Buig een profielbuis zonder pijpenbuiger voor een kas. Hoe buig je een profielbuis voor een kas

Bij de bouw van een boogkas is het meestal nodig om thuis een profielbuis te buigen. De behoefte aan dit werk ontstaat op het moment dat het hoofdframe wordt geïnstalleerd. Er zijn veel manieren om structuren met uw eigen handen te buigen. Laten we de belangrijkste bekijken.

Hoe een vierkante buis te buigen voor structuren van polycarbonaat?

Bij het installeren van kassen van polycarbonaat wordt meestal een vierkant ontwerp gebruikt. Om zo'n pijp thuis te buigen, hebt u de volgende gereedschappen nodig:

• Speciale buigmachine;
• De structuren zelf voor het maken van bogen;
• Liniaal;
• Bulgaars;
• Laseenheid.

Om te beginnen, moet u de structuur in gelijke delen verdelen. Vervolgens wordt er gezaagd door middel van een slijpmachine. De ondersneden moeten worden bewerkt met een puntlasmachine. U kunt de profielbuis op een speciale machine buigen. Dit is geen gemakkelijke klus, omdat je handmatig door het apparaat moet scrollen.

Als u geen machine heeft, kunt u het werk zelf doen. Om dit te doen, worden de twee structuren parallel aan elkaar bevestigd. Op de grond wordt een tekening gemaakt met de gewenste bocht. Vervolgens is het in overeenstemming daarmee vereist om de eerste structuur te buigen. Volgens hem wordt soortgelijk werk uitgevoerd met de tweede profielbuis.

Hoe buig je een pijp met een pijpenbuiger?

1 Het type machine is ontworpen voor het buigen van profielbuizen.

Kenmerken van een standaard machine:

De maximale doorsnede van de leiding is 40x40x2, 50x25x2 mm.

Minimale cirkeldiameters:

• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Aandrijvingstype handleiding.

Geharde rollen - alle 3 stuks.

Prijs: 25000 roebel.

2 Het type machine is ontworpen voor het buigen van profielbuizen, ronde buizen en strips.

Kenmerken van de universele machine:

De maximale doorsnede van de leiding is 40x40x2, 50x25x2 mm.

De maximale doorsnede van een ronde buis is 32x2,8 mm.

Strook 40x4 mm.

Minimale cirkeldiameters van profielbuizen:

• 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 -560 mm
• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

De maximale boogdiameter is onbeperkt.

Aandrijvingstype handleiding.

Geharde rollen - alle 3 stuks.

Prijs: 30.000 roebel.

Op verzoek van de klant is de machine tegen een meerprijs uitgerust met een meetklok voor de vervaardiging van nauwkeuriger alle volgende blanco's.

Tegen meerprijs kan de machine worden uitgerust met een elektrische aandrijving 220-380V

Garantie 2 jaar

Contacten:

Tel: 8-919-831-25-14

regio Saratov Engels

Levering in de hele Russische Federatie.

De profielstructuur kan worden gebogen door de bocht voor te verwarmen met een gasbrander of steekvlam. Deze methode heeft echter zijn nadelen: de complexiteit van het werk, het slechte uiterlijk van de vouw.

Veel redelijker is het om met een pijpenbuiger te werken met een profielstructuur voor een kas. Door de druk van de rol ontstaat er buiging. In dit geval kunt u de hoek van de bocht regelen. De pijpenbuiger kan met de hand worden gedaan. Dit vereist:

• Drie rollen;
• Metalen tafel;
• Haakje;
• betonmortel;
• Lasapparaat;
• Staalconstructies met afmetingen van 70 tot 150 mm;
• lood schroef;
• Kanaal.

De structuur is gemaakt van twee stalen buizen. Ze worden met een mortel in de plaat bevestigd en vervolgens met een lasmachine aan het kanaal bevestigd. Tussen de constructies moet een afstand van 600 mm worden aangehouden.

De rollen zijn in één lijn op assen gemonteerd. Er moet minimaal 50 cm tussenruimte zijn.De derde rol wordt in het midden geïnstalleerd. Hij wordt 100 mm boven twee reeds geïnstalleerde rollen gemonteerd. Een dergelijke rol wordt opgetild door een krik en is verantwoordelijk voor de hoek van de bocht die wordt gemaakt.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden is de rol bevestigd aan een metalen tafel. Aan de as is een beugel met een klemas bevestigd. Er is een rol op gemonteerd, vergelijkbaar met het ontwerpprofiel. Het ontwerp zelf gaat tijdens bedrijf door de rollen. Tegelijkertijd houdt ze haar handen vast. Aan het einde van het werk moet de hoek van de profielbuis voor de kas worden gecontroleerd door deze aan de sjabloon te bevestigen.

Hoe een pijp te buigen met een hete methode?

U kunt de structuur voor de kas thuis de gewenste hoek geven door te letten op de warmbuigingsmethode. Het heeft zijn eigen voordelen. In het bijzonder is de vouw glad en glad. Om het werk uit te voeren, is het noodzakelijk om zand in de structuur te plaatsen en vervolgens de uiteinden te sluiten met houten pluggen. Daarna is het nodig om gaten in de pluggen te boren, zodat de resulterende lucht bij verwarming naar buiten komt. Vervolgens wordt op de structuur voor de kas een markering gemaakt waar het optimaal is om te buigen. Dan wordt deze plek verwarmd. Hierna wordt de verwarmde constructie in een pijpenbuiger geplaatst en gebogen tot de gewenste radius.

Als u besluit de structuur voor de kas thuis te buigen, moet u de video en foto's bekijken die de juiste uitvoering van dergelijk werk laten zien. U kunt al het benodigde materiaal op onze website bekijken.

