Is het nodig om voor het pleisteren een indringende waterdichting aan te brengen. Cementpleister: technologie voor het afwerken van kelders en kelders

Het belangrijkste doel van gipsmengsels is om de basis voor te bereiden op: afwerking, dat is in ruwe uitlijning en oppervlakteverharding. Maar er zijn ook pleisters die, naast de hoofdfuncties, andere taken vervullen: ze verhogen de warmte- en geluidsisolatie, beschermen tegen schadelijke straling, geven de basis vuurvaste eigenschappen, enzovoort. Ze worden formuleringen voor speciale doeleinden genoemd en worden gebruikt rekening houdend met: functionele kenmerken deze oplossingen.

Waterdichtingspleister, dat wordt gebruikt bij het afwerken van oppervlakken die onderhevig zijn aan verhoogd vocht, behoort ook tot speciale. Allereerst zijn dit funderingen, kelders, kelders, buitenmuren van huizen in vochtige ruimtes.

Waarin verschilt dit gips van gewoon gips en hoe moet het correct worden aangebracht?

Waterdichtmakende mengsels vormen een dichte harde coating die het binnendringen van vocht in de dikte van de muren of fundering voorkomt. Ze worden handmatig en machinaal aangebracht, zowel buiten als binnen het pand. Afhankelijk van de samenstelling van de componenten zijn waterdichtingspleisters onderverdeeld in 2 soorten:

• cement-zand;
• asfalt.

Het eerste type komt vaker voor en wordt veel gebruikt in de particuliere bouw. Cementzand pleisters kunnen onafhankelijk worden gemaakt en het aanbrengen ervan is bijna hetzelfde als gewoon pleisterwerk.

Voor het bereiden van de mortel wordt cementkwaliteit M400 en hoger gebruikt en fijn cement als vulmiddel. kwarts zand, steenmeel, fijngemalen steenkool, bitumineuze toevoegingen. Voeg toe aan de oplossing om de waterbestendigheid te vergroten vloeibaar glas, ceresite, natriumaluminaat en andere waterafstotende middelen.

De verhouding bindmiddel en vulmiddel is meestal 1:2, minder vaak 1:3. Voor maximale efficiëntie dient de laagdikte 25 mm te zijn, mits de pleister vanaf de waterdrukzijde wordt aangebracht. De applicatie wordt in meerdere lagen uitgevoerd, minimale dikte- 3mm. Een dergelijke waterdichting heeft veel voordelen:

• hoge betrouwbaarheid, zelfs bij langdurige overstroming van de fundering en muren van het huis;
• weerstand tegen herhaald bevriezen;
• milieuveiligheid - gipssamenstelling kan worden afgewerkt interne oppervlakken drinkwatertanks;
• gips dient als een uitstekende basis voor schilderen en bekleding;
• heeft een goede hechting;
• lage kosten van de oplossing;
• weerstand tegen mechanische schade.

Om de coating van hoge kwaliteit en duurzaam te maken, kan deze alleen worden aangebracht op een zorgvuldig voorbereide ondergrond. Bovendien moet de ondergrond sterk zijn en niet krimpgevoelig, anders barst de pleister. Voor werk verdient het de voorkeur om fabrieksmengsels te kiezen met duidelijk aangepaste verhoudingen van de componenten. Ze worden in droge vorm geproduceerd en om een ​​oplossing te bereiden, volstaat het om het poeder in de gewenste verhouding met water te mengen.

Asfaltpleister voornamelijk gebruikt in industriële installaties. De kosten zijn vrij hoog en voor toepassing is speciale apparatuur vereist, daarom is het gebruik van dergelijke waterdichting in particuliere constructies niet altijd gerechtvaardigd. De samenstelling van de pleister bevat oliebitumen, asbeststof, zand en minerale vulstoffen in poedervorm.

Er zijn twee manieren om asfaltpleister aan te brengen - koud en warm. Koude mortel wordt handmatig of machinaal aangebracht en is veel gemakkelijker om mee te werken. De tweede methode omvat het verwarmen van de oplossing tot 180 graden en het aanbrengen met speciale apparatuur. In dit geval wordt de waterdichting zo betrouwbaar en duurzaam mogelijk verkregen.

Populaire merken cement-zandpleister voor waterdichting

Het verbruik van conventionele waterdichtingspleister is gemiddeld 1,5 kg per m2 indien aangebracht in een enkele laag. Het verbruik van doordringende verbindingen is minder - ongeveer 0,4-0,6 kg / m2. Natuurlijk hangt deze indicator rechtstreeks af van de kwaliteit van het oppervlak, de toepassingsmethode en de dikte van de lagen, daarom moet, voordat het materiaal wordt gekocht, alles zorgvuldig worden berekend en 10-15% van de berekende hoeveelheid van het mengsel moet reserve worden toegevoegd.

Prijzen voor waterdichtingspleisters

Waterdichtmakende pleisters

Voorwaarden voor het aanbrengen van gips

Afdichtende pleistermortels mogen niet worden aangebracht op afbrokkelende, losse ondergronden, gipshoudende coatings, evenals op oppervlakken met uitslag, sporen van bitumen, verf, olievlekken. Dit alles vermindert de hechting, waardoor de pleister niet lang meegaat. Het is ook onaanvaardbaar om basen te pleisteren met scheuren waarvan de breedte groter is dan 0,5 mm.

Een dergelijke muur kan niet worden gepleisterd zonder voorafgaande reparatie.

Om het oppervlak goed voor te bereiden, moet u de verflagen volledig verwijderen, oud gips of stopverf. Als de verf moeilijk te verwijderen is, is het raadzaam om deze te verzachten door hem te verwarmen met een haardroger of speciale chemische wasbeurten. Daarna kan het gemakkelijk worden verwijderd met een spatel. Gips en stopverf worden gereinigd met een metalen borstel, u kunt ook een slijpmachine met een mondstuk gebruiken. Uitstekende verwerkingsresultaten zandstraalmachine.

De naden van baksteen en metselwerk moeten met een metalen borstel worden gereinigd en stof worden verwijderd. Als het metselwerk oud is en de voegen afbrokkelen, worden ze schoongemaakt tot een stevige ondergrond en vervolgens gevuld met verse cementmortel. Scheuren vóór het afdichten moeten tot een diepte van 1-2 cm worden geborduurd en stofvrij worden gemaakt.

Bij het afwerken van oppervlakken met een heterogene structuur (beton en baksteen, baksteen en steen), is de basis voorgepleisterd met gewoon cement-zand mengsel.

Vind leuk gewoon gips, moet de waterdichtingslaag worden versterkt als de dikte meer dan 10 mm bedraagt. bij het pleisteren ruw metselwerk of oppervlakken met tal van defecten, wanneer de oplossing in een dikke laag wordt aangebracht, wordt een gegalvaniseerd metalen gaas met cellen van 10x10 mm tot 20x20 mm gebruikt voor versterking.

Het wordt aan de basis bevestigd met plastic pluggen en zelftappende schroeven met een bevestigingsstap van 40-50 cm.

Op een vlakke ondergrond moet het worden aangebracht, op voorwaarde dat de laagdikte niet groter is dan 30 mm.

