Perlindungan terhadap risiko cedera mekanis. Perlindungan seseorang terhadap bahaya cedera mekanis Perlindungan terhadap cedera mekanis secara singkat

Untuk melindungi dari cedera mekanis, metode berikut digunakan:

Tidak dapat diaksesnya benda-benda berbahaya bagi manusia;

Penggunaan perangkat yang melindungi seseorang dari benda berbahaya;

Penggunaan alat pelindung diri.

Metode dan sarana perlindungan untuk peralatan dan peralatan teknologi

Ada banyak cara untuk memastikan perlindungan mesin, mekanisme, peralatan. Jenis pekerjaan, ukuran atau bentuk bahan yang sedang diproses, metode pemrosesan, lokasi area kerja, persyaratan dan batasan produksi membantu menentukan metode perlindungan yang tepat untuk peralatan dan alat tertentu.

Perangkat pelindung harus memenuhi persyaratan umum minimum berikut:

1) mencegah kontak. Alat pelindung harus mencegah kontak tangan atau bagian lain dari tubuh seseorang atau pakaiannya dengan bagian mesin yang bergerak berbahaya, tidak mengizinkan seseorang - operator mesin atau pekerja lain - untuk membawa tangan dan benda lain bagian tubuh yang lebih dekat ke bagian bergerak yang berbahaya;

2) Memberikan keamanan. Pekerja tidak boleh melepaskan atau melewati perangkat pelindung. Perangkat pelindung dan keselamatan harus dibuat dari bahan tahan lama yang dapat menahan penggunaan normal. Mereka harus terpasang dengan aman ke mesin;

3) melindungi dari benda jatuh. Perangkat pelindung harus memastikan bahwa tidak ada benda yang dapat masuk ke bagian mesin yang bergerak dan dengan demikian menonaktifkannya atau memantul darinya dan menyebabkan cedera pada seseorang;

4) tidak menimbulkan bahaya baru. Perangkat pelindung tidak akan memenuhi tujuannya jika itu sendiri menimbulkan setidaknya beberapa bahaya: ujung tombak, duri atau kekasaran permukaan. Tepi perangkat pelindung, misalnya, harus dilipat atau diikat sehingga tidak ada tepi yang tajam;

5) tidak mengganggu. Alat pengaman yang mengganggu pekerjaan dapat dilepas atau diabaikan oleh pekerja.

Aplikasi terbesar untuk perlindungan terhadap cedera mekanis mesin, mekanisme, alat adalah pelindung, keselamatan, perangkat pengereman, kontrol otomatis dan perangkat sinyal, remote control.

Perangkat pelindung dirancang untuk mencegah masuknya seseorang secara tidak sengaja ke dalam zona bahaya. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen benturan mesin, dll. Perangkat pelindung bisa stasioner, mobile dan portabel. Alat pelindung dapat dibuat berupa tutup pelindung, pintu, visor, pembatas, kasa. Perangkat pelindung terbuat dari logam, plastik, kayu dan dapat berupa padat atau jala.

Ada empat jenis penghalang umum (penghalang yang mencegah masuk ke area berbahaya).

Pagar stasioner. Setiap penghalang stasioner adalah bagian permanen dari mesin ini dan tidak bergantung pada bagian yang bergerak, melakukan fungsinya. Itu bisa terbuat dari lembaran logam, wire mesh, bilah, plastik dan bahan lain yang cukup kuat untuk menahan segala kemungkinan benturan dan memiliki masa pakai yang lama. Pagar tetap umumnya lebih disukai daripada semua jenis pagar lainnya karena lebih sederhana dan lebih kuat. Biasanya, satu-satunya saat pelindung dibuka atau dilepas adalah selama perawatan dan penggantian blade. Pagar portabel digunakan sebagai sementara selama pekerjaan perbaikan dan penyesuaian.

Perangkat pelindung gabungan. Pagar dilengkapi dengan alat pengunci. Saat pelindung terbuka, mekanisme penguncian akan secara otomatis terlepas atau terlepas dan mesin tidak dapat melanjutkan siklusnya atau memulai yang baru sampai pelindung terpasang. Namun, mengganti alat pengaman tidak otomatis menghidupkan mesin. Pelindung yang dikombinasikan dengan interlock dapat menggunakan energi listrik, mekanik, hidrolik atau pneumatik, serta kombinasi dari jenis energi ini.

Perangkat keamanan yang dapat disesuaikan. Pelindung yang dapat disesuaikan memungkinkan fleksibilitas dalam memilih ukuran material yang berbeda.

Perangkat pelindung yang dapat menyesuaikan sendiri. Pembukaan perangkat yang dapat menyesuaikan sendiri tergantung pada pergerakan material. Ketika seorang pekerja mendorong material ke area bahaya, penjaga keamanan mengayun terbuka, membuka ruang yang cukup besar hanya untuk menerima material. Setelah material dilepas, pagar kembali ke posisi semula. Penjaga keamanan ini memberikan perlindungan pekerja dengan memberikan penghalang antara pekerja dan area berbahaya.

Perangkat keamanan (pemblokiran) dirancang untuk mematikan mesin dan peralatan secara otomatis jika terjadi penyimpangan dari mode operasi normal atau jika seseorang memasuki zona bahaya.

Perangkat keselamatan dapat menghentikan mesin jika tangan atau bagian tubuh lainnya secara tidak sengaja ditempatkan di area bahaya. Ada jenis utama perangkat keselamatan berikut: perangkat pendeteksi keberadaan dan perangkat penarikan.

Perangkat pendeteksi keberadaan hentikan mesin atau hentikan siklus kerja atau operasi jika pekerja berada dalam zona bahaya.

Menurut prinsip operasi, perangkat dapat berupa fotolistrik, elektromagnetik (frekuensi radio), elektromekanis, radiasi, mekanis. Ada jenis perangkat pemblokiran lain yang kurang umum (pneumatik, ultrasonik).

Menarik perangkat pada dasarnya adalah salah satu jenis pemblokiran mekanis. Perangkat retraksi menggunakan serangkaian kabel yang melekat pada tangan, pergelangan tangan, dan lengan bawah pekerja. Mereka terutama digunakan dalam mesin perkusi.

Perangkat berhenti darurat. Ini termasuk: badan shutdown darurat manual, batang yang sensitif terhadap perubahan tekanan; perangkat shutdown darurat dengan batang shutdown; kabel atau kabel shutdown darurat. Organ untuk shutdown darurat manual tampil dalam bentuk batang, rel dan kabel, yang menyediakan shutdown cepat mesin dalam keadaan darurat.

Metode lain banyak digunakan dalam praktik memberikan perlindungan terhadap bahaya mekanis.

D Perangkat keamanan lainnya. Meskipun berbagai perangkat keselamatan tidak sepenuhnya melindungi dari bahaya yang terkait dengan mesin ini, mereka dapat memberikan perlindungan tambahan kepada pekerja.

Layar. Layar dapat digunakan untuk melindungi dari partikel terbang, serpihan, pecahan, dll. yang terbang keluar dari area pemrosesan.

