Kenmerken en toepassing van vezelplaat. Vezelplaat - wat is het? Waar wordt het materiaal gebruikt? Markering van vezelplaat

Bij de keuze van bouwmaterialen dient u zich altijd te laten informeren over de kwaliteit, toepassing, betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan voor de gewenste toepassing. Een van de meest populaire houtproducten is vezelplaat, waarvan de reikwijdte vrij breed is. Vezelplaat: wat het is en hoe u het juiste materiaal kiest om een ​​betrouwbaar product met een lange levensduur te krijgen, wordt in dit artikel gedetailleerd beschreven.

Vezelplaat is vezelplaat

• 1 Vezelplaat: wat is het
  • 1.1 Geschiedenis van het uiterlijk van vezelplaatplaten
• 2 Soorten vezelplaat: fotovoorbeelden
  • 2.1 Zachte vezelplaat
  • 2.2 Halfmassieve vezelplaat
  • 2.3 Harde vezelplaat
  • 2.4 Houtvezelplaat met behandelde voorzijde
  • 2.5 Vezelplaat extra hard
  • 2.6 Vezelplaat gemiddelde dichtheid
• 3 Gelamineerde vezelplaat: dit kant-en-klare oplossing voor afwerking
  • 3.1 Toepassingsgebieden van gelamineerde vezelplaat
• 4 Belangrijkste voordelen van vezelplaten
  • 4.1 Nadelen van het materiaal

Vezelplaat: wat is het?

Vezelplaat is een bouwmateriaal dat is gemaakt van houtvezels met toevoeging van bindende lijmadditieven en waterafstotende chemische componenten (“natte methode”), of zonder het gebruik ervan (“droge methode”) door houtpulp te persen of te drogen, wat gevormd in de vorm van een rechthoekig tapijt

Vezelplaat wordt op twee manieren geproduceerd: nat of droog

Fabrikanten gebruiken afval van houtzagerijen, houtbewerking en verbranding van planten als uitgangsmateriaal. Grove grondstoffen worden door stomen en vermalen in defibrators tot de benodigde vezels verwerkt. Als bindmiddel worden kunstharsen gebruikt in een hoeveelheid van 4-7% van de verhouding hardhout en hardhoutvezels. naaldachtige soorten.

Om de vochtbestendigheid van het materiaal te vergroten, worden paraffine, colofonium of ceresin in de houtvezelmassa gebracht.

De productie van vezelplaat is een van de meest veelbelovende methoden voor het gebruik van houtafval. Dit materiaal wordt veel gebruikt in de moderne woningbouw om geluids- en thermische isolatie van wanden en vloeren van gebouwen te bereiken, bij de vervaardiging van tussenvloerplafonds, afwerking interne elementen lokalen, productie van meubels en verpakkingscontainers.

De geschiedenis van de opkomst van vezelplaatplaten

In 1858 patenteerde de wetenschapper Lymon zijn ontdekking voor het eerst. Later verbeterde de wetenschapper Munchon de technologie voor de productie van vezelplaat. Hij stelde voor om hete persapparatuur te gebruiken. In dit stadium werden er geen bindende ingrediënten gebruikt bij de productie van het materiaal.

De vochtbestendigheid van het materiaal wordt verzekerd door paraffine, hars of ceresine

En al in 1924 stelde de Amerikaanse wetenschapper Mason voor moderne methodologie het vervaardigen van vezelplaten volgens het “natte proces”, waardoor het uiteindelijke materiaal een hoge dichtheid had.
Vezelplaatproductietechnologie

Vezelplaat wordt vervaardigd op basis van een technologische kaart, waarvan de structuur al meer dan vijftig jaar onveranderd is gebleven. Dit proces bestaat uit verschillende fasen:

Verder wordt de vervaardiging van vezelplaat uitgevoerd met behulp van de "droge" of "natte" methode. De “natte methode” is milieuvriendelijker omdat er gebruik wordt gemaakt van een kleine dosis van een bindend mengsel, dat giftig is. De dichtheid en technische indicatoren van vezelplaat zijn rechtstreeks afhankelijk van de productiemethode.

Technische kenmerken van vezelplaat zijn afhankelijk van de productiemethode

Soorten vezelplaat: fotovoorbeelden

Afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal, de productiemethode en de methode van verdere toepassing, produceert de moderne industrie de volgende soorten vezelplaten: zacht, gemiddelde dichtheid, halfhard, hard, superhard. U kunt vezelplaat kopen bij elke bouwmarkt. De prijs per vel wordt bepaald door het standaardformaat en type product.

Zachte vezelplaat

Zachte vezelplaat wordt gekenmerkt door lage sterkte, hoge porositeit en lage thermische geleidbaarheid. De dikte van de platen varieert tussen 8-25 mm. De dichtheidsindicator ligt tussen 150 en 350 kg/m³. Op basis van de dichtheid van het materiaal zijn er de volgende soorten platen: M-1, M-2 en M-3.

Dit type vezelplaat wordt niet als hoofdbouwmateriaal gebruikt. Het kan worden gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie constructies bouwen, zoals muren, vloeren, plafonds, enz. Dit is analoog aan gipsplaat, maar lichter, flexibeler en gemakkelijker te installeren. U kunt zachte vezelplaat veel goedkoper kopen dan een stuk gipsplaat van de juiste maat.

De platen kunnen ook gebruikt worden als onderlaag voor parket, linoleum of laminaat. Vezelplaat wordt ook gebruikt om basisdefecten weg te werken bij het leggen van vloeren.
Nuttig advies! Bij de vervaardiging van zachte vezelplaten wordt geen synthetisch bindmiddel gebruikt. Dit geeft de milieuveiligheid van dit materiaal aan, dat kan worden gebruikt om de kamers van kinderen en mensen met allergieën te versieren.

De dichtheid van het zachte vezelplaatpaneel is 150-350 kg per kubieke meter

Halfmassieve vezelplaat

Vergeleken met het zachte type heeft dit type vezelplaat een hogere dichtheid en sterkte. Gemiddeld bedraagt ​​de dichtheid van vezelplaatplaten 850 kg/m³. De plaatdikte kan binnen het bereik van 6-12 mm liggen.

Dit type vezelplaat wordt gebruikt als meubelruggen, planken, kastladen en tafels. Het wordt ook vaak gebruikt als ondergrond bij het plaatsen van vloeren. Het is populair geworden als verpakkingsmateriaal.

Harde vezelplaat

De dichtheid van massieve vezelplaat ligt in het bereik van 800-1000 kg/m³. De dikte van het product is 2,5-6 mm. Deze planken worden gebruikt bij de vervaardiging van meubels als achterwanden, lades en voor de productie van paneeldeuren.

Nuttig advies! Het frontoppervlak van massieve vezelplaat is verrijkt met synthetische en melaminefilms. Met glanzende, matte, gepigmenteerde en imitatiehouttexturen kunnen de platen worden gebruikt voor bekleding binnenmuren terrein.

Witte vezelplaat is het populairst onder andere typen

Op zijn beurt is dit type plaat afhankelijk van de sterktewaarde, dichtheidswaarde en type voorkant is onderverdeeld in verschillende merken:

• T – plaat met verfijnde voorkant;
• T-S – de voorkant is gemaakt van een fijn houtmengsel;
• T-V - een plaat met een onbehandelde voorkant en een verhoogde waterbestendigheid;
• T-SV - een plaat met een vooroppervlak gemaakt van fijn verspreide massa en met een verhoogde mate van waterbestendigheid;
• T-P – de voorkant van de plaat is gekleurd;
• T-SP – de voorlaag is gemaakt van een fijn verspreide massa, gekleurd;
• NT is een plaat met lage dichtheid.

Witte vezelplaten zijn erg populair. Deze veelzijdige kleur van het materiaal kan worden gebruikt om slaapkamers, keukens en kinderkamers te creëren. Een dergelijke coating kan worden versierd met speciale verf, gevolgd door het aanbrengen van vernis. U kunt witte vezelplaat kopen tegen een lagere prijs dan dezelfde plaat in een andere kleur.

Vezelplaat met veredelde voorkant

Behandelde vezelplaten zijn zeer goed bestand tegen vocht en mechanische slijtage. Dankzij unieke technologie Ze zijn vervaardigd met het oog op een aantrekkelijk uiterlijk. Tijdens de vervaardiging van dit type platen wordt gebruik gemaakt van de technologie van het aanbrengen van een meerlaagse coating op het vooroppervlak. De plaat wordt verwerkt en vervolgens wordt een primerlaag op het oppervlak aangebracht, die de achtergrond vormt voor het toekomstige ontwerp. De tekening kan afwijken. Maar elke soort is op zijn eigen manier een imitatie van de houtstructuur.

