Perangkat tipe siklon digunakan untuk. Siklon, perangkatnya, desain, prinsip operasi, ruang lingkup

Pabrik peralatan pembersih gas "PZGO" dengan hangat menyambut semua orang yang tertarik dengan perhitungan, pembuatan, dan implementasi dalam produksi unit penyaringan seperti pengumpul debu siklon aksi kering.

Filter pusaran industri jenis "Cyclone" - instalasi yang memurnikan udara berventilasi dari kotoran mekanis (partikel debu, jelaga, jelaga, dll.). Perangkat ini cocok untuk menetralkan berbagai jenis kontaminan, kecuali minyak dan gas.

Selama bertahun-tahun keberadaannya, perangkat pembersih gas kering ini telah membuktikan produktivitas dan keandalannya, sehingga memastikan permintaan yang tinggi di berbagai kawasan industri.

Di mana siklon digunakan?

Penggunaan siklon pembersih udara diperlukan dalam industri yang berhubungan langsung dengan pembentukan debu yang tinggi:

• Produksi kimia dan kokas;
• konstruksi;
• metalurgi;
• pengolahan logam dan kayu;
• perkembangan interior bumi;
• industri makanan;
• pengolahan batu, penggilingan, dll.

Di perusahaan mana pun di mana debu naik ke udara, perlu untuk memasukkan siklon untuk pemurnian udara di kompleks peralatan produksi.

Perangkat konstruksi dan peralatan instalasi

Blok siklon adalah struktur silinder, yang bagian bawahnya berbentuk kerucut. Di atas adalah pusaran dengan flensa saluran masuk. Di dalam ruang pengumpul debu, kotoran padat dan udara dipisahkan. Tubuh memiliki palka teknologi dengan katup untuk menghilangkan debu yang terkumpul.

Sistem dilengkapi dengan:

• siklon sebenarnya untuk pembersihan gas;
• bunker;
• kipas.

Pengumpul debu pusaran jenis ini adalah kompleks mandiri, dilengkapi dengan semua yang diperlukan dan siap untuk dirakit dan diluncurkan.

Skema kerja dan prinsip pemurnian udara dari debu

Aliran udara yang sarat debu (hingga 20 m/s) memasuki siklon untuk pemurnian udara dengan kecepatan tinggi. Pemaksaan dilakukan melalui kipas yang digerakkan oleh motor listrik. Aliran berputar dalam pusaran dan mengalir ke kerucut. Desain instalasi sedemikian rupa sehingga kecepatan udara yang tercemar di dalam ruangan meningkat saat bergerak.

Berkat gaya sentrifugal, inklusi padat dan medium gas-udara dipisahkan. Yang pertama mengendap di bagian bawah sistem pengumpulan debu. Udara setelah dibersihkan dikeluarkan melalui pipa ke jalan. Akumulasi debu dihilangkan melalui palka dengan katup.

Spesifikasi dan parameter operasi

Efisiensi efisiensi pembersihan sistem cyclone adalah 90 - 99%. Konsumsi daya motor listrik dihitung dari kinerja yang dibutuhkan. Setiap pengumpul debu siklon berhasil menghilangkan partikel yang lebih besar dari 5-10 mikron dari udara.

Dimungkinkan juga untuk melengkapi sistem pembersihan debu dengan filter khusus yang meningkatkan jangkauan kerja atau menghilangkan muatan statis dari permukaan partikel. Berkat parameter ini, kami juga dapat memproduksi dan memasang filter tipe siklon untuk membersihkan gas buang dari abu dan jelaga untuk boiler yang beroperasi dengan batu bara dan bahan bakar minyak. Kategori terpisah dari produk kami adalah filter kering untuk pemurnian udara dari debu kayu.

Keuntungan dari perangkat:

Efisiensi dalam hal pengumpulan debu ditetapkan berdasarkan kinerja yang dibutuhkan dan akhirnya dihitung berdasarkan spesifikasi teknis yang diberikan oleh pelanggan. Hal yang sama berlaku untuk daya desain motor listrik kompleks pemurnian udara siklon.

