Rysunki giętarek do rur zrób to sam. Domowa ręczna giętarka do rur (giętarka do profili) do rury profilowej

Potrzeba niezawodnego i prostego urządzenia do gięcia rur profilowych pojawia się, gdy rzemieślnik domowy zaczyna poważnie pracować z metalem. Stelaż pergoli, zadaszenie, ławka ogrodowa, stół warsztatowy…

Te i wiele innych projektów okazują się mocne i piękne, jeśli metal profilu do nich zostanie starannie wygięty na specjalnej giętarce do profili.

Zawsze istnieje ekonomiczna alternatywa dla zakupu gotowej maszyny, ponieważ możesz własnoręcznie wykonać giętarkę do rur profilowych w swoim domowym warsztacie. Zanim pierwszy przedmiot zostanie zaciśnięty w imadle, sugerujemy zapoznanie się z zasadą działania i istniejącymi odmianami domowych giętarek do rur.

Jak działa giętarka do rur?

Zasada działania tego urządzenia jest prosta: rura profilowana umieszczona jest pomiędzy trzema wałami wsporczymi. Centralny wał wytwarza nacisk, który wygina metal pod żądanym kątem.

Do gięcia rury w jednym obszarze lokalnym stosuje się maszynę zwrotnicową.

Rura profilowa wygięta na urządzeniu punktowym

Jeśli potrzebujesz uzyskać profil łukowy, stosuje się giętarkę do walcowania, która łączy gięcie metalu z przeciąganiem.

Odmiany giętarek do rur

W zależności od napędu, który przenosi siłę na metal profilu, istnieją trzy rodzaje giętarek do rur:

  • mechaniczny (docisk wytwarzany ręcznie za pomocą centralnej śruby lub dźwigni);
  • hydrauliczny (używany jest podnośnik hydrauliczny);
  • elektryczny (siła zginania tworzy silnik elektryczny);
  • elektrohydrauliczny (siłownik hydrauliczny napędzany jest silnikiem elektrycznym).

Mechaniczna giętarka punktowa do rur

Mechaniczna giętarka do profili (śruba wywiera nacisk na profil, przeciąganie odbywa się za pomocą wału centralnego i uchwytu)

Należy zauważyć, że giętarka do rur walcowanych z ręcznym rysunkiem profilu przeznaczona jest do rury o małym przekroju (maksymalnie 40x40 mm). Nie ma możliwości ręcznego naciągnięcia dużego profilu. Do jego gięcia stosuje się wydajne maszyny z elektrycznym mechanizmem przeciągania.

Ręczna giętarka rolkowa (przeciąganie odbywa się za pomocą zewnętrznych rolek napędzanych uchwytem i łańcuchem, a docisk wytwarzany jest przez śrubę i centralny wał)

Film o urządzeniu maszyny z silnikiem elektrycznym:

Jak zrobić giętarkę własnymi rękami?

Podstawową zasadą, której należy przestrzegać przy opracowywaniu rysunku domowej roboty giętarki do rur, jest maksymalna prostota konstrukcji i niezawodność.

opcja 1

Giętarka punktowa może być złożona z dwóch kawałków kanału, czterech narożników i dwóch skrawków kołków z gąsienic ciągnika.

Gięcie w nim rury odbywa się za pomocą standardowego podnośnika hydraulicznego o sile co najmniej 5 ton. Stalowy "but" jest zainstalowany na pręcie roboczym. Można go zamówić u tokarza lub zrobić samemu ze starego koła pasowego, którego szerokość „strumienia” jest równa szerokości rury profilowej. Odcinając połówkę od koła pasowego i wiercąc w nim gniazdo pod drążek podnośnika uzyskuje się hydrauliczny mechanizm napędowy.

Rama domowego urządzenia składa się z czterech narożników (półka 60-80 mm) przyspawanych do stalowej płyty. Dwa kanały są przyspawane równolegle do górnych końców narożników. Otwory są symetrycznie wywiercone w ich ściankach, aby kontrolować kąt gięcia przedmiotu obrabianego.

Ręczną giętarkę do rur ustawia się w pozycji roboczej w bardzo prosty sposób:

  • W otwory w kanale wkładane są dwa stalowe palce, na których montowane są rolki oporowe.
  • Podnośnik wraz ze stopą unosi się tak, aby między nim a ogranicznikami przechodziła rura profilowana.
  • Po zainstalowaniu rury współpracują z uchwytem podnośnika, wytwarzając siłę zginającą.

Film z montażu i obsługi giętarki punktowej:

Opcja 2

Całkiem możliwe jest również samodzielne zbudowanie walcarki ręcznej do rur profilowanych. Do jego produkcji potrzebne będą 2 metry liniowe kanału (wysokość ściany 15-20 cm), z którego wycinana jest podstawa i stojaki.

Do produkcji rolek pobiera się sześć krótkich kawałków stalowej rury. Będzie działać jako uchwyt na łożyska. Dlatego jego średnica wewnętrzna musi być równa średnicy zewnętrznej łożyska. Po zamówieniu od tokarza trzech wałów do montażu rolek gnących przystępują do spawania łoża.

Dla rozważanej maszyny skrajna prawa podpora pełni rolę prowadnicy, która ustala kąt gięcia profilu. Jest montowany na szynie zawiasowej do ramy głównej za pomocą konwencjonalnych zawiasów drzwiowych. Podnośnik opiera się o stół obrotowy prętem roboczym i podnosi go.

Poprzez obrót uchwytu, zamontowanego na wale ogranicznika pośredniego, profil jest przeciągany przez maszynę.

Promień gięcia profilu można regulować nie tylko przechylając kanał obrotowy, ale także za pomocą zewnętrznych rolek. Aby to zrobić, nie są one szczelnie przyspawane do ramy, ale są ruchome (otwory są wiercone w kanale i płytach podstawy).

Zamiast podnośnika hydraulicznego do podnoszenia rolki zewnętrznej można użyć podnośnika śrubowego.



Wideo na temat produkcji giętarki do rur tocznych:


Do pracy z rurami lub narożnikiem potrzebna jest specjalna maszyna, zwana giętarką do rur. Taka konstrukcja pozwala na gięcie metalowych elementów pod zadanym kątem. W razie potrzeby możesz własnoręcznie wykonać profesjonalną giętarkę do rur, która jest stosowana w wielu różnych gałęziach przemysłu. W przeciwieństwie do wersji przemysłowej, domowa giętarka do rur jest znacznie tańsza. Podczas wykonywania prac możesz użyć improwizowanych materiałów, co w większym stopniu obniży koszt konstrukcji. Przyjrzyjmy się bliżej, jak zrobić giętarkę do rur własnymi rękami w domu.

Urządzenie do gięcia rur

Istnieje po prostu ogromna liczba różnych typów urządzeń, o których mowa. Przed przystąpieniem do prac nad jego stworzeniem własnymi rękami należy opracować rysunek giętarki do rur lub pobrać go z Internetu.

Możesz zrobić giętarkę do rur okrągłych własnymi rękami, biorąc pod uwagę następujące cechy jej urządzenia:

  1. Wbiegam. Taka giętarka do rur charakteryzuje się tym, że jeden koniec przedmiotu obrabianego jest nieruchomy, a do gięcia służy stały szablon. Docieranie odbywa się za pomocą rolek dociskowych. Ten schemat ręcznej giętarki do rur jest używany od wielu lat.
  2. Meandrowy. Specjalna giętarka do rur aluminiowych charakteryzuje się tym, że obrabiany przedmiot jest dociskany do ruchomego szablonu, który pełni rolę rolki. Przeciąganie odbywa się pomiędzy wałkiem, który jest w ruchu, a specjalnym ogranicznikiem. Z reguły napęd jest elektryczny, ponieważ wymagana szybkość przyłożonej siły jest dość wysoka.
  3. Konstrukcja kuszy. Schemat ten jest reprezentowany przez połączenie dwóch stałych rolek, a także ruchomego szablonu. Siła przenoszona jest na obrabiany przedmiot poprzez ruchomy szablon, który znajduje się pomiędzy dwoma rolkami. Kontrolując ruch ruchomego elementu, wybierany jest najbardziej odpowiedni kąt gięcia. Należy pamiętać, że stempel do giętarki do rur, który działa jak szablon, może mieć inny kształt.
  4. Toczenie lub toczenie. W tym przypadku schemat jest reprezentowany przez urządzenie z trzema rolkami, z których dwie podtrzymują, a jedna jest ruchoma. Promień gięcia reguluje się poprzez zmianę położenia rolki centralnej. Należy pamiętać, że takie urządzenie jest uważane za uniwersalne, ponieważ promień gięcia można regulować w dość dużym zakresie. Wymiary tego typu giętarki do rur są stosunkowo niewielkie, domowa konstrukcja może być kompaktowa.