Tussen de plaatsing van het metselwerk en de waterdichting moeten minstens 3 maanden verstrijken. Dit geldt ook voor betonnen funderingen. Als de voorlopige egalisatie wordt uitgevoerd met gewone cementmortel, kan waterdichtingspleister niet eerder dan na 28 dagen worden aangebracht. Het pleisteren moet worden gedaan bij droog, kalm weer, bij een temperatuur niet lager dan +5 en niet hoger dan +30 graden. De optimale luchtvochtigheid is 60%. Tegelijkertijd moeten dergelijke omstandigheden niet alleen in acht worden genomen tijdens het aanbrengen van de pleister, maar ook gedurende enkele dagen na voltooiing van het werk.

Prijzen voor gipsmatten

Gips mazen

Het pleisteren gebeurt handmatig of machinaal. De eerste optie is veel praktischer, omdat er geen apparatuur voor nodig is en het verbruik van de oplossing lager is. Toegegeven, het kost meer tijd om te werken en de betrouwbaarheid van de hechting aan de basis is iets lager. mechanische manier stelt u in staat om alles veel sneller en zonder veel fysieke inspanning te doen, bovendien hecht de oplossing met deze toepassing zeer sterk aan het oppervlak en krijgt de coating een hoge sterkte. De nadelen zijn onder meer: hoge stroom werkmengsel en de noodzaak van een speciale installatie.

Handmatige toepassingsmethode

Voor werk heb je nodig:

• container om te kneden;
• bouw mixer;
• metalen spatel;
• een kwast met halfharde haren;
• puur water.

Stap 1. Het voorbereide oppervlak wordt licht bevochtigd met water met een brede borstel. De ondergrond moet vochtig zijn, maar niet nat, vooral de aanwezigheid van plassen op horizontale vlakken is niet toegestaan.

Stap 2 Giet in container schoon water kamertemperatuur, giet het droge mengsel erbij en roer met een mixer met een snelheid van 400-800 rpm gedurende 3 minuten. De verhoudingen van water en droog mengsel staan ​​vermeld op de verpakking. Als dit een tweecomponentensamenstelling is, wordt eerst de emulsie in de container gegoten, wordt water toegevoegd (indien aangegeven in de instructies), geroerd en pas daarna worden de droge componenten gegoten. Voor de eerste laag wordt de oplossing vloeibaarder gemaakt: gemiddeld wordt 1 deel water ingenomen voor 2,5 delen van het droge mengsel. Na het mengen de oplossing 5 minuten laten rijpen en daarna opnieuw mengen met een mixer.

Bouwmixer prijs:

bouwmixer

Stap 3 De eerste laag wordt aangebracht met een borstel, die in één richting beweegt. De oplossing wordt beetje bij beetje verzameld, voorzichtig over het oppervlak gewreven, waardoor Speciale aandacht gewrichten. Zorg ervoor dat de laag uniform blijft over het hele gebied, vermijd de vorming van zak- en strepen. Het wordt niet aanbevolen om terug te keren naar reeds behandelde gebieden om iets te corrigeren, dit schendt de integriteit van de laag en vermindert de hechting van het materiaal aan de basis.

Stap 4 Na het voltooien van het aanbrengen van de pleister, moet u wachten tot deze begint uit te harden. Daarna wordt de volgende portie van de oplossing bereid, maar deze keer wordt minder water toegevoegd: ongeveer 1 deel water op 3 delen van het droge mengsel.

Stap 5 Voor het aanbrengen van de tweede laag is het beter om een ​​spatel te gebruiken. De oplossing wordt in kleine porties verzameld en gelijkmatig over de basis verdeeld met een dunne laag van onder naar boven, waarbij de spatel onder een hoek met het oppervlak wordt gehouden. Spatelbewegingen moeten worden uitgevoerd in een richting loodrecht op de richting van de borstel. Dat wil zeggen, als u de eerste laag met verticale bewegingen hebt aangebracht, moet de tweede horizontaal worden aangebracht. Als een derde laag nodig is, moet deze regel ook in acht worden genomen.

Stap 6 Het gepleisterde oppervlak moet worden beschermd tegen uitdroging, mechanische belastingen, directe zonnestralen. Als het weer te warm is, moet de pleister periodiek worden bevochtigd met water met behulp van een spuitfles. Na 7 dagen, wanneer de coating voldoende sterk is, wordt de pleister gevoegd. Maak hiervoor een vloeibare oplossing, gooi deze in een dunne laag op het oppervlak en strijk deze in een cirkelvormige beweging glad met een polyurethaan- of metalen rasp.

Direct na het pleisteren is het onmogelijk om de coating te overschrijven, omdat dit de dichtheid en hechting aan de basis schendt. De afwerking kan na 3-7 dagen worden voortgezet, afhankelijk van de samenstelling van de pleister. Een Barralastik-coating kan bijvoorbeeld al 20 uur na het aanbrengen van de laatste laag worden betegeld, voor Ceresit CR 65 duurt het 3 dagen, voor Penetron van 7 tot 14 dagen.

Mechanische toepassingsmethode

Mechanische toepassing, of gunning, wordt uitgevoerd met behulp van een speciale installatie met een compressor en een mondstuk. Zacht betonnen voet voor spuitbeton worden ze gestraald of maken ze handmatig kleine inkepingen over het hele gebied.

Op bases met een ruw oneffen oppervlak wordt voorlopig een wapeningsnet van gegalvaniseerd metaal bevestigd.

Stap 1. Het werkoppervlak is licht bevochtigd.

Water wordt in de installatietank gegoten en het droge mengsel wordt gegoten in de door de fabrikant gespecificeerde verhoudingen. Stel de druk in in het bereik van 0,25 ... 0,3, MPa, controleer de toevoer van de oplossing in een apart gedeelte van de muur. Als het mengsel begint te drijven, naar beneden glijdt, dan is er overtollig water in de oplossing en moeten droge componenten worden toegevoegd, maar als zich droge plekken op de pleisterlaag vormen, moet water worden toegevoegd.

Stap 2 Voor een uniforme toepassing van de oplossing wordt het mondstuk loodrecht op de muur gehouden op een afstand van 80-100 cm van het oppervlak, waarbij het langzaam in een cirkelvormige beweging wordt verplaatst. De dikte van één laag moet binnen 7-10 mm zijn. Na voltooiing van het werk wordt het gips bedekt met plasticfolie om het te beschermen tegen uitdroging.

Advies. Als het werk een geforceerde pauze vereist, wordt de rand van de pleister in het reeds behandelde gebied onder een hoek van 45 graden afgesneden en met een metalen borstel over een verse oplossing gekrast. Na het hervatten van het werkproces moet de snijpunt overvloedig worden bevochtigd met water.

Stap 3 De volgende laag wordt een dag na de eerste aangebracht, hetzelfde interval wordt aangehouden voordat de derde laag wordt aangebracht. De totale dikte van de coating mag niet groter zijn dan 50 mm.

Stap 4 Nadat de pleister is uitgehard, wordt een voegspecie voorbereid, handmatig op de coating aangebracht en gevoegd met een metalen of polyurethaantroffel. Bedek vervolgens het oppervlak met polyethyleen of bevochtig het regelmatig met water om scheuren te voorkomen.