Harga, pengiriman dan pembayaran

Untuk membeli pengumpul debu siklon, Anda harus melakukan pembayaran di muka sebesar 50% dari total pesanan. Kami akan segera melanjutkan ke perhitungan individu dan pembuatan instalasi.

Sisa dari jumlah tersebut dibayarkan ke saldo pabrik "PZGO" sebelum pengiriman filter industri "Cyclone".

Pengiriman dapat dilakukan baik dengan transportasi kami dan melalui perusahaan transportasi yang nyaman bagi Anda. Pengiriman sendiri produk dari pabrikan dimungkinkan.

Untuk pertanyaan apapun mengenai perhitungan dan pembuatan peralatan pembersih gas, silahkan hubungi kami dengan cara yang nyaman untuk Anda.

Perangkat seperti pengumpul debu (siklon) digunakan dalam pemanas air boiler bahan bakar padat, penyedot debu, mobil, dll. Mereka dimaksudkan untuk partikel abu atau debu padat yang tidak lengket dengan diameter lebih dari lima mikron, serta gas berdebu. Siklon modern dapat memiliki kapasitas yang berbeda, yang bervariasi dari 6.500 hingga 43.000 meter kubik udara per jam, dan rasio pembersihan mencapai 80%. Indikator-indikator ini membuktikan pekerjaan berkualitas tinggi dari instalasi semacam itu.

Kolektor debu gravitasi

Siklon jenis ini adalah perangkat paling sederhana. Prinsip operasinya adalah sebagai berikut: udara yang tercemar memasuki ruangan, mengembang di sana, dan kecepatannya berkurang. Hal ini menyebabkan partikel padat mengendap di bawah beratnya sendiri.

Kolektor debu inersia

Perangkat jenis ini dibagi menjadi basah dan kering. Mereka berbeda dalam prinsip operasi. Misalnya, pertimbangkan pengumpul debu kering. Siklon putar dalam penampilan menyerupai kipas. Namun, ada perbedaan antara kedua perangkat ini: pengumpul debu tidak hanya memindahkan udara, tetapi juga membersihkannya dari debu. Proses ini terjadi di bawah pengaruh impeller.

Pengumpul debu basah, seperti siklon scrubber, beroperasi dengan prinsip yang berbeda dari perangkat tipe kering. Pertama-tama, mereka dilengkapi dengan tangki air khusus yang memberikan tekanan air konstan sehingga melewati pipa saluran masuk dan jatuh di bagian bawah distributor. Udara yang tercemar, menembus ke dalam siklon, mulai berinteraksi dengan air. Akibatnya, karena gaya inersia, debu mengendap di permukaan dinding.

Siklon baterai: fitur desain

Jenis perangkat ini memiliki desain tertentu, yang mencakup 16 hingga 56 elemen siklon dengan diameter 245 mm. Mereka, pada gilirannya, terdiri dari badan silinder berongga, yang bagian bawahnya dibuat dalam bentuk kerucut dengan nozel saluran masuk ditempatkan di atasnya, dilengkapi dengan apa yang disebut semi-volute. Elemen-elemen ini juga mengandung pipa knalpot yang diatur secara vertikal di dalamnya.

Setiap siklon baterai terdiri dari tiga ruang:

1. Vertikal - untuk gas murni.
2. Sedang - untuk gas berdebu.
3. Bawah - dibuat dalam bentuk bunker untuk mengumpulkan debu.

Fitur utama dari siklon baterai

Salah satu fitur terpenting dari siklon baterai adalah tidak adanya bagian yang terputus, yang memastikan aliran aliran yang tidak terpisahkan. Berkat inilah pengumpul debu ini dapat bekerja secara penuh. Siklon jenis ini tidak memerlukan penyesuaian kinerja. Efektivitasnya dapat dikurangi secara signifikan hanya jika digunakan untuk sekelompok boiler. Karena itu, disarankan untuk memasang perangkat semacam itu hanya di satu ruang ketel. Biasanya, siklon dipasang di dekat bagian belakang unit di depan knalpot itu sendiri.