Wybierając najbardziej odpowiedni projekt do produkcji domowej, należy pamiętać, że wersja działająca na zasadzie radełkowania jest często produkowana przemysłowo ze względu na złożoność dużej złożoności głównych mechanizmów. Metoda gięcia kuszy jest dziś rzadko stosowana, ponieważ ma jedną istotną wadę: nacisk jest skoncentrowany na górze szablonu. Przy zastosowaniu kuszy istnieje możliwość znacznego zmniejszenia grubości ścianki rury, a także jej pęknięcia. Nie zaleca się używania takiego urządzenia do gięcia przedmiotów cienkościennych.

Najbardziej rozpowszechniona konstrukcja, która działa na zasadzie toczenia. Jest praktycznie pozbawiona wszystkich powyższych wad, ma stosunkowo niewielkie rozmiary, może być przenośna, istnieje możliwość regulacji kąta gięcia.

Domowa maszyna może mieć zupełnie inny wygląd. Przy wyborze typu zwraca się uwagę na to, jaki promień należy uzyskać. Za najważniejsze parametry obrabianego przedmiotu, które mogą mieć wpływ na wybór odpowiedniej konstrukcji, uważa się grubość ścianki rury oraz jej średnicę.

Rodzaje giętarek do rur

Rozważany projekt można sklasyfikować według dość dużej liczby cech. W sprzedaży dostępne są wersje uniwersalne, a także do wąsko ukierunkowanych zastosowań. Urządzenie różni się w następujący sposób:

  1. Typ napędu. Ważnym elementem konstrukcji może być napęd, który może być hydrauliczny, elektryczny, ręczny lub elektrohydrauliczny. Ostatnio coraz bardziej rozpowszechnił się napęd elektryczny, który jest kompaktowy i bardzo wydajny. Hydraulika jest bardziej wydajna, ale jest trudna w obsłudze, zajmuje dużo wolnego miejsca i wymaga okresowej konserwacji. Ręczna giętarka do rur wyróżnia się obecnością mechanizmu, który znacznie zwiększa przyłożoną siłę. Jeśli weźmiemy pod uwagę domowe opcje wykonania, to robią dokładnie ręczną giętarkę do rur własnymi rękami. Ponadto możesz stworzyć giętarkę do rur „zrób to sam” z napędem elektrycznym. Ale hydrauliczna wersja wykonania jest prawie niemożliwa do samodzielnego wykonania.
  2. Klasyfikacja jest również prowadzona według stopnia mobilności. Przydziel stacjonarne i przenośne wersje projektu. W większości przypadków uniwersalna ręczna giętarka do rur jest wykonywana jako konstrukcja przenośna. Domową giętarkę do rur okrągłych można przymocować do podstawy na różne sposoby. Należy pamiętać, że podczas wykonywania pracy część powstałego napięcia jest kierowana dokładnie do podstawy. Dlatego przy tworzeniu wersji domowej należy zadbać o bezpieczne zamocowanie urządzenia.
  3. Zgodnie z metodą uderzenia na przedmiot obrabiany - główna cecha klasyfikacji. Na przykład giętarka do rur typu kusza ma swoją specjalną konstrukcję, która nadaje się do gięcia rury metalowej lub metalowo-plastikowej. Ponadto istnieje konstrukcja, która działa na zasadzie biegania, nawijania lub toczenia.

Domowa giętarka do rur metalowo-plastikowych może być różnego rodzaju, ale najczęściej tworzą one typ mechaniczny, gdy dzięki specjalnej konstrukcji przenoszona siła wzrasta kilkakrotnie.

Instrukcje produkcji giętarek do rur

Ostatnio pytanie, jak zrobić giętarkę do rur własnymi rękami, stało się dość powszechne. Taki sprzęt jest wymagany przy zakładaniu różnego rodzaju działań produkcyjnych. Najprostsza giętarka do rur zrób to sam ma projekt szablonu. Wynika to z faktu, że wykonanie wałków do giętarki do rur własnymi rękami jest dość trudne.

Biorąc pod uwagę giętarki szablonowe do rur okrągłych, zwracamy uwagę na następujące punkty:

  1. W produkcji konstrukcji często stosuje się tablicę z drewna. To znacznie upraszcza pracę i obniża koszty. Należy jednak pamiętać, że niska wytrzymałość i sztywność drewna determinuje zastosowanie takiej maszyny tylko do gięcia aluminium, które ma dużą ciągliwość.
  2. Zastosowany drewniany klocek musi mieć wymiary większe niż średnica obrabianego przedmiotu.
  3. Szablon musi mieć promień pasujący do promienia gięcia. Aby uprościć proces, w środkowej części powierzchni stykającej się z obrabianym przedmiotem tworzy się mały rowek.
  4. Dla ułatwienia użytkowania stworzono dwa uchwyty z metalowym mocowaniem.
  5. Po utworzeniu giętarki do rur w domu należy ją przymocować do solidnej podstawy, a na odwrocie należy położyć nacisk.

Ważną kwestią jest to, że rozważany projekt ma większe zastosowanie do gięcia wzdłuż dużej średnicy. Dodatkowo stopka do tego typu giętarki do rur nie jest wymagana, obciążenie rozkłada się równomiernie, co pozwala na obróbkę elementów cienkościennych.

Możesz zrobić giętarkę do rur własnymi rękami według innych rysunków. Przed wyborem najodpowiedniejszego projektu należy zastanowić się, jak często będą wykonywane prace, na jakie detale jest wykonana maszyna, jak będzie miała miejsce produkcja masowa. Konstrukcja typu szablonu charakteryzuje się dość dużymi rozmiarami, jednak do jego produkcji wystarczy wykonanie prac stolarskich, użyte materiały są tanie.

Za najbardziej złożoną konstrukcję uważa się domową giętarkę do rur typu rolkowego. W takim przypadku do przenoszenia siły używana jest rolka dociskowa. Do produkcji konstrukcji można użyć metalu i drewna, wszystko zależy od tego, jak powinien być mobilny i do jakiego wysiłku jest przeznaczony.

Do cech takiego projektu można przypisać następujące punkty:

  1. W przypadku rur wykonanych z miękkich materiałów drewno jest bardziej odpowiednie jako główny materiał. Może być stosowany do produkcji wałka. W przypadku rur stalowych konieczne będzie zastosowanie metalu, ponieważ wielkość przenoszonej siły będzie znaczna. W razie potrzeby rolki można kupić lub wykonać ręcznie w domu.
  2. Cechy konstrukcyjne określają obecność ruchomego i nieruchomego wałka. Jednocześnie w centralnej części znajduje się uchwyt w kształcie litery U.
  3. Promień gięcia w dużej mierze zależy od wielkości zastosowanych rolek. Dlatego ruchomą rolkę należy szybko zdemontować, w razie potrzeby zamontować wersję o innej średnicy.
  4. Montowany uchwyt musi również mieć możliwość obracania się.
  5. Do zamontowanego uchwytu przymocowany jest uchwyt, podczas obrotu którego przenoszona jest siła. Należy pamiętać, że uchwyt pełni rolę dźwigni. Dlatego wielkość siły, jaką można przenieść, zależy od jej długości.

Taka maszyna nadaje się do produkcji w dużych partiach, ponieważ wykonanie rolek do giętarek do rur własnymi rękami jest dość trudne. Urządzenie przystosowane do pracy z rurami okrągłymi.

