So verlegen Sie Pflastersteine ​​richtig. Pflastersteine ​​mit eigenen Händen verlegen: Schritt für Schritt finden wir heraus, wie man einen Weg im Land richtig verlegt

Niemand wird bestreiten, dass es viel besser und attraktiver aussieht als eine Asphaltbeschichtung.

Darüber hinaus ist diese Beschichtung praktischer. Wenn Sie sich vor Arbeitsbeginn sorgfältig mit der Frage nach dem Wie beschäftigen, können Sie viele Fehler vermeiden. Das Ergebnis ist eine hervorragende Beschichtung für Sommerhaus, das perfekt mit den Fassaden und Objekten des Geländes harmoniert. Auf der Oberfläche des Fliesenbelags, mit korrekte Installation, Wasser wird sich nach Regen nie ansammeln. Beim Erhitzen schmilzt es nicht und löst sich nicht Schadstoffe. Sie wird durchhalten seit vielen Jahren. Aber wenn der Besitzer eines Ferienhauses nach einiger Zeit wechseln möchte alte Fliesen Bei einem neuen wird es sehr einfach sein. Es lässt sich leicht demontieren. Und das Verlegen von Pflastersteinen mit eigenen Händen erfordert keine besondere Ausrüstung oder Fähigkeiten.

Fliesen sind eine hervorragende Abdeckung für ein Ferienhaus, die perfekt mit den Fassaden und Objekten des Geländes harmoniert.

Bei instabilem Untergrund empfehlen Experten die Unterlegung eines Schotterfundaments. Wenn der Boden größtenteils sandig ist, ist das Verlegen von Schotter nicht erforderlich. Wenn der Weg auf gleicher Höhe wie andere Flächen verlegt werden soll, muss an der Stelle, an der der Weg verläuft, eine zusätzliche Kerbe angebracht werden (ca. 15 cm). Sie sollten sich bemühen, die Oberfläche so glatt und gleichmäßig wie möglich zu gestalten. Je glatter die Oberfläche, desto länger wird die Schiene ihre Funktion erfüllen. Wenn es während des Installationsvorgangs notwendig wird, Erde zu entfernen oder hinzuzufügen, muss dies durchgeführt werden. Auf einem unebenen, unvorbereiteten Untergrund ist eine gleichmäßige Verlegung der Fliesen nicht möglich. Nach dem gezeichneten Plan müssen Sie an den Stellen, an denen die Fliesen verlegt werden, Holzpflöcke einschlagen und ein Seil daran entlang ziehen. Wenn der Weg mehrere Ebenen hat, wird jede Plattform unter der Ebene separat nivelliert.

Wenn der Weg mehrere Ebenen hat, wird jede Plattform unter der Ebene separat nivelliert.

Zunächst werden die Seitenrandsteine ​​montiert. Sie können nicht viel höher als der Weg oder auf derselben Höhe wie dieser sein. Die Hauptaufgabe von Bordsteinen besteht darin, das Ausbreiten der Gehwegplatten zu verhindern und sie an Ort und Stelle zu halten. Um sie zu installieren, müssen Sie einen Graben ausheben, ihn mit Zementmörtel füllen und die Blöcke nivellieren. Nachdem Sie sie repariert haben, fügen Sie Sand oder Erde hinzu. Manche Menschen verwenden unsichtbare Stützen anstelle normaler Bordsteine. Und dann beginnen sie, die Oberfläche selbst zu nivellieren und zu verdichten, um die Fliesen zu verlegen.

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DIY-Oberflächenvorbereitung

Zuerst müssen Sie den natürlich zerkleinerten Boden verdichten. Darauf wird eine ca. 5 cm dicke Sandschicht gegossen, mit Wasser angefeuchtet und nach einiger Zeit (während der Sand noch feucht ist) verdichtet, sodass die gesamte Oberfläche gleichmäßig bleibt. Auf die Sandschicht wird eine Schicht Schotter gegossen. Es wird komprimiert und mit einer speziellen Befestigungslösung gefüllt. Wenn geplant ist, dass der Weg nicht nur begehbar ist, sondern auch Autos darauf fahren, dann a verstärktes Netz. Wenn auf der Straße auch Güterfahrzeuge fahren, raten Experten dazu, die Dicke der Arbeitsschicht um mindestens das Eineinhalbfache zu erhöhen oder den Zementuntergrund zu verstärken. Um einen störungsfreien Abfluss des Regenwassers zu gewährleisten, muss die Oberfläche in einem leichten Winkel (maximal 5 Grad) nivelliert werden.

Entwässerungen zum Boden können sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung erfolgen. Während der Arbeit müssen Sie daran denken, die Wasserwaage ständig zu benutzen. Die letzte Schicht (Sand-Zement) wird im Verhältnis 3:1 gemischt und 3 cm dick gegossen. Diese Mischung sollte portionsweise ordnungsgemäß auf dem Weg ausgelegt und mit einem Rechen geebnet werden. Je besser und hochwertiger der Untergrund gefertigt ist, desto langlebiger ist der Weg.

Unter den Pflastersteinen nehmen Pflastersteine ​​einen festen Platz ein Bauprodukte, verwendet für den Bau von Beschichtungen auf städtischen Straßen, Plätzen und einzelnen Flächen. Ein unbestreitbarer Beweis dieser Beliebtheit ist in jeder Stadt und jedem privaten Hinterhof zu finden. In diesem Artikel schauen wir uns an, wie man Pflastersteine ​​auf einem Betonsockel verlegt.

Öfter Fliesenbelag arrangiert:

  • auf Gehwegen und Plätzen;
  • um Verwaltungsgebäude, Büros, Einkaufs-, Sport- und Unterhaltungskomplexe, Bahnhöfe, Flughäfen, Bildungseinrichtungen und andere Orte mit hohem Verkehrsaufkommen;
  • in öffentlichen Parks, Rasen- und Gartenwegen auf Privatgrundstücken;
  • private Parkplätze und Parkplätze für Großgeräte;
  • bei der Verbesserung vorstädtischer Gebiete.

Haupttypen von Produkten

Je nach Herstellungsmethode werden folgende Sorten unterschieden:

  • Vibrocast;
  • vibrationsgepresst;
  • hyperprimiert;
  • Polymersand.

Die Zusammensetzung von Gehwegplatten umfasst in der Regel Sandbeton mit Zusatz von Granitsplittern, Kalkstein, Schiefer oder Krümelgummi. Basaltsplitter werden seltener hinzugefügt.

  • gesägte Pflastersteine ​​mit allen Kanten glatt;
  • gesägt und gespalten mit glatter Unter- und Oberkante;
  • bestoßen, mit unebenen Kanten.

Bei den ersten beiden Typen kann die ebene Oberfläche einer Wärmebehandlung unterzogen werden, wodurch sie rutschfest wird.

Die gebräuchlichsten sind quadratische Pflastersteine ​​mit einer Seitenlänge von 10 cm und einer Dicke von 3 bis 10 cm.

In welchen Fällen ist es notwendig, Gehwegplatten auf Beton zu verlegen?

Als Untergrund für den Fliesenbelag können verwendet werden:

  • Schotter- oder Kies-Sand-Kissen;
  • Beton, verstärkt mit Stahlgeflecht oder einzelnen Stäben, Verbundbewehrung oder Rüttelfaser zur Erhöhung der Festigkeit.

Die Fliesen können auf vorhandenen oder neu verlegten Betonestrichen verlegt werden.

Obwohl die Arbeit im ersten Fall viel einfacher und schneller ist, ist das Verlegen von Fliesen auf Beton in folgenden Fällen notwendig, um eine stabile und dauerhafte Beschichtung zu gewährleisten:

  • das Vorhandensein von Böden mit erhöhter Schrumpfungsanfälligkeit auf der Baustelle (kürzlich aufgefüllte Böschungen, schluffiger Sand, Torf);
  • wogend Lehmböden gekennzeichnet durch ungleichmäßige Schwellung in bestimmten Bereichen;
  • ein Betonsockel für Gehwegplatten wird installiert, wenn die Oberfläche erheblichen Belastungen ausgesetzt ist, beispielsweise beim Parken eines Autos;
  • bei der Verblendung auf vorhandenen Massivbetonsockeln, wenn ihre Demontage unpraktisch und sehr arbeitsintensiv ist (blinde Bereiche rund um das Haus, bestehende Betondecken, Böden in Garagen und Nebengebäuden). Die Entscheidung, ob die Verlegung von Gehwegplatten auf Beton möglich ist, wird nach einer gründlichen Untersuchung der vorhandenen alten Betondecke getroffen. Die Verlegung auf altem Beton ermöglicht erhebliche Baumaterialeinsparungen und schützt bestehende Deckung aus weitere Zerstörung und wird sein Aussehen deutlich verbessern.

