Abdichtung unter Fußböden auf dem Boden. Welche Abdichtungsmaterialien eignen sich für Bodenbeläge und wie werden sie richtig aufgetragen?

Bei Selbstaufrichtung Landhaus auf einem Streifenfundament in Gebieten mit niedriger Lage Grundwasser Es ist sinnvoll, den Betonboden mit eigenen Händen auf dem Boden zu machen, da diese Technologie am schnellsten und wirtschaftlichsten ist und Sie auf den Einsatz von Spezialgeräten verzichten können.

Darüber hinaus hat diese Bodenkonstruktion eine höhere Zuverlässigkeit und Haltbarkeit als Böden auf dem Boden ohne Beton und erfordert keine zusätzliche Wartung während des Betriebs.

Die Anordnung eines Betonbodens erfordert die Umsetzung bestimmter Techniken.

Merkmale der Verlegung des Bodens auf dem Boden

Um dieses Problem im Detail zu untersuchen, wird in diesem Artikel die Installation eines Betonbodens auf dem Boden in Betracht gezogen Wohngebäude Mit Streifenfundament.

Zusätzlich wird der Reader angeboten detaillierte Anleitung, die die Technologie eines Betonbodens auf dem Boden mit einer schrittweisen Beschreibung der Umsetzung aller technologischen Bauphasen vorstellt.

Schnittbild einer Betondecke.

Vorarbeit

Es wird empfohlen, mit der Gestaltung des Bodens zu beginnen, nachdem die Gebäudewände errichtet, Fenster- und Türöffnungen geschlossen und das Dach installiert wurden und die durchschnittliche tägliche Umgebungstemperatur + 5 ° C nicht unterschreitet.

Bevor der Betonboden auf den Boden gegossen wird, muss ein Sand- und Kieskissen hergestellt werden.

  1. Räumen Sie den Bereich innerhalb des Gebäudes auf Bauschutt, und entfernen Sie die oberste Erdschicht bis zu einer Tiefe von 200-300 mm, wonach die Erdoberfläche mit verdichtet wird manueller Tamper oder Vibrationsplatten.
  2. Markieren Sie den Innenumfang der Gebäudewände und markieren Sie die Nullmarke des Unterbodens. Prüfen Sie mit einer hydraulischen Wasserwaage, dass sich die Nullmarke in allen Räumen auf gleicher Höhe befindet.
  3. Führen Sie auf dem verdichteten Boden eine Sand- und Kiesverfüllung durch, die aus einer 50 mm dicken Kiesschicht und einer 100-150 mm dicken Sandschicht besteht.
  4. Die Oberfläche des Kissens mit viel Wasser anfeuchten, verdichten, dann eine dünne Schicht Schotter mit einer Körnung von 40-60 mm gießen.
  5. Schotter leicht mit Sand bestreuen, dann mit Wasser anfeuchten und erneut feststampfen.

Das Foto zeigt das Gießen der Bewehrung monolithische Platte.

Rat! Beim Verfüllen eines Sand- und Kieskissens ist es erforderlich, die Gebäudeebene so zu steuern, dass alle Schichten der Verfüllung streng parallel zum Horizont verlaufen.

Gießen einer monolithischen Platte

Der nächste Bauabschnitt ist die Herstellung eines Monolithen Stahlbetonplatte, die tragende Funktionen übernehmen und die gesamte Hauptlast des Bodens übernehmen. Aus diesem Grund muss es mit Stahlgitter verstärkt werden und seine Dicke muss mindestens 80-100 mm betragen.

  1. Die Abdichtung aus einer dicken Polyethylenfolie auf einem Sand- und Kieskissen so verlegen, dass sie bis zu einer Höhe von mindestens 500 mm an den Wänden anliegt.
  2. Legen Sie bei niedrigen Abstandhaltern ein Armierungsgitter aus Metall so auf den Boden, dass es an den Stößen eine Überlappung von mindestens 100 mm aufweist.
  3. Bereiten Sie eine Betonlösung vor und verteilen Sie diese gleichmäßig über die gesamte Raumfläche mit einer Schichtstärke von mindestens 80 mm.
  4. Überprüfen Sie mit einer Wasserwaage, indem Sie den Abstand zu den Markierungen des fertigen Bodens messen, dass die gefüllte Oberfläche streng horizontal ist.

Nach dem Abbinden des Mörtels muss die Oberfläche mindestens eine Woche ruhen, bis der Beton vollständig ausgehärtet ist.

Diamantbohren von Löchern in Beton mit einem speziellen Elektrowerkzeug.

Wärmend und imprägnierend

Der Betonboden, der mit dem Boden in Berührung kommt, ist eine Quelle für Feuchtigkeit und das Eindringen von Kälte. Um ein angenehmes Mikroklima im Haus zu gewährleisten, ist daher eine gründliche Erwärmung und Abdichtung des Betonbodens auf dem Boden erforderlich.

  1. Als Abdichtung können Sie eine dicke Kunststofffolie verwenden, aber es ist am besten, die Oberfläche einer monolithischen Platte mit einer Schicht aus flüssigem heißem Bitumen zu bedecken.
  2. Die Wärmedämmung kann auf zwei Arten erfolgen. Im ersten Fall wird eine Schicht aus Hochofenschlacke oder Blähton mit einer Dicke von 100-200 mm über die gesamte Oberfläche der Platte gegossen, aber dieses Material ist hygroskopisch und kann Feuchtigkeit aufnehmen.
  3. Die zweite Option wird als akzeptabler angesehen und besteht darin, Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum (EPS) mit einer Dicke von 50 bis 100 mm auf den Boden zu legen.
  4. Blähtonfüllung muss in einer gleichmäßigen Schicht verteilt werden, und XPS-Platten sollten dicht und lückenlos auf dem Boden verlegt und mit breiten Kunststoffunterlegscheiben verdübelt werden.
  5. Es wird empfohlen, auf die Isolierung eine weitere Abdichtungsschicht aus einer dicken Polyethylenfolie mit einer Dicke von mindestens 200 Mikron zu legen, auf die ein Verstärkungsnetz gelegt wird.

Verlegung von EPS-Platten.

Rat! Bei der Herstellung eines Betonbodens in einer Garage auf dem Boden kann auf eine Wärmedämmung verzichtet werden, es muss jedoch in jedem Fall eine hochwertige Abdichtung erfolgen.

Einbau eines Fertigestrichs

Der Fertigestrich dient z gleichmäßige Verteilung Laden und Verlegen des fertigen Bodenbelags ( Keramikfliesen, Linoleum, Laminat), daher muss es die gleiche Dicke und eine glatte, gleichmäßige Oberfläche haben.

Die Qualität dieser Arbeitsphase sollte gegeben sein Besondere Aufmerksamkeit, weil der Preis einer Nachbesserung im Falle eines Technologieverstoßes zu hoch sein kann.

  1. Installieren Sie mit Zement- oder Gipsmörtel auf der gesamten Fläche des Raums in einem Abstand von mindestens 1 Meter voneinander Führungsschienen-Leuchtfeuer, die die Oberkante des Unterbodens bestimmen.
  2. Beginnen Sie in der hinteren Ecke des Raums und füllen Sie jeden Abschnitt des Bodens auf, indem Sie den Zementsandmörtel gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des gefüllten Bereichs verteilen.
  3. Dazu müssen Sie ein Metall- oder Holzlineal verwenden und es mit vibrierenden Bewegungen entlang der Leitbaken bewegen.
  4. Daher ist es beim Umzug von einem Abschnitt zum anderen erforderlich, den gesamten Raum zu füllen, was an einem Arbeitstag durchgeführt werden sollte.
  5. Nachdem der Betonmörtel ausgehärtet ist, müssen die Bakenführungen entfernt und die entstandenen Risse mit frischem Zementsandmörtel abgewischt werden.