Prinsip kerja: deskripsi singkat

Untuk membuat pengumpul debu siklon dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengetahui prinsip operasinya dengan baik. Pengetahuan inilah yang akan membantu menerapkan perangkat ini secara efektif di berbagai industri.

Jadi, mari kita pertimbangkan apa prinsip pengoperasian pengumpul debu. Media gas yang tercemar dengan kecepatan sekitar 20-25 meter per detik pertama-tama dimasukkan ke dalam ruang tengah. Di sana ia dibagi menjadi aliran yang sama dan diarahkan ke elemen siklon. Setelah itu, gerakan spiral-rotasi yang cepat dimulai. Jatuh tempo

Untuk mengisolasi partikel padat dari gas (udara), yang digunakan sebagai fluida kerja (misalnya, dalam transportasi pneumatik), dan untuk menghindari pencemaran lingkungan, pembersihan kering mekanis dalam siklon, pembersihan dengan filter kain, serta pembersihan listrik dan basah digunakan. .

Siklon sentrifugal digunakan untuk membersihkan gas dengan kadar debu 200-400 g/m 3 , dengan jumlah endapan minimal. partikel 5-10 mikron. Produktivitas siklon dalam campuran udara berdebu, tergantung pada ukurannya, adalah 1500-15000 m 3 / jam.

Prinsip pengoperasian siklon ditunjukkan dalam skema (IV). Udara berdebu dimasukkan ke bagian silinder atas rumahan secara tangensial. Dalam siklon, udara bergerak dalam spiral ke bawah, yang menyediakan panduan - bilah heliks tetap (atau penutup silinder dibuat di sepanjang permukaan heliks). Di bawah aksi gaya sentrifugal, partikel terlempar ke dinding luar, meluncur ke bawah dan melalui gerbang khusus dikeluarkan dari topan. Udara yang dimurnikan keluar melalui pipa pusat. Kecepatan campuran udara di pintu masuk topan adalah 15-25 m/s. Faktor pemurnian dalam siklon sentrifugal adalah 70-90%.

Siklon berdiameter kecil memberikan pembersihan yang lebih baik. Oleh karena itu, untuk mencapai tingkat pemurnian yang tinggi dan meningkatkan produktivitas, mereka digabungkan menjadi beberapa kelompok (baterai). Diagram instalasi semacam itu ditunjukkan pada gambar.

Campuran udara masuk melalui pipa 4 ke distributor 3, dari mana ia diumpankan ke siklon 5. Udara murni keluar melalui tabung 7 ke kolektor 2 dan dibuang melalui pipa 1 ke kaskade pemurnian berikutnya. Bahan yang dipilih mengendap di koleksi 6, dari mana ia dikeluarkan melalui gerbang khusus. Karakteristik teknis siklon diberikan dalam tabel.

Pemurnian gas yang lebih lengkap dicapai dalam filter kainpax. Inti dari pemurnian gas dalam filter semacam itu adalah aliran gas melalui partisi berpori, tempat partikel kecil mengendap. Biasanya partisi dibuat dalam bentuk selongsong dari kain tebal. Pada suhu gas di atas 100 ° C, selongsong terbuat dari fiberglass. Diagram bag filter ditunjukkan di bawah ini.

Udara yang tercemar masuk melalui pipa 1 ke rumah 2, di mana selongsong 3 dipasang pada gantungan khusus 4. Melewati dinding selongsong, gas dibersihkan dari debu yang mengendap di atasnya dan dihilangkan melalui pipa 5. Untuk memastikan operasi filter, selongsongnya diguncang secara berkala dengan mekanisme khusus 6.