Binnen 7 dagen moet de pleister worden beschermd tegen bevriezing, direct zonlicht, mechanische belasting. Als alles correct is gedaan, heeft de coating na het drogen een egale kleur, glad harde ondergrond, bij het tikken houten hamer maakt harde geluiden.

Video - Robot stukadoor PlasteRUS SPERO

Video - Gips waterdicht maken

15.05.2008, 21:45

Er is een betonnen begane grond(met ramen, semi-kelder). Waar de muur in contact is met de grond, verschijnen witte vlekken (zoals rijp, blijkbaar schimmel of uitslag), en donkere plekken(vocht). Metaal is opgeruimd. borstel en ingesmeerd met anti-schimmel oplossing Pufas.
De muren zijn allemaal ongelijk, de golf van de zee, dan 3 cm naar voren geduwd, dan gaan ze 3 cm naar binnen. Zo hebben de kleinere broers het stukadoorswerk voor ons gedaan!
Nu moet u de muren onder de tegels waterdicht maken en egaliseren.
Adviseer hoe u dergelijke verschillen kunt vereffenen. Wie adviseert met Rotbant (maar gips, maar hier is het vochtig), wie met een cement-zandmengsel en wie in het algemeen met gipsplaat (wat het gebied zal verkleinen).
En wat is beter - eerst waterdicht maken of eerst definitief pleisteren, en dan waterdicht maken.
Wie heeft ervaring met waterdicht maken? Ongeveer drie jaar geleden werd waterdicht gemaakt met een mengsel van HYDROTEX, er is geen effect en de laag valt geleidelijk af.

21.05.2008, 16:32

Waterdicht maken doe je het beste buitenshuis. Graven, coaten, drogen, bedekken met geëxtrudeerd polystyreenschuim en begraven. En het zal warm en droog zijn in de kelder. :D

21.05.2008, 19:33

Mee eens. Het probleem is dat het waterdicht maken van buitenaf werd gedaan met de HYDROTEX-samenstelling, maar het resultaat is nul. Bovendien is er rondom het huis een blind gebied gemaakt, vrij breed tot 3 m. In dit geval moet het worden vernietigd.
Tot nu toe zijn ze begonnen met het waterdicht maken van binnen met een tweecomponenten HYDROLAST-component. Daarna plaatsen we de bakens onder het pleisterwerk en na het pleisterwerk zullen we voor het geval dat opnieuw waterdicht maken.
Ik maak me zorgen over de vraag: de pleisterlaag reikt soms tot 5-7 cm, valt deze er na verloop van tijd af? Het zit op de muren.
Er is een speciaal lied over het plafond. Er zijn ook verschillen tot 5 cm.Om alles te laten zitten en niet op je hoofd te vallen, hebben we besloten om dit te doen: bakens, cementpleister, gaas, Fugenfühler, Vetonit VH stopverf.
Kan een van de stukadoors advies geven: is deze oplossing de juiste?

AnatolyK

22.05.2008, 16:08

de beste waterdichting is gerold - je hebt jezelf al overtuigd van de effectiviteit van tacks, nu is het de beurt aan een flipper. Op dik gips: het is raadzaam om op een wapeningsnet aan te brengen dat aan de muur is geschroefd, zelfs als het ergens loslaat, blijft het aan het gaas plakken. Zoek in de winkels naar een uithardingsversneller voor beton - het zal er sneller mee uitpakken omdat je moet wachten op de instelling van de vorige laag. Een gesneden gaas gaat ook naar de muren en gelast gaas is beter voor het plafond - het zal betrouwbaarder zijn
---- eerst mesh dan de rest.

23.05.2008, 11:34

En wat kan de dikte van de pleisterlaag zijn (niet totaal, maar laag voor laag)? Ik zou waarschijnlijk meerdere lagen van 5 cm moeten hebben en elke laag moet worden uitgehard voordat de volgende wordt aangebracht?
Ze adviseerden ook een versterkende primer voor het pleisteren van het plafond.

AnatolyK

23.05.2008, 22:37

de dikte van de laag hangt meer af van de vaardigheid van de stukadoor; hij zal met het oog bepalen dat de oplossing opnieuw wordt gegooid en de hele laag eraf glijdt. ziet er ongeveer zo uit: gooi een oplossing van gemiddelde dichtheid met een pollepel op de hele muur - je krijgt een oneffen oppervlak, langs de bakens verwijder je de overtollige oplossing dunne plaatsen en wacht op de greep. 5 cm - voor 3-4 keer, ongeveer een laag in de ochtend, de tweede in de avond, de derde onder de voeg.

Versterkende primer voor het pleisteren van het plafond.
IN de nieuwste technologieën en ik ben niet erg goed in materialen: D (Sovjet-verharding), daarom probeer ik op het forum iets nuttigs op te halen uit moderne materialen (het is beter om te leren van de fouten van andere mensen), als dit een andere impregnatie is, schrijf dan de naam, misschien heeft iemand het gebruikt.

23.05.2008, 23:00

Het is duidelijk dat nu alleen nog het vinden van stukadoors is. Brigades die in St. Petersburg wonen, zijn op zoek naar grote volumes, en ik heb pleisters van 60 meter en dekvloeren van 150 meter Niemand kan naar het object worden gelokt!

AnatolyK

24.05.2008, 12:45

volume trekt alleen aan " reparatiewerkzaamheden"Je moet op zoek naar zulke mensen. Voor degenen voor wie de constructie van "het hoofdbrood" natuurlijk een klein object zeker niet winstgevend is. Geef me als bijbaan alleen dat en geef, minder volume, hogere kosten per vierkante meter.

24.05.2008, 19:10

Ja, het is jammer dat je ver van Peter bent.

28.05.2008, 22:13

Ik bracht een stukadoor naar mijn object. Aan de basis werd geadviseerd om voor plafonds te nemen tijdens natte kamer gipscementmengsel KNAUF-UNTERPUTS, dat ook wordt gebruikt voor het bouwen van gevels. Heb genomen. Vandaag belt de stukadoor bijna huilend, ze zeggen dat hij vier zakken heeft gespoten en dat alles op de grond viel! Het blijkt dat ze aan de basis niet hebben gewaarschuwd dat er vóór UNTERPUTS nog een mengsel van VP 332 van dezelfde KNAUF moest worden aangebracht! We verloren meer dan 2000 roebel op deze ervaring.
Het lijkt erop dat het nodig is om te stoppen bij het gips ROTTAN, wat ze aanvankelijk niet wilden doen vanwege de vochtigheid van de kamer. Het lijkt erop dat iedereen deze mix prijst.

AnatolyK

28.05.2008, 22:41

en alles viel op de grond, meteen verzameld en weer op het plafond met een dunnere laag. Gips kan min of meer vochtbestendig worden gemaakt, maar in ons land waar alle mengsels in één betonmixer worden bereid:cry:, en supertechnologie 2e is onmogelijk totdat je 1e koopt. :D

28.05.2008, 22:46

Maar over het algemeen kan het plafond op beton op de ouderwetse manier worden gepleisterd: cement, zand, houtsnijwerk bijvoorbeeld?

