Lantai dasar. Lantai beton di tanah di rumah pribadi: pemasangan lantai beton, persyaratan umum, dan petunjuk langkah demi langkah tentang cara melakukannya sendiri

Tujuan yang ditetapkan dalam konstruksi dapat dicapai cara yang berbeda. Paulus tidak terkecuali. Salah satu cara sederhana, efektif dan andal dianggap sebagai lantai beton di tanah di rumah pribadi.

Teknologi untuk memasang lantai di tanah tersedia, tetapi membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap aturan, yang akan dibahas di bawah ini. Pilihan yang mendukung metode ini adalah karena keuntungan berikut:

• Lantai di tanah di rumah pribadi dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri, tanpa melibatkan alat pengangkat yang mahal untuk pemasangan lantai beton bertulang.
• Digunakan bahan yang tersedia, akuisisi dan pengiriman yang tidak sulit.
• Manfaat ekonomi. Biaya penataan lantai di tanah dengan metode ini dapat membuat pemilik rumah masa depan jauh lebih murah daripada menggunakan metode lain.
• Kualitas tinggi. Saat mendesain, karakteristik lantai beton yang diinginkan di tanah di rumah pribadi ditetapkan.
• Tidak perlu menarik tenaga kerja tambahan.
• Memiliki keterampilan pekerjaan konstruksi umum, Anda dapat melakukan semua pekerjaan sendiri.

Memulai konstruksi, salah satunya kondisi penting bagi banyak pemilik rumah adalah perkiraan biaya yang masuk akal. Untuk alasan ini, banyak orang mencoba melakukan operasi yang terjangkau di rumah pribadi dengan tangan mereka sendiri. Terperinci instruksi langkah demi langkah membantu mewujudkan keinginan ini. Pada saat yang sama, rekomendasi akan membantu menghindari kesalahan tipikal dan mencapai kinerja yang optimal.

Menggunakan siap lantai beton bertulang, intensitas tenaga kerja dari proses menurun, tetapi biaya untuk pembelian, transportasi, dan pembayaran untuk peralatan pengangkat meningkat tajam. Peningkatan biaya yang signifikan, banyak yang mencoba menghindari pekerjaan mandiri.

Bahan yang diperlukan untuk lantai beton di tanah

Dianjurkan untuk membeli semua yang Anda butuhkan untuk bekerja sekaligus. Pembangun profesional tahu bahwa biaya transportasi dapat melebihi 10% dari perkiraan biaya objek. Kadang-kadang membayar untuk pengiriman bahan yang hilang bisa lebih mahal daripada biayanya sendiri. Oleh karena itu, penting untuk menentukan daftar komponen dengan benar, menghitung jumlah semua yang diperlukan.

Salah satu pertanyaan kunci adalah bagaimana mengisolasi lantai beton di rumah pribadi? Solusi terbaik saat ini adalah penggunaan papan busa polistiren. Wol mineral lebih jarang digunakan, karena terlalu elastis dan mobile. Dalam kasus luar biasa, penggunaannya diperbolehkan, tetapi hanya ketika meletakkan peti yang disiapkan khusus di dalam sel atau di ruang inter-lag. Kemudian lantai konsep terbuat dari papan, bahan lembaran.

Pekerjaan menjadi lebih melelahkan jika diputuskan untuk menerapkan bahan ini ke lantai. Isolasi pada lantai beton yang dapat menahan beban yang direncanakan tanpa operasi tambahan lebih disukai.

Selain itu, perkiraan biaya meningkat secara signifikan tanpa peningkatan kinerja yang nyata. Satu-satunya indikator di mana ada keuntungan yang jelas adalah insulasi suara. Tetapi tanah bukanlah sumber kebisingan, jadi ketika memilih pemanas untuk lantai, Anda tidak boleh memikirkannya.

Keuntungan ini benar-benar mendevaluasi. Dalam sebagian besar kasus saat ini, lantai beton diisolasi dengan polystyrene yang diperluas. Ini dibenarkan oleh karakteristik berikut:

• manfaat ekonomi;
• kekuatan yang cukup;
• keandalan bahan;
• jangka panjang jasa;
• Keselamatan lingkungan;
• tidak rentan terhadap pembusukan, korosi, jamur, lumut dan mikroorganisme lainnya;
• isolasi busa polystyrene untuk lantai beton mudah diproses, yang membuatnya nyaman untuk pekerjaan mandiri.

Lapisan isolasi panas seperti itu tidak higroskopis, tetapi permukaan kecil dan penetrasi kapiler masih diamati. Insulasi lantai dalam situasi ini akan kehilangan efektivitasnya selama bertahun-tahun. Siklus pembekuan musiman yang berulang dapat merusak material.

Isolasi termal lantai beton perlu dilindungi dari masuknya uap air ke dalamnya, baik air tanah maupun air dari mortar selama pemasangan screed. Berbagai macam bahan anti air akan menciptakan penghalang yang andal terhadap cairan. Produk gulungan, lembaran dari kategori ini digunakan berdasarkan polimer atau bitumen. Kuantitas dihitung dengan mempertimbangkan tumpang tindih dan pemborosan saat memotong.

Utama habis pakai menurut massa adalah campuran beton. Dimungkinkan untuk secara akurat menentukan jumlah komponen yang diperlukan secara sederhana. Tanpa menggali esensi dari formula profesional yang kompleks, pengrajin berpengalaman gunakan teknik berikut - 1 m 3 dari nilai beton berikut mengandung semen:

• M 150 - 260 kg (semen M 300);
• M 200 - 290 kg (M 300 semen), 250 kg (M 400 semen) dan 220 kg (M 500 semen);
• M 250 - 340 kg (M 300 semen), 300 kg (M 400 semen) dan 250 kg (M 500 semen);
• M 300 - 350 kg (semen M 400) dan 300 kg (semen M 500);
• M 400 - 400 kg (semen M 400) dan 330 kg (semen M 500);

Namun dari segi volume, nilai ini bisa mencapai selisih 6-7 kali lipat. Tergantung pada merek semen, serta kualitas beton yang diinginkan, batu pecah diimpor dengan kecepatan 4 hingga 7 ton per 1 ton pengikat.

Pemadatan tanah

Tahap pekerjaan yang paling penting, di mana kualitas akhir dan umur panjang lantai bergantung. Dalam kasus kepadatan tanah yang tinggi, tingkat rendah air tanah operasi ini dapat diabaikan. Memadat tanah tidak akan berhasil. Jika, di lokasi, perencanaan dilakukan dengan pergerakan lapisan tanah, pohon-pohon dicabut, vegetasi lain dihilangkan, maka perlu dilakukan pemadatan.

Proses manual sangat padat karya. Untuk kinerja operasi yang berkualitas tinggi, perangkat khusus dibuat - dorongan manual. Berat, ukuran dipilih berdasarkan kemampuan mereka sendiri. Dianjurkan untuk menggunakan metode ini untuk sejumlah kecil pekerjaan atau menggunakannya di tempat-tempat yang sulit dijangkau.

Solusi terbaik adalah dengan menggunakan dorongan kuat-kuat listrik atau pneumatik. Kecepatan kerja dan kualitasnya sangat meningkat. Tahap selanjutnya - isolasi lantai beton di rumah pribadi akan lebih mudah dilakukan. Permukaan yang rata dan padat adalah dasar yang ideal untuk lapisan insulasi panas, yang integritasnya selama operasi akan menentukan kenyamanan di rumah dan perlindungan dari penetrasi dingin.

Kualitas pemadatan tanah akan meningkat secara signifikan jika, di antara operasi pemadatan tanah fisik, penyiraman situs yang melimpah dengan air dilakukan. Jumlah rongga diminimalkan. Tanah yang dilunakkan di bawah aksi kelembaban membutuhkan lebih sedikit upaya fisik selama operasi.

Jika subfloor direncanakan, maka itu dilakukan terlebih dahulu. Di rumah pribadi, ini selalu ruangan yang diinginkan. Nyaman untuk menyimpan makanan, menyimpan alat, alat untuk mengolah tanah, barang-barang yang digunakan musiman.

Bahkan jika tidak mungkin untuk membuat ruang bawah tanah yang lengkap di bawah seluruh rumah, volume kecil beberapa meter kubik dapat dilakukan tanpa kesulitan. Pintu masuk yang nyaman sedang dirancang, Masonry atau pengisian monolitik dinding dibuat. Sebagai dasar untuk lapisan pelapis selanjutnya, Anda dapat memasang langit-langit kayu, atau pada bekisting untuk membuat lantai beton.

Lapisan pasir dan kerikil untuk lantai beton

Tidak disarankan untuk melewati langkah ini. Tanah yang padat tidak dapat dianggap sebagai jaminan kualitas akhir pekerjaan. Lapisan pasir dan kerikil mengkompensasi pergerakan alami tanah, mengurangi tekanan internal yang dihasilkan. Lingkup pekerjaan sangat tergantung pada kualitas tanah. Pada berbatu dan tanah, dalam beberapa kasus cukup menambahkan pasir dengan ketebalan sekitar 10 cm.

Jika tanahnya berlempung, maka disarankan untuk melengkapi lapisan dengan kerikil atau batu pecah. Tanah yang digunakan untuk tujuan pertanian atau telah mengembangkan vegetasi alami memerlukan pendekatan yang berbeda.

Misalnya, tanah hitam harus benar-benar dibersihkan dari akar. Setelah tamping, kerikil diletakkan. Kemudian pasir dituangkan di atasnya. Menumpahkan air, buat tamping lagi. Lapisan puing lainnya sedang diletakkan. Penjajaran akhir dilakukan sesuai dengan tingkat pasir. Basis berlapis-lapis seperti itu sepenuhnya mengecualikan kemungkinan masalah saat mengoperasikan perumahan di tanah lunak.

Tahap akhir pekerjaan adalah memeriksa seluruh area secara horizontal, memeriksa tidak adanya batu tajam, benda lain yang dapat rusak di bawah beban lapisan kedap air diletakkan di atas dasar pasir dan kerikil yang telah disiapkan. Metode yang lebih andal dan berkualitas tinggi terlihat seperti meletakkan screed kasar di atas puing-puing, yang kemudian kedap air dan diisolasi.

Ini dan langkah selanjutnya disarankan untuk dilakukan secermat mungkin. Mobilitas lapisan pasir dan kerikil tinggi. Cara terbaik untuk melindungi integritasnya adalah dengan melihat papan atau lembaran yang diletakkan. Beban didistribusikan secara merata di area yang luas dan akan menjaga bidang untuk peletakan insulasi berikutnya.

lapisan kedap air

Tujuan utama dari operasi ini adalah untuk melindungi insulasi dari kelembaban. Ada lapisan di atas tingkat pembekuan tanah. Jika air masuk, itu akan mulai merusak dan mengurangi kinerja.