Pemegang dan klem. Alat serupa digunakan untuk menempatkan dan mengeluarkan material. Aplikasi tipikal adalah ketika seorang pekerja perlu menjangkau dan menyesuaikan benda kerja yang berada di area berbahaya. Alat ini tidak boleh digunakan sebagai pengganti pelindung mesin lainnya, tetapi harus dianggap hanya sebagai tambahan untuk perlindungan yang diberikan oleh pelindung lainnya.

Rel dan strip untuk mendorong material dapat digunakan saat memasukkan material ke dalam mesin, seperti gergaji listrik. Jika tangan diperlukan di dekat mata gergaji, rel atau palang seperti itu dapat memberikan keamanan tambahan dan mencegah cedera.

Aplikasi kontrol otomatis dan perangkat alarm - kondisi terpenting untuk pengoperasian peralatan yang aman dan andal. Perangkat kontrol adalah perangkat untuk mengukur tekanan, suhu, beban statis dan dinamis dan parameter lain yang menjadi ciri pengoperasian peralatan dan mesin. Efisiensi penggunaannya meningkat secara signifikan bila dikombinasikan dengan sistem pensinyalan (suara, cahaya, warna, tanda, atau gabungan). Kontrol otomatis dan perangkat pensinyalan dibagi lagi: berdasarkan tujuan - menjadi informasi, peringatan, darurat; sesuai dengan metode operasi - otomatis dan semi-otomatis.

Warna-warna berikut harus digunakan untuk memberi isyarat:

Merah - melarang, menandakan perlunya intervensi segera, menunjukkan perangkat yang operasinya berbahaya;

Kuning - peringatan, menunjukkan pendekatan salah satu parameter ke nilai yang membatasi dan berbahaya;

Hijau - menginformasikan tentang mode operasi normal;

Biru - pensinyalan, digunakan untuk informasi teknis tentang pengoperasian peralatan, dll.

Pada saluran otomatis, lampu sinyal merah dipasang pada mesin dan peralatan yang tidak dikendalikan oleh petugas servis; hijau - pada peralatan yang sementara tidak berfungsi.

Jenis pensinyalan informatif adalah berbagai macam skema, petunjuk, prasasti. Yang terakhir menjelaskan tujuan masing-masing elemen mesin atau menunjukkan nilai beban yang diizinkan. Biasanya, prasasti dibuat langsung pada peralatan atau tampilan yang terletak di area layanan.

Perangkat kendali jarak jauh paling andal memecahkan masalah memastikan keamanan, karena memungkinkan Anda untuk mengontrol pengoperasian peralatan dari area di luar zona bahaya. Perangkat kendali jarak jauh dibagi: berdasarkan desain - menjadi stasioner dan seluler; sesuai dengan prinsip operasi - mekanik, listrik, pneumatik, hidrolik dan gabungan.

Tanda-tanda keselamatan bisa menjadi peringatan, preskriptif dan indikatif dan berbeda satu sama lain dalam warna dan bentuk. Jenis tanda diatur secara ketat oleh standar negara.

Memastikan keamanan saat bekerja dengan perkakas tangan

. Dalam memastikan keselamatan tenaga kerja sangat penting organisasi tempat kerja. Saat mengatur tempat kerja, perlu untuk memastikan:

Desain yang nyaman dan penempatan meja kerja yang tepat - akses gratis ke tempat kerja diperlukan, dan area di sekitar tempat kerja harus bebas pada jarak minimal 1 m;

Sebuah sistem rasional untuk lokasi alat, perlengkapan dan bahan pembantu di tempat kerja.

Saat merencanakan tempat kerja, Anda harus berusaha untuk mengurangi jumlah pergerakan. Gerakan selama melakukan pekerjaan harus singkat dan tidak melelahkan, jika memungkinkan dilakukan secara merata dengan kedua tangan. Untuk menciptakan kondisi seperti itu, meja kerja atau meja, perlengkapan, peralatan, suku cadang harus ditempatkan di tempat kerja, dengan mempertimbangkan aturan berikut:

Semua benda yang diambil hanya dengan tangan kanan atau kiri ditempatkan masing-masing di sebelah kanan atau kiri;

Lebih dekat harus item yang dibutuhkan lebih sering;

Tidak mungkin membiarkan objek berkerumun, dispersinya;

Setiap barang harus memiliki tempat tetapnya;

Anda tidak dapat menempatkan satu item di atas yang lain.

Untuk menghindari cedera, berikut ini harus diperhatikan: peraturan keselamatan:

Saat bekerja dengan alat pemotong dan penusuk, ujung tombaknya harus diarahkan ke arah yang berlawanan dengan tubuh pekerja untuk menghindari cedera saat pahat pecah dari permukaan yang akan dirawat;

Jari-jari yang memegang benda kerja harus berada pada jarak yang aman dari ujung tombak, dan objek itu sendiri harus dipasang dengan aman di alat penjepit atau alat penjepit lainnya;

Di tempat kerja, benda-benda yang dipotong dan ditusuk harus ditempatkan di tempat yang mencolok, dan tempat kerja itu sendiri harus bebas dari benda asing dan benda-benda yang tidak perlu dan alat-alat yang dapat tersangkut dan tersandung;

Posisi tubuh pekerja harus stabil, tidak boleh berada di atas fondasi yang tidak stabil dan terombang-ambing;

Saat bekerja dengan alat yang memiliki penggerak listrik atau mekanis lainnya (bor listrik, gergaji listrik, pesawat listrik), Anda harus sangat berhati-hati dan secara ketat mengikuti persyaratan keselamatan, karena alat listrik adalah sumber cedera parah akibat kecepatannya yang tinggi, di mana kecepatan reaksi manusia tidak cukup untuk mematikan drive tepat waktu pada saat kecelakaan; pekerja harus berpakaian sedemikian rupa untuk mencegah bagian dari pakaian terkena ujung tombak atau pada bagian alat yang bergerak (sangat penting bahwa lengan pakaian dikancingkan), karena. jika tidak, tangan dapat ditarik ke bawah alat pemotong; alat mekanis dihidupkan hanya setelah tempat kerja disiapkan, permukaan yang akan dirawat, dan orang tersebut telah mengambil posisi stabil, setelah selesainya operasi pemrosesan, alat harus dimatikan;

Saat memproses bahan rapuh, obor partikel terbentuk yang terbang keluar dari bawah alat pemotong dengan kecepatan tinggi. Partikel dengan energi kinetik yang tinggi dapat menyebabkan cedera, terutama kerusakan mata. Karena itu, jika tidak ada layar pelindung khusus pada alat, wajah orang tersebut harus dilindungi oleh topeng, mata - oleh kacamata, pakaian kerja harus terbuat dari bahan padat; saat memproses bahan kental, keripik terbentuk (serpihan logam sangat berbahaya), mereka membungkus alat yang berputar, dan kemudian, di bawah aksi gaya sentrifugal, dapat terbang dan menyebabkan cedera. Oleh karena itu, chip pita yang dihasilkan harus dikeluarkan dari alat tepat waktu, setelah menghentikannya.

Alat pelindung diri dari cedera mekanis adalah kacamata dan perisai, pakaian kerja khusus.