Pada saat pengocokan, saluran pipa keluar 5 ditutup oleh peredam 5 yang dikunci dengan mekanisme pengocokan. Bahan yang disimpan dalam koleksi 9 diumpankan oleh sekrup 7 dari pintu air 10 ke dalam bunker. Untuk membersihkan kain dengan lebih baik, udara bersih dihembuskan secara berkala melalui filter ke arah yang berlawanan.

Tingkat pemurnian dalam filter kain mencapai 96-98%, asalkan gas kering dimurnikan. Karakteristik teknis bag filter diberikan dalam tabel di bawah ini. Yang paling sempurna adalah metode listrik pemurnian gas.

Metode ini didasarkan pada ionisasi partikel tersuspensi dalam gas, ketika yang terakhir dilewatkan melalui medan listrik tegangan tinggi. Partikel yang telah menerima muatan bergerak ke elektroda, yang muatannya berlawanan tanda, dan diendapkan di atasnya. Precipitator elektrostatik menangkap partikel hingga 5 mikron dengan tingkat pemurnian hingga 99%. Filter semacam itu berhasil bekerja pada pemurnian gas panas (hingga 350 °C). Resistensi aerodinamis di dalamnya kecil, bagaimana mereka berbeda dari kain. Konsumsi energi sekitar 0,3 kWh per 1000 m3 gas. Karakteristik teknis presipitator elektrostatik diberikan pada Tabel. dua puluh.

Untuk membuat medan listrik di antara elektroda filter, arus searah tegangan tinggi (hingga 75.000 V) digunakan. Partikel debu dielektrolisis dalam medan elektrostatik dengan elektroda yang diberikan, ditolak dari elektroda korona, dan disimpan pada elektroda 1 yang terhubung ke tubuh.

Perangkat presipitator elektrostatik horizontal ditunjukkan di bawah ini. Gas tercemar masuk melalui distributor saluran masuk 1 ke ruang filter 2, dibagi menjadi dua bagian paralel. Di setiap bagian, tiga kaskade presipitator elektrostatik dipasang, di mana gas lewat secara seri. Setiap kaskade terdiri dari beberapa baris elektroda datar grid pengendapan dan elektroda korona 49 terdiri dari batang yang dipasang pada isolator 5.

Elektroda pengumpul diguncang secara berkala oleh mekanisme cam 6 untuk membebaskannya dari debu yang menempel padanya. Debu yang terkumpul di penerima 8 dihilangkan melalui gerbang 9. Gas yang dimurnikan dibuang melalui manifold pengumpul. Perhitungan terperinci dari parameter listrik dan desain presipitator elektrostatik bersifat spesifik dan dilakukan oleh organisasi desain khusus. Saat merancang perusahaan menggunakan filter ini, mereka dipilih sesuai dengan data katalog; gov dan buku referensi.

Peralatan untuk pembersihan basah gas tercemar digunakan untuk pemurnian akhir gas buang dari rotary kiln dan drum pengering. Di bawah ini ditampilkan penggosok vertikal.

Gas tercemar melalui pipa cabang 6 memasuki zona bawah bodi 1 yang dilapisi ubin keramik 2. Air disuplai ke zona atas scrubber melalui sprinkler 3. 5 nozel yang terbuat dari bilah kayu dipasang di tubuh. Nozel atas mendistribusikan air secara merata ke seluruh bagian housing, nozzle tengah berfungsi untuk menjebak debu, dan nozzle bawah mendistribusikan aliran gas yang masuk.

Gas dimasukkan ke dalam scrubber melalui pipa 6 dengan kecepatan 18-20 m/s secara tangensial ke badan. Partikel yang relatif besar di bawah aksi gaya sentrifugal dilemparkan ke dinding, dibasahi dengan air dan mengalir ke bawah dalam bentuk film. Penangkapan terakhir partikel oleh air dilakukan ketika aliran gas melewati tirai air yang terbentuk di seluruh penampang scrubber. Untuk menghindari pembuangan air ke kolektor 4, kecepatan gas di rumah scrubber tidak boleh melebihi 6 m/s. Tingkat pemurnian dalam scrubber semacam itu adalah 95-98%.

