Jak przymocować belkę do siebie: pomysły i metody. Połączenia belek w narożnikach i ścianach prostych Jak najlepiej zamocować belkę górną

Ostatnio powróciła moda na budowanie domów z bali lub drewna. Taki dom pachnie lasem, łatwo się w nim oddycha, a osoba w nim mieszkająca staje się częścią otaczającej przyrody.

Drewniane drewno profilowane jest uważane za jeden z uniwersalnych i przyjaznych dla środowiska materiałów, które są wykorzystywane do budowy domów, altan, wanien na działkach osobistych. Jest starannie obrabiany i posiada specjalne sfazowania, w postaci nacięć narożnych, za pomocą których pręty są szybko i niezawodnie składane w ogólny projekt rama.

Budowanie z belki nie wymaga ogromnych nakładów finansowych, dom jest montowany z dużą dokładnością, ponieważ produkty powstają na profesjonalnych maszynach fabrycznych. Produkują materiał z naturalnego świerku, sosny, cedru czy modrzewia bez dodatku kleju, dzięki czemu w budowanym domu nie będzie toksycznych oparów.

Korzyści budowlane

1. Ekologiczny, tylko do użytku naturalne materiały.
2. Niska przewodność cieplna, która zatrzymuje ciepło w domu, co przyczynia się do oszczędności energii, a przy obecnych cenach paliw ma to ogromne znaczenie.
3. Latem dom z drewna jest chłodny i wygodny.
4. Budynek jest stosunkowo lekki i nie wymaga masywnego kamiennego fundamentu.
5. W porównaniu z balami do budowy domu z profilowanego drewna potrzeba znacznie mniej materiału, a to spora oszczędność pieniędzy.
6. Jeśli porównamy to z belkami klejonymi, to koszt profesjonalnej belki jest dwa razy tańszy, nie ma toksycznych oparów;
7. Skurcz takiego drewna jest minimalny, na bokach tworzą się nieliczne pęknięcia, które nie wymagają późniejszego uszczelniania.
8. Przystojny i zadbany wygląd.
9. Montaż ramy jest dość szybki.
10. Profil został zaprojektowany tak, aby wilgoć nie dostała się do ocieplenia interwencyjnego, jakim jest naturalny len.

Wady takiego domu

Główną wadą jest czas trwania skurczu skonstruowanej ramy. Może to potrwać kilka sezonów, dopiero potem można przykryć budynek dachem. Jednak kurczenie się drewna zajmuje mniej czasu niż kurczenie się kłód. Jeśli właścicielom się spieszy, można kupić drewno klejone warstwowo, ale opary z kleju mogą mieć wpływ na zdrowie, zwłaszcza jeśli w domu mieszka alergik.

Przy budowaniu z belki wymagane jest zaimpregnowanie drzewa środkami zmniejszającymi palność pod ciśnieniem, wtedy drewno będzie zabezpieczone przed działaniem grzybów, pleśni i owadów.

Mocowanie na zszywki

Podczas budowy domu można zastosować różne mocowania drewna do drewna. Najłatwiejszą opcją jest połączenie drewnianych części za pomocą prostych wsporników od końca do końca. Zajmuje to minimum czasu, ale ta metoda ma swoje wady. W rogach konstrukcji powstają znaczne szczeliny, które następnie należy uszczelnić poprzez uszczelnienie rogów.

Będziesz także musiał kupić duża liczba wsporniki łączące i narożniki o różnych konfiguracjach. To też dodatkowy koszt, a wygląd drewnianych belek pogarsza się – nie każdy właściciel chce widzieć metalowe zapięcia. Tak więc wybór mocowania belki do belki za pomocą narożników jest kwestią gustu.

Zapięcie na pół drzewa

Ten sposób mocowania polega na nacięciu w specjalny sposób rowków na dwóch połączonych ze sobą prętach. Nadal takie nacięcia nazywane są „w łapie”. W tego typu mocowaniu ważne jest, aby wykonać prawidłowe i dokładne pomiary, aby uniknąć luk. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, uzyskasz idealne nacięcie, nie pozostawiając żadnej szczeliny podczas montażu.

Ten rodzaj połączenia jest umieszczany w kilku początkowych rzędach bezpośrednio na fundamencie, nawet jeśli później zostaną zastosowane inne mocowania belki do belki.

Zazębiać

Uważa się za jedno z najbardziej niezawodnych i silnych połączeń ” zazębiać"lub w ciepły kącik Z jednej strony w belce wycina się rowek w kształcie trapezu, przypominający jaskółczy ogon, az drugiej strony na belce wycina się kolec, w który krawędź pierwszej belki będzie ciasno wsunięta. Montaż takiej konstrukcji nie jest łatwy, profesjonalni stolarze radzą sobie z taką pracą, ale połączenie uzyskuje się bardzo ciepło, zwłaszcza jeśli jest stosowane w rogach domu.

Zapięcie okazuje się być zamknięte ze wszystkich stron, a wiatr nie wieje w szczeliny, dlatego nadano mu takie drugie imię. Praca przy układaniu belek tą metodą jest czasochłonna, ale wynik przekracza wszelkie oczekiwania, dlatego właśnie to mocowanie uważane jest za lidera w budowie domów drewnianych.

Metody montażu

Aby poszczególne elementy konstrukcyjne były solidnie połączone, należy użyć dodatkowych narzędzi montażowych. Są to gwoździe i śruby, kołki metalowe i drewniane, głuszce i narożniki, zszywki i drewniane kolce. Każda metoda ma swoje własne cechy. W przypadku stosowania metalowych elementów mocujących należy zwrócić uwagę na zaimpregnowanie metalu, aby później na drewnie nie pojawiła się nieuchronna korozja, na przykład podczas mocowania drewna do drewna za pomocą śrub.

Podczas montażu pierwszego rzędu na fundamencie stosuje się śruby kotwiące, mocujące belkę do łba teowego. Przed wysłaniem Pierwszy poziom, musisz mieć drewniane części dobrze wysuszone i zaimpregnowane środkiem antyseptycznym. Warstwa korony powinna stanowić podstawę całego domu, aby rama nie odkształcała się.

Na styku zamka, szczególnie w narożnikach domu, zaleca się stosowanie kołków drewnianych. Dla nich wierci się otwór w środku mocowania belki do belki, a okrągły drewniany pręt jest mocno wbijany młotkiem. Ten typ dopasowanie montażowe zarówno do prostych, jak i ukośnych narożników połączenia.

Nagels wykonane są z mocnego drewna, tzw zmontowana konstrukcja będzie bardzo trwały. Wbijane są wyraźnie prostopadle w szachownicę w odległości 1 lub 1,5 m. Podczas wbijania pozostawia się szczelinę, aby podczas skurczu nacisk na koronę nie doprowadził do powstania pęknięć. Standardowa średnica kołka wynosi 25-55 mm. Jej długość dobierana jest po zmierzeniu dwóch rzędów prętów. Nagels są okrągłe i kwadratowy kształt. Podczas montażu domu wybiera się kołki pasujące do koloru głównego drewna, wtedy w ogóle nie będą widoczne dla oka.

Wykorzystanie głuszca

Nazywają głuszca metalowy pręt Z gwint zewnętrzny. Głowa jest kwadratowa lub sześciokątna. Po wkręceniu drewniane pręty występują tam głuszce gwint wewnętrzny. Są one podejmowane w przypadkach, gdy na produkty mocowane w ten sposób wywierany jest znaczny nacisk. Takie połączenia wytrzymują ogromne obciążenia znacznie silniejsze niż jakakolwiek śruba.

Podczas instalowania takich produktów wierci się otwór mniejszy niż średnica głuszca, do około 70%. Długość otworu powinna być nieco dłuższa, aby pręt nie pękał po naciśnięciu, zwłaszcza gdy rozmawiamy o twardym drewnie. Są skręcone kluczem do samego drewna lub do kołka. Mocowanie tarcicy do tarcicy za pomocą głuszca jest bardzo mocne i niezawodne.

Montaż części pionowych

Pionowe stojaki ramy budynku są instalowane przez kilka różne sposoby:

1. Zszywki (jak pokazano na zdjęciu).

2. Wiązanie za pomocą cięcia (cały lub pół paska).

3. Metalowe narożniki.

4. Słupki narożne (skarpy).

Mocowanie belki do belki w pionie musi być prostopadłe i stabilne, aby rama domu miała mocny fundament.

