Ręczne rysunki frezów zrób to sam. Domowy stół do frezowania

Kupuje się frezarkę do różnych prac stolarskich. Czasami jednak zakres jego zastosowania znacznie się zwiększa i pojawia się potrzeba przebudowy miejsca pracy. Stół do frezowania zrób to sam do frezarki ręcznej to świetna okazja, aby zaoszczędzić pieniądze i stworzyć dla siebie wysokiej jakości powierzchnię roboczą. Prace stolarskie są teraz bardzo poszukiwane, aw życiu codziennym to narzędzie jest bardzo przydatne. A bardziej komfortowe warunki pracy sprawią, że będzie to po prostu niezbędne.

Stół do frezowania

Doświadczony stolarz może samodzielnie zmontować prosty stół do frezowania, nawet bez rysunków, przygotowanych wymiarów i schematów. W Internecie jest wiele filmów na ten temat i wyjaśniających krok po kroku istotę pracy. Jeśli po raz pierwszy zdecydujesz się spróbować w tej dziedzinie, nie rozpaczaj, jeśli chcesz, możesz zrobić stół do ręcznego routera w ciągu jednego dnia. Ponadto będziesz całkowicie pewny wytrzymałości swojego produktu, a także będziesz mógł wybrać idealne wymiary, które są potrzebne konkretnie do Twojego pomieszczenia. Ale przed wykonaniem okrągłego stołu do frezowania powinieneś zrozumieć, co to jest.

Rysunek stołu frezującego

Nie można odróżnić domowego stołu frezującego od wersji sklepowej, jeśli jest wykonany zgodnie z podstawowymi zasadami i wymaganiami. Frezarki poruszają się po powierzchni obrabianego materiału, wyrównując go tym samym. Jeśli ten rodzaj przetwarzania zostanie wykonany stacjonarnie, mistrz pójdzie do pracy o wiele mniej czasu i wysiłku.

Stolik do samodzielnego montażu routera zajmuje określoną przestrzeń w pokoju. Dlatego przed montażem zdecyduj, który stół chcesz zobaczyć:

  • agregat;
  • usuwany;
  • stacjonarny.

Agregat Przenośny Stacjonarny

Pamiętaj, że większość prac można wykonać tylko w trybie stacjonarnym. Zastanów się również, jak często będziesz korzystać z maszyny, ponieważ model przenośny jest odpowiedni do rzadkiego użytkowania, a stacjonarne miejsce pracy do codziennego użytku.

Z jakich części składa się stół do frezowania?

Domowy stół do frezowania można wykonać samodzielnie, bez pomocy innych. Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie wszystkich głównych części konstrukcji do późniejszego montażu. Bez jednej z części stół do frezowania może stać się prawie bezużyteczny, ponieważ nie będzie spełniał swoich głównych zadań. Frez do samodzielnego montażu składa się z następujących części:

  • blaty;
  • łóżka;
  • przystanek dolny;
  • grzebienie zaciskowe;
  • płyta montażowa.

Blat do frezarki ręcznej powinien być gruby, wytrzymały i równy. Świetnie nadają się do tego blaty kuchenne lub, jeśli nie ma, zwykła sklejka. Warto tylko pamiętać, że uniwersalny stół frezarski wymaga grubości co najmniej 16 mm, dlatego arkusze sklejki należy skleić klejem do drewna. Dodatkowe środki można uzyskać na gładkość powierzchni, aby zapewnić wygodniejszą pracę. W środku musisz zrobić otwór, aby zainstalować router.

Rysunki stołu frezującego nie mogą obejść się bez łóżka. Odpowiada za stabilność konstrukcji, pochłaniając wszelkie drgania emanujące z narzędzia. Do tego celu można wykorzystać stare szafki nocne, stoliki, ale pod warunkiem, że są bardzo trwałe. Niektórzy skupiają się na modelach metalowych, co jest całkiem praktyczne.

Stół do frezowania ze starej szafki nocnej

Za prawidłowe zaopatrzenie w materiał odpowiada dolny ogranicznik zamocowany na blacie stołu. Może być wykonany na stałe, do materiałów trwałych lub przesuwny, jeśli mistrz będzie pracował z elementami o różnych rozmiarach. Jest to bardzo ważny element w pracy, ponieważ jakość frezu będzie zależeć od równości wszystkich stron.

Grzebienie zaciskowe na stole do tarcz i frezarek są prawie obowiązkowe. Doskonale mocują materiał nie tylko z boków, ale także z góry. Ten grzebień można zamontować na dowolnej wysokości za pomocą łączników. Jej wymiary ustalane są na podstawie osobistych życzeń mistrza i tego, z czym przyjdzie mu się zmierzyć w swojej pracy.

Eksperci doradzają natychmiastowe zainstalowanie przesuwnych grzebieni i ograniczników, wtedy funkcjonalność maszyny roboczej znacznie wzrośnie.

Zasady montażu

Montaż stołu frezującego własnymi rękami powinien odbywać się etapami. Najpierw musisz zdecydować się na blat i zrobić w nim otwór na narzędzie. Następnie dołączane są systemy kontroli podawania materiału.

W takim przypadku konieczne jest dokładne określenie miejsc ich przywiązania do najdrobniejszego szczegółu, ponieważ od tego zależy jakość dalszej pracy.

Sama frezarka musi być mocno zamocowana pod blatem. Nie powinien zwisać ani wisieć, jakikolwiek ruch może prowadzić do obrażeń podczas pracy lub uszkodzenia sprzętu. Dla własnego spokoju lepiej jest naprawić za pomocą wkrętów samogwintujących.