Często można zadać pytanie, jak problematyczne jest wykonanie takiego mechanizmu. Korzystając z tego typu giętarki, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

  1. Na początek należy szczegółowo zapoznać się z rysunkiem lub zdjęciami przedmiotowego sprzętu. Tylko dzięki zrozumieniu zasady jego działania można stworzyć skuteczny sprzęt o szerokim spektrum zastosowań.
  2. Główne elementy tego projektu są stosunkowo niewielkie. Przykładem są dwa krążki, które mogą być wykonane z drewna lub stali, rama z dźwignią i rolką dociskową. Bardzo ważne jest stworzenie solidnego fundamentu, który weźmie udział w wysiłku.

Zasada działania jest dość prosta:

  1. Obrabiany przedmiot umieszczany jest w rynnie rolki stałej.
  2. Rura jest mocowana w żądanej pozycji za pomocą zacisku.
  3. Za pomocą dźwigni obrabiany przedmiot jest owijany wokół szablonu, który służy również jako wałek o określonej średnicy.

W celu znacznego zwiększenia wydajności konstrukcji można zastosować napęd elektryczny. Należy jednak pamiętać, że przy napędzie elektrycznym dość trudno jest kontrolować wskaźnik średnicy zaokrąglenia. Dodatkowo zainstalowany silnik elektryczny musi przenosić obrót poprzez napęd redukcyjny, ponieważ prędkość obrotowa walca jest niska. W tym celu zainstalowana jest skrzynia biegów lub przekładnia z paskiem klinowym.

Giętarki do rur kuszowych

Dość nietypowy projekt ma maszynę typu kusza. Swoją nazwę zawdzięcza podobnym cechom ze średniowieczną bronią. Giętarka do rur kuszowych posiada następujące cechy:

  1. Podstawą projektu jest rama, którą można wykonać za pomocą narożników i kanału. Połączenie wszystkich elementów odbywa się za pomocą spawania, metody rozłączne nie są zalecane, ponieważ powstała konstrukcja musi mieć dużą sztywność.
  2. Po utworzeniu ramy mocowane są dwie rolki.
  3. Wersja domowa charakteryzuje się tym, że siła przekazywana jest bezpośrednio przez podnośnik mechaniczny. W przypadku rury o małej średnicy wytworzone ciśnienie powinno być wystarczające. Przenoszenie siły odbywa się za pomocą buta wykonanego z wytrzymałego metalu o niskim wskaźniku plastyczności.

Giętarka do rur typu kusza jest bardziej odpowiednia do okrągłych przedmiotów obrabianych. Wynika to z faktu, że produkt o innym przekroju może ulec silnemu odkształceniu pod wpływem nacisku.

Hydrauliczna giętarka do rur

Wykonując giętarkę do rur własnymi rękami, powinieneś zdecydować, jaki będzie rodzaj napędu. W większości przypadków wersje domowe mają napęd ręczny, ponieważ jest łatwy w produkcji i jest tani. Jednak taka konstrukcja nie może działać z przedmiotami wykonanymi z twardych metali. Hydrauliczna giętarka do rur umożliwia pracę z przedmiotami o dużej średnicy i znacznej grubości ścianki, jednak konstrukcja jest dość skomplikowana w wykonaniu i ma wiele cech.

Wykonując maszynę do rury okrągłej z napędem hydraulicznym należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

  1. Przenoszenie siły odbywa się poprzez płyn roboczy, którym jest olej lub woda. Wszystkie linie muszą mieć wysoki stopień szczelności, a także być zaprojektowane na określony nacisk.
  2. Do wytworzenia ciśnienia można użyć kompresora.
  3. Ciśnienie przenoszone jest na korpus roboczy za pośrednictwem siłownika hydraulicznego.

Giętarka do rur metalowo-plastikowych z napędem hydraulicznym może mieć bardzo różną konstrukcję. Ważnym elementem w tym przypadku jest właśnie napęd, który pozwala zautomatyzować proces gięcia i zwiększyć zakres urządzenia.

Giętarka do rur z podnośnika

Najczęściej przy wykonywaniu domowej giętarki do rur jako główny element używany jest podnośnik. Występuje w kilku rodzajach. Sam podnośnik został pierwotnie wykonany w celu zwiększenia i koncentracji przyłożonej siły, dzięki czemu konstrukcja może podnosić ciężkie mechanizmy, np. samochody.

Domowa giętarka do rur z podnośnika ma z reguły dość prostą konstrukcję:

  1. Obrabiany przedmiot jest mocowany między dwoma nieruchomymi rolkami.
  2. Siła jest przenoszona na szczelinę między rolkami.
  3. Odległość między nieruchomymi rolkami w dużej mierze determinuje promień gięcia i wielkość siły potrzebnej do uzyskania określonego kąta.

Jak wcześniej wspomniano, przy użyciu podnośnika można wykonać giętarkę do rur typu kuszowego.

Podsumowując zauważamy, że prawie każde urządzenie jest stosunkowo prostą maszyną, która ze względu na rozkład przyłożonej siły wygina rury i inne elementy tego typu. Często wykorzystywane są do gięcia produktów wykonanych ze stopów metali nieżelaznych i stali. Wersja przemysłowa projektu omija z reguły domową pod względem stopnia automatyzacji procesu. Jednak koszt giętarek do rur przemysłowych może być kilkadziesiąt razy wyższy niż koszty związane z produkcją wersji domowej. Dlatego domowa giętarka do rur jest bardziej odpowiednia do użytku domowego lub produkcji na małą skalę.


Witam. Dzisiaj chcę Wam opowiedzieć o mojej domowej roboty giętarce do fajek, którą zrobiłam tej zimy.
Od dawna wpadłem na pomysł, żeby zmontować taką maszynę. Dzięki niemu można zwijać rury profilowe, nadając im kształt łuku. Taka operacja jest bardzo potrzebna - możesz na przykład zamontować szklarnię, baldachim, daszek nad wejściem. Możesz nadać ciekawy kształt górnej krawędzi bramy lub metalowemu ogrodzeniu...

A tej zimy znalazłam czas i zajęłam się tym domowym. Projektując, brałem pod uwagę następujące punkty:
Biorąc pod uwagę, że nie zamierzam go używać zawodowo, zdecydowałem się na wykonanie stosunkowo lekkiej konstrukcji, która jest również łatwa w transporcie i która nie zajmie dużo miejsca podczas przechowywania. (W końcu będę zginał rury albo w pobliżu domu, albo na wsi. Nie będę go używał co roku. I na pewno nie będę musiał zginać dużych rur). Dlatego postanowiłem nie tworzyć potężnej konstrukcji stacjonarnej z długim zasobem ...

W sieci jest wiele opisów takich maszyn. Zasada działania jest dla nich taka sama – podstawę stanowią trzy wały, z których jeden jest ruchomy w płaszczyźnie pionowej. To on wygina rurę i tocząc się wzdłuż tych szybów, przybiera ona kształt łuku.

... Zasadniczo wszystkie są podzielone na dwa typy:
1. Z „łamanym” łóżkiem:


2. Z ruchomym centralnym wózkiem.

Drugi typ jest bardziej kompaktowy (choć bardziej złożony), więc postanowiłem to zrobić.

Z kolei giętarki do rur z ruchomym centralnym wózkiem dzielą się również na dwa typy: z napędzającym wałem centralnym oraz z dwoma napędzającymi wałami zewnętrznymi połączonymi ze sobą łańcuchem napędowym.

Jeżeli wał środkowy jest prowadzący, można łatwo zmieniać odległość między skrajnymi, co da dodatkową regulację pracy w zależności od przekroju (a co za tym idzie sztywności) różnych rur profilowych.

Na początku wątpiłem, czy będzie poślizg, gdyby tylko jeden wał był napędzany, ale po obserwowaniu giętarki do rur z jednym wałem napędowym w pracy, zdałem sobie sprawę, że ten wysiłek był wystarczający dla niezbyt dużych odcinków. I nie zamierzam zginać rur o wysokości większej niż np. 60 mm... Dlatego zdecydowałem się na takie urządzenie.