Nach Abschluss dieses Vorgangs muss der Raum bis zur endgültigen Aushärtung und Trocknung mehrere Tage stehen gelassen werden. Zementmörtel. Nach 2-3 Wochen muss die Bodenfläche grundiert werden. Verwenden Sie dazu am besten Epoxid bzw Polyurethan-Grundierung für Beton zum Auftragen mit einer Bauwalze.

Gießen eines Endestrichs auf Baken.

Beachten Sie! Durchdringungsgrundierung für Betonböden erhöht durch Binden von Sand- und Zementpartikeln die Festigkeit und dient auch als zusätzliche Imprägnierung.

Eine Lösung machen

Tabelle 1 zeigt die Baustoffanteile für die Herstellung von Zementsand und Betonmörtel.

Tabelle 1.

Nr. Name der Komponenten Anzahl der Komponenten Betondichte
kg/m3 Betonqualität
kg/cm2 1 Zement, kg
Sandquarz m3 (kg)
Wasser l. 240
1,15 (1950)
90…130 2200 130 2 Zement, kg
Sandquarz. m3 (kg)
Dolomit- oder Kalkschotter, m3 (kg)
Wasser, l 200
0,54 (920)
0,65 (980)
90…130 2100 150
  • In Absatz 1 ist das Rezept zur Herstellung eines Zementsandmörtels für einen Fertigestrich angegeben.
  • In Absatz 2 ist das Rezept zur Herstellung einer Betonlösung zum Gießen einer monolithischen Platte angegeben.

Selbstständige Vorbereitung der Betonlösung.

Fazit

Nach der Lektüre dieses Artikels wird deutlich, dass die eigenständige Herstellung eines Betonbodens in Landhaus für fast jeden geeignet Heimmeister(Wie Risse im Beton repariert werden, erfahren Sie hier).

Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie im Video in diesem Artikel oder in ähnlichen Materialien auf unserer Website.

Ein Erdboden ist eine der einfachsten und offensichtlichsten Bodenbeläge für ein Zuhause. Früher war die Nische mit mehreren Schichten dicht gepacktem Lehm gefüllt. Heute ist der Erdboden im ursprünglichen Sinne in Häusern, Bädern oder anderen Nebengebäuden sehr selten. Das eigentliche Prinzip der Bodenabdeckung hat sich jedoch weiterentwickelt und verbessert, ist jetzt als Erdboden oder Boden auf dem Boden bekannt und wird im Hüttenbau häufig verwendet.

Ein Erdboden ist eine der einfachsten und offensichtlichsten Bodenbeläge für ein Haus.

Da sich das Gebäude auf dem Boden befindet, ist der Kontakt zwischen Fundament und Rahmen mit Feuchtigkeit auch in Gebieten mit trockenem Klima unvermeidlich. Die Einwirkung von Feuchtigkeit erfolgt auf drei Arten: Kapillarkontakt des Grundwassers mit Elementen Bodenbasis, Ansammlung von Wasserdampf und Kontakt mit Niederschlägen.

  1. Im ersten Fall zerstört Wasser beim periodischen Einfrieren und Erhitzen mechanisch die Betonstruktur oder Holzboden. Außerdem haben im Wasser enthaltene mineralische Verunreinigungen korrosive Eigenschaften.
  2. Im zweiten Fall verursacht Wasserdampf Fäulnis und das Auftreten von gesundheitsgefährdenden Pilzen, Bakterien und Schimmelpilzen. Im dritten Fall fällt Niederschlag auf den Keller des Hauses und dringt in den Boden ein. All dies verkürzt die Lebensdauer des Gebäudes um ein Vielfaches und bringt den Bewohnern des Hauses viele praktische Unannehmlichkeiten, ganz zu schweigen von übermäßigen Barkosten. Es ist sinnvoll, eine vorzeitige Zerstörung des Gebäudes bereits in der Bauphase durch einen fachgerechten Hydroschutz zu verhindern.

Im Hüttenbau wird oft ein Lehmboden verwendet.

Notwendige Voraussetzungen für eine hochwertige Abdichtung

  • Die zuverlässige Abdichtung des Bodens auf dem Boden kann nicht als separater unabhängiger Vorgang betrachtet werden.
  • Der Bau eines Gebäudes beginnt mit der Entwicklung eines Projekts unter Berücksichtigung der Bodenart, des Klimas und des Grundwasserspiegels.
  • Es folgen Arbeiten am Fundament, bei dem auch eine horizontale und vertikale Feuchtigkeitsdämmung erfolgt.
  • Bei Bedarf werden Entwässerungsöffnungen gegen den Wasserzufluss von unten an der Sohle und Blindbereiche gegen Oberflächenniederschlag geschaffen.
  • Ohne diese Maßnahmen wird selbst die teuerste und gründlichste Imprägnierung von Böden am Boden zu einer Verschwendung von Ressourcen und Zeit.
  • Die Haltbarkeit des Gebäudes hängt direkt von der Einhaltung der Bautechnologien und der Verwendung hochwertiger Materialien ab.

Die Haltbarkeit eines Gebäudes hängt direkt von der Einhaltung der Technologie ab

Bodenabdichtungstechnologie

Nachdem das Fundament erstellt und die Wände mit der Decke errichtet sind, können Sie mit dem Bodengerät fortfahren. Im Allgemeinen ist der gesamte Bodenaufbau ein mehrschichtiges Kissen aus verstärkenden, isolierenden und wärmenden Materialien oder der sogenannte „Kuchen“. Nachfolgend ist das Verfahren zum Verlegen der Ebenen des Bodengeräts beschrieben.

Die untere Basis ist der verdichtete einheimische Boden, dessen oberer Teil bei der Fundamentlegung entfernt wird. gute Entscheidung betrachtet wird die Verlegung einer dicht gepackten Schicht aus homogen gemischtem Ton. Ton lässt in geringem Maße Feuchtigkeit durch und wirkt als zuverlässige Barriere für das Grundwasser. Dieser Schritt erfordert jedoch zusätzliche Schrumpfzeit und wird selten verwendet.

Der Boden innerhalb der Kontur der Grundmauern ist bis zu einer Höhe von 10 Zentimetern oder mehr mit Sand bedeckt. Der Sand wird mit speziellen Geräten verdichtet und sackt zusätzlich mit Hilfe der Bewässerung ab. Diese Art von Arbeit erfordert Flußsand jeder Größe, mit hoher Wasserdurchlässigkeit. Andere Sandarten können Tonverunreinigungen enthalten und sind für diese Zwecke nicht geeignet.


Eine gute Lösung ist das Verlegen einer dicht gepackten Schicht aus homogen gemischtem Ton.