Film ini diletakkan dengan tumpang tindih yang diperlukan. Sambungan kemudian disegel. Waterproofer berbasis aspal banyak dirawat dengan larutan perekat siap pakai atau, dalam hal menggunakan metode sekering, dicairkan dengan burner ke kondisi bahan yang diperlukan. Tahan air yang bagus akan melindungi lapisan isolasi lantai beton dari paparan kelembaban yang tidak diinginkan, dan yang paling penting, itu akan memungkinkan Anda untuk tidak khawatir tentang keadaan insulasi di bawah lapisan beton.

Peletakan isolasi

Lapisan 8-10 cm dianggap cukup untuk perlindungan yang efektif berlindung dari dingin. Aturan utama dari tahap ini adalah penciptaan satu area, tanpa celah dan celah. Bagaimana cara mengisolasi lantai beton di rumah pribadi, mengamati karakteristik yang direkomendasikan?

Anda harus tahu bahwa celah bahkan beberapa milimeter meningkatkan kehilangan panas sebesar 10-30%. Ada beberapa cara efektif untuk memperbaiki masalah ini:

• potong detail seakurat mungkin, mencapai ukuran yang pas;
• gunakan perekat khusus untuk membuat lapisan tertutup;
• letakkan papan insulasi menggunakan busa pemasangan, yang, memiliki struktur berpori yang mirip dengan bahan utama, memastikan efisiensi perlindungan termal maksimum.

Pengrajin berpengalaman dengan mudah menghilangkan keripik besar dan retakan pada lapisan insulasi dengan busa polistiren yang dihancurkan dicampur dengan komposisi perekat. Dengan metode ini, efektivitas perlindungan termal praktis tidak berkurang, karena campuran memiliki karakteristik yang identik dengan bahan utama.

Waterproofing sebelum menuangkan beton

Sehingga lantai beton di rumah pribadi menyediakan perlindungan yang andal perumahan, disajikan untuk waktu yang lama, perlu untuk mengecualikan masuknya uap air ke dalam insulasi. Untuk melakukan ini, lapisan kedap air dibuat di atas pelat polistiren. Bahan optimal untuk operasi ini adalah film khusus. Karakteristik kekuatan mereka memungkinkan Anda untuk mengisi screed ketebalan yang dibutuhkan. Bahannya elastis, mudah mengambil bentuk yang diinginkan.

Penggunaan bahan las berbasis bitumen sangat tidak dianjurkan pada tahap ini. Suhu senyawa tersebut tinggi dan dapat merusak busa polistiren. Operasi burner sepenuhnya dikecualikan.

Sambungan direkatkan dengan hati-hati dengan selotip khusus atau komposisi yang disarankan. Populer saat ini adalah film anti air dengan lapisan lem yang diaplikasikan padanya. Cukup lepaskan kertas pelindung atau bahan polimer, letakkan kedap air dengan menekannya ke permukaan, mengamati dimensi tumpang tindih yang ditunjukkan dalam instruksi.

Penuangan dan penguatan screed

Tahap terakhir pekerjaan sebelum menyelesaikan lantai. Solusinya disiapkan sesuai dengan teknologi tradisional. Tergantung pada merek semen dan karakteristik screed yang diinginkan, mungkin memiliki komposisi yang berbeda. Namun, eksperimen tidak dianjurkan untuk menghindari hilangnya kualitas.

Terlalu banyak sejumlah besar semen akan membuat beton terlalu rapuh, mudah retak. Jika persentasenya kurang dari norma, maka screed akan menjadi terlalu longgar dan rapuh. Saat memasang lantai yang hangat, desainnya akan menjadi sangat efektif, karena praktis tidak ada kehilangan energi.

Ada beberapa cara untuk memperkuat screed. Anda dapat melakukan pekerjaan dalam dua tahap. Pertama, lapisan tanah diletakkan. Elemen penguat dipasang di atasnya. Kemudian pengisian akhir menyelesaikan proses. Harus diingat bahwa logam harus ditempatkan di badan screed.

Jika Anda segera meletakkan tulangan pada lapisan kedap air, maka kekuatan lapisan berkurang. Beton dapat dilakukan dalam satu operasi, ketika logam dirajut pada spacer yang ditempatkan secara khusus yang menaikkan lapisan di atas alas ke ketinggian yang diperlukan.

Untuk memperkuat lapisan beton, Anda dapat menggunakan yang tersedia di pertanian perangkat keras. Misalnya, sudut, palang saluran, jenis produk canai lainnya yang ditinggalkan setelah konstruksi struktur rumah tangga, pipa tua untuk pasokan air, pemanas, dll.

Lantai di tanah

Penggantian lantai kayu lantai pertama di sebuah rumah batu tua di lantai di tanah. Klik pada foto untuk memperbesar.

Lantai dasar adalah lantai beton dari lantai pertama atau basement/basement, terletak "tepat di atas tanah", yaitu. tidak ada ruang udara antara lantai dan tanah. Lantai di tanah sering dibuat jika rumah dibangun di atas fondasi strip, mis. lantai dituangkan di antara dinding pita. Tidak disarankan untuk membangun lantai di atas tanah jika lokasi memiliki tingkat air tanah yang tinggi.

Lantai ini harus:

• hangat
• tahan air dari tanah
• relatif tahan lama

Lantai di tanah adalah konstruksi multi-layer. Setiap lapisan melakukan fungsi tertentu. Dalam hal ini, lantai di tanah mirip dengan fondasi pelat.

Pertama, lapisan tanah yang subur dihilangkan dan permukaannya diratakan dan ditabrak. Kemudian bantal dibuat: pasir berbutir kasar dituangkan, diratakan dan dipadatkan dengan hati-hati. Batu yang dihancurkan dari 10 cm dituangkan di atas dan juga dipadatkan dengan hati-hati. Pelat getar digunakan untuk memadatkan bantalan pasir/kerikil; itu berjalan dengan bensin. Jika pekerja tidak memiliki vibrating plate sendiri, bisa disewa (murah). Memukul dan menggulingkan batu / pasir yang dihancurkan sangat penting, dalam hal apa pun Anda tidak boleh menghemat ini!

Fitur yang berguna dari batu yang dihancurkan adalah tidak menyedot kelembaban dari tanah. Kerataan bantal harus diperiksa dengan tingkat laser.

Banyak pengembang membuat bantal dengan cara yang berbeda: seseorang hanya dari pasir, seseorang hanya dari puing-puing, seseorang dari lapisan pasir, dan kemudian lapisan puing-puing. Menurut ulasan, dengan tamping yang tepat, semua opsi ini berfungsi dengan baik. Saya mengingatkan Anda bahwa batu pecah dan pasir kasar adalah tanah tidak berbatu yang baik.

Di atas bantal dibuat screed kasar beton tipis 3-5 cm, artinya membuat permukaan rata untuk peletakan waterproofing dan insulasi. Dengan demikian, tidak perlu mengeluarkan uang untuk penguatannya. Setelah pengerasan screed kasar, waterproofing diletakkan. Bisa jadi film anti air dalam dua lapisan atau waterproofing bitumen, perlu untuk melihat uang dan UGV.

Kemudian insulasi diletakkan - busa polistiren yang diekstrusi, yang jauh lebih tahan lama daripada busa polistiren konvensional dan dapat menahan beban yang signifikan. Insulasi diperlukan agar lantainya hangat, kira-kira sama dengan suhu udara di dalam ruangan. EPPS juga sebagian melakukan fungsi kedap air (kecuali sambungannya).

Tidak mungkin membandingkan insulasi dinding dan lantai di tanah. Di musim dingin, tanah di bawah bangunan tempat tinggal dengan lantai di tanah dan area buta berinsulasi memiliki suhu positif, setidaknya di bagian Eropa Rusia. Karena itu, tebal EPS 5 cm sudah cukup.

Selanjutnya, screed beton penuh 5-10 cm dibuat di atas insulasi (semakin tebal, semakin banyak beban yang dibutuhkan). Dia akan memegang lantai akhir, partisi; pada saat yang sama, ini dapat dianggap sebagai akumulator panas yang berat (ini merupakan nilai tambah), karena terletak di antara insulasi dan ruangan. Tidak seperti screed konvensional, misalnya, pelat lantai, screed lantai di atas tanah tentu membutuhkan tulangan (jaring atau tulangan). Biasanya diperkuat dengan jaring las 10x10 cm atau 15x15 cm dengan ketebalan kawat 3-6 mm.

Di atas screed utama, lantai finishing sudah terpasang.

Saya telah menggambarkan salah satu konstruksi lantai yang populer di tanah, meskipun sebenarnya ada beberapa di antaranya. Saya menggambar diagram di bawah ini:

Di sini: 1 - screed utama (lapisan atas apa pun dapat diletakkan di atasnya), 2 - EPS, 3 - waterproofing, 4 - screed kasar, 5 - batu pecah / pasir / batu pecah dengan pasir, 6 - tanah alami, pondasi 7 - strip , 8 - dinding.

Harap dicatat bahwa waterproofing terjadi pada pita, mis. kemungkinan kelembaban dari tanah benar-benar terputus dari ruangan dan dinding. Perhatikan juga bahwa insulasi menempel pada pita, yaitu, pertama, sebagian memotong dingin yang berasal dari pita, dan kedua, itu adalah sambungan ekspansi. Tapi tetap saja, lebih baik untuk mengisolasi selotip dari luar dan area buta.

Sambungan ekspansi diperlukan jika pemanas di bawah lantai digunakan, ketika screed beton dapat memanas tajam dari pipa di dalamnya dan mengembang. Jika tidak ada lantai yang hangat, maka pelebaran tulang sendi tidak dibutuhkan.

Orang sering, untuk menghemat uang, mengubah konstruksi lantai di tanah. Seseorang menolak waterproofing dan semuanya baik-baik saja: puing-puing yang dipadatkan tidak menyedot air ke atas, ditambah air tanah yang dalam. Tapi itu tetap berisiko.

Seseorang menolak isolasi dan dengan demikian menghangatkan tanah di bawah rumah. Saya tidak akan merekomendasikan melakukan ini, dengan pemanas di bawah screed beton biaya pemanasan akan lebih rendah. Saya sendiri memiliki lantai beton di tanah tanpa isolasi, dan jika saya melakukan semuanya lagi, saya pasti akan memasang EPPS. Ini bukan tentang biaya pemanasan, tetapi lebih tentang kenyamanan, itu menarik dingin dari lantai. Jika ada lapisan XPS di bawah beton, maka suhu lantai akan hampir sama dengan udara di dalam ruangan.