Deskripsi Singkat

Cedera, sebagai suatu peraturan, bukanlah akibat dari kombinasi keadaan yang tidak disengaja, tetapi dari bahaya yang ada yang tidak dihilangkan pada waktu yang tepat. Oleh karena itu, setiap kepala bagian, bengkel, dll. wajib mengetahui dan menjelaskan kepada bawahannya tentang aturan keselamatan setiap hari, untuk menunjukkan contoh pribadi dari ketaatan mereka yang sempurna. Ini dirancang untuk tanpa henti dan terus-menerus mengharuskan pekerja untuk secara ketat mematuhi peraturan keselamatan.

pengantar
1. Metode dan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis
2. Perlindungan seseorang dari bahaya cedera mekanis
Kesimpulan
Bibliografi

File terlampir: 1 file

LEMBAGA PENDIDIKAN ANGGARAN DAERAH
PENDIDIKAN vokasi SEKUNDER

"KOLEKSI KONSTRUKSI RYAZAN"

DI LUAR SEKOLAH

Uji

dengan disiplin

"Keselamatan Hidup"

"Perlindungan terhadap cedera mekanis pada seseorang di tempat kerja"

Diselesaikan oleh siswa tahun ke-5 dari grup ZDS-51

Konopelko Nikolai Anatolievich

Guru_________________ _________

Nilai________________________ ________

Tanggal__________________________ ________

RYAZAN, 2013

pengantar

Metode dan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis
Melindungi seseorang dari bahaya cedera mekanis

Kesimpulan

Bibliografi

pengantar

Semua karyawan harus mematuhi peraturan keselamatan untuk pengoperasian mesin, bejana tekan, peralatan pengangkat, dll.

Kegagalan untuk mematuhi dan pelanggaran yang jelas terhadap tindakan pencegahan saat menyervis mesin dan peralatan dapat menyebabkan sejumlah besar kecelakaan, terkadang fatal.

1. Metode dan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis

Untuk melindungi dari cedera mekanis, dua metode utama digunakan:

* Memastikan tidak dapat diaksesnya seseorang ke area berbahaya;

* penggunaan perangkat yang melindungi seseorang dari faktor berbahaya.

Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis dibagi menjadi:

* kolektif (SKZ;

* individu (APD).

SC dibagi menjadi:

* pelindung;

* keamanan;

* perangkat rem;

* kontrol otomatis dan perangkat pensinyalan;

* kendali jarak jauh;

* tanda-tanda keselamatan.

Perangkat pelindung.

Dirancang untuk mencegah masuknya seseorang secara tidak sengaja ke dalam zona bahaya. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen benturan mesin, dll. dari wilayah kerja.

Mereka mungkin:

* Perlengkapan tulis;

* ponsel;

* portabel

Mereka dibuat dalam bentuk penutup pelindung, pintu, pelindung, penghalang, layar.

Perangkat pelindung terbuat dari logam, plastik, kayu dan dapat berupa padat atau jala.

Bagian kerja alat potong (gergaji, pemotong frais, kepala pemotong, dll.) harus ditutup oleh pagar yang beroperasi secara otomatis yang terbuka selama perjalanan bahan yang diproses atau alat hanya untuk melewatinya.

Pelindung harus cukup kuat untuk menahan beban dari partikel terbang dari bahan yang diproses, alat pemrosesan yang runtuh, dari kerusakan benda kerja, dll.

Pagar portabel digunakan sebagai sementara selama pekerjaan perbaikan dan penyesuaian.

Perangkat keselamatan dirancang untuk mematikan mesin dan peralatan secara otomatis jika terjadi penyimpangan dari mode operasi normal atau ketika seseorang memasuki zona bahaya.

Mereka dibagi menjadi:

* memblokir;

* restriktif.

Perangkat pemblokiran mengecualikan kemungkinan seseorang memasuki zona bahaya.

Menurut prinsip tindakan, mereka dapat:

* mekanik;

* elektromekanis;

* elektromagnetik (frekuensi radio);

* fotolistrik;

* radiasi;

* pneumatik;

* ultrasonik, dll.

Pemblokiran fotolistrik banyak digunakan, berdasarkan prinsip mengubah insiden fluks cahaya pada fotosel menjadi sinyal listrik. Zona bahaya dilindungi oleh sinar cahaya. Melintasi berkas cahaya oleh seseorang menyebabkan perubahan arus foto dan mengaktifkan mekanisme untuk melindungi atau mematikan instalasi. Digunakan pada pintu putar kereta bawah tanah.

Pemblokiran radiasi didasarkan pada penggunaan isotop radioaktif. Radiasi pengion yang diarahkan dari sumber ditangkap oleh alat pengukur dan perintah yang mengontrol operasi relai. Saat melintasi balok, alat pengukur dan pengatur mengirimkan sinyal ke relai, yang memutuskan kontak listrik dan mematikan peralatan.

Perangkat yang membatasi.

Ini adalah elemen mekanisme dan mesin yang dirancang untuk penghancuran (atau kegagalan) selama kelebihan beban.

Elemen-elemen ini meliputi:

* pin dan kunci geser yang menghubungkan poros dengan penggerak;

* kopling gesekan yang tidak mengirimkan gerakan pada torsi tinggi, dll.

Mereka dibagi menjadi dua kelompok:

* elemen dengan pemulihan otomatis rantai kinematik setelah parameter yang dikontrol kembali normal (misalnya, kopling gesekan);

* elemen dengan pemulihan koneksi kinematik dengan menggantinya (misalnya, pin dan kunci).

Perangkat rem.

Secara desain, mereka dibagi menjadi:

* memblokir;

* piringan;

* berbentuk kerucut;

* baji.

Paling sering digunakan sepatu dan rem cakram.

Contoh rem tersebut dapat berupa rem mobil.

Kontrol otomatis dan perangkat alarm

Perangkat kontrol adalah perangkat untuk mengukur tekanan, suhu, beban statis dan dinamis dan parameter lain yang menjadi ciri pengoperasian peralatan dan mesin.

Efisiensi penggunaannya sangat meningkat bila dikombinasikan dengan sistem alarm.

Kontrol otomatis dan perangkat alarm dibagi menjadi:

dengan perjanjian:

* informasi;

* peringatan;

* darurat;

menurut cara kerjanya :

* otomatis;

* semi otomatis.

Warna-warna berikut digunakan untuk memberi isyarat:

* merah - melarang;

* kuning - peringatan;

* hijau - memberi tahu;

* biru - sinyal.

Jenis pensinyalan informasi adalah berbagai macam skema, penunjuk, prasasti.

Perangkat kendali jarak jauh (stasioner dan seluler) paling andal memecahkan masalah memastikan keamanan, karena memungkinkan Anda untuk mengontrol pengoperasian peralatan dari area di luar zona bahaya.

Tanda-tanda keselamatan.

Penampilan mereka diatur oleh GOST R 12.4026-01.

Mereka mungkin:

* melarang;

* peringatan;

* preskriptif;

* indeks;

* petugas pemadam kebakaran;

* evakuasi;

* medis.

