So schweißen Sie ein Vordach richtig unter Polycarbonat. Herstellung eines an einem Haus befestigten Vordachs aus Polycarbonat, Fotoanleitung

Polycarbonat ist ein innovativer Baustoff, der sich bereits großer Beliebtheit erfreut. Für kurze Zeit Bleiben auf dem Markt, hat es die zuletzt gefragte Folie, Glas und Holz verdrängt. Aufgrund seiner hervorragenden Durchlässigkeit wurde Polycarbonat zunächst nur auf dem Land für den Bau von Gewächshäusern und Gewächshäusern verwendet Sonnenlicht, hat einen guten Sicherheitsspielraum und ist einfach zu installieren. Aber spätere Landschaftsarchitekten achteten auf seine anderen Vorteile.

Warum Polycarbonat

Bei der Registrierung des Territoriums Vorstadtgebiet Eines der dringendsten Probleme ist die Einrichtung eines komfortablen Erholungsbereichs, der sich außerhalb des Hauses irgendwo auf dem Rasen befindet, sowie eines Unterstellplatzes für das Auto. Diese Probleme können auf unterschiedliche Weise gelöst werden. Aber das Wichtigste bleibt der Bau des Pavillons. Ein Vordach aus Polycarbonat lässt sich am einfachsten herstellen und außerdem muss man keinen Handwerker rufen – man kann alles selbst machen. Darüber hinaus bietet dieses Design seinem Besitzer maximale Vorteile.

Materialarten

Bisher sind nur zwei Arten von Polycarbonat bekannt, die für den Bau von Vordächern verwendet werden – zellulärer und monolithischer Thermoplast. Das erste ist eine Platte, die aus mehreren Schichten aus transparentem oder mattem Kunststoff besteht, die durch vertikale Versteifungen entlang der Fasern des Materials miteinander verbunden sind. In diesem Fall werden die Hohlräume mit Luft gefüllt, was Polycarbonat hervorragende Wärmedämmeigenschaften verleiht. Zellstoffplatten lassen sich auch im üblichen, sogenannten kalten Zustand gut biegen. Daher kann ein Vordach aus Polycarbonat selbst in der komplexesten und bizarrsten Form hergestellt werden.

Monolithisches Polymer hat seine Vorteile. Es absorbiert ultraviolette Strahlung gut, hat satte Farben und ist trotz seiner Festigkeit recht leicht. Es wird nicht nur im Baugewerbe eingesetzt, sondern auch in anderen Industriebereichen, zu denen auch High-Tech-Anlagen gehören.

Vorteile dieses Materials

Ein Vordach aus Polycarbonat kann jedes Design haben, aber jedes davon hat klare Vorteile, die erwähnt werden sollten. Und das Wichtigste ist die Haltbarkeit der Struktur. Sehr wichtig ist auch die Tatsache, dass dieses Material einfach zu installieren ist und keiner besonderen Pflege bedarf. Es sorgt je nach Bedarf für eine hohe Transparenz oder Mattheit der Struktur und ist zudem leistungsstark Schutzfunktionen vor den schädlichen Auswirkungen ultravioletter Strahlen.

Das Material ist schön und, was noch wichtiger ist, es wird in einer breiten Palette hergestellt Farbschema. Und ein weiterer sehr wichtiger Aspekt sind niedrige Kosten. Vordächer aus Polycarbonat, deren Preis je nach Größe variiert, sind dennoch günstiger als solche aus Holz oder Metall. Ein Materialblatt kostet zwischen 1.400 und 10.750 Rubel. Diese Preisspanne ist auf seine Größe und Dicke zurückzuführen.

So wählen Sie das Richtige aus

Bei der Entscheidung, welches Polycarbonat Sie kaufen möchten, müssen Sie sich für drei Parameter entscheiden. Dies sind Dicke, Farbe und Qualität. Um dies richtig zu machen, müssen Sie den Zweck des Gebäudes bestimmen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialstärke die Schneedicke und die Lattenteilung. Ein paar praktische Tipps zu diesem Thema würden auch helfen:

  • Vier-Millimeter-Platten eignen sich für Geräte und verschiedene Werbestrukturen;
  • aus einer 6-8 mm dicken Platte können Sie eine Trennwand, ein Dach, ein Vordach oder einen Vordach für ein Haus aus Polycarbonat in der Farbe Ihrer Wahl herstellen;
  • Für den Bau vertikaler Flächen wird üblicherweise eine 10-mm-Platte verwendet;
  • Platten mit einer Dicke von 16 mm und mehr eignen sich für Gebäude, die wirklich enormen Belastungen standhalten müssen, zum Beispiel Parkplätze.

Auch die Farbe ist eine sehr wichtige Nuance, da die Farbe der Platten unterschiedlich intensiv und transparent sein kann. Für die Überdachung eines Pools eignen sich beispielsweise Platten in den Farben Türkis, Blau und Grün. Als Überdachung einer Verkaufstheke können diese Töne jedoch nicht verwendet werden, da sie verzerren Originalfarbe in die Ware gelegt.

Die Qualität von Polycarbonat hängt nur vom Hersteller ab. Produkte namhafter Unternehmen sind stets zuverlässig und zuverlässig Umweltsicherheit, und verfügen außerdem über eine Schutzschicht gegen ultraviolette Strahlung, die auf die Vorderseite des Blattes aufgetragen wird.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um ein Polycarbonat-Baldachin mit eigenen Händen zu installieren, müssen Sie Berechnungen durchführen und alles Notwendige für diese Arbeit kaufen. Sie benötigen folgende Materialien:

  • Pressscheiben und Ankerbolzen(Letzteres ist nur dann sinnvoll, wenn der Pavillon auf einer harten Oberfläche aufgestellt wird);
  • selbstschneidende Schrauben mit verzinkter Beschichtung;
  • eine Mischung aus Zement, Sand und Schotter, falls es erforderlich ist, Stützen zur Unterstützung zu installieren;
  • Rohre zur Herstellung von Stützpfeilern mit quadratischem Querschnitt von 60 x 60, 80 x 80 oder 100 x 100 mm;
  • Hohlkammerplatten mit einer Dicke von 8 bis 10 mm;
  • Rohre zur Ummantelung mit einem Querschnitt von 20 x 40 mm und für Pfetten - 40 x 60 oder 60 x 60 mm;
  • tragender Bogen, den Sie selbst herstellen können, aber Sie müssen bedenken, dass Sie in solchen Strukturen zehn Grad oder standhalten müssen größerer Winkel Dachneigung.

Werkzeuge, die für die Arbeit benötigt werden: Schweißgerät, Schraubendreher, Kreissäge mit Scheiben, elektrische Stichsäge, Wasserwaage und Schaufel.

Berechnungen

Sehr oft die Besitzer Landhäuser Sie laden keine Handwerker ein, sondern machen lieber fast alles selbst. Um Landschaftsbauarbeiten schnell und schön durchführen zu können, müssen Sie wissen, wie Sie selbst ein Polycarbonat-Überdachung herstellen.

Bevor mit der Installation einer solchen Struktur begonnen wird, muss ein Entwurf mit Zeichnungen erstellt werden. Dazu müssen Sie die Größe des Rahmens und die Belastung, der er standhalten kann, unter Berücksichtigung der Niederschlagsmenge und der Besonderheiten Ihrer Region berechnen. Darauf aufbauend wird das benötigte Material ausgewählt. In diesem Artikel wird eine einfache Zeichnung einer Polycarbonat-Überdachung vorgestellt.

Installation der Struktur, erste Phase

Die Hauptsache ist, den Standort zu markieren, an dem es platziert werden soll. Anschließend werden 0,5–1,5 m lange Aussparungen gegraben, in denen die Rahmengestelle montiert werden. Die Tiefe der Gruben hängt von der Höhe des Pavillons selbst ab. Darin baue ich Teile ein, an denen die Rahmengestelle befestigt werden, und fülle sie mit Beton. Anschließend wird der Boden im gesamten Bereich des Blätterdachs bis zu einer Tiefe von 10–20 cm abgetragen und stattdessen ein sogenanntes Kissen aus Sand und Schotter aufgefüllt und gründlich verdichtet. Dann ist die Installation abgeschlossen Endbeschichtung in Form eines Rasengitters, Pflastersteine oder einfach einen Betonestrich herstellen.

Eine Terrassenmarkise aus Polycarbonat wird normalerweise auf einem Rahmen aus Material montiert, das bereits für andere Anbauten verwendet wurde, um den Stil des Innenraums beizubehalten. Als Basis können Holz-, Aluminium- oder Stahlzuschnitte dienen.

zweite Stufe

Der letzte Schritt der Installation ist das Befestigen der Platten. Zuerst müssen Sie Paneele in der erforderlichen Größe vorbereiten (siehe Zeichnung eines Polycarbonat-Baldachins). Dazu werden sie mit Werkzeugen geschnitten. Bei dieser Arbeit ist es wichtig, dass die Länge der Platte nach dem Schneiden 10–15 cm größer sein sollte als der Umfang des Bogens. Dabei ist es wichtig zu wissen, dass nach dem Schneiden der Polycarbonatplatte die Schutzfolie auf der Vorderseite angebracht wird Seite sollte nicht entfernt werden.