Najważniejsze w tym sposobie pracy jest stworzenie najwygodniejszego miejsca pracy dla mistrza. I pod tym względem sam mistrz pracuje ze wszystkimi rozmiarami, wiedząc, co tak naprawdę chce osiągnąć.

Elektronika w pracy

Wykonanie okrągłego i frezującego stołu własnymi rękami jest dość proste, ale nie zapominaj, że to narzędzie jest zasilane prądem elektrycznym. Ponieważ przyciski start i stop będą znajdować się w niewygodnym miejscu dla mistrza, musisz zadbać o ich użycie. Możesz zrobić wyjście i zainstalować przyciski start i stop mechanizmu w dogodnym miejscu, ale wymaga to znajomości elektroniki.

Istnieje alternatywna opcja, która jest mniej bezpieczna dla routera i piły tarczowej. Przycisk start jest zaciśnięty i jest stale włączony, zatrzymując się tylko za pomocą kabla po odłączeniu od sieci.

Wykonany przez siebie nowy stół frezujący musi w pełni odpowiadać wykładzinie miejsca pracy. Jeśli podłogi są nierówne, należy wykonać nogi z ruchomym mechanizmem, w przeciwnym razie konstrukcja szybko stanie się bezużyteczna. Aby żywotność stołu dla routera znacznie przekroczyła wszelkie oczekiwania, jego powierzchnia jest pokryta lakierem lub innym płynem do obróbki drewna. To nie tylko zwiększa żywotność, ale również dodatkowo utrzymuje elementy razem.

1 2 3

Chroń się przed uszkodzeniami, które mogą wystąpić podczas pracy. Zamontuj szybę ochronną na ograniczniku wzdłużnym, który będzie barierą dla latających wiórów, trocin i innych elementów.

Tworząc stół routera w domu własnymi rękami, pamiętaj, że praca z nim jest dość niebezpieczna i lepiej zadbaj o swoje bezpieczeństwo.

Warsztat każdej osoby zawiera wszystkie niezbędne narzędzia. Ale jednocześnie może być konieczna pilna potrzeba zorganizowania miejsca pracy, a ceny sklepowe mogą Ci nie odpowiadać. I generalnie nie wszyscy ludzie mają możliwość odwiedzania sklepów z takimi towarami.

Rysunek stołu frezującego

Stół do frezowania posiada rysunki i schematy, więc wykonanie go samodzielnie nie będzie trudne. Co więcej, sam będziesz wiedział, jakiego modelu potrzebujesz, jakie rozmiary będą dla Ciebie wygodne. Opcja zakupu nie zawsze może być wyjściem. Nie bój się i nie trać czasu, nawet początkujący wymyśli, jak zrobić stół.

Obecnie bardzo popularne są urządzenia do frezowania. Istotą tego typu obróbki materiału jest to, że frez obrabia obrabiany przedmiot, który jest nieruchomy, to znaczy samo narzędzie się obraca, ale obrabiany przedmiot nie. Jednak nie zawsze jest to wygodne, jeśli chodzi o router ręczny. Stół do frezarki ręcznej to doskonałe rozwiązanie tego problemu. Możesz wykonać projekt, który pozwoli przesunąć obrabiany przedmiot, a sam frez ręczny zostanie zamocowany na stałe. Powstaje pytanie, jak zrobić stół do ręcznego routera własnymi rękami.

Oczywiście możesz spróbować poszukać gotowego rozwiązania, ale będzie to dość trudne, ponieważ router ręczny to specyficzne narzędzie. Taki stół własnymi rękami można zrobić po prostu. Jednak na początek warto zdecydować się na jego projekt.

Wybór typu stołu do zamontowania

Stół do ręcznego routera własnymi rękami można wykonać w trzech typach:

  • przenośny;
  • stacjonarny;
  • agregat.

Jeśli mówimy o wersji przenośnej, jest to idealne rozwiązanie dla routera ręcznego. Taki stół można wykorzystać nie tylko bezpośrednio w warsztacie, ale także przeciągnąć go w dowolne inne dogodne miejsce.

Jeśli mówimy o pracy w ograniczonej przestrzeni, a także w stałym miejscu, preferowana jest opcja stacjonarna. Będzie można wykonywać nie tylko operacje za pomocą frezarki ręcznej, ale także wiele innych czynności. Na przykład piłowanie przedmiotów.

Rysunek stołu frezującego z podnośnikiem frezującym.

W przypadku, gdy dwie pierwsze opcje nie są odpowiednie, musisz wybrać trzecią.

Zanim zrobisz stół do ręcznego routera własnymi rękami, musisz jasno zrozumieć, z jakich głównych części się składa. Musi być rama, blat, płyta montażowa, ograniczniki. Są to części, które są częścią dowolnego stołu do routera ręcznego. Najłatwiejszą opcją jest użycie gotowego stołu. Wystarczy dołączyć do niego dodatkowe szczegóły. Tutaj trzeba zrobić przystanki, zaciski i przemyśleć sposób mocowania.

Warto jednak od samego początku bardziej szczegółowo rozważyć ten proces, aby nie było pytań o to, jak zrobić stół do ręcznego routera własnymi rękami.

Powrót do indeksu

Łóżko i jego cechy

Łóżko jest integralną częścią każdego stołu routera. I dotyczy to nie tylko wersji manualnej, ale i zwykłej. Łóżko składa się z dwóch części - stelaża i blatu.

Do pracy potrzebujesz płyty MDF lub płyty wiórowej, a także profili metalowych i drewna.

