufzeiten und ohne Spezialwerkzeuge zu Hause. Der schwierigste Schritt bei der Herstellung eines Schraubstocks sind die Backen selbst. Sie bestehen aus rechteckigen Stahlstangen. In die fertigen Backen werden zwei Löcher für die Befestigung an der Eibe und eines für die Stellschraube gebohrt. Die Löcher müssen mit einem Gewindebohrer (M6) versehen werden.

Die Eibenstütze kann aus einer T-förmigen oder L-förmigen Stahlstange hergestellt werden. Am Ende eines der Werkstücke werden Schwämme angeschweißt. Die Stange muss an die Stütze geschweißt werden, und wenn Sie die Stütze verstellbar machen müssen, wird ein Stück Kantenrohr an das Werkstück geschweißt, dessen Durchmesser dem Durchmesser des Werkstücks entspricht. Für ein komfortableres Arbeiten wird empfohlen, die Länge der Stütze auf etwa 20–50 cm zu bemessen.

Wenn der Schraubstock unbrauchbar geworden ist und es keine Möglichkeit gibt, ihn zu reparieren, sollten Sie nicht sofort neue kaufen, sondern versuchen, ihn selbst herzustellen. Ein solches Werkzeug hält ziemlich lange und kostet ein Vielfaches weniger.

Ein Schraubstock ist eines der wichtigsten Werkzeuge in jeder Werkstatt. Es ermöglicht Ihnen, das Arbeitsspektrum zu erweitern und die Effizienz zu steigern: Dank ihnen hat der Meister die Hände frei und die Bearbeitung der Teile erfolgt weiter hohes Niveau, und ohne Hilfe von außen. Nur wenige Menschen wissen, dass hochwertige Schraubstöcke mit eigenen Händen hergestellt werden können. Sie müssen nur etwas Einfallsreichtum, Können und Aufmerksamkeit zeigen. Als nächstes geht es um die Feinheiten des Werkzeugerstellungsprozesses.

Schraubstöcke werden häufig verwendet Bauarbeiten als Elementhaltewerkzeug für verschiedene Teile. Das betreffende Produkt wird in Form einer Basis (Körper) mit zwei Klemmrohren präsentiert, die es Ihnen ermöglichen, das Teil beim Fräsen, Hobeln oder Bohren festzuhalten.

Ein Schraubstock gilt als eines der wichtigsten Metallbearbeitungswerkzeuge, da die Qualität der Endbearbeitung von der Festigkeit der Befestigung der Teile abhängt. Darüber hinaus befreit ein solches Produkt beide Hände und ermöglicht so eine möglichst genaue Ausführung bestimmter Vorgänge.

Abhängig von den Betriebsmerkmalen werden Schraubstöcke in zwei Kategorien eingeteilt: Tischler- und Metallschraubstöcke. Letztere wiederum werden in rotierende und statische unterteilt. Statische Schraubstöcke gibt es in Stuhl- und Parallelschraubstöcken. Erstere verfügen nicht über Elemente zur dauerhaften Befestigung und sind einfacher zu installieren/demontieren. Die zweiten zeichnen sich durch größere Abmessungen aus und sind fest mit der Arbeitsfläche verbunden.

Schraubstöcke sind in erster Linie für die Arbeit mit Holz konzipiert weiche Materialien: Kunststoff, Holz usw. Sie verfügen über hohe Spannbacken, die entweder statisch oder drehbar auf der Unterlage befestigt sind.

Werkzeugmaschinen sind für die Bearbeitung harter Materialien, beispielsweise Metall, ausgelegt. Ihre Spannbacken sind für mehr Komfort und Effizienz weniger hoch.

Ein Instrument zu Hause bauen

Um einen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie bestimmte Materialien und Werkzeuge vorbereiten:

• Metallplatten;
• Stifte;
• Bretter;
• Metallstab mit einem Durchmesser von ca. 2 mm;
• Befestigungselemente.

Als Werkzeuge benötigen Sie mindestens eine elektrische Bohrmaschine, einen Vorschlaghammer, eine Feile und eine Bügelsäge. Im Folgenden wird daher die einfachste Möglichkeit vorgestellt, einen Schraubstock mit eigenen Händen herzustellen. Schritt-für-Schritt-Anleitung So erstellen Sie ein solches Tool:

Beratung. Zu Hause hergestellte Schraubstöcke können effektiver und bequemer sein, da sie durchaus an die Durchführung bestimmter Vorgänge angepasst werden können.