Jetzt müssen Sie die Unterseite des Profils so am Bogen befestigen, dass seine Neigung der Anordnung der Bleche entspricht. Befestigen Sie anschließend die Paneele mit selbstschneidenden Schrauben. Bohren Sie dazu Löcher, die 2 mm kleiner sind als die Sitzgröße der Pressscheibe. Anschließend werden die Schrauben eingeschraubt und ihre Kappen unter Schutzkappen verborgen.

Nach der Befestigung zweier benachbarter Platten werden die Verbindungsprofile mit einem Deckel verschlossen. Ganz am Ende der Montage müssen die Seitenteile der Bleche geschützt werden. Dies geschieht durch den Einbau von Abschlussprofilen, die entweder mit selbstschneidenden Schrauben befestigt oder verklebt werden.

IN letzten Jahren Polycarbonat hat eine große Verbreitung und Beliebtheit erlangt. Gewächshäuser, verschiedene Vordächer und viele andere Konstruktionen aus diesem Material begeistern durch ihre Einfachheit und Vielseitigkeit. Der heutige Artikel widmet sich dem Thema Polycarbonat-Vordächer, in dem wir alle Nuancen dieser Struktur erfahren und worauf Sie bei der Herstellung eines Polycarbonat-Vordachs mit Ihren eigenen Händen achten sollten.

Grundlegende Eigenschaften von Polycarbonat

Bevor wir über die Herstellung eines Vordachs aus Polycarbonat sprechen, müssen wir verstehen, was dieses Material ist, welche Arten es gibt und was seine Besonderheit ist. Polycarbonat ist also ein Polymer, das in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt wird. Es besteht aus durchsichtigem Granulat, das zu leichten, durchsichtigen Kunststoffplatten geformt oder extrudiert wird.

Polycarbonat gibt es in den folgenden Ausführungen:

  • monolithisch;
  • Mobiltelefon;
  • Kanal (zellular).

Die ersten beiden sind weit verbreitet, letzteres ist eher selten. Monolithisches Polycarbonat ist eine haltbare, relativ schwere Platte. Dieser Typ gilt als hervorragende Alternative zu Glas; er ist viel leichter und zuverlässiger. Monolithische Platten gibt es in verschiedenen Farbtönen und Tönen: transparent, matt, undurchsichtig. Es unterscheidet sich vom Zellular durch das Fehlen einer Luftschicht.

Zellulares Polycarbonat ist ein Material, das im Inneren Hohlräume gebildet hat. Ein anderes Wort für sie ist Waben, daher der symbolische Name der Art. Zellulares Polycarbonat ist mehrschichtig, je mehr davon, desto stärker ist die Platte. Polycarbonat ist sehr widerstandsfähig gegen Stöße und verschiedene Arten von Rissen. Es ist leicht und hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dieser Typ ist sehr schlagfest und verfügt über einen Schutzfilm. Bei der Arbeit mit dieser Art von Polycarbonat ist es wichtig, die Art der Befestigung zu berücksichtigen. Zuerst müssen Sie ein Loch in das Material bohren und erst dann eine selbstschneidende Schraube hineinstecken und nicht einfach mit einem Schraubendreher in das Blech einschlagen. Unter Temperatureinfluss neigt zelliges Polycarbonat dazu, sich auszudehnen. Die Tabelle zeigt die wichtigsten Vor- und Nachteile des Polycarbonatmaterials.

Vorteile von Polycarbonat Nachteile von Polycarbonat
1. Hat die Eigenschaft der wiederholten Verwendung nach der Verarbeitung. 1. Nicht beständig gegen ultraviolette Strahlen, verliert schnell seine physikalischen Eigenschaften.
2. Beständig gegen niedrige und hohe Temperaturen. 2. Anfällig für Hydrolyse.
3. Leicht, langlebig, beständig gegen mechanische Beanspruchung. 3. Unter Belastung verliert es schnell seine mechanischen und chemischen Eigenschaften.
4. Es hat eine gute Lichtdurchlässigkeit.
5. Beständig gegen saure Umgebungen, verschiedene Lösungen und Oxidationsmittel.
6. Nimmt keine Feuchtigkeit auf.
7. Feuerfest.
8. Flexibel.
9. Einfach zu bedienen. Verfügt über hervorragende Schalldämmeigenschaften.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit wird Polycarbonat in der Landwirtschaft, in der Automobil- und Flugzeugausrüstung usw. verwendet.

So entwickeln Sie ein Projekt richtig

Überdachungen aus Polycarbonat werden nicht nur in der Nähe von Häusern installiert, sondern auch als Abdeckungen für Schwimmbäder, Autos, in der Nähe von Geschäften und anderen Organisationen. Im heutigen Artikel betrachten wir eine einfache Version eines Polycarbonat-Vordachs für ein Privathaus, das auch Anfänger schaffen können.

Die erste Phase in dieser Angelegenheit kann als Entwicklung eines Projekts für ein zukünftiges Bauwerk bezeichnet werden, das es Ihnen ermöglicht, das Bauwerk zu visualisieren, die Abmessungen zu bestimmen und die Menge des benötigten Materials zu berechnen. Experten empfehlen unerfahrenen Handwerkern, auf vorgefertigte Zeichnungen der einfachsten Ideen zu achten.

In dieser Phase lohnt es sich, endgültig über die Art des Materials zu entscheiden, das zugrunde gelegt werden soll. Die Wahl des Materials hängt direkt vom Verwendungszweck des fertigen Vordachs und seinen Abmessungen ab. Mithilfe von Bauwerkzeugen zur Flächenvermessung sollten Sie die vorgesehene Fläche für die Installation des Vordachs vermessen und die Art der Stützen dafür auswählen.

Auswahl der Materialstärke für ein Polycarbonat-Vordach

Die Wahl von Polycarbonatplatten für den Bau eines Vordachs ist eine verantwortungsvolle Angelegenheit, da die Lebensdauer der Struktur vom Material abhängt. Wenn Sie diese oder jene Art von Kunststofffolie in Betracht ziehen, lohnt es sich, die jährliche Niederschlagsmenge in Ihrer Region, die Häufigkeit der Dreharbeiten an der geplanten Überdachung usw. zu berücksichtigen. Polycarbonatplatten gibt es in Stärken von 4 bis 25 mm, optimale Größe Für einen Baldachin benötigen Sie ein Blech von 8-10 mm. Schauen wir uns diese Indikatoren als Nächstes genauer an.

Zellulares Polycarbonat hat mindestens fünf Arten von Platten verschiedene Stärken und Strukturen. Sie unterscheiden sich voneinander in Wabenform, Versteifungen und tatsächlicher Dichte. Bei der Wahl von zelligem Polycarbonat für ein Vordach ist es besser, sich für mitteldicke Platten zu entscheiden; diese reichen aus, damit die Struktur Hagel und großer Schneedecke standhält. Unabhängig von der Art des zelligen Polycarbonats verfügt es über eine hervorragende Schalldämmung.

Nicht weniger eine gute Wahl ist die Installation eines Vordachs aus monolithischem Polycarbonat. Diese Art von Material wird in 10 bekannten Modifikationen verkauft, die sich nicht nur in der Dicke, sondern auch in der Oberflächenstruktur der Platten, ihren Farbtönen und ihrer Viskosität unterscheiden. Die Dicke der monolithischen Platten beträgt 2–6 mm; auf individuelle Bestellung werden Platten mit einer Dicke von bis zu 12 mm hergestellt. Bei der Auswahl von monolithischem Polycarbonat sollten Sie auf die Kennzeichnung achten, da einige Modelle nicht für den Einsatz in der Nähe von Feuer geeignet sind, andere in medizinischen Einrichtungen usw. eingesetzt werden. Je nach Verwendungszweck des Vordachs kombinieren einige Handwerker, was häufig vorkommt, Polycarbonatarten. Dieses Material ist in der Landschaftsgestaltung sehr beliebt.

Notwendige Werkzeuge zum Herstellen eines Polycarbonat-Baldachins mit eigenen Händen

Polycarbonat gehört zu den Materialien, die sich problemlos mit verschiedenen manuellen und handwerklichen Verfahren verarbeiten lassen Elektrowerkzeuge. Es lässt sich leicht fräsen und thermoformen. Um mit Polycarbonatplatten zu arbeiten und mit Ihren eigenen Händen ein Vordach herzustellen, müssen Sie die folgenden Arbeitswerkzeuge vorbereiten:

  • Baumesser;
  • Roulette;
  • Schraubendreher;
  • Bulgarisch;
  • Schweißgerät;
  • Hammer;
  • Schrauben;
  • Metallecken;
  • elektrische Stichsäge.