To właśnie metalowy profil zapewnia prosty montaż całej konstrukcji. Tutaj wszystkie połączenia nie są ze sobą spawane, ale mocowane za pomocą połączeń śrubowych. W tym przypadku połączenia są niezawodne, a w razie potrzeby łatwo je zdemontować.

Jeśli chodzi o wymiary łóżka, są one dobierane w zależności od wielkości znajdujących się na nim części, które będą najczęściej przetwarzane. Aby uniknąć błędów, warto zaopatrzyć się w rysunek. Powinien wskazywać wszystkie wymiary ogólne i geometryczne.

Lista materiałów i części do produkcji stołu do frezowania.

Jeśli chodzi o wysokość łóżka, powinna być optymalna do pracy. Najlepiej wybrać wysokość od 0,8 do 1 m. Wszystko jednak zależy głównie od wzrostu osoby, która ma pracować z frezarką ręczną. Aby podczas pracy nie uderzać stopami o spód stołu, warto wykonać go w zagłębieniu w stosunku do blatu. W takim przypadku znikają wszelkie tego rodzaju problemy.

Do produkcji okładki należy użyć płyty wiórowej. Materiał ten doskonale wytrzymuje różnego rodzaju wibracje. Dodatkowo taka powierzchnia będzie twarda i gładka, co oznacza, że ​​obrabiany przedmiot z łatwością będzie się po niej ślizgał i przesuwał.

Możesz również użyć grubego plastiku. Taką powierzchnię można dość łatwo obrabiać dowolnymi narzędziami. Dodatkowo plastik to gładki materiał, po którym obrabiany przedmiot będzie się doskonale ślizgał. Nie wymaga nawet dodatkowej obróbki. Plastik jest łatwy do cięcia i obróbki. Pozwala to na wykonanie doskonałych rowków na jego powierzchni i mocowaniach.

Świetnym rozwiązaniem jest również blat aluminiowy. Materiał ten jest łatwy w obróbce i nie jest narażony na zewnętrzne czynniki agresywne. Przede wszystkim mówimy o wilgoci. Aluminium nie koroduje. Blat przetrwa lata.

Powrót do indeksu

Płyta montażowa: niuanse

Płyta montażowa jest jedną z głównych części maszyny. Wystarczy go zainstalować. Płyta montażowa pozwala na zapisanie cech konstrukcyjnych frezarki. Odbywa się to, jeśli wysokość łóżka przekracza 25 mm. Ten rozmiar ma miejsce, ponieważ rama ma wysokość 1 m.

Bardzo często do wykonania takiej płyty używana jest blacha. Powinien mieć minimalną grubość. Możesz użyć arkusza tekstolitu.

Materiał ten charakteryzuje się najwyższą wytrzymałością, co w tym przypadku jest koniecznością.

Płyta montażowa może mieć różne rozmiary, ale muszą w pełni odpowiadać rozmiarowi blatu. Nie powinien być zbyt gruby. Jego optymalna grubość to około 6-8 mm.

W środku przedmiotu obrabianego konieczne jest wykonanie otworu, którego średnica będzie równa odpowiedniej charakterystyce w podeszwie frezarskiej. Większość modeli posiada specjalne otwory, do których mocowana jest płytka. Jeśli ich nie ma, należy to zrobić samodzielnie. Do tych celów używana jest wiertarka, w której zainstalowano wiertło do metalu. Możesz obejść się bez dodatkowych otworów.

Każda frezarka ręczna może być zamocowana za pomocą klipsów ze sprężynami.

Ten sposób mocowania jest również dość skuteczny, ale warto pamiętać, że zszywki muszą być wykonane z trwałego materiału, w wyniku pracy występują liczne obciążenia, które powodują wibracje maszyny. Może to uszkodzić zarówno sam router, jak i spowodować wypadek.

Wszystkie szczegóły dotyczące stołu są już gotowe. Bardzo ważne jest, aby wszystkie zostały wykonane zgodnie z tą instrukcją. W przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że praca zostanie wykonana słabo.

Przy pomocy stołu frezującego można wykonać profesjonalną obróbkę drewna. Połączenia, profilowanie zakończeń, ramy drzwiowe i okienne, listwy przypodłogowe, ramki do zdjęć i obrazów są wykonane zgrabnie i wygodnie na stole. Fabryczny stół może kosztować niezłego grosza o wątpliwej jakości. Dlaczego nie zrobić tego sam? Co więcej, projekt wcale nie jest skomplikowany, kolejne rysunki zostaną szczegółowo zdemontowane.

Główne części stołu frezującego

Istnieje wiele opcji stołów do frezowania. Z reguły mistrzowie tworzą unikalne rysunki na swoje potrzeby. Ale podstawowa konstrukcja jest taka sama niezależnie od wielkości maszyny. Oto stół 90 x 48 x 30 cm, blat i podpory ze sklejki nr 27, nogi stołu warsztatowego spawane ze stalowego narożnika.

Główne elementy stołu do frezarki ręcznej, których jakość i konstrukcja będą decydować o wygodzie pracy i funkcjonalności.

Typ stołu

Najpierw musisz zdecydować o rodzaju przyszłej maszyny:

  • stacjonarny;
  • przenośny;
  • agregat.

Jeśli planujesz pracować w drodze, wystarczy rysunek małej przenośnej konstrukcji. Przy ciągłej pracy w warsztacie wygodny i mocny stół stacjonarny będzie wygodny. Może być montowany na kółkach i przemieszczany po pomieszczeniu. A dla małego warsztatu wersja agregatowa jest dobra, jest to przedłużenie stołu pilarki lub jej wersja obrotowa.

