2 warstwy technoelastu. Technoelast to rodzina nowoczesnych powłok dachowych i hydroizolacyjnych
Przeznaczony do hydroizolacji budynków, konstrukcji i konstrukcje budowlane.
Struktura:
Technoelast EPP otrzymywany jest przez dwustronną aplikację spoiwa bitumiczno-polimerowego składającego się z bitumu, termoplastycznego elastomeru styrenowo-butadienowego i wypełniacza na podłoże szklane lub poliestrowe. Jako warstwę ochronną stosuje się drobnoziarnisty opatrunek i folię polimerową.
Dane techniczne:
Składowanie
Rolki materiału należy przechowywać w suchym, zamkniętym pomieszczeniu w pozycja pionowa w jednym rzędzie na wysokość w odległości co najmniej 1 m od grzejników.
Transport
Transport realizowany jest wszystkimi rodzajami transportu w zadaszonych pojazdy zgodnie z Regulaminem przewozu towarów obowiązującym dla tego rodzaju transportu.
Szczegóły pakowania
Paleta do pakowania z rolkami - worek termokurczliwy biały.
Marki:
W zależności od rodzaju opatrunku i obszaru zastosowania Technoelast produkowany jest w dwóch gatunkach:
Technoelast K- z opatrunkiem gruboziarnistym z przednia strona oraz folię polimerową lub drobnoziarnisty opatrunek od strony nałożonej wstęgi; stosowany do urządzenia górnej warstwy hydroizolacji z ochroną przed światłem słonecznym;
Technoelast P- z drobnoziarnistym opatrunkiem lub folią polimerową lub ich kombinacją po obu stronach płótna; służy do urządzenia dolnych warstw w wielowarstwowej hydroizolacji konstrukcji budowlanych (fundamenty, tunele, dachy itp.).
Technoelast jest biostabilny.
Tabela specyfikacji materiałów:
| Nazwa parametru | P | |
| Rodzaj powłoki: | szczyt | film bez logo |
| na dole | film z logo | |
| Waga, kg/mkw. przynajmniej | 4.95 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wzdłużnym / poprzecznym, N, nie mniej niż | na poliestrze | 600/400 |
| Grubość, mm | 4 | |
| Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, % masy, nie więcej | 1 | |
| Masa spoiwa od strony zasypywanej, kg/m2, nie mniej niż | 2 | |
| Temperatura elastyczności na belce R=25mm, °С, nie wyższa | -25 | |
| Wodoodporność przy ciśnieniu co najmniej 0,2 MPa przez 24 godziny | absolutny | |
| Długość\szerokość, m | 10x1 | |
| Odporność na ciepło, °С, nie mniej niż | 100 |
Zatrudnienie w sektorze wytwórczym:
Zgodnie z „Wytycznymi dotyczącymi projektowania i montażu dachów wykonanych z materiałów bitumicznych przez firmę dachową TechnoNIKOL” może być stosowany we wszystkich regionach klimatycznych zgodnie z SNiP 23-01.
Korporacja TechnoNIKOL oferuje nowoczesne materiały budowlane, do których należą: walcowane pokrycia dachowe, bitum, Membrany PCV, mastyksu hydroizolacyjnego, a także izolacji termicznej ścian, stropów i dachów domu.
Technoelastmost i Technoelast EPP 4.0 wykonane są z wytrzymałego podłoża poliestrowego, na które nałożone jest obustronnie spoiwo polimerowo-bitumiczne, modyfikowane sztucznym kauczukiem SBS (styren-butadien-styren). Od góry materiał Technoelastmost pokryty jest drobnoziarnistym piaskiem, od dołu topliwą folią antyadhezyjną ze wzorem. EPP 4.0 pokryty jest z obu stron łatwo topliwą folią antyadhezyjną.