Die Auswahl an Arbeitsgeräten hängt von der Art des Materials für die Herstellung von Baldachinstützen aus Polycarbonat mit eigenen Händen ab.

Wie man einen Baldachinrahmen herstellt

Polycarbonat ist die Basis für unser Vordach, aber für die Herstellung des Rahmens muss ein anderes, rentables, langlebiges und stabiles Material ausgewählt werden. Gilt als Klassiker Metallrahmen. Zur Montage werden eine Schweißmaschine sowie spezielle Befestigungselemente verwendet. Aluminium eignet sich für kleine Konstruktionen; für größere Konstruktionen können schwerere Metallarten verwendet werden.

Einige Besitzer montieren Rahmen aus Holz, aber in solchen Fällen muss das Material ordnungsgemäß mit antibakteriellen Mitteln behandelt werden. Holzrahmen beinhaltet das Verlegen von Querträgern, die sorgfältig platziert werden sollten, damit die Struktur proportional und langlebig ist.

Der Zusammenbau des Rahmens ist vielleicht einer der wichtigsten und arbeitsintensivsten Prozesse bei der Herstellung eines Vordachs mit eigenen Händen. Seine Sicherheit und Haltbarkeit hängen von der Qualität der zusammengebauten Basis für die Struktur ab.

Die Rahmen werden aus zusammengebaut Profilrohr. Diese Option passt gut zu Schmiedeteilen, hat ein ästhetisches Aussehen usw. Profis empfehlen unerfahrenen Handwerkern, sich bei der Montage eines Rahmens für ein Vordach an erfahrenere Spezialisten zu wenden.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Installation eines Polycarbonat-Baldachins mit eigenen Händen

Die Installation einer Polycarbonat-Überdachung nimmt viel Zeit in Anspruch, selbst wenn es sich um eine kleine Struktur handelt. Der gesamte Arbeitsprozess erfolgt in mehreren Schritten, die sich wie folgt kurz darstellen lassen.

Schritt 1. Vorbereiten des Standorts für die Installation der Struktur.

Schritt 2. Vorbereitung der Gruben für die Stützen des Vordachs.

Schritt 3. Zusammenbau und Installation des Rahmens.

Schritt 4. Installation von Polycarbonatplatten.

Das Bauprojekt ist fertig, das Material für den Rahmen ist festgelegt, die Werkzeuge sind vorbereitet... Der nächste Schritt Unter der Installation einer Überdachung versteht man die Vorbereitung eines Standorts für die Installation eines Bauwerks. Der Bereich muss von Schutt befreit und von überschüssigen Bodenschichten befreit werden. Wenn Sie den Bau eines Carports planen, können Sie den Sockel betonieren oder mit Schotter auffüllen. Als originelle Option wird auch die Schaffung eines Öko-Parkplatzes (mit Landschaftsgestaltung) angesehen.

Bei der Räumung der Fläche für ein Vordach lohnt es sich, die Lage der Stützen zu planen und auszumessen sowie tiefe Löcher für deren Installation zu graben. Wenn die Gruben fertig sind, werden die Stützen angebracht und mit Betonmörtel befestigt. Weitere Arbeiten sollte durchgeführt werden, nachdem die Füllung vollständig getrocknet ist. Dies dauert etwa 4 Tage. Während dieser Zeit muss der Beton mit Wasser besprüht werden, um die Entstehung von Rissen zu verhindern.

Die gebräuchlichste Option ist ein gewölbter Rahmen. Die installierten Stützen werden durch eingebettete Teile miteinander verbunden, anschließend werden horizontale Balken verlegt. In diesem Stadium wird die Konstruktion als Oberstricken bezeichnet. Als nächstes wird der Bogen konstruiert. Dies bedeutet nicht, dass der Baldachin unbedingt gebogen werden muss; er kann auch in horizontaler Position befestigt werden. Der fertige Metallrahmen muss mit Korrosionsschutzflüssigkeiten behandelt und mit Farbe geöffnet werden. Rahmen für Markisen auf der Veranda werden mit speziellen Stützen befestigt, die direkt in die Wand eingetrieben werden.

Der letzte Schritt ist die Installation und Fixierung von Polycarbonatplatten.

Es ist besser, Materialbahnen im Voraus zu schneiden, dabei hilft eine Bügelsäge, die auch verwendet wird Kreissäge. Beeilen Sie sich nicht, die Schutzfolie von den Polycarbonatplatten zu entfernen. Darauf befinden sich spezielle Markierungen, mit denen Sie die erforderlichen Teile genauer ausschneiden können. Das Dachmaterial wird mit rostfreien Bolzen und selbstschneidenden Schrauben am Rahmen befestigt. Wenn Sie sich für zelliges Polycarbonat entscheiden, stellen Sie sicher, dass Sie über spezielle Thermoscheiben verfügen. Zur Befestigung der Bleche an den Stoßstellen werden Kunststoff- (oder Aluminium-)Profile verwendet. In dieser Arbeitsphase sollte der Schutzfilm vom Material entfernt werden. Ein wichtiger Punkt bei einem Polycarbonat-Vordach ist die Abdichtung der Plattenenden. Als Dichtungsmittel wird am häufigsten Aluminiumband verwendet. Dadurch können Sie die Struktur vor dem Eindringen von Feuchtigkeit in die Struktur schützen. Beim Kauf von Produkten zur Verarbeitung von Fugen aus Polycarbonat-Material sollten Sie auf das Vorhandensein von Acryl im Produkt achten. Sie sollten Flüssigkeiten ohne kaufen.

Damit in den nächsten Jahren keine Probleme mit der Polycarbonatbeschichtung auftreten, müssen die Regeln zur Pflege des Materials beachtet werden.

Zuerst müssen Sie die Oberfläche mit einem weichen Schwamm und Reinigungsmitteln mit einer einfachen Zusammensetzung abwischen.

Zweitens wird auf der mit einer Schutzschicht bedeckten Seite keine Reinigung mit verschiedenen Lösungen wie weißem Alkohol durchgeführt.

Drittens sollte die Polycarbonatbeschichtung nach jedem Reinigungsvorgang gründlich mit Wasser abgespült werden.

Treten Mikrorisse auf der Materialoberfläche auf, ist es besser, diese sofort mit transparenten Silikonprodukten zu behandeln.

Ausführliche Informationen zu korrekte Installation Do-it-yourself-Überdachung aus Polycarbonat, sehen Sie sich das Video an:

Der sorgfältige Eigentümer des Territoriums in der Nähe des Hauses schenkt dem Raum im Inneren des Hauses nicht weniger Aufmerksamkeit. An persönliche Handlung Alles sollte harmonisch aussehen und an seinem Platz sein. Fast jeder Hof hat Schuppen. Das am häufigsten verwendete Material für seine Konstruktion ist Polycarbonat. Aufgrund seiner vielen Vorteile erfreut es sich immer größerer Beliebtheit. Einer dieser Vorteile ist die Möglichkeit, eine Überdachung aus Polycarbonat mit eigenen Händen herzustellen.

Vorteile von Polycarbonat

Einer der wichtigsten Vorteile von Polycarbonat ist sein geringes Gewicht. Andere ähnliche Materialien wiegen deutlich mehr. Seine Dicke beträgt 2–12 mm und das Plattengewicht 2,4–14,4 kg. Mit diesen Parametern können Sie erstellen Dachkonstruktion ein kleines haben spezifisches Gewicht. Gleichzeitig wird das Projekt kostengünstiger und Sie können kreativ an die Erstellung eines Vordachs herangehen.

Die Lichtdurchlässigkeit von Polycarbonat entspricht nahezu der von Glas – etwa 90 Prozent. Eine spezielle Schutzfolie kann es davor schützen negative Auswirkungen Sonneneinstrahlung. Es ist auf der Oberfläche von Polycarbonat nicht sichtbar, verlängert aber die Lebensdauer des Materials deutlich. In einigen Fällen können solche Vordächer eine Lebensdauer von mehr als 10–15 Jahren haben.

Das Material lässt sich perfekt biegen. Auch ohne Schlag ist eine Umformbearbeitung möglich hohe Temperatur. Der Wert des Biegeradius (je dünner das Blech, desto größer dieser Parameter) ist der bestimmende Faktor dieser Eigenschaft. Wenn das Blech beispielsweise eine Dicke von 4 mm hat, beträgt der Biegeradius mindestens 600 mm.

Es gibt noch weitere Vorteile:

  • Umweltfreundlichkeit;
  • niedrige Kosten;
  • gute Wärmedämmeigenschaften;
  • Niederschlag sammelt sich nicht an der Oberfläche;
  • das Material ist leicht zu verarbeiten;
  • ästhetisches Erscheinungsbild;
  • Vielfalt an Farben.
  • Nachteile von Polycarbonat

    Egal wie bunt sie beschrieben werden positive Aspekte Bei diesem Material sind die Mängel immer noch eine Beachtung wert. Wenn es beispielsweise ultravioletter Strahlung ausgesetzt wird, wird Polycarbonat zerstört. Achten Sie daher beim Kauf auf das Vorhandensein einer Schutzfolie auf der Oberfläche. Dadurch wird die Lebensdauer von Polycarbonat erheblich verlängert.