Materiał na okładkę

Najbardziej praktyczne blaty wykonane są z płyty wiórowej, oklejonej cienkim plastikiem lub MDF z warstwą melaminy. Taki materiał bardzo łatwo tnie się wyrzynarką i wytrzyma bardzo długo.

Blaty prasowane nie nadają się do pracy w wilgotnych pomieszczeniach i na zewnątrz! Aby nie puchły, wszystkie krawędzie będą musiały zostać starannie przetworzone i uszczelnione.

Blaty domowej roboty wykonane z plastikowych arkuszy są bardzo dobre. Są gładkie, równe i łatwe w obróbce. Taka maszyna może być używana w każdych warunkach.

Blaty metalowe są trudniejsze do wykonania, są ciężkie. A blachy aluminiowe należy dodatkowo obłożyć - pokryć warstwą zapobiegającą zabrudzeniu części.

Zatrzymaj rowek

Zazwyczaj do obróbki krawędzi wzdłużnych stosuje się stół frezarski. Aby móc obrabiać poprzeczne końce, przy tworzeniu domowej roboty maszyny konieczne jest zapewnienie ruchomego ogranicznika, który porusza się w rowku. Wbudowany rowek służy również do mocowania urządzeń zaciskowych.

Naprawianie routera

Istnieją dwie możliwości zamocowania routera ręcznego do stołu:

  • bezpośrednio do dolnej powierzchni blatu;
  • do zdejmowanej platformy montażowej.

Robiąc, często używają pierwszej metody, ponieważ jest prostsza. Ale wyposażenie płyty montażowej ma wiele zalet w działaniu:

  • uwalnia się do 1 cm głębokości obróbki części;
  • frezarka jest łatwiejsza do usunięcia w celu wymiany frezów.

Dlatego zalecamy trochę pomajstrować i wyposażyć płytę montażową. Musi być równo z powierzchnią blatu, w przeciwnym razie obrabiany przedmiot dotknie występów. Jeszcze większą wygodę zapewnia podnośnik nożowy, którego konstrukcja zostanie szczegółowo omówiona później.

Przystanek wzdłużny

Służy jako przewodnik dla części, więc musi być równa. Możesz położyć nacisk za pomocą rowka T, w który wkładane są zaciski i inne urządzenia ułatwiające pracę.

Domowy stół

Najbardziej prymitywny rysunek domowego stołu do routera to blat MDF, w którym wykonany jest otwór do przejścia noża i przymocowana linijka prowadząca - równomiernie strugana deska. Taki blat można postawić między dwoma stołami warsztatowymi lub zamontować na własnych nogach. Jego zalety tkwią w najprostszej i szybko wykonanej konstrukcji. Takie urządzenie raczej nie pozwoli na wykonanie poważnej stolarki. Rozważ bardziej funkcjonalne opcje, w tym obrotowe.

Mały stół do frezowania

Model stacjonarny do routera ręcznego, który możesz wykonać samodzielnie w kilka wieczorów. Projekt jest lekki i mobilny, mieści się na półce, zajmuje niewiele miejsca, a jego rysunki są proste.

  • Blat roboczy i stojaki boczne wykonane są z grubej sklejki laminowanej nr 15. Wymiary blatu 40 x 60 cm, wysokość bez ogranicznika narożnego 35 cm, wysokość ogranicznika 10 cm W powierzchni blatu wybrano trzy rowki do montażu szyn. Tutaj instalowane są różne urządzenia pomocnicze, które przesuwają się po blacie.
  • Aby konstrukcja była stabilna, nogi wykonane są z płyty wiórowej lub płyty MDF nr 22. Nogi umieszczone są z lekkim wcięciem, pozostawiając miejsce na zamocowanie szablonów, zacisków z zaciskami.
  • Aby zakryć mechanizm, od dołu montowany jest panel przedni ze sklejki lub płyty wiórowej.
  • W przypadku ogranicznika bocznego przewidziane są rowki, wzdłuż których się porusza. Blokuje się we właściwym miejscu za pomocą śrub z nakrętkami motylkowymi. Nacisk można zdemontować i zainstalować na wolnym miejscu dowolne wygodne urządzenie.
  • Rura odgałęziona jest połączona z ogranicznikiem do usuwania wiórów, które są uwalniane w dużej ilości podczas pracy. Prowadnice wiórów frezu i stołu przez plastikowe pofałdowania z syfonów kanalizacyjnych są połączone z rozdzielaczem do doprowadzenia wody. Na zacisku przymocowany jest wąż z domowego odkurzacza. Okazuje się, że jest to bardzo skuteczny system usuwania wiórów, praktycznie nie rozprasza się po pomieszczeniu.
  • Ponieważ maszyna jest przeznaczona do frezarki ręcznej, nie jest wymagany specjalny przełącznik on-off.
  • Ogranicznik składa się z dwóch części, które zbliżają się lub rozsuwają w zależności od średnicy korpusu roboczego. Do mocowania skrzydła przewidziana jest nakrętka motylkowa. Zaproponowany model jest dobry pod tym względem, że narzędzie można łatwo wyjąć z łoża w celu wymiany frezów.
  • Platforma montażowa routera wykonana jest z tekstolitu lub plexi. Plastikowa platforma z zestawu frezu jest wstępnie demontowana. Wgłębienia pod platformę montażową wybiera się frezem, a otwór wycina się wyrzynarką elektryczną. Gdy otwór jest gotowy, pleksi jest dopasowywana do jej wielkości i kształtu. Powinien pasować ciasno i bez występów w oknie.

Możesz wykonać kilka podkładek montażowych tego samego rozmiaru z otworami dla różnych średnic frezów.

