Flachdachmontage im Winter. Ist es möglich, im Winter ein Weichdach zu verlegen? Bei welcher Temperatur wird ein Weichdach verlegt?

Zweite Novemberhälfte. Der klimatische Winter ist in Zentralrussland angekommen. Die Temperatur am Tag übersteigt +5 Grad Celsius nicht mehr, es gibt ständige Nulldurchgänge. IN Landwirtschaft Es gibt einen solchen allgemein akzeptierten Begriff - eine Zone riskanter Landwirtschaft, aber existiert unsere Industrie - eine Zeit riskanter Konstruktion?

In diesem Artikel werden wir die Merkmale der Installation eines solchen „Sommer“ -Dachmaterials als flexible Fliesen in der kalten Jahreszeit betrachten, unsere Erfahrungen teilen und natürlich

Wir raten Ihnen vom Wintereinbau ab Gürtelrose!

Interessiert?

Warum flexible Fliesen im Winter kaufen?

Von Jahr zu Jahr beobachten wir Zukäufe von Schindeln und bituminösen Bauteilen in der kalten Jahreszeit. Ja, das Einkaufsvolumen sinkt mit dem Einsetzen der Kälte erheblich. Der Verkauf geht jedoch auch nach der Etablierung einer dauerhaften Schneedecke weiter.

Nachdem wir unsere Kunden befragt und einige Objekte besichtigt hatten, fanden wir heraus:

Nur 10% derjenigen, die das Material kauften, taten es in Reserve, d.h. gekauft und vor dem Einsetzen der Hitze gelagert. Der Rest der Kunden kauft Material für eine schnelle Installation und keine Temperaturänderung hält sie davon ab.

Daher kauft der Großteil der Kunden flexible Fliesen für die Installation. Gibt es Technologien, die eine qualitativ hochwertige Installation von Bitumenfliesen bei niedrigen Temperaturen ermöglichen? Finden wir es heraus.

Was denken Hersteller von Schindeln über den Wintereinbau?

In den meisten Einbauanleitungen finden Sie einen Absatz, der besagt, dass das Arbeiten mit bituminösen Materialien bei Temperaturen nicht unter +5 Grad Celsius uneingeschränkt möglich ist. Bei niedrigeren Temperaturen ist es notwendig, alle bituminösen Materialien (Fliesen, Teppiche, Kitt) vor der Verlegung in einem warmen Raum aufzubewahren, ggf. aufs Dach zu bringen und mit einem Bauföhn die Klebestreifen auf Fliesen zu aktivieren und zu verlegen Teppiche.

Nur ein oder zwei Absätze für den Bereich „ab +5 Grad Celsius und darunter“. Und wie viel niedriger: minus 10 Grad, minus 15, minus 20?

Winterinstallationsexperiment von UNIKMA

Es wurde interessant für uns, und da wir es gewohnt sind, die für uns interessanten Informationen zu überprüfen, wurde im Dezember 2016 versuchsweise ein Austausch vorgenommen Überdachung auf einem der Grundrisse des Kundenzentrums West.

Ziel des Experiments ist es, die Machbarkeit der Empfehlungen der Hersteller von flexiblen Dachziegeln zu überprüfen und das Dach ganzjährig bei unterschiedlichen Temperaturbedingungen zu beobachten.

Dargestellt sind die Montagephasen der Anlage (Dezember 2016) und der Zustand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung des Artikels (November 2017).
Fotos der Arbeitsschritte wurden vor der Entwicklung von Empfehlungen für die Installation von Schindeln im Winter aufgenommen.

Die Installationsbedingungen waren ziemlich schwierig und entsprachen den realen Bedingungen in der Anlage: Wind, Eisregen, kurze Tageslichtstunden, das Vorhandensein komplexer Knoten auf der Anlage. Wir haben versucht, die Installation so hochwertig wie möglich zu gestalten.

Diese Erfahrung ermöglichte es uns, die problematischsten Bereiche während einer solchen Installation zu identifizieren, unsere Fehler zu verstehen und in Zusammenarbeit mit unseren Bauherren Empfehlungen für die Winterinstallation von Schindeln zu entwickeln, aber dazu später mehr.

Obwohl die Arbeiten weiter ausgeführt wurden spezifisches Modell Gürtelrose, diese Erfahrung erlaubte uns, die Hauptsache zu verstehen:

Zum einen ist die Verlegung von flexiblen Fliesen bei winterlichen Verhältnissen möglich.
Zweitens, und das ist am wichtigsten, sind die Informationen in den Anweisungen des Herstellers eindeutig unzureichend.

Der Mangel an Informationen über die Eigenschaften der Winterinstallation bildet die Zeit des riskanten Bauens. Unter diesen Bedingungen müssen Sie sich nur auf die Erfahrung des Bauherrn verlassen und hoffen, dass das Wetter und die Erfahrung es Ihnen ermöglichen, Ihr Dach gut zu bauen.

Die wichtigste Schlussfolgerung aus unserer fast einjährigen Recherche zu diesem Thema (Installation des Modells, Überwachung in der warmen Jahreszeit, Fahrten zur Inspektion von Dächern, Kommunikation mit Bauteams) ist sehr einfach und gleichzeitig sehr wichtig:

Wenn Sie im Winter eine qualitativ hochwertige Installation von Schindeln wünschen, erfordert dies viel mehr Aufwand, Zeit und Geld als die Installation im Sommer, und das Ergebnis ist weniger vorhersehbar.

Genauer gesagt können wir sagen, dass sich die Arbeitsintensität fast verdoppeln wird, während das Sommerergebnis in Bezug auf die Qualität nicht zu 100% erreicht wird.

Wenn die Dachmontage in die Wintersaison eintritt, bewahren Sie das Objekt bis zum Frühjahr auf!

Bei flexiblen Dachziegeln erfolgt die Konservierung am besten durch Abdecken der montierten festen Kiste mit kostengünstigem Rollenmaterial, beispielsweise Dachpappe, und anschließendem Frühjahrsabbau einer solchen Behelfsunterkunft. Es ist auch möglich, auf einer ordnungsgemäß installierten Unterlage anzuhalten, ohne sie später entfernen zu müssen. Gleichzeitig ist anzumerken, dass eine feste Kiste (OSB) zu jeder Jahreszeit gemäß unseren Empfehlungen verlegt werden sollte, mehr dazu in , und dass nicht alle Auskleidungsteppiche als temporäres Dach dienen können.

Aus irgendeinem Grund haben Sie sich dennoch entschieden, im Winter weiterhin Schindeln zu installieren?

Wenn wir Sie nicht überzeugt haben und Sie sich für die Wintermontage von Schindeln entschieden haben:

• Überzeugen Sie sich von Ihrer Qualifikation Bauteam, in ihrer Erfahrung mit der Durchführung solcher Installationsarbeit. Wir sind bereit, Ihnen dabei zu helfen;
• Glauben Sie mir, bei einer solchen Installation sind die Erfahrung und das Wissen um die Besonderheiten der Winterarbeit die Hauptkomponenten des Erfolgs. Standardanweisungen hier gibt es keine Helfer;
• Machen Sie sich unbedingt mit den Bauherren vertraut
• Überwachen Sie die Einhaltung unserer Empfehlungen.

Die Hauptelemente zur Gewährleistung der normalen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen des Daches sind Dampfsperre und Isolierung benötigte Dicke(je nach Region), winddichtes Material, belüfteter Unterdachraum.

Flexible Schindeln mit denselben Farbcodes und Herstellungsdaten sollten auf demselben Dach verwendet werden. Schattierungen von Schindeln aus verschiedenen Chargen können leicht variieren. Um Farbungleichgewichte zu vermeiden, empfehlen Euromet-Spezialisten, Fliesen aus mehreren Paketen vor der Verlegung zu mischen. Um die Schindeln leichter voneinander trennen zu können, kann die Verpackung vor dem Öffnen leicht geknickt und geschüttelt werden.

Wird das Dach bei einer Temperatur unter +5°C verlegt, müssen die Ziegel vor der Montage in einem warmen Raum gelagert werden. Die selbstklebende Schicht des Materials muss mit einem Thermo-(Bau-)Fön erwärmt werden.

Beim Schneiden eines weichen Daches sollte eine spezielle Platte darunter gelegt werden, um die Bodenbeschichtung nicht zu beschädigen.

Lager Gürtelrose Shinglas sollte vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden, da unter deren Einfluss die Klebeschicht mit sintern kann Schutzfilm. Paletten mit Material können nicht übereinander gestapelt werden.

Bei sonnigem und heißem Wetter sollten Sie die Überdachung nicht betreten, da dies Spuren und Flecken von Schuhen hinterlassen kann. Es wird empfohlen, sich mit speziellen Mannlöchern entlang des Daches zu bewegen.

Verwendete Materialien

Shinglas

Die flexible Fliese SHINGLAS unterscheidet sich von ähnlichen Produkten anderer russischer Hersteller eine Vielzahl Farben und Schnitte. Derzeit gibt es etwa 50 Produkte auf dem heimischen Markt. verschiedene Modelle Schindeln Schindeln.

Futterteppich TechnoNIKOL

Selbstklebende Trägermaterialien:

• ANDEREP ULTRA - selbstklebend Futterteppich erhöhte Kraft. Eine hohe Zuverlässigkeit des Materials wird durch eine starke Polyesterbasis und ein hochwertiges Bitumen-Polymer-Bindemittel erreicht. Die obere Schutzschicht des Futterteppichs besteht aus feinkörniger Sandbeizung.
• ANDEREP BARRIER ist ein grundloses selbstklebendes Material. Als obere Schutzschicht wird eine dicke Verstärkungsfolie verwendet. Das Fehlen einer Basis ermöglicht es Ihnen, die Unversehrtheit des Abdichtungsmaterials im Falle einer Verformung der Basis aufrechtzuerhalten.