Pełne cięcie łączy części z cięciem przez połowę grubości dolnej belki. Jego szerokość odpowiada grubości stojaka pionowego. Jeśli połączenie jest w połowie, wykonaj cięcie na belkach poziomych i pionowych.

Mniejszy wysiłek jest potrzebny podczas instalowania pionowych stojaków za pomocą metalowych narożników. Nie trzeba wykonywać wielu cięć, mierzyć ich dokładność. Ale będziesz musiał wydać pewną kwotę na zakup narożników.

Łączenie belek

Potrzeba podłużnego połączenia części pojawia się, gdy wielkość pomieszczenia przekracza 6 metrów. Wiązanie odbywa się na różne sposoby poprzez cięcie połączeń. Robią to po kolei, najpierw po jednej stronie rzędu, aw następnym rzędzie wiążą pręty po drugiej stronie. Więc ciągle się zmienia. Dzięki przewiązaniu w szachownicę stabilność i wytrzymałość ściany będzie lepsza, a wygląd bardziej estetyczny.

Niezależnie od zastosowanego kształtu spoina powinna być idealnie równa, zaimpregnowana środkiem antyseptycznym i lekko wysuszona. Podczas łączenia części nie zapomnij o izolacji z włókna lnianego. Silnie przesuszone części mogą następnie tworzyć szczeliny.

Podczas budowy z profilowanego drewna najlepsze połączenia będzie ukośny zamek, jak na zdjęciu, i krawat w kolec. Jeśli wykonasz pracę sumiennie, dom okaże się nie tylko niezawodny, ale także bardzo atrakcyjny na zewnątrz.

Łączenie belki nie jest najtrudniejszym i najtrudniejszym zadaniem. Ale powinieneś być przygotowany. Będzie to wymagać:

Narzędzie pomiarowe (taśma miernicza, kątownik stolarski, poziomica) i ołówek, za ich pomocą zaznacza się powierzchnie formujące mocowania.

Piła, prawdopodobnie piła ręczna

lub łańcuch z napędem elektrycznym,

ale lepiej jest użyć mechanizmu z silnikiem benzynowym;

Młotek, wiertarka i śrubokręt.

Sposoby łączenia kątowego pręta

Teraz, gdy wszystko jest gotowe, określamy, w jakich przypadkach konieczne jest połączenie belki. Są dwa takie momenty:

1. przy układaniu narożników w przyszłym domu z bali;
2. z niewystarczającą długością pozyskiwanego drewna.

A sposoby takiego mocowania są bardzo różnorodne. Wybór jednej lub drugiej metody mocowania zależy od konkretnej sytuacji i decyzji mistrza. Łączenie belki różni się pod wieloma względami od łączenia konstrukcji z bali. Nasze czasy nowoczesnej technologii, staromodne metody mocowania tarcicy są stale ulepszane. Najpopularniejsze dwie metody mocowania: z resztą i bez.

Rozważmy obie opcje.

Połączenie rogu z resztą „w oblo” lub „w misce”

Metoda ta polega na wykorzystaniu rowków pod klucz. Mogą być jedno-, dwu- i czterostronne.

Jednostronny rowek uzyskuje się w wyniku prostopadłego wycięcia od górnej strony belki. Szerokość, która musi odpowiadać przekrojowi belki.

Technika wycinania rowka dwustronnego polega na piłowaniu belki z dwóch przeciwległych stron górnej i dolnej. Wartość głębokości skrawania jest równa czwartej części boku przekroju prostopadłego. Ta metoda daje połączenie wysokiej jakości, ale wymaga wysokich kwalifikacji wykonawcy.

Nazwa czterostronnego rowka mówi sama za siebie. W tym przypadku nacięcia są wykonywane ze wszystkich stron. Ta metoda daje niezawodne mocowanie, wykonane w ten sposób domki z bali są niezwykle trwałe. Obecność rowków upraszcza montaż koron, są one montowane jak konstruktor Lego. Montaż w ten sposób jest możliwy tylko dla profesjonalistów.

Połączenia bez pozostałości

krupon

Najbardziej elementarną złożonością jest metoda mocowania belki od końca do końca. Polega na łączeniu belek ze sobą i mocowaniu za pomocą metalowych płyt z kolcami, dalszym mocowaniu za pomocą wkrętów samogwintujących. \ W tym przypadku wytrzymałość i gęstość takiego połączenia zależy od nieskazitelności powierzchni drewna, które rzadko są idealnie równe, oraz od umiejętności wykonawcy. Staranne dopasowanie końcówek łączonych końcówek jest na tyle pracochłonne, że przekracza nawet możliwości profesjonalistów. Dlatego zastosowanie tej metody raczej nie będzie odpowiednie przy budowie budynku mieszkalnego, ale przyda się przy budowie pomieszczeń gospodarczych, gdzie szczelność naroży nie ma znaczenia.

W przypadku budynków mieszkalnych lepiej jest zastosować inne, bardziej niezawodne metody mocowania drewna.

Połączenia narożne za pomocą kołków

1. Siłę takiego połączenia uzyskuje się za pomocą specjalnego klina wykonanego z twardego drewna, zwanego kołkiem.
2. Zainstalowanie takiej części w rowku belki eliminuje przesunięcia w połączeniach.
3. Należy pamiętać, że wytrzymałość połączenia zapewnia rodzaj klina, który może być podłużny, poprzeczny i ukośny. Ukośny klin jest trudny do wyprodukowania, ale z pewnością gwarantuje maksymalną wytrzymałość i przewodność cieplną narożnika.

Zamek „w korzeniu”

Takie połączenie jest uważane za najbardziej efektywne pod względem zatrzymywania ciepła. Wśród ludzi mówi się o nim jako o „ciepłym kącie”. Dlatego jest uważany za najpopularniejszy w budowie domów z drewna.

1. Proces technologiczny polega na wykonaniu rowka w jednej ze współpracujących belek, a w drugiej szpikulca o podobnych wymiarach i ich dalszej kombinacji.
2. Podczas budowy domu obowiązkowe jest ułożenie izolacji, którą może być lniana lub jutowa tkanina i filc.
3. W tym przypadku głównym warunkiem minimalnych strat ciepła jest ścisłe wyrównanie elementów łączących.
4. Dodatkowo, aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcji domu, konieczne jest przeplatanie kolców z rowkami w koronach narożnych i mocowanie ich okrągłymi drewnianymi kołkami.
5. Używając kołków, priseków i grubych ogonów w łącznikach, konieczne jest pozostawienie pionowych szczelin między elementami zamka, będą one służyć jako kompensator, gdy dom się skurczy.

Mocowanie „w pół drzewa”

Jest to dość prosty sposób na cięcie narożników. Odbywa się to poprzez poprzeczne piłowanie połowy grubości belki, która posłużyła jako nazwa metody. Przed rozpoczęciem montażu wierci się otwór w punktach w pobliżu połączeń narożnych w celu zainstalowania kołka lub kołka. Nagel powinien jednocześnie zachodzić na kilka koron domu z bali.

Zapięcie „w łapkę”

Podobny do mocowania półdrewna, ale cięcie jest wykonane pod kątem, co pomaga zatrzymać ciepło.

Połączenie na jaskółczy ogon

Najbardziej niezawodnym, trwałym i praktycznie bez strat ciepła jest wycięcie w kształcie litery T „Jaskółczy ogon”. W rzeczywistości jest to kolec korzeniowy, ale nie prostokątny, trapezowy kształt. Rowki są wykonane w ten sam sposób. Jest to dość pracochłonny i kosztowny sposób mocowania belki.

Oprócz tradycyjnego jaskółczego ogona istnieją cała linia inne połączenia teowe belki:

• rowek blokujący na ostrzu wtykowym;
• symetryczny kolec trapezowy lub „patelnia”;
• prostokątny kolec lub „pół patelni”;
• asymetryczny kolec trapezowy lub „głucha patelnia”;
• prosty rowek na czopie korzeniowym.