Diagram di bawah ini ditunjukkan pengumpul debu busa, terdiri dari badan 3 dibagi tinggi oleh jeruji 4. Air disuplai ke jeruji melalui pipa cabang 2 di kompartemen atas sehingga lapisannya pada jeruji adalah 20-30 mm. Gas berdebu masuk melalui pipa 1 dan bergerak naik melalui jeruji menuju pancaran air.

Sebagai hasil dari gerakan ini, lapisan busa setebal 120-180 mm terbentuk, di mana partikel debu tertahan. Gas yang dimurnikan dikumpulkan di tutup 5 dan dibuang ke atmosfer. Partikel debu yang membentuk lumpur dengan air dibuang melalui kolektor 7 dan sebagian melalui lubang samping 6 bersama-sama dengan lumpur. Kolektor debu busa menjebak partikel hingga ukuran 3 mikron. Kecepatan gerak gas dalam alat tersebut mencapai 3,5 m/s. Konsumsi air adalah 0,5-0,8 m 3 per 1000 m 3 gas.

Peralatan yang dibahas di atas dirancang untuk menghilangkan debu dan gas dan, oleh karena itu, adalah peralatan untuk melindungi lingkungan dan meningkatkan kondisi kerja manusia. tetapi selama operasinya, ada fitur khusus yang perlu mendapat perhatian khusus.

Pemisah, siklon, dan filter kantong menggunakan gas terkompresi, yang berarti ada risiko ledakan perangkat dan saluran ini, jika mode operasinya tidak diperhatikan. Selama operasi, perlu untuk terus memantau kesalahan perangkat dan perangkat kontrol dan keselamatan (pengukur tekanan, katup pengaman, dll.). Kontrol dan perangkat darurat harus dikalibrasi dan disegel oleh layanan khusus Gosgortekhnadzor.

Hanya personel yang terlatih khusus dengan sertifikat yang sesuai yang diizinkan bekerja dengan peralatan bertekanan. Filter listrik menggunakan tegangan tinggi dan ada peningkatan risiko sengatan listrik. Oleh karena itu, filter harus dipasang sedemikian rupa untuk mengecualikan kontak langsung personel dengan peralatan aktif.

Mereka memungkinkan Anda untuk menghilangkan suspensi yang tidak diinginkan atau berbahaya, menghilangkan limbah penggergajian kayu atau pertukangan, dan partikel kecil lainnya.

Partikel padat diangkut melalui aliran udara. Setelah mengantarkan materi ke tempat tujuan diperlukan untuk menghapusnya dari aliran dan berhenti bergerak, yang disediakan oleh perangkat khusus - siklon. Mereka melakukan tugas mengumpulkan bahan, ketika jumlah tertentu tercapai, itu dibongkar untuk diproses atau dibuang lebih lanjut.

Dalam beberapa sistem, siklon disebut pengumpul debu. Mereka melakukan fungsi yang serupa, hanya ukuran fraksi material yang diangkut lebih kecil, membutuhkan kepadatan yang lebih tinggi. Biasanya, hanya saluran bundar yang digunakan dalam sistem seperti itu, karena pusaran dibuat dalam bentuk persegi panjang yang berkontribusi pada pembentukan akumulasi debu.

Siklon dapat berfungsi baik untuk akumulasi dan pembuangan limbah, dan sebagai penerima produk. Misalnya, di perusahaan pengolahan biji-bijian, lift atau unit serupa, siklon menerima wadah untuk produk. Pada saat yang sama, sekam dan limbah lainnya juga dikumpulkan dalam siklon yang dipasang di jalur lain. Sistem seperti itu bukan milik ventilasi umum, menjadi jalur transportasi atau penghilangan debu yang terpisah. Kombinasi sistem seperti itu dengan ventilasi tidak dilakukan, karena peralatan lain diperlukan dan spesifikasi operasi tidak sesuai dengan teknologi ventilasi umum.