Ta opcja jest wygodna w przypadku małych narzędzi ręcznych. W przypadku wykonania stołu stacjonarnego dla dużego frezu, pierścienie wkładkowe są przymocowane do jednej platformy montażowej dla różnych średnic frezów.

Aby zapewnić płynny ruch przedmiotu obrabianego, ograniczniki ruchu są zainstalowane na ograniczniku bocznym. Do ogranicznika bocznego przymocowane są również zaciski, które utrzymują część w pobliżu noża podczas pracy. Dodatkową wygodę zapewniają sanki, po których obrabiany przedmiot porusza się pod kątem prostym. Aby praca była bezpieczna, powstają popychacze.

Stół jest gotowy do użytku, jego wadą jest brak regulacji głębokości pracy. Odbywa się to ręcznie, naciskając narzędzie. Od pierwszego razu nie można „dostać się” na pożądaną głębokość. Dlatego zalecamy wyposażenie stołu w podnośnik.

W łożu należy wykonać otwór, w który wkładana jest śruba regulacyjna z nakrętką motylkową. Głębokość mielenia zmienia się płynnie poprzez skręcanie jagnięciny.

Niektórzy rzemieślnicy mieszczą się pod starymi podnośnikami samochodowymi. Urządzenie mocowane jest pod routerem, w bocznej ściance wykonany jest otwór do wyciągnięcia uchwytu podnośnika. Rękojeść podnośnika można wygiąć pod żądanym kątem, po obróceniu frezarka płynnie przesuwa się w górę i w dół w odstępach co 2 mm.

Kolejny model domowego stołu do frezowania routera w filmie:

Przykłady projektów stołów frezarskich i ich rysunki

Projekt 1



Profesjonalni stolarze traktują swój stół routera z wielkim szacunkiem. I nie przez przypadek. W końcu wygodny i odpowiednio zaaranżowany stół warsztatowy to gwarancja wysokiej produktywności i wzrostu efektywności przepływu pracy. W sprzedaży można znaleźć modele stołów na każdy gust, ale często ich koszt jest tak wysoki, że nie każdego rzemieślnika stać na taki zakup.

Jednak każdy może samodzielnie wykonać odpowiedni stół do frezowania, dostosowując go do swoich osobistych potrzeb i przyzwyczajeń. I nie trzeba kupować drogich markowych produktów ani ich chińskich odpowiedników. Pracując trochę, nie tylko dużo zaoszczędzisz, ale najważniejsze jest to, że w końcu dostaniesz własny stół, przy którym możesz szybko i znacznie lepiej wyprodukować dokładnie taką stolarkę, jakiej potrzebujesz.

Producent nie potrafi przewidzieć potrzeb każdego potencjalnego nabywcy i umieszcza w swoich produktach podstawowe cechy. Wiele z nich może po prostu nigdy nie być ci potrzebnych, a niektóre, których potrzebujesz, mogą nie znajdować się w projekcie stołu.

Do samodzielnej produkcji stołu do frezowania nie jest wymagane nic nadprzyrodzonego i zbyt drogiego. Wystarczy silnik elektryczny, konstrukcja prowadząca i sam stół, stabilne łóżko, na którym zostaną zamocowane sprzęty i akcesoria. I oczywiście własny rysunek stołu do frezowania.

Co to jest frezarka i do czego służy

Zasada pracy z ręcznym narzędziem do frezowania polega na tym, że frez porusza się po powierzchni bezpiecznie zamocowanego przedmiotu obrabianego, który wymaga obróbki w określony sposób. Problem w tym, że często nie jest to zbyt wygodne. Dlatego uciekają się do sztuczek: naprawiają sam frez i przesuwają część. Powstały projekt nazywa się „stołem do frezowania”.

Przy pomocy stołów frezujących z łatwością wykonasz otwory figurowe, wytniesz rowki, bezpiecznie połączysz części np. ścianki szuflad itp., wykonasz profilowanie krawędzi i wiele innych operacji, które są dostępne tylko w wyspecjalizowanych warsztatach stolarskich, które posiadają frezarki.

Stosując stoły frezarskie do frezarki ręcznej masz możliwość obróbki nie tylko wyrobów drewnianych, ale również płyt wiórowych, plastikowych, MDF, wykonywania połączeń na kolcach i piórach, wykonywania wpustów i rowków, fazowania i dekorowania profili.

Ponadto stoły frezarskie mogą być wykorzystywane jako maszyny do obróbki drewna. Aby to zrobić, narzędzie jest mocowane na stojaku wiertarskim lub na stole warsztatowym - i maszyna jest gotowa. Dlatego wiele firm zaczęło produkować stoły frezarskie w szerokim asortymencie wraz z wieloma dodatkowymi akcesoriami do nich. Jednak dobrze wykonany stół do routera w niczym nie ustępuje markowym, a czasem nawet je przewyższa.

Jak ustawione są stoły frezarskie?

Aby pracować z ręcznym routerem na stole, możesz użyć zwykłego stołu warsztatowego lub zbudować specjalny stół. Ten stół ma solidną konstrukcję o dobrej stabilności. Jest to konieczne ze względu na silne wibracje wywoływane przez pracujący router. Ponieważ narzędzie mocowane jest od dołu, nic nie powinno przeszkadzać w pracy pod blatem. Tylko sam frezarka do stołu frezującego i w razie potrzeby podnośnik, który zapewnia precyzyjną i płynną regulację wzniosu frezu.