Właściwości modyfikatora i bazy określają właściwości materiału, takie jak:
- elastyczność i sprężystość: wydłużenie materiału przy zerwaniu ponad 30%, wydłużenie przy zerwaniu spoiwa ponad 15 razy, elastyczność na pręcie o promieniu 10 mm („na palcu”) -25 ° C;
Odporność termiczna materiału wynosi + 100 ° C, czyli o 20-30 ° C wyższa niż materiałów bitumicznych;
- doskonała przyczepność: aby uzyskać spójną (według materiału) separację, nie ma potrzeby przegrzewania materiału lub podłoża;
- łatwy, szybki montaż, wygodny w pracy.
Podłoże należy wysuszyć, oczyścić z kurzu i brudu, wyrównać. Powierzchnię należy oczyścić z mleczka cementowego przez piaskowanie).
Ważne: Technoelastmost „B” jest przyklejony do nieprzygotowanej powierzchni, ale jednocześnie następuje separacja wzdłuż powierzchni podstawy.
Łatwy do przyklejenia do podłoża. Dolna powierzchnia materiału pokryta jest folią ze specjalnym wzorem wskaźnikowym: gdy „płatki śniegu stopią się” pod wpływem płomienia palnika, materiał jest gotowy do montażu.
Kolejność nakładania materiału na poziomej podstawie:
1. Na przygotowanym podłożu rozwija się 5-6 rolek, przy czym rolki przymierza się jedna do drugiej tak, aby zapewnić zakład: 6-10 cm wzdłuż boku, co najmniej 15 cm na końcach rolek .
2. Materiał jest następnie zwijany z powrotem w rolki.
3. Materiał jest zgrzewany „na sobie” palnikiem gazowo-powietrznym: jeden pracownik nagrzewa materiał, stojąc plecami do kierunku sklejania, drugi rozwija materiał, znajdując się po stronie przeciwnej do zakładki.
4. Ogrzewanie odbywa się poprzez płynne ruchy palnika, aby zapewnić równomierne nagrzewanie powierzchni materiału. Dobrą praktyką jest przesuwanie palnika w układzie „L” z dodatkowym ciepłem doprowadzonym do obszaru nakładającego się materiału.
5. Aby zapewnić 100% przyczepność materiału do podłoża i poprzedniej rolki, konieczne jest uzyskanie małego wałka spoiwa polimerowo-bitumicznego w miejscu styku materiału z podłożem. Oznaką dobrego, prawidłowego nagrzania materiału jest obecność wałka polimerowo-bitumicznego, który wypłynął spod krawędzi materiału. Ta listwa jest również gwarancją szczelności zakładki. Przy izolowaniu powierzchni o nachyleniu większym niż 25% konieczne jest zwijanie zakładki wałkiem, aby zapewnić jej szczelność.
6. Na połączeniach (parapety, części itp.) o małej wysokości można zastosować metodę układania „podgrzać i przykleić”: materiał jest podgrzewany, po czym kładzie się palnik i dwóch lub trzech pracowników natychmiast przykleja materiał do na całej powierzchni.
7. Do podklejania materiałów na powierzchniach pionowych, dla wygody pracy, zaleca się cięcie rolek na panele o długości 1,5-2 metry. Przy znacznej wysokości izolowanej powierzchni naklejka z materiału walcowanego jest produkowana partiami, zaczynając od dołu.
Do mocowania warstwy hydroizolacyjne na każdym poziomie zaleca się instalowanie drewnianych szyn antyseptycznych na wysokości co 1,5-2 m, tj. o wysokość uchwytów roboczych.
8. Niedopuszczalne jest przepalanie się materiału. Jego cechy to:
Wrzenie i obfite spływanie spoiwa polimerowo-bitumicznego, jego wypływ;
Silny dym, ogień polimerowo-bitumiczny;
Upłynnienie górnej powierzchni materiału, gdy „tonie” pod własnym ciężarem, pozostawiając czarne plamy bitumu;
- „pomarszczenia” na powierzchni materiału, który nie ulega wygładzeniu po schłodzeniu: w tym przypadku następuje już częściowe zniszczenie podłoża poliestrowego.
W przypadku oparzenia uszkodzoną izolację należy wymienić.
