Isolasi ujung pelat lantai dengan polistiren yang diperluas. Rumah ideal: pelat lantai

Selama konstruksi bangunan apa pun, dan terutama perumahan, penting untuk menciptakan tingkat maksimum kenyamanan dalam kamar. Indikator tingkat ini adalah kelembaban dan rezim suhu. Struktur penutup (dinding, langit-langit) memberikan perlindungan dari udara luar yang dingin dan penetrasi kelembaban.

Hanya karakteristik teknis dari bahan struktur untuk perlindungan yang andal tidak cukup. Oleh karena itu, insulasi pelat lantai sama pentingnya dengan insulasi dinding. Untuk lantai atas ruang bawah tanah isolasi disediakan dalam konstruksi lantai. Lapisan pertama di atas pelat beton bertulang diletakkan saringan semen, yang berfungsi sebagai alas, tetapi seringkali hanya menutup jahitan di antara pelat.

Batang kayu dipasang pada pelat pada bantalan kedap suara tipis yang terbuat dari papan serat atau papan chip dengan ketebalan sekitar 25 mm. Ruang antara lag diisi dengan isolasi. Yang paling umum bisa disebut wol mineral, lembut lempengan basal, tambalan kering siap pakai, bahan dari seri Izol. Selanjutnya, lapisan penghalang uap harus diletakkan (bahan yang digulung seperti bahan atap, glassine, dll.).

Selain meletakkan insulasi pada permukaan horizontal isolasi ujung pelat lantai juga diperlukan untuk mencegah pembekuannya periode musim dingin. Untuk melakukan ini, lubang di ujungnya pertama-tama ditutup dengan limbah konstruksi (misalnya, pecahan batu bata) dan diisi dengan mortar. Ruang antara pasangan bata dan ujung pelat, kira-kira 50 mm, diisi dengan insulasi (min. wol, polistirena, insulasi basal).

Insulasi lantai loteng

Untuk isolasi pelat lantai loteng, bahan yang sama digunakan seperti pelat di atas ruang bawah tanah. Tetapi bahan penghalang uap diletakkan dengan lapisan pertama pada pelat. Ketebalan insulasi ditentukan dengan perhitungan, dengan mempertimbangkan zona iklim konstruksi.

Saat memilih insulasi lunak, harus diingat bahwa di bawah beban apa pun itu akan menyusut, secara bertahap kehilangan sifat pelindung panasnya. Beban ini, setidaknya sementara, dari berjalan di langit-langit untuk memeriksa atap, dan terutama ketika menyimpan beberapa barang di loteng, tidak dapat dihindari. Oleh karena itu, perlu untuk menyediakan bagian dengan jembatan navigasi di sepanjang kelambatan kayu atau platform dengan lantai padat, juga dibuat di sepanjang batang kayu.

Jika dan untuk lantai loteng direncanakan untuk membeli pelat lantai PB atau PC, kemudian isolasi ujung pelat lantai dilakukan dengan cara yang sama dengan metode yang telah dijelaskan.

Pada pekerjaan perbaikan isolasi tambahan pelat lantai loteng dapat dilakukan dengan: Permukaan dalam dari tempat tinggal. efek bagus memberi dan meletakkan lapisan isolasi tipis di bawah struktur berengsel langit-langit.

Saat mengisolasi pelat lantai menggunakan bahan apa pun untuk lantai kayu pada balok kayu atau jalan loteng, Anda harus meninggalkan celah ventilasi antara insulasi dan lantai kayu.

Lantai yang terbuat dari pelat lantai beton bertulang monolitik telah lama dikenal dan telah membuktikan diri dengan baik dalam konstruksi pribadi dan gedung bertingkat. Sampai hari ini, mereka diminati dan populer, terutama dalam pembangunan pondok. area yang luas. Pelat lantai inti berongga beton bertulang memiliki banyak keunggulan, desain pelat ini sedemikian rupa sehingga, selain mendistribusikan beban secara merata ke seluruh permukaan, mereka juga menambah kekakuan dan stabilitas pada bangunan.

Informasi umum dan keunggulan pelat beton bertulang

Lembaran terbuat dari beton, di mana alat kelengkapan besi dipasang selama penuangan. Pelat sepanjang memiliki rongga memanjang bentuk lingkaran, yang, dalam kombinasi dengan penguatan, memberikan struktur keuntungan besar. Pelat beton bertulang mampu menahan lentur, tidak pecah di bawah beban tinggi, sangat tahan lama ketika operasi yang benar selama konstruksi. Lembaran monolitik buatan pabrik memenuhi semua persyaratan untuk lantai, mereka tahan lama dan stabil pada suhu tinggi. Sangat penting adalah kenyataan bahwa pelat beton bertulang adalah isolator suara yang baik dan ditambah itu mempertahankan panas.

Sama pentingnya adalah kenyataan bahwa penggunaan pelat dalam konstruksi sangat mempercepat dan menyederhanakan proses, mereka dapat dipasang di mana tidak ada metode lantai lain yang cocok. Misalnya, peletakan lantai rumah pribadi dengan luas lebih dari 100 m² menggunakan penuangan akan memakan banyak waktu, selain itu, biaya tenaga kerja, serta biaya keuangan, akan jauh lebih tinggi daripada saat meletakkan lantai. dengan pelat beton bertulang.