Vezelplaatpanelen met een verfijnd oppervlak imiteren de kleuren van natuurlijk hout

Dergelijke platen worden gebruikt voor het maken deur bladeren, voor het afwerken van wanden en plafonds, interieurmeubelelementen. De moderne industrie produceert deuren van vezelplaat in standaardmaten.

Vezelplaat extra hard

Deze platen hebben een hoge dichtheid, namelijk 950 kg/m³. Dit is een hoogwaardig materiaal dat handig en eenvoudig te installeren is. Hoge sterkte van de plaat wordt bereikt door deze te impregneren met pectol. Deze superharde vezelplaten worden gebruikt voor het maken van scheidingswanden, bogen en deuren. Wordt ook veel gebruikt in de productie vloerbedekkingen. En dankzij het hoge niveau van elektrische isolatie kunnen de platen worden gebruikt voor de vervaardiging van schilden en panelen.

Vezelplaat van gemiddelde dichtheid

Vezelplaat met gemiddelde dichtheid, of MDF, is een soort halfmassieve plaat. Dit is een relatief nieuw bouwmateriaal dat een prominente plaats heeft ingenomen onder meubelmakers en bouwers. Dit komt omdat de dichtheid 700-800 kg/m³ bedraagt, de sterkte gelijk is aan die van harde vezelplaat, die bijna twee keer zo hoog is als spaanplaat.

Laminaat is gemaakt van vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF)

Vanwege het verwerkingsgemak wordt MDF veel gebruikt in de moderne tijd bouwsector. De platen worden gebruikt voor het maken van platbands, plinten, lijstwerk, meubelgevels, vensterbanken, daklatten en T-balken. Ze worden gebruikt bij de productie van binnendeurpanelen. En plafond- en wandpanelen van vezelplaat van deze categorie zullen een elegante oplossing zijn voor kamerdecoratie. Laminaatvloeren zijn ook gemaakt van MDF.

Nadat we de belangrijke vraag hebben gesteld hoeveel vezelplaat kost, is het belangrijk om te beslissen over het gebied van de verdere toepassing ervan. Hier is het de moeite waard om rekening te houden met alle kenmerken van elk type en de meest optimale te kiezen, op basis van prijs en kwaliteit.

Gelamineerde vezelplaat: een kant-en-klare afwerkingsoplossing

Het gebruik van gelamineerde vezelplaat is tegenwoordig erg populair. Op het materiaal wordt een speciaal mengsel aangebracht, dat bestaat uit bepaalde kunstharsen. Dankzij deze technologie hebben deze platen een verhoogde vochtbestendigheid en sterkte.

In bouwwinkels kun je gelamineerde vezelplaat van de volgende variëteiten kopen:

Kleuropties voor gelamineerde vezelplaatpanelen

Toepassingsgebieden van gelamineerde vezelplaat

Gelamineerde vezelplaat heeft bepaalde eigenschappen waarmee rekening wordt gehouden bij de keuze van de verdere toepassing ervan. Vanwege hun hoge geluidsisolatiegraad worden dergelijke platen gebruikt voor die ruimtes waar het nodig is om maximale isolatie te bereiken. Dit geldt voor radio-uitzendcamera's en opnamestudio's.

Nuttig advies! Gelamineerde vezelplaat heeft zichzelf goed bewezen als esthetisch en geluiddempend materiaal. Daarom zal het een echte vondst zijn voor interieurdecoratie. kantoorpand en klaslokalen van onderwijsinstellingen.

Dit universele bouwmateriaal wordt veel gebruikt bij de constructie van lichtbogen, binnenwanden en complexe constructies verlaagde plafonds. Alleen dit type vezelplaat kan worden gebruikt voor het bekleden van de gevels van meubelwanden. Gelamineerde vezelplaatpanelen worden steeds vaker gebruikt voor wanden die geen verdere afwerking behoeven.

Je kunt vezelplaatplaten tegen een vrij lage prijs kopen, waardoor dit bouwmateriaal onder andere een van de meest betaalbare in de bouw is.

Bij het berekenen van de totale kosten van constructie- en installatiewerkzaamheden met vezelplaat is het de moeite waard om te weten hoeveel een vezelplaat kost. De prijs van elk paneel wordt bepaald rekening houdend met de grootte, de variëteit en de plaats van aankoop. Online bouwwinkels bieden redelijkere prijzen in vergelijking met marktprijzen.

Vezelplaat met een gelamineerd oppervlak kan worden gebruikt om de wanden van gebouwen te versieren

De belangrijkste voordelen van vezelplaten

Vanwege hun hoge vochtbestendigheid kunnen deze platen worden gebruikt voor de bekleding van buiten- en balkondeuren. Vezelplaat heeft een hoog niveau van geluids- en warmte-isolatie. Het materiaal is gemakkelijk te verwerken, heeft een lange levensduur en is licht van gewicht, wat de verdere installatie ervan vereenvoudigt. De lage prijs van vezelplaat, afhankelijk van het type, de afmetingen en de dikte van het product, verlaagt de totale kosten van alle constructie- en installatiewerkzaamheden aanzienlijk, zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit ervan.

Puur hout wordt de laatste tijd steeds minder gebruikt. Zelfs voor ons wordt het materiaal te duur en is de verwerking een ingewikkelde zaak. In de bouw worden steeds vaker houtmaterialen gebruikt. Een daarvan is vezelplaat (vezelplaat). Ze worden gebruikt in de bouw, decoratie en meubelmakerij.

Wat is vezelplaat, toepassingsgebied

Vezelplaat is een afkorting voor de naam “Houtvezelplaat”. Het is een plaatconstructie- of afwerkingsmateriaal. Het heeft een relatief lage prijs en kan verschillende dichtheden hebben: zacht, hard en superhard. De plaatdikte varieert van 2-3 mm tot 12-15 mm, sommige typen kunnen oplopen tot 40 mm.

Vezelplaat wordt gekenmerkt door een hoge dichtheid en sterkte en heeft een relatief lage prijs. Dunne platen buigen goed, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor het bedekken van gebogen oppervlakken. Vezelplaat wordt in de bouw gebruikt als bekleding, voor het egaliseren van vloeren en wanden. Ook scheidingswanden in spoorwagons worden van dit materiaal gemaakt.

Vezelplaat met lage dichtheid wordt gebruikt als geluidsisolatiemateriaal. De chaotische opstelling van houtvezels zorgt ervoor dat geluiden ‘vastlopen’ in het materiaal. Dit is het meest goedkope en eenvoudig te installeren type geluidsisolerende materialen. Er zijn effectievere, maar je moet nog steeds op zoek naar goedkopere.

Sommige soorten vezelplaten kunnen worden gebruikt als afwerkingsmateriaal - voor het afwerken van muren in ruimtes met een normale luchtvochtigheid. Voor deze doeleinden wordt vezelplaat gebruikt, een van de zijkanten van het vel is geverfd en gecoat decoratieve folie, gelamineerd.

Een ander toepassingsgebied van vezelplaat is de meubelproductie. Meestal wordt dit materiaal als hulpmateriaal gebruikt - ze maken de achterwand van kastmeubilair, omzomen de onderkant van fauteuils en stoelen, de onderkant van laden, enz. Over het algemeen is de reikwijdte breed. Er is in wezen maar één nadeel: zonder hydrofobe additieven gedraagt ​​het materiaal zich slecht bij hoge luchtvochtigheid. Het zwelt op en wordt groter. In dit geval ‘gaat het plaatmateriaal in golven’. Wanneer het droogt, blijft het vervormd. Dus in onverwarmde of natte gebieden Het is mogelijk om alleen bepaalde merken vezelplaat te gebruiken.

Productie technologie

De uitgangsstoffen voor de productie van vezelplaat zijn afval uit de houtverwerkende industrie: houtsnippers, zaagsel, brandhout (houtachtige delen van de stengels van spinnerijen). De grondstoffen worden gewassen, vreemde insluitsels worden eruit verwijderd en vervolgens gedroogd. Het gedroogde materiaal wordt in speciale machines (defibrators en raffinaderijen) vermalen tot kleine deeltjes - vezels. De maalgraad kan variëren van grof tot fijn. Verder is het proces anders verschillende manieren productie.