Wenn Sie planen, einen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herzustellen, sollten Sie einige Nuancen berücksichtigen, von denen die Stärke und Lebensdauer des Werkzeugs abhängt:

• Material. Für die Herstellung des Produkts wird am häufigsten Stahl verwendet. Es empfiehlt sich, ein Qualitätsprodukt zu wählen, da davon maßgeblich die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Produkts sowie seine Fähigkeit, das Teil während der Verarbeitung festzuhalten, abhängen.
• Produktgröße. Wenn Sie hauptsächlich mit Kleinteilen arbeiten möchten, ist es besser, einem kompakten Modell den Vorzug zu geben: Es ist bequemer und einfacher zu verarbeiten.
• Gewindesteigung. Wichtiger Punkt, was viele oft vermissen. Der Faden muss klar und klein sein, wenn punktuelle Arbeiten geplant sind.

• Schwämme. Es ist wichtig, auf die Größe und Form dieses Elements zu achten. Der erste Indikator hängt von der Art der zu verarbeitenden Produkte ab, der zweite von den Materialien der Werkstücke. Wenn Sie (überwiegend) nur mit weichen Materialien arbeiten möchten, ist es besser, die Backen flach auszuführen.

Beratung. Da Sie Ihren eigenen Schraubstock herstellen, können Sie darüber hinausgehen Standardmodell So entsteht das optimale Werkzeug speziell für Ihre Bedürfnisse. Denken Sie daran, dass Sie den Schraubstock mit Hilfe einer zusätzlichen Option effizienter im Betrieb machen können. Das Vorhandensein eines Drehmechanismus im Produkt ermöglicht Ihnen beispielsweise die Arbeit mit kleinen Teilen.

Das sind alle Feinheiten, die Sie über die Herstellung eines solchen Werkzeugs wie eines Schraubstocks mit Ihren eigenen Händen wissen sollten. Wie Sie sehen, ist dieser Vorgang recht einfach und das Ergebnis der Arbeit wird jeden begeistern erfahrener Handwerker. Viel Glück!

Wie man mit eigenen Händen einen Schraubstock baut: Video

Schraubstöcke sind notwendige Ausrüstung in der Werkstatt eines jeden Menschen, ohne den es schwierig ist, in der einen oder anderen Form Arbeit zu leisten.

Es ist überhaupt nicht notwendig, sie in der Garage aufzustellen; Sie können zu Hause beispielsweise mit einem Tisch oder einem gewöhnlichen Hocker eine Ecke für einen Schraubstock einrichten.

Warum brauchen Sie einen Schraubstock?

Beim Bearbeiten oder Schärfen eines Teils ist es notwendig, es fest und zuverlässig zu fixieren, also in einer bestimmten Position zu halten. Das Foto des Schraubstocks zeigt das Funktionsprinzip dieses Geräts.

Die Parameter und Abmessungen des Schraubstocks richten sich danach, welche Art von Werkzeug fest gehalten werden muss.

Das Design eines Zimmermannsschraubstocks umfasst:

• Fahrgestellschraube;
• handhaben;
• beweglicher und fester Schwamm;
• Grundplatte.

Haupttypen von Schraubstöcken

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herstellen, müssen Sie sich für die damit verbundene Arbeit entscheiden.

Alle Arten von Schraubstöcken werden in zwei Typen unterteilt:

• Nicht rotierende Modelle haben ein einfacheres Design und lassen sich am einfachsten selbst herstellen. Das Teil ist streng in einer Position fixiert.
• Drehschraubstöcke werden am häufigsten zum Bohren auf einer Maschine verwendet. Während des Betriebs ist es möglich, das Werkstück zu drehen, ohne es zu lösen.

Das Körpermaterial des Schraubstocks besteht meist aus langlebigem Gusseisen. Es ist wichtig zu wissen, dass Gusseisen nicht dazu bestimmt ist, dieser Witterung ausgesetzt zu werden hohe Temperaturen Für diese Zwecke ist Stahlmetall geeignet.