Ślady butów, które mogą zostać na gorącym materiale (bezpośrednio po spawaniu, upalny słoneczny dzień) nie są groźne, gdyż zazwyczaj wygładzają się po schłodzeniu. Jednak po ciepłej izolacji można chodzić tylko w miękkich butach bez obcasów i metalowych przedmiotów na podeszwie. Niepożądane jest również zakładanie materiału butle gazowe i inne ciężkie przedmioty. W razie potrzeby stosuje się stojaki rozkładające ciężar z podporą co najmniej 50x50.
Aby dach służył przez długi czas, wymagane jest prawidłowe technologicznie wykonanie zadaszenie. Bez względu na to, czy układanie Technoelastu będzie wykonywane przez Ciebie osobiście, czy przez firmę budowlaną, będziesz potrzebować następującego niezbędnego minimum wiedzy
Sekret szybkiego układania Technoelastu
Podobnie jak 60 lat temu, główną metodą pokrycia dachów z materiałów bitumiczno-polimerowych i bitumicznych jest metoda wtapiania. stary zdeponowane materiały o odporności termicznej 130°C znacznie skomplikowane zadaszenie, ceny na realizację których z tego powodu znacznie wzrosła. Zużycie takich materiałów i czas ich układania również pozostawiały wiele do życzenia. Wszystko zmieniło się, gdy firma TechnoNIKOL wypuściła zdeponowany materiał, który przewyższa cenę konwencjonalnych materiałów, ale jego żywotność jest znacznie dłuższa, a montaż prostszy, co niewątpliwie czyni go atrakcyjnym ekonomicznie. Dzięki podłużnym kanałom o głębokości 1,2 - 1,5 mm udało się zwiększyć jednocześnie nagrzewaną powierzchnię Technoelastu 1,6 - 2 razy. Doprowadziło to do znacznego skrócenia czasu pracy przy zachowaniu zużycia gazu oraz pozwoliło uniknąć przegrzania materiału.
Przygotowanie powierzchni
W celu układanie Technoelastu został wykonany jakościowo, bardzo ważne jest odpowiednie przygotowanie podłoża. Aby to zrobić, usuń wszystkie wady przygotowanej powierzchni. Z pomocą zaprawa cementowa zamknij pęknięcia, dziury i tak dalej. Pamiętaj, aby oczyścić powierzchnię z wszelkich zanieczyszczeń (w tym kurzu).
Ulepszenie powierzchni w celu uzyskania wysokiej jakości osadzania
Żelbet, beton i powierzchnie z jastrych cementowo-piaskowy musi być zagruntowany. Jako podkład pod Technoelast stosuje się kompozycję bitumiczną BN 90/10 rozcieńczoną benzyną w stosunku 1 do 3. Na metr kwadratowy taki podkład to około 300 - 500 g. Ze względu na niską lepkość podkład wypełnia pory i wiąże kurz. Dzięki temu zapewniona jest najlepsza przyczepność materiału do powierzchni.Dopasowanie materiału do powierzchni
Przed można bezpośrednio ćwiczyć układanie Technoelastu, należy go przymierzyć i dopasować do rozmiaru. Aby to zrobić, materiał jest rozwijany na powierzchni dachu, wszystko, co zbędne, usuwa się nożem, a następnie ostrożnie zwija się z powrotem w rolkę.Zacznijmy łączyć Technoelast
Równocześnie nagrzewa się dolną warstwę materiału i przygotowane podłoże. Następnie materiał nakłada się (8-10 cm) i mocno dociska. Materiał przeznaczony na wierzchnią warstwę pokrycia dachowego (Technoelast K - z zaprawą gruboziarnistą, łupek) ma do tego specjalną krawędź, na której nie ma opatrunku. W przypadku różne powody nie ma możliwości zastosowania tej krawędzi, wówczas miejsce spawania jest starannie podgrzewane palnikiem i ściągany jest opatrunek. Po ułożeniu materiału szwy należy sprawdzić i jeśli są najmniejsze wątpliwości co do ich szczelności, należy je ponownie rozgrzać, aby uzyskać pełne uszczelnienie.Ważne drobiazgi
Jeśli naprawiany jest stary dywanik dachowy, należy pamiętać, że technologiczny całkowicie pozwala na ułożenie go w jednej warstwie, po stare zadaszenie odnowiony. Na urządzeniu nowy dach lub, jeśli stara wykładzina dachowa zostanie całkowicie wymieniona na nową, wówczas Technoelast należy ułożyć w dwóch warstwach.W linii produktów materiały okazały się w 100% skuteczne w następujących przypadkach:
sklepione dachy |
Wielofunkcyjny, modyfikowany polimerem SBS, wielowarstwowy materiał dachowy i hydroizolacyjny o podwyższonej niezawodności.