Vor- und Nachteile der Verlegung von Pflastersteinen auf einem Betonsockel

Der Betonsockel zum Verlegen von Pflastersteinen hat folgende Vorteile:

  • hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen die Anwendung erheblicher Belastungen und mechanischer Beanspruchung;
  • Haltbarkeit;
  • Durch die Installation von Fliesen auf einem Betonsockel wird das Schrumpfungsrisiko minimiert.
  • einfache Umsetzung, sodass Sie Pflastersteine ​​​​mit Ihren eigenen Händen verlegen können;
  • es besteht keine Notwendigkeit, komplexe, teure technische Geräte zu verwenden;
  • Beständigkeit des Untergrundes gegenüber chemischen Einflüssen, Auswaschen durch Wasser, Temperaturschwankungen;
  • Auf einem festen Betonsockel ist das Nivellieren von Fliesen in einer Ebene viel einfacher, was zu einer klaren, geraden Form und einer perfekt ebenen Oberfläche führt
  • Fehlen von Fehlern, die durch eine mangelhafte Verdichtung des Untergrunds verursacht werden;
  • Umweltfreundlichkeit der Pflasterung mit Fliesen.

Vorhandene Nachteile:

  • die Technologie zum Verlegen von Pflastersteinen auf einem Betonsockel ist komplizierter als auf Sand- und Schotterplatten;
  • die Notwendigkeit zuverlässiger Entwässerungssysteme. Durch die Fugen der Beschichtung eingedrungenes Wasser verbleibt zwischen dem Betonsockel und den Fliesen und kann bei einsetzenden Minustemperaturen aufquellen und sogar die Pflastersteine ​​spalten. Um dies zu vermeiden, werden Pflastersteine ​​mit bestimmtem Gefälle verlegt, Punktwassereinlässe im Beton verlegt und Regenwasseranlagen installiert;
  • ein Betonsockel für Pflastersteine ​​ist teurer als ein einfacher Sockel aus Schotter und Sand;
  • im Falle eines Verstoßes technologischer Prozess Nach dem Ende des ersten Winters kann ein Anstrich des Betonsockels erfolgen.

Welche Anforderungen müssen Gehwegplatten erfüllen?

Bei der Verwendung von Produkten jeglicher Art für den Straßenbelag müssen diese folgende Anforderungen erfüllen:

  • bei Fliesenverlegung im Außenbereich Frostbeständigkeit ≥ 200 Zyklen;
  • Druckfestigkeit ≥ 30 MPa;
  • Wasseraufnahme nach Gewicht ≤ 5 %;
  • Abrieb im Jahresbetrieb ≤ 0,7 g/cm 2 ;
  • der Kauf von Produkten muss aus einer Charge erfolgen, da sich die Fliesen in verschiedenen, sogar vom selben Hersteller, in geometrischen Abmessungen und Farbsättigung unterscheiden;
  • umweltfreundliche Sauberkeit der Produkte bei Verwendung sowohl für Außen- als auch Innenarbeiten bei der Verlegung von Kopfsteinpflasterböden in Lagerhallen und Wirtschaftsräumen;
  • Mangel an Porosität auf der Oberfläche;
  • strikte Einhaltung geometrische Abmessungen mit Ebenheit aller Kanten;
  • Fehlen von inneren und äußeren Rissen sowie Spänen;
  • Natürlichkeit und Gleichmäßigkeit der Farbgebung.

Technologie zum Verlegen von Gehwegplatten auf einem Betonsockel

Bei der Pflasterung auf starrem Untergrund werden folgende Verfahren unterschieden:

  1. Oben Betonsockel eine trockene Mischung aus 1 bis 5 Zement mit Sand wird gegossen, die Dicke einer solchen trockenen Lösung wird mit bis zu 5 cm angenommen. Aufgrund der Schwierigkeit, die notwendigen Gefälle für den Wasserabfluss zu schaffen, beträgt das Gefälle 2 bis 5 Grad entstanden bei der Installation eines Betonsockels. Damit keine Feuchtigkeit unter den Fliesen zurückbleibt Betonestrich Stücke von Polymer- oder Asbestrohren werden vertikal verlegt, jeweils 1 Stück. für jeden m2.
    Nach dem Aushärten der Betonmischung wird die Oberseite der Rohre auf Höhe der Betonoberkante abgeschnitten und die Löcher mit feinem Schotter gefüllt. Das Verlegen von Pflastersteinen beginnt direkt am Bordstein; nach dem Verlegen von 4 Elementen wird die Einhaltung des vorgegebenen Niveaus anhand einer Gebäudeebene überprüft. Die Sicherung der Passgenauigkeit erfolgt mit einem Gummihammer, durch leichtes Klopfen wird die Fliese in ein Zement-Sand-Gemisch eingesenkt oder ggf. mit einer Trockenmischung (Prance) oder einem Zementkissen angehoben. Mit dieser Art der Pflasterung werden die Arbeitskosten erheblich gesenkt und Material- und Arbeitskosten eingespart. Die Verlegung erfolgt vor Ihnen auf einer bereits gepflasterten Fläche. Der Nachteil besteht darin, dass die Mischung und dann die fertige Verkleidung sorgfältig verdichtet werden müssen.
    Das Stampfen kann mit Vibrationsplatten erfolgen, und wenn diese nicht verfügbar sind, können Sie ein dickes Stück verwenden breites Brett. Die Methode ist am reparabelsten, da sie einen einfachen Austausch einzelner beschädigter Fliesen ermöglicht.
  2. Als Mörtel wird er häufig zum Pflastern großer Flächen verwendet. Der Zement-Sand-Mörtel wird vom Meister in einer Schicht von bis zu 3 cm pro erreichbarer Fläche auf den Untergrund aufgetragen und mit einer Zahnkelle nivelliert.
    Das Verlegen von Pflastersteinen auf Beton mit dieser „nassen“ Technologie erfolgt zunächst in ganzen Fliesen unter Berücksichtigung des gewünschten Musters, der gesamte Mörtel wird mit Kellen von unbefestigten Flächen entfernt, geschnittene Fliesen werden nach dem Aushärten des Grundmörtels auf frischem Mörtel verlegt die massiven Fliesen. Die Einhaltung der erforderlichen Gefälle und die Ebenheit der Beschichtung werden mit einer Wasserwaage und Regeln überprüft.
    Bei allen Methoden werden die Fliesen mit gleichen Abständen (5 mm) verlegt; die entstehenden Nähte werden bei beiden oben genannten Methoden mit Fugenmörtel verfüllt oder einfach gesiebt Quarzsand und mit Wasser verschüttet werden. Der Personenverkehr auf der verlegten Fläche ist frühestens nach 24 Stunden gestattet.
  3. Kleben Sie die Fliesen mit einem speziellen Baukleber auf den Beton. Mit dieser Methode ist es möglich, die erforderlichen Gefälle nur auf einem Betonsockel zu erzeugen, da der Kleber in einer sehr dünnen Schicht (von 5 bis 10 mm) auf der Oberfläche verteilt wird großes Gebiet(≤ 1 m2), da die in der beigefügten Gebrauchsanweisung angegebene Aushärtezeit kurz ist. Aus dem gleichen Grund wird der Pflasterkleber in geringen Mengen verdünnt, um ein Aushärten zu vermeiden.
    Die Nähte werden mit dem gleichen Kleber gefüllt oder Sie können wie in den vorherigen Fällen Granatapfel verwenden. Ausgehärteter spezieller Konstruktionsklebstoff sorgt für eine starke und zuverlässige Verbindung mit Beton, daher wird diese Methode häufig verwendet, aber der Austausch eines beschädigten Elements ohne endgültiges Brechen funktioniert nicht.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Pflastern auf einem Betonsockel

Zusammensetzung und Arbeitsablauf:

  1. Anlegen von Flächen und Wegen, auf denen eine Pflasterung geplant ist, Befestigung der Markierungen mit Holz- oder Metallnägeln. Die Grenzen zwischen den Stiften werden mit Kalk oder Kreide bedeckt.
  2. Entfernung der fruchtbaren Bodenschicht durch den Bau eines Erdtrogs unter Berücksichtigung der Lage von Stahlbetonbordsteinen oder Randsteinen. Die Tiefe des Grabens unter den Bordsteinen hängt von deren Höhe ab; die Oberkante des Bordsteins sollte, um die Entwässerung der Pflasteroberfläche zu gewährleisten, 2 cm unter der Oberkante der Fliesen liegen und über das Rasenniveau hinausragen.
  3. Installation von Bordsteinen oder Bordsteinen. Unter Berücksichtigung der erforderlichen Längsneigungen wird auf Höhe der Bordsteine ​​eine starke Schnur auf die eingeschlagenen Heringe gezogen. Um das aus dem Fliesenbelag abfließende Wasser aufzufangen, empfiehlt es sich, in der Nähe der Bordsteine ​​Gräben für die Verlegung von Wannen vorzusehen Sturmsystem. Stahlbetonelemente in Gräben auf einem verdichteten Sanduntergrund installiert, auf den eine kleine Schicht Magerbeton oder Mörtel gelegt wird. Die Elemente werden mit Holzpflöcken befestigt und mit Betonmischung gegossen.
  4. Bau eines Betonsockels. Der Boden im Erdtrog wird sorgfältig verdichtet und mit Geotextilien abgedeckt, um das Keimen von Unkraut zu verhindern. Der Beton wird auf ein verdichtetes Bett aus Sand oder Schotter mit einer Dicke von ≥ 10 cm gelegt.