Wenn die Arbeit mit kleinen Teilen durchgeführt wird, sollten Sie die finanziellen Kosten nicht erhöhen und kompakte kleine Schraubstöcke herstellen.

Für die Bearbeitung von Kleinstteilen, die einzeln befestigt werden können, eignet sich auf dem Bauernhof ein kleiner Schraubstock mit Kugelgelenkbasis. Dabei handelt es sich um Mini-Schraubstöcke mit Saugnäpfen, die auf einer Glasoberfläche oder einer gut polierten Oberfläche montiert werden. Sie eignen sich jedoch für seltene, nicht ernsthafte Arbeiten.

Bitte beachten Sie, dass es sinnvoll ist, weiche Aufsätze am Befestigungsteil anzubringen, wenn Sie mit weichen Teilen arbeiten, um diese nicht zu beschädigen. Ideal ist ein Schraubstock mit dem geringsten Spiel bei vollständig ausgefahrenen Backen.

Ein Schraubstock ohne Drehmechanismus spart viel Geld, es sei denn, er wird für die Arbeit benötigt.

Arbeiten Sie daran, zu Hause einen Schraubstock herzustellen

Tischlerschraubstöcke, die Sie selbst zu Hause herstellen, sparen erheblich Familienbudget als ihre im Laden gekauften fertigen „Brüder“. Und ein großes Plus ist, dass das Produkt nach persönlichen Vorlieben und für bestimmte individuelle Arbeiten angefertigt werden kann.

Es ist absolut einfach, Material für die Struktur zu finden, es könnte sein: ein Teil technisches Rohr, gebrauchter Wagenheber, alte Drehmaschinen, Pressen usw.

Und wenn Sie zu einer Metallsammelstelle gehen, finden Sie bestimmt ein passendes Teil für einen Schraubstock, das Sie einen Cent kostet.

Klassischer hausgemachter Schraubstock

Es gibt viele Arten von Schraubstöcken, aber die beliebteste und traditionellste ist die Variante mit Stahlmaterial. Ein solcher Schraubstock ist viel zuverlässiger als ein fabrikgefertigter.

Die Struktur besteht aus:

Passt auf!

• eine Stahlplatte von mindestens 3 mm, sie kann aber auch viel dicker sein;
• Außen- und Innenkanal (120 und 100 mm);
• Stahlösen;
• Wendemesser 2 Stück;
• ein kleines Stück Verstärkung (Stange für ein Tor);
• eine Mutter (2 Stück), ein Stift oder eine Schraube mit einem bestimmten Durchmesser, der der Stange entspricht;
• Unterlegscheibe (2 Stück) mit gleichem Durchmesser wie die Leitspindel;
• Schraubenpaar 335 mm;
• Zur Befestigung des Propellerchassis wird eine dicke Platte benötigt.

Es ist notwendig, die Leitspindel mit Unterlegscheiben auf beiden Seiten der Platte zu trennen. Eine der beiden Unterlegscheiben muss mit einem Splint oder einem Sicherungsring gesichert werden, damit das Teil vollständig zerlegbar ist. Sie müssen zuerst das Schraubengewinde daran anschweißen.

Der Griff sollte außerdem auf einer Seite zusammenklappbar und auf der anderen Seite mit einer Mutter verschweißt sein. Es ist notwendig, eine Mutter mit einem Kanal von den Schrauben bündig an die Platte anzuschweißen. Um den Kanal im Inneren mit der Schraube beim Bewegen leichter bewegen zu können, empfiehlt es sich, ihn leicht mit einer Feile zu bearbeiten.

Schwämme werden an die sogenannten Ohren geschweißt, die aus Drehschneidern bestehen. Sie werden beim Eindrehen der Leitspindel an der richtigen Stelle platziert, sodass die Ohren im idealen Abstand zueinander stehen.

Für mehr Komfort können Sie sie aber auch mit Draht verbinden, sodass es in Zukunft bequemer ist, unebene Teile zu befestigen, deren Form sich nach unten hin erweitert.

Mit diesen selbstgebauten Schraubstöcken können Sie größere Teile bearbeiten.

Passt auf!

Für Arbeiten in einer Heimwerkstatt empfiehlt es sich, den einfachsten festen Schraubstock für die Maschine zu wählen.