Metody połączeń wzdłużnych

W budownictwie czasami potrzebna jest belka dłuższa niż standardowy rozmiar, który wynosi 6 metrów. Dlatego istnieje potrzeba wzdłużnego łączenia drewna. W takich przypadkach stosuje się już znane metody „na pół drzewa”, „w kolec” i „na kołku”. Jednak za najbardziej trwałą i niezawodną metodę połączenia wzdłużnego uważa się zamek ukośny. Jest bardziej czasochłonny i trudny w produkcji, ale warto.

Metalowe łączniki do drewna

Łączniki belek to specjalne elementy wykonane ze stopów stopowych służące do łączenia konstrukcje drewniane. Mogą to być zarówno produkcja krajowa, jak i zagraniczna. Wśród wielu elementów złącznych można wyróżnić skomplikowane szczegóły: podpory, kątowniki, złączki i podkładki oraz elementy proste: kotwy, wkręty, gwoździe i zszywki.

Złożone elementy złączne

Podporę stanowi perforowana część mocująca wykonana z profilu stalowego o grubości 2 mm i poddana nałożeniu antykorozyjnej warstwy cynku. Jest to konstrukcja w kształcie narożnika i służy do mocowania belek stropowych do ściany domu. W zależności od rodzaju konstrukcji podpory można podzielić na otwarte i typ zamknięty. Połącz go z drewnem za pomocą śrub, wkrętów lub gwoździ. Wydawane są wsporniki dla wszystkich standardowych rozmiarów pręta.

Sprzęgło z podkładkami to nakrętka M20 z przyspawanym kołkiem metalowy talerz. Głównym celem jest kompensacja skurczu drewna.

Narożniki łączące wykonane są z blachy o grubości 2 mm i ocynkowane. Łączniki narożne dostępne są w wersji perforowanej o długości od 120 do 175 mm. Wybór produktów odbywa się w zależności od ciężaru konstrukcji.

proste zapięcie

Nagels mogą być metalowe i drewniane. Zbrojenie jest wykorzystywane jako materiał do produkcji. Służą do łączenia ze sobą koron drewnianych. Metalowe kołki mają dużą wytrzymałość i są w stanie zapobiec wszelkim deformacjom drewna. Jednak ze względu na ryflowaną powierzchnię, która może zakłócić strukturę litego drewna oraz niekompatybilność metalu i drewna, bardziej wskazane jest użycie kołków drewnianych.

Zwykle są wykonane z brzozy lub innego twardego drewna. Wytrzymałość elementów drewnianych dorównuje wytrzymałością wyrobów metalowych, natomiast idealnie nadają się do domu z drewna, zapobiegając jego deformacji. Kołki wykonane są z drewna okrągłego i kwadratowego.

Węzeł sprężynowy „Siła”

Produkt to śruba ze sprężyną i rzeźbą w drewnie, wykonana z wysokowytrzymałego stopu antykorozyjnego. Mocowanie belki takim elementem jak „Force” Knot zapewnia wytrzymałość i stabilność połączenia oraz brak deformacji i skręcania. Ponadto produkt dodatkowo obciąża same korony, co zapobiega powstawaniu pęknięć i szczelin podczas skurczu. Zalecany montaż łączników na jednej belce to co najmniej 4 sztuki.

Gwoździe, metalowe zszywki

Gwoździe, a także metalowe zszywki są dobrym łącznikiem, ale nie do drewna. Używanie ich do łączenia drewna jest błędne. Gwoździe korodują i stają się bezużyteczne, psując jednocześnie drewno. Ze względu na te niedociągnięcia należy zrezygnować ze stosowania gwoździ i zszywek metalowych.

Ponieważ za pomocą gwoździ każda konstrukcja jest mocno przymocowana, lepiej jest łączyć z nimi części, a nie wbijać ścian.

Drewniany – posiada właściwości pochłaniania i oddawania wilgoci, dlatego połączenie tarcicy musi być ruchome.

Możesz także obejrzeć wideo Naprawianie kłód za pomocą kołków

Do łączenia elementów drewnianych można użyć niezliczonych połączeń. Nazwy i klasyfikacje połączeń stolarsko-stolarskich różnią się znacznie w zależności od kraju, regionu, a nawet szkoły obróbki drewna. Kunszt polega na tym, że precyzja wykonania zapewnia prawidłowo działające połączenie, które jest w stanie wytrzymać przewidziane dla niego obciążenia.

Wstępne informacje

Kategorie połączeń

Wszystkie połączenia (w stolarstwo nazywane są wiązaniami) elementów drewnianych według zakresu można podzielić na trzy kategorie (zagraniczna wersja klasyfikacji):

• skrzynka;
• rama (rama);
• do łączenia/splatania.

Połączenia skrzynkowe są stosowane na przykład w produkcji szuflady i układ szafek, w których stosuje się stelaże ramy okna i drzwi, a splatanie / łączenie służy do uzyskiwania części o zwiększonym rozmiarze w szerokości / długości.

Wiele połączeń może być używanych w różnych kategoriach, na przykład połączenia doczołowe są używane we wszystkich trzech kategoriach.

Przygotowanie materiału

Nawet strugane drewno może wymagać pewnego przygotowania.

• Przytnij materiał z marginesem szerokości i grubości do dalszego strugania. Nie przycinaj jeszcze na długość.
• Wybierz najlepszą jakość warstwy - przednią stronę. Wygładź go na całej długości. Sprawdź linijką.
  Po ostatecznym wyrównaniu zaznacz ołówkiem przednią stronę.
• Wygładź przód - wyczyść - krawędź. Sprawdź za pomocą linijki, a także kwadratu z przodu. Wygładź osnowę przez struganie. Zaznacz czystą krawędź.
• Użyj grubościomierza, aby zaznaczyć wymaganą grubość wzdłuż wszystkich krawędzi konturu części. Zaplanuj to ryzyko. Sprawdź linijką.
• Powtórz operację dla szerokości.
• Teraz zaznacz długość i rzeczywiste połączenia. Zaznacz od strony przedniej i czystą krawędź.

Znakowanie tarcicy

Zachowaj ostrożność podczas znakowania tarcicy. Uwzględnij odpowiednią szerokość rzazu, grubość strugania i łączenia.

Wszystkie odczyty są pobierane z przedniej strony i czystej krawędzi, na której umieszcza się odpowiednie znaki. W konstrukcjach ram i szafek znaki te powinny być skierowane do wewnątrz, aby poprawić dokładność produkcji. Aby ułatwić sortowanie i montaż, ponumeruj części tak, jak są produkowane na przedniej stronie, tak aby na przykład wskazywały, że strona 1 jest połączona z końcem 1.

Podczas znakowania identycznych części należy je dokładnie wyrównać i wykonać oznaczenia na wszystkich przedmiotach jednocześnie. Zapewni to identyczność znaczników. Podczas oznaczania elementów profilu należy pamiętać, że mogą występować części „prawe” i „lewe”.

Stawy doczołowe

Są to najprostsze z połączeń stolarskich i ciesielskich. Można je zaliczyć do wszystkich trzech kategorii związków.

Montaż

Połączenie doczołowe można wzmocnić gwoździami wbijanymi pod kątem. Wbij gwoździe losowo.

Równomiernie przytnij końce dwóch kawałków i połącz je. Zabezpiecz gwoździami lub śrubami. Wcześniej na części można nałożyć klej, aby poprawić mocowanie. Stawy doczołowe w konstrukcje ramowe można wzmocnić blachą stalową lub kluczem falistym zewnętrzna strona lub drewniany klocek mocowany od wewnątrz.

Połączenia gwoździ / kołków

Drewniane kołki – dziś coraz częściej nazywane są kołkami – mogą służyć do wzmocnienia połączenia. Te wtykane okrągłe kolce zwiększają wytrzymałość na ścinanie (ścinanie), a dzięki klejowi pewniej utrzymują zespół na miejscu. Połączenia kołkowe mogą być stosowane jako połączenia ram (meble), połączenia szuflad (szafki) lub do łączenia / łączenia (panele).

Montaż złącza kołkowego

1. Ostrożnie wytnij wszystkie elementy na dokładnie odpowiednie wymiary. Zaznacz położenie poprzeczki na licu i wyczyść krawędź słupka.

2. Zaznacz linie środkowe dla kołków na końcu poprzeczki. Odległość od każdego końca musi wynosić co najmniej połowę grubości materiału. Szeroki pręt może wymagać więcej niż dwóch kołków.