AnatolyK

29.05.2008, 12:34

Dus ik schreef over "Sovjetverharding", d.w.z. je stelt zelf samen wat je nodig hebt voor de gegeven plek, met behulp van toevoegingen - die je kent, of die je kunt vinden. Kant-en-klare droge mixen kopen blijkt gewoon duurder te zijn en je hoeft alleen te veel te betalen voor de gepromote naam. Daarom noemde ik de uithardingsversneller: cement-zand 1-3 (4) en de toevoeging van% aan cement (een beetje een weekmaker). Gartsovka is de eenvoudigste kalkzandmortel die sinds de oudheid wordt gebruikt voor het binnenbepleisteren van muren en plafonds, voor metselwerk. Maar voordat ze drie jaar kalk in de put hielden, was de kwaliteit dus anders. Voor de kelder is het beter om cement toe te voegen, of om een ​​kant-en-klare snelle instelling voor natte ruimtes te vragen.
Als de harde werker niet heeft gevonden waar hij de oplossing moet gebruiken, trek dan zijn laatste broek uit, schande in de jungle.

29.05.2008, 15:33

Ik heb vandaag de firma KNAUF (fabrikant van UNTERPUTS cementpleister) gebeld. Ik zeg, dat zeggen ze, en dus valt je product van het plafond en droogt het een dag niet. Ze dachten lang na, en kwamen toen tot een oordeel: dat mijn kamer slecht geventileerd was en dat daarom de mortel niet droogde, en ten tweede dat we de grond niet van hun productie gebruikten, maar van het bedrijf PLITONIT.
We besloten om ROTBANT op de plafonds te proberen (hoewel KNAUFT-technologen ze afraden, ze zeggen dat het maar een jaar meegaat in een vochtige ruimte), en cementzand en een weekmaker op de muren. Laten we afwachten wat er gebeurt.

02.06.2008, 22:20

Hier komt uit het dorp. Over het algemeen zijn de muren goed gelukt. De plafonds zijn nog niet gedaan.
We besloten om een ​​gartsovka te gebruiken. We maken de oplossing als volgt: 1 uur cement + 2 uur. carving + 2 uur zand. Ik weigerde de weekmaker, omdat. het is voor een snellere droging van de mortel en de mortel is sterker als deze lang droogt. Het moet zelfs nat gemaakt worden.
Hier is de vraag: in volgende kamer om eerder gestuukte (gladde) wanden voor te bereiden voor extra pleisterwerk (de wanden zelf zijn drie jaar geleden gepleisterd, maar niet geëgaliseerd), wat moet er gebeuren?
1. Is het nodig om te bedekken met een primer? En welke is beter?
2. Plaats een dun metaal. rooster? Komen er luchtkussens onder?
3. Inkepingen maken?

AnatolyK

02.06.2008, 22:55

eerder gestuukte (gladde) muren, afhankelijk van hoeveel u moet egaliseren:?:, misschien is gewoon plamuur voldoende. Als je een laag gips nodig hebt, dan een inkeping met een slijper centimes door 5-10 diamanten.
Voor degenen die bekend zijn met deze chemie, gebruiken we de primer niet - voor mij is de primer de eerste laag van de oplossing: oeps:

02.06.2008, 22:58

Het is noodzakelijk om te nivelleren op plaatsen tot 7 cm Horror natuurlijk, maar het is noodzakelijk onder de tegel. En als je het raster plaatst, zijn de inkepingen dan misschien niet nodig?
Mijn stukadoor wil niet met een slijpmachine werken.

AnatolyK

03.06.2008, 07:25

geen chivo gladde wand - 7 cm steendikte aan de rand. het is noodzakelijk om een ​​soort inkeping te maken, daarin wordt de oplossing "alsof met vingers" vastgehouden, het gaas is natuurlijk ook sterker. Onder de tegel wordt de muur eenvoudig genivelleerd.

03.06.2008, 13:11

Ja, op sommige plaatsen zul je stenen op de hoeken moeten plaatsen.
Erger nog, er zijn nog steeds plekken waar het oude pleisterwerk afbrokkelt. Ze zullen het natuurlijk heroveren, maar ze merken misschien niets op en bedekken het met een nieuwe op een zwakke basis ...

Bij de constructie van gebouwen wordt speciale waterdichtingspleister gebruikt om risicogebieden te beschermen tegen vocht. Bij het bouwen van een privéwoning beschermende verbinding gebruikt voor het verwerken van kelders, zolders en funderingen. In een vochtig klimaat zijn de buitenmuren van gebouwen met meerdere verdiepingen en kelderverdiepingen bedekt met hydroplastiek. Het mengsel voor waterdichting wordt afzonderlijk of in combinatie met een verwarming gebruikt. Voor applicatie wordt een handmatige of machinale methode gebruikt. Na uitharding en uitharding vormt het waterdichtmakende mengsel een coating met een hoge hardheid. Vocht dringt niet door in de structuur van de fundering of muur met een dichte waterdichte coating.

De waterdichtmakende mortel wordt bereid uit M400-cement met vulstoffen (bitumen, steenkoolpoeder, fijn kwartszand, steenmeel). De gipssamenstelling om de waterbestendigheid te verbeteren wordt aangevuld met waterafstotende middelen zoals natriumaluminaat, ceresite, vloeibaar glas en andere componenten.
Het vulmiddel en bindmiddel in de droge samenstelling worden gemengd in verhoudingen van 2:1 of 3:1. Voor het waterdicht maken worden twee soorten pleisters gebruikt: asfalt en cementzand. Het tweede type is wijdverbreid in de particuliere woningbouw, dergelijke mengsels kunnen gemakkelijk onafhankelijk worden gemaakt.

Waterdichtingspleister: merken en fabrikanten

Verkrijgbaar in bouwwinkels breed scala aan afgewerkte waterdichtingsmaterialen. De mengsels worden verkocht in meerlagige kraftpapierzakken van 25 kg, polyethyleenzakken van 25 kg, emmers van 20 kg, zakken van 15 kg compleet met een 3 l jerrycan met emulsie. In termen van prijs, eigenschappen en universeel gebruik, onderscheiden merken zich gunstig:

Bedieningspaneel 540;

hydrofin;

Osmoflex;

Covercol;

Dichtugsschlemme.

Magma- cementmengsel met minerale toevoegingen voor ondergrondse gangen, liftschachten, douches, zwembaden, kelders en funderingen. Het wordt aangebracht op baksteen, beton, cementzand, gewapende betonnen ondergronden en zorgt voor een stevige waterdichtheid. Deze pleister is niet geschikt voor ondergronden van hout, asbestcement en gips, met scheuren en zoutafzettingen, voor geverfde muren.

Het mengsel kan niet worden gebruikt als het oppervlak:

• vervormd onder invloed van veranderingen in hoge en lage temperaturen of krimp;
• hoge mechanische belasting ervaren;
• bedekt met vers beton (minder dan 3 maanden oud).

Ook is de samenstelling niet geschikt om te coaten cementdekvloeren met een uithardingstijd van minder dan 28 dagen.