Pilihan pelat dan perhitungan yang tepat

Saat meletakkan lantai lantai pertama, Anda perlu memahami bahwa itu akan memuat banyak, jadi penting untuk menghitung dengan benar berat struktur dan memperhitungkan semuanya, hingga berat keseluruhan rumah dan perabotan atau peralatan yang akan dipasang di tempat. Ketebalan pelat beton bertulang adalah standar dan sama dengan 220 mm, tetapi pelat dapat dirancang untuk beban berat yang berbeda tergantung pada mereknya. Di sini peran dimainkan oleh penguatan pelat dan dari merek beton apa itu dibuat.

Pelat beton bertulang diproduksi dengan panjang 2,4-6,8 meter, lebar pelat tersebut, tergantung pada panjangnya, adalah 1,2-1,5 meter, berat 0,9-2,5 ton. Ini memungkinkan penggunaan peralatan kecil selama konstruksi, derek hingga 3 ton untuk mengangkat kargo. Tidak sulit untuk memahami pelat mana yang Anda butuhkan, tanda diletakkan di permukaan, misalnya, pelat PK 8-42-12 akan memiliki panjang 4,2 meter, lebar 1,2 m, dengan beban berat 800 kg / m².

Aturan untuk memasang pelat tergantung pada lantai

Saat meletakkan pelat lantai, penting untuk mempertimbangkan di mana mereka akan diletakkan, karena aturan pemasangan lantai dasar berbeda dengan meletakkan lantai di antara lantai.

Dalam hal meletakkan ruang bawah tanah, pertama-tama perlu dilakukan pekerjaan meratakan fondasi, yaitu tepi atasnya. Untuk melakukan ini, tepi atas fondasi tidak terbuat dari papan bekisting tinggi, di sini perlu untuk menuangkan lapisan beton kecil untuk menghasilkan permukaan yang rata sempurna secara horizontal. Sekarang pelat beton bertulang dapat diletakkan di situs seperti itu.

Peletakan pelat dilakukan dengan mempertimbangkan lancipnya, ternyata bagian bawah pelat akan pas dengan yang berdekatan. Ada jahitan kecil di bagian atas yang perlu disegel. mortar semen. Ini menghasilkan permukaan lantai yang hampir rata. istilah minimum. Tergantung pada jenis lantai yang akan Anda letakkan, Anda mungkin perlu melakukannya screed tipis, tetapi untuk sebagian besar bahan yang menutupi lantai, pelat tanpa finishing tambahan cocok.

Dalam kasus ketika pelat beton bertulang diletakkan sebagai langit-langit di antara lantai, maka sabuk beton bertulang tambahan harus dibuat di dinding batu bata atau balok. Ini adalah sesuatu seperti sabuk seismik, yang dilakukan sebagai berikut. Ketika ketinggian dinding diletakkan ke ketinggian yang diinginkan, baris lain diletakkan, tetapi satu lapisan harus diletakkan untuk meninggalkan ujung bagian dalam di sekitar seluruh perimeter, di mana pelat akan diletakkan, dan di luar tempat ini akan ditutup dengan batu bata. Sebelum meletakkan pelat, seperti pada kasus pertama, perlu untuk menyelesaikan bekisting dan menuangkan lapisan tipis beton dengan tulangan. Akibatnya, ceruk terbentuk dengan celah kecil untuk meletakkan bahan insulasi, tempat pelat diletakkan. Lapisan tipis beton dengan tulangan meningkatkan kekuatan permukaan dan mendistribusikan beban secara merata dari pelat di sepanjang dinding.

Pemanasan

Pelat lantai itu sendiri berfungsi isolasi yang baik, karena mereka terletak di dalam bangunan rumah, tidak perlu untuk insulasi mereka, namun, perlu untuk mengisolasi ujungnya. Pelat memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang tidak diragukan lagi baik, karena pelat lantai atas menghantarkan panas dari bawah dan dengan demikian lantai menjadi hangat. Tetapi dari ujung pelat akan menerima dingin, jadi Anda perlu melindunginya dengan lapisan insulasi. Di ceruk, yang terbentuk selama proses penguatan, di persimpangan pelat ke dinding, perlu untuk meletakkan pemanas. Kemudian ruang ini, seperti retakan lainnya, diisi dengan beton.

Isolasi harus dilakukan, jika tidak kondensasi akan terbentuk di rongga ini, yang akan diserap oleh pelat dan secara bertahap runtuh. Selain penghancuran pelat, kelembaban akan muncul di dalam ruangan, dan di tempat-tempat yang diperkuat, karat akan muncul, yang tidak akan ditutup dengan dempul apa pun.

Sebenarnya pada proses pembuatan lantai ini dan lantai selesai, sekarang Anda bisa mulai menyelesaikan lantai dengan bahan. Seperti yang telah disebutkan, mungkin perlu untuk melakukan lapisan tipis screed

Dengan jenis pekerjaan ini, peralatan konstruksi dapat sangat membantu Anda, misalnya

Pelat lantai adalah produk beton bertulang yang diproduksi untuk konstruksi berbagai struktur. Mereka terbuat dari batu pecah dan beton dengan menggunakan tulangan yang kuat.