Het persen vindt plaats onder hoge druk - 3-5 MPa en hoge temperatuur - boven 300°C. Hierdoor vindt hechting en verdichting van het materiaal plaats. Vóór het persen worden extra componenten aan het bronmateriaal toegevoegd om de eigenschappen van het materiaal te veranderen: bindmiddelen (kunstharsen), waterafstotende middelen, brandvertragers, enz.

Vormmethoden

Er zijn twee manieren om vezelplaat te produceren: nat en droogpersen. De “natte” methode is milieuvriendelijker. Bij het natpersen worden minder bindmiddelen gebruikt (soms zonder synthetische toevoegingen), maar is het materiaal wel duurder, omdat het proces energie-intensiever is. Het duurt tot 15 minuten om één vel te drogen, wat de productiviteit van de persen beperkt en daardoor de prijs van het materiaal verhoogt. Bij deze methode worden de benodigde additieven en water aan het vermalen materiaal toegevoegd. De mest komt in de dispenser terecht, die deze in een gelijkmatige laag op de band verdeelt. Voor een snellere waterafvoer heeft de tape een gaasstructuur. Na het passeren door de pers heeft de achterkant van een dergelijke vezelplaat een afdruk van dit fijne gaas.

Door natpersen kunnen sommige soorten vezelplaat worden gemaakt zonder toevoeging van vreemd bindmiddel. Onder druk en bij hoge temperaturen komt lignine (een stof die de houtachtige wanden van plantencellen kenmerkt) vrij uit houtvezels. Het is een natuurlijk bindmiddel. Lignine wordt in aanzienlijke hoeveelheden aangetroffen in naaldhout. Maar niet alle soorten vezelplaat hebben een natuurlijk bindmiddel nodig. In dit geval wordt 4 tot 7% ​​van een synthetisch bindmiddel toegevoegd.

Bij het droogpersen worden meestal kunstharsen aan de massa toegevoegd, die de vezels binden. Het is deze methode die het mogelijk maakt om vezelplaat met een grote dikte te verkrijgen - tot 12-15 mm; sommige fabrieken kunnen putten produceren tot een dikte van 40 mm; Het verdichten en persen van droge massa kost veel minder tijd - 3-5 minuten, afhankelijk van de klasse en dikte. De productiviteit van de pers neemt aanzienlijk toe. Bovendien worden er minder additieven aan de droge massa toegevoegd - ze worden niet met water uitgewassen. Dit alles leidt tot een verlaging van de materiaalkosten. Maar goedkope bindmiddelen bevatten formaldehyde en het gehalte ervan moet worden gecontroleerd, omdat het in grote hoeveelheden schadelijk is voor de gezondheid.

Voor de productie van meubels en afwerking werkzaamheden binnenshuis moet materiaal met formaldehyde-emissieklasse E0,5 of E1 worden gebruikt. Meestal is dit natgeperste vezelplaat. Vezelplaat die met de natte methode is gemaakt, kunt u onderscheiden door de gaasafdruk op de achterkant van de plaat (zie foto hierboven).

Laatste processen

Tijdens het persen bij hoge temperatuur blijven de deeltjes aan elkaar kleven. De tijd die onder de pers wordt doorgebracht is niet altijd voldoende, dus worden de reeds gevormde vellen overgebracht naar een speciale kamer, waar het "rijpen" van het materiaal plaatsvindt bij hoge temperaturen. De vezelplaten worden hier enkele uren bewaard. Gedurende deze tijd worden de vezels gesinterd en aan elkaar gelijmd, waardoor het materiaal homogeen en duurzaam wordt.

De platen verlaten de kamer met bijna geen vochtigheid en beginnen actief vocht uit de lucht te absorberen. Als gevolg van dit proces zwellen de randen van de platen op. Om dit nadeel te voorkomen, wordt het materiaal overgebracht naar een andere kamer, waar het op een normale vochtigheid wordt gebracht. En pas daarna kan het vezelplaatblad worden verkocht of op andere machines worden gebruikt - voor schilderen, lamineren.

Het goede is dat de vezelplaattechnologie flexibel is. De pers kan elke vorm hebben, waardoor u niet alleen plaatmateriaal, maar ook vormproducten kunt maken. Bijvoorbeeld plinten of meubelgevels.

Soorten en klassen

De belangrijkste classificatie van vezelplaat is op basis van doel en dichtheid. Afhankelijk van hun beoogde doel zijn vezelplaten van algemene en bijzondere typen. Speciaal - deze hebben enkele speciale eigenschappen. Er zijn drie hoofdgroepen te onderscheiden:

Afwerkingssoorten vezelplaat – waarvan één zijde is behandeld – worden ook geclassificeerd als speciale materialen. Er zijn veel ondersoorten en ze kunnen anders worden genoemd:

Vezelplaat voor algemeen gebruik wordt ook wel bouwvezelplaat genoemd. Deze klasse kan zowel droge (met twee gladde oppervlakken) als natte productiemethoden omvatten.

Prijs of kwaliteit?

Gebruikelijk belangrijkste criterium bij het kiezen van vezelplaat voor algemeen gebruik is de prijs laag. Als je er een kozijn mee afdekt, is er veel materiaal nodig en wil je dus geld besparen. Maar je moet niet op goedkoopheid jagen.

Goedkopere vezelplaatplaten zijn gemaakt met meer formaldehyde. Deze stof draagt ​​in grote hoeveelheden bij aan de ontwikkeling van kanker. Om uw woning veilig te maken, mag u voor binnenbekleding geen materiaal gebruiken met een emissieklasse hoger dan E1. Materialen met klasse E1 zijn absoluut veilig. Ze stoten evenveel formaldehyde uit als natuurlijk hout.

Dichtheid, gewicht, dikte van de platen

Dankzij de technologie voor de productie van houtvezelplaten kunnen ze in verschillende dichtheden worden gemaakt. Afhankelijk van de dichtheid hebben ze verschillende technische specificaties en reikwijdte. Er zijn de volgende soorten vezelplaat:

Harde en superharde soorten worden gebruikt waar weerstand tegen mechanische belasting belangrijk is. Bij de woningbouw en afwerking van huizen/appartementen wordt vezelplaat-T op de vloer geplaatst en kunnen wanden ermee worden bekleed.

Soorten massieve platen

Met dit alles zijn massieve vezelplaten voor algemeen gebruik verkrijgbaar in verschillende typen - met verschillende voor- en achterkanten. Volgens GOST worden massieve vezelplaten als volgt gemarkeerd:

Merken harde vezelplaat kunnen van twee klassen zijn: A en B. Ze onderscheiden zich door kwaliteit. Zoals je kunt zien, zijn er zelfs in dezelfde klasse verschillende materialen. Met dezelfde (of vrijwel identieke) technische kenmerken hebben ze verschillende toepassingsgebieden.

Subtypes van superharde vezelplaten

Superharde houtvezelplaten worden zelden gebruikt bij de constructie en reparatie van woningen - de prijs is te hoog en er is mogelijk geen vraag naar een hoge dichtheid en stijfheid. Soms kan te stevig zijn ongemakkelijk zijn.

Volgens de norm zijn er twee soorten van dergelijk materiaal:

Gelamineerd of decoratieve soorten gebeurt vrijwel nooit - een materiaal dat te zwaar en te hard is om af te werken is ook niet nodig.

Namen afhankelijk van de dichtheid

Vezelplaten hebben ook verschillende namen, afhankelijk van hun dichtheid. Meestal is dit een calqueerpapier (transliteratie) van Engelse/internationale namen. Hoewel dezelfde naam in andere landen vaak een ander materiaal betekent.

Zoals u kunt zien, is er geen duidelijk onderscheid. Wat de verwarring nog groter maakt, is het onjuiste gebruik van namen. Over het algemeen is het elke keer nodig om duidelijk te maken wat de spreker precies bedoelt met deze of gene term.

Afmetingen

Het is logisch om alleen over maten te praten standaard lakens of platen. Zoals eerder vermeld, kan de dikte van vezelplaatplaten variëren van 2 tot 40 mm. De overige maten worden bepaald door de normen:

• breedte 1220 mm en 1700 mm;
• hoogte 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Houd er rekening mee dat u in elke productie niet-formaatbladen kunt vinden. Na het vormen in de pers worden ze bijgesneden, en soms moeten de randen, als gevolg van storingen in de apparatuur (die het tapijt op de band vormt), nog meer worden bijgesneden. Hierdoor worden smallere of kortere platen verkregen. Als de standaardmaat je niets uitmaakt, kun je deze altijd kopen. Het is onwaarschijnlijk dat ze qua kwaliteit op wat voor manier dan ook verschillen, maar qua prijs zullen ze veel lager zijn.