De taak van het buigen van een profielpijp wordt vaak geconfronteerd met thuisvakmensen. Constructies van profielbuizen zijn multifunctioneel en handig. Ze worden gebruikt om kassen en schuren, omheiningen en steunen voor planten, planken en andere dingen te maken. Het resultaat is een zeer duurzaam, stabiel en relatief goedkoop ontwerp. Op het eerste gezicht lijkt de taak om een ​​profielbuis te buigen zonder een buisbuiger onoplosbaar. Als u echter enkele subtiliteiten van het opkomende bedrijf kent, is het niet zo moeilijk om de profielpijp thuis zelf een gebogen vorm te geven.

Taak: een profielpijp buigen zonder pijpenbuiger - oplosbaar!

Voordat u thuis een profielpijp buigt, moet u duidelijk begrijpen wat de kern van buigen is. Ongeacht de vorm van de profielbuis, moeten we deze een bocht geven met een bepaalde straal. Het resultaat wordt bereikt ofwel door puur mechanische actie, ofwel door extra verwarming van het profiel te gebruiken. In dit geval werken er tegelijkertijd twee verschillende krachten op de buis:

• Vanaf de zijkant van het profiel waarin het vouwt, werkt de compressiekracht.
• Trekkracht werkt op het buitenoppervlak van het werkstuk.

Juist door de multidirectionele werking van de werkende krachten is het niet zo eenvoudig om een ​​profielbuis thuis te buigen. Een fragment van het werkstuk kan uitlijning verliezen, wat resulteert in een rangschikking van pijpsegmenten op meerdere niveaus. Het buitenoppervlak op de bocht kan barsten van de lasten. Van binnenuit kan de profielbuis in plooien worden samengedrukt, waardoor het oppervlak eruitziet als een golf. Naast de niet-esthetische uitstraling maakt deze uitkomst het profiel kwetsbaar.

Mogelijke buisvervorming

Als u de technologische nuances niet in acht neemt, zal het niet werken om de profielpijp thuis een kromlijnige vorm te geven zonder huwelijk. Je kunt een heleboel blanco's bederven zonder het gewenste resultaat te bereiken. Het is dus absoluut noodzakelijk om rekening te houden met de fysisch-chemische parameters van het materiaal waaruit de buis is gemaakt, de afmetingen van de dwarsdoorsnede van het werkstuk en de dikte van de wanden, de straal van de beoogde bocht, idealiter moet het zijn voerde uit. Het kennen van al deze parameters maakt het mogelijk om een ​​profielbuis te buigen zonder de werkstukken te beschadigen.

Kenmerken van verschillende soorten profielen

Profielbuizen worden geproduceerd met een grote verscheidenheid aan doorsneden: in de vorm van een cirkel, vierkant, rechthoek, ovaal. Thuis geven ambachtslieden de voorkeur aan vierkante en rechthoekige metalen producten. Deze keuze wordt eenvoudig uitgelegd: de buitencoating is gemakkelijker en steviger te bevestigen aan dit type buizen.

Thuis geven ambachtslieden de voorkeur aan vierkant en rechthoekig gewalst metaal

Om de toegestane buigradius van een vierkant of rechthoekig profiel te bepalen, moet u de hoogte weten en deze regels volgen.

• Bij een profielhoogte kleiner dan of gelijk aan 20 mm kan de buis zonder huwelijk worden gebogen in segmenten die langer zijn dan de indicator gelijk aan 2,5 maal h, waarbij de letter h de hoogte van het buisdeel aangeeft.
• Gewalst metaal met een profiel met een grotere hoogte mag worden gebogen in secties die zijn berekend met de formule 3,5 * h. Bij een kortere lengte is de kans groter dat het werkstuk beschadigd raakt.

Let ook op de dikte van de wanden voordat u een profielbuis thuis buigt. Als ze dunner zijn dan 2 mm, is het beter om buigen te weigeren: een hoogwaardige bocht zal niet werken. Wanneer dergelijk gewalst metaal wordt gebruikt om buisstructuren te maken, is het beter om ze te verbinden door te lassen.

Het buigen van een profielbuis van laaggelegeerd of koolstofstaal heeft zijn eigen kenmerken. Dergelijke blanco's springen na het buigen terug en keren terug naar hun oorspronkelijke vorm. De master moet de sjabloon dus opnieuw aanpassen. In sommige gevallen kan secundaire buiging worden vermeden door de buigradius in eerste instantie groter in te stellen dan vereist. Dan zal het veren de buis aan het einde van het proces naar het geplande resultaat leiden.

De mate van terugvering wordt gekenmerkt door een plastisch weerstandsmoment, aangeduid met Wp. De parameters zijn noodzakelijkerwijs beschikbaar in de documentatie voor gewalste metalen producten. Hoe lager Wp, hoe minder het werkstuk zal veren tijdens het buigen.

Gewalste metalen buigmethoden:

Het is mogelijk om een ​​profielbuis zowel koud als met behulp van verwarming te buigen. Verwarming wordt uitgevoerd door een gasbrander; tegelijkertijd neemt de plasticiteit van het materiaal aanzienlijk toe en zal het buigen minder inspanning vergen. Werkstukken met een kleine doorsnede hebben echter ook zonder verwarming voldoende plasticiteit, zodat een brander achterwege kan blijven.

Duidelijke regels met betrekking tot het gebruik van verwarming zijn uitsluitend ontwikkeld voor buizen met een cirkelvormige doorsnede. Het wordt als verplicht beschouwd bij het buigen van werkstukken met een diameter van meer dan 10 cm Bij het werken met vierkante of rechthoekige buizen moet u vertrouwen op uw eigen ervaring of op de aanbevelingen van andere vakmensen. Als eerste benadering kunt u zich concentreren op de volgende tips:

• Met een profielhoogte van minder dan 10 mm kan verwarming absoluut achterwege blijven.
• Als de hoogte van het leidingdeel meer dan 40 mm bedraagt, moet het worden verwarmd voordat het wordt gebogen.

Met tussenliggende waarden van deze indicator wordt de buigmethode overgelaten aan het oordeel van de meester. Om te beslissen hoe u een profiel buigt zonder pijpenbuiger, kunt u een eenvoudige controle uitvoeren. Het ene uiteinde van het werkstuk wordt in een bankschroef geklemd. Op het vrije uiteinde wordt een stuk buis geplaatst met een grotere diameter van het interne gedeelte. Handdruk wordt uitgeoefend op de resulterende hendel. Als het gewalste metaal kan worden gebogen, kan het verder buigen volgens het gewenste patroon op een koude manier worden uitgevoerd.