Auskleidungsmaterialien mit mechanischer Fixierung:

• ANDEREP PROF hat eine strapazierfähige Polyester-Rückseite und eine rutschfeste obere Abdeckung aus Polypropylen. Dank einer speziellen Bitumen-Polymer-Mischung kann sich das Material "selbst heilen", dh es hält die Dichtheit an den Eintrittsstellen der Nägel aufrecht.
• ANDEREP GL ist ein Auskleidungsmaterial mit beidseitigem Schutz der Polymermischung durch Lagen feinkörniger Sandbeizung.

Talteppich TechnoNIKOL

Der Talteppich TechnoNIKOL ist ein gerolltes Bitumen-Polymer-Material. Hergestellt auf Polyesterbasis, hat eine schützende Beschichtung aus grobkörnigem Basaltgranulat. Es wird als Abdichtungsschicht in Tälern und an Stellen verwendet, die den größten Belastungen ausgesetzt sind.

Angrenzende Bohlen, Traufen und Giebelüberhänge

Metallelemente mit einer speziellen Schutzbeschichtung (Korrosionsschutz).

Dachnägel

Es werden spezielle verzinkte Nägel verwendet. Der Durchmesser des Nagelschenkels beträgt 3 mm, die Kappen 9 mm, die Länge 25-30 mm.

Mastix TechnoNIKOL Nr. 23 (FIXER)

Bitumen-Polymer-Kitt zum Kleben von Schindeln und anderen Materialien auf Bitumenbasis auf verschiedenen Oberflächen.

LüftungselementeTechnoNIKOL

Elemente zur Ausstattung der erforderlichen Anzahl von Zu- und Abluftöffnungen zur Unterdachbelüftung.

Terminologie

1) Sichtbarer Teil
2) Überlappter Teil
3) Ausschnitt
4) Selbstklebestreifen
5) Fliese, Lasche, Blütenblatt

1) Giebelüberstand
2) Traufüberhang
3) Tal
4) Rippe, Grat
5) Skaten
6) Clivus-Fraktur
7) Verbindung

Verbrauch von Dachmaterial

Fliesen. Jedes Paket des Shinglas-Weichdachs der Serien „Country“ und „Jazz“ enthält eine Menge Fliesen, die ausreicht, um 2 m 2 des Daches (einschließlich Überlappungen) zu bedecken. In Paketen von Shinglas-Schindeln - pro 3 m2 Dacheindeckung. Die Berechnung der Materialmenge sollte unter Berücksichtigung des Koeffizienten erfolgen, dessen Wert von der Komplexität des Daches abhängt. Die Abfallrate von Bitumenziegeln mit den Zuschnittformen „Accord“, „Sonata“, „Drachenzahn“ beträgt zusammen mit den Firstgesimsplatten bis zu 5 %. Bei den restlichen Dachziegeln ist bei der Berechnung der Materialmenge eine Verschnittquote von 10-15 % zu berücksichtigen (inklusive des Verbrauchs für Anfangsstreifen, Firste und Dachrippen).

Dachnägel. Erforderliche Menge Dachnägel werden mit etwa 80 g pro 1 m 2 Dach bestimmt.

Vorbereiten des Dachsockels für die Montage

Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Verlegen unter flexiblen Fliesen

An den Untergrund für weiche Fliesen werden ziemlich strenge Anforderungen gestellt. Es muss starr, fest und eben sein (Höhenunterschiede von nicht mehr als 1-2 mm sind zulässig). Großflächige Fußböden werden mit Fugenabstand verlegt, zur Befestigung werden selbstschneidende Schrauben oder Nagelnägel verwendet. Während der Installation Holzboden Sie müssen auf die Fragmente der Jahresringe achten und das Material so legen, dass sie mit den Wölbungen nach unten gedreht werden. Wenn die Installation der Basis aus OSB-3 oder Sperrholz in der kalten Jahreszeit durchgeführt wird, sollte zwischen den Platten ein Abstand von 3 mm gelassen werden. Dadurch wird eine Verformung des Bodenbelags während der thermischen Ausdehnung des Materials im Sommer vermieden.

Vor der Verlegung des Dielenbodens ist es notwendig, die Dielen nach Dicke vorzusortieren. Sie werden so verlegt, dass sich die Dicke der Basis allmählich ändert. Gleichzeitig werden dickere Bretter näher an der Traufe und dünnere in der Nähe des Firsts verlegt. Die Fugen der Bretter sollten sich auf Stützen befinden, an diesen Stellen werden die Bretter mit mindestens 4 Nägeln befestigt. Bei Verwendung von nassem Holz werden die Bretter mit 2 selbstschneidenden Schrauben auf jeder Seite befestigt.

Zur Verstärkung des Gesimsüberhangs werden Gesimsstreifen aus Metall verwendet. Diese Elemente schützen das Dachmaterial im Traufbereich vor Einwirkungen Niederschlag. Gesimsstreifen werden mit Dachnägeln an der Kante eines festen Sockels befestigt. Die Nägel werden in einem Schachbrettmuster in einem Abstand von 12-15 cm voneinander gehämmert. Die Bretter werden überlappt, die Breite der Überlappungen sollte 3-5 cm betragen, an den Überlappungsstellen werden Nägel in Schritten von 2-3 cm eingeschlagen.

Der Auskleidungsteppich für beliebige Dachneigungen wird vollflächig montiert. Im Bereich von Gesimsüberständen und in Kehlungen wird ANDEREP selbstklebendes Auskleidungsmaterial oder ähnliches Material verlegt. Es dient als zusätzliche Schutzbeschichtung in Bereichen mit den wahrscheinlichsten Lecks.

Bei Traufüberständen muss die Breite der selbstklebenden Unterlage 60 cm größer sein als die Breite der Traufe. Die Breite der Traufe wird von der Ebene aus gemessen Innerhalb Außenwand Gebäude wie abgebildet. Die Unterkante des Teppichs sollte 2-3 cm über der Kante des Traufstreifens liegen.

In den Tälern wird ein selbstklebender Belagsteppich von 1 m Breite verlegt (jede Schräge wird 50 cm überdeckt). Es ist wünschenswert, dass der Teppich entlang der gesamten Länge des Tals durchgehend ist. Wenn zwei oder mehr Leinwände verwendet werden, überlappen sie sich. Die Breite der Überlappungen sollte 30 cm betragen, die Nähte müssen sorgfältig verklebt werden.

Das Verkleidungsmaterial mit mechanischer Befestigung ANDEREP oder einem anderen ähnlichen Material wird auf der restlichen Dachfläche montiert. Tücher werden parallel zum Gesimsüberstand verlegt. Die Installation des Futterteppichs beginnt von unten Dachneigung und bewegen Sie sich allmählich auf den Grat. Die Breite der Überlappungen in Längsrichtung sollte 10 cm betragen, Ausnahme sind Futterstoffe organische Basis(zB BiCARD). Bei der Verlegung auf einer Dachneigung mit einer Neigung von bis zu 30 ° sollte die Breite der Überlappungen 60 cm betragen, und wenn die Neigung mehr als 30 ° - 10 cm beträgt, die Überlappungen der Bahnen in Querrichtung 15 cm breit gemacht.

Der Futterteppich wird mit verzinkten Breitkopfnägeln befestigt, die Nägel werden in einem Abstand von 20-25 cm voneinander gehämmert. Überlappungsstellen bis zu einer Breite von 8-10 cm werden mit TechnoNICOL Nr. 23 Mastix bestrichen.

Notiz. Bei der Montage mit den Schneidformen „Accord“, „Sonata“, „Trio“, „Biberschwanz“ darf das Auskleidungsmaterial nur an Stellen montiert werden, an denen Lecks am wahrscheinlichsten sind. Es wird in 50 cm breiten Streifen entlang des Dachumfangs verlegt (und entlang der Gesimsüberhänge bis zu 60 cm über der Ebene der Innenfläche der Wände, siehe Abb.), 1 m breit in den Tälern, 50 cm entlang den Umfang der Dachfenster und 1x1 m um die Durchgangselemente. Die Garantiebedingungen können sich ändern und werden dieselben wie für Produkte anderer Hersteller. Das Klima in verschiedenen Regionen Russlands unterscheidet sich erheblich, daher gilt dieser Hinweis nicht für alle Regionen, sondern nur für den Zentralen Föderationskreis, den Südlichen Föderationskreis, den Wolga-Bundeskreis, den Nordwestlichen Föderationskreis und den Nordwestlichen Föderationskreis.

4. Verstärkung der Giebelüberhänge

Zur Verstärkung der Giebelüberhänge werden Endleisten aus Metall verwendet. Sie werden mit Dachnägeln in Abständen von 12-15 cm über dem Auskleidungsmaterial befestigt, die Nägel werden in einem Schachbrettmuster gehämmert. Die Endstreifen werden überlappt, die Breite der Überlappungen sollte 3-5 cm betragen, an diesen Stellen werden die Nägel 2-3 cm eingeschlagen, bei der Installation eines weichen Dachs Shinglas Giebelbretter mit Mastix bestreichen und die oberen Ecken an den äußersten Schindeln abschneiden.

5. Vorbereitung des Tals

Es gibt zwei Möglichkeiten, Shinglas-Weichdächer in Tälern zu installieren - offene und "hinterschnittene" Methode. Die Vorbereitung des Tals hängt davon ab, welche Methode verwendet wird.