Router mocowany jest do stołu za pomocą płyty montażowej. Materiał na to musi być wysokiej jakości i trwały. Najlepiej użyć tekstolitu, metalu lub sklejki. Na łącznikach plastikowej podkładki na podeszwie frezarki zwykle znajdują się połączenia gwintowane, które można wykorzystać do przymocowania frezarki do blatu stołu frezarki. Na powierzchni przyszłego stołu wybierz rowek na płytę montażową, aby podeszwa routera była wyrównana. Płytę należy przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących z łbami stożkowymi, aby w przyszłości nie przeszkadzały w ruchu obrabianych przedmiotów.

Sam router jest również mocowany do stołu za pomocą śrub z łbem wpuszczanym, mocując go do płyty montażowej. Jeśli nie ma takich otworów w podeszwie narzędzia, należy je wywiercić samodzielnie. Alternatywnie można użyć urządzeń zaciskowych, jeśli nie ma potrzeby wiercenia podeszwy frezarki.

Na stole frezarskim zainstaluj przycisk do włączania i wyłączania routera. Bardzo pożądane jest również wyposażenie stołu w awaryjny przycisk grzybowy dla bezpieczeństwa osoby pracującej za nim. Aby zapewnić niezawodne mocowanie przedmiotów obrabianych, rozmieszczone są urządzenia mocujące. Wygodne jest użycie frezującego stołu obrotowego. Do pomiaru linijka jest zwykle wbudowana w powierzchnię stołu.

Rodzaje stołów frezarskich

Rozpoczynając produkcję stołu do frezowania należy przede wszystkim zdecydować się na jego miejsce w swoim warsztacie. To zależy od tego, jakich funkcji planujesz używać. Może to być boczne przedłużenie piły, czyli stół agregatu.

Jeśli planujesz tylko okazjonalnie pracować na stole routera i używać go poza warsztatem, zbuduj przenośny stół. Zawsze można go zdjąć lub zawiesić na ścianie, oszczędzając miejsce.

Jeśli w warsztacie jest wystarczająco dużo miejsca, najwygodniejszy będzie stół stacjonarny pod frezarkę. Może być wyposażony w kółka i przemieszczany w razie potrzeby.

Zarówno biurka przenośne, jak i stacjonarne można na jakiś czas schować, ale zawsze są gotowe do określonych operacji. W tym celu są wstępnie skonfigurowane.

Prosta konstrukcja stołu

W razie potrzeby urządzenie o prostej konstrukcji może być wykonane o niewielkiej wysokości, a następnie zamocowane na zwykłym stole. Aby to zrobić, weź arkusz płyty wiórowej i prostą płytę, którą należy przymocować do arkusza jako przewodnika. Deska powinna być małej grubości i mocowana śrubami.

Następnie musisz zrobić otwór na nóż. W prostej wersji można to zakończyć - powstały projekt pozwoli na wykonanie prostych operacji frezowania. Jeśli jednak chcesz zrobić stół routera do dokładniejszej pracy, będziesz musiał poświęcić trochę więcej czasu i wysiłku.

Produkcja łóżek

Dla każdej frezarki łóżko jest jej ramą, do której od góry przymocowany jest blat. Podstawa może być wykonana z dowolnego materiału, najważniejsze jest to, że jest mocna i stabilna. Wielkość łoża dobierana jest indywidualnie, na podstawie wymiarów części, które planowane są do obróbki na maszynie.

Przy produkcji maszyny pożądane jest wykonanie jej dolnej części w taki sposób, aby osoba stojąca przed nią nie opierała stóp na ramie. Aby to zrobić, najniższa część łóżka jest pogłębiona (jak zwykłe meble) o około 10-20 centymetrów.

Jeśli planujesz przetwarzać okładziny drzwi, odpowiednie będzie wykonanie stołu o wysokości 85-90 cm, głębokości 50-55 cm i szerokości 150 cm.

Dla wygody podczas pracy w pozycji stojącej przyjmuje się wysokość stołu około 85-90 cm, w tym przypadku pożądane jest zastosowanie w konstrukcji stołu regulowanych podpór, które umożliwiają wypoziomowanie stołów frezujących ręczny router w przypadku nierównych podłóg lub, jeśli to konieczne, zmień wysokość.

Blat na domowy stół

Ponieważ obrabiane przedmioty dobrze ślizgają się po plastiku, dobrym rozwiązaniem byłoby zastosowanie jako blatu stołu frezującego płyty kuchennej wykonanej z płyty wiórowej o grubości 26-26 cm.Głębokość 60 cm również będzie wygodna podczas pracy, a płyta wiórowa sam materiał doskonale tłumi drgania wytwarzane przez frezarkę podczas pracy.

W ostateczności przy wykonywaniu stołów frezarek można użyć płyty wiórowej lub płyty MDF o grubości 1,6 cm lub większej.

Płyta montażowa

Ponieważ blat kuchenny ma dość dużą grubość, aby zachować amplitudę wysięgu frezu, frezarkę górnowrzecionową należy przymocować do stołu za pomocą płyty montażowej. Dzięki niewielkiej grubości jest bardzo wytrzymały i pewnie trzyma narzędzie bez utraty skoku roboczego frezu.

Za pomocą płytki montażowej tekstolitu (z włókna szklanego) wytnij prostokątny półfabrykat o grubości 5-8 mm i bokach od 15 do 30 cm Wytnij otwór w środku płyty odpowiadający otworowi w podeszwie narzędzia frezującego. Płyta jest przymocowana do powierzchni stołu, a frez jest już na niej zainstalowany.

Montujemy stół pod frez

Po ścieleniu łóżka tymczasowo mocowany jest do niego blat. Na przygotowanym wcześniej miejscu montuje się płytkę montażową, której kontur rysujemy ołówkiem. Następnie za pomocą frezarki ręcznej z frezem o średnicy 5-9 mm w blacie należy dobrać do niego siedzisko. Płyta powinna leżeć w niej równo i bez zniekształceń.

