Gekoelde opslagruimten voor fruit en groenten. Industriële koelkasten voor het bewaren van groenten

De werking van de koelkast voor groenten en fruit is gebaseerd op het principe van onmiddellijke koeling. Wanneer de producten voor de eerste keer worden geladen, worden ze gekoeld tot de gewenste temperatuur. Vervolgens worden de producten opgeslagen comfortabele omstandigheden. In dit geval wordt voor elk fruit een specifiek opslagregime vastgesteld.

• Temperatuur,
  In het koelgedeelte voor het bewaren van groenten en fruit kan de temperatuur variëren van min 5 tot plus 18 graden, afhankelijk van de naam van het geladen product. De temperatuur zal voor verschillende soorten fruit verschillend zijn.
• Lucht vochtigheid,
  In tegenstelling tot verpakte producten is bij groenten en fruit de luchtvochtigheid in de koelkamer een belangrijke parameter. Als u er geen rekening mee houdt, droogt het product uit, bederft het en verliest het ook zijn presentatie. Ook de luchtvochtigheidsparameters kunt u in de tabel bekijken.
• Verstelbare gasomgeving,
  Een belangrijke voorwaarde Om de langdurige opslag van groenten, bessen en fruit in de koelkamer te garanderen, is het noodzakelijk om de samenstelling van de lucht te controleren. In de koelkamer wordt de concentratie van zuurstof, stikstof, kooldioxide en ethyleen geregeld. Bij gebruik van RGS nemen de kosten van een dergelijke koelruimte (evenals de complexiteit van installatie en bediening) aanzienlijk toe. Het is waar dat de houdbaarheid van groenten en fruit proportioneel toeneemt.

Kamerapparatuur voor groenten en fruit

Koeleenheid

Als het volume van de koelkamer 4 tot 50 kubieke meter is. m. de voorkeur moet worden gegeven aan industriële koelunits: monoblocks en split-systemen. Bij Monoblock wordt rechtstreeks een warmteafvoerunit geïnstalleerd buiten kamers (vertegenwoordigt een enkele structuur met een koeleenheid, wordt in een sleuf in de wand van de koelkamer gestoken). In tegenstelling tot hem, externe eenheid Splitsystemen kunnen op flinke afstand (tot 20 meter) uit de koelcel verwijderd worden, maar kunnen ook buiten geplaatst worden. Hierdoor verwarm je de ruimte waarin de camera staat niet en wordt het geluidsniveau verminderd koelunit.

Prijs koelapparatuur varieert van 35.000 roebel (voor het meest bescheiden monoblok van 4 kubieke meter) tot 145.000 roebel (voor een driefasige splitsing, ontworpen voor 54 kubieke meter)

Zo ziet het monoblok eruit:

En dus een split-systeem:

Bevochtiger

Het meest budget optie Om de vereiste luchtvochtigheid in de koelkamer te behouden, installeert u een ultrasone industriële luchtbevochtiger. De kenmerken zijn de aansluiting op een watertoevoersysteem en de hoge stoomproductie (3 kg per uur of meer). Het wordt buiten de koelkamer geïnstalleerd, stoom wordt via een sleuf in de muur via speciale luchtkanalen aan de kamer toegevoerd. In dit geval moeten ze op afstand van de verdamper van de koelunit worden geplaatst, rekening houdend met mogelijke bevriezing. Als één stoomgenerator niet voldoende is om de vereiste vochtconcentratie te leveren, kunnen er meerdere worden geïnstalleerd.

Een voorbeeld van een dergelijke luchtbevochtiger staat op de foto, de kosten bedragen 58.000 roebel met een productiviteit van 3000 g. om een ​​uur:

Apparatuur voor gecontroleerde gasomgeving

Stikstofgenerator,
Het wordt gebruikt om de stikstofconcentratie in de kamer te verhogen, de kosten bedragen vanaf 150.000 roebel.

Schrobmachine en CO2-generator
Verlaagt de zuurstofconcentratie in de koelkast onmiddellijk na het vullen ervan of na het openen van de deur (verhoogt de concentratie kooldioxide). Wordt ook gebruikt om onzuiverheden uit CO2 te verwijderen. De prijs hangt sterk af van de kracht van de apparatuur; we konden geen installatie vinden die goedkoper was dan 300.000 roebel.