Entlang der Kehlachse (1) wird mit einem horizontalen Versatz von 2-3 cm über dem selbstklebenden Auskleidungsmaterial (2) ein TechnoNICOL Kehlteppich (3) verlegt. Auf der Unterseite wird der Kehlteppich entlang des Umfangs 10 cm vom Rand entfernt mit TechnoNICOL-Bitumenkitt bestrichen. Bei Anwendung offener Weg Kehlvorrichtungen Der Kehlteppich kann durch einen Metallstreifen mit Korrosionsschutzbeschichtung ersetzt werden. Dieser Ersatz ist für Regionen mit heißem Klima geeignet. Der Talteppich (oder Metallstreifen) wird mit Dachnägeln befestigt, sie werden in einem Abstand von 2-3 cm vom Rand des Materials in Schritten von 20-25 cm gehämmert. Es ist wünschenswert, eine durchgehende (ohne Überlappung) zu verlegen. Talteppich über die gesamte Tallänge. Ist dies nicht möglich, werden Teile des Teppichs überlappt. Überlappungen werden 30 cm breit gemacht, das Material an diesen Stellen muss sorgfältig verklebt werden.

Undercut-Methode

Beim Kehlenbau im „Hinterschnitt“-Verfahren entfällt die Montage des Kehlteppichs.

6. Markierung der Dachneigung

Die Markierungen sind Hilfslinien, die beim Verlegen weiche Fliesen helfen, es vertikal und horizontal auszurichten. Dies gilt insbesondere bei unregelmäßiger Geometrie der Dachneigung und dem Vorhandensein von im Dach eingebetteten Strukturen. Vertikale Linien werden in Schritten angebracht, die der Schindelbreite einer gewöhnlichen Fliese entsprechen. Zwischen den waagerechten Linien sollten 5 Stoffbahnen platziert werden, also im Abstand von ca. 80 cm angebracht werden. Es ist zu beachten, dass die Markierung nur eine Orientierungsfunktion hat und keine Richtlinie für die Befestigung des Bitumendachs darstellt.

Vor der Verlegung werden Schindeln aus mehreren Paketen gemischt oder Bahnen einzeln entnommen.

Soll Shinglas bei niedriger Temperatur (unter +5°C) verlegt werden, müssen die Pakete mindestens einen Tag vorher in einen warmen Raum (+20°C) gestellt werden. Von dort aus werden unmittelbar vor Arbeitsbeginn mehrere Pakete zugestellt. Der Selbstklebestreifen auf den Fliesen sollte mit einem Thermo-(Bau-)Fön erwärmt werden.

Bei Arbeiten auf einem Dach sollte das Material auf einem Unterlagsbrett geschnitten werden, um die darunter liegende Dacheindeckung nicht zu beschädigen.

Bei sonnigem und heißem Wetter sollten Sie die verlegte Dacheindeckung nicht betreten, da Spuren und Flecken darauf zurückbleiben können. Sie müssen sich durch spezielle Mannlöcher auf dem Dach bewegen.

2. Regeln zum Befestigen gewöhnlicher Fliesen

Jede Dachschindel wird mit verzinkten Breitkopfnägeln an der Basis befestigt. Die Anzahl der Befestigungsmittel richtet sich nach dem Neigungswinkel der Dachschräge. Bei einer Neigung von bis zu 45 ° wird jede Schindel mit vier Nägeln genagelt, bei mehr als 45 ° - mit sechs Nägeln. Die Nägel sollten gleichmäßig platziert und eingeschlagen werden, damit die Kappen nicht in die Oberfläche des Weichdachs einschneiden, sondern in einer Ebene mit diesem liegen (siehe Abb.).

Die Position der Befestigungselemente für alle Formen des Shinglas-Schnitts ist in der Abbildung dargestellt. Auf beiden Seiten werden die Schindeln im Abstand von 2-3 cm vom Rand genagelt.

3. Startstreifen

Für den Startstreifen werden universelle Firstgesimsschindeln oder Schindeln aus gewöhnlichen weichen Schindeln mit geschnittenen Blütenblättern verwendet.

Bei der Verlegung von Shinglas mit den Zuschnitten „Accord“ und „Sonata“ werden Firstgesimsschindeln als Ausgangsleiste verwendet. Es wird 1-2 cm über der Biegung auf die Gesimsleisten gelegt (siehe Abb.). Die Breite des Einschnitts von der Biegung der Gesimsstreifen hängt vom Neigungswinkel und der Länge der Dachneigung ab. Je länger und steiler der Hang, desto breiter sollte der Einzug sein.

Bei der Installation von flexiblen Schindeln Shinglas mit Schnittformen "Biberschwanz", "Trio", "Accord", "Sonata" werden Schindeln mit geschnittenen Blütenblättern für den Anfangsstreifen verwendet. Vor dem Verlegen sollte ihre Unterseite an Stellen, an denen keine Klebeschicht vorhanden ist, mit TechnoNIKOL-Kitt bestrichen werden. Muster aus gewöhnlichen Fliesen werden auf die gleiche Weise wie First-Trauf-Fliesen montiert.

Der Anfangsstreifen für Blätter mit der Schnittform "Drachenzahn" wird aus Schindeln einer gewöhnlichen Fliese hergestellt, es ist nicht notwendig, sie zu schneiden. Ihre Verlegung erfolgt ähnlich wie bei First-Traufe-Ziegeln.

4. Verlegen der ersten, zweiten und weiteren Fliesenreihen

Bei langen Dachschrägen wird empfohlen, das Material von der Mitte der Neigung aus zu verlegen, um die horizontale Nivellierung zu erleichtern. 1-2 cm von der ersten (mittleren) Leiste zurücktreten und die erste Schindel wird montiert (siehe Abb.). Gleichzeitig ist darauf zu achten, dass die Verbindung der Schindeln der ersten Fliesenreihe nicht mit der Verbindung der Elemente des Startstreifens zusammenfällt.

Die Montage muss mit Diagonalstreifen erfolgen (siehe Abb.).

Abhängig von der Form des Zuschnitts können Weichdächer in diagonalen Streifen, in Form einer Pyramide oder eines vertikalen Streifens verlegt werden (siehe Bilder). Die Schindeln der zweiten Reihe beginnen von der Mitte des Abhangs aus mit einem horizontalen Versatz in jeder Richtung um ein halbes Blütenblatt relativ zu den Fliesen der ersten Reihe. In diesem Fall sollte sich die Unterkante der Blütenblätter der Fliesen der zweiten Reihe auf Höhe der Oberkante der Ausschnitte der Schindeln der ersten Reihe befinden.

Die Platten der dritten Reihe werden mit einem Versatz von einem halben Blütenblatt relativ zu den Schindeln der zweiten Reihe in derselben Richtung wie beim Verlegen der vorherigen Reihe montiert.

Es wird empfohlen, die extremen Schindeln gewöhnlicher Dachziegel an Stellen, an denen keine Klebeschicht vorhanden ist, mit Bitumenkitt TechnoNICOL bis zu einer Breite von 10 cm vom Dachrand zu bestreichen. Ihre oberen Ecken sind für einen effizienteren Wasserrückprall um 2-3 cm abgeschnitten.

Notiz: mit einem Versatz zur vorherigen Reihe um 15-85 cm gestapelt, in diesem Fall muss keine besondere Reihenfolge eingehalten werden, das Gesamtmuster sollte abstrakt ausfallen (siehe Abb.).

Im Talbereich werden auf zwei Dachschrägen gewöhnliche Dachziegel auf dem Talteppich montiert (siehe Abb.). Jede für die Kehle geeignete Schindel wird zusätzlich im oberen Teil mit Dachnägeln (2) in einem Abstand von mindestens 30 cm von der Kehlachse (1) befestigt. Dann werden mit Hilfe von Schnürsenkeln zwei Linien abgeschlagen (3). Gewöhnliche Fliesen werden entlang dieser Linien geschnitten, nachdem zuvor ein Brett darunter gelegt wurde, um den Talteppich nicht zu beschädigen. Die oberen Ecken der für die Linie 3 geeigneten Schindeln werden geschnitten, um das Wasser zu brechen (4). Auf der Unterseite wird das Bitumendach an Stellen, an denen keine Klebeschicht vorhanden ist, 10 cm von der Unterschnittlinie entfernt mit TechnoNICOL-Kitt (5) bestrichen.

Die Breite der Talrinne hängt von der Lage des Gebäudes und der Größe des Wasserlaufs von den Dachschrägen ab, sie kann 5 bis 15 cm betragen, wenn sich das Gebäude zwischen Bäumen befindet (z. B. in einem Wald), dann Die Rinne wird breiter gemacht, um das Entfernen von Blättern zu erleichtern. Bei einem deutlich anderen Wasserlauf als den Hängen werden die Rinnen des Tals in Richtung eines kleineren Wasserlaufs verlegt, um zu verhindern, dass das Dachmaterial mit Wasser weggespült wird.

Undercut-Methode

Beim Bau einer Kehle im „Schneiden“-Verfahren werden zunächst die ebenen Schindeln an einem Hang verlegt, der einen geringeren Böschungswinkel aufweist (siehe Abb.). In diesem Fall sollten gewöhnliche Dachziegelbahnen auf eine um mindestens 30 cm steilere Neigung gehen.Im oberen Teil wird jede Schindel zusätzlich mit Dachnägeln (2) in einem Abstand von mindestens 30 cm von der Kehlachse befestigt (1). Wenn die Böschung mit einer kleineren Neigung vollständig bedeckt ist, werden die Fliesen auf der zweiten Neigung verlegt. An einer steileren Dachschräge wird im Abstand von 7-8 cm von der Talachse eine Linie (3) abgeschlagen. Die Platten werden entlang dieser Linie geschnitten, die für das Tal von einem steileren Hang geeignet ist (es wird empfohlen, ein Brett darunter anzubringen, um das darunter liegende Material nicht zu beschädigen). Obere Ecken Die äußersten Schindeln werden geschnitten, um das Wasser zu brechen (4). Auf der Unterseite werden diese Schindeln an Stellen, an denen keine Klebeschicht vorhanden ist, 10 cm breit mit TechnoNICOL Bitumenkitt (5) bestrichen.