A po jakimś czasie dostałem giętarkę do rur, którą zobaczycie na tym filmiku:

A więc więcej... potrzebowałem:
1. Stary wadliwy podnośnik hydrauliczny
2. Rury profilowane o różnych przekrojach.
3. Koło o średnicy 40 mm, długość 500 mm.
4. Łożyska 6206 4 szt.
5. Łożyska 6202 8 szt.
6. Kanał nr 65
7. Łożyska oporowe 2 szt.
8. Okucia (śruby, nakrętki, podkładki, zawleczki)

Zacząłem od produkcji głównych elementów roboczych - wałków. Miałem okrągłą tarcicę o grubości 40 mm i długości pół metra. Można było wziąć grubszy, ale… ja miałem ten!))). Dlatego pokroiłem go na trzy części. Dwa - 130 mm każdy i jeden - wszystko, co zostało))))). Obrobiłem na tokarce wały pod łożyska (do średnicy 30 mm)


Wały są gotowe. Zacząłem montować karetkę. Postanowiłem zrobić to z 65. kanału - 206. łożyska dobrze do niego pasują ...






Po wycięciu kanału o pożądanej długości wywierciłem w jego środku otwór i przyspawałem go w poprzek narożnika po bokach:














Następnie przystąpiłem do produkcji śruby centralnej. Wziąłem go ze starego podnośnika hydraulicznego, który znalazłem na złomie. Kiedy byłem przekonany, że to już nigdy nie będzie jack, postanowiłem go użyć.


Sama śruba miała średnicę 30 mm. W końcu wiertłem 8mm wywierciłem ślepy otwór, wbiłem tam kołek i chwyciłem go przez spawanie:




Śruba w podnośniku została wkręcona w tłok. Odciąłem z niego górną część (gwintowaną) i kolejny pierścień o szerokości 20 mm.

Założyłem ten pierścień na śrubę, włożyłem śrubę z kołkiem w otwór w wózku i przyspawałem pierścień do wózka:




To będzie miejsce na łożysko podporowe. (podniosłem go zgodnie ze średnicą zewnętrzną)


Wkręciłem nakrętkę na kołek i wywierciłem otwór w nakrętce i kołku:


Było to możliwe tylko w szpilce do włosów, ale wydawało mi się bardziej niezawodne. Nakrętkę można teraz zacisnąć po montażu. Zgadłeś, że zespół składa się ze śruby, łożyska, wózka, drugiego łożyska i nakrętki.




Teraz po wciśnięciu śruba będzie opierać się na wózku przez górne łożysko, a po podniesieniu wózek będzie na niej wisiał przez dolne.
Po bokach wózka spawałem wzdłuż cięcia rury profilowej od 50 do 20 - będą to prowadnice, wywierciłem otwory w rogach i przeciąłem gwint M6. Wkręca się w nie śruby do mocowania zacisków wału napędowego.




Same zaciski łożyska wyciąłem z cyny - nie ma potrzeby fortecy, jeśli tylko wał nie spada przy podnoszeniu wózka:


Następnie zacząłem robić górną płytę. Musi być bardzo mocny - będzie miał całą siłę śruby, gdy zgina rurę. Dlatego zrobiłem to z tego samego 65. kanału. Ponieważ zdecydowałem się użyć rury profilowej 50 na 25 do stojaków pionowych (odległość między półkami 65. kanału wynosi zaledwie 50 mm. Stojaki wejdą w nią i zamkną się śrubami M10 z nakrętkami), a następnie szerokość góry płyta powinna być o 50 mm większa szerokość wózka (2 razy 25). Wyciąłem dwa takie kawałki kanału.

Drugi został pocięty na pół i rozłożony:






Włożyłem gwintowaną część odciętą od tłoka podnośnika do środka:


Całość spawana i odcinana nadmiar:




Następnie przystąpiłem do produkcji łóżka. Została również zmontowana z rury profilowej. Przekrój wyniósł 60 na 30:




Postanowiłem zrobić trzy pozycje dla każdego wału. Zrobiłem też łożyska do lądowania z rury profilowej, więc odciąłem 12 identycznych segmentów po 50 mm każdy. (Tu i nie tylko tutaj mój bardzo mi pomógł, o czym opowiadałam w poprzedniej publikacji):


Następnie przyspawałem do ramy stojaki pionowe i stojaki do lądowania na łożyska:


A także cztery „uszy” na krawędziach. Wywiercone zostaną w nich później otwory do mocowania giętarki do rur śrubami do stołu warsztatowego.




Główna część jest gotowa. Wstępny montaż można rozpocząć:


Do śruby od góry przyspawałem kawałek rury 20 na 20. Zostawiłem go długi. Zdecydowałem, że podczas procesu testowania, jeśli to przeszkadza, odetnę go i użyję wyjmowanej dźwigni z rury 15 na 15, która jest wkładana do środka ... Ale patrząc w przyszłość, powiem, że nie było to wymagane . Dźwignia naprawdę przeszkadza w obracaniu uchwytu napędu, jeśli zostanie obrócona o ćwierć obrotu (wystaje w poprzek giętarki do rur). Okazało się jednak, że dokręcanie śruby w odstępie pół obrotu jest całkiem normalne.




Następnie zacząłem robić rączkę napędu… Postanowiłem zrobić sam uchwyt z rury profilowej 15x15 i kołka. Na końcu wywierciłem otwór, włożyłem w niego kawałek kołka M14, przyspawałem i wyczyściłem:


Teraz musisz wykonać zgięcie na samej dźwigni - giętarka do rur zostanie zainstalowana na krawędzi stołu lub stołu warsztatowego.


Następnie podłącz go do szybu. Z góry postanowiłem, że będzie nie tylko zdejmowany, ale także tak, aby się przewracał i w pozycji transportowej nie zwisał i nie przylegał. Na wale wykonałem ten profil:

Następnie wywierciłem ślepy otwór i naciąłem w nim gwint M8. Uchwyt zostanie nałożony na wał i przymocowany przez podkładkę śrubą skrzydełkową.


Teraz musimy zrobić piastę na uchwycie. Użyłem listew narożnych:





Potem jako rzeźbiarz odciął wszystko, co zbędne :))))))






Dźwignia jest gotowa. Na samym uchwycie (który zrobiłem z kołka M14) po prostu założyłem kawałek polietylenowej fajki wodnej i dokręciłem nakrętkę kołpakową.

Ogólnie rzecz biorąc, chcę osobno poruszyć kwestię używania orzechów kapiszonowych. Często ich używam, jeśli potrzebuję osi obrotu. Po dobraniu odpowiedniej długości osi można dokręcić nakrętkę kołpakową i dokręcić ją z maksymalną siłą - będzie opierać się o oś z kołpakiem i nie da się jej łatwo odkręcić. Oczywiście nie warto mocować w ten sposób osi, na której znajduje się np. koło, bez zawleczki, ale dla „nieważnych” osi, takich jak „zasłony”, na których coś się otwiera i zamyka, to jest całkiem odpowiedni.

Wróćmy do giętarki do rur... Tak jak mówiłem, ważny był dla mnie taki moment, jak bardzo prosty ponowny montaż wałków. (Bo znając np. siebie, jestem pewien, że do ostatniej chwili nie skorzystam z opcji, jeśli trudno z niej skorzystać... Np. gdyby wały były blisko, a rura by się natrafiła duży przekrój, starałbym się ostrożnie toczyć w takiej pozycji wałów, gdyby to zmienić trzeba by było odkręcić sporo jakichś nakrętek... I najprawdopodobniej bym się zgniótł...) . Dlatego miejsca montażu łożysk wykonałem z rury profilowej. Wał jest po prostu wkładany do żądanej pary stojaków.

Ale ten projekt był sprzeczny z moim innym wymogiem - mobilnością! Przecież przy przenoszeniu maszyny wały musiałyby zostać wyjęte i przeniesione osobno... Jednocześnie trzeba by z nich wyjąć łożyska (obrabiałem je pod luźnym pasowaniem i mogą odpaść). To mi nie odpowiadało. Dlatego postanowiłem zrobić część, która będzie dociskać łożyska od góry i je naprawiać. Wziąłem dwa kawałki rury profilowej o przekroju 50 na 20 mm, ścianę 2 mm.