Elastyczność na belce R = 25 mm, nie wyższa niż - 25 0 C, odporność cieplna + 100 0 C
przeznaczony jest do montażu wykładziny dachowej budynków i konstrukcji, hydroizolacji fundamentów i innych konstrukcji o podwyższonych wymaganiach niezawodnościowych we wszystkich regionach klimatycznych. Żywioł Technoelastu - chłód nocy polarnej i ciągła presja człowieka woda gruntowa. Jest stosowany tam, gdzie inne materiały prawdopodobnie nie zapewnią wymaganego poziomu ochrony przed wodą. Technoelast jest zawsze tam, gdzie poważnie projektów budowlanych. Tutaj potrzebna jest tylko najwyższa niezawodność. Przegląd Technoelastu
Technoelast jest przeznaczony do montażu wykładziny dachowej budynków i konstrukcji, hydroizolacji fundamentów i innych konstrukcji o podwyższonych wymaganiach niezawodnościowych we wszystkich regionach klimatycznych. Żywiołem Technoelastu jest chłód nocy polarnej i stałe ciśnienie technogenicznych wód gruntowych. Jest stosowany tam, gdzie inne materiały prawdopodobnie nie zapewnią wymaganego poziomu ochrony przed wodą. Technoelast jest zawsze tam, gdzie realizowane są poważne projekty budowlane. Tutaj potrzebna jest tylko najwyższa niezawodność. Technoelast wytwarzany jest poprzez nałożenie spoiwa bitumowo-polimerowego zawierającego bitum, termoplast SBS i wypełniacze na podłoże z włókna szklanego lub poliestru. Jako warstwę ochronną zastosowano gruboziarnisty K, drobnoziarnisty opatrunek M oraz folię polimerową P. Technoelast jest spawany palnikiem propanowym.
Cechy Technoelastu
Technoelast jest biostabilny.
Obszar zastosowań
Przeznaczony jest do montażu wykładziny dachowej budynków i konstrukcji oraz hydroizolacji konstrukcji budowlanych.
Struktura Technoelastu
Technoelast uzyskuje się poprzez dwustronne nałożenie spoiwa bitumowo-polimerowego składającego się z bitumu, termoplastycznego elastomeru styrenowo-butadienowego i wypełniacza na podłoże szklane lub poliestrowe. Jako warstwę ochronną stosuje się opatrunki gruboziarniste i drobnoziarniste, folie polimerowe.
Znaczki Technoelst
W zależności od rodzaju warstw ochronnych i obszaru zastosowania Technoelast produkowany jest w gatunkach:
W celuZ gruboziarnistym opatrunkiem na przedniej stronie i folią polimerową lub drobnoziarnistym opatrunkiem po stronie nałożonej wstęgi; nakłada się go na urządzenie górnej warstwy wykładziny dachowej;
P
Z drobnoziarnistym opatrunkiem lub folią polimerową lub ich kombinacją po obu stronach wstęgi; nałożony na urządzenie dolnej warstwy zadaszenie i hydroizolacji konstrukcji budowlanych (fundamenty, tunele itp.).