6. Anordnung der Rippen für Schlittschuhe und Schlittschuhe

Methode 1

Bei Anwendung diese Methode Firstziegel verwendet werden. Zuvor ist es durch Perforation in drei Teile geteilt. Firstgesimsfliesen werden für die Installation von "Accord", "Sonata", "Dragon's Tooth" verwendet.

Rand. Die dem Rand zugewandten Schindeln werden so geschnitten, dass zwischen den Fliesen benachbarter Böschungen ein 0,5 cm breiter Spalt verbleibt Entlang des Randes werden mit Hilfe von Schnürsenkeln zwei Hilfslinien abgeschlagen. Flexible Fliesen am Rand in Richtung von unten nach oben verlegen. Die Elemente werden mit Überlappung montiert, die Überlappungen sollten 3-5 cm breit sein. Euromet empfiehlt, jede Schindel mit vier Nägeln (2 auf jeder Seite) so zu befestigen, dass die obere die Befestigungselemente der darunter liegenden bedeckt.

Schlittschuh. Das weiche Dach auf dem First wird von der Seite verlegt, die der Richtung der vorherrschenden Winde in der Region entgegengesetzt ist. Die Installation erfolgt ähnlich wie die Installation von Dachziegeln an den Dachrändern.

Methode Nr. 2

Bei der Verwendung von Shinglaschindeln mit Trio-, Sonata-, Dragon Tooth-, Beaver Tail-Schindeln können die Elemente zur Abdeckung des Firsts und der Rippen aus den Schindeln gewöhnlicher Schindeln geschnitten werden. Bei der Schnittform „Sonata“ ist der obere Teil sichtbar und der untere Teil geschlossen (siehe Abb.)

Auf der Unterseite, wo keine Klebeschicht vorhanden ist, werden die Elemente vor dem Verlegen mit TechnoNICOL Kitt bestrichen. Der Schutz von Graten und Rippen mit Mustern aus gewöhnlichen Fliesen erfolgt auf die gleiche Weise wie bei First-Gesims-Fliesen.

Wichtig: Bei der Montage des Shinglas-Weichdaches der Serie "", "", "", "" bei niedrigen (bis + 5 °C) Temperaturen empfiehlt es sich, die Elemente auf ein warmes Rohr mit einem Durchmesser von ca. 10 cm zu biegen Dies verhindert, dass sie reißen.

7. Installation von Schindeln SHINGLAS auf gekrümmten Oberflächen (Kuppen, Kegel)

Auf Dächern mit nicht standardmäßiger Form können Shinglas-Schindeln auf zwei Arten verlegt werden - segmentweise und nahtlos. Bei deren Verwendung muss zuerst die Unterlage verlegt werden.

Um Shinglas segmentweise auf einer gewölbten oder konischen Oberfläche zu montieren, muss es in Segmente geteilt werden. Die Größe der Segmente hängt von der Größe und Form der bedeckten Oberfläche ab. Die Linien werden mit Hilfe von Schnürsenkeln abgeschlagen. Auf jedem Segment wird ein gewöhnlicher Ziegel montiert, und an den Fugen zwischen ihnen werden Firstziegel montiert (ähnlich einem First und Dachrippen). Auch die Breite des Firstziegels muss den Abmessungen der belegten Fläche entsprechen.

1) Metallspitze (installiert nach der Montage des Shinglas);
2) vertikale Schnittlinien (Böschungsmarkierung);
3) ein ganzes Blütenblatt einer Fliese;
4) 1/2 Blütenplättchen;
5) ANDEREP-Futterteppich.

Beim nahtlosen Verlegen von Fliesen Besondere Aufmerksamkeit es ist auf die Markierung der Oberfläche zu achten (siehe Abb.). Zunächst werden auf seiner Grundlage schrittweise Markierungen mit Kreide gemacht, Hälfte das Blütenblatt der verwendeten Fliese. Von diesen Markierungen auf dem Auskleidungsteppich (5) werden Linien zur Oberseite der bedeckten Fläche gezogen (die Linien werden oben verbunden). Gewöhnliche Fliesen werden in separate Blütenblätter geschnitten, von denen die erste Reihe montiert wird. Die nächste Reihe ist gegenüber der vorherigen Reihe um ein halbes Blütenblatt verschoben. Das Material dafür wird entsprechend der aufgebrachten Markierungslinien (2) zugeschnitten. Wenn die Breite der getrimmten Elemente halb so groß ist wie die ursprüngliche (4), werden ganze Fliesenblätter (3) wieder für die nächste Reihe verwendet. In dieser Reihenfolge wird das Dach auf die Oberfläche gelegt. Die Spitze ist mit einer Metallspitze (1) verziert.

8. Anschlussgerät

Für ein sanfteres Biegen der Materialien wird am Wandanschluss eine Dreiecksschiene an die Dachschräge genagelt (siehe Abb.). Es kann aus einem diagonalen Schnitt hergestellt werden Holzbalken Abschnitt 50x50 mm oder verwenden Sie einen gewöhnlichen Holzsockel. Wenn die an das Dach angrenzende Wand aus Ziegeln besteht, wird sie vorverputzt und grundiert. Schindeln einer gewöhnlichen Fliese, die zum Angrenzen geeignet sind, führen zu einer genagelten Latte. Aus dem TechnoNIKOL Talteppich werden Streifen von mindestens 50 cm Breite ausgeschnitten, auf der Unterseite vollflächig mit TechnoNIKOL Bitumenkitt behandelt und auf die Fliesen gelegt. Die Bahnen des Kehlteppichs werden so positioniert, dass sie mindestens 30 cm bis zur Wand reichen (in Regionen mit hoher Schneelast auch höher). Die Oberkante des angrenzenden Materials wird in die Nut eingeführt und mit einer Metallschürze verpresst. Das Design steht fest mechanisch und mit Polyurethan-, Thiokol- oder Silikon-Dichtstoff abgedichtet.

Die Methode zum Abdichten der Dachfugen mit Lüftungsrohren und Schornsteinen ist in der Abbildung dargestellt. Aus einem Talteppich oder einem Blech mit Korrosionsschutzbeschichtung Muster werden hergestellt, sie werden an den angegebenen Stellen geschnitten und gebogen. Zuerst wird das vordere Muster auf die Schindeln gewöhnlicher Fliesen montiert, die für das Rohr geeignet sind. Dann legen Sie die Seiten- und zuletzt die Rückenmuster. Sie werden unter die Schindeln des Materials gebracht. Machen Sie von der Rückseite und den Seiten eine Rinne mit einer Breite von 80 mm. An den Schindeln des für das Rohr geeigneten Weichdachs sind die oberen Ecken wasserabweisend geschnitten. Unterseite diese Schindeln werden an Stellen ohne Klebeschicht bis zu einer Breite von 10 cm mit Bitumenkitt TechnoNICOL beschichtet.

Wenn der Rohrabschnitt größer als 50 x 50 cm ist und sich über der Dachschräge befindet, wird hinter dem Rohr eine Nut angebracht (siehe Abb.). Dadurch wird eine übermäßige Ansammlung von Schnee hinter dem Rohr verhindert.

Wenn die Unterseite der Dachschräge an die Wand angrenzt, wird an deren Ende ein Gully aus Metall montiert (siehe Abb.).

9. Durchgangselemente

Zum Abdichten der Stellen, an denen Kommunikationsleitungen, Antennen usw. durch das Dach geführt werden. spezielle Durchgangselemente verwenden (siehe Abb.). Das Durchgangselement wird mechanisch (mit Nagelverbindungen) befestigt. Darauf werden Schindeln einer gewöhnlichen Bitm-Fliese gelegt, abgeschnitten und mit TechnoNICOL Nr. 23 FIXER-Mastix am Flansch befestigt. Auf dem Durchgangselement wird dann ein passender Dachgully montiert.

TechnoNIKOL-Dachlüftungselemente sind ungedämmt und gedämmt (siehe Abb.). Sie sind Teil der Lüftungs- und Kanalisationssysteme. In Gebieten mit langen, frostigen Wintern ist der Einsatz von polyurethanisolierten Lüftungsauslässen empfehlenswert, da darin das Kondensat nicht gefriert. Es wird nicht empfohlen, Kappen auf Kanaldachauslässen anzubringen, da sich in ihnen Kondensat ansammelt. Wenn es gefriert, stört es die normale Belüftung.

Für ein ästhetischeres Aussehen Dachausstieg darauf kann eine Kappe ohne Innenschnitte montiert werden (siehe Abb.). Zusätzlich zu seiner dekorativen Funktion hilft es, das Eindringen von Niederschlag und Laub in das Rohr zu verhindern.

Dachpflege

1. Im Frühjahr und Herbst ist es notwendig, das Dach zu inspizieren, um seinen Zustand zu überprüfen und Mängel rechtzeitig zu erkennen.
2. Es wird empfohlen, Blätter und kleine Verschmutzungen mit einer Bürste mit weichen Borsten von der Dacheindeckung zu entfernen. Verwenden Sie keine scharfen Werkzeuge, da dies die Fliesen beschädigen kann.
3. Gegenstände mit scharfen Kanten werden von Hand vom Dach entfernt.
4. Abflüsse, Dachrinnen und Rohre sollten regelmäßig überprüft und bei Bedarf von Schmutz befreit werden.
5. Wenn sich viel Schnee auf dem Dach ansammelt, wird dieser schichtweise mit einer nicht scharfen Schaufel entfernt. Gleichzeitig wird eine ca. 10 cm dicke Schneeschicht zum Schutz der Dacheindeckung belassen.
6. Von Zeit zu Zeit empfehlen die Spezialisten von Euromet, den Zustand von Metallteilen, Befestigungslöchern, Öffnungen und anderen Elementen auf dem Dach zu überprüfen (und gegebenenfalls zu reparieren).