Modern gebruik van sommige soorten

Als we het niet over constructie hebben, maar over afwerking, dan begon de naam "" - vezelmateriaal met gemiddelde dichtheid - in dit gebied steeds vaker op te duiken. Binnendeuren zijn gemaakt van gelamineerd MDF. Frame gemaakt van houten planken omhuld met dit materiaal, waardoor budgetproducten worden verkregen die er heel goed uitzien. Geluidsisolerende eigenschappen zijn afhankelijk van het type framevulling en de duurzaamheid van het product zelf hangt af van de kwaliteit van het lamineren en de stijfheid van de film.

Productietechnologie maakt het mogelijk om niet alleen plaathoutvezelproducten te maken. Theoretisch kan de vorm van de pers elke vorm hebben. Daarom begonnen ze verschillende soorten lijstwerk van MDF te maken - platbands om hetzelfde af te werken deurkozijn, plinten en andere soortgelijke producten. Ze kunnen worden aangepast aan de kleur van de deuren en zijn qua vorm vergelijkbaar.

De gevels van kastmeubilair werden gemaakt van MDF. Bijvoorbeeld keukenexemplaren. Bovendien, als meubels gemaakt van spaanplaat een lineaire structuur hebben, worden gebogen, gladde, afgeronde vormen gevormd uit gemalen houtvezels. Dit alles stelt ons in staat een grotere soortendiversiteit te creëren. Met dezelfde technologie worden MDF-wandpanelen gemaakt. Dit zijn niet alleen effen, gladde vellen, maar ook met patronen van verschillende soorten/types.

Stijve vezelachtige materialen

In sommige gebieden wordt HDF, een materiaal met een hoge dichtheid, gebruikt. Met name vanwege de stijfheid is het handig om mee te werken bij het vormen van opengewerkte vormen. Met behulp van lasersnijders wordt op dunne gelamineerde of geverfde HDF-platen sleufvormig opengewerkt materiaal gevormd. Van opengewerkte platen zijn verschillende decoratieve elementen gemaakt, met name -.

Sommige typen zijn gevormd uit HDF afwerkingsmaterialen. De plaat is bedekt met een laag film of geverfd. Het oppervlak kan soepel worden geverfd, hout, steenoppervlak imiteren, enz. Als het materiaal wordt gegoten in de vorm van strips met sloten, wordt hetzelfde laminaat verkregen. Als het materiaal is gemaakt in de vorm van platen, kunnen ze worden gebruikt om muren en plafonds te omhullen en om de werkruimte in de keuken te versieren.

Er zijn zeker andere toepassingsgebieden van vezelplaat met verschillende dichtheden. En hoogstwaarschijnlijk zullen er andere toepassingen zijn. De technologie is flexibel en maakt de productie van materialen met verschillende eigenschappen mogelijk.

Hout wordt al lang beschouwd als een van de beste bouwmaterialen; tradities gaan terug tot een ver verleden. En dit is niet de enige richting van de toepassing ervan. en huishoudelijke artikelen van hout zijn al lang interieurklassiekers geworden. Maar alles verandert, mensen beheersen actief nieuwe technologieën en materialen, en op het gebied van constructie en meubelproductie zijn materialen op basis van houtvezels en houtspaanders verschenen - dit zijn verschillende composieten gemaakt van hout en zijn derivaten: vezels, houtspaanders en fineer. Vezelplaat (vezelplaat) - wat is het? Afmetingen, plaatdikte en prijs van vezelplaat zijn het onderwerp van onze beoordeling van vandaag. Laten we beginnen.

Hoe is het allemaal begonnen? Het is vermeldenswaard dat vóór de komst van houtcomposieten de opbrengst aan massieve houtproducten op zijn best slechts 40% bedroeg, terwijl de resterende 60% van het hout werd verspild. Tegenwoordig bedraagt ​​het afvalcijfer slechts 10-12%, grotendeels als gevolg van de opkomst van composietmaterialen, die zijn gebaseerd op houtafval van de hoofdproductie. Het is niet voor niets dat de Duitsers als een zuinige natie worden beschouwd. Het was in Duitsland, in de jaren dertig, dat spaanplaat - spaanplaat, vaker spaanplaat genoemd - verscheen;

Het was gebaseerd op productieafval: houtsnippers en spaanders geïmpregneerd met fenolharsen. De eerste composietmonsters waren behoorlijk kwetsbaar, hadden een aantal nadelen en waren ook enigszins giftig, omdat het bindmiddel, op basis van fenolharsen, schadelijke stoffen in de atmosfeer vrijgaf. Vandaag zijn we erin geslaagd om van deze problemen af ​​te komen. Moderne composieten zijn duurzaam, vochtbestendig en absoluut onschadelijk voor de mens: zowel spaanplaat als vezelplaat. Dit geldt ook voor alle materialen die daarop zijn gebaseerd.

Goed om te weten! Er zijn spaanplaten (hout spaanplaten) zoals deltahout of bakelietmultiplex. Officiële naam spaanplaat - spaanplaat. De naam spaanplaat in spraak verwijst echter meestal naar houtsnipperproducten.

Niet iedereen weet welke eigenschappen het vezelplaatmateriaal heeft. Wat voor soort grondstof is dit, hoe wordt het geproduceerd en waar wordt het gebruikt, dat gaan we proberen verder uit te zoeken.

Vezelplaat is een plaatmateriaal dat wordt gemaakt door heet persen van een basis houtvezel, geïmpregneerd met bindende harsen. Gebruikt in de bouw, woningdecoratie, meubelproductie en industriële productie. Het toepassingsgebied van composietmaterialen op basis van houtvezels is breed en niet in één artikel te bestrijken. Vezelplaten zijn te vinden in elke moderne kamer; het kan een plaat zijn die als ondergrond op de vloer wordt gelegd en de muren van een zomerhuis en de achterwanden van uw appartement afwerkt.

Soorten en variëteiten van vezelplaat

Afhankelijk van de productietechnologie, de hoeveelheid bindmiddel en de houtsoort kunnen verschillende fysieke parameters van de vezelplaat worden verkregen. Laten we eens kijken naar een voorbeeld.

Als u vezelplaat moet kopen, varieert de prijs voor een vel vezelplaat van hetzelfde formaat sterk en is afhankelijk van het merk van het product, de kwaliteit en de kenmerken ervan. Soorten houtvezelproducten worden geclassificeerd volgens GOST 27935-88, maar vaak worden transliteraties van buitenlandse namen LDF en MDF gebruikt om bijvoorbeeld individuele typen en variëteiten aan te duiden. Afzonderlijk is het vermeldenswaard dat platen twee kwaliteitscategorieën kunnen hebben: A en B, afhankelijk van de oppervlaktebehandeling, ze zijn verdeeld in twee klassen, aangegeven met Latijnse cijfers;

Alle hoofdkenmerken van vezelplaat worden aangegeven op de etikettering. Dit zijn het type, de maat van de plaat, de dikte, de kwaliteitscategorie en de kwaliteit.

Zachte vezelplaat: kenmerken en kenmerken

Een kenmerkend verschil tussen zachte vezelplaatvariëteiten en andere is de vrijwel volledige afwezigheid van bindende chemische harsen; in dit geval is het een natuurlijk materiaal - lignine, dat in grote hoeveelheden in de hars zit naaldbomen. Om deze reden worden naaldbomen gebruikt om zachte soorten houtvezelcomposieten te produceren, aangezien loofhout geen significante hoeveelheden van deze stof bevat.

De karakteristieke kenmerken van zachte spaanplaat zijn de porositeit en lage dichtheid van het materiaal, wat bepaalde voorwaarden stelt aan het gebruik ervan. U kunt zachte vezelplaat kopen voor geluid en woongebouwen, als bekleding onder het dak of de vloer van een huis. Gebruik hiervoor dit type houtvezeldoek buitenafwerking

niet aanbevolen, deze platen hebben een lage vochtbestendigheid. Zachte vezelplaten worden in verschillende kwaliteiten geproduceerd, die verschillen in de aanwezigheid en hoeveelheid bindmiddelsamenstelling.

Zachte typen zijn gemarkeerd - M-1, M-2 en M-3. De dikte van de platen varieert van 6 tot 16 mm. Belangrijk!

Dit merk houtvezelstof is absoluut milieuvriendelijk! Zachte variëteiten worden alleen gemaakt van nat tapijt en zachthout. Zachte vezelplaat bevat geen chemische toevoegingen.