Langit-langitnya terbuat dari batu pecah dan beton dengan menggunakan tulangan yang kuat.

Peletakan pelat lantai, seperti teknologi apa pun, memiliki karakteristik dan aturannya sendiri yang perlu Anda perhatikan.

Penting untuk membiasakan diri dengan tahap-tahap utama pekerjaan terlebih dahulu untuk menghindari kesalahan selama proses konstruksi.

Dalam konstruksi pribadi, lantai yang terbuat dari pelat berongga bulat beton bertulang paling sering digunakan. Mereka populer karena kelebihannya, yang membedakannya dari jenis lantai lainnya. Berkat rongga yang diisi dengan udara, mereka dengan sempurna menahan panas dan meningkatkan insulasi suara. Tidak seperti beberapa produk sejenis lainnya, mereka memiliki bobot yang jauh lebih rendah, yang mengurangi beban pada struktur pendukung.

Alat yang diperlukan untuk bekerja: sekop, palu, pita pengukur.

Untuk melakukan pekerjaan, Anda akan membutuhkan alat dan peralatan yang sesuai:

• truk derek atau derek menara;
• pegangan lingkaran;
• kotak baja untuk solusi;
• skrap baja konstruksi;
• pemegang elektroda;
• Bulgaria;
• sekop: mortar dan pemetik;
• sekop;
• kamera, linggis;
• sikat kawat baja;
• palu dan pahat;
• - keranjang;
• rolet, tingkat.

Bahan-bahan berikut akan dibutuhkan:

• tumpang tindih;
• mortar semen-pasir;
• elektroda;
• polistiren yang diperluas.

Diagram pelat berongga.

Pelat inti berongga diproduksi sesuai pesanan dalam ukuran apa pun, tetapi terkadang situasi muncul selama proses peletakan ketika Anda perlu mengurangi lebar atau panjangnya, potong bentuk yang diinginkan. Dalam hal ini, pelat harus dipotong menggunakan penggiling dan skrap.

Ada dua opsi untuk memotong: di sepanjang dan di seberang. Untuk memotong material, skema berikut digunakan:

• tumpang tindih terletak secara horizontal dengan lapisan diletakkan di bawahnya;
• tanda yang diperlukan diterapkan untuk pemendekan;
• desain dipotong dengan penggiling di sepanjang garis yang ditandai;
• dengan bantuan cam, pukulan dilakukan pada rongga di dekat garis potong di sepanjang lebar;
• dinding bawah pipa ditusuk dengan linggis, dan alat kelengkapan di bawahnya dipotong oleh penggiling dengan cakram yang dipasang untuk logam.

Kira-kira skema yang sama digunakan untuk memotong. Tapi ini akan memakan waktu lebih lama, karena panjangnya lebih besar dari lebarnya. Langkah kerja yang akan dilakukan adalah:

• perlu untuk menguraikan garis dan membuat sayatan memanjang di sepanjang itu dengan penggiling;
• dengan kepalan tangan, hancurkan dinding kekosongan yang membentang di sepanjang pelat;
• menembus dinding bawah pipa dengan linggis.

Batang yang ditemui di lapisan beton selama pemotongan jaring penguat, yang juga dapat dipotong dengan penggiling.

Berbaring dengan lebar yang tidak mencukupi

Skema pemasangan pelat lantai.

Dalam proses meletakkan pelat, ternyata dimensi ruangan tidak sesuai dengan dimensinya. Akibatnya, ada celah antara elemen lantai atau di antara mereka dan dinding. Ada sirkuit sederhana memperbaiki masalah ini.

Kesenjangan harus dibagi menjadi dua bagian yang sama. Dalam hal ini, pelat pertama diletakkan pada jarak tertentu dari dinding, yang sama dengan lebar salah satu bagian yang diperoleh. Semua struktur lainnya dipasang saling membelakangi. Akibatnya, celah terbentuk antara pelat dan dinding terakhir, di mana perlu untuk menyodok blok cinder. Itu dipasang dengan aman, karena terletak dengan tusukan di piring. Hal ini diperlukan untuk meletakkan blok cinder sehingga lubangnya diarahkan ke samping, dan tidak ke atas atau ke bawah. dinding bagian luar struktur juga akan mengamankannya. Desain ini mungkin tampak tidak dapat diandalkan pada pandangan pertama, tetapi pada kenyataannya cukup tahan lama.

Ada teknologi lain untuk menutup celah, ketika nilainya didistribusikan di antara pelat. Kemudian, sebuah papan diikat di bawah setiap celah, yang bertindak sebagai bekisting, di mana tulangan diletakkan dan beton dituangkan.

struktur retak

Kadang-kadang selama konstruksi ditemukan bahwa pelat lantai telah retak bahkan sebelum diletakkan. Penyebab cacat tersebut adalah penyimpanan atau transportasi yang tidak tepat. Itu bahan konstruksi harus disimpan dengan cara tertentu, mengikuti aturan dasar.

Elemen struktural harus ditumpuk tanpa menyentuh tanah. Di bawah bagian bawah perlu untuk meletakkan alas yang tidak basah dan tidak membusuk, cukup tinggi dan kuat. Dianjurkan untuk meletakkan pelat dalam posisi horizontal dan memasang gasket di antara mereka bilah kayu. Jarak dari rel ke tepi produk harus 20-40 cm.