Reparatur von Dachschindeln aus Shinglas

Bitumenziegel SHINGLAS ist ein reparierbares Dachmaterial. Bei geringfügigen Mängeln in der Dacheindeckung kann die lokale Reparatur selbstständig durchgeführt werden. In diesem Fall ist es wichtig, die Ursachen für Materialschäden zu erkennen und wenn möglich zu beseitigen. Dies können zum Beispiel Installationsfehler, Schrammen von eng beieinander stehenden Ästen, das Vorhandensein von Vertiefungen sein, in denen Wasser stagniert usw.

Reparaturverfahren:

1. Beseitigung der Schadensursache an der Dacheindeckung.
2. Demontage von beschädigtem Material.
3. Verlegen von neuem Dachmaterial. Die Fugen des neuen Softs mit der Hauptbeschichtung werden mit einem Thermo-(Bau-)Fön erwärmt.

Dachdeckerarbeiten werden bei Außentemperaturen bis -20°C, im hohen Norden bis -30°C ausgeführt.

12.1. BASISGERÄT

Bei negativen Temperaturen werden Estriche aus vorgefertigten oder monolithischen Asbestzement- und Zementsandplatten eingebaut. Arbeiten mit Lösungen ohne Frostschutzmittel sind bis -10°C zulässig. In Zement-Sand-Mörteln, bei denen der helle Sand durch Blähton ersetzt wird, werden Tash-Frostschutzmittel oder Sodasalze empfohlen.

Das Auftragen der Lösung erfolgt bei einer Temperatur von 60°C, ohne zusätzliche Übertragung vom Knochen in den Behälter. Die Lösung wird in geschlossenen, vorzugsweise wärmeisolierten Tanks geliefert. Je länger die Lösung vor der Arbeit im offenen Frost liegt, desto schlechter wird die Qualität der Kupplung.

Nach dem Einbau von Estrichen wird sofort grundiert (in Höhe von 600 g / m2) und mit einer Dämmschicht abgedeckt.
Beim Einbau von Asphaltestrichen wird der kühle Anteil der mineralischen Spachtelmasse durch Sand ersetzt.
Vor dem Verlegen wird die Mischung mit Heizelementen auf Betriebstemperatur erwärmt. Asphaltmischung.
Die Mischung wird in Quadraten von 4 × 4 m entlang der eingestellten Lamellen mit einer Dicke verlegt, die 1,5-mal größer ist als die Dicke der Estriche bei positiver Temperatur. Durch das Erhitzen der Oberfläche und der verlegten Mischung können Sie sie besser nivellieren. Die Oberfläche der Estriche wird mit bituminösen Grundierungen (800-1000 g/m2) grundiert, in einem langsam verdunstenden Lösungsmittel verdünnt und auf 40-50°C erwärmt.
Im Winter dürfen Zement-Sand-Estriche durch Asphaltbetonestriche mit starrer und halbstarrer Isolierung ersetzt werden, was die Qualität des Daches erheblich beeinträchtigt. Im Allgemeinen wird im Extremfall anstelle eines Monolithen eine großformatige Baugruppe verwendet. In heißen Mastix wird etwas Lösungsmittel eingebracht, um die Verflüssigungstemperatur zu senken. Die Nähte zwischen den Platten sind mit einer Mischung aus verflüssigtem Bitumen und Wellpappe gefüllt. Estriche müssen sofort grundiert werden.

Wärmeisolierung

Die Wärmedämmung wird aus nach Dicke sortierten Platten auf einer nivellierten Unterlage verlegt. Die Ausgleichsschicht unter dem Boden besteht aus grobem Sand oder Hüttensand. Die Fugen werden mit Mastix (Bitumen + Asbest) oder einer Mischung aus verflüssigtem Bitumen mit Wellpappe abgedichtet.
Monolithische Wärmedämmung kann nur aus Bitumen-Perlit-Platten angeordnet werden, die an Ort und Stelle durch Verschmelzen der Kanten miteinander verbunden sind.

12.2. DACHVORRICHTUNG

Die Basis ist von Eis befreit (Sie können die SO-U7A-Maschine verwenden).
Zum Kleben werden Kaltkitte bevorzugt. Für die abgeschiedenen Materialien wird ein Brenner (Propan-Butan) verwendet.
Rollenware wird in einem warmen Raum ausgerollt und vor dem Verkleben 24-28 Stunden bei einer Temperatur von 20-25°C gehalten, aufgerollt und in 5-7 Rollen in einen wärmeisolierten Behälter gelegt.

Verklebt durch Schmelzen der Bitumenschicht. Zunächst ist es wünschenswert, eine Grundierung auf die Basis aufzutragen (800 g pro m2).
Nach dem Trocknen (bis die Folie nicht mehr klebt) wird entlang der mit Kreide gezeichneten Linie eine Platte auf dem Klebestreifen anprobiert. Die Platte wird um 0,5 m zurückgefaltet, die Deckschicht des gefalteten Teils wird mit einem Brenner geschmolzen (oder heißer Kitt wird auf die Basis der Klebefläche aufgetragen) und der Teppich wird manuell auf die Basis gedrückt.
Als nächstes wird die unverklebte Rolle aufgerollt, wobei ihre äußere Oberfläche mit einem Brenner leicht erhitzt wird, um ein Brechen zu vermeiden. Legen Sie danach die Rolle auf den Rollenstapler und verlegen Sie sie wie gewohnt (erwärmen Sie sowohl den Teppich als auch den Untergrund, auf dem die Verlegung erfolgt). Die Walze wird gegen die Basis gedrückt.

Die Überlappungen und der Teppich selbst werden 3-4 Mal mit einer beschwerten Rolle (90 kg) gerollt.
Wichtig! Vor dem Schmelzen der Deckschicht auf der Klebelinie muss der Brennerbrenner, die Neigung und die Platte so eingestellt werden, dass die Deckschicht zu einem viskos-flüssigen Zustand erweicht und sich auf 160-180 ° erwärmt C.
Ein Indikator für Überhitzung ist eine Mastixwalze vor dem ausgerollten Blech und, was völlig inakzeptabel ist, gelbe Mastixdämpfe.
Angrenzend an senkrechte Flächen:

Nach dem Schneiden und Markieren wird die Platte in 2 Teile gefaltet, deren Länge der Länge der vertikalen und horizontalen Abschnitte der Verleimung entspricht. Dann wird die Deckschicht mit einem Brenner in Teile aufgeweicht, die auf die vertikale Oberfläche geklebt werden, während die vertikale Oberfläche selbst erhitzt (oder mit Bitumen grundiert) wird. Der Teppich wird gebügelt und sorgfältig gerieben.
Die horizontale Fläche wird auf die gleiche Weise verklebt.
In der warmen Jahreszeit ist eine Schutzschicht angeordnet.
Das Arbeiten mit heißem Mastix im Winter ist unpraktisch.
Es können Polymerzusätze und Lösungsmittel (5-7%) verwendet werden. Mineralische Füllstoffe werden am besten durch eine Lösung aus Polyisobutylen (3-5%) ersetzt.

Kurzfristige (10-15 min) Überhitzung von Mastix ist zulässig (Bitumen - über 160-180 ° C, Teer - über 140-160 ° C um 10-20 ° C).
Für die Installation von Dächern bei einer Außentemperatur von -20 ° C wird der Mastix auf kleinen Flächen von nicht mehr als 0,5 m2 (z. B. 1 × 0,5 m) aufgetragen, schnell mit Strichen eingeebnet und der Teppich darübergezogen. Die Überlappung im Winter sollte mindestens 10 cm betragen.
Es ist rationeller, im Winter kalten Mastix zu verwenden, zum Beispiel Bitumen-Latex-Kochsalz.
Vor dem Auftragen werden sie auf 70–80°C erhitzt. Das Tuch muss auch drinnen aufbewahrt werden. Eine Rolle wird auf einer grundierten Unterlage ausgerollt, wobei erhitzter kalter Mastix mit Sprühstäben auf den Teppich und die Unterlage aufgetragen wird. Beim Pressen ist die Längsüberlappung zu überwachen. Beim Verkleben der oberen Schichten wird der Mastix nur auf die darunter liegende Schicht aufgetragen und vorsichtig gegen die Platten der unteren Schichten gedrückt.

Das Rollen erfolgt nach dem Verlegen aller Schichten mindestens 3 Mal mit einer beschwerten Rolle. Es empfiehlt sich, die Beklebung der oberen Lagen auf die warme Jahreszeit zu verschieben, indem 2 Notunterlagen aufgeklebt werden.
Bei der Installation von Mastixdächern (bewehrt und unbewehrt) werden Kaltasphaltmastix mit Frostschutzmittel oder Heißbitumen verwendet, glasfaserverstärkt. Die Verwendung von Emulsionen ist nicht akzeptabel (bei Temperaturen unter -5°C).

Frostschutzmittel (Ethylenglykol oder Methylalkohol bis zu 15 Gew.-% der Paste) wird in einem warmen Raum in Kaltwassermastix eingebracht. Der Mastix wird auf das auf 40 ° C erwärmte Dach geliefert und sofort auf den Untergrund aufgetragen, mit Strichen nivelliert und die Schichtdicke kontrolliert. Mit Mastix heiß bituminöse Dacheindeckung arbeiten ähnlich wie Rollenmaterialien auf heißem bituminösem Mastix, wo Rollenmaterial- Dies ist Glasfaser, aber nach dem Verlegen und Pressen (mit einer Panzergitterwalze) wird eine zusätzliche Schicht über die Platte aufgetragen, bis die Glasfaserzellen vollständig imprägniert sind.