Bedieningspaneel 540– hydropleister voor sauna's, kelders, wasserijen, zwembaden (muren en plafonds), funderingen. Het mengsel heeft een hoge sterkte, corrosieweerstand en versterkende eigenschappen van bouwconstructies. De samenstelling bevat een beschermende modificator tegen microscheurtjes. Gips is effectief bij restauratiewerkzaamheden.

hydrofine – cement-polymeer mengsel voor het aanbrengen van een dunne laag coating, gebruikt op oppervlakken blootgesteld aan een waterkolom tot drie meter. Eigenschappen: dampdoorlatendheid, elasticiteit, vorstbestendigheid, hoge hechting. Bij contact met minerale basis vormt gemeenschappelijke kristallijne structuren.

Barralastisch(hieronder afgebeeld) - een tweecomponenten droge mix voor het coaten van hout, metaal, baksteen en beton. Gipsafdichting is ademend, bestand tegen alkaliën, olieproducten en zuren, milieuvriendelijk en niet giftig (dit wordt bevestigd door een milieucertificaat). De samenstelling is geschikt voor de behandeling van voedselwatersystemen. Voordelen - elasticiteit, vorstbestendigheid, trillingen, beweging en extreme temperaturen, scheurdruk van 4 atm. en op de klem 9 atm.

Bauta– mix van elastische structuur voor buiten en interne werken. Het materiaal wordt gebruikt voor het aanbrengen van zelfnivellerende vloeren, het waterdicht maken van cementpleisters en betonmetselwerk. De samenstelling is effectief bij een waterkolomdruk tot 5 m.

Osmoflex– kunststofsamenstelling met butadieen-styreenharsen voor flexibele verbindingen van wanden met buizen, plafonds en vloeren, voor constructies met dynamische belastingen en trillingen. Het heeft een hoge hechting, weerstand tegen vorst, sulfiden, chloriden, zwavel en koolstofoxiden.

Covercall- een universeel waterdichtmakend en hechtend mengsel van twee componenten: een bindmiddelbestanddeel en een acrylelastomeer. Het materiaal wordt gebruikt voor het waterdicht maken en lijmen van voering (mozaïeken, steen, tegels) in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid. Het tapijt is bedoeld voor het waterdicht maken van muren en vloeren in de badkamer, doucheruimte, zwembad, bestand tegen agressieve stoffen, lage temperaturen. Onderscheidend kenmerk– hoge hechting.

Dichtugsschlemme– mengsel op cement-minerale basis voor toepassing vanaf de waterdrukzijde met een laag tot 4,5 mm. Producent - TIGI Knauf.

Hoe wordt de muur waterdicht gemaakt?

De afdichtingslaag aan de waterdrukzijde wordt aangebracht met een dikte van 25 mm. Dit geeft effectieve bescherming gedurende een periode van langdurige blootstelling aan water op muren en funderingen. De coating is stabiel tijdens perioden van overstromingen in de lente en is bestand tegen bevriezing van de grond in de winter. Tanks met drinkwater bedekt met milieuvriendelijke verbindingen, worden speciale lijmen gebruikt als basis voor bekleding en schilderen. Verwerkingstechnologie - het materiaal aanbrengen in meerdere lagen met een dikte van 3 mm.

Belangrijk! De mortel niet aanbrengen op los en afbrokkelend metselwerk, gipsondergronden, krimpende muren. Als er scheuren met een breedte van meer dan 0,5 cm of zoutafzettingen op de basis zijn gevormd, is het onmogelijk om te pleisteren. Kies hoogwaardige mengsels van beproefde merken, volg strikt de verhoudingen, volg de instructies van de fabrikant.

Waterdichtingspleisters worden aangebracht op zorgvuldig voorbereide ondergronden. De voorbereiding omvat drie verplichte stappen:

Oude plamuur, gips en verf verwijderen. Gebruik een grinder met een mondstuk of een metalen borstel, hamer, beitel of beitel. Verzacht de coating als het moeilijk is om de verf te verwijderen chemisch preparaat of door te verwarmen met een speciale föhn. Voor een schoon en egaal oppervlak op groot gebied gebruik een zandstraler.

Reinig de naden op de steen of metselwerk tot een harde ondergrond. Diepe uitsparingen in oude muren met morsnaden behandelen met een metalen borstel, stof verwijderen, opvullen met cementmortel. Reinig de scheuren van stof, borduur een of twee centimeter en stopverf.

Versterk het oppervlak als de dikte van de waterdichtingslaag groter is dan 1 cm Dikke lagen worden op de basis gelegd met schade en ruw metselwerk. Gebruik gegalvaniseerd metalen gaas met een celgrootte van tien bij tien of twintig bij twintig millimeter. Zet het net vast met zelftappende schroeven met brede ringen. Als u op een vlakke ondergrond een waterdichtingslaag aanbrengt die dunner is dan 30 mm, gebruik dan een glasvezelversterkingsnet.

Belangrijk! Op muren van verschillende materialen (baksteen + beton, baksteen + steen) wordt eerst een cement-zandpleistermengsel aangebracht en vervolgens wordt de gepleisterde muur waterdicht gemaakt. Tussen deze fasen moeten 28 dagen verstrijken. Vers metselwerk kunt u niet eerder dan 3 maanden later verwerken. Temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden: van +5 tot +30 graden, 60% vochtigheid, droog kalm weer.

Breng de pleister na voorbereiding met de hand of machinaal aan. Handmatig waterdicht maken is een langdurig proces, maar economisch in termen van mengselverbruik. Machinegips – snelle manier met een garantie van sterke hechting van de oplossing aan het oppervlak. Maar bij mechanische toepassing wordt meer oplossing verbruikt en is het gebruik van speciale apparatuur vereist.

Handmatig waterdicht maken van gepleisterde muren

Instructies voor het aanbrengen van waterdichtingspleister met uw eigen handen:

Bevochtig het gereinigde oppervlak licht met water. Gebruik hiervoor een brede borstel. Zorg dat de muur vochtig is, maar niet te nat, en dat er geen plassen op de vloer liggen.

Giet water in een emmer, giet het droge mengsel erin, roer met een mixer gedurende drie minuten bij 400-800 rpm. De volumes en verhouding van water en droge stof zijn aangegeven in de instructies van de fabrikant op de verpakking. Tweecomponentenformuleringen worden in fasen verdund: eerst wordt water aan de emulsie toegevoegd en vervolgens droge stof.

Breng de eerste laag waterdichting aan (halfvloeibaar, verhouding 2:1). Breng de oplossing met een borstel in één richting aan, wrijf het mengsel grondig over het oppervlak. Voor één applicatie een beetje oplossing opvangen, de naden en voegen grondig coaten, strepen en verzakkingen gladstrijken. Ga niet terug naar de verwerkte fragmenten voor correcties: dit zal leiden tot een afname van de hechting en de vernietiging van de integrale structuur van de isolatielaag.