Następnie przeciąłem je wzdłuż szerokiej części, dzieląc ścianę na 10 i 40 mm. Jednocześnie z drugiej strony zaznaczyłem ten rozmiar w lustrze. Mam cztery takie puste miejsca:


Biorąc pod uwagę, że szerokość 206. łożyska wynosi 15 mm, pasuje ono dość ciasno do tego przedmiotu obrabianego.
Zmierzyłem wymaganą długość, resztę wyciąłem tak:


Następnie górna część została zgięta o 90 stopni, po wykonaniu odpowiednich czynności, zmyta róg:


Na nich wycinam taki „ząb”:


Teraz zainstalowałem oba wały po jednej stronie giętarki, nałożyłem na nie powstałe części, przewiercając pionowe słupki, przymocowałem je długimi śrubami M4 z nakrętkami kołpakowymi (mamy osie). Przed sobą pochyliłem się ku sobie wystające do przodu pasy ścian bocznych. Teraz, jeśli są znitowane, otrzymamy pokrywę w kształcie litery U, która po opuszczeniu zakryje łożyska wału i mocno je skręci:

Konieczność gięcia rur profilowych w gospodarstwie domowym pojawia się dość często, niezależnie od tego, czy jest to przygotowanie półfabrykatów do budowy metalowej ramy szklarni lub zadaszenia, czy też produkcja części rurociągów o złożonej konfiguracji. Do tego często wykorzystywane są urządzenia wykonane na skalę przemysłową, jednak zakupione produkty nie są tanią przyjemnością. O wiele bardziej opłaca się wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, zwłaszcza że do wyprodukowania urządzenia nie są potrzebne żadne rzadkie części, a jego konstrukcja jest dostępna do powtórzenia w każdym garażu. Domowa oprawa pozwoli uzyskać rurę o pożądanym promieniu krzywizny, a jednocześnie uniknąć deformacji i zagnieceń na jej powierzchni.

Cel i rodzaje

Giętarka do rur jest niezastąpionym urządzeniem, gdy trzeba delikatnie i dokładnie wygiąć rurę metalową okrągłą lub profilowaną.

Gięcie rur z profili metalowych jest bezpośrednio związane z ich średnicą, grubością ścianki i materiałem produkcyjnym, dlatego producenci walców metalowych zawsze wskazują minimalny promień odkształcenia w specjalnych tabelach.

Tabela do obliczania promieni gięcia rur stalowych w zależności od średnicy i grubości ścianki

Wygięcie pustej rury bez fałd i odkształceń nie jest łatwe. W domu w tym celu jest wypełniany piaskiem, podgrzewany do zaczerwienienia palnikiem gazowym lub palnikiem, a następnie wyginany „na oko”. Oczywiście ta metoda o dużej pracochłonności nie jest idealna ze względu na niską jakość i niską dokładność.

Aby uzyskać wygięcie o wymaganej krzywiźnie i nie uszkodzić części, umożliwiają specjalne urządzenia - giętarki do rur. W zależności od długości giętego fragmentu stosuje się dwa rodzaje urządzeń:

  • giętarki do rur dźwigniowych;
  • wynajem jednostek.

Najpopularniejszymi produktami są giętarki do rur typu dźwigniowego. W takich urządzeniach siła przykładana jest w odpowiednim miejscu, a samo wygięcie powtarza kształt segmentu (szablonu), który w niektórych urządzeniach może być zdejmowany. Z reguły pakiet takich jednostek zawiera kilka segmentów na rury o różnych średnicach. Oprócz urządzeń segmentowych przemysł produkuje giętarki trzpieniowe i kuszowe, których kształt gięcia ustalają dwie rolki prowadzące oraz szablon dociskowy (trzpień). Taka konstrukcja umożliwia obróbkę na zimno okrągłych rur stalowych w krótkich odcinkach. Nawiasem mówiąc, kompaktowe giętarki kuszowe są najpopularniejszym narzędziem wśród instalatorów mediów.

Proste, szybkie i wysokiej jakości - to zalety giętarek kuszowych, które przyciągają profesjonalnych instalatorów

W zależności od konstrukcji urządzenia do gięcia dźwigni może posiadać dowolny rodzaj napędu:

  • hydrauliczny;
  • pneumatyczny;
  • elektryczny.

Często zasada działania urządzenia przewiduje ogrzewanie rury (zewnętrznej lub za pomocą ogrzanego powietrza przechodzącego wewnątrz walcowanego produktu), co poprawia jego plastyczność, a tym samym jakość zakrzywionego odcinka.

Jeśli konieczne jest uzyskanie gięcia o dużym promieniu, stosuje się uchwyty toczne. Ich konstrukcja obejmuje dwie prowadnice i jeden wałek dociskowy (rolki). Rura jest wciągana pomiędzy ruchome elementy, ustawiając stopień gięcia siłą rolki dociskowej. Jeżeli konieczne jest uzyskanie dużego promienia krzywizny przedmiotu, procedurę powtarza się.

Osprzęt toczny może posiadać przekładnię elektryczną do wałków prowadzących, a także hydrauliczny, mechaniczny lub pneumatyczny napęd rolki dociskowej.

Projekty domowych urządzeń

Najprostszą opcją dostępną dla większości początkujących rzemieślników jest gięcie rur według gotowego szablonu. Podobną metodę stosuje się, gdy konieczne jest uzyskanie dużej liczby wykrojów tego samego typu.

Gięcie rury na drewnianym szablonie to najprostszy sposób na rozwiązanie problemu

Jako szablon możesz użyć konstrukcji wykonanej z drewnianych desek. Grubość drewna dobiera się na podstawie średnicy giętych rur - deska powinna mieć margines 2-3 cm Aby metalowy profil nie zsunął się z szablonu podczas pracy, końce są traktowane niewielkie nachylenie.

Konstrukcję mocuje się w dowolny sposób do podłogi lub innej powierzchni, montując w pobliżu ogranicznik rury. Po włożeniu profilu w szczelinę pomiędzy szablonem a elementem dociskowym delikatnie i delikatnie docisnąć jego drugi koniec, dociskając rurę do szablonu. W celu zmniejszenia siły docisku można użyć dźwigni odpowiedniego rozmiaru lub wyregulować wciągarkę.

Wciągarka może ułatwić proces gięcia rur za pomocą szablonu

W podobny sposób można wygiąć profil metalowy o małej średnicy. Jeśli wymagana jest zmiana konfiguracji rury o więcej niż 1 cal, szablon jest wyposażony w elementy mocnego zbrojenia. W tym celu wykonuje się otwory w płycie betonowej wzdłuż wymaganej trajektorii, w które wkładane są prowadnice w postaci kołków z odcinków rur, kształtek itp. Gięcie odbywa się poprzez zamocowanie krawędzi profilu metalowego przez spawanie.

Zaletą tej metody jest jej taniość i prostota, jednak dokładność uzyskiwanych wykrojów oraz jakość ich obróbki pozostawiają wiele do życzenia. Ponadto szablon będzie musiał być wykonany za każdym razem, gdy trzeba będzie uzyskać gięcie o innym promieniu.

Fabryczna giętarka do rur ślimakowych

Do produkcji dużej liczby tego samego rodzaju przedmiotów obrabianych o małym promieniu krzywizny można użyć giętarki do rur ślimakowych. Jednostka ta składa się z dwóch kół pasowych (kół) o różnych średnicach, osadzonych na wałach. Po zamocowaniu końca rury na wirniku, rolka (kółko napędowe) o mniejszej średnicy jest dociskana do przedmiotu obrabianego, tocząc go wzdłuż przedmiotu obrabianego. W rezultacie rura biegnie po powierzchni dużego koła pasowego, powtarzając swój kształt. Jedyną wadą tej metody jest brak możliwości uzyskania zaokrągleń o dużym promieniu.

Najbardziej wszechstronne i praktyczne są domowe giętarki do rur (giętarki), w których można ustawić dowolny kąt odkształcenia walcowanego metalu. Najprostszą konstrukcją jednostki tocznej jest podstawa z wałami napędowymi zamocowanymi w pewnej odległości od siebie. Nacisk na rurę odbywa się za pomocą ruchomej rolki, a jej przeciąganie odbywa się dzięki obrotowi wałów napędowych. Jako napęd takich urządzeń stosuje się urządzenia śrubowe, podnośniki, wciągarki i silniki elektryczne. Walcarka jest najtrudniejsza do powtórzenia w domu, ponieważ wymaga toczenia i spawania. Istnieje jednak wiele odmian jego konstrukcji wykonanych przez amatorów, co wskazuje na dużą popularność tego rozwiązania. Za pomocą takiego urządzenia uzyskuje się zagięcie dowolnej konfiguracji, a sam proces często jest zautomatyzowany. Jedyne, z czym takie urządzenie sobie nie radzi, to uzyskanie minimalnego promienia krzywizny profilu metalowego w małym segmencie.