    Darüber hinaus weist es eine geringe Abriebfestigkeit auf, d. h. das Material muss im Laufe der Zeit ausgetauscht werden, da es verschleißt und durch mechanische Beanspruchung beschädigt wird. Sein ästhetischer Reiz lässt nach und nach nach, da Kratzer, Dellen und Löcher auftreten können. Sogar großer Hagel kann die Oberfläche des Blechs stark verformen.

    Aufgrund von Temperaturänderungen kann Polycarbonat schrumpfen und sich ausdehnen. Durch die Bereitstellung von thermischen Lücken von 2,5 mm pro 1 m im Bereich von 40 Grad werden die Überdachungselemente nicht ausgebeult oder beschädigt, weil sie sich ausgedehnt haben und der Druck der Elemente aufeinander zu stark geworden ist.

    Auch die starke Lichtreflexion ist auf die Nachteile dieses Materials zurückzuführen. Dies ist besonders spürbar, wenn Sie unter Wasser sind gewölbtes Design. Aus diesem Grund ist eine Polycarbonatverkleidung von Gewächshäusern und Gewächshäusern unerwünscht. Dadurch können wertvolles Licht und Wärme verloren gehen. Bei Pavillons raten Experten zum Bau von Flachdachkonstruktionen.

    Die Transparenz des Materials ist sowohl auf den Vorteil als auch auf den Nachteil von Polycarbonat zurückzuführen. Vor allem, wenn es darum geht, sich warm zu halten. Durch Abdunkeln der Nordseite der Polycarbonatstruktur kann das Problem gelöst werden. Es wird das Licht reflektieren, und das Licht wird es durchlassen und es im Inneren lassen.

    Welche Art von Material ist besser zu wählen?

    Polycarbonat kann monolithisch oder zellular sein.

    Zellulares Polycarbonat ist ganz einfach aufgebaut. Hierbei handelt es sich um eine schichtweise verlegte Platte aus transparentem oder mattem Kunststoff. Sie sind durch vertikale Versteifungsrippen miteinander verbunden. Aufgrund der Tatsache, dass zwischen den Schichten Luftraum vorhanden ist, erfüllt das Material die Funktion der Wärmedämmung gut. Durch die starre Gestaltung der Bleche wird die Biegefähigkeit des Rohmaterials nicht beeinträchtigt. Objekte mit komplexen Formen werden häufig aus Polycarbonat hergestellt.

    Der Unterschied zwischen monolithischem Polycarbonat und zelligem Polycarbonat besteht darin, dass im ersten Fall kein Luftraum im Inneren der Platte vorhanden ist. Haltbarkeit ist einer seiner Hauptvorteile. Ein solches Material kann transparent oder matt sein, leicht und absorbiert ultraviolette Strahlen.

    Polycarbonat zeichnet sich auch durch den Farbton seiner Oberflächen aus. Für dieses Material gibt es eine recht große Farbpalette. Der Farbton sollte in erster Linie danach ausgewählt werden, welchen Zweck er erfüllen soll zukünftiges Design. Beispielsweise ist es besser, einen Pool mit Blau, Türkis usw. abzudecken Grün. Für Gewächshäuser empfiehlt sich jedoch die Verwendung von transparentem Polycarbonat, das für das Dach eines Pavillons völlig ungeeignet ist.

    Polycarbonat unterscheidet sich in der Qualität, die direkt vom Hersteller abhängt. Bekannte Marken achten auf ihren Ruf, sodass Sie beim Kauf ihrer Produkte keine Angst haben müssen, dass Umweltfreundlichkeit oder Zuverlässigkeit nicht der Beschreibung entsprechen.

    So bestimmen Sie die Abmessungen einer Struktur richtig und erstellen eine Zeichnung

    Wie beim Bau jeder Anlage ist es zunächst notwendig, ein Projekt für die zukünftige Struktur zu durchdenken und zu erstellen. Um eine hochwertige Zeichnung zu erstellen, benötigen Sie:

  • Wählen Sie den Ort aus, an dem die Überdachung installiert werden soll.
  • Messen Sie die Fläche und berechnen Sie den Rahmen.
  • Entscheiden Sie, aus welchem ​​Material das Skelett bestehen soll: Holz oder Metall;
  • Wählen Sie die Art des Polycarbonats;
  • eine Zeichnung anfertigen.
  • Sie können Ihre eigene Zeichnung erstellen oder eine fertige Zeichnung aus offenen Quellen übernehmen.

    Die Berücksichtigung der Längs- und Querneigung des Bauwerks ist ein wichtiger Punkt bei der Erstellung einer Detailzeichnung. Längs tragende Stützen sollte eine Steigung von nicht mehr als 70 cm haben und die Querneigungen werden in Abhängigkeit von der Dicke der Polycarbonatplatte berechnet. Bei Material mit einer Dicke von 8–18 mm beträgt die Stufe nicht mehr als 1 m. Wenn die Polycarbonatplatte eine Dicke von bis zu 8 mm hat, wird die Stufe auf 70 cm reduziert.

    Welche Werkzeuge sollten Sie verwenden?

    Neben der Vorbereitung des Materials müssen Sie im Vorfeld darauf achten, über alle notwendigen Werkzeuge zu verfügen:

  • Bügelsägen;
  • Schraubendreher;
  • Bohrhammer;
  • Gebäudewaage und Maßband;
  • Schweißgerät.
  • Tabelle: Arten von Polycarbonat-Überdachungen

    Fotogalerie: Arten von Vordächern

    Die Überdachung für den Pool kann offen oder vollständig geschlossen sein. Eine einfache Überdachung aus Polycarbonat kann durch die Überdachung verdeckt und vollständig geschützt werden Entspannen Sie sich auf einer überdachten Terrasse. Ein mit Polycarbonat bedeckter Pavillon ist ein wunderbarer Ort zum Entspannen frische Luft Ein Polycarbonat-Verdeck schützt Ihr Auto ideal

    Video: So installieren Sie ohne spezielle Ausrüstung ein gewölbtes Vordach über einem Auto auf dem Land

    Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Montage des Rahmens

    Sie können eine solche Struktur mit Ihren eigenen Händen bauen, wenn Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung befolgen.

    Standortvorbereitung

    Sobald alles Notwendige für den Bau vorhanden ist, kann es losgehen Vorarbeiten. Dazu gehören das Räumen des Bereichs und das Markieren. Für den Bau großes Vordach Es ist notwendig, 60 cm tiefe Löcher zu graben, in denen die Stützen installiert werden sollen. Der Abstand zwischen ihnen sollte 100–150 cm betragen. Danach können Sie mit dem Bau des Rahmenteils der Struktur beginnen.

    Die eingebetteten Elemente werden streng vertikal in die gegrabenen Löcher eingebaut. Sie müssen betoniert werden. Anschließend werden Stützpfeiler daran verschraubt. Der Eisenrahmen ist aus zusammengebaut Metallprofil, dessen Querschnitt je nach Belastung 6X6 oder 10X10 cm beträgt. Die Pfette kann aus einem 4x4- oder 6x6-cm-Profil konstruiert werden. Für die Ummantelung wählen Sie ein Profil mit noch kleinerem Querschnitt (2x2 cm).

    Wenn das Vordach klein ist und Sie es nur über der Veranda platzieren möchten, können Sie auf Stützen und ein Fundament verzichten. Es reicht aus, den Rahmen mit Dübeln an der Gebäudewand zu befestigen.

    Anschließend wird die oberste Erdschicht entfernt (ca. 100–200 mm) und dort ein Sand-Schotter-Kissen aufgegossen, das verdichtet werden muss.

    Experten raten zum Bau eines Entwässerungssystem zur Wasserableitung.