Tabela Charakterystyka Technoelastu
| Nazwa parametru | W celu | P | |
| Rodzaj powłoki: | szczyt | film | film |
| na dole | łupek | film | |
| Waga, kg/mkw. przynajmniej | 5.0 | 4.6 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wzdłużnym / poprzecznym, N, nie mniej niż | na poliestrze | 600/400 | 600/400 |
| na włóknie szklanym | 800/900 | 800/900 | |
| na włóknie szklanym | 294 | 294 | |
| Grubość, mm | 4.2 | 4 | |
| Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, % masy, nie więcej | 1 | 1 | |
| Masa spoiwa od strony zasypywanej, kg/m2, nie mniej niż | 2 | 2 | |
| Utrata opatrunku, g/próbkę, nie więcej | 1 | ||
| Temperatura elastyczności na belce R=25mm, °С, nie wyższa | -25 | -25 | |
| Temperatura elastyczności na belce R=10 mm, °С, nie wyższa | -25 | -25 | |
| Temperatura kruchości spoiwa, °C, nie wyższa | -35 | -35 | |
| Wodoodporny przez 72 godziny pod ciśnieniem co najmniej 0,001 MPa | absolutny | ||
| Wodoodporność przy ciśnieniu co najmniej 0,2 MPa przez 2 godziny | absolutny | ||
| Długość\szerokość, m | 10x1 | 10x1 | |
| Odporność na ciepło, °С, nie mniej niż | 100 | 100 |
Zatrudnienie w sektorze wytwórczym
zgodnie z „Wytycznymi dotyczącymi projektowania i montażu dachów wykonanych z materiałów bitumicznych firmy TechnoNIKOL” może być stosowany we wszystkich regionach klimatycznych zgodnie z SNiP 23-01.
Postępy w technologii pozwalają na poprawę wydajności tradycyjne materiały do budowy, w tym do aranżacji dachu. Wśród popularnych nowości na rynku budowlanym znajduje się TechnoNIKOL Technoelast EPP oraz inne rodzaje hydroizolacji osadzanych materiałów.
Technoelast w rolce
Opis
Technoelast to materiał rolkowy odporny na degradację biologiczną i charakteryzujący się wysokimi właściwościami hydroizolacyjnymi. Technologia produkcji polega na dwustronnym nałożeniu na wytrzymałą, elastyczną bazę z włókna poliestrowego lub włókna szklanego specjalnej wodoodpornej kompozycji. Są to bitumy modyfikowane, do których dodaje się termoplast SBS.
SBS - materiał polimerowy;(sztuczna guma), która charakteryzuje się wysokimi właściwościami użytkowymi. Pozwala bitumowi zachować elastyczność w niskich temperaturach, dzięki czemu powłoka hydroizolacyjna nie pęka w niskich temperaturach.
Kompozycja polimerowo-bitumiczna zawiera wypełniacze - dolomit, talk itp. Zewnętrzna warstwa z tyłu to folia polimerowa, która zapobiega przywieraniu materiału podczas przechowywania w rolce. Folia topi się podczas układania podłogi. Górną warstwą może być również folia (pozwala to na stworzenie trwałego wielowarstwowego dywanu hydroizolacyjnego) lub ochronny mineralny opatrunek - drobny lub gruby, do którego stosuje się piasek, łupek itp. z dodatkiem spoiwa.
Struktura technoelastyczna zamiar
Zastosowanie materiału wiąże się z ochroną konstrukcji przed niszczącym działaniem wilgoci. Hydroizolacja technoelastyczna:
- konstrukcja budowlana różne rodzaje(ściany, podłogi, przyłącza montażowe);
- powierzchnie mające bezpośredni kontakt z wilgocią (piwnice, fundamenty, baseny);
- wszystkie rodzaje pokryć dachowych (skośne, płaskie, w tym eksploatowane, „zielone” itp.).
Niezawodny i łatwy w montażu materiał pozwala na wtopienie wykładziny hydroizolacyjnej, która w 100% chroni konstrukcje przed wilgocią, parą wodną, kondensatem i wnikaniem gazów. Urządzenie takiej hydroizolacji jest dozwolone w dowolnych regionach o dowolnym klimacie, biorąc pod uwagę aktualne przepisy SNiP 23-01-99.
Główne zalety
Właściwości techniczne walcowanego materiału Technoelast odpowiadają nie tylko wymaganiom rosyjskim, ale także międzynarodowym. Powłoki hydroizolacyjne i dachowe Technoelast są przeznaczone do pracy w regionach o dowolnym klimacie, w tym na obszarach o trudnych warunkach atmosferycznych. Produkcja materiału wielofunkcyjnego odbywa się na nowoczesnym sprzęcie zgodnie z Zaawansowana technologia, przy użyciu wysokiej jakości surowców.