Koud buigen

Zonder verwarming

Een klein profielpijpje zonder pijpenbuiger wordt eigenlijk met de hand gebogen, met behulp van eenvoudige apparaten.

• Om het werkstuk onder een niet erg significante straal te buigen, worden stevig bevestigde platen gebruikt die zijn uitgerust met aanslagen, rolbevestigingen en een bankschroef.
• Als u een bocht met een aanzienlijke straal wilt krijgen, heeft u armaturen nodig in de vorm van vaste doornen of platen van een planparallel type met een montageklem.

Om een ​​soepele buiging te verkrijgen, wordt aanbevolen buizen met een profielhoogte van meer dan 10 mm te vullen met vulmiddel. Omdat het meestal medium-korrelig zand of hars wordt gebruikt. Een alternatieve methode om het werkstuk te buigen zonder verwarming en een pijpenbuiger is om een ​​strak opgerolde veer te gebruiken in plaats van een vulmiddel. Deze methode is vooral goed in gevallen waar de wanden van gewalst metaal te dun zijn. De veer is zo gekozen dat deze vrij in de profielbuis komt, maar deze tegelijkertijd stevig genoeg vult. Om de extractie van de "vuller" na het buigen te vergemakkelijken, is een draad stevig aan het uiteinde van de veer bevestigd.

Buigproces

Met wat slotenmakersvaardigheden kan een veer van een bepaalde maat onafhankelijk worden gemaakt, van staaldraad van 2 mm dik.

Heet buigen

Als u besluit de buis te buigen met behulp van verwarming, moet deze worden gevuld met vulmiddel. Omdat je te maken hebt met hoge temperaturen, zijn beschermende dekzeilhandschoenen inbegrepen in de verplichte set "uitrusting".

Heet buigen

De volgorde van uitvoering van het werk wordt als volgt in acht genomen.

• Er worden twee pluggen gemaakt, waarvoor houten blokken worden gebruikt. De basis van de "plug" is tweemaal het oppervlak van het buisgedeelte en de lengte ervan wordt tien keer groter gekozen dan de berekende breedte.
• Een van de pluggen, die al op het gedeelte van het gebogen element is gemonteerd, is voorzien van langsgroeven in een hoeveelheid van 4 stuks. Ze zijn nodig om dampen te verwijderen die vrijkomen tijdens het verwarmen van de vulstof en zich ophopen in de pijp. Als het gas niet kan ontsnappen, wordt de plug eruit geslagen en wordt het werkstuk beschadigd wanneer het wordt gebogen.
• Het te buigen gedeelte van het werkstuk wordt voor de bewerking gegloeid.
• De gemakkelijkste, meest betaalbare en goedkoopste manier is om zand met een gemiddelde fractie als vulmiddel te gebruiken. In het ideale geval een schoongemaakte bouwsteen, maar je kunt zelfs de meest voorkomende gebruiken die in zandbakken voor kinderen wordt gebruikt. Alleen zal het aan een aanvullende verwerking moeten worden onderworpen. Eerst wordt het zand gezeefd om vreemde insluitsels te verwijderen. In de eerste fase wordt een zeef gebruikt met cellen die niet groter zijn dan 2,5 mm, in de laatste - met een cel van 0,7 mm. Deze stap zorgt ervoor dat stofonzuiverheden worden verwijderd. Zand door het hele volume wordt gecalcineerd (verwerkingstemperatuur - 150 Celsius). Ontsteking is een verplichte stap: zonder deze blijft het zand te nat en kan de stoomdruk in het gebogen fragment tijdens de werking van de gasbrander zo groot zijn dat de profielbuis gewoon breekt.
• Een van de uiteinden van de te buigen profielbuis is verstopt met een plug zonder gasafvoerkanalen.
• In het tweede opengelaten gat wordt een trechter geïnstalleerd, waardoor zand wordt gegoten. Het vullen moet in porties gaan, zodat de bulksubstantie de holte zo gelijkmatig mogelijk en zo dicht mogelijk vult. Na de introductie van het volgende deel, moet de pijp worden getikt met een hamer - rubber of hout. Onvoldoende dichte pakking leidt tot rimpels van het onderste oppervlak van de buis of breuk van de bovenste.
• Wanneer het werkstuk tot aan de bovenkant gevuld is met plamuur, wordt het open gat afgesloten met een tweede plug.
• De plaats van de bocht is gemarkeerd met krijt.
• Het te buigen element wordt vastgezet met een bankschroef met sjabloon. U kunt ook een buisklem gebruiken. Als er een las op de buis zit, wordt het werkstuk zo bevestigd dat het aan de zijkant ligt (niet aan de boven- of onderkant). Deze regel moet in acht worden genomen: het wordt sterk afgeraden om lassen onder spanning of druk bloot te stellen.
• Een fragment van een pijp gemarkeerd met krijt is roodgloeiend met een gasbrander.
• Nadat de gewenste mate van verwarming is bereikt, wordt de buis in een vloeiende beweging gebogen, zonder scherpte, in maximale overeenstemming met de sjabloon. Dit moet in één beweging worden gedaan, de inspanningen tijdens het buigen met de handen worden strikt in een bepaald vlak toegepast, horizontaal of verticaal. Anders wordt de uitlijning verbroken. Voor het buigen wordt een stuk buis met een grotere doorsnede op het vrije uiteinde van het werkstuk gelegd. Het moet vrij te vinden zijn op het element dat wordt verwerkt, maar het moet er stevig op "zitten".
• Wanneer de buis afkoelt, wordt de bocht vergeleken met de sjabloon. Als het overeenkomt met het idee, kun je de pluggen verwijderen en het zand verwijderen. Als er ernstige afwijkingen van het patroon zijn, moet de procedure worden herhaald. Het is nog steeds wenselijk om de taak bij de eerste, maximaal bij de tweede poging aan te kunnen. Anders wordt het werkstuk hopeloos beschadigd.