Ethyleen converter,
Sommige vruchten geven tijdens opslag ethyleen af. Een verhoogd gehalte aan dit gas in de koelkamer leidt tot een snelle overrijping van fruit, waardoor de houdbaarheid aanzienlijk wordt verkort. Tijdens bedrijf verwijdert de ethyleenconvertor overtollig gas uit de kamer. De kosten beginnen vanaf 500.000 roebel.

Automatisering,
Om alle parameters van de koelkast voor groenten en fruit te regelen, is serieuze elektronica vereist. Het gebrek aan vraag op industriële schaal, evenals de complexiteit en individualiteit van systemen, leiden tot aanzienlijke kosten. Het is moeilijk om specifieke cijfers te geven; we kunnen alleen de hoofdfunctionaliteit opsommen: controle van temperatuur en vochtigheid, controle van gasconcentraties in de lucht, in- en uitschakelen van alle systeemcomponenten afhankelijk van bedrijfsparameters, nood- en lichtalarmen voor de koelkamer. exploitanten.

Samenvattend merken we op dat de eenvoudigste koelkast voor het bewaren van groenten en fruit controle van temperatuur en luchtvochtigheid moet omvatten. Een gecontroleerde gasomgeving is de keuze van grote groothandelaren, waardoor houdbaarheid tot de volgende oogst mogelijk is, maar ook de opslagkosten met een orde van grootte stijgen.

Apparatuur voor het bewaren van groenten en fruit

Het bedrijf Cool&Store produceert en installeert gekoelde kamers voor het bewaren van groenten en fruit. Hoe kunnen we de voordelen en versheid van recent geplukte groenten en fruit behouden? Zet hem uiteraard op een koele plaats. Waarvoor? En dan, dat alle levensprocessen in tomaten, appels, wortels en andere vruchten van ons tuinwerk sterk vertragen bij temperatuur omgeving onder +15 graden Celsius.

Er is ook een ondergrens voor de omgevingsluchttemperatuur, waarna alle groenten en fruit beginnen te bevriezen, dat wil zeggen dat hun organische structuur verslechtert. Het begint vanaf nul graden. Dus, koelkast voor het bewaren van groenten en fruit zou de 0/+10 graden-modus optimaal moeten ondersteunen. In dit geval het maximale lange termijn opslag plantaardige producten.

Naast temperatuur speelt een belangrijke rol bij kwaliteit opslag groenten en fruit in het koelgedeelte worden beïnvloed door factoren als vochtigheid en de aanwezigheid van instroom verse lucht. Hier komen speciale kleppen ons te hulp, die de stroom verse lucht, en dus de vochtigheid, in het koelgedeelte regelen. Het is geen geheim dat de lucht in elke koelkamer wordt gedroogd doordat het vocht dat deze bevat in de vorm van rijp op de interne verdamper (radiatorrooster) of de wand van de koelkast valt. Als gevolg hiervan zullen groenten en fruit na verloop van tijd uitdrogen en kreuken, als u geen maatregelen neemt om de luchtvochtigheid in de koelkamer of zelfs in een gewone huishoudelijke koelkast te controleren en te reguleren, waardoor vocht aan de droge lucht wordt afgegeven.

Gekoelde kamers voor het bewaren van groenten en fruit - prijzen

Net als alle andere koelkamers met gemiddelde temperatuur in onze productie, gekoelde kamers voor het bewaren van fruit en groenten zijn gemaakt van PVC-sandwichpanelen, met een dikte van 32 mm, gevuld met geëxtrudeerd polyurethaanschuim, dat een thermische weerstand heeft die twee keer zo hoog is in vergelijking met polystyreenschuim dat wordt gebruikt bij het werken met metalen sandwichpanelen. Dit betekent dat we dezelfde besparing op warmte (in dit geval koude) krijgen met een bijna tweevoudige vermindering van de dikte van de vulling van de kamerwanden. Prijzen voor koelkasten voor groenten en fruit worden individueel bepaald, afhankelijk van benodigde maten en camera-instellingen.