    Anschließend kann die Fläche betoniert, darauf Pflastersteine ​​oder ein Rasengitter verlegt werden. Die erste Option eignet sich für stabilen Boden, der keiner Verschiebung unterliegt. Es erfordert einen Verstärkungsrahmen:

  • Bauen Sie um den Umfang herum eine Holzschalung in der erforderlichen Höhe.
  • Gießen Sie eine gleichmäßige 50 mm dicke Schicht Betonmörtel auf das Kissen.
  • Legen Sie das Armierungsgewebe auf und füllen Sie die verbleibende Fläche mit Beton. Der Estrich muss eine Dicke von mindestens 100 mm haben. Wenn Sie einen Carport bauen, gehen Sie lieber auf Nummer sicher und erhöhen diesen Wert.
  • Wenn die Betonlösung ausgehärtet ist (es sollten mindestens 2-3 Tage vergehen), können Sie die Schalung entfernen. Die vollständige Aushärtung des Estrichs erfolgt in etwa einem Monat. Danach ist die Beschichtung gebrauchsfertig.
  • Eine ausgezeichnete Alternative für instabile und wogende Böden. Betonpflaster Zum Einsatz kommen Pflasterplatten, Pflastersteine, Klinker oder Natursteine. Da sich unter der Überdachung keine monolithische Schicht befindet, verdunstet die Feuchtigkeit aus dem Boden besser und die Basis verformt sich nicht so stark. Die Fliesen sollten direkt auf das Sandbett gelegt werden. Es ist nicht erforderlich, Bindemittelmischungen darunter zu legen. Es wird mit einem speziellen Gummihammer auf das Kissen „genagelt“ und fest gegen die angrenzenden Teile des Bodenbelags gedrückt. Nachdem alle Fliesen verlegt sind, müssen Sie diese mit einer Stopfmaschine begehen und die abgedeckte Fläche mit Wasser übergießen.

    Durch das Anbringen von Bordsteinen rund um den Rand wird verhindert, dass sich die Fliesen ausbreiten.

    Liebhaber umweltfreundlicher Materialien, die sich perfekt in die natürliche Umgebung einfügen, entscheiden sich oft für Rasengitter.

    Es wird auch Öko-Parken genannt. Dies ist ein sehr harter Kunststoffgrill mit eine große Anzahl kleine Zellen. Durch diese Löcher wächst Gras. Diese Beschichtung ist ziemlich langlebig. Seine Lebensdauer kann 25 Jahre erreichen. Es ist frostbeständig, kann überschüssiges Wasser ableiten und erfordert keine besondere Pflege. Allerdings ist eine solche Deckung nicht billig.

    So erstellen Sie einen Rahmen

    Das Skelett der Struktur kann aus Holz oder Metall bestehen. Die letztere Option ist langlebiger und langlebiger. Am besten befestigen Sie die Elemente des Metallrahmens durch Schweißen. Dies erfordert besondere Fähigkeiten. Wenn keine vorhanden sind, wenden Sie sich an einen Spezialisten.

    Auf dem Markt kann man einen Rahmen kaufen fertiges Formular. Die Montage erfolgt auf der Baustelle mittels Schrauben. Es ist kein Schweißen erforderlich, aber die Festigkeit einer solchen Struktur wird schlechter.

    Es ist notwendig, an den bereits mitgelieferten Einbauelementen Stützen anzubringen und diese miteinander zu verbinden horizontale Balken. So wird der obere Besatz hergestellt. Es ist erforderlich, der Struktur eine größere Steifigkeit zu verleihen. Manche binden die Stützen zusätzlich unten und in der Mitte fest.

    Wenn in der Nähe der Veranda ein großes Vordach gebaut wird, werden einige Stützen in der Wand und andere auf Stützpfeilern montiert.

    An der Spitze des Baldachins ist ein Bogen angebracht. Mit einem Rohrbieger werden gebogene Metallelemente hergestellt.

    Zum Schluss muss der fertige Metallrahmen mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt und lackiert werden.

    Das Vordach muss nicht unbedingt bogenförmig ausgeführt sein. Es kann gerade, einfach einteilig oder giebelförmig ausgeführt werden. Am häufigsten ist jedoch die gewölbte Form. Es hat eine Reihe von Vorteilen. Eines der wichtigsten Dinge ist, dass sich auf einer solchen Überdachung kein Niederschlag ansammelt. Und optisch sieht diese Form sehr ansprechend aus.

    So sichern Sie Polycarbonatplatten

    Jeder sollte verantwortungsvoll behandelt werden Installationsarbeiten. Davon hängen direkt die Lebensdauer des Bauwerks und seine Zuverlässigkeit ab. Eine Kreissäge, ein Bohrhammer, ein Baumesser und ein Schraubenzieher beschleunigen die Bauarbeiten.

    Entfernen Sie nicht die Schutzfolie vom Polycarbonat. Vor der Montage empfiehlt es sich, die Stücke vorzuschneiden benötigte Größen(Dazu müssen Sie Folgendes ausführen sorgfältige Berechnung Material). Dadurch wird verhindert, dass Sie die Blätter beschädigen. Die Montage erfolgt mit der Schutzfolie nach außen.

    Um eine gewölbte Form zu erhalten, wird eine Platte aus zelligem Polycarbonat entlang der Luftkanäle gebogen. Die Befestigung am Rahmen erfolgt mit Edelstahlbolzen oder selbstschneidenden Schrauben, die in einem Abstand von 300–400 mm voneinander angebracht werden sollten. Durch den Einsatz spezieller Thermoscheiben für zelliges Polycarbonat mit einem Durchmesser von 3 cm werden die Platten zuverlässig befestigt. Ihre Silikonbasis dichtet die Verbindung perfekt ab.

    Kunststoff neigt dazu, sich aufgrund von Temperaturschwankungen auszudehnen. Aus diesem Grund wird empfohlen, dass der Durchmesser der Löcher, die vorab für die Thermowaschanlage gebohrt werden müssen, mehrere Millimeter beträgt größerer Durchmesser das Befestigungselement selbst. Die Löcher sollten dort sein, wo sich die Luftkanäle des zelligen Polycarbonats befinden. Dadurch wird das Material vor Beschädigungen geschützt. Quetschen Sie die Beschläge beim Befestigen der Platte am Rahmen nicht ein, damit sie nicht platzt.

    Um die Bleche aneinander zu befestigen, werden U-förmige Profile aus Aluminium oder Kunststoff verwendet. Vor dem Zusammenfügen muss die Schutzfolie von den Enden des Polycarbonats entfernt werden, wobei ein Abstand von mindestens 2 cm am Rand der Platte angebracht wird. Es wird empfohlen, sie mit einem Abstand von 5 cm zu verbinden mm, damit sich das Material bei Temperaturschwankungen ausdehnen kann, ohne zu brechen.

    Die offenen Enden des Polycarbonats müssen mit Aluminiumband abgedichtet werden. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit und Insekten in die Struktur eindringen. Und das Lochband wird von unten angebracht. Dadurch dringt kein Staub ein und Kondenswasser entweicht ungehindert.

    Um das Polycarbonat-Baldachin besser zu schützen, behandeln Sie die Fugen der Platten mit einem speziellen Dichtmittel, das kein Acryl enthält.

    Video: Installation eines Polycarbonat-Vordachs in der Umgebung

    Merkmale der Überdachung über dem Pool

    Das Freibad braucht Schutz. Ein Vordach aus Polycarbonat erfüllt diese Funktion gut.

    Über dem Pool installierte Überdachungen können dauerhaft, versenkbar oder vorübergehend sein. Die erste Option bietet zuverlässiger Schutz vor ultravioletten Strahlen und Strahlung. Der zweite Typ ist eine Haube, die mit beweglichen Abschnitten aus Polycarbonat ausgestattet ist. Letztere Option eignet sich am häufigsten für einen Landpool, der nur in der warmen Jahreszeit genutzt wird.

    Eine Poolüberdachung kann in verschiedenen Formen erhältlich sein. Es hängt alles von den Fähigkeiten, finanziellen Möglichkeiten und der Vorstellungskraft des Eigentümers ab. Es kann komplett geschlossen ausgeführt werden oder nur ein Dach gebaut werden. Die Überdachung sieht originell aus und hat die Form eines Bogens, der aus einer Vielzahl versenkbarer Teile besteht, die rund um den Pool angeordnet sind.

    Video: Wie man mit eigenen Händen ein Vordach über der Veranda eines Privathauses anbringt

    Eine Überdachung aus Polycarbonat hat viele Vorteile. Fast jeder kann mit der Konstruktion umgehen. Gleichzeitig werden Sie sich darüber freuen, dass Sie eine solche multifunktionale Struktur mit Ihren eigenen Händen gebaut haben.

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    Polycarbonat ist eines der praktischsten und schönsten modernen Baumaterialien. Es ist relativ neu, weil... erschien erst vor ein paar Jahrzehnten. Polycarbonat ist nicht nur zuverlässig und weist eine hervorragende Festigkeit auf, sondern verändert mit seiner Präsenz auch das gesamte Gartengebäude. Landschaftsgestaltung! Experten sagen, dass solche transparenten Paneele dem umgebenden Raum ein Element von Luftigkeit und Leichtigkeit verleihen.

    Vordächer aus Polycarbonat für eine Sommerresidenz bzw Landhaus. Wenn Sie sich für eine solche Beschichtung entschieden haben, dann studieren Sie bei uns die Technologie ihrer Installation!

    Polycarbonat – leicht und langlebig modernes Material, unverzichtbar für die Schaffung durchscheinender Strukturen – Kuppeln, Vordächer, Vordächer jeder Größe sowie solche, die zuverlässig und luftdicht sind.