Technoelast zapewnia absolutną wodoszczelność konstrukcji, niezależnie od miejsca montażu - jako element systemu dachowego, w trakcie budowy budowle hydrotechniczne, układ zabezpieczenia fundamentów itp. Technoelast stosuje się zarówno na powierzchni, jak i wewnątrz konstrukcji, dlatego uważany jest za uniwersalny.
Marki i parametry techniczne
Hydroizolacja Technoelast jest dostępna w kilku wersjach dla różnych zastosowań i warunków pracy. Skróty oznaczające odmiany materiału, są dekodowane w następujący sposób:
- Pierwsza litera to materiał bazowy. E - eter (poliester), T - tkanina, X - płótno.
- Druga litera to górna powłoka ochronna. P - sos foliowy lub drobnoziarnisty, K - okruchy.
- Trzecia litera to dolna warstwa ochronna. P - sos foliowy lub drobnoziarnisty, K - okruchy.
EPL
Technoelast EPP służy do ochrony konstrukcji budowlanych przed wilgocią, w tym fundamentów, a także do układania podkładów przy układaniu pokryć dachowych wszelkiego rodzaju. Posiada absolutną wodoszczelność, dzięki wysokiej elastyczności jest wygodna w pracy.
Podstawą materiału jest włókno poliestrowe, pokryte bitumem modyfikowanym SBS z wypełniaczem. Dolna warstwa ochronna wykonana jest z folii, górna z drobnoziarnistego opatrunku.
Grubość materiału 4,0 mm, waga 1 m2 4,95 kg, waga rolki 50 kg, żywotność 20-25 lat.
HPP
Technoelast HPP jest przeznaczony do tworzenia pierwszej warstwy okładziny podczas montażu ciasto dekarskie stosowany w dziedzinie hydroizolacji różne elementy budynki. Charakteryzuje się mrozoodpornością i odpornością na ciepło.
Podstawą jest obustronnie powlekane włóknem szklanym oczyszczonym bitumem z dodatkiem polimeru (SBS) i wypełniaczem. Powłoka ochronna górnej i tylnej strony to folia, która zapobiega sklejaniu się wstęgi po zrolowaniu.
Technoelast HPP jest inny minimalna grubość, ponieważ nie zawiera wiórów poliestrowych i mineralnych powłoka zewnętrzna. Materiał przeznaczony do małych obciążeń.
Grubość 3 mm, waga 1 m2 3,88 kg, waga jednej rolki 39 kg, żywotność 20-25 lat.
EKP
Technoelast EKP to hydroizolacja dachów przeznaczona do montażu wierzchniej warstwy pokrycia dachowego. Połączenie Technoelast EPP i ECP umożliwia montaż niezawodnego dachu, zaprojektowanego do dużych obciążeń. materiał rolki ECP nadaje się również do hydroizolacji piwnic. Do zalet należy odporność na pękanie przy silnych mrozach.
Podstawa wykonana jest z poliestru, funkcję hydroizolacji pełni bitum z dodatkiem termoplastu i wypełniacza. Tylna strona materiału pokryta jest ochronną folią polimerową, górna powłoka wykonana jest z gruboziarnistych wiórów mineralnych, dzięki czemu pokrycia dachowe odporna na uszkodzenie mechaniczne, ultrafiolet i inne wpływy.
Grubość - 4,2 mm, waga 1 m2 - 5,25 kg, waga rolki - 53 kg, żywotność - 20-25 lat.
TCH
Technoelast TKP to materiał przeznaczony do dużych obciążeń. Nadaje się do wykonywania hydroizolacji konstrukcji podziemnych (piwnice, fundamenty). Przy układaniu dachu na spadzistym i płaskie dachy może być stosowany bez dodatkowych materiałów podszewkowych. Różni się trwałością i trwałością, paroszczelny, trzyma się w idealnie równym materiale.