Manfaat lantai di tanah harus diperhitungkan. Mungkin lebih murah untuk membangun lantai "gantung" konvensional.

Jika lantai dipilih di tanah, maka perlu untuk mengisolasi ruang bawah tanah pondasi, jika tidak, Anda akan mendapatkan jembatan dingin pada titik kontak screed dan dasar pita.

Dengan lantai di atas tanah, tentu saja pengaturan pada pondasi strip tidak diperlukan. Tetapi jika fondasi sedang dibangun dan belum jelas apa yang akan terjadi - lantai atau lantai di tanah, maka lebih baik membuat ventilasi udara, dan kemudian, jika diputuskan untuk tetap membuat lantai di tanah, ventilasi udara dapat diletakkan.

Untuk pondasi strip dan pemanggangan rendah, anggaran konstruksi dapat dihemat dengan screed lantai kasar di atas tanah alih-alih lantai pada balok atau dari pelat PC. Itu diproduksi sesuai dengan kode bangunan SP 31-105 tahun 2002 (bingkai rumah hemat energi, pasal 5.6).

SP 31-105 menentukan konstruksi lantai minimum yang diizinkan di tanah:

• lapisan bawah 10 cm (pasir atau batu pecah harus dipadatkan lapis demi lapis dengan pelat getar);
• film polietilen 15 mikron;
• screed beton 5 cm.

Konstruksi lantai di atas tanah sesuai dengan SP 31-105.

Dalam praktiknya, desain pai dilengkapi dengan elemen-elemen berikut:

Namun, skema kue lantai di tanah ini pun belum final. Misalnya, polystyrene yang diperluas yang mahal sering diganti dengan beton tanah liat yang diperluas, menggabungkan dua lapisan (Kami tidak menyarankan melakukan ini, dijelaskan di bawah mengapa). Idealnya, screed subfloor di tanah harus dilemparkan di antara elemen pondasi. Namun, sering didukung oleh partisi berat atau dinding penahan beban internal. Oleh karena itu, di lokasi struktur penutup ini, lantai di tanah diperkuat dengan pengaku:

• peningkatan ketebalan struktur - celah dibuat di lapisan insulasi sehingga beton tanah liat atau beton yang diperluas mencapai lapisan di bawahnya;
• perangkat dua sabuk penguat - di dalam pengaku ditempatkan memperkuat kandang, dihubungkan secara kaku oleh lilitan kawat dengan kisi-kisi bawah.

Penting! Di tempat-tempat di mana struktur berdiri bebas yang berat berada (perapian, tangga internal, kompor, peralatan pompa atau boiler dengan berat 400 kg) lebih baik tidak mengambil risiko. Penting untuk membangun fondasi terpisah dan menyatukan lantai dengannya di sepanjang tanah melalui lapisan peredam.

Ada beberapa nuansa lagi saat menuangkan lantai ke tanah dari beton tanah liat yang diperluas atau campuran konvensional dengan pengisi batu yang dihancurkan:

Drainase dinding atau cincin harus dimasukkan dalam proyek pondok. Namun, bahkan jika ada, lapisan bawah berpasir adalah zona teknogenik, di mana penyedotan kapiler air tanah dimungkinkan. Oleh karena itu, alih-alih pasir, disarankan untuk menggunakan batu pecah, di mana kenaikan kelembaban ke atas oleh aksi kapiler tidak mungkin.

Lantai do-it-yourself di tanah

Bahkan dengan informasi tentang desain pai lantai di tanah, pertanyaan tetap terbuka bagi pengembang individu kapan harus menuangkan screed. Urutan pekerjaan mungkin berbeda:

• meletakkan lantai di tanah segera setelah perawatan dengan fondasi (pemanggangan);
• setelah selesainya konstruksi kotak dan tumpang tindih lantai terakhir.

Opsi pertama dimungkinkan jika lokasi konstruksi tidak dibekap di musim dingin. Karena setelah dibasahi dan dibekukan, beton tanah liat yang diperluas pasti akan retak, mengurangi kekuatan. Metode kedua lebih disukai, karena tempat kerja terlindung dari presipitasi, ada dinding tempat pita peredam dipasang atau polistiren yang diperluas dipasang secara vertikal.

penimbunan kembali

Screed lantai kasar di tanah harus didasarkan pada lapisan dasar yang diperkuat, karena setiap penurunan tanah penuh dengan kehancuran. Oleh karena itu, persyaratan berikut harus dipenuhi:

• penghapusan lapisan yang dapat ditanami - chernozem mengandung bahan organik, yang terurai di bawah beton oleh mikroorganisme anaerobik dan mengendap dalam 3-8 bulan pertama operasi lantai;
• pemadatan lapis demi lapis - 10-15 cm bahan non-logam atau tanah alami dengan kandungan tanah liat minimum (lempung, lempung berpasir) dituangkan ke dalam panggangan rendah atau MZLF, itu ditabrak dengan pelat bergetar sampai tidak ada jejak kaki yang tersisa di atasnya, setelah itu operasi diulang sampai tanda desain tercapai.

Pemadatan material timbunan untuk lantai dasar

Nasihat! Jika lapisan subur terletak pada kedalaman yang sangat dalam di situs (0,8 - 1,2 m), volumenya akan meningkat tajam pekerjaan tanah dan biaya pembelian bahan urugan. Dalam hal ini, disarankan untuk mempertimbangkan opsi untuk PC atau balok yang tumpang tindih.

Pemeliharaan lantai di tanah adalah nol, sehingga komunikasi diceraikan pada tahap yang sama. Di bawah bangunan yang dipanaskan, saluran pembuangan dan pipa air tidak dapat membeku, jadi tidak masuk akal untuk mengisolasinya. Untuk memastikan pemeliharaan sistem rekayasa, komunikasi diletakkan di dalam pipa diameter lebih besar sehingga mereka dapat ditarik keluar dan yang baru dipasang ketika sumber daya habis dan tersumbat.

Lapisan bawah dan kedap air

Bahkan di tanah kering, perangkat kedap air direkomendasikan, karena permukaan air tanah dapat berubah seiring waktu, air tanah ada di dalam dasar. Itu dibuat dari bahan bitumen film atau gulungan. Masalah utamanya adalah:

• di atas pasir sulit untuk menutup sambungan waterproofing screed subfloor di tanah;
• tepi tajam puing-puing menembus material, memutus kontinuitas lapisan.

Tugas diselesaikan dengan menuangkan pijakan dengan ketebalan 3 - 5 cm tanpa tulangan. Screed ini juga harus dipotong dari elemen pondasi dengan pita peredam. Untuk menghemat anggaran konstruksi, biasanya digunakan beton lean B 7.5.

Jika lapisan di bawahnya terbuat dari tanah liat yang diperluas (misalnya, biaya bahan ini rendah di wilayah tersebut atau pemiliknya memiliki stok yang tersisa), teknik yang berbeda digunakan:

• lapisan di bawahnya ditutupi dengan kasa plester dengan sel kecil yang mencegah tanah liat yang mengembang agar tidak mengambang;
• permukaannya dituangkan dengan susu semen sehingga permukaannya menyerupai beton tanah liat yang diperluas dan diratakan untuk sekering yang digulung waterproofing.

Teknologi serupa dapat digunakan untuk batu pecah, tetapi lebih murah untuk meratakan bahan inert ini dengan lapisan pasir, yang ketebalannya dua kali lipat dari fraksi batu yang dihancurkan.

Skema insulasi lantai di tanah

Dalam teknologi klasik, insulasi termal screed subfloor di tanah dibuat dengan busa polistiren ekstrusi kepadatan tinggi, yang tidak runtuh di bawah beban. Jika Anda menggunakan beton tanah liat yang diperluas, yang dianggap "hangat", lapisan yang lebih tebal akan diperlukan. Tidak nyaman untuk bekerja dengan bahan ini, karena pelet cenderung mengapung, jenuh dengan kelembaban dan kering untuk waktu yang lama di dalam ruangan.

Penting! Koefisien konduktivitas termal tanah liat yang diperluas = 0,1 W / (m * K), polistirena yang diperluas = 0,04 V W / (m * K), mis. Tanah liat yang diperluas menghantarkan panas 2,5 kali lebih baik. Tampaknya mungkin untuk mengisi screed lebih tebal dan meninggalkan insulasi. Tetapi tanah liat yang diperluas digunakan dalam campuran dengan mortar semen (beton diperluas), dan konduktivitas termalnya sudah 0,5 W / (m * K), yang 12,5 kali lebih besar dari polistiren yang diperluas. Oleh karena itu untuk mengganti lapisan polistiren yang diperluas dengan ketebalan 5 cm, perlu untuk menuangkan screed beton tanah liat yang diperluas dengan ketebalan 62,5 cm Komentar, seperti yang mereka katakan, berlebihan. Selain itu, tanah liat yang diperluas adalah bahan yang sangat higroskopis, oleh karena itu persyaratan tinggi untuk kualitas kedap air.

Dua lapisan XPS 5 cm diletakkan di bawah beton dengan jahitan offset seperti batu bata. Di bawah partisi berat dalam insulasi, celah dibuat untuk lebar dinding, sangkar penguat dipasang di dalam pengaku yang dihasilkan.

Bala bantuan

Screed lantai kasar di tanah bukanlah pondasi, tidak mengalami beban dari gaya angkat. Oleh karena itu, tulangan satu lapis dengan mesh yang dilas dengan batang 3-5 mm sudah cukup, tetapi nuansa berikut harus diperhitungkan:

• perlu untuk meletakkan jala di zona tarik beton, yaitu, lebih dekat ke sol struktur;
• lapisan pelindung yang disarankan adalah 1,5 - 2 cm, sehingga jala ditempatkan pada bantalan polimer atau beton yang dipasang pada busa polistiren.

Beras. 15 Skema penguatan

Lapisan pelindung serupa harus disediakan di sekeliling struktur. Biasanya digunakan kartu dengan sel berukuran 10 x 10 - 15 x 15 cm, overlap minimal satu sel. Kontur lantai yang hangat diletakkan di atas kisi-kisi, dipasang padanya dengan klem nilon.