Wideo: Domowa giętarka do walcowania

Giętkę do rur wykonujemy własnymi rękami

Do produkcji giętarki do rur można wykorzystać rysunki gotowych konstrukcji. Po zapoznaniu się z kilkoma opcjami i współmierności złożoności jednostek z ich możliwościami oraz dostępnością niezbędnych części i materiałów, możesz wybrać najbardziej optymalny schemat. Dla Państwa oceny przedstawiamy dwa modele giętarek do rur do samodzielnego montażu - ręczną jednostkę do małych rur oraz półautomatyczną giętarkę do rur.

Ręczna giętarka spiralna do małych promieni

Aby poprawnie zgiąć rurę profilową, musisz dobrze zrozumieć fizykę procesu. W ręcznych giętarkach do rur najczęściej stosowana jest metoda gięcia po okręgu, która pozwala uniknąć ryzyka związanego z powstawaniem zagnieceń, pęknięć i innych uszkodzeń rur. Aby zagiąć walcowany metal w takim zespole, wystarczy zamocować obrabiany przedmiot w uchwycie i nacisnąć dźwignię. Zginanie występuje, gdy rolka jest przetaczana przez rurę, dociskając część do głównego koła.

Materiały i narzędzia

Aby wykonać ręczną giętarkę do rur, potrzebujesz:

  • blacha o grubości co najmniej 6 mm;
  • Koło robocze;
  • rolka dociskowa
  • narożniki stalowe 50x50x2,5 mm;
  • kawałek grubościennej rury Ø25 mm;
  • oś obrotu (tuleja lub zespół łożyskowy);
  • kawałek pręta kwadratowego 20x20x40 mm;
  • nakrętki i podkładki;
  • szlifierka kątowa;
  • spawarka;
  • młot;
  • przyrząd pomiarowy.

W trakcie pracy nie zapomnij o środkach ostrożności. Dotyczy to zwłaszcza pracy z urządzeniami do cięcia i spawania.

Obliczenie giętarki do rur i sporządzenie rysunku

Przed rozpoczęciem pracy należy zdecydować, który promień gięcia rur profilowych będzie najbardziej pożądany. W zależności od tego wybierany jest rozmiar wirnika. To właśnie ta wartość będzie odpowiadać wewnętrznemu promieniowi powstałego kolana.

Montaż giętarki do rur-ślimak

Rysunek przeznaczony jest dla rur profilowych o średnicy do 1 cala. Promień gięcia, który można uzyskać za pomocą tej giętarki do rur, wynosi 125 mm (połowa średnicy wirnika). Jeśli potrzebujesz giętarki o innych parametrach, użyj metody obliczania wymiarów giętarki do rur.

Głównym wymiarem widełek giętarki do rur jest odległość między osiami wirnika i rolki (oznaczona literą a=200mm). W naszym przypadku szczelinę środkową dobiera się biorąc pod uwagę maksymalny rozmiar obrabianej rury profilowej d = 25 mm, jednak pożądane jest dodanie do tej wartości kilku milimetrów „w zapasie”.

Odległość osi można określić za pomocą wzoru a = d + r1 + r2 + 2, gdzie d jest średnicą rury profilowej, a r1, r2 są promieniami odpowiednio wirnika i rolki.

Jeżeli w konstrukcji urządzenia gnącego zainstalowano wałek i koło z rowkiem (rodzaj krążka strumykowego), pomiar przeprowadza się od dolnego punktu tej części.

Giętarka do rur widelec-ślimak

Aby określić wielkość widelca, przyjmuje się, że szczelina między rolką a jej podstawą wynosi 10 mm i dodaje się margines 30 mm w celu zamocowania osi wirnika.

Długość wideł c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Aby określić wewnętrzny prześwit między bokami widelca (b), dodaj 1 do 2 mm do grubości koła.

Możesz zwiększyć wszechstronność giętarki do rur, wiercąc kilka otworów w bocznych powierzchniach widelca. Poprzez przestawienie osi rolek zmienia się odległość między powierzchniami roboczymi części wirujących.

Instrukcja krok po kroku, jak wykonać ręczną giętarkę do rur

Zgodnie z rysunkiem giętarki ręcznej widać, że składa się ona z kilku głównych części:

  • podstawa w postaci grubej metalowej płyty;
  • Koło robocze;
  • klip wideo;
  • widelec.

Nasze instrukcje pomogą Ci wykonywać pracę konsekwentnie, unikając błędów i nieścisłości.

  1. Zrób wirnik i wałek. Oczywiście posiadanie tokarki w warsztacie będzie ogromnym plusem, ale nawet jeśli nie posiadasz takiego sprzętu, te części nie stanowią problemu. Każdy tokarz będzie w stanie wyrzeźbić koła pasowe za bardzo rozsądną cenę.
    W produkcji ruchomych części nie powinieneś oszczędzać. Pamiętaj, aby zrobić w nich rowek na rurę o maksymalnej średnicy, a także wyrzeźbić gniazdo w rolce na odpowiednie łożysko toczne. W przypadku konieczności zmiany konfiguracji powierzchni kolanowej rynnę wirnika lub wałka wykonuje się kręconą. Podczas toczenia wałek pozostawi wymagany odcisk na zewnętrznej powierzchni kolana, a kółko po wewnętrznej. Aby ułatwić pracę tokarza i jeszcze bardziej obniżyć koszt urządzenia, zamiast wałka można zamontować parę łożysk kulkowych o odpowiedniej wielkości.

    Wirniki do giętarek do rur mogą być wykonane z rynną o dowolnej konfiguracji

    Obraz wyraźnie pokazuje zamontowane łożyska kulkowe zamiast wałka.

  2. Na tej samej maszynie konieczne jest wykonanie osi dla wirnika i rolki. Grubość części jest równa wewnętrznej średnicy wybranego łożyska. Długość osi rolki jest równa szerokości widelca pod względem wymiarów zewnętrznych. Oś obrotu wirnika będzie nieco dłuższa, ponieważ należy również wziąć pod uwagę grubość płyty podstawy giętarki do rur. Odmawiając montażu łożysk, projekt można znacznie uprościć. W takim przypadku jako oś można użyć długich śrub z nakrętkami. Należy jednak rozumieć, że za pomocą tego urządzenia trudniej będzie zginać rury.

    Do produkcji widelca potrzebny jest metal o grubości co najmniej 6 mm

  3. Boczne powierzchnie i tylna ściana (podstawa) widelca są wycięte z blachy, a także kawałek grubościennej rury jako dźwignia.
  4. Zgodnie z rysunkami w widelcu wywiercone są otwory na osie kół i rolek.
  5. Spawaj części widelca. Szczególną uwagę należy zwrócić na wszystkie kąty proste tego elementu konstrukcyjnego.

    Mocowanie dźwigni do widelca od końca do końca będzie zawodne ze względu na dużą przyłożoną siłę. Najlepiej zrobić otwór w jego tylnej ścianie, w który wejdzie krawędź rury. Po oparzeniu tego złącza przez spawanie uzyskuje się najbardziej trwałe złącze.

  6. Za pomocą szlifierki wycina się podstawę (ramę) urządzenia i wierci w niej otwór na nieruchomą oś wirnika.
  7. W razie potrzeby łożysko jest wciskane w rolkę.
  8. Rolkę wkłada się do widelca, po czym mocuje się za pomocą spawania lub nakrętek.

    Widły montaż giętarki do rur-ślimak

  9. Zespół wideł montowany jest na podstawie, mocując oś wirnika w taki sam sposób jak przy montażu rolki.
  10. Kawałek kwadratowego przekroju jest przyspawany jako zacisk obrabianej rury.

W rogach podstawy giętarki do rur wywiercone są otwory do mocowania urządzenia do stołu warsztatowego. Aby urządzenie było nie tylko funkcjonalne, ale także estetyczne, w trakcie pracy należy oczyścić miejsca spawów, a ostre krawędzie obrabianych przedmiotów obrobić ściernicą zgrubną. W celu ochrony przed rdzą gotowy produkt malowany jest emalią.