Es ist gar nicht so schwer, sie selbst anzufertigen; man muss sich nur die Videos und Empfehlungen ansehen, die leicht im Internet zu finden sind, und die Zeichnungen zunächst richtig anfertigen.

Foto eines DIY-Schraubstocks

Passt auf!

Es ist nicht schwer, mit eigenen Händen zuverlässige und benutzerfreundliche Schraubstöcke herzustellen. Die Notwendigkeit hierfür kann nicht nur durch den Wunsch verursacht werden, beim Kauf eines Serienmodells Geld zu sparen, sondern auch durch die Notwendigkeit, eine Spannvorrichtung zu verwenden, mit der die ihr zugewiesenen Aufgaben effektiver gelöst werden können.

Serienmodelle von Schraubstöcken sind zwar universell einsetzbar, bieten jedoch nicht immer eine hohe Präzision bei der Befestigung von Teilen; sie sind recht sperrig und haben ein erhebliches Gewicht.

Selbstgebaute Schraubstöcke, die hauptsächlich in Heimwerkstätten verwendet werden, können für die Durchführung bestimmter technologischer Vorgänge besser geeignet und damit effizienter und bequemer gemacht werden.

Selbstgebaute Schraubstöcke können sich in beiden Punkten kaum von Fabrikschraubstöcken unterscheiden Aussehen und in puncto Zuverlässigkeit

Jeder, der viel Zeit in seiner Heimwerkstatt verbringt, wird bestätigen, dass es ziemlich schwierig ist, auf ein solches Gerät wie einen Schraubstock zu verzichten. Ohne Spannvorrichtung ist es schwierig, verschiedene Arbeiten mit Teilen aus Metall, Holz und Kunststoff durchzuführen. Der Einsatz eines Schraubstocks garantiert nicht nur eine hohe Genauigkeit und Effizienz beim Bohren, Fräsen usw., sondern auch die Sicherheit des Maschinenbedieners. Wenn kein Wunsch oder keine Möglichkeit besteht, ein Serienmodell eines solchen Geräts zu kaufen, ist es durchaus möglich, mit eigenen Händen einen Schraubstock herzustellen und dabei nur sehr wenig Zeit und Mühe aufzuwenden.

Selbstgebauter Schraubstock: Option Nr. 1

Sie können daraus hervorragende, stabile Schraubstöcke selbst herstellen Profilrohre. Unten ist detaillierte Anleitung im Fotoauswahlformat, ergänzt ausführliches Video. Bedauerlicherweise. Video an Englisch, aber dies wird einen kompetenten Meister wahrscheinlich nicht daran hindern, das Wesentliche des Prozesses zu verstehen.

Schraubstockteile aus dem Profil Laufmuttern Befestigung der Laufmuttern an der Basis des Schraubstocks
Eindrehen der Leitspindel Maximale Öffnung des Schraubstocks Der Schraubstock ist montiert, es muss nur noch lackiert werden
Lackieren des beweglichen Teils Lackieren des festen Teils Der Schraubstock ist betriebsbereit

Anleitung zur Herstellung eines Schraubstocks: Option Nr. 2

Selbstgemachte Schraubstöcke erfordern keine komplexen Designentwicklungen und Berechnungen. Sie können zahlreiche Fotos und Zeichnungen verwenden ähnliche Geräte, die im Internet leicht zu finden sind. Auf Basis von Metallrohren entsteht ein recht einfaches, aber gleichzeitig sehr wirkungsvolles Design.

Bekanntlich werden Rohre für die Installation von Wasser- und Gasleitungen so hergestellt, dass ein Produkt mit einem bestimmten Durchmesser eng in ein Rohr mit einer späteren Standardgröße passt. Es ist diese Eigenschaft der Rohre, die es ermöglicht, sie für ein Gerät wie einen selbstgebauten Schraubstock zu verwenden. Visuelle Zeichnung, Fotos und Beschreibungen des Herstellungsprozesses helfen Ihnen, diesen Schraubstock selbst herzustellen.