Wacht op het begin van het uitharden, bereid de tweede batch voor (dikker, in een verhouding van 3:1). Breng de tweede laag met een spatel in opwaartse bewegingen aan. Houd het gereedschap schuin, maak de laag dun en gelijkmatig. De bewegingsrichting staat loodrecht op de bewegingen van de borstel bij het aanbrengen van de eerste laag. Breng in dezelfde volgorde de derde laag aan, observeer opnieuw de voorwaarde van loodrechtheid.

Verwacht binnen een week volledige uitharding. Bij warm weer de pleister regelmatig bevochtigen met een spuitfles om hem te beschermen tegen zonlicht en uitdrogen.

Na 7 dagen afvoegen met een vloeibare oplossing: op het oppervlak strooien en met cirkelvormige bewegingen gladstrijken. Gebruik een rasp van metaal of polyurethaan.

Belangrijk! Als u een pauze moest nemen en het waterdichtingswerk een tijdje moest uitstellen, knip dan de rand af met een hoek van 45 graden. Kras de schuine snede met een metalen borstel. Wanneer het werk wordt hervat, bevochtigt u dit gebied met water en wacht u een dag voordat u de volgende laag aanbrengt.

Video

De video in dit artikel laat duidelijk zien hoe je Anserglob waterdichtingsmengsel aanbrengt.

In de meeste moderne woonhuizen beschermen de muren niet tegen vocht. Er wordt aangenomen dat conventionele oppervlaktebekleding voldoende is keramische tegels of een goedkope analoog - kleuren olieverf. Hoe muren waterdicht te maken en of het echt nodig is in de badkamer, of geld tevergeefs wordt uitgegeven - ons artikel gaat hierover.

Dat het nodig is om de vloer te isoleren om te voorkomen dat er vocht in de vloer komt bouwconstructie en als gevolg daarvan voor de buren die eronder wonen - iedereen weet het. Wat de muren betreft, zijn bouwvoorschriften stil. Wij adviseren u dit echter wel te doen. In gebieden waar waterstromen direct op de muur zullen vallen, raden we ten zeerste aan om de muren met een hoge kwaliteit waterdicht te maken. Dit zijn plaatsen achter het bad en de douche, als deze geen luchtdichte achterwanden heeft.

Badkamers die waterdicht moeten worden gemaakt

In de meeste gevallen is het niet nodig om specifiek te beschermen tegen watermuren die droog blijven of waar alleen individuele spatten bij kunnen komen (bijvoorbeeld achter een wastafel). Het volstaat om te betegelen, te schilderen met waterdichte verf en zelfs waterdicht behang op de juiste lijm te plakken. Maar dit is op voorwaarde dat de muren en scheidingswanden zijn gebouwd van materialen die bestand zijn tegen vocht: beton, baksteen, effectieve muurblokken. Er is nog een voorwaarde - goede ventilatie. Als uw badkamer klein genoeg is en de ventilatie slecht is, zullen niet alleen waterdruppels, maar ook stoom neerslaan op de muren en het plafond. Als gevolg hiervan zal dit leiden tot schimmelvorming en minimaal schade aan alles in de badkamer.

Het belangrijkste doel van gipsmengsels is om de basis voor te bereiden op afwerking, dat wil zeggen om het oppervlak ruw te egaliseren en uit te harden. Maar er zijn ook pleisters die, naast de hoofdfuncties, andere taken vervullen: ze verhogen de warmte- en geluidsisolatie, beschermen tegen schadelijke straling, geven de basis vuurvaste eigenschappen, enzovoort. Ze worden speciale verbindingen genoemd en worden gebruikt rekening houdend met de functionele kenmerken van deze oplossingen.

Gips waterdicht maken

Waterdichtingspleister, dat wordt gebruikt bij het afwerken van oppervlakken die onderhevig zijn aan verhoogd vocht, behoort ook tot speciale. Allereerst zijn dit funderingen, kelders, kelders, buitenmuren van huizen in vochtige ruimtes.

Waterdichtingspleister op de kelder van het huis

Waarin verschilt dit gips van gewoon gips en hoe moet het correct worden aangebracht?

Waterdichtmakende mengsels vormen een dichte harde coating die het binnendringen van vocht in de dikte van de muren of fundering voorkomt. Ze worden handmatig en machinaal aangebracht, zowel buiten als binnen het pand. Afhankelijk van de samenstelling van de componenten zijn waterdichtingspleisters onderverdeeld in 2 soorten:

• cement-zand;
• asfalt.

Het eerste type komt vaker voor en wordt veel gebruikt in de particuliere bouw. Cementzand pleisters kunnen onafhankelijk worden gemaakt en het aanbrengen ervan is bijna hetzelfde als gewoon pleisterwerk.

Werken met cement-zandpleister

Om de mortel te bereiden, wordt cementkwaliteit M400 en hoger gebruikt en worden fijn kwartszand, steenmeel, fijngemalen steenkool en bitumineuze additieven als vulstof gebruikt. Om de waterbestendigheid te vergroten, worden vloeibaar glas, ceresite, natriumaluminaat en andere waterafstotende middelen aan de oplossing toegevoegd.

De verhouding bindmiddel en vulmiddel is meestal 1:2, minder vaak 1:3. Voor maximale efficiëntie dient de laagdikte 25 mm te zijn, mits de pleister vanaf de waterdrukzijde wordt aangebracht. Applicatie wordt uitgevoerd in meerdere lagen, de minimale dikte is 3 mm. Een dergelijke waterdichting heeft veel voordelen:

• hoge betrouwbaarheid, zelfs bij langdurige overstroming van de fundering en muren van het huis;
• weerstand tegen herhaald bevriezen;
• milieuveiligheid - de gipssamenstelling kan worden gebruikt om de interne oppervlakken van drinkwatertanks af te werken;
• gips dient als een uitstekende basis voor schilderen en bekleding;
• heeft een goede hechting;
• lage kosten van de oplossing;
• weerstand tegen mechanische schade.

Toegepast gips

Om de coating van hoge kwaliteit en duurzaam te maken, kan deze alleen worden aangebracht op een zorgvuldig voorbereide ondergrond. Bovendien moet de ondergrond sterk zijn en niet krimpgevoelig, anders barst de pleister. Voor werk verdient het de voorkeur om fabrieksmengsels te kiezen met duidelijk aangepaste verhoudingen van de componenten. Ze worden in droge vorm geproduceerd en om een ​​oplossing te bereiden, volstaat het om het poeder in de gewenste verhouding met water te mengen.

Gips waterdicht maken

Asfaltpleister voornamelijk gebruikt in industriële installaties. De kosten zijn vrij hoog en voor toepassing is speciale apparatuur vereist, daarom is het gebruik van dergelijke waterdichting in particuliere constructies niet altijd gerechtvaardigd. De samenstelling van de pleister bevat oliebitumen, asbeststof, zand en minerale vulstoffen in poedervorm.

Er zijn twee manieren om asfaltpleister aan te brengen - koud en warm. Koude mortel wordt handmatig of machinaal aangebracht en is veel gemakkelijker om mee te werken. De tweede methode omvat het verwarmen van de oplossing tot 180 graden en het aanbrengen met speciale apparatuur. In dit geval wordt de waterdichting zo betrouwbaar en duurzaam mogelijk verkregen.