Als nächstes wird Schotter einer großen Fraktion auf ungefähr die gleiche Höhe gegossen und auch sorgfältig verdichtet. Granitschotter hat die höchste Festigkeit und Frostbeständigkeit und wird daher Kies vorgezogen. Es sollte klargestellt werden, dass Sand und Kies zusammen ein Polster bilden, das das Aufsteigen von Wasser von unten verhindert. grosser Stein verwendet, weil die Hohlräume zwischen den einzelnen Körnern verhindern, dass Wasser Druck aufbaut und aufsteigt. In dieser Phase ist das Gebäude vor kapillarer Durchnässung geschützt. Gleichzeitig drücken beide Schichten, wenn sie durch ihr Eigengewicht verdichtet werden, auf den darunter liegenden Boden, was ebenfalls zur Wasserdichtigkeit und Gesamtfestigkeit der Struktur sowie zur Stabilität des Fundaments beiträgt.


Große Trümmer lassen kein Wasser aufsteigen

Im nächsten Schritt unterscheiden sich die Arbeiten je nachdem, welcher Boden im Gebäude vorgesehen ist: Beton oder Holz. Auf den Kies wird ein nicht abbaubares Geotextil gelegt, um zu verhindern, dass der Beton in die Kiesschicht eindringt. Oben gegossen Zementsieb geringe Stärke. Die Dicke der Schicht wird von den Planern auf der Grundlage der erwarteten Belastung des Gebäudes auf dem Untergrund berechnet. Dieser Estrich ist eine Vorbereitung vor der Abdichtung und wird als Unterboden bezeichnet. Für einen Holzboden wird über dem Primärestrich ein Rahmen mit Verzögerungen gebaut, auf den ein Zugboden aus Brettern oder Sperrholz gestopft wird.

Außerdem erfolgt die Abdichtung des Bodens auf dem Boden direkt, derzeit fällt sie praktisch mit der Dampfsperre zusammen. Es gibt verschiedene Arten der Bodenabdichtung: Beschichten, Verputzen, Kleben, Vergießen und Imprägnieren. Jede der Methoden hat ihre eigenen Eigenschaften, die sorgfältig untersucht, verglichen und in Bezug auf Preis und Qualität optimal ausgewählt werden sollten.


Folienboden imprägnieren

Beim Beschichtungsverfahren werden flüssige Dichtstoffe, Mikrolösungen, Gummimischungen und Polymerlacke verwendet. Die Methode ist relativ einfach anzuwenden, erfordert keine besonderen Fähigkeiten und keine ausgefeilte Ausrüstung. Putzdämmung bezieht sich auf Beschichtung und unterscheidet sich in Materialien. Es verwendet Gipsmörtel größere Dichte B. mit Füllstoffen, Zement, Polymeren oder Gips.


Beim Beschichtungsverfahren werden verschiedene Mischungen verwendet

Beim Kleben von Isolierungen, speziell entworfenen Rollen, Fliesen oder Plattenmaterialien B. Polyethylen, Polypropylen, PVC-Folien, Diffusionsmembranen, Dachpappe, Dachpappe. Oft gibt es wirtschaftliche Empfehlungen bei der Verwendung einer Folie als Isolator. Die Folie wird mit einer Erhöhung an den Wänden verlegt und mit einer Überlappung an den Rändern von 10 - 15 cm werden die Nähte zwischen den Streifen mit Klebeband verklebt. Es ist zu beachten, dass bei der geringsten Beschädigung und dem Bruch der Folie die isolierende Rolle ihre Kraft verliert. Im Vergleich zu Rollenmaterialien auf Bitumenbasis ist die Folie mit mehr als einer Schicht in Festigkeit und Haltbarkeit deutlich unterlegen. Wesentlich effizienter ist das Aufschmelzen von Bitumen-Rollmaterial auf den Estrich mit obligatorischem Mauereinzug von wenigen Zentimetern Höhe bis Oberkante Fundament.


Die Folie wird auf den Boden aufgebracht und erhebt sich leicht zu den Wänden
Rollenmaterialien eignen sich perfekt zum Imprägnieren

Gussabdichtung ist das Füllen der Oberfläche mit einer durchgehenden Schicht aus speziellem heißem Mastix. Dieser Prozess ist zeitaufwändiger als die anderen, da er eine spezielle Ausbildung und Ausrüstung erfordert. Die zu beschichtende Fläche muss staubfrei, eben, absolut trocken und mit Bitumenmörtel vorgrundiert sein. Für eine größere Effizienz wird der Vorgang zwei- oder mehrmals wiederholt.


Für mehr Effizienz sollte der Vorgang mehrmals wiederholt werden.

Imprägnierung Imprägnierung des Bodens - Auftragen einer Substanz auf die Basis, die von Beton- und Steinoberflächen absorbiert werden kann. Bei den Materialien handelt es sich um Gemische aus Bitumen, Polymeren, flüssiges Glas, Kunstharze. Unterscheidungsmerkmal diese Methode Man kann sagen, dass es nicht nur in der Bauphase verwendet wird, sondern auch, wenn das Haus repariert werden muss.


Diese Methode kann nicht nur in der Bauphase, sondern auch bei der Reparatur eines Hauses angewendet werden.

Bei einem Holzboden ist zu beachten, dass der Untergrund durch natürliche oder Zwangsbelüftung belüftet werden muss. Dies muss in der Phase der Grundsteinlegung berücksichtigt werden. Alle Holzbauteile werden mehrfach mit Flüssigkeit benetzt schützende Verbindungen. Der Zugboden kann mit einem Folien-, Gieß- oder Imprägnierverfahren abgedeckt werden.

Am Ende Abdichtungsarbeiten Die Oberfläche wird mit Isolierung verlegt. Das gebräuchlichste extrudierte Polystyrol ist eine dauerhafte Option mit einem niedrigen Wassersättigungskoeffizienten. Die Verbindung von Fundament, Wänden und Boden ist anfällig für niedrige Temperaturen. Es ist ratsam, die unteren Seiten der Wände zusätzlich mit vertikalen Styroporstücken auszustatten. Stattdessen können Faserschichten aus Mineral, Schlackenwolle, Schaumglas, Blähton verwendet werden.


Folienabdichtung ist perfekt für einen Balkon

Wenn bei der Abdichtung keine Dampfsperre vorgesehen wurde, wird diese auf der Dämmschicht hergestellt. Verschiedene Arten von Spezialfilmen bzw Flüssiggummi.


Das Abdichten von Fußböden auf dem Boden ist in Kombination mit anderen Baumaßnahmen wirksam

Auf die äußerste Dämmschicht des Betonbodens wird der letzte, mit Gewebe bewehrte, schwimmende Estrich gegossen.

Die letzte Phase ist die Verlegung eines beliebigen Bodenbelags, dessen Auswahl von der Gestaltung des Raums, dem Gewinn oder anderen Überlegungen des Kunden bestimmt wird.

Zusammenfassend wiederholen wir, dass die Abdichtung von Fußböden am Boden in Kombination mit anderen Baumaßnahmen wirksam ist. Der direkte Einfluss auf die Verarbeitungsqualität wird durch die Beachtung von Technologien und die verantwortungsvolle Materialauswahl beeinflusst. Bei ihrer Auswahl müssen technische Indikatoren, Qualität, voraussichtliche Lebensdauer und Eignung der Daten bewertet werden Klimabedingungen, Verbrauch, Kompatibilität untereinander und weitere Details. Für einen Anfänger ist es äußerst schwierig, mögliche Risikofaktoren zu berücksichtigen. Es wird empfohlen, alle Bauphasen, einschließlich der Anordnung eines Beton- oder Holzbodens, von erfahrenen Spezialisten durchführen zu lassen.