Zaznacz linie środkowe dla kołków na końcu poprzeczki i przenieś je na stojak za pomocą kwadratu.

3. Połóż wspornik i pasek do góry. Na kwadracie przenieś linie środkowe na stojak. Ponumeruj i oznacz wszystkie połączenia, jeśli jest więcej niż jedna para słupków i poprzeczek.

4. Przenieś to oznaczenie na czystą krawędź słupka i końce poprzeczki.

5. Z przodu za pomocą grubościomierza narysuj ryzyko na środku materiału, przecinając linie znakowania. W ten sposób zaznaczysz środki otworów na kołki.

Za pomocą grubościomierza narysuj linię środkową, przecinając linie znakujące, które pokażą środki otworów na kołki.

6. Wiertarka elektryczna z wiertło kręte Lub wiertarka ręczna wiertłem szpatułkowym wywierć otwory we wszystkich częściach. Wiertło musi mieć punkt środkowy i ostrza. Otwór w poprzek włókien powinien mieć około 2,5-krotność średnicy kołka, a otwór na końcu powinien mieć około 3-krotność głębokości. Dla każdego otworu należy uwzględnić 2 mm naddatku, w tej odległości kołek nie powinien sięgać dna.

7. Usunąć nadmiar włókien z górnej części otworów za pomocą pogłębiacza. Ułatwi to również montaż kołka i stworzy miejsce na klej do zabezpieczenia połączenia.

Nagels

Sworzeń powinien mieć podłużny rowek (obecnie standardowe kołki wykonywane są z podłużnymi żeberkami), przez który nadmiar kleju zostanie usunięty podczas montażu złącza. Jeśli kołek nie ma rowka, przetnij go płasko z jednej strony, co da ten sam rezultat. Końce powinny być sfazowane, aby ułatwić montaż i zapobiec uszkodzeniu otworu przez kołek. A tutaj, jeśli kołki nie mają fazowania, zrób to pilnikiem lub zeszlifuj krawędzie ich końców.

Zastosowanie szpilek do oznaczania kołków

Zaznacz i wywierć poprzeczki. Włóż specjalne kołki ustalające w otwory na kołki. Wyrównaj poprzeczkę z oznaczeniami stojaka i ściśnij części razem. Końcówki smoczków pozostawią ślady na stojaku. Wywierć w nich otwory. Alternatywnie możesz zrobić szablon z drewnianego klocka, wywiercić w nim otwory, przymocować szablon do części i wywiercić otwory na kołki przez otwory w nim.

Używanie przyrządu do połączenia na kołki

Metalowy szablon do połączeń kołkowych znacznie ułatwia zaznaczanie i wiercenie otworów pod kołki. W połączeniach skrzynkowych szablon można stosować na końcach, ale nie sprawdzi się on na licu szerokich paneli.

przewodnik do połączeń paznokciowych

1. Zaznacz na przodzie materiału linie środkowe, w których mają znajdować się otwory na kołki. Wybierz odpowiednią tuleję prowadnicy wiertła i włóż ją do przyrządu.

2. Wyrównaj znaczniki wyrównania z boku przyrządu i zamocuj łożysko ślizgowe tulei prowadzącej.

3. Zainstaluj przyrząd na części. Wyrównaj środkowe wycięcie z linią środkową otworu na kołek. Dokręcać.

4. Zamontuj ogranicznik głębokości wiercenia na wiertarce w żądanym miejscu.

rajdy

Aby uzyskać szerszy detal z drewna za pomocą kołków można połączyć wzdłuż krawędzi dwie części o tej samej grubości. Umieść dwie deski szerszymi bokami razem, dokładnie wyrównaj końce i zaciśnij parę w imadle. Na czystej krawędzi narysuj prostopadłe linie wskazujące linie środkowe każdego kołka. Pośrodku krawędzi każdej deski, za pomocą miernika grubości, wykonaj ryzyko w poprzek każdej wcześniej zaznaczonej linii środkowej. Punkty przecięcia będą środkami otworów na kołki.

Połączenie pinowe jest schludne i mocne.

Połączenia kołnierzowe / wpuszczane

Połączenie karbowane, kotwione lub wpustowe nazywane jest połączeniem narożnym lub środkowym, gdy koniec jednej części jest przymocowany do warstwy, a druga część. Opiera się na złączu doczołowym z cięciem końcowym wykonanym w licu. Stosowany jest w połączeniach ramowych (ościeżnice domów) lub skrzynkowych (szafki).

Rodzaje połączeń wpuszczanych / wpuszczanych

Główne rodzaje połączeń doczołowych to ciemne/półciemne połączenie typu T (często termin ten jest zastępowany terminem „zlicowane/półzlicowane”), które wygląda jak połączenie doczołowe, ale jest mocniejsze, ćwiartka narożnika (narożnik spoina) oraz ciemna/półciemna spoina narożna. Narożnik wcięty we felc i narożnik wcięty we felc z ciemnością/półciemnością wykonuje się w ten sam sposób, ale felc jest głębszy - wybiera się dwie trzecie materiału.

Robię cięcie

1. Zaznacz rowek na powierzchni materiału. Odległość między dwiema liniami jest równa grubości drugiej części. Kontynuuj linie na obu krawędziach.

2. Za pomocą grubościomierza zaznacz głębokość rowka między zaznaczonymi liniami na krawędziach. Głębokość jest zwykle wykonywana od jednej czwartej do jednej trzeciej grubości części. Zaznacz odpadową część materiału.

3. Mocno zamocuj obrabiany przedmiot. Przetnij ramiona po stronie odpadu linii znakowania na żądaną głębokość. Jeśli rowek jest szeroki, wykonaj dodatkowe nacięcia w odpadach, aby ułatwić usuwanie materiału dłutem.

Piłować blisko linii znakowania po stronie powrotnej, wykonując cięcia pośrednie z szerokim rowkiem.

4. Pracując dłutem po obu stronach, usuń nadmiar materiału i sprawdź płaskość dna. Aby wyrównać dno, możesz użyć podkładu.

Za pomocą dłuta usuń odpady, pracując z obu stron, i wyrównaj dno rowka.

5. Sprawdź dopasowanie, jeśli kawałek jest zbyt ciasny, może wymagać przycięcia. Sprawdź prostopadłość.

6. Połączenie wrębowe można wzmocnić jedną z następujących metod lub ich kombinacją:

• klejenie i zaciskanie do momentu związania kleju;
• wkręcanie wkrętami przez czoło części zewnętrznej;
• wbijanie gwoździ pod kątem przez lico części zewnętrznej;
• przybijając ukośnie przez róg.

Połączenie karbem jest wystarczająco mocne

Połączenia na pióro i wpust

Jest to połączenie cięcia ćwiartkowego i cięcia z przylgą. Służy do produkcji mebli i montażu pochyłości otworów okiennych.

Nawiązywanie połączenia

1. Ustaw końce prostopadle do osi podłużnych obu części. Na jednej części zaznacz ramię, mierząc grubość materiału od końca. Kontynuuj zaznaczanie na obu krawędziach i przedniej stronie.

2. Zaznacz drugie ramię od końca, powinno znajdować się w odległości jednej trzeciej grubości materiału. Kontynuuj wzdłuż obu krawędzi.

3. Za pomocą grubościomierza zaznacz głębokość rowka (jedna trzecia grubości materiału) na krawędziach między liniami ramion.

4. Za pomocą piły do ​​\u200b\u200bmetalu z kolbą przetnij ramiona do ryzyka grubościówki. Usuń odpady za pomocą dłuta i sprawdź równość.

5. Używając grubościomierza o tym samym ustawieniu, zaznacz linię z tyłu i na krawędziach drugiej części.

Rada:

• Połączenia na pióro i wpust można łatwo wykonać za pomocą frezarki i odpowiedniego urządzenia prowadzącego — albo tylko dla wpustu, albo zarówno dla wpustu, jak i przylgi. Zobacz str. 35.
• Jeśli grzebień jest zbyt ciasno osadzony w rowku, przytnij przednią (gładką) stronę grzebienia lub przeszlifuj papierem ściernym.