2. Perlindungan seseorang dari bahaya cedera mekanis

Cara melindungi pekerja dari cedera mekanis (bahaya fisik) meliputi:

Perlindungan (selubung, puncak, pintu, layar, papan, penghalang, dll.);

Keselamatan - perangkat pemblokiran (mekanik, listrik, elektronik, pneumatik, hidrolik, dll.);

Perangkat rem (bekerja, parkir, pengereman darurat);

Perangkat pensinyalan (suara, cahaya), yang dapat dibangun ke dalam peralatan atau menjadi komponen.

Untuk memastikan pengoperasian peralatan produksi yang aman, dilengkapi dengan perangkat rem yang andal yang menjamin mesin untuk berhenti pada waktu yang tepat, alarm, perangkat pelindung dan pemblokiran, perangkat shutdown darurat, perangkat remote control, dan perangkat keselamatan listrik.

Perangkat pengereman bisa mekanik, elektromagnetik, pneumatik, hidrolik dan gabungan. Perangkat pengereman dianggap dapat diservis jika ditetapkan bahwa setelah peralatan dimatikan, waktu habis organ berbahaya tidak melebihi yang ditentukan dalam dokumentasi peraturan.

Pensinyalan adalah salah satu tautan dalam hubungan langsung antara mesin dan orang tersebut. Ini berkontribusi pada fasilitasi kerja, organisasi tempat kerja yang rasional dan keselamatan kerja. Sinyal tersebut dapat berupa suara, cahaya, warna dan tanda. Alarm harus ditempatkan dan dirancang sedemikian rupa sehingga sinyal peringatan bahaya terlihat jelas dan terdengar di lingkungan kerja oleh semua orang yang mungkin berada dalam bahaya.

Perangkat pemblokiran dirancang untuk mematikan peralatan secara otomatis, jika terjadi kesalahan operasi atau perubahan berbahaya dalam mode pengoperasian mesin, setelah menerima informasi tentang adanya risiko cedera melalui elemen sensitif yang tersedia dalam kontak dan cara non-kontak.

Perangkat pemblokiran membedakan antara:

1. Mekanik.

Berdasarkan prinsip pemutusan rantai kinematik.

2. Inkjet.

Ketika sebuah tangan melintasi pancaran udara yang bekerja yang mengalir dari nosel yang dikendalikan, pancaran laminar dikembalikan di antara nozel lain, mengganti elemen logika yang mentransmisikan sinyal untuk menghentikan benda kerja.

3. Elektromekanis.

Mereka didasarkan pada prinsip interaksi elemen mekanis dengan elemen listrik, sebagai akibatnya sistem kontrol mesin dimatikan.

4. Tanpa kontak.

Berdasarkan efek fotolistrik, ultrasound, perubahan amplitudo fluktuasi suhu, dll. Sensor mengirimkan sinyal ke badan eksekutif ketika batas operasi area kerja peralatan dilintasi.

5. Listrik.

Mematikan sirkuit menyebabkan penghentian instan benda kerja.

Perangkat pelindung dirancang untuk mencegah masuknya seseorang secara tidak sengaja ke dalam zona bahaya. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen benturan mesin, dll. Perangkat pelindung dapat berupa stasioner, bergerak, dan portabel. Alat pelindung dapat dibuat berupa tutup pelindung, pintu, visor, pembatas, kasa.

Perancangan peralatan produksi yang ditenagai oleh energi listrik harus mencakup perangkat (sarana) untuk menjamin keamanan listrik.

Untuk tujuan keselamatan listrik, metode dan sarana teknis digunakan (seringkali dalam kombinasi satu sama lain): pembumian pelindung, pembumian, pemutusan pelindung, pemerataan potensial, tegangan rendah, pemisahan listrik jaringan, isolasi bagian aktif, dll.

Keamanan kelistrikan harus dipastikan:

Perancangan instalasi listrik;

Metode teknis dan sarana perlindungan;

Langkah-langkah organisasi dan teknis.

Instalasi listrik dan bagian-bagiannya harus dirancang sedemikian rupa sehingga pekerja tidak terkena efek berbahaya dan berbahaya dari arus listrik dan medan elektromagnetik, dan mematuhi persyaratan keselamatan listrik.

Untuk memastikan perlindungan terhadap kontak yang tidak disengaja dengan bagian aktif, metode dan sarana berikut harus digunakan:

Kerang pelindung;

Pagar pelindung (sementara atau stasioner);

Lokasi bagian aktif yang aman;

Isolasi bagian pembawa arus (bekerja, tambahan, diperkuat, ganda);

Perlindungan terhadap cedera dicapai dengan penggunaan sarana teknis yang mengecualikan atau mengurangi dampak faktor produksi traumatis pada pekerja. Mereka bisa kolektif atau individu. Yang pertama memberikan perlindungan bagi setiap pekerja yang melayani peralatan berbahaya dengan peralatan pelindung yang ditentukan. Yang kedua - hanya mereka yang menggunakannya.

Sarana perlindungan kolektif terhadap cedera mekanis distandarisasi oleh GOST 12.4.125-83 dan mencakup sejumlah subspesies (Gbr. 1).

Perangkat pelindung harus memenuhi persyaratan umum minimum berikut:

1) mencegah kontak. Alat pelindung harus mencegah kontak tangan atau bagian lain dari tubuh seseorang atau pakaiannya dengan bagian mesin yang bergerak berbahaya, mencegah seseorang - operator mesin atau pekerja lain - membawa tangan dan bagian lain dari mesin. tubuh lebih dekat ke bagian bergerak yang berbahaya;

3)melindungi dari benda jatuh. Perangkat pelindung harus memastikan bahwa tidak ada benda yang dapat masuk ke bagian mesin yang bergerak dan dengan demikian menonaktifkannya atau memantul darinya dan menyebabkan cedera pada seseorang;

5) tidak mengganggu. Alat pengaman yang mengganggu pekerjaan dapat dilepas atau diabaikan oleh pekerja.

Beras. 1. Sarana perlindungan kolektif terhadap cedera mekanis

Aplikasi terbesar untuk perlindungan terhadap cedera mekanis mesin, mekanisme, alat adalah pelindung, keselamatan, perangkat pengereman, kontrol otomatis dan perangkat sinyal, remote control.

Alat pelindung dapat dibuat berupa tutup pelindung, pintu, visor, pembatas, kasa.

Perangkat pelindung terbuat dari logam, plastik, kayu dan dapat berupa padat atau jala.

Ada empat jenis penghalang umum (penghalang yang mencegah masuk ke area berbahaya).

pada gambar. 2. menunjukkan penghalang stasioner yang dipasang pada pers yang digerakkan secara mekanis, itu sepenuhnya menutupi titik operasi. Bahan diumpankan melalui dinding samping pagar ke zona pemotongan, dan bahan limbah tetap berada di sisi yang berlawanan.