Video: Böden auf dem Boden. Wie macht man es richtig?

Video: Bodenabdichtung - Reparaturtechnik

Jeder Bodenbelag muss zuverlässig vor Feuchtigkeit geschützt werden. In Fällen, in denen der Boden auf dem Boden verlegt wird, ist diese Aufgabe am relevantesten. Böden dieser Bauart werden oft in warmen Regionen gebaut. An Orten mit trockenem Boden gibt es praktisch keine Probleme mit der Abdichtung. Andernfalls ist ein mehrlagiger Untergrund erforderlich.

Das Gerät einer wasserdichten Schicht ist ein radikaler Weg, um mit eindringender Feuchtigkeit umzugehen

Berücksichtigen Sie die Faktoren, die die Notwendigkeit einer zuverlässigen Abdichtung des Unterbodens auf dem Boden bestimmen:

  • Aus einer wassergesättigten Schicht, die sich in einer bestimmten Tiefe befindet, steigt Wasser durch Kapillaren auf. Je dichter der Boden, desto dünner die Kapillaren und desto aktiver der Kapillaraufstieg.

Interessant! Auch wenn der Boden aus dichtem und öligem Ton besteht, kann das Wasser darin die wassergesättigte Schicht um etwa 12 m übersteigen.

Steht aufsteigendem Wasser ein Betonboden im Weg, wird der Boden aus Beton oder Holz mit Dämpfen und Wassertropfen durchtränkt. Im Grundwasser gelöste Salze wirken sich nachteilig auf diese aus Baustoffe.

  • Wasser dringt in die Poren ein konkrete Strukturen, bei Minusgrade friert ein. Gleichzeitig dehnt es sich um 9 % aus und zerstört das Material. Das zyklische Einfrieren und Auftauen von Wasser in den Poren von Beton und Holz bewirkt deren allmähliche vollständige Zerstörung.

Regeln für die Herstellung einer mehrschichtigen Basis

Während des Bauprozesses entsteht unter dem Haus ein mehrschichtiges „Kissen“. Es verhindert die Möglichkeit von Löchern und Vertiefungen durch natürliches Absinken des Bodens und bietet den primären Schutz des Bodens vor Feuchtigkeit.

Die Regeln des „Kuchen“-Geräts, die Aktivitäten werden in der „Bottom-up“-Richtung aufgelistet:

  • Die erste Schicht ist dichter Boden. Die Arbeit beginnt mit dem Markup. Mit optischen bzw Laserebene auf Null gesetzt. Die Bodenverdichtung erfolgt mit Stampfern.
  • Schutt-Sand-Schicht. Für sein Gerät werden Schotter mit großem Anteil und nicht zu feiner Sand verwendet. Diese Hinterfüllung unterbricht den kapillaren Aufstieg des Wassers und bildet die Grundlage für nachfolgende Arbeiten. Es wird empfohlen, die Schichten nacheinander in der folgenden Reihenfolge zu füllen: Schotter - 300 mm, Sand - 300 mm, Schotter - 150 mm, Sand - 150 mm. Stifte, die in den Ecken des Umfangs installiert sind, helfen, die Höhe der gestapelten Schichten zu kontrollieren. Die Horizontalität der Hinterfüllung wird anhand der Gebäudeebene angepasst.

Wenn ein Das Grundwasser befinden sich unter 2 m, darf Schotter durch Blähton ersetzt werden. Ziegelbruch für diese Zwecke ist verboten.

Technik ausführen weitere Arbeit hängt von der Art des Bodens ab.

Bodenabdichtung Betonboden

Stufen der Einrichtung eines Betonbodens auf dem Boden:

  • Verlegung einer Wasserdampfsperre. Es wird mit einer Polyethylenfolie erstellt, die auf die oberste Sandschicht gelegt wird. Die Fugen sind mit Klebeband isoliert. Die Folie darf keine Beschädigungen aufweisen.
  • Auf die Folie wird ein grober Zement-Sand-Estrich gelegt, dessen Dicke im Bereich von 50-70 mm liegt.
  • Auf einem rauen Estrich wieder montiert wasserdichte Schicht B. durch Verkleben von Rollenmaterialien oder Membranen auf Polymerbasis. Die Streifen einer Lage werden in gleicher Richtung mit einer mit Klebeband verklebten Überlappung ausgerollt. Insgesamt sollten es zwei Schichten sein. Zwischen den Schichten darf sich kein Verband befinden. Das Abdichtungsmaterial muss 150-200 mm an die Wände gebracht werden. Nach komplette Installation Zusätzliche Teile der Bodenstruktur werden mit einem scharfen Messer geschnitten.

Die Spalte an den Austrittsstellen der Rohre werden mit nicht aushärtenden Dichtstoffen abgedichtet.

  • Auf die Abdichtung wird eine Heizung gelegt. Verwenden Sie in diesem Fall Mineralwolle, hydroextrudierter Polystyrolschaum oder Blähton.

Eine der Isolierungsmöglichkeiten ist hydroextrudierter Polystyrolschaum.

  • Das Gerät eines abschließenden Zement-Sand-Estrichs.

Es gibt eine andere Möglichkeit, einen Betonboden auf dem Boden zu konstruieren:

  • Bei dieser Technologie ist die oberste Schicht Schotter, der mit einem Zementsandmörtel gegossen wird.

Der Rohestrich wird mit Bitumen bestrichen und darauf eine Rollabdichtung verlegt

  • Darauf werden zwei Lagen gerolltes Abdichtungsmaterial gelegt. Bei der Verwendung von Dachmaterial werden die Fugen mit einem Gasbrenner erhitzt.
  • Nach der Einrichtung der Wärmedämmschicht wird ein Endestrich durchgeführt.

Merkmale der Abdichtung eines Holzbodens auf dem Boden

Die Höhe des belüfteten Unterbodens sollte 150-200 mm betragen


Der Holzboden muss so angeordnet werden, dass zwischen ihm und dem Untergrund ein warmer, belüfteter Unterboden verbleibt. Wenn seine Höhe weniger als 150 mm beträgt, verschlechtert sich die Belüftung, wenn mehr, steigen die Wärmeverluste. Am effektivsten ist es, den Baumstamm auf gemauerte Nachttische zu legen.

Holzboden-Installationsschema:

  • Erstellen Sie auf dem Boden ein Substrat. Für lockeren Boden wird zu diesem Zweck mit Bitumen imprägnierter Schotter verwendet. Schotter wird mit einer Schicht von 50 mm gegossen und fest in den Boden verdichtet.
  • Markieren Sie auf der erhaltenen Grundlage die Positionen der Ziegelstützen und füllen Sie sie aus Zement-Sand-Estrich. Nach dem Trocknen beginnt das Verlegen der Nachttische.

Zum Verlegen von Stützen unter einem Holzboden können Sie keinen Kunststein oder Kalksandstein verwenden.

  • Gemauerte Nachttische dienen als Stütze für den Baumstamm. Zwischen Mauerwerk und zwei Schichten Dachmaterial werden mit einem Baum verlegt.
  • Die Stangen werden normalerweise quer durch den Raum gelegt und um den Umfang herum mit Querstangen befestigt.
  • Der Unterboden ist mit einer Hydrodampfsperrmembran so umwickelt, dass zwischen den Lags gleiche Räume entstehen, in denen die Dämmung verlegt wird - gerollt, Polystyrol, expandiertes Polystyrol, Blähton. Über der Isolierung wird ein wasserabweisendes Material verteilt.
  • Der Dielenboden wird so auf die Baumstämme gelegt, dass die Bretter möglichst dicht beieinander liegen.