6. Z przodu za pomocą grubościomierza wykonaj oznaczenia na krawędziach w kierunku końca oraz na samym końcu. Przetnij wzdłuż linii grubościomierza piłą do metalu z kolbą. Nie tnij zbyt głęboko, ponieważ osłabi to połączenie.

7. Pracując dłutem od końca, usuń odpady. Sprawdź dopasowanie i wyreguluj w razie potrzeby.

Połączenia w połowie drzewa

Połączenia ryglowe odnoszą się do połączeń ramowych, które służą do łączenia części w warstwach lub wzdłuż krawędzi. Połączenie wykonuje się, pobierając taką samą ilość materiału z każdej części, tak aby były one połączone równo ze sobą.

Rodzaje złączeń w półdrzewie

Istnieje sześć głównych typów połączeń w półdrzewie: poprzeczne, kątowe, płaskie, kątowe wąsy, jaskółczy ogon i splicing.

Wykonanie klina na pół drzewa

1. Wyrównaj końce obu części. Na górnej stronie jednej z części narysuj linię prostopadłą do krawędzi, cofając się od końca do szerokości drugiej części. Powtórz na spodzie drugiej części.

2. Ustaw grubościówkę na połowę grubości części i narysuj linię na końcach i krawędziach obu części. Zaznacz odpady na górnej stronie jednej części i na dolnej stronie drugiej części.

3. Zacisnąć część w imadle pod kątem 45° (czołem do pionu). Ostrożnie tnij wzdłuż włókien blisko linii grubości na tylnej stronie, aż piła będzie ukośna. Odwróć element i kontynuuj delikatne cięcie, stopniowo podnosząc uchwyt piły, aż piła zrówna się z linią ramion na obu krawędziach.

4. Zdejmij część z imadła i umieść ją na płycie. Mocno dociśnij go do klatki i zaciśnij zaciskiem.

5. Przetnij ramię do poprzedniego cięcia i usuń odpady. Wyrównaj wszystkie nierówności w próbce za pomocą dłuta. Sprawdź dokładność cięcia.

6. Powtórz proces na drugim kawałku.

7. Sprawdź dopasowanie części iw razie potrzeby wypoziomuj dłutem. Połączenie musi być prostokątne, równe, bez szczelin i luzów.

8. Połączenie można wzmocnić gwoździami, wkrętami, klejem.

Stawy narożne na wąsach

Połączenia narożne na wąsach wykonane są za pomocą skosu końcówek i ukrywają końcowe usłojenie, a także estetycznie bardziej korespondują z kątowym obrotem nakładki ozdobnej.

Rodzaje połączeń narożnych na wąsach

Aby wykonać ukosowanie końców w złączu narożnym, kąt, pod którym spotykają się części, jest podzielony na pół. W tradycyjnym połączeniu kąt ten wynosi 90°, więc każdy koniec jest ścięty pod kątem 45°, ale kąt ten może być rozwarty lub ostry. W nierównych połączeniach narożnych części o różnych szerokościach są połączone z wąsami.

Wykonanie połączenia narożnego

1. Zaznacz długość części, pamiętając, że należy ją mierzyć po dłuższym boku, ponieważ skos zmniejszy długość wewnątrz narożnika.

2. Po ustaleniu długości zaznacz linię pod kątem 45° - na krawędzi lub na licu, w zależności od tego, gdzie skos będzie cięty.

3. Za pomocą kwadratu kombinacji przenieś znaczniki na wszystkie strony części.

4. Kiedy cięcie ręczne użyj skrzynki uciosowej i piły do ​​​​metalu z podkładką lub ręcznej piły ukośnej. Mocno dociśnij część do tylnej części skrzynki uciosowej - jeśli się poruszy, skos okaże się nierówny, a połączenie nie będzie dobrze pasować. Jeśli tniesz odręcznie, uważaj, aby nie zboczyć z linii znakowania ze wszystkich stron części. Piła ukośna, jeśli ją masz, wykona bardzo schludny skos.

5. Złóż ze sobą dwie części i sprawdź dopasowanie. Możesz to poprawić, przycinając powierzchnię skosu za pomocą strugarki. Mocno zamocuj część i pracuj ostrą strugarką, ustawiając mały zwis noża.

6. Połączenie należy wbić gwoździami przez obie części. Aby to zrobić, najpierw połóż części na licu i wbij gwoździe w zewnętrzną stronę skosu, tak aby ich końcówki lekko wystawały z skosów.

Gwoździe rozpoczynamy w obu częściach tak, aby końcówki lekko wystawały z powierzchni skosu.

7. Nałóż klej i mocno ściśnij spoinę tak, aby jedna część lekko wystawała - zachodziła na drugą. Najpierw wbij gwoździe w wystającą część. Pod uderzeniami młotka podczas wbijania gwoździ część lekko się poruszy. Powierzchnie muszą być równe. Drugą stronę połączenia przybić gwoździami i zatopić główki gwoździ. Sprawdź prostopadłość.

Najpierw wbij gwoździe w wystający element, a uderzenie młotka przesunie połączenie na miejsce.

8. Jeśli występuje niewielka szczelina spowodowana nierównościami, wygładź połączenie z obu stron okrągłym śrubokrętem. To przesunie włókna, co zamknie lukę. Jeśli przerwa jest zbyt duża, będziesz musiał albo powtórzyć połączenie, albo zamknąć lukę za pomocą szpachli.

9. Aby wzmocnić połączenie narożne, wąsy można przykleić wewnątrz narożnika drewniany klocek jeśli nie jest widoczny. Jeśli ważny jest wygląd, połączenie można wykonać na kołek wbijany lub zabezpieczyć kołkami fornirowymi. Wewnątrz złączy płaskich można zastosować kołki lub listwy (standardowe kołki płaskie).

Splatanie wąsów i łączenie ze strzyżeniem

Łączenie na wąsach łączy końce części znajdujących się na tej samej linii prostej, a połączenie z cięciem stosuje się, gdy konieczne jest połączenie dwóch części profilu pod kątem względem siebie.

Splatanie wąsów

Podczas łączenia za pomocą wąsów części są łączone tymi samymi fazami na końcach w taki sposób, że ta sama grubość części pozostaje niezmieniona.

Połączenie tnące

Połączenie z cięciem (docinanie, dopasowywanie) stosuje się, gdy konieczne jest połączenie dwóch części profilem w narożniku, np. dwóch listew przypodłogowych lub gzymsów. Jeśli część porusza się podczas mocowania, szczelina będzie mniej zauważalna niż w przypadku połączenia narożnego.

1. Zamocuj pierwszą listwę przypodłogową. Przysuń do niego drugi cokół, który znajduje się wzdłuż ściany.

Przymocuj pierwszą listwę przypodłogową i dociśnij do niej drugą listwę, wyrównując ją ze ścianą.

2. Przeciągnij wzdłuż wyprofilowanej powierzchni cokołu stałego drewniany klocek z dociśniętym ołówkiem. Ołówek pozostawi linię znakowania na cokole, który ma być oznaczony.

Prętem z dociśniętym ołówkiem, przymocowanym końcówką do drugiego cokołu, narysuj wzdłuż reliefu pierwszego cokołu, a ołówek zaznaczy linię cięcia.

3. Wytnij wzdłuż zaznaczonej linii. Sprawdź dopasowanie i wyreguluj w razie potrzeby.

Złożone profile

Ułóż pierwszy cokół i umieszczając drugi cokół w skrzynce uciosowej, wykonaj na nim skos. Linia utworzona przez bok profilu i skos pokaże pożądany kształt. Wytnij wzdłuż tej linii wyrzynarką.

Połączenia oczkowe

Połączenia oczkowe stosuje się, gdy wymagane jest łączenie przecinających się części znajdujących się „na krawędzi”, w rogu lub pośrodku (np. w rogu ramy okiennej lub w miejscu styku nogi stołu z poprzeczką).

Rodzaje oczek

Najczęstsze typy połączeń oczkowych to kątowe i trójnikowe (w kształcie litery T). Aby uzyskać wytrzymałość, połączenie musi być przyklejone, ale można je wzmocnić kołkiem.

Wykonanie połączenia oczkowego

1. Zaznacz w taki sam sposób jak dla, ale podziel grubość materiału przez trzy, aby określić jedną trzecią. Zaznacz odpady na obu częściach. Z jednej strony będziesz musiał wybrać środek. Ten rowek nazywa się oczkiem. W drugiej części usuwane są obie boczne części materiału, a pozostała środkowa część nazywana jest szpikulcem.