Lapisan peredam dan pengisian

Screed subfloor di tanah terputus dari dinding, alas, kisi-kisi atau fondasi dengan lapisan peredam. Untuk melakukan ini, di sepanjang perimeter struktur penutup, strip polistiren yang diperluas dipasang di tepi atau permukaan dinding direkatkan dengan selotip khusus di sekelilingnya. Ketinggian peredam harus lebih besar dari ketebalan screed beton, kelebihannya dipotong nanti saat memasang papan pinggir.

Diinginkan untuk membuat screed subfloor di tanah dalam satu langkah untuk memastikan sumber daya maksimum dari struktur. Namun, di ruangan besar yang lebih besar dari 50 m 2 perlu membuat sambungan ekspansi dengan meletakkan profil khusus.

Sambungan suhu.

Untuk kemudahan meratakan, suar plester sering digunakan, dipasang pada mortar pengerasan cepat (misalnya, gipsum atau dempul awal).

Campuran ditempatkan di antara suar, diratakan oleh aturan. Suar tetap tertanam di lantai di sepanjang tanah, atau dilepas setelah beberapa pengerasan, dan rongga yang dihasilkan diisi dengan beton dan diratakan lagi. Permukaan dibasahi secara berkala selama tiga hari pertama untuk mencegah retakan terbuka.

Pengisian mercusuar.

Lewat sini, screed kasar struktur lantai di tanah dapat dibuat sendiri, dengan mempertimbangkan rekomendasi di atas.

Nasihat! Jika Anda membutuhkan tukang, ada layanan yang sangat nyaman untuk pemilihan mereka. Cukup kirimkan formulir di bawah ini Detil Deskripsi pekerjaan yang perlu dilakukan dan Anda akan menerima penawaran dengan harga dari tim konstruksi dan perusahaan. Anda dapat melihat ulasan masing-masing dan foto dengan contoh pekerjaan. Ini GRATIS dan tidak ada kewajiban.

Anda dapat memahami orang-orang yang ingin mengurangi biaya konstruksi dan benar-benar pada pemasangan lantai di tanah. Berikut adalah salah satu contoh. Ada yayasan. Untuk menghemat uang, penimbunan tidak selalu digunakan. Sebagai gantinya, Anda cukup meletakkan panel di atasnya. Paling sering ini adalah panel berongga bundar. Tetapi ada beberapa peringatan untuk penggunaannya.

Hal pertama yang harus Anda perhatikan adalah bahwa panel berongga bundar tidak dirancang untuk bekerja dalam kondisi seperti itu. Sampai saat ini, semua panel tersebut adalah pratekan. Dipahami bahwa panel dipasang ke dasar pondasi dengan jangkar. Dan ini adalah titik lemahnya. Lapisan pelindung tunggangan ini tipis. Dan pertama-tama, itu adalah jangkar baja di tepi pelat yang terpengaruh. Kemudian tulangan mulai runtuh. Dan kemudian beton.

Proses ini terjadi karena adanya ruang bebas antara tanah dan pelat. Kelembaban yang berasal dari tanah menguap dan mengembun pada beton, karena suhunya cukup rendah.

Saat ini, orang jarang memperhatikan perlindungan terhadap embun beku. Akibatnya, sejumlah besar kondensat beku terbentuk di persimpangan antara pelat dan pondasi. Yaitu, ada lapisan pelindung jangkar tulangan yang paling sedikit.

Ini dapat dihindari dengan cukup sederhana. Untuk melakukan ini, Anda perlu melubangi lubang ventilasi di penyangga tempat pelat ditempatkan. Mereka bekerja karena fakta bahwa angin mengeluarkan kelembaban berlebih dari bawah pelat. Sebenarnya, ini adalah konsep abadi, yang dibuat oleh diri sendiri.

Tetapi bahkan di sini semuanya tidak begitu sederhana. Ketinggian alas harus diperhitungkan. PADA periode musim dingin waktu, salju dapat memblokir ventilasi. Oleh karena itu, jarak dari tanah ke lubang harus minimal 50 cm, tergantung pada kondisi iklim nilai ini dapat bervariasi.

Sayangnya, tidak semua rumah memenuhi syarat tersebut. Panel terletak lebih dekat ke tanah, dan akibatnya, mengatur ventilasi semacam itu menjadi sangat bermasalah. Dalam situasi ini, dengan tidak adanya ruang bawah tanah yang dibangun dengan baik, perlu untuk membuat lantai di tanah.

Tetapi implementasinya tidak dalam kekuatan setiap pembangun. Dan pertanyaannya bukanlah kompleksitas pekerjaan yang luar biasa. Sebaliknya, masalahnya terletak pada kesalahpahaman tentang pentingnya memenuhi kondisi tertentu. Misalnya, elemen-elemen seperti timbunan batu pecah dan persiapan beton adalah wajib, tetapi tidak setiap profesional dapat menyebutkan alasannya. Oleh karena itu, sangat penting untuk memahami alasan mengapa lapisan ini atau itu dibuat.

Jadi, hal pertama yang harus dilakukan adalah fondasi. Kemudian tahan air dan ditaburi. Lanjut tonggak pencapaian- penimbunan kembali. Tentu saja, ini akan membutuhkan biaya keuangan tambahan. Tetapi tanpa ini, tidak mungkin membuat lantai di tanah. Secara alami, situasinya tersirat bahwa tidak ada cukup ruang untuk ventilasi.

Saat melakukan penimbunan, harus diingat bahwa ini harus dilakukan secara bertahap, dalam beberapa lapisan. Dalam hal ini, ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 20-30 cm, alasannya sangat sederhana. Sebuah dorongan kuat-kuat khas memiliki massa sekitar 150 kg. Oleh karena itu, dapat memadatkan tanah tidak lebih dari 30 cm.

Untuk membuat tamping lebih efisien, digunakan timbunan batu pecah. Tapi itu tidak cukup untuk meratakannya dengan sekop. Kerikil juga harus dipadatkan. Fraksi batu yang dihancurkan harus sekitar 40-60 mm. Ketika menabrak, gaya akan diarahkan ke tanah. Karena akan terkonsentrasi di kerikil kecil, dampaknya juga akan menembus lebih dalam. Inilah perbedaan antara timbunan batu pecah dan pemadatan tanah dengan batu pecah.

Tahap selanjutnya adalah persiapan konkrit. Dalam hal ini, digunakan sebagai dasar untuk menempelkan penghalang uap air. Jangan bingung dengan waterproofing. Itu hanya melindungi dari air. Dan dalam hal ini, perlu untuk melindungi diri Anda sendiri, termasuk dari uap. Karena tanah memiliki kelembapan alami, dan suhu di dalam bangunan positif, kelembapan akan mulai menguap. Tanpa penghalang uap, uap air akan memasuki struktur lantai dan mengembun di sana.

Penghalang uap berdasarkan bitumen atau damar wangi hanya dapat diletakkan di atas alas yang kaku. Karena para pekerja belum belajar terbang, mereka harus berjalan di atas fondasi ini. Jika lunak, di bawah penghalang uap mungkin ada kekosongan yang muncul di bawah berat seseorang. Atau kerikil akan menggelinding di sana. Akibatnya, penghalang uap memiliki kemungkinan besar untuk robek. Dengan demikian, ia tidak akan dapat lagi menjalankan fungsinya. Oleh karena itu, persiapan beton atau screed dilakukan pada tanah yang dipadatkan. Persiapan dilakukan dengan menggunakan mortar kekuatan rendah, tidak perlu mortar kekuatan tinggi, beton kelas B7.5 sudah cukup.

Selanjutnya - peletakan insulasi. Untuk ini, Anda dapat menggunakan berbagai bahan, tetapi yang terbaik dari semuanya - polistiren yang diekstrusi. Ini memiliki koefisien saturasi air yang rendah dan cukup tahan lama. Pada saat yang sama, ia memiliki kekuatan menghancurkan yang tinggi.

Setelah diletakkan di atas penghalang uap air baik secara horizontal maupun vertikal, screed dibuat untuk melindungi dari dingin yang datang dari dinding. Disebut juga mengambang, karena tidak memiliki halangan yang kaku dengan alasnya. Itu harus diperkuat dengan jaring yang dilas. Jika lantai terletak di ruang tamu, maka sel 100x100 dan diameter 3 mm dan ketebalan screed 5-6 cm sudah cukup Jika itu adalah garasi, maka jala dengan sel 50x50 mm dan kawat 4 mm adalah diambil. Ketinggian screed setidaknya 10 cm, sementara itu harus dibuat dari beton menggunakan batu pecah dengan fraksi 10-20 mm.

Selanjutnya pada screed ini adalah pelapis akhir. Dan benar-benar siapa pun. Itu bisa berupa kayu, sebagai penghalang uap dibuat, atau lapisan keramik. Seluruh kompleks pekerjaan ini mahal, tetapi dapat diandalkan. Tentu saja, itu bisa dibuat lebih murah. Tetapi jika bahan finishing mahal atau pemanas lantai, air atau listrik, digunakan, maka lebih baik tidak menggunakan opsi ekonomi.

Bagaimana cara menghemat lantai di tanah?

Masih layak disebutkan peluang untuk menghemat lantai di tanah. Alih-alih penghalang uap, Anda dapat menggunakan film plastik biasa, selalu dalam dua lapisan. Itu juga dijual oleh lengan. Hal ini diperlukan untuk meletakkannya dengan tumpang tindih 15-20 cm di atas alas yang dipadatkan. Tapi jangan meletakkan film di atas puing-puing. Bahannya cukup lembut. Karena itu, di bawah berat pembangun, itu bisa pecah. Dengan demikian, kelembaban akan masuk ke penutup lantai. Akibatnya jamur dan bau tidak sedap.

Tetapi jika ketebalan timbunan tidak melebihi 20 cm, maka tanah dapat dipadatkan dengan tanah liat, bahkan sedikit dibasahi. Dan sudah di dasar tanah liat ini Anda bisa meletakkan polietilen, selalu dengan tumpang tindih. Juga aman untuk mengatakan bahwa film plastik tidak memberikan jaminan penuh bahwa kelembaban tidak akan masuk ke badan lantai. Tetapi jika keputusan tetap dibuat, maka seluruh rangkaian karya berikutnya tetap sama. Insulator panas diletakkan dengan cara yang sama. Kemudian dibuat screed yang diperkuat dengan jaring baja.

Tentu saja, desain seperti itu juga akan menjalankan fungsinya. Tetapi para profesional menyarankan untuk menggunakannya di area yang tidak terlalu kritis. Itu bisa berupa wisma, gudang, garasi. Artinya, tempat-tempat di mana pelapis mahal tidak akan digunakan. Hanya untuk tidak mengambil risiko.

Ini adalah prinsip dasar membangun lantai di atas tanah.