Jika semua orang syarat-syarat yang diperlukan dipatuhi, jika tersedia dasar yang kuat tumpukan dapat memiliki 8-10 baris, tetapi tidak boleh memiliki ketinggian lebih dari 2,5 meter.

Meletakkan lempengan yang rusak

Jika slab masih retak, apakah bisa digunakan sebagai lantai? Pembangun cukup sering menggunakan bahan lantai dengan cacat serupa selama konstruksi, mereka diletakkan, asalkan retakannya tidak terlalu besar. Pada saat yang sama, penting untuk tidak memuatnya terlalu banyak dan juga memperbaikinya.

Ada beberapa opsi di mana lebih baik memasang pelat retak.

1. Lepaskan di bagian luar atau dinding bantalan sebesar 0,1-0,15 m Skema peletakan seperti itu mengasumsikan bahwa pelat secara bersamaan akan bertumpu pada tiga dinding tidak hanya dengan tepi pendek, tetapi juga dengan sisi panjang. Itu ditekan dengan aman oleh dinding yang lebih tinggi, sehingga memberikan pengikatan tambahan.
2. Anda dapat meletakkan pelat di mana partisi bata dipasang, yang akan mendukungnya.
3. Ada skema peletakan lain ketika bahan peledak dipasang di antara dua yang utuh. Selama pemasangan, karat terbentuk di antara struktur, yang harus ditutup dengan hati-hati dengan mortar untuk menciptakan tumpang tindih yang hampir monolitik.
4. Pelat yang cacat dapat diletakkan di tempat di mana ada beban minimum. Misalnya, untuk lantai loteng, tetapi penting agar elemen struktural atap tidak bertumpu di atasnya.
5. Jika retakannya cukup besar, sekitar 4-10 mm atau ada banyak, perlu untuk memotong bagian yang rusak dan hanya menggunakan keseluruhannya.

Penyegelan sendi

Sebuah sendi atau karat adalah persimpangan sisi panjang. Untuk mendapatkan tumpang tindih yang kuat dan kokoh, semua karat harus diisi dengan solusi. Bahan lantai berongga bundar memiliki kunci di sisinya, yang terlihat seperti ceruk bundar. Dalam proses menuangkan karat, ceruk diisi dengan beton dan pelat terhubung satu sama lain dengan aman.

Kadang-kadang ditemukan produk yang cacat, di mana sisi-sisi dengan kunci tidak dibuat dengan benar. Ketika mereka terhubung, takik ada di bagian bawah, dan di bagian atas mereka pas. Akibatnya, tampaknya akan sulit untuk mengisi karat seperti itu dengan beton. Padahal, skema kerjanya cukup sederhana. Untuk menutup karat yang rusak, perlu untuk menghubungkan elemen lantai tidak dari ujung ke ujung, tetapi meninggalkan celah kecil - 2-3 cm, itu harus ditempatkan di bagian atas. Di bagian bawah, di sepanjang karat, Anda harus mengikat papan kayu, yang akan berfungsi sebagai bekisting untuk menuangkan beton. Solusinya, tidak kental dalam konsistensi, dituangkan ke dalam karat melalui celah atas. Setelah larutan mengeras, pekerjaan dapat dianggap selesai.

Teknologi pemasangan

Skema pelat lantai prefabrikasi.

Pelat ditumpuk dan diangkat oleh truk derek. Perangkat terpasang ke kait utamanya, yang memiliki empat kabel dengan panjang yang sama dengan kait yang terhubung ke loop pemasangan yang terletak di lantai. Skema seperti itu selama pengangkatan mencegah rotasi dan memastikan produk berada dalam posisi horizontal.

Teknologi ini menyediakan peletakan material pada solusi yang akan mencegah pembentukan retakan dan berkontribusi pada kecocokan yang kuat. elemen bangunan. Oleh karena itu, dalam waktu 10-20 menit diperbolehkan untuk memindahkannya menggunakan linggis untuk memberikan posisi yang diinginkan. Pelat harus bersandar pada dinding penahan beban dan memasukinya sekitar 0,12-0,15 m.

Batang baja dimasukkan ke dalam loop pemasangan, yang terletak di dekatnya, dan ujung-ujungnya yang menonjol ditekuk ke dalam, setelah itu dihubungkan menggunakan pengelasan. Akibatnya, pelat yang berdekatan diikat dengan kuat bersama-sama.

Adalah penting bahwa peletakan lantai dilakukan sebanyak mungkin kondisi nyaman. Misalnya, Anda dapat menempatkan wadah dengan solusi di bagian pertama desain mapan agar tidak terganggu dari pekerjaan dan tidak membuang waktu dan tenaga, setiap kali turun mengejarnya.

Skema peletakan setelah selesai pemasangannya menyediakan penyegelan ujungnya untuk mencegah pembekuan. Tindakan ini juga akan membantu menjaga panas di dalam rumah, karena hawa dingin tidak akan bisa masuk ke dalam.

Penyegelan akhir

Ada beberapa cara untuk menutup ujung pelat.

1. Anda dapat menggunakan wol mineral dan mengisinya dengan lubang pipa sedalam 0,2-0,3 m.
2. Isi rongga 0,12-0,25 m dengan mortar beton ringan atau tutup dengan sumbat beton.
3. Untuk mengisi rongga, gunakan bata penahan pada mortar dan tutup permukaannya dengan mortar.