In manchen Fällen werden Bordsteine ​​nach dem Betonieren des Sockels von Handwerkern angebracht. Diese Option, wann unabhängige Ausführung Arbeiten werden nicht zur Ausführung empfohlen. Um die Kanten der Plattformen vor Erdabwurf zu schützen und einen Betonsockel mit glatten Kanten zu schaffen, wird eine Schalung aus 40 mm dicken Brettern eingebaut, die sorgfältig befestigt werden müssen. Wenn die Randsteine ​​sofort eingebaut werden, dienen sie selbst als Schalung. Die Vorteile dieser Option:

  • es fallen keine Kosten für den Materialeinkauf für die Schalung an;
  • Zeitersparnis bei der Installation und anschließenden Demontage;
  • die Betonmischung wird gegossen, ohne in die Risse zwischen den Brettern einzudringen;
  • zusätzliche Fixierung der Bordsteine ​​in der gewünschten Position.

Der Beton wird frühestens 24 Stunden nach der Befestigung der Bordsteine ​​gegossen. Die Pause kann zur Verstärkung genutzt werden (Wege, die nicht mit Fahrzeugen und schwerem Gerät befahren werden, müssen nicht verstärkt werden). Die Betondicke wird ohne Bewehrung mit 15 cm und mit Bewehrung mit 20 cm angenommen. Wenn es bewegliche gibt wogende Böden Die Dicke kann bis zu 40 cm betragen.

Die Bewehrung erfolgt mit Maschen aus Stahl- oder Verbundbewehrung mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm und Zellen von 15 bis 20 cm. Die Maschen werden oben in einem Abstand von etwa 5 cm von der Betonoberkante angebracht. mit Auflegen Betonplatten. Sie können das Gießen in zwei Schritten durchführen: Legen Sie eine ca. 10 cm dicke Betonschicht auf, nivellieren Sie diese sorgfältig, legen Sie Netze auf den Frischbeton und gießen Sie die Betonmischung bis zur erforderlichen Höhe ein.

Beim Gießen großer Flächen ist eine Anordnung alle 3 m erforderlich Dehnungsfugen aus über die gesamte Betondicke verlegten Brettern. Auf Wegen werden solche Nähte alle 6 m hergestellt, bevor mit der Aushärtung begonnen wird Betonplatten werden entfernt und die entstandenen Nähte mit Heißbitumen verfüllt.

  1. Ab welcher Zeit kann ich Fliesen verlegen? Beton wird minimal gewinnen erforderliche Kraft in etwa drei Tagen, Sie können also nicht früher mit der Arbeit beginnen. Ausgewählt geeigneter Weg Verlegung, wenn der Verkehr auf der Oberfläche stark sein wird oder geplant ist, dass Fahrzeuge und schwere Fahrzeuge hineinfahren technische Mittel, dann ist es vorzuziehen, Fliesen mit Zementmörtel oder zu pflastern Bauklebstoffe. Befinden sich Hindernisse im Auskleidungsbereich (Abwasserluken, Blumenbeete, Entwässerungslöcher etc.), werden diese mit ganzen Fliesen ausgekleidet.
    Vor Abschluss der Arbeiten erfolgt die Durchführung Finalisierung Verbindungen der erforderlichen Konfigurationen mit Schneiden der Fliesen mit einer Schleifmaschine mit einem Kreis auf Beton oder Kreissäge. Nach Abschluss der Montage werden die Fugen verfüllt. Um eine Beschädigung der Fliesenkanten zu vermeiden, sollten Sie die gepflasterte Fläche ca. 3 Tage lang nicht betreten. Bei Bedarf können die erforderlichen Durchgänge durch das Auflegen von Sperrholzplatten auf die Pflasterfläche realisiert werden.
  2. Abschließend erfolgt nach 3 Tagen das Fegen Bau bleibt bestehen und Schmutz, wonach die gesamte Oberfläche mit Wasser unter Druck aus einem Schlauch gewaschen wird.

Verlegen von Fliesen auf einer Blindfläche aus Beton

In der Regel werden Blindbereiche um Gebäude herum mit einer Breite von bis zu 1 m hergestellt. Zunächst wird der Zustand des Blindbereichs untersucht. Anschließend werden folgende Arbeiten durchgeführt:

  • der Beton wird von Schmutz befreit, vorhandene Risse werden herausgeschnitten;
  • Die gesamte Oberfläche des alten Betons wird mit einer 2 cm dicken Schicht Zementmörtel gefüllt.
  • die Grenzen der zukünftigen Pflasterung werden durch Einschlagen von Stiften markiert;
  • Die Position des Bordsteins entlang der Grundstückskante wird geplant; die Oberkante des Bordsteins sollte unter Berücksichtigung der Neigung vom Gebäude weg von 2 cm für jede gerade Linie festgelegt werden. m. und unterhalb der Oberseite für Pflastersteine ​​um 3 cm. Dann wird eine Markierung auf der Basis angebracht, gleich der Summe die Höhe der Fliese und die Dicke der Vorbereitung dafür, an der eine starke Schnur befestigt wird, deren zweites Ende in der geplanten Höhe der Bordsteinkante an Stiften befestigt wird;
  • entsprechend den angeordneten Markierungen wird ein Graben für die Bordsteine ​​angelegt, dann wird zwischen dem Rand des Blindbereichs und den Bordsteinen ein Erdtrog angelegt;
  • Anschließend werden die Arbeiten in der oben beschriebenen Reihenfolge beim Einbau eines Betonsockels und beim Pflastern mit Gehwegplatten durchgeführt.

Bei der Ausführung von Arbeiten auf eigene Faust Die Pflasterkosten werden um mindestens das Zweifache reduziert. Darüber hinaus können Sie Fachliteratur lesen oder sich mit Spezialisten über die richtige Verlegung von Gehwegplatten beraten. Dies hilft, Schäden an teuren Materialien zu vermeiden und die Haltbarkeit der Beschichtung sicherzustellen.

Für Handwerker, die mit eigenen Händen Pflastersteine ​​verlegen Schritt-für-Schritt-Anleitung wird dazu beitragen, das Budget für die Einrichtung von Fußgängerwegen und Parkplätzen in der Nähe der Hütte zu sparen. Die Technologie ist die gleiche für Betonfliesen und Polymermaterialien. Die Arbeiten sollten im Sommer ohne Niederschlag durchgeführt werden.

Mit dieser Beschichtung können Sie auf Betonieren und andere „nasse“ Nachbearbeitungsprozesse vollständig verzichten, allerdings nur auf Böden mit normaler Tragfähigkeit. Wenn sich der Standort auf einer frischen Böschung, untergrabenden und problematischen Böden (z. B. schluffigem Sand oder reinem Ton) befindet oder eine komplexe Topographie aufweist, ist es notwendig, den Untergrund zu betonieren, um eine steife darunter liegende Schicht zu schaffen gleichmäßige Verteilung Bodenbelastungen.

Auf sandigen, kiesigen, steinigen Böden, sandigem Lehm und Lehm reicht es aus, den Mutterboden zu entfernen und durch nichtmetallisches Material zu ersetzen:

  • Wege - Sand;
  • Parkplatz – Schotter 5/40.

Schottersockel des Parkplatzes.

Um eine gegenseitige Vermischung des Bodens mit inerten Materialien zu verhindern, sollte der Boden der Grube mit Geotextilien ausgekleidet und dieses Vliesmaterial an den Seitenwänden angebracht werden. Es ist notwendig, Schichten mit einer Vibrationsplatte mit einer maximalen Dicke von 10–15 cm zu verdichten, wie auf dem Foto unten.

Geotextilschicht.

In weiteren Ausbaustufen wird in jedem Fall eine Rüttelplatte mit Elektro- oder Benzinantrieb benötigt. Deshalb mieten sie es entweder oder stellen es selbst her. Sie benötigen außerdem folgendes Werkzeug:

  • Regel - speziell, aus Brettern, gewöhnlicher Putz 1,5 - 2 m;
  • Gummihammer – zum Verlegen von Gehwegplatten (TP) und zum Einbau von Bordsteinen;
  • Wasserwaage – Laser ist vorzuziehen, aber eine Wasserwaage funktioniert auch in schwierigem Gelände – hydraulisch;
  • eine harte Bürste – wird zum Füllen der Nähte im letzten Schritt benötigt;
  • Winkelschleifer („Schleifmaschine“) – wird zum Schneiden von Verkleidungselementen verwendet;
  • Schnur – Markierung der Route, Steigungen;
  • Kelle und Schaufel – Sand hinzufügen und nivellieren.

Werkzeug zum Pflastern von TP.

Wichtig! Der Schotter wird in seinem natürlichen Zustand verlegt, der Sand ist reichlich angefeuchtet, es ist nicht nötig, ihn aus einem Schlauch/Eimer zu verschütten, um mit den eigenen Händen kein Hochwasser in dieser künstlichen Schicht zu erzeugen.

Auf komplexem Gelände erfolgt die Terrassierung zunächst mit Stützmauern aus Gabionen oder monolithischem Stahlbeton. Andernfalls kommt es bereits nach wenigen Betriebsjahren zu Störungen der Geometrie der Wege durch seitliche Bodenbewegungen.