Dozen in koelkasten voor fruit en groenten

Koelkamers voor groenten en fruit worden vaak gezien als vergelijkbaar met kelders en kelders - daarom completeren wij onze koelkamers speciale dozen voor het sorteren van de daar opgeslagen producten. Opbergdozen wel laden gemaakt van voedselveilig plastic, met perforaties voor luchtbeweging aan de binnenkant. Deze dozen zorgen ervoor dat de groenten en fruit erin worden geventileerd en voorkomen dat ze stikken. Door bewaarkamers voor groenten en fruit bij Cool&Store te kopen, voorziet u uw “afdelingen” dus gegarandeerd van comfortabele accommodatie en een lange levensduur!

Hoe een koelkast te kopen voor het bewaren van groenten en fruit

Koop een koelkast voor groenten en fruit bij Cool&Store kan het niet eenvoudiger. Bel ons op telefoonnummers of vul het contactformulier op de website in, dan bellen wij u terug en bespreken alle details.

Is het niet goed om groenten en fruit op uw perceel te verbouwen? Tegenwoordig zijn de markt- en winkelschappen gevuld met fruit vol ongezonde dingen Chemicaliën, het is een genot om van je eigen producten te smullen. Maar als je geluk hebt en de oogst een succes was, hoe kun je dan een grote hoeveelheid proviand opslaan? Er is maar één uitweg: koop een koelkast voor groenten en.

Hoe werkt koelapparatuur voor het bewaren van fruit en groenten?

De koelkast is niet zomaar een koelkast huishoudelijke koelkast die in elk huis te zien is. Het belangrijkste werkingsprincipe van het apparaat is de formatie optimale omstandigheden opslag van een bepaald type product. Zoals bekend hebben groenten en fruit een lage weerstand tegen de ontwikkeling van pathogene bacteriën en andere micro-organismen. Bovendien worden ze gekenmerkt door een klein waterverlies, waardoor de presentatie van het fruit verslechtert, en totale gewicht neemt af. Al deze ongunstige factoren kunnen eenvoudig worden opgelost door een koelkast te gebruiken.

Gekoelde kamers voor het bewaren van groenten en fruit werken volgens het principe van onmiddellijke koeling. Na “shock”-koeling ontstaat er een temperatuurregime dat redelijk comfortabel is voor de opgeslagen producten in de kamer van de unit. Bovendien wordt de temperatuur automatisch ingesteld, afhankelijk van het soort fruit. Over het algemeen is het bereik 0+14 ⁰С. Het is bij deze temperatuur dat alle chemische en biologische reacties in fruit vertragen. Bovendien hebben citrusvruchten en wortels totaal verschillende temperatuurregimes. Voor druiven stellen ze bijvoorbeeld 0+2 ⁰С in, voor 0 ⁰С, appels - 0+4 ⁰С, bananen - +7+12. Bovendien moet de koelkast een bepaalde luchtvochtigheid hebben om te voorkomen dat uw fruit en groenten bederven. Langdurige opslag van voedsel is onmogelijk zonder ventilatie.

Zo is het koelgedeelte voor groenten en fruit een afgesloten apparaat automatisch systeem regeling en controle van temperatuur, ventilatie en vochtigheid. Breng daarom eenvoudig het verzamelde fruit naar de unit, verdeel het in compartimenten en stel de nodige parameters in afhankelijk van het type product.

Koelkasten worden niet alleen in het dagelijks leven gebruikt, maar ook te koop in winkels en supermarkten voor uitstalling of opslag.

Hoe kies je een huishoudelijke koelkast voor groenten en fruit?

Voor thuisgebruik is het optimaal om een ​​kasttype met één of twee deuren aan te schaffen. Deuren kunnen van metaal of glas zijn. Het eerste waar u bij de aanschaf op moet letten, zijn de afmetingen van het koelgedeelte. Het is de moeite waard om te overwegen waar het apparaat zal worden geplaatst en rekening te houden met de kenmerken van de kamer. Houd er ook rekening mee hoe u de camera door de deuropening krijgt.