Bagaimana tidak melakukannya?

Berkat Internet, sekarang di akses gratis ada banyak informasi yang salah, khususnya saran dan rekomendasi mengenai pemasangan lantai. Salah satu rekomendasi tersebut adalah penggunaan geotekstil. Ini adalah saran dari salah satu pengunjung tetap di forum konstruksi. Dia menyarankan meletakkan geotekstil di tanah. Kemudian direncanakan untuk mengisinya kembali dengan batu pecah atau tanah liat yang diperluas. Tapi ini sangat tidak pantas. Jika kita mengingat hal di atas, maka ketika mencoba memadatkan tanah, geotekstil tidak akan membiarkan ini dilakukan. Apapun gaya tamping, geotekstil akan menahan batu yang dihancurkan dan tidak akan membiarkan tanah dipadatkan. Bahan ini memiliki kekuatan tarik yang cukup tinggi, sehingga dorongan kuat-kuat tidak akan berguna.

Oleh karena itu, tanah harus dipadatkan sebelum peletakan geotekstil. Apakah itu logis? Tidak. Dalam hal ini, kebutuhan akan geotekstil benar-benar hilang. Ini bukan penghalang uap atau waterproofing. Agar sedikit lebih jelas, geotekstil digunakan dalam kondisi yang sama sekali berbeda. Misalnya jika ingin membuat drainase, saring pasir atau kerikil. Dengan demikian, desain seperti itu sama sekali tidak efisien, tidak rasional, dan tidak dapat diterima.

Selain itu, rekomendasi tersebut mengacu pada penggunaan tanah liat yang diperluas. Poin ini juga membutuhkan klarifikasi. Tanah liat yang diperluas adalah bahan tertentu. Ini menyerap kelembaban dengan sangat cepat. Karenanya, sebagai pemanas untuk desain ini, itu sama sekali tidak cocok. Alasannya sangat sederhana. Hanya dalam seminggu, itu akan benar-benar jenuh dengan kelembaban yang berasal dari tanah dan akan berhenti melakukan fungsi yang ditugaskan padanya. Artinya, itu akan menjadi uang yang dibuang ke angin.

Setelah itu, disarankan untuk melakukan screed dan topcoat. Tanpa waterproofing dan isolasi. Sekali lagi, ini akan membuang-buang keuangan. Itulah mengapa Anda harus sangat berhati-hati dengan informasi yang dibaca di Internet, pastikan untuk memeriksa ulang dan tidak dipimpin oleh "spesialis" semacam itu.

Juga di forum, pertanyaan sering diajukan: “Mengapa tidak disarankan untuk menggunakan beton tanah liat yang diperluas untuk lantai di tanah? Ini ringan dan tahan lama." Pertanyaan ini layak mendapatkan jawaban yang lebih rinci. Ya, itu ringan dan bahannya cukup tahan lama. Tetapi pada saat yang sama itu adalah isolator panas yang mengerikan. Hari ini, ada banyak lagi bahan yang cocok. Ini adalah busa polistiren yang diekstrusi dan kaca berbusa. Sedangkan untuk kaca, harganya hampir 2 kali lipat dari polistirena, tetapi merupakan perlindungan yang ideal terhadap hewan pengerat. Bahkan tahi lalat pun tidak bisa menerobos. Jadi ini merupakan tambahan jaminan ketenangan bagi penghuni rumah.

Dan jika kita kembali ke beton tanah liat yang diperluas sebagai bahan, maka harus diingat bahwa itu sangat berubah-ubah. Ketika sedang bersiap-siap campuran beton tanah liat yang diperluas, tanah liat yang diperluas itu sendiri mendapatkan banyak kelembaban. Dan dia mengambilnya dari beton. Dan sehari kemudian, ketika semen baru saja mengeras, situasi berikut terjadi. Tanah liat berpori yang diperluas telah menyerap kelembaban dari beton. Hari-hari berlalu. Hasil dari mortar semen, yang merupakan sejenis lem, menyelimuti tanah liat yang diperluas. Dengan demikian, semua kelembaban tersumbat di dalam. Dengan demikian, beton tanah liat yang diperluas tidak akan mengering selama sebulan, tidak seperti beton berat biasa dengan pengisi granit. Proses ini akan memakan waktu 2-3 bulan. Dan jika beton seperti itu digunakan di ruang bawah tanah dengan ventilasi yang buruk, maka untuk waktu yang lama penyelesaian lantai berikutnya bahkan tidak mungkin.

Jika tidak, kelembaban yang akan terus menguap dari tanah liat yang mengembang tanpa adanya penghalang uap akan merusak hasil akhir apa pun. Itu hanya akan merusak lantai kayu, itu hanya akan membengkak dan naik. Jika ubin keramik digunakan, maka jamur akan muncul pada jahitannya, dan bau tak sedap yang terus-menerus akan muncul di dalam ruangan.

Jadi, jika keputusan untuk menggunakan beton tanah liat yang diperluas tetap dibuat, maka diperlukan terobosan teknologi yang lebih lama untuk mengeringkannya. Penting juga untuk mengukur kadar air substrat sebelum meletakkan pelapis lantai.

Seperti disebutkan sebelumnya, ada dua pendekatan mendasar untuk membuat lantai di tanah. Ini adalah pilihan ekonomi dan anggaran. Dalam kasus pertama, film polietilen digunakan, yang diletakkan di tanah. Dari atas, peletakan insulasi, screed dan bahan finishing. Opsi ini lebih disukai di kamar di mana hasil akhir yang murah direncanakan: ubin keramik murah atau lantai murah.

Tetapi jika Anda berencana untuk membuat lantai yang dipanaskan atau meletakkan hasil akhir yang mahal, maka penghematan tidak lagi disarankan. Alasannya adalah bahwa kemungkinan film akan ditembus dengan jaring atau ditekan dengan batu selama pekerjaan tetap cukup tinggi. Karena itu, selama peletakan lantai mahal berikutnya, Anda tidak boleh menghemat pada tahap persiapan.

Tapi forum secara teratur mengajukan pertanyaan tentang penggunaan film. Dan mereka menuntut jawaban.

Apakah mungkin menggunakan film polietilen hitam dalam satu lapisan bukan untuk penghalang uap, tetapi agar tidak menuangkan beton ke tanah? Itu murah dan tampaknya bekerja lebih baik seperti itu.

Tapi jangan lupa bahwa yang terbaik adalah musuh dari yang baik. Seperti yang telah dikatakan lebih dari sekali, film ini tidak memberikan keketatan seratus persen. Saat membongkar struktur seperti itu, pembangun profesional secara teratur mengamati lapisan air di antara film dan beton. Bagaimanapun, kelembaban selalu ada di tanah, dan beton atau mortar selalu menjadi bahan inersia. Oleh karena itu, pada batas tanah/beton inilah titik embun akan terbentuk. Dengan demikian, udara lembab akan mengembun antara film dan beton. Ini adalah proses fisik alami.

Ternyata situasi berikut. Ada beton. Sebuah film diletakkan di bawahnya. Begitu saja, murah. Tetapi selalu ada kelebihan air dalam beton, karena untuk menahan semen, hanya 5-10% air dari massanya yang cukup. Secara alami, ada lebih banyak air dalam larutan dan perlu pergi ke suatu tempat. Pertanyaan: dimana? Dia tidak akan bisa naik ke atas, karena penghalang uap akan diletakkan di sana, dan dia tidak akan bisa meresap ke tanah karena polietilen yang diletakkan. Dengan demikian, air yang terikat secara kimia dalam struktur beton tidak akan pergi ke mana pun, dan kelebihan air akan mengembun di lapisan antara beton dan film polietilen.

Lingkungan lembab pada suhu positif merupakan lingkungan yang ideal untuk perkembangan mikroorganisme. Dan beton akan mulai ditutupi dengan lapisan hitam. Ini tidak selalu terjadi. Tetapi seringkali, ketika membongkar screed seperti itu, beton sepenuhnya dicat dengan warna hitam dan biru. Tentu saja, tidak ada bahaya khusus bagi kesehatan penghuni. Di atas adalah penghalang uap dan insulasi, misalnya, polistiren ekstrusi yang sama, yang tidak memungkinkan jamur naik. Tetapi beton dengan satu atau lain cara akan bekerja dalam kondisi sulit dan masa pakainya akan jauh lebih sedikit.

Jika film di bawah beton rusak di suatu tempat atau ada sambungan yang longgar, maka kelembaban yang akan naik dari tanah hanya akan meningkatkan efeknya. Dan film akan mempertahankan kelembapan dan mencegahnya pergi. Dengan demikian, kelembaban secara bertahap menumpuk dan mengarah ke berbagai momen yang tidak menyenangkan.

Tapi bagaimana jika tidak ada film seperti itu? Jika air tanah terletak cukup dalam, maka kadar air tanah itu sendiri akan menjadi sekitar 15%. Alasannya adalah kelembaban kapiler. Itu naik dari permukaan air tanah dan meningkatkan kelembaban. Itu semua tergantung pada jenis tanah. Jika ini tanah berpasir, maka ketinggian kenaikan kelembaban kapiler tidak lebih dari 30 cm, jika tanahnya liat, maka tingginya sudah satu setengah meter. Dengan demikian, kelembaban di area batas antara tanah dan screed bisa jauh lebih tinggi.

Di sisi lain, kelembaban larutan adalah 100% pada saat penuangan. Bahkan jika itu 90%. Dan bahkan dengan kelembaban tanah yang tinggi, kelembaban berlebih masih akan masuk ke dalamnya. Berdasarkan hukum fisika difusi, ternyata setelah beberapa waktu kadar air beton dan tanah akan merata seiring waktu. Hingga 15% yang sama. Secara alami, nilai ini dapat bervariasi dalam situasi yang berbeda. Tetapi bagaimanapun juga, semakin rendah kadar air screed beton, semakin baik.

Dan jika Anda meletakkan film, maka kelembaban 90% ini akan dipertahankan sepanjang umur screed. Tentu saja, untuk membayar uang agar beton, juga dibeli untuk tabungan sendiri, bekerja dalam kondisi yang lebih buruk adalah hak konsumen yang tidak dapat dicabut. Tapi tetap saja, Anda tidak harus melakukan itu. Tidak ada kebutuhan untuk ini.

Penggunaan penghalang uap di lantai di tanah

Pertanyaan berikutnya:

• Apakah perlu untuk membulatkan screed beton pada transisi ke dinding agar tidak merobek penghalang uap?
• Berapa banyak yang dia butuhkan untuk mengeringkan untuk meletakkan penghalang uap air yang tersimpan di atasnya?