Terkadang pelat sangat dekat dengan pasangan bata depan. Jika tidak ada isolasi di antara mereka dan ujungnya tidak disegel, langit-langit akan mulai membeku dan menjadi tertutup es di dalam ruangan. Kompor akan menjadi sumber dingin, dan ketika pemanas dinyalakan, karena penurunan suhu yang tajam, "embun" terbentuk di permukaannya. Untuk menghilangkan masalah ini di rumah selesai, tindakan berikut akan dilakukan.

1. Hal ini diperlukan untuk mengebor dengan pons dengan sisi bawah lubang piring di pipa beku.
2. Masukkan tabung miring ke arah dinding luar ke dalam ceruk yang dihasilkan dan tiup busa pemasangan melaluinya.
3. Hasilnya harus berupa gabus yang terbuat dari busa, hingga kedalaman 01-0,2 m, yang akan berfungsi sebagai isolator panas.

Ujung-ujungnya harus disegel tidak hanya untuk pelat yang didasarkan pada dinding luar, tetapi juga untuk pelat yang didasarkan pada dinding internal.

pelat lantai

Pelat lantai pabrik adalah pilihan yang sangat populer untuk lantai di IZHS, karena. alternatif - lantai beton monolitik - adalah hal yang jauh lebih memakan waktu, sulit bagi pengembang swasta yang tidak berpengalaman. Tidak seperti monolit, pelat datang dengan beban maksimum yang dijamin pabrik, yang lebih dari cukup di rumah pribadi.

Keterangan

• GOST 9561-91 “Pelat lantai multi-lubang beton bertulang untuk bangunan dan struktur. Spesifikasi.»
• GOST 26434-85 “Pelat lantai beton bertulang untuk bangunan tempat tinggal. Jenis dan parameter dasar.»

• 1pc - tebal 220 mm dengan rongga bundar dengan diameter 159 mm, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• 1PKT - sama, untuk dukungan di tiga sisi;
• 1PKK - sama, untuk dukungan di empat sisi;
• 2 pcs - tebal 220 mm dengan rongga bulat berdiameter 140 mm, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• 2PKT - sama, untuk dukungan di tiga sisi;
• 2PKK - sama, untuk dukungan di empat sisi;
• 3PC - tebal 220 mm dengan rongga bundar dengan diameter 127 mm, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• 3PKT - sama, untuk dukungan di tiga sisi;
• 3PKK - sama, untuk dukungan di empat sisi;
• 4PK - tebal 260 mm dengan rongga bundar dengan diameter 159 mm dan potongan di zona atas sepanjang kontur, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• 5PK - tebal 260 mm dengan rongga bulat dengan diameter 180 mm, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• 6PK - Tebal 300 mm dengan rongga bulat berdiameter 203 mm, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• 7PK - tebal 160 mm dengan rongga bundar dengan diameter 114 mm, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• PG - Tebal 260 mm dengan rongga berbentuk buah pir, dirancang untuk ditopang pada dua sisi;
• PB - Tebal 220 mm, diproduksi dengan pencetakan kontinu pada dudukan panjang dan dirancang untuk ditopang pada dua sisi.

Produsen memproduksi piring ukuran yang berbeda Anda hampir selalu dapat menemukan ukuran yang tepat untuk Anda.

Pelat lantai dalam banyak kasus dibuat pratekan (paragraf 1.2.7 dari GOST 9561-91). Itu. tulangan di pelat diregangkan (secara termal atau mekanis), dan setelah beton mengeras, dilepaskan kembali. Gaya kompresi ditransfer ke beton, pelat menjadi lebih kuat.

Ujung pelat yang terlibat dalam penopang, pabrikan dapat memperkuat: mengisi rongga bundar dengan beton atau mempersempit penampang rongga di tempat ini. Jika tidak diisi oleh pabrikan dan rumah ternyata berat (beban dinding pada ujungnya meningkat), maka rongga di area ujungnya dapat diisi dengan beton sendiri.

Pelat biasanya memiliki loop khusus di bagian luar, yang diangkat oleh derek. Terkadang loop penguat berada di dalam pelat di rongga terbuka yang terletak lebih dekat ke empat sudut.

Pelat lantai menurut paragraf 1.2.13 dari GOST 9561-91 ditetapkan sebagai: jenis pelat - panjang dan lebar dalam desimeter - beban desain pada pelat dalam kilopascal (kilogram-gaya per meter persegi). Kelas baja tulangan dan karakteristik lainnya juga dapat ditunjukkan.

Produsen tidak mempermasalahkan penyebutan jenis pelat dan dalam daftar harga biasanya hanya mencantumkan jenis pelat PK atau PB saja (tanpa ada 1PK, 2PK, dll). Misalnya, penunjukan "PK 54-15-8" berarti pelat 1PK dengan panjang 5,4 m dan lebar 1,5 m dan dengan beban terdistribusi maksimum yang diizinkan sekitar 800 kg / m 2 (8 kilopascal \u003d 815,77 kilogram-gaya / m 2 ).

Pelat lantai memiliki sisi bawah (langit-langit) dan sisi atas (lantai).