Die Strukturelemente, aus denen ein hausgemachter Schraubstock besteht, sind:

• Segment Metallrohr, das als interner beweglicher Teil des Geräts fungiert;
• ein Stück Metallrohr der folgenden Standardgröße, das als äußerer fester Teil dient;
• Laufmutter mit Gewindedurchmesser M16;
• Leitspindel mit Gewindedurchmesser M16;
• ein Knopf, durch den die Leitspindel in Drehung versetzt wird;
• vordere und hintere Stützen, dank derer das stationäre Rohr an der Basis befestigt wird;
• rechteckige Rohrstücke (zukünftige Spannbacken eines Schraubstocks);
• zwei Kontermuttern mit Gewindedurchmesser M16 und M18.

Zwei Hauptteile des Schraubstocks (beweglich und fest)

Um einen solchen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herzustellen, beginnen Sie mit dem Platzieren größerer Durchmesser, das als festes Element fungiert, schweißt den Flansch. In das zentrale Loch des Flansches muss eine Mutter mit M16-Gewinde eingeschweißt werden. Am Ende eines Abschnitts eines beweglichen Rohrs mit kleinerem Durchmesser ist außerdem ein Flansch mit einem zentralen Loch angeschweißt, in das die Leitspindel eingeführt wird.

In einiger Entfernung vom Rand der Leitspindel ist eine M18-Mutter daran angeschweißt (sie wird zum Befestigungselement). Danach muss das Ende der Leitspindel, an dem die Mutter angeschweißt ist, durch die Innenseite des beweglichen Rohrs geführt und in das Loch im Flansch eingeführt werden. In diesem Fall sollte die Mutter von innen gegen den Flansch drücken.

Am Ende ragt die Leitspindel heraus draußen Flansch aufsetzen, eine Unterlegscheibe auflegen und eine M16-Mutter aufschrauben, die dann mit der Schraube verschweißt wird. Zwischen der Innenmutter und der Flanschfläche muss außerdem eine Unterlegscheibe eingebaut werden, die zur Reduzierung der Reibungskraft erforderlich ist. Um diesen Schritt bei der Herstellung eines selbstgemachten Schraubstocks richtig durchzuführen, ist es besser, sich auf das entsprechende Video zu konzentrieren.

Nachdem die bewegliche Schraubstockbaugruppe zusammengebaut ist, sollten Sie sie in ein festes Rohr mit größerem Durchmesser einführen und das zweite Ende der Leitspindel in die Mutter des zweiten Flansches einschrauben. Um die Leitspindel mit dem Knopf zu verbinden, kann an ihrem aus der Seite des beweglichen Rohrs herausragenden Ende eine Mutter oder Unterlegscheibe angeschweißt werden, in deren Löcher der Knopf eingeführt wird.

Die Spannbacken eines solchen Schraubstocks können aus Stücken hergestellt werden rechteckige Rohre, die mit den beweglichen und festen Teilen verschweißt sind. Um der Konstruktion Stabilität zu verleihen, sind an der Unterseite des Festrohres zwei Stützen angeschweißt, für die Eck- oder Rechteckrohre verwendet werden können.

Außerdem kann sich das Innenrohr während der Drehung der Leitspindel drehen, was die Verwendung eines solchen Schraubstocks sehr umständlich macht. Um dies zu verhindern, kann im oberen Teil des stationären Rohrs ein Längsschlitz angebracht und in das bewegliche Rohr eine Sicherungsschraube eingeschraubt werden, die sich entlang dieses Schlitzes bewegt und eine Drehung des beweglichen Teils verhindert.

Viele Fotos von selbstgebauten Schraubstöcken ähnlicher Bauart zeigen Geräte, deren bewegliche und feste Teile aus quadratischen oder rechteckigen Rohren bestehen. Durch die Verwendung solcher Rohre wird auch eine Drehung des beweglichen Teils des Schraubstocks vermieden.

Der von V. Legostaev verfasste Schraubstock der beschriebenen Bauart ist ein zuverlässiges und effektives Spanngerät, das leicht zu warten und zu reparieren ist und daher bei Heimwerkern sehr beliebt ist.

So stellen Sie Ihren eigenen Tischlerschraubstock her

Fast jeder Heimwerker müssen sich um die Verarbeitung kümmern Holzprodukte. Die Notwendigkeit einer solchen Verarbeitung kann mit der Herstellung verschiedener verbunden sein Holzkonstruktionen, und mit der Reparatur bestehender. Die Durchführung dieser Arbeiten mit improvisierten Geräten mit Metallspannelementen ist nicht nur umständlich, sondern auch mit Beschädigungen der Oberfläche verbunden Holzteil, das Auftreten von Dellen und Rissen. Aus diesem Grund ist es am besten, für Holzprodukte einen Zimmermannsschraubstock zu verwenden. Auch das Selbermachen ist einfach.