Beras. 3. Menunjukkan pelindung bagian dalam tetap yang melindungi sabuk dan puli transmisi daya. Panel akses khusus mengurangi kebutuhan untuk melepas pelindung.

pada gambar. 4. menunjukkan penghalang plug-in stasioner pada gergaji pita. Pelindung ini melindungi operator dari roda gigi yang berputar dan mata gergaji yang bergerak. Biasanya, satu-satunya saat pelindung dibuka atau dilepas adalah selama perawatan dan penggantian blade. Sangat penting bahwa penjaga diamankan saat gergaji sedang beroperasi.

pada gambar. 5. Contoh pagar jala stasioner untuk area berbahaya robot industri ditampilkan.

Beras. 2. Penghalang stasioner pada pers dengan penggerak mekanis

Panel kendali

(melihat jendela)

Beras. 3. Penghalang plug-in stasioner 4. Pagar bagian dalam stasioner

Beras. 5. Penghalang jala stasioner

Pagar portabel digunakan sebagai sementara selama pekerjaan perbaikan dan penyesuaian.

Pelindung harus cukup kuat untuk menahan beban dari partikel terbang dari bahan yang diproses, alat pemrosesan yang hancur, dari kerusakan benda kerja, dll.

Masuk ke area berbahaya tertutup adalah melalui pintu yang dilengkapi dengan perangkat pengunci yang menghentikan pengoperasian peralatan saat dibuka (Gbr. 6).

Pintu terbuka, pegangan kunci dalam posisi terbuka, peralatan mati

Pintu tertutup, pegangan kunci dalam posisi tertutup, peralatan dimatikan

Pintu tertutup, pegangan kunci dalam posisi tertutup, peralatan menyala

Beras. 6. Memblokir pintu penghalang stasioner

Perangkat keamanan (pemblokiran) dirancang untuk mematikan mesin dan peralatan secara otomatis jika terjadi penyimpangan dari mode operasi normal atau jika seseorang memasuki zona bahaya.

Perangkat pendeteksi keberadaan hentikan mesin atau hentikan siklus kerja atau operasi jika pekerja berada dalam zona bahaya. Menurut prinsip operasi, perangkat dapat berupa fotolistrik, elektromagnetik (frekuensi radio), elektromekanis, radiasi, mekanis. Ada jenis perangkat pemblokiran lain yang kurang umum (pneumatik, ultrasonik).

Perangkat kehadiran fotolistrik (optik) menggunakan sistem sumber cahaya dan kontrol yang dapat mengganggu siklus kerja mesin. Kerjanya didasarkan pada prinsip mengubah insiden fluks cahaya pada fotosel menjadi sinyal listrik. Zona bahaya dilindungi oleh sinar cahaya. Menyeberangi berkas cahaya oleh seseorang, tangan atau kakinya menyebabkan perubahan arus foto dan mengaktifkan mekanisme untuk melindungi atau mematikan instalasi. Perangkat optik serupa digunakan di pintu putar kereta bawah tanah. Alat tersebut hanya boleh digunakan pada mesin yang dapat dihentikan sebelum pekerja mencapai area bahaya.

Perangkat kehadiran RF (kapasitif) menggunakan pancaran radio yang merupakan bagian dari rangkaian kontrol. Ketika medan kapasitif rusak, mesin berhenti atau tidak menyala. Alat tersebut hanya boleh digunakan pada mesin yang dapat berhenti sebelum pekerja mencapai area bahaya. Untuk melakukan ini, mesin harus memiliki kopling gesekan atau alat penghentian lain yang andal. pada gambar. 7. Menunjukkan Perangkat Penginderaan Kehadiran RF yang dipasang pada bagian yang berputar dari mesin pres yang digerakkan secara mekanis.

Beras. 7. Perangkat Sensor Kehadiran RF

Perangkat elektromekanis memiliki batang percobaan atau kontak yang turun ke jarak yang telah ditentukan dari mana operator memulai siklus kerja mesin. Jika ada hambatan untuk menurunkan sepenuhnya ke jarak yang ditentukan, rangkaian kontrol tidak memulai siklus kerja.

Kerja perangkat radiasi berdasarkan penggunaan isotop radioaktif. Radiasi pengion yang diarahkan dari sumber ditangkap oleh alat pengukur dan perintah yang mengontrol operasi relai. Saat melintasi zona bahaya, alat pengukur dan pengatur mengirimkan sinyal ke relai, yang memutus kontak listrik dan mematikan peralatan. Tindakan isotop dirancang untuk bekerja selama beberapa dekade, dan mereka tidak memerlukan perawatan khusus.

Perangkat shutdown darurat. Ini termasuk: badan shutdown darurat manual, batang yang sensitif terhadap perubahan tekanan; perangkat shutdown darurat dengan batang shutdown; kabel atau kabel shutdown darurat.

Organ untuk shutdown darurat manual dalam bentuk batang, rel dan kabel, yang menyediakan shutdown cepat mesin dalam keadaan darurat.

Batang sensitif terhadap perubahan tekanan,- ketika Anda menekannya (pekerja jatuh, kehilangan keseimbangan atau ditarik ke zona bahaya), mesin mati. Posisi boom sangat penting karena harus menghentikan mesin sebelum ada bagian tubuh manusia yang memasuki zona bahaya.

Perangkat berhenti darurat dengan batang perjalanan bekerja dengan tekanan tangan. Karena mereka harus dinyalakan oleh pekerja selama keadaan darurat, posisi mereka yang benar sangat penting.

Kabel atau kabel shutdown darurat terletak di sepanjang perimeter atau di dekat zona bahaya. Pekerja, untuk menghentikan mesin, harus dapat meraih kawat dengan tangannya.

hambatan peringatan. Penghalang peringatan tidak memberikan perlindungan fisik, mereka hanya berfungsi sebagai pengingat bagi pekerja bahwa ia mendekati area berbahaya. Penghalang peringatan tidak dianggap sebagai tindakan perlindungan yang andal ketika ada paparan jangka panjang terhadap bahaya apa pun. pada gambar. 2.29. ditunjukkan adalah gunting mekanis untuk memotong tepi, di mana tali digunakan sebagai pagar pengaman yang terletak di belakang gunting.

Layar. Layar dapat digunakan untuk melindungi dari partikel terbang, serpihan, serpihan, dll. yang terbang keluar dari area pemrosesan.

Perangkat keamanan terbatas- ini adalah elemen mekanisme dan mesin, yang dirancang untuk penghancuran (atau kegagalan) selama kelebihan beban. Elemen-elemen ini meliputi: pin geser dan kunci yang menghubungkan poros ke penggerak, kopling gesekan yang tidak mentransmisikan gerakan pada torsi tinggi, dll. Elemen perangkat keselamatan restriktif dibagi menjadi dua kelompok: elemen dengan pemulihan otomatis rantai kinematik, setelah parameter terkontrol telah kembali normal (misalnya, kopling gesekan), dan elemen dengan pemulihan koneksi kinematik dengan menggantinya (misalnya, pin dan kunci).

Perangkat rem dibagi menurut desain menjadi sepatu, piringan, kerucut dan baji. Sebagian besar jenis peralatan produksi menggunakan rem sepatu dan rem cakram. Contoh rem tersebut dapat berupa rem mobil. Prinsip pengoperasian rem peralatan produksi serupa. Rem bisa manual (kaki), semi otomatis dan otomatis. Yang manual diaktifkan oleh operator peralatan, dan yang otomatis - ketika kecepatan pergerakan mekanisme mesin terlampaui atau ketika parameter peralatan lainnya melampaui batas yang diizinkan. Selain itu, rem dapat dibagi menurut tujuannya menjadi kerja, cadangan, parkir dan pengereman darurat.