Moderne technologische Entwicklungen bieten viele Möglichkeiten, einen Unterboden auf dem Boden aufzubauen und Abdichtungsmaßnahmen durchzuführen. Wenn Sie dieses Thema fortsetzen möchten, schreiben Sie auf unsere Website.

Bodenabdichtung am Boden - die Wahl der effektivsten Methode, 1,0 von 5 basierend auf 1 Bewertung

Aber es ist nicht ohne eine Reihe von Mängeln. Wenn Sie vergessen, Entlüftungen in das Streifenfundament einzubauen (oder deren Querschnitt falsch berechnen), kann dies mit der Zeit zu Problemen führen. Wegen unzureichender Belüftung des Untergrunds Holzstämme mit Pilz, Schimmel und Fäulnis bedeckt. Überschüssige Feuchtigkeit im Keller führt auch zur Zerstörung der Betonböden des Bodens des ersten Stocks.

Um dies zu vermeiden, können Sie traditionelle Entlüftungen durch einen geschlossenen belüfteten Untergrund ersetzen. Dies wird im Artikel ausführlich beschrieben. „Brauche ich Luft im Keller“ . Aber es gibt noch eine andere Möglichkeit - den Untergrund aufzugeben und auf der Grundlage eines Streifenfundaments ein Stockwerk auf dem Boden zu bauen, wie die Experten von FORUMHOUSE raten.

Böden im Erdgeschoss: Was ist das?eine solche

Dieses Design ist ein monolithischer Betonsockel (Estrich). Hier ist die Vorrichtung des Bodens auf dem Boden: Der Estrich wird innerhalb des Umfangs des Streifenfundaments auf gut verdichteten Boden gegossen, mit dem die Nebenhöhlen des Fundaments und der Dämmschicht bedeckt sind. Zusammen mit Betonsockel Fußbodenheizung installiert werden kann. Dieses Design speichert Wärme und eignet sich daher gut als Element eines energieeffizienten Hauses.

Die Zusammensetzung des Bodens im Erdgeschoss für ein Wohngebäude.

Für Böden im Erdgeschoss gibt es folgende Möglichkeiten:

  1. Auf dem vorbereiteten Untergrund (gut verdichteter Boden) wird eine Bodenplatte gegossen, die starr mit dem Streifenfundament verbunden ist;
  2. Auf den vorbereiteten Untergrund, der nicht mit dem Streifenfundament verbunden ist, wird eine Bodenplatte gegossen, der sogenannte „schwimmende“ Estrich.

Schauen wir uns die Vor- und Nachteile dieser Optionen genauer an.

Michael1974:

- Wenn Sie einen „schwimmenden“ Estrich füllen, wird die Konstruktion des Bandes und des Bodens „gelöst“. Wenn ein Schrumpfen auftritt, „spielt“ die Estrichstruktur auf dem Boden unabhängig vom Fundament, es treten keine Risse in der Struktur auf, weil. kein Stress. Dies ist ein Pluspunkt. Aber es gibt auch ein Minus - das Design "lebt sein eigenes Leben", getrennt von allen anderen Strukturen.

Bodengerät auf dem Boden.

Bei einer starren Struktur arbeitet die Fundament-/Estricheinheit als eine Einheit. Der Estrich wird nicht schrumpfen, weil liegt auf dem Fundament. Wenn der Boden jedoch nicht gut genug verdichtet wird, kann er nach einiger Zeit sinken und der Estrich „hängt“ in der Luft. Bei starker Belastung, wenn Wände, Trennwände, tragende Elemente auf dem Estrich vorhanden sind, kann dies zu Verformungen des Untergrundes, Rissen und Verlust führen Tragfähigkeit die gesamte Struktur des Bodens auf dem Boden.

Wie man einen Boden auf dem Boden macht

Beide Estrichoptionen haben Vor- und Nachteile. Die Qualität der Betonböden auf dem Schüttboden hängt maßgeblich von der Qualität der Verdichtung des Schüttbodens und davon ab, wie korrekt die Konstruktion ausfallen wird.

Michael1974:

– Beim Einbau eines „schwimmenden“ Estrichs muss unbedingt der Verbund „Grundwand/Estrich“ gelöst werden, da sonst der Aufbau im Bandrahmen eingeklemmt werden kann. Diese. Der Boden innerhalb des Bandrahmens muss sich relativ frei bewegen können, da sonst die gesamte Spitze des schwimmenden Estrichs verloren geht.

Dazu wird zwischen dem Estrich und dem Fundament (Wand) ein Dämpfer aus einem elastischen Material angebracht, der nach Entlastung seine ursprüngliche Form wieder annimmt – in diesem Fall ist es angebracht, ein 8-10 mm dickes Isolon zu platzieren. Dies wird es ermöglichen Betonestrich frei schweben und seine Wärmeausdehnung ausgleichen.

Ein häufiger Fehler besteht darin, alle Knoten so fest wie möglich zu binden. Dadurch treten erhöhte Belastungen in den Strukturen auf. Beim schwimmenden Estrich arbeiten die Elemente „Boden“ und „Fundament“ unabhängig voneinander.

Erdgeschoss: Gerät.Grundprinzipien

Eine wichtige Regel: Ein gut vorbereiteter Untergrund ist der Schlüssel zu einer langen Lebensdauer der gesamten Konstruktion. Der Füllgrund (die beste Hinterfüllung des Bodens auf dem Boden ist Sand) muss mit Wasser verschüttet und in Schichten von 10-15 cm sorgfältig verdichtet werden.

Durch das Verfüllen von Schotter kommt es beim Durchfahren des Stampfers zu einem lokalen Aufprall, wodurch eine tiefe zusätzliche Verdichtung der darauf liegenden Bodenschichten erfolgt niedrigere Level. Es lohnt sich, die Aufmerksamkeit auf die richtige Sandstampfmethode zu lenken.

- In allen Anweisungen für Vibrationsplatten steht geschrieben, dass die Platte Sand bis zu einer Tiefe von 20-30 cm rammt, aber wie gut diese Schicht verdichtet ist, bezweifle ich, dass es ausreicht. Daher glaube ich, dass es für die Rückversicherung besser ist, den Sand in Schichten von etwa 10 cm zu verdichten. Das sieht so aus:

  • Wir verteilen den Sand in einer Schicht von 10-15 cm;
  • Wir gehen mit einer Vibrationsplatte "trocken" durch den Sand;
  • Sand mit Wasser aus einem Schlauch verschütten. Dies muss nicht mit einem Wasserstrahl erfolgen, um die Schicht nicht zu beschädigen, sondern mit einer Sprühdüse.

Es ist notwendig, Wasser zu verschütten, damit der Sand nass, aber nicht mit Feuchtigkeit übersättigt ist. Wenn die Wassermenge zu groß ist, wird der Sandboden praktisch nicht gerammt.

  • Wir passieren den angefeuchteten Sand mit einer Vibrationsplatte 2 Mal mit einer Änderung der Bewegungsrichtung;
  • Verschütten Sie den Sand erneut mit Wasser;
  • Wir passieren den angefeuchteten Sand mit einer Vibrationsplatte noch 2-3 Mal mit einer Änderung der Bewegungsrichtung.