Narożniki siedziska należy zaokrąglić pilnikiem. Tę samą operację należy wykonać z płytą montażową - obrobić jej rogi o takim samym promieniu jak w siedzisku.

Następnie należy wykonać frezowanie blatu wzdłuż konturów podeszwy routera. Nie wymaga to szczególnej dokładności, ale prawdopodobnie nadal będziesz musiał wybrać dodatkowy materiał z dolnej części blatu na odpylacz i inne dodatkowe urządzenia.

Pozostaje połączyć ze sobą wszystkie szczegóły. Po uruchomieniu routera od dołu mocujemy go na płycie montażowej, a następnie mocujemy płytę do blatu. Blat przypinamy do łóżka już całkowicie.

Konfiguracja górnego zacisku

Jako dodatkowe zabezpieczenie oraz dla wygody stół frezarski wyposażony jest w docisk górny - urządzenie na rolkach wykonane według rysunków. Jest to szczególnie ważne podczas pracy z okładzinami drzwi, a także przy ubieraniu ogólnych części. Konstrukcja zacisku górnego jest prosta.

Odpowiednio dobrane łożysko kulkowe wykona zadanie rolki. Łożysko musi być sztywno zamocowane w pewnej odległości od blatu, aby zapewnić niezawodne mocowanie przedmiotu obrabianego od góry.

Napęd frezarki

Jeśli zdecydujesz się zrobić prostą maszynę, zwróć uwagę na silnik elektryczny. Moc jest głównym czynnikiem wyboru. Jeśli planuje się, że próbkowanie drzew będzie płytkie, wystarczy dla Ciebie moc 500 W. Aby maszyna nie zatrzymywała się ciągle i uzasadniała Twoje oczekiwania, wybierz silnik o mocy 1100 W lub większej. Taki napęd pozwoli nie tylko na bezpieczną obróbkę dowolnego drewna, ale także na użycie różnych frezów.

Domowy stół do frezowania można ulepszać w nieskończoność, w zależności od Twoich wymagań i pragnień. Ale jednocześnie najważniejsze jest, aby nie zapomnieć o bezpieczeństwie i koniecznie wyposażyć swoją maszynę w środki, które to zapewnią.

Stół frezarski pozwala znacznie zwiększyć wydajność i produktywność pracy. W sprzedaży dostępnych jest wiele modeli do szerokiej gamy routerów ręcznych. Jednak cena gotowych produktów jest bardzo wysoka. O wiele bardziej opłacalne i ciekawsze jest złożenie stołu własnymi rękami. Nie są do tego potrzebne żadne drogie materiały i trudne w obsłudze narzędzia.

Ogólne informacje o konstrukcji stołu frezującego

Stół frezarski można zamontować na stole warsztatowym lub na specjalnie zmontowanym osobnym stole. Produkt musi mieć sztywną strukturę i dobrą stabilność, ponieważ. podczas pracy powstaną bardzo zauważalne wibracje. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę fakt, że instalacja routera zostanie wykonana od dołu blatu i absolutnie nic nie powinno mu przeszkadzać. Nie są tam instalowane żadne dodatkowe elementy.

Konstrukcja domowego stołu zapewnia obecność płyty montażowej, dzięki której router zostanie przymocowany bezpośrednio do stołu. Aby stworzyć płytę, użyj trwałego materiału wysokiej jakości: sklejki, tekstolitu, blachy itp.

Na blacie stołu tworzona jest próbka na talerz. Płyta mocowana jest bezpośrednio za pomocą wkrętów samogwintujących z ukrytym łbem. Frez mocowany jest śrubami z tą samą ukrytą główką. Dodatkowe mocowanie płytki można wykonać za pomocą zacisków.

W celu wygodnego włączenia frezu przycisk jest zamocowany na stole. Dodatkowo zaleca się zainstalowanie przycisku awaryjnego wyłączania typu grzyb. Jeśli musisz pracować z dużymi przedmiotami, wyposaż stół w górne urządzenia mocujące. Dla jeszcze większej wygody i precyzji stół wyposażono w linijkę.

Do samodzielnego montażu stołu frezującego potrzebne będą następujące narzędzia:

  1. Wyrzynarka elektryczna. Jeśli nie, możesz sobie poradzić z piłą do metalu.
  2. Samolot. Najlepiej elektryczny.
  3. Dłuto.
  4. Szlifierka. W przypadku braku można sobie poradzić z paskiem z papierem ściernym, ale obróbka z ich pomocą będzie wymagała więcej czasu i wysiłku.
  5. Wkrętak lub wiertarka z funkcją wkrętaka.
  6. Wiertarka elektryczna z kompletem wierteł.

Powrót do indeksu

Początkowy etap montażu stołu

Poznaj swój warsztat i wybierz miejsce do zainstalowania swojego przyszłego stołu do frezowania. Określ najbardziej odpowiedni projekt produktu. Tabele to:

  1. Agregat. W swej istocie są przedłużeniem bocznym standardowego stołu piły.
  2. Przenośny. Bardzo wygodna i ergonomiczna opcja na biurko.
  3. Stacjonarny. Instalowane osobno i montowane specjalnie dla routera.

Jeśli Twój stół routera będzie używany rzadko lub jeśli musisz pracować poza warsztatem, wybierz opcję przenośną. Jeśli jest wystarczająco dużo miejsca, zrób osobny stół. Dla większej wygody można go wyposażyć w kółka, które w razie potrzeby pozwolą „przenieść się” w inne miejsce.