Houd er rekening mee dat er parameteraanpassingen zijn. Meest beste optie– een koelkast met verschillende zones met de mogelijkheid om de temperatuur in elk ervan te regelen. Door de afwezigheid van zones kunt u slechts één temperatuurmodus in de hele kamer instellen.

Houd rekening met de hoeveelheid koelapparatuur. U dient bij benadering de hoeveelheid voedsel te berekenen die u wilt bewaren. Het minimale volume dat te koop is, is 35 liter.

Als we het hebben over de materialen waaruit de koelkast is gemaakt, dan is het meest duurzame, vooral in omstandigheden met veel vocht, een roestvrijstalen product. Een kast van metaal bedekt met verf verliest helaas snel zijn mooie uiterlijk.

Vereisten en selectie van apparatuur

A. Rikoshinski

Aanbieding voor Russische markt Koelopslagdiensten blijven nog steeds achter bij de groeiende vraag. Hoogstwaarschijnlijk zal deze trend zich in de nabije toekomst voortzetten - de behoefte aan het opslaan van vracht bij lage temperaturen zal blijven groeien, wat gepaard gaat met de uitbreiding van de binnenlandse consumptie, wat resulteert in een toename van zowel de binnenlandse productie van diepvriesproducten als de import ervan. .

Een modern koelhuis is in de regel een apart gebouw met daarin opslagruimten en bijgebouwen. Magazijnen hebben toegangswegen en spoorwegen en zijn voorzien van overdekte of open schragen voor het ontvangen en afgeven van producten. Constructieve beslissingen magazijnen moeten voldoen aan SNiP 2.11.02-87 "Koelkasten", volgens welke warmtetoevoer, verwarming, ventilatie, watervoorziening en riolering aan de volgende eisen moeten voldoen.

Zuivering van lucht verwijderd uit de gebouwen van de machinekamers en uitrustingsruimten van ammoniakkoelunits wordt uitgevoerd in overeenstemming met de eisen van SNiP 2.04.05-91.

Noodventilatie moet zowel in de geventileerde kamers (bij de uitgangen) als daarbuiten (bij de buitendeuren) triggers hebben en ook automatisch worden ingeschakeld wanneer de ammoniakconcentratie in de kamers boven het maximaal toegestane niveau stijgt.

Ventilatoren en elektromotoren voor afzuiging en noodventilatie van ammoniakmachine- en apparatuurruimten zijn ontworpen in een explosieveilig ontwerp.

Lokalen voor het bewaren van aardappelen, groenten en fruit moeten zijn uitgerust met instrumenten en apparaten waarmee u de luchttemperatuur kunt regelen en automatisch kunt handhaven, evenals apparaten voor het bewaken van de relatieve vochtigheid. Vochtcondensatie aan interne oppervlakken muren en plafonds zijn niet toegestaan.

Koelkasten moeten zijn uitgerust met drinkwater-, industriële en brandveilige watervoorziening- en rioleringssystemen.

Interne bluswatervoorziening in het gekoelde deel van koelgebouwen (koelkamers met vervoerscorridor) niet voorzien. Voor het berekende waterverbruik voor externe brandblussing moet worden uitgegaan van gebouwen van categorie B.

In koelgebouwen moet worden gezorgd voor een open installatie van interne industriële watervoorzieningsnetwerken. Het aanleggen van watertoevoernetwerken in koelruimtes is niet toegestaan.

Voor koelmachines en koelunits is het toegestaan ​​water van technische kwaliteit te gebruiken met de volgende basisindicatoren:

• totale hardheid – 2…6 mEq/l;
• aanwezigheid van vrije kooldioxide – 10...100 mEq/l;
• concentratie waterstofionen pH = 6,5...8;
• troebelheid – 2…5 mg/l; ijzer – 0,1…0,3 mg/l.

Het water dat wordt verbruikt voor wasapparatuur, keukengerei en vloeren, gezouten viskamers, elektrolytkamers bij laadstations en reparatieruimtes voor zelfrijdende voertuigen moet voldoen aan de eisen van GOST R 51232–98.

Opmerking. De ontdooitijd van luchtkoelers bedraagt ​​0,5 uur.