Tijdens het buigen van de buis moet u de mate van verwarming controleren. Overmatige oververhitting is onaanvaardbaar; als dit toch gebeurt, moet u het werkstuk op natuurlijke wijze een beetje afkoelen.

Wanneer het buigen is voltooid, worden de pluggen eruit geslagen. Als ze te strak zitten, worden de pluggen uitgebrand met een gasbrander.

De hete methode voor het buigen van een profielpijp is redelijk geschikt om thuis te implementeren. Het is echter beter om het te gebruiken in gevallen waarin het element een enkele buiging moet krijgen. Herhaaldelijke verwarming van de buis brengt een verlies van metaalsterkte met zich mee.

Pijpbuigen met een slijpmachine en een lasapparaat

Snijmethode:

Je kunt de profielpijp ook met je eigen handen de nodige kromlijnige vorm geven met de deelname van een slijper, vergezeld van een lasmachine. Om dit te doen, worden in het beoogde gebied sneden over het element gemaakt, zonder het einde te bereiken. Vervolgens wordt de buis gebogen onder de gewenste straal en worden de sneden gelast. Het eindproduct zal een voldoende esthetisch uiterlijk behouden (het is voldoende om de lassen hiervoor zorgvuldig te slijpen) zonder verlies van sterkte-indicatoren. De enige beperking is dat de buitenhuid niet te zwaar mag zijn. Voor de uitrusting van dezelfde kassen of luifels met een luifel kan deze manier van het verkrijgen van een bocht een ideale keuze zijn. Het voordeel van de techniek is dat het profiel in elke mate van kromming kan worden gebogen, wat bij andere methoden meestal niet mogelijk is.

Hoe u een profiel buigt met uw handen

Ten slotte merken we op: het buigen van het profiel met uw handen, bij afwezigheid van een pijpenbuiger, wordt alleen weggespoeld als het de bedoeling is om een ​​klein aantal elementen te buigen. Als er veel werkstukken moeten worden verwerkt, is het toch beter om een ​​beetje te investeren en het juiste apparaat te kopen: het zal de tijd en moeite van de meester aanzienlijk verminderen. Op dezelfde manier, als je maar één element met een bocht nodig hebt, is het logisch om erover na te denken om het te kopen - het zal je niet kennis laten maken met een speciale uitgave, maar het zal je veel moeite besparen.

Bekijk een video over dit onderwerp:

Bij het bouwen van kleine architecturale vormen, het maken van luifels, luifels of het installeren van verwarmingssystemen (watervoorziening), worden thuiswerkers geconfronteerd met de noodzaak om een ​​professionele pijp te buigen.

Bij de massaproductie van metalen constructies, vooral in gespecialiseerde werkplaatsen, worden industriële pijpenbuigers gebruikt.

Met dergelijke apparaten kunt u snel en zonder gebreken een professionele buis buigen met een afmeting van 20 tot 40 mm. De aanschaf van pijpbuigapparatuur voor eenmalig gebruik is echter onrendabel, in sommige gevallen is het goedkoper om contact op te nemen met een werkplaats en te betalen voor werkzaamheden aan het vormen van een profiel. Als deze optie niet bij u past, overweeg dan manieren om een ​​profielbuis thuis te buigen.

Kenmerken van het vormen van buizen met een vierkante (rechthoekige) doorsnede

In tegenstelling tot een ronde buis, waarbij de materiaalspanning relatief gelijkmatig verloopt, heeft het profiel hoeken van 90°. Het binnenste deel van het profiel kan niet buigen zonder de zijwanden te vervormen. Hierdoor ontstaan ​​plooien aan de binnenradius en zijn breuken aan de buitenzijde mogelijk.

Zonder in te gaan op de technologie van het buigen van een pijp zonder een pijpenbuiger, bederven veel "zelfgemaakte" ambachtslieden de werkstukken of schenden de sterktestructuur van het materiaal.

De hoofdregel is om kritische buigingen te vermijden, of het materiaal krachtig (geprogrammeerd) te vervormen.

Bij industriële pijpenbuigers wordt, om de belasting gelijkmatig te verdelen, aan de binnenkant van de radius een stempel gevormd. Hiervoor is op de rollen of de doorn (afhankelijk van de uitvoering van de pijpenbuiger) een speciale getijzijde voorzien.

Al het "extra" metaal wordt naar binnen gebogen zonder plooien te vormen. Hierdoor wordt de belasting gelijkmatig verdeeld en is het mogelijk om een ​​vierkante buis met een vrij kleine straal te buigen.

Buig geprofileerde buizen correct zonder meerkosten

Er zijn veel manieren om thuis een profielbuis te buigen zonder een industriële pijpenbuiger.

Sector lassen

Deze methode is beschikbaar met een lasapparaat. Je hebt ook een slijper nodig, maar je kunt rondkomen met een ijzerzaag voor metaal. De essentie van de methode is om gelijkmatig verdeelde sectorsnedes langs de binnenkant te maken.

De hoeveelheid materiaal wordt verminderd en u hoeft zich geen zorgen te maken over de vorming van vouwen en scheuren in het metaal. Na het uitsnijden van de sectoren neemt het profiel gemakkelijk de gewenste vorm aan en de resulterende sneden worden op elke beschikbare manier gelast.

De methode is omslachtig, maar je kunt de pijp naar elke straal buigen, ook met een variabele waarde. Als u een ervaren lasser bent, gaan de dichtheid en sterkte-eigenschappen van het werkstuk niet achteruit.

Het verschijnen in het midden van de vorige eeuw van gelaste geprofileerde soorten gewalst metaal bracht veel ambachtslieden ertoe om met verschillende ideeën voor de toepassing ervan te komen. Tegelijkertijd hebben veel mensen een vraag, hoe buig je een profielpijp thuis zonder een pijpenbuiger?