Memastikan keamanan saat bekerja dengan perkakas tangan. Dalam memastikan keselamatan tenaga kerja sangat penting organisasi tempat kerja. Saat mengatur tempat kerja, perlu untuk memastikan:

Desain yang nyaman dan penempatan meja kerja yang tepat - akses gratis ke tempat kerja diperlukan, dan area di sekitar tempat kerja harus bebas pada jarak minimal 1 m;

Sebuah sistem rasional untuk lokasi alat, perlengkapan dan bahan pembantu di tempat kerja.

pada gambar. 8. menunjukkan desain meja kerja dan dimensinya. Dianjurkan untuk memasang meja kerja di atas dudukan, yang tingginya dipilih sesuai dengan ketinggian pekerja. Meja kerja harus kuat dan stabil, diinginkan untuk membuat rangkanya dari logam, dilas dari sudut dan pipa. Saat merencanakan tempat kerja, Anda harus berusaha untuk mengurangi jumlah pergerakan. Gerakan selama melakukan pekerjaan harus singkat dan tidak melelahkan, jika memungkinkan dilakukan secara merata dengan kedua tangan. Untuk menciptakan kondisi seperti itu, meja kerja atau meja, perlengkapan, peralatan, suku cadang harus ditempatkan di tempat kerja, dengan mempertimbangkan aturan berikut:

Semua benda yang diambil hanya dengan tangan kanan atau kiri ditempatkan masing-masing di sebelah kanan atau kiri;

Lebih dekat harus item yang dibutuhkan lebih sering;

Tidak mungkin membiarkan objek berkerumun, dispersinya;

Setiap barang harus memiliki tempat tetapnya;

Anda tidak dapat menempatkan satu item di atas yang lain.

Beras. 8. Meja kerja: sebuah- tunggal dengan catok ketinggian yang tidak dapat disesuaikan: 1 - bingkai; 2 - Top table; 3 - ragum; 4 - layar pelindung; 5 - tablet untuk menggambar; 6 - lampu; 7 - rak untuk alat; 8 - tablet untuk alat kerja; 9 - kotak; 10 - rak; 11 - kursi; b tunggal dengan wakil yang dapat disesuaikan ketinggiannya; di- multi-kursi; G - tunggal dengan meja perakitan seluler dan perangkat untuk menggantung alat mekanis

Untuk menghindari cedera, berikut ini harus diperhatikan: peraturan keselamatan:

Saat bekerja dengan alat pemotong dan penusuk, ujung tombaknya harus diarahkan ke arah yang berlawanan dengan tubuh pekerja untuk menghindari cedera saat pahat pecah dari permukaan yang akan dirawat;

Jari-jari yang memegang benda kerja harus berada pada jarak yang aman dari ujung tombak, dan objek itu sendiri harus dipasang dengan aman di alat penjepit atau alat penjepit lainnya;

Posisi tubuh pekerja harus stabil, tidak boleh berada di atas fondasi yang tidak stabil dan terombang-ambing;

Pekerja harus berpakaian sedemikian rupa untuk mencegah agar bagian-bagian pakaian tidak mengenai ujung tombak atau pada bagian alat yang bergerak (sangat penting bahwa lengan pakaian dikancingkan), karena jika tidak, tangan dapat dikencangkan di bawah alat pemotong;

Alat mekanis dihidupkan hanya setelah tempat kerja disiapkan, permukaan yang akan dirawat, dan orang tersebut telah mengambil posisi stabil, setelah selesainya operasi pemrosesan, alat harus dimatikan;

Saat memproses bahan kental, keripik terbentuk (serpihan logam sangat berbahaya), mereka membungkus alat yang berputar, dan kemudian, di bawah aksi gaya sentrifugal, dapat terbang dan menyebabkan cedera. Oleh karena itu, chip pita yang dihasilkan harus dikeluarkan dari alat tepat waktu, setelah menghentikannya.

Perkakas tangan dapat dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk meningkatkan keamanan penggunaannya.

Alat pelindung diri (APD) terhadap cedera mekanis dibagi menjadi beberapa kelompok:

1. Pakaian untuk keperluan khusus.

2. Sepatu khusus.

3. Alat pelindung tangan.

4. Alat pelindung kepala.

5. Pelindung mata dan wajah.

6. Sabuk pengaman.

Pakaian khusus, alas kaki khusus, dan pelindung tangan, pada gilirannya, mencakup sejumlah besar subspesies (subkelompok). Pembagian dibuat sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan (dari pukulan, luka, tusukan, dll).

Kacamata pelindung juga bisa dari berbagai jenis: dalam versi terbuka dan tertutup, dengan ventilasi langsung dan tidak langsung, yang dapat dilipat di atas kepala pekerja jika perlu.

Kacamata tipe tertutup dibuat dalam bentuk setengah topeng yang pas di sepanjang perimeter ke permukaan wajah pekerja. Mereka mencegah partikel padat memasuki mata dari bawah dan dari samping kacamata.

Kacamata ventilasi langsung memiliki tubuh jala.

Sabuk pengaman digunakan saat bekerja di ketinggian, selama pekerjaan perbaikan dan pemasangan.

pertanyaan tes

1. Apa persyaratan perangkat untuk melindungi dari cedera mekanis?

2. Buat daftar jenis utama perangkat pelindung.

3. Bagaimana pemagaran daerah berbahaya dan apa saja jenis pagarnya?

4. Apa jenis perangkat pengaman (pemblokiran) yang digunakan dalam produksi dan bagaimana pengaturannya?

5. Buat daftar perangkat shutdown darurat dan jelaskan cara kerjanya.

6. Jelaskan tujuan dari kontrol peralatan dua tangan.

7. Metode dan sarana tambahan apa untuk meningkatkan keselamatan yang digunakan dalam produksi?

8. Buat daftar aturan dasar untuk menggunakan perkakas tangan.

Semua karyawan harus mengikuti aturan keselamatan untuk pengoperasian mesin, bejana tekan, peralatan pengangkat, dll. Kegagalan untuk mematuhi dan pelanggaran tindakan pencegahan yang jelas saat menyervis mesin, peralatan dapat menyebabkan sejumlah besar kecelakaan, terkadang fatal.

Cara melindungi pekerja dari cedera mekanis (bahaya fisik) meliputi:

- perlindungan (selubung, puncak, pintu, layar, papan, penghalang, dll.);
- keamanan - perangkat pemblokiran (mekanik, listrik, elektronik, pneumatik, hidrolik, dll.);
- perangkat pengereman (bekerja, parkir, pengereman darurat);
- perangkat sinyal (suara, cahaya), yang dapat dibangun ke dalam peralatan atau menjadi komponen.