In de kamers voor gezouten visproducten, elektrolytkamers bij laadstations en in de reparatieruimten van zelfrijdende voertuigen moeten waterkranen worden geïnstalleerd met een snelheid van één kraan per 500 m² vloeroppervlak, maar niet minder dan twee kranen per verdieping. op laadplatforms - elke 25 m. In de kamers moeten gezouten visproducten en op laadplatforms worden voorzien van droge leidingwatertoevoer.

Voor koelunits moeten in de regel circulerende watertoevoersystemen worden voorzien.

Het water dat ontstaat wanneer luchtkoelers ontdooien, wordt meestal gebruikt in een waterrecyclingsysteem of voor andere technologische behoeften.

Huishoudelijk en industrieel afvalwater moeten via aparte afvoeren in het huishoudelijk riool worden geloosd.

Afvalwater van apparaten en apparatuur moet worden geloosd in het huishoudelijk rioolsysteem via individuele of groepshydraulische kleppen die zich in verwarmde kamers bevinden.

Rioleringsnetwerken gelegd in kamers met negatieve luchttemperaturen en in onverwarmde kamers, moet uitgerust zijn met een verwarmingssysteem.

Afvalwater van de platformreiniging moet via het sanitaire riool worden afgevoerd. Bij de uitlaten moeten putten met een waterslot worden geïnstalleerd.

De efficiëntie van elk magazijn, vooral als we praten over over de opslag van voedselproducten hangt af van een aantal factoren: het bereik van de opgeslagen producten, de locatie van het magazijn, de kwalificaties van werknemers, enz. Niet de minste plaats wordt gegeven aan het niveau van magazijnuitrusting en automatisering van bedrijfsprocessen. De snelle ontwikkeling van de groothandel en detailhandel voedingsproducten, consolidatie van winkelfaciliteiten, ontwikkeling van grote winkelketens, enz. - al deze redenen leiden tot meer aandacht voor de kwaliteit van magazijnuitrusting. Als niet elk afzonderlijk product, dan vereist een groep producten in de assortimentsset specifieke bewaaromstandigheden en technologieën. Gezien het feit dat, afhankelijk van de grootte, het bereik van een modern voedselmagazijn tot 50.000 artikelen kan bedragen, lijkt de taak om het magazijn van de benodigde apparatuur te voorzien behoorlijk moeilijk. Om deze reden moet de selectie van efficiënte koelapparatuur worden voorafgegaan door een uitgebreide studie van de technische en economische omstandigheden van het proces van verwerking van materiaalstromen. Alleen op basis van zorgvuldige analyses en berekeningen kunnen technische problemen die zich voordoen tijdens de selectie van apparatuur en de installatie ervan met succes worden opgelost.

Om warmte af te voeren koelkamers Er worden drie hoofdtypen koelsystemen gebruikt:

• directe koeling;
• met tussenkoelvloeistof;
• lucht (deze koelsystemen worden zelden gebruikt).

De belangrijkste kenmerken waarmee in de eerste fase rekening wordt gehouden bij het kiezen van koelapparatuur zijn:

• geleverd temperatuurbereik (ondersteunde temperatuuromstandigheden);
• gemak van installatie en service;
• technische reserveratio;
• koelmiddelkosten;
• mate van fabrieksgereedheid van apparatuur, enz.

Los vervolgens de volgende problemen op:

• kies een koelschema;
• bepaal het type koelmiddel;
• het bepalen van de optimale prestaties van de compressor, condensor en verdampingsonderdelen van het systeem onder verschillende belastingen;
• kies de optimale pijpleidingindeling.

Uiteraard ontstaat er in elk specifiek geval een groot aantal van particuliere technische problemen, waarvan de juiste oplossing de betrouwbaarheid van het gehele systeem bepaalt.