Speciale eigenschappen onderscheiden dit halffabrikaat gunstig van conventionele gewalste metalen producten (rolhoeken, kanalen, T-balken en I-balken, rails), hoewel ze lange tijd de basis vormden voor het maken van metalen frames. De gelaste rechthoekige structuur bleek veel lichter te zijn met dezelfde sterkte.

Bij de vervaardiging van verschillende ontwerpen is het vaak nodig om de werkstukken te buigen. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken wordt het nodig om langs de straal of zonder te buigen. In elk geval wordt een eigen technologie ontwikkeld voor de uitvoering van het proces.

Pijpbuigen zonder radius

Bij het creëren van een ruimtelijk frame worden ontwerpers geconfronteerd met de noodzaak om elementen te vervaardigen waarin het nodig is om delen te maken waar buisdelen onder een rechte hoek (90 graden) of onder een scherpe hoek (bijvoorbeeld 45 graden) met elkaar zijn verbonden ). U kunt segmenten snijden en vervolgens aan elkaar lassen. Het probleem kan echter op een andere manier worden opgelost:

1. Maak een opmaak voor de toekomstige uitsnede.
2. Knip overtollig metaal weg.
3. Voer een bocht uit en verbind de randen van de snede. Las het metaal langs de randen.

Processtroomschema voor haaks buigen met ondersnijding:
1 - opmaak; 2 - overtollig metaal wegsnijden; 3 - kanten buigen en lassen

Met deze methode krijgt u een voldoende sterk onderdeel, waarin een deel van het metaal intact blijft.

Als je niet trimt, kan het overtollige metaal nergens heen. Dit resulteert in een onaantrekkelijk product.

Recht buigen van een profielbuis zonder trimmen

Wat is de reden voor een dergelijk fenomeen? Om te begrijpen hoe eenvoudig buigen optreedt, moet u het diagram bekijken.

Schema voor het vormen van een bocht in pijpen

Als een geschikte doorn beschikbaar is, wordt het buigen uitgevoerd:

1. Het ene uiteinde is onbeweeglijk vastgezet.
2. Het oppervlak van het werkstuk leunt tegen het basisoppervlak, ten opzichte waarvan het tweede uiteinde zal worden verplaatst.
3. Er wordt kracht uitgeoefend en er wordt een nieuw oppervlak gevormd.

Binnenin zie je de hartlijn waarlangs de pijp is gebogen.

Soortgelijke verschijnselen treden niet alleen op bij holle producten. Zelfs in vaste delen treden vergelijkbare verschijnselen op bij de verplaatsing van lagen ten opzichte van elkaar.

Pijpbuigen over een bepaalde radius met voorgroeven

Vaak hoor je de wens om de profielbuis te buigen door groeven te snijden en te lassen. Het proces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd.

1. Aan drie zijden van de buis wordt een dwarsdoorsnede gemaakt. De vierde zijde is niet beschadigd.
2. De binnenste laag wordt verschoven totdat de uiterste punten van de sneden elkaar raken.
3. Na voltooiing van het buigen langs de sneden, wordt gelast.

Schema van het technologische proces van buigen langs de sneden

Hoe wordt de berekening gedaan?

Om het aantal sneden te berekenen, moet u een eenvoudige berekening uitvoeren. Laten we aannemen dat de volgende voorwaarden vereist zijn:

• er is een buis met een maat van 30 50 mm;
• een draai onder een hoek van 180 ⁰ is vereist;
• volledige draaicirkel R = 100 mm;
• beweging wordt gemaakt langs de muur b = 30 mm.

Het is noodzakelijk om de buitenlengte van de genererende helft van de cirkel te bepalen.

Lout = π (R + b)/2

hier is π = 3,14 de verhouding van de omtrek tot de straal.

Onderweg wordt de helft van de beschrijvende lijn langs de binnenstraal bepaald.

Lin = π R/2

Het verschil tussen de waarden bepaalt de totale zaagsnedebreedte.

C \u003d Lout - L int

Als u de dikte van het zaagblad kent (h = 2 mm), is het eenvoudig om het aantal zaagsneden te bepalen.

n = C/h

Het blijft om alle gegevens in de berekeningsformule te vervangen en het aantal te roteren sneden met 90 ⁰ te bepalen. Het totaalbedrag kan in het formulier worden bepaald.

N = 2n

Berekeningsschema voor het bepalen van de parameters van bezuinigingen

Het is beter om de berekening te maken in de vorm van tabel 1

Tabel 1. Bepaling van het aantal sneden voor begincondities

Vaak wordt de kwestie van het buigen van buizen met behulp van sneden aangepakt door degenen die een kas willen bouwen. Ze zijn geïnteresseerd in: "Hoe vaak moet je door de muren zagen om een ​​bocht te krijgen met een bepaalde beschrijvende straal?" Met behulp van de voorgestelde afhankelijkheden kunt u eenvoudig de groeven van de buis voor de kas berekenen. Tabel 2 toont berekeningen voor buizen met verschillende diameters en radii van de binnenste beschrijvende lijn.

Tabel 2. Berekening profielbuizen kas

Om de effectiviteit van een dergelijke technologie te evalueren, is het wenselijk om de arbeidsintensiteit en de kosten van materialen te evalueren (tabel 3).

Tabel 3. Arbeidskosten en kosten van verbruiksartikelen voor buigbogen voor een kas

Hoeveel kost een stalen profielbuis met een afmeting van 20 20 mm? Volgens de laatste gegevens kan een segment van zes meter worden gekocht tegen een prijs van 320 ... 360 roebel. Het blijkt dat de kosten van het proces ongeveer hetzelfde zullen kosten als de kosten van de pijp zelf. In dit geval moet u meer dan anderhalf uur op één boog doorbrengen. Het uiterlijk van afgewerkte producten is verre van perfect. Om een ​​verkoopbaar uiterlijk te geven, is het noodzakelijk om te slijpen met een schurend gereedschap. Deze operatie is in tijd vergelijkbaar met de laskosten. Flapcirkels zullen de directe bedrijfskosten verder verhogen.