Welche Art von Abdichtung soll auf den Boden gelegt werden?

Nach sorgfältiger Vorbereitung der Basis fahren wir mit der Verlegung fort Wasserdampfsperre die die Bodenstruktur vor Feuchtigkeit schützen. Oft wird gefragt, ob es notwendig ist, vor dem Verlegen dieser Schicht einen Sockel zu erstellen. Schließlich müssen geschweißte oder geklebte Abdichtungen, um Beschädigungen zu vermeiden, auf einem ebenen, starren Untergrund platziert werden.

Lehmböden sind die älteste Version von Bodenbelägen, jetzt erfreuen sie sich wieder großer Beliebtheit. Richtig, nur unter einem engen Kreis von Bewunderern natürlicher Gebäude. Wir stellen sofort fest, dass Erdböden in Bezug auf alle physikalischen, technologischen und betrieblichen Indikatoren den weit verbreiteten Technologien weit unterlegen sind. Die Installation solcher Böden erfordert große körperliche Anstrengung, viel Zeit und tiefe Kenntnisse alter Technologien. Bevor Sie über die Methoden zur Abdichtung eines Erdbodens sprechen, müssen Sie sich mit der Technologie ihrer Herstellung vertraut machen. Dieses Wissen hilft den Entwicklern, die Schwächen des Designs zu verstehen und aus mehreren Abdichtungsmethoden die für einen bestimmten Fall am besten geeignete auszuwählen.

In speziellen Artikeln über Lehmböden finden Sie eine ziemlich große Liste ihrer Vorteile. Aber sind alle Merkmale wahr? Schauen wir uns einige von ihnen genauer an.

  1. Verfügbarkeit. Dies ist dadurch motiviert, dass es keine Probleme gibt, Ton zu finden, es kostet nichts usw. Was ist das wirklich? Nicht jeder Ton ist geeignet, sondern nur reiner Ton, es ist nicht so einfach, ihn zu finden. Oft liegt das Material in ziemlich großer Tiefe, es ist notwendig, offene Gruben zu graben, dazu ist es notwendig, teure Erdbewegungsgeräte einzusetzen. Zu diesen Kosten kommt noch die Miete von Muldenkippern hinzu und der Gesamtbetrag ist für Entwickler nicht mehr so ​​erschwinglich.

  2. Billigkeit. Auch hier argumentieren Liebhaber von Naturhäusern diesen Vorteil mit freiem Lehm. Aber auch hier ist nicht alles so einfach. Zunächst benötigen Sie zusätzlich zu Ton sauberer Sand, Kies, Abdichtungsmaterial, Mittel z Abschluss. Zweitens ist es besser, mechanische Maschinen zum Rammen zu verwenden, und Sie müssen dafür bezahlen. Ein weiterer erheblicher Kostenpunkt ist die Endbeschichtung des Lehmbodens. Ton wird mit mehreren Schichten aus natürlichem Öl und Wachs überzogen. Und ihre Kosten übersteigen bei weitem die Preise der modernsten und hochwertigsten Farben. Und der letzte große Ausgabenposten ist für die Reparatur von Lehmböden danach mechanischer Schaden oder Überschwemmungen erfordern nicht nur viel Zeit, sondern auch Geld.

  3. Einfaches Gießen des Bodens. Wir werden jetzt nicht auf die Frage der Technologie zur Herstellung von Adobe-Tonlösung eingehen, wir werden weiter unten darüber sprechen. Lassen Sie uns über die "Einfachheit des Gießens" aus der Sicht eines gewöhnlichen Baumeisters sprechen. Lehmböden dürfen erst nach der Überdachung des Gebäudes ausgeführt werden, da sonst das Sediment alle Arbeiten zunichte macht. Bevor mit dem Bau des Erdbodens begonnen wird, ist es notwendig, Fundamentgruben für sie vorzubereiten, dann die Erde herauszunehmen, Sand und Kies einzubringen, sie zu verdichten, Hydroschutz herzustellen und erst danach den Lehmboden zu füllen. Berechnen Sie den ungefähren Arbeitsaufwand für kleines Haus mit Gesamtfläche 100 m2. Je nach Technologie beträgt die Tiefe der Grube 50-60 cm, um Berechnungen zu erleichtern, nehmen wir eine Tiefe von 50 cm und bestimmen nach einfachen arithmetischen Berechnungen das Volumen Erdarbeiten: 100 m 2 × 0,5 m = 50 m 3. So viel Erde müssen Sie mit einer Schaufel ausheben und mit einer Schubkarre über eine Holzleiter hinaustragen, da das Haus überdacht sein muss. Die gleiche Menge an Sand, Kies und Ton muss herangeschafft werden, und auch hier sind nur eine Handschubkarre und eine Schaufel die einzige Ausrüstung. Es ist leicht zu erraten, dass ein solches Arbeitsvolumen viel Zeit in Anspruch nimmt, und wenn es nicht vorhanden ist, müssen Sie Teams von Bauherren einstellen, die nicht kostenlos arbeiten. Wenn Sie welche haben Freizeit, dann ist es sinnvoller, es mit größerem Nutzen auszugeben, als mit Schaufel und Schubkarre in den Händen herumzulaufen.

  4. Umweltfreundlichkeit. Jeder missbraucht diesen Begriff. Baufirmen und Hersteller. Wirkliche Umweltfreundlichkeit kann es im Prinzip nicht geben. Energie wird benötigt, um jedes Produkt herzustellen, und es ist nicht umweltfreundlich. Darüber hinaus werden natürliche Materialien als Rohstoffe verwendet. Sie ihrer natürlichen Umgebung zu entziehen schadet immer der Natur, wo bleibt hier die „Umweltfreundlichkeit“? Wir glauben, dass es keinen Sinn macht, solche Worte zu verwenden, es gibt Grund, über die Sicherheit von Baumaterialien für die Gesundheit der Bewohner zu sprechen. Laut diesem Indikator sind Lehmböden wirklich unbedenklich. Aber das ist nicht ihr einzigartiger Vorteil. Ebenso sind Naturholz, Keramikfliesen etc. unbedenklich.

  5. Lehmboden speichert Sonnenenergie. Ja, es stimmt, ein massiver Boden kann sich ansammeln große Menge Wärmeenergie und geben sie dann an den Raum ab. Aber diese Gesetze der Thermodynamik gelten für alle Körper (Materialien): Ziegel, Beton, Eisen usw.
  6. Lehmböden können mit Heizung hergestellt werden. Es ist wahr, du kannst. Aber die Frage ist, ist es notwendig? Erstens werden sie im Laufe der Zeit sicherlich Risse bekommen, entlang derer man den Aufbau des Heizsystems sehen kann. Zweitens schreibt die Technologie zum Verlegen von Erdböden vor, dass die Mindestdicke der Beschichtung etwa 20 cm betragen sollte, da eine so große Tonmasse eine enorme thermische Trägheit aufweist. Um die Wirkung der Erwärmung zu spüren, dauert es mehrere Stunden. Ein weiteres Problem ist die relativ hohe Wärmeleitfähigkeit, die den Wärmeverlust erhöht. Unter Lehmböden muss eine Wärmedämmung installiert werden, was nicht nur die Kosten der Konstruktion erheblich erhöht, sondern auch ziemlich komplexe Sonderkonstruktionslösungen erfordert.