Om het nodige te behouden temperatuur regime In de regel worden directe koelsystemen of systemen met koelvloeistof gebruikt. In een direct koelsysteem komt vloeibaar koelmiddel uit de condensor, dat door een regelklep stroomt, in verdampingsbatterijen terecht die zich in de gekoelde ruimtes bevinden. Door de hitte van de omgevingslucht kookt het koelmiddel, waardoor de lucht afkoelt. Koudemiddeldampen uit de accu's worden door een compressor afgezogen. Het directe koelsysteem omvat noodzakelijkerwijs een compressoreenheid en een of meer luchtkoelers die zich in opslagkamers bevinden. Afhankelijk van hoe het vloeibare koelmiddel aan de verdampingsbatterijen wordt geleverd, worden directe koelsystemen bovendien onderverdeeld in gepompt en pomploos. In pomploze systemen komt vloeistof de batterijen binnen onder invloed van het drukverschil tussen condensatie en koken van het koelmiddel, en in pompsystemen wordt deze geleverd door een speciale pomp. Pompsystemen worden voornamelijk gebruikt op grote koelkasten.

Het directe koelsysteem gebruikt een koelmiddel (freon of ammoniak) als koelmedium, dat bij het koken in de luchtkoeler warmte uit de omgeving haalt. Bij de keuze tussen freon en ammoniak wordt rekening gehouden met de volgende overwegingen: de voordelen van het gebruik van ammoniak (R717) als koelmiddel zijn te danken aan het feit dat het thermodynamische en thermofysische eigenschappen heeft die het mogelijk maken een hoog rendement te bereiken. in koelunits, is chemisch neutraal ten opzichte van de meeste constructiematerialen van koelunits, lost niet op in smeeroliën gebruikt bij de constructie van koelunits, met uitzondering van koper en legeringen op basis daarvan, is niet gevoelig voor vocht en laat zich gemakkelijk gedetecteerd bij een lek, draagt ​​niet bij aan het ontstaan ​​ervan broeikaseffect, heeft lage kosten (niet meer dan 2200 roebel/t) en is gemakkelijk verkrijgbaar op de markt.

Ammoniak heeft echter een aantal ernstige nadelen. In het bijzonder is deze stof zeer giftig (aangenomen wordt dat de maximaal toegestane concentratie ammoniak in werkruimten niet hoger mag zijn dan 20 mg/m3, maar zelfs bij lagere concentraties veroorzaakt de karakteristieke geur van ammoniak, als deze verschijnt, ernstige paniek; bij hogere concentraties ernstige ademhalingsmoeilijkheden tot verstikking; de dodelijke concentratie van ammoniak is 30 g/m3), het is explosief (bij een concentratie in de lucht van 200...300 g/m3 bestaat er gevaar voor een spontane explosie; de ​​spontane ontbrandingstemperatuur is 650 ° C), veroorzaakt brandwonden wanneer het in water wordt opgelost, omdat dit proces gepaard gaat met het vrijkomen van een aanzienlijke hoeveelheid warmte en bovendien een hoge perstemperatuur heeft tijdens compressie in koelcompressoren.

Deze nadelen van ammoniak leiden tot ernstige organisatorische, technische en juridische problemen bij het ontwerp, de installatie en de werking van ammoniakkoelunits. In dit opzicht is bij de beslissing over de keuze van het koelmiddel de afgelopen 10...15 jaar steeds meer de voorkeur gegeven aan halogeenhoudende koolwaterstoffen - koelmiddelen, of, zoals ze in het dagelijks leven gewoonlijk worden genoemd, freonen. Hiervan wordt freon (freon) R22 momenteel het meest gebruikt. Dit koelmiddel is niet giftig en explosiebestendig, heeft een lage perstemperatuur tijdens compressie in compressoren, goede (vergeleken met andere koelmiddelen) thermofysische en thermodynamische eigenschappen, is chemisch neutraal voor de meeste structurele materialen en heeft een vrij lage aantasting van de ozonlaag potentieel (ODP = 0,05; volgens deze indicator ligt deze R22 dicht bij ammoniak), in grote hoeveelheden Het wordt geproduceerd in Rusland en de kosten zijn redelijk.