Giętarka do rur profilowych

Gięcie rur o długich kształtach wymaga nie tylko wysiłku, aby je odkształcić, ale także mechanizmu wciągania części na żądaną odległość. Często przy projektowaniu domowych giętarek nie używa się śruby, ale podnośnika lub wciągarki, a napęd zawiera silnik elektryczny.

Rysunki domowych urządzeń

Giętarka. Widok z boku Giętarka do rur z napędem górnej rolki Giętarka do rur z regulowanym rozstawem rolek
Najprostsza giętarka do rur typu przeciągania

W giętarkach pokazanych na rysunkach do dociskania rolki stosuje się przekładnię gwintowaną. W naszym projekcie wykorzystamy podnośnik hydrauliczny, a także napęd ręczny z wykorzystaniem części mechanizmu dystrybucji gazu samochodowych silników spalinowych.

Narzędzia i materiały

Aby rozpocząć, przygotuj następujące części i materiały:

  • narożniki do łóżka maszyny;
  • rury okrągłe lub kształtowe do ramy;
  • wały robocze i przeciągowe (wałki);
  • Jacek;
  • sprężyny;
  • przekładnia łańcuchowa;
  • napinacz;
  • wsporniki łożysk zmontowane z łożyskami;
  • długopis;
  • kanał do mocowania;
  • śruby i nakrętki.

W pracy będziesz potrzebować ręcznych i elektrycznych narzędzi do obróbki metalu:

  • szlifierka kątowa (szlifierka);
  • spawarka;
  • wiertarka elektryczna i zestaw wierteł do metalu;
  • młot;
  • zestaw kluczy;
  • przyrząd pomiarowy.

Nie zaniedbuj osobistego wyposażenia ochronnego. Podczas pracy ze szlifierką należy stosować osłonę lub okulary ochronne, a procesy spawania przeprowadzać w ciasnych kombinezonach i specjalnych rękawicach. Należy pamiętać, że zabrania się pracy bez maski spawalniczej oraz wykonywania prac elektrycznych na mokrej powierzchni oraz w deszczu.

Instrukcja wykonania giętarki

Podzielenie procesu produkcji giętarki do rur na kilka etapów pomoże lepiej zorganizować pracę.

  1. Wykonać wałki przeciągania (podporowe, napędowe) i dociskowe (robocze). W przypadku braku umiejętności pracy z tokarką będziesz musiał skontaktować się ze specjalistą. Pamiętaj, aby przypomnieć tokarzowi, aby obracał rolki z chwytami w celu zainstalowania kół zębatych. Najlepiej jeśli zabierzesz te przedmioty ze sobą.

    Konstrukcja wałów roboczych powinna przewidywać możliwość zamontowania kół napędowych

    Można użyć dowolnych kół zębatych i łańcucha. Na przykład z mechanizmu dystrybucji gazu w silnikach samochodów osobowych.

  2. Zamontuj łożyska na wałach i zainstaluj koła zębate napędowe na kluczach.

    W konstrukcji maszyny można zastosować koła napędowe oraz wsporniki łożysk z wyposażenia samochodowego

  3. Wykonaj ramę giętarki za pomocą spawarki. Aby to zrobić, najpierw wykonaj kwadratową ramę z nogami podporowymi, a następnie zamontuj na niej konstrukcję, wzdłuż której będzie się przesuwać płyta z rolką dociskową.

    Wykonanie łóżka giętarki

  4. Jako płytę stosuje się stalowy kanał w kształcie litery U lub H. Aby zamontować wał dociskowy, wzdłuż krawędzi płyty wierci się otwory zgodnie z wymiarami łączącymi podpór łożyska.

    Wykonanie ramy do montażu płyty podstawy

  5. Odcinek korytka z rolką zawieszony jest od górnej części ramy na czterech sprężynach, do których w narożach płyty i ramy przyspawane są nakrętki jako pętle montażowe. Następnie montowany jest podnośnik hydrauliczny.

Giętarka do rur profilowych jest narzędziem niezbędnym w określonych sytuacjach, a na rynku istnieje stałe zapotrzebowanie na nią. Giętarka do rur może być stosowana w różnych miejscach, gdzie istnieje potrzeba nadania rurze określonego kształtu. Oczywiście takie narzędzie można kupić, ale jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, możesz to zrobić sam.

Do montażu giętarki do rur potrzebna jest wiedza na temat jej budowy, zasady działania i cech charakterystycznych. Również ta praca będzie wymagała dostępności odpowiednich narzędzi i instrukcji. Jak zrobić giętarkę do rur do profesjonalnej rury własnymi rękami, zostanie omówione w tym artykule.

Główne cechy giętarki do rur

Strukturalnie giętarka do rur profilowych to specyficzna maszyna do walcowania rur profilowych, która umożliwia gięcie rur o różnych przekrojach profilu.

Dobre giętarki do rur profilowych pozwalają rozwiązać kilka problemów, do których należą:

  • Możliwość gięcia rury pod wymaganym kątem, której wartość może sięgać 180 stopni;
  • Możliwość pracy z rurami w dość szerokim zakresie średnic - od 5 do 1220 mm;
  • Możliwość obróbki rur wykonanych z różnych materiałów (w razie potrzeby można giąć zarówno wyroby metalowe, jak i plastikowe).


W zasadzie do obróbki rur polimerowych nie jest potrzebna giętarka do rur - taki materiał można giąć w inny sposób. Ale podczas obróbki produktów metalowych nie można obejść się bez profesjonalnego sprzętu.

Oczywiście zawsze można kupić gotowe narzędzie lub je wypożyczyć, ale tych rozwiązań nie można nazwać najlepszymi. Wypożyczenie specjalistycznego sprzętu jest zazwyczaj drogie, a jego zakup jeszcze droższy. Ponadto musisz zrozumieć, że zakup giętarki do rur ze względu na jednorazową pracę nie będzie najbardziej opłacalną opcją. Aby uniknąć niepotrzebnych kosztów, wielu produkuje giętarki do rur własnymi rękami.

Zastosowanie giętarek do rur


Jednak głównym zakresem takiego sprzętu jest układanie różnych rurociągów i montaż budynków, w których jako kształtki często stosuje się rury profilowe. Niezależnie od kształtu i rodzaju surowców użytych do produkcji rur, nadal można je giąć tylko przy pomocy specjalnych maszyn - w przeciwnym razie nie można osiągnąć pozytywnego wyniku.

Zakres zastosowania ma duży wpływ na parametry gięcia rur. Faktem jest, że materiał może mieć różne rozmiary i surowce, a wymagania dotyczące gięcia są różne. Aby prawidłowo przetworzyć rury, musisz użyć sprzętu o odpowiedniej mocy i zdolnościach. Ponadto ważnym aspektem jest napęd urządzenia, który może być ręczny, elektryczny lub hydrauliczny.

Rodzaje giętarek do rur profilowanych

Głównym czynnikiem, według którego klasyfikowane są giętarki do rur, jest napęd urządzenia, w zależności od tego, które trzy kategorie urządzeń są rozróżniane:

  1. Hydrauliczny.
  2. Elektryczny.
  3. Podręcznik.

Istnieje wiele różnic między tymi urządzeniami - różne wyposażenie, zasada działania i koszt wyposażenia. Warto rozważyć je bardziej szczegółowo, aby zrozumieć te różnice.

Urządzenia napędzane elektrycznie należą do najdroższych, ale wysoki koszt jest w pełni uzasadniony (więcej: ""). Parametry techniczne takich urządzeń, w tym duża moc, precyzyjna regulacja kąta gięcia rur oraz wygodna obsługa, stoją na najwyższym poziomie. Z reguły z takiego narzędzia korzystają profesjonalni instalatorzy.


Hydrauliczne giętarki do rur, chociaż są nieco tańsze niż urządzenia elektryczne, również nie mogą być klasyfikowane jako budżetowe. Takie urządzenia są zwykle używane w sytuacjach, gdy moc ręcznej giętarki do rur nie wystarcza.