Ada daerah di mana penggunaan siklon tidak rasional. Ini termasuk:

• industri tekstil. Serat kecil, partikel bulu ringan dan tersebar di bawah dampak apa pun, yang membutuhkan penggunaan teknologi pengumpulan yang berbeda
• produksi baja. Instalasi tidak menangkap jelaga, mereka melewati banyak partikel kecil.

Pengguna utama siklon terkonsentrasi di pengerjaan kayu, produksi bahan bangunan, metalurgi, perusahaan pengolahan biji-bijian.

Aplikasi dan prinsip pengoperasian siklon

Penggunaan siklon memungkinkan penghapusan puing-puing kecil, limbah produksi dengan tekstur longgar. Perangkat memiliki banyak keunggulan dibandingkan metode transportasi lain, yang utamanya adalah kemudahan pemasangan dan perawatan, kemampuan untuk menggunakan seluruh volume bengkel. Saluran udara dapat ditemukan di mana saja, satu-satunya persyaratan adalah tidak adanya tikungan tajam yang berkontribusi pada pembentukan kemacetan.

BACA JUGA: Kipas radial dengan motor listrik - aplikasi, perangkat, jenis

Siklon adalah wadah tertutup berbentuk kerucut dengan puncak menghadap ke bawah. Bagian atas wadah terhubung ke outlet saluran udara pengangkut, bagian bawah memiliki palka bongkar atau hopper dosis. Aliran udara yang membawa limbah curah atau material lain memasuki siklon. Dari ekspansi volume yang tajam, energi aliran turun, material yang diangkut jatuh ke dasar tangki di bawah aksi gravitasi. Tekanan berlebih yang dihasilkan di dalam siklon dibuang ke atmosfer melalui kebocoran di penutup atas perangkat.

Saat siklon terisi, ia diturunkan melalui palka bawah atau hopper. Pada instalasi yang pengisiannya relatif lambat, palka biasanya dipasang, tetapi untuk siklon yang meluap dengan cepat, diperlukan wadah penampung yang memungkinkan Anda untuk membongkar wadah dengan cepat dan mekanis.

Untuk membuat aliran udara yang memasukkan material curah, kipas debu khusus digunakan. Mereka adalah struktur tipe radial dengan jumlah bilah kecil (biasanya 5-6). Ini adalah prasyarat, jika tidak, partikel puing akan terus-menerus tersangkut di antara bilah impeller, yang membuat pengoperasian kipas menjadi sangat sulit atau bahkan berhenti. Kemacetan baling-baling akan menyebabkan kegagalan motor listrik, jadi hanya peralatan khusus yang harus digunakan.

Filter tas

Salah satu jenis siklon adalah filter tas. Mereka digunakan di area produksi yang sangat berdebu. Perbedaan dalam pengoperasian bag filter dan siklon konvensional terletak pada spesifikasi material yang ditransfer. Partikel debu memiliki berat yang sangat rendah, yang tidak memungkinkan mereka untuk mengendap di dalam wadah. Oleh karena itu, pasokan aliran dari bengkel dilakukan di bagian bawah tubuh, dan bukan di bagian atas, seperti yang dilakukan pada siklon. Aliran berdebu memasuki perumahan, di dalamnya ada tas kain dengan bagian bawah terbuka. Udara, melewati mereka, dibersihkan dan dibuang melalui pipa di bagian atas perangkat.

Siklon tunggal, kelompok dan baterai milik kolektor debu sentrifugal inersia. Pengumpulan debu dalam siklon didasarkan pada penggunaan gaya sentrifugal yang timbul dari rotasi aliran gas. Gerakan seperti itu dibuat baik dengan pasokan gas tangensial atau spiral ke badan siklon, atau karena penggunaan perangkat berputar dalam pasokan aksial gas ke siklon.