Früheres Gerät und die Reparatur von Weichdächern war streng auf die Saisonalität beschränkt, da beide Hauptdachmaterialien - Bitumen und Dachmaterial - bei Frost machtlos sind. Bitumen gefriert schnell, verliert seine plastischen Eigenschaften, bei der Arbeit im Winter ist die Zugabe von Weichmachern erforderlich. Das Dachmaterial reißt in der Kälte, die Rollen rollen nicht endgültig aus, werden gefesselt und in Wellen geformt.
Alle Entwicklungen von Bedachungsmaterialien zielten darauf ab, ihre Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen zu verbessern, damit Arbeiten an weichen Bedachungen durchgeführt werden konnten. das ganze Jahr. Weiche Dächer implizieren normalerweise die Größe der Struktur, die meisten Industrie-, Zivil- und Wohngebäude großes Gebiet mit einem weichen Dach bedeckt. Und saisonbedingte Stopps im Großbau sind für Auftraggeber und Auftragnehmer gleichermaßen unrentabel. Der Mensch ist es gewohnt, mit Schwierigkeiten zu kämpfen und die Natur seinem Willen unterzuordnen, und das ist ihm auch jetzt noch gelungen.

Darüber hinaus kann es im Winter aus verschiedenen Gründen erforderlich sein, Reparaturarbeiten durchzuführen: Leckagen wurden vor langer Zeit entdeckt, sind aber im Sommer nicht an die Hände gelangt. Im Winter werden die Schäden durch Frost und Tauwetter noch weiter zunehmen, und mit dem Einsetzen anhaltender Hitze verliert das Dach seine Hauptfunktion - die Abdichtung.
Im Winter ist die wichtigste Operation das Trocknen und Aufwärmen der Basis. Und vor der Installation - gleichmäßige und ausreichende Erwärmung von Dachmaterialien.
Und hier müssen Sie sich, ob Sie wollen oder nicht, auf das Wetter verlassen: Bei Schneefall, Regen oder starkem Tauwetter sowie bei sehr starkem Frost werden Sie nicht arbeiten.

Bei der winterlichen Verlegung von Baumaterialien mit Propangasbrennern kann nur ein virtuoser Dachdeckermeister eine hochwertige Beschichtung garantieren. Meist die gleiche Heizrolle! Ungleichmäßig, wie der Untergrund, kühlt die verlegte Schicht aufgrund der niedrigen Temperatur zu stark ab, manchmal kühlen Untergrund und Material ab, bevor die Verklebung erfolgt ist. Es gibt viele ungeklebte Stellen.

neue Technologie Bei der Installation und Reparatur von Dächern im Winter wurde die Methode der Infrarotheizung der Deckschicht aus gewalzten Schmelzmaterialien eingesetzt - dies verbessert die technologische Winterarbeit erheblich und verbessert die Qualität der durchgeführten Arbeiten.
Die Verwendung von Infrarotstrahlung bedeutet eine Erwärmung der Oberfläche auf eine feste Temperatur, die ausreicht, um die Abdeckung zu schmelzen! Schicht und beseitigt Überhitzung und Sieden von Bitumen, die zuvor das Dach beschädigt haben.

Darüber hinaus ist die Ausrüstung für die Infrarotstrahlung elektrisch (380-V-Stromversorgung), was die Entflammbarkeit der Dacheindeckung durch den Wegfall von Brennern reduziert.
Für die obige Methode wird der Beam-Bus verwendet.

Darin werden die Materialien durch Infrarot erhitzt: durch Bestrahlung in einem relativ geschlossenen Hohlraum, mit dem Körper der Ausrüstung. Die Oberfläche des Materials wird nicht höher als 160°C erhitzt, ist taktlos und das geschlossene Gehäuse schließt plötzliche Temperaturschwankungen mit der Umgebungsluft aus.
Die Bahn der Rolle wird durch eine mehrteilige Walze fest gegen die Basis gedrückt. Die Randschichten werden um 0,5-0,8 mm aufgeweicht und bilden sich! eine Rolle aus geschmolzenem Bitumen mit einer Dicke von etwa 1 cm wird platziert, die Rolle bewegt sich vor der rollenden Gebärmutter, schmiert den Untergrund zusätzlich mit einer Tonschicht und füllt alle Unregelmäßigkeiten im Untergrund aus.

Dieses Verfahren garantiert eine vollständige Bindung auf molekularer Ebene.
Zuerst wird der Untergrund vorbereitet: Der Estrich wird von Staub befreit und mit einer Grundierung grundiert. Die Verteilung des Grundierungsmaterials beträgt 700-800 g pro 1 m2 OCHI. Das Ende der Rolle wird in die Luch-Maschine geladen, an deren Rahmen ein Infrarotstrahler und eine Druckrolle montiert sind. Die drei der Druckwalze zugewandten Heizelemente sind mit einer Metallabdeckung abgedeckt. Der vom Emitter emittierte Strahlungsenergiefluss wird auf die Kontaktstelle zwischen der Basis und der geklebten Platte gerichtet, der Filamentkörper befindet sich 2-3 cm von den erhitzten Oberflächen entfernt. Dann werden Infrarotstrahler eingeschaltet, die Maschine erwärmt sich für 15-25 s, danach schmilzt Bitumen auf der Unterseite der Platte, was 1-3 s dauert, wonach die Installation manuell entlang der gerollten Rolle vorgeschoben wird. Die erhitzte Platte wird mit einer Walze auf die Unterlage gedrückt, die gleichzeitig mit der Platte erhitzt wird. Der Grad der Erwärmung wird durch die Breite des Bitumenstreifens gesteuert, der unter der Rolle herausgedrückt wird: Der Streifen aus fließendem Bitumen sollte etwa 1 cm breit sein.

Durch die schnelle Oberflächenerwärmung erweichen die Deckschichten nur um 0,5-0,8 mm, d.h. nur ein kleiner Teil der Bindemittelmasse wird erhitzt.

Das Aufheizen und Aufschmelzen der Deckschicht erfolgt nur von der abgeschiedenen Seite, das Material bleibt dagegen unverändert. Wenn die Bewegung in der Mitte des Hangs stoppt, wird der Rahmen mit den Heizelementen hochgeklappt, um eine Überhitzung des Materials zu verhindern. Die Rollzeit einer 10-Meter-Rolle beträgt 3-10 Minuten (abhängig von der Modifikation der Maschine und der Jahreszeit).

Die kleine Installation "IKO-500" besteht aus nur einem Heizelement, das an einem Rahmen mit einem Griff befestigt ist, an dem der Arbeiter dieses Gerät hält.

Um jede dieser Maschinen an ein externes Netz mit einer Spannung von 380/220 V anzuschließen, wird ein spezielles elektrisches Bedienfeld verwendet. Schildgewicht 10 kg. Der Anschluss an das externe Netzwerk erfolgt über Kabeltyp.KG. Der Steuerstromkreis wird über einen Abwärtstransformator mit einer Spannung von 36 V gespeist. Die Schalttafel ermöglicht den gleichzeitigen Anschluss von zwei Geräten.
Auf folgende Anforderungen ist besonders zu achten.

Es ist verboten:
. Bedachungsmaterialien in Gegenwart von Feuer kleben (die Konstruktion der Maschine und der Teile ist nicht für eine solche Hochtemperaturbetriebsart ausgelegt);
. zugeben große Menge Ruß auf Isolatoren und leitenden Teilen der Maschine. Kokpot (d. h. Kohle) ist ein elektrischer Leiter und führt zum Durchbrennen leitender Geräteelemente. Ruß entsteht, wenn sich bituminöse Materialien während der Ausführung von Arbeiten entzünden, was nur möglich ist, wenn der Bediener seine Arbeit vernachlässigt;
. direktes Freilegen der Laufrolle ermöglichen;
. ermöglichen ein Kurzschließen der Emitterelemente mit dem Körper oder untereinander. Dies führt zur Zerstörung der Emitter;
. arbeiten ohne einen mehrschichtigen Reflektor, der in der Konstruktion der Maschine enthalten ist;
. Reparaturen durchführen und stromführende Bauteile berühren, ohne den Leistungsschalter auszuschalten. Es ist möglich, das Gerät unabhängig einzuschalten, wenn das Steuerkabel am Gehäuse geschlossen ist;
. Arbeiten am Gerät durch ungeschultes Personal.

Überprüfen Sie bei neu gekauften Geräten den festen Sitz aller elektrischen Kontakte an der Maschine und an der Schalttafel.
Bei jeder neuen Einrichtung sollte die Arbeit nicht ohne vorherige vorbeugende Wartung der Ausrüstung aufgenommen werden: Sie sollten den Ruß mit einer weichen Bürste von der Maschine wischen und die Festigkeit der elektrischen Kontakte erneut überprüfen (sie lockern sich während des Betriebs durch ständiges Erhitzen und Abkühlen). Überprüfen Sie die Emitter auf einen Windungsschluss und die Möglichkeit eines Kurzschlusses zum Gehäuse.
Der Einsatz der Luch-Maschine ist sowohl auf horizontalen als auch auf vertikalen Flächen möglich, was eine so komplexe und mühsame Sache wie Abzweigungen erleichtert.

Die Luch-Heizeinheit, die Teil der Dachdeckermaschine ist, besteht aus drei Heizelementen. Das Deaktivieren des mittleren Elements ermöglicht es, ohne zusätzliche Kosten eine Streifenverklebung von Materialien für die Installation eines belüfteten Daches durchzuführen, was wichtig ist, wenn Reparatur, im Neubau während der kalten Jahreszeit, in Gebäuden mit hoher Luftfeuchtigkeit. Belüftete Dächer bilden keine Blasen und lassen zu lange Zeit Dämmung und Estrich trocken halten.
"IKO-YUOO" ist eine leichte Version der Luch-Maschine. Es wird von zwei Arbeitern gesteuert, die Arbeitstechnologie unterscheidet sich nicht von der oben beschriebenen und ermöglicht das Kleben von glatten Biegungen des Daches und vertikale Schnitte.