Type gebogen producten verkregen door het snijden van groeven met daaropvolgend lassen

Uit de gepresenteerde berekeningen blijkt dat de technologie van het buigen van buizen langs de straal slechts in een beperkte hoeveelheid kan worden gerechtvaardigd voor het buigen van profielblanks. Als u een complexe ruimtelijke structuur wilt creëren, moet u speciale apparaten gebruiken voor industrieel buigen.

Bij het zagen van groeven is het noodzakelijk om de snedediepte aan alle drie de zijden te regelen. U hebt een speciaal apparaat nodig dat de toegang van het gereedschap kan beperken terwijl de schijf wordt geslepen.

Pijpbuigtechnologieën

In de praktijk worden speciale buigmachines gebruikt. Ze zijn verdeeld volgens het werkingsprincipe:

• rollen. Het rollen op geleiderollen wordt uitgevoerd. Tijdens de uitvoering is het noodzakelijk om tussen de steunrollen te rollen;
• profileren. Bij dit soort gereedschap worden buizen gebogen volgens bepaalde profielen;
• spanning. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de plastische eigenschappen van het materiaal. Deze methode is alleen mogelijk voor lange werkstukken.

Walsmachines voor het buigen van profielen en ronde buizen

Buigmachine voor industriële productie

Het ontwerp van het rollend materieel maakt gebruik van rijen rollen. Twee ervan bevinden zich hieronder. Een andere is bovenop geïnstalleerd. Het proces vindt plaats in de volgende volgorde.

1. De middelste rol stijgt naar de bovenste positie.
2. De buis wordt gestart en op de twee onderste rollen geplaatst.
3. De bovenste rol drukt de buis samen.
4. Door aan de hendel te draaien, wordt de buis gedwongen heen en weer te rollen langs de rol.
5. Druk op de bovenste rol. Nu begint de pijp niet in een rechte lijn te bewegen, maar langs een bepaalde straal.
6. Herhaaldelijk rollen, druk constant op de bovenste rol tot een vooraf bepaald merkteken.
7. Wanneer ze een bepaalde positie bereiken, wordt het proces gestopt.
8. De gebogen buis wordt uit de machine verwijderd en op een sjabloon gelegd om de conformiteit van de afmetingen en buigradius te controleren.
9. Zet het indien nodig terug op de machine en breng het product op de gewenste standaard.

De ontwerpen van sommige zelfgemaakte zelfgemaakte machines gebruiken extra kettingen. Fabrikanten van dergelijke machines beweren dat tijdens het gebruik de tractie op alle rollen met dezelfde inspanning plaatsvindt.

Druk Rolling Tube Bender

De meeste doe-het-zelvers gaan de andere kant op. Er zijn buigmachines. Daarin wordt de straal bepaald door een van de onderste rollen, die omhoog wordt gebracht met behulp van een mechanische of hydraulische krik.

De praktijk leert dat dergelijke machines veel eenvoudiger worden gemaakt. Het is voldoende om meerdere kanalen en rollen te gebruiken die op krachtige lagers zijn gemonteerd.

Tijdens bedrijf is er soms een afwijking van de rechtlijnige richting van de bocht. Het is noodzakelijk om de las op een van de verticale wanden te plaatsen. Dan zal de schroef zich niet vormen.

Voor het rollen van ronde buizen is het noodzakelijk om rollen te maken waarvan de streng een profiel heeft dat overeenkomt met het profiel van het werkstuk. Voor roestvrijstalen producten worden de rollen gefreesd uit textoliet. Dergelijk materiaal veroorzaakt geen inkeping op het oppervlak. Velen zien gebogen producten in de entreegroepen in het distributienetwerk, maar ook in de hekken op de trappen (hekken gemaakt van roestvrijstalen buizen met een diameter van 50 mm).

Profileermachines

Het is noodzakelijk om gebogen producten te maken bij de productie van handdoekdrogers. Deze wandproducten zijn gemaakt volgens verschillende schema's. Daarin circuleert hete koelvloeistof. Linnen dat aan buizen wordt gehangen, droogt veel sneller dan kleding dat aan gewone waslijnen wordt gehangen. Daarom is in de meeste badkamers vergelijkbare verwarmingsapparatuur geïnstalleerd.

Voor de vervaardiging van verwarmde handdoekrekken worden roestvrijstalen buizen gebruikt. Om te buigen volgens de opgegeven afmetingen, worden de eenvoudigste buigmachines gebruikt.

Profielbuigmachine

Het bevat:

• profileerrol. Het staat roerloos, gefixeerd op een as;
• stop voor het bevestigen van een uiteinde van het werkstuk;
• rolrol, die zich op de hendel bevindt. De hendel zelf draait om dezelfde as.

Bediening van het apparaat.

1. De pijp is geïnstalleerd in een nadruk.
2. De walsrol wordt tegen de buitenwand van het werkstuk gedrukt.
3. Door de hendel te bewegen wordt het werkstuk gebogen.
4. Het eindproduct wordt uit de machine gehaald.

Fabrikanten hebben vaak meerdere buigmachines in hun arsenaal om productie in verschillende radii te combineren.

Om instorting van de muren te voorkomen, worden ze vooraf gevuld met zand en worden vervolgens pluggen in de uiteinden geslagen. Het interne volume blijft ongewijzigd. Daarom blijft de kwaliteit van het product vrij hoog.

Hefboombuiger

Om de inspanning op de hendels te verminderen, wordt een complex hendelontwerp gebruikt. Hier wordt, door de straal van krachtuitoefening te vergroten, een afname van de waarden van krachten aan de uiteinden van de hendel bereikt. Zelfs vrouwen kunnen dit soort werk doen. De grootte van de uitgeoefende kracht is niet groter dan 4 ... 6 kg.

Lange werkstukken buigen

In de praktijk worden scharnierende constructies gemaakt. Voor een luifel moet u een sjabloon gebruiken volgens welke de buis wordt gebogen en vervolgens aan de steunpalen wordt gelast.