Auch auf ebenen Flächen ist ein Gefälle der Gehwegplatten notwendig, da das Material wasserdicht ist und die Lücken zwischen den Gehwegelementen nicht ausreichen, um Sturm- und Hochwasserabflüsse schnell abzuleiten. Es empfiehlt sich, zwischen Randsteinen und Dachziegeln Regenwasserablaufwannen zu installieren und unter den vertikalen Abläufen von Dachrinnen Regenwassereinlässe in die Dacheindeckung zu integrieren.

Pflastertechnik

Für den Heimwerker ist es wichtig zu verstehen, dass die Qualität und Lebensdauer von Gartenwegen ganz von der Bodenbeschaffenheit abhängt:

  • Lehmböden quellen ungleichmäßig auf und stören die Geometrie von Gehwegen und Parkplätzen;
  • problematische Böden setzen sich mit der Zeit ab;
  • an Gefällen und ohne Bordsteinkante breiten sich die Fliesen aus.

Um den Untergrund zu befestigen, müssen die Fliesen komplett entfernt werden.

Beim Kauf nichtmetallischer Materialien ist Folgendes zu bedenken:

  • Auf Parkplätzen ist je nach Verkehrsintensität Schotter der Fraktion 20/40 vorzuziehen Betriebsbelastungen Schichtdicke ab 30 cm;
  • für Wege ist Schotter 5/20 in einer Schicht von 10 - 15 cm ausreichend;
  • Es ist besser, Flusssand oder gewaschenen Steinbruchsand zu wählen Mindestprozentsatz Ton;
  • Beim Verdichten mit einer Vibrationsplatte betragen die Verdichtungskoeffizienten 1,7 für Sand und 1,3 für Schotter. Beim Kauf muss daher das Volumen der Grube mit diesen Zahlen multipliziert werden, da sonst nicht genügend Material vorhanden ist.

Gehwegplatten müssen die erforderliche Qualität der Wegeaußenseite und die Dauerhaftigkeit des Belags gewährleisten. Daher wird die Verkleidung nach folgenden Merkmalen ausgewählt:


Überdruckte Pflastersteine.

Wichtig! Vibrationsgegossene Produkte sind günstiger, weil sie einfacher herzustellen sind, eine Originalkonfiguration haben und das Endbearbeitungsbudget reduzieren. Überdruckte Fliesen lassen sich nur schwer spalten oder beschädigen; diese Option ist optimal für Parkplätze, die im Winter von Schneepflügen bedient werden.

Vibrocast TP.

Markierung und Planung

Im Gegensatz zu tragende Strukturen Die Markierung des persönlichen Raums wird am häufigsten kombiniert:

  • Zur Steigerung des künstlerischen Werts werden krummlinige und abgerundete Formen verwendet;
  • Gerade Strecken werden mit Schnüren durch Abwürfe markiert;
  • Die Rundungen werden direkt auf dem Boden mit Mustern oder großen Zirkeln (einem Stab, der mit einer Schnur am zentralen Pflock befestigt ist) umrissen.

Bei der Markierung sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:


Tschernozem enthält organisches Material, das unter den Fliesen verrottet und schrumpft. Daher muss der lockere Mutterboden entfernt und auf den Beeten verwendet werden Landschaftsgestaltung oder von der Website entfernt. Das resultierende Layout wird von Fachleuten als „Mulde“ bezeichnet, in der weitere TP-Einbauarbeiten durchgeführt werden.

Wichtig! Die Wurzeln von ausgewachsenen Sträuchern und Bäumen stellen eine Gefahr für Gehwegplatten dar, daher werden sie entweder entwurzelt oder im Abstand von 3 m von ihnen Fußgängerwege angelegt.

Entwässerung und Unterbau

Das TP sollte auf einem starren Untergrund mit Drainageeigenschaften verlegt werden, da ein Teil des Regenwassers durch die Risse zwischen den Fliesen abfließt. Allerdings reicht die natürliche Entwässerung nicht aus, um bei starkem Regen die gesamte Wassermenge zu bewältigen und die Dachentwässerung abzuleiten, wenn in Hausnähe ein Weg angelegt oder ein Blindbereich mit diesem Material ausgekleidet wird. Daher müssen mehrere Bedingungen erfüllt sein:



Wird eine Oberbodenschicht von mehr als 40 cm abgetragen und als Auskleidung eine 6–8 cm dicke TP gewählt, nimmt die Dicke der darunter liegenden Schicht stark zu, sodass die Wege leicht über den angrenzenden Boden hinausragen. Um in diesem Fall Budget zu sparen, können Sie verwenden untere Ebene die darunter liegende Schicht besteht aus billigeren Materialien als Schotter, Flusssand– sandiger Lehm oder Lehm. Außerdem müssen sie mit einer Rüttelplatte auf eine ähnliche Oberflächenbeschaffenheit verdichtet werden.

Die Bordsteine ​​(Randsteine) sind viel höher als die Fliesen (20 cm), daher ist es notwendig, entlang der Pflasterkontur einen Graben gleicher Breite, 25 - 30 cm tief, auszuheben, um den Bordstein auf der Mörtelschicht zu platzieren .

Graben für Bordsteinkante

Wichtig! Wo die Regenwasserkanäle verlaufen, ist ein weiterer Graben erforderlich, da die Höhe dieser Elemente je nach Ausführung und Material zwischen 13 und 41 cm variiert.

Einbau von Bordsteinen

Ohne Bordsteine ​​verlieren Gehwege ihre Form, da die Fliesen an den Seiten „kriechen“. Der Bordstein muss entlang einer Schnur verlegt werden, wobei die Längs- und Senkrechtneigungen der dekorierten Flächen auf einem Zement-Sand-Mörtel zu berücksichtigen sind. Das Verhältnis der Inhaltsstoffe beträgt 1/4 (Zement/Sand). Die Technologie sieht so aus:

  • der Mörtel wird mit einer Kelle in den Graben eingebracht;
  • darauf wird der Bordstein montiert und mit einem Hammer entlang der Schnur nach unten gedrückt;
  • außen und innen an 2 - 3 Stellen wird die Lösung in einem Objektträger aufgelegt Seitenflächen Rand direkt unter der Sandschicht, auf der die Fliesen montiert werden sollen, wie auf dem Foto unten.

Die Pflasterung ist innerhalb von ein bis zwei Tagen möglich, nachdem der Zementstein an Festigkeit gewonnen hat.

Beratung! Unabhängig von der Größe der Regenwasserabläufe ist es besser, sie gleichzeitig mit ihnen entlang der Bordsteine ​​zu installieren. Diese Elemente werden auch auf einer Lösung installiert, deren Aushärtung Zeit benötigt.

Fliesenpflaster

Es gibt Methoden zum Verlegen von TP auf Zement-Sand-Mörtel (für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen), Trockenmischung (1/5 Zement bzw. Sand) und auf sauberem Flusssand. Die Praxis hat gezeigt, dass der Entwickler durch die Zugabe von Zement zu einer Trockenmischung keine zusätzlichen Vorteile erhält, die Wartbarkeit der Beschichtung jedoch stark abnimmt und das Endbearbeitungsbudget steigt. Daher werden Gehwegplatten in 80 % der Fälle mit folgender Technik auf trockenem Sand verlegt:


Beratung! Der Einbau von Bordsteinen an Wegenden ist nicht immer möglich. Um die Ausbreitung von Pflasterelementen in einem solchen Bereich zu verhindern, werden die letzten beiden Reihen auf einem Zement-Sand-Mörtel montiert.

Methoden zum Anschluss von TP an Boden und Estrich.

Die Nuancen beim Verlegen von Pflastersteinen

Bei der Gestaltung gebogener Bereiche treten in der Regel Probleme mit der Pflasterung auf. Die einfachste Möglichkeit bei Radiuspfaden besteht darin, rechteckige Elemente zu verlegen, wie im unteren Foto:

  • die Fliese ist mit der Längsseite in Fahrtrichtung ausgerichtet;
  • die Arbeit beginnt mit einem kleineren Radius;
  • jedes Element wird relativ zu seinem Nachbarn verschoben;
  • Quer- und Vertikalnähte sind keilförmig angeordnet.

Rechteckiges TP in Kurven.

Wenn der Bauherr eine Fliesenkollektion mit komplexer Konfiguration (z. B. „Klee“) ausgewählt hat, ändert sich die Pflastertechnik radikal:

  • die Nähte sind um 45–60 Grad entlang der Länge des gewundenen Abschnitts versetzt;
  • die Oberfläche ist mit festen Elementen gefüllt;
  • Stücke werden in der Nähe der Bordsteine ​​​​gelegt.

Weniger verbreitet ist die „Beam“-Technologie, bei der ein rechteckiges TP senkrecht zu den Bordsteinen ausgerichtet wird.

Bei komplexen radialen Schnittpunkten und großen Flächen kann die Richtung der Nähte geändert werden, um den künstlerischen Wert der Komposition zu erhöhen.

Dekorieren einer Kreuzung mit komplexem Radius.