"IKO-500" - ein Gerät mit einem Gewicht von 6 kg und den Abmessungen des Bestrahlungsgeräts 25 × 35 cm. Verwendet in schwer zugängliche Stellen, zum Auskleiden von Rohren, Ecken usw. Bei der Verarbeitung wird zunächst der Untergrund erwärmt, dann das aufgetragene Material (mit optischer Erwärmungskontrolle) und die erwärmten Flächen angedrückt. All dies geschieht ohne Offenes Feuer.

Zur Herstellung des Sockels im Infrarotbestrahlungsverfahren wird ein Dachregenerator RKL verwendet.
Aus dem Reich der Fantasie: der Einsatz von Infrarotgeräten RKL bei der Vorbereitung der Basis
ermöglicht nicht nur die Installation eines neuen Dachteppichs auf dem alten Kuchen, sondern verbessert auch dessen Eigenschaften erheblich. Beim Trocknen der alten Beschichtung regenerieren und verdichten Infrarotstrahlen die Schichten des alten Daches, stellen die Festigkeit wieder her und nivellieren die alte Beschichtung. Die zulässige Anzahl von Schichten der alten Beschichtung beträgt 10.
Sicherheitsmaßnahmen:
Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, alle technischen Unterlagen studiert haben und im Umgang mit der Maschine unterwiesen sind sowie in sicherheitstechnischer Hinsicht unterwiesen sind.
Vor Beginn der Arbeiten ist der gute Zustand der Schutzerde zu prüfen.
Der an der Maschine arbeitende Bediener muss über eine elektrische Sicherheitsgruppe von mindestens der zweiten verfügen.
Es darf nicht gearbeitet werden, wenn die Isolierung oder der Steuerdraht beschädigt ist.
Es ist strengstens verboten, Reparaturen oder andere Arbeiten an der Maschine durchzuführen, ohne die Maschine am elektrischen Bedienfeld auszuschalten.

Bei Niederschlag ist es verboten, auf dem Dach mit elektrischen Geräten zu arbeiten.
Es ist notwendig, die Funktionsfähigkeit des Schalters am Lenkrad ständig zu überwachen, der die Maschine automatisch ausschalten sollte, wenn Sie Ihre Hände vom Lenkrad nehmen.

Wenn in der Maschine eine Fehlfunktion oder Spannung am Gehäuse festgestellt wird (Erschütterungen), ist es notwendig, die Arbeit einzustellen und den Arbeitsleiter zu informieren.
Die Verantwortung und Aufsicht über den sicheren Betrieb der Maschine sind dem Verantwortlichen für die elektrische Anlage übertragen und durch Anordnung bestellt.
Aus Brandschutzgründen ist es verboten:
. Arbeiten ohne ausgerüstete Feuerwache im Arbeitsbereich;
. brennbare Flüssigkeiten in der Nähe des Arbeitsplatzes lagern.

Am Ende der Arbeiten muss die Schalttafel vollständig vom externen Netz getrennt werden.
Infrarot Dachdecker Typ „Ray“ ist im Bereich Brandschutz nicht zertifizierungspflichtig.
In Produktion Dacharbeiten Maschinen vom Typ "Luch" im Bereich Sicherheit sollten den Regeln gemäß SNiP 12-03-99 "Arbeitssicherheit im Bauwesen" entsprechen.
Arbeiten mit Maschinen des Typs Luch an explosionsgefährdeten Objekten sind nur mit Genehmigung der zuständigen Dienststellen erlaubt.
Der Anschluss von „IKO-YUOO“ oder „IKO-500“ an die elektrische Schalttafel der Dachdeckermaschine (an andere elektrische Schalttafeln ist strengstens verboten) ist nur von diensthabenden Elektrikern oder Bedienern erlaubt, die eine elektrische Sicherheitsgruppe haben, nicht die zweite und nur nach dem dem Reisepass beigefügten Schaltplan.

Für die Bedingungen des hohen Nordens bei Temperaturen unter -20 ° C wird empfohlen, gerollt zu verwenden polymere Materialien in Form von vorgefertigten Teppichen () oder führen rollfreie Dächer aus kalten polymeren Kitten auf Lösungsmitteln (Krovlelit, Venta-U) durch.

Einschränkungen bei der Herstellung von Dachdeckerarbeiten bei Minustemperaturen bestehen hauptsächlich darin, dass Dachdeckerarbeiten nicht bei Glätte, Schneefall, Nebel, starkem Wind ausgeführt werden dürfen.

Bei negativen Außentemperaturen können Rollenmaterialien auf folgende Untergründe geklebt werden: auf Asphaltbeton - unmittelbar nach dem Verlegen des Asphaltbetons; für alle, die in der warmen Jahreszeit zubereitet werden; auf einer vorgefertigten Platte aus Platten mit einem werkseitig hergestellten einlagigen Rollteppich (die Nähte zwischen den Platten werden mit einem Zementsandmörtel unter Zusatz von Kali versiegelt - 10 Gew.-% Zement); auf Zementsand mit Blähtonfüller mit einem Anteil von bis zu 3 mm (Zement:Sand-Verhältnis - 1:2 Gew. h.) und der Zugabe von Kali zur Lösung (10 ... 15 Gew.-% Zement) .

Dachkonstruktionen für den Bau im hohen Norden haben Unterscheidungsmerkmale an den Abzweigungen, an Traufen und Überhängen (Abb. 49) und an Stellen, an denen Wasserentnahmetrichter verlaufen (Abb. 50).

Es ist nicht erlaubt, eine Grundierung aufzutragen und Rollenmaterialien zu kleben, wenn der Dachboden mit Schnee bestäubt, mit Reif oder Eis bedeckt ist. Eis in Form einer Reif- oder Eiskruste wird mit technischen bestreut Tisch salz(bezogen auf 150 g / m 2), dann wird nach 6 ... 7 Stunden der mit Salz behandelte Untergrund mit Sägemehl bestreut und nach 2 ... 3 Stunden wird das Sägemehl weggefegt und der angefeuchtete Untergrund mit tragbaren Heizgeräten getrocknet . Die Eignung des Untergrundes wird durch einen Prüfaufkleber des gerollten Bleches überprüft.

Gerollte Materialien werden in einem warmen Raum gelagert und in Isolierbehältern an die Arbeitsplätze geliefert. Behälter sind Metallkisten mit Deckel (Abschnitt 350 x 700 mm, Höhe 1050 mm), die von innen mit Schaum isoliert sind. Mastix wird auf dem Dach in Thermoskannen, Asphalt - in isolierten Behältern serviert.

Für Heizungsarbeiter sowie für die Zwischenlagerung von Materialien sollten temporäre isolierte Räume auf den Dächern eingerichtet werden.

Der im Winter verklebte Teppich wird in der warmen Jahreszeit kontrolliert, ggf. repariert und anschließend die restlichen Lagen projektbezogen verklebt.

Unter winterlichen Bedingungen werden gerollte Teppiche mit Ausnahme der Deckschicht in der Regel auf kalten Mastix geklebt. Die Oberschicht wird in der warmen Jahreszeit nach einer Vorprüfung verklebt. Beim Auftragen von Mastix durch die Rohrleitung (Abb. 51) muss diese isoliert werden. Mastix wird in Thermoskesseln erhitzt. Die maximale Temperatur des Mastix beträgt 180°C.

Beim Auftragen sollte die Temperatur des heißen Mastix 160°C und des kalten 70°C betragen.

Bei winterlichen Bedingungen wird empfohlen, Rollenmaterialien unabhängig von der Dachneigung nur entlang der Neigung zu verkleben. Bei der manuellen Verklebung von gewalzten Paneelen sollte der Kitt in Streifen auf die Breite des Pinsels senkrecht zur Walzrichtung der Rolle aufgetragen werden und die Paneele sofort rollen und schleifen.

Das gleichzeitige Verlegen von mehrlagigen Rollenteppichen im Winter ist unabhängig von der Art des Mastix verboten.

Zusätzliche Teppichschichten werden bei niedrigen Temperaturen auf Trichter, Abzweigungen, Täler u. verklebt Gesimsüberhänge nur auf heißem Mastix, unabhängig vom Material, das für die Installation des Dachteppichs verwendet wird.

Der gerollte Teppich an den Verbindungsstellen des Wassereinlasstrichters muss eine zusätzliche untere Glasfaserschicht haben, die mit Isolierkitt imprägniert ist.

Abstand von Trichtern innere Abflüsse zu Wänden, Lüftungsschächten und Ausgängen zum Dach sollten für das Anschließen des Rollteppichs ausreichend sein, jedoch nicht weniger als 1 m.

Kaltklebekitte müssen in der Wintersaison auf eine Temperatur von 70°C erwärmt werden. Mastix in Dosen wird in einem Behälter mit Wasser erhitzt und von außen erhitzt. Die kontinuierliche Erwärmung des Wassers lässt den Mastix nicht abkühlen.

Vorrichtung zur Wärmedämmung

Wenn das Projekt Kleben vorsieht Wärmedämmplatten zur Basis, dann zur Oberfläche Stahlbetonplatten(oder andere Lagerbasis) eine Grundierung auftragen und nach dem Trocknen - Mastix.

Monolithische Wärmedämmung im Winter ist in der Regel nicht zufrieden, da beim Verlegen Betonmischungen Bei leichten Gesteinskörnungen ist eine elektrische Beheizung erforderlich, was bei Dachverhältnissen recht schwierig ist und viel Zeit in Anspruch nimmt, und Frostschutzzusätze können die Wärmedämmeigenschaften von Heizungen verschlechtern. Von den Zusammensetzungen für die Vorrichtung zur monolithischen Wärmedämmung ist Bitumen-Perlit am meisten bevorzugt. Es wird aus heißem Bitumen und Zuschlagstoff - Perlit - hergestellt, serviert und aufgetragen mechanisierter Weg: heißes Bitumen durch hitzebeständige Muffen mit Bitumenpumpen, Perlit - durch eine Rohrleitung mit Druckluft.