Perangkat rem bisa mekanik, elektromagnetik, pneumatik, hidrolik dan gabungan. Perangkat pengereman dianggap dapat diservis jika ditetapkan bahwa setelah peralatan dimatikan, waktu habis organ berbahaya tidak melebihi yang ditentukan dalam dokumentasi peraturan.

Sinyal adalah salah satu tautan dalam hubungan langsung antara mesin dan orangnya. Ini berkontribusi pada fasilitasi kerja, organisasi tempat kerja yang rasional dan keselamatan kerja. Sinyal tersebut dapat berupa suara, cahaya, warna dan tanda. Alarm harus ditempatkan dan dirancang sedemikian rupa sehingga sinyal peringatan bahaya terlihat jelas dan terdengar di lingkungan kerja oleh semua orang yang mungkin berada dalam bahaya.

Mengunci perangkat dirancang untuk mematikan peralatan secara otomatis, jika terjadi kesalahan operasi atau perubahan berbahaya dalam mode operasi mesin, setelah menerima informasi tentang adanya risiko cedera melalui elemen sensitif yang tersedia dalam kontak dan non- cara kontak.

Perangkat pemblokiran membedakan antara:

Mekanis (berdasarkan prinsip pemutusan rantai kinematik);
Jet (ketika tangan melintasi jet udara kerja yang mengalir dari nosel yang dikontrol, jet laminar dipulihkan di antara nozel lain, mengganti elemen logika yang mentransmisikan sinyal untuk menghentikan benda kerja);
Elektromekanis (berdasarkan prinsip interaksi elemen mekanis dengan elemen listrik, akibatnya sistem kontrol mesin dimatikan);
Non-kontak (berdasarkan efek fotolistrik, ultrasound, perubahan amplitudo fluktuasi suhu, dll. Sensor mengirimkan sinyal ke badan eksekutif ketika batas operasi area kerja peralatan dilintasi);
Listrik (memotong sirkuit menyebabkan benda kerja berhenti seketika).

Perangkat pelindung dirancang untuk mencegah masuknya seseorang secara tidak sengaja ke dalam zona bahaya. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen benturan mesin, dll. Perangkat pelindung dapat berupa stasioner, bergerak, dan portabel. Alat pelindung dapat dibuat berupa tutup pelindung, pintu, visor, pembatas, kasa.

Perancangan peralatan produksi yang ditenagai oleh energi listrik harus mencakup perangkat (sarana) untuk menjamin keamanan listrik.

Untuk tujuan keselamatan listrik, metode dan sarana teknis digunakan (seringkali dikombinasikan satu sama lain): pembumian pelindung, pembumian, pemutusan pelindung, pemerataan potensial, tegangan rendah, pemisahan listrik jaringan, isolasi bagian pembawa arus dll.

Keamanan kelistrikan harus dipastikan:

- desain instalasi listrik;
- metode teknis dan sarana perlindungan;
- langkah-langkah organisasi dan teknis.

Untuk memastikan perlindungan terhadap kontak yang tidak disengaja dengan bagian aktif, metode dan sarana berikut harus digunakan:

- cangkang pelindung;
- pagar pelindung (sementara atau stasioner);
- lokasi yang aman dari bagian pembawa arus;
- isolasi bagian pembawa arus (bekerja, tambahan, diperkuat, ganda);
- isolasi tempat kerja;
- tegangan rendah;
- penutupan pelindung;
- sinyal peringatan, pemblokiran, tanda-tanda keselamatan.

Untuk memberikan perlindungan terhadap sengatan listrik saat menyentuh bagian logam yang tidak mengalirkan arus yang dapat menjadi berenergi akibat kerusakan isolasi, metode berikut digunakan:

- landasan pelindung;
- nol;
- pemerataan potensi;
- sistem kabel pelindung;
- penutupan pelindung;
- isolasi bagian yang tidak membawa arus;
- pemisahan listrik jaringan;
- tegangan rendah;
- kontrol isolasi;
- kompensasi arus gangguan bumi;
-alat perlindungan individu.

Metode dan sarana teknis digunakan secara terpisah atau dalam kombinasi satu sama lain sehingga perlindungan yang optimal diberikan.

Keamanan intrinsik elektrostatik harus dipastikan dengan menciptakan kondisi yang mencegah terjadinya pelepasan listrik statis yang dapat menjadi sumber penyalaan benda yang dilindungi.

Untuk perlindungan pekerja dari listrik statis dimungkinkan untuk menerapkan zat antistatik ke permukaan, menambahkan aditif antistatik ke cairan dielektrik yang mudah terbakar, menetralkan muatan menggunakan penetral, melembabkan udara hingga 65-75%, jika diizinkan sesuai dengan kondisi proses, menghilangkan muatan dengan peralatan pembumian dan komunikasi.

Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis meliputi: tanda-tanda keselamatan industri, warna sinyal dan tanda-tanda sinyal.

GOST R 12.4.026-2001 “SSBT. Warna sinyal, tanda keselamatan, dan tanda sinyal» menetapkan istilah dengan definisi yang tepat untuk pemahaman yang benar tentang tujuan, aturan penggunaan dan karakteristik tanda keselamatan, warna sinyal dan tanda sinyal.

Ruang lingkup standar baru telah diperluas, jumlah kelompok (dari 4 menjadi 6) dan jumlah (dari 35 menjadi 113) rambu keselamatan dasar telah meningkat, bentuk rambu geometris baru telah ditetapkan - persegi. Penggunaan warna sinyal, tanda keselamatan, tanda sinyal adalah wajib untuk semua organisasi, terlepas dari bentuk kepemilikannya. Penggunaan tanda-tanda keselamatan, warna sinyal dan penandaan tidak boleh menggantikan pelaksanaan langkah-langkah organisasi dan teknis untuk memastikan kondisi kerja yang aman, penggunaan peralatan pelindung kolektif dan individu, dan pelatihan kinerja kerja yang aman.

Tanda-tanda keselamatan industri, warna sinyal dan tanda ditujukan untuk menarik perhatian seseorang pada bahaya langsung.

Tanda-tanda keselamatan industri dapat berupa dasar, tambahan, gabungan dan kelompok.

Tanda-tanda dasar harus mengandung persyaratan semantik yang jelas untuk memastikan keselamatan dan melakukan fungsi larangan, peringatan, preskriptif atau permisif untuk memastikan keselamatan tenaga kerja.

Tanda-tanda tambahan berisi prasasti penjelas dan digunakan dalam kombinasi dengan tanda-tanda utama. Tanda-tanda utama dapat ditujukan untuk peralatan produksi (mesin, mekanisme, dll. Dan terletak langsung di peralatan di zona bahaya dan bidang pandang pekerja) dan tempat industri, fasilitas, wilayah, dll.

Rambu keselamatan harus terlihat jelas, tidak mengganggu perhatian, tidak mengganggu kinerja pekerjaan, tidak mengganggu pergerakan barang, dll.

warna sinyal digunakan untuk merujuk pada:

- permukaan, struktur, perlengkapan, komponen dan elemen peralatan, mesin, mekanisme, dll., yang merupakan sumber bahaya bagi manusia;
- perangkat pelindung, pagar, interlock, dll .;
- peralatan kebakaran, peralatan proteksi kebakaran dan elemennya, dll.