So ist es am einfachsten und kostengünstigsten, Wege, Erholungsflächen und Parkplätze auf dem Gelände auf Sand mit gegossenen oder vibrogepressten Pflastersteinen entlang gerader Strecken zu pflastern. Bei Radiusabschnitten sollten die oben genannten Empfehlungen berücksichtigt werden. Bei problematischen Böden sollte eine steife Betontragschicht hergestellt werden.


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Pflastersteine ​​- moderner Typ Material, das sich hervorragend für die Verschönerung kleiner Flächen eignet, wie z. B. Wege auf Plätzen und in Parks, Einfahrten zu Garagen und die Dekoration lokaler Bereiche. Vorstadtgebiet. Es ist kein Geheimnis, dass Hersteller mittlerweile eine große Vielfalt an Formen und Arten von Fliesen anbieten, die man herstellen kann individueller Stil Design auf Ihrer Website. Verschiedene Farben und gemusterte Texturen werden verwendet, um die Originalität hervorzuheben und einen einzigartigen Stil zu bewahren. Das Verlegen von Pflastersteinen mit eigenen Händen bestimmt nicht nur das architektonische Ensemble des zukünftigen Standorts, sondern auch seine Haltbarkeit. Daher ist es wichtig, die Installationstechnik zu befolgen und einfache und verbindliche Regeln nicht zu vernachlässigen. Aber im Allgemeinen ist die Technologie selbst recht einfach und erfordert keine besonderen Kenntnisse in der Baubranche. In diesem Artikel verraten wir es Schritt-für-Schritt-Plan Arbeiten Sie und finden Sie heraus, was Sie zum selbstständigen Verlegen der Fliesen benötigen und welche Materialien und Werkzeuge Sie dafür benötigen.

Materialien und Werkzeuge

Es gibt zwei Haupttypen von Fliesen, die für die Verlegung von Gehwegen verwendet werden:

  • Gestempelt.
  • Vibrocast.
  • Granit.

Der erste Typ ist preisgünstiger und erfordert keine besonderen Produktionskosten, allerdings ist die Qualität solcher Fliesen oft schlecht. Im Gegensatz dazu sind Fliesen, die im Vibrationsgussverfahren hergestellt werden, für ihre Haltbarkeit bekannt. Allerdings gibt es bei diesem Typ einen kleinen Nachteil: den hohen Preis. Fliesen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen, Breiten und Längen.

Die Höhe variiert zwischen 20 mm und 70-80 mm. In Anbetracht des Zwecks der Website lohnt es sich, sich auf die Größe und Höhe zu konzentrieren. Bei kleinen Wegen ist keine hohe Festigkeit der Fliesen erforderlich, sodass auch dünne Fliesen ab 20 mm ausreichen. Aber für Plattformen und Einfahrten ist es besser, dickere Fliesen ab 60 mm zu verwenden.


Zusätzlich zur Fliese selbst benötigen Sie:

  • Schotter, Sand. Es ist besser, eine Schotterfraktion von nicht mehr als 40 mm zu verwenden.
  • Zement oder spezielle Gipsmischung.
  • Geotextilien. Es schützt die Fliesen vor dem Durchhängen.
  • Bordüren werden in der Regel einzeln verkauft.

Welche Werkzeuge werden zum Verlegen von Gehwegplatten benötigt:

Hammer (Gummi).
Ebene (vorzugsweise mehr als 1 m).
Schleifmaschine mit Diamantscheibe.
Mehrere Kellen.
Manueller „Stampfer“.
"Meter".
Schaufel.
Seil (zum Markieren).
Heringe.

NOTIZ
Kaufen Sie außerdem gummierte Knieschützer und Fäustlinge. Es gibt Arbeiten mit Wasser und Strom.

Zuerst müssen Sie die Größe des Grundstücks festlegen und alle Nuancen berücksichtigen. Der Einfachheit halber müssen Sie eine Planzeichnung erstellen. Wählen Sie die Art der Fliese, welches Muster oder welche Farbe Sie möchten. Unter Berücksichtigung der Abmessungen berechnen wir die Materialmenge. Es empfiehlt sich auch, den Bereich zu markieren; hierfür können Heringe und Seile verwendet werden.

Überprüfen Sie alle Nuancen mehrmals, berücksichtigen Sie Unannehmlichkeiten und andere. Achten Sie besonders auf die Vegetation; Bäume oder Sträucher sollten umgangen oder ganz vom Standort entfernt werden, insbesondere wenn es sich um junge Bäume handelt. Während sie wachsen, beginnen die Wurzeln von Bäumen oder Sträuchern, den Boden anzuheben. Dadurch kommt es zu einer Schwellung der Fliesen, die an einigen Stellen bricht, sich hebt und durchhängt. Daher ist es besser, einen Abstand von mindestens einem Meter und vorzugsweise mehr vom Sämling einzuhalten.

Vor dem Verlegen von Gehwegplatten müssen Arbeiten zur Bodenvorbereitung durchgeführt werden. Zunächst ist es notwendig, die oberste Erdschicht zu entfernen, wodurch Unebenheiten ausgeglichen werden, der Boden verdichtet wird und ein Sand- und Kiespolster entsteht. Die Eigenschaften der Site hängen vom Zweck der Site ab. Für die Gestaltung von Gehwegen ist eine Plattform mit einer Tiefe von 20 cm und für Parkplätze und Einfahrten mit einer Tiefe von 27 bis 30 cm erforderlich.

Nachdem das Loch gegraben wurde, muss der Boden verdichtet werden. Dazu müssen Sie es mit einem Schlauch mit Sprinkler bewässern und anschließend mit einem Stampfer gehen. Das einfach durchzuführende Verfahren spielt eine wichtige Rolle für die Haltbarkeit der Pflasteroberfläche, da es dazu beiträgt, Setzungen zu verhindern, den Prozess der Setzung des Geländes, der im Laufe der Zeit beim Betrieb der Straßenoberfläche zu beobachten ist.

Arten von Gehwegplatten mit ihren Vor- und Nachteilen

Moderne Hersteller von Baustoffen produzieren Pflastersteine anders nutzen moderne Technologien. Abhängig von den Merkmalen des technologischen Prozesses werden Gehwegplatten in drei Typen unterteilt:

  • Vibrationsguss;
  • vibrogepresst.

Vibrocast-Fliesen hergestellt aus Kunststoff-Compounds . Die „Füllung“ des Baumaterials wird mit Geräten in spezielle Behälter – „Vibroforms“ – gegossen. Pflastersteine ​​dieser Art sind attraktiv Aussehen Es imitiert Naturholz oder Ziegel. Öfter dieser Typ Baumaterial wird für den individuellen Bau verwendet. Rüttelguss-Fliesenelemente werden zur Gestaltung privater Grundstücke verwendet Landhäuser und Hütten. Sie werden auch auf Wegen in Parks und Gartengrundstücken angelegt.

Vibrationsgepresste Fliesen mal anders gemacht. Vorbereitet Betonmischung in eine spezielle Form gegossen. Danach wird es einem Druck ausgesetzt, der durch eine spezielle Ausrüstung – eine Ziegelpresse – erzeugt wird. Dank einer speziellen Herstellungstechnologie hat das Baumaterial eine strenge Form mit einer rauen Oberfläche und wird zum Verlegen von Gehwegen, Gehwegen, Plätzen und Straßen an überfüllten und öffentlichen Orten verwendet.

Verfügbar für moderne Verbraucher große Zahl Verschiedene Produktoptionen Farbpalette. Pflasterplatten gibt es auch in verschiedenen Formen; am beliebtesten sind die folgenden geformten Pflasterelemente:

  • Bienenwabe;
  • Pflastersteine;
  • Waage;
  • Klee;
  • Welle;
  • Vlies;
  • Gzhelka;
  • Blume.

Abhängig vom Material, aus dem Gehwegplatten hergestellt werden, werden sie in verschiedene Typen unterteilt. Relativ preiswerte Baumaterialien aus Beton und Ton erfreuen sich bei modernen Verbrauchern großer Beliebtheit. Bei der Gestaltung von Vorstadtgebieten werden häufig Tonpflasterplatten verwendet, die Dachziegel imitieren. Um sich zu verbessern technische Eigenschaften Baustoffhersteller können den Fliesen ein Bindemittel hinzufügen, zum Beispiel Granitsplitter.

Der verschleißfesteste Stein zeichnet sich durch die hervorragenden Festigkeitseigenschaften von Naturstein aus. Es verträgt problemlos plötzliche Temperaturschwankungen und hat daher eine lange Lebensdauer. Betonplatten werden nach 3-4 Jahren unbrauchbar, Asphaltbelag beginnt sich nach 2 Jahren zu verformen und Granitfliesen halten mehr als 25 Jahre. Ein weiterer Vorteil von Granit besteht darin, dass kein zusätzlicher Schutz vor Beschädigungen erforderlich ist. Der Nachteil natürlicher Baustoffe sind ihre hohen Kosten.