Populaire merken cement-zandpleister voor waterdichting

Het verbruik van conventionele waterdichtingspleister is gemiddeld 1,5 kg per m2 indien aangebracht in een enkele laag. Het verbruik van doordringende verbindingen is minder - ongeveer 0,4-0,6 kg / m2. Natuurlijk hangt deze indicator rechtstreeks af van de kwaliteit van het oppervlak, de toepassingsmethode en de dikte van de lagen, daarom moet, voordat het materiaal wordt gekocht, alles zorgvuldig worden berekend en 10-15% van de berekende hoeveelheid van het mengsel moet reserve worden toegevoegd.

Ceresit CR 166. Elastische waterdichtingsmassa

Voorwaarden voor het aanbrengen van gips

Afdichtende pleistermortels mogen niet worden aangebracht op afbrokkelende, losse ondergronden, gipshoudende coatings, evenals op oppervlakken met uitslag, sporen van bitumen, verf, olievlekken. Dit alles vermindert de hechting, waardoor de pleister niet lang meegaat. Het is ook onaanvaardbaar om basen te pleisteren met scheuren waarvan de breedte groter is dan 0,5 mm.

Een dergelijke muur kan niet worden gepleisterd zonder voorafgaande reparatie.

Om het oppervlak goed voor te bereiden, moet u verflagen, oude pleister of stopverf volledig verwijderen. Als de verf moeilijk te verwijderen is, is het raadzaam om deze te verzachten door hem te verwarmen met een haardroger of speciale chemische wasbeurten. Daarna kan het gemakkelijk worden verwijderd met een spatel. Gips en stopverf worden gereinigd met een metalen borstel, u kunt ook een slijpmachine met een mondstuk gebruiken. Door te zandstralen wordt een uitstekend resultaat verkregen.

Controleer de steen op zijn hardheid

Gebruik een beitel of beitel, evenals een hamer, om oud gips te demonteren

Neem na het verwijderen van het oude pleisterwerk een metalen borsteltje waarmee je de achtergebleven pleisterdeeltjes verwijdert

De naden van baksteen en metselwerk moeten met een metalen borstel worden gereinigd en stof worden verwijderd. Als het metselwerk oud is en de voegen afbrokkelen, worden ze schoongemaakt tot een stevige ondergrond en vervolgens gevuld met verse cementmortel. Scheuren vóór het afdichten moeten tot een diepte van 1-2 cm worden geborduurd en stofvrij worden gemaakt.

Scheur reparatie

Gerepareerde scheur

Bij het afwerken van oppervlakken met een heterogene structuur (beton en baksteen, baksteen en steen), wordt de basis vooraf gepleisterd met een conventioneel cement-zandmengsel.

Net als gewone pleister moet de waterdichtingslaag worden versterkt als de dikte meer dan 10 mm bedraagt. Bij het pleisteren van ruw metselwerk of een oppervlak met talrijke gebreken, wanneer de mortel in een dikke laag wordt aangebracht, wordt een gegalvaniseerd metalen gaas met cellen van 10x10 mm tot 20x20 mm gebruikt als wapening.

Gips gaas

Het wordt aan de basis bevestigd met plastic pluggen en zelftappende schroeven met een bevestigingsstap van 40-50 cm.

Bevestiging aan metselwerk met zelftappende schroef met brede ring

Op een vlakke ondergrond moet glasvezelgaas worden gebruikt, op voorwaarde dat de laagdikte niet groter is dan 30 mm.

Op de foto - installatie van een wapeningsnet op de gevel van het huis

Tussen de plaatsing van het metselwerk en de waterdichting moeten minstens 3 maanden verstrijken. Dit geldt ook voor betonnen funderingen. Als de voorlopige egalisatie wordt uitgevoerd met gewone cementmortel, kan waterdichtingspleister niet eerder dan na 28 dagen worden aangebracht. Het pleisteren moet worden gedaan bij droog, kalm weer, bij een temperatuur niet lager dan +5 en niet hoger dan +30 graden. De optimale luchtvochtigheid is 60%. Tegelijkertijd moeten dergelijke omstandigheden niet alleen in acht worden genomen tijdens het aanbrengen van de pleister, maar ook gedurende enkele dagen na voltooiing van het werk.

Stukadoorstechnologie

Het pleisteren gebeurt handmatig of machinaal. De eerste optie is veel praktischer, omdat er geen apparatuur voor nodig is en het verbruik van de oplossing lager is. Toegegeven, het kost meer tijd om te werken en de betrouwbaarheid van de hechting aan de basis is iets lager. Met de mechanische methode kunt u alles veel sneller en zonder veel fysieke inspanning doen, bovendien hecht de oplossing bij deze toepassing zeer sterk aan het oppervlak en krijgt de coating een hoge sterkte. De nadelen zijn onder meer een hoog verbruik van het werkmengsel en de noodzaak van een speciale installatie.

Voordelen van machinaal pleisteren

Handmatige toepassingsmethode

Voor werk heb je nodig:

• container om te kneden;
• bouw mixer;
• metalen spatel;
• een kwast met halfharde haren;
• puur water.

Gips gereedschap

Stap 1. Het voorbereide oppervlak wordt licht bevochtigd met water met een brede borstel. De ondergrond moet vochtig zijn, maar niet nat, vooral de aanwezigheid van plassen op horizontale vlakken is niet toegestaan.

Je kunt het oppervlak nat maken met een borstel, het in water dompelen en op de muur spetteren

Stap 2 Giet schoon water van kamertemperatuur in de container, giet het droge mengsel erbij en roer met een mixer met een snelheid van 400-800 rpm gedurende 3 minuten. De verhoudingen van water en droog mengsel staan ​​vermeld op de verpakking. Als dit een tweecomponentensamenstelling is, wordt eerst de emulsie in de container gegoten, wordt water toegevoegd (indien aangegeven in de instructies), geroerd en pas daarna worden de droge componenten gegoten. Voor de eerste laag wordt de oplossing vloeibaarder gemaakt: gemiddeld wordt 1 deel water ingenomen voor 2,5 delen van het droge mengsel. Na het mengen de oplossing 5 minuten laten rijpen en daarna opnieuw mengen met een mixer.

Mengoplossing

Mortelconsistentie

Stap 3 De eerste laag wordt aangebracht met een borstel, die in één richting beweegt. De oplossing wordt beetje bij beetje verzameld, voorzichtig over het oppervlak gewreven, met speciale aandacht voor de gewrichten. Zorg ervoor dat de laag uniform blijft over het hele gebied, vermijd de vorming van zak- en strepen. Het wordt niet aanbevolen om terug te keren naar reeds behandelde gebieden om iets te corrigeren, dit schendt de integriteit van de laag en vermindert de hechting van het materiaal aan de basis.

Aanbrengen van waterdichtingspleister

Stap 4 Na het voltooien van het aanbrengen van de pleister, moet u wachten tot deze begint uit te harden. Daarna wordt de volgende portie van de oplossing bereid, maar deze keer wordt minder water toegevoegd: ongeveer 1 deel water op 3 delen van het droge mengsel.