De voordelen van het directe koelsysteem zijn onder meer: ​​eenvoud van het ontwerp van de koelunit; snelle koeling van de kamers, die onmiddellijk begint nadat de compressor start; de mogelijkheid om hogere kooktemperaturen te gebruiken om de vereiste temperaturen in het gekoelde volume te handhaven in vergelijking met andere koelmethoden, wat het directe koelsysteem het meest voordelig maakt in gebruik, vooral voor kamers met lage temperaturen (vriezers). De nadelen van het directe koelsysteem zijn: het gevaar dat koelmiddel, zoals ammoniak, de gekoelde ruimten binnendringt, waarvan de geur en concentratie de kwaliteit van het gekoelde product en de gezondheid van mensen die de apparatuur bedienen negatief kunnen beïnvloeden; verhoogd brandgevaar (bij het werken met brandbare koelmiddelen); de moeilijkheid om de werking van de compressor te regelen, vooral als er meerdere kamers zijn met verschillende temperaturen.

Installaties met indirecte (tussen)koeling maken gebruik van een vloeibaar koelmiddel. Een verlaging van de temperatuur in de koelkamers wordt bereikt als gevolg van warmte-uitwisseling tussen het gekoelde medium en het koude koelmiddel dat in de warmtewisselaars circuleert. Het koelmiddel wordt op zijn beurt in de verdamper gekoeld terwijl het koelmiddel kookt. Zo'n systeem bestaat uit twee koelcircuits: vloeistofkoelsystemen (chillers) die werken op een koelmiddel en een tussenkoelmiddelcircuit (water, propyleenglycol of formiaatkoelmiddelen). De omgevingswarmte in luchtkoelers wordt overgedragen aan een tussenkoelmiddel, waardoor het wordt overgedragen aan het koelmiddel.

De voordelen van een koelsysteem met een tussenkoelmiddel zijn de volgende: de mogelijkheid dat het koelmiddel direct in de gekoelde omgeving doordringt (in het gekoelde product) wordt geëlimineerd; gemakkelijke regeling van de temperatuur van het gekoelde medium in koelkamers, wat wordt bereikt door de hoeveelheid koelmiddel te veranderen die naar de warmtewisselaar van de gekoelde kamer wordt gestuurd. In vergelijking met een direct koelsysteem vereist koeling met een tussenkoelmiddel echter: extra lineaire componenten - een warmtewisselaar (verdamper), een pomp, afsluiters; een compressor met een groter koelvermogen, omdat in de aanwezigheid van een koelmiddel (tussenkoelmiddel) het koelmiddel bij een lagere temperatuur moet koken en tegelijkertijd zowel het koelvermogen als de efficiëntie van de compressor worden verminderd; hoog verbruik elektriciteit voor het ontvangen en doorgeven van koude.

Het directe koelsysteem kan gecentraliseerd of gedecentraliseerd zijn. In een gecentraliseerd schema als koelmachine Eén multicompressorunit wordt gebruikt om alle luchtkoelers van koelmiddel te voorzien. Het gedecentraliseerde schema bestaat uit verschillende lokale koelsystemen, volledig onafhankelijk van elkaar. Gecentraliseerde systemen met een unit met meerdere compressoren zijn handiger te beheren dan gedecentraliseerde units, omdat compressoren, condensors en luchtkoelers vanaf één plek kunnen worden aangestuurd. Onderhoud en reparatie van dergelijke systemen zijn ook handiger, omdat compressorapparatuur en de eenheden van het gedecentraliseerde systeem bevinden zich in de regel in verschillende delen magazijn, wat het onderhoud ervan bemoeilijkt. Een gedecentraliseerd koelsysteem heeft op zijn beurt zijn voordelen:

• niet verplicht speciale kamer voor een eenheid met meerdere compressoren, en er zijn geen strikte ruimtevereisten voor de installatie van kleine eenheden met één compressor;
• kleine eenheden met één compressor hebben een hoge redundantiefactor (reparatie of vervanging van een ervan heeft geen beslissend effect op de prestaties van het systeem als geheel);
• een gedecentraliseerd koelsysteem omvat een kort en eenvoudig leidingsysteem.