Arbeitsschritte beim Verlegen von Gehwegplatten

Bei der Gestaltung eines Vorstadtbereichs eines öffentlichen Platzes oder Gartenwegs ist dies zu beachten bestimmte Regeln und befolgen Sie die Empfehlungen von Spezialisten. Um eine hochwertige und dauerhafte Fliesenverlegung durchzuführen, müssen Sie:

  • Machen Sie Abflüsse zur Entwässerung atmosphärisches Wasser . Beim Verlegen von Pflastersteinen jeglicher Art auf Sand kann Regen- oder Schmelzwasser in die Zwischenräume zwischen den Pflasterelementen eindringen und vom Untergrund aufgenommen werden. Wenn der Untergrund aus Beton besteht, sammelt sich dieser zwischen den Fliesen und dem Beton an, was zu einer Schwellung bestimmter Abschnitte des Weges führt. Um dies zu vermeiden, ist eine Neigung notwendig, die längs, quer oder quer-längs verlaufen kann. Der Spalt für den Abfluss von atmosphärischem Wasser sollte zwischen den Fliesen und dem Bordstein liegen.
  • Vergleichen Sie die Größe der Kacheln mit den Abmessungen des Weges. Je größer die Fläche und Breite des Pflasterwegs, desto größer sollten die geformten Fliesenelemente sein. Große Pflastersteine ​​erleichtern die Verlegung nicht. Da große Fliesen ein höheres Gewicht tragen, sind sie schwieriger zu transportieren, zu heben, zu bewegen und zu nivellieren. Während Sie die Höhe anpassen, müssen Sie die schwere Schicht wiederholt anheben, um Sand hinzuzufügen.
  • Wählen Sie die richtige Schienengröße. Die Breite des Weges sollte unter Berücksichtigung der Abmessungen der Gehwegplatten und der Breite der Lücken zwischen den Gehwegelementen gewählt werden. Dadurch wird ein unschönes und arbeitsintensives Zuschneiden des Fliesenmaterials vermieden. Diese Regel gilt für das Verlegen von Fliesen mit der richtigen Geometrie. Beim Erstellen kreisförmiger Muster und der Nachahmung von Naturstein können Sie auf den Schneidvorgang nicht verzichten. In diesem Fall ist es notwendig, im Voraus über die Lage der massiven und besäumten Fliesenelemente nachzudenken.
  • Bringen Sie die gesamte Kommunikation in den Fliesenverlegungsprozess ein. Wenn Sie sich nicht im Vorfeld darum kümmern, müssen Sie den Fliesenbelag demontieren und neu verlegen. Wenn im Moment kein Kommunikationsbedarf besteht, empfiehlt es sich, Voraussetzungen für die Verlegung zu schaffen Abwasserrohre in der Zukunft. Dazu ist eine kostengünstige Verlegung erforderlich Kunststoffrohre mit einem Durchmesser von 50 mm.
  • Legen Sie eine Schicht Geotextil auf. Es muss zwischen der Unterlage unter den Pflastersteinen und dem Boden platziert werden, um ein Absinken des Weges und das Aufkeimen von Gras zwischen den geformten Pflasterelementen zu verhindern.

Stufe 1 – Anordnung der Gehwegplatten – Diagramme, Muster, Zeichnungen

Die Hersteller bieten ein breites Sortiment an Pflastersteinen und Fliesen an, mit denen Sie an öffentlichen Orten, im Nahbereich eines Privathauses oder einer Hütte eine dauerhafte und ästhetische Beschichtung erhalten können. Die Hauptaufgabe des Designers besteht darin, die richtige Fliesendesignoption auszuwählen und über die Art ihrer Platzierung zu entscheiden. Wenn Sie es tun unabhängige Anordnung Im Vorstadtbereich sollten Sie sich zunächst mit den Fliesenarten, den Pflastermethoden und den Möglichkeiten der Verlegung von Veredelungsmaterialien vertraut machen.

Aufgrund des Standardverhältnisses von Länge und Breite geformter Pflasterelemente (FEM) gibt es eine Vielzahl von Schemata für die Verlegung von Gehwegplatten. Mit einem einfarbigen Ziegel können Sie beispielsweise Pflasterelemente anordnen auf verschiedene Weise- entlang des Weges, schräg zur Längsachse und auf einem beliebigen Abschnitt der Straßenoberfläche ein originelles dekoratives Muster auslegen.

Bei der Verwendung einfarbiger gemusterter Pflasterelemente sind die folgenden Arten von FEM-Ziegel-Layoutschemata beliebt:

  • „Lineares“ Mauerwerk. Die Steine ​​werden entlang der Gleislinie parallel zueinander platziert, wobei die Nähte benachbarter Elemente übereinstimmen.
  • „Fischgrätenmuster.“ Die gemusterten Pflasterelemente stehen im rechten Winkel zueinander;
  • "Mauerwerk. Die Ausrichtung der Pflasterelemente bleibt wie beim „linearen“ Mauerwerk erhalten, jedoch wird in angrenzenden Reihen ein Verband aus ½ oder ¼ Ziegeln hinzugefügt;
  • „Block“-Mauerwerk. Zwei Pflasterelemente werden parallel zueinander angeordnet und die beiden benachbarten Stäbe sind im rechten Winkel gedreht.

Nützlicher Rat! Wenn Sie Cube-Fliesen zu den geformten Ziegelpflasterelementen hinzufügen, können Sie die Qualität und Attraktivität der Außenseite der Pflasterfläche deutlich verbessern.

Beim Verlegen von Pflastersteinen in 2 oder mehr Farben können Sie auf verschiedene Pflastervarianten zurückgreifen und so eine stilvolle und ästhetische Gestaltung Ihres Wohnraums schaffen. Wenn für die Landschaftsgestaltung Fliesen mit mehreren Farben oder Texturen verwendet werden, wird häufig das Fliesenlayout „Schachbrett“ verwendet, das einfach in der Ausführung und wirkungsvoll im Erscheinungsbild ist. Das Standardblockschema besteht aus paarweise ausgerichteten Pflasterelementen Brick oder Cube.

Bei der Pflasterung von Gehwegen und Gartenwegen mit mehrfarbigen Formelementen empfiehlt es sich, folgende Regeln zu beachten:

  • In Vorstadtgebieten gibt es praktisch keine ebenen Straßenabschnitte ohne Höhenunterschiede oder Kreuzungen. Um eine qualitativ hochwertige Zeichnung der Pflasterfläche anzufertigen, müssen Sie eine maßstabsgetreue Skizze zeichnen oder ein vollwertiges Projekt mit der zukünftigen Anordnung der Solarzellen erstellen.
  • Um eine große Fläche stilvoll zu gestalten und zu dekorieren, müssen Sie eine Auswahl treffen Originalzeichnung große Größe.
  • Bei der Gestaltung kleinerer Straßenabschnitte empfiehlt es sich, ein kleines, sich wiederholendes Muster, Muster oder Ornament zu verwenden.

In nahezu jedem Vorortbereich gibt es verwinkelte Flächen, die mit Pflasterplatten erschlossen werden müssen. Mit geschweiften Pflasterelementen können Sie mit wenig Aufwand schnell Radiusmuster erstellen. Das Verlegen von Gehwegplatten erfolgt mit einer speziellen Technologie, die folgende Schritte umfasst:

  • Erstellen einer Skizze in einem speziellen Programm oder im Maßstab;
  • Auf die Pflasterfläche wird eine Kontaktschicht aus Granozev, Grazovka oder Sand oder Grazovka aufgetragen und anschließend sorgfältig eingeebnet.
  • Die Verlegung von FEM erfolgt von einem kleineren Radius zu einem größeren, sofern die Pflasterelemente mit einer Seitenlänge entlang des Weges positioniert werden;
  • Verdichtung – nach dem Verfüllen werden die Fugen mit gewaschenem Steinbruch- oder Quarzsand verfüllt, anschließend werden die Fliesen mit einem Flächenrüttler verdichtet.

Wichtig! Wenn die Ziegel quer zum Weg ausgerichtet sind, wird zuerst eine Reihe mit kleinem Radius verlegt. In diesem Fall wird ein Offset durchgeführt Längsnähte Pflasterelemente in Form eines Keils der erforderlichen Größe.

Mit der oben beschriebenen Verlegetechnik ist es möglich, das Brick-Element mit einem ähnlichen Radiusmuster auf geraden Straßenabschnitten im Großformat zu verlegen. Während des Arbeitsprozesses wird es nicht möglich sein, auf das Beschneiden einiger Betonprodukte zu verzichten, weshalb das Muster Stücke von Pflasterelementen enthalten wird kleine Größe. Dennoch erhöht ein Radiusmuster den dekorativen Wert und die Attraktivität der Pflasterfläche deutlich.

Stufe 2 – Vorbereitung von Material und Werkzeugen zum Verlegen von Gehwegplatten

Dies ist eines der meisten wichtige Etappen Gestaltung der Pflasterfläche mit Fliesen. Um die Arbeiten schnell und effizient abschließen zu können, müssen Sie alles Notwendige zum Verlegen von Gehwegplatten vorbereiten. Für die Pflasterung benötigen Sie folgende Materialien:

  • Sand;
  • Fliese;
  • Zement;
  • Grenze.