Wir hoffen, dass diese Informationen für diejenigen nützlich sind, die vorhaben, Erdböden herzustellen.

Arten der Abdichtung von Erdböden

Bei anderen Baumaterialien wird hohe Luftfeuchtigkeit zwar als unangenehm, aber nicht kritisch empfunden physikalischer Indikator, dann können Erdböden mit hoher Luftfeuchtigkeit überhaupt nicht verwendet werden. In diesem Zusammenhang sollte den Fragen ihrer Wasserdichtigkeit sehr große Aufmerksamkeit geschenkt werden. Die Bautechnik empfiehlt die Verwendung der folgenden Materialien zur Abdichtung von Lehmböden.

Tisch. Arten von Materialien zur Abdichtung von Erdböden.

NamePhysikalische Eigenschaften und Anwendungsmerkmale

Diese Art umfasst Polyethylenfolien, Dachmaterialien und Bitumenbeschichtungen auf Basis von Vliesstoffen. Unterscheiden sich in voller Wasserdichtigkeit, universell einsetzbar. Lebensdauer - nicht weniger als fünfzig Jahre.

Es hat eine geringe kapillare Feuchtigkeitsaufstiegsgeschwindigkeit, eine Dicke von ca. 20 cm reicht für eine vollständige Abdichtung aus, die Verwendung als einzige Abdichtungslage ist wegen der Möglichkeit der Verfüllung problematisch Luftspalte zwischen Steinen Sand oder anderes Material mit hoher Kapillarleitfähigkeit. Es wird empfohlen, es nur zum Anordnen einer komplexen Abdichtung eines Erdbodens zu verwenden.

Es wird sehr oft und nicht nur als Abdichtungsschicht, sondern auch als Untergrund für einen Erdboden verwendet. Der Nachteil ist, dass eine Schicht aus gewaschenem Sand mit einer Dicke von mindestens 50 Zentimetern eine vollständige Abdichtung bieten kann. Das ist viel, in der Praxis wird Sand in Verbindung mit anderen Materialien verwendet.

Die Wahl des Materials zur Abdichtung von Lehmböden - wichtiger Punkt während ihres Baus, aber nicht entscheidend. Die vollständige Einhaltung der empfohlenen Technologien und Stufen der Abdichtung wird als entscheidend angesehen..

Imprägnierungstechnologie

Betrachten Sie zum Beispiel die Technologie zur Herstellung von Erdböden mit detaillierte Beschreibung Etappen u Optionen Wasserdichtigkeit.

Schritt 1. Vorbereitungsphase. Erstellen Sie einen Aktionsplan, bereiten Sie Materialien vor. Die Bodenverlegung muss vom entferntesten Raum aus erfolgen, beachten Sie, dass es strengstens verboten ist, Baumaterialien über fertige Erdflächen zu transportieren. Sie müssen Materialien durch die Fenster entfernen und zuführen, was den Bauprozess erheblich erschwert.

Entscheiden Sie sich für das Angebot an Abdichtungsmaterialien und deren Menge. Professionelle Bauherren empfehlen die Verwendung von Sand mit Plastikfolie oder Dachmaterial bei der Anordnung von Erdböden zur Abdichtung. Die Filmdicke beträgt mindestens 200 µm, sie muss in mindestens zwei Schichten aufgetragen werden. Dachpappe kann als gewöhnliche billig und teuer verwendet werden Vliesstoffe beschichtet mit modifiziertem Bitumen.

Berechnen Sie das Volumen von Sand und Ton. Wenn der Erdboden aus Adobe hergestellt wird, müssen Sie die verwendeten Füllstoffe vorbereiten: Sägespäne, Stroh usw. Empfehlungen für die Dicke der einzelnen Schichten des Erdbodens werden gegeben Schritt für Schritt Anweisungen. Um den Boden zu machen, benötigen Sie Stroh, Sand, Ton, Natur Leinöl, natürliches Wachs, mineralischer Verdünner, Farbe. Der Erdboden besteht aus folgenden Schichten.


Die Abmessungen der Schichten können beliebig angepasst werden, es wird jedoch nicht empfohlen, die Dicke des Tons zu verringern.

Schritt 2 Aus dem Gelände entfernen zusätzliches Grundstück: fruchtbare Schicht und organische Schichten. Markieren Sie die Nullebene um den Umfang des Fundaments des Raums.

Nullebene - die Position der oberen Oberfläche des Bodens. Aus Null-Niveau Markierungen sollten nach unten gemacht werden, jeder Punkt sollte die Dicke der entsprechenden Schicht des Bodenkuchens angeben. Horizontale Linien entlang des Umfangs des Fundaments werden mit einem gebläuten Seil hergestellt, die Dicke des Kuchens wird durch einen Laser oder eine Wasserwaage bestimmt. Wenn Sie kein Lasergerät haben, kann die hydraulische Ebene unabhängig von einem gewöhnlichen transparenten flexiblen Kunststoffschlauch mit einem Durchmesser von etwa 5 mm hergestellt werden. Die Schlauchlänge sollte mehrere Meter länger sein als die Raumdiagonale.

Wichtig! Achten Sie beim Befüllen des Schlauches mit Wasser darauf, dass sich keine bilden Luftschleusen. Wenn dies der Fall ist, werden die Messwerte des Hydraulikfüllstands verzerrt.

Horizontale Linien entlang des Umfangs des Fundaments sollten in der folgenden Reihenfolge angebracht werden:

  • Schlagen Sie mit einem Maßband vertikale Punkte ab, die die Dicke jeder Schicht des Kuchens angeben.
  • Befestigen Sie ein Ende eines flexiblen Kunststoffschlauchs an der ersten Markierung.
  • treten Sie ein paar Schritte zurück und befestigen Sie das zweite Ende des Sommerschlauchs am Fundament;
  • senken / heben Sie es, bis der Wasserstand am zweiten Ende gleich der ersten Markierung ist;
  • Setzen Sie mit einem Bleistift eine neue Markierung auf das Fundament. Es sollte sich genau auf dem Wasserspiegel am zweiten Ende befinden.

Machen Sie mit demselben Algorithmus Markierungen um den gesamten Umfang und verbinden Sie dann die Punkte auf gleicher Höhe mit horizontalen Linien. Mit solch einem einfachen Markup können Sie die Höhe der Ebenen während der Produktion der Arbeit steuern.

Schritt 3 Den Boden ebnen. Der Höhenunterschied an den äußersten Punkten des Raums sollte ± 2 cm betragen. laufende Meter dieser Wert darf einen Zentimeter nicht überschreiten. Es wird empfohlen, die Parameter durch eine Regel oder eine lange Ebene zu überprüfen. Lose Erde aus der Grube entfernen.

Schritt 4 Schotter mitbringen, die Dicke der Schicht kann um mehrere Zentimeter schwanken. Verdichten Sie den Schutt vorsichtig, Sie können es tun manuelle Befestigung oder mechanischer Stampfer. Die zweite Option erleichtert und beschleunigt den Vorgang erheblich und ermöglicht außerdem eine qualitativ hochwertige Verdichtung.

Auf eine Notiz! Wenn Sie Schutt von Hand rammen, dann sollte dies in mindestens zwei Schritten erfolgen. Die Dicke jeder Schicht beträgt nicht mehr als 10 cm, die zweite wird erst nach dem endgültigen Stampfen und Nivellieren der ersten gegossen.