Wie bei einem Schraubstock ist es nicht schwierig, im Internet Zeichnungen, Fotos und sogar Videos von der Herstellung solcher Geräte zu finden.

Das einfachste Design besteht aus folgenden Elementen:

• massiver Körper Holzblock, der gleichzeitig als feste Spannbacke dient;
• beweglicher Schwamm aus Holzblock;
• zylindrische Metallführungen, entlang derer sich die bewegliche Backe bewegt;
• eine Leitspindel, die die Bewegung der beweglichen Backe gewährleistet;
• eine Kurbel, durch die die Leitspindel in Drehung versetzt wird.

Es ist unwahrscheinlich, dass es in einer Heimwerkstatt mehr davon gibt benötigtes Gerät als ein Schraubstock. Auch wenn man hauptsächlich mit Holz arbeitet, kommt man manchmal nicht ohne einen Schraubstock aus. Und wenn Sie keine Werkstatt, keine Garage oder keine Ecke in Ihrer Wohnung haben, in der Sie einfache Haushaltsutensilien reparieren können, kann ein kleiner Tischschraubstock in vielen Situationen eine große Hilfe sein, nämlich beim Drechseln Küchentisch oder sogar ein Hocker für eine Mini-Werkstatt.

Zunächst einmal zum Zweck. Der Zweck eines Schraubstocks besteht darin, ein Teil oder Werkstück während der Bearbeitung sicher zu befestigen und zu halten. verschiedene Instrumente. Je nachdem, welche Gegenstände in einem Schraubstock hauptsächlich befestigt werden müssen und mit welchen Werkzeugen gearbeitet wird, variieren die Konstruktionsparameter des Schraubstocks. Aber die universellsten und gebräuchlichsten sehen so aus:

Die Basis eines jeden Schraubstocks ist ein Schraubenpaar. In den meisten Fällen ist die Schraube im beweglichen Teil des Schraubstockkörpers befestigt und die Mutter im stationären Teil, entweder direkt oder durchgehend Schwenkmechanismus angehängt Mechanikerwerkbank oder ein spezieller Ständer, der die Unbeweglichkeit des Schraubstocks bei allen Arbeiten mit darin fixiertem Teil gewährleistet.

Arten von Schraubstöcken

Neben einer zuverlässigen Unterstützung müssen Sie genau wissen, welche Art von Arbeit Sie ausführen werden, und die Wahl des Schraubstocks darauf abstimmen. Dies betrifft zunächst den Sachverhalt. Im postsowjetischen Raum handelt es sich oft um Gusseisen.

Dieses Material ist hart, verschleißfest, aber ziemlich zerbrechlich. Deshalb, wenn Sie sich nicht dick bücken Stahlknüppel Ohne sie ernsthaft vorzuwärmen, können Sie sich gerne für einen solchen Schraubstock entscheiden, und wenn Sie dies tun, ist es besser, nach einem Stahlschraubstock zu suchen.

Wenn Sie regelmäßig zylindrische Werkstücke in einem solchen Tischschraubstock befestigen müssen, empfiehlt es sich, eine Backenabdeckung mit dreieckigem Ausschnitt anzufertigen. Und wenn solche Operationen recht häufig vorkommen, empfehlen wir Ihnen, Optionen in Betracht zu ziehen Design Schraubstock, etwas anders als die Standardschraubstöcke.

Wenn wir im Allgemeinen über die Funktionalität eines Schraubstocks sprechen, sollten Sie zunächst über die Größe nachdenken. Wenn Sie sicher sind, dass Sie nicht mit großen Teilen arbeiten müssen, dann zahlen Sie nicht für zusätzliches Metall und denken Sie vielleicht sogar über einen kompakten Maschinenschraubstock nach.

Oder umgekehrt – es ist möglich, mit großformatigen Teilen zu arbeiten, aber auch ohne besondere Anstrengung bei der Verarbeitung. Dann können Sie die Option eines Schraubstocks in Betracht ziehen, der die Backen ohne Verwendung einer Leitspindel vorspreizen kann.