Für Selbstinstallation Pflastersteine ​​müssen Sie folgende Werkzeuge vorbereiten:

  • Nylonfaden;
  • Gummihammer;
  • Ebene;
  • Heringe;
  • lange Regel;
  • Kelle;
  • Stampfen;
  • Besen.

Wenn Sie geformte Pflasterelemente zuschneiden möchten, müssen Sie eine Schleifmaschine mit Scheibe zum Schneiden von Beton vorbereiten. Es wird außerdem empfohlen, Knieschoner zu kaufen, die Ihre Knie schützen, wenn Sie mit Schwerpunkt auf diesem Körperteil arbeiten.

Stufe 3 – Markierung zum Verlegen von Gehwegplatten

Bei der Markierung der Pflasterfläche geht es darum, die Kontur der Zukunft zu bestimmen Gehweg. Der Markierungsort wird durch in den Boden gesteckte Stifte markiert, zwischen denen ein Nylonfaden gezogen werden muss. Da er als Orientierung für die spätere Fliesenverlegung dient, muss der Faden exakt waagerecht gezogen werden. Beim Markieren sind folgende Regeln zu beachten:

  • Die Fläche zum Verlegen von Gehwegplatten ist mit Streifen von 1 – 1,5 m Breite zu kennzeichnen.
  • Alle Wege, die sich in einem Vorstadtgebiet befinden, sollten ein leichtes Gefälle zur Entwässerung aufweisen, damit Sedimentwasser die Beschichtung nicht negativ beeinflusst und zerstört.
  • Nach dem Verlegen der Gehwegplatten müssen Sie die Breite und Höhe der Wege sowie deren günstige Lage im Vorstadtgebiet prüfen.

Stufe 4 – Vorbereitung des Untergrunds für die Pflastersteine

Dank einer sorgfältig vorbereiteten Unterlage hält die Beschichtung garantiert länger. Mit der Zeit werden die Schienen nicht durchhängen und halten länger.
Sollten bereits zuvor Fliesen auf der Baustelle vorhanden gewesen sein, müssen diese unbedingt entfernt werden, wobei mindestens 25 cm Erde entfernt werden müssen. Achten Sie auf die verbleibenden Wurzeln oder Stängel; all dies sollte ohne Reue entfernt werden, damit in Zukunft keine verschiedenen Pflanzen aus Ihren Fliesen wachsen. Denken Sie unbedingt an die Entwässerung, denn auch durch kleine Risse gelangt Wasser in den Boden.

Wichtig! Es ist darauf zu achten, dass der Untergrund für die Verlegung der Pflasterelemente vollkommen eben ist.

Wenn im Boden Lehm vorherrscht, ist es besser, am Ende des Grabens eine Art Mulde und Drainage anzulegen. Und damit das Wasser hineinfließt Entwässerungssystem, müssen Sie an den Rändern mit Quer- und Längsabläufen ein leichtes Gefälle herstellen.
Das Hauptmerkmal des „Kissens“ besteht darin, dass unabhängig von der Art des Mörtels, der bei der Installation verwendet wird, unbedingt eine Schotter- oder Sandbasis hergestellt werden muss. Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, stellen Sie zusätzlich einen Estrich aus Mörtel her.

Wichtig! Für Bereiche, in denen es geplant ist starke Wirkung Gewicht ist es notwendig, einen Estrich herzustellen.

Zunächst verlegen wir auf der ersten Ebene eine Schicht Schotter oder Kies und verdichten diese sorgfältig. Auf diesen verdichteten Untergrund wird anschließend eine Sandschicht gelegt. Beachten Sie, dass die Sandschicht nach der Verdichtung etwa 3-4 cm betragen sollte. Und die Fliesen sollten ca. 1-1,5 cm über die Gesamthöhe der Fläche hinausragen. Es empfiehlt sich, zwischen Kies und Sand Geotextilien zu verlegen, die den Niederschlag ungehindert abfließen lassen, aber ein Absinken des Sandes verhindern.
Wenn die Bodenbeschaffenheit nicht aufwühlend ist, können Sie nur eine 10-15 cm dicke Sandschicht verwenden, diese muss jedoch feucht sein. Nach dem Verstreuen des Sandes auf der Baustelle wird dieser großzügig mit Wasser aufgefüllt und nach einigen Stunden verdichtet. Und die oberste Schicht sollte verwendet werden fertige Mischung, oder bereiten Sie Ihr eigenes Shortbread zu Zementmörtel, mit einem Verhältnis von 3 zu 1. Sie müssen ca. 3-5 cm füllen.

Nützlicher Rat! Um ein gleichmäßiges Böschungsniveau auf der Baustelle aufrechtzuerhalten, können Sie einen Trick des Lebens anwenden: Bauen Sie einzigartige Führungen aus Rohren, die sich dann leicht demontieren lassen.

Stufe 5 – Technologie zum Verlegen von Gehwegplatten

Denken Sie an eine Sache wichtige Regel Sie müssen die Fliesen nur selbst verlegen, dadurch stören Sie den Untergrund nicht. Außerdem muss die Installation unabhängig von der Größe des Materials entlang einer diagonalen Ebene erfolgen und jedes Element muss genau angepasst werden, um das Problem ungleichmäßiger Nähte zu lösen. Es wird empfohlen, zwischen den Platten nicht mehr als 2 mm Abstand zu lassen, damit anschließend genügend Platz für das Pulver bleibt. Besser ist es, die verlegten Fliesen mit einem Holzhammer zu verdichten. Sollte das Element nicht gleichmäßig aufliegen oder durchfallen, Sand vorsichtig mit einer Kelle einstreuen und andrücken.

Nach der Verlegung richten wir die „aufgequollenen“ Fliesen mit einem gummierten Hammer und einer Wasserwaage auf den Gesamtton aus. Es gibt Zeiten, in denen Sie zum Erstellen eines Musters die Fliese zuschneiden und beschneiden müssen. Tun Sie dies also erst, wenn alle Vollformatfliesen im Muster ausgelegt sind. Es ist besser zum Schneiden zu verwenden Spezialmesser oder, falls keine vorhanden ist, eine Mühle.

Wichtig! Die Verlegung von Gehwegplatten kann nicht bei Regen oder unmittelbar nach dem Niederschlag durchgeführt werden, da der Boden und das darauf gelegte Kissen trocken sein müssen. Eine optimale Luftfeuchtigkeit ist ein Garant für die Langlebigkeit der Fliesen über viele Jahre.

Um dem Design der Website den letzten Schliff zu verleihen, hilft die Installation eines Rahmens. Mit diesen Steinen können Sie eine geometrisch flache Fläche schaffen. Nach dem Verlegen des gesamten Materials wird entlang der Kante ein Graben für die Installation von Bordsteinen ausgehoben. Die Umrandung muss so angebracht werden, dass die Oberseite der Fliese selbst nicht über den Stein hinausragt. Der Bordstein wird auf einen Mörtel mit einer Konsistenz von mindestens M100 gelegt. Die Seite der Umrandung muss ebenfalls mit Mörtel gefüllt und oben mit einer kleinen Sandschicht bestreut werden.

Nach dem Verlegen aller Elemente überprüfen wir die Baustelle, um sicherzustellen, dass keine Ausbuchtungen oder Löcher vorhanden sind. Wenn Mängel festgestellt werden, beseitigen wir diese und füllen absolut alle Nähte mit Sand oder einer Mischung unter Zusatz von Zement. Alle Überschüsse lassen sich leicht mit einem Besen entfernen, anschließend sollten die Nähte mit einem Schlauch gründlich angefeuchtet werden. Wenn der Sand nach dem Anfeuchten durchhängt, muss er erneut aufgefüllt werden, um die Beschichtung zu verstärken. Andernfalls beginnt sich die Leinwand unter der Belastung benachbarter Platten zu heben oder durchzuhängen und zu „laufen“.

Wichtig! Bitte beachten Sie, dass der zum Abstauben verwendete Sand auf keinen Fall Verunreinigungen enthalten darf, da sich sonst mit der Zeit Vegetation in den Ritzen bilden kann.

Mit der vollständigen Erschließung des Geländes, also dem Begehen und Befahren, kann erst nach wenigen Tagen begonnen werden. Dies ist vorher nicht möglich, da die Lösung aushärten und trocknen muss. Vergessen Sie nicht, dass die Fliesen regelmäßig gereinigt und gewaschen werden müssen. IN Winterzeit Verwenden Sie zum Räumen des Bereichs keine Metallschaber oder Brecheisen, da dies die Oberfläche der Platte beschädigen würde. Es ist auch strengstens verboten, salzhaltige Mischungen zu verwenden, da diese mit der Zeit die Beschichtung zerstören. Bedenken Sie außerdem, dass Fliesen nicht „verträglich“ mit Lack, Farbe und anderen Chemikalien sind.