Faktanya adalah bahwa penghalang uap, tidak seperti waterproofing, tidak memerlukan perekatan wajib ke alasnya. Jika ada screed yang berdekatan dengan dinding dan perlu untuk membuat penghalang uap, maka yang paling penting untuk merekatkan semua sambungan. Tetapi harus diingat bahwa semua adhesi strip penghalang uap harus sangat andal.

Akibatnya, ketika membran memanas, membran menjadi sangat elastis, membungkus dirinya sendiri di dinding, dan semuanya tampak baik-baik saja. Tetapi jangan lupa bahwa setelah beberapa saat akan menjadi dingin. Dan kemudian lapisan penghalang uap tentu akan berkurang volumenya dan semacam peregangan akan terjadi.

Jika, ketika meletakkan screed, semua sudut antara dinding dan lantai tidak dibulatkan, maka di sana terbentuk kekosongan. Tidak ada yang salah dengan itu. Tetapi ada bahaya serius bahwa selama peletakan mesh berikutnya, sangat mudah dan mudah untuk memecahkan penghalang uap. Untuk melakukan ini, itu akan cukup untuk memukul tepi jaring ke sudut, memukul dengan boot, tekan puing-puing - apa pun. Dan tidak mungkin untuk melindungi diri Anda dari kecelakaan seperti itu. Ini adalah konstruksi. Itulah mengapa perangkat pembulatan ini diperlukan. Ini akan berfungsi untuk meminimalkan faktor manusia dan kemungkinan situasi yang tidak terduga seperti itu.

Jika Anda membuat pembulatan, maka rongga seperti itu tidak terbentuk dan penghalang uap dilindungi. Dan beberapa pukulan acak tidak akan melakukan apa pun padanya. Penghalang uap tidak akan sobek, karena ada alas yang kaku di bawahnya.

Oleh karena itu, ketika alas telah terbentuk dan penghalang uap disolder ke dinding, maka menempelkannya ke screed sama sekali tidak masuk akal. Cukup dengan menyolder sambungan. Artinya, untuk memastikan integritas lapisan. Dan kemudian hanya memuat dari atas.

Tentu saja, jika screed benar-benar kering, maka penghalang uap dapat dilas. Pra-beton disiapkan dengan primer bitumen, dan kemudian lapisan penghalang uap dilas. Intensitas tenaga kerja akan menjadi urutan besarnya lebih tinggi, tetapi akan disolder ke pangkalan. Akan ada alasan untuk bangga pada diri sendiri dan tidur nyenyak di malam hari.

Tetapi secara umum, segera setelah screed beton dapat menahan berat seseorang, maka Anda dapat mulai meletakkan penghalang uap. Hal utama adalah menyoldernya ke dinding dan pastikan untuk menyolder semua sambungan. Dan kanvas hanya bisa berbaring di atas beton.

Salah satu pertanyaan yang sering diajukan: "Sampai ketinggian berapa waterproofing lantai harus dibentuk di tanah?".

Euroruberoid biasanya digunakan sebagai isolasi. Itu dipanaskan di satu sisi dengan pembakar untuk membentuk semacam waterproofing built-up. Itu juga harus diletakkan tidak hanya dekat dengan dinding, tetapi juga dengan tumpang tindih di dinding. Dalam hal ini, Anda dapat melindungi diri dari berbagai kecelakaan, seperti penyedotan kelembaban di sepanjang dinding. Akibatnya, seluruh patty lantai terlindung dari kemungkinan penetrasi kelembaban.

Dengan demikian, setelah meletakkan waterproofing, dimungkinkan untuk meletakkan busa polistiren yang diekstrusi dengan ketebalan 30-50 mm sebagai pemanas. Beberapa orang percaya bahwa ini tidak cukup, dibutuhkan lebih banyak lagi, tetapi kenyataannya tidak demikian.

Jika alasnya diisolasi, maka tidak mungkin ada pembekuan. Dan suhu tanah biasanya sekitar + 5-10 Celcius. Oleh karena itu, dalam perhitungan rekayasa panas, dengan asumsi bahkan lantai yang dipanaskan dengan suhu 20-25 derajat, perbedaannya tidak akan lebih dari 15 derajat. Dalam hal ini, dinding bekerja pada perbedaan hingga 50 derajat. Oleh karena itu, 30-50 mm. Polystyrene akan cukup untuk perlindungan.

Kembali ke peletakan lantai, setelah waterproofing dan peletakan insulasi, screed dilakukan. Itu harus diperkuat tanpa gagal. Faktanya adalah bahwa ketika meletakkan beton di atas dasar yang tidak kaku, misalnya, pada insulasi, busa polistiren, wol mineral atau pasir, diinginkan untuk memperkuatnya. Ini akan membantu mengkompensasi semua kemungkinan nuansa ketidakrataan.

Terserah bagian atas screed bahwa perlu untuk melakukan penghalang uap. Waterproofing dilakukan beberapa sentimeter lebih tinggi. Itu diletakkan di atas lapisan isolasi untuk melindunginya dari beton basah. Harus diingat bahwa busa PSB takut dengan lingkungan basa. Dan semen hanyalah media alkali. Dengan demikian, setelah kontak, itu akan dihancurkan. Tetapi jika Anda menggunakan busa polistiren yang diekstrusi, maka itu tidak memerlukan film sama sekali. Bahan ini jauh lebih andal dalam kualitas dan dibuat menggunakan teknologi yang lebih mahal. Karena itu, tidak ada yang perlu dikhawatirkan jika filmnya tidak pas. Bahkan dengan pembongkaran berikutnya setelah waktu yang lama, tidak ada tanda-tanda korosi atau ketidakcocokan yang pernah terlihat.

Dengan demikian, film ini sama sekali tidak perlu. Selain itu, euroruberoid saat ini ditutupi dengan film di kedua sisi sehingga lapisannya tidak saling menempel dan dapat disimpan lebih lama. Dan setelah peletakannya, film ini mempertahankan integritasnya, sehingga tidak perlu lapisan tambahan. Cukup dengan meletakkan busa polistiren yang diekstrusi pada penghalang uap bahan atap euro, dan Anda bisa berhenti di situ.

Apalagi film tambahan pasti akan merusak fitting atau pipa yang akan diletakkan di screed.

Insulasi dinding dengan busa polistiren

Lapisan insulasi termal adalah 50 mm polistiren yang diperluas hanya diletakkan dan tidak perlu untuk memperbaiki atau merekatkan tambahan, dan secara kategoris. Faktanya adalah bahwa ketika screed dibuat dari atas, dan sekitar 5 cm, maka beratnya akan sekitar 400 kg per meter persegi. Jadi tidak ada yang bisa terjadi. Styrofoam tidak akan jatuh lebih rendah dari penghalang uap. Screed menekannya begitu keras sehingga ada tunggangan tambahan hanya tidak diperlukan.

Meletakkan insulasi di dinding tidak selalu diperlukan. Biasanya, isolasi eksternal ruang bawah tanah sudah cukup. Tetapi dalam beberapa kasus, dimungkinkan untuk meletakkan busa polistiren tidak hanya di permukaan lantai, tetapi juga setinggi screed. Ini akan memperpanjang jalur udara dingin di sepanjang dinding. Dengan demikian, akan memiliki lebih banyak waktu untuk pemanasan. Penggunaannya hanya bergantung pada proyek dan isolasi eksternal. Jika ini tidak disediakan di dalamnya, maka tidak perlu menggunakan busa polistiren.

Tapi ada baiknya meletakkan selotip di sekitar tepinya. Pada saat yang sama, bahkan sebelum meletakkan busa polystyrene. Ini akan mengkompensasi deformasi screed karena perbedaan suhu. Ini sangat penting ketika meletakkan pemanas di bawah lantai. Mereka dipanaskan hingga 25 derajat, masing-masing, screed akan bertambah besar. Pita peredam mengkompensasi perubahan ini, dan busa polistiren tidak sepenuhnya. Itu bisa menyusut, tetapi tidak lagi bisa mendapatkan kembali volume sebelumnya. Polietilen berbusa atau pita peredam mampu mengembalikan volumenya. Ini penting agar tidak ada puing-puing yang menempel di antara beton dan beton.

Oleh karena itu, ada baiknya memeriksa dengan proyek untuk memeriksa apakah isolasi tambahan diperlukan. Jika ya, lebih baik meletakkan busa polystyrene, jika tidak, maka Anda bisa melakukannya tanpanya.

Apakah perlu untuk mengelas (mengikat) mesh yang diperkuat? Saat meletakkan screed beton pada insulasi, mesh dengan ukuran mesh 100x100 dan diameter 3 mm digunakan. Diyakini bahwa itu harus dilas atau diikat dan kemudian dituangkan dengan larutan.

Tetapi jala bukanlah elemen penahan beban dalam arti penuh. Hal ini diperlukan untuk mengkompensasi deformasi pada screed, sehingga jika terjadi deformasi beton dan retak, susut, screed tidak menyerupai gumpalan es yang melayang. Artinya, tulangan diperlukan agar screed selalu rata. Dan bahkan jika microcracks muncul, Anda tidak perlu khawatir tentang apa pun.

Meletakkan pipa di lantai di tanah

Apa yang harus dilakukan jika pipa diletakkan di screed? Bagaimana cara memperbaikinya? Haruskah saya melampirkannya ke jaring penguat Atau mungkin Anda perlu memperkuat mereka jauh lebih baik? Di Internet, bahkan ada saran untuk menembus semua lapisan, termasuk hidro-, penghalang uap dan memasang pengencang dalam persiapan beton.

Sebuah pertanyaan yang sangat sah muncul. Dan bagaimana lapisan-lapisan ini menjalankan fungsinya dalam kasus ini? Jawabannya juga sederhana - tidak mungkin. Karena itu, jangan dengarkan tips gila. Bahkan 15 tahun yang lalu, ketika lantai di tanah baru menjadi populer, semua bahan diimpor dari Jerman. Kemudian sebuah film diletakkan sebagai penghalang uap, dan busa putih ditempatkan di atasnya. Itu memiliki jerawat dan pipa diletakkan di antara mereka. Dalam kasus permukaan yang halus, pengencang plastik digunakan, tetapi mereka juga diikat agar tidak mencapai penghalang uap air. Rupanya, nasihat seperti itu muncul ketika seseorang melihat proses peletakan lantai di tanah, tetapi tidak mengerti persis bagaimana ini dilakukan. Tidak ada yang pernah mengikat pipa melalui semua lapisan.