Wenn Sie keine Werkbank haben und die Liste der Arbeiten auch weitere Arbeitsgänge umfasst, bei denen keine rohe körperliche Gewalt auf die zu bearbeitenden Teile angewendet werden muss, dann ist die Option mit einem Tischschraubstock, der mit verschiedenen Zwingen gesichert ist, Ihre Wahl.

Letztere sind zwar Minimeisen, es ist besser, sie als zusätzliche auf dem Bauernhof zu haben. Man kann darin keine großen Teile einspannen, und man kann sich auch nicht ernsthaft um das zu bearbeitende Werkstück kümmern – der Druck auf die Klemme reicht nicht aus, um den Schraubstock selbst zu halten, aber die Herstellung eines Schlüssels für ein Schloss anhand eines Musters schon genau das Richtige.

Darüber hinaus sind solche Schraubstöcke manchmal unverzichtbar, wenn Sie eine festsitzende Mutter lösen müssen, wenn Sie sie als Handwerkzeug verwenden können. Trotz ihrer Miniaturgröße ist ihr Kieferdruck sehr gut.

Erwähnenswert ist auch ein kleiner Schraubstock mit Kugelgelenk, der der bequemen Bearbeitung sehr kleiner Teile komplexer Konfigurationen dient und eine Bearbeitung ermöglicht verschiedene Oberflächen Teile aus einer Befestigung.

Es ist klar, dass die Klemmkraft des Kugelgelenks für ernsthafte Probleme nicht ausreicht körperliche Aktivität Daher eignet sich ein solcher Schraubstock für ganz bestimmte Arbeiten. Das Gleiche, unserer Meinung nach nicht sehr schwerwiegend, werden Schraubstöcke mit Befestigung mittels Saugnapf sein.

Um sie mehr oder weniger sicher zu befestigen, benötigen Sie entweder eine gut polierte Oberfläche oder Glas. Es ist unwahrscheinlich, dass sie sicher auf anderen Oberflächen befestigt werden. Und auch ihre Funktionalität ist eingeschränkt.

Für alle Arten von Schraubstöcken benötigen Sie natürlich zusätzliche Unterlagen, um Teile aus weichen Materialien zu sichern.

Manche Schraubstock Sie verfügen über einen pneumatischen Antrieb, der das Fixieren des Werkstücks erheblich erleichtert.

Aber wenn Sie zu Hause keine kleine Klempnerwerkstatt haben, werden Sie einen solchen Schraubstock wahrscheinlich nicht brauchen.

Was ist bei der Auswahl eines Schraubstocks noch zu beachten? Es gibt viele Beschwerden von Benutzern über chinesische Schraubstöcke mit Gusseisenkörpern, die mit Klammern zur Befestigung ausgestattet sind – sie brechen oft ab. Wenn Sie also einen günstigen Schraubstock aus dem Reich der Mitte wollen, ist es besser, einen aus Stahl zu wählen.

Wählen Sie einen Schraubstock, der das geringste Spiel zwischen den Körperteilen hat, wenn die Backen möglichst weit auseinander stehen. Wenn Sie für die Arbeit keinen Drehmechanismus an der Basis des Schraubstocks benötigen, wählen Sie außerdem ein Modell ohne: Sie sparen Geld und die Struktur ist steifer.

Wie man mit eigenen Händen einen Schraubstock herstellt

Es stellt sich die Frage: Warum sollte man sich bei einer solchen Fülle an Größen, Formen und Konfigurationen von Schraubstöcken, die die Einzelhandelskette anbietet, damit beschäftigen? unabhängige Ausführung. Wenn Sie einen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie bis zu zehnmal Kosten sparen und außerdem ein Gerät mit den angegebenen Parametern herstellen.

Und das ist absolut real, denn fast alles, was für die Herstellung eines Tischschraubstocks nützlich sein kann, ist an Schrottsammelstellen für nur wenige Cent zu finden.

Dies fällt vor allem auf dem Foto auf, bei dem die Qualität stimmt Schraubenpaar Es werden Teile eines Sanitärrohrventils mit Schwungrad verwendet.