2. Przetnij wzdłuż włókien do linii ramion wzdłuż linii znakowania z boku odpadu. Wytnij ramiona piłą do metalu z kolbą, a otrzymasz kolec.

3. Pracując z obu stron, za pomocą dłuta/przecinaka lub wyrzynarki wybrać materiał z oczka.

4. Sprawdź dopasowanie i w razie potrzeby wyreguluj za pomocą dłuta. Nałożyć klej na łączone powierzchnie. Sprawdź prostopadłość. Użyj zacisku typu C, aby zacisnąć złącze podczas utwardzania kleju.

Połączenie szpilki z gniazdem

Połączenia typu Spike-Socket lub po prostu połączenia kolczaste, są używane, gdy dwie części są połączone pod kątem lub na przecięciu. Jest prawdopodobnie najmocniejszym ze wszystkich połączeń ram w stolarce i jest używany do produkcji drzwi, stolarki okiennej i mebli.

Rodzaje połączeń szpilka-gniazdo

Dwa główne typy połączeń kołków to zwykłe połączenie kołek w gnieździe i stopniowane połączenie kołek w gnieździe (półciemne). Kolec i gniazdo mają w przybliżeniu dwie trzecie szerokości materiału. Rozszerzenie gniazda odbywa się po jednej stronie rowka (półmrok), a od odpowiedniej strony wkłada się do niego krok kolca. Półmrok pomaga zapobiegać wypadaniu ciernia z zębodołu.

Standardowe połączenie szpikulca z gniazdem

1. Określ położenie połączenia na obu elementach i zaznacz je ze wszystkich stron materiału. Znacznik pokazuje szerokość przecinającej się części. Kolec będzie na końcu poprzeczki, a gniazdo przejdzie przez słupek. Kolec powinien mieć niewielki zapas długości na dalsze rozbieranie połączenia.

2. Podnieś dłuto o wielkości jak najbardziej zbliżonej do jednej trzeciej grubości materiału. Ustaw grubościomierz na rozmiar dłuta i zaznacz gniazdo na środku stojaka pomiędzy zaznaczonymi wcześniej liniami. Pracuj od przodu. W razie potrzeby możesz ustawić rozwiązanie grubości na jedną trzecią grubości materiału i pracować z nim po obu stronach.

3. W ten sam sposób zaznacz kolec na kolbie i po obu stronach, aby zaznaczyć ramiona na poprzeczce.

4. Zaciśnij drewniany wspornik pomocniczy w imadle na tyle wysoko, aby przymocować do niego stojak krawędziowy. Przymocuj słupek do wspornika umieszczając zacisk obok oznaczenia gniazda.

5. Wytnij gniazdo dłutem, robiąc naddatek do wewnątrz około 3 mm z każdego jego końca, aby nie uszkodzić krawędzi podczas pobierania odpadów. Trzymaj dłuto prosto i równolegle
jego krawędzie są płaszczyzną stojaka. Pierwsze cięcie wykonaj ściśle pionowo, ustawiając fazę ostrzenia w kierunku środka gniazda. Powtórz od drugiego końca.

6. Wykonaj kilka cięć pośrednich, trzymając dłuto pod niewielkim kątem i ukosując w dół. Wybierz odpady, używając dłuta jako dźwigni. Wchodząc głębiej o 5 mm, wykonaj więcej cięć i wybierz odpad. Kontynuuj do mniej więcej połowy grubości. Odwróć część i przerabiaj w ten sam sposób po drugiej stronie.

7. Po usunięciu głównej części odpadów oczyścić gniazdo i odciąć pozostawiony wcześniej naddatek do linii wyznaczających z każdej strony.

8. Przetnij kolec wzdłuż włókien, prowadząc piłę do metalu z kolbą wzdłuż linii znakowania od strony odpadów i wytnij ramiona.

9. Sprawdź dopasowanie i wyreguluj w razie potrzeby. Ramiona knagi muszą ściśle przylegać do słupka, a połączenie musi być prostopadłe i wolne od luzu.

10. Kliny można włożyć po obu stronach kolca w celu zabezpieczenia. W gnieździe powstaje luka w tym celu. Pracując dłutem z zewnątrz gniazda, poszerz około dwóch trzecich głębokości ze spadkiem 1:8. Kliny są wykonane z tym samym nastawieniem.

11. Nałóż klej i mocno dociśnij. Sprawdź prostopadłość. Nałóż klej na kliny i wbij je na miejsce. Odetnij naddatek na czop i usuń nadmiar kleju.

Inne połączenia kolczaste

Połączenia słupków do ram okiennych i drzwi różnią się nieco od półciemnych połączeń słupków, chociaż technika jest taka sama. Wewnątrz znajduje się zagięcie i/lub nakładka na szybę lub panel (panel). Wykonując połączenie szpikulcem w gnieździe na części ze szwem, ustaw płaszczyznę kolca w jednej linii z krawędzią szwu. Jedno z ramion poprzeczki jest dłuższe (do głębokości fałdy), a drugie jest krótsze, aby nie blokować fałdy.

Połączenia kołkowe dla części z nakładkami mają odcięte ramię dopasowane do profilu nakładki. Alternatywnie można usunąć listwę wykończeniową z krawędzi gniazda i wykonać skos lub cięcie pasujące do odpowiednika.
Inne rodzaje połączeń szpilka-gniazdo:

• Kolec boczny - w produkcji drzwi.
• Ukryty skośny kolec w półmroku (ze skośnym stopniem) - aby ukryć kolec.
• Z kolcem w ciemności (schodki kolca po jego dwóch stronach) - dla stosunkowo szerokich części, takich jak wykończenie dołu(bar) drzwi.

Wszystkie te połączenia mogą być przelotowe lub mogą być głuche, gdy koniec kolca nie jest widoczny z tyłu szafy. Można je wzmocnić klinami lub kołkami.

rajdy

Szerokie, wysokiej jakości drewno staje się coraz trudniejsze do znalezienia i bardzo drogie. Co więcej, takie szerokie deski ulegają bardzo dużym odkształceniom skurczowym, co utrudnia pracę z nimi. Do łączenia wąskich desek wzdłuż krawędzi w szerokie panele na blaty robocze lub pokrywy stołów warsztatowych stosuje się łączenie.

Przygotowanie

Przed rozpoczęciem właściwego rajdu należy wykonać następujące czynności:

• Jeśli to możliwe, wybieraj deski cięte promieniście. Są mniej podatne na skurcz niż tarcica styczna. Jeśli używane są deski piłowane stycznie, należy układać ich zdrową stronę na przemian po jednej i drugiej stronie.
• Staraj się nie łączyć materiałów o różnych metodach cięcia w jeden panel.
• Nigdy nie łącz desek z różnych gatunków drewna, chyba że są odpowiednio wysuszone. Będą się kurczyć i pękać.
• W miarę możliwości układaj deski tak, aby włókna układały się w jednym kierunku.
• Pamiętaj, aby przed zszyciem przyciąć materiał na wymiar.
• Używaj tylko dobrej jakości kleju.
• Jeśli drewno ma być polerowane, dostosuj teksturę lub kolor.

Rajd dla gładkiej fugi

1. Połóż wszystkie plansze obrazkiem do góry. Aby ułatwić późniejszy montaż, zaznacz krawędzie ciągłą linią ołówka narysowaną pod kątem wzdłuż łączenia.

2. Zaplanuj proste krawędzie i sprawdź dopasowanie do odpowiednich sąsiednich desek. Za każdym razem wyrównaj końce lub linie ołówka.

3. Upewnij się, że nie ma szczelin i że cała powierzchnia jest płaska. Jeśli ściśniesz szczelinę zaciskiem lub szpachlą, połączenie pęknie.

4. Podczas strugania krótkich części zaciśnij dwa w imadle przednie strony razem i zaplanować obie krawędzie w tym samym czasie. Nie jest konieczne utrzymywanie prostokątności krawędzi, ponieważ podczas dokowania będą one wzajemnie kompensować swoje możliwe nachylenie.