Menurut paragraf 4.3 GOST 9561-91, pelat dapat disimpan dalam tumpukan dengan ketinggian tidak lebih dari 2,5 m. Lapisan untuk baris bawah pelat dan gasket di antara mereka dalam tumpukan harus ditempatkan di dekat loop pemasangan.

Dukungan lempengan

Kedalaman dukungan pelat prefabrikasi di dinding, tergantung pada sifat dukungannya, direkomendasikan untuk diambil setidaknya, mm: bila didukung sepanjang kontur, serta pada dua sisi panjang dan satu sisi pendek - 40; bila didukung pada dua sisi dan bentang pelat 4,2 m atau kurang, serta pada dua sisi pendek dan satu sisi panjang - 50; bila ditopang pada dua sisi dan bentang pelat lebih dari 4,2 m - 70.

Tetapi dengan kedalaman dukungan maksimum dari pelat ada pertanyaan. Dalam sumber yang berbeda diberikan sepenuhnya arti yang berbeda, di suatu tempat tertulis bahwa 16 cm, di suatu tempat 22 atau 25. Seorang kawan di Youtube memastikan bahwa maksimum 30 cm Secara psikologis, tampaknya seseorang bahwa semakin dalam piring didorong ke dinding, semakin dapat diandalkan. . Namun, pasti ada batasan untuk kedalaman maksimum, karena jika pelat masuk terlalu dalam ke dinding, maka beban lentur "bekerja" secara berbeda untuk itu. Semakin dalam pelat masuk ke dinding, semakin rendah tegangan ijin dari beban pada ujung pendukung pelat biasanya menjadi. Oleh karena itu, ada baiknya juga untuk mengetahui nilai support maksimal dari pabrikan.

Demikian pula, tidak mungkin untuk mendukung pelat yang tidak berada di zona penyangga. Contoh: Di satu sisi, pelat terletak dengan benar, sementara sisi lainnya menggantung, bertumpu pada dinding penahan beban tengah. Di bawah ini saya telah menggambar ini:

Jika tembok dibangun dari "lemah" bahan dinding seperti beton aerasi atau beton busa, maka Anda perlu membuat sabuk lapis baja untuk menghilangkan beban dari tepi dinding dan mendistribusikannya ke seluruh area blok dinding. Untuk keramik hangat, sabuk lapis baja juga diinginkan, meskipun beberapa baris batu bata padat biasa dapat diletakkan sebagai gantinya, yang tidak memiliki masalah pendukung seperti itu. Dengan bantuan sabuk pengaman, juga dimungkinkan untuk memastikan bahwa pelat bersama-sama membentuk bidang datar, sehingga plesteran langit-langit yang mahal tidak diperlukan.

Peletakan lempengan

Pelat lantai harus diletakkan di atas lapisan mortar dengan ketebalan tidak lebih dari 20 mm, menggabungkan permukaan pelat yang berdekatan di sepanjang jahitan dari sisi langit-langit.

Selama pemasangan, pelat ditempatkan hanya di sisi yang disediakan untuk penyangga. Dalam kebanyakan kasus, ini hanya dua sisi (untuk pelat PB dan 1PK), oleh karena itu tidak mungkin untuk "mencubit" sisi ketiga dengan dinding yang tidak dimaksudkan untuk penyangga. Jika tidak, pelat yang dijepit dari sisi ketiga tidak akan mengambil beban dengan benar dari atas, retakan dapat terbentuk.

Pelat lantai harus diletakkan sebelum konstruksi partisi interior, pelat seharusnya tidak bertumpu pada mereka. Itu. pertama-tama Anda harus membiarkan pelat "melorot", dan baru kemudian membangun dinding interior tanpa bantalan (partisi).

Kesenjangan antara pelat (jarak antara sisi) bisa berbeda. Mereka dapat diletakkan rapat, atau dengan celah 1-5 cm, ruang celah antara pelat lantai kemudian ditutup dengan mortar. Biasanya lebar celah diperoleh "dengan sendirinya" saat menghitung jumlah pelat yang dibutuhkan, ukurannya dan jarak yang harus ditempuh.

Pelat lantai setelah peletakan dapat diikat menggunakan, misalnya, pengelasan. Ini dilakukan di daerah berbahaya seismik (Ekaterinburg, Sochi, dll.), Di daerah biasa ini tidak perlu.

Di tempat-tempat di mana sulit untuk mengambil pelat lantai atau tidak mungkin untuk memasangnya dengan benar, lantai monolitik harus dituangkan. Anda harus mengisinya setelah memasang pelat pabrik untuk mengatur ketebalan monolit dengan benar. Anda perlu memastikan pemasangannya kuat. lantai monolitik, terutama jika tangga akan beristirahat di atasnya. Ruang yang dibuat antara pelat lantai tidak selalu berbentuk trapesium atau dengan tepian pelat untuk bersandar. Jika monolit ternyata persegi panjang dan tidak dipegang di tepi miring pelat yang berdekatan, maka itu bisa jatuh begitu saja.

Pemanasan

Untuk pembawa dinding bagian luar Tebal 50 cm, termasuk pelat dengan penyangga 12 cm, yang diisolasi dari ujungnya dengan EPPS ( warna oranye) tebal 5cm.