Millionen von Eigentümern von Datschen und Landhäusern wählen Pflastersteine ​​als Material für die Landschaftsgestaltung ihrer Grundstücke: Sie bauen blinde Bereiche und Wege, Pflasterflächen, Erholungsgebiete und Plätze zum Abstellen von Fahrzeugen. Für diese Zwecke sind Pflastersteine ​​nahezu ideal geeignet: günstiger Preis, einfache Verlegung und anschließende Pflege, Möglichkeit, beschädigte Stellen einfach und schnell auszutauschen, Frost- und Verschleißfestigkeit des Materials, gut Leistungsmerkmale, eine große Auswahl an Texturen, Mustern und Farben. Umweltfreundliches Baumaterial. Hinzu kommen das ständige Auftauchen immer neuer Arten von Gehwegplatten mit bisher unerwarteten und attraktiven Möglichkeiten (Gummi-Pflasterplatten, Polymersand-Pflasterplatten, Fliesen mit dreidimensionalen Farbmustern) und die Gründe für diese Beliebtheit wird klar werden.

Fliesenauswahl

Wir sprechen nicht über die Wahl von Farbe, Muster und Textur. Dabei orientiert sich jeder Käufer an seinen eigenen Vorlieben und seiner eigenen Vorstellung von der Gestaltung der Website. Wir sprechen über die Leistungsmerkmale dieses Materials.

Wie Sie wissen, gibt es zwei Möglichkeiten, Fliesen herzustellen: Vibrationsgießen und Vibrationspressen. Die Vorteile der ersten Methode sind die Farbvielfalt, eine große Auswahl an vorhandenen Formen, in die die Mischung bei der Herstellung von Gehwegplatten gegossen wird, und die Möglichkeit, Material nahezu jeder Konfiguration individuell zu bestellen. Wenn Sie etwas Einzigartiges brauchen, exklusives Design Wenn Sie Ihre Familie, Freunde und Nachbarn beeindrucken möchten, benötigen Sie eine vibrierende Gussfliese. Es ist zu beachten, dass es im Vergleich zu vibrogepressten Fliesen eine relativ kurze Lebensdauer (ca. 7 Jahre) und begrenzte Leistungsmerkmale aufweist. Es eignet sich nicht für die Pflasterung von Flächen mit starkem Verkehr, einschließlich Parkplätzen.

Vibrationsgepresste Fliesen (natürlich der entsprechenden Art) können für jeden Zweck verwendet werden, einschließlich der Pflasterung von Einfahrten und Parkplätzen. Einige seiner Sorten werden hauptsächlich für den Straßenbelag verwendet. Dieser kann dem Gewicht schwerer Fahrzeuge standhalten. Durch Vibrationsverdichtung hergestellte Gehwegplatten haben hervorragende Leistungseigenschaften, sind verschleiß- und frostbeständig und haben eine lange Lebensdauer (Vermarkter sprechen von 200 Jahren oder mehr). Eine Technik, die seit der Zeit von Khoja Nasreddin bekannt ist, der das damals vernünftigerweise glaubte Mal wird jemand, der am Streit beteiligt ist, auf jeden Fall sterben. Aber auf jeden Fall ist die Haltbarkeit von vibrogepressten Fliesen für unsere Zeit definitiv ausreichend. Verbesserungen in der Ausrüstung und eine anhaltend hohe Nachfrage nach Gehwegplatten ermöglichen es den Herstellern, ihren Kunden neue Varianten dieses Materials anzubieten. Und wenn es noch vor kurzem möglich war, klar zu unterscheiden: das ursprüngliche Design – Rüttelgussfliesen, Zuverlässigkeit und Leistungsmerkmale – Rüttelpressfliesen, so verschwindet diese Linie heute und wird von Herstellern von Rüttelfliesen gelöscht.

Gestaltung des Geländes, Markierung von Wegen und Plattformen

Wir erstellen einen Plan des Geländes, auf dem Wege verlegt und Bahnsteige ausgestattet werden. Nachdem wir den Plan entwickelt haben, gehen wir die ausgewählten Orte durch und verwenden Stifte, Maßband und Schnur, um Markierungen und Messungen vorzunehmen. Das ist sehr spannende Aktivität Stellen Sie sich vor, Sie wären ein Goldsucher im Wilden Westen und stoßen auf einen neuen goldhaltigen Fundort. Bestimmen Sie die Breite der Wege anhand der Fläche des Geländes. Es wird angenommen, dass die ideale Breite des Weges 1 Meter betragen sollte. Die Praxis zeigt, dass auf jedem Gelände eine solche Fläche für einen Weg vorgesehen werden kann und eine Breite von 0,5 Metern durchaus komfortabel ist. Die Entscheidung liegt bei Ihnen.

Wichtig! Bedenken Sie bei der Markierung zukünftiger Wege und Flächen, dass wir bei der Verlegung ein leichtes Gefälle anlegen müssen, um das Wasser abzuleiten. Ohne ausreichende Erfahrung ist es unwahrscheinlich, dass beim ersten Mal ein Quergefälle in beide Richtungen von der Wegachse hergestellt werden kann, daher beschränken wir uns auf ein Gefälle von 2-3 % vom Haus weg. Nachdem wir die Arbeiten zur Markierung der Wege und Plattformen abgeschlossen haben, kalkulieren wir benötigte Menge und Materialien und Werkzeuge für die Arbeit vorbereiten.

Materialien und Werkzeuge für die Installation

Die Materialien, die wir benötigen, sind:


Kommen wir zum Tool:

Alles ist fertig, Sie können mit dem Verlegen der Fliesen beginnen.

Vorbereiten der Basis

Gemäß den Markierungen heben wir einen Graben aus. Wir müssen den Rasen mindestens 20 Zentimeter tief entfernen. Pflanzenwurzeln vorsichtig aus dem Graben entfernen. Wir entfernen den Boden, sodass der Graben ein Seitengefälle hat. So können wir den Wasserabfluss von den Gehwegplatten sicherstellen.

Nach Abschluss Erdarbeiten, wir beginnen, den Boden des Grabens gründlich zu verdichten. Bauherren verwenden zu diesem Zweck eine Stopfmaschine. Wenn Sie jedoch keine auf Ihrem Bauernhof haben, können Sie eine manuelle herstellen oder einfach einen kleinen Baumstamm nehmen. Wir fertigen Nuten für den Einbau von Bordsteinen.

Aufmerksamkeit! Beim Einbau von Bordsteinen gibt es zwei Gesichtspunkte.

Viele Leute glauben, dass die Abmessungen der Fliesen bekannt sind, die Breite der Fugen zwischen den Fliesen ungefähr bekannt ist, sodass der Bordstein bereits bei der Vorbereitung des Untergrunds installiert werden muss. Darin liegt Logik. Wie es in den Aussagen von Experten heißt, ist es unmöglich, die Breite des Weges im Voraus genau zu bestimmen. Bei Pflastersteinen handelt es sich nicht um Keramik für Bad oder Küche; die Fugenstärke ist nicht gleich und daher muss der Rand verschoben werden. Auf welche Meinung sollte man hören? Zum ersten. Sie müssen sich nur nicht auf Ihr Diamantauge konzentrieren, sondern auf spezielle Kunststoffkreuze. Diese werden beim Verlegen verwendet Keramikfliesen. Nehmen Sie 2 mm dicke Kreuze.

Wir bedecken den Boden des Grabens mit Geotextil. Jetzt gelangt kein Unkraut mehr über den Weg zur Sonne. Wir füllen das Geotextil mit einer etwa 20 cm dicken Schotterschicht, befeuchten es mit Wasser und beginnen mit der Verdichtung. Wir stopfen intensiv; wir möchten, dass nach diesem Vorgang eine Schichtdicke von maximal 15 cm zurückbleibt.

Beim Verlegen von Pflastersteinen auf Pflastersteinen (eine Mischung aus Sand und Zement) oder auf Sand wird auf dem Schotter ein Sandkissen hergestellt. Wenn Sie es auf einen Betonsockel legen möchten, muss der Schotter mit einer aus trockenem Material hergestellten Lösung gefüllt werden Gipsmischung. Nach dem Aushärten der Lösung erhalten Sie einen fertigen Betonestrich.

Wir fahren mit der Installation des Bordsteins in der Nut fort. Zuerst füllen wir die Nut mit Schotter, verdichten ihn, nivellieren ihn, geben Zementmörtel in die Nut und installieren einen Bordstein. Horizontalität prüfen Gebäudeebene. Wir erinnern daran, dass die Höhe des Bordsteins niedriger sein sollte als die Höhe der Oberfläche der verlegten Pflastersteine, um den Wasserfluss vom Weg nicht zu behindern.

Wir bedecken den verdichteten Schotter mit Geotextilien und gießen Sand darüber. Wir müssen ein Sandkissen machen. Geotextilien verhindern, dass Sand in das Schotterbett gelangt und es verstopft, da der Schotter im „Kuchen“ des Weges eine Drainagefunktion übernimmt. Wir ebnen den Sand mit einem Rechen ein und verdichten ihn. Anschließend reichlich gießen, bis sich Pfützen auf der Oberfläche bilden. Wenn der Sand trocknet, machen Sie seine Oberfläche völlig eben. Dazu verwenden wir improvisierte „Leuchtfeuer“ aus Rohrstücken gleichen Durchmessers. Wir vergraben die Rohre im Sand und machen die Oberfläche meist glatt, ähnlich wie bei der Herstellung eines Estrichs. Die Basis ist fertig.