Overkapping van een profielbuis

Grote gebieden kunnen worden beschermd door ruimtelijke straalsteunen. Iedereen kan proberen kracht uit te oefenen op een vierkante pijp. Het buigt en is vrij eenvoudig. Het blijft om een ​​geschikte sjabloon te kiezen om de uiteindelijke vorm aan het product te geven.

Pijp blanks

Om een ​​stijve structuur te verkrijgen, wordt een op gelijke afstanden gebogen oppervlak gebouwd. Het blijkt een boog te zijn met een interne versterker. Het is bestand tegen hoge sneeuwbelasting in de winter. In de zomer zal luchtvochtigheid langs de zijkanten naar beneden stromen.

Versterkte luifel truss

Luifel montage

Speciale pijpbuigmethoden

Naast profielstalen buizen is het soms nodig om andere materialen te gebruiken. Als je een distilleerder moet maken, gebruik dan:

• koperen buis. Het is gemakkelijk te buigen. Kunststof neemt gemakkelijk de gewenste vorm aan;
• glazen buis. Het proces is vrij ingewikkeld, verwarming tot een temperatuur van 1000 ... 1100 ⁰С is vereist. De buis wordt rond een doorn geperst die is verwarmd tot een temperatuur van 1100 ... 1200 ⁰С (er worden speciale staalsoorten gebruikt die titanium bevatten).

Bogen voor een kleine kas kunnen worden gebogen uit een metalen kunststof buis. Er is geen speciale uitrusting vereist. Twee mensen die elkaar helpen, kunnen aan dergelijk materiaal de gewenste straal en vorm geven.

Video: hoe buig je een profielpijp?

U kunt een aluminium buis buigen door deze voor te verwarmen tot een temperatuur van 560 ⁰С.

1. Vul het interieur met zand.
2. Klomppluggen aan de uiteinden.
3. Bereid een oplossing voor.
4. Smeer met zeep.
5. Verwarm tot de zeep donkerder wordt op het oppervlak. Deze komt overeen met de gewenste verwarmingstemperatuur.
6. Maak een buiging rond de doorn.
7. Nadat de leidingen zijn afgekoeld, worden de pluggen eruit geslagen en wordt het zand uitgegoten.

Bij het uitvoeren van bouw- of reparatiewerkzaamheden aan een huis van verschillende niveaus, doet zich regelmatig het probleem voor van het buigen van profielbuizen. Dit is meestal nodig bij het bouwen van kassen in een zomerhuisje, het installeren van poorten, verschillende constructies voor een wintertuin, thuis, maar ook bij het aanleggen van terrassen. De profielbuizen zelf hebben een hoge sterkte-index en om ze de nodige vorm te geven, moet er wat moeite worden gedaan.

In dit artikel zullen we beschrijven hoe u thuis snel en gemakkelijk een profielbuis kunt buigen met behulp van speciale pijpbuigapparatuur of met behulp van een conventionele haakse slijper (slijpmachine) en een lasapparaat. We vertellen je alle geheimen van het correct buigen van buizen en beschrijven een aantal problemen die je daarbij kunt tegenkomen. We zullen u ook vertellen waarom het onmogelijk is om buizen met een vierkante doorsnede te buigen met speciale apparatuur.

Pijpbuigtechnologieën: hoe buig je een pijp op de juiste manier?

Hoe buig je een stalen of koperen leiding correct? Kan dit zonder de eigenschappen van het metaal te verliezen? Er zijn verschillende technologieën, een van de handigste en snelste is het gebruik van een speciale machine die is ontworpen voor het buigen van profielbuizen. In professionele taal wordt het een profielbuiger genoemd, maar de kosten van zo'n apparaat zijn vrij hoog, dus je moet veel goede redenen hebben om het aan te schaffen.

In het geval dat u van plan bent buizen een klein aantal keren te buigen, kunt u in gespecialiseerde winkels speciale handmatige pijpenbuigers kopen waarmee u buizen van verschillende vormen kunt buigen, maar dit is het meest optimaal voor ronde buizen, omdat alle elementen precies een halfronde vorm. De kosten van dergelijke apparatuur zijn relatief laag, meestal is het ongeveer 3-3,5 duizend roebel.

Voor het buigen van buizen thuis kunt u eenvoudigere methoden gebruiken op basis van het gebruik van een lasmachine en een haakse slijper. Deze technologie zal iets later worden beschreven.

Vaak kunnen koperen, stalen en polymeerbuizen met een kleine sectiebreedte met geïmproviseerde middelen en fysieke inspanning worden gebogen, maar in dit geval is het moeilijk om de buigradius te beheersen. Deze methode is het meest geschikt voor koperen leidingen, omdat het bestellen van het buigen in een werkplaats helemaal niet goedkoop is.

Kenmerken van buigen met behulp van een pijpenbuiger

De prioriteit van het gebruik van een speciale pijpenbuiger in het huishouden moet worden overwogen, zelfs op het moment van aankoop van de producten, als u nog steeds besluit een dergelijke stap te zetten. Meestal wordt speciale apparatuur gekocht om met een groot aantal profielbuizen te werken, bijvoorbeeld bij de constructie van huizen en de constructie van hekken. In dit geval moet u meteen bedenken wat voor soort buizen dit apparaat kan buigen, omdat vaak goedkope modellen alleen met ronde buizen kunnen werken.

Het is vrij eenvoudig om zelf een ronde of vierkante pijp te buigen met een pijpenbuiger. In dit proces moet alleen rekening worden gehouden met de wanddikte, de diameter van het buisgedeelte, de straal van de toekomstige bocht en het fabricagemateriaal. Tijdens bedrijf wordt de bocht uitgevoerd in overeenstemming met de technische toleranties van de buiswanddikte en sectiegrootte, terwijl tijdens bedrijf ervoor moet worden gezorgd dat er geen knikken aan de binnenkant van het product verschijnen, evenals afvlakking van het profiel dwarsdoorsnede.