Dalam konstruksi perumahan pribadi, lantai beton dan kayu adalah yang paling diminati. Lantai lantai pertama sering terbuat dari beton bertulang monolitik atau pelat beton bertulang; untuk lantai kedua, lantai biasanya terbuat dari kayu. Tidak seperti lantai beton, lantai terbuat dari balok kayu dindingnya tidak terlalu banyak memuat, selain itu, kayu adalah bahan yang terjangkau dan ramah lingkungan.

Insulasi langit-langit interfloor diperlukan jika ada ruangan yang tidak dipanaskan di lantai bawah (misalnya, garasi atau ruang depan) atau jika ruangan "melewati" dinding luar (misalnya, langit-langit menonjol di luar dinding luar lantai). lantai pertama).

Jika ruangan yang dipisahkan oleh langit-langit memiliki suhu positif, maka mereka tidak perlu lagi diisolasi, tetapi untuk memastikan kekencangan dan isolasi suara. Tugas ini relevan untuk lantai kayu yang tidak memiliki daya serap suara yang tinggi.

Solusi universal untuk menyediakan insulasi termal, kekencangan, dan insulasi suara dari langit-langit interfloor adalah penggunaan insulasi panas Pirro-PIR PirroKraft dan PirroUniversal.

PIR terdiri dari sistem sel tertutup kaku yang memberikan papan kekuatan tinggi. Papan PIR diletakkan di atas balok dan membentuk lapisan isolasi kontinu yang memotong lantai dari balok kayu yang menahan beban.

• Keamanan kebakaran. PIR tahan api karena formula khusus. Struktur berpori tertutup dari insulasi PIR mencegah polimer terbakar, memungkinkan mereka hanya hangus saat terkena api. PIR tidak mendukung pembakaran, tidak menyebarkan api, tidak meleleh atau membentuk tetesan cair yang terbakar.
• Ketahanan kelembaban. Bahannya tidak higroskopis dan tidak perlu dilindungi dari uap air. Penggunaan lapisan penghalang uap hanya diperlukan di kamar dengan proses basah - dapur, kamar mandi, dll., Di mana jumlah uap air yang dilepaskan signifikan untuk lantai kayu.
• Ramah lingkungan. Pelat PIR ramah lingkungan dalam pengoperasiannya, tidak mengandung stirena dan formaldehida, mereka adalah produk inert secara kimia dengan sifat stabil sepanjang masa pakai. Akumulasi debu, perkembangan populasi bakteri dan munculnya jamur pada permukaan pelat dan di area yang berdekatan dengan elemen struktural tidak termasuk.
• Kekuatan tinggi. Pelat PIR dicirikan oleh karakteristik kekuatan yang signifikan dengan bobot rendah. Kuat tekan lebih dari 120 kPa dan kuat tarik lebih dari 150 kPa. Massa jenis papan PIR adalah 30 kg/m 3 , dan berat papan setebal 100 mm hanya 3,1 kg/m 2 !
• Dalam hal aplikasi wol mineral di bawah balok kayu langit-langit, perlu untuk melapisi film penghalang uap. Diperlukan untuk menunda serat insulasi kecil, yang runtuh seiring waktu di bawah aksi beban getaran di lantai. Dalam kasus papan PIR, lapisan seperti itu tidak diperlukan. Pelat PIR tidak mengandung serat berbahaya, saat bekerja dengannya, debu berserat tidak terbentuk, yang membutuhkan perlindungan pernapasan. Kondisi ini terutama berlaku untuk kamar dengan bukaan jendela yang sudah berlapis kaca.
• Berkat peletakan papan PIR di atas lapisan bantalan lantai (dalam kasus balok kayu), Anda tidak terikat pada pitchnya, dan tidak ada limbah dari pemangkasan insulasi.
• Papan PIR kurang kaku dibandingkan busa yang diekstrusi, sehingga menyerap suara lebih baik.
• Ujung pelat PIR yang diprofilkan - "seperempat" dan "alur duri" menyediakan pelat dengan kekencangan sambungan yang tinggi.
• Pelat PIR mudah dipotong dengan pisau konstruksi, gergaji besi.
• Papan PIR tersedia dalam ukuran: 1200x600 mm dan 1200x1200 mm. Untuk insulasi panas dan suara lantai, direkomendasikan pelat dengan ujung yang diprofilkan dalam seperempat dengan ketebalan -30 mm, 50 mm dan 100 mm.
• Berkat bahan baku yang digunakan dan lapisan khusus, papan PIR tidak memungkinkan hewan pengerat dan serangga membuat zona populasi dan habitat.
• Penggunaan papan PIR mengurangi jumlah insulasi yang diperlukan, mengurangi biaya pengiriman, meningkatkan kecepatan pemasangan, mengurangi lebar pondasi (biaya pondasi), dan mencapai penghematan energi yang tinggi.

Karakteristik teknis pelat PIR PirroUniversal

Karakteristik teknis pelat PIR PirroThermo

Spesifikasi Pirro PIR BoardsWall

Karakteristik teknis pelat PIR PirroKraft

Petunjuk untuk isolasi lantai beton

1 langkah

Persiapan permukaan. Bersihkan permukaan alas. Pastikan bahkan menggunakan rel 2 meter.