    Es handelt sich selbst um einen duroplastischen Kunststoff, der in Form einer monolithischen oder Wabenplatte hergestellt wird. Alle Typen weisen eine relativ gute Festigkeit auf und eignen sich daher sowohl für den privaten als auch für den industriellen Bau. Und die Farbvielfalt erfreut selbst den anspruchsvollsten Designer!

    Arten und Arten von Polycarbonat für den privaten Wohnungsbau

    Entsprechend der inneren Struktur wird Polycarbonat heute wie folgt hergestellt:

    Um zu verstehen, wie die Zellen aussehen, schauen Sie sich die Seite einer geschnittenen Polycarbonatplatte an. Sie sehen ein Wabenmuster aus Versteifungsrippen. Hierbei handelt es sich um rechteckige und dreieckige Hohlräume mit Luft, wodurch die notwendige Wärme- und Schalldämmung des Materials erreicht wird. Je komplexer die Struktur von zelligem Polycarbonat und je dicker es ist, desto stärker ist natürlich das Dach.

    Polycarbonat ohne Waben wird als monolithisch bezeichnet. Es besteht aus einer durchgehenden transparenten Platte, die wie gewöhnliches Glas aussieht, nur viel stärker und leichter. Es eignet sich hervorragend als Abdeckung für ein Vordach auf dem Land.

    Heute werden auch profilierte Platten mit Wellenform hergestellt, die im Volksmund „transparenter Schiefer“ genannt werden. Dieses Material ist genauso einfach zu verarbeiten wie normales Polycarbonat, erfordert lediglich spezielle Profile:

    Gewelltes Polycarbonat ist übrigens so langlebig, dass es nicht einmal durch Hagel beschädigt oder zerkratzt wird. Ein wirklich nützliches neues Produkt für den Baumarkt.

    Was ist besser: farbige oder transparente Platten?

    Dank große Auswahl Schatten können Sie ein Polycarbonat-Baldachin mit einem solchen Design bauen, dass es das Auge erfreut und nicht langweilig wird. Was ist es wert? Gelb, das bei jedem Schlechtwetter sonnig aussieht und gute Laune macht!

    Hier sind die beliebtesten Polycarbonat-Farbtöne und -Profile:

    Heute stellen sie Gold-, Silber- und Bronzebleche her. Generell sind farbige Paneele etwas teurer, allerdings werden sie im Werk vollflächig lackiert, sodass sie auch mit der Zeit nicht an Farbreichtum verlieren.

    Berücksichtigen Sie bei der Wahl der Farbe selbst diese lustige Eigenschaft eines durchscheinenden Vordachs: Alles, was sich darunter befindet, wird in der Farbe des Daches gestrichen. Das heißt, wenn Sie blaues Polycarbonat über einem Dönergrill anbringen, wundern Sie sich nicht, dass das Fleisch unappetitlich aussieht.

    Es kann ziemlich ärgerlich sein, wenn ein Luxusauto darunter geparkt ist schönes Dach Plötzlich nimmt es einen so matten Farbton an, dass es peinlich ist, es den Gästen zu zeigen. Achten Sie daher aus ästhetischen Gründen nicht so sehr auf die Farbe des Vordachs, sondern darauf, ob alle Katzen darunter grau werden.

    Hier ist eine interessante Videorezension modernes Polycarbonat für Kleinbau:

    Auf einen solchen Fallstrick werden wir gesondert hinweisen. Da Polycarbonat in unserem Fall speziell für ein Vordach benötigt wird, ist es logisch, dass es vor der Sonne schützt. Das bedeutet, dass Polycarbonatplatten ständig direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind. Zu diesem Zweck werden nur hochwertige Platten mit einer speziellen Folie gegen ultraviolette Strahlung überzogen.

    Dabei handelt es sich um eine wichtige Koextrusionsschicht, auf die manchmal minderwertige Produkte verzichtet werden. Dadurch ist die Lebensdauer des Materials um mindestens das Zehnfache geringer. Um festzustellen, ob das Blatt über einen UV-Schutz verfügt, untersuchen Sie sorgfältig den Schnitt, der in der Sonne mit einem schwachen Blaustich schimmern sollte. Und nicht zu verwechseln ist der UV-Schutz der Transportschutzfolie, die sich nach der Montage leicht von den Paneelen entfernen lässt.

    Außerdem müssen Sie in dieser Phase entscheiden, welches Zubehör Sie zur Befestigung des Polycarbonats verwenden möchten. Dies bestimmt maßgeblich die Langlebigkeit der Überdachung und die Häufigkeit, mit der sie repariert werden muss.

    Schließlich entscheidet nicht immer der Befestigungsschritt alles – auch die Qualität der Verbindungselemente ist wichtig. Beispielsweise kommt es häufig vor, dass ein völlig stabiles Vordach dadurch zerstört wurde, dass der Schraubenkopf abgerissen oder die Unterlegscheibe selbst durch das Polycarbonat gedrückt wurde.

    Berechnung der Tragfähigkeit von Polycarbonat

    Was die Parameter der Platten betrifft, gehen wir davon aus, dass die meisten von ihnen 210 Zentimeter breit und etwa 2 bis 2,5 cm dick sind. Die Länge beträgt 6 oder 12 Meter. Trotz seiner scheinbaren optischen Leichtigkeit hat dieses Material dennoch ein Gewicht, das bei der Herstellung von Polycarbonat-Vordächern berücksichtigt werden muss: etwa 800 g pro Quadratmeter.

    Auf der Verpackung ist stets angegeben, inwieweit die gewählte Polycarbonatsorte dem Schneedruck standhält. Insgesamt sollten Sie sich bei der Auslegung der Ummantelung an folgenden Daten orientieren:

    Es gibt auch so einen unangenehmen Moment: Platten aus nicht ausreichend starken Verbindungsprofilen können unter Belastung einfach herausspringen, wenn nicht sogar platzen. Und am häufigsten passiert dies leider bei gewölbten Strukturen.

    Am meisten Schwachstellen, die haben Tragfähigkeit fast 1,5-mal niedriger, im First- und Traufbereich eines Giebel- oder Bogendaches gelegen. Daher ist es an diesen Stellen notwendig, die Neigung der Schalung um das 2-3-fache zu reduzieren als im gesamten Rest des Daches.

    Beachten Sie auch Folgendes: Das Entfernen von Schnee aus Polycarbonat ist ziemlich schwierig und beschädigt leicht die Beschichtung. Rechnen Sie daher zunächst mit maximalen Belastungen. Und zwar nicht nur auf dem Dach, sondern auch auf der Struktur des Vordachs insgesamt.

    Tatsache ist, dass ein Zusammenbruch des Polycarbonats selbst „geringe Verluste“ verursacht – die Platten bilden keine Bruchstücke und lassen sich recht leicht austauschen. Aber eine Schneekappe, die das Dach nicht durchdringen könnte, aber die Gestelle zerbrechen würde, wird zu viel schwerwiegenderen Folgen führen.

    Es scheint, dass solche Berechnungen nichts Kompliziertes sind. Beachten Sie jedoch, dass europäische Hersteller häufig nur die kritische Belastung und nicht die Auslegungslast angeben. Es geht darumüber den Zerstörungswert, auf den ein reduzierender Zuverlässigkeitsfaktor angewendet werden muss. Das heißt, wenn die kritische Belastung beispielsweise 250 kg beträgt, liegt das Ergebnis bei Anwendung eines Koeffizienten von 1,4 deutlich darunter – 178,5 kg/m 2.

    Darüber hinaus sind die Parameter von verschiedene Hersteller kann nicht direkt auf ähnliche Materialien angewendet werden, auch wenn diese nahezu identisch aussehen. Tatsache ist, dass viel von der Dicke des Blechs, dem Abstand der Versteifungen und sogar den für die Produktion verwendeten Rohstoffen abhängt.

    Und nicht alle oben genannten Punkte können mit dem Auge bestimmt werden. Deshalb gilt: Je leichter die Version fast identischer Platten ist als die zweite, desto zerbrechlicher ist sie und desto weniger hält sie Belastungen stand. Seien Sie nicht faul, alle notwendigen Informationen über die Produkte, die Sie kaufen, herauszufinden!

    Auswahl an Verbindungselementen für eine hochwertige Konstruktion

    Der Hauptunterschied zwischen Polycarbonat und vielen modernen Dachmaterialien dass es einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat. Dies trägt wesentlich zur Vereinfachung der Installation bei, denn... Jetzt haben die Blätter etwas „Platz“.

    Und Ihre Hauptaufgabe besteht darin, dafür zu sorgen, dass dieser Raum möglichst luftdicht ist, wofür es spezielle Befestigungssysteme gibt. Sie sind recht einfach zu bedienen und erfordern keine spezielle Ausrüstung oder Werkzeuge.

    In Russland werden Polycarbonatplatten heute überwiegend mit Profilen befestigt, im Ausland erfreut sich jedoch das Verriegelungssystem größerer Beliebtheit. Wir haben diese Schließsysteme Sie kommen gerade erst zum Einsatz. Wenn Sie sie also im Angebot oder auf einer speziellen Website sehen, werden Sie sie jetzt erkennen.