5. Przygotować jak przy łączeniu na styk i nałożyć klej. Ściśnij z docieraniem, aby połączyć dwie powierzchnie, wyciskając nadmiar kleju i pomagając powierzchniom „przykleić się” do siebie.

Inne metody płatności

W ten sam sposób przygotowuje się inne złącza fuzyjne o różnych wzmocnieniach. Obejmują one:

• ze szpilkami (kołkami);
• w rowku i grzebieniu;
• za kwadrans.

Klejenie i zaciskanie

Klejenie i mocowanie klejonych części jest ważna część obróbka drewna, bez której wiele produktów straci swoją wytrzymałość.

Kleje

Klej wzmacnia połączenie, utrzymując części razem, tak że nie można ich łatwo rozdzielić. Podczas pracy z klejami należy nosić rękawice ochronne i postępować zgodnie z instrukcjami bezpieczeństwa podanymi na opakowaniu. Oczyść produkt z nadmiaru kleju przed stwardnieniem, ponieważ może on stępić nóż strugarki i zatkać materiał ścierny skóry.

PVA (polioctan winylu)

Klej PVA to uniwersalny klej do drewna. Gdy jest jeszcze mokry, można go przetrzeć ściereczką zwilżoną wodą. Doskonale skleja luźne powierzchnie, nie wymaga długotrwałego utrwalania do związania i wiąże w około godzinę. PVA daje dość mocne wiązanie i przykleja się do prawie każdej porowatej powierzchni. Daje trwałe wiązanie, ale nie jest odporny na ciepło i wilgoć. Nakładać pędzlem, a na dużych powierzchniach rozcieńczyć wodą i nałożyć wałek malarski. Ponieważ klej PVA ma baza wodna, a następnie kurczy się po ustawieniu.

klej kontaktowy

Klej kontaktowy skleja się natychmiast po nałożeniu i połączeniu części. Nałóż go na obie powierzchnie, a gdy klej wyschnie w dotyku, połącz je. Służy do laminowania (laminatu) lub oklejania płyt wiórowych. Mocowanie nie jest wymagane. Oczyszczone rozpuszczalnikiem. Klej kontaktowy jest łatwopalny. Pracuj z nim w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby zmniejszyć stężenie oparów. Nie jest zalecany do użytku na zewnątrz, ponieważ nie jest odporny na wilgoć i ciepło.

Klej epoksydowy

Epoksyd jest najsilniejszym klejem stosowanym w obróbce drewna i najdroższym. Jest to dwuskładnikowy klej na bazie żywicy, który nie kurczy się podczas wiązania, mięknie po podgrzaniu i nie pełza pod obciążeniem. Wodoodporny i wiąże prawie wszystkie materiały, zarówno porowate, jak i gładkie, z wyjątkiem tworzyw termoplastycznych, takich jak polichlorek winylu (PVC) czy pleksiglas (szkło organiczne). Nadaje się do pracy na zewnątrz. W postaci nieutwardzonej można go usunąć rozpuszczalnikiem.

gorący klej

Klej topliwy łączy prawie wszystko, w tym wiele tworzyw sztucznych. Zwykle sprzedawany w postaci kleju w sztyfcie, który wkłada się do specjalnego elektrycznego pistoletu do klejenia w celu klejenia. Nałóż klej, połącz powierzchnie i ściśnij przez 30 sekund. Mocowanie nie jest wymagane. Oczyszczone rozpuszczalnikami.

Klipsy do mocowania

Zaciski są różne projekty i rozmiary, z których większość nazywa się zaciskami, ale zwykle wymaganych jest tylko kilka odmian. Pamiętaj, aby umieścić kawałek drewna między zaciskiem a produktem, aby uniknąć wgniecenia spowodowanego naciskiem.

Technika klejenia i mocowania

Przed sklejeniem należy zmontować produkt „na sucho” - bez kleju. W razie potrzeby zablokuj, aby sprawdzić połączenia i wymiary gabarytowe. Jeśli wszystko jest w porządku, zdemontuj produkt, układając części w dogodnej kolejności. Zaznacz miejsca do sklejenia i przygotuj zaciski ze szczękami/ogranicznikami rozstawionymi na żądaną odległość.

Montaż ramy

Klej rozprowadź pędzlem równomiernie po wszystkich klejonych powierzchniach i szybko zmontuj produkt. Usuń nadmiar kleju i zabezpiecz montaż klipsami. Ściśnij połączenia równomiernym naciskiem. Zaciski muszą być prostopadłe i równoległe do powierzchni produktu.

Umieść zaciski jak najbliżej złącza. Sprawdź równoległość poprzeczek i w razie potrzeby wyrównaj. Zmierz przekątne - jeśli są takie same, zachowana jest prostokątność produktu. Jeśli nie, to lekkie, ale mocne uderzenie w jeden koniec stojaka może wyrównać kształt. W razie potrzeby wyreguluj zaciski.

Jeśli rama nie leży płasko na płaskiej powierzchni, użyj młotka, aby przebić wystające części przez kawałek drewna jako element dystansowy. Jeśli to nie zadziała, być może trzeba będzie poluzować zaciski lub zacisnąć drewniany klocek w poprzek ramy.

Jeśli planujesz budowę z drewna lub dom z bali, zapytaj, jak robotnicy połączą ze sobą korony. Jeśli z gwoździami lub nawet z prętem zbrojeniowym, zastanów się, czy musisz zaprosić ten zespół.

Kiedy sąsiedzi domek letni postanowili zbudować dom z baru, znaleźli firmę, która jest gotowa zrealizować ich pragnienie. Tam zrobili dla nich kosztorys, ale wyjaśnili, że ten całkowity koszt pracy jest ważny, jeśli pudełko w domu jest zmontowane na gwoździach. A jeśli klient chce, aby korony domu były montowane na drewnianych szpilkach, musisz zapłacić ponad 50 000 rubli. Po radę, co robić, przyszli do mnie.

Oszacujmy cenę

Nawet jeśli budowniczy, ignorując zdrowy rozsądek, zdecyduje się zbudować dom z bali na gwoździach, będzie go to kosztowało więcej! Wyjaśnię bardziej szczegółowo.

W budowie drewniany dom szeroko stosowane są deski o grubości 25 mm - tzw. Służy do produkcji szalunków, podkładów podłogowych, listew i innych celów. Z desek nieuchronnie pozostają krótkie ozdoby, odpowiednie tylko na drewno opałowe. Spośród nich można przygotować szpilki, jak mówią, za darmo.

Kiedy budowałem dom z bali, z nagromadzonych skrawków calowej deski wycinałem na ukośnicy półfabrykaty o długości 120 mm. Następnie rozpuścił je wzdłuż piły taśmowej na pręty o przekroju kwadratowym 25 * 25 mm. Następnie siekierą zaostrzył te pręty z obu stron. W kilka godzin przygotowałam ponad 600 przypinek - na cały dom! Zakup tej samej liczby gwoździ 6x 200 mm będzie wymagał ponad 6000 rubli.

Montaż domu z bali

Zbieranie koron na takie kołki to sama przyjemność! Najpierw umieszcza się dwie sąsiednie belki w określonej pozycji i zaznacza miejsce każdego kołka. Górny pręt jest odwracany i za pomocą kwadratu i prostego szablonu przenosi się oznaczenia na centralną oś prętów górnego i dolnego. Pozostaje wywiercić otwory w obu belkach i wbić kołki dolna korona. Następnie układa się izolację interwencyjną i montuje górną belkę z otworami na zaostrzone kołki. Dla zdenerwowania możesz iść wzdłuż belki i pukać młotem.

Używam taniego wiertła łopatkowego ze znacznikiem głębokości. Oczywiście całkowita głębokość otworów w obu prętach musi być większa niż długość kołka, inaczej podczas skurczu pręty będą zwisały na kołkach z powstawaniem pęknięć. Krótkie kołki nie przeszkadzają w normalnym skurczu belki: pracują na cięciu, ustalając położenie belek.

Wbij kwadratowy kołek Okrągła dziura- trochę nietypowe, ale praktyczne! Jeśli ściana jest głucha, umieszczam kołki co 1,0-1,5 m w szachownicę. Do ściany, niezależnie od jej szerokości, potrzebne są co najmniej dwa kołki.