Estrichgerät

Zement-Sand-Estriche arrangieren aus Zementsandmörtel mit einer Zusammensetzung von 1:2 oder 1:3 (wt. h.) Mit der Einführung von Frostschutzzusätzen - Kali (Calciumchlorid) oder Natriumcarbonatsalzen. Die Menge der Zusatzstoffe für die Hauptzusammensetzung wird im Labor bestimmt. In Zementsandmörteln wird Fluss- oder Bergsand durch Blähton ersetzt.

Zementsandmörtel mit Frostschutzzusätzen wird auf 40 ... 60 ° C erhitzt verlegt, wobei die Übertragung von Mörtel von einem Behälter in einen anderen maximal ausgeschlossen wird. Lösungen werden in geschlossenen Tanks (Mörtelwagen) auf die Baustelle geliefert. Beim Transport durch Rohrleitungen werden Annahme- und Verteilertrichter mit dichten Deckeln verschlossen, um die Dichtigkeit zu gewährleisten. Bunker und Rohrleitungen werden mit Wärmedämmung abgedeckt.

Beim Aufbringen auf das Dach mit Kränen wird der Mörtel in Isolierbehältern angeliefert, die beladen werden (von Mörteltransportern u Fahrzeug) in gedämmten Räumen. Die in einem Container auf dem Dach angelieferte Lösung wird ohne Umladen in andere Container auf einen Motorroller oder Motorkarren gesetzt und zum Einbauort transportiert. Die Dachdecker verlegen den angelieferten Mörtel in Bahnen entlang der Leuchtturmschienen durch eins, nivellieren und verdichten mit Rüttelschienen, grundieren den Mörtel unmittelbar nach dem Einbau und bedecken die fertige Bahn mit einer durchgehenden Dämmschicht aus Matten. Nach dem Verlegen der Lösung durch den Streifen werden die Bakenschienen entfernt und die Zwischenstreifen mit der Lösung gefüllt, wobei auch ihre Oberfläche eingeebnet, grundiert und mit einer Isolierschicht bedeckt wird.

Asphaltestriche haben gegenüber Zement-Sand-Estrichen den Vorteil, dass sie sich aufgrund ihrer hohen Verlegetemperatur (170°C) leichter nivellieren lassen. Das Asphalt-Beton-Gemisch wird in isolierten Containern auf das Dach und zum Arbeitsplatz der Dachdecker geliefert; Bei sehr niedrigen Temperaturen werden die Behälter mit der Mischung vor dem Verlegen mit Hilfe von Thermoelektrischen Erhitzern (TEN) auf Betriebstemperatur aufgeheizt. Das Gemisch wird in Flächen von 4 x 4 m entlang der geprüften Bakenschienen verlegt und sofort mit 90 kg schweren Walzen eingeebnet und verdichtet.

Estriche aus einer Asphaltbetonmischung und einem Zement-Sand-Mörtel werden im Winter angeordnet, wenn die Installation der tragenden Basis der Dächer im Winter endet und es unmöglich ist, ihre Installation zu verschieben. In diesem Fall werden anstelle von monolithischen Estrichen manchmal auch flache Asbestzementplatten verwendet. Beim Einbau von Fertigestrichen wird deren Untergrund (die Oberfläche der Wärmedämmschicht) sorgfältig eingeebnet. Vorgefertigte Elemente werden auf heißen Bitumenkitt geklebt. Die Nähte zwischen den vorgefertigten Platten sind mit einer Mischung aus Flüssigbitumen der Klasse BN-70/30 mit einem Füllstoff aus Asbest der 7. Gruppe gefüllt.

Estriche, die vor dem Einsetzen des kalten Wetters angeordnet wurden, wenn die Dächer darauf im Winter hergestellt werden, werden sofort grundiert (bevor der Mörtel abbindet).

Verklebung von Rollenteppichen

Beim Bau von Dächern aus geschweißten Rollenmaterialien werden Anlagen mit Brennern verwendet, die mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff (Propan-Butan) betrieben werden, um die Deckschicht zu erhitzen.

Gerollte Materialien, einschließlich der aufgebauten Dachpappe, werden vor dem Verkleben in einem warmen Raum bei einer Temperatur von 20 ... 25 ° C für 24 ... 48 Stunden ausgerollt aufbewahrt, aufgerollt und in 5 ... 7 eingelegt Rollen in einem Behälter mit Wärmedämmung. Diese Container werden mit Leichtkränen und Scootern auf das Dach transportiert und direkt zum Verlegeplatz geliefert.

Alle Behälter mit heißem Mastix sind mit elektrischen Heizungen ausgestattet, um die gewünschte Temperatur (160 ... 180 ° C) zu gewährleisten.

Angesichts der Schwierigkeit, Dachrollenmaterialien auf heißen Mastix zu kleben, ist es ratsam, einen Dachteppich mit kaltem Bitumen-Kochsalz oder Bitumen-Latex-Kochsalzkitt () anzuordnen. Diese Kitte werden zentral bei der Einführung hergestellt mehr verdünnt und vor dem Auftragen auf 70...80°C erwärmt.

Markieren Sie beim Aufkleben von Kaltbitumenmasse die Linie zum Auslegen von im warmen Raum gealterten Rollenmaterialien und probieren Sie sie auf der Verlegefläche aus. Eine Stoffrolle wird auf einer grundierten Unterlage ausgerollt, wobei kalter Kitt auf die Unterlage aufgetragen wird und Material mit Sprühstäben aufgerollt wird. Der Dachdecker drückt die geklebte Platte auf die Basis und stellt sicher, dass sich keine Mastixwalze vor der Rolle befindet, was auf die Notwendigkeit hinweist, den Verbrauch zu reduzieren. Die Platten werden abwechselnd zunächst mit Querüberlappung, d. h. in der Breite, die nächste Reihe mit Längsüberlappung verklebt.

Weichdächer sind ein modernes Material mit guten technologischen Eigenschaften, das auf dem Markt gefragt ist und in der Praxis das ganze Jahr über gearbeitet wird.

Das russische Klima ist durch eine lange Kälteperiode gekennzeichnet und oft besteht die Notwendigkeit oder der Wunsch, das Dach bei niedrigeren Temperaturen abzudecken.

Wird das schwerwiegende Folgen haben?

Die weiche Fliese ist ein Glasfasergewebe, das auf beiden Seiten mit einer Bitumen-Polymer-Beschichtung beschichtet ist. Diese Schicht ist für alles verantwortlich. wichtige Funktionen- Es ist gleichzeitig Imprägniermittel und Klebstoff. IN reiner Form Bitumen schmilzt bei steigender Temperatur leicht und härtet bei Absenkung schnell aus – für ein Dach eher ein Nachteil als ein Vorteil.

Technologen haben einen Weg gefunden, diesen Mangel zu neutralisieren: Dem Bitumen werden modifizierte Polymerverbindungen zugesetzt, die die Eigenschaften des Materials verbessern. Dadurch schmilzt es weniger, härtet bei Kälte nicht so stark aus und verliert seine Eigenschaften auch unter widrigen Bedingungen nicht.

In der Praxis bedeutet dies, dass es bei direkter Sonneneinstrahlung „nicht schwimmt“, bei Kälte „nicht bräunt“ und Verlegearbeiten bei jeder Temperatur durchgeführt werden können. Flexible Bitumenplatten halten Temperaturen von -55° C bis + 110° C stand, und die Stärke der Klebeverbindung hält -35° C stand.

Dies sind die Temperaturgrenzen, die für eine Person am angenehmsten und für die Manifestation der Besten günstig sind technologische Eigenschaften Material.

Ab + 5 ° C und darüber sind weiche Bedachungen und Kitte am plastischsten, erfordern kein zusätzliches Erweichen mit Haartrocknern - der Installationsprozess erfolgt mit optimaler Geschwindigkeit ohne Einbeziehung von Hilfsmitteln. Lesen Sie mehr über die Verlegung von weichen Fliesen.

Wie wirken sich niedrige Temperaturen auf die Beschichtung aus?

Bei Minustemperatur Die Bitumenschicht wird weniger plastisch, härtet aus, der Polymerisationsprozess verlangsamt sich. Arbeiten können durchgeführt werden, jedoch muss das Material mit in einen warmen Raum gebracht werden optimale Temperatur, und bringen Sie es dann stapelweise in mehreren Paketen zum Installationsort.

Wenn der Frost stark ist, dann Pakete mit Dachmaterial sollte sich in einem beheizten Raum 1-2 Tage gut erwärmen. Während des Installationsvorgangs müssen Sie verwenden gebäude fön- Das Aufwärmen von Fliesen und Kitten vor dem Verlegen erhöht die Plastizität der Materialien und sorgt für eine bessere Haftung der Schindeln aneinander.

Das Arbeiten in der Kälte erhöht die Anzahl der Verfahren und Manipulationen und verringert gleichzeitig die Geschwindigkeit.

Was tun, wenn der Sockel nass wird?

Es ist unmöglich, bei Regen oder Schnee zu arbeiten oder mit dem Verlegen zu beginnen, ohne das Trocknen des Untergrunds abzuwarten. Der Untergrund muss trocken sein - sonst verrotten unter einer versiegelten Unterlage nasse OSB-Platten, Sperrholz oder Bretter (je nach Beschaffenheit) in 2-3 Jahren, das Dach wird unbrauchbar.

Sein oder Nichtsein?

Ob Sie im Winter ein weiches Dach verlegen oder nicht - jeder entscheidet für sich.

Sinnvoller ist es, die Montage des Daches im Frühjahr zu planen, wenn es mehr Sonnentage, höhere Lufttemperaturen, weniger Regen gibt – ideale Bedingungen für die Überdachung. Und im Winter ist es durchaus möglich, Vorbereitungen zu treffen, um während der Bausaison keine Zeit zu verlieren, und Baumaterialien zu kaufen - in dieser Zeit ist der Preis dafür normalerweise reduziert.