Halfmassieve vezelplaat: kenmerken en toepassingsgebieden

Halfvaste varianten zijn een houtvezelcomposiet met gemiddelde dichtheid, van 400 tot 800 kg/m3, geproduceerd volgens de natte methode; dit materiaal wordt meestal gebruikt voor de vervaardiging van achterwanden, laden, enz. Het moet niet worden verward met andere soorten composieten, met vezelcomposiet met lage dichtheid - LDF, die worden geproduceerd door droogpersen en totaal andere parameters hebben, waaronder een hogere dichtheid. En ook

MDF-panelen

, die ook wel houtvezelcomposieten met gemiddelde dichtheid worden genoemd, maar aanzienlijke verschillen hebben in productietechnologie, structuur en mechanische eigenschappen. Halfmassieve platen zijn gemarkeerd met de letters NT.

• Harde vezelplaat: markering en gebruik Volgens GOST 27935-88 is massieve vezelplaat een geperste vezelplaat met een dichtheid van meer dan 800 kg/m3. Classificatie van harde vezelplaattypen wordt uitgevoerd volgens GOST 4598-86:
• T– een gewone plaat, zonder extra slijpen van het frontoppervlak. Ideaal te gebruiken als bouwmateriaal of ondergrond;
• T-S– Omdat het vooroppervlak is bedekt met fijn verdeelde houtpulp, worden deze platen gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen mechanische belasting en slijtage. Hoofdzakelijk gebruikt bij de meubelproductie;
• T-SP– het oppervlak van de plaat bedekken met getinte fijne houtpulp. Deze platen zijn eenvoudigweg nodig als u bijvoorbeeld witte vezelplaat moet kopen;
• TV– onbehandeld oppervlak, verhoogde vochtbestendigheid, bouwmateriaal en productie van verpakkingsdozen;

Plaatdikte in dit geval: 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, afmetingen worden geregeld door GOST 4598-86, maximale grootte van massieve platen: 1,70 × 5,50 m en 2,14 × 6,10 m, maar vaker standaard Er wordt gebruik gemaakt van afgeleide plaatmaten, die we hieronder zullen bespreken.

Extra harde vezelplaat: kenmerken en toepassing

Dit type vezelplaat is een massieve plaat met hoge dichtheid vanaf 950 kg/m3. Een hoge hardheid van de platen wordt bereikt door pectol of andere verbindingen in de samenstelling te introduceren die het materiaal versterken. Superharde vezelplaatsoorten worden gebruikt voor de productie en als bouwmateriaal. Onder meer voor interieurdecoratie, vloeren, muren, productie van scheidingswanden en bogen. Ze worden ook geproduceerd met verschillende afwerkingen aan de voorkant; er is zowel een onbehandeld oppervlak als een imitatie van houtstructuur of plastic coating met een decoratief patroon.

Gelamineerde vezelplaat is een speciaal subtype afwerkingsmateriaal

Een van de variëteiten van harde houtvezelplaten, gekenmerkt door een veredeld oppervlak. In dit geval wordt het oppervlak van de plaat bedekt met een gelijkmatige laag synthetisch materiaal, waardoor het paneel waterpas wordt en een aangenaam uiterlijk krijgt dat bestand is tegen externe factoren.

• Er zijn de volgende soorten LDVP: Betegelde HDF
• In dit geval heeft het product de vorm van een tegel met een voorkant bedekt met plastic, de afmeting van de tegel varieert van 0,3x0,3 meter tot grote panelen van één meter bij meter. De panelen worden bevestigd met een tand-en-groefsysteem; Voering – gelamineerde vezelplaat
• , alles blijkt uit de naam, dit materiaal wordt gebruikt voor het afwerken van wanden en plafonds; Gelamineerd vezelplaatblad

, voornamelijk gebruikt voor het afwerken van horizontale en verticale oppervlakken.

De kenmerken van dit materiaal zijn hoge geluidsisolerende eigenschappen en het gemak van hygiënische behandeling van dergelijke oppervlakken; het gebruik van deze panelen voor het afwerken van kamers is in sommige gevallen gewoon een wondermiddel! Vooral als je bedenkt dat je gelamineerde vezelplaat tegen een relatief lage prijs kunt kopen. Hoewel wand- en plafondpanelen een concurrent hebben, zijn honingraat- en houtvezelpanelen nog steeds in prijs. Houd er rekening mee dat bij de aankoop van gelamineerde vezelplaat de plaatgrootte en prijzen afhankelijk kunnen variëren, dus er is altijd de mogelijkheid om wat op uw budget te besparen. Maar tegelijkertijd moet er rekening mee worden gehouden dat u geen bouwmaterialen van een onbekende fabrikant moet kopen; let op gecertificeerde producten van min of meer bekende merken. Dit garandeert de kwaliteit van de afwerking, de milieuveiligheid en de lange levensduur van dergelijke producten.

Vezelplaat en spaanplaat - het verschil zit alleen in de naam?

Er zijn veel houtcomposieten op de materialenmarkt. Eerst moet je weten: wat is het verschil tussen vezelplaat en spaanplaat, wat is het verschil tussen houtgelamineerde composietplaten of georiënteerde strengplaten.

Allereerst ligt het verschil tussen deze typen in het materiaal voor productie, productietechnologie en mechanische parameters. Er lijkt weinig verschil te zijn; in alle soorten van deze producten wordt hout gebruikt. Maar bij de productie van vezelplaten worden vezels gebruikt, in tegenstelling tot de spanen en spaanders waaruit spaanplaten bestaan. Vezelplaat of spaanplaat - wat is beter? Laten we naar voorbeelden kijken.

Een grotere gradatie van samenstellende elementen heeft invloed op de kosten; een spaanplaatplaat is goedkoper dan een plaat houtvezelcomposiet, maar tegelijkertijd zijn de eigenschappen van houtvezelmaterialen veel groter dan die van spaanplaat. Spaanplaat is bijvoorbeeld moeilijk te verwerken; het begint af te brokkelen als het erin wordt geschroefd en is minder bestand tegen vocht vanwege de heterogeniteit van de structuur.

Bovendien heeft spaanplaat een groot gewicht en een grote dikte, terwijl alle andere parameters gelijk zijn, dit komt grotendeels door het materiaal dat voor de productie wordt gebruikt. Vezelplaat is vrij van deze nadelen, maar heeft tegelijkertijd met vergelijkbare parameters een hogere prijs.

Het blijkt dus dat elk materiaal goed op zijn plaats zit, op sommige plaatsen is het beter om spaanplaatplaten te gebruiken als de structuur niet belast is en zich op een droge plaats bevindt, en op andere plaatsen zul je een vezelplaat moeten gebruiken vanwege aan de belasting en de hoge luchtvochtigheid. OSB, georiënteerde strengplaat, is bijna analoog aan spaanplaat, maar heeft een hogere sterkte.

Maar er is ook zo'n composietmateriaal als multiplex. Een vraag die veel vakmensen stellen: is multiplex spaanplaat of vezelplaat? Noch het een, noch het ander. In dit geval dient fineer als het belangrijkste materiaal: dunne lagen hout die tot een pakket worden samengevoegd, met harsen worden gelijmd en geperst, met andere woorden, multiplex is een apart soort houtcomposiet.

Gerelateerd artikel:

Een van de meest betrouwbare en duurzame bouwmaterialen, gekenmerkt door hoge sterkte en betaalbare prijs. Lees meer over de voor- en nadelen, selectiecriteria en kenmerken van het leggen van tand-en-groefspaanplaat in ons materiaal.

Toepassingsgebied van houtvezelmaterialen

Het gebruik van vezelplaat hangt grotendeels af van de mechanische eigenschappen en plaatgrootte. De dikte van de vezelplaatplaat speelt ook een rol. Relatief dikke platen zachte vezelplaat zijn dus goed te gebruiken als bouwmateriaal, voor isolatie, enz. Middelharde vezelplaat-, LDF- en MDF-panelen hebben hun plek gevonden in de interieurdecoratie. Harde en superharde variëteiten worden actief gebruikt in de bouw en productie.

De verscheidenheid aan taken en de breedte van de toepassingsmogelijkheden vindt u terug in het productassortiment. De afmetingen van de vezelplaat, de breedte en lengte van het paneel zijn afhankelijk van de fabrikant en van de behoeften van de koper. Hoewel staat standaard en standaardformaten voor de productie van vezelplaatplaten zijn aanwezig, maar tegelijkertijd omvat het assortiment producten gemaakt van vezelplaat ook kant-en-klare afwerkingselementen: tegels, panelen en bekleding.