Kiedyś widziałem zdjęcie, jak robotnicy montowali dom z belki na długich drewnianych kołkach, podobnych do grabi. Podnieśli kolejną ciężką wilgotną belkę i wiercili w ścianie długim wiertłem - nie tanim, muszę przyznać. Następnie dom wisiał na tych patykach podczas skurczu, między koronami powstały ogromne szczeliny. Nawet podczas montażu mebli nie można wiercić ściśle pionowo płytkich otworów na kołki i wkręty samogwintujące, trzymając tylko wiertło w dłoni. W przypadku domu odchylenia od pionu są nieuniknione i bardzo duże!

Teraz o paznokciach

Podobnie jak w przypadku montażu na długich drewnianych kołkach, dom podczas skurczu może wisieć na gwoździach (rys. 1). Trudno jest wbić długie gwoździe w belkę bez wiercenia. Oznacza to, że pracochłonność wzrośnie, a szacunek wzrośnie, ponieważ paznokcie tej wielkości nie są tanie. Na rynku jeden gwóźdź 6x 200 mm kosztuje średnio ponad 10 rubli za sztukę (mówiłem już o produkcji krótkich kołków).

Ale nie musisz całkowicie rezygnować z paznokci. Na przykład najwyższą koronę połączoną z werandą lub wkładki dystansowe między belkami krokwi można łatwo przymocować gwoździami.

Często istnieje układ, w którym nie można zablokować dużej rozpiętości drewniane belki bez pośredniego wsparcia. Ściana lub kolumna zwykle działa jako taka podpora. Ale kiedy musisz się bez nich obejść, użyj wzmocnionej belki (ryc. 2). Składa się z dwóch prętów mocowanych gwoździami. Co więcej, jeśli wbijasz gwoździe pod kątem, siła połączenia będzie jeszcze wyższa. Zwykle tak robię - podstawiam podporę pod jeszcze nie połączone belki belki zespolonej, żeby nie było ugięcia. Następnie mocuję pręty gwoździami, po czym usuwam podporę.

Podsumowując, powiem: każdy materiał ma swoje miejsce! Stosując szpilki i gwoździe w tych miejscach, gdzie jest to potrzebne, uzyskujemy ciepło i ciepło trwały dom bez dodatkowe koszty!

Jak połączyć korony domu z bali: metody na zdjęciu

1. Wiercenie korony pod kołkami.
2. Montaż kołków w koronie
3. Aby wbić duży gwóźdź w suchą deskę lub drewno, zaleca się wywiercenie otworu długim wiertłem.
4. Nagels, przetarte ze skrawków deski.
5. Ryż. 1. Montaż ściany: a - na gwoździe; 6 - na szpilkach. Podczas montażu na gwoździach normalny skurcz domu z bali jest niemożliwy, między koronami utworzą się szczeliny. Długość kołka musi być mniejsza niż całkowita głębokość otworów w górnych i dolnych prętach koron.
6. Mocowanie górnej korony za pomocą gwoździa.
7. Ryż. 2. Biegun, powalony gwoździami z dwóch belek, służy jako pośrednie podparcie belek stropowych.
8. Dystanse z pręta między krokwiami można przymocować gwoździami.
9. Jeśli rozpiętość do pokrycia jest duża, wówczas jako bieg stosuje się belkę zespoloną złożoną z dwóch belek mocowanych długimi gwoździami.

GD900 pasta termoprzewodząca smar silikonowy łatka połączenie radiatora 5…

307,83 rub.

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Zamówienia (361)

Pomimo obecności gwoździ, śrub, kołków i kotew, elementy drewniane można połączyć razem bez ich pomocy. Jednocześnie takie połączenie może być znacznie bardziej niezawodne i trwałe. Jak połączyć belkę ze sobą?

Przede wszystkim to pytanie powinno dotyczyć tych, którzy myślą o. Biorąc pod uwagę, że teraz ten temat jest u szczytu popularności, możemy stwierdzić, że jest wystarczająco dużo zainteresowanych osób. Nie ma sensu znowu mówić o przydatności naturalnych materiałów io pozytywnych właściwościach drewna. Przejdźmy od razu do opcji montażu, zwłaszcza że od tego zależy niezawodność konstrukcji.

W różnych typach mocowania belki do belki przestrzenne rozmieszczenie części względem siebie może być różne.

Rozważ niektóre z najpopularniejszych opcji:

1. Koniec wzdłużny. Najczęściej stosuje się je w przypadkach, gdy konieczne jest zwiększenie długości istniejącej kłody w obrębie jednej korony. Z ich pomocą możesz zapobiec zwiększeniu szczeliny między częściami i usunąć przesunięcie względem osi wzdłużnej.

2. Zakończ rogi. Ich zadaniem jest mocne mocowanie kłód podczas formowania narożników ścian. Rezultatem jest zapobieganie ewentualnemu przemieszczaniu się ścian i narożników. pozytywna chwila polega na tym, że szczeliny między częściami nie powiększają się nawet z upływem czasu.

metody mocowania belki do belki
dokowanie drewna

3. Koronowany. Zapewnia połączenie dwóch elementów znajdujących się w sąsiednich warstwach (na przykład góra i dół). Pozwala to uniknąć poziomego przemieszczania się bali, ich obracania się i przemieszczania pod wpływem grawitacji wywieranej przez górne warstwy.

4. Typ T. Najczęściej ten gatunek służy do łączenia ścian zewnętrznych z przegrody wewnętrzne i ściany. Zapewnia wystarczająco sztywne mocowanie, które może wytrzymać poważne obciążenia.

Przy wyborze odpowiedniego rodzaju instalacji należy wziąć pod uwagę drobne punkty, które są ważne. Należą do nich poziom zawodowy mistrza i jego umiejętności, a także możliwości narzędzia roboczego. Jeśli chociaż coś budzi najmniejsze wątpliwości, może to znacząco wpłynąć na końcowy wynik.

Wymienione rodzaje mocowania belki do belki oznaczają dużą liczbę różne drogi mocowanie i wykonywanie zamków, więc rozważymy je bardziej szczegółowo.

połączenie drewna
połączenia narożne skrzynia na drewno

Niezawodne sposoby mocowania tarcicy podczas układania

Aby zwiększyć wytrzymałość połączenia, stosuje się gwoździe, szpilki, zszywki, wkręty samogwintujące, kolce, frezowane zamki, drewniane kołki. Ważne jest, aby nie zapominać, że w miejscach, w których elementy metalowe stykają się z drewnem, zwiększa się prawdopodobieństwo korozji. Zmniejsza to niezawodność połączeń i prowadzi do przedwczesnego uszkodzenia drzewa. Mając to na uwadze, powinieneś dodatkowo użyć special związki ochronne lub całkowicie zrezygnować z metalu na rzecz drewna.

W związku z powyższym wskazane jest stosowanie kołków. Wykonane są z twardego drewna takiego jak buk, jesion czy dąb. Oprócz wytrzymałości kołków muszą one mieć niską wilgotność, w przeciwnym razie mogą z czasem wyschnąć i osłabić połączenie.

Innym podobnym sposobem jest użycie kolców wtykowych i fornirów, które są wkładane wzdłuż powierzchnia pozioma logi. Kolec i odpowiadający mu rowek mogą być obrabiane w fabryce. Za pomocą takiego zamka można bardzo szybko zamontować wszystkie elementy, a połączenia będą bardzo mocne.

Jeśli masz do czynienia z prostymi i ukośnymi zamkami, powinieneś dodatkowo użyć kołków w punktach styku. Najlepiej zrobić dziurę w środku zamka.

Najbardziej problematyczne miejsca to narożniki. W tym przypadku mocowanie drewna do drewna wymaga maksymalnej koncentracji i bardzo często odbywa się od końca do końca za pomocą czopów korzeniowych. Nie mniej popularne jest parowanie „w łapę” lub „w misce”. To wymaga specjalny trening i trochę doświadczenia.

Przydatny będzie nasz artykuł o tym, jak urządzić dom, aby był piękny i wygodny.

Oczywiście budowa z drewna zajmuje dużo czasu. Większość z nich jest często przeznaczana na przygotowanie połączeń i montaż elementów. Dobra wiadomość jest taka, że ​​w wyniku żmudnej pracy uzyskasz naprawdę wysoką jakość.