    Wählen Sie auch Unterlegscheiben sorgfältig aus: Es muss eine Dichtung vorhanden sein, die eine dichte Verbindung gewährleistet, und eine hochwertige Kappe mit Stopfen.

    Der Prozess der Installation einer Polycarbonatabdeckung auf einem Vordach

    Wenn Sie sich für Farbe, Dicke und Form von Polycarbonatplatten entschieden haben, schauen wir uns die Technologie zur Installation dieser Beschichtung auf einem Vordach aus Holz und Metall genauer an.

    Einteiliges Vordach unter zelligem Polycarbonat

    Zunächst zeigen wir Ihnen, wie Sie ein einfaches, aber zuverlässiges Gerät bauen anbaubares Vordach mit transparentem Polycarbonatdach. Das Installationsdiagramm ist ganz einfach:


    Also, Schritt für Schritt:

    • Schritt 1. Graben Sie im Voraus ein Loch für das Fundament und decken Sie es mit einem Stück Geotextil ab.
    • Schritt 2. Platzieren Sie einen Pfosten in der Mitte eines solchen Lochs und befestigen Sie ihn mit provisorischen Stützen. Das Ende des Pfostens mit erhitztem Bitumen vorab imprägnieren.
    • Schritt 3. Füllen Sie den freien Raum mit Schotter und anschließend mit Zementmörtel.
    • Schritt 4. Fahren Sie das untere Ende des Pfostens in den Rohrabschnitt.
    • Schritt 5. Legen Sie eine Schotterschicht in einer Höhe von 15 cm auf den Boden des Lochs und installieren Sie Stützen.
    • Schritt 6. Geben Sie nun normale Erde in den entstandenen Freiraum und verdichten Sie diese gut.

    Kommen wir zur Montage der Sparren:

    • Schritt 1. Bauniveau Markieren Sie an der Wand eine Linie für das zukünftige Holz.
    • Schritt 2. Befestigen Sie die Bindung mit Ankern.
    • Schritt 3. Montieren Sie an den vorderen Stützen einen Balken, der anschließend das gesamte Dach stützt.
    • Schritt 4. Befestigen Sie die Bodenbalken mit speziellen Befestigungsplatten, die mindestens drei Beschläge enthalten, am Rahmen.
    • Schritt 5. Behandeln Sie zu diesem Zeitpunkt die gesamte Holzüberdachung mit einem Antiseptikum und einem feuerhemmenden Mittel.

    Nun lasst uns das Polycarbonat installieren:

    • Schritt 1. Thermoscheiben mit selbstschneidenden Schrauben vorbereiten. Berechnen Sie ihre Anzahl pro Blatt.
    • Schritt 2. Befestigen Sie die Schrauben streng senkrecht zur Dachoberfläche und achten Sie darauf, sie nicht zu fest anzuziehen.
    • Schritt 3. Verbinden Sie die Polycarbonatplatten mit einem Profil mit Gummidichtung miteinander. Es besteht aus zwei Teilen, von denen der erste am Baum befestigt wird und der zweite auf dem ersten einrastet und so die Blätter fest zusammenklemmt.
    • Schritt 4. Versiegeln Sie die Abschnitte der Polycarbonatplatten mit Lochband, auf das Sie ein Abschlussprofil auflegen.

    Wie Sie sehen, nichts Kompliziertes!

    Flacher Baldachin mit farbigem monolithischem Polycarbonat

    Sehen Sie, wie viel vorteilhafter das gleiche Vordach aussieht wie das vorherige, aber mit farbigem Polycarbonat und lackiert Weiß Rahmendetails:


    Schauen wir uns die Technologie zum Bau eines solchen Baldachins genauer an:

    • Schritt 1. Zunächst werden Pfähle für das zukünftige Fundament gebaut. Daran sind die Rahmengestelle befestigt.
    • Schritt 2. Für dieses Vordach wurden 8 Sparren aus 20x5 cm großen Brettern benötigt.
    • Schritt 3. Jetzt müssen Sie eine Ummantelung aus 50x50 mm großen Stäben herstellen. In die Sparren selbst werden spezielle Nuten eingeschnitten.
    • Schritt 4. Die Beplankung wird mit verzinkten Schraubnägeln befestigt.
    • Schritt 5. Für eine offene Atmosphäre müssen Sie die Ummantelung und die Sparren mit Farbe streichen, die mit der Zeit unter der Sonne nicht verblasst und den gesamten Rahmen zuverlässig vor Zerstörung schützt.
    • Schritt 6. In dieser Phase können Sie mit der Installation von Polycarbonat fortfahren.

    Und jetzt ist der hochwertige Rahmen fertig!

    Gewölbtes Vordach für gebogenes Polycarbonat

    Und nun zur Technologie zur Herstellung eines gewölbten Polycarbonat-Baldachins. Glücklicherweise ähnelt dieses Material in seinen Festigkeitseigenschaften Silikatglas: Es kratzt nicht, bricht nicht und im Gegensatz zu Glas biegt es sich auch und nimmt leicht eine gewölbte Form an:

    Um einen solchen Baldachin herzustellen, benötigen Sie einen Rohrbieger Schritt-für-Schritt-Meisterkurs unten, oder es wäre bequemer, Traversen in der gewünschten Form bei einer Firma zu bestellen:


    Polycarbonat selbst macht selbst den langweiligsten Metallrahmen, der an das Haus geschweißt wurde, stilvoll:

    Schauen Sie sich nun an, welche schönen Vordächer Sie erhalten, wenn Sie Bögen mit einer etwas komplexeren Form herstellen:


    Zum Vergleich: Das Abdecken einer solchen Überdachung mit einer gewöhnlichen Schutzmarkise ist eine mühsame Aufgabe, da das alles den Pool nicht gut vor windverwehtem Schmutz schützt. Aber ein lichtdurchlässiger stationärer Baldachin ist für diesen Zweck perfekt!

    Schauen wir uns die Herstellungstechnologie eines solchen Baldachins an:

    • Schritt 1. Machen Sie doppelte Metallbögen für Polycarbonat. Am bequemsten ist es, diese im Werk zu bestellen – sie erweisen sich als genauer und zuverlässiger.
    • Schritt 2. Platzieren Sie die Pfosten unter dem Vordach.
    • Schritt 3. Schweißen Sie den Kabelbaum und installieren Sie die Lichtbögen.
    • Schritt 4. Schweißen Sie die Ummantelung an die Bögen.
    • Schritt 5. Legen Sie 8 mm dickes Polycarbonat direkt auf die Bögen.

    Bei diesem Projekt werden 12 Meter lange Platten verwendet. Verwenden Sie zur Montage Spezialschrauben. Blau Die Wahl fiel hier übrigens nicht auf Zufall: Sie wirkt sich am besten auf die Farbe des Wassers im Becken aus.

    Baldachin aus farbigem Polycarbonat und geschmiedetem Metall

    Wenn Sie ein zwei- oder dreistöckiges Privathaus haben und sogar über einen Balkon verfügen, warum dann nicht ein so schönes farbiges Vordach dafür anfertigen? Heutzutage ist dieses architektonische Element ziemlich in Mode und nicht schwer umzusetzen:

    Schauen wir uns die Herstellungstechnologie eines Metallbaldachins für farbiges Polycarbonat an:

    • Schritt 1. Wir montieren den Metallrahmen direkt vor Ort durch Schweißen oder Schrauben.
    • Schritt 2. Jetzt müssen Sie das Polycarbonat auf eine Höhe anheben, um es nicht zu beschädigen. Platzieren Sie dazu eine Leiter und sichern Sie Seile, die beim Anheben des Lakens helfen.
    • Schritt 3. Montieren Sie das Polycarbonat mit Aluminiumstreifen und Dachschrauben, die für diese Aufgabe vorgesehen sind, auf dem Dach. Es ist äußerst wichtig, die Plane so zu befestigen, dass sie später nicht vom Wind abgerissen wird, da der Wind in der Höhe viel stärker ist.
    • Schritt 4. Entfernen Sie die Schutzfolie und befestigen Sie die Stopfen am Ende der Folie.
    • Schritt 5. Installieren Sie zusätzlich, falls gewünscht, eine weitere Polycarbonatwand auf einer Seite des Vordachs, befestigen Sie diese auf die gleiche Weise und schneiden Sie alle überstehenden Teile ab.

    Ein solches Vordach sieht toll aus und dient nicht nur als Schutz vor Regen, sondern auch als wirkungsvolles architektonisches Element des Hauses, das schon von weitem sichtbar ist.

    Kombination aus transparenten Platten und Holzeinlagen

    Und schließlich einer der stilvollsten Designlösungen, wenn die Transparenz von Polycarbonat effektvoll mit weißem Holz und ausgeschnittenen Kreisen kombiniert wird. Liebe Sonnenstrahlen? Davon wird es viele geben!