Pengencang pipa diperlukan hanya untuk memperbaiki pipa selama penuangan screed. Pipa-pipa harus tidak bergerak menjauh dari posisi yang ditetapkan oleh proyek. Tidak ada beban besar, oleh karena itu tidak diperlukan upaya khusus untuk pemasangan pipa.

Adapun pipa pemanas dan pipa ledeng, mereka harus berpakaian myrilon. Faktanya adalah bahwa pipa-pipa ini jauh lebih besar daripada pipa-pipa lantai yang hangat dan mereka mengubah dimensinya tidak hanya dari perbedaan suhu, tetapi juga sebagai akibat dari palu air. Segera setelah keran terbuka, kejutan mikro-hidraulik melewati pipa, masing-masing, ukuran pipa bertambah. Jadi dia harus memiliki kesempatan itu. Jika tidak, pipa akan meledak titik lemah. Ini terutama terlihat setelah lama tidak ada penghuni di rumah, dan segera setelah dinyalakan air panas, pipa akan mengembang secara signifikan.

Tetapi dalam hal ini, ruang kecil tetap berada di atas pipa ke bagian atas screed. Agar lapisan tipis screed tidak runtuh karena berjalan dan beban lainnya di lantai, ada baiknya diletakkan jaring plester di atas pipa, lebih disukai dalam dua lapisan. Dalam hal ini, itu akan melindungi screed beton dari kehancuran.

Di atas pipa pemanas lantai, dianggap perlu untuk membuat screed setebal 5 cm. Faktanya, tidak ada konsensus tentang masalah ini. Jika kita mempertimbangkan fisika pemanas di bawah lantai dan vektor distribusi panas, maka situasi berikut muncul. Dari setiap pipa, panas menutupi permukaan lantai tertentu. Pada saat yang sama, ada baiknya ketika sektor pemanas saling tumpang tindih. Dalam situasi seperti itu, lantai menjadi hangat secara merata, sangat menyenangkan untuk berjalan di atasnya.

Tetapi jika Anda mengurangi ketebalan screed, apa yang disebut "efek zebra" terjadi. Sebenarnya, itu adalah strip lantai dingin dan hangat yang bergantian. Faktanya adalah bahwa pipa tidak memanaskan seluruh lantai, tetapi hanya permukaan tepat di atas pipa. Akibatnya, berjalan di lantai berubah menjadi permainan "menemukan tempat yang hangat". Satu langkah hangat, yang lain dingin.

Efek ini sangat dimanifestasikan secara eksklusif pada tahap pertama penggunaan lantai. Saat sistem pemanas sedang berjalan lama zebra ini diratakan karena distribusi horizontal panas dan perbedaan suhu yang dirasakan jauh lebih sedikit.

Ketebalan screed tertentu diperlukan hanya untuk meminimalkan area perubahan suhu. Jika ada jarak 15 cm antara pipa, maka ketebalan screed harus sekitar 4 cm. Di atas, misalnya, satu sentimeter ubin keramik akan ditempatkan dan ini akan cukup. Jika pitch pipa lebih besar, maka ketebalan screed harus meningkat. Tetapi bahkan jika kondisi ini tidak terpenuhi, perbedaan suhu akan hilang seiring waktu.

Di sisi lain, jika Anda membuat screed beton yang terlalu tebal, maka akan dibutuhkan lebih banyak energi untuk memanaskannya. Ini akan meningkatkan kelembaman lantai dan waktu pemanasannya. Tetapi jika rumah itu dihuni secara permanen, maka seiring waktu itu tercapai suhu tertentu, sensor dipicu dan sistem dimatikan. Jadi ketebalan screed di lantai tidak boleh melebihi 7 cm.

Diyakini bahwa sebelum menuangkan larutan, pipa pemanas lantai harus dipanaskan hingga suhu maksimum. Dalam hal ini, pipa akan diperluas sebanyak mungkin. Dan selanjutnya, ketika screed mengeras, pipa tidak akan menembus lantai, mengembang dari suhu. Tapi ini juga saran dari kategori: "Saya mendengar dering, tapi saya tidak tahu di mana itu." Adalah perlu bahwa lantai terus-menerus di bawah tekanan. Tapi tidak perlu menghangatkannya. Faktanya, debu semen bisa kemana-mana. Karena itu, pada awalnya mereka menggunakan boiler sementara atau bahkan pemanas kayu. Dengan demikian, tidak ada pembicaraan untuk memulai sistem pemanas lantai. Hanya saja tidak terpasang. Pekerjaan masih bisa dilanjutkan di ruang ketel. Jadi peluncuran peralatan selama pekerjaan sipil tidak mungkin dilakukan.

Itulah mengapa salah untuk memulai sistem pemanas di bawah lantai sampai semua pekerjaan konstruksi selesai. Juga, jangan lupa bahwa suhu yang terlalu tinggi sama sekali tidak berguna untuk screed beton. Itu tidak akan mendapatkan kekuatan maksimum dan akan kehilangan kelembaban terlalu cepat. Oleh karena itu, sauna akan dibuat di dalam ruangan dan ini tidak akan menghasilkan sesuatu yang baik.

Pipa pemanas di bawah lantai harus berada di bawah tekanan. Mereka memang akan bertambah besar, tetapi berkat ini, semua loop akan menggantikannya. Selain itu, dalam situasi di mana seseorang melubangi lantai, misalnya dengan mencoba melubangi lantai dengan perforator untuk mengamankan sesuatu, ini akan segera menjadi jelas. Jarum pengukur tekanan akan segera jatuh, menandakan tekanan rendah dalam sistem, dan penyewa akan dapat dengan cepat menentukan lokasi terobosan dengan tetesan air yang keluar dari pipa dan titik basah di lantai. Ada dua alasan mengapa pipa harus berada di bawah tekanan kerja. Tetapi tidak ada gunanya secara khusus menaikkan suhu saat menuangkan screed.

Pemasangan ubin keramik dan periuk porselen

Sekarang ada mode umum untuk menggunakan solusi paling mahal untuk meletakkan ubin keramik dan periuk porselen, terutama perekat elastis. Tapi itu sama sekali tidak ada gunanya. Faktanya adalah bahwa perekat mahal ini mengembang dengan suhu dengan cara yang sama seperti yang lebih murah. Semuanya dibuat atas dasar semen, yaitu, jika mortar semen mengembang 1 mm dari pemanasan, maka lem yang lebih mahal juga akan bertambah ukurannya sebesar 1 mm dengan cara yang sama.

Tetapi masih ada baiknya menambahkan aditif khusus ke mortar semen untuk screed. Hal ini dilakukan untuk menjalankan fungsi postifier dan mendapatkan mutu beton yang lebih tinggi dengan biaya yang sama. Di sini Anda harus bekerja berdasarkan aturan - dasar yang mendasarinya harus memiliki nilai yang lebih tinggi daripada lapisan atas. Ini akan mencegah delaminasi sambil memastikan ikatan normal. Oleh karena itu, kadar larutan tidak boleh lebih rendah dari M-50 atau M-70. Ini diperlukan untuk mengoperasikan ubin dengan benar dan tidak terbang dari lantai. Ini adalah satu-satunya batasan dan tidak ada persyaratan tambahan dan tindakan tambahan untuk memperkuat perekat semen. Bahkan lem semen biasa akan bertahan tanpa keluhan setidaknya selama 10 tahun.

Alternatif lantai dasar

Jika Anda memenuhi semua kondisi ini dan dengan hati-hati mendekati pembuatan kue lantai di tanah, maka itu akan menjadi dasar yang sangat andal untuk semua dekorasi ruangan di masa depan.

Sayangnya, situasi mungkin terjadi ketika tanah tidak stabil. Dalam hal ini, berbagai masalah yang tidak terduga dapat muncul. Salah satu contoh yang paling mencolok adalah penurunan lantai. Kita hanya bisa membayangkan bagaimana, setelah perbaikan selesai, setelah beberapa waktu lantainya melorot tajam, dan alas tiang tetap tergantung di dinding. Ini menjengkelkan dan menakutkan. Oleh karena itu, dalam beberapa kasus, ada baiknya memikirkan solusi alternatif.

Jika kita kembali ke awal dan mengingat seluruh skema lantai di tanah, ternyata sebagian besar pekerjaan ditujukan untuk mempersiapkan peletakan waterproofing. Dan sudah di atasnya, insulasi, pemanas di bawah lantai, komunikasi, dan screed semen diletakkan.

Dengan demikian, setiap penurunan lantai dan kemungkinan masalah sering dikaitkan dengan persiapan yang tidak tepat atau masalah tanah. Untuk menghindari situasi seperti itu, Anda dapat menggunakan pelat monolitik alih-alih mengisi ulang dan beton ramping. Tetapi tidak seperti panel berongga bundar, mereka tidak pas di dasar fondasi, tetapi merupakan bagian darinya. Oleh karena itu, tidak ada masalah dengan fakta bahwa jangkar akan berkarat dan integritasnya akan dilanggar. Waterproofing dan semua pekerjaan selanjutnya dilakukan di atas pelat ini.

Berbeda dengan lantai tanah, pondasi monolitik membutuhkan biaya konstruksi yang jauh lebih sedikit. Ketebalannya sebaiknya hanya sekitar 10 cm, apalagi lapisan ini bisa dibentuk tepat saat peletakan pondasi. Jadi, alih-alih banyak pelat terbelah, satu disk akan diperoleh. Kekuatannya dan karakteristik kinerja dalam hal ini akan jauh lebih tinggi.

Tapi bagaimana melakukannya? Ini sebenarnya cukup sederhana. Selama peletakan fondasi pada tahap pembuatan bekisting, perlu untuk membuat dasar untuk pelat semacam itu. Satu-satunya ruang antara tanah dan pelat adalah meninggalkan ruang pelindung. Bekisting dapat dibuat utuh dan dibiarkan di bawah lantai setelah semua pekerjaan selesai. Dia bisa dengan mudah membusuk. Di sisi lain, tanah dapat memainkan peran bekisting. Itu bisa apa saja, selama pembangun mampu berjalan di atasnya dan melakukan pekerjaan mereka. Tapi itu tidak memerlukan tamping lapis demi lapis khusus. Satu-satunya hal yang penting adalah memastikan bahwa ada lapisan pelindung setidaknya 20 mm ruang pelindung antara pelat masa depan dan tanah. Jaring penguat diletakkan di atas dan semuanya dibeton.