Sie können auch ein Schraubenpaar von einem alten Vertikalheber nehmen. Auch wenn ein Teil des Fadens bereits leicht abgenutzt ist, dann ist dies in der Regel der Fall kleiner Bereich vom Rand der Schraube, die zum Kürzen noch gekürzt werden muss. Auch die Leitspindeln alter Drehmaschinen, Spindelpressen etc. sind sehr langlebig.

Schlimmstenfalls kann man für sehr wenig Geld bei der nächstgelegenen Berufsschule einen Drechseldreher bestellen, so ein Paar mit breiter Nuss, mit einer regulären metrisches Gewinde. Machen Sie einfach den Durchmesser größer und die Mutter breiter. In diesem Fall wird die Spannkraft aufgrund des Schraubendurchmessers und der Anzahl der Windungen auf eine ausreichend große Fläche umverteilt.

Als letzten Ausweg kaufen Sie einfach einen Bolzen mit größerem Durchmesser in einem Geschäft, das Eisenwaren verkauft, und eine hohe Mutter dafür oder drei normale Muttern, die Sie dann in Reihe schweißen und auf den Bolzen schrauben.

Die klassische Version eines selbstgebauten Schraubstocks

Auf dem Foto sind deutlich die Stahlteile zu erkennen, die fast immer problemlos in der nächsten Metallwerkstatt abgeholt werden können:

• Stahlplatte 200 x 200, Dicke 3 – 6 mm (dicker ist möglich);
• 2 Kanäle (120 mm – außen, 100 mm – innen) mit einer Länge von 160 mm bzw. 300 mm, in Ihrem Fall können die Abmessungen je nach Länge der Leitspindel unterschiedlich sein;
• Stahlohren aus einem großen Behälter;
• 2 abgenutzte Drehwerkzeuge;
• Stab für den Schraubenschlüssel, in diesem Fall ein Stück Verstärkung;
• eine Schraube oder ein Stift entsprechend dem Durchmesser der Stange und 2 Muttern;
• 2 Unterlegscheiben, deren Durchmesser dem Durchmesser der Leitspindel entspricht;
• Schraubenpaar – eines der beschriebenen (in diesem Fall von einem Dreher bestellt), 335 mm lang;
• leistungsstarke Platte zur Befestigung der Leitspindel.

Die Leitspindel ist auf beiden Seiten durch Unterlegscheiben von der Platte getrennt, von denen eine auf der Seite des Gewindeteils mit ihr verschweißt ist, bei diesem Durchmesser kann sie jedoch mit einem Splint oder Sicherungsring gesichert werden. Dann ist diese Einheit komplett zerlegbar, was aus Gründen der Wartbarkeit deutlich besser ist.

Der Griff ist auf der einen Seite mit einer angeschweißten Mutter abgedichtet, auf der anderen Seite ist er zusammenklappbar, nachdem das Gewinde einer Schraube mit entsprechendem Durchmesser daran angeschweißt wurde.

Die Mutter des Schraubenpaares wird bündig mit dem 120er Kanal mit der Grundplatte verschweißt.

Für einen normalen Sitz des Innenkanals mit der daran befestigten Leitspindel müssen seine Rippen leicht mit einer Feile bearbeitet werden.

Die Ohren mit angeschweißten Backen aus geschnittenen Drehwerkzeugen müssen bei eingeschraubter Leitspindel positioniert werden. Auf diese Weise nehmen sie genau den Platz ein. Sie können die Schwämme sogar zusammendrehen weicher Draht, um ihre ideale relative Position sicherzustellen.

Sie können sie auch vorher mit einer Kerbe versehen Winkelschleifer mit einer Scheibe zum Schneiden von Metall.

Aufgrund dieser Art der Befestigung der Backen, nämlich der Form der Haken und des Abstands zwischen ihnen, können in einem solchen Schraubstock nicht standardmäßige, nach unten verbreiterte Teile befestigt werden.

Und die maximale Dicke der in diesen Schraubstöcken bearbeiteten Werkstücke kann sich durchaus sehen lassen. Und über die Wartbarkeit solcher Geräte muss nicht gesprochen werden – Sie können es selbst sehen.

Liebe Leserinnen und Leser, wenn Sie Fragen haben, stellen Sie diese bitte über das untenstehende Formular. Wir freuen uns, mit Ihnen zu kommunizieren;)