Możesz złożyć niewielką konstrukcję i zainstalować ją na zwykłym stole. Możesz wziąć płytę wiórową o odpowiednim rozmiarze i zainstalować na niej przewodnik. Prowadnicą w tym przypadku jest płyta o stosunkowo niewielkiej grubości, mocowana śrubami.

Weź 2 zaciski. Zrób otwór na nóż. To zakończy główną pracę. Jeśli jednak maszyna jest Twoim głównym narzędziem pracy, musisz dokładniej podejść do procesu i stworzyć wygodny i niezawodny stół, przy którym wygodnie będzie spędzać czas.

Powrót do indeksu

Przygotowanie łóżka i blatu

Łóżko jest stacjonarną częścią każdego stołu frezującego. Jego rdzeń stanowi rama na wspornikach z blatem na górze. Materiał ramy nie ma tak naprawdę znaczenia. Nadaje się do drewna, metalu, płyty wiórowej, MDF. Najważniejsze jest zapewnienie wymaganej sztywności i maksymalnej stabilności. Wymiary ramy również nie są krytyczne. Wybierz je zgodnie z rozmiarem materiałów, które najczęściej musisz obrabiać.

Dolna część łóżka powinna być pogłębiona o 10-20 cm w stosunku do przedniego zwisu blatu. Wymiary, jak już wspomniano, wybierz według własnych potrzeb. Na przykład do obróbki końców półfabrykatów fasad i okładzin drzwi można wykonać ramę o szerokości 150 cm, wysokości 90 cm i głębokości 50 cm.

Bardzo ważną cechą w tym przypadku jest wysokość. Za optymalną wartość uważa się 85-90 cm, dobrze, jeśli możesz wyposażyć ramę w regulowane podpory. Pozwolą one wyrównać nierówne powierzchnie podłogi oraz zmienić wysokość stołu frezującego w razie potrzeby.

Aby zrobić domowy stół, możesz wziąć zwykły blat kuchenny z płyty wiórowej. Stosowana jest płyta o grubości 26 lub 36 mm z odporną na ścieranie powłoką z tworzywa sztucznego. Dzięki plastikowi obrabiany przedmiot będzie się dobrze ślizgał po blacie, a płyta wiórowa przejmie zadanie tłumienia drgań. W skrajnych przypadkach można zastosować płytę wiórową lub MDF o grubości co najmniej 16 mm.

Powrót do indeksu

Co musisz wiedzieć o płycie montażowej?

Płyta montażowa jest koniecznie zamocowana w pobliżu miejsca mocowania podeszwy routera. Najlepszy jest wytrzymały i jednocześnie cienki materiał. Najczęściej używana blacha. Wygodniejszą i nie mniej trwałą opcją jest tekstolit (włókno szklane). Zwykle jest to płyta prostokątna o grubości 4-8 mm. Na środku takiej płyty konieczne jest przygotowanie dziury. Jego średnica powinna być taka sama jak średnica otworu w podeszwie frezu.

Podeszwa frezarki z reguły wyposażona jest w standardowe otwory gwintowane potrzebne do zabezpieczenia plastikowej okładziny. Dzięki tym otworom router jest mocowany do płyty montażowej. Jeśli nie ma dziur, zrób je sam. Możesz użyć innej metody mocowania routera, na przykład za pomocą metalowych zacisków. Bliżej jej narożników powstają otwory do mocowania płyty.

Powrót do indeksu

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu stołu

Najpierw musisz przymocować blat do gotowego łóżka. Talerz umieszcza się na wcześniej wybranym miejscu na blacie. Wyjmuje się ołówek i zarysowuje jego kontury. Następnie należy wziąć frezarkę ręczną z nożem 6-10 mm i wybrać miejsce na płytę montażową w blacie. Powinien leżeć równo, tj. stwórz idealnie płaską powierzchnię z blatem, jak jedną całość.

Siedzisko powinno mieć lekko zaokrąglone rogi. Możesz je zaokrąglić pilnikiem. Po dołożeniu płyty montażowej weź frez o grubości nieco większej niż grubość blatu i wykonaj otwory przelotowe w blacie dokładnie w kształcie podeszwy routera. Nie musisz się zbytnio starać, na tym etapie nie jest wymagana idealna dokładność. Od spodu blatu musisz dokonać dodatkowego wyboru obudowy odpylacza i innych akcesoriów, w które planujesz wyposażyć swój stół routera.

Praca jest prawie zakończona, wystarczy zebrać wszystko w jeden produkt. Uruchom router od dołu i przykręć go do płyty. Przymocuj płytę do blatu za pomocą wkrętów samogwintujących. Wkręty samogwintujące należy zatopić, w przeciwnym razie będą zakłócać proces pracy. Na koniec przykręć blat do łóżka.

W celu zwiększenia wygody i bezpieczeństwa można doposażyć konstrukcję w górną rolkę dociskową. Taki dodatek przyda się szczególnie przy obróbce elementów wielkogabarytowych, takich jak np. okładziny drzwi. Konstrukcja obejmy nie posiada skomplikowanych elementów, dzięki czemu bez problemu można ją wykonać i zamontować samodzielnie.

Jako wałek możesz użyć łożyska kulkowego o pożądanym rozmiarze. Łożysko jest zamontowane w urządzeniu przytrzymującym. Samo urządzenie musi być sztywno zamocowane w wymaganej odległości od powierzchni blatu. Dzięki temu zapewnisz stałe ciasne dociśnięcie obrabianego przedmiotu do powierzchni blatu w momencie przejścia produktu pod wałkiem. Poprawi to dokładność i bezpieczeństwo wykonywanej pracy.