Penandaan sinyal itu digunakan di tempat-tempat bahaya dan rintangan, itu dilakukan pada permukaan struktur bangunan, elemen bangunan, struktur, kendaraan, peralatan, mesin, mekanisme, dll.

Metode dan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis saat bekerja dengan peralatan dan perkakas proses

Untuk melindungi dari cedera mekanis, metode berikut digunakan:

1. tidak tersedianya benda-benda berbahaya bagi manusia;

2. penggunaan perangkat yang melindungi seseorang dari benda berbahaya;

3. penggunaan APD.

Perangkat pelindung harus memenuhi persyaratan berikut:

1. mencegah kontak peralatan dengan seseorang;

2. memberikan keamanan;

3. melindungi dari benda jatuh;

4. tidak menimbulkan bahaya baru;

5. tidak ikut campur.

Penutup, keselamatan, perangkat pengereman, kontrol otomatis dan perangkat sinyal, remote control digunakan untuk melindungi terhadap cedera mekanis pada mesin, mekanisme, dan peralatan.

1. Perangkat penutup dirancang untuk mencegah seseorang memasuki zona bahaya secara tidak sengaja. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen benturan mesin. Perangkat pagar bisa stasioner, mobile dan portabel. Mereka dibuat dalam bentuk pelindung: selubung, pelindung, penghalang, layar, pintu. Mereka terbuat dari logam, plastik dan kayu. Mereka bisa solid dan mesh.

2. Perangkat keselamatan (pemblokiran) dirancang untuk mematikan mesin dan peralatan secara otomatis jika terjadi penyimpangan dari mode operasi normal, atau jika seseorang memasuki zona bahaya. Alat pengaman dapat menghentikan peralatan atau mesin jika tangan atau bagian tubuh lainnya secara tidak sengaja ditempatkan di area berbahaya.

Ada yang utama berikut: jenis perangkat keselamatan:

perangkat pendeteksi keberadaan (fotolistrik, elektromagnetik, elektromekanis, pneumatik, mekanis);

perangkat retraksi.

3. Perangkat pengereman dibagi lagi menurut desainnya:

berbentuk baik;

Disk;

Berbentuk kerucut;

Baji.

Rem bisa manual, kaki, semi otomatis dan otomatis.

4. Kontrol otomatis dan perangkat pensinyalan adalah kondisi terpenting untuk pengoperasian peralatan yang aman dan andal.

Perangkat kontrol - perangkat untuk mengubah tekanan, suhu, beban statis dan dinamis dan parameter lain yang menjadi ciri pengoperasian peralatan dan mesin. Efisiensi penggunaannya meningkat secara signifikan ketika digabungkan dengan sistem sinyal (suara, cahaya, warna, tanda, atau gabungan). Kontrol otomatis dan perangkat pensinyalan dibagi sesuai dengan tujuannya:

informasional;

peringatan;

Keadaan darurat.

Dengan cara operasi:

Otomatis;

Setengah otomatis.

5. Perangkat kendali jarak jauh paling andal memecahkan masalah keamanan, karena memungkinkan kendali jarak jauh.

Perangkat remote control dibagi menjadi:

A.dengan desain:

Perlengkapan tulis;

Ponsel.

B. menurut prinsip tindakan:

Mekanis;

Listrik;

Pneumatik;

hidrolik;

Gabungan.

6. Rambu-rambu keselamatan dapat berupa peringatan, preskriptif dan indikatif dan berbeda satu sama lain dalam warna dan bentuk. Jenis tanda diatur secara ketat oleh standar negara.

Praktik kerja yang aman dengan perkakas tangan

Organisasi tempat kerja sangat penting dalam memastikan keselamatan tenaga kerja. Saat mengatur tempat kerja, perlu untuk memastikan:

1. desain yang nyaman dan penataan meja kerja dan meja kerja yang tepat, akses gratis ke tempat kerja diperlukan, dan area di sekitar tempat kerja harus bebas pada jarak minimal 1 meter.

2. sistem rasional untuk mengatur alat, perlengkapan dan bahan pembantu di tempat kerja.

Untuk menghindari cedera saat bekerja dengan perkakas tangan, Anda harus dipandu oleh keselamatan tangan kanan:

1. Saat bekerja dengan alat pemotong dan penusuk, ujung tombaknya harus diarahkan menjauh dari tubuh pekerja untuk menghindari cedera.

2. Jari-jari yang memegang benda yang diproses harus berada pada jarak yang aman dari ujung tombak, dan benda itu sendiri harus terpasang dengan aman pada posisi miring,

3. Posisi tubuh pekerja harus stabil. Anda tidak dapat berdiri di atas fondasi yang tidak stabil dan berosilasi.

4. Saat bekerja dengan alat yang memiliki penggerak listrik, persyaratan keselamatan listrik harus diperhatikan.

5. Pekerja harus berpakaian sedemikian rupa untuk mencegah agar bagian-bagian pakaian tidak mengenai bagian tepi atau bagian alat yang bergerak, lebih tepatnya, sehingga lengan pakaian dikancingkan, jika tidak maka tangan dapat ditarik ke bawah alat pemotong.

6. Saat memproses bahan besar, perlu memiliki layar khusus, serta kacamata atau topeng. Pakaian kerja harus terbuat dari bahan yang padat.

Memastikan keamanan peralatan penanganan

Keselamatan selama pengoperasian peralatan dan mesin penanganan (PTM) dipastikan dengan metode berikut:

1. penentuan ukuran zona bahaya senjata anti-tank;

2. penggunaan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis dari mekanisme PTM;

3. perhitungan kekuatan tali dan alat penahan beban (GZU);

4. penentuan stabilitas crane;

5. penggunaan alat pengaman khusus;

6. pendaftaran, ujian teknis dan pengujian.

Semua mesin pengangkat beban yang baru dipasang, serta perangkat penanganan beban yang dapat dilepas, harus menjalani pemeriksaan teknis sebelum dioperasikan.

Mesin pengangkat yang beroperasi harus menjalani survei parsial berkala setiap 12 bulan, dan survei lengkap setelah 3 tahun.

pertanyaan tes

1. Apa persyaratan perangkat untuk melindungi dari cedera mekanis?

2. Buat daftar jenis utama perangkat pelindung.

3. Bagaimana pemagaran daerah berbahaya, dan apa saja jenis pagar?

4. Apa jenis perangkat pengaman (pemblokiran) yang digunakan dalam produksi dan bagaimana pengaturannya?

5. Buat daftar perangkat shutdown darurat dan jelaskan cara kerjanya.

6. Jelaskan tujuan dari kontrol peralatan dua tangan.

7. Metode dan sarana tambahan apa untuk meningkatkan keselamatan yang digunakan dalam produksi?

8. Buat daftar aturan dasar untuk menggunakan perkakas tangan.

9. Metode apa yang digunakan untuk memastikan keamanan PTM?

10. Alat pengaman apa yang digunakan pada PTM?

11. Bagaimana dan oleh siapa pendaftaran, pemeriksaan dan pengujian peralatan anti-tank dilakukan?