Een van de belangrijkste toepassingen van vezelplaat is afwerking. Het is de moeite waard om de kenmerken van het gebruik van dit materiaal nader te bekijken.

Wanddecoratie

Voor afwerkingswerkzaamheden op verticale oppervlakken worden voornamelijk gelamineerde vezelplaten gebruikt, dit komt door het gemak waarmee ermee kan worden gewerkt, het aangename uiterlijk van een dergelijke afwerking en het gemak van verder onderhoud van het met kunststof beklede oppervlak. Voordelen van dit type afwerking:

• Er is geen extra voorbereiding van de muur nodig, aangezien de panelen worden geïnstalleerd op een frame van een metalen profiel of een houten blok;
• Voor het uitvoeren van het werk zijn geen speciale vaardigheden vereist en speciaal gereedschap, aangezien vezelplaatpanelen voor wanden voor binnenhuisinrichting een tand-en-groefbevestigingssysteem hebben, dat het verbinden vergemakkelijkt, wordt de bevestiging aan het frame gedaan met behulp van speciale klemmen;
• Het vezelplaatwandpaneel is al verkrijgbaar kant-en-klare versie, met een patroon of imitatie van houtstructuur en vereist geen extra afwerking;
• Om de muur te bedekken, kan een vezelplaat met een glad oppervlak worden gebruikt; in dit geval kunt u er elk materiaal op aanbrengen. vereiste dekking. op vezelplaat, hoewel een nogal arbeidsintensief en tijdrovend proces, geen problemen zal veroorzaken bij het demonteren van de oude coating, in tegenstelling tot soortgelijk werk met afwerking.

Het is vermeldenswaard dat er een groot assortiment framepanelen van houtcomposiet is, van verschillende afmetingen en uiterlijk.

Afwerking van de vloer

Vloeren zijn het meest belaste element van een ruimte, dus het gebruik van plaatcomposieten, die een relatief lage sterkte hebben, bij de afwerking ervan, moet van geval tot geval worden beoordeeld. Het leggen van vezelplaat op de vloer is eenvoudig, maar het opnieuw aanbrengen van de vloeren is moeilijk. Vezelplaat wordt vooral gebruikt bij het leggen van vloeren op bestaande planken, of minder vaak op draagbalken. In het eerste geval worden vezelplaatplaten gebruikt om de vloer waterpas te maken; in het tweede geval wordt de vloer geëgaliseerd met balken, maar in dit geval moet er rekening mee worden gehouden dat de belasting op de vloer klein moet zijn. Vaak worden houtvezelpanelen als pakking gebruikt, je kunt bijvoorbeeld vezelplaat onder linoleum op een houten vloer leggen.

Maar wat is beter voor de vloer (vezelplaat of spaanplaat), daarover bestaat geen consensus. In dit geval heeft spaanplaat enkele voordelen: het is een dichter en dikker materiaal dat minder gevoelig is voor vervorming door belasting. Het is beter geschikt voor installatie op ruwe vloeren dan vezelplaat. Nog beter is het om houtvezeldoek op de oude vloer te leggen.

Plafondafwerking

Om het plafond af te werken, kunt u vezelplaat in pure vorm gebruiken voor de afwerking, of gelamineerde panelen. In het eerste geval is een ruwe afwerking van het plafond mogelijk, bijvoorbeeld met zachte vezelplaat. Hierdoor wordt de geluidsisolatie verbeterd en wordt het plafond indien nodig geïsoleerd. Bovendien is dit type vezelplaat beter ademend. Het gebruik van vezelplaat om het plafond af te werken heeft de volgende voordelen:

• Eenvoud van ontwerp en installatie van spaanplaatplafonds;
• Milieuvriendelijkheid;
• Vochtbestendigheid, maar tegelijkertijd is direct contact van water met vezelplaatpanelen gecontra-indiceerd;
• Dampdoorlaatbaarheid.

Als vezelplaat als ruw materiaal wordt gebruikt, kunnen de platen vrij eenvoudig worden geverfd of kunnen er plafondtegels op worden gelijmd. Maar dan rijst er een volkomen redelijke vraag: hoe moet je vezelplaat schilderen? Elke verf, omdat het oppervlak van de vezelplaat vrij goed bestand is tegen chemische kleurstoffen en kan worden geverfd met alkyd, olie, acryl verf

en zelfs nitro-email. Het assortiment houtvezelproducten is enorm breed. Koop vezelplaatvellen of kant-en-klare platen plafond panelen

- hier is de keuze van de optie aan u.

Gebruik van vezelplaat in het dagelijks leven

Vezelplaat kan bijvoorbeeld worden gebruikt om een ​​bijenkorf te maken. In dit geval houten frame het is vereist om het te bedekken met platen, waarvan de gaten ertussen moeten worden opgevuld met isolatie. Zelfgemaakte bijenkorven gemaakt van vezelplaat zullen qua gewicht en kosten aanzienlijk beter presteren dan traditionele houten bijenkwekerijen, wat belangrijk is op bijenstalschaal.

Kenmerken van het werken met vezelplaat

Hoe je spaanplaat verwerkt, hoe je het vastmaakt en hoe je het snijdt - dit zijn de belangrijkste vragen die schaaf- en hamervakmensen al geruime tijd bezighouden. Weinig mensen weten bijvoorbeeld hoe ze vezelplaat op vezelplaat moeten lijmen, omdat zelfs vloeibare spijkers en epoxylijmen deze taak niet altijd aankunnen. In dit geval gewone PVA-constructielijm of speciale lijmen voor het lijmen van vezelplaat.

Hoe vezelplaat thuis snijden? Nogmaals, heel eenvoudig - met een montagemes of een ijzerzaag. Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de messnijtechnologie. Het mes moet scherp zijn; het is het beste om langzaam en voorzichtig te snijden met een metalen liniaal, anders bestaat de kans dat u uw vingers beschadigt als het mes breekt.

Er zijn ook verschillende rolapparaten voor het snijden van vezelplaat, waarvan er één op de foto wordt weergegeven. Veelgestelde vraag

en oppervlakteafwerking van vezelplaten. of . Feit is dat vezelplaat niet zo goed vocht opneemt en een lage hechting heeft. Met andere woorden, verf hecht niet goed aan het vezelplaatoppervlak. Om deze reden moet het oppervlak vóór het schilderen worden gegrond. Voor uw gemak kunt u de platen voorbereiden voordat u ze op het frame installeert. Er is een apart probleem bij het voorbereiden van het vezelplaatoppervlak voor behangen, omdat dit materiaal niet goed tegen vocht kan en dan vóór het aanbrengen behang lijm

, wat kromtrekken van de panelen kan veroorzaken, is het de moeite waard om het oppervlak te schilderen. Dan levert verdere afwerking geen vragen of problemen op. Hier is het antwoord op de vraag of het mogelijk is om behang op vezelplaat te lijmen. Het is mogelijk, maar u moet het oppervlak voorbereiden.

Bij het gebruik van producten gemaakt van vezelplaat verschijnen er vaak defecten; dit kunnen mechanische schade of gebruikssporen zijn. Gebruikssporen in de vorm van deuken en krassen zijn vrij eenvoudig te repareren. Om dit te doen, hoeft u alleen het beschadigde oppervlak schoon te maken en vervolgens over het oppervlak te schilderen of te plakken.

Voordat we een gat in een deur van vezelplaat vullen, snijden we de oneffen en gedeukte randen van het gat af, zodat de randen van het gat glad zijn, zonder deuken of scheuren. Vervolgens installeren we scheidingswanden in het gat; dit kunnen vaste staven, stukjes vezelplaat of verfrommeld, dik papier zijn. De volgende stap is het vullen van het gat polyurethaan schuim Nadat het is uitgehard, is het noodzakelijk om het uitstekende schuim gelijk met het oppervlak van de deur af te snijden.

Hierna wordt het oppervlak van de deur rond het gat en het schuim geplamuurd, bijvoorbeeld met epoxyhars. Eenmaal droog wordt alles opnieuw geschuurd met fijn schuurpapier, waar je het beste op kunt vastschuren houten blok. Hierdoor kunt u een glad oppervlak bereiken. Dan moet je het uiterlijk van de deur zelf herstellen, dit kan door te schilderen, door een zelfklevende film te plakken met een imitatie van de houtstructuur, of door te fineren.