Zoals reeds opgemerkt kunnen in indirecte koelunits verschillende vloeistoffen als vloeibaar koelmiddel worden gebruikt. In het temperatuurbereik tot +2 °C is water het beste koelmiddel in termen van thermofysische, economische en ecologische parameters. De nadelen zijn een hoge corrosieactiviteit ten opzichte van metalen en de neiging om zouten af ​​te zetten op de wanden van apparatuur. Bij temperaturen van +2 tot –20 °C, afhankelijk van de combinatie van thermofysische, economische, toxicologische en organoleptische kenmerken, tolerantie voor veranderingen in bedrijfsomstandigheden, betrouwbaarheid en stabiliteit, het beste voor voedselproductie is een koelvloeistof op basis van propyleenglycol. Bij temperaturen onder –20 °C worden de voordelen die propyleenglycol biedt tenietgedaan door een toename van de viscositeit ervan, en komen formiaatkoelmiddelen op de voorgrond, die uiterst aantrekkelijke thermofysische eigenschappen hebben, praktisch niet onderdoen voor op CaCl 2 gebaseerde pekel en beter dan vele andere koelvloeistoffen.

Hun gevoeligheid voor vervuiling en zuurstof in de lucht is echter toegenomen mogelijk gebruik Formaat koelvloeistoffen alleen in gesloten systemen binnen een beperkt temperatuurbereik en onderworpen aan een aantal voorzorgsmaatregelen en beperkingen.

Concluderend stellen we vast dat de bouwmarkt voor koelmagazijnen zich in de toekomst in twee richtingen zal ontwikkelen: bedrijven die zichzelf positioneren als groothandel die een groot assortiment apparatuur aanbiedt, een verscheidenheid aan prijzen, meerdere leveranciers met een breed scala aan modellenreeks; bedrijven die kant-en-klare projecten uitvoeren - de problemen van de klant verhelderen, een specifiek project ontwikkelen, kiezen benodigde materialen enz. De toekomst is in ieder geval aan die bedrijven die de consument een alomvattende oplossing voor zijn problemen kunnen bieden tegen een redelijke prijs en hoog niveau technische ondersteuning en service.

Industriële koelkasten voor het bewaren van groenten zijn ontwerpen die een bepaald regime hanteren voor de langdurige opslag van groenten. Speciaal modulesysteem, moderne systemen ventilatie en koeling maken dit mogelijk optimale parameters microklimaat. Een compressor-condensorunit van het middentemperatuurtype zorgt ervoor dat een stabiele temperatuur wordt gehandhaafd in het bereik van +2 tot +15C, afhankelijk van het soort groente.

De structuren kunnen absoluut elke grootte hebben - van kleine standaardkamers voor winkels tot grote groenteopslagfaciliteiten die zijn geïnstalleerd bij verwerkingsfabrieken en groothandelsmagazijnen. Een industriële koelkast voor groenten kan verschillen in soorten opslag:

Gecombineerde groenteopslag met daarin verschillende soorten met vergelijkbare eisen voor opslagomstandigheden. Gespecialiseerd - alleen bedoeld voor één type product (wortelopslag, aardappelopslag, enz.).

HUUR EEN KOELKAST! BEREKEN PRIJS

5 redenen om koelkamers van AkvilonStroyMontazh te kopen

1. ASM-bedrijf biedt koeling en vriezers Door individuele bestelling met verschillende kleurschakeringen, niet alleen standaard kleuroplossingen

1. Efficiëntie van betalingen en snelle installatie sandwich panelen

1. Wij voeren grootschalige groenteopslagprojecten uit en voeren deze ook uit ontwerp oplossingen voor het bewaren van voedsel landhuizen en huisjes, restaurants en horecagelegenheden

1. Optimale prijs-kwaliteitverhouding van de door ons geleverde koelkamers en koelapparatuur

1. Complete oplossing voor uw bedrijfsproblemen "Turnkey"

Dien uw aanvraag in

Ook ontwerpkenmerken verschillen in de bestemming van het gebouw. Er zijn industriële koelkasten voor het bewaren van groenten voor verschillende doeleinden- voor levensmiddelen, zaden en diervoederproducten. Er kunnen goederen in bulk of in containers worden opgeslagen. De ontwerpen zijn modulair en opvouwbaar. De tweede optie is nu populairder, omdat deze enkele voordelen heeft:

Snelle installatie. Mogelijkheid om gebouwen van elke configuratie en grootte te vervaardigen. Mogelijkheid om de eigenschappen van het product te verliezen tijdens de daaropvolgende montage. Uitstekende thermische isolatie en absolute dichtheid.