Urządzenia hydrauliczne mają wiele zalet:

  1. Wysokie tempo pracy. Ze względu na dużą i stabilną moc hydrauliczna giętarka do rur jest w stanie obrabiać rury znacznie szybciej niż urządzenia obsługiwane ręcznie.
  2. Wysoka precyzja przetwarzania. W przeciwieństwie do uchwytów ręcznych, urządzenia hydrauliczne umożliwiają zginanie rury z dokładnością do 1 stopnia.
  3. Łatwość obsługi i konserwacji. Rozważany typ urządzeń jest bardzo wygodny w użyciu i nie wymaga specjalnej konserwacji. Nawet jeśli urządzenie ulegnie awarii, możesz je samodzielnie naprawić. Ponadto nie trzeba wkładać dużego wysiłku w pracę, co jest po prostu niezbędne przy obróbce ręcznymi giętarkami do rur.
  4. Lekki i kompaktowy. W razie potrzeby każdą hydrauliczną giętarkę do rur można bez większych trudności przenosić z miejsca na miejsce.
  5. Wszechstronność. W przeciwieństwie do urządzeń ręcznych, które mają szereg nieprzyjemnych ograniczeń, hydrauliczne giętarki do rur pozwalają na pracę nawet z wyrobami stalowymi o średniej średnicy.

Oprócz opisanych już rodzajów giętarek do rur, istnieją również urządzenia ręczne, które wyróżniają się najniższym kosztem i prostotą konstrukcji. Giętarka do rur profilowych z napędem ręcznym jest dość mobilna i łatwa w obsłudze. Warto również zauważyć, że jeśli chcesz wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, większość użytkowników zatrzymuje się na tej opcji.


Jednak za niewielką cenę trzeba zapłacić innymi cechami. Po pierwsze, ręczne oprawy nie są dobrze przystosowane do dużych nakładów pracy ze względu na trudności w używaniu urządzenia przez długi czas. Po drugie, zasada działania takich urządzeń jest prosta, ale trudno z nimi pracować - trzeba włożyć zbyt dużo wysiłku w wysokiej jakości kolano. Po trzecie, ręczne giętarki do rur nadają się tylko do obróbki rur plastikowych i aluminiowych. Z silnym pragnieniem można również przetwarzać wyroby stalowe, ale tylko wtedy, gdy ich średnica jest niewielka.

Oprócz klasyfikacji według rodzaju napędu, giętarki do rur są podzielone według metody gięcia rury, w zależności od tego, jakie są trzy rodzaje urządzeń:

  • Kusza, w której gięcie rury odbywa się dzięki specjalnemu kształtowi;
  • Instrukcja sprężynowa, wykonująca zginanie rury pod wpływem siły wywieranej przez sprężyny;
  • Segmentowa, posiadająca konstrukcję z gęstego materiału z zamontowanymi trzpieniami, wokół których wyginana jest rura.

Ręczna giętarka do rur zrób to sam

Wielu właścicieli jest zaniepokojonych pytaniem, jak własnoręcznie wykonać ręczną giętarkę do rur profilowych. To pytanie jest dość istotne - zakup gotowych narzędzi jest drogi, a jakość niektórych z nich pozostawia wiele do życzenia. Nic dziwnego, że różne schematy giętarek do rur są popularne i poszukiwane.

Aby stworzyć prostą ręczną giętarkę do rur, potrzebujesz tylko trzech komponentów:

  • Płyta betonowa;
  • Kilka metalowych szpilek;
  • Przekłuwacz.


Złożenie wszystkich części w jedną całość nie jest szczególnie trudne. Najpierw należy podzielić płytkę na kwadraty o boku 4 cm lub 5 cm, po zaznaczeniu tych kwadratów w ich rogach wierci się głębokie otwory za pomocą perforatora, w który następnie mocuje się kołki. Najlepiej mieć przy sobie rysunki domowych giętarek do rur profilowych, aby stale się z nimi sprawdzać.

Zasada działania tego prymitywnego projektu jest dość prosta: rura wpasowuje się w przestrzeń między kołkami i zgina się pod wpływem wysiłku fizycznego. Taka ręczna giętarka do rur profilowych nie jest zbyt wygodna w obsłudze i nie pozwala na osiągnięcie wysokiej dokładności kąta gięcia, ale przy niewielkiej ilości pracy w domu jej możliwości wystarczą.

Alternatywne schematy ręcznych giętarek do rur

Opisana powyżej prosta giętarka do rur nie nadaje się do wszystkich sytuacji. Jeśli potrzebujesz wyższej wydajności, będziesz musiał poszukać bardziej złożonego projektu. Dość skuteczną opcją domowej giętarki do rur jest projekt, którego głównym elementem roboczym jest podnośnik. Do samodzielnego montażu ręcznych giętarek do rur profilowych potrzebny będzie podnośnik hydrauliczny, który wytrzyma obciążenie do 5 ton, solidną podstawę i kołki.

Jest jeszcze jedna ciekawa opcja - giętarka łańcuchowa do rur, która uruchamiana jest za pomocą uchwytu. Rysunek tego typu giętarki do rur zawiera metalową podstawę w postaci litery P, zacisk, trzy rolki, wciągarkę i łańcuch. Części są łączone przez spawanie.


Algorytm montażu takiego narzędzia wygląda następująco:

  • Przede wszystkim do podstawy przymocowana jest część w kształcie litery U;
  • Dwie rolki są przymocowane po obu stronach części, a trzecia jest zainstalowana tak, aby wszystkie tworzyły trójkąt równoramienny;
  • Na rolkach uruchamiany jest łańcuch z podłączoną wciągarką.

Domowa hydrauliczna giętarka do rur

Hydrauliczne giętarki do rur mają wiele zalet w porównaniu z osprzętem ręcznym, ale wszystkie wynikają ze złożoności projektu. Ponieważ sprzęt hydrauliczny jest skomplikowany, jego samodzielny montaż będzie znacznie bardziej uciążliwy. Aby zmontować taką giętarkę do rur, potrzebujesz solidnej podstawy, metalowej części w kształcie litery U, wału, koła pasowego, łańcucha i drążka hydraulicznego.


Wykonanie hydraulicznej giętarki do rur domowej roboty wygląda tak:

  • Pierwszym krokiem jest zainstalowanie wału na podstawie;
  • Do jednego końca wału przymocowane jest koło pasowe, a do drugiego łańcuch, po czym można zainstalować następny wał i połączyć go łańcuchem z pierwszym;
  • W dolnej części konstrukcji musisz wyciąć otwór na ruch pręta;
  • Następnie instalowana jest trzecia rolka, która jest głównym elementem wyginającym rury;
  • Wałek trzeciej rolki jest zainstalowany w rowkach podstawy.

Domowa giętarka do rur

Zestaw materiałów niezbędnych do pracy wygląda tak:

  • betonowa podstawa;
  • koła;
  • Wciągarka;
  • Silnik;
  • Sweter wykonany z metalu;
  • Jacek;
  • Reduktor.


Najlepiej jest zmontować giętarkę do rur do profilu własnymi rękami w kilku etapach, aby uprościć pracę:

  1. Pierwszym krokiem jest przygotowanie podkładu. Będzie wymagał elementów metalowych i spawarki. Do podstawy przymocowane są cztery podpory, po których można wywiercić otwory w konstrukcji, pozwalające na regulację promienia gięcia rury profilowej.
  2. Następnie za pomocą śrub i plastiku montowany jest podnośnik, po którym można zamontować wyciągarkę z rolkami, oba silniki i zworkę.
  3. Ostatnim krokiem jest instalacja „grzybka”, który jest w zasadzie zwykłą rurą wygiętą pod kątem prostym. "Grzyb" jest przymocowany do górnej części korpusu maszyny.

Giętarka do rur profilowanych zmontowana zgodnie z tym schematem ma złożoną konstrukcję, ale trudności w montażu w przyszłości zwrócą się z nawiązką dzięki wydajnej i prostej obsłudze.

Wniosek

Istnieje wiele opcji giętarek do rur profilowanych. Jeśli mówimy o nabyciu takiego urządzenia, wszystko zależy od wyboru niezbędnych parametrów technicznych, a samodzielny montaż będzie wymagał również dużego wysiłku, mającego na celu stworzenie najbardziej wydajnego i niezawodnego projektu.