Als er op een bepaalde ondergrond een doorgaand gat zit, gebeurt dit meestal bij het leggen van vezelplaat op een houten vloer, de uitstekende plank kan het vel er dwars doorheen wrijven. In dit geval is het het beste om het hele vel te vervangen, tegelijkertijd met het bord om te gaan, het met een schaaf te bewerken of vast te zetten met zelftappende schroeven. Maar vaak is dit niet mogelijk, dus je kunt het volgende doen. Snijd het schoongeveegde gat voorzichtig af met een montagemes totdat u een gladde massa krijgt geometrische figuur. Knip vervolgens een pleister van dezelfde grootte uit een stuk vezelplaat en plaats deze in de gevormde houder en zet hem daar vast met schroeven of lijm.

Ondanks enkele kenmerken bij de verwerking van vezelplaat is het materiaal dus behoorlijk onderhevig handgemaakt en reparaties aan huis.

Afmetingen, dikte en prijs van vezelplaatplaten

De meest duidelijke manier om de maat, het type en de prijs van vezelplaat te berekenen, kan worden gedaan aan de hand van het voorbeeld van het bouwen van een goedkope kant-en-klare oplossing, met interieurdecoratie Vellen van vezelplaat.

Het is de moeite waard om te overwegen dat het van binnenuit bedekken van het oppervlak van een badhuis alleen mogelijk is met MDF-panelen, omdat ze het meest bestand zijn tegen vocht, terwijl je voor isolatie zachte vezelplaatplaten kunt gebruiken, M-1 en M-2, 10-12 mm dik. Ze kunnen worden gebruikt om de muren en het plafond van kleedkamers en toiletten te bekleden. Dit zal het bouwbudget enigszins helpen verlagen. Isolatie van natte ruimtes kunt u het beste doen met piepschuim of folie.

De berekening van de benodigde materialen wordt uitgevoerd met behulp van de eenvoudigste lineaire formules, de lengte en breedte van het gebied dat door de plaat wordt bedekt, rekening houdend met snijden.

Nadat u alle factoren heeft beoordeeld, kunt u het vereiste type vezelplaat, de maat en dikte van de platen en de prijzen bepalen. De foto's zullen duidelijker laten zien hoe houtcomposietpanelen worden gebruikt bij de decoratie van het badhuis.

Standaardformaten van vezelplaatplaten: hoe hiermee rekening te houden bij het snijden

1. De productie van vezelplaten wordt strikt gereguleerd door de GOST 4598-86-normen. Volgens dit hebben de platen de volgende afmetingen:

• Harde vezelplaat merken:
• lengte – 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350 en 3660 mm, maximaal 5500 en 6100 mm;

1. breedte – 610, 1220, 1525, 1700, 1830 en 2410 mm;

• Zachte soorten houtvezelstof:
• lengte – 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 en 3000 mm, maximaal 5500 mm;

breedte – 1220 mm. Bij het lossen van platen zijn kleine afwijkingen binnen 3-5 mm toegestaan. Bovendien maakt GOST het, in overleg met de consument, mogelijk om platen te produceren aangepast formaat

, waarbij rekening gehouden wordt met de mogelijkheid van afvalvrij snijden. Variatie in formaat is mogelijk tot het maximale velformaat gespecificeerd in de staatsnorm.

De afmetingen van vezelplaat in standaardformaat kunnen dus variëren. Meestal worden de hoofdafmetingen van de plaat aangegeven op de productetiketten. De maat van de plaat wordt gekozen op basis van het doel en de plaats van toepassing van de vezelplaat. Het velformaat kan elk zijn, het belangrijkste is om bij het snijden een minimale hoeveelheid afval te bereiken.

Standaarddikten van harde en superharde platen, evenals halfharde platen die daaraan gelijkwaardig zijn: 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm. Dikte zachte plaat: 8,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm.

De dikte van de vezelplaatplaat wordt ook gekozen op basis van de gebruiksomstandigheden.

Dus hoeveel kost een vezelplaatplaat? De prijs van een kachel bestaat uit een aantal componentfactoren: de productiekosten, de levering aan de eindgebruiker en de winstmarge van de verkoper. De productiekosten van een plaat worden voornamelijk beïnvloed door de reputatie van de fabrikant en de kosten van de componenten die bij de productie worden gebruikt. Vooral de kosten van de binder zijn in dit geval belangrijk. Zoals u weet zijn componenten van hoge kwaliteit niet goedkoop. Het is om deze reden dat u zich bij het kopen van bouwmaterialen moet concentreren op de gemiddelde prijscategorie. Als ze duur zijn, is de kans groot dat u te veel betaalt voor een bekend merk; prijs te laag is, ontvangt u producten gemaakt van materialen van mindere kwaliteit en die niet voldoen aan de paspoortspecificaties. Maar het is niet nodig om ondermaatse producten qua kwaliteit te verwarren met ondermaatse producten qua uiterlijk; dit zijn twee totaal verschillende concepten.

Niet minder belangrijke prijsparameters zijn de totale afmetingen van het vel en de dikte ervan. Dus de prijs van een vezelplaatplaat (de afmetingen doen er in dit geval niet toe) van een onafgewerkt en gelamineerd paneel zal richting dit laatste aanzienlijk stijgen, alleen als gevolg van oppervlaktebehandeling met plastic.

Dus hoeveel kost een vezelplaatplaat? De gemiddelde kosten bedragen 160 roebel en meer per vel van 2,5x1220x2440 mm.

De kosten van een gelamineerd bord vertegenwoordigen een andere prijsvolgorde, vanwege de introductie van extra componenten voor het verwerken van de voorkant van het paneel. De gemiddelde prijs voor een vel gelamineerde vezelplaat is 300 roebel.

Om het benodigde aantal houtvezelplaten aan te schaffen, moet u eerst de omvang van het werk nauwkeurig beoordelen en de benodigde afmetingen en dikte selecteren. Bepaal de vereiste typen en oppervlakte vezelplaat.

Het is de moeite waard om bouwmaterialen, waaronder vezelplaten, in grote bouwwinkels te kopen, in dit geval is er een garantie dat het product is vervoerd en opgeslagen in omstandigheden die het mogelijk maakten zijn technische kenmerken te behouden, en niet wekenlang in de regen heeft gelegen en vocht, zoals vaak gebeurt in de bouwmarkten.

Zachte typen zijn gemarkeerd - M-1, M-2 en M-3. De dikte van de platen varieert van 6 tot 16 mm. Houd er bij de aankoop van vezelplaatpanelen rekening mee dat producten van mindere kwaliteit met gebroken randen niet-kritieke schade hebben. De kosten van vezelplaatplaten met schade of een ondermaats uiterlijk zijn altijd lager dan de gemiddelde prijs in de winkel. Bovendien verkopen winkels vaak stekken, indien nodig kunt u deze kopen;

Het is dus duidelijk dat vezelplaatproducten hun plek hebben gevonden in de bouw- en meubelproductie, een niche die wordt beperkt door de fysieke kenmerken van het materiaal, maar desalniettemin is vezelplaat er volledig mee in overeenstemming in termen van prijs- en prestatiekenmerken.

De variëteiten en het selectieprincipe.

Vergeet bij het selecteren van bouwmaterialen niet om vooraf de kwesties met betrekking tot de kwaliteit van materialen, de reikwijdte van de toepassing, duurzaamheid en daadwerkelijke betrouwbaarheid voor een bepaalde toepassing te bestuderen. Een van de meest voorkomende houtproducten van vandaag is vezelplaatmateriaal; de toepassingsmogelijkheden van de plaat zijn werkelijk enorm. Dus wat is vezelplaat en hoe u het juiste materiaal voor uw behoeften kunt kiezen in dit overzichtsartikel.

Aard van het materiaal

Vezelplaat wel plaatmateriaal, geproduceerd uit houtvezels met toevoeging van bindmiddeladditieven die nodig zijn voor het lijmen en andere waterafstotende componenten van synthetische en chemische oorsprong (“natte methode”). Als deze niet zijn opgenomen ("droge methode"), wordt standaard persen of drogen van houtvezelmassa, gevormd in de vorm van een rechthoekig tapijt, gebruikt.

De grondstof voor de productie van het materiaal is zagerijafval. De grove samenstelling van de grondstof wordt door middel van stomen en opeenvolgend malen in ontvezelaars omgezet in de gewenste vezelsoortgrootte. In de vorm van een bindmiddel voor het maken van platen werken harsen van synthetische oorsprong in een volume van 4 tot 7% ​​van het vezelpercentage.

Zodat de vochtbestendigheidsindicator op staat hoog niveau Paraffine of soortgelijke materialen worden aan de massa vezels en hars toegevoegd.