Stap 5 Voor het aanbrengen van de tweede laag is het beter om een ​​spatel te gebruiken. De oplossing wordt in kleine porties verzameld en gelijkmatig over de basis verdeeld met een dunne laag van onder naar boven, waarbij de spatel onder een hoek met het oppervlak wordt gehouden. Spatelbewegingen moeten worden uitgevoerd in een richting loodrecht op de richting van de borstel. Dat wil zeggen, als u de eerste laag met verticale bewegingen hebt aangebracht, moet de tweede horizontaal worden aangebracht. Als een derde laag nodig is, moet deze regel ook in acht worden genomen.

Sollicitatie gips mortel op de muur

Stap 6 Het gepleisterde oppervlak moet worden beschermd tegen uitdroging, mechanische belasting, direct zonlicht. Als het weer te warm is, moet de pleister periodiek worden bevochtigd met water met behulp van een spuitfles. Na 7 dagen, wanneer de coating voldoende sterk is, wordt de pleister gevoegd. Maak hiervoor een vloeibare oplossing, gooi deze in een dunne laag op het oppervlak en strijk deze in een cirkelvormige beweging glad met een polyurethaan- of metalen rasp.

Stukadoorstechnologie

Muurvoegen na het pleisteren

Direct na het pleisteren is het onmogelijk om de coating te overschrijven, omdat dit de dichtheid en hechting aan de basis schendt. De afwerking kan na 3-7 dagen worden voortgezet, afhankelijk van de samenstelling van de pleister. Een Barralastik-coating kan bijvoorbeeld al 20 uur na het aanbrengen van de laatste laag worden betegeld, voor Ceresit CR 65 duurt het 3 dagen, voor Penetron van 7 tot 14 dagen.

Mechanische toepassingsmethode

Mechanische toepassing, of gunning, wordt uitgevoerd met behulp van een speciale installatie met een compressor en een mondstuk. Een gladde betonnen sokkel wordt gestraald voordat spuitbeton of kleine inkepingen handmatig over het hele gebied worden gemaakt.

Zandstralen

Op bases met een ruw oneffen oppervlak wordt voorlopig een wapeningsnet van gegalvaniseerd metaal bevestigd.

Methoden voor het monteren van wapeningsnetten

Stap 1. Het werkoppervlak is licht bevochtigd.

Bevochtig de muur

Water wordt in de installatietank gegoten en het droge mengsel wordt gegoten in de door de fabrikant gespecificeerde verhoudingen. Stel de druk in in het bereik van 0,25 ... 0,3, MPa, controleer de toevoer van de oplossing in een apart gedeelte van de muur. Als het mengsel begint te drijven, naar beneden glijdt, dan is er overtollig water in de oplossing en moeten droge componenten worden toegevoegd, maar als zich droge plekken op de pleisterlaag vormen, moet water worden toegevoegd.

Stap 2 Voor een uniforme toepassing van de oplossing wordt het mondstuk loodrecht op de muur gehouden op een afstand van 80-100 cm van het oppervlak, waarbij het langzaam in een cirkelvormige beweging wordt verplaatst. De dikte van één laag moet binnen 7-10 mm zijn. Na voltooiing van het werk wordt het gips bedekt met plasticfolie om het te beschermen tegen uitdroging.

Aanbrengen van gips machinaal

De eerste laag egaliseren

Advies. Als het werk een geforceerde pauze vereist, wordt de rand van de pleister in het reeds behandelde gebied onder een hoek van 45 graden afgesneden en met een metalen borstel over een verse oplossing gekrast. Na het hervatten van het werkproces moet de snijpunt overvloedig worden bevochtigd met water.

Stap 3 De volgende laag wordt een dag na de eerste aangebracht, hetzelfde interval wordt aangehouden voordat de derde laag wordt aangebracht. De totale dikte van de coating mag niet groter zijn dan 50 mm.

Aanbrengen en egaliseren van de tweede laag

Stap 4 Nadat de pleister is uitgehard, wordt een voegspecie voorbereid, handmatig op de coating aangebracht en gevoegd met een metalen of polyurethaantroffel. Bedek vervolgens het oppervlak met polyethyleen of bevochtig het regelmatig met water om scheuren te voorkomen.

Binnen 7 dagen moet de pleister worden beschermd tegen bevriezing, direct zonlicht, mechanische belasting. Als alles correct is gedaan, heeft de coating na het drogen een egale kleur, een glad hard oppervlak en maakt het geluid als er met een houten hamer op wordt getikt.

Video - Robot stukadoor PlasteRUS SPERO

Video - Gips waterdicht maken

Er is een betonnen souterrain (met ramen, semi-kelder). Waar de muur in contact staat met de grond, verschijnen witte vlekken (zoals vorst, blijkbaar schimmel of uitslag) en donkere vlekken (vocht). Metaal is opgeruimd. borstel en ingesmeerd met anti-schimmel oplossing Pufas.
De muren zijn allemaal ongelijk, de golf van de zee, dan 3 cm naar voren geduwd, dan gaan ze 3 cm naar binnen. Zo hebben de kleinere broers het stukadoorswerk voor ons gedaan!
Nu moet u de muren onder de tegels waterdicht maken en egaliseren.
Adviseer hoe u dergelijke verschillen kunt vereffenen. Wie adviseert met Rotbant (maar gips, maar hier is het vochtig), wie met een cement-zandmengsel en wie in het algemeen met gipsplaat (wat het gebied zal verkleinen).
En wat is beter - eerst waterdicht maken of eerst definitief pleisteren, en dan waterdicht maken.
Wie heeft ervaring met waterdicht maken? Ongeveer drie jaar geleden werd waterdicht gemaakt met een mengsel van HYDROTEX, er is geen effect en de laag valt geleidelijk af.

Een badkamer zonder betrouwbare waterdichting kan veilig worden beschouwd als het duurste deel van een appartement: heel vaak moet je doen opknappen, elke haast van het waterleidingsysteem leidt ook tot betaling voor de reparatie van een appartement van onderstaande buren. Deze kosten kunnen alleen worden geminimaliseerd als de wanden en vloer van de badkamer waterdicht zijn. Voor specialisten is zo'n operatie niet moeilijk. Maar het is ook makkelijk zelf te doen, je hoeft alleen maar geduld te hebben en over de benodigde materialen te beschikken.

Gereedschappen en materialen

Voordat u waterdicht maakt, moet u de volgende materialen en gereedschappen aanschaffen:

• waterdichtmakend materiaal (bitumen, bitumen-polymeer of cement-polymeer samenstelling);
• gebouw föhn;
• versterkend netwerk;
• gips;
• Decoratie materialen;
• siliconen;
• plamuurmes;
• gebouw niveau.

Het schema van het waterdicht maken van de muren in de badkamer.

Het waterdicht maken van een badkamer moet beginnen met goede ventilatie om de invloed van overtollig vocht op het oppervlak in de toekomst te voorkomen. Een ingebouwde afzuigkap of directe toegang tot de ventilatieput van het gebouw zal volledig zorgen voor een goed microklimaat in de badkamer en de kamer beschermen tegen schimmelagressie. Directe waterdichting in de badkamer moet van boven naar beneden worden uitgevoerd.