Bij het werken met vierkante buizen, wanneer het nodig is om een ​​bocht met een kleine straal te maken, moet de kracht dichter bij de uiteinden van het product worden uitgeoefend, omdat in het centrale deel de buis erg moeilijk te buigen zal zijn.

Hoe een profielbuis buigen?

Om de pijp niet alleen te buigen, maar met behulp van speciale apparatuur, moet u apparaten gebruiken waarvan de werking is gebaseerd op koude rektechnologie. In dit geval leidt het uitrekken van het profiel ertoe dat de neutrale as van de gehele constructie naar de vereiste bocht wordt verschoven, zodat de kans op het verkrijgen van een gegolfd onderdeel bijna nul is. De buis blijft over de hele lengte glad, knikken en andere defecten kunnen eenvoudigweg niet aan het oppervlak verschijnen, sterkte en andere belangrijke kenmerken blijven hetzelfde.

De pijpenbuiger grijpt het product zeer stevig vast, buigt en rekt tegelijkertijd met een absoluut geverifieerde beweging van de buigsjabloon.

Met behulp van speciale apparatuur kan het profielproduct kwalitatief in de juiste richting en onder de gewenste hoek worden gebogen, terwijl alle kenmerken van de buis behouden blijven en wordt voorkomen dat de wanden aan stabiliteit verliezen. Het geheim van deze technologie is uiterst eenvoudig, de bocht wordt gemaakt in aanwezigheid van hydrostatische druk binnenin. Aan de uiteinden van de profielbuis worden speciale pluggen geïnstalleerd en er wordt vloeistof in het systeem toegevoerd. Vervolgens wordt de buigsjabloon naar het midden van het product gebracht en met behulp van de uitgeoefende kracht wordt de gewenste vorm bereikt.

Hoe buig je een profielpijp zonder pijpenbuiger?

U kunt de pijp thuis vrij snel en eenvoudig buigen, zonder toevlucht te nemen tot het gebruik van een pijpenbuiger. Hiervoor is het niet nodig om dure en omvangrijke gereedschappen en machines te gebruiken, maar de buigkwaliteit is redelijk goed en het profiel behoudt een aantrekkelijk uiterlijk zonder zijn eigenschappen te verliezen. U kunt dit zelf doen met behulp van een lasapparaat en een slijpmachine. Er wordt gewerkt volgens de volgende instructies:

1. In eerste instantie moet u de kromtestraal correct berekenen, optimaal een voorlopig schema voorbereiden, wat het werkproces aanzienlijk zal vereenvoudigen, van hoge kwaliteit en snel zal maken.
2. Op het oppervlak van het profielproduct, langs de lengte van het te buigen gedeelte, is het noodzakelijk om aan drie zijden uniforme dwarssneden te maken. Dit gebeurt zelfstandig met behulp van een haakse slijper.
3. Vervolgens moet u wat fysieke inspanning leveren en de buis in de gewenste richting buigen. Veel professionals raden aan om het zorgvuldig te bevestigen, zodat de bocht netjes is en de pijp zich in hetzelfde vlak bevindt. Dit kan bijvoorbeeld in een bankschroef.
4. Met behulp van de voorbereide lasapparatuur worden alle sneden gelast in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften.
5. Nu moeten de lasplekken geschuurd en zorgvuldig verwerkt worden.

Met deze technologie kunt u de meest nauwkeurige resultaten bereiken zonder het gebruik van complexe en gespecialiseerde apparatuur, namelijk een pijpenbuiger.

Pijpbuigen met interne kracht

Profielbuizen van verschillende secties kunnen worden gebogen met middelen die een inwendig effect hebben op de constructie. Om dit te doen, moet u eerst een veer maken met een vierkant stuk staaldraad met een dikte van één tot vier millimeter. De waarde moet worden gekozen in overeenstemming met de dikte van het profiel.

De voorbereide veer moet zorgvuldig worden opgewonden, terwijl de waarde van elke sectie van de veer 1,5-2 mm minder moet zijn dan de binnendiameter van de sectie van het profielproduct, in dit geval moet de veer vrij zijn in het te buigen product .

Nu wordt met een steekvlam het gebied dat bedoeld is om te buigen verwarmd. Dit moet zeer voorzichtig gebeuren, met behulp van een tang en beschermende handschoenen. Na verwarming op een speciaal geïnstalleerde plano met een straal gelijk aan de straal van het profiel, wordt de buis gebogen.

Als de buis in de winter of in een koude ruimte moet worden gebogen, wordt een iets andere technologie gebruikt. Om dit te doen, wordt de buis aanvankelijk gevuld met water en worden aan de uiteinden pluggen geïnstalleerd. Nadat het profiel in de kou is geïnstalleerd, totdat het water in het product volledig in ijs verandert. Nu kan de pijp zelfstandig op een plano worden gebogen zonder enige serieuze fysieke inspanning.

Dural en messing buizen kunnen indien mogelijk volgens hetzelfde principe worden gebogen, dan behoudt het profielproduct zijn eigenschappen en integriteit.

Hoe een profielpijp thuis te buigen

Elk van de bovenstaande methoden kan worden gebruikt om een ​​pijpbocht te maken. Alle technologieën verschillen in de benodigde apparatuur, doorlooptijd en de benodigde fysieke inspanning. Het is natuurlijk het beste om dit proces met speciale apparatuur uit te voeren, maar als dit niet mogelijk is, kunt u de klassieke methoden voor het buigen van profielbuizen gebruiken. Een handmatige pijpenbuiger kan dit proces aanzienlijk vereenvoudigen en versnellen; je kunt het bij elke ijzerhandel tegen een redelijk betaalbare prijs vinden. Als u echter al een lasapparaat en een haakse slijper heeft, kunt u deze gebruiken. Het belangrijkste is - vergeet de veiligheid niet, draag altijd een beschermend masker en speciale handschoenen, alleen dan zal het proces van pijpbuigen niet moeilijk zijn en niet tot mogelijke problemen leiden.