Productie: tegenwoordig is het een veelbelovende methode voor de nuttige verwerking van houtafval. Dit plaatmateriaal wordt veel gebruikt in de woningbouw om de geluidsisolatie en thermische fysische eigenschappen te verbeteren. Het materiaal heeft ook een brede toepassing gevonden bij de vervaardiging van meubels en containers.

Geschiedenis van het verschijnen op de markt

In 1858 kon de heer Lymon, een wetenschappelijk chemicus, voor het eerst een patent verkrijgen op de ontdekking van dit plaatmateriaal. Later aan anderen wetenschappers dhr. De bestaande technologie van Munchon is aanzienlijk verbeterd. Hij stelde voor om tijdens het technologische proces apparatuur te gebruiken die wordt gebruikt voor heetpersen. Op dat moment binnen productieproces er was geen fase waarin bindmiddelen werden toegevoegd.

Begin 1924 kon een wetenschapper uit de VS, Mason, een moderne productiemethode ontwikkelen met behulp van de "natte methode", waardoor het op deze manier geproduceerde plaatmateriaal hoge dichtheidswaarden kreeg.

Vezelplaten hebben verschillende diktes

Release-technologie:

Vezelplaat wordt geproduceerd volgens de specificaties en technische omstandigheden. kaarten, het principe ervan is al 50 jaar onveranderd gebleven. Het proces omvat verschillende belangrijke fasen:

1. Het wassen van het gehele volume grondstoffen met water. Dankzij dit wordt de hele lijst van ongewenste onzuiverheden, zoals zand, door mechanisatie eruit verwijderd.
2. Verwijdering van metallische insluitsels uit het grondstoffenmengsel met behulp van bijzonder krachtige elektromagneten die op scheidingsapparaten zijn gemonteerd.
3. Vermalen van houtsnippers, die vervolgens worden gebruikt voor de productie. Hier kun je een bepaalde maalgraad instellen, van grof tot fijn.
4. Op hun beurt worden in de defibrillator polymeren, paraffine en de noodzakelijke harsachtige samenstelling in de totale massa ingebouwd.

Daarna gaat het in productie. Het wordt geproduceerd in twee hoofdvormen: "droog" of "nat". De "natte methode" heeft op zijn beurt een mildere impact op de milieusituatie, omdat er slechts een kleine dosis chemische bindmiddelen in de samenstelling zit.

Classificatie van vezelplaat

Afhankelijk van de uiteindelijke prestatie van een enkele partij materiaal, evenals de productiemethodologie en de daaropvolgende toepassing, produceert de hedendaagse industrie de volgende soorten platen: zacht, halfhard, ultrahard en zelfs hard.

Afmetingen vezelplaat:

Soorten vezelplaat:

• Zacht

De zachte kwaliteit houtvezelplaten heeft relatief lage sterkte-eigenschappen, maar de porositeit van de plaat is zeer aanzienlijk, waardoor de thermische geleidbaarheid van het materiaal extreem laag is. De dikte ligt in het bereik van 8-25 mm. De dichtheidswaarde varieert van 150 tot 350 kg/m³. Dit type platen vinden hun toepassing als hulpmateriaal in de bouw. De plaat wordt gebruikt voor interne warmte- en geluidsisolatie.

• Halfvast

Als we het vergelijken met de vorige variëteit, dan dit type platen hebben de hoogste sterkte-indicatoren. Over het algemeen bedraagt ​​de dichtheid van dit soort platen 850 kg/m³. De plaat heeft een dikte variërend tussen 6-12 mm.

Dit type vezelplaat heeft zijn toepassing gevonden als achtergrond in meubels, planken, maar ook als lades in tafels en verschillende soorten kasten.

• Stevig

De dichtheid van dit soort materiaal varieert tussen 800-1000 kg/m³. De dikte is respectievelijk 2,5-6 mm. In de meubelindustrie worden massieve vezelplaten gebruikt, net als halfmassieve. Dit materiaal kan een andere naam hebben als.

Gelamineerd: gebruiksklaar materiaal

Vanwege de veelzijdigheid en het gebruiksgemak is gelamineerd erg populair. De aangebrachte kunstharscoating geeft het materiaal uitstekende eigenschappen in de vorm van weerstand tegen vocht en grotere sterkte tegen mechanische beschadigingen.

De volgende soorten gelamineerde producten zijn te koop:

• In de vorm van een plaat verschillende maten variërend van 30 cm tot 1 m, dergelijke platen hebben verschillende kleuren en texturen, waardoor u kunt creëren interessante oplossingen voor afwerking.
• Vezelplaat met een textuur en kleur die overeenkomen met de voering en met standaard plaatformaten, maakt het mogelijk om elk pand, inclusief natte ruimtes, zoals een toilet en een badkamer, snel af te werken.
• Vezelplaat is al heel lang op de markt en is erg populair vanwege de universele kwaliteiten en verscheidenheid aan kleuren en texturen.

Gelamineerde vezelplaat: toepassingsgebieden

Gelamineerde vezelplaat heeft een aantal nuttige eigenschappen, waaronder toegenomen vermogen geluidsisolatie, die vaak wordt gebruikt in opnamestudio's, kantoren, radiostations en gewoon in woongebouwen, waar, zoals we weten, dit probleem niet altijd is opgelost.

Voor het beoogde doel bij het afwerken van muren, plafonds en openingen van kamers en meubels is het moeilijk om zo'n handig materiaal te selecteren de kwaliteit, prijs en snelheid waarmee het probleem wordt opgelost, bevredigt velen, zo niet iedereen.

De zorg voor de panelen stelt geen speciale eisen en is vergelijkbaar met andere afwerkingsmaterialen.

Een van de nadelen is de gevoeligheid voor mechanische schade, maar dit kan worden opgelost door directe installatie op een oppervlak zonder holtes.

Vezelplaat is het bekendste bouwmateriaal dat verscheen in de tijd van de USSR en de populariteit ervan groeit alleen maar omdat de veelzijdigheid in verwerking, thermische isolatie, geluidsabsorptie en tegelijkertijd betaalbare prijs iedereen overwint.

De markt voor op hout gebaseerde panelen is rijk aan een verscheidenheid aan producten. In sommige gevallen kan het moeilijk te begrijpen zijn dat verschillende materialen met verschillende fysieke en technische eigenschappen tot hetzelfde type kunnen behoren. Vezelplaat is een van de meest veelzijdige houtcomposietmaterialen. Het wordt gebruikt bij de meubelproductie, voor decoratie, voor thermische isolatie van gebouwen, enz.

In dit artikel bekijken we de soorten en toepassingen van vezelplaat.

Wat is vezelplaat?

Het woord ‘hardboard’ wordt vaak samen met het woord vezelplaat gebruikt. In sommige gevallen lijkt het erop dat hardboard een soort aparte houtsoort is. Vanuit technisch oogpunt is hardboard eigenlijk een ‘folk’-term die het vaakst wordt toegepast op massieve vezelplaat. Een moeilijk lot trof het concept van MDF, dat enerzijds in de productietechnologie sterk lijkt op vezelplaat, maar tegelijkertijd in het massabewustzijn vaak als een heel ander materiaal verschijnt. MDF is een transliteratie van de Engelse aanduiding MDF (Medium Density Fiberboard), in het Russisch wordt het medium density fibreboard genoemd.

• Ondervloer ondervloer- voor deze doeleinden wordt vezelplaat van het merk M-1 gebruikt, waarmee u oneffenheden kunt verwijderen, scheuren en gaten kunt dichten. Tegelijkertijd zorgt de structuur van het materiaal ervoor goed niveau thermische isolatie. Deze laag wordt bovenop bedekt met parket of laminaat.
• Ondervloer- dient als basis voor het achteraf leggen van laminaat of parket. De ondervloer speelt een rol stevige basis en geen thermische isolatie, dus zachte vezelplaat is er niet geschikt voor; in dit geval moet klasse T worden gebruikt;

Vloeren met vezelplaat worden gemakkelijker gemaakt door de gemakkelijke verwerking van de platen

Conclusie

Dit is een goedkoop en gemakkelijk te gebruiken materiaal dat op grote schaal kan worden gebruikt voor het afwerken van het interieur van een huis; massieve spaanplaat is meer geschikt voor deze doeleinden. Zachte goederen goed voor warmte- en geluidsisolatie buitenmuren, scheidingswanden en vloeren.

bouwwerf

Vezelplaat: classificatie, selectie en toepassingsgebieden