2 langkah

Pemasangan papan PIR PIRRO.
Untuk memisahkan screed lantai dan dasar bantalan(pelat lantai) dimungkinkan untuk menggunakan pelat PIR yang diprofilkan dan yang tidak diprofilkan. Papan PIR diletakkan dalam baris, dengan sambungan offset di baris yang berdekatan. Pengikat mekanis pelat dasar tidak diperlukan.

3 langkah

Pemasangan pita peredam (untuk perangkat lantai "mengambang").
Perbaiki di dinding di sekeliling ruangan pita peredam yang terbuat dari busa polietilen setebal 4-10 mm atau pita tepi khusus. Lebar strip harus sedemikian rupa sehingga, setelah pemasangan, tepi atasnya tidak lebih rendah dari tanda lantai yang sudah jadi.

4 langkah

Lapisan pemisah setidaknya 100 mikron film polietilen tebal, busa polietilen atau bahan serupa dengan ketebalan diletakkan pada papan PIR PirroKraft yang diletakkan. Lapisan ini menghilangkan kemungkinan mortar memasuki sambungan pelat. Lembaran yang digulung dari lapisan pemisah harus memiliki tumpang tindih setidaknya 10 cm. Atau, Anda dapat menggunakan pita perekat apa saja untuk merekatkan jahitannya.

5 langkah

Screed dibuat dengan ketebalan minimal 40 mm. Untuk mendistribusikan beban, disarankan untuk memperkuatnya dengan jaring baja. Setelah menyelesaikan screed, Anda dapat melanjutkan ke perangkat lantai.

Petunjuk untuk menghangatkan langit-langit antar lantai kayu

1 langkah

Persiapan dasar untuk meletakkan pelat PIR. Sebagai dasar untuk pelat, trotoar tipis yang terbuat dari papan bermata diatur. Papan dapat diletakkan secara bertahap sama dengan lebar papan.

2 langkah

Pemasangan papan PIR. Papan PIR diletakkan di atas geladak dalam arah melintang dengan offset di baris yang berdekatan. Offset yang direkomendasikan setidaknya 20 cm Disarankan untuk memperbaiki pelat yang diletakkan. Untuk melakukan ini, mereka diikat dengan 2-3 sekrup (paku) self-tapping ke boardwalk, sedangkan kepala pengikat harus dimasukkan ke dalam pelat dengan 1-2 cm, menyegel sambungan. Di sepanjang perimeter di persimpangan dengan dinding, celah antara pelat PIR dan dinding harus diisi dengan busa pemasangan.

3 langkah

4 langkah

Perangkat lantai. Pertama, elemen peti diletakkan di atas insulasi secara bertahap (biasanya - papan bermata), yang diikat dengan sekrup self-tapping ke trotoar yang jarang melalui lapisan insulasi yang diletakkan. Di peti, papan lantai finishing diletakkan atau lantai kontinu terbuat dari papan, Papan OSB atau keras lainnya bahan lembaran untuk pemasangan finishing lantai selanjutnya sesuai dengan proyek anda.

Substrat untuk meletakkan papan PIR harus rata dan bersih. Jika perlu, screed leveling dilakukan.
Untuk isolasi suara yang lebih baik lantai beton interfloor, disarankan untuk memasang lantai "mengambang". Di lantai mengambang, alas untuk lantai akhir - screed - tidak boleh dihubungkan dengan cara apa pun dengan dinding dan lantai beton. Dalam hal ini, efek "jembatan suara" akan dikecualikan.
Papan skirting di lantai "mengambang" hanya boleh dipasang di lantai atau hanya di dinding.
Saat menggunakan tingkat papan PIR dengan permukaan foil, lapisan pemisah film polietilen dengan ketebalan 100 mikron harus diletakkan di antara papan PIR dan lapisan yang mengandung semen.

Untuk melindungi lantai, ketebalan pelat PIR ditentukan perhitungan termoteknik. Untuk lantai apung cukup menggunakan pelat setebal 30 mm.

Perangkat lantai. Di atas pelat PIR, peti diletakkan secara bertahap - papan atau batang, yang diikat dengan sekrup self-tapping ke balok melalui lapisan insulasi yang diletakkan. Di atas peti, lantai kontinu diletakkan dari papan atau di atasnya bahan papan untuk pemasangan lantai finishing selanjutnya.

Ujung balok kayu harus dirawat dengan antiseptik. Untuk melindungi dari kelembaban kapiler di dinding, balok harus ditopang di dinding melalui bahan kedap air.
Ujung balok tidak bisa ditutup. Di antara dinding jalan dan ujung balok harus meninggalkan celah 10-20 mm untuk pelepasan uap air dari kayu.
Penampang balok kayu harus dipilih berdasarkan bentang yang tumpang tindih antara dinding, anak tangga balok dan struktur lantai. Yang paling umum adalah bagian balok 200x150 mm dan 200x200 mm.
Jangan lupa bahwa langit-langit yang menonjol kantilever ke jalan menjadi bagian dari sirkuit termal rumah, dan oleh karena itu lapisan penghalang uap harus dimasukkan ke dalam komposisinya.
Untuk mempercepat pekerjaan, Anda dapat menumpuk beberapa papan PIR dalam tumpukan genap dan memotongnya secara bersamaan. Ini karena kemudahan pemrosesan pelat.