Siklon tunggal dirancang untuk mengendapkan debu kasar, serbuk gergaji dan serutan. Prinsip operasi mereka didasarkan pada gaya sentrifugal, di bawah pengaruh partikel yang tersuspensi, menekan dinding silinder atau kerucut luar pemisah debu, kehilangan kecepatan dan turun melalui bagian kerucut bawah ke outlet - pengumpul debu. Debu halus udara yang dimurnikan dibuang melalui pipa outlet. Jika digunakan secara tidak benar, debu yang mudah terbakar dan meledak dapat meledak dalam siklon dari pelepasan listrik statis, sehingga dilarang memasangnya di tempat industri. Jika, ketika menghitung tingkat pemurnian, ternyata tingkat pemurnian yang diperlukan tidak tersedia, dimungkinkan untuk memasang siklon dalam dua tahap berturut-turut.

Siklon grup diperoleh dengan menggabungkan siklon tunggal. Biasanya, siklon silinder kecil digunakan dalam desain grup, memasangnya dengan 2, 4, 6 dan 8 siklon identik dalam grup dengan tata letak persegi panjang baris tunggal atau ganda (Gbr. 2, a) atau 10, 12 dan 14 siklon tunggal dalam grup dengan barisan melingkar (Gbr. 2b).

Saat membersihkan emisi ventilasi dalam jumlah besar, lebih rasional untuk memasang siklon kelompok dengan ukuran lebih kecil daripada satu siklon besar.

Pada siklon berukuran kecil (multicyclones), besarnya gaya sentrifugal berbanding terbalik dengan jarak partikel dari sumbu siklon; oleh karena itu, pada siklon berdiameter kecil, besarnya gaya ini meningkat. Selain itu, bersama dengan penurunan ukuran siklon, jarak dari dinding silinder bagian dalam ke dinding luar siklon berkurang, yaitu, jalur partikel sebelum pengendapannya berkurang. Siklon berdiameter lebih kecil memiliki faktor pemurnian yang tinggi, sehingga digunakan untuk menangkap debu halus, kering, dan ringan dari udara dan gas. Kinerja multicyclone terbatas, sehingga beberapa cyclone digabungkan menjadi grup atau baterai, yang disebut grup dan baterai.

Industri ini menghasilkan beberapa jenis siklon. Yang paling luas adalah siklon desain Ts, TsN-11, TsN-15, TsN-15U, TsN-24. merah muda, bahaya kebakaran dan ledakan. Debu yang terperangkap dikeluarkan dari tempat sampah melalui perangkat pelepasan debu - penutup debu.

Gambar 2. Siklon grup: a - TsN-11 pada alas (untuk membongkar debu dari pengumpul debu mobil); B-- NIIOGaz TsN -- sekelompok 10 siklon atau lebih; 8 -- siklon baterai; 1 - pipa saluran masuk; 2 -- elemen siklon; 3 -- Partisi: g -- elemen siklon baterai: 1 -- bingkai; 2 - pipa keluaran; 3 - bilah heliks.

Persyaratan paling penting untuk segel debu adalah kekencangannya. Kebocoran segel debu menyebabkan kebocoran udara ke dalam bunker, dan kemudian melalui lubang outlet debu ke siklon, karena sesuai dengan persyaratan sanitasi industri, sebagian besar siklon beroperasi di bawah vakum, tingkat pemurnian berkurang tajam.

Gambar 3. Pengumpul debu siklon Louvre: 1 - pengumpul debu; 2 - topan; 3 -- tirai

Siklon baterai (Gbr. 2, c) adalah pengumpul debu yang terdiri dari sejumlah besar elemen siklon berdiameter kecil , bersatu dalam satu wadah dan memiliki pasokan dan keluaran gas yang sama, serta bunker-pengumpul debu yang ditangkap bersama.

Pemurnian gas dalam siklon baterai didasarkan pada penggunaan gaya sentrifugal. Tidak seperti siklon tunggal dan kelompok, di sebagian besar jenis siklon baterai, gerakan rotasi gas yang dibersihkan dibuat dengan memasang baling-baling pemandu berputar di setiap elemen siklon.