Tetapi prosedur ini juga memiliki kekurangan. Pertama-tama, ini aliran tinggi papan bekisting. Atau Anda harus mengisi tanah dalam jumlah yang cukup besar di bawah monolit. Tentu saja, Anda dapat melakukannya tanpa tanah dengan mengorbankan papan. Di sisi lain, terkadang mengisi tanah jauh lebih murah. Satu-satunya pertanyaan adalah opsi mana yang akan lebih menguntungkan dari sudut pandang keuangan. Ngomong-ngomong, untuk menghemat uang, Anda dapat menggunakan papan bekisting beberapa kali, menuangkan fondasi secara bertahap. Setelah menyelesaikan satu bagian fondasi, Anda dapat melepas papan dan melanjutkan ke langkah berikutnya. Dengan demikian, konsumsi papan, dan, karenanya, uang untuk pembeliannya akan beberapa kali lebih sedikit.

Saat menuangkan panggangan, Anda dapat meninggalkan tulangan sepanjang sekitar satu meter di atas bidang pelat. Selanjutnya, setelah larutan mengering, ia akan menekuk dan menjadi pengikat dan pengikat tambahan lempengan monolitik, hanya di tempat di mana beban terbesar jatuh.

Tetapi dalam kasus ini, seperti di lantai di tanah, penting untuk memperkirakan semua komunikasi terlebih dahulu. Adalah wajib untuk memeriksa di bawah tekanan pipa ledeng dan pipa saluran pembuangan. Jika ada kesalahan yang dibuat, biaya keuangan untuk perbaikan bisa sangat, sangat besar.

Secara umum, opsi lantai mana yang harus dipilih tergantung pada banyak faktor yang berbeda. Jadi jika ada ruang kosong di lantai pertama dan Anda bisa menggambar ventilasi, maka pilihan terbaik akan menggunakan pelat berongga bulat. Jika tidak, Anda tidak boleh menabung dan lebih baik menggunakan teknologi lantai di tanah. Jika tanahnya tidak stabil, maka untuk menghindari masalah, ada baiknya menggunakan teknologi lain. Pilihan selalu tetap pada klien. Tetapi konsultasi dengan spesialis akan membantu Anda untuk tidak membuat kesalahan dan melakukan pekerjaan yang berkualitas pada fondasi dan lantai rumah. Ini adalah dasar dari semua dekorasi ruangan di masa depan.

Lantai dasar dalam kondisi konstruksi tertentu dapat menjadi pilihan yang lebih ekonomis dan lebih andal daripada jenis lantai lainnya. Apa saja kondisi tersebut? Jelas, lapisan tanah padat tanpa bahan organik yang akan berfungsi sebagai dasar lantai harus berada pada kedalaman yang dapat diterima sehingga timbunan tidak terlalu tebal. Ketinggian lapisan tanah curah (pasir, batu pecah, serta lempung berpasir dan lempung dengan genangan air tanah rendah) tidak boleh melebihi 0,6 meter, karena tanggul besar akan menyusut terlalu banyak selama operasi. Jika ada kondisi geologis yang sesuai, tetap membuat struktur lantai sedemikian rupa sehingga andal melindungi ruang hidup rumah dari kelembaban dan dingin. Pertama, pertimbangkan opsi paling ekonomis untuk lantai di tanah untuk rumah pribadi.

Pilihan ekonomis tanpa lapisan isolasi

Pelaksanaan setiap lantai di tanah dianjurkan untuk dikombinasikan dengan isolasi eksternal dinding, basement dan pondasi minimal 1 meter di bawah permukaan lantai. Ini menghilangkan pembekuan fondasi, serta jembatan dingin yang signifikan dari bangunan melalui lantai, tanah dan selanjutnya ke ruang bawah tanah dan udara luar.

Norma memerlukan versi insulasi yang sedikit berbeda - meletakkan insulasi di bawah dasar lantai di sepanjang dinding dengan strip selebar 0,8 meter, sedangkan resistansi perpindahan panas dari insulasi ini tidak boleh lebih rendah dari dinding. Itu. jembatan dingin dihapus melalui lantai di tanah ke yayasan.

Dengan demikian, isolasi termal vertikal dari fondasi dan alas di sepanjang perimeter rumah membuat lapisan tanah di bawah lantai terisolasi secara termal dari jalan. Lapisan atas tanah di bawah lantai akan dipanaskan oleh panas dari rumah, sementara kehilangan panas melalui lantai tidak boleh melebihi persyaratan standar. Tentu saja, lantai seperti itu tidak bisa disebut hangat. Namun, desain memiliki hak untuk eksis tanpa lapisan insulasi khusus di bawah seluruh permukaan lantai.

Gambar tersebut menunjukkan konstruksi khas dari sepasang lantai sederhana di atas tanah dan dinding dengan fondasi.
Di sini 2 - waterproofing yang tak terpisahkan.
3 - fondasi dan alas.
4-5 - lapisan plester.
6 - daerah buta.
9 - lantai di tanah.

Penyerapan panas lantai tidak boleh melebihi persyaratan standar - tidak lebih dari 12 W / m2 * hujan es untuk tempat tinggal. Dengan kata lain, laju pemasukan panas oleh lantai, misalnya dari kaki seseorang, tidak boleh terlalu tinggi agar lantai tidak terkesan “dingin”. Oleh karena itu, untuk lantai dan screed dalam desain ini, bahan dengan konduktivitas termal rendah harus digunakan. Disarankan untuk menggunakan parket kayu, karpet, linoleum tebal.

Screed dilakukan dalam versi ekonomis - screed kering di atas lapisan pasir yang rata. Lembaran serat gipsum ganda digunakan. Dianjurkan untuk menggunakan pasir tanah liat yang diperluas untuk lantai seperti itu, yang memiliki koefisien konduktivitas termal lebih rendah, yang hanya akan mengurangi penyerapan panas lantai.

Bagaimana lantai sederhana dibuat di tanah

Secara umum, pembuatan lantai ekonomis di tanah dilakukan sebagai berikut.

• Penimbunan dilakukan dengan tanah, kemudian batu pecah dengan pecahan besar. Setiap lapisan dan kerikil harus ditabrak secara mekanis secara menyeluruh. Batu pecah diperlukan untuk menciptakan kepadatan tamping yang diperlukan.
• Persiapan beton dari dasar lantai sedang dilakukan - lapisan beton dari 6 cm, beton kelas B22.5. Sebelum menuangkan beton, film plastik ditempatkan di tanah agar tanah tidak langsung mengambil air dari beton.
• Waterproofing diletakkan - membran tumpang tindih, disekrup ke dinding, membentuk penghalang hidro-uap yang tak terpisahkan dengan waterproofing horizontal pondasi. Kualitas isolasi ini dikendalikan di tempat pertama.
• Lapisan pasir yang merata (perlit, pasir tanah liat yang diperluas) dituangkan, setebal 50-100 mm, tetapi tidak lebih.

Diagram menunjukkan:
1,2,3 – lantai.
4,5 - screed kering.
6 - meratakan tempat tidur pasir.
7, 8,9,10 - pipa dalam selubung logam yang dipasang dengan pasak.
11 - kedap air membran.
12 – dasar beton
13 - tanah yang dipadatkan

• Screed kering diletakkan. - Baca selengkapnya.
• Screed diletakkan, penutup lantai diletakkan di atasnya. Screed dibuat mengambang, di sepanjang perimeter dipisahkan dari dinding dengan selotip di celah 10 mm.

Ternyata lantai yang cukup sederhana namun andal, yang dapat dibuat di rumah pribadi dan dengan tangan Anda sendiri.

Keuntungan khusus dari lantai di tanah adalah bahwa mereka tidak memerlukan perawatan selama operasi, kontrol kondisinya, seperti lantai dengan subfloor berventilasi.

Opsi dengan screed beton padat

Lantai ini dibedakan oleh fakta bahwa screed beton bertulang mesh yang kuat dengan ketebalan 5 cm atau lebih dibuat, dapat dibuat dalam dua versi:


• tanpa pemanasan pada lapisan insulasi, busa polistiren yang diekstrusi dengan ketebalan 7 cm atau lebih (disarankan setidaknya untuk mengurangi kehilangan panas keseluruhan rumah dan mengurangi penyerapan panas (dingin) lantai);
• dipanaskan oleh pipa air, sedangkan ketebalan insulasi yang ditentukan direkomendasikan setidaknya 12 cm, karena perbedaan suhu meningkat. Selain itu, screed yang dipanaskan harus dibuat dengan penambahan plasticizer dan serat dan dipecah menjadi fragmen yang lebih kecil, dibandingkan dengan screed dingin.

Selain itu, Anda dapat membaca - mengulas artikel -




Gambar tersebut menunjukkan lapisan dan konstruksi lantai di tanah dengan screed beton.
1 - tanah.
2 - lapisan massal tanah.
3 - lapisan pasir dan kerikil.
4 - lapisan perataan beton.
5 - waterproofing yang tak terpisahkan.
6 - isolasi EPPS.
7 - screed yang diperkuat semen-pasir.

Membuat basis dengan screed yang kuat




Aturan konstruksi

Penting untuk mengikuti aturan berikut saat membangun lantai di tanah.


• Level lapisan diatur, penimbunan dan peletakan dilakukan, mengamati horizontalitas, dipandu oleh suar ...
• Untuk menempatkan kabel dan pipa di bawah lantai di tempat tidur pasir, kotak logam dapat dilengkapi, di mana komunikasi akan ditempatkan.
• Sebuah jahitan tertinggal di antara dinding dan dasar beton lantai, yang diisi dengan sealant yang tidak mengering. Semua bukaan teknologi di lantai untuk semua komunikasi juga disegel.
• Jika direncanakan untuk memasang partisi ringan (tidak memerlukan fondasi), maka mereka dapat diletakkan langsung di atas dasar beton. Pada saat yang sama, pangkalan di tempat ini dan simpul antarmuka harus diperkuat menggunakan teknologi yang dikenal.
• Saat melakukan pekerjaan, pastikan untuk mengontrol kualitas setiap lapisan, karena lapisan berikutnya akan disembunyikan dan tidak mungkin untuk menghilangkan kekurangannya. Menetapkan kontrol dan penerimaan lapisan di lokasi konstruksi.

Prosedur umum untuk melakukan pekerjaan adalah sebagai berikut - pertama, fondasi berinsulasi panas didirikan, lubang fondasinya diisi, kemudian tanah, batu yang dihancurkan ditimbun kembali, dan ditabrak. Basis beton sedang diletakkan. Selanjutnya, waterproofing diletakkan - di atas fondasi (waterproof horizontal fondasi) dan di atas persiapan beton lantai, membentuk lapisan kontinu.

Biasanya lantai di tanah dibuat bersamaan dengan pondasi dangkal. Ke titik -