    Die Technologie zum Bau eines solchen Vordachs ist die gebräuchlichste, nur oben monolithische Platten sind abgedeckt zusätzliches Dach aus Kunststoff oder dünnem Holz:


    Wenn Sie noch Fragen zum Bau solcher Vordächer haben, fragen Sie uns, wir beantworten Ihnen gerne!

    Was ist das Geheimnis der Beliebtheit von Polycarbonat-Vordächern? Warum wird dieses Material häufiger ausgewählt als andere? Liegt es wirklich an den geringen Kosten, oder gibt es noch andere Features, die es wert sind, kennengelernt zu werden? Wie können Sie bei der ersten Auswahl einer Überdachung für Ihr Zuhause keinen Fehler machen? Wie könnte dieses Design aussehen und warum wird es überhaupt benötigt? Wir haben alles für Sie vorbereitet notwendige Informationenüber Vordächer und Vordächer aus Polycarbonat und wählte außerdem die 50 besten Fotobeispiele aus!

    Vordach bestellen?


    Es gibt Aktionspreise für Carports – schlüsselfertiger Carport 3,6 x 6,3 = 63.000 Rubel!!!
    schlüsselfertiger Carport für 2 Autos 5,7 x 6,3 = 128.000 Rubel!!!

    Die notwendigen Schweißungen werden während der Produktion unter Schutzgas durchgeführt, um sicherzustellen hohe Qualität Schweißverbindungen.

    Auch die Lackierung erfolgt im Werk. Die Hochtemperaturtrocknung der Lackschicht gewährleistet eine hohe Festigkeit und Qualität der schützenden Straßenbeschichtung.

    Die Festigkeit unserer Konstruktionen wird durch korrekte Belastungsberechnungen sichergestellt (alle Berechnungen entsprechen der aktuellen Norm).

    Die Produktions- und Lieferzeit für bestellte Konstruktionen beträgt 2 Wochen. Die Installation der Struktur dauert ein bis zwei Tage.

    Baldachin Nr. Größe der Dachüberdachung, B*T Größe nach Außensäulen, B*T 3D-Skizze mit Abmessungen überdachter Bereich Vordachpreis, inklusive Montage und Lieferung (schlüsselfertig)
    Die Breite der Vordächer beträgt 3,4 m.
    3 3,4 * 5,3 3,0 * 5,0 18 61 490
    4 3,4 * 6,3 3,0 * 6,0 21,6 69 190
    5 3,4 * 7,4 3,0 * 7,1 25,2 77 990
    6 3,4 * 8,5 3,0 * 8,2 28,8 82 390
    7 3,4 * 9,5 3,0 * 9,0 32,5 92 290
    Die Breite der Vordächer beträgt 4,4 m.
    16 4,4 * 3,2 4,0 * 2,9 14 46 090
    17 4,4 * 4,2 4,0 * 3,9 18,5 60 390
    18 4,4 * 5,3 4,0 * 5,0 23,2 71 390
    19 4,4 * 6,3 4,0 * 6,0 27,7 80 190
    20 4,4 * 7,4 4,0 * 7,1 32,4 92 290
    21 4,4 * 8,5 4,0 * 8,2 37 104 390
    22 4,4 * 9,5 4,0 * 9,0 41,7 115 390
    23 4,4 * 10,6 4,0 * 10,0 46,3 120 890

    Warum entscheiden sich Menschen für Polycarbonat?

    Lassen Sie uns herausfinden, was dieses Material ist. Polycarbonat ist hart Polymerkunststoff. Es wird nicht nur im Bauwesen, sondern auch zur Herstellung von Linsen, CDs und Computerteilen häufig verwendet.

    Vielleicht:

    Zellulares Polycarbonat besteht aus mehreren dünnen Platten, die durch Brücken miteinander verbunden sind. Im Querschnitt ist die Platte in Zellen unterteilt und die darin enthaltene Luft sorgt für gute Wärmedämmeigenschaften des Materials.

    Monolithisches Polycarbonat ist eine durchgehende Polymerfolie ohne Hohlräume oder Zellen. Dies ist ein universeller Baustoff mit hervorragender Lichtdurchlässigkeit, der herkömmliches Glas ersetzen kann.

    Unter den Vorteilen des Materials sind hervorzuheben:

    • Erschwinglicher Preis. Polycarbonat ist günstiger als Metall, Glas und Holz.

    • Geringes Gewicht für einfache Installation. Zellulares Polycarbonat ist 16-mal leichter als Glas.

    • Brandschutz. Entzündet sich nicht und trägt nicht zur Brandausbreitung bei.

    • Beständig gegen Temperaturschwankungen. Polycarbonat verträgt den Betrieb im Temperaturbereich von -40 bis +120 Grad Celsius gut.

    • Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Ein richtig gefertigter Baldachin aus diesem Material wird Ihnen jahrzehntelang gute Dienste leisten.

    • Flexibilität und Plastizität. Sie können Strukturen in verschiedenen Designformen erstellen.

    • Vielzahl von Farben. Polycarbonat ist in allen möglichen Farben erhältlich, wodurch es möglich ist, ein Material zu wählen, das perfekt zum Stil des Gebäudes passt.

    • Pflegeleicht. Um den Baldachin von Schmutz zu befreien, ist kein teurer Aufwand erforderlich Reinigungsmittel. Es lässt sich gut mit normalem Seifenwasser waschen.

    Das ist bei einer solchen Menge nicht verwunderlich wohltuende Eigenschaften, Polycarbonat ist als Material für den Bau von Schuppen sehr beliebt. Lassen Sie uns herausfinden, wie ein Vordach für ein Haus aussehen kann.

    Vordach über dem Eingang

    Das Vordach über dem Eingang dient dazu, die Veranda vor Regen, Schnee und anderen ungünstigen Faktoren zu schützen. Es kann an Aufhängungen am Gebäude befestigt oder darauf installiert werden zusätzliche Unterstützungen. Das Rahmenmaterial ist Holz, Stahl oder Aluminium.

    Vordächer aus Polycarbonat auf einem geschmiedeten Rahmen sehen sehr schön und interessant aus. Blumenmotive, komplex geometrische Formen Geschmiedete Elemente verleihen dem Visier Luxus und Chic. Solche Designs passen gut in den Stil alte Gebäude und klassische Privathäuser.

    Ein Vordach aus Polycarbonat über dem Eingang erfüllt nicht nur perfekt seine Hauptfunktion, sondern dient auch als harmonische Ergänzung des Außenbereichs und in manchen Fällen - heller Akzent, was die visuelle Wahrnehmung des Erscheinungsbildes des Hauses völlig verändern kann. Dank der Farbvielfalt lässt sich das Material perfekt an die Gebäudefarbe anpassen.

    Carport

    Die Vorteile beim Bau eines Carports für ein Haus liegen auf der Hand:


    Bei der Planung einer solchen Struktur werden die Abmessungen Ihres Autos berücksichtigt und ein Teil des Gebäudes ausgewählt, der bequem zu erreichen ist.

    Gemütliche Terrasse

    Eine gängige Option für die Anbringung einer Polycarbonat-Überdachung an einem Haus ist die Schaffung einer Terrasse für die Sommererholung. Es kann direkt vor dem Haupteingang oder an der Seite des Gebäudes platziert werden. Tische und Stühle sind aufgestellt, der hohe Brandschutz des Materials ermöglicht das Aufstellen eines Grills auf einer solchen Terrasse.

    Und dies ist ein weiteres Beispiel dafür, wie Sie mit einer Vielzahl von Farben das perfekte Design ganz nach Ihrem Geschmack kreieren können. Es ist sehr angenehm, bei warmem Sommerregen unter einem völlig transparenten Dach zu sein. Man sagt, dass man den fließenden Wassertropfen endlos zusehen kann. Die getönte Beschichtung schützt vor hellem Licht Sonnenstrahlen und ultraviolett. Ein interessanter Lichteffekt entsteht durch helle Platten aus farbigem Polycarbonat.

    Holz ist umweltfreundlich natürliches Material das einen angenehmen Geruch hat

    Wo kann man ein Vordach bestellen?

    Es gibt Menschen, die den Meistern in nichts vertrauen und glauben, dass es einfacher und billiger ist, es selbst zu tun. Diese Option ist jedoch nur für diejenigen von Vorteil, die sich mit dem Bau auskennen, die gesamte Technologie des Prozesses genau kennen und außerdem Materialien bei Freunden günstiger kaufen können als im Baumarkt oder auf dem Markt. Was riskieren andere:


    Deshalb sollten Sie Profis vertrauen! Das Unternehmen Canopy Master beschäftigt sich seit 12 Jahren mit Vordächern, Vordächern, Pavillons und Gewächshäusern. Wir haben Hunderte erfolgreich abgeschlossene Projekte in unserem Arsenal, deren Qualität durch ihre Lebensdauer bestätigt wird.

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