Schritt 5 Wenn Sie in Regionen mit kaltem Klima leben, empfehlen wir Ihnen dringend, eine Erwärmung vorzunehmen. Dazu können Sie ziemlich starke Polyurethanplatten verwenden, die Dicke der Wärmedämmung beträgt mindestens 10 cm.Natürlich ist es schon schwierig, einen solchen Boden als natürlich zu bezeichnen, aber die Gesundheit sollte an erster Stelle stehen. Übrigens ist es ohne Angst und zusätzliche bauliche Maßnahmen möglich, jede Abdichtung, auch Kunststofffolie, auf ebenen Dämmplatten zu verlegen. Ein weiterer Vorteil von Polyurethanschaum ist, dass er die kapillare Feuchtigkeitszufuhr effektiv unterbricht und selbst als hervorragende Hydrobarriere dient. Für diese Option ist es oft nicht notwendig, sich zu bewerben Zusätzliche Materialien zum Abdichten des Erdbodens.

Schritt 6 Wenn Sie den Boden nicht isolieren möchten, wird eine Schicht aus gesiebtem trockenem Sand über den Kies aufgetragen. Es ist auch notwendig, das Material in zwei Stufen zu stopfen.

Wichtig! Je besser das Fundament verdichtet ist, desto Bessere Qualität und Dauerhaftigkeit des Lehmbodens. Denken Sie daran, dass unzureichend verdichtete Schichten mit der Zeit natürlich schrumpfen. Zwischen der Tondeckschicht und dem Untergrund bilden sich Luftkammern. Dadurch verbiegt sich der Boden etwas oder reißt. Sie müssen die Oberfläche reparieren, und das ist nicht einfach. Es müssen nicht zwei Bretter ausgetauscht werden, es sind viele vorbereitende Bauarbeiten und die Wiederherstellung der Vorderfläche des Erdbodens erforderlich.

Schritt 7 Wenn Sie keine wasserdichte Isolierung haben, sollte die Abdichtung auf den Sand gelegt werden. Sie können Rolle verwenden moderne Materialien oder Polyethylenfolie. Es ist nicht erforderlich, die Fugen von Rollenmaterialien mit Mastix zu beschichten und zu verkleben - die Aufgabe der Abdichtung besteht darin, den kapillaren Aufstieg von Wasser zu unterbrechen und den direkten Kontakt nicht einzuschränken. Die unterste Schicht des Erdkuchens sollte über dem Grundwasserspiegel liegen, das haben wir bereits erwähnt.

Auf eine Notiz! Es ist viel rentabler, Kunststofffolie zum Abdichten zu verwenden, es ist billiger und ermöglicht es Ihnen, den gesamten Raum mit einem Stück abzudichten. In Sachen Zuverlässigkeit ist der Film unübertroffen Rollenmaterialien und übertrifft sie in puncto Lebensdauer sogar. Wieso den? Tatsache ist, dass der Hauptfeind von Polyethylen hart ist UV-Strahlung. Unter seinem Einfluss werden die intermolekularen Bindungen von Polymeren allmählich zerstört, sie verlieren ihre Plastizität und werden spröde. Unter dem Einfluss leichter Biegekräfte reißt die Folie in kleine Stücke. Mehrere Schichten Erdboden schließen das Eindringen von UV-Strahlen vollständig aus, der Film funktioniert unter idealen Bedingungen. Bitumen, auf dessen Basis die meisten gerollten Abdichtungsmaterialien hergestellt werden, verliert durch Langsamkeit seine ursprünglichen Eigenschaften chemische Reaktionen mit Sauerstoff. Und dieses chemische Element ist in allen Schichten des Kuchens vorhanden, der Prozess der Bitumenzersetzung schreitet kontinuierlich voran, wenn auch langsam.

Schritt 8 Bereiten Sie die erste Basisschicht aus Adobe vor, sie erfordert 25 % Ton des Gesamtvolumens und 75 % Sand, um sie herzustellen. Zum Aushärten können Sie gehacktes Stroh (die traditionelle alte Version) oder Kunststofffasern (die moderne Version von Adobe) hinzufügen. Die Komponenten müssen unter Zugabe von Wasser gründlich gemischt werden, bis eine homogene Masse entsteht. Die Konsistenz der Lösung sollte fettiger Sauerrahm ähneln. Die vorbereitete Masse portionsweise in den Raum bringen und auf die Abdichtung gießen. Die Masse mit der Regel und dem Mörtel nivellieren. Wenn es einen Wunsch gibt, können Sie unter dem Boden ein Wasser montieren oder elektrisches System Heizung. Wir haben aber bereits erwähnt, dass sich im Erdboden Risse bilden können.

Die Dicke der Grundschicht aus Adobe beträgt ca. 10 cm, an einem Tag treten tiefe Risse auf, die mit Lehm repariert werden müssen.

Schritt 9 Nach dem Trocknen der ersten Schicht wird die zweite Schicht gegossen und nach dem Trocknen die dritte. In Naturhäusern spielt die Horizontalität des Bodens keine Rolle von großer Wichtigkeit, der Parameter wird per Auge gesteuert. Wenn Sie sich beim Nivellieren der Masse nicht auf Ihre praktischen Fähigkeiten verlassen können oder einen flachen Erdboden haben möchten, müssen Sie die Mischung gemäß den Leuchtfeuern nivellieren.

Früher dienten dicke Bretter als Leuchttürme, nachdem der Lehm ausgehärtet war, wurden sie nicht entfernt. Wenn Sie die Beacons entfernen möchten, müssen die Bretter eine Weile mit Plastikfolie umwickelt werden. Ton haftet nicht daran, das Entfernen der Baken wird kein großes Problem sein. In Zukunft sollten die Rillen sorgfältig mit Lehm oder sauberem Ton gerieben werden. Denken Sie daran, dass die Oberfläche des Erdbodens niemals vollkommen eben sein wird, versuchen Sie beim Verfugen nur, die Adobe-Füllstoffe zu verbergen. Aufgrund unterschiedlicher Materialdichten und damit unterschiedlicher Schrumpfung beim Trocknen treten immer kleine Vertiefungen auf.

Zur Veredelung der Oberfläche wird Leinen verwendet, die Anzahl der Beschichtungsschichten beträgt mindestens sieben. Jede Schicht sollte 12-18 Stunden trocknen, die spezifische Zeit hängt von der Umgebungstemperatur und der Effizienz ab natürliche Belüftung. Sie können den Trocknungsprozess des Öls beschleunigen. Stellen Sie es dazu etwa einen Monat in die Sonne und bedecken Sie den Behälter mit Gaze. Andernfalls gelangen verschiedene Insekten in den Behälter. Aufgrund der natürlichen Verwitterung wird das Öl dickflüssig, es muss vor Gebrauch mit einem organischen Lösungsmittel verdünnt werden.

Um das Aussehen nach dem Trocknen des Öls zu verbessern, kann der Boden mit Naturwachs abgerieben werden.

Video - Lehmboden im Haus

Praktische Empfehlungen zum Imprägnieren eines Lehmbodens


Wenn Sie alle beschriebenen Empfehlungen genau befolgen, kann der Erdboden ziemlich lange dienen.

Video - Lehmbodenbautechnik