Pengumpulan debu siklon Louvre. Desain pengumpul debu louvre-cyclone (Gbr. 3) adalah peralatan inersia paling sederhana 1 dengan kisi-kisi kisi-kisi 3. Kisi-kisi terdiri dari deretan pelat atau cincin yang tumpang tindih dengan celah 2 ... 3 mm, dan seluruh kisi diberi beberapa lancip untuk mempertahankan laju aliran gas yang konstan. Aliran debu yang melewati jeruji dengan kecepatan 15 m/s tiba-tiba berubah arah. Partikel debu yang besar, mengenai bidang miring kisi-kisi, dipantulkan oleh inersia dari jeruji ke sumbu kerucut dan diendapkan. Dibebaskan dari debu kasar, gas yang telah melewati jeruji keluar dari peralatan.

Bagian dari aliran gas (5,10%) tersedot dari ruang di depan louvre berisi jumlah utama debu halus dikirim ke siklon 2, di mana ia dibersihkan dari debu halus di bawah aksi gaya sentrifugal dan kemudian bergabung dengan aliran utama gas berdebu. Dalam perangkat tersebut, gas sekitar 60% bebas dari debu, ukuran partikelnya adalah 25 mikron. Karena efisiensi yang relatif rendah dan ketahanan hidraulik yang tinggi, perangkat ini tidak banyak digunakan dan tidak diproduksi secara massal, namun, dalam beberapa kasus (terutama dalam kombinasi dengan perangkat pengumpul debu lainnya), penggunaannya cukup dibenarkan.

Saat memilih dan menghitung siklon, perlu untuk mempertimbangkan sifat-sifat debu yang terkumpul seperti abrasi dan adhesi. Untuk mengurangi keausan abrasif, siklon harus dirancang untuk beroperasi pada kecepatan gas terendah yang diijinkan. Saat menangkap debu dengan kohesif sedang dan sangat kohesif, jangan gunakan siklon berdiameter kecil (600-800 mm), yang cenderung tersumbat.

Saat merancang siklon, terutama untuk membersihkan gas panas dan lembab, perlu untuk mencegah pembentukan uap air dari gas untuk menghindari penyumbatan siklon dengan debu basah. Untuk melakukan ini, perlu untuk menjaga suhu gas yang memasuki pemurnian, di atas suhu titik embun, setidaknya 20. . .25 °; tubuh harus ditutup dengan isolasi termal dengan ketebalan tertentu.

Saat merancang siklon grup, sangat penting untuk mendistribusikan gas yang dibersihkan secara merata di antara siklon (menyediakan pasokan simetris). Jika kondisi ini dilanggar, karena hambatan hidraulik yang berbeda dari masing-masing siklon, sebagian gas akan mengalir dari satu siklon ke siklon lainnya melalui outlet debu yang terletak di tempat sampah umum.

Di perusahaan perkayuan, siklon jenis Giprodrev, Giprodrevprom, Klaipeda OEKDM dan UC digunakan untuk membersihkan udara ventilasi dalam transportasi pneumatik dan sistem aspirasi. Siklon Giprodrev secara efektif menjebak chip dan chip besar.

Siklon tipe "C" dari Giprodrev dan Klaipeda OEKDM dirancang untuk menangkap serpihan, serbuk gergaji, debu kayu. Mereka dipasang hanya di sisi pelepasan sirkuit dan bekerja untuk pembuangan ke atmosfer. Untuk menghindari penangkapan keripik dari aliran udara yang lewat, pemisah dipasang di bawah pipa knalpot dalam siklon tipe "C".

Untuk menangkap debu kayu halus, serta debu poliester dalam pengerjaan kayu, siklon tipe UTs-38, dipinjam dari industri penggilingan tepung, digunakan; dalam konfigurasinya, rasio geometris dan indikator kinerja, siklon UT mirip dengan